HocHocHocHocHochdrhdrhdrhdrhdrucucucucuckrkrkrkrkreinigeinigeinigeinigeinigererererer

BetriebsanleitungBetriebsanleitungBetriebsanleitungBetriebsanleitungBetriebsanleitung

V V V V Vor Inbetriebnahmeor Inbetriebnahmeor Inbetriebnahmeor Inbetriebnahmeor Inbetriebnahme

Sicherheitshinweise

Sicherheitshinweise

Sicherheitshinweise

Sicherheitshinweise

Sicherheitshinweise

lesen und beachten

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D

2

Arbeitsdruck,stufenlos regelbarmax. zulässigerÜberdruckWasserleistung

bei 0 barbei Nenndruck

Düsengröße (Flachstrahl)(Schmutzkiller)

VolumenSchwimmerkastenmax. Zulauftemp. inSchwimmerkastenDirektansaughöheSchlauchtrommelHochdruckschlauchElektrischerAnschlußwertMotordrehzahlAnschlußwert Aufn.

Abg.Gewicht (incl. Zubeh.leerer Wasserkasten)Maße mit mont. FahrgriffL x B x H in mmSchallpegel (aufArbeitsplatz bez.)mit SchmutzkillerSchallleistung LWARückstoß an LanzeVibrationen an Lanze

Bestell-Nr.

10 - 180 bar

200 bar

14,0 l/min13,5 l/min

25045045

10 l

max. 60 °C2,5 m

ja20 m

400 V/50 Hz8,5 A

1400 U/minP1: 5,5 kWP2: 4,0 kW

60 kg

780 x 395 x 870

88 dB (A)90 dB (A)88 dB (A)ca. 20 N2,1 m/s²

40.432

quadro 799 TSTTechnischeDaten

TTTTTececececechnischnischnischnischnische Dahe Dahe Dahe Dahe Datententententen

10 - 150 bar

165 bar

10,0 l/min9,5 l/min25035

035

10 l

max. 60 °C2,5 m

ja20 m

230 V/50 Hz14 A

1400 U/minP1: 3,2 kWP2: 2,3 kW

60 kg

780 x 395 x 870

88 dB (A)90 dB (A)88 dB (A)ca. 20 N2,0 m/s²

40.431

quadro 599 TST

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*1 Mindestwassermenge, die dem Gerät zugeführt werden muß!(2 - 8 bar Vordruck)

*2 Direktansaugung durch Umgehung des Schwimmerkastens möglich!(siehe Seite 5)

*1

*2

Sehr verehrter Kunde

Wir möchten Sie zu Ihrem neuen Hochdruckreiniger mit integriertem Schwimmer-kasten herzlich beglückwünschen und uns für den Kauf bedanken!Um den Umgang mit dem Gerät zu erleichtern, dürfen wir Ihnen auf dennachfolgenden Seiten das Gerät erklären.Das Gerät hilft Ihnen professionell bei all Ihren Reinigungsarbeiten, z. B.- Fassaden- Gehwegplatten- Terrassen

- Fahrzeuge aller Art- Stallungen- Maschinen usw.

- Behältern- Kanälen

BeschreibungBeschreibungBeschreibungBeschreibungBeschreibung

Inhaltsverzeichnis Seite

Technische Daten .................................................. 2Aufbau und Funktion .............................................. 4Wasser - System................................................... 5Reinigungs- / Pflegemittel - System ....................... 5Strahlrohr und Spritzpistole .................................... 5Hochdruckschlauchleitung und Spritzeinrichtung .... 6Druckregelventil - Sicherheitsventil ......................... 6Verzögerte Motorabschaltung ................................. 7Sicherheitsabschaltung .......................................... 7Aufstellung / Standort ............................................. 7Elektroanschluß .................................................... 8Feststellbremse ..................................................... 9Kurzbetriebsanleitung ............................................ 9Das haben Sie gekauft ...........................................10Inbetriebnahme ...................................................... 11Außenansaugen ....................................................13Reinigungsmittel ansaugen ....................................14Außerbetriebnahme / Frostschutz ..........................14Sicherheitshinweise „Das ist verboten!“ ..................15Kombinationsmöglichkeiten ...................................18Kleine Reperaturen ................................................20Ersatzteillisten .......................................................22Schaltplan ..............................................................42Allgemeine Vorschriften / Ölwechsel / Garantie ......44Konformitätserklärung ............................................45Prüfbericht .............................................................46

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3

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6 Reinigungsmittelventil 7 Hochdruckschlauch 8 Spritzpistole 9 Wechsel-Strahlrohr mit Flachstrahl-

düse und Düsenschutz10 Wechsel-Strahlrohr mit Schmutzkiller

1 Zulauf Wasseranschluß mit Filter2 Deckel Schwimmerkasten3 Hochdruckpumpe4 Manometer mit Glyzerinfüllung5 Druckregelventil-Sicherheitsventil

quadro 799400V/50Hz

AufbauDie KRÄNZLE quadro 599 TST und 799 TST - Hochdruckreiniger sind fahrbare Ma-schinen mit Schlauchtrommel und 20m Industrieschlauch.Der Aufbau ist aus dem Schema zu ersehen.

Funktion

Beschreibung

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7

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4

quadro 599230V/50Hz

5

Wasser - SystemDas Wasser muß unter Druck (2 - 8 bar Vordruck) dem Hochdruckreiniger zugeführtwerden. Ein Schwimmerventil regelt den Wasserzulauf. Anschließend wird das Was-ser von der Hochdruckpumpe aus dem Schwimmerkasten gesaugt und unter demeingestellten Druck dem Sicherheitsstrahlrohr zugeführt. Durch die Düse am Sicherheits-strahlrohr wird der Hochdruckstrahl gebildet.

Reinigungs- und PflegemittelsystemDie Hochdruckpumpe kann gleichzeitig ein Reinigungs- /Pflegemittel ansaugen und dem Hochdruckstahl beimischen.Das Zusatzmittel wird dabei durch die Pumpe gesaugt undmit dem eingestellten Druck aufgebracht.Stecken Sie den Reinigungsmittelschlauch in Ihren Vorrats-behälter und öffnen Sie anschließend das Reinigungsmittel-ventil (6). Das Reinigungsmittel muß ph-Wert neutral 7-9 sein.Das Reinigungsmittel tritt zusammen mit dem Wasser ander Hochdruckdüse aus.

Öffnen Sie das Dosierventil nur, wenn das Chemiesieb ineiner Flüssigkeit steckt. Angesaugte Luft führt zur Zerstö-rung der Pumpendichtungen !!!Die Umwelt-, Abfall- und Gewässerschutz- Vorschriften sindvom Anwender zu beachten!

Beschreibung

6

5

Strahlrohr mit SpritzpistoleDie Spritzpistole ermöglicht den Betrieb der Maschine nur bei betätigtem Sicherheits-schalthebel.Durch Betätigen des Hebels wird die Spritzpistole geöffnet. Die Flüssigkeit wird dannzur Düse gefördert. Der Spritzdruck baut sich auf und erreicht schnell den gewähltenArbeitsdruck. Zum Entlüften des Systems öffnen und schließen Sie die Pistolemehrmals hintereinander. Durch Loslassen des Schalthebels wird die Pistole geschlos-sen und weiterer Austritt von Flüssigkeit aus dem Strahlrohr verhindert und das Mano-meter muß 0 Bar anzeigen.Der Druckstoß beim Schließen der Pistole öffnet das Druckregelventil Sicherheitsven-til. Die Pumpe bleibt eingeschaltet und fördert drucklos im Kreislauf. Durch Öffnen derPistole schließt das Druckregelventil-Sicherheitsventil und die Pumpe fördert wiedermit dem gewählten Arbeitsdruck zum Strahlrohr.

Die Spritzpistole ist eine Sicherheitseinrichtung. Reparatu-ren dürfen nur von Sachkundigen vorgenommen werden.Bei Ersatzbedarf sind nur vom Hersteller zugelassene Bau-teile zu verwenden.

Hochdruckschlauchleitung und SpritzeinrichtungDie zur Ausstattung der Maschine gehörende Hochdruckschlauchleitung und Spritz-einrichtung sind aus hochwertigem Material und sind auf die Betriebsbedingungen derMaschine abgestimmt sowie vorschriftsmäßig gekennzeichnet.

Bei Ersatzbedarf sind nur vom Hersteller zugelassene und vorschriftsge-mäß gekennzeichnete Bauteile zu verwenden. Hochdruckschlauchleitungenund Spritzeinrichtungen sind druckdicht anzuschließen.Die Hochdruckschlauchleitung darf nicht überfahren, übermäßig gezogenoder verdreht werden. Die Hochdruckschlauchleitung darf nicht über scharfeKanten gezogen werden. Schlauchleitungen zählen zu den Verschleiß-teilen. Garantie wird nur für Herstellungsfehler übernommen, nicht für äu-ßere Beschädigungen.Hochdruckschlauchleitungen und Spritzeinrichtungen dür-fen nicht repariert werden, sie müssen immer gegen einenneuen Schlauch oder eine neue Spritzeinrichtung ersetztwerden.

Druckregelventil - SicherheitsventilDas Druckregelventil-Sicherheitsventil schützt die Maschine vor unzulässig hohemÜberdruck und ist so gebaut, daß es nicht über den zulässigen Betriebsdruck hinauseingestellt werden kann. Die Begrenzungsmutter des Drehgriffes ist mit Lackversiegelt.

Durch Betätigen des Drehgriffes können der Arbeitsdruck und die Spritz-menge stufenlos eingestellt werden.Austausch, Reparaturen, Neueinstellungen und Versiegelndürfen nur von Sachkundigen vorgenommen werden.

Achten Sie darauf, dass alle Verschraubungen druckdichtsind. Eine Leckage an Pistole, Hochdruckschlauch oderSchlauchtrommel muss sofort beseitigt werden. Leckageführt zu erhöhtem Verschleiß und zur Störung der verzöger-ten Motorabschaltung.

Betreiberpflichten:Der Betreiber hat dafür zu sorgen, dass vor jeder Inbetrieb-nahme des Flüssigkeitsstrahlers dessen sicherheits-relevanten Teile auf ihren einwandfreien Zustand überprüftwerden. (z.B. Sicherheitsventile, Hochdruckschlauch,Elektrische Leitungen, Spritzeinrichtungen, etc. )

Beschreibung

6

7

Beschreibung

Mit verzögerter MotorabschaltungArbeitsbedingtes, häufiges Ein- und Ausschalten des Motors führtbei Geräten dieser Größenordnung zu starken Belastungen des Strom-netzes und zu erhöhtem Verschleiß der geräteinternen Schalt-elemente. Deshalb schaltet sich der Motor der neuen KRÄNZLE-Geräte erst 30 Se-kunden nach Schließen der Pistole ab und geht auf Stillstand. Durch Öffnen der Pisto-le wird das Gerät neu gestartet.

SicherheitsabschaltungWird das Gerät versehentlich nach Gebrauch nicht ausgeschaltet oder die Pistolewird 20 Minuten lang nicht betätigt, so geht das Gerät automatisch durch Deaktivierenin den Sicherheitszustand über. Durch erneutes Betätigen des Hauptschalters wirddas Gerät wieder aktiviert.

Austausch und Prüfarbeiten dürfen nur von Sachkundigen bei vom elek-trischen Netz getrennter Maschine, d. h. bei gezogenemNetzstecker, vorgenommen werden.

Aufstellung

StandortDie Maschine darf nicht in feuer- und explosionsgefährdeten Räumen so-wie in Pfützen aufgestellt und betrieben werden. Das Gerät darf nicht unterWasser betrieben werden. Das Gerät darf nicht im Sprühnebel desHochdruckstrahls stehen.

ACHTUNG !Niemals lösungsmittelhaltige Flüssigkeiten wie Lackverdünnungen, Ben-zin, Öl oder ähnliche Flüssigkeiten ansaugen. Angaben der Zusatz-mittel - Hersteller beachten! Die Dichtungen im Gerät sind nichtlösungsmittelbeständig! Der Sprühnebel von Lösungsmitteln ist hoch-entzündlich, explosionsfähig und giftig.

ACHTUNG !

Bei Betrieb mit 60° Warmwasser treten erhöhte Temperaturen auf. Gerätnicht ohne Schutzhandschuhe anfassen!

BeschreibungBeschreibungBeschreibungBeschreibungBeschreibung

quadro 799400V/50Hz

ElektroanschlußDie Maschine wird mit einem Anschlußkabel mit Netzstecker geliefert.

Der Stecker muß in eine vorschriftsmäßig installierte Steckdose mit Schutzleiteran-schluß und FI-Fehlerstrom-Schutzschalter 30 mA eingesteckt werden. Die Steckdo-se ist netzseitig mit 16 A träge abzusichern.

KRÄNZLE quadro 599 TST = 230 Volt / 50 HzKRÄNZLE quadro 799 TST = 400 Volt / 50 Hz (Drehrichtung gleichgültig)

Bei Verwendung eines Verlängerungskabels muß dieses einen Schutzleiter haben,der vorschriftsgemäß an den Steckverbindungen angeschlossen ist. Die Leiter desVerlängerungskabels müssen einen Mindestquerschnitt von 1,5 mm2 haben. Die Steck-verbindungen müssen eine spritzwassergeschützte Ausführung sein und dürfen nichtauf nassem Boden liegen.

ACHTUNG !Zu lange Verlängerungskabel verursachen einen Spannungsabfall und dadurch Betriebs-störungen. Ab einer Länge von 10m muß das Verlängerungskabel einenMindestleitungsquerschnitt von 2,5mm² haben.

Bei Verwendung einer Kabeltrommel muß das Kabel immer ganz abgerollt werden.

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quadro 599230V/50Hz

9

Beschreibung

Kurzbetriebsanleitung:1. Hochdruckschlauch mit Spritzpistole verbinden.2. Wasseranschluß herstellen.3. Stromanschluß herstellen

(quadro 599: 230V/50Hz Wechselstrom;quadro 799: 400V/50Hz Drehstrom).

4. Gerät einschalten und mit dem Waschvorgang beginnen.5. Nach Beendigung des Waschvorgangs Hauptschalter am Gerät in

Nullstellung und durch öffnen der Pistole den Druck im Hochdruck-schlauch abbauen. Danach können Sie den Hochdruckschlauch aufrollen.

- Nur sauberes Wasser verwenden ! - Vor Frost schützen !

ACHTUNG !Beachten Sie die Vorschriften Ihres Wasserversorgungsunternehmens.

Die Maschine darf nach EN 61 770 nicht unmittelbar an die öffentlicheTrinkwasserversorgung angeschlossen werden.

Der kurzzeitige Anschluß ist nach DVGW (Deutscher Verband des Gas- undWasserfaches) jedoch zulässig, wenn ein Rückflußverhinderer mitRohrbelüfter (Kränzle Best. Nr. 41.016 4) in die Zuleitung eingebaut ist.

Auch ein mittelbarer Anschluß an die öffentliche Trinkwasserversorgung istzulässig mittels eines freien Auslaufes nach EN 61 770;z. B. durch den Einsatz eines Behälters mit Schwimmerventil.

Ein unmittelbarer Anschluß an ein nicht für die Trinkwasserversorgungbestimmtes Leitungsnetz ist zulässig.

Bremse geöffnetBremse geschlossen

Feststellbremse

Das haben Sie alles gekauft:

1. Schmutzkiller

Sprühlanze mit Düsenschutz und Hochdruckdüse Flachstrahl 25°

2. Spritzpistole PICO mit Isohandgriff und Verschraubung

3. KRÄNZLE - Hochdruckreinigerquadro 599 TST und quadro 799 TST mit Schlauchtrommel und20 m Hochdruckschlauch NW 6 mit Stahleinlage

4. Betriebsanleitung

5. Hochdruckschlauch 20 m NW 6auf Schlauchtrommel

7. SteckkupplungWassereingang und Filter(bereits montiert)

6. Kurbel klappbarfür Schlauchtrommel(bereits montiert)

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Hochdruckreiniger

Betriebsanleitung

Betriebsanleitung

Betriebsanleitung

Betriebsanleitung

Betriebsanleitung

V V V V Vor Inbetriebnahme

or Inbetriebnahme

or Inbetriebnahme

or Inbetriebnahme

or Inbetriebnahme

Sicherheitshinweise

Sicherheitshinweise

Sicherheitshinweise

Sicherheitshinweise

Sicherheitshinweise

lesen und beachten

lesen und beachten

lesen und beachten

lesen und beachten

lesen und beachten

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Inbetriebnahme

11

Um den Hochdruckreiniger zu lenken,stemmen Sie1. den Fuß gegen die Kippstütze undziehen Sie dann2. das Gerät zu sich her.

1. Ölstand kontrollieren Es bestehen zweiMöglichkeiten an der Pumpe denÖlstand zu kontrollieren:a) Öl muß im Schauglas sichtbar seinb) Der Ölstand am Ölmeßstab muß zwi-

schen den beiden Markierungen sein.a

b

Zum Prüfen des Ölstandesdie Ölverschlußschraubelösen und den Ölmeßstabherausziehen. Der Ölstand muß sichzwischen den beiden Markierungenbefinden.

Inbetriebnahme

3. Hochdruckschlauch schlingenfreiabrollen und mit der Handpistoleund Pumpe verbinden. Max. 20 mHD-Schlauch verwenden.

4. Verbindung Hochdruck-schlauch vom Gerät zurLanze

2. Hochdrucklanze oder Schmutz-killer mit der Handpistoleverbinden.

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Inbetriebnahme5. Die Maschine muß an die Wasserleitung mit kal-

tem oder mit bis zu 60°C heißem Wasser ange-schlossen werden (Siehe Seite 2).Der Schlauchquerschnitt muß mindestens 3/4" =16 mm sein (freier Durchgang).Sieb Nr. 1 muß immer sauber sein.Sieb vor jeder Inbetriebnahme auf Sauberkeit prü-fen!

ACHTUNG !Bei Betrieb mit 60° Warmwasser treten erhöhte Temperaturen auf.Pumpenkopf nicht ohne Schutzhandschuhe anfassen!

13

1

Geräte Unterseite Geräte Unterseite

AußenansaugenSoll für die Hoch-druckreinigung Was-ser aus einem exter-nen Behälter an-gesaugt werden, somuß der Verbin-dungschlauch zwi-schen Hochdruck-pumpe und Schwim-merkasten abge-schraubt werden und

der Saugschlauch mittels eines Doppelnippels 3/4“ (Best.-Nr: 46.004) mit demVerbindungsschlauch verschraubt werden.Achten Sie auf sauberes Wasser. Verwenden Sie am Besten den Kränzle Saugschlauchmit Ansaugfilter (Best.-Nr:15.038 3)Maximale Saughöhe 2,5 m, Maximale Ansaugtemperatur 60°C (siehe technische Daten Seite 2)

14

Außerbetriebnahme

1. Gerät abschalten. Geräteschalter auf „0“-Stellung2. Wasserzufuhr sperren.3. Pistole kurz öffnen, bis der Druck abgebaut ist.4. Pistole verriegeln.5. Wasserschlauch und Pistole abschrauben.6. Netzstecker ziehen.7. Winter: Pumpe in frostfreien Räumen lagern.8. Wasserfilter reinigen.

Außerbetriebnahme:

FrostschutzDas Gerät ist normalerweise nach dem Betrieb noch zum Teil mit Wasser gefüllt. Deshalbist es nötig, besondere Maßnahmen zu ergreifen, um das Gerät vor Frost zu schützen.- Entleeren Sie das Gerät vollständig.

Trennen Sie dazu das Gerät von der Wasserversorgung. Schalten Sie den Haupt-schalter ein und öffnen Sie die Pistole. Die Pumpe drückt nun das restliche Wasseraus dem Schwimmerkasten und der Pumpe. Lassen Sie das Gerät ohne Wasserjedoch nicht länger als eine Minute laufen.

- Füllen Sie das Gerät mit FrostschutzmittelBei längeren Betriebspausen, besonders über den Winter empfiehlt es sich, einFrostschutzmittel durch das Gerät zu pumpen. Füllen Sie dazu das Frostschutzmittelin den Wasserkasten und schalten Sie das Gerät ein. Warten Sie mit geöffneterPistole, bis das Mittel aus der Düse kommt.

Der Beste Frostschutz ist aber immer noch,das Gerät an einem frostsicheren Ort aufzubewahren.

Reinigungsmittel ansaugenChemiesieb Nr. 5 in Behälter mit Reinigungsmittelstecken. Reinigungsmittelventil (6) aufdrehen, dannwird das Reinigungsmittel angesaugt. Beim Schlie-ßen des Reinigungsmittelventils wird die Chemie-zufuhr automatisch geschlossen. Reinigungsmit-tel einwirken lassen und dann absprühen. (sieheauch Seite 5)

Vorschriften des Zusatzmittelhers-tellers (z.B.: Schutzausrüstung) undAbwasserbestimmungen beachten!Öffnen Sie das Dosierventil nur, wenndas Chemiesieb in einer Flüssigkeitsteckt. Angesaugte Luft führt zur Zer-störung der Pumpendichtungen !!!Schäden die durch angesaugte Luft an derPumpe entstehen unterliegen nicht der Garantie.

5

6

Sicherheitshinweise

Für Rückstoß - Hin-weis auf Seite 2!

Sicherungssperre an der Pistole nach jedem

Gebrauch umlegen, um unbeabsichtigtes Spritzen

unmöglich zu machen!

15

Das ist verboten !Das ist verboten !Das ist verboten !Das ist verboten !Das ist verboten !

Das Kabel nichtbeschädigen oderunsachgemäßreparieren!

Den Wasserstrahlnie auf Menschenoder Tiere richten!

Hochdruckschlauchnicht mit Schlingenoder Knick ziehen!Schlauch nicht überscharfe Kantenziehen!

16

Das ist verboten !

Kinder dürfen nichtmit Hochdruck-reinigern arbeiten!

Das Gerät nichtmit Hochdruck-oder Wasserstrahlabsprühen!

Den Wasserstrahlnicht auf Steck-dosen richten!

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Weitere Kombinationsmöglichkeiten...(auf Anfrage)(auf Anfrage)(auf Anfrage)(auf Anfrage)(auf Anfrage)

Rotierende WaschbürsteBest.-Nr. 41.050 1

Kanalreinigungsschlauch10 m - Best.-Nr. 41.058 115 m - Best.-Nr. 41.058

Umwelt-, Abfall- und Gewässervorschriftenbei Benutzung der Zubehörteile beachten!

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mit anderem KRÄNZLE - Zubehör

Autowäsche, Glas, Wohnwagen, Boote usw.Rotierende Waschbürste mit 40 cm Verlän-gerung und ST 30 Nippel M 22 x 1,5

Reinigung von Rohren, Kanälen, Abflüs-sen.Rohrreinigungsschlauch mit KN-Düseund ST 30 Nippel M 22 x 1,5

Rotierender Punktstrahl für extremeVerschmutzung. Turbokiller mit 40 cmVerlängerung und ST 30 NippelM 22 x 1,5

Reinigung von Autos und allen glattenFlächen. Bürste mit ST 30 Nippel M 22 x 1,5

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Kleine Reparaturen

Düse verstopft !Es kommt kein Wasser, aber Manometer zeigt vollen Druck !

Spühlen Sie zuerst denSchlauch vonRückständen

frei !

Gewöhnlich kommt jetztein kräftiger

Wasser-strahl !

Wenn dieLanze

nur tropft,

nehmen Sie sie ab undreinigen Sie die

Düse !

Bei der Flachstrahl-Lanzebraucht nur die vordere

Düse gereinigtzu werden !

Biegen Sie nun eineBüroklammer zurecht und reinigen Sie die Düse !

Spitzen Gegenstandin das Loch stckenund die Kappe nachhinten ziehen !

Prüfen Sie mit einem Blickob die Düse gereinigt ist ! Nun geht es wieder

so gut wievorher !

20

selbst gemacht

Ventile verschmutzt oder verklebt !Manometer zeigt keinen vollen DruckWasser tritt stoßweise aus.Ventile können verkleben, wenn das Gerät lange nicht gebraucht wurde.

Der Hochdruckschlauch vib-riert.

biegen Sieeine Büroklammer

zurecht ...

Ist ein Ventil verstopft, zeigt dasM anometerwenig odergar keinen

Druck an

Oder derHochdruck-

schlauchvibriert !

Drehen Sie miteinem Ring-schlüssel das

Ventil auf ,

und nehmen Sie die Ventil-schraube, das Ventilund den Gummiring

heraus,

Die Gummidichtung hintenwieder fest drauf-drücken !

und beseitigen Sieden Schmutz ausdem Ventil - dasVentil innen mußgeschlossen sein !

Die Ventilschraubewieder festziehen !

...und bei allen 6Ventilen

wiederholen !

So schnell ist die Störungbehoben !

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Komplettaggregat

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quadro 599 TST - 799 TSTE

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26

Pumpenmotor

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quadro 599 TST

Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.

Ersatzteilliste KRÄNZLE quadro 599 TSTPumpenmotor

Schaltkasten kpl. Pos. 23 - 42 46.082Motor kpl. ohne Schalter Pos. 1 - 22 24.085

1 Stator BG100 2,3kW 230V / 50Hz 1 40.720 2 A-Lager Flansch 1 40.700 3 Rotor BG100 230V / 50Hz 1 40.703 1 4 Lüfterrad BG100 1 40.702 5 Lüfterhaube BG100 1 40.701 7 Flachdichtung 1 43.030 10 Schrägkugellager 7306 1 40.704 11 Öldichtung 35 x 47 x 7 1 40.080 12 Passfeder 8 x 7 x 28 1 40.459 13 Kugellager 6206 - 2Z 1 40.538 14 Innensechskantschraube M 6 x 30 4 43.037 15 Toleranzhülse 1 40.544 1 19 Schraube M 4 x 12 4 41.489 20 Schelle für Lüfterrad BG100-112 1 40.535 22 Erdungsschraube kpl. 1 43.038 23 Schalter 14,5 A Amazonas 1 41.111 6 24 Kunststoffschraube 4,0 x 16 4 43.417 26 Kunststoffschraube 5,0 x 25 6 41.414 28 Kunststoffschraube 3,5 x 20 2 43.415 29 Lüsterklemme 5-pol. 1 43.326 1 30 Schütz 230V 50/60 Hz 1 46.005 31 Schaltkasten Unterteil 1 46.012 32 Schaltkasten Deckel 1 46.013 33 Steuerplatine Abschaltverz. 230V / 50Hz 1 42.504 34 Klemmrahmen mit Schalterabdichtung 1 43.453 36 Blechschraube 3,5 x 16 2 44.161 37 PG 16-Verschraubung 1 41.419 1 38 Dichtung für Schaltkastendeckel 1 42.525 39 Gegenmutter für PG9-Verschraubung 2 41.087 1 40 Gegenmutter für PG16-Verschraubung 1 44.119 41 PG 9 - Verschraubung 2 43.034 42 Kondensator 60µF 1 41.148

28

Pumpenmotor

quadro 799 TST

Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.

Ersatzteilliste KRÄNZLE quadro 799 TSTPumpenmotor

29

Schaltkasten kpl. Pos. 23 - 42 46.083Motor kpl. ohne Schalter Pos. 1 - 22 24.080

1 Stator 100 4,0kW 400V / 50Hz 1 40.710 2 A-Lager Flansch 1 40.700 3 Rotor 100 400V / 50Hz 1 40.703 4 Lüfterrad BG100 1 40.702 5 Lüfterhaube BG 100 1 40.701 7 Flachdichtung 1 43.030 10 Schrägkugellager 7306 1 40.704 11 Öldichtung 35 x 47 x 7 1 40.080 12 Paßfeder 8 x 7 x 28 1 40.459 13 Kugellager 6206 - 2Z 1 40.538 14 Innensechskantschraube M 6 x 30 4 43.037 15 Toleranzhülse 1 40.544 1 19 Schraube M 4 x 12 4 41.489 20 Schelle für Lüfterrad BG100-112 1 40.535 22 Erdungsschraube kpl. 1 43.038 23 Schalter 14,5 A Amazonas 1 41.111 6 24 Kunststoffschraube 4,0 x 16 4 43.417 26 Kunststoffschraube 5,0 x 25 6 41.414 28 Kuststoffschraube 3,5 x 20 2 43.415 29 Lüsterklemme 5-pol. 1 43.326 1 30 Schütz 100-C12KN10 3x400V 50/60 Hz 1 46.005 1 31 Schaltkasten Unterteil 1 46.012 32 Schaltkasten Deckel 1 46.013 33 Steuerplatine Abschaltverz. 1 42.503 34 Klemmrahmen mit Schalterabdichtung 1 43.453 36 Blechschraube 3,5 x 16 2 44.161 37 PG 16-Verschraubung 1 41.419 1 38 Dichtung für Schaltkastendeckel 1 42.525 39 Gegenmutter für PG9-Verschraubung 1 41.087 1 40 Gegenmutter für PG16-Verschraubung 1 44.119 41 PG 9 - Verschraubung 1 43.034 42 Überstromauslöser 3-polig 8,5A 1 46.040

30

Antrieb

2931

quadro 599 TST

Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.

Ersatzteilliste KRÄNZLE quadro 599 TSTPumpenantrieb AM-Pumpe

Antrieb AM kpl. mit Kugellager 46.087 1-8,0für quadro 599bestehend aus: Pos. 1-24

1 Ölgehäuse mit Öldichtungen 1 40.452 4 Innensechskantschraube M 8 x 25 6 40.053 5 Sicherungsscheibe 6 40.054 6 Flachdichtung 1 40.511 7 Öldichtung 18 x 28 x 7 3 41.031 9 Axial-Rillenkugellager AM 1 40.462 11 Taumelscheibe 8,0° quadro 599 1 40.460-8,0 12 Plungerfeder 3 40.453 13 Federdruckscheibe 3 40.454 14 Plunger 18mm (AM-Pumpe) 3 40.455 15 Sprengring 3 41.035 16 O-Ring 14 x 2 2 43.445 17 Verschlussschraube M 18 x 1,5 1 41.011 18 Flachdichtung 1 41.019 3 19 Deckel 1 41.023 1 20 Innensechskantschraube M 5 x 12 4 41.019 4 21 Ölmessstab (AM-Pumpe) 1 40.461 23 O-Ring 1 43.445 24 Verschlussstopfen R 3/8“ 1 40.051

32

Antrieb

33

quadro 799 TST

Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.

Ersatzteilliste KRÄNZLE quadro 799 TSTPumpenantrieb AM-Pumpe

Antrieb AM kpl. mit Rollenlager 46.087 2-10,75für quadro 799bestehend aus: Pos. 1-24

1 Ölgehäuse mit Öldichtungen 1 40.452 4 Innensechskantschraube M 8 x 25 6 40.053 5 Sicherungsscheibe 6 40.054 6 Flachdichtung 1 40.511 7 Öldichtung 18 x 28 x 7 3 41.031 8 Wellenscheibe 1 40.043 9 Axial-Rollenkäfig 1 40.040 10 AS-Scheibe 1 40.041 11 Taumelscheibe 10,75° quadro 799 1 40.460-10,75 12 Plungerfeder 3 40.453 13 Federdruckscheibe 3 40.454 14 Plunger 18mm (AM-Pumpe) 3 40.455 15 Sprengring 3 41.035 16 O-Ring 14 x 2 2 43.445 17 Verschlussschraube M 18 x 1,5 1 41.011 18 Flachdichtung 1 41.019 3 19 Deckel 1 41.023 1 20 Innensechskantschraube M 5 x 12 4 41.019 4 21 Ölmessstab (AM-Pumpe) 1 40.461 23 O-Ring 1 43.445 24 Verschlussstopfen R 3/8“ 1 40.051

34

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Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.

5 Rohranschlußteil R1/4" 1 12.125incl. Pos. 3, 4, 21

6 Scheibe 5,3 DIN9021 1 50.1527 Abzug-Hebel kpl. 1 12.144 115 Rohr kunststoffumspritzt 1 15.004 2

bds. R 1/4" AG16 Überwurfmutter ST 30 M22 x 1,5 IG 1 13.276 117 Außen-Sechskant-Nippel R 1/4" IG 1 13.277 118 O-Ring 9,3 x 2,4 1 13.27328 Aluminium Dichtring 6 13.27551 Düsenschutz weiß (bei quadro 599) 1 26.002 251.1 Düsenschutz gelb (bei quadro 799) 1 26.002 352 Rohr 600 mm; bds. R1/4" 1 12.385 253 ST 30 Nippel M 22 x 1,5 / R1/4" m. ISK 1 13.37054 Flachstrahldüse 20035 (bei quadro 599) 1 M2003554.1 Flachstrahldüse 20045 (bei quadro 799) 1 M2004555 Aluminium-Dichtring 8,3x11,3x2 2 13.275 1

A Rep.-Kit 12.158Pos: 3, 4, 5, 8, 9, 12, 15, 16; 21

B Griff komplett 12.164

Midi-Pistole mit Verlängerung 12.160Lanze kpl. mit HD-Düse M20035 12.392-M20035Lanze kpl. mit HD-Düse M20045 12.392-M20035

40

MIDI-Pistole und Lanze

41

Schmutzkiller

Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.

1 Sprühkörper 1 41.5202 O-Ring 6,88 x 1,68 1 41.5213 Düsensitz 1 41.5224 Düse 035 (quadro 599) 1 41.523 14.1 Düse 045 (quadro 799) 1 41.5235 Stabilisator 1 41.5246 O-Ring 1 40.016 17 Sprühstopfen R1/4“ IG 1 41.526 18 Rohr 600 mm lang; bds. R1/4" 1 12.385 29 Nippel M22x1,5 x R1/4" IG 1 13.37011 Kappe vorn für Schmutzkiller 1 41.528 112 Kappe hinten für Schmutzkiller 035 1 41.540 412.1 Kappe hinten für Schmutzkiller 045 1 41.540 2

Rep.-Satz Schmutzkiller 035 41.097 0Rep.-Satz Schmutzkiller 045 41.097bestehend aus je 1x 2; 3; 4; 5

Schmutzkiller 035 mit Lanze 600mm 46.150Schmutzkiller 045 mit Lanze 600mm 46.150 1

Ersatzteilliste KRÄNZLE quadro 599 TST - 799 TSTSchmutzkiller

42

Schaltplan

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44

PrüfungenDie Maschine ist nach den „Richtlinien für Flüssigkeitsstrahler“ bei Bedarf, jedochmindestens alle 12 Monate durch einen Sachkundigen darauf zu prüfen, ob einsicherer Betrieb weiterhin gewährleistet ist.Die Ergebnisse der Prüfung sind schriftlich festzuhalten.Formlose Aufzeichnungen genügen. (siehe Seite 46-47)

UnfallverhütungDie Maschine ist so ausgerüstet, daß bei sachgemäßer Bedienung Unfälle ausge-schlossen sind. Die Bedienungsperson ist auf die Verletzungsgefahr durch heißeMaschinenteile und den Hochdruckstrahl hinzuweisen. Die „Richtlinien fürFlüssigkeitsstrahler“ sind einzuhalten (so wie Seite 15 - 17).Vor jeder Inbetriebnahme Ölstand am Ölmeßstab überprüfen.siehe auch Seite 11 (Waagerechte Position beachten!)Ölwechsel:Der 1. Ölwechsel sollte nach ca. 50 Betriebsstundenerfolgen, danach jährlich oder nach 1000 Betriebs-stunden. Nimmt das Öl einen grauen oder weißli-chen Farbton an, so muß das Öl Ihrer Hoch-druckpumpe auf jeden Fall gewechselt werden.Öffnen Sie über einer Auffangwanne dieÖlablaßschraube an der Unterseite des Gerätes. Ach-ten Sie auf eine waagrechte Position des Gerätes,um das ganze Öl abzulassen. Das Öl muß in einemBehälter aufgefangen und anschließend vorschrifts-mäßig entsorgt werden.Neues Öl: 0,8 lMotorenöl: Castrol 10 W-60 SAE Halbsynthetiköl

Allgemeine Vorschriften

Ölablaßschraube

Garantie Die Garantie gilt ausschließlich für Material- und Herstellungsfehler, Verschleiß fällt nicht unter Garantie.

Die Maschine muss gemäß dieser Betriebsanleitung betrieben werden. Die Betriebsanleitung ist Teil der Garantiebestimmungen.

Für Geräte, die an Verbraucher verkauft wurden beträgt die Garantiezeit 24 Monate, bei Kauf für gewerblichen Einsatz beträgt die Garantiezeit 12 Monate. In Garantiefällen wenden Sie sich bitte mit Zubehör und Kaufbeleg an Ihren Händler oder die nächste autorisierte Kundendienststelle, diese finden Sie auch im Internet unter www.kraenzle.com .

Bei Veränderungen an den Sicherheitseinrichtungen sowie bei Überschreitung der Temperatur- und Drehzahlgrenze erlischt jegliche Garantie - ebenso bei Unterspannung, Wassermangel und Schmutzwasser. Manometer, Düse, Ventile, Dichtungsmanschetten, Hochdruckschlauch und Spritzeinrichtung sind Verschleißteile und fallen nicht unter die Garantie.

I. Kränzle GmbHElpke 97 . 33605 Bielefeld

HochdruckreinigerHigh-pressure-cleaners

Nettoyeurs À Haute Pression

(Geschäftsführer)

EG-Konformitätserklärung

Hiermit erklären wir,daß die Bauart der Hochdruckreiniger:

techn. Unterlagen liegen bei:

folgende Richtlinien undderen Änderungen fürHochdruckreiniger einhalten:

Schalleistungspegel gemessen:garantiert:

Angewendete Spezifikationenund Normen:

Bielefeld, den 08.09.05

Kränzle quadro 599Kränzle quadro 799

Manfred Bauer, Fa. Josef KränzleRudolf-Diesel-Str. 20, 89257 Illertissen

Maschinenrichtlinie 89/392/EWGNiederspannungsrichtlinie 73/23 EWGEMV-Richtlinie 89/336 EWGLärmrichtlinie 2000/14/EG, Art. 13HochdruckwasserstrahlmaschinenAnhang 3, Teil B, Abschnitt 27

86 dB (A)88 dB (A)

EN 60 335-2-79:2004EN 55 014-1 / A2:2002EN 61 000-3-2 / A14:2000EN 61 000-3-3 / A1:2001EN ISO 3744 : 1995

46

Die nächste Wiederholungsprüfung nachden Richtlinien für Flüssigkeitsstrahler mußspätestens durchgeführt werden bis:

Monat: __________ Jahr: _____________

Prüfbericht für Hochdruckreiniger

Prüfbericht über die jährliche Arbeitssicherheitsprüfung (UVV) gemäß den Richtlini-en für Flüssigkeitsstrahler. (Dieses Prüfformular dient als Nachweis für die Durch-führung der Wiederholungsprüfung und ist gut aufzubewahren!)

Eigentümer: _____________________ Typ: quadro 599/799 Baujahr: ______

Anschrift: _____________________ Serien-Nr.: ______________________

_____________________ Rep.-Auftrags-Nr.: _________________

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Prüfergebnis (ankreuzen):Das Gerät wurde entsprechend denRichtlinien für Flüssigkeitsstrahlerdurch einen Sachkundigen geprüft, diefestgestellten Mängel wurden beseitigt,so dass die Arbeitssicherheit bestätigtwird.

Das Gerät wurde entsprechend denRichtlinien für Flüssigkeitsstrahlerdurch einen Sachkundigen geprüft. DieArbeitssicherheit ist erst nach Beseiti-gung der festgestellten Mängel durchReparatur bzw. Austausch der beschä-digten Teile wieder sichergestellt.

Ort, Datum: ____________________

Unterschrift: ___________________

Gewerbliche Hochdruckreiniger müssen alle 12 Monatevon einem Sachkundigen überprüft werden!

- Prüfsiegelmarken: Best.-Nr.: UVV200106R

47

Die nächste Wiederholungsprüfung nachden Richtlinien für Flüssigkeitsstrahler mußspätestens durchgeführt werden bis:

Monat: __________ Jahr: _____________

Prüfbericht für Hochdruckreiniger

Prüfbericht über die jährliche Arbeitssicherheitsprüfung (UVV) gemäß den Richtlini-en für Flüssigkeitsstrahler. (Dieses Prüfformular dient als Nachweis für die Durch-führung der Wiederholungsprüfung und ist gut aufzubewahren!)

Eigentümer: _____________________ Typ: quadro 599/799 Baujahr: ______

Anschrift: _____________________ Serien-Nr.: ______________________

_____________________ Rep.-Auftrags-Nr.: _________________

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.ndnatsrediwretielztuhcS:treW/nettirhcsrebü

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Prüfergebnis (ankreuzen):Das Gerät wurde entsprechend denRichtlinien für Flüssigkeitsstrahlerdurch einen Sachkundigen geprüft, diefestgestellten Mängel wurden beseitigt,so dass die Arbeitssicherheit bestätigtwird.

Das Gerät wurde entsprechend denRichtlinien für Flüssigkeitsstrahlerdurch einen Sachkundigen geprüft. DieArbeitssicherheit ist erst nach Beseiti-gung der festgestellten Mängel durchReparatur bzw. Austausch der beschä-digten Teile wieder sichergestellt.

Ort, Datum: ____________________

Unterschrift: ___________________

Gewerbliche Hochdruckreiniger müssen alle 12 Monatevon einem Sachkundigen überprüft werden!

Nachdruck nur mit Genehmigung der Firma .Stand 08. 03. 2006

Best

.-Nr.:

30.

600

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