Hybrider Trockenkühler

Die Referenz für hybride Rückkühlung

100 – 4.000 kW

HTK

INFO

JAEGGI – Das Original

JAEGGI beschäftigt sich seit 1929 mit der Entwicklung, der Produktion und dem Vertrieb von Wärmeübertragern. Seit 1995 gehört das Unternehmen zur Güntner Gruppe, einem weltweit etablierten Hersteller von Komponenten für Käl-te- und Klimatechnik und industrielle Anwendungen mit insgesamt 2.600 Mitar-beitern. Unsere Produktionsstätten in Europa, Amerika und Asien sichern weltweit einen direkten Marktzugang und Ersatzteilservice.

JAEGGI bringt Wirtschaftlichkeit und Umweltschutz auf einen Nenner. Wir leisten mit unseren Produkten und Dienstleistungen einen aktiven Beitrag zur Senkung Ihrer Betriebskosten und zum Ressourcenschutz.

Unsere Kühler sind auf Hygienekonformität und Aerosol geprüft. Das Qualitäts-Managementsystem nach ISO 9001, durchgeführt von der Schweizerische Verei-nigung für Qualitäts- und Management-Systeme SQS, garantiert unseren Kunden weltweit Premiumqualität und höchste Zuverlässigkeit.

Hybride Trockenkühler von JAEGGI

JAEGGI ist nicht nur der Erfinder Hybrider Trockenkühler, sondern auch Techno-logie- und Marktführer.

Innovative, technologische Details zeigen: JAEGGI entwickelt seine intelligenten Technologien konsequent weiter. Als Experte in hybrider Rückkühlung mit hoher Systemkompotenz liefert JAEGGI Premiumqualität und ausgezeichneten Service.

2 3

Hybrider Trockenkühler

Der Hydride Trockenkühler ist eine Kombination aus luftgekühlten Trockenkühlern und geschlos-senen Verdunstungskühltürmen. Er vereint damit die Vorteile konventioneller Trocken- und Nass-kühlung in einem Produkt.

Auslegung Hybrider Trockenkühler

Eine Auslegungssoftware optimiert die Rückküh-ler für jede Anwendung – unter Berücksichtigung des Jahrestemperaturganges am Aufstellungsort und des zu erwartenden Lastprofils der Anlage.

Das Ergebnis: Rückkühler ohne Schwadenbildung, mit minimaler Schallemission und geringem Was-ser- und Energieverbrauch. Durch die niedrigeren Betriebskosten können kurze Amortisationszeiten erreicht werden.

Betriebscharakteristik Hybrider Trockenkühler

JAEGGI Hybridkühler können wie konventionelle Trockenkühler ohne Benetzung der Wärmeaustau-scher betrieben werden. Die Energie wird dabei über Konvektion an die Umgebungsluft abgegeben.

Bei hohen Aussentemperaturen oder hohen Anla-genlasten steigert die Benetzung der Wärmeaus-tauscher die Leistung der Hybridkühler um das zwei- bis dreifache gegenüber dem Trockenbe-trieb: Konvektion und Verdunstungseffekte sorgen dann für die Kühlung des Mediums.

In beiden Betriebsarten sind die Rückkühlleistung-en bei geringem Platzbedarf gross und die Be-triebskosten niedrig. Die Kühlgrenze, das heisst die theoretisch erreichbare Rücklauftemperatur für den Hybriden Trockenkühler, ist die Feuchtkugel-temperatur der umgebenden Luft plus 4 Kelvin.

Wenn es leise sein soll: JAEGGI – das Original

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EINE VERSCHMUTZUNG BIS ZU 10 dB LEISER SCHNELLE AMO

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DES PRIMÄRKREISLAUFS ALS EIN KÜHLTURM GERINGE BETRIEBSKOSTEN

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4 5

Modulare Baugruppe für einfache Montage vor Ort

– Fertig montiertes Gerät – Geräte der grossen Baugrössen werden mit demontierten Ventilatoreinheiten geliefert

– Lieferung auf Tiefgangfahrzeug – Abhängig von der Witterung wird das Gerät in einer Folienverpackung geliefert

– Einbringung vor Ort mit wenigen Kranzügen

Anerkannte Regeln der Technik

Für Deutschland wurden mit der VDI-Richtlinie 2047-2 die anerkannten Regeln der Technik bezüglich des hygi-enegerechten Betriebs von Verdunstungskühlanlagen in einem Dokument zusammengeführt. Zusätzlich sind die neuesten Erkenntnisse, wichtige Hinweise und Vorlagen für den Betrieb und die Dokumentation von Verduns-tungskühlanlagen in das überarbeitete VDMA-Einheits-blatt 24649 eingeflossen. Damit kann sichergestellt wer-den, dass alle für einen hygienisch einwandfreien Betrieb von Verdunstungskühlanlagen erforderlichen Informatio-nen den Anlagenplanern, -bauern und -betreibern, aber auch den Komponentenlieferanten zur Verfügung stehen.

Hygiene-Konformitätsprüfung der Produkte

Um von Hersteller-Seite für die höchstmögliche Sicher-heit zu sorgen, hat JAEGGI die durchdachte Konstruktion seiner Produkte noch einmal offiziell von unabhängiger Stelle prüfen lassen. Das Hygiene-Institut des Ruhrge-biets bestätigte im Rahmen der Hygiene-Konformitäts-prüfung die Übereinstimmung der Produkte mit den hy-gienerelevanten Anforderungen der VDI 2047, Blatt 2. Unabhängig davon berücksichtigt die Konstruktion der JAEGGI Produkte natürlich die Anforderungen aller ein-schlägigen Gesetze und Normen. Sowohl im Labor als auch in Feldmessungen wurde bestätigt, dass JAEGGI Produkte bei spezifikationsgemäßem Gebrauch keine messbaren Aerosole generieren und somit für geprüfte Sicherheit stehen.

Kompetente Unterstützung über alle Lebensphasen durch zertifizierte Mitarbeiter

Darüber hinaus sind auch die Mitarbeiter der JAEGGI Hybridtechnologie AG kompetente Ansprechpartner in Sachen Hygieneberatung. Von der Planungsphase mit technischer Beratung und Dokumentation bis hin zu einer Risikoanalyse für den Hybriden Trockenkühler be-züglich Hygiene und den entsprechenden Service- und Wartungsarbeiten stehen sie in allen Lebensphasen des Geräts mit Rat und Tat zur Seite. JAEGGI legt nicht nur auf die Geräteprüfung besonderen Wert, sondern auch auf das Know-how und die Beratungskompetenz ih-rer Mitarbeiter nicht nur im Service, sondern auch im Vertrieb. So haben neben dem Service-Personal auch zahlreiche Mitarbeiter aus dem Bereich Vertrieb an ei-ner „Hygieneschulung nach VDI 2047 Blatt 2“ zur Si-cherstellung des hygienegerechten Betriebs von Ver-dunstungskühlanlagen erfolgreich teilgenommen. Diese Schulung darf nur vom VDI und zugelassenen VDI-Schu-lungspartnern durchgeführt werden und wird mit einer schriftlichen Prüfung nach den Vorgaben des VDI abge-schlossen.

Damit bietet JAEGGI seinen Kunden einen Mehrwert auf drei Ebenen: Beratungskompetenz über den gesamten Lebenszyklus der Geräte, Sicherheit durch auf Konformi-tät geprüfte Geräte und zertifizierte Mitarbeiter.

Sicherer Betrieb durch hygienezertifizierte Rückkühlung

6 7

Trocken- oder Nassbetrieb

JAEGGI Hybridkühler können trocken und nass betrieben werden.

Trockenbetrieb – Ohne Benetzung der Wärmeaustauscher wie konventionelle, lamellierte Trockenkühler

– Energie wird über Konvektion an die Umgebungsluft abgegeben

Nassbetrieb – Bei hohen Aussentemperaturen oder hohen Anlagelasten

– 2- bis 3-fache Steigerung der Leistung durch Benetzung der Wärmeaustauscher

– Energieabfuhr über Konvektion und Verdunstungseffekt

In beiden Betriebsarten lassen sich sehr grosse Rückkühlleistungen bei geringem Platzbedarf und niedrigen Betriebskosten erzielen. Auf physikali-scher Grundlage liegt die erreichbare Kühlwas-seraustrittstemperatur für den HTK Hybrid High Performance knapp 4 Kelvin über der Feuchtku-geltemperatur der Umgebungsluft.

Nutzen Sie unsere Erfahrung

Unsere Experten legen den Hybridkühler anwen-dungsspezifisch für Sie aus und optimieren ihn für den vorgesehenen Betrieb Ihrer Anlage.

Berücksichtigt werden dabei: – Die klimatischen Bedingungen am Aufstellort, – Der Jahrestemperaturgang und – Die absehbare Last-Charakteristik der Anlage

Nur so kann die optimale Dimensionierung der Rückkühler und die Minimierung der Betriebs-kosten der Gesamtanlage erreicht werden. Ausserdem erhalten Sie von uns auf Wunsch eine Wirtschaftslichkeits-Berechnung.

Wenn es effizient sein soll: JAEGGI – das Original

1. Ventilator2. Ventilatorantrieb3. Wärmeaustauscher4. Luftströmung5. Vorlauf6. Rücklauf7. Primärkreislauf-Pumpe8. Wärmequelle

9. Zusatzwasser10. Benetzungs-

Wasserbecken11. Primärkreislauf12. Abschlämmung13. Benetzungs-

wasserkreislauf14. Leitfähigkeitsmessung

Systemdarstellung Standard Hybridkühler

8 9

2 –

5 m

3 – 12 m

Betriebscharakteristik Hybrider Trockenkühler

Hybride Trockenkühler führen thermische Energie über grosse Bereiche des Jahres als reine Trockenkühler an die Umgebung ab. Bei hohen thermischen Lasten und Aussentemperaturen werden die Lamellenwärmeaustauscher zusätzlich luftseitig mit Wasser benetzt. Die Wärme wird dann vorwiegend durch die Verdunstung des Benetzungswassers abgeführt.

In Abbildung 1 ist beispielhaft ein Jahrestemperaturgang und die Betriebsbereiche des Hybriden Trockenkühlers dargestellt. Im Übergangsbereich schaltet der Hybride Trockenkühler lastabhängig in den benetzten Betrieb um.

Je höher die Anlagenlast, um so früher muss Energie durch die Verdunstung von Wasser abgeführt werden. Die Lage und Grösse des Umschaltbereiches im Jahres-gang ist abhängig von den Betriebsbedingungen und der Geräteauslegung.

Geschlossener Kühlturm Hybrider Trockenkühler

Gesamtleistung 1.000 kW 1.000 kW

Medium 30 % Glykol/70 % Wasser 30 % Glykol/70 % Wasser

Medientemperatur 34/29 °C 34/29 °C

Auslegungszustand benetzt 34 °C/31,3 % 34 °C/31,3 %

Auslegungszustand trocken - 18 °C

Eindickungszahl 3 3

Strombedarf kWh pro Jahr 47.877 47.877

Zusatzwasserkosten €/m3 3 3

Abwasserkosten €/m3 1 1

Stromkosten Arbeitspreis €/kWh 0,1 0,1

Investitionskosten 35.000 € 120.470 € 3,4-fache Investition

Wasserkosten pro Jahr 41.068 € 3.884 € 90 % Einsparung

Betriebskosten pro Jahr* 53.434 € 25.736 € 52 % Einsparung

Hybrider Trockenkühler statt Kühlturm

Ihre Vorteile – Niedrige Kühlwassertemperatur – Geringer Platzbedarf – Keine Verschmutzung des Primärkreislaufes – Bis zu 10 dB leiser als ein Kühlturm – Hygienischer Betrieb mit kleinem Wartungsaufwand – Sehr gute Zugänglichkeit für Inspektion und Wartung – Ganzjährig schwadenfrei

Konstruktive Anpassung an bauliche Gegebenheiten möglich – Modulare Baureihen mit unterschiedlichen Längen und Höhen

– Höhe: 2 – 5 m – Länge: 3 – 12 m – Leistungsbereich: 100 – 4.000 kW

-10 °C

50

0

100

150

200

250

0 °C 10 °C 20 °C 30 °CTemperatur

Ausl

egun

gspu

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Stun

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h

Abb 1: Mittlerer Jahrestemperaturgang (Zürich Meteronom 1995–2005)

Trockenbetrieb Übergang Benetzter Betrieb

*Betriebskosten enthalten auslegungsgemässe Wasser- und Stromkosten sowie übliche Wartungs- und Abschreibungskosten

10 11

20 °C

32 °C

15 °C 20 °C

18 °C

13 °C

15 °C

27 °C

-23% Kostenreduzierung

HTK optimiert für den ressourcensparenden Betrieb

Rückkühlanlagen werden für definierte Aufstellungs-bedingungen (Aufstellort, Auslegungstemperatur und Feuchte) ausgelegt. Wie der Temperaturgang auf Seite 10 zeigt, treten diese Bedingungen nur wenige Stunden im Jahr auf. Ein sinnvoller Vergleich von Geräte- oder Anlagenkonzepten anhand von Auslegungsdaten ist aus diesem Grund nicht möglich.

Für die Beurteilung von Jahres-Betriebskosten ist es erforderlich die tatsächlich auftretenden Aussentempe-

ratur-Bedingungen, deren statistisch auftretende Stun-denanzahl und den Energie- und Wasserverbrauch der eingesetzten Komponenten zu berücksichtigen.

Eine einfache und übersichtliche Darstellung der Tempe-raturhäufigkeiten ist in Abbildung 1 dargestellt. Es wird für die auftretenden Aussentemperaturen die mittlere jährliche Stundenanzahl dargestellt. Es handelt sich da-bei um eine andere grafische Darstellung des Jahrestem-peraturganges (siehe Seite 10 Abbildung 1).

4.500

-20 -10 0 10 20 30 40

4.000

3.500

3.000

2.500

2.000

1.500

1.000

500

0

900

10 20 24 30 32

800

700

600

500

400

00

N

T

Temperatur der Aussenluft in °C Umgebungstemperatur in °C

Freie Kühlung Kältemaschinen-Rückkühlung

Temperaturhäufigkeit (Mitteleuropa)

Betriebscharakteristik eines JAEGGI Hybridkühlers (Beispiel)

Mitt

lere

jähr

liche

Stu

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zahl

Kälte

leis

tung

in k

W

Freie Kühlung (freecooling): Durch zeitweises Abschalten der Kältemaschine kann erheblich elektrische Energie gespart werden.

Abb 1: Temperaturhäufigkeit Abb. 2: Beispielhafte Betriebscharakteristik eines JAEGGI Hybridkühlers

trockener Betrieb

50 % 100 %

Betriebscharakteristik Kältemaschinen – Free cooling

T = Tagesstunden 07.00 – 19.00 UhrN = Nachtstunden 19.00 – 07.00 Uhr

Anlage im Kältemaschinen-Betrieb – Hohe Aussentemperaturen – Effiziente Rückkühlung der Kältemaschine – Energieeinsparung bei Kältemaschinenbetrieb – Energieeinsparung bei Verdunstungskühlung – Wassereinsparung am Hybriden Trockenkühler

Anlage im Free-Cooling-Betrieb – Niedrige Aussentemperatur – Energiesparende Rückkühlung – Kältemaschine abgeschaltet

Kälte- maschine

Kälte- maschine

Wärme- quelle

Wärme- quelle

Luftzustandsbereich (Betriebszustand)

Be-triebs- stunden

Fahrweise des Kühlers

Kühlwasser Ventilator-drehzahl

Wasserverbrauch Energiebe-darf HTK

Kühl- leistungHTK

Energie-bedarf Kältema-schine mit Freecooling

Energie-bedarf Kältema-schine ohne Freecooling

von[°C]

bis[°C]

Rh% [h] trocken benetzt Ein

[°C]Aus[°C] % Frischwasser

[m³]Abwasser(E = 3) [m³] [kWh] [kw] [kWh] [kWh]

-16 -14 0 14 1 0 18 13 42 0 0 20 1.000 0 2.324-14 -12 0 39 1 0 18 13 45 0 0 68 1.000 0 6.474-12 -10 0 53 1 0 18 13 48 0 0 115 1.000 0 8.798-10 -8 0 105 1 0 18 13 53 0 0 292 1.000 0 17.430-8 -6 0 227 1 0 18 13 58 0 0 831 1.000 0 37.682-6 -4 0 329 1 0 18 13 64 0 0 1.648 1.000 0 54.614-4 -2 0 500 1 0 18 13 72 0 0 3.572 1.000 0 83.000-2 0 0 527 1 0 18 13 83 0 0 5.689 1.000 0 87.4820 2 0 632 1 0 18 13 97 0 0 11.151 1.000 0 104.9122 4 82 764 0 1 18 13 72 802 266 6.475 1.000 0 126.8244 6 79 666 0 1 18 13 81 786 260 7.738 1.000 0 110.5566 7 0 296 1 0 34 29 52 0 0 818 1.000 49.136 49.1367 9 0 695 1 0 34 29 57 0 0 2.472 1.000 115.370 115.3709 11 0 721 1 0 34 29 63 0 0 3.428 1.000 119.686 119.68611 13 0 682 1 0 34 29 70 0 0 4.487 1.000 113.212 113.21213 15 0 682 1 0 34 29 79 0 0 6.511 1.000 113.212 113.21215 17 0 643 1 0 34 29 92 0 0 9.531 1.000 106.738 106.73817 18 0 297 1 0 34 29 100 0 0 5.648 1.000 49.302 49.30218 19 64 180 1/2 1/2 34 29 74 191 63 1.532 1.000 29.880 29.88019 21 62 323 1/2 1/2 34 29 81 378 126 3.490 1.000 53.618 53.61821 23 53 179 1/2 1/2 34 29 87 238 79 2.401 1.000 29.714 29.71423 25 52 144 1/2 1/2 34 29 99 215 72 2.788 1.000 23.904 23.90425 25,1 51 4 1/2 1/2 34 29 100 5 2 69 1.000 664 66425,1 27 46 45 0 1 34 29 53 88 29 190 1.000 7.470 7.47027 29 41 10 0 1 34 29 55 21 7 46 1.000 1.660 1.66029 31 39 3 0 1 34 29 58 7 2 16 1.000 498 498

8.760 2.731 906 81.026 814.064 1.051.444

Free

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Benetzung

1312

HYBRIMATIC – Intelligente Steuerung spart Betriebskosten

Der effektive Betrieb von Hybriden Trockenkühlern hängt im hohen Mass von der Intelligenz der Regelung der Kühlerfunktionen und der Regelungsstrategie ab. Durch die kühlereigene Regelung werden alle wichtigen Para-meter ständig überwacht und die Betriebsweise dem Betriebszustand der Anlage selbstständig angepasst. Dadurch kann ein störungsfreier, effizienter Betrieb der Geräte sichergestellt werden, der die prognostizierten Verbrauchswerte sicherstellt.

Die HYBRIMATIC ist als speicherprogrammierbare Steuerung ausgeführt und ermöglicht: – Temperaturregelung der Kühlwasseraustritts- temperatur mit Leitwerterfassung

– Benetzungswasser-Management – Ausgabe von Stör- und Betriebsmeldungen – Kommunikation zur Gebäudeleittechnik

Ergänzend dazu sorgt die HYBRIMASTER-Steuerung zur Regelung von mehreren parallel installierten Hybridküh-lern für ein Höchstmass an Energieeffizienz und Was-sereinsparung und hilft Ihnen somit Betriebskosten zu sparen.

Kundenvorteile unserer Steuerung – Optimierter Betrieb von Einzelgeräten – Optimierter Verbundbetrieb von bis zu 8 Einzelgeräten

– Leicht parametrierbar für den optimalen Einsatz in verschiedenen Anwendungen

– Geringe Betriebskosten – Einfache Integration in die Gebäudeleittechnik durch Weitergabe von Betriebsmeldungen per Kontakt oder Bus-System

– Einfache Installation, da anschlussfertig geliefert – Kompakt, variabel und erweiterbar

Optionale Ausstattung für Ihren HTK

Blütenschutzgitter

Zur Minimierung des Eintritts von biologischen Verunreinigungen in den Wärmeaustauscher und das Benetzungsbecken

UV-Entkeimung

Zur Minimierung des biologischen Wachstums im Benetzungsbecken inklusive Benetzungswannen-abdeckung. Die Alternative zur Bioziddosierung.

Abluftschalldämpfer

Zur weiteren Reduzierung der Schallemissionen

Zu-/Abluftseitige Jalousieklappen – Minimiert Schmutzeintrag bei längeren Stillstandszeiten

– Minimiert Notheizleistung für nicht frostgeschützte Geräte

Benetzungsbeckenheizung – Zur Erweiterung des benetzten Betriebs hin zu niedrigeren Aussentemperaturen

Wintervorhang manuelloder automatisch

– Zur Minimierung des Schmutzeintrages bei längeren Stillstandszeiten – Zur Minimierung der Notheizleistung von nicht frostgeschützten Geräten

Wärmeisolierte Kollektoren – Zur Minderung der thermischen Leistung von nicht frostgeschützten Geräten

Entleerbare Ausführung – Zur Verwendung in Kreisläufen, die im Notfall (Anlagenstillstand, Frostgefahr…) entleert werden sollen

Frostschutzheizung – Zur Verwendung in Kühlkreisläufen, die keine Frostschutzfüllung verwenden und im Notfall beheizt werden müssen

14 15

Renditestarke Geldanlage

Schont den Geldbeutel, schont Ressourcen

Im Gegensatz zu herkömmlichen Kühltürmen entschei-den Sie sich mit dem Hybriden Trockenkühler von JAEGGI für ein ressourcenschonendes und schnell amortisieren-des Gerät.

Die Wassereinsparung im Vergleich zum herkömmlichen Kühlturm liegt bei ca. 70 bis 90 %. Das sind Kosten, die sich bei einem langlebigen Produkt rechnen.Für einen repräsentativen Vergleich eines Nasskühlturms mit einem Hybriden Trockenkühler von JAEGGI wurde am Standort Frankfurt a.M. eine ganzjährig konstante Last von 1.000 kW im 3-Schichtbetrieb einer Produkti-onsstätte zu Grunde gelegt. Hierbei fand eine Abkühlung des Kühlwassers von 38 auf 28 °C statt.

Während der kälteren Jahresstunden oder bei Teillastbe-trieb werden die Kühler durch die JAEGGI HYBRIMATIC-Steuerung rein trocken, d. h. mit konvektiver Wärme-übertragung an die Umgebungsluft, betrieben. Erst wenn die geforderte Kaltwassertemperatur im Trockenbetrieb nicht mehr erreicht wird, erfolgt automatisch die Zu-

schaltung des Benetzungskreislaufs. Der Umschaltpunkt für Trockenbetrieb liegt im untersuchten Beispiel bei ei-ner Umgebungstemperatur von 18 °C.

Am Standort Frankfurt a.M. ergibt sich für den Hybriden Trockenkühler ein Jahreswasserverbrauch (Verdunstung und Abschlämmung bei 3-facher Eindickung) von 1.720 m3

und eine Abwassermenge von 571 m3. Beim Einsatz eines Nasskühlturmes würden hingegen 15.431 m3 Frischwasser verbraucht und eine Abwassermenge von 5.144 m3 anfallen. Durch die hybride Trockenkühlung reduziert sich also in diesem Beispiel der Wasserverbrauch um über 90 %.

FazitDie Anschaffung eines Hybriden Trockenkühlers spart nicht nur enorme Kosten für die Betreiber, sondern schont auch die Umwelt und unsere Ressourcen, da auch Wasser ein immer knapperer Rohstoff ist. In die-sem Beispiel amortisiert sich die Investition in einen HTK nach bereits 2 Jahren.

Schnelle Amortisation des JAEGGI HTK

554.370 €

177.310 €

Kühlturm

40.000 €

1 32 4 5 6 7 8 9 10 Jahre

JAEGGI HTKBE

554.370 €

177.310 €

Betriebscharakteristik über 1 Jahr

Betriebscharakteristik: 1.000 kW, Abkühlung von 38 auf 28 °C bei tf = 21,5 °C

Zusatzwasserkosten €/m3 3Abwasserkosten €/m3 1Stromkosten Arbeitspreis €/kWh 0,1

377.060 € Ersparnis in 10 Jahren

Ersparnis377.060 €

Wasser / Abwasser514.370 €

Investition 40.000 €40.000 €

Wasser / Abwasser53.310 €

Investition 120.000 €

Luftzustandsbereich (Betriebszustand)

Betriebs- stunden

Fahrweise des Kühlers Kühlwasser Ventilator-drehzahl

Wasserverbrauch Energiebedarf gesamt

Kühl- leistungHTK

von[°C]

bis[°C]

Rh% [h] trocken benetzt Ein

[°C]Aus[°C] % Frischwasser

[m³]Abwasser(E = 3) [m³] [kWh] [kw]

-17 -14 0 0 1 0 38 28 29 0 0 0 1.000

-14 -11 0 8 1 0 38 28 31 0 0 4 1.000

-11 -8 0 48 1 0 38 28 33 0 0 32 1.000

-8 -5 0 101 1 0 38 28 36 0 0 84 1.000

-5 -2 0 459 1 0 38 28 39 0 0 488 1.000

-2 4 0 1.854 1 0 38 28 47 0 0 3.435 1.000

4 7 0 1.142 1 0 38 28 52 0 0 2.938 1.000

7 10 0 1.156 1 0 38 28 59 0 0 4.370 1.000

10 13 0 1.068 1 0 38 28 70 0 0 6.498 1.000

13 16 0 1.087 1 0 38 28 85 0 0 12.092 1.000

16 18 0 594 1 0 38 28 100 0 0 10.688 1.000

18 19 66 226 1/2 1/2 38 28 79 226 75 2.156 1.000

19 22 58 497 1/2 1/2 38 28 91 586 194 7.183 1.000

22 23,5 53 189,5 1/2 1/2 38 28 100 244 81 3.542 1.000

23,5 25 50 136,5 0 1 38 28 52 248 83 537 1.000

25 28 41 130 0 1 38 28 55 265 88 563 1.000

28 31 44 57 0 1 38 28 64 131 44 345 1.000

31 34 32 7 0 1 38 28 64 18 6 42 1.000

34 35 32 0 0 1 38 28 67 0 0 0 1.000

8.760 1.720 571 54.997

16 17

offenerKühlturm

Niedrige Kühlwassertemperatur

Kein Schmutzeintrag

Niedriger Energieverbrauch

Geringer Wasserverbrauch

Keine Aerosole/Schwaden

Geringer Schallpegel

Investitionskosten

geschlossenerKühlturm

Trockenkühler JAEGGI HTK

Systemvergleich

Vergleich und Bewertung nach verschiedenen Kriterien der verfügbaren Rückkühltechnologien:

weniger gut sehr gut

18

JAEGGI Hybridtechnologie AGHirschgässlein 11CH-4051 Basel

www.jaeggi-hybrid.ch

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2016