WARMSTRANGGEPRESSTE SPEZIALPROFILE AUS STAHLKonstruktionslösungen maßgeschneidert nach Kundenwunsch

Mit Präzision fertigen, Qualität liefern 4

Anwendungsspezifische Produktlösungen 6

■ Waggon- und Flugzeugbau 6

■ Bau- und Landmaschinen 7

■ Materials Handling 8

■ Maschinenbau 10

■ Anlagen- und Kraftwerksbau 11

■ Bauindustrie 12

■ Armaturen und Rohrleitungssysteme 13

Werkstoffspezifische Lösungen 14

Fertigung: Warmstrangpressen 16

Aus Forschung und Entwicklung 17

Qualitätssicherung 18

Umweltschutz 19

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Inhalt

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WEITER VERARBEITUNG

Zur Abrundung und Ergän zung unserer Angebots palette bieten wir unseren Kunden auch in Verbin-dung mit unseren Kooperationspart-nern folgende weitere Bearbei-tungsschritte an:

■ Sägen

■ Fräsen

■ Drehen

■ Schleifen

■ Schweißen

■ Bohren

■ Gewindeschneiden

■ Wärmebehandlung

■ Oberflächenveredelung

Die Hoesch Schwerter Extruded Profiles GmbH entwickelt in en-ger Zusammenarbeit mit einzel-nen Unternehmen oder Bran-chen Spezialprofile aus Stahl.

Im Gegensatz zur Massenpro-duktion anderer Anbieter fertigt das Schwerter Werk Produkte,deren Eigenschaften die Kun-den nach ihren Bedürfnissen festlegen. So lösen Spezialpro-file immer ein ganz spezielles Fertigungs- oder Konstruktions-problem.

Das dem neuesten Stand der Technik entsprechende Strang-pressverfahren zur Herstellung von Stahlprofilen bietet weitaus wirtschaftlichere Lösungen.

Warum?

■ Aufwendige Bearbeitungs-schritte wie Schweißen, Richten, Schleifen, Fräsen oder Drehen entfallen.

■ Durch die endkonturnahe Querschnittsgebung wer-den bei nachgeschalteten, spanenden Bearbeitungen Material und Arbeitszeit eingespart.

■ Die Vielfalt herstellbarer Querschnittsformen schafft oft die Möglichkeit, mehre-re Funktionen benachbarter Konstruktionsteile mit einem Spezialprofil zu erfüllen.

Stahl ist ein Werkstoff mit einem großen Potenzial – konstrukti-onstechnisch, wirtschaftlich und ökologisch. Beliebig formbar,recyclebar, hoch belastbar – diese Werkstoffvorteile könnenSpezialprofile noch steigern.

Durch das am Standort Schwer-te bestehende Umformverfahren sind unsere Kunden nicht zwin-gend an hohe Werkzeugbereit-stellungskosten und lange Ma-schinenbauzeiten gebunden.

Darüber hinaus lassen sich auch kleine Mengen von Spezialprofi-len wirtschaftlich fertigen.

Ob ein Spezialprofil oder ein konventionell gefertigtes Werk-stück für Ihre Anforderungen konstruktive oder wirtschaftlicheVorteile bietet, können Sie im persönlichen Gespräch mit un-seren Profil- und Anwendungs-beratern klären.

Mit Präzision fertigen, Qualität liefern

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WIRTSCHAFTLICHE FERTIGUNG

Das Profilierungsverfahren des Warmstrangpressens ermöglicht es, die Materialien so zu formen, dass sie sowohl alle wirtschaftlichen als auch konstruktiven und optischen Anforderungen erfüllen.

Der Einsatz von Spezialprofilen bringt Branchen und Unternehmen entscheidende Vorteile, u. a.

■ beste Formeigenschaften und Passgenauigkeit durch Einhaltung engster Toleranzen

■ unterschiedliche Materialdicken innerhalb eines Profilquerschnittes und damit gezielte Verstärkung an hoch belasteten Bauteilabschnitten

■ nahtlose Ausführung von Voll- und Hohlprofilen, die be sonderen Anforderungen an Temperatur, Druck und aggressiven Medien standhalten müssen.

Vor allem durch eine optimierte Querschnittsaus-legung können Material und Bearbeitungszeit für spanende Fertigung eingespart und Engpässe bei Maschinenkapazitäten vermieden werden.

Ob hohe Präzision bei Lauf-schienen für Automatiktüren in Zügen oder Straßenbahnen oder aber anspruchsvolle Materialanforderungen im Bereich des Flugzeugbaus – die große Vielzahl möglicher Querschnittsabmessungen und der Einsatz eines weitreichen-den Werkstoffspektrums ma-chen das Schwerter Profilwerk zu einem gefragten und kom-petenten Ansprechpartner für viele Unternehmen innerhalb dieser Industriebereiche.

Spezialprofile für Baumaschinen

Spezialprofile für Landmaschinen

Spezialprofile für den Waggonbau

Spezialprofile für Jetringe in Flugzeug-triebwerken

Spezialprofile für Laufschienen in Automatiktüren

Bau- und Landmaschinen Waggon- und Flugzeugbau

Anwendungsspezifische Produktlösungen

Oft liegt die Lösung im Detail: Spezialprofile aus Schwerte sind ein wesentlicher Bestandteil bei der Bau- und Landmaschi-nenherstellung. Angefangen von Rahmenprofilen sowie spezi-fischen Lenkkranzprofilen und Kugeldrehverbindungen bis hin zu Klemmschienen und Messer-trägerprofilen werden die oft-mals sehr komplexen Applika-tionen ganz individuell nach Kundenanforderung gefertigt – flexibel, effektiv, sicher.

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Materials Handling

Die Hersteller von Lagersyste-men und Flurförderzeugen setzen seit vielen Jahren auf das Know-how und die Erfah-rung der Hoesch Schwerter Extruded Profiles GmbH. Bei der Kons truktion der Spezial-profile für diese Branchen sind nicht nur tiefgreifende Kennt-nisse logis tischer Anforde-rungen gefragt, die Profile müs-sen auch extremen Belastungen Stand halten.

Belastbare Gelenke, Hebe-werkzeuge für schwere Lasten, gute Sichtverhältnisse und Stand sicherheit sind spezifische Funktionen innerhalb der Flur-förderzeugbranche, die oft mals erst durch Schwerter Spezial-profile erfüllt werden können. Wir produzieren Spe zialpro file für kleinste Lagerfahrzeuge ebenso wie für schwere Contai-nerstapler oder große Hoch-regalanlagen.

Spezialprofile in Hoch regalanlagen für Mast- und Teleskopführungen

Spezialprofile für Anbaugeräte

Anwendungsspezifische Produktlösungen

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Präzision und Belastbarkeit sind wesentliche Kriterien für Komponenten, die im Maschi-nenbau zum Einsatz kommen. Ob für hoch technisierte Werk-zeuge oder Fertigungsanlagen, ob Maschinen für die Textil-industrie oder die Holz verar-beitende Industrie – um den extremen Ansprüchen der ver-schiedenen Hersteller von Maschinen gerecht zu werden, bedarf es hochinnovativer Fertigungstechniken.

Maschinenbau

Anlagen- und Kraftwerksbau

Deutschlands Unternehmen im Anlagen- und Kraftwerksbau verteidigen seit Jahren eine Spit-zenposition im weltweiten Ver-gleich. Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit zeichnen die Pro-jekte aus. Die Hoesch Schwer-ter Extruded Profiles GmbH gilt als kompetenter Partner, wenn es um die Entwicklung und Fer-tigung von Spezialkomponen-ten für große Industrieanlagen oder Kraftwerke zur Energie-gewinnung geht.

Spezialprofile als Antriebs-ritzel in Kettensägen

Spezialprofile als Ketten-führungsschienen in Fertigungsanlagen der Spanplattenproduktion

Flossen-, Omega- und Doppel Omegarohre für gasdichte Membran wände im Kesselbau sowie Stoßofenrohre für Hubbalkenöfen

Spezialprofil als Statorleiste in Generatoren

Spezialprofile für Röntgeneinrichtungen

Anwendungsspezifische Produktlösungen

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Armaturen und Rohrleitungssysteme Bauindustrie

Ästhetik, Präzision, und Formen-vielfalt – Schwerter Spezial-profile bringen der Bauindustrie Vorteile in vielen Bereichen. Komponenten für unterschied-lichste Konstruktionen im Hoch- und Tiefbau verlassen täglich das Schwerter Werk: Das kön-nen Fassadenprofile für ehrgei-zige Architekturprojekte oder Schlossprofile für technisch an-spruchsvolle Spundwandkons-truktionen sein, das sind Deh-nungsfugenprofile für Brücken und Fahrbahnübergänge.

Die Hoesch Schwerter Extru-ded Profiles GmbH beliefert Unternehmen der Tiefbau- und Untertage-Industrie sowie der Gebäudetechnik. In diesen Segmenten prägt das Schwer-ter Werk den deutschen und internationalen Markt entschei-dend mit. Ob Leitungssysteme

Für alle Profile gilt: minimales Gewicht bei maximaler Trag-fähigkeit. Da zudem aufwän-dige Schweißarbeiten und mechanische Weiterverarbei-tungsprozesse entfallen, wissen Architekten und Inge nieure die Zusammenarbeit mit der Hoesch Schwerter Extruded Profiles GmbH zu schätzen.

für Wasser, Heizung, Gas oder Belüftung – die Hoesch Schwerter Extruded Profiles GmbH stellt hierfür Komponen-ten mit einem hohen Innovations -potential zur Verfügung und trägt damit maßgeblich zurEntwicklung zukunftsweisender Technologien bei.

Spezialprofile als Dehnungs fugen im Brückenbau

Spezialprofile für Fassaden

Spezialprofile als Eck- und Schloss-profile für Spund-wände

Spezialprofile als T-, Kreuz- und Winkel verschraubungen für Armaturen

Anwendungsspezifische Produktlösungen

Spezialprofile aus Edelstahl für Hochdruck-Ventilblöcke und als Gehäuse für Kugel-hähne

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Spezialprofile, Standardprofile und nahtlose Voll- und Hohl-profile aus nicht rostenden und hitzebeständigen Edelstählen sind ein wesentlicher Bestand-teil unseres umfangreichen Produktionsprogrammes.

Dank ihrer hervorragenden chemischen und mechanischen Eigenschaften haben sich diese Werkstoffe ständig wachsende und neue Anwendungsgebiete, beispielsweise in der chemi-schen Industrie, der Reaktor-technik, im Kraftwerksbau, in der Lebensmittelindustrie oder in der Bauindustrie geschaffen.

Hohlprofile für KugelhähneSpezialprofil für Tiefenmaßschieber

Förderritzel in Fleischereimaschinen

Spezialprofil für den Fassadenbau

Spezialprofil als Pumpenrad für Förderpumpen

Spezialprofile als Handlauf für Brückengeländer

Werkstoffspezifische Lösungen

Spezialprofil oder Standard-profil? Die Entscheidung,welches Profil für welche An-wendung am wirtschaftlichs-ten ist, fällen Sie im intensiven Gespräch mit unseren Profilbe-ratern. Die Hoesch Schwerter Extruded Profiles GmbH bie-tet Standardprofile aus nicht rostenden, säurebeständigen Edelstählen nach DIN EN 10 088-3/DIN 17 440 im Rah-men des nachfolgenden Ab-messungsbereichs: profilum-schriebener Kreis für Voll- und Hohlprofile bis 255 mm Durch-messer und 4 mm Wanddicke.

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Werkstoffe im leistungsstarken VerbundIn der Praxis bestehen unter-schiedlichste konstruktive An-forderungen für Bauteile in Thermoprozessanlagen. Neben der Mindestfestigkeitsanforde-rung sind dies zusätzliche An-sprüche an den Widerstand gegen Korrosion und abrasiven Verschleiß. Für diesen Anwen-dungsfall, aber auch im Falle weiterer thermisch-korrosiver Beanspruchungen, wurde vom Anlagenbau der Weg beschrit-ten, das klassische Kesselrohr mit seiner ausgewiesenen Bau-teilfestigkeit „an Luftatmosphä-re“, mit einem „Überzug“ aus einem sehr korrosionsbestän-digen austenitischen Werkstoff zu versehen.

Durch diese Werkstoffkombi-nation in Form eines innigen metallurgischen Werkstoff-

verbunds wird erreicht, dass der Kohlenstoffstahl wie bisher die thermisch-mechanische Beanspruchung des Rohres ab-deckt, während der Austenit für die notwendige Korrosions-sicherheit in dem herrschenden korrosiven Milieu sorgt.

Warmfeste Stahlkomponenten und austenitischer Layer wer-den durch einen gemeinsamen und gleichzeitigen Warm-umformprozess des Strang-pressblocks bei etwa 1.150 bis 1.250°C hergestellt.

Weitere Vorteile dieser Composite Rohre lassen sich wie folgt beschreiben: ■ metallurgischer Verbund■ glatte Oberfläche■ minimale Aufmischung■ keine Gussstruktur

■ hohe Zeitstandfestigkeit■ hoher Widerstand gegen

Versprödung■ hoher Oxidationswiderstand■ einfache Bearbeitung

(Schweißen, Biegen, etc.)

Fertigung

Technische Möglichkeiten

Abmessungen:■ profilumschreibender

Kreis für Voll- und Hohlprofile bis 255 mm Durchmesser

■ Innendurchmesser bzw. Diagonale für Hohlpro-file: mindestens 20 mm; maximal 160 mm

■ Mindestwanddicke: 4 mm

Längen:■ bis 16.800 mm (ab-

hängig vom Profilquer -schnitt), in gesägter Aus-führung (Fixlängen nach Vereinbarung)

Metergewicht:■ bis maximal

ca. 110 kg/m

Querschnitts-Toleranzen/Richtgenauigkeiten■ nach Vereinbarung, ab-

hängig vom Profilquer-schnitt und Werkstoff, Einengungen z. B. für Funktionsflächen nach Absprache möglich

Oberflächenausführung■ pressroh; auf Wunsch

strahlent zundert oder gebeizt

Werkstoffe/ Behandlungszustände■ nahezu alle in der Stahl-

eisenliste enthaltenen Qualitäts- und Edelstäh-le, Sonderstähle, eisen-freie Schwermetalllegie-rungen

■ Ausführung aller ge-wünschten Wärmebe-handlungen

Warmstrangpressen

Beim Warmstrangpressen wird ein Stahlblock nach Verlassen des Ofens mittels eines Press-stempels und einer Presskraft von 2.200 Tonnen durch eine formgebende Matrize zu einem Profilstrang verpresst. Das Warm strangpressen bietet gegen über anderen Verfahren wie Walzen, Schmieden oder der maschinellen Bearbeitung erhebliche Vorteile.

Denn durch das Warmstrang-pressen lassen sich komplexe Profilformen auch unter Verwen-

dung schwer umformbarer me tallischer Werkstoffe ökono-misch herstellen. Zudem können kleine Los größen wirtschaftlich produziert werden. Die Hoesch Schwerter Extruded Profiles GmbH verfügt über hoch entwi-ckelte CAD- und CAM-Systeme und kann so ihre Kunden be-reits während der Design- und Konstruktions phase gezielt un-terstützen.

Die Vorteile des Warmstrang-pressens sind zum Beispiel:

■ unterschiedliche Materialdi-cken innerhalb eines Profil-querschnittes

■ Einsatzmöglichkeit in hoch-sensiblen Bereichen, die be-sonderen Anfor derungen an Temperaturen, Druck, Hygiene und aggressiven Medien stand halten müssen

■ nahtlose Ausführung von Voll- und Hohlprofilen

Aus Forschung und Entwicklung

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Qualitätssicherung Umweltschutz

Basis für die Sicherung unserer Qualität und Umwelt ist ein durch ein unabhängiges ak- kreditiertes Institut gemäß DIN EN 9100 zertifiziertes Management-System sowie die Zulassung des Werks als Hersteller nach den Vorgaben des AD-Merkblatts WO/TRD 100 – Prüf-Nr. 4/24 134 325/9 des TÜV.

Nationale Normen und Regel-werke – unter anderem DIN EN Normen, technische Regel für Druckbehälter (TRD), Stahl- Eisen-Werkstoffblätter (SEW),AD-Merkblätter (Arbeitsge-meinschaft Druckbehälter),Vd-TÜV-Werkstoffblätter, ASTM (USA) und die internationalenEN ISO-Normen – bestimmen unsere Lieferbedingungen.

Bei Bedarf besteht die Mög-lichkeit, folgende Prüfungen durchzuführen:

■ mechanisch-technologische Prüfungen

■ Korrosionsprüfungen■ physikalische Prüfungen■ zerstörungsfreie Prüfungen

Sämtliche Werkstoffprüfungen können darüber hinaus nach DIN EN 10 204 bescheinigtwerden.

Die Unternehmensphiloso-phie der Hoesch Schwerter Extruded Profiles GmbH be-inhaltet neben hoher Produkt-qualität und optimaler Wirt-schaftlichkeit gleichrangig um fassen den Umweltschutz so-wie Sicherheit und Gesundheit. Damit steht der Umweltschutz nicht losgelöst neben ande ren Zielen, sondern ist integraler Bestandteil einer auf langfris-tige Wertsteigerung ausgerich-teten Unterneh mens strategie. Sämtliche Produktionsprozesse werden regelmäßig auf ihre Umweltauswirkungen hin über-prüft und in einem kontinuier-lichen Verbesserungs prozess entsprechend angepasst.Umweltschutz bedeutet für die Hoesch Schwerter Extruded Profiles GmbH:

■ Entwicklung von Produkten, die sich durch Langlebigkeit auszeichnen

■ Verwendung von Werk-stoffen mit hoher Recycling-fähigkeit

■ ständige Verbesserung der Produktions ver fahren im Hinblick auf möglichst hohe Umweltverträglichkeit

■ Ressourcenschonung

■ kontinuierliche Überwa-chung und Bewer tung der Umweltauswirkungen, die durch die gegenwärtigen und geplanten Tätig keiten entstehen

■ Ableitung notwendiger und sinnvoller Maßnahmen zur stetigen Verminderung von Umweltbelastungen

Das bestehende Umwelt- schutzsystem wurde an die inter nationale Norm DIN EN 14001 angepasst und gilt einheitlich für alle Produktbereiche.

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Hoesch Schwerter Extruded Profiles GmbHEisenindustriestraße 1 · D-58239 Schwerte

Tel.: ++49 (0) 23 04 106-608 E-Mail: info@hoeschsep.com