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GLEITLAGERTECHNIK

HYDROSTATISCHE LAGERSYSTEME

• Hydrostatische Drosselsysteme 3

• ZOLLERN Laufspaltdrossel 4

• Lager-Verbundwerkstoffe 5

• Hydrostatische Spindeleinheiten 6

• Hydrostatische Führungen 8

• Hydrostatische Lagerkomponenten 9

• Hydrostatische Prüf-Sonderlager 10

• Hydrostatischer Gewindetrieb 11

• Zubehör 12

• Anfrageformulare 14/16

HYDROSTATISCHELAGERSYSTEME


Die ZOLLERN-Werke

Die ZOLLERN-Gruppe ist ein weltweit tätiges Unter-nehmen mit über 3000 Mitarbeitern. Zu unserenGeschäftsfeldern zählen Antriebstechnik (Automation,Getriebe u. Winden), Gleitlagertechnik, Maschinenbau -elemente, Gießereitechnik und Stahlprofile.

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1 Laufspaltdrossel – Merkmale • ZOLLERN-Standardausführung für

rationelle Serienfertigung • Einbaufertige Lager • kompakte Bauweise • Kein Abstimmen von Vordrosseln

nach dem Einbau• Hohe Gleitgeschwindigkeiten bis 50 m/s• Verwendung von niederviskosen Ölen

oder Flüssigkeiten• Isoviskoses Verhalten• Hohe Arbeitsgenauigkeit• Hohe Steifigkeit• Bestmögliche Dämpfung

• Laufspaltdrossel

• Präzisionsteiler/Ohne Vordrosseln

• Kapillardrosseln

2 Präzisionsteiler/Ohne Vordrossel– Merkmale

• Hohe Lagerbelastungen• Hohe Lagersteifigkeiten• Niedere hydrostatische Leistung• Große Lagerspiele möglich• Lagersysteme ohne Umgriff• Einzelne Hydrostatiktaschen• Externe Verrohrung notwendig

3 Kapillarvordrossel – Merkmale• Niedrige Gleitgeschwindigkeit• Lagersysteme ohne und mit Umgriff• Einzelne Hydrostatiktaschen• Abstimmung der Kapillaren nach

Fertigung notwendig

HYDROSTATISCHE DROSSELSYSTEME

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ZOLLERN hat von Anfang an eine besondereForm der Vordrossel im Einsatz, die soge-nannte Laufspaltdrossel. In der Mitte jederTasche ist ein Plateau vorgesehen, welchesdie gleiche Ebene besitzt wie die gesamteLager bohrung. In der Mitte des jeweiligen Plateaus ist eine Pumpen-Nut pp eingefräst,die mit der Druckpumpe verbunden ist. Linksund rechts davon sind die Taschen-Nuten pT

angeordnet, so dass das Drucköl über diedazwischenliegenden Stege, die zusammenmit der Welle einen Drosselspalt bilden, denTaschen-Nuten pT zufließt. Die Taschen-Nutensind mit Umgehungskanälen mit der ring -förmigen Tragtasche auf der Gegenseite ver -bunden. Wird nun die Welle durch die Kraft Fbelastet, so entsteht eine exzentrische Ver -lagerung, die im unteren Drosselsystem zueiner Verklei ne rung des Drosselspalts und im

oberen Bereich zu einer Vergrößerung desDrosselspalts führt. Das Verhältnis nennt mandie relative Spaltver änderung. Da sich bei dieser Verlagerung gleich zeitig auch die Ab -flussspalte aus der Lager tasche ins Freie ingleicher Weise ver än dern, fällt in der Tascheoben der Druck überproportional ab, weilgleichzeitig die unten liegende Drossel in ihrerDrosselwirkung verstärkt, der Abflussspalt in der oberen Lagertasche in seiner Drossel-wirkung ge schwächt wird. Das umgekehrtegeschieht mit der obenliegenden Drossel unddem untenliegenden Abflussspalt aus derTasche. Der Öldruck in der unteren Taschesteigt überproportional an. Die Druckdifferenzder Taschen, multi pliziert mit ihrer wirksamenFläche, ergibt exakt die Gegenkraft zu der aufgebrachten Kraft.

PlateauPP Pumpen-Nut

PT Taschen-Nut

ZOLLERN LAUFSPALTDROSSEL


ÖLTANK

Druckpumpe

h0

STEUERLEITUNGDROSSELTASCHE

DROSSELZONE

TRAGTASCHE

TRAGTASCHEDRUCKÖL-VERSORGUNG

ht = (1+X) x h0

hb = (1-X) x h0X =

h0

Δh

Δh

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Bezeichnung Eigenschaften Anwendung

St/SnSb8Cu4 • Sehr gute Gleit- und Notlaufeigenschaften • Radiallager• Sehr gute Einbettfähigkeit • Axiallager• Flächenpressungen bis 15 N/mm2

St/AlSn20 • Gute Gleit- und Notlaufeigenschaften • Führungsplatten St/CuPb22Sn • Gute Einbettfähigkeit

• Flächenpressungen bis 18 N/mm2 / 75 N/mm2

St/CuPb20Sn5 • Gute Gleit- und Notlaufeigenschaften • Axiallager St/CuPb15Sn8 • Gute Einbettfähigkeit • Radiallager

• Flächenpressungen bis 75 N/mm2

St/Kunststoff • Gute Gleit- und Notlaufeigenschaften • Sperrluftdichtungen• Korrosionsbeständig • Wasserlager • Flächenpressungen bis 8 N/mm2

Sonder-Lagerwerkstoffe

CuAl10Ni5Fe4 • Hochfeste Aluminium-Mehrstoffbronze • Sonderlager• Sehr gute Gleit- und Notlaufeigenschaften • Wasserlager• Zugfestigkeiten bis 760 N/mm2

• Hohe Korrosionsbeständigkeit

Verbundguss für optimierte Hydrostatikanwendungen

Mit Verbundwerkstoffen optimieren wir unsere hydrostatischen

Lagerkomponenten. Mit unterschiedlichen Werkstoffkombinationen

können wir Ihre Ansprüche für die vielfältigsten Aufgaben erfüllen.

Dabei erstellen wir Diffusionsverbunde zwischen Stahl und Blei -

bronze, Weißmetall sowie Verbundwerkstoffe auf Aluminiumbasis.

LAGER-VERBUNDWERKSTOFFE

• Schleifspindeleinheiten

• Frässpindeleinheiten

• Werkstück-, Drehspindeleinheiten

• Feinbohrspindeleinheiten

• Mehrspindler

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1 SchleifspindeleinheitLagerdurchmesser: 110 mmDrehzahl: 4500–6000 U/min.Rund- und Planlauf: < 0,5 µmAnwendung: Spindeleinheit mit integriertem Antriebsmotor 37 kW

2 Feinbohrspindeleinheit 3-fachLagerdurchmesser: 70 mmDrehzahl: 1500–6000 U/min.Rundheit Werkstück: < 0,5–1 µmAnwendung: Feinbohren von beidenPleuellagerbohrungen in einem Arbeitsgang

3 Mehrspindler 7-fachLagerdurchmesser: 32–50 mmDrehzahl: 3000–6000 U/min.Rundheit Werkstück: < 0,5–1 µmAnwendung: simultanes Feinbohren von Lagerbohrungen

4 BohrstangenführungLagerdurchmesser: 40 mmDrehzahl: 2500 U/min.Rundlauf: < 0,5 µmAnwendung: Führung von Bohrstangen

HYDROSTATISCHE SPINDELEINHEITEN


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Eigenschaften

• Sehr hohe Arbeitsgenauigkeit, Rund- und Planlauf < 0,5 µm

• Hohe radiale und axiale Steifigkeit

• Keine Vibrationen durch Wälzkörper

• Höchstmögliche Dämpfung von Schwingungen aus dem Bearbeitungsprozess

• Hohe Oberflächengüte und reduzierter Werkzeug verschleiß durch dämpfenden Ölfilm

• Volle Tragfähigkeit und Steifigkeit schon im Stillstand

• Verschleißfrei, kein Mischreibungsbereich im An-und Auslauf

• Umfangsgeschwindigkeiten bis 65 m/s

• Turbulenzsicheres und Laufspalt unempfindliches Drosselsystem

• Thermisch stabil, Wärmeabfuhr direkt über das Schmieröl

• Kompakte Bauweise durch integrierte Laufspaltdrossel, keine externe Regler nötig

• Abdichtung erfolgt über berührungslose Sperrluftdichtungen

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5

5 SpindeleinheitLagerdurchmesser: 80 mmDrehzahl: 9000 U/minRund- und Planlauf: < 0,3 µmAnwendung: Zahnflanken-schleifspindel

1

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Eigenschaften• Austauschbare Kompaktführung • Linearwälzführungen• Lebensdauer rechnerisch unbegrenzt• Hervorragend geeignet für

oszillierende Bewegungen• Kein Umkehrsprung durch

Wälzkörperumlenkungen• Geringe Reibung, kein Stick-Slip Effekt• Maximale Positioniergenauigkeit

1 Hydr. C-Führungsleiste mit aufgeschraubten Führungsplatten Geschwindigkeit: 24 m/min.Ablaufgenauigkeit: 1 µmAnwendung: Revolverführung für Drehmaschinen/Hartbearbeitung

2 Hydrostatische KompaktführungAustauschbar mit KUWE Linearwälzführungen Baugröße: 45, 55, 65

3 Hydrostatische FührungsplattenAngeschraubt an den Führungsschlittenmit Vordrossel Abmessungen: von 70 mm x 30 mm x 7 mmbis 440 mm x 245 mm x 12 mm

• Hohe Dämpfung durch ölgefüllten Schmierspalt• Keine Vibrationen durch Wälzkörper• Höchstmögliche Dämpfung von Schwingungen

aus dem Bearbeitungsprozess• Hohe Crashsicherheit• Verschleißfrei, keine metallische Berührung• Geschwindigkeiten bis 50 m/s• Thermisch stabil, Wärmeabfuhr

direkt über das Schmieröl• Hohe Ablaufgenauigkeit bzw. Wiederholbarkeit

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• Schlitteneinheiten mit Umgriff/ohne Umgriff

• Führungseinheiten mit Linearmotor

• Kompaktführungen, austauschbar

mit Linearwälzführungen

• Rundführungen, kombinierte

Längs- und Drehbewegungen

• V-Flach Führungen

• Führungsleisten

• Führungsplatten

4 Hydrostatische Führungsleiste Hub: 800 mmAblaufgenauigkeit < 1 µmAnwendung: Einbaufertige Komponente für Führungstische

5 Hydrostatische V-Flachführung Hub: 200 mmOszillation: 300 min-1

Ablaufgenauigkeit < 2 µmAnwendung: Schnell oszillierende Führungsschlitten

HYDROSTATISCHE FÜHRUNGEN


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2

• Rundtischlager

• Lagersätze

• Lagersegmente

• Dünnwandige Radiallager

• Stützlager

1 Radiales StützlagerLagerdurchmesser: 100 mm bis 800 mmAblaufgenauigkeit: < 2 µm Radialbelastung: bis zu 100 KNWasser als Druckmedium einsetzbar

2 Radiallager System: LaufspaltdrosselLagerdurchmesser: 430 mmDrehzahl: 1600 U/min. Betriebslast: 13000 NRundlauf: < 1 µmAnwendung: Sonderdrehmaschine

3 Dünnwandige RadiallagerLagerdurchmesser: 60 mm bis 240 mmHohe Dämpfung, erhöhte Standzeit der WerkzeugschneideAblaufgenauigkeit: < 1 µmAnwendung: Pinolenführungen in Werkzeugmaschinen eingeschrumpft ins Maschinengehäuse

4 Radial-Axiallager – Rundtischlager alternative zu YRT-Lager Lagerdurchmesser: 250 mm bis 2000 mmAblaufgenauigkeit: < 2 µm Axialbelastung: bis zu 500 KNRadialbelastung: bis zu 50 KNAnwendung: Rundtischlagerung für Werkzeugmaschinen und Bearbeitungszentren

5 Radiallager – PinolenführungLagerdurchmesser: 80 mm bis 500 mmHohe Dämpfung, erhöhte Standzeit der WerkzeugschneideAnwendung: Pinolenführung der Haupt -spindellagerung von Vertikaldrehmaschinen

6 Radial-Axiallager – SonderlagerSystem: Pumpe-TascheLagergröße: 500 mm x 350 mmBetriebslast: 500 000 NDrehzahl: 200 U/min.Rund- und Planlauf: < 5 µmAnwendung: Schwerlastdrehmaschine

3

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Eigenschaften• Kompakte Bauweise• Integrierbar in vorhandenen Maschinenkonzepte• Rundtischlager von Ø 80 mm bis Ø 2000 mm

Maximale Positioniergenauigkeit reibungsarmer Lauf bei niedrigen Umfangsgeschwindigkeiten

• Pinolenlagerungen von Ø 35 mm bis Ø 500 mmLinear- und Rotationsbewegung in einem Lager integriert

HYDROSTATISCHE LAGERKOMPONENTEN

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1 Radiallager für PrüfzylinderKolbenstangendurchmesser: 45 mm bis 440 mmWerkstoff: Stahl/BronzeBetriebsdruck: 280 bar

2 Prüfstand ReibungswaageMessung des Reibmoments von Wälzlagernunter verschiedenen Betriebslasten

3 Lagereinheit in SonderausführungLagergröße: 260 mmDrehzahl: 1200 U/min.Anwendung: Reifen-Rollenprüfstand zur Geräuschmessung am PKW

Eigenschaften• Hohe radiale und axiale Steifigkeit• Keine Vibrationen durch Wälzkörper• Höchstmögliche Dämpfung von Schwingungen aus dem Prüfprozess• Exakte Messung von Reibmomenten möglich• Reibungsfrei bei Drehzahl 0• Maximale Belastbarkeit der Hydrostatik im Stillstand• Verschleißfrei• Umfangsgeschwindigkeiten bis 60 m/s

4 ReibungswaageBelastung radial: 250 KNBelastung axial: 100 KNKrafteinleitung über das LagergehäuseAnwendung: Reibmomentmessung von Wälzlagern

5 Radiallager in SonderausführungLagerdurchmesser: 260 mmBelastung radial: 250 KNBelastung axial: 45 KNAnwendung: Reibungsfreie Spindel lagerung zum Test von hydro dynamischen Gleitlagern

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HYDROSTATISCHE PRÜF-SONDERLAGER


Eigenschaften• Lebensdauer rechnerisch unbegrenzt• Keine Vibrationen durch Wälzkörper• Kein Kugelumkehrsprung durch

Wälzkörper umlenkungen bei Drehrichtungsumkehr

• Reibungsfrei bei kleinen Ge schwindig -keiten, dadurch maximale Positionier -genauigkeit

Hydrostatischer Gewindetrieb ZHGT 63x14

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Hydrostatische Gewindetriebe dienen zur verschleiß-freien Kraftübertragung von Rotationsbewegungen inlineare Bewegungen. Durch die spielfreie, hydrostatischvorgespannte Mutter, eignet sich der hydrostatischeGewindetrieb besonders für hochdynamische und präzise Positionieraufgaben im Dauerbetrieb.

• Kein Stick-Slip Effekt• Kostengünstige alternative zum Linearmotor• Verschleißfrei• Geschwindigkeiten bis 90 m/min.• Thermisch stabil, Wärmeabfuhr

direkt über das Schmieröl• Hervorragend geeignet für schnelle

oszillierende Bewegungen• Außenabmessungen nach

Kundenwunsch lieferbar

HYDROSTATISCHER GEWINDETRIEB

• Ölversorgungsanlagen

• Ölrückkühlanlagen

• Überwachungskomponenten

• Inbetriebnahme vor Ort

ZUBEHÖR


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Technik im Detail• Projektierung und Lieferung der kpl. Ölversorgungsanlage

mit entsprechender Ölrückkühlanlage• Lieferung von Überwachungskomponenten zur Taschendruck-

überwachung bzw. Volumenstromüberwachung der Hydrostatik• Inbetriebnahme der kpl. Anlagen vor Ort auf Kundenwunsch• Verwendung von pulsations- und geräuscharmen Innenzahnradpumpen

ANFRAGE ÜBER HYDROSTATISCHE FÜHRUNGEN

Bemerkung

LinearmotorHydrostatischer GewindetriebGewindespindelSonstige

Antriebsart Führungsart Anwendung

RundführungFlachführung mit oder ohne UmgriffV-FlachführungFestgelegt durch ZOLLERN

SchleifenDrehenFräsenSonstige

HorizontalVertikalSchräg

EinbaulageErforderliche AblaufgenauigkeitBewegungsgrößen

Tragführung µmRichtungsführung µm

Festgelegt durch Zollern

a max m/s2

v max m/minn osz min-1

Verfahrweg/Hub mm

Ölviskosität: VG mm2/s bei 40°CPumpendruck barÖlzulauftemperatur min. °C

max. °C

Belastungen

max. Gewichtskraft des kpl. Schlittens N Massenschwerpunkt des Schlittensmax. Gewichtskraft der wechselnden Aufbauten N Massenschwerpunkt der wechselnden Aufbautenmax. Bearbeitungskräfte N Angriffspunkt der Bearbeitungskräfte

Bitte legen Sie zur Auslegung der Hydrostatischen Führung eine Querschnittszeichnungoder Skizze der vorhandenen Führung bzw. des zur Verfügung stehenden Bauraumes bei.

Hydraulik

Betriebstemperatur °CUmgebungstemperatur °C

Festgelegt durch ZOLLERN

ZOLLERN GmbH & Co. KGHeustraße 1, D-88518 Herbertingen

Vertrieb Hydrostatik:

Tel. +49 75 86 95 95 18 Herr BregenzerTel. +49 75 86 95 95 38 Herr KnausFax +49 75 86 95 97 15

eMail [email protected] [email protected]

Name

Firma

Adresse

Tel. Fax

Email Datum


ANFRAGE ÜBER HYDROSTATISCHE SPINDELN

Bemerkung

EinbaumotorRiemenantriebSonstige

Antriebsart Einbaulage Anwendung

HorizontalVertikalSchräg

Schleifspindel WerkzeugspindelDrehspindel WerkstückspindelFrässpindel Prüfspindel

Rundlauf µmPlanlauf µm

Festgelegt durch Zollern

Erforderliche AblaufgenauigkeitBetriebsdaten

Hydraulik

Drehzahl max. 1/minLagersteifigkeit radial N/µm

axial N/µm

Spindeldurchmesser mmSpindeldurchlass mm

max. radiale Belastung Spindelnase N Angriffspunkte der Bearbeitungskräftemax. radiale Belastung antriebsseitig N Angriffspunkte der radialen Belastungmax. axiale Belastung N Angriffspunkte der axialen Belastung

Belastungen

Bitte legen Sie zur Auslegung der Hydrostatischen Spindel eine Querschnittszeichnung oder Skizze der vorhandenen Spindel bzw. des zur Verfügung stehenden Bauraumes bei.

Ölviskosität: VG mm2/s bei 40°CPumpendruck barÖlzulauftemperatur min. °C

max. °C

Betriebstemperatur °CUmgebungstemperatur °C

Festgelegt durch ZOLLERN

ZOLLERN GmbH & Co. KGHeustraße 1, D-88518 Herbertingen

Vertrieb Hydrostatik:

Tel. +49 75 86 95 95 18 Herr BregenzerTel. +49 75 86 95 95 38 Herr KnausFax +49 75 86 95 97 15

eMail [email protected] [email protected]

Name

Firma

Adresse

Tel. Fax

Email Datum


Werke der Unternehmensgruppe

Werk Laucherthal

ZOLLERN GmbH & Co. KG

Werk Mannheim

ZOLLERN ISOPROFIL GmbH & Co. KG

Werk Portugal

ZOLLERN & Comandita

Werk China

ZOLLERN (Tianjin) Machinery Co., LTD.

Werk Dorsten

ZOLLERN Dorstener AntriebstechnikGmbH & Co. KG

Werk Braunschweig

ZOLLERN BHW GleitlagerGmbH & Co. KG

Werk Osterode

ZOLLERN BHW GleitlagerGmbH & Co. KG

GleitlagertechnikAv. Manoel Inácio Peixoto, 2147BR-36771-000 Cataguases MGTel. +55 32 34 29 20 02Fax +55 32 34 29 20 26eMail [email protected]

Werk Brasilien

ZOLLERN Transmissoes MecanicasLTDA

GleitlagertechnikRolandsweg 16 – 20D-37520 Osterode am Harz Tel. +49 55 22 31 27 0Fax +49 55 22 31 27 99eMail [email protected]

AntriebstechnikGetriebe Hüttenstraße 1D-46284 DorstenTel. +49 23 62 67 0Fax +49 23 62 67 40 3eMail [email protected]

AntriebstechnikNo. 79, 11th Avenue TEDA 300 457 TianjinPeoples Republic of CHINATel. +86 22 25 32 38 11Fax +86 22 25 32 38 10eMail [email protected]

StahlprofilePostfach 24 03 59D-68173 MannheimTel. +49 62 18 45 90Fax +49 62 18 45 92 63eMail [email protected]

StahlprofilePostfach 12 20D-72481 SigmaringenTel. +49 75 71 70 24 6Fax +49 75 71 70 27 5eMail [email protected]

GießereitechnikRua Jorge Ferreirinha, 1095Apartado 1027P-4470-314 Vermoim MAIATel. +351 22 94 14 68 1Fax +351 22 94 14 69 5eMail [email protected]

GleitlagertechnikPostfach 32 13D-38022 BraunschweigTel. +49 53 12 60 50Fax +49 53 12 60 53 00eMail [email protected]

MaschinenbauelementePostfach 12 65D-88322 AulendorfTel. +49 75 25 94 81 30Fax +49 75 25 94 81 00eMail [email protected]

GießereitechnikPostfach 12 20D-72481 SigmaringenTel. +49 75 71 70 44 0Fax +49 75 71 70 60 1eMail [email protected]

Vertrieb:Tel. +49 75 71 70 24 6Fax +49 75 71 70 27 5eMail [email protected]

Werk Frankreich

ZOLLERN TLC SAS

Gleitlagertechnik62, Rue Pierre CurieB.P.No 1055F-78131 Les Mureaux CEDEXTel. +33 1 34 74 39 00Fax +33 1 34 74 28 52eMail [email protected]

Werk Schweden

ZOLLERN Norden AB

P. O. Box 233SE-73224 ArbogaTel. +46 58 91 60 35Fax +46 58 91 20 02eMail [email protected]

Werk USA

ZOLLERN North America L.P.

283 Lockhaven Drive Suite 204Houston TX 77073USATel. +1 71 36 73 79 02Fax +1 71 36 73 79 50eMail [email protected]

Werk Schweiz

ZOLLERN-MIMTEC AG

GiessereitechnikSäntisstrasse 11CH-9401 RorschachTel. +41 71 844 16 88Fax +41 71 844 16 77eMail [email protected] www.mimtec.com

Werk Aulendorf

ZOLLERN MaschinenbauelementeGmbH & Co. KG

Werk Rumänien

S.C. Zollern S.R.L.

0317235 Pecica FNFerma 20Arad - Romania

Frankreich ZOLLERN S.à.r.l13, Rue AllwiesF-57200 SarregueminesTel. +33 3 87 95 35 14Fax +33 3 87 95 35 21

eMail [email protected]

Großbritannien Zollern UK LimitedCastle HillKenilworthGB-CV8 1NBTel. +44 19 26 51 54 20 Fax +44 19 26 85 34 11

eMail [email protected] www.zollern.co.uk

Italien ZOLLERN Italiana S.r.L.Via della Ciocca, 9 I-21026 Gavirate (VA)Tel. +39 03 32 46 20 59Fax +39 03 32 46 20 67

eMail [email protected]

Niederlande ZOLLERN Nederland B.V.Postbus 134NL-5150 AC DRUNENTel. +31 41 63 22 92 0Fax +31 41 63 20 93 6

eMail [email protected] www.zollern.nl

Niederlassungen

Werk Soest

ZOLLERN Aluminium-Feinguss SoestGmbH & Co. KG

GießereitechnikOverweg 15 D-59494 SoestTel. +49 2921 7896-0Fax +49 2921 [email protected]


18 19


AntriebstechnikHeustraße 1D-88518 Herbertingen

Werk Herbertingen

KONTAKT

Bereits im Planungsstadium bieten wir umfassende Leistungen:• Langjährige Projekterfahrung• CAD Vorlagen• Projektdurchsprachen vor Ort und Anlagenbesichtigungen• Detaillierte, verbindliche Angebote


GleitlagertechnikHeustraße 1D-88518 HerbertingenTel. +49 75 86 95 95 20Fax +49 75 86 95 97 15eMail [email protected]

BereichAutomationTel. +49 75 86 95 95 86Fax +49 75 86 95 95 85eMail [email protected]

BereichGetriebe und WindenTel. +49 75 86 95 95 47Fax +49 75 86 95 95 75eMail [email protected]

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GleitlagertechnikHeustraße 1D-88518 HerbertingenTel. +49 75 86 95 95 20Fax +49 75 86 95 97 15eMail [email protected]

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