Dreh-Fräszentrum zur Komplettbearbeitungvon komplexen Werkstücken

HYPERTURN 100 Powermill

TURNINGEMCO-WORLD.COM

Multifunktionales Profitcenter.Die Hyperturn 100 ist eine leistungsstarke Multi-Tasking-Maschine zur Bearbeitung komplexer Werkstücke mit einem maximalen Drehdurchmesser von 720 mm und einer Drehlänge von max. 3100 mm (zwischen den Spitzen). Die verfügbaren 40 oder 100 Werkzeugplätze ermöglichen eine hohe Flexibilität in der Bearbeitung.

WERKZEUGMAGAZIN Optimale Zugänglichkeit fürdie Werkzeugrüstung und Inspektion

Bis zu 100 Werkzeugstationen Zusätzlich 3 Stationen für Bohrstangen und groß dimensionierte Werkzeuge

4

4

STEUERUNG Sinumerik 840D sl mit 22" Farbbildschirm USB-Schnittstelle Schwenk- und verfahrbares Bedienpult EMCO Technologie-Zyklen Prozess-Assistent AURIGA EMCO Technologie-Zyklen

5

5

FRÄSSPINDEL Fahrständer-Prinzip für hohe Steifigkeit Integrierte B-Achse Exzellente technische Daten: 165 Nm, 33,8kW, 12000 U/min Mit integriertem Torque-Motor Großer Schwenkbereich

6

6

REITSTOCK Hydraulische Pinole Integrierte Lagerung Exzentrische Pinolen-Einstellung für vereinfachte Bearbeitung

Positionierung mit NC-Achse 100% programmierbar und überwacht Leistungsstarke Gegenspindel, identisch wie Hauptspindel

7

7

MASCHINEN-DESIGN Optimale Platznutzung Innovatives Schutzsystem gegen Späneflug und Kühlflüssigkeit

Großer Arbeitsraum Ergonomische Zugänglichkeit Serienmäßig Arbeitsraumspülung

3X-, Z-, Y-ACHSE Alle Achsen mit Heidenhain-Glasmaßstäben Hohe Vorschubkräfte Reitstock und Lünette NC-gesteuert Hohe und stabile Dimensionierung für alle Achsen

2

2

HAUPT-GEGENSPINDEL Doppel- Getriebemotor für spielfreie C-Achse (A2-11") Integrierter Spindelmotor mit C-Achse (A2-8") Beeindruckende Leistungswerte (A2-8"/A2-11"):33/53 kW - 800/3500 Nm - 2500/3500 U/min

Flüssigkeitskühlung mit automatischer Temperaturregelung

1

1

Maschine mit optionaler Ausstattung

3

Technische Highlights

Frässpindel. In der Standard-Ausführung mit 12.000 U/min für alle Dreh-, Bohr- und Fräsoperationen und Technologien einsatzbereit. Der wasserge-kühlte ISM (integrierte Spindelmotor) ist bis 33,8 kW und max. 165 Nm Drehmoment und mit HSK-T 63 oder PSC63 (Capto C6) lieferbar. Innen sowie außen Kühlmittel, bis 80bar möglich. So lassen sich komplexe Dreh- und Frästeile äußerst effizient herstellen.

42

35

28

21

14

7

0

P [kW]M [Nm]

0 2000 4000 6000 8000 10000 120000

300

60

90

120

150

180

n [min-1]

170

34

26

127

1950

M (S1-100%)

M (S3-40%)

P (S1-100%)

P (S3-40%)

Arbeitsraum. Der großzügige Arbeitsraum ist für Werkstücke bis zu einem Drehdurchmesser von max. 720 mm ausgelegt. Mit einer NC-Lünette und einer Gegenspindel können komplexe Teile in einer Aufspannung komplett bearbeitet werden.

Sehr großer Arbeitsraum für die Komplettbearbeitung von großen Werkstücken bis zu einem Drehdurchmesser von 720 mm bei einer maximalen Länge von 3100 mm

Leistungsstarke Hauptspindel und Gegenspindel (A2-8", A2-11"), 33/53 kw und 800/3500 Nm

Dynamische und präzise B-Achse mit Direktantrieb mit hohem Drehmoment und Leistung

Multi-Tasking und Multi-Technologie: Sinumerik 840D sl mit Prozess-Assistent auriga

Hauptspindel und Gegenspindel: Hochleistungsbearbeitung mit schwingungsge-dämpfter Bohrstange, einschließlich eines speziellen Magazins (optional) mit gleichem Antriebskonzept und identen Leistungsdaten

Automatische Werkzeugvoreinstellungen und Werkstück-Messtaster

Eine oder mehrere NC-Lünetten

40 / 100 Werkzeugmagazin-Positionen

Flexible Frässpindel mit 12.000 U/min

Bohrstangen Pick-up-System

5-Achsen Simultan-Bearbeitung

Kühlmittel-Hochdruck 80 bar

Virtuelle Maschine – Kollisionsüberwachung

EMCO Tele-/Netzservice

Werkzeugbruch-Überwachung

Made in the Heart of Europe

Highlights

Hyper-Flexibility. Das Hyperturn 100 Maschinenkonzept ermöglicht ein breites Spektrum an Bearbeitungen in einem Arbeitsgang - z.B. Exzenter drehfräsen, Bohrung ausspindeln, Verzahnungsfräsen, Kontur fräsen, 5-Achsen-Bearbeitungen, u.v.m.

Haupt- und Gegenspindel (A2-8"). Alternativ gibt es die Spindelvariante A2-8" mit dynamischem Direktantrieb bei max. 3500 U/min und 33 kW. Die serienmäßige Spindelbremse sorgt für zusätzliche Stabilität bei der Hochleistungsfräsbearbeitung. Die verfahrbare Gegenspindel bietet identische Leistungdaten, damit wird ein sicherer, mannloser Zerspanungsprozess möglich.

Hyperturn 100 Powermill

Haupt- und Gegenspindel (A2-11‘‘). Mit Leistungsdaten, die alle Bearbeitungen ohne Kompromisse möglich machen. Das Emco Spindelkonzept verfügt über zwei Servomotoren, die auch als C-Achse fungieren. Die Motoren arbeiten synchron, garantieren den Ausgleich der Spiele und ermögli-chen das Erreichen der Leistungen und Drehmomente wie im Diagramm zu sehen ist. Die Haupt- und Gegenspindel ist außerdem mit einem speziellen EMCO Kühlsystem ausgestattet, das die Temperaturstabilität optimiert und maximale Präzision bei jeder Bearbeitung garantiert.

200 400 600 800 1000 1500 2000 25000

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

P [kW]

n [min-1]

2000

1000

3000

4000

5000

5500

500

0

M [Nm]

M42M41 RANGE N°1

RANGE N°2

575

625

143

34

664

53

880

2656

3520

M (S1-100%)

M (S6-40%)

P (S1-100%)

P (S6-40%)

0

100

200

300

400

500

max. 800

0 1000 2000 3000

0

5

10

15

20

25

30

max. 33

35

700

900

600

max.3500400

min-1

kWNm

■ Direkte Interaktion der EMCO-Apps mit derSteuerung

■ Intuitive, auf Touch-Bedienung optimierte Bedienoberfläche

■ Laufende Erweiterung der verfügbaren Apps

■ Kundenspezifische Applikationen möglich

■ Optimiert auf EMCO Maschinen-Programm

■ Einfache Update- und Upgrade-Möglichkeit

Highlights

Ihre „Steuerzentrale“ für den gesamten Produktionsablauf

Hardwarebasis - 22“ Industrie-Touch-Bedieneinheit in Verbindung mit einem Industrie-PC (IPC)

DASHBOARD – für den schnellen Überblick über den MaschinenzustandÜbersichtliche und kompakte Aufbereitung aller relevanten Maschinen- und NC-Daten abhängig von der Konfiguration der Maschine (Anzahl der Werkzeugsysteme, Spindeln, …) und der aktiven Betriebsart (JOG, MDA, AUTO).

SINUMERIK – die Steuerung und das Herzstück der MaschineÜber einen Klick auf das auriga-Logo kann via App-Launcher jederzeit zwischen den auriga-Apps und der Steuerung gewech-selt werden. Die Steuerung kann wie abgebildet im Vollbild (Fullscreen) oder in Interaktion mit praktischen Apps (Sidebar) zur Verbesserung der Arbeitsabläufe an der Maschine betrieben werden.

MACHINE DATA – alle produktivitäts- relevanten Daten auf einen Blick

Betriebsdaten-Erfassung, die den Anwender über den aktuellen Produktionsstatus und über OEE-Werte (Overall Equipment

Effectiveness) informiert - Fullscreen oder Sidebar.

DOCUMENTS – eine auf Ihren individuellen Bedarf abgestimmte und erweiterbare digi-tale Dokumentensammlung Zur Anzeige von PDF-Dokumenten wie Maschinendokumentation, Programmieranleitungen, Ablaufbeschreibungen, usw.Inklusive Favoriten-Verwaltung - Fullscreen oder Sidebar.

Direkter CAD-Datenimport AutoCAD (DWG) Parasolid® Solid Edge® Solid Works® ACIS® (SAT) optionale Schnittstellen: CATIA®, Pro/ENGINEER®, STEP, STL, ...

CAD

Reduzierung der Rüstkosten Reduzierung der Stillstandszeiten Reduzierung der Reparaturkosten Optimale Maschinenauslastung

Produktion

Das Esprit CAM-System bietet Ihnen eine hohe Flexibilität und Prozess-Sicherheit, eine umfassende Auswahl an Bearbeitungszyklen, maximale Werkzeugkontrolle und maschinenübergreifende Technologie für den gesamten Fertigungspark. EMCO CPS Pilot sorgt für eine 1:1 Abbildung der realen Maschine zum Definieren und Testen der Prozesse, optimieren der Zerspanungs abläufe und Schulen neuer Facharbeiter.

Die virtuelle Maschine

Virtueller Workflow. Reale Vorteile.

2-22 Achsen Drehen 2-5 Achsen Fräsen Multitasking Dreh-Fräsbearbeitung 3-D-Maschinenraumsimulation Zertifizierte Postprozessoren

CAM

1:1 Simulation mit Kollisionserkennung Direkter Anschluss an CAM ESPRIT Prozessoptimierung Rücksimulation bestehender NC-Codes Verringerung der Ausschussrate Schulung an der virtuellen Maschine Simulation von Beladesystemen (z.B. EMCO Portallader)

CPS

Angaben in Millimetern Angaben in Millimetern

20100

40120

max. 180200

60

200

043 .xam - 0 8 . n i

m

0 62=2 X

180220

1300/2000/2900

Z2=1300/2000/2900

2010

040

120

220

043 . xa m - 08 . ni m

062=2X

180

220

Z2=

1300

/200

0/29

00

Z1=

1500

/220

0/31

0010

0Y1

=42

0

210

210

110°

110°

400

250

min.80 - m

ax.340

SW 380 - B

MT65

(SW340 - V

DI40)

max

. Ø75

0Ø

720

max

.Ø80

0no

lower

turre

nt!!

max

.Ø58

0

BMT6

5 with

spec

ial

toolhold

er

120

555

45°

1700

/240

0/33

00

Z3=

1300

/200

0/29

00

20

8"

11"

8"

11"

20

100

015. xa m

087=1X

052

067

Arbeitsraum Arbeitsraum

Angaben in Millimetern

Aufstellplan

Arbeitsbereich

Umlaufdurchmesser über Bett 750 mm

Max. Drehdurchmesser 720 mm

Länge zwischen Spindel und Zentrum 1700 / 2400 / 3300 mm

X1-Achse 750 mm

Y-Achse 420 mm

Z1-Achse 1500 / 2200 / 3100 mm

Hauptspindel

Spindelanschluss (DIN 55026) A2-8" // A2-11"

Durchmesser Kraftspannfutter 315 / 630 // 400 / 630 mm

Max. Spindel-Drehzahl (mit Getriebe) 400 / 3500 // 143 / 2500 U/min

Max. Antriebsleistung der Hauptspindel 33 / 53 kW

Max. Drehmoment (S1/S6 40% DC) 580 / 800 // 2600 / 3500 Nm

Max. Gewicht inkl. Futter 350 // 500 kg

Max. Gewicht zwischen den Zentren inkl. Futter 800 // 1500 kg

Reitstock mit Pinole MK 5

Verfahrweg (ohne Lünette) 1300 / 2000 / 2800 mm

Pinolen Verfahrweg 150 mm

Pinolen Durchmesser 150 mm

Max. Anpresskraft 2500 – 22200 N

Reitstock Verfahrgeschwindigkeit 15 m/min

X-, Z-, Y-Achse

X1–X2_Z2 / Z1 und Gegenspindel 30 / 40 / 20 m/min

Vorschubkraft X1 / X2 1640 N

Vorschubkraft Z1 / Z2 1640 N

Gegenspindel 1640 N

Angetriebene Werkzeuge (BMT 65P - VDI 40)

Drehzahlbereich 6000 U/min

Drehmoment 62 Nm

Antriebsleistung (max.) 21 kW

Angetriebene Werkzeuge (max.) 12

Werkzeugmagazin

Werkzeugmagazin Positionen 40 / 100

Max. Werkzeuglänge 500 mm

Max. Werkzeug Durchmesser 90 mm

Max. Dreh-Werkzeug-Gewicht 12 kg

Kühlmitteleinrichtung

Kühlmitteldruck (max.) 80 bar

Arbeitsraumspülung 2x7 bar

Kühltank Kapazität ab 600 l

Leistungsaufnahme

Anschlusswert (max.) 86 kVA

Druckluftanschluss 6 bar

Abmessungen

Höhe über Flur 1450 mm

Gesamtlänge mit dem Spanförderer 8100 / 8800 / 9600 mm

Höhe 3000 mm

Breite / mit Steuerungspanel 2900 mm

Gewicht (abhängig von Typ und Zubehör) 18000 – 22000 kg

Technische DatenHYPERTURN 100 Powermill

EMCO GmbH Salzburger Str. 80 . 5400 Hallein-Taxach . AustriaT +43 6245 891-0 . F +43 6245 86965 . info@emco.at . www.emco-world.com

DE

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