HPLC - knauer.net · AZURA® Valve Unifier VU 4.1 Betriebsanleitung (Dokument Nr. V6855)...

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Valve Unifier VU 4.1 Betriebsanleitung

Dokument Nr. V6855

Hinweis: Lesen Sie zu Ihrer eigenen Sicherheit die Betriebsanleitung und beachten Sie die Warn- und Sicherheitshinweise auf dem Gerät und in der Betriebsanleitung. Bewahren Sie die Betriebsanleitung zum späteren Nachschlagen auf.

Technische KundenbetreuungTelefon: +49 30 809727-111 (9-17 Uhr MEZ) Fax: +49 30 8015010E-Mail: [email protected]: Deutsch, Englisch

HerausgeberKNAUER Wissenschaftliche Geräte GmbH Hegauer Weg 3814163 BerlinTelefon: +49 30 809727-0Fax: +49 30 8015010Internet: www.knauer.netE-Mail: [email protected]

VersionsinformationArtikelnummer: V6855Versionsnummer: 1.1Datum der letzten Aktualisierung: 13.03.2018 Originalausgabe

Technische Änderungen vorbehalten. Die aktuellste Version des Handbuchs finden Sie auf unserer Homepage:https://www.knauer.net/de/Support/Handbuecher

Copyright© KNAUER Wissenschaftliche Geräte GmbH, 2018Alle Rechte vorbehalten.

AZURA® ist ein eingetragenes Warenzeichen der KNAUER Wissenschaftliche Geräte GmbH.

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Inhaltsverzeichnis

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Produktinformation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

Beschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1Einsatzbereiche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

Geräteübersicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2Vorderansicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2Rückansicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Statusanzeige . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4RFID-Anzeige . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4AZURA® Neo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Lieferumfang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5Grundlegende Sicherheitshinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Signalwörter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7Dekontamination . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Symbole und Kennzeichen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8Auspacken und Aufstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Betriebsumgebung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9Gerät auspacken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9Stromversorgung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10Ventil an den Ventilantrieb schrauben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12Gerät über ein LAN an den Computer anschließen . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

LAN-Eigenschaften einstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13Geräte zum LAN verkabeln . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14Router einstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14LAN in das Firmennetzwerk integrieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15Mehrere Systeme in einem LAN separat steuern . . . . . . . . . . . . . . . . . 15Manuell/DHCP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16APIPA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Fernsteuerung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16Manuelle Steuerung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18Binärsteuerung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Binärcode . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19Masseanschluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Betrieb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21Einschalten und Selbsttest . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21Bedienung mit Chromatografiesoftware . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21Bedienung mit Folientastatur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

Durch Menü navigieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22Werte ändern . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

Menüführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23Startbildschirm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

AZURA® Valve Unifier VU 4.1 Betriebsanleitung V6855

Inhaltsverzeichnis

Hauptbildschirm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24Hauptmenü . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24Untermenüs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

Ventilposition einstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27Ventilposition sofort einstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27Ventilposition nach Bestätigung einstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

Steuerung des Ventilantriebs einstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28LAN-Steuerung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28IP Port . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28LAN-Einstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28Input . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29Output . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

In Standby versetzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30Ventilposition auf Home setzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30Rotordichtung austauschen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

Funktionstests IQ und OQ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31Fehlerbehebung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

LAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32Fehlermeldungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

Wartung und Pflege . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34Gerät reinigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35Nachbestellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

Ventilantrieb und Zubehör . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35Versorgungskabel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

Rechtliche Hinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35Transportschäden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35Gewährleistungsbedingungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36Gewährleistungssiegel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36Konformitätserklärung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37Entsorgung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

AVV-Kennzeichnung in Deutschland . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37WEEE-Registrierungsnummer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37Eluenten und andere Betriebsstoffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

Stichwortverzeichnis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38


1 Produktinformation

ProduktinformationBestimmungsgemäße Verwendung

Hinweis: Das Gerät ausschließlich in Bereichen der bestimmungs-gemäßen Verwendung einsetzen. Andernfalls können die Schutz- und Sicherheitseinrichtungen des Geräts versagen.

BeschreibungDer Ventilantrieb AZURA® Valve Unifier VU 4.1 ermöglicht die automatische Schaltung von Ventilen.

Das Display ermöglicht einen benutzerfreundlichen Betrieb. Auf-grund seiner geringen Schaltzeit wird der Flussweg nur für eine sehr kurze Zeit unterbro-chen und Druckspitzen auf ein Minimum reduziert.

Der Ventilantrieb kann mit einem der vorhandenen Chromatografiedaten-systeme (OpenLAB® EZChrom Edition, ClarityChrom®, Chromeleon™, PurityChrom® und Mobile Control Chrom) gesteuert werden, ebenso wie mit einem optionalen Touchdisplay (Mobile Control), über LAN oder Analog-eingänge/-ausgänge, wodurch er in nahezu jedes LC-System eingebunden werden kann.

Ventile werden automatisch über neuartige RFID-Technologie erkannt und garantieren einen einfachen Ventilwechsel von KNAUER-Ventilen mit RFID-Technik. Die RFID-Technologie ermöglicht das Auslesen von GLP-Daten. Zum Beispiel vereinfachen automatische Benachrichtigungen die Wartung, wenn die Rotordichtung ausgetauscht werden muss.

EinsatzbereicheDas Gerät kann u. a. in der Analytik und Aufreinigung eingesetzt werden.


Produktinformation 2

GeräteübersichtVorderansicht

Legende1 Statusanzeige (LED)

2 Auswahltaste

3 Bestätigungstaste

4 Pfeiltasten

5 Display

6 Adapter

7 Ventil

Bild 1 Ventilantrieb Vorderansicht

2

3

45

6

7

1


3 Produktinformation

RückansichtAuf der Rückseite befinden sich Versorgungsanschlussbuchse, Massean-schluss zur Erdung des Geräts, Anschlüsse für externe Geräte, Symbole, Warnhinweise und Seriennummer.

Externe Geräte können auf drei Arten angeschlossen werden: Über die Stiftleiste Über den LAN-Anschluss innerhalb eines Netzwerks Über die Schnittstelle USB (virtueller COM-Port)

Legende1 Platz für Seriennummer

2 LAN-Anschluss 1

3 LAN-Anschluss 2

4 Stiftleiste

5 Service-Schnittstelle (USB)

6 Versorgungsanschluss

7 Masseanschluss

Bild 2 Ventilantrieb Rückansicht

1

3

5

4

67

2


Produktinformation 4

StatusanzeigeDer Status des Geräts wird durch eine LED auf der Vorderseite angezeigt (s. Abb. 1 Nummer 1). Die Farbe der LED zeigt den aktuellen Status an.

RFID-AnzeigeDer Status eines RFID-Ventils wird auf dem Display im Hauptmenü angezeigt.

AZURA® NeoDie AZURA® Neo-Elektronikplattform enthält: Einen neuen Mikroprozessor für leistungsfähigere Geräte Neue Schnittstellen: IP Dual Stack mit Switch (zur Verbindung von AZURA®

Geräten untereinander) und LAN-Stack-Funktion plus USB-Serviceschnitt-stelle (intern USB zu RS-232). Beide LAN-Anschlüsse (1 und 2) können alsSchnittstelle oder als Switch genutzt werden.

LED Statusaus Nicht bereit. Die Ventilposition muss auf Home gesetzt

werden.

grün Blinkend: Methode in Software ist pausiert.

Nicht blinkend: Bereit

rot Blinkend: Fehler

Nicht blinkend: Schwerwiegender Fehler. Kontaktieren Sie die technische Kundenbetreuung.

blau Standby

LED StatusKein RFID-Ventil

RFID-Markierung gefunden

... RFID-Markierung nicht gefunden

_ _ Keine Verbindung mit dem Ventilan-triebsmodul

POS 1 / 4

W


5 Lieferumfang

LieferumfangHinweis: Ausschließlich Ersatzteile und Zubehör von KNAUER oder einer von KNAUER autorisierten Firma dazukaufen.

AZURA® Valve Unifier VU 4.1 Versorgungskabel Beipack AZURA® Valve Unifier VU 4.11

Mitgeltende Dokumente: AZURA® Valve Unifier VU 4.1 Betriebsanleitung (Dokument Nr. V6855) Installation Qualification-Dokument Konformitätserklärung

Grundlegende SicherheitshinweiseZielgruppeDas Dokument richtet sich an Personen, die mindestens eine Ausbildung zum Chemielaboranten oder einen vergleichbaren Ausbildungsweg abgeschlos-sen haben.

Folgende Kenntnisse werden vorausgesetzt: Grundlagenkenntnisse der Flüssigchromatografie Kenntnisse über Substanzen, die nur bedingt in der Flüssigchromatografie

eingesetzt werden dürfen Kenntnisse über die gesundheitlichen Risiken beim Umgang mit Chemika-

lien Teilnahme an der Installation eines Geräts oder einer Schulung durch die

Firma KNAUER oder einer von KNAUER autorisierten Firma

Gehören Sie nicht zu dieser oder einer vergleichbaren Berufsgruppe, dürfen Sie die in diesem Benutzerhandbuch beschriebenen Arbeiten auf keinen Fall ausführen. Informieren Sie in diesem Fall Ihre Vorgesetzte oder Ihren Vorge-setzten.

SchutzausrüstungBei allen Arbeiten an dem Gerät sind die im Labor notwendigen Schutz-maßnahmen zu beachten und folgende Schutzkleidung zu tragen: Schutzbrille mit zusätzlichem Seitenschutz Schutzhandschuhe Laborkittel

Was ist zu beachten? Alle Sicherheitshinweise Die Umgebungs-, Aufstell- und Anschlussbestimmungen Bei der Arbeit mit Lösungsmitteln den Raum immer gut lüften Nationale und internationale Vorschriften für das Arbeiten im Labor


Grundlegende Sicherheitshinweise 6

Vom Hersteller empfohlene oder vorgeschriebene Originalersatzteile, Werkzeuge und Eluenten

Good Laboratory Practice (GLP) Unfallverhütungsvorschriften der Unfallkrankenkassen für Labortätigkeiten Aufreinigung der zu analysierenden Substanzen Einsatz von Inline-Filtern Keine gebrauchten Kapillaren an anderer Stelle im Chromatographiesys-

tem einsetzen PEEK-Verschraubungen nur für ein- und denselben Port verwenden oder

grundsätzlich neue PEEK-Verschraubungen einsetzen Hinweise von KNAUER oder anderer Hersteller zur Säulenpflege beachten

Weitere für Ihre Sicherheit wichtige Themen sind in der folgenden Tabelle alphabetisch sortiert: Entflammbarkeit: Organische Eluenten sind leicht entflammbar. Keine off-

enen Flammen in der Nähe des Geräts betreiben, da Kapillaren sich aus der Verschraubung lösen können, und dann eventuell leicht ent-flammbarer Eluent austritt.

Flaschenwanne: Es besteht die Gefahr eines Stromschlags, falls Eluenten oder andere Flüssigkeiten in das Innere des Geräts gelangen. Deshalb immer eine Flaschenwanne verwenden.

Flüssigkeitsleitungen: Kapillare und Schläuche so verlegen, dass beim Auf-treten von Lecks austretende Flüssigkeiten nicht in darunter angeordnete Geräte eindringen können.

Lecks: Regelmäßige Sichtkontrolle des Anwenders auf Undichtigkeit im System wird empfohlen.

Versorgungskabel: Beschädigte Versorgungskabel dürfen nicht für den Anschluss der Geräte an das Stromversorgung benutzt werden.

Selbstentzündung: Ausschließlich Eluenten verwenden, die unter nor-malen Raumbedingungen eine Selbstentzündungstemperatur höher als 150 °C haben.

Steckdosenleiste: Beim Anschluss von mehreren Geräten an eine einzige Steckdosenleiste immer die maximal zulässige Stromaufnahme der Geräte beachten.

Stromversorgung: Geräte dürfen nur an zugelassene Spannungsquellen angeschlossen werden, deren Spannung mit der zulässigen Spannung des Geräts übereinstimmt.

Toxizität: Organische Eluenten sind ab einer bestimmten Konzentration toxisch. Arbeitsraum immer gut belüften! Beim Arbeiten am Gerät mit Ven-til Schutzhandschuhe und Schutzbrille tragen!


7 Grundlegende Sicherheitshinweise

Wo darf das Gerät nicht eingesetzt werden?

Das Gerät darf ohne besonderen und zusätzlichen Explosionsschutz nicht in explosionsgefährdeten Bereichen betrieben werden. Weitere Informationen erhalten Sie von der technischen Kundenbetreuung von KNAUER.

Gerät sicher außer Betrieb nehmenDas Gerät lässt sich jederzeit durch Lösen des Versorgungssteckers von der Stromversorgung (Wandsteckdose bzw. Steckdosenleiste) vollständig außer Betrieb nehmen.

Gerät öffnenGerät ausschließlich von der technischen Kundenbetreuung von KNAUER oder einer von KNAUER autorisierten Firma öffnen lassen.

SignalwörterMögliche Gefahren, die von einem Gerät ausgehen können, werden in Per-sonen- oder Sachschäden unterschieden.

Lebensgefahr wahrscheinlich

(Mittel-)Schwere Verletzungen möglich

Leichte Verletzungen möglich

Gerätedefekt möglich

DekontaminationDie Kontamination von Geräten mit toxischen, infektiösen oder radioaktiven Substanzen ist sowohl in Betrieb, bei der Reparatur, beim Verkauf als auch bei der Entsorgung eines Gerätes eine Gefahr für alle Personen.

Lebensgefährliche VerletzungGefahr durch den Kontakt mit toxischen, infektiösen oder radioaktiven Sub-stanzen. Bevor Sie das Gerät entsorgen oder zur Reparatur verschicken, müssen Sie

eine fachgerechte Dekontamination durchführen.

Alle kontaminierten Geräte müssen von einer Fachfirma oder selbständig fachgerecht dekontaminiert werden, bevor diese wieder in Betrieb genom-men, zur Reparatur, zum Verkauf oder in die Entsorgung gegeben werden. Alle zur Dekontamination verwendeten Materialien oder Flüssigkeiten müs-sen getrennt gesammelt und fachgerecht entsorgt werden.


Symbole und Kennzeichen 8

Unbedenklichkeitserklärung

Geräte, die KNAUER ohne Servicebegleitschein (Unbedenklichkeit-serklärung) erreichen, werden nicht repariert. Wenn Sie ein Gerät an KNAUER zurückschicken, müssen Sie den ausgefüllten Servicebegleitschein beilegen: https://www.knauer.net/en/Support/contact?form-tab=2

Symbole und KennzeichenDie folgenden Symbole und Kennzeichen befinden sich am Gerät, in der Chromatografiesoftware oder im Benutzerhandbuch.

Symbol BedeutungGefährdung durch Stromschlag.

Möglicher Sachschaden durch elektrostatische Entladung am System, Gerät oder an bestimmten Bauteilen.

Das mit dem CE-Zeichen gekennzeichnete Gerät oder Sys-tem erfüllt die produktspezifisch geltenden europäischen Richtlinien. Dies wird in der Konformitätserklärung bestätigt.

Das Prüfsiegel einer in Kanada und den USA national aner-kannten Prüfstelle (NRTL). Das zertifizierte Gerät oder System hat die Prüfungen auf Qualität und Sicherheit erfolgreich bestanden.

Hinweise liefern nützliche Tipps und wissenswerte Informati-onen.


https://www.knauer.net/en/Support/contact?form-tab=2

9 Auspacken und Aufstellen

Auspacken und AufstellenDas Kapitel beschreibt die Handlungen, die Sie vor dem Betrieb durchführen.

BetriebsumgebungDer bestimmungsgemäße Betrieb ist nur gewährleistet, wenn Sie sich an die Vorgaben für die Umgebungsbedingungen und den Einsatzort halten. Die Umgebungsbedingungen finden Sie im Kapitel Technische Daten S. 35).

GerätedefektSonneneinstrahlung und mangelnde Belüftung verursachen die Überhitzung des Gerätes und führen zu Geräteausfällen. Schützen Sie das Gerät vor Sonneneinstrahlung. Lassen Sie Platz für die Luftzirkulation: siehe Platzbedarf.

Platzbedarf Mindestens 5 cm Abstand, wenn auf einer Seite ein weiteres Gerät aufge-

stellt ist. Mindestens 10 cm Abstand, wenn auf beiden Seiten ein weiteres Gerät auf-

gestellt ist.

Allgemeiner Bedarf Das Gerät auf eine ebene und gerade Fläche stellen. Das Gerät vor direkter Sonneneinstrahlung schützen. Das Gerät frei von Zugluft z. B. durch Klimaanlagen aufstellen. Das Gerät nicht neben Maschinen aufstellen, die Bodenvibrationen verur-

sachen. Das Gerät von Hochfrequenzquellen fernhalten. Hochfrequenzen können

die Messergebnisse beeinflussen.

Gerät auspacken

Voraussetzung

Sie haben den Karton auf Transportschäden geprüft.

WerkzeugCuttermesser


Auspacken und Aufstellen 10

QuetschungBeschädigung von hervorstehenden Bauteilen beim Tragen, Aufstellen und Installieren möglich. Das Gerät könnte herunterfallen und dabei Verletzungen verursachen. Zum Tragen oder Verschieben umfassen Sie das Gerät ausschließlich mit-

tig an der Seite.

Nächste SchritteLagern Sie Karton und Verpackung und bewahren Sie die beiliegende Pack-liste für spätere Nachbestellungen auf.

StromversorgungVerwenden Sie für den Anschluss das mitgelieferte Versorgungskabel und Netzteil, damit die in den Technischen Daten angegebenen Spezifikationen erfüllt werden. Prüfen Sie aber vorher, ob das mitgelieferte Versorgungskabel für Ihr Land zugelassen ist. Ersetzen Sie defekte Versorgungskabel aus-schließlich durch Zubehör von KNAUER. Abnehmbare Versorgungskabel dürfen nicht durch andere Kabeltypen ersetzt werden.

Ablauf1. Stellen Sie die Verpackung so auf, dass die Schrift am Etikett richtig

herum steht. 2. Durchtrennen Sie das Klebeband mit einem Cuttermesser und öffnen Sie

die Verpackung.

3. Heben Sie die Schaumstoffauflage ab. Nehmen Sie die Zubehörteile und das Benutzerhandbuch heraus.

4. Nehmen Sie die Zubehörteile aus der Tüte und prüfen Sie den Lieferum-fang. Im Fall einer unvollständigen Lieferung kontaktieren Sie die Tech-nische Kundenbetreuung.

5. Umfassen Sie das Gerät von unten, heben Sie es aus der Verpackung und stellen es auf den Füßen ab. Halten Sie es dabei nicht an der vorderen Abdeckung fest.

6. Prüfen Sie das Gerät auf Transportschäden. Im Fall einer Beschädigung kontaktieren Sie die Technische Kundenbetreuung.

7. Stellen Sie das Gerät am Einsatzort auf. Ziehen Sie die Schutzfolien ab.



ElektronikdefektBeschädigung der Elektronik durch die Verwendung eines baugleichen Netz-teils von einem anderen Hersteller. Ausschließlich Ersatzteile und Zubehör von KNAUER oder einer von

KNAUER autorisierten Firma verwenden.

Bedingungen Die elektrische Spannungsversorgung des Einsatzortes ist direkt an den

nächsten elektrischen Hauptanschluss angeschlossen. Die elektrische Spannung ist frei von Schwankungen, Fehlerströmen, Span-

nungsspitzen und elektromagnetischen Störungen. Die Anschlüsse für die Netzspannung sind vorschriftsmäßig geerdet. Das Gerät erhält ausreichende Netzspannung und Reserven.

Versorgungsstecker Das Gerät ist für den Betrieb an öffentlichen Wechselspannungsnetzen von

100 – 240 Volt vorgesehen. Den Versorgungsstecker an der Stromversorgung (Wandsteckdose bzw.

Steckdosenleiste) frei zugänglich halten, damit das Gerät vom Stromnetzgetrennt werden kann.



Ventil an den Ventilantrieb schraubenWerkzeug: Schraubendreher, TX 10

Ablauf Abbildung1. Mit dem Schraubendreher die

Schrauben 1 des Adapters 2 bis zum Widerstand lockern.

2. Das Ventil 4 auf die Antriebs-kupplung 3 stecken. Der Port 1 des Ventils muss nach oben zeigen.

3. Mit dem Schraubendreher die Schrauben 1 des Adapters 2

festschrauben.

4

3

1

2



Gerät über ein LAN an den Computer anschließenHinweis: IHPLC Geräte von KNAUER arbeiten ausschließlich mit IP Adressen, die nach IPv4 vergeben wurden. IPv6 wird nicht unterstützt.

Dieses Kapitel beschreibt, wie ein Chromatografiesystem in ein lokalen Netzwerk (LAN) eingebunden wird und wie das LAN durch einen Netzwerk-administrator zum Datenaustausch an ein Firmennetzwerk angeschlossen werden kann. Die Beschreibung gilt für das Betriebssystem Windows und alle gängigen Router.

Um ein LAN aufzubauen, wird die Verwendung eines Routers empfohlen. Das heißt, dass folgende Schritte erforderlich sind:

Ablauf1. Am Computer in der Systemsteuerung die LAN-Eigenschaften prüfen.2. Den Router mit den Geräten und dem PC verkabeln.3. Den Router für das Netzwerk am Computer einrichten.4. Die Chromatografiesoftware installieren.5. Die Geräte einschalten und die Chromatografiesoftware starten.

LAN-Eigenschaften einstellenIm LAN wird ausschließlich ein Server (im Regelfall der Router) verwendet, von dem die Geräte automatisch ihre IP-Adresse im Netzwerk beziehen.

Voraussetzung In Windows sind Energiesparfunktionen, Ruhezustand, Standby-Funktion

und Bildschirmschoner ausgeschaltet. Wenn eine “USB to COM”-Box verwendet wird, muss im Gerätemanager

die Einstellung “Computer kann das Gerät ausschalten, um Energie zusparen” für alle USB-Hosts deaktiviert werden.

Gilt für alle LAN-Geräte: Für den Netzwerkadapter im Gerätemanager dieEinstellung deaktivieren: “Computer kann das Gerät ausschalten, um Ener-gie zu sparen”.

Vorgehensweise1. In Windows Netzwerk- und Freigabecenter öffnen.2. Auf LAN-Verbindung doppelklicken.3. Die Schaltfläche Eigenschaften anklicken.

4. Internetprotokoll Version 4 (TCP/IPv4) auswählen.

5. Die Schaltfläche Eigenschaften anklicken.

6. In der Registerkarte Allgemein die Einstellungen prüfen. Die korrektenEinstellungen des DHCP-Clients sind:



a) IP-Adresse automatisch beziehenb) DNS-Serveradresse automatisch beziehen

7. Die Schaltfläche OK anklicken.

Geräte zum LAN verkabeln Der Router 3 hat mehrere LAN-Anschlüsse 2 und einen WAN-/Internetan-schluss 4, über den der Router an ein Wide Area Network (WAN) anges-chlossen werden kann, wie z. B. ein Firmennetzwerk oder das Internet. Die LAN-Anschlüsse dagegen dienen zum Aufbau eines Netzwerks aus Geräten 1 und Computer 5. Um Störungen zu vermeiden wird empfohlen, das Chro-matografiesystem außerhalb des Firmennetzwerks zu betreiben.

Für jedes Gerät und für den Router wird ein Patch-Kabel mitgeliefert. Um den Router an das Netzwerk anzuschließen, wird ein zusätzliches Patch-Kabel benötigt, das nicht im Lieferumfang enthalten ist.

Voraussetzung Der Computer wurde ausgeschaltet. Für die Geräte und den Computer ist je ein Patch-Kabel vorhanden.

Vorgehensweise1. Mit dem Patch-Kabel den Router und den Computer verbinden. Diesen

Schritt wiederholen, um die Geräte anzuschließen.2. Mit dem Netzteil den Router an das Stromnetz anschließen.

Router einstellenDer Router wird mit werkseitigen Voreinstellungen ausgeliefert. Die Informa-tionen zum Login sind auf dem Gehäuse des Routers vermerkt (IP-Adresse, Benutzername und Passwort), mit denen man die Routerkonfiguration durch-führen kann.

1 2 3 4 5



Vorgehensweise1. Um die Routerkonfiguration zu öffnen, im Browser die IP-Adresse des

Routers eingeben (gilt nicht für alle Router).2. Den Benutzernamen und das Passwort eingeben.3. Den Router als DHCP-Server einstellen.4. In der Routerkonfiguration den IP-Adressbereich prüfen und ggf. ändern.

Hinweis: Sollte der IP-Adressenbereich geändert worden sein, dann unbed-ingt auf dem Router diese Information vermerken.

ErgebnisSobald der Router allen Geräten eine IP-Adresse zugewiesen hat, übernimmt die Chromatografiesoftware die Steuerung des Chromatografiesystems.

LAN in das Firmennetzwerk integrierenDer Router kann durch den Netzwerkadministrator an das Firmennetzwerk angeschlossen werden. Dazu wird der WAN-/Internetanschluss des Routers verwendet.

VoraussetzungEin weiteres Patch-Kabel ist vorhanden.

Vorgehensweise1. Prüfen, dass es keine Überschneidung zwischen den IP-Adressen des

Routers und des Firmennetzwerks gibt.2. Im Fall einer Überschneidung in der Routerkonfiguration den IP-Adress-

bereich ändern.3. Mit dem Patch-Kabel den WAN-/Internetanschluss des Routers mit dem

Firmennetzwerk verbinden.4. Alle Geräte einschließlich des Computers neu starten.

Mehrere Systeme in einem LAN separat steuernDie Kommunikation in LANs läuft über sogenannte Ports, die Teil der Netzw-erkadresse sind. Wenn in einem LAN mehrere Chromatografiesysteme ver-netzt sind, die separat gesteuert werden sollen, können dafür unterschiedliche Ports verwendet werden, um Störungen zu vermeiden. Dafür muss die Portnummer an jedem Gerät geändert und die gleiche Port-nummer in der Gerätekonfiguration der Chromatografiesoftware eingegeben werden. Es empfiehlt sich, für alle Geräte eines Systems dieselbe Portnum-mer zu verwenden.

Hinweis: Der Port ist bei allen Geräten werkseitig auf 10001 eingestellt. Die Portnummern in der Konfiguration der Geräte in der Chromatografiesoftware und am Gerät müssen identisch sein, ansonsten kann keine Verbindung herg-estellt werden.



Vorgehensweise1. Die Portnummer bestimmen und am Gerät ändern.2. Die Portnummer in der Chromatografiesoftware eingeben.

ErgebnisDie Verbindung wird hergestellt.

IP-Adressen zuweisenUm dem Ventilantrieb eine IP-Adresse zuzuweisen, muss zu in einem LAN-Netzwerk verbunden sein. Die zwei LAN-Anschlüsse des Ventilantriebs kön-nen beliebig mit dem PC und/oder mit einem anderen Gerät verbunden werden. Beachten Sie, dass das andere Gerät wiederum mit einem dritten Gerät verbunden werden kann usw., so dass Sie mehrere Geräte hinterein-ander hinzufügen können.

Über das Display des Ventilantriebs können Sie die IP-Adresse entweder manuell oder über DHCP zuweisen. Zusätzlich können alle Geräte mit AZURA Neo über die „routerlose“ APIPA-Konfiguration eingestellt werden.

Manuell/DHCPDie IP-Adresse kann über das Display des Ventilantriebs zugewiesen werden. Im Untermenü “Drive Setup“ können Sie einstellen, ob die LAN-Steuerung manuell oder über DHCP erfolgen soll. Für die manuelle Steuerung muss IP Port und IP Adresse, Netmask und Gateway eingestellt werden. Weitere Infor-mationen siehe ’Steuerung des Ventilantriebs einstellen’ auf Seite 28.

APIPAUm eine IP-Adresse über die APIPA-Konfiguration zuzuweisen, müssen der PC sowie die LAN-Steuerung auf DHCP-Modus eingestellt werden. Wenn kein DHCP-Server detektiert wird, schaltet sich das Gerät in die APIPA-Konfig-uration und erhält automatisch eine IP-Adresse. Dieser Vorgang dauert in der Regel etwa 30 Sekunden.

FernsteuerungAuf der Rückseite des Ventilantriebs befinden sich Steckplätze auf einer Stift-leiste, über die Signale versendet und von anderen Geräten empfangen werden. Die Signale sind z. B. Startsignale von einer Pumpe oder eines Detektors, der an den START IN-Anschluss angeschlossen ist. Alle Spannun-gen müssen zwischen GROUND und dem entsprechenden Eingang bzw. Ausgang angeschlossen sein.



Voraussetzung Das Gerät wurde ausgeschaltet. Der Versorgungsstecker wurde gezogen.

WerkzeugHebeldrücker

ElektronikdefektEin Kurzschluss tritt auf, wenn Kabel an die Stiftleiste eines eingeschalteten Geräts angeschlossen werden. Schalten Sie das Gerät aus, bevor Sie Kabel anschließen. Ziehen Sie den Versorgungsstecker.

ElektronikdefektZerstörung der Elektronik durch elektrostatische Entladung. Tragen Sie ein geerdetes Armband.

Ablauf

1. Den Hebeldrücker 3in eine obere kleine Öffnung auf der Vorderseite der Stiftleiste 1stecken.

2. Das Kabel in die Öffnung 2 unter dem eingestecktem Hebeldrücker einführen.

3. Den Hebeldrücker herausziehen.

Nächste SchrittePrüfen Sie, ob die Kabel fest ver-bunden sind. Die Stiftleiste auf den Stecker drücken. Beenden Sie die Installation. Nehmen Sie danach das Gerät in Betrieb.

2

3

1



Manuelle SteuerungVoraussetzungDie Steuerung des Ventilantriebs steht auf Input (manuelle Steuerung).

Signal ErläuterungEVENT/OUT OC: TTL-kompatibler Ausgang

passiv 5 V (Voreinstellung mit externen Pull-Up bis 24 V/25 mA)

aktiv 0 V

TTL-Ausgang

passiv 0 V aktiv 5 V

Impuls:

0 V für min. 1000 ms Triggersignal: 2-Positionsventil auf Position 2,

Multipositionsventil auf Position 1 Kein Triggersignal: 2-Positionsventil auf Position 1,

Multipositionsventil nicht auf Position 1

GND Bezugspunkt der Spannung an den Signaleingängen

HOME TTL-Eingang Low-aktiv

Sichere Schaltschwelle min. 10 mA

Bei einem Signal (Kurzschluss nach GND) von einem externen Gerät: Ventilantrieb wird auf Port 1 gesetzt

BACKWARD/INJECT

TTL-Eingang Low-aktiv


Bei einem Signal (Kurzschluss nach GND) von einem externen Gerät: INJECT (Position 2 bei 2-Positionsventilen) Zum nächsttieferen Port des Ventils wechseln, z.B. von

Port 6 auf Port 5



BinärsteuerungWenn der Ventilantrieb auf binäre Steuerung eingestellt wurde (siehe “Input” auf S. 29), stehen die Anschlüsse BIN 0 - BIN 3 als Eingänge zur Verfügung.

BinärcodeEin Binärcode wird bei binärer Steuerung eingegeben, damit das Ventil extern in die richtige Position (Sollposition) eingestellt werden kann.

VoraussetzungDer Ventilantrieb wurde auf binäre Steuerung eingestellt (siehe “Input” auf S. 29).

FORWARD/LOAD

TTL-Eingang Low-aktiv


Bei einem Signal (Kurzschluss nach GND) von einem externen Gerät: LADEN (Position 1 bei 2-Positionsventilen) Zum nächsthöheren Port des Ventils wechseln, z.B. von

Port 2 auf Port 3

START IN TTL-Eingang Low-aktiv


Bei einem Signal (Kurzschluss nach GND) von einem externen Gerät startet das Gerät.

Signal Erläuterung



Masseanschluss

ElektronikdefektBeschädigung der Elektronik durch die Verwendung eines baugleichen Netz-teils von einem anderen Hersteller. Ausschließlich Ersatzteile und Zubehör von KNAUER oder einer von

KNAUER autorisierten Firma verwenden.

Der Ventilantrieb hat für den Masseanschluss eine Kennzeichnung auf der Rückseite des Geräts.

Hinweis: Wird das mitgelieferte Netzteil verwendet, bleibt der Erd-ungsanschluss unbenutzt.

Position BIN 0

(20=1)

BIN 1

(21=2)

BIN 2

(22=4)

BIN 3

(23=8)1 0 0 0 0

2 1 0 0 0

3 0 1 0 0

4 1 1 0 0

5 0 0 1 0

6 1 0 1 0

7 0 1 1 0

8 1 1 1 0

9 0 0 0 1

10 1 0 0 1

11 0 1 0 1

12 1 1 0 1

13 0 0 1 1

14 1 0 1 1

15 0 1 1 1

16 1 1 1 1


21 Betrieb

BetriebSie haben mehrere Möglichkeiten, um mit dem Ventilantrieb einen bestimm-ten Port anzusteuern: Mit Chromatografie-Software Mit der Folientastatur Mit der Stiftleiste (siehe “Fernsteuerung” auf S. 16)

Hinweis: Es lassen sich keine zwei Bedienmöglichkeiten gleichzeitig nutzen. Beispiel: Ist das Gerät mit der Software verbunden, lässt es sich nicht mit der Folientastatur bedienen.

Einschalten und Selbsttest

Die Meldungen nach dem Selbsttest zeigen einen Fehler an (siehe “Fehlerbe-hebung” auf S. 32) oder dass die Rotordichtung ausgetauscht werden soll (siehe “In Standby versetzen” auf S. 30).

Bedienung mit ChromatografiesoftwareUm das Gerät mit der Software zu bedienen, müssen Sie es über den LAN-Anschluss mit einem Computer verbinden. Der Ventilantrieb kann mit einem der vorhandenen Chromatografiedatensoftwares (OpenLAB® EZChrom Edi-tion, ClarityChrom®, Chromeleon™, PurityChrom® und Mobile Control Chrom) gesteuert werden. Eine detaillierte Beschreibung zur Bedienung mit der Chromatografiesoftware ist im zugehörigen Benutzerhandbuch zu finden.

Bedienung mit FolientastaturDie Folientastatur hat 4 Tasten, über die das Gerät bedient werden kann.

Hinweis: Wenn innerhalb von 10 Sekunden keine Taste gedrückt wird, kehrt das Display auf den Hauptbildschirm zurück.

Ablauf Abbildung1. Den Ventilantrieb mit dem Stecker des externen

Netzteils verbinden.2. Der Startbildschirm wird angezeigt.

3. Warten, bis der Selbsttest abgeschlossen ist.4. Wenn eine Meldung erscheint, kann diese durch

das Drücken einer beliebigen Taste gelöscht werden.

5. Der Hauptbildschirm wird angezeigt.

KNAUERVU 4.1

POS 1 / 4

W


Betrieb 22

Durch Menü navigieren1. Auswahltaste drücken. Der erste Punkt des Hauptmenüs erscheint.2. Mit Pfeiltasten durch das Hauptmenü klicken.3. Menüpunkt mit Auswahltaste anklicken, um in ein Untermenü zu wechseln.

Werte ändern1. Im Menü zu einem Wert navigieren, der geändert werden soll. 2. In dem Wert befindet sich ein Cursor. Den Cursor mit den Pfeiltasten zu

der betreffenden Stelle im Wert bewegen.3. Auswahltaste drücken. Der Wert kann nun geändert werden.4. Mit den Richtungstasten den Wert einstellen.5. Mit der Bestätigungstaste den Wert bestätigen.

Abbildung Bezeichnung FunktionPfeiltasten Durch das Menü blättern

Werte ändern

Auswahltaste Menü aufrufen Wert zur Änderung auswählen Zum Hauptbildschirm zurück-

kehren durch 3 Sekunden drücken

Bestätigungs-taste

Auswahl bestätigen


23 Betrieb

Menüführung

Bild 3 Menüführung Übersicht


Betrieb 24

StartbildschirmNach dem Start des Geräts wird der Startbildschirm gezeigt. Nach einer kurzen Zeit wechselt die Ansicht zum Hauptbildschirm.

HauptbildschirmDer Hauptbildschirm ist die Standardansicht des Geräts. Sie können von jedem Punkt des Menüs zu dieser Ansicht zurückkehren, indem Sie eines dieser Möglichkeiten wählen: 10 Sekunden warten Bestätigungstaste drücken Auswahltaste für 3 Sekunden drücken

HauptmenüDie Auswahltaste drücken, um von dem Hauptbildschirm in das Hauptmenü zu gelangen. Mit den Pfeiltasten durch das Menü klicken. Mit Auswahltaste bestätigen.

Menüpunkt Erläuterung AbbildungStartbild-schirm

Zeigt den Hersteller und den Produkt-namen.

Menüpunkt Erläuterung AbbildungHauptbild-schirm

Zeigt den RFID-Status (Icon oben rechts), die aktuelle Ventilposition (Nummer links) und die gesamte Anzahl der Positionen (Nummer rechts).

Menüpunkt Erläuterung AbbildungDrive Setup Einstellen des Ventilantriebs.

Drive GLP Abrufen der GLP-Daten des Ventil-antriebs.

Valve GLP Abrufen der GLP-Daten des Ventils.

KNAUERVU 4.1

POS 1 / 4

W

DRIVESETUP

DRIVEGLP

ALVEGLP

V


25 Betrieb

UntermenüsDie Auswahltaste drücken, um von dem Hauptmenü in das Untermenü zu gelangen. Mit den Pfeiltasten durch das Menü klicken. Mit Auswahltaste die Einstellungen ändern.

Drive SetupEinstellen des Ventilantriebs.

Rehome Drive

Zurücksetzen der Position des Ventil-antriebs auf Home-Position.

Menüpunkt Erläuterung AbbildungControl Einstellen der LAN-Steuerung in

manuell oder DHCP

IP Port Einstellen des IP Ports

LAN Setup Einstellen der IP-Adresse, Subnet-maske oder Gateway

In.Pins Einstellen, ob die Inputsteuerung manuell oder binär erfolgen soll

Out.Pin Einstellen, ob die Outputsteuerung über Event oder über einen Trigger erfolgen soll

Out.Mode Einstellen, ob die Outputsteuerung über OC oder über TTL erfolgen soll

Confirm mode

Einstellen, ob Änderungen an der Ventilposition sofort (OFF) oder nach Bestätigung (ON) übernommen werden soll

Menüpunkt Erläuterung Abbildung

REHO DRIVE

ME

Control LAN MANL IP Port

10001 LANSETUP

In.PinsInputs

Out.PinEvent

Out.Mode OC

Confirm mode off


Betrieb 26

Drive GLP

Abrufen der GLP-Daten des Ventilantriebs.

Valve GLP

Abrufen der GLP-Daten des Ventils.

Menüpunkt Erläuterung AbbildungMot.revs. Anzahl der Schaltzyklen des Ventil-

antriebs

Serial Num-ber

Seriennummer des Ventilantriebs

Firmware Version der Firmware

Service Date Datum der letzten Serviceprüfung

Menüpunkt Erläuterung AbbildungSwitching Cycles

Anzahl der Schaltzyklen des montier-ten Ventils mit aktueller Rotordich-tung

Seals Count Anzahl der gewechselten Rotordich-tungen

Total Cycles Anzahl der Gesamt-Schaltzyklen des montierten Ventils

Serial Num-ber

Seriennummer des montierten Ventils

Valve Infor-mation

Anzahl der Positionen und Ports des montierten Ventils

revsMot. 562321 FVH17

2200001 SN

V05.53 Firmware

27.08.17ServDate

Cycles 2321

Seals coun t 1Cycles

56738 FWR16

5100013 SN

04Pos.Ports 10


27 Betrieb

Ventilposition einstellenJe nach Einstellung im Confirmation Mode kann die Ventilposition sofort eingestellt werden (OFF), oder erst nach Bestätigung (ON).

Ventilposition sofort einstellen

Ventilposition nach Bestätigung einstellen

Maximum Pressure

Angabe des Maximaldrucks des mon-tierten Ventils

Part Number Artikelnummer des montierten Ventils

Ablauf Abbildung1. Im Hauptmenü mit den Pfeiltasten die Position ein-

stellen.2. Die Pfeiltaste loslassen. Die Position stellt sich sofort

ein.

Ablauf Abbildung1. In den Confirmation Mode wechseln: Hauptbild-

schirm > Drive Setup > Confirmation Mode2. Auswahltaste drücken.3. Mit den Pfeiltasten die Einstellung OFF auf ON

ändern.4. Vorgang mit Bestätigungstaste abschließen.

5. In den Hauptbildschirm wechseln.6. Mit den Pfeiltasten den Wert der Position einstellen.7. Mit der Bestätigungstaste die Auswahl bestätigen.

Menüpunkt Erläuterung Abbildung

PMax200 bar

Part# EVX35XXXX

POS 1 / 4

W

Confirm mode off

POS 1 / 4

W


Betrieb 28

Steuerung des Ventilantriebs einstellenLAN-SteuerungIn diesem Untermenü wird eingesetellt, ob die LAN-Steuerung manuell oder über DHCP erfolgen soll.

IP PortIn diesem Untermenü kann der IP Port manuell eingestellt werden.

LAN-EinstellungenIn diesem Untermenü können die IP-Adresse, Netmask und Gateway manu-elle eingestellt werden.

Ablauf Abbildung1. In den Control-Bildschirm wechseln: Hauptbild-

schirm > Drive Setup > Control2. Auswahltaste drücken.3. Mit den Pfeiltasten die Einstellung ändern (DHCP/

MANL).4. Vorgang mit Bestätigungstaste abschließen.

Ablauf Abbildung1. In den IP Port-Bildschirm wechseln: Hauptbildschirm

> Drive Setup > IP Port2. Auswahltaste drücken.3. Mit den Pfeiltasten die Stelle im Wert ansteuern, die

geändert werden soll.4. Auswahltaste drücken.5. Mit den Pfeiltasten die Ziffer einstellen.6. Vorgang mit Bestätigungstaste abschließen.

Ablauf Abbildung1. In den LAN Setup-Bildschirm wechseln: Hauptbild-

schirm > Drive Setup > LAN Setup2. Auswahltaste drücken.3. Mit den Pfeiltasten den Wert ansteuern, der geändert

werden soll.4. Auswahltaste drücken.

Control LAN MANL

IP Port 10001

LAN SETUP


29 Betrieb

InputIn diesem Untermenü kann die Steuerung von manuell auf binär umgestellt werden (siehe “Binärcode” auf S. 19).

IP-Adresse1. Im LAN Setup-Bildschirm mit den Pfeiltasten das

Untermenü IP Addr auswählen.2. Auswahltaste drücken.3. Mit den Pfeiltasten die Stelle im Wert ansteuern, die

geändert werden soll.4. Vorgang mit Bestätigungstaste abschließen.

Netmask1. Im LAN Setup-Bildschirm mit den Pfeiltasten das

Untermenü NetMask auswählen.2. Auswahltaste drücken.3. Mit den Pfeiltasten die Stelle im Wert ansteuern, die


Gateway1. Im LAN Setup-Bildschirm mit den Pfeiltasten das

Untermenü Def. GW auswählen.2. Auswahltaste drücken.3. Mit den Pfeiltasten die Stelle im Wert ansteuern, die


Ablauf Abbildung1. In den Input-Bildschirm wechseln: Hauptbildschirm >

Drive Setup > In.Pins2. Auswahltaste drücken.3. Mit den Pfeiltasten die Einstellung ändern (Inputs/

BinCode).4. Vorgang mit Bestätigungstaste abschließen.

Ablauf Abbildung

IP Addr 192.168»

NetMask255.255»

Def.GW 192.168»

In.Pins Inputs


Betrieb 30

OutputIn diesem Untermenü kann die Outputsteuerung auf Event oder auf Trigger gestellt werden.

In Standby versetzen

Ventilposition auf Home setzenIn diesem Menüpunkt kann die Ventilposition auf Home gesetzt werden.

Rotordichtung austauschenNach einer bestimmten Anzahl von Schaltzyklen zeigt der Ventilantrieb an, dass die Rotordichtung ausgetauscht werden soll.

VoraussetzungDie Rotordichtung wurde ausgetauscht.

Ablauf Abbildung1. In den Output-Bildschirm wechseln: Hauptbildschirm

> Drive Setup > Out.Pin2. Auswahltaste drücken.3. Mit den Pfeiltasten die Einstellung ändern (Event/

Trigger).4. Vorgang mit Bestätigungstaste abschließen.

Ablauf Abbildung1. Die Auwahltaste etwa 3 Sekunden gedrückt halten.2. Das Display zeigt Standby, und die Status LED

leuchtet blau.

3. Um wieder in den normalen Betrieb zu wechseln, dieAuswahltaste 3 Sekunden gedrückt halten.

4. Das Display zeigt da Hauptmenü an, und die StatusLED leuchet grün.

Ablauf Abbildung1. In den Hauptmenüpunkt Rehome Drive wechseln.2. Bestätigungstaste drücken.

Out.Pin Event

STANDBY 0

POS 1 / 4

W

REHO DRIVE

ME


31 Funktionstests IQ und OQ

Hinweis: Informationen zum Austausch der Rotordichtung finden Sie im Dokument V6864: https://goo.gl/5MVdKX

Funktionstests IQ und OQStandardverfahren zum Thema IQ und OQ kann in Einzelfällen bei Geräten

unterschiedlich gehandhabt werden.Installation Qualification (IQ)Das optionale Installationsprotokoll ist kostenlos und wird während der Installation, auf Kundenwunsch, von der technischen Kundenbetreuung von KNAUER oder einem von KNAUER autorisierten Anbieter ausgeführt.

Das IQ-Protokoll ist ein Standarddokument, das dem Gerät beigelegt ist und beinhaltet Folgendes: Den Nachweis der einwandfreien Anlieferung Die Prüfung der Vollständigkeit des Lieferumfangs Den Nachweis über die generelle Funktionsfähigkeit des GerätsOperation Qualification (OQ)Die OQ ist ein ausführlicher Betriebstest auf Grundlage der standardisierten KNAUER OQ-Dokumente. Das OQ-Protokoll ist ein Standarddokument der Firma KNAUER und ist kostenlos. Es ist nicht im Lieferumfang des Geräts enthalten. Wenden Sie sich bei Bedarf an die technische Kundenbetreuung.

Das OQ-Protokoll beinhaltet Folgendes: Definitionen der Kundenanforderungen und Abnahmebedingungen Dokumentation der Gerätespezifikationen

Ablauf Figure1. Nach dem Startbildschirm erscheint die Meldung

“REPLACE SEAL!“. Diese Meldung kann durch dasDrücken einer beliebigen Taste entfernt werden.

2. Die Ansicht wechselt zum Hauptbildschirm. DasWarnzeichen in der oberen linken Ecke zeigt an, dassdie Rotordichtung getauscht werden muss.

3. In den Seals Count-Bildschirm wechseln: Hautpbild-schirm > Valve GLP > Seals count

4. Auswahltaste 3 Sekunden lang gedrückt halten.

5. Die Meldung “Set new seal?“ erscheint.6. Bestätigungstaste drücken. Die Ansicht wechselt in

den Seals Count-Bildschirm.7. Zum Abbruch des Vorgangs eine andere beliebige

Taste drücken. Die Ansicht wechselt in den TotalCycles-Bildschirm.

REPLACESEAL!

POS 1 /16

Wx

Seals coun t 1Set new

seal?


https://goo.gl/5MVdKX



Fehlerbehebung 32

Prüfung der Funktionalität des Geräts beim Kunden

TestintervallUm die Funktion innerhalb der technischen Spezifikationen zu gewährleisten, sollte das Gerät mit Hilfe des OQ-Protokolls regelmäßig geprüft werden. Die Testintervalle werden durch den Gebrauch des Gerätes vorgegeben.

AusführungDie OQ kann durch die technische Kundenbetreuung von KNAUER oder einem von KNAUER autorisierten Anbieter ausgeführt werden (kostenp-flichtig).

FehlerbehebungLANPrüfen Sie die folgenden Punkte, wenn über das LAN keine Verbindung zwischen Computer und Geräten hergestellt werden kann. Prüfen Sie nach jedem Punkt, ob das Problem behoben wurde. Wenn der Fehler nicht gefun-den wird, rufen Sie die Technische Kundenbetreuung an.1. Status der LAN-Verbindung in der Taskleiste von Windows prüfen:

Verbindung hergestellt

Verbindung nicht hergestellt

Wenn keine Verbindung besteht, folgende Tests machen: Ist der Router eingeschaltet? Ist das Patch-Kabel am Router und am Computer korrekt angeschlossen?2. Routereinstellungen prüfen: Ist der Router als DHCP-Server eingestellt? Ist ein genügend großer IP-Adressbereich für alle Geräte angegeben?3. Alle Steckverbindungen prüfen: Sind die Patch-Kabel an die LAN-Anschlüsse angeschlossen und nicht an

den Internetanschluss? Sind alle Geräte und der Computer korrekt verkabelt? Sind die Stecker der Patch-Kabel fest eingesteckt?4. Wenn der Router an ein Firmennetzwerk angeschlossen ist, das Patch-

Kabel vom Internetanschluss des Routers abziehen. Können Geräte und Computer kommunizieren, wenn der Router vom Fir-

mennetzwerk getrennt ist?


33 Fehlerbehebung

5. Geräte, Router und Computer ausschalten. Erst den Router anschaltenund warten bis dieser seinen Selbsttest erfolgreich durchgeführt hat. Danndie Geräte und den Computer einschalten.

War die Maßnahme erfolgreich?6. Patch-Kabel des Geräts austauschen, zu dem keine Verbindung her-

gestellt werden kann. War die Maßnahme erfolgreich?7. Sicherstellen, dass der IP-Port des Geräts mit dem in der Chromatografie-

Software übereinstimmt.

FehlermeldungenDas Display zeigt die Fehlermeldung an. Zusätzlich blinkt die LED der Statusanzeige rot (siehe “Statusanzeige” auf S. 4). Wenn die rote LED nicht blinkt, handelt es sich um einen schwerwiegenden Fehler. Kontaktieren Sie in diesem Fall die technische Kundenbetreuung.

Hinweis: Wenn es nicht gelingt, den Fehler anhand dieser Liste zu beheben oder wenn ein anderer Fehler auftaucht, starten Sie das Gerät neu. Tritt der Fehler erneut auf, wenden Sie sich an die tech-nische Kundenbetreuung.

Anzeige Ursache des Fehlers AbhilfeERROR:446 RFID Tag konnte nicht

gelesen werden.Ventil zeigt Verschleiß. Tauschen Sie das Ventil aus.

ERROR:447 RFID Tag konnte nicht be-schrieben werden.

Ventil zeigt Verschleiß. Tauschen Sie das Ventil aus.

ERROR:30005 Ventil wurde im laufenden Betrieb gewechselt.

Starten Sie das Gerät neu.

ERROR:30006 Ventil wurde nicht erkannt. Montieren Sie das Gerät erneut.


Wartung und Pflege 34

Wartung und PflegeGerät reinigen

GerätedefektGeräteschäden durch eintretende Flüssigkeiten möglich. Stellen Sie Lösungsmittelflaschen neben das Gerät oder in eine Flaschen-

wanne. Feuchten Sie Reinigungstücher nur an.

Alle glatten Oberflächen des Geräts können mit einer milden handelsübli-chen Reinigungslösung oder mit Isopropanol gereinigt werden.

TransportBereiten Sie das Gerät sorgfältig auf den Transport vor. Wenn Sie das Gerät zur Reparatur an KNAUER verschicken wollen, legen Sie den Servicebegleitschein bei, der zum Download auf der Website bereitsteht.

Berücksichtigen Sie für einen sicheren Transport das Gewicht und die Maße des Geräts (siehe Kapitel “Technische Daten”).

QuetschungBeschädigung von hervorstehenden Bauteilen beim Tragen, Aufstellen und Installieren möglich. Das Gerät könnte herunterfallen und dabei Verletzungen verursachen. Zum Tragen oder Verschieben umfassen Sie das Gerät ausschließlich mit-

tig an der Seite.


35 Technische Daten

Technische DatenUmgebungsbedingungen

Ventilantrieb (ohne Ventil)

NachbestellungenVentilantrieb und Zubehör

Versorgungskabel

Rechtliche HinweiseTransportschädenDie Verpackung unserer Geräte stellt einen bestmöglichen Schutz vor Trans-portschäden sicher. Die Verpackung auf Transportschäden prüfen. Im Fall einer Beschädigung die technische Kundenbetreuung des Herstellers innerh-alb von drei Werktagen kontaktieren und den Spediteur informieren.

Temperaturbereich 4–40 ˚C; 39,2–104 ˚F

Luftfeuchtigkeit unter 90 % Luftfeuchtigkeit (nicht kondensier-end)

Steuerung LAN, RS-232, Folientastatur

Abmessungen (B x H x T) 80 x 123 x 153 mm (ohne Adapter)

80 x 123 x 192 mm (mit Adapter)

Gewicht 2 kg

Display LCD

Stromversorgung externes Netzteil 24 V DC, 65 W

Bezeichnung Bestellnr.Ventilantrieb AZURA® Valve Unifier VU 4.1 AWA01

Beipack AZURA® Valve Unifier VU 4.1 FWA01

Bezeichnung Bestellnr.Versorgungskabel Deutschland M1642

Versorgungskabel UK M1278

Versorgungskabel USA M1651

Netzteil G1677A


Rechtliche Hinweise 36

GewährleistungsbedingungenDie werkseitige Gewährleistung für das Gerät ist vertraglich vereinbart. Während der Gewährleistungszeit ersetzt oder repariert der Hersteller kostenlos jegliche material- oder konstruktionsbedingten Mängel. Bitte informieren Sie sich über unsere AGBs auf der Website.

Die Gewährleistungsansprüche erlöschen bei unbefugtem Eingriff in das Gerät. Außerdem von der Gewährleistung ausgenommen sind: Unbeabsichtigte oder vorsätzliche Beschädigungen Schäden oder Fehler, verursacht durch zum Schadenszeitpunkt nicht an

den Hersteller vertraglich gebundene Dritte Verschleißteile, Sicherungen, Glasteile, Säulen, Leuchtquellen, Küvetten

und andere optische Komponenten Schäden durch Nachlässigkeit oder unsachgemäße Bedienung des Geräts

und Schäden durch verstopfte Kapillaren Verpackungs- und Versandschäden

Wenden Sie sich bei Fehlfunktionen Ihres Geräts direkt an den Hersteller:

KNAUER Wissenschaftliche Geräte GmbHHegauer Weg 3814163 Berlin, Germany

Telefon: +49 30 809727-111Telefax: +49 30 8015010E-Mail: [email protected]: www.knauer.net

GewährleistungssiegelAn einigen Geräten ist ein Gewährleistungssiegel angebracht. Das Gewährleistungssiegel ist farblich gekennzeichnet. Ein blaues Siegel wird von der Fertigung oder der Technischen Kundenbetreuung bei KNAUER für Ver-kaufsgeräte verwendet. Nach der Reparatur bringt der Servicetechniker ein orangefarbenes Siegel an identischer Stelle an. Wenn Unbefugte in das Gerät eingreifen oder das Siegel beschädigt ist, verfällt der Gewährleistungsan-spruch.




www.knauer.net

37 Rechtliche Hinweise

KonformitätserklärungDie Konformitätserklärung liegt als separates Dokument dem Produkt bei und ist online erhältlich unter: https://www.knauer.net/de/Support/Declara-tions-of-conformity

EntsorgungAltgeräte oder demontierte alte Baugruppen können bei einem zertifizierten Entsorgungsunternehmen zur fachgerechten Entsorgung abgegeben werden.

AVV-Kennzeichnung in DeutschlandDie Altgeräte der Firma KNAUER haben nach der deutschen Abfallverzeich-nisverordnung (Januar 2001) folgende Kennzeichnung für Elektro- und Elek-tronik-Altgeräte: 160214.

WEEE-RegistrierungsnummerDie Firma KNAUER ist im Elektroaltgeräteregister (EAR) registriert unter der WEEE-Registrierungsnummer DE 34642789 in der Kategorie 8 und 9.

Allen Händlern und Importeuren von KNAUER-Geräten obliegt im Sinne der WEEE-Richtlinie die Entsorgungspflicht für Altgeräte. Endkunden können, wenn dies gewünscht wird, die Altgeräte der Firma KNAUER auf ihre Kosten (frei Haus) zum Händler, Importeur oder an die Firma KNAUER zurücksenden und gegen eine Gebühr entsorgen lassen.

Eluenten und andere BetriebsstoffeAlle Eluenten und anderen Betriebsstoffe müssen getrennt gesammelt und fachgerecht entsorgt werden.

Alle für die Fluidik notwendigen Baugruppen der Geräte, z. B. Durchflusszel-len bei Detektoren oder Pumpenköpfe und Drucksensoren bei Pumpen, sind vor der Wartung, der Demontage oder der Entsorgung zuerst mit Isopropa-nol und danach mit Wasser zu spülen.


https://www.knauer.net/de/Support/Declarations-of-conformity

https://www.knauer.net/de/Support/Declarations-of-conformity

Stichwortverzeichnis 38

Stichwortverzeichnis

AAnsicht

Rückseite 3Vorderseite 2

Aufstellort 9AVV-Kennzeichnung 37AZURA Neo 4BBedienung

Folientastatur 22Pfeiltasten 22

Betrieb 21Operation Qualification 31

Binärcode 19CComputer 13DDekontamination 7EEinsatzbereiche 1Einschalten 21Elektronikplattform

AZURA Neo 4Ersatzteile 5FFederleiste 3Fehlerbehebung

Fehlermeldungen 33LAN 32

Feste IP-Adresse 16Folientastatur 21

Bedienung 22Pfeiltasten 22

FunktionstestIQ 31OQ 31

GGewährleistung 36Gewährleistungssiegel 36IIndustriesteckverbinder 3

InstallationInstallation Qualification 31

LLAN 13–16

Aufbau 14Eigenschaften 13Port 15Router 14Verbindungsprobleme 32

Lieferung 5Lösungsmittel

Entflammbarkeit 6Selbstentzündungstemperatur

6Toxizität 6

MMasseanschluss 20Menüführung 23Montage

Ventil an Ventilantrieb 12Multipositionsventil 27NNetzkabel 35PPackliste 10Pfeiltasten 22Platzbedarf 9Port (LAN) 15RRFID-Anzeige 4Router (LAN) 14SSchnittstelle 4Schutzausrüstung 5Selbsttest 21Serviceschnittstelle 4Sicherheit 5Software 13, 21Statusanzeige 4Steuerung

binär 19


39 Stichwortverzeichnis

Input 18Stromversorgung 6TTransport 9Transportschäden 35UUmgebungsbedingungen 9, 35VVentil

Montage 12Ventilposition 27ZZubehör 5


Aktuelle KNAUER Betriebsanleitungen online: https://www.knauer.net/de/Support/Handbuecher

KNAUERWissenschaftliche Geräte GmbHHegauer Weg 3814163 Berlin

Phone: +49 30 809727-0Fax: +49 30 8015010E-Mail: [email protected]: www.knauer.net

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T4_VU41S_DE.ai 1 03.07.2017 18:03:00

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HPLC - knauer.net · AZURA® Valve Unifier VU 4.1 Betriebsanleitung (Dokument Nr. V6855)...

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