· Ihr Dienstleister für schweiß- und prüftechnische Bildungskompetenz Die demographische...

Lehrgänge · SeminareTagungen · Kolloquien

2014

BILDUNGSKATALOG

BILDUNGSKATALOGLehrgänge

SeminareTagungen

Kolloquien2014

www.gsi-slv.de

Mit unserem Bildungskatalog

erhalten Sie eine umfassende

Übersicht der Weiterbildungsangebote

der GSI für das Jahr 2014.

Ihr Dienstleister für schweiß- und prüftechnische Bildungskompetenz

Die demographische Entwicklung, deren Auswirkungen bereits in vielen Branchen erkennbar sind, wird in naher Zukunft zu einem weiterhin verstärkten Fachkräftemangel führen. Die GSI mbH, als kompetenter Bildungsdienstleister, kann Ihnen zur fachlichen Entwicklung Ihres Personals umfangreiche und passgenaue Aus- und Weiterbildungsangebote unterbreiten.

Mit unseren Standardlehrgängen bieten wir Ihnen ein flexibles Angebot auch in Ihrer Nähe. Nahezu über das ganze Kalenderjahr werden die unterschiedlichen Seminare sowohl in Vollzeit- als auch in Teilzeitausbildungen durchgeführt. Wir präsentieren Ihnen an den unterschiedlichs-ten Wirtschaftsstandorten ein flächendeckendes Dienstleistungsangebot. Zusätzlich werden Spezialisierungen an bestimmten Standorten angeboten, welche die Forderungen der jeweiligen Wirtschaftsregionen erfüllen.

Die Fernlehrgänge, Blended Learning und e-Learning richten sich an einen Teilnehmerkreis, wel-cher ohne Termin- bzw. Zeitdruck den Ablauf seiner Ausbildung selbst bestimmen möchte. Dieses Segment in der Aus- und Weiterbildung erfreut sich einer wachsenden Nachfrage. Unterstützt werden die neuen Lehrmethoden zusätzlich durch den Einsatz von Schweißtrainern und der da-mit verbundenen Erarbeitung neuer Lehrgangskonzepte.

Unser Bildungskatalog ist außerdem entweder online unter www.gsi-slv.de abrufbar oder als CD von uns erhältlich. Das englischsprachige Angebot können Sie in einem separaten Katalog ent-nehmen.

Wir wollen auch in Zukunft Ihr starker Partner für Dienstleistungen in der Aus- und Weiterbildung sein und Sie in Ihrer Personalentwicklung in Deutschland und im Ausland unterstützen.Sprechen Sie uns an! Wir nehmen Ihre Anregungen und Wünsche gern entgegen.

Herzlichst

Dr.-Ing. Klaus Middeldorf ppa. Prof. Dr.-Ing. Dietmar PaulinusGeschäftsführer Ressortleiter Aus- und Weiterbildung

GSI – Gesellschaft für Schweißtechnik International mbHDuisburg, September 2013

V o R W o R T

H i n w e i s : in einigen Bundesländern können sie eine finanzielle Förderung ihrer weiterbildung erhalten (z.B. nRw, B-w).

SEITE

INHALT

01. e - L E A R N I N G 5

02 . S TA N D A R D L E H R G Ä N G E 13

0 3. S C H W E I S S E N · F Ü G E N · T R E N N E N 49

0 4 . K L E B E N 91

0 5. H E R S T E L L E R Q U A L I F I K AT I o N · Z E R T I F I Z I E R U N G · Z U L A S S U N G 10 7

0 6 . o B E R B A U 137

0 7. F E R T I G U N G · W E R K S T o F F E · K o N S T R U K T I o N 15 7

0 8 . Z E R S T ö R U N G S F R E I E P R Ü F U N G ( Z F P ) 18 3

0 9. Z E R S T ö R E N D E P R Ü F U N G ( Z P )/ M E TA L L o G R A P H I E 2 21

10 . K o R R o S I o N S S C H U T Z · o B E R F L Ä C H E N T E C H N I K 2 35

11. A L L G E M E I N E W E I T E R B I L D U N G · A R B E I T S S C H U T Z 249

12 . TA G U N G E N · K o L L o Q U I E N 2 55

13. S TA N D o R T E · A D R E S S E N · G L o S S A R 2 7 9

B I L D U N G S K ATA Lo G 2 0 1 4 – Le h rg ä n g e · S e m i n a re · Ta g u n g e n · Ko l l o q u i e n

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e -LEARNING

B I L D U N G S K ATA Lo G 2 0 1 4 – Le h rg ä n g e · S e m i n a re · Ta g u n g e n · Ko l l o q u i e nB I L D U N G S K ATA Lo G 2 0 1 4 – e - Le a r n i n g

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1. e-LEARNING

InhalT SEITE

1.1 e-lEarnIng 7

1.1.1 e-Learning – ein flexibles und innovatives System bei der schweiß- und prüftechnischen Ausbildung 7


7

e-learning – ein flexibles und innovatives System bei der schweiß- und prüftechnischen ausbildung

Traditionell er folgt die Ausbildung von schweißtechnischem Personal direkt in den praxisbezo-genen Werkstätten und Laboren der jeweiligen Schweißtechnischen Lehr- und Versuchsanstalt (SLV), was insbesondere bei den praktischen Lehrgängen sinnvoll und zielführend ist. Bei Lehrgängen mit überwiegend theoretischen Inhalten (SFI/ST/SFM/SK) ist auch eine compu-tergestützte Lehrmethode möglich. So begann man 1999 mit der Entwicklung eines Fernlehr-programmes. 2001 erhielt das Programm DVS®-IIW 1170 SFI/ST Teil 1 von DVS-PersZert und der Staatlichen Zentralstelle für Fernunterricht (ZFU) die Zulassung. Inzwischen haben mehr als 2000 Teilnehmer Fernlehrgänge absolviert.e-Learning unterstützt die organisations- und Personalentwicklung eines Betriebes und garan-tiert eine flexible, fortlaufende und systematische Weiterbildung der Mitarbeiter.

FErnlEhrgängE Im angEboT (SFI, ST, SFm, SK…) · Schweißfachingenieur-Lehrgang Teil 1 in deutscher und englischer Sprache · Schweißtechniker-Lehrgang Teil 1 in deutscher und englischer Sprache · Schweißfachmann-Lehrgang Teil 1 in deutscher Sprache · Schweißwerkmeister-Lehrgang Teil 1 in deutscher Sprache

Des Weiteren werden die folgenden Lehrgänge bzw. Lehrgangsteile in Form des Blended Learning (ca. 50 % Fernlehrgang und 50 % Präsenzlehrgang) angeboten: · Schweißfachingenieur-Lehrgang Teil 3 in deutscher und englischer Sprache · Schweißtechniker-Lehrgang Teil 3 in deutscher und englischer Sprache · Schweißkonstrukteur-Grundlehrgang in deutscher Sprache · Ultraschallprüfung UT Stufe 1 in deutscher Sprache

Der zeitliche Ablauf ist so flexibel wie jeder einzelne Teilnehmer es wünscht. Der Lehrgangsein-stieg ist laufend möglich. Auch der Lernfortschritt hängt zu 90% von den individuellen Möglich-keiten und Wünschen des Teilnehmers ab. Lediglich für die Präsenzphasen und die abschließende Prüfung sind feste Termine vorgesehen. Somit ist für den Teilnehmer ein Höchstmaß an Flexibili-tät und Selbstbestimmung garantiert.

DaS blEnDED lEarnIng KonzEpTBlended Learning steigert die Effizienz im Lernprozess und bringt dem Betrieb und den einzel-nen Teilnehmern viele Vorteile. Die Kombination aus Fern- und Präsenzphasen erlaubt ein flexi-bles und nachhaltiges Lernen, was eine schnelle Umsetzung in den betrieblichen Ablauf erlaubt.

FErnlEhrgang/DISTancE lEarnIngblEnDED lEarnIng

präSEnzunTErrIchT/FacE To FacE

Inhalte

e-Learning


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e-Le

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E m p F o h l E n E r z E I T l I c h E r V E r l au F D E S b l E n D E D l E a r n I n g S F I / S T T E I l 3

F E r n l E h r g a n g S p h a S E p r ä S E n z p h a S E I n E I n E r S lV

h au p Tg E b I E T 1*

Schweißprozesse Dauer: Dauer: 1 Woche und -ausrüstung ca. 1 Monat inkl. schriftlicher Prüfung HG 1


Werkstoffe und Dauer: Dauer: 1 Wocheihr Verhalten beim Schweißen ca. 1 Monat inkl. schriftlicher Prüfung HG 2


Konstruktion und Gestaltung Dauer: Dauer: 1 Woche ca. 1 Monat inkl. schriftlicher Prüfung HG 3


Fertigung und Dauer: Dauer: 1,5 WochenAnwendungstechnik ca. 1 Monat inkl. schriftlicher Prüfung HG 4

Mündliche Abschlussprüfung

Zeugnis/Diplom

*Der Teilnehmer kann die Reihenfolge der Bearbeitung der Hauptgebiete selbst wählen. Die Präsenzphasen kön-nen wahlweise in der SLV Duisburg, Fellbach oder Halle belegt werden. Terminänderungen und eventuelle Absa-gen aufgrund zu geringer Teilnehmerzahlen bleiben den jeweiligen SLVs vorbehalten.


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e-Learning

Termine Fernlehrgang SFI/ST Teil 3Der Einstieg in den Fernlehrgang SFI/ST Teil 3 ist laufend möglich.

T Y p l E h r g a n g p r ü F u n g S c h r I F T l I c h a b S c h lu S S p r ü F u n g m ü n D l I c h

Präsenzphasen SLV Duisburg

HG1 10.03. - 14.03.2014 14.03.2014

HG2 02.06. - 06.06.2014 06.06.2014

HG3 08.09. - 12.09.2014 12.09.2014

HG4 19.11. - 28.11.2014 28.11.2014 03.12.2014

Präsenzphasen SLV Fellbach

HG2 24.02. - 28.02.2014 28.02.2014

HG3 05.05. - 09.05.2014 09.05.2014

HG4 30.06. - 09.07.2014 09.07.2014 10.07.2014

HG1 06.10. - 10.10.2014 10.10.2014

HG2 15.12. - 19.12.2014 19.12.2014

HG3 23.02. - 27.02.2015 27.02.2015

HG4 08.06. - 17.06.2015 17.06.2015 18.06.2015

Präsenzphasen SLV Halle

HG1 03.03. - 07.03.2014 07.03.2014

HG2 31.03. - 04.04.2014 04.04.2014

HG3 19.05. - 23.05.2014 23.05.2014

HG4 10.06. - 19.06.2014 19.06.2014 20.06.2014

ort Kontakt Telefon Telefax E-Mail

Duisburg Dipl.-Ing. Frank Moll +49 203 3781-252 +49 203 3609003 [email protected]

Fellbach Dipl.-Ing. Werner Spitz +49 711 57544-22 +49 711 57544-22 [email protected]

Halle Dipl.-Ing. Silvio Schulz +49 345 5246-343 +49 345 5246-340 [email protected]

Ihr Kontakt zu unserem E-Learning Team:

Dipl.-Ing. Frank Moll +49 203 3781-252 [email protected]

oder im Internet unter: www.gsi-elearning.de


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e-lEarnIng – EIn FlExIblES unD InnoVaTIVES SYSTEm

bEI DEr SchwEISS- unD prüFTEchnISchEn auSbIlDung

FErnlEhrgangSangEboT InTErnaTIonalAusgehend von dem Fernlehrgang in englischer Sprache – IWE/IWT Blended Learning Lehrgang – wurde das Spektrum auf weitere europäische Sprachen im Rahmen der EU Projekte Leaonardo da Vinci erweitert. So ist eine Umsetzung mit unseren Partnern in folgende europäische Sprachen erfolgt:

SFI Teil1: Bulgarisch, Deutsch, Englisch, Italienisch, Niederländisch, Polnisch, Portugiesisch, Rumänisch, Spanisch, Slowakisch, Russisch und Türkisch

SFI Teil3: Deutsch, Englisch, Türkisch

Bei Interesse vermitteln wir gern den Kontakt zu unseren Partnern.

lErn managEmEnT SYSTEm (lmS)Eine der größten und gleichzeitig innovativsten Neuerungen ist das Lernmanagement-System.Über das LMS können Sie sich schnell und bequem den Lernstoff aneignen, inklusive Unterstüt-zung durch Diskussionsforen und der möglichen Bearbeitung von Übungsaufgaben und Prüfungen.

Das LMS bietet viele interessante Möglichkeiten die ein effektives Lernen unterstützen.

Eine Übersicht der wichtigsten Lernobjekte: · Forum · Downloadbereich · verbesserte Kommunikationsmöglichkeiten · Audio-/Videokonferenz · Präsentation aus dem Unterricht · Filme, Podcast · Erstellung von kleinen Fernlehrgängen · Wikis · Verfügbarkeit auch über den Lehrgang hinaus und weitere Funktionalitäten.

e-Le

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e-lEarnIng – EIn FlExIblES unD InnoVaTIVES SYSTEm

bEI DEr SchwEISS- unD prüFTEchnISchEn auSbIlDung

EnT wIcKlung maSSgESchnEIDErTEr unTErnEhmEnSSpEzIFISchEr E-lEarnIng-löSungEnMit dem auf Ihr Unternehmen exakt und individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten e-Lear-ning-Lerneinheiten wird genau Ihr Weiterbildungs- und Schulungsbedarf getroffen. Zusammen mit Ihnen erstellen wir das entsprechende didaktische und inhaltliche Konzept. Die komplette Realisierung übernehmen wir für Sie. Das Ergebnis ist eine praxisnahe und vor allem nachhaltige Weiterbildungsmaßnahme Ihrer Mitarbeiter.

lErnEn mIT mobIlE-DEVIcESAufgrund der stetigen Weiterentwicklung im IT-Bereich wurden die Fernlehrgänge auf weitere Betriebssysteme erweitert. Neue Mobilgeräte, wie z. B. Tablet-PCs mit Android-Betriebssystem können somit als Lerninstrument verwendet werden, wobei die meisten Lerninhalte sowohl on- als auch offline anwendbar sind.

Im nachfolgenden Kapitel Standardlehrgänge sind die Lehrgänge, die als e-Learning-Lehrgänge absolviert werden können, mit folgendem Hinweis gekennzeichenet:

e-Learning


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N o t I z e N

STANDARDLEHRGÄNGE

B I L D U N G S K ATA Lo G 2 0 1 4 – St a n d a rd l e h rg ä n g e

14

2. STANDARDLEHRGÄNGE

InhalT SEITE

2.1 STanDarDlEhrgängE 15

2.1.1 DVS®-IIW-Lehrgänge Schweißaufsichtspersonal 15

2.1.2 DVS®-IIW-Lehrgang Internationaler Schweißfachingenieur nach Richtlinie DVS®-IIW 1170 16

2.1.3 DVS®-IIW-Lehrgang Internationaler Schweißtechniker nach Richtlinie DVS®-IIW 1170 18

2.1.4 DVS®-IIW-Lehrgang Internationaler Schweißfachmann nach Richtlinie DVS®-IIW 1170 20

2.1.5 DVS-PersZert®-Zertifizierung von internationalen Schweißaufsichtspersonen 24

2.1.6 DVS®-IIW-Lehrgang Internationaler Schweißpraktiker nach Richtlinie DVS®-IIW 1170 26

2.1.7 DVS®-IIW-Lehrgang Internationales Schweißgüteprüfpersonal nach Richtlinie DVS®-IIW/EWF 1178 28

2.1.8 DVS®-Lehrgang Schweißaufsicht – Zusatzausbildung für das Schweißen von Aluminium nach Richtlinie DVS® 1179 30

2.1.9 DVS®-EWF-Lehrgang Schweißaufsicht – Zusatzausbildung für das Schweißen von Betonstahl nach Richtlinie DVS®-EWF 1175 31

2.1.10 DVS®-Lehrgang Schweißaufsichtspersonal (SAP) Bereich Schienenfahrzeugbau nach Richtlinie DVS® 1109 32

2.1.11 DVS®-Lehrgang Arbeits- und Berufspädagogik nach Richtlinie DVS® 1157 – Beiblatt 8 33

2.1.13 DVS®-Lehrgang Schweißkonstrukteur nach Richtlinie DVS® 1181 34

2.1.14 DVS®-Lehrgang Schweißwerkmeister nach Richtlinie DVS® 1157 36

2.1.15 Ausbildung-Zertifizierung zum DVS®-Schweißlehrer/DVS®-Schweißwerkmeister nach DVS® 1158 38

2.1.16 Fortbildung für DVS®-Schweißwerkmeister und DVS®-Schweißlehrer nach Richtlinie DVS® 1154 40

2.1.17 DVS®-EWF-Lehrgang Europäischer Fachmann für das Widerstandsschweißen (EWS-RW) nach Richtlinie DVS®-EWF 2941 42

2.1.18 DVS®-EWF-Lehrgang Europäischer Einrichter für das Widerstandsschweißen (EWP-RW) nach Richtlinie DVS®-EWF 2940 43

2.1.19 Ausbildung zur Laserstrahlfachkraft nach Richtlinie DVS® 1187, Beiblatt 1 – Fachlehrgang Schweißtechnik 44

2.1.20 Ausbildung zur Laserstrahlfachkraft nach Richtlinie DVS® 1187, Beiblatt 2 – Fachlehrgang Schneidtechnik 45

2.1.21 Ausbildung zur Laserstrahlfachkraft nach Richtlinie DVS® 1187, Beiblatt 3 – Fachlehrgang oberflächentechnik 46

2.1.22 Aus- und Weiterbildung für das Elektronenstrahlschweißen nach Richtlinie DVS® 1199 47

2.1.23 Fachmann für Kunststoffschweißen nach Richtlinie DVS® 2213 48


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DVS®-IIw-lehrgängeSchweißaufsichtspersonal

Schweißprozesse werden in großem Umfang zur Herstellung industrieller Erzeugnisse eingesetzt und nehmen in vielen Firmen eine Schlüsselstellung in der Fertigung ein. Geschweißte Konst-ruktionen reichen von Druckbehältern bis zu Hauswirtschafts- und Landwirtschaftsgeräten und schließen auch Krane, Brücken und andere Bauteile ein. Das Schweißen übt einen entschei-denden Einfluss auf die Fertigungskosten und die Qualität des Erzeugnisses aus. Daher ist es wichtig, sicherzustellen, dass die Schweißarbeiten in einer möglichst effektiven Weise ausge-führt und, dass für alle damit verbundenen Tätigkeiten geeignete Überwachungen vorgesehen werden. Gut ausgebildetes Fachpersonal kann die Produktqualität geschweißter Konstruktionen durch richtige Werkstoff- und Schweißprozessauswahl sowie den Einsatz geeigneter Schweiß- und Prüfeinrichtungen und wirtschaftlicher Schweißtechnologie gewährleisten. Nationale und internationale Normen und Richtlinien legen die Aufgaben und Verantwortung der Schweißer, der Schweißaufsichtspersonen und des Prüfpersonals sowie deren geforderte Qualifikationen in einem international harmonisierten Ausbildungs-, Prüfungs- und Zertifizierungssystem fest. Da-durch kann die Konformität von geschweißten Produkten und von Ausbildungsdienstleistungen für den europäischen und internationalen Markt sichergestellt werden.Nachfolgend sind die wichtigsten Normen und Regelwerke aufgeführt: •DIN EN ISo 14731 „Schweißaufsicht – Aufgaben und Verantwortung“ •DIN EN ISo 3834 „Qualitätsanforderungen für das Schmelzschweißen von metallischen Werkstoffen“ •DIN 18800-7 „Stahlbauten – Ausführung und Herstellerqualifikation“ •DIN EN 1090-1, -2, -3 „Ausführung von Stahltragwerken und Aluminiumtragwerken“ •Ril 804 „Eisenbahnbrücken (und sonstige Ingenieurbauwerke) planen, bauen und instand halten“ der Deutschen Bahn AG •DB 826 „Schweißarbeiten an Schienenwerkstoffen/oberbauteilen in Betriebsgleisen“ •DIN EN 15085 „Bahnanwendungen – Schweißen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen“ •Europäische Druckgeräterichtlinie 97/23/EG (AD HP 2000) •Klassifikationsvorschriften des Germanischen Lloyd •Arbeitsblatt GW 301 „Verfahren für die Erteilung der DVGW-Bescheinigung für Rohrleitungsbauunternehmer “ des Deutschen Vereins des Gas- und Wasserfachs e.V. •Regelwerk für überwachungsbedürftige Anlagen – „Dampfkessel, Fernleitungen u.a.“ •Vorschriften in der Luft- und Raumfahrttechnik (DIN 2303) •Vorschriften mit Anerkennung durch das Bundesamt für Wehrtechnik und Beschaffung (BWB) (DVS 2718, DVS 2719) •DVS 3006 „Produkthaftung und Gewährleistung in der Schweißtechnik“

Die Hersteller geschweißter Produkte müssen über geeignetes Schweißaufsichtspersonal nach DIN EN ISo 14731 verfügen, damit das schweißtechnische Personal die notwendigen Schweiß- oder Arbeitsanweisungen erhält und alle Arbeiten sorgfältig ausgeführt und überwacht wer-den können. Aufgaben und Verantwortung des Schweißaufsichtspersonals sind in der Norm DIN EN ISo 14731 festgelegt. Schweißaufsichtspersonal ist je nach Art und/oder Komplexität der Fertigung nachfolgend genannten Gruppen zuzuordnen, wobei der Internationale Verband für Schweißtechnik (IIW) Empfehlungen für die Mindestanforderungen an Schweißaufsichtsperso-nen festgelegt hat:•SchweißaufsichtmitumfassendentechnischenKenntnissen:

INTERNATIoNALER SCHWEISSFACHINGENIEUR (IWE)Unbeschränkte Aufgaben und Verantwortung

•SchweißaufsichtmitspeziellentechnischenKenntnissen:INTERNATIoNALER SCHWEISSTECHNIKER (IWT)Aufgaben und Verantwortung für einen ausgewählten oder eingeschränkten Bereich

•SchweißaufsichtmittechnischenBasiskenntnissen:INTERNATIoNALER SCHWEISSFACHMANN (IWS)Aufgaben und Verantwortung für einen eingeschränkten Bereich einfacher Konstruktionen

StandardlehrgängeDU

Inhalte


16

Ingenieurdiplom bzw. B.Eng. oder M.Eng. einer Universität, Technischen Hochschule, Fachhoch-schule oder Berufsakademie in einer technischen Fachrichtung oder B.Sc. bzw. M.Sc.-Abschluss in einem technischem Fachbereich. Die Teilnahme am Lehrgang ist auch für Hochschulabsolventen ohne Berufserfahrung möglich. Es ist jedoch empfehlenswert, mindestens ein Jahr betriebliche Er fahrungen gesammelt zu haben.Einstieg zur Zwischenprüfung möglich mit gültiger Bescheinigung einer anerkannten Hochschule, dass sie die Inhalte von Teil 1 Schweißtechnische Grundlagen für Ingenieure vermittelt bekommen haben.Der Schweißfachingenieur-Lehrgang umfasst insgesamt 441 Stunden und gliedert sich modular in 3 Teile und inhaltlich in 4 Hauptgebiete:

Theoretische AusbildungDer SFI Teil 1 kann auch als Fernlehrgang absolviert werden. Der SFI Teil 3 kann auch als Blended Learning (Fernlehrgang mit Präsenzphasen) absolviert werden.Schweißprozesse und -ausrüstung (90 Stunden) Autogentechnik, Schneiden, Stromquellen, Lichtbogenhand-, Schutzgas-, Unterpulver-, Widerstands-

schweißen, Sonderschweißverfahren, Spritzen, Löten, Fügen, Automatisieren

Werkstoffe und ihr Verhalten beim Schweißen (115 Stunden)Stahlherstellung, Legierungen, Wärmebehandlung, Rissbildung, Korrosion, Verschleiß, Nichteisenmetalle, Metallographie

Konstruktion und Gestaltung (62 Stunden)Festigkeitslehre, Schweißnahtberechnung, Gestaltung, Konstruktion, Verhalten geschweißter Verbindun-gen bei unterschiedlicher Belastung und Bruchmechanik

Fertigung und Anwendungstechnik (114 Stunden)Qualitätssicherung, Schweißer-, Verfahrensprüfung, Arbeitssicherheit, Eigenspannung und Verzug, Werkstatteinrichtungen, zerstörungsfreie Werkstoffprüfung, Wirtschaftlichkeit, Reparaturschweißen, Fallbeispiele

Praktische Ausbildung (60 Stunden)Gasschweißen, Lichtbogenhandschweißen, Metallschutzgasschweißen, Wolframschutzgasschweißen, Vor-führen anderer Schweißprozesse

Schriftlich und mündlich (10 Stunden)

Nach bestandener Prüfung erhält der Teilnehmer ein deutschsprachiges Zeugnis DVS® -IIW-Schweißfachingenieur sowie ein englischsprachiges Diplom International Welding Engineer (IWE).

7.080,00 € (inklusive Prüfung) Der Preis ist mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

DVS®-IIw-lehrgang Internationaler Schweißfachingenieurnach richtlinie DVS®-IIw 1170Der Schweißfachingenieur – Garant für die Gütesicherung in der Schweißtechnik

Von der Konstruktion bis zur Fertigung sind Ingenieure mit umfassenden schweißtechnischen Kenntnissen not-wendig, um die umfangreichen Aufgaben beim Bau von Brücken, Druckbehältern, Dampfkesseln, Stahlhochbau-ten, Fahrzeugen zu Wasser, in der Luft, im Weltraum, auf Schiene und Straße sowie im Maschinen-, Anlagen- und Rohrleitungsbau zu bewältigen.

Lehrprogramm

Teil 1 und 3

Hauptgebiet 1

Hauptgebiet 2

Hauptgebiet 3

Hauptgebiet 4

Teil 2

Prüfungen

Lehrgangs-abschluss

Preis

Stan

dard

lehr

gäng

eDU

Voraussetzung


17

ort Termine Prüfung 1. Halbjahr 2.Halbjahr

SLV Berlin-BrandenburgTageslehrgang 10.02.2014 - 08.05.2014 09.05.2014

SLV DuisburgTageslehrgang 10.02.2014 - 11.06.2014 11.06.2014 21.08.2014 - 16.12.2014 16.12.2014Wochenendlehrgang 20.09.2014 - 02.09.2015 02.09.2015Teil 1 als Tages- oder Fernlehrgang

SLV FellbachTageslehrgang 03.02.2014 - 15.05.2014 16.05.2014 15.09.2014 - 18.12.2014 19.12.2014 Wochenendlehrgang (Teil 3) 10.01.2014 - 14.06.2014 24.06.2014Wochenendlehrgang (Teil 2) 21.11.2014 - 13.12.2014 Außenlehrgang in Ulm (Teil 3) 17.02.2014 - 05.06.2014 06.06.2014(Kombi Vollzeit/Wochenende)

SLV HalleTageslehrgang 20.01.2014 - 10.04.2014 11.04.2014 01.09.2014 - 24.11.2014 25.11.2014Wochenendlehrgang 29.08.2014 - 06.06.2015 12.06.2015

SLV HannoverTageslehrgang 27.01.2014 - 23.04.2014 24.04.2014 18.08.2014 - 11.11.2014 12.11.2014

SLV MannheimTageslehrgang 10.02.2014 - 09.05.2014 10.05.2014 04.08.2014 - 30.10.2014 31.10.2014Wochenendlehrgang 26.09.2014 - 12.06.2015 13.06.2015

SLV Mecklenburg-VorpommernWochenendlehrgang 04.09.2014 - 07.02.2015 24.02.2015

SLV MünchenTageslehrgang 27.01.2014 - 30.04.2014 08.05.2014 08.09.2014 - 10.12.2014 18.12.2014

SLV NordTageslehrgang 20.01.2014 - 15.05.2014 28.05.2014 11.08.2014 - 04.12.2014 17.12.2014Abendlehrgang 02.06.2014 - 28.05.2015 10.06.2015Lehrgang für Studenten Teil 3 28.07.2014 - 23.09.2014 02.10.2014

SLV SaarbrückenAbendlehrgang 02.06.2014 - 17.02.2015 17.02.2015

ThEorETISchE auSbIlDung · TEIl 1 (84 Stunden)

zwISchEnprüFung (1 STUNDE)

praKTISchE auSbIlDung · TEIl 2 (60 Stunden)


abSchluSSprüFung (9 STUNDEN)



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DVS®-IIw-lehrgang Internationaler Schweißtechnikernach richtlinie DVS®-IIw 1170Der Schweißtechniker – Fachkraft für viele Belange der Schweißtechnik

Technikerprüfung an einer anerkannten Technikerschule oder Voraussetzungen zur Teilnahme am Schweißfachingenieurlehrgang. Einstieg zur Zwischenprüfung möglich für Techniker mit ei-ner gültigen Bescheinigung einer anerkannten Technikerschule, dass sie die Inhalte von Teil 1 Schweißtechnische Grundlagen für Techniker vermittelt bekommen haben.

Der Schweißtechniker-Lehrgang umfasst insgesamt 362 Stunden und gliedert sich modular in 3 Teile und inhaltlich in 4 Hauptgebiete:

Theoretische AusbildungDer ST Teil 1 kann auch als Fernlehrgang absolviert werden. Der ST Teil 3 kann auch als Blended Learning (Fernlehrgang mit Anwesenheitsphasen) absolviert werden.Schweißprozesse und -ausrüstung (81 Stunden)Autogentechnik, Schneiden, Stromquellen, Lichtbogenhand-, Schutzgas-, Unterpulver-, Widerstands-schweißen, Sonderschweißverfahren, Spritzen, Löten, Fügen, Automatisieren


Konstruktion und Gestaltung (44 Stunden)Festigkeitslehre, Schweißnahtberechnung, Gestaltung, Konstruktion, Verhalten geschweißter Verbindun-gen bei unterschiedlicher Belastung und Bruchmechanik

Fertigung und Anwendungstechnik (81 Stunden)Qualitätssicherung, Schweißerprüfung, Verfahrensprüfung, Arbeitssicherheit, Eigenspannung und Verzug, Werkstatteinrichtungen, zerstörungsfreie Werkstoffprüfung, Wirtschaftlichkeit, Reparaturschweißen, Fall-beispiele

Praktische Ausbildung (60 Stunden)Gasschweißen, Lichtbogenhandschweißen, Metallschutzgasschweißen, Wolframschutzgasschweißen, Vor-führen anderer Schweißprozesse


Nach bestandener Prüfung erhält der Teilnehmer ein deutschsprachiges Zeugnis DVS® -IIW-Schweißtechniker sowie ein englischsprachiges Diplom International Welding Technologist.


Schweißtechniker sind in den gleichen Branchen wie Schweißfachingenieure von der Konstruktion bis zur Ferti-gung notwendig. Dabei treten sie in mittleren und kleinen Betrieben als verantwortliche Schweißaufsichtsperson, in großen Betrieben oft als Vertreter des Schweißfachingenieurs auf.

Lehrprogramm

Hauptgebiet 1

Hauptgebiet 2

Hauptgebiet 3

Hauptgebiet 4

Teil 2

Prüfungen

Lehrgangs-abschluss

Preis

Teil 1 und 3

Stan

dard

lehr

gäng

eDU

Voraussetzung


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zwISchEnprüFung (1 Stunde)



abSchluSSprüFung (7 Stunden)


SLV Berlin-BrandenburgTageslehrgang 10.02.2014 - 08.05.2014 09.05.2014

SLV DuisburgTageslehrgang 10.02.2014 - 11.06.2014 11.06.2014 21.08.2014 - 16.12.2014 16.12.2014Wochenendlehrgang 20.09.2014 - 02.09.2015 02.09.2015Teil 1 als Tages- oder Fernlehrgang

SLV FellbachTageslehrgang 03.02.2014 - 15.05.2014 16.05.2014 15.09.2014 - 18.12.2014 19.12.2014 Wochenendlehrgang (Teil 3) 10.01.2014 - 14.06.2014 24.06.2014Wochenendlehrgang (Teil 2) 21.11.2014 - 13.12.2014 Außenlehrgang in Ulm (Teil 3) 17.02.2014 - 05.06.2014 06.06.2014(Kombi Vollzeit/Wochenende)

SLV HalleTageslehrgang 20.01.2014 - 24.03.2014 11.04.2014 01.09.2014 - 05.11.2014 24.11.2014Wochenendlehrgang 29.08.2014 - 21.03.2015 12.06.2015

SLV HannoverTageslehrgang 27.01.2014 - 23.04.2014 24.04.2014 18.08.2014 - 11.11.2014 12.11.2014

SLV MannheimTageslehrgang 10.02.2014 - 09.05.2014 10.05.2014 04.08.2014 - 30.10.2014 31.10.2014Wochenendlehrgang 26.09.2014 - 12.06.2015 13.06.2015

SLV Mecklenburg-VorpommernWochenendlehrgang 04.09.2014 - 07.02.2015 24.02.2015

SLV MünchenTageslehrgang 27.01.2014 - 30.04.2014 08.05.2014 08.09.2014 - 10.12.2014 18.12.2014

SLV NordTageslehrgang 20.01.2014 - 15.05.2014 28.05.2014 11.08.2014 - 04.12.2014 17.12.2014Abendlehrgang 02.06.2014 - 28.05.2015 10.06.2015Tageslehrgang Teil 3 28.07.2014 - 23.09.2014 02.10.2014




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DVS®-IIw-lehrgang Internationaler Schweißfachmannnach richtlinie DVS®-IIw 1170Der Schweißfachmann – Die praxisorientierte Schweißaufsichtsperson

Schweißfachleute können in kleinen und mittelständischen Unternehmen als voll verantwortliche Schweißauf-sichtsperson fungieren. In großen Betrieben sind sie das Bindeglied zwischen Schweißfachingenieur und der qualitätsgerechten Umsetzung der Schweißarbeiten.

Teil 0: Facharbeiter/Geselle aus einem Metall bearbeitenden Beruf, mit mindestens 3-jähriger beruflicher Praxis; Mindestalter 22 Jahre Teil 1: Meister des metallverarbeitenden Handwerks, Industriemeister, Techniker mit anerkann-tem Abschluss oder Diplomingenieur. Einstieg zur Zwischenprüfung möglich für Meister mit einer gültigen Bescheinigung einer anerkannten Meisterschule, dass sie die Inhalte von Teil 1 Theoreti-sche Ausbildung vermittelt bekommen haben.Teil 3: Einstieg für DVS®-Schweißwerkmeister nach Teil 2 möglichDer Schweißfachmann-Lehrgang umfasst insgesamt 298 Stunden und gliedert sich modular in 4 Teile und inhaltlich in 4 Hauptgebiete:Allgemeine technische Grundlagen (56 Stunden)Einführung in die Schweißprozesse, Maßeinheiten, technisches Rechnen und Zeichnen, Grundlagen der Elektrotechnik, Chemie, Werkstoffkunde, Walzerzeugnisse, Werkstoffbearbeitung, technische Mechanik, Festigkeitslehre, Verbindungselemente

Theoretische AusbildungDer SFM Teil 1 kann auch als Fernlehrgang absolviert werden.Schweißprozesse und -ausrüstung (48 Stunden)Autogentechnik, Schneiden, Stromquellen, Lichtbogenhand-, Schutzgas-, Unterpulver-, Widerstands-schweißen, Sonderschweißverfahren, Spritzen, Löten, Fügen, Automatisieren


Konstruktion und Gestaltung (24 Stunden)Grundlagen der Festigkeitslehre und Schweißnahtberechnung, Gestaltung, Konstruktion, Verhalten ge-schweißter Verbindungen bei unterschiedlicher Belastung

Fertigung und Anwendungstechnik (54 Stunden)Qualitätssicherung, Schweißer-, Verfahrensprüfung, Arbeitssicherheit, Eigenspannung und Verzug, Werkstatteinrichtungen, zerstörungsfreie Werkstoffprüfung, Wirtschaftlichkeit, Reparaturschweißen, Fallbeispiele

Praktische Ausbildung (60 Stunden)Gasschweißen, Lichtbogenhandschweißen, Wolframschutzgasschweißen, Vorführen anderer Schweißpro-zesse


Nach bestandener Prüfung erhält der Teilnehmer ein deutschsprachiges Zeugnis DVS® IIW-Schweißfachmann und ein englischsprachiges Diplom International Welding Specialist


DU

Lehrprogramm

Hauptgebiet 1

Hauptgebiet 2

Hauptgebiet 3

Hauptgebiet 4

Teil 2

Prüfungen

Lehrgangs-abschluss

Preis

Teil 1 und 3

Teil 0Lehrstoff

Stan

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gäng

eDU

Voraussetzung


21

allgEmEInE TEchnISchE grunDlagEn · TEIl 0 (56 Stunden)






abSchluSSprüFung (5 Stunden)

DU

Termine für den Lehrgang finden Sie auf den nachfolgenden Seiten.



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SLV Berlin-Brandenburg

Tageslehrgang 06.10.2014 - 04.12.2014 05.12.2014

Wochenendlehrgang 29.08.2014 - 31.01.2015 06.02.2015

SLV Duisburg

Tageslehrgang 24.02.2014 - 27.05.2014 27.05.2014

08.09.2014 - 25.11.2014 25.11.2014


SLV Fellbach

Tageslehrgang 15.01.2014 - 20.03.2014 21.03.2014

23.09.2014 - 27.11.2014 28.11.2014

16.06.2014 - 21.08.2014 22.08.2014


in Friedrichshafen

SLV Halle

Tageslehrgang 03.02.2014 - 28.03.2014 31.03.2014

15.09.2014 - 11.11.2014 12.11.2014

Tageslehrgang in Sangerhausen 17.11.2014 - 19.01.2015 20.01.2015

Wochenendlehrgang in Halle 12.09.2014 - 09.03.2015 15.03.2015

Wochenendlehrgang in Jena 10.10.2014 - 28.03.2015 10.04.2015

Wochenendlehrgang in Rohr 17.01.2014 - 03.05.2014 16.05.2014

SLV Hannover

Tageslehrgang 14.04.2014 - 19.06.2014 20.06.2014

30.09.2014 - 27.11.2014 28.11.2014

Tageslehrgang 27.08.2014 - 26.10.2014 27.10.2014

in Wilhelmshaven

Stan

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Termine für den DVS®-IIW-Lehrgang Internationaler Schweißfachmann nach Richtlinie DVS®-IIW 1170


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SLV Mannheim

Tageslehrgang 24.02.2014 - 01.05.2014 02.05.2014

22.09.2014 - 21.11.2014 22.11.2014


SLV Mecklenburg-Vorpommern


SLV München

Tageslehrgang 17.02.2014 - 25.04.2014 30.04.2014

29.09.2013 - 03.12.2014 11.12.2014

SLV Nord

Tageslehrgang 10.02.2014 - 08.05.2014 21.05.2014

28.07.2014 - 16.10.2014 29.10.2014

Wochenendlehrgang Teil 0 28.07.2014 - 05.08.2014

Wochenendlehrgang Teil 1-3 08.08.2014 - 21.05.2015 02.06.2015

SLV Saarbrücken

Abendlehrgang 20.01.2014 - 08.06.2014 08.06.2014

SK Bielefeld

Wochenendlehrgang 21.02. 2014 - 13.12.2014 13.12.2014

Standardlehrgänge


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DVS-perszert®-zertifizierung von internationalen Schweißaufsichtspersonen

International zertifizierte Schweißaufsichtspersonen mit nachgewiesener Weiterbildung sowie der aktiven Tätigkeit im zertifizierten Bereich.

Teilnehmer

Inhalte Mit der Ausbildung zur internationalen DVS®-IIW Schweißaufsichtsperson erhält der Teilnehmer ein DVS®-IIW-Zeugnis, in dem der aktuelle Wissensstand zum Zeitpunkt des Lehrgangsabschlus-ses dokumentiert ist und das eine lebenslange Gültigkeit besitzt.Im Gegensatz zu einem DVS®-IIW-Zeugnis sind IIW-Zertifikate auf 3 Jahre befristet gültig. Im Rahmen der Gültigkeitsdauer muss der Zertifikatsinhaber daher über Weiterbildungsmaßnah-men (z. B. Lehrgänge, Seminare und Gremiumsarbeiten) sein Wissen auf dem aktuellen Stand hal-ten. Mit einem IIW-Zertifikat können somit Rückschlüsse auf das aktuelle Wissen des Zertifikats-inhabers abgeleitet werden. Die Zertifizierung der Schweißaufsichtspersonen ist nicht zwingend erforderlich. Das erlangte Wissen kann sich aber im Fall einer Zertifizierung des Unternehmens beim Fachgespräch positiv auswirken.Die Zertifizierung basiert auf den jeweiligen IIW-Diplomen und führt zu folgenden Zertifikaten:

IIW-Diplom alsInternational Welding EngineerInternational Welding TechnologistInternational Welding Specialist

Certified International Welding EngineerCertified International Welding TechnologistCertified International Welding Specialist

Für die Beantragung des IIW-Zertifikates wenden Sie sich an die SLV, die das IIW-Diplom ausge-stellt hat.

275,00 € bzw. 250,00 € für DVS-Mitglieder zzgl. 7% MwSt.Preisänderung vorbehalten.

Hinweis

Preis

Voraussetzung

IIW-Zertifikat

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1

2

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SchrIT TE zur zErTIFIzIErung unD rE-zErTIFIzIErung

NACHWEIS EINES I IW-DIPLoMS ALS:

INTERNATIoNAL WELDING ENGINEER oder

INTERNATIoNAL WELDING TECHNoLoGIST oder

INTERNATIoNAL WELDING SPECIALIST oder

NACHWEIS EINER MINDESTENS 2 JÄHRIGEN TÄTIGKEIT ALS SCHWEISSAUFSICHTSPERSoN

NACHWEIS ÜBER WEITERBILDUNGMASSNAHMEN IM PRAKTIZIERTEN ANWENDUNGSBEREICH MIT FoLGENDEM UMFANG (bei Erstzertifizierung z. B. über einen Weiterbildungsplan):

INTERNATIoNAL WELDING ENGINEER (Umfang von 48 h)INTERNATIoNAL WELDING TECHNoLoGIST (Umfang von 40 h)

INTERNATIoNAL WELDING SPECIALIST (Umfang von 32 h)

sowie Beschreibung des Geltungsbereiches hinsichtlich:ANWENDUNGSBEREICH (z. B. Stahlbau; Rohrleitungsbau etc.)

PRoZESSE (Prozessnummern nach DIN EN ISo 4063)WERKSToFFE (Hauptgruppen aus DIN Fachbericht CEN ISo TR 15608)

UBERPRÜFUNG DER VoRAUSSETZUNG ZUR ZERTIFIZIERUNG, durch die Bildungseinrichtung, die das IIW-Diplom ausgestellt hat.

Bei positiver Prüfung:AUSGABE DES ZERTIFIKATES

CERTIFIED INTERNATIoNAL WELDING ENGINEER oder

CERTIFIED INTERNATIoNAL WELDING TECHNoLoGISToder

CERTIFIED INTERNATIoNAL WELDING SPECIALIST

RE-ZERTIFIZIERUNG ALLE 3 JAHRE DURCH WIEDERHoLUNG DER SCHRIT TE 2-5

StandardlehrgängeH


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DVS®-IIw-lehrgang Internationaler Schweißpraktiker nach richtlinie DVS®-IIw 1170

Schweißpraktiker können in kleinen und mittelständigen Unternehmen je nach Anwendungsregelwerk als Schweißaufsicht fungieren. In großen Betrieben sind sie ein Bindeglied zwischen dem Schweißfachingenieur und der qualitätsgerechten Umsetzung der Schweißarbeiten. Der Schwerpunkt des Schweißpraktikers liegt neben theoretischen Kenntnissen der Schweißtechnik vor allem in der praktischen Anwendung der Schweißprozesse.

Zur Teilnahme am IWP-Lehrgang gelten die folgenden allgemeinen Zugangsbedingungen:· gültige Rohrschweißerprüfung nach DIN EN 287, Position H-Lo45 ss nb, in mindestens einem der in Abschnitt 5.1 dieser Norm genannten Schweißprozesse, oder nach einer vergleichbaren Norm, z. B. DIN EN ISo 9606, Position H-L045 ss nb bzw. ASME IX 6G. oder · gültige Blechschweißerprüfung nach DIN EN 287/ DIN EN ISo 9606 in den Positionen PE ss nb oder· PC bzw. PF ss nb in mindestens einem Schweißprozess und/oder nach einer vergleichbaren, im IIW-Mitgliedsland gültigen nationalen Norm.· ein Mindestalter von 20 Jahren einschließlich mindestens 2 Jahre praktischer Er fahrung als Schweißer/ in.Der Schweißpraktikerlehrgang (146 Stunden) gliedert sich modular in 3 Teile, inhaltlich in vier Hauptgebiete.Theoretische Ausbildung (25 Stunden)Praktische Ausbildung (60 Stunden inkl. Prüfung)Theoretische Ausbildung (61 Stunden)Schweißprozesse und -ausrüstung (29 Stunden)Einführung in die Schweißtechnik, Autogentechnik-Sonderverfahren, Gas-, Lichtbogenhand-, MIG/MAG-, WIG-Schweißen, Elektrotechnik, der Lichtbogen, Stromquellen, thermisches Schneiden, Hart- und Weich-löten

Werkstoffe und ihr Verhalten beim Schweißen (23 Stunden)Herstellen und Bezeichnen der Stähle, Werkstoffprüfung, Aufbau und Eigenschaften der Metalle, Legierun-gen und Phasendiagramme, allgemeine Baustähle, Feinkornbaustähle, legierte Stähle, Wärmebehandlung

Konstruktion und Gestaltung (6 Stunden)Schweißverbindungen, Schweißnahtdarstellung

Fertigung und Anwendungstechnik (28 Stunden)Qualitätssicherung, Schweißerprüfung, Bewertung, Schweißanweisung, Eigenspannungen und Verzug, Arbeitssicherheit, Messen, Kontrollieren und Aufzeichnen von Schweißdaten, zerstörungsfreie Werkstoff-prüfung

Schriftlich, mündlich und praktisch (23 Stunden)

Nach bestandener Prüfung erhält der Teilnehmer ein deutschsprachiges Zeugnis DVS® -IIW-Schweißpraktiker und ein englischsprachiges Diplom International Welding Practitioner (IWP)


Lehrprogramm

Hauptgebiet 1

Hauptgebiet 2

Hauptgebiet 3

Hauptgebiet 4

Prüfungen

Lehrgangs-abschluss

Preis

Teil 1

Voraussetzung

Teil 2Teil 3

Stan

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ort Termin Kontakt Telefon E-Mail

Hamburg 19.02. - 08.05.2014 Weiterbildungsberatung +49 40 35905-400 [email protected]

Prüfung: 21.05.2014

06.08. - 16.10.2014

Prüfung: 29.10.2014


zwISchEnprüFung



abSchluSSprüFung · auSbIlDungSwEg

StandardlehrgängeHH


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DVS®-IIw-lehrgang Internationales Schweißgüteprüfpersonalnach richtlinie DVS®-IIw/EwF 1178

Die Ausbildung zum Schweißgüteprüfpersonal (IWIP) verbindet die beiden Gebiete der Schweiß- und Prüftechnik miteinander. Mit dem Schweißgüteprüfpersonal steht der Industrie eine Aufsicht mit zweifacher Kompetenz zur Verfügung, die sowohl die schweißtechnischen als auch die prüftechnischen Anforderungen erfüllt.

IwI-c Direkter Einstieg in die Module Schweißgüteprüfung möglich für Schweißfachingenieure oder -techniker (IWE-/EWE- oder IWT-/EWT-Diplom).IwI-S Direkter Einstieg in die Module Schweißgüteprüfung möglich für Schweißfachmann (IWS-/EWS-Diplom). Sollten Sie die Voraussetzungen nicht er füllen, lassen sich die er forderlichen Vorkenntnisse auf dem Gebiet der Schweißtechnik auch mit Hilfe eines e-Learning-Programms autodidaktisch erarbeiten.

IwI-c (97 Stunden), IwI-S (63 Stunden)Allgemeine Einführung in die Schweißgüteprüfung und Werkstoffprüfung:Mechanische Prüfungen an Schweißnähten, Bestimmung der Zusammensetzung und metallographische Untersuchung

Schweißnahtunregelmäßigkeiten:Arten der Schweißnahtfehler, Auswertung von Schweißnahtfehlern

Prüfmethoden:Überblick über Prüfmethoden, Sichtprüfung, Eindringprüfung, Magnetpulverprüfung, Durchstrahlungsprü-fung, Ultraschallprüfung, andere zerstörungsfreie Methoden, kritische Beurteilung der Auswahl von zerstö-rungsfreien Methoden, andere Prüfmethoden.

GütesicherungAbwicklung der GütesicherungPraktische Übungen

Gerne bieten wir Ihnen alternative Inhouse-Schulungen an, die auf Ihre Produkte abgestimmt sind.

Schriftlich, mündlich und praktisch (IWI-C 5,5 Stunden; IWI-S 4,5 Stunden)

Nach bestehen der Prüfung erhält der Teilnehmer ein deutschsprachiges Zeugnis DVS® -IIW-Schweißgüteprüfpersonal sowie ein englischsprachiges Diplom International Welding Inspection Personnel. Die ISo 9721 regelt die Qualifizierung und Zertifizierung von Personal der zerstörungsfreien Prüfung. In Abstimmung mit den dafür autorisierten Zertifizierungsstellen kann durch partielle Anerkennung einzelner Ausbildungsmodule des IWIP und einer gewissen Zusatzausbildung die Voraussetzung für eine Zertifizierung nach ISo 9721 geschaffen werden.

IWI-C (Module Schweißgüteprüfung inkl. Prüfung) 3.260,00 €IWI-S (Module Schweißgüteprüfung inkl. Prüfung) 2.780,00 €

Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Lehrprogramm

Hinweis

Lehrgangs-abschluss

Preis

DU

Prüfungen

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Voraussetzung


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SLV Duisburg

IWI-C

Modul 1 03.11. - 06.11.2014

Modul 2 10.11. - 12.11.2014

Modul 3 15.12. - 17.12.2014

Modul 4 12.01. - 14.01.2015 15.01.2015

IWI-S 25.08. - 04.09.2014 04.09.2014

SLV Hannover

IWI-C/IWI-S 20.11. - 10.12.2014 11.12. -12.12.2014

SLV Mannhein

IWI-C 01.09. - 18.09.2014 19.09. - 20.09.2014

IWI-S 01.09. - 18.09.2014 19.09. - 20.09.2014

IWI-C und IWI-S Wochenendlehrgang 10.10. - 22.11.2014 28.11. - 29.11.2014

SLV München

IWI-C/IWI-S

Modul 1 03.03. - 07.03.2014 06.10. - 10.10.2014 07.03./10.10.2014

Modul 2 10.03. - 14.03.2014 13.10. - 17.10.2014 14.03./17.10.2014

Modul 3 17.03. - 21.03.2014 20.10. - 24.10.2014 21.03./24.10.2014

moDulE SchwEISSTEchnIK (nur auf Anfrage)

moDulE IwI-c (120 STUNDEN)

moDulE IwI-S (94 STUNDEN)

zwISchEnprüFung

moDulE SchwEISSgüTEprüFung

moDulE IwI-c (97 STUNDEN)

moDulE IwI-S (63 STUNDEN)

abSchluSSprüFung

IwE/EwE bzw. IwT/EwT-DiplomSchweißfachingenieur oder Schweißtechniker

IwS/EwS-Diplom Schweißfachmann

DUStandardlehrgänge


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DVS®-lehrgang SchweißaufsichtZusatzausbildung für das Schweißen von Aluminium nach Richtlinie DVS® 1179

Schweißaufsichtspersonen, Mitarbeiter in der schweißtechnischen Qualitätssicherung, Ferti-gungsleiter

Teilnehmer

Inhalte Industrie und Handwerk verarbeiten zunehmend Aluminiumwerkstoffe, die auch in tragenden Konstruktionen eingesetzt werden. Die schweißtechnische Verarbeitung von Aluminium und sei-nen Legierungen erfordert ein besonderes Maß an Fachkenntnis und Sorgfalt bei der Vorbereitung und Durchführung der Arbeiten. Mit diesem Hintergrund werden in einzelnen Bereichen spezielle Anforderungen an die ausführenden Unternehmen gestellt. Entsprechend verschiedener Normen und Vorschriften (wie z. B. EN 1090-3, DIN EN 15085) müssen Betriebe, die Konstruktionen und/oder Teile aus Aluminium schweißen, über eine Schweißaufsicht mit besonderen Kenntnissen im Verarbeiten und Schweißen von Aluminium-Werkstoffen verfügen. In dem einwöchigen Lehrgang nach Richtlinie DVS® 1179 werden hierzu die verschiedenen Aspekte der schweißtechnischen Verarbeitung, der konstruktiven Gestaltung und der Qualitätssicherung für geschweißte Alumi-nium-Konstruktionen vorgestellt. In Vorträgen und praktischen Vorführungen werden die für die Tätigkeit als Schweißaufsichtsperson auf diesem Gebiet notwendigen Kenntnisse vermittelt. Der Lehrgang schließt mit einer schriftlichen Prüfung ab.

Voraussetzungen zur Teilnahme an der Prüfung: Qualifikation als DVS®-EWF/IIW-Schweißfachin-genieur, -Schweißtechniker, -Schweißfachmann

5 Tage

1.700,00 €Der Preis ist mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Hinweis

Dauer

Preis


Berlin 03.03. - 07.03.2014 Petra Lippert +49 30 45001-116 [email protected]

Duisburg 01.09. - 05.09.2014 Angelika Frank +49 203 3871-212 [email protected]

Fellbach 08.12. - 12.12.2014 Werner Spitz +49 711 57544-22 [email protected]

Halle 06.10. - 10.10.2014 Veronika Kasparek +49 345 5246-353 [email protected]

Stan

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DVS®-EwF-lehrgang SchweißaufsichtZusatzausbildung für das Schweißen von Betonstahl nach Richtlinie DVS®-EWF 1175

Schweißaufsichtspersonen, Mitarbeiter in der schweißtechnischen Qualitätssicherung, Leiter Qualitätssicherung, Fertigungsleiter

Teilnehmer

Inhalte Schweißarbeiten an Betonstählen oder Verbindungen mit anderen Stahlteilen er fordern von aus-führenden Unternehmen den Nachweis der Eignung nach DIN EN ISo 17660-1/2. In der Norm DIN EN ISo 17660-1/2. sind die Anforderungen an den Schweißbetrieb dargelegt. Der Lehrgang informiert über die technischen und personellen Voraussetzungen, die vom Unternehmen nachzu-weisen sind. Eine Voraussetzung für die Schweißaufsichtspersonen ist die Zusatzausbildung nach DVS®-EWF 1175. Es werden Kenntnisse zum Regelwerk, zu den Betonstählen, zur konstruktiven Gestaltung von Verbindungen am Betonstahl und zur schweißtechnischen Verarbeitung von Be-tonstählen vermittelt. Der Lehrgang schließt mit einer Prüfung ab. Die Teilnahme am Lehrgang ist auch ohne Prüfung möglich.

Für die Teilnahme an Lehrgang und Prüfung ist ein Zeugnis zum DVS®-EWF/IIW-Schweißfach-mann, -Schweißtechniker oder -Schweißfachingenieur notwendig.

3 Tage

1.390,00 € Der Preis ist mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Hinweis

Dauer

Preis




Fellbach 01.12. - 03.12.2014 Stefan Schob +49 711 57544-26 [email protected]


Dresden 17.09. - 19.09.2014 Veronika Kasparek +49 345 5246-353 [email protected]

Hamburg 23.04. - 25.04.2014 Weiterbildungsberatung + 49 40 35905-400 [email protected]

26.11. - 28.11.2014

Hannover 20.01. - 22.01.2014 Brigitte Breipohl +49 511 21962-19 [email protected]

Mannheim 24.11. - 26.11.2014 Elke Rafflewski +49 621 3004-123 [email protected]

München 14.10. - 16.10.2014 Sabina Romanowski +49 89 126802-10 [email protected]

Rostock 23.06. - 25.06.2014 Stefan Striebing +49 381 811-5040 [email protected]

StandardlehrgängeHR

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DVS®-lehrgang Schweißaufsichtspersonal (Sap)bereich Schienenfahrzeugbau nach richtlinie DVS® 1109


Teilnehmer

Inhalte Inhalt dieser Weiterbildung ist die Erweiterung der Kenntnisse von Schweißaufsichtspersonen für das Anwendungsgebiet Schienenfahrzeugbau. Vermittelt werden Anforderungen zu den an-erkannten Regeln der Technik, der konstruktiven und prüftechnischen Gestaltungsmöglichkei-ten und spezieller Besteller-/Betreiberanforderungen. Der Lehrgang orientiert sich auch durch die Vorstellung neuer Fügeprozesse am Stand der Technik. Mit der Überarbeitung der Richtlinie DVS® 1109 (2008) wurde der Lehrgang in 2 Module geteilt, um damit besser den Anforderungen an Schweißaufsichtspersonen (SAP) gemäß DIN EN 15 085 zu entsprechen.Modul 1: Schweißtechnische anforderungen im SchienenfahrzeugbauModul 2: Sichtprüfung VT 1+2 (siehe Kap. 9, VT 1/2 is-SFB, Seite 203)Beide Module können unabhängig voneinander absolviert werden und schließen mit einer Prü-fung ab. Die Teilnahme wird für Personen empfohlen, die als Schweißaufsicht nach DIN EN 15085-2 zu-gelassen werden sollen und dient zur optimalen Vorbereitung für die Erlangung einer Beschei-nigung zum Schweißen im Schienenfahrzeugbau. Der Lehrgang ist auch für Mitarbeiter aus den Bereichen Einkauf und Qualitätssicherung geeignet, die mit geschweißten Bauteilen des Schie-nenfahrzeugbaus zu tun haben. Der Lehrgang schließt mit einer Prüfung ab. Die Teilnahme ist auch ohne Prüfung möglich (z. B. für Schweißwerkmeister, Schweißlehrer, Schweißpraktiker, Schweißkonstrukteure und Schweißgüteprüfer).

Voraussetzungen zur Teilnahme an der Prüfung: Qualifikation als DVS®-EWF/IIW-Schweißfachin-genieur, -Schweißtechniker, -Schweißfachmann oder -Schweißwerkmeister oder eine vergleich-bare DVS-Qualifizierung.

5 Tage


Hinweis

Dauer

Preis


Fellbach 10.11. - 14.11.2014 Stefan Schob +49 711 5754426 [email protected]


20.10. - 24.10.2014


Rostock 06.10. - 10.10.2014 Rex Dallmann +49 381 811-5016 [email protected]

Stan

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Standardlehrgänge

DVS®-lehrgang arbeits- und berufspädagogiknach richtlinie DVS® 1157 Beiblatt 8

Inhalte Den in der Schweißtechnik tätigen Ausbildern soll der Lehrgang spezifisch schweißtechnische arbeitspädagogische Kompetenzen vermitteln.Nach erfolgreichem Abschluss dieses Lehrganges können sich DVS®-Lehrschweißer und DVS®-Schweißwerkmeister, wenn sie die Qualifikation zum DVS®-EWF/IIW-Schweißfachmann be-sitzen zum DVS®-Schweißlehrer nach Richtlinie DVS®1158 zertifizieren lassen.Dieser Lehrgang schließt eine noch vorhandene Lücke zwischen der Vermittlung von auf die praktische berufliche Tätigkeit ausgerichteten DVS®-Qualifikationen und arbeitspädagogischen Kenntnissen außerhalb der Ausbildereignungsverordnung (AdA). Darüber hinaus soll der Lehr-gang der arbeitspädagogischen Fortbildung im berufsspezifischen Feld der Schweißtechnik die-nen. Angesprochen sind alle in diesem Bereich tätigen Ausbilder, unabhängig von der bisher erreichten Qualifikation.

Eine Tätigkeit als Ausbilder im Berufsfeld des Schweißers, z. B. Qualifikation als DVS®-Schweißwerkmeister, DVS®-Lehrschweißer.

Jeder Teilnehmer erhält nach bestandener Prüfung ein Zeugnis über die im Lehrgang nachgewie-senen berufspädagogischen Qualifikationen. Teilnehmer, die nicht an der Prüfung teilnehmen, erhalten eine Teilnahmebescheinigung.

5 Tage

Lehrgang 1.185,00 €Prüfung 205,00 €Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Abschluss

Dauer

Preis

Voraussetzung




24.11. - 28.11.2014

HAL


34

DVS®-lehrgang Schweißkonstrukteur nach richtlinie DVS® 1181Der Schweißkonstrukteur – Eine Fachkraft für die Konstruktion und Gestaltung von Schweißkonstruktionen

Vor allem die Funktionssicherheit und die Fertigungskosten geschweißter Bauteile werden ganz entscheidend durch eine beanspruchungs-, schweiß- und prüfgerechte Ausführung bestimmt.

Berufliche Ausbildung mit Abschluss als Technischer Zeichner, Meister des Metall Bearbeitenden Handwerks bzw. Industriemeister Metall, Techniker mit anerkanntem Abschluss oder Diplomin-genieur. Einstieg in A1-A6 möglich für Schweißfachingenieure oder -techniker (IWE- oder IWT-Diplom) oder Schweißfachleute (IWS-Diplom).Der Schweißkonstrukteur-Lehrgang gliedert sich modular in den Grundlehrprogramm grundla-gen der Schweißtechnik und in die fertigungsspezifischen Aufbaulehrgänge Schweißgerechtes Konstruieren ... A1 bis A6 und inhaltlich in jeweils 3 Hauptgebiete:Grundlagen der Schweißtechnik (40 Stunden)Der Grundlehrgang kann auch im Blended Learning absolviert werden.

· Schweißprozesse und -ausrüstung· Werkstoffe und ihr Verhalten beim Schweißen· Konstruktion und GestaltungSchweißgerechtes Konstruieren... (40 Stunden)

· Werkstoffe und ihr Verhalten beim Schweißen· Konstruktion und Gestaltung· Fertigungs- und Anwendungstechnik„... vorwiegend ruhend beanspruchter Bauteile“ (40 Stunden)Schwerpunkte: Unlegierte, hochlegierte nichtrostende Stähle, Feinkornbaustähle und ihre schweiß-technische Verarbeitung; Grundsätze des schweiß-, korrosionsschutz-, verzinkungsgerechten Konstruierens,Hohlprofile; Qualitätskontrolle

„... zyklisch beanspruchter Bauteile“ (40 Stunden)Schwerpunkte: Unlegierte-, Feinkornbaustähle und ihre schweißtechnische Verarbeitung; Grundsätze des schweiß-, korrosionsschutz-, verzinkungs- und prüfgerechten Konstruierens, Kerbfälle; Qualitätskontrolle

„... im Behälter- und Rohrleitungsbau“ (40 Stunden)Schwerpunkte: Un- und niedriglegierte Kesselbau- und Rohrstähle, niedrig- und hochlegierte warmfeste-, CrNi-, Duplexstähle und ihre schweißtechnische Verarbeitung; Grundsätze des schweiß-, korrosionsschutz-, verzinkungs- und prüfgerechten Konstruierens, Qualitätskontrolle

„... im Maschinenbau“ (40 Stunden)Schwerpunkte: Unlegierte-, Vergütungsstähle und ihre schweißtechnische Verarbeitung, Schutzschichten; Berechnungsgrundlagen, Grundsätze des schweiß- und prüfgerechten Konstruierens, Qualitätskontrolle

„... im Fahrzeugbau“ (40 Stunden)Schwerpunkte: Stähle im Fahrzeugbau, Aluminium; Grundsätze des schweiß- und prüfgerechten Konstruie-rens; Qualitätskontrolle

„... in der Maritimtechnik“ (40 Stunden)Schwerpunkte: Werkstoffe in der Maritimtechnik; Grundsätze des schweiß-, korrosionsschutz-, verzinkungs - und prüfgerechten Konstruierens, Qualitätskontrolle

Grundlehrgang als Präsenzlehrgang 1.095,00 € / 205,00 € (Prüfung) Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei.

als Blended Learning 1.235,00 € / 205,00 € (Prüfung) Preisänderung vorbehalten.

Aufbaulehrgang 1.445,00 € / 360,00 € (Prüfung)

Lehrprogramm

Preis

G1

A1 bis A6

A1

A2

A3

A4

A5

A6

Hauptgebiet 1Hauptgebiet 2Hauptgebiet 3

Hauptgebiet 2Hauptgebiet 3Hauptgebiet 4

Stan

dard

lehr

gäng

eDU

Voraussetzung


35


SLV Duisburg

Grundlehrgang G1 Blended Learning 01.04. - 02.04.2014 05.11. - 06.11.2014 02.04. / 06.11.2014

Aufbaulehrgang A2 07.04 - 11.04.2014 11.04.2014

Aufbaulehrgang A3 10.11. - 14.11.2014 14.11.2014

SLV Fellbach

Grundlehrgang G1 Blended Learning 16.09. - 17.09.2014 17.09.2014


SLV Halle

Grundlehrgang G1 10.02. - 14.02.2014 14.02.2014






SLV Nord

Grundlehrgang G1 17.02. - 21.02.2014 21.02.2014

Grundlehrgang G1 15.09. - 19.09.2014 19.09.2014




grunDlEhrganggrunDlagEn DEr SchwEISSTEchnIKG1: 40 Stunden

zwISchEnprüFung

SchwEISSgErEchTES KonSTruIErEn VorwIEgEnD ruhEnD bEanSpruchTEr bauTEIlEA1: 40 Stunden

SchwEISSgErEchTES KonSTruIErEn DYnamISch bEanSpruchTEr bauTEIlE DES STahlbauSA2: 40 Stunden

SchwEISSgErEchTES KonSTruIErEnIm bEhälTEr- unD rohrlEITungSbauA3: 40 Stunden

SchwEISSgErEchTES KonSTruIErEnIm maSchInEnbauA4: 40 Stunden

SchwEISSgErEchTES KonSTruIErEnIm FahrzEugbauA5: 40 Stunden

SchwEISSgErEchTES KonSTruIErEnIn DEr marITImTEchnIKA6: 40 Stunden

abSchluSSprüFung

abSchluSSprüFung

abSchluSSprüFung

abSchluSSprüFung

abSchluSSprüFung

abSchluSSprüFung



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DVS®-lehrgang Schweißwerkmeister nach richtlinie DVS® 1157Fachkraft mit universellen Handfertigkeiten und praxisbezogenem Fachwissen

Fachkraft mit Befähigung zum beruflichen Aufstieg zum Schweißlehrer, Schweißfachmann oder für Führungs-aufgaben auf Meisterebene. Kann für umfangreiche und verantwortungsvolle Tätigkeitsfelder eingesetzt werden.

Mindestalter 19 Jahre und bestandener Eignungstest an einer SLV. Der Eignungstest beinhaltet Testschweißungen und muss spätestens 4 Wochen vor Lehrgangsbeginn abgeschlossen sein. Ab-hängig vom Schweißprozess sind hier jeweils drei Stumpf- bzw. Kehlnähte an Rohren/Blechen in verschiedenen Schweißpositionen herzustellen. Einstieg ab Teil 1 möglich bei beruflicher Ausbil-dung mit Abschluss als Meister des Metall bearbeitenden Handwerks oder Industriemeister.

Der Schweißwerkmeister-Lehrgang (267 Stunden) gliedert sich modular in 4 Teile und inhaltlich in 4 Hauptgebiete:Allgemeine technische Grundlagen (56 Stunden)Einführung in die Schweißprozesse, Maßeinheiten, technisches Rechnen und Zeichnen, Grundlagen Elek-trotechnik, Chemie, Werkstoffkunde, Walzerzeugnisse, Werkstoffbearbeitung, technische Mechanik, Festig-keitslehre, Verbindungselemente

theoretische Ausbildung (36 Stunden)Der SWM Teil 1 kann auch als Fernlehrgang absolviert werden.Praktische Übungen (120 Stunden)theoretische Ausbildung (32 Stunden)Schweißprozesse und -ausrüstung (24 Stunden)Einführung in die Schweißtechnik, Autogentechnik-Sonderverfahren, Gas-, Lichtbogenhand-, MIG/MAG-, WIG-Schweißen, Elektrotechnik, der Lichtbogen, Stromquellen, thermisches Schneiden, Hart und Weich-löten

Werkstoffe und ihr Verhalten beim Schweißen (23 Stunden, * 8 Stunden)Herstellen und Bezeichnen der Stähle, Werkstoffprüfung, Aufbau und Eigenschaften der Metalle, Legierun-gen und Phasendiagramme, allgemeine Baustähle, Feinkornbaustähle, legierte Stähle, Wärmebehandlung (* NE-Metalle)

Konstruktion und Gestaltung (8 Stunden)Schweißverbindungen, Schweißnahtdarstellung

Fertigung und Anwendungstechnik (13 Stunden)Qualitätssicherung, Schweißerprüfung, Bewertung, Schweißanweisung, Eigenspannungen und Verzug, Ar-beitssicherheit, Messen, Kontrollieren und Aufzeichnen von Schweißdaten, zerstörungsfreie Werkstoffprü-fung

Schriftlich, mündlich und praktisch (23 Stunden)

Nach bestandener Prüfung erhält der Teilnehmer ein deutschsprachiges Zeugnis DVS®-Schweißwerkmeister.

Verfahren G oder E: 5.710,00 € (inkl. Prüfung)Verfahren WSG- oder MSG-Stahl: 5.855,00 € (inkl. Prüfung)Verfahren WSG- oder MSG-NE-Metall: 6.315,00 € (inkl. Prüfung)Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Lehrprogramm

Preis

Hauptgebiet 1

Hauptgebiet 2

Hauptgebiet 3

Hauptgebiet 4

Teil 0

Teil 1

Teil 2Teil 3

Prüfungen

Lehrgangs-abschluss

Stan

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lehr

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Voraussetzung


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ort Termine Prüfung

1. Halbjahr 2.Halbjahr

SLV Berlin-BrandenburgTageslehrgang 06.10. - 24.11.2014 25.11.2014

SLV DuisburgTageslehrgang 29.01. - 26.03.2014 13.08. - 08.10.2014 26.03.2014 08.10.2014

SLV FellbachTageslehrgang 15.01. - 06.03.2014 07.03.2014 15.09. - 13.11.2014 14.11.2014 16.06. - 07.08.2014 08.08.2014

SLV HalleTageslehrgang 03.02. - 18.03.2014 19.03.2014 15.09. - 29.10.2014 30.10.2014

SLV HannoverTageslehrgang 14.04. - 20.06.2014 30.09. - 28.11.2014 20.06.2014 28.11.2014Tageslehrgang in Wilhelmshaven 27.08. - 27.10.2014 27.10.2014

SLV MannheimTageslehrgang 03.02. - 21.03.2014 24.03. - 25.03.2014 01.09. - 17.10.2014 20.10. - 21.10.2014

SLV Mecklenburg-VorpommernTageslehrgang fortlaufend

SLV MünchenTageslehrgang 17.02. - 06.05.2014 29.09. - 11.12.2014

SLV NordTageslehrgang 10.02. - 07.04.2014 10.04.2014 28.07. - 22.09.2014 25.09.2014


allgEmEInE TEchnISchE grunDlagEn · TEIl 0 (56 Stunden)

zwISchEnprüFung


praKTISchE übungEn · TEIl 2 (120 Stunden)


abSchluSSprüFung



38

ausbildung und zertifizierung zum DVS®-Schweißlehrer/DVS®-Schweißwerkmeister nach DVS® 1158Der Schweißlehrer – verantwortlich für die Ausbildung der Schweißer

Der Schweißlehrer ist verantwortlich für die Durchführung der praktischen und fachtheoretischen Ausbildung der Schweißer. Er ist mit der Aufgabe betraut, den Auszubildenden sowohl die praktischen Fertigkeiten als auch die fachtheoretischen Grundlagen zur vermitteln. Durch seine pädagogische Qualifikation ist er in der Lage, seine Lehrstrategie und -methode dem jeweiligen Teilnehmerkreis anzupassen.

Schweißwerkmeister oder Lehrschweißer mit gültigen Schweißerprüfungen und Internationa-ler/Europäischer Schweißfachmann und Arbeits- und Berufspädagogik (40 Stunden) oder AdA (120 Stunden).

SCHWEISSWERKMEISTER (267 Stunden)

Allgemeine technische Grundlagen (56 Stunden)theoretische Ausbildung (35 Stunden)Praktische Übungen (120 Stunden)theoretische Ausbildung (32 Stunden)23 Stunden

SCHWEISSFACHMANN (153 Stunden*)Hauptlehrgang (153 Stunden*) *einschließlich Prüfungszeiten

Arbeits- und Berufspädagogik (40 Stunden)Der Lehrgang Arbeits- und Berufspädagogik gliedert sich inhaltlich in 4 Hauptgebiete:Grundlagen der Ausbildung (12 Stunden)Ausbildungsordnungen, lerntheoretische Grundlagen, zielgerechtes Lernen, Planen von Ausbildungseinheiten

Didaktisch-methodische Strukturierung und Umsetzung in der Ausbildung (14 Stunden)Anleitung und Moderationstechniken, Auswahl geeigneter Medien, Motivation zur Leistungssteigerung

Beziehungsebenen zwischen Ausbildern und Ausgebildeten (10 Stunden)Verantwortungsbereiche des Ausbilders, Bewerten und Beurteilen der Ausgebildeten, Interaktionsebenen

Fallbeispiele (4 Stunden)Praktische Präsentation oder Unterweisung, Theoretische, Fachkundliche Unterrichtsplanung

8 Stunden (schriftlich und mündlich)

Nach erfolgreich abgeschlossenen Prüfungen hat der Teilnehmer die Möglichkeit im Rahmen einer DVS-Schweißwerkmeister/Schweißlehrer Fortbildung nach DVS-Richtlinie 1154, eine Zertifizie-rung zum DVS®-Schweißlehrer zu beantragen. Dies er fordert die Einreichung der Zeugnisse aller aufgeführten Qualifikationen. Die Zertifizierung erfolgt für die Dauer von drei Jahren und kann nach dem Besuch einer Fortbildung für den DVS®-Schweißlehrer oder DVS®-Schweißwerkmeister nach DVS®-Richtlinie 1154 erneuert werden.

Lehrprogramm

Hauptgebiet 1

Hauptgebiet 2

Hauptgebiet 3

Hauptgebiet 4

Teil 0Teil 1Teil 2

Inhalte

Prüfungen

Zertifizierung

PrüfungenTeil 3

Teil 3

Stan

dard

lehr

gäng

eH

Voraussetzung


39

SchwEISSwErKmEISTEr oDEr lEhrSchwEISSErmit gültigen Schweißerprüfungen

InTErnaTIonalEr/EuropäISchEr SchwEISSFachmann

arbEITS- unD bEruFSpäDagogIK (40 Stunden)oder

ada (120 Stunden)

DVS-pErSzErT®-zErTIFIzIErung zumDVS®-SchwEISSlEhrEr/DVS®-SchwEISSwErKmEISTEr *

* für die Zertifizierung zum DVS®-Schweißwerkmeister

ist kein Nachweis Internationaler/Europäischer Schweißfachmann

sowie Arbeits- und Berufspädagogik oder AdA notwendig

StandardlehrgängeH


40

Fortbildung für DVS®-Schweißwerkmeister undDVS®-Schweißlehrer nach richtlinie DVS® 1154

DVS®-Schweißwerkmeister/Lehrschweißer, die an Bildungseinrichtungen oder in Industrie und Handwerk tätig sind

Teilnehmer

Inhalte DVS®-Schweißwerkmeister/Lehrschweißer haben sich mit ihrem fachkundigen Wissen und prak-tischen Fertigkeiten seit Jahrzehnten in Handwerk und Industrie als Spitzenkönner bewährt, so-wohl bei der Ausbildung von Schweißern als auch in der Fertigung und Überwachung. Von ihnen wird erwartet, dass sie unter den Bedingungen der stetigen Veränderungen in der Schweißtech-nik sowie den einschlägigen Regelwerken immer auf dem aktuellen Wissensstand sind. Dies wird durch gezielte berufliche Fortbildungen erreicht, die von den Schweißtechnischen Lehr- und Versuchsanstalten in regelmäßigen Abständen angeboten werden. Der DVS®-Schweißlehrer wird für seine Tätigkeit als Ausbilder an DVS®-Bildungseinrichtungen entsprechend der Richtlinie DVS® 1158 von DVS-PersZert® für die Dauer von 3 Jahren zertifiziert. Für die Ausstellung des Zertifikates bzw. die Verlängerung um jeweils 3 weitere Jahre, ist die Teilnahme an dieser beruf-lichen Fortbildungsmaßnahme verpflichtend.

Für die DVS®-Schweißlehrer-Zertifizierung (Voraussetzung an DVS®-Bildungseinrichtungen) ist eine gültige Schweißerprüfung nachzuweisen. Gleiches gilt für die Zertifizierung zum DVS®-Schweißwerkmeister.

2 Tage

660,00 €Der Preis ist mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Hinweis

Dauer

Preis

Stan

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lehr

gäng

eB


41


Berlin 13.05. - 14.05.2014 Ingo Skarupke +49 30 45001-119 [email protected]

09.12. - 10.12.2014


17.11. - 18.11.2014


07.10. - 08.10.2014


12.06. - 13.06.2014

07.08. - 08.08.2014

20.11. - 21.11.2014


15.09. - 16.09.2014

Hamburg 16.04. - 17.04.2014 Weiterbildungsberatung +49 40 35905-400 [email protected]

11.09. - 12.09.2014


05.11. - 06.11.2014

München 09.04. - 10.04.2014 Lothar Zajicek + 49 89 126802-26 [email protected]

20.10. - 21.10.2014


24.11. - 25.11.2014

Saarbrücken 18.11. - 19.11.2014 Eva Portz +49 681 58823-23 [email protected]

StandardlehrgängeB


42

DVS®-EwF-lehrgangEuropäischer Fachmann für das widerstandsschweißen (EwS-rw ) nach richtlinie DVS®-EwF 2941

Verantwortliche für die Durchführung und Überwachung von WiderstandsschweißarbeitenTeilnehmer

Inhalte Im Lehrgang werden qualifizierte Personen praktisch und theoretisch für die Durchführung des Widerstandsschweißens von metallischen Werkstoffen ausgebildet. Der Fachmann für das Widerstandsschweißen ist die in einem Fertigungsbereich fachlich verantwortliche Person für die Durchführung und Überwachung von Widerstandsschweißarbeiten. Er kann die nach den gelten-den Regeln der Technik anerkannte Schweißaufsichtsperson für abnahmepflichtige Widerstands-schweißverbindungen sein. Der Fachmann für das Widerstandsschweißen ist in Klein- und Mittelbetrieben der schweiß-technische Berater des Einkaufs, der Konstruktion, der Arbeitsvorbereitung und der Quali-tätssicherung. In Großbetrieben ist er in Verbindung mit dem verantwortlichen Schweißfach- ingenieur der Ansprechpartner für den Konstrukteur, die Arbeitsvorbereitung, die Instandhal-tung und das Qualitätswesen. Die abschließende Prüfung soll den Nachweis der im Lehrgang erworbenen Kenntnisse bringen. Diese Richtlinie gilt für das teil- und vollmechanische sowie automatische Widerstandsschweißen in den folgenden Verfahren: •Widerstandspunktschweißen(RP) •Widerstandsrollennahtschweißen(RR) •Widerstandsbuckelschweißen(RB)Die Ausbildung und Prüfung nach dieser Richtlinie kann in Absprache mit Abnahmegesellschaf-ten die in verschiedenen Regelwerken verlangten Bedienerprüfungen ersetzen. Die Ausbildung und Prüfung nach dieser Richtlinie kann ferner in Absprache mit Abnahmegesellschaften, einge-grenzt auf die genannten Widerstandsschweißverfahren, als Er füllung einer Forderung nach ei-ner Schweißaufsicht gelten. Diese Richtlinie ist Teil einer gesamtheitlich strukturierten, modular aufgebauten Ausbildung im Widerstandsschweißen.

Kittel, Klarsichtschutzbrille und Schutzhandschuhe bitte mitbringen

3 Wochenmodule à 5 Tagen

4.725,00 € inkl. PrüfungDer Preis ist mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Hinweis

Dauer

Preis


Duisburg Teil 1 10.03. - 14.03.2014 Angelika Frank +49 203 3781-212 [email protected]

Teil 2 07.04. - 11.04.2014

Teil 3 19.05. - 23.05.2014

Prüfung 23.05.2014

Stan

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gäng

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43

DVS®-EwF-lehrgang Europäischer Einrichter für das widerstandsschweißen (Ewp-rw) nach richtlinie DVS®-EwF 2940

Bediener von WiderstandsschweißanlagenTeilnehmer

Im Lehrgang werden praktisch und theoretisch qualifizierte Fachkräfte für das Widerstands-schweißen von metallischen Werkstoffen ausgebildet. Der Widerstandsschweißer-Einrichter ist die in der Fertigung zuständige Fachkraft für das Widerstandsschweißen. Er verfügt über die für die Durchführung qualitätsgesicherter Arbeiten im Widerstandsschweißbereich er forderli-chen Kenntnisse und Fertigkeiten. Die Richtlinie DVS 2940 gilt für das teil-, vollmechanische und automatische Widerstandsschweißen in den Verfahren: Widerstandspunktschweißen (RP), Widerstandsrollennahtschweißen (RR), und Widerstandsbuckelschweißen (RB). Die Vorträge und praktischen Übungen gliedern sich wie folgt: Verfahrensübersicht, Grundlagen der Elektro- technik, Punktschweißen, Buckelschweißen und Rollennahtschweißen, Elektroden, Schweiß-steuerungen, Widerstandsschweißen verzinkter Bleche und von Aluminium, Arbeitssicherheit, Maschinen, Vorrichtungen, Schweißwerkzeuge und Wartung, Prüfen der Schweißverbindungen, Qualitätssicherung. Dieser Lehrgang bietet eine ideale Grundlage für den Besuch der hierauf aufbauenden Lehrgänge Widerstandsschweißen verzinkter Bleche, Buckelschweißen, Widerstands-schweißen von Aluminium, Erfahrungsaustausch Widerstandsschweißen, Steuerungen und Mess-technik.

Arbeitskleidung bitte mitbringen

5 Tage Lehrgang1 Tag Prüfung




31.03. - 05.04.2014

23.06. - 28.06.2014

22.09. - 27.09.2014

10.11. - 15.11.2014

Fellbach 10.02. - 15.02.2014 Matthias Streff +49 711 57544-58 [email protected]

02.06. - 07.06.2014

03.11. - 08.11.2014



17.11. - 22.11.2014

Inhalte

Hinweis

Dauer

Preis



44

ausbildung zur laserstrahlfachkraft nach richtlinie DVS® 1187,Beiblatt 1 – Fachlehrgang Schweißtechnik

Qualifizierte Facharbeiter, Meister und Techniker, die für Bedienung und Einsatzbereitschaft kom-plexer Laseranlagen verantwortlich sind oder werden; Ingenieure, Konstrukteure und Fertigungs-leiter, die grundlegende und umfassende Kenntnisse über den Einsatz der Lasertechnologie in der Materialbearbeitung, insbesondere des Laserstrahlschweißens, erhalten wollen.

Teilnehmer

Ziel des Lehrganges ist es, die qualifizierte lasertechnische Fachkraft auszubilden, die Laser-strahlanlagen der Metallbearbeitung einrichten und bedienen, Laserstrahlschweißaufgaben selbständig und eigenverantwortlich lösen sowie Bedienpersonal anleiten und beaufsichtigen kann. Ferner soll sie als Bindeglied zwischen Fertigungs- und Konstruktionsabteilung hinsicht-lich laserstrahlgerechter Konstruktionen tätig werden und im vom Hersteller vorgesehenen Rahmen die Laserstrahlanlage pflegen und warten können. Der Lehrgang schließt mit einer theoretischen und praktischen Prüfung ab. Mit er folgreicher Teilnahme wird die Qualifikation Laserstrahlfachkraft-Schweißtechnik erlangt. Mit der Ausbildung erwirbt der Teilnehmer auch die Sachkunde als Laserschutzbeauftragter gemäß BGV B2.

Voraussetzungen zur Teilnahme: Abgeschlossene Berufsausbildung oder einschlägig Berufserfah-rung in einem metallverarbeitenden oder elektrotechnischen Bereich oder Abschluss als Techni-ker bzw. Ingenieur; CNC-Kenntnisse und vertiefte Kenntnisse auf dem Gebiet der Schweißtechnik

5 Tage




14.07. - 18.07.2014

15.09. - 19.09.2014

17.11. - 21.11.2014


01.09. - 05.09.2014

Mannheim 03.02. - 07.02.2014 Dieter Klein +49 621 3004-151 [email protected]


Inhalte

Hinweis

Dauer

Preis

Stan

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gäng

eHAL


45

ausbildung zur laserstrahlfachkraft nach richtlinie DVS® 1187, Beiblatt 2 – Fachlehrgang Schneidtechnik

Qualifizierte Facharbeiter, Meister und Techniker, die für Bedienung und Einsatzbereitschaft kom-plexer Laseranlagen verantwortlich sind oder werden; Ingenieure, Konstrukteure und Fertigungs-leiter, die grundlegende und umfassende Kenntnisse über den Einsatz der Lasertechnologie in der Materialbearbeitung, insbesondere des Laserstrahlschneidens, erhalten wollen.

Teilnehmer

Ziel des Lehrganges ist es, die qualifizierte lasertechnische Fachkraft auszubilden, die Laser-strahlanlagen der Metallbearbeitung einrichten und bedienen, Laserstrahlschneidaufgaben selb-ständig und eigenverantwortlich lösen sowie Bedienpersonal anleiten und beaufsichtigen kann. Ferner soll sie als Bindeglied zwischen Fertigungs- und Konstruktionsabteilung hinsichtlich la-serstrahlgerechter Konstruktionen tätig werden und im vom Hersteller vorgesehenen Rahmen die Laserstrahlanlage pflegen und warten können. Der Lehrgang schließt mit einer theoretischen und praktischen Prüfung ab. Mit er folgreicher Teilnahme wird die Qualifikation Laserstrahlfach-kraft-Schneidtechnik erlangt. Mit der Ausbildung erwirbt der Teilnehmer auch die Sachkunde als Laserschutzbeauftragter gemäß BGV B2.

Voraussetzungen zur Teilnahme: Abgeschlossene Berufsausbildung oder einschlägige Berufserfah-rung in einem metallverarbeitenden oder elektrotechnischen Bereich oder Abschluss als Techni-ker bzw. Ingenieur; CNC-Kenntnisse und vertiefte Kenntnisse auf dem Gebiet der Schneidtechnik

5 Tage






Inhalte

Hinweis

Dauer

Preis

StandardlehrgängeHA

L


46

ausbildung zur laserstrahlfachkraft nach richtlinie DVS® 1187, Beiblatt 3 – Fachlehrgang oberflächentechnik

Qualifizierte Facharbeiter, Meister und Techniker, die für Bedienung und Einsatzbereitschaft kom-plexer Laseranlagen verantwortlich sind oder werden; Ingenieure, Konstrukteure und Fertigungs-leiter, die grundlegende und umfassende Kenntnisse über den Einsatz der Lasertechnologie in der Materialbearbeitung, insbesondere der oberflächentechnik, erhalten wollen.

Teilnehmer

Ziel des Lehrganges ist es, die qualifizierte lasertechnische Fachkraft auszubilden, die Laser-strahlanlagen der Metallbearbeitung einrichten und bedienen, oberflächenbearbeitungsauf-gaben mit dem Laserstrahl selbständig und eigenverantwortlich lösen sowie Bedienpersonal anleiten und beaufsichtigen kann. Ferner soll sie als Bindeglied zwischen Fertigungs- und Konst-ruktionsabteilung hinsichtlich laserstrahlgerechter Konstruktionen tätig werden und im vom Her-steller vorgesehenen Rahmen die Laserstrahlanlage pflegen und warten können. Jeder Lehrgang schließt mit einer theoretischen und praktischen Prüfung ab. Mit er folgreicher Teilnahme wird die Qualifikation Laserstrahlfachkraft – Oberflächentechnik erlangt. Mit der Ausbildung erwirbt der Teilnehmer auch die Sachkunde als Laserschutzbeauftragter gemäß BGV B2.

Voraussetzungen zur Teilnahme: Abgeschlossene Berufsausbildung oder einschlägig Berufs-erfahrung in einem metallverarbeitenden oder elektrotechnischen Bereich oder Abschluss als Techniker bzw. Ingenieur; CNC-Kenntnisse und vertiefte Kenntnisse auf dem Gebiet der oberflächentechnik

5 Tage






Inhalte

Hinweis

Dauer

Preis

Stan

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47

aus- und weiterbildung für das Elektronenstrahlschweißennach richtlinie DVS® 1199(in den Stufen; Ingenieur, Techniker, Fachkraft)

Facharbeiter, Technologen (Meister, Vorarbeiter bis hin zum Ingenieur und Konstrukteur)Teilnehmer

Dieser Lehrgang bietet eine Grundlagenausbildung in der Elektronenstrahlschweißtechnik, die Voraussetzung für Personen in der Überwachung, Arbeitsvorbereitung, Konstruktion, Ausbildung, Maschinenbedienung, Wartung, den technischen Vertrieb und der Kundenbetreuung ist.Schwerpunkte der theoretischen Ausbildung: •Elektronenstrahlschweißprozessund-geräte •WerkstoffeundihrVerhaltenbeimSchweißen •VerfahrensspezifischeKonstruktionen •Fertigung,AnwendungstechnologieSchwerpunkte der praktischen Ausbildung: •GrundlegendepraktischeFertigkeiten •PrüfenderProben,ErstellenvonBerichtenDie er folgreich bestandene Prüfung nach dieser Richtlinie ersetzt den fachkundlichen Teil einer Funktionsprüfung (EN 1418 Anhang A, Abschnitte A.2.1.2a und A.2.2.3). Funktionskenntnisse bezogen auf die zu bedienende bzw. einzurichtende Elektronenstrahlschweißmaschine sind ge-sondert nachzuweisen (EN 1418 Anhang B).

Voraussetzungen zur Teilnahme: Einschlägige Berufserfahrung in der Metallverarbeitung oder der Elektrotechnik oder abgeschlossene Berufsausbildung in einem metallverarbeitenden oder elek-trotechnischen Beruf oder ein Abschluss als Techniker oder Ingenieur oder eine Qualifikation als IWE, IWT, IWS

Ingenieur: 75 hTechniker: 60 hFachkraft: 40 h

Ingenieur: 3.475,00 €Techniker: 2.810,00 €Fachkraft: 1.835,00 €Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.


Halle

Ingenieur 03.03. - 14.03.2014 Veronika Kasparek +49 345 5246-353 [email protected]

Techniker 31.03. - 09.04.2014

Fachkraft 25.08. - 29.08.2014

Inhalte

Hinweis

Dauer

Preis

StandardlehrgängeHA

L


48

Fachmann für Kunststoffschweißen nach richtlinie DVS® 2213

Die Ausbildung zum Fachmann für Kunststoffschweißen qualifiziert zur Schweißaufsicht in der Qualitätssicherung von Kunststoffschweißarbeiten, Aufsicht von Schweißer der Fertigung von Anlagen und Apparaten aus thermoplastischen, Halbzeugen oder deren Instandsetzung.

Die Ausbildung zum Fachmann für Kunststoffschweißen gliedert sich in folgende Stoffgebiete:Werkstoffe • Struktur und Eigenschaften der Kunststoffe, Schweißtechnisch wichtige Kunststoffe: PVC, PE, PP, PVDF und andere Thermoplaste; Einsatzgrenzen Konstruktive Gestaltung •Stoßarten, Fugen- und Nahtformen Zeichnerische Schweißnahtdarstellung •Werkstoff- und schweißgerechtes KonstruierenMaßnahmen vor dem Schweißen •Kontrolle , Schutz ,Transport und Lagerung der Halbzeuge, usw. •Kontrolle der SchweißeignungVerhalten der Kunststoffe beim Schweißen •Technologische Kenndaten •Schweißeigenspannungen sowie Maßnahmen zu deren ReduzierungSchweißverfahren und Geräte, Schweißparameter, Anwendungsgrenzen •Manuelle und mechanisierte Schweißprozesse •Weitere Schweißverfahren; Anforderungen an Maschinen, Geräte und EinrichtungenPrüfung von Kunststoffschweißverbindungen •Zerstörungsfreie und zerstörende Prüfungen: Sicht- und MaßkontrolleMaßnahmen zur Qualitätssicherung •Aufgaben und Verantwortung der Eigen- und Fremdüberwachung •Schweißpersonal (Ausbildung, Zertifizierung) •PrüfmittelüberwachungTechnische Regelwerke, gesetzliche Vorschriften

An der Prüfung zum Fachmann für Kunststoffschweißen dürfen nur solche Personen teilnehmen, deren Ausbildung und bisherige Tätigkeit erwarten lassen, dass sie ausreichende Fachkenntnisse und Fertigkeiten haben, um die Prüfung zu bestehen. Folgende Voraussetzungen müssen erfüllt sein: Nachweis von Kunststoffschweißerprüfungen (gemäß DVS 2213)

Nach bestandener Prüfung erhält der Teilnehmer ein deutschsprachiges Zeugnis


Inhalte

Hinweis

Preis

Teilnehmer


Mannheim 13.01. - 24.01.2014 Sonja Mandic +49 621 3004 173 [email protected]

15.09. - 26.09.2014

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SCHWEISSEN · FÜGEN · TRENNEN

B I L D U N G S K ATA LO G 2 0 1 4 – Le h rg ä n g e · S e m i n a re · Ta g u n g e n · Ko l l o q u i e n

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3. SchweISSeN · FüGeN · TreNNeN

Inhalt SeIte

3.1 lIchtbogenSchweISSprozeSSe 51

3.1.1 MSG-Schweißen so sicher wie möglich! 1000 Anregungen für bessere Qualität und Zuverlässigkeit 51

3.1.2 Moderne MSG-Stromquellen mit neuen Lichtbogenarten perfekt einstellen 52

3.1.3 Fortbildung für Bediener von vollmechanischen MSG-Anlagen und Vorbereitung auf die Qualifizierung nach DIN eN 1418 53

3.1.4 Praxis des Verbindungsschweißens von niedrig- und hochlegierten Stählen mit Fülldrahtelektroden 54

3.1.5 Schweißen mit Fülldrahtelektroden – was bringt das dem Anwender? 55

3.1.6 MSG-Schweißen mit dem roboter: Kein Problem? 56

3.1.7 MIG-Schweißen von Aluminium und Aluminiumlegierungen – Neueste entwicklungen und praktische hinweise 57

3.1.8 wIG-Orbitalschweißen 58

3.1.9 Qualitätssicherung beim Lichtbogenschweißen durch moderne Stromquellentechnologie, 59 Prozessüberwachungssysteme und innovative Messtechnik

3.1.10 Sind Ihre Schweißeinrichtungen sicher? 60 wiederholungsprüfung an Lichtbogenschweißeinrichtungen nach DIN eN 60974-4 (VDe 0544-4)

3.1.11 Fortbildung für Bediener von UP-Anlagen und Vorbereitung auf die Qualifizierung nach DIN eN ISO 14732 (DIN eN 1418) 61

3.1.12 Kalibrieren von Lichtbogenschweißeinrichtungen nach DVS®-Merkblatt 3009 und DIN eN 50504 62

3.1.13 Formieren? Ja, aber richtig! Formiergastechnik in Theorie und Praxis 63

3.1.14 Ausbildung für das Laserstrahl-Lichtbogen-hybridschweißen 64

3.2 laSer- und elektronenStrahlSchweISSen 65

3.2.1 Laserstrahlschweißen mit Prüfen und Bewerten Kombiseminar Schweißtechnik – Prüftechnik, Grundlagenseminar 65

3.2.2 Der Festkörperlaser – Das multifunktionale werkzeug 66

3.2.3 Ausbildung zum Laserschutzbeauftragten für technische Anwendungen – erwerb der Sachkunde nach OStrV und BGV B2 67

3.2.4 Laserstrahlschweißen mit cO2- und Nd:YAG-Lasern – Prozesshandhabung, werkstoffe und Metallographie 68

3.2.5 Prüfen und Bewerten von Laserstrahlschweißungen – Zerstörende und zerstörungsfreie werkstoffprüfung, werkstoffe 69

3.3. wIderStandSSchweISSen 70

3.3.1 widerstandsbuckelschweißen – Aufbauseminar 70

3.3.2 widerstandschweißen von höher- und höchstfesten Stahlblechen und Dreiblechkombinationen – Aufbauseminar 71

3.3.3 widerstandsschweißen von Ne-Metallen 72

3.3.4 widerstandspunktschweißen von Aluminiumwerkstoffen 73

3.3.5 widerstandsschweißer - er fahrungsaustausch – Aufbauseminar 74

3.3.6 Qualitätssicherung beim widerstandsschweißen durch moderne Steuerungskonzepte, 75 Prozessüberwachungssysteme und innovative Messtechnik – Aufbauseminar

3.4 Sonderverfahren 76

3.4.1 Schulung Bolzenschweißen 76

3.4.2 Bolzenschweißen 77

3.4.3 Mechanisches Fügen – Grundkurs 78

3.4.4 einrichter mechanisches Fügen nach DVS-/eFB richtlinie 3403 – Modul 1: clinchen und Stanznieten 79

3.4.5 einrichter mechanisches Fügen nach DVS-/eFB richtlinie 3403 – Modul 2: Blindnieten, Funktionselemente, 80 Schließringbolzen, Fließlochformendes Schrauben

3.4.6 reparaturverfahren – Aktuelle Möglichkeiten 81

3.4.7 reibschweißen I – Grundlagenschulung reibschweißen 82

3.4.8 reibschweißen II – einrichter 83

3.4.9 reibschweißen III – Prüfen und Bewerten von reibschweißverbindungen 84

3.4.10 rührreibschweißen – Grundlagen und praktische Anwendungen 85

3.4.11 SPVA – Sachkundiger zur Prüfung von Verbrauchseinrichtungen der Autogentechnik 86

3.4.12 Autogenes Brennschneiden und Plasmaschneiden – Fehlerfrüherkennung und optimierte Schnittqualität 87 herstellung und Bewertung von Prüfkörpern für thermische Schneidprozesse nach DIN eN 1090-2

3.4.13 Löten metallischer werkstoffe – Ausbildung von hartlötern und Qualifizierung nach DIN eN ISO 13585 (ehem. DIN eN13133) 88

3.4.14 Qualifizierung zum Lötaufsichtspersonal 89

3.4.15 Manuelles Lichtbogenlöten (MIG-Löten) – Kompaktseminar 90


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mSg-Schweißen so sicher wie möglich!1000 Anregungen für bessere Qualität und Zuverlässigkeit

Qualifizierte MIG/MAG-Schweißer, Schweißaufsichtspersonal, Fachkräfte der QualitätssicherungTeilnehmer

Inhalte Aufgrund aktueller Schadensfälle scheint dieses Seminar heute aktueller denn je. obwohl die-se Veranstaltung seit mehr als 25 Jahren regelmäßig stattfindet, hat sich an der eigentlichen Problematik, der Ursache und Vermeidung von Schweißnahtfehlern beim MSG-Schweißen, bis heute wenig geändert. Vor allem ungenügende Kenntnisse über die verfahrenstechnischen Gren-zen führen zu Unregelmäßigkeiten, wie Bindefehlern und Poren, die bei diesem wirtschaftlichen Verfahren mit dem großen Anwendungsspektrum immer wieder zu größeren Reparaturen führen. Der DVS hat durch seinen Technischen Ausschuss dieses Problem aufgegriffen und unter maß-geblicher Beteiligung der GSI die Richtlinie DVS® 0912 erstellt, welche die Einflussgrößen beim Schweißen sowie Fakten über Ursache und Vermeidung von Bindefehlern und zur Porenbildung zusammenfasst. Diese Richtlinie bildet u. a. die Grundlage dieses Seminars, welches sich schwer-punktmäßig mit dem Auftreten von Bindefehlern und Poren beim Schweißen von unlegierten Stählen aber auch bei anderen Werkstoffen, wie z. B. Aluminium und Aluminiumlegierungen, CrNi-Stählen, Nickelbasislegierungen etc., befasst. Dieses theoretisch orientierte Seminar wen-det sich sowohl an Schweißfachpersonal als auch an Interessenten aus den Bereichen Konstruk-tion, Arbeitsvorbereitung, Ausbildung, Qualitätssicherung sowie Fertigungsüberwachung. Für Praktiker empfehlen wir die Seminare Praxis der Einstellung von MIG/MAG-Schweißgeräten und Schweißen mit vollmechanisierten MSG-Schweißanlagen.

2 Tage


Dauer

Preis


Duisburg 07.04. - 08.04.2014 Bettina Koths +49 203 3781-244 [email protected]

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moderne mSg-Stromquellen mit neuen lichtbogenarten perfekt einstellenInnovative Systeme verstehen, anpassen und richtig einsetzen

Qualifizierte MIG/MAG-Schweißer, Schweißaufsichtspersonal, Bediener vollmechanisierter Schweißanlagen, Ausbilder

Teilnehmer

Elektronische, programmierbare Schweißstromquellen zum MSG-schweißen sind in der Industrie seit Jahren eine etablierte Technik. Mit Hilfe dieser Technik können einige der entscheidenden Einflussparameter des MSG-Verfahren gezielt verändert werden und dadurch Verbesserungen in der Schweißnahtqualität erzielt werden. Auf dem Markt stehen zahlreiche Geräte zur Verfügung, welche verschiedene Strategien zur Prozessverbesserung anbieten. Diese Geräte wurden für ver-schiedene Anwendungen konzipiert, so dass energiereduzierte und leistungsfähige Prozesse zur Verfügung stehen. Die neu entwickelten Systeme repräsentieren zwar einen wichtigen Beitrag zur Prozessverbesserung, jedoch sind sie nicht die Lösung aller Probleme des MSG-Schweißens. Um die Vorteile dieser Stromquellen gegenüber den konventionellen Geräten auszuschöpfen, soll der Benutzer diese Systeme gut verstehen und für die jeweilige praktische Anwendung richtig anpassen können.

In diesem überwiegend praktisch ausgerichteten Seminar werden die Teilnehmer an die wesent-lichen Funktionen und spezifischen Merkmale dieser Schweißstromquellen herangeführt. Aus der Vielzahl von Stromquellenbauarten stehen dem Teilnehmer unterschiedliche Geräte verschie-dener Gerätehersteller als Trainingsobjekte zur Verfügung. Hierbei werden nicht nur der Stan-dard- und Impuls-Lichtbogen vorgestellt, sondern auch die neu modifizierten Lichtbögen (u.a. energiereduzierte, forcierte und AC-Lichtbogen) werden praktisch präsentiert. Praxisbeispiele werden gemeinsam mit dem Teilnehmer diskutiert und die Lichtbogeneinstellwerte werden für die jeweiligen Anwendungen richtig angepasst.

3 Tage




Inhalte

Dauer

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Fortbildung für bediener von vollmechanischen mSg-anlagen und Vorbereitung auf die Qualifizierung nach DIn En 1418

Qualifizierte MIG/MAG-Schweißer, Bediener vollmechanisierter Schweißanlagen, Schweißauf-sichtspersonal

Teilnehmer

Das Metall-Schutzgasschweißen (MSG) – unterteilt in die Verfahren MIG und MAG – ist ein Schweißverfahren, das vom Schweißer und insbesondere vom Maschineneinsteller beim Schwei-ßen mit mechanisierten Schweißanlagen ein spezifisches Fachwissen verlangt. Zur Steigerung der Produktivität wird das MSG-Schweißen immer häufiger vollmechanisiert eingesetzt. Ungenügen-de Kenntnisse über die verfahrenstechnischen Grenzen dieses Hochleistungs-Schweißverfahrens führen jedoch häufig zu unerwünschten Schweißnahtfehlern, die teilweise erst später bei einer nachgeschalteten Qualitätskontrolle entdeckt werden und einen nicht unerheblichen Kostenfak-tor darstellen können. In Vorträgen werden kurz die verfahrenstypischen Merkmale und die Art der Schweißnahtfehler dargestellt, um später bei den praktischen Übungen die Auswirkungen gezielter Schweißparameteränderungen besser umsetzen zu können. Zur Erzielung bestimmter Schweißnahtqualitäten und Nahtgeometrien sowie zur sicheren Vermeidung von Bindefehlern und Poren müssen die Beziehungen zwischen Abschmelzleistung und Schweißgeschwindigkeit in Korrelation zur Brenneranstellung bekannt sein.Die Fortbildung schließt mit einer Fachkundeprüfung ab.

Kopfhaube und Arbeitsschutzkleidung bitte mitbringen.

5 Tage




Inhalte

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Dauer

Preis



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praxis des Verbindungsschweißens von niedrig- und hochlegierten Stählen mit Fülldrahtelektroden

Qualifizierte MIG/MAG-Schweißer, Schweißaufsichtspersonal, AusbilderTeilnehmer

Fülldrahtelektroden zum MAG-Verbindungsschweißen finden in zunehmendem Maße Einsatz an un- und niedriglegierten Stählen. Der Grund liegt u. a. darin, dass mit der Weiterentwicklung der Fülldrähte hinsichtlich der Qualität und insbesondere der Verminderung der Drahtdurch-messer oftmals universelle Eigenschaften mit einer Fülldrahtelektrode erreicht werden können. Zu nennen sind hier z. B. die All-Position-Fülldrähte, mit denen es möglich ist, mit einer Ein-stellung in verschiedenen Schweißpositionen an Kehlnähten ein gleiches a-Maß zu schweißen. Bezogen auf Produktivität und Qualität kann somit ein breites Spektrum von Schweißaufgaben gelöst werden. Eine anzustrebende optimale Umsetzung der Einsatzmöglichkeiten der Vielzahl angebotener Fülldrahttypen verlangt sowohl eine spezifische Schweißausrüstung als auch ge-schulte Schweißfachkräfte. Dieses Seminar beinhaltet je Tag einen theoretischen Vortrag, zwei Unterrichtseinheiten (UE) und sechs UE Praktika. Damit wendet sich das Angebot vornehmlich an Schweißer, Vorarbeiter, aber auch an Meister und Werkstattleiter, die ihre theoretischen und praktischen Kenntnisse erweitern wollen. Schweißtechnische Unregelmäßigkeiten werden nach ISo 5817 bewertet.


2 Tage



Rostock 18.03. -19.03.2014 Rex Dallmann +49 381 811-5016 [email protected]

Inhalte

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Dauer

Preis

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Schweißen mit Fülldrahtelektroden – was bringt das dem anwender?

Schweißaufsichtspersonen, Lehrschweißer/Schweißwerkmeister, Fertigungsleiter, Schweißer/Vorarbeiter

Teilnehmer

Das Schweißen mit Fülldrähten hat gegenüber dem Elektrodenhandschweißen und dem MAG-Schweißen mit Massivdrahtelektroden in technischer und wirtschaftlicher Hinsicht eine Reihe interessanter Vorzüge. Ein wesentlicher Vorteil ergibt sich beispielsweise durch die hohen mög-lichen Stromstärken. Dadurch lassen sich speziell in steigender und Überkopfposition gegenüber der Verwendung von Massivdrähten deutlich größere Abschmelzleistungen erreichen. Weitere Vorteile sind die einfache Handhabung in Folge der guten Schweißeigenschaften, flache und feinschuppige Nähte mit sehr guten mechanisch technologischen Gütewerten.In diesem Seminar werden die grundlegenden Aspekte zur Anwendung des Fülldrahtschweißens, die Vor- und Nachteile, Einsatzmöglichkeiten und -grenzen sowie wirtschaftliche Gesichtspunkte vorgestellt. In abschließenden Werkstattvorführungen wird das Gesagte anschaulich ergänzt und untermauert. Ziel der Veranstaltung ist es dem Teilnehmer neben dem Überblick zur Thematik eine fundierte Hilfestellung hinsichtlich des wirtschaftlichen Einsatzes von Fülldrähten zu geben.Schwerpunkte: · Anwendungsbereiche für das Fülldrahtschweißen mit und ohne Gasschutz · Gerätetechnik · Einteilung und Arten von Fülldrähten · Vor- und Nachteile · Anwendungsbeispiele

Im praktischen Teil des Seminars besteht neben der Vorführung die Möglichkeit die verschiede-nen Fülldrähte selbst zu verschweißen. Bitte ggf. Arbeitskleidung/-kittel mitbringen.

1 Tag



Berlin 02.07.2014 Ingo Skarupke +49 30 45001-119 [email protected]

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mSg-Schweißen mit dem roboter: Kein problem?

Bediener von Schweißrobotern, Schweißaufsichtspersonal, Arbeitsvorbereiter, ProduktionsplanerTeilnehmer

Der Leistungsstandard der im schweißtechnischen Fertigungsprozess eingesetzten Robotersyste-me sowie der dazugehörigen Stromquellen ermöglicht heute hohe Schweißleistungen und beste Nahtqualitäten. Allerdings können die technischen und wirtschaftlichen Vorteile nur dann opti-mal genutzt werden, wenn dem Anlagenbediener neben den programmiertechnischen Grundla-gen die besonderen schweißtechnischen Einflussgrößen beim MSG-Schweißen mit dem Roboter hinreichend bekannt sind. Das Seminar vermittelt die theoretischen und praktischen Hinter-gründe, um die schweißtechnischen Fehlereinflüsse in der laufenden Fertigung zu erkennen und diese z. B. aufgrund der resultierenden Schweißnahtoptik entsprechend minimieren zu können. Es wurde so konzipiert, dass die theoretisch vermittelten Kenntnisse und Fehlereinflussmöglich-keiten durch praktische Übungen und Demonstrationen vertieft werden. Ziel dieses Seminars ist es, dem interessierten Teilnehmer wichtige Anregungen zur Verbesserung und optimierung der Schweißqualität und der Wirtschaftlichkeit beim Schweißen mit dem Roboter zu geben. Kleinere Musterteile können nach vorheriger Absprache im Rahmen des seminarbegleitenden Workshops bearbeitet werden. Das Seminar wendet sich vor allem an Bediener von Schweißroboteranlagen, aber auch an Schweißaufsichtspersonen und Konstrukteure, die für Ihre Fertigung wichtige Hin-weise für einen optimalen Schweißprozess erhalten.


1 Tag



Duisburg 11.02.2014 Bettina Koths +49 203 3781-244 [email protected]

Fellbach 08.04.2014 Matthias Streff +49 711 57544-58 [email protected]

04.12.2014

Inhalte

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Dauer

Preis

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Lichtbogenschweißprozesse

mIg-Schweißen von aluminium und aluminiumlegierungen Neueste Entwicklungen und praktische Hinweise

Qualifizierte MIG/MAG-Schweißer, Bediener vollmechanisierter Schweißanlagen, Schweißauf-sichtspersonal

Teilnehmer

Die Besonderheit bei der schweißtechnischen Verarbeitung von Aluminium und Aluminiumlegie-rungen stellt an das schweißtechnische Personal höchste Anforderungen. Hervorzuheben ist vor allem die schwierige Beherrschung des Schmelzbades infolge des auftretenden hohen oxidati-onsgrads sowie der hohen Erstarrungsgeschwindigkeit. Dadurch besteht sowohl die Gefahr von Bindefehlern als auch von nicht tolerierbaren Poren. In diesem Seminar werden die theoretischen Basiskenntnisse über Grund- und Zusatzwerkstoffe, Schutzgase sowie Schweißgeräte inkl. der dazugehörenden Peripherie vermittelt. Den Schwerpunkt bildet jedoch die praktische Ausbil-dung. Seminarziel ist, die werkstoff- und produktspezifischen Probleme beim MIG-Schweißen von Al-Werkstoffen – bei gleichzeitiger Erhöhung der Produktivität und Schweißnahtqualität – zu reduzieren. Dazu werden an Stumpf-, Kehl- und Überlappnähten für unterschiedliche Blechdi-cken und Aluminium-Legierungen bei Variation der Zusatzwerkstoffe und der Schutzgase ent-sprechende Übungsstücke mit den erforderlichen Parametern geschweißt. Speziell an kurzen Schweißnähten – wie sie in der Fertigung häufig vorkommen – sollen optimale Schweißparame-ter, die eine Produktionssicherheit gewährleisten, erarbeitet werden.


2 Tage



Fellbach 14.10. - 15.10.2014 Daniel Rotaru +49 711 57544-64 [email protected]


17.09. - 18.09.2014

Inhalte

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Dauer

Preis

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wIg-orbitalschweißen

Personen, die mit der orbitaltechnik arbeiten sollen. Kenntnisse im WIG-Schweißen sind dabei von Vorteil.

Teilnehmer

WIG-orbitalschweißen ist ein mechanisierter Schweißprozess, bei dem der Brenner während des Schweißens auf einer Kreisbahn (lat. Orbit) um das feststehende Schweißteil maschinell geführt wird. Überall wo reproduzierbare Qualität und geringste Fehlerquoten gefordert werden sowie evtl. hohe Hygieneanforderungen, ist dieser Schweißprozess unverzichtbar. Anwendungen aus Luft- und Raumfahrt, Chemie, Pharmazie, Halbleiter- und Lebensmitteltechnik, Getränkeindust-rie, Kraftwerksbau und anderen Branchen belegen das eindeutig.Die Schulung erfolgt mit einer orbitalschweißanlage mit den zugehörigen Komponenten. Ver-schiedene Werkstoffe, wie z. B. Ni-Basis-Werkstoffe, Titan und Stähle (un- und niedrig legiert), können in die Ausbildung einbezogen werden. Der Lehrgang besteht aus einem fachkundlichen und praktischen Teil. Die Teilnehmer werden befähigt, eigene Schweißungen zu erstellen. Im Lehrgang werden auch schweißtechnische Prozesskenntnisse vermittelt, die zum Bedienen einer WIG-orbital-Schweißanlage gehören.Die Prüfung nach DIN EN 1418 zum Bedienen der Anlage mit Prüfbescheinigung kann beantragt werden und wird im Betrieb durchgeführt.

Individuelle Firmenschulungen auf Anfrage

2 Tage (Fellbach)5 Tage (Halle, Rostock)

690,00 € (Fellbach)1.710,00 € (Halle, Rostock)Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.


Fellbach 19.03. - 20.03.2014 Daniel Rotaru +49 711 57544-64 [email protected]

21.10. - 22.10.2014

Halle 10.03. - 14.03.2014 Dörthe Dietrich +49 345 5246-349 [email protected]

06.10. - 10.10.2014


Inhalte

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Dauer

Preis


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Qualitätssicherung beim lichtbogenschweißen durch moderne Stromquellentechnologie, prozessüberwachungssysteme und innovative messtechnik

Qualifizierte Schweißer, Bediener, Schweißaufsichtspersonal, Fachpersonal für die Qualitäts-sicherung

Teilnehmer

Prozessgrößen an MSG-Anlagen – Grundlagen des MessensVorstellung von Möglichkeiten zur automatisierten Prozessüberwachung

Qualitätsanforderungen in der Schweißtechnik sind in den jeweiligen Anwendungsbereich unter-schiedlich hoch und in den zugeordneten Fachnormen festgelegt und quantifiziert. Um die zum Teil hohen Qualitätsanforderungen erfüllen zu können, bedarf es gut ausgebildeten Personals. Ein Schweißer verfügt aufgrund oft jahrelanger Er fahrung über die manuelle Handfertigkeit, um die geforderten Schweißnahtqualitäten sicher herzustellen. Da die Handfertigkeiten der Men-schen (z. B. Schweißer) naturgegebenen Schwankungen unterworfen sind, ist die notwendige Reproduzierbarkeit von Schweißungen nicht immer sichergestellt. Eine Hilfestellung kann hier die moderne Messtechnik bieten. Die einmalige Festlegung qualitätsrelevanter Prozessparameter und deren Überwachung in der Fertigung, ermöglicht eine objektive, von der Person unabhängi-ge Beurteilung der Schweißnahtqualität. Diese kann vor, während und nach dem Schweißprozess er folgen. Beispielhaft lassen sich Beschichtungsdicken, Temperaturverläufe, Strom, Spannung, Schweiß- und Drahtgeschwindigkeiten, Streckenenergie, t8/5-Zeiten und mechanische Spannun-gen überwachen und zu auswertbaren Größen verknüpfen, die eine Aussage über die Güte der Schweißnaht zulassen. Die sich daraus ergebende Möglichkeit zur Reduzierung des Prüfaufwan-des, stellt einen direkten wirtschaftlichen Vorteil dar. Ziel des Seminars ist es, den Teilnehmern aufzuzeigen, welche modernen messtechnischen Hilfsmittel zur Qualitätssicherung, und damit zur Kostensenkung, zur Verfügung stehen.

2 Tage




Inhalte

Dauer

Preis


60

Sind Ihre Schweißeinrichtungen sicher?Wiederholungsprüfung an Lichtbogenschweißeinrichtungen nach DIN EN 60974-4 (VDE 0544-4)

Verantwortliche Elektrofachkraft, Elektrofachkräfte die mit der Reparatur, der Wartung und der Überprüfung von Lichtbogenschweißeinrichtungen betraut sind, Schweißaufsichtpersonen

Teilnehmer

Die Unternehmer sind aufgrund staatlicher Arbeitsschutzvorschriften verpflichtet, in turnusmä-ßigen Zeiträumen Wiederholungsprüfungen an ihren Lichtbogenschweißeinrichtungen vorneh-men zu lassen. Lichtbogenschweißeinrichtungen sind besonders gefährdet, „ihren“ Schutzleiter zu „verlieren“ (Abbrand durch über den Schutzleiter fließende Sekundärstrome). Deshalb sollte die für den Bereich zuständige Schweißaufsichtsperson in Zusammenarbeit mit der verantwort-liche Elektrofachkraft, die Überprüfungszeiträume und den Prüfumfang dieser besonderen Situ-ation anpassen.Im September 2007 ist die DIN EN 60974-4 (VDE 0544-4) Lichtbogenschweißeinrichtungen – Teil 4: Inspektion und Prüfung während des Betriebes in Kraft getreten. Einerseits stellt diese Norm für die prüfende Elektrofachkraft einen wertvollen Wegweiser dar. Sie ergänzt in geeigneter Wei-se die für die Wiederholungsprüfung zuständige „Mutternorm“ VDE 701. Anderseits stellt sie die Elektrofachkraft bei der Anwendung vor einige Probleme: •Wie messe ich den Ableitstrom des Schweißstromkreises? •Was beachte ich bei der Messung der Leerlaufspannung mit HF (Hochfrequenzspannung) beim WIG oder Plasmaverfahren? •Kann ich mit „normalen“ Prüfgeräten für die Wiederholungsprüfung nach VDE 0701 auch die Prüfung nach VDE 0544 Teil 4 durchführen?Das eintägige Seminar will auf diese und andere Fragen Antwort geben.

1 Tag




25.09.2014

Inhalte

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LichtbogenschweißprozesseHR

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Fortbildung für bediener von up-anlagen und Vorbereitung auf die Qualifizierung nach DIn En ISo 14732 (DIn En 1418)

Qualifizierte Schweißer, Bediener von UP-Anlagen, SchweißaufsichtspersonalTeilnehmer

In diesem Lehrgang werden theoretische und praktische Kenntnisse über das Unterpulverschwei-ßen (UP-Schweißen) vermittelt. Theoretische Mehrinhalte sind Anlagenauffbau, Verfahrensvari-anten, Zusatzwerkstoffe und Schweißnahtfehler. In der Praxis werden unterschiedliche Nahtar-ten geschweißt und Nahtfehler mit anderen Schweißprozessen repariert.Der Lehrgang schließt mit einer theoretischen und praktischen Prüfung nach DIN EN ISo 14732 ab. Jedoch kann die Veranstaltung auch ohne Teilnahme an der abschließenden Prüfung besucht werden. Der Lehrgang wendet sich an Schweißer, Vorarbeiter, Meister aber auch an Schweißauf-sichtspersonen, die sich zur Einführung des Verfahrens die notwendigen Kenntnisse aneignen wollen.

Arbeitskleidung bitte mitbringen.

3 Tage (Duisburg)5 Tage (Halle, Rostock)

1.545,00 € inkl. Prüfung (Halle, Rostock)1.475,00 € (Duisburg)Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.





16.06. - 20.06.2014

20.10. - 24.10.2014

Inhalte

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Dauer

Preis


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Kalibrieren von lichtbogenschweißeinrichtungen nach DVS®-merkblatt 3009 und DIn En 50504

Schweißaufsichtspersonen und mit Kalibrieraufgaben betraute ElektrofachkräfteTeilnehmer

In den für die Sicherstellung der Qualität geschweißte Produkte maßgebenden Regelwerke DIN EN 1090 – Ausführungen von Stahlwerken und Aluminiumtragwerken sowie der DIN EN ISO 383-2 –Qualitätsanforderungen für das Schmelzschweißen von metallischen Werkstoffen – Umfassende Qua-litätsanforderungen wird das Kalibrieren bzw. die Validierung von Lichtbogenschweißeinrichtungen gefordert.Mit den vielen, teilweise fachfremden Begriffen und Anforderungen aus dem Bereich der Kalibrie-rung und Validierung sind Schweißaufsichtspersonen oder mit der Kalibrierung betraute Elektro-fachkräfte immer häufiger überfordert.Dieses Seminar soll Ihnen helfen, die Anforderungen der Regelwerke zu erfüllen, ohne die entste-henden Kosten aus den Augen zu verlieren.Anhand des DVS Merkblattes 3009 Kalibrierung von Lichtbogenstromquellen sowie der DIN EN 50504 (VDE 0544-50) Validierung von Lichtbogenschweißeinrichtungen werden in Fachvorträgen die theo-retischen Grundlagen für die Kalibrierung gelegt.In dem anschließenden praktischen Teil wird das Kalibrieren von MSG- und WIG -Stromquellen ge-übt. Es kommen Messgeräte, die die Anforderungen an Referenz- bzw. Bezugsnormale erfüllen, zum Einsatz. Das Erstellen eines Kalibrierscheins rundet den Vorführ-/Übungsteil ab.Das Seminar wendet sich an Schweißaufsichtspersonen, in deren Verantwortungsbereich die Erzeu-gung qualitativ hochwertiger Schweißprodukte fällt.Die mit Kalibrieraufgaben betraute Elektrofachkraft wird die Informationen finden, die es ihr er-lauben, Ihre Aufgabe fachlich korrekt und in einer kostenmäßig attraktiven Variante durchzuführen.

1 Tag

580,00 € Der Preis ist mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.



Inhalte

Dauer

Preis


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Formieren? Ja, aber richtig!Formiergastechnik in Theorie und Praxis

schweißtechnisches Personal, Schweißaufsicht, Konstrukteure und Mitarbeiter aus der Arbeits-vorbereitung

Teilnehmer

Nichtrostende Stähle und besonders die austenitischen CrNi-Stähle er fahren in den letzten Jah-ren einen immer häufigeren Einsatz. Neben der speziellen Be- und Verarbeitung spielt hier vor allem der schweißtechnische Umgang unter dem Gesichtspunkt der Korrosionsbeständigkeit eine bedeutende Rolle. Unter wirtschaftlichen Aspekten gilt es dabei die mit dem Schweißprozeß verbundenen Anlauffarben möglichst zu vermeiden und nicht nachträglich zu entfernen.Das Seminar durchleuchtet die Definition des Formierens als Umspülen der Schweißnahtwurzel und der hocherhitzten Nahtrandbereiche mit Schutzgasen bei gleichzeitiger Verdrängung sauer-stoffhaltiger Atmosphäre auf ihre praktische Anwendbarkeit. Es vermittelt neben den theoreti-schen Hintergründen vor allem praktische Hinweise zur Notwendigkeit und Auswahl der richtigen Formiergastechnik in Abhängigkeit der eingesetzten Schweißprozesse und der dabei verwende-ten Schutz- und Formiergase. Dabei werden die Fehlereinflußmöglichkeiten im Rahmen von prak-tischen Übungen und Demonstrationen erarbeitet und minimiert.

Ziel des Seminars ist es, dem interessierten Teilnehmer wichtige Anregungen zur Verbesserung seiner Schweißergebnisse zu geben und somit Kosteneinsparungen in der anschließenden Wei-terverarbeitung zu erzielen.

Das Seminar wendet sich vor allem an das schweißtechnische Personal und die Schweißaufsicht, aber auch an Konstrukteure und Mitarbeiter aus der Arbeitsvorbereitung, die für ihre Fertigung wichtige Hinweise für einen effizienten Schweißprozeß erhalten.

Für die praktischen Übungen bzw. Demonstrationen bitte einen Arbeitskittel mitbringen.

1 Tag




Inhalte

Dauer

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ausbildung für das laserstrahl-lichtbogen-hybridschweißen

Ingenieure, Konstrukteure, Fertigungsleiter, Schweißaufsichtspersonen und prüftechnisches Personal, die sich Kenntnisse über die Einsatzmöglichkeiten der Laserstrahl-Lichtbogen- Hybridschweißtechnologien aneignen wollen; qualifizierte Facharbeiter, Meister, Techniker und Maschinenbediener, die für den Einsatz und die Bedienung von Lasertechnik zum Laserstrahl-Lichtbogen-Hybridschweißen verantwortlich sind oder werden

Teilnehmer

Die Laserstrahl-Lichtbogen-Hybridschweißtechnologien, die eine Kopplung des Laserstrahls mit einem Lichtbogen (MSG, WIG, Plasma) in einer gemeinsamen Prozesszone darstellen, finden als innovative und leistungsstarke Fertigungsverfahren zunehmend Anwendung in den Unter-nehmen, so z. B. im Schienenfahrzeugbau, im Behälter- und Anlagenbau, im Rohrleitungsbau, im Stahlbau, im Fahrzeugbau und im Schiffbau. Dabei werden die Vorteile des Lasers (große Einschweißtiefe und hohe Schweißgeschwindigkeit) mit denen des Lichtbogens (Spaltüberbrück-barkeit) verbunden. Hinsichtlich einer Ausschöpfung dieser Technologiepotenziale bedarf es aber solider fachlicher Grundkenntnisse.

Der Sonderlehrgang beinhaltet folgende Arbeitspunkte in der theoretischen Ausbildung: •Grundlagen Laser, Lichtbogen, Laserstrahlschweißen, Hybridverfahren •Werkstoffe und ihr Verhalten beim Laserstrahlschweißen bzw. Hybridschweißen •Prüfen und Bewerten von laser- bzw. hybridgeschweißten Nähten und in der praktischen Ausbildung: •Grundlegende praktische Fertigkeiten zum Laserstrahl-Lichtbogen-Hybridschweißen •Fehler, Fehlererkennung und -beseitigung beim Laserstrahl-Lichtbogen-Hybridschweißen •Prüfen und Bewerten der hybridgeschweißten ProbenDabei bildet das Laserstrahl-MSG-Hybridschweißen den Schwerpunkt dieses Sonderlehrganges.

3 Tage




Inhalte

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Laser- und ElektronenstrahlschweißenHA

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laserstrahlschweißen mit prüfen und bewertenKombiseminar Schweißtechnik – PrüftechnikGrundlagenseminar

Einschlägige fachliche Er fahrungen in der Metallverarbeitung oder Steuerungstechnik, Ausbil-dung in einem metallbe-/verarbeitenden Beruf, Betriebsingenieure und -techniker, Maschinen-bediener, Schweißaufsichtspersonen, Prüfpersonal

Teilnehmer

Inhalte Diese dreitägige Grundlagenschulung enthält die wichtigsten theoretischen Vorträge und prakischen Vorführungen bzw. Übungen der beiden Schulungen: •Laserstrahlschweißen mit CO2- und Nd:YAG-Laser und •Prüfen und Bewerten von Laserstrahlschweißungen.

Die Schulung behandelt nachfolgende Schwerpunkte: •GrundlagenderLaserphysik,Laserprinzip •ParameterbeimLaserstrahlschweißen •NahtvorbereitungundkonstruktiveGestaltung •Vorführung/DemoLaserstrahlschweißenmitPuls-YAG-,CO2- sowie Faserlaser •SchweißeignungvonlegiertenundunlegiertenStählen,Nichteisenmetallen •ZerstörendeSchweißnahtprüfung •ZerstörungsfreieSchweißnahtprüfungvonlaserstrahlgeschweißtenVerbindungen •SchweißnahtfehlerundNormbezeichnung •HerstellungundBeurteilungvonSchliffen,Übung

auf 10 Personen begrenzte Teilnehmerzahl

3 Tage



München 01.04. - 03.04.2014 Jutta Kloiber +49 89 126802-23 [email protected]

Hinweis

Dauer

Preis


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Der Festkörperlaser – Das multifunktionale werkzeug

Bediener von Laserschweißanlagen, Arbeitsvorbereiter und KonstrukteureTeilnehmer

Für die industrielle Nutzung der Laserschweißtechnik ergeben sich oftmals technologische oder wirtschaftliche Vorteile bzw. Kombinationen beider Aspekte. In den letzten Jahren sind unter-schiedliche Strahlquellen wie Faserlaser, Scheibenlaser oder Diodenlaser entwickelt worden, die sich in Ihrem Aufbau und damit durch eine gesteigerte Effizienz gegenüber den lampen- bzw. diodengepumpten Festkörperlasern unterscheiden. In dem Seminar werden die verschiedenen Festkörperlaser vorgestellt und auf die spezifischen Eigenschaften eingegangen. Es werden Kenntnisse zur optiken und die damit verbundenen Verfahrensvarianten wie z.B. Remoteschweißen oder Scannerschweißen vermittelt. Neben den klassischen high-power-Lasern, die ein kontinuierliches Laserlicht abgeben, wird auf gepulste Festkörperlaser eingegangen und die verschiedenen Einsatz- und Anwendungsbereich in der in-dustriellen Fertigung aufgezeigt. Um eine optimierte Schweißnahtqualität bei hoher Effizienz zu erhalten, werden die Auswirkungen von Einflussgrößen vorgestellt, um den Laserstrahlprozess unter hoher Prozesssicherheit wirtschaftlich nutzen zu können. Es ist das Ziel dieses Seminars, den Teilnehmern einen Überblick der derzeitig industriell ge-nutzten Festkörperlaser zu geben und Verfahrensvarianten zum Laserstrahlschweißen für unter-schiedliche Anwendungen auszuwählen.

1 Tag

580,00 €Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.



Fellbach 13.05.2014 Matthias Streff +49 711 57544-58 [email protected]

23.10.2014

Inhalte

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DULaser- und Elektronenstrahlschweißen

ausbildung zum laserschutzbeauftragten für technische anwendungenErwerb der Sachkunde nach oStrV und BGV B2

Für den Betrieb von Laser-Einrichtungen der Klasse 3R, 3B und 4 muss der Unternehmer (Betrei-ber) entsprechend der UVV Laserstrahlung BGV B2 § 6 Sachkundige als Laserschutzbeauftragte schriftlich bestellen.

Teilnehmer

Der Kurs soll die Teilnehmer in die Lage versetzen, die Aufgaben des Laserschutzbeauftragten nach § 6 Abs. 2 der UVV „Laserstrahlung“ (BGV B2) wahrzunehmen. Er vermittelt die anerkannte Sachkunde im Laserstrahlenschutz bei der Anwendung von Lasersystemen im nichtmedizinischen Bereich gemäß Anhang 3 BGV B2. Ziel des Sachkundekurses ist es, die Teilnehmer eingehend über die Wirkung der Laserstrahlen sowie die direkten und indirekten Gefährdungspotenziale beim Einsatz von Laseranlagen in der Materialbearbeitung zu unterrichten. Die Teilnehmer sollen in die Lage versetzt werden, notwendige Schutzvorkehrungen bei der Planung oder beim Einsatz von Lasersystemen beurteilen und auf ihre Wirksamkeit prüfen zu können.

Schwerpunkte:Laserstrahlung: Grundlagen und Überblick; Laserprinzip, -parameter; Strahlenphysikalische Größen; Laseranwendungen; Gefährdungen durch Laserlicht; Lasersicherheit; Laserklassen und Schutzvorschriften; Schutzmaßnahmen; Aufgaben des Laserschutzbeauftragten; Demonstration von Lasermaterialbearbeitungen

1,5 Tage (Halle, Rostock)2 Tage (Duisburg)

670,00 € (Halle, Rostock)1.010,00 € (Duisburg)Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.




13.11. - 14.11.2014


Inhalte

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laserstrahlschweißen mit co2- und nd:Yag-lasernProzesshandhabung, Werkstoffe und Metallographie


Teilnehmer

In dieser Grundlagenschulung werden den Teilnehmern im theoretischen Teil die relevanten Kenntnisse über die Laserphysik und das Laserprinzip, die Unterschiede bei den Verfahren und Anlagen sowie die Grundsätze der Nahtvorbereitung und der konstruktiven Gestaltung aufgezeigt.Im praktischen Teil dieser Grundlagenschulung wird der Einfluss der Prozessgrößen wie Laser-leistung, Fokuslage und Schweißgeschwindigkeit im Blechdickenbereich bis 6 mm auf das Füge-ergebnis demonstriert. Die Auswirkung wichtiger Randbedingungen (wie z. B. Gasart und Gas-führung, Kantenvorbereitung) werden an praktischen Beispielen dargestellt. Im Anschluss an die Schweißapplikationen werden die Werkstücke metallographisch bearbeitet und bewertet sowie die Schweißeignung metallischer Werkstoffe besprochen.

Die Schulung beinhaltet folgende Schwerpunkte: •GrundlagenderLaserphysik,Laserprinzip •Laserparameter •VerfahrenundAnlagen •ParameterbeimLaserstrahlschweißen •NahtvorbereitungundkonstruktiveGestaltung •SchweißeignungvonStahlundAluminium •Vorführung/DemoLaserstrahlschweißen


2 Tage




Inhalte

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Dauer

Preis


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Laser- und Elektronenstrahlschweißenm

prüfen und bewerten von laserstrahlschweißungenzerstörende und zerstörungsfreie werkstoffprüfung, werkstoffe Grundlagenseminar


Teilnehmer

Den Teilnehmern werden die theoretischen Grundlagen der Schweißeignung von Stahl und Alu-minium, der zerstörenden und zerstörungsfreien Prüfungen, Schliffherstellung sowie die Bewer-tung nach den gebräuchlichsten Regelwerken in Bezug auf das Laserstrahlschweißen vermittelt. Anhand von laserstrahlgeschweißten Teilen werden die unterschiedlichen Möglichkeiten der zerstörenden und zerstörungsfreien Werkstoffprüfung in den Prüflaboren dargestellt, geübt und die Ergebnisse beurteilt. Die erarbeiteten Ergebnisse und auch spezielle Fragestellungen der Teil-nehmer werden besprochen. In praktischen Übungen wird das Herstellen von Schliffen mit anschließendem Ätzen der Proben sowie das Beurteilen der Schweißnähte am Mikroskop gezeigt. Die Lehrgangsteilnehmer haben die Möglichkeit, auch eigene Schliffe mitzubringen bzw. vorab zu senden.

Die Schulung beinhaltet folgende Schwerpunkte: •SchweißeignungvonlegiertenundunlegiertenStählen •ZerstörendeSchweißnahtprüfung •ZerstörungsfreieSchweißnahtprüfungvonlaserstrahlgeschweißtenVerbindungen •SchweißnahtfehlerundNormbezeichnung •HerstellungundBeurteilungvonSchliffen,Übung •Vorführung/DemoLaserstrahlschweißenmitPuls-YAGundCO2-Laser


2 Tage




21.10. - 22.10.2014


Inhalte

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Dauer

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widerstandsbuckelschweißenWenn es schnell und wirtschaftlich gehen soll!Aufbauseminar

Bediener von Widerstandsbuckelschweißanlagen, Arbeitsvorbereiter, Fertigungsplaner, Konst-rukteure, Schweißaufsichtspersonal

Teilnehmer

Inhalte Das Buckelschweißen ist eine leistungsfähige Variante der Widerstandspress-Schweißverfah-ren, jedoch nicht frei von Eigenarten und Tücken! Die Zielstellung des Seminars lautet: Kosten senken – Qualität verbessern! Dazu ist es er forderlich, Probleme in der Fertigung, soweit wie möglich, bereits im Vorfeld zu erkennen und Abhilfemaßnahmen durchzuführen. Deshalb soll der Teilnehmer in diesem Seminar die Möglichkeiten, Problemursachen und Grenzen des Verfahrens kennen lernen und in praktischen Übungen aus eigener Anschauung „erfahren“. Außerdem sollen ihm Alternativen zu bisher eingesetzten Verfahren sowie Verbesserungsmöglichkeiten aufgezeigt werden. Das Seminar wendet sich an alle Personen, die in der Konstruktion, Vorbereitung, Ferti-gung oder Qualitätssicherung mit der Buckelschweißung konfrontiert werden.

Die vorherige Teilnahme am Lehrgang Widerstandsschweißer – Einrichter nach Richtlinie DVS 2940 oder entsprechende praktische Er fahrungen sind empfehlenswert.

Arbeitskleidung inkl. Schutzbrille und Arbeitshandschuhe bitte mitbringen

2 Tage




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Dauer

Preis


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iderstandsschweißen

Teilnehmer

Inhalte

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Dauer

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widerstandschweißen von höher- und höchstfesten Stahlblechen und DreiblechkombinationenAufbauseminar

Maschineneinrichter, Fertigungsplaner, Konstrukteuere, Schweißaufsichtspersonal

Die Er fordernisse der Leichtbauweise im Automobilbau werden in Anbetracht der damit verbun-denen Kraftstoffersparnisse immer größer. Neben der Möglichkeit, aus schweißtechnischer Sicht schwieriger zu verarbeitende Aluminiumwerkstoffe einzusetzen, werden seit geraumer Zeit hoch- und höchstfeste Stahlwerkstoffe eingesetzt (IF-Stähle, BH-Stähle, Trip-Stähle, DP-Stähle, CP-Stähle, MS-Stähle). Die schweißtechnische Verarbeitung dieser Stahlsorten erfordert spezielle Kennt-nisse in Bezug auf die er forderliche Parametrierung, deren Prüfungsmöglichkeit und die be-stehenden technischen Grenzen der machbaren Blechdickenkombinationen. Dies trifft im gleichen Maße auf die heutzutage standardmäßig vorzufindenden Dreiblechverbindungen zu. Insbesondere die Automobilindustrie verarbeitet die höher- und höchstfesten Stähle an sicherheitsrelevanten Systemgruppen, die im Crashfall eine maßgebliche Sicherheitsfunk-tion für die Fahrzeuginsassen darstellen. Eine unsachgemäß durchgeführte Verschweißung ist in jedem Falle auszuschließen. Das Seminar ist als Aufbauseminar konzipiert, so dass eine vorherige z. B. am Lehrgang Einrichter Widerstandsschweißen nach Richtlinie DVS 2940 empfohlen wird. Das Seminar beinhaltet zu gleichen Teilen Theorie und Praxis. Alle in den Vorträgen vorgestellten Verfahrensvarianten werden im praktischen Teil durch Demonstra-tionen vertieft. Das Seminar wendet sich an Blechverarbeiter, Maschineneinrichter, Meister, Konstrukteure und Ingenieure.

Arbeitskleidung inkl. Schutzbrille und Arbeitshandschuhe bitte mitbringen

2 Tage





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Teilnehmer

Inhalte

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widerstandsschweißen von nE-metallen

Bediener von Widerstandsschweißanlagen, Arbeitsvorbereiter, Fertigungsplaner, KonstrukteureTeilnehmer

Das Widerstandsschweißen von NE-Metallen ist ein leistungsfähiges Fügeverfahren, das vor-wiegend in der Elektronik, Elektro- und Feinwerktechnik angewandt wird. Die überaus große Palette an eingesetzten Werkstoffen und Werkstoffkombinationen, die Auswahl der Elektroden undStromquellen sowie die Auswahl der Schweißparameter setzt ein hohes Grundlagenwissen voraus, um das Widerstandsschweißen optimal einzusetzen. In diesem Seminar werden dieses Grundlagenwissen des Widerstandsschweißprozesses, der Stand der Technik und neue Entwick-lungen auf dem Gebiet der Schweißanlagen, eine Vielzahl von Anwendungen und auch alter-native Schweißverfahren wie das Ultraschall- und das Laserstrahlschweißen behandelt. Die Se-minarteilnehmer erhalten durch das Vermitteln von komprimiertem Wissen die Basis, um das Widerstandsschweißen oder deren Alternativen für ihre individuellen Produkte zu optimieren oder überhaupt erst einsetzbar zu machen. Wir bieten unseren Seminarteilnehmern die Mög-lichkeit, im Rahmen unseres Diskussionsabends in Gesprächen mit einigen Referenten ihre Pro-blemfälle zu analysieren, um ggf. praxisnahe Lösungsmöglichkeiten und Anregungen anbieten zu können.

2 Tage





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iderstandsschweißen

widerstandspunktschweißen von aluminiumwerkstoffen

Maschineneinrichter, Schweißaufsichtspersonal, Qualitätssicherer, KonstrukteureTeilnehmer

Ein geringeres spezifisches Gewicht und die bessere Beständigkeit gegen Korrosion sind nur zwei der Gründe, die für den Einsatz von Aluminium als Konstruktionswerkstoff sprechen. Dem Bestreben, Aluminium konsequent im Leichtbau einzusetzen, steht jedoch die erschwerte Schweißbarkeit entgegen. Innovationen auf dem Gebiet der Anlagentechnik und Fortschritte in der oberflächenpassivierung machen das Thema Widerstandspunktschweißen von Aluminium aus heuti-ger Sicht wieder attraktiv.Das Seminar soll Möglichkeiten und Grenzen des Verfahrens aufzeigen. Der Teilnehmer soll sensibi-lisiert werden für die Ursachen von Problemen in der Fertigung und die Randbedingungen für eine sichere Fertigung schaffen können.Im Zeitraum des Seminars besteht die Möglichkeit auf Fragen der Teilnehmer gezielt Bezug zu neh-men. Gerne können auch Musterteile aus der eigenen Fertigung mitgebracht werden.Tipp: Da dieses Aufbauseminar als Teil der modularen Ausbildung der SLV-Duisburg konzipiert ist, sollte für das entsprechende Grundlagenwissen vorher der Lehrgang Einrichter für das Widerstands-schweißen nach DVS®2940 besucht werden. Dieser findet jährlich mehrmals statt.Themenschwerpunkte: · Der Werkstoff Aluminium und seine Legierungen · Grundlagen des Widerstandspunktschweißens von Aluminium · Auswahl geeigneter Elektrodenwerkstoffe / -geometrien · Spezielle Anlagentechnik · Punktschweißkleben von Aluminium · Verbesserung der Prozesssicherheit · Literatur & Regelwerke

Persönliche Arbeitsbekleidung inkl. Schutzbrille und Handschuhe bitte mitbringen!

2 Tage




Inhalte

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Dauer

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widerstandsschweißer – ErfahrungsaustauschAufbauseminar

Dieses Seminar wendet sich an alle Personen, die sich mit dem Widerstandsschweißen beschäf-tigen.

Teilnehmer

Geboten werden Vorträge über aktuelle Entwicklungen aus dem Bereich der Anlagen- , Steuerungs- und Reparaturtechnik sowie der Mess-, Prüf- und Überwachungsgeräte und der Elektroden und deren Nacharbeit. Weiterhin werden Ergebnisse aus interessanten Forschungsarbeiten zusammen-gefasst.Ein Überblick über die jüngsten Änderungen an Merkblättern und Normen darf natürlich in diesem Rahmen nicht fehlen. Zahlreiche Widerstandsschweißanlagen sind vorhanden, ausgewählte Geräte werden vorgeführt bzw. von Herstellern ausgestellt und erklärt.

2 Tage




Inhalte

Dauer

Preis


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Widerstandsschweißen

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Qualitätssicherung beim widerstandsschweißen durch moderne Steue-rungskonzepte, prozessüberwachungssysteme und innovative messtechnikProzessrelevante Größen und angewandte Qualitätssicherung - Aufbauseminar

Alle Personen, die qualitativ hochwertige Widerstandsschweißungen herzustellen habenTeilnehmer

•QualitätsrelevanteGrößenbeimWiderstandsschweißen,ihremesstechnischeEr fassung, Verarbeitung und Beurteilung •DieMöglichkeitenundGrenzenvonmodernenSteuerungs-,Prozessüberwachungs-und Qualitätssicherungsgeräten

Die exakte Einstellung und Überwachung des Schweißprozesses ist im Rahmen der Qualitätssi-cherung eine der wichtigsten Aufgaben. Im Bereich der Widerstandsschweißtechnik werden dem Anwender heute zahlreiche verschiedene Systeme zum Steuern, Messen und Regeln angeboten, wobei es dem Einzelnen schwer fällt, hier einen Überblick über die Möglichkeiten zu behalten und die kostenmäßig attraktivste Variante auszuwählen.In Fachvorträgen und praktischen Übungen/Vorführungen werden die verschiedenen messtech-nischen Möglichkeiten von LowCost bis HighTech sowie die Funktionsvielfalt moderner Mikropro-zessorsteuerungen dargestellt. Zu ausgewählten Themen werden Mitarbeiter von Hersteller fir-men Kurzreferate halten, um den aktuellsten Stand der Technik zu vermitteln. Als ein Highlight findet eine Ausstellung von Steuerungen und Messgeräten statt. Die Anwesenheit von kompe-tenten Fachkollegen bietet die Möglichkeit zur direkten Diskussion und möglicherweise auch die schnelle Lösung Ihrer Aufgaben.

Die vorherige Teilnahme am Lehrgang Widerstandsschweißen – Einrichter nach Richtlinie DVS® 2940 oder entsprechende praktische Er fahrungen sind empfehlenswert.Arbeitskleidung inkl. Schutzbrille und Handschuhe bitte mitzubringen.

2 Tage




Inhalte

Hinweis

Dauer

Preis


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Schulung bolzenschweißen

Bolzenschweißer, Praktiker, Anwender, betriebliche Führungskräfte, Mitarbeiter der Qualitäts-sicherung, Interessierte

Teilnehmer

Inhalte Die Schulung der Schweißer ist eine wichtige Maßnahme zur Sicherstellung der Qualität in der Fertigung. Dies gilt auch für das Lichtbogenbolzenschweißen. Für das Bedien- und Einstellper-sonal von Bolzenschweißgeräten werden in dieser Schulung in Theorie und Praxis wichtige In-formationen über die Besonderheiten des Bolzenschweißens vermittelt. In Kenntnis möglicher Fehlerquellen und deren Beseitigung soll der Schweißer in der Lage sein, Fehlschweißungen weitgehend zu vermeiden. Ziel ist, dass die Teilnehmer selbstständig Einstellwerte für ihre Bol-zenschweißaufgabe ermitteln und die Schweißergebnisse beurteilen können.

mindestens 4 Teilnehmer pro Schulung

1 Tag



Fellbach 18.09.2014 Daniel Rotaru +49 711 57544-64 [email protected]

Halle 20.02.2014 Veronika Kasparek +49 345 5246-353 [email protected]

24.04.2014

18.09.2014

20.11.2014

München 13.02.2014 Jutta Kloiber +49 89 126802-23 [email protected]

10.04.2014

01.07.2014

23.10.2014

04.12.2014

Rostock 28.01.2014 Rex Dallmann +49 381 811-5016 [email protected]

06.05.2014

02.09.2014

04.11.2014

Hinweis

Dauer

Preis

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mSonderverfahren

bolzenschweißenEin wirtschaftliches Schweißverfahren in der Dünnblechverarbeitung im Hausgeräte- und Automobilbau bis hin zum Stahlbau im bauaufsichtlichen Bereich

Einrichter, Bediener, Schweißaufsichtspersonen und Konstrukteure die im Bereich des Fügever-fahrens Lichtbogenbolzenschweißen tätig sind.

Teilnehmer

Inhalte Tag 1: grundlagen des lichtbogenbolzenschweißensTag 2: ablauf einer Verfahrensprüfung nach DIn En ISo 14555Der Einsatz des Fügeverfahrens Lichbogenbolzenschweißen im geregelten Bereich (z. B. Bauwe-sen) sowie bei seiner Anwendung im Bereich der Qualitätssicherungsregelwerke der Reihen 1090 und 3834 erfordert vom Anwender den entsprechenden Nachweis, dass er das Schweißverfahren sicher beherrscht. Zur Erlangung eines solchen Nachweises ist u. a. eine Verfahrensprüfung nach dem Regelwerk DIN EN ISo 14555 notwendig.Am ersten Tag des Seminars werden allgemeine Kenntnisse über das Bolzenschweißen und die Bedienung der Schweißmaschinen vermittelt. Häufig gemachte Fehler und Maßnahmen zur deren Vermeidung werden behandelt. Hierbei sind insbesondere die Verfahrensvarianten, die Bolzendurchmesser sowie die verwendeten Werkstoffe zu berücksichtigen.Der zweite Tag vermittelt Kenntnisse über die Vorgehensweise bei einer Verfahrensprüfung und die laut geltender Richtlinien geforderten Prüfungen und Qualitätskriterien. Der rein praktische Part dient zur Vorbereitung auf eine Verfahrensprüfung.Der Umfang und die Beurteilungskriterien dieser Prüfung sind in speziellen Richtlinien festge-legt. In dem Seminar werden die Kenntnisse über die anzuwendenden Richtlinien vermittelt, der in den Richtlinien festgelegten Prüfungsumfang besprochen und an praktischen Beispielen demonstriert. Nach Beendigung des Seminars ist der Teilnehmer in der Lage, die Anforderungen einer Verfahrensprüfung für das Bolzenschweißen sachlich und technisch richtig zu er füllen.

Arbeitskleidung inkl. Schutzbrille und Handschuhe bitte mitbringen

2 Tage

1.020,00 €Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.



04.09. - 05.09.2014

Hinweis

Dauer

Preis


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mechanisches FügenGrundkurs

Fach- und Führungskräfte aus dem dünnblechverarbeitenden Gewerbe und der IndustrieTeilnehmer

Inhalte Mechanische Fügetechniken gewinnen in der heutigen Zeit zunehmend an Bedeutung. Gerade in der dünnblechverarbeitenden Industrie, wie z. B. im Automobilbau und deren Zulieferern, bei den Herstellern der sogenannten weißen Ware, in der Elektroindustrie und vielen weiteren Branchen. Dadurch werden auch immer mehr die mittelständischen Unternehmen mit neuen Fügeverfah-ren konfrontiert. Viele neue Werkstoffe und Mischverbindungen grenzen die schweißtechnischen Anwendungen derart ein, dass zunehmend neue und andere Technologien entwickelt werden. Um die Möglichkeiten und Anwendungsgebiete dieser neuen Technologien im Bereich mechani-sches Fügen kennen zu lernen bietet dieser Grundkurs eine Einführung in die Fügeverfahren Clin-chen, Stanznieten, Blindnieten, Schließringbolzen und Funktionselemente wie z. B. Blindniet-muttern. Vermittelt werden die Grundlagen des mechanischen Fügens inkl. Vorführungen an der aktuellen Gerätetechnik. Abschließend werden Ihnen die Anwendungsbereiche, Möglichkeiten und der Aspekt des Kosten-Nutzen-Faktors aufgezeigt. Ziel ist es, Ihnen alle wichtigen Faktoren die zur Entscheidung für den Einsatz eines dieser Fügeverfahren wichtig und in der Anwendung dieser Verfahren zu berücksichtigen sind, zu vermitteln. Wirtschaftlichkeitsberechnungen sollen Sie hierbei unterstützen.Dieser Grundkurs wendet sich an betriebliche Führungskräfte, die entscheiden, wie Bauteile zu fügen sind (Fertigungs- und Produktionsleiter, Konstrukteure, Ingenieure, Schweißaufsichtsper-sonen, Techniker und Meister) und Fachpersonal, das die mechanische Fügetechnik verwendet (Blechverarbeiter, Maschineneinrichter und Bediener).

Bei mindestens 4 Teilnehmern führen wir gern eine Schulung für Sie und Ihre Mitarbeiter in der SLV München mit Abstimmung auf Ihre Anwendungen und Fragestellungen durch. (Preis auf An-frage) Teilnehmerzahl 5 -15 Personen

1 Tag


Hinweis

Dauer

Preis


München 13.01.2014 Lothar Zajicek + 49 89 126802-26 [email protected]

14.07.2014

15.12.2014

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Sonderverfahrenm

Einrichter mechanisches Fügen nach DVS-/EFb richtlinie 3403Modul 1: Clinchen und Stanznieten

Fachkräfte aus dem blechverarbeitenden Gewerbe und der Industrie • Fachpersonal, welchesdiemechanische Fügetechnik anwendet • Facharbeitermit beruflicher Qualifikation immetall-verarbeitenden bzw. elektrotechnischen Bereich • DVS®Schweißwerkmeister / Schweißlehrer •Personen mit vom Arbeitgeber nachgewiesener beruflicher Praxis im mechanischen Fügen und bestandenem Eignungstest

Teilnehmer

Inhalte Neue Entwicklungen im Bereich der Werkstoffe, verbunden mit aktuellen Konstruktions- und Fer-tigungskonzepten, er fordern innovative Lösungen für Verbindungsaufgaben.In vielen Fällen lautet die Lösung mechanisches Fügen. Um das mechanische Fügen und auch die Kombination mit der Klebetechnik einsetzen zu können, ist eine Qualifikation der Anwender er forderlich. Der Lehrgang befasst sich intensiv mit den Anwendungen, Möglichkeiten und Be-sonderheiten des Verfahrens. Weitere Inhalte sind: Fügbarkeit metallischer und nichtmetallischer Werkstoffe, Verfahrensübersicht und Verfahrensvarianten, verfahrenstechnische und konstruk-tive Grundlagen, Geräte und Werkzeuge, Einfluss von Fertigungsbedingungen, Vorgehensweise bei der Fügeparameteroptimierung, zerstörende und zerstörungsfreie Prüfmethoden zur Charak-terisierung der Verbindungseigenschaften und der Qualitätssicherung. Der Praxisanteil dieses Lehrgangs beträgt 60 %.Der Einrichterlehrgang kann als praktische Ergänzung, Erweiterung und Vertiefung zum Lehr-gang Fachkraft mechanisches Fügen genutzt werden

Bei mindestens 4 Teilnehmern führen wir gerne eine individuelle Schulung für Sie und/oder Ihre Mitarbeiter in der SLV München mit Abstimmung auf Ihre Anwendungen und Fragestellungen durch (Preis auf Anfrage).

3 Tage


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Dauer

Preis



02.06. - 04.06.2014


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Einrichter mechanisches Fügen nach DVS-/EFb richtlinie 3403Modul 2: Blindnieten, Funktionselemente, Schließringbolzen, Fließlochformendes Schrauben

Fachkräfte aus dem blechverarbeitenden Gewerbe und der Industrie • Fachpersonal, welchesdiemechanische Fügetechnik anwendet • Facharbeitermit beruflicher Qualifikation immetall-verarbeitenden bzw. elektrotechnischen Bereich • DVS® Schweißwerkmeister/Schweißlehrer •Personen mit vom Arbeitgeber nachgewiesener beruflicher Praxis im mechanischen Fügen und bestandenem Eignungstest

Teilnehmer

Inhalte Neue Entwicklungen im Bereich der Werkstoffe, verbunden mit aktuellen Konstruktions- und Fertigungskonzepten, er fordern innovative Lösungen für Verbindungsaufgaben. In vielen Fällen lautet die Lösung mechanisches Fügen. Um das mechanische Fügen und auch die Kombination mit der Klebetechnik einsetzen zu können, ist eine Qualifikation der Anwender notwendig.Der Einrichter (Modul 2) wendet sich an Fachpersonal und jene, die es werden wollen. Inhalt die-ses Lehrgangs sind Blindnieten, Funktionselemente und Schließringbolzen. Auf Anwendungen, Möglichkeiten und Besonderheiten des Verfahrens wird intensiv eingegangen. Der Praxisanteil dieses Lehrgangs beträgt 60%. Weitere Inhalte sind: Fügbarkeit metallischer und nicht metallischer Werkstoffe, Verfahrens-übersicht und Verfahrensvarianten, verfahrenstechnische und konstruktive Grundlagen, Geräte und Werkzeuge, Einfluss von Fertigungsbedingungen, Vorgehensweise bei der Fügeparamete-roptimierung, zerstörende und zerstörungsfreie Prüfmethoden zur Charakterisierung der Verbin-dungseigenschaften und die Qualitätssicherung.

Bei mindestens 4 Teilnehmern führen wir gerne eine individuelle Schulung für Sie und/oder Ihre Mitarbeiter in der SLV München mit Abstimmung auf Ihre Anwendungen und Fragestellungen durch (Preis auf Anfrage).

3 Tage


Hinweis

Dauer

Preis



22.01. - 24.01.2014

04.06. - 06.06.2014

16.07. - 18.07.2014


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Sonderverfahrenm

reparaturverfahren – aktuelle möglichkeiten

Fachkräfte aus dem blechverarbeitenden Gewerbe und der IndustrieTeilnehmer

Inhalte Mechanische Fügetechniken gewinnen in der heutigen Zeit zunehmend an Bedeutung, beson-ders im dünnblechverarbeitenden Automobilbau und deren Zulieferern. Dadurch werden die mittelständischen Unternehmen und Reparaturwerkstätten immer mehr mit den neuen Füge-verfahren konfrontiert. Viele neue Werkstoffe, Mischverbindungen und Konstruktionen grenzen die schweißtechnischen Anwendungen derart ein, dass zunehmend diese neuen Technologien eingesetzt werden. Alt bewährte Reparaturmethoden greifen hier nicht und die Anforderungen und Vorgaben aus der Industrie werden durch die neuen Werkstoffe, Mischverbindungen und Konstruktionen immer spezieller. Dies wirkt sich auch auf die Reparaturmöglichkeiten aus. Des-halb ist eine berufliche Qualifikation der Beschäftigten dringend erforderlich. Dieser Kurs bietet Ihnen die Möglichkeit die Reparaturmöglichkeiten auf diesem Gebiet zu erlernen. Die Verantwor-tung ist hier bedeutend. Vielfältige Fehler sind durch Unwissenheit möglich, die eine Schulung zur fachgerechten Instandsetzung notwendig macht. Wir führen diese Schulung gern auch in Ihrem Unternehmen durch (Preis auf Anfrage). Dieser Kurs zeichnet sich besonders durch seine Praxisnähe aus.Dieser Reparaturkurs wendet sich überwiegend an Fachpersonal aus dem Automotive Bereich und dem Kfz-Handwerk. Da Reparaturmethoden aber auch in anderen Branchen Anwendung fin-den ist jeder Interessierte herzlich eingeladen sich anzumelden.

Bei mindestens 4 Teilnehmern führen wir gern eine Schulung für Sie und Ihre Mitarbeiter in der SLV München oder in Ihrem Unternehmen (Voraussetzung mechanische Fügerichtung) mit Abstimmung auf Ihre Anwendungen und Fragestellungen durch. Teilnehmerzahl: 5 - 8 Personen

1 Tag


Hinweis

Dauer

Preis


München 14.01.2014 Lothar Zajicek + 49 89 126802-26 [email protected]

15.07.2014

16.12.2014


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reibschweißen IGrundlagenschulung Reibschweißen

Anlagenbediener und Facharbeiter, zuständige Güteprüfer und Führungskräfte für die Fertigung reibgeschweißter Bauteile.

Teilnehmer

Inhalte Mit dieser ½-tägigen Schulung werden die theoretischen Grundlagen des Reibschweißens ver-mittelt und anhand praktischer Vorführungen demonstriert. Der Lehrgang vermittelt die er forderlichen verfahrenstechnischen Grundkenntnisse für die Durchführung qualitätsgesicherter Arbeiten im Bereich Reibschweißen.

Kombinierbar mit* RS III 26.03.2014** RS III 26.11.2014

0,5 Tage


Hinweis

Dauer

Preis


München 25.03.2014* Jutta Kloiber +49 89 126802-23 [email protected]

25.11.2014 **

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Sonderverfahrenm

reibschweißen IIEinrichter

Anlagenbediener und Einrichter von Reibschweißmaschinen, Facharbeiter, aber auch zuständige Güteprüfer oder betriebliche Führungskräfte für die Fertigung reibgeschweißter Bauteile

Teilnehmer

Inhalte Mit diesem Lehrgang werden werden praktisch und theoretisch qualifizierte Fachkräfte für die Durchführung des Rotationsreibschweißens von metallischen Werkstoffen ausgebildet. Der Reib-schweißer – Einrichter – ist die in der Fertigung zuständige Fachkraft für das Reibschweißen erforderlichen Kenntnisse und Fähigkeiten entsprechend DVS MB 2909-4 Anforderungen an das Reibschweißpersonal.

3 Tage


Dauer

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10.11. - 12.11.2014


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reibschweißen IIIPrüfen und Bewerten von Reibschweißverbindungen

Anlagenbediener und Einrichter von Reibschweißmaschinen, Facharbeiter, aber auch zuständige Güteprüfer oder betriebliche Führungskräfte für die Fertigung reibgeschweißter Bauteile

Teilnehmer

Inhalte Mit dieser Schulung werden qualifizierte Fachkräfte für die Qualitätssicherung des Rotations-reibschweißens von metallischen Werkstoffen ausgebildet. Die Schulung vermittelt die für die Durchführung qualitätssichernder Maßnahmen im Bereich Reibschweißen erforderlichen Kennt-nisse und Fähigkeiten entsprechend DVS MB 2909-4 Anforderungen an das Reibschweißpersonal.

Kombinierbar mit* RS I 25.03.2014** RS I 25.11.2014

1 Tag


Hinweis

Dauer

Preis


München 26.03.2014* Jutta Kloiber +49 89 126802-23 [email protected]

26.11.2014**

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Sonderverfahrenm

rührreibschweißenGrundlagen und praktische Anwendungen

Schweißer, Bediener von Fräsmaschinen oder Bearbeitungszentren, Verantwortliche von Ferti-gungsbetrieben, Ingenieure

Teilnehmer

Inhalte Dieser Lehrgang richtet sich vor allem an Mitarbeiter von Betrieben, die in erster Linie Aluminium bzw. Halbzeuge aus Aluminium verarbeiten. Dabei spielen die einzelnen Legierungen nicht die Rolle, es können hier problemlos unterschiedliche Legierungen miteinander verschweißt werden. Es wird grundsätzlich einlagig geschweißt und es ist auch möglich in der Ebene (2 D) zu arbeiten. Dieses Verfahren ist außerdem als sehr verzugsarm und porenfrei bei sehr guten mechanisch-technologischen Eigenschaften einzustufen. Weiterhin ist es möglich Kupfer und in Sonderfällen Stahl zu schweißen. Somit bietet das Rührreibschweißen eine echte Alternative zu herkömmli-chen Schweißverfahren.Durch eine Arbeitsgruppe des IIW (International Institute of Welding) wurde zu diesem Verfahren eine Norm erarbeitet und in 2012 in Kraft gesetzt. Diese Norm (DIN EN ISo 25239 Teil 1 bis 5) besteht aus fünf Teilen, wobei sich der dritte Teil ausschließlich mit der Ausbildung von Bedie-nerpersonal für das Rührreibschweißen befasst. Die Ausbildung umfasst im wesentlichen folgende Punkte: •EinführungindieRührreibschweißtechnologie •VergleichmitanderenFügeverfahren •MaschinentechnikundSpannmittel •Rührreibwerkzeuge •EinflussderSchweißparameteraufdieQualitätderSchweißnaht •TechnikenfürdieQualitätskontrolle •PraktischeAusbildung

Bitte Arbeitskleidung mitbringen.

2 Tage (Bei gewünschter Prüfung nach DIN EN ISO 25239-3 plus 1 Prüfungstag)

1.250,00 € (Bei zusätzlichen Prüfungstag plus 690,00 €)

Der Preis ist mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.



Hinweis

Kosten

Dauer


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mSo

nder

verfa

hren

SpVa – Sachkundiger zur prüfung von Verbrauchseinrichtungen der autogentechnik

Mitarbeiter in Betrieben die als Sachkundige die Prüfung von Autogengeräten durchführen sollenTeilnehmer

Inhalte Vermittelt werden Kenntnisse über den Umgang mit technischen Gasen, zu den Autogengeräten und der Arbeitssicherheit sowie zu den Aufgaben und Befähigungen als Sachkundiger. Die Prüf-tätigkeiten werden praktisch nach Arbeitsanweisungen geübt. Der Lehrgang schließt mit einer fachkundlichen und praktischen Prüfung ab.

Arbeitskittel ist für die praktischen Übungen mitzubringen. Eine Fortbildungsveranstaltung für SPVA wird nach Bedarf durchgeführt.Informationen werden aktuell auf unserer Internetseite veröffentlicht.

5 Tage


Hinweis

Dauer

Preis


Hannover 12.05.-16.05.2014 Kerstin Engelmann +49 511 21962-18 [email protected]

22.09.-26.09.2014


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BSonderverfahren

autogenes brennschneiden und plasmaschneiden – Fehlerfrüherkennung und optimierte SchnittqualitätHerstellung und Bewertung von Prüfkörpern für thermische Schneidprozesse nach DIN EN 1090-2

Bediener von Brennschneid- und Plasmaschneidanlagen, Konstrukteure, Arbeitsvorbereiter, Fer-tigungsplaner

Teilnehmer

Inhalte Der Bedarf der Schneidverfahren verschiebt sich zunehmend vom Autogenen Brennschneiden zum Plasmaschneiden. Häufig werden Scheidanlagen mt beiden Verfahren ausgerüstet. Die technischen und wirtschaftlichen Vorteile können allerdings nur dann optimal genutzt werden, wenn den Anlagenbedienern neben den programmtechnischen Grundlagen die besonderen Ver-fahrensspezifischen Einflussgrössen beider Trenverfahren bekannt sind. Das Seminar vermittelt neben den theoretischen Hintergründen vor allem praktische Hinweise zur Fehlerfrüherkennung im Hinblick auf eine optimierte Schnittqualität bei hoher Effiziens. Im Rahmen von praktischen Übungen werden Fehlereinflussmöglichkeiten vorgeführt und abgestellt. Ferner wird vermittelt, wie die nach DIN EN 1090-2 geforderte Eignung thermischer Scheidprozesse überprüft werden kann. Ziel des Seminars ist es, den Teilnehmern wichtige Anregungen zur Verbesserung seiner Schneidergebnisse zu geben, um den derzeitigen Leistungsstand beider Schneidverfahren op-timal nutzen zu können. Kleiner Musterteile können nach vorheriger Absprache im Rahmen des Seminarbegleitenden Workshops mitgebracht werden.

1 Tag


Preis



Dauer


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Sond

erve

rfahr

enH

löten metallischer werkstoffe – ausbildung von hartlötern und Qualifizierung nach DIn En ISo 13585 (ehem. DIn En13133)Voraussetzung für die Anerkennung nach Druckgeräterichtlinie

Anwender der LöttechnikTeilnehmer

Inhalte Zunehmend wird eine qualitativ hochwertige und abgesicherte Fügeverbindung verlangt. Wird gelötet, verlangt man dieselben hohen Anforderungen an eine Lötverbindung wie an eine ge-schweißte Verbindung. Dies kann aber nur garantiert werden, wenn das Fachpersonal gut ge-schult und fachlich versiert ist, und dies entsprechend nachgewiesen ist.Diese Löterschulung vermittelt praktische und fachkundliche Grundlagen für das Löten von Kup-ferwerkstoffen. Zusätzlich ist das Löten weiterer aktueller Werkstoffe, wie auch das Löten von Mischverbindungen einbezogen. Neben dem Flammlöten werden weitere gängige Lötverfahren vorgestellt. Der Lehrgang konzentriert sich auf die Anleitung zur richtigen Auswahl geeigne-ter Lötzusätze, auf die fachgerechte Lötdurchführung sowie besonders auf die selbstständige kritische Bewertung der hergestellten Lötverbindungen. Die Abschlussprüfung erfolgt gemäß DIN EN ISo 13585 zur Prüfung von Hartlötern. Damit er folgt automatisch eine Qualifizierung und Zertifizierung des Hartlöters für Arbeiten im „Überwachungspflichtigen Bereich“ entsprechend EG-Druckgeräterichtlinie. Hierdurch ist der Teilnehmer grundsätzlich für Lötarbeiten an Bautei-len bzw. Einrichtungen entsprechend dem in der Prüfungsbescheinigung nach DIN EN ISo 13585 nachgewiesenen Umfang zugelassen.Die Schulung findet in einem speziell dafür eingerichteten Lötlabor statt. Um eine intensive Be-treuung der Teilnehmer zu gewährleisten, wird der Teilnehmerkreis begrenzt. Die Schulungsteil-nehmer erhalten eine Teilnahmebescheinigung sowie bei bestandener Prüfung eine Prüfungsbe-scheinigung nach DIN EN ISo 13585.

Arbeitskleidung bitte mitbringen

4 Tage

Seminar: 1.820,00 €Prüfung: 220,00 €Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Hinweis

Preis



20.10. - 23.10.2014

Dauer


89

SonderverfahrenDU

Qualifizierung zum lötaufsichtspersonal

Fachpersonal, Lötfachkraft, Schweißaufsicht, QualitätsaufsichtTeilnehmer

Inhalte Insbesondere das Hartlöten von Rohrleitungen im Installationsbereich ist und bleibt eine wich-tige Domäne der Löttechnik. Zusätzlich er fährt die Löttechnik im industriellen Bereich eine deutliche Zunahme. Ursachen sind u.a. der erhöhte Wettbewerbsdruck und die vielfältigen kon-struktiven oder metallurgischen Möglichkeiten. Hinzu kommt der zunehmend bessere Informati-onsstand über die Anwendungsvorteile des Lötens. Hieraus leitet sich die Forderung nach einer qualitativ hochwertigen und abgesicherten Fügeverbindung ab. Wird gelötet, verlangt man die-selben hohen Anforderungen an eine Lötverbindung wie an eine geschweißte Verbindung. Dies kann aber nur dann garantiert werden, wenn das Fachpersonal gut geschult und fachlich versiert ist, und dies entsprechend nachgewiesen ist. Hinzu kommt der verstärkte Einbezug des Lötens in den überwachungspflichtigen Bereich infolge der europäischen Druckgeräterichtlinie.Diese Schulung für Lötaufsichtspersonal ist sowohl für den bereits nach DIN EN 13133 bzw. DIN EN ISo 13585 zugelassenen Hartlöter als auch für die technische Fachkraft, welche Aufga-ben der Lötaufsicht übernehmen soll, konzipiert. Entsprechend sind die Schwerpunkte des um-fangreichen und zielgerichteten Schulungsprogramms konzipiert. Praktische Vorführungen und Übungen runden das interessante Programm ab. Die Lötverfahren Weich-, Hart- und Hochtempe-raturlöten werden hierbei berücksichtigt. Für das Weichlöten in der Elektronik existieren geson-derte Schulungen.Eine Prüfung nach DIN EN ISo 13585 kann wahlweise zusätzlich er folgen.

5 Tage


Preis



Dauer


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Sond

erve

rfahr

enDU

manuelles lichtbogenlöten (mIg–löten) – Kein problemKompaktseminar

Löttechnisches Fachpersonal, TechnikerTeilnehmer

Inhalte Die moderne Automobilkarosserie ist in der Kfz-Reparaturwerkstatt endgültig angekommen. Neu entwickelte Werkstoffe, neue Werkstoffkombinationen und junge Fügeverfahren haben Einzug gehalten. Bei über 50 Millionen Kraftfahrzeugen in Deutschland ist die Karosserie-Instandset-zung ein wichtiger Faktor für das Kfz-Gewerbe. Hinsichtlich der fachgerechten Reparatur besteht jedoch dringender Bedarf an geeigneter Qualifizierung für das Personal. Der neuen Technologie des Lichtbogenlötens („MIG-Löten“) kommt hierbei besondere Bedeutung zu. Eine fachgerechte Reparatur nach Herstellervorgabe erfordert eine entsprechende Mitarbeiterqualifizierung, die das Beherrschen des MIGLötprozesses einschließt.Der Lehrgang besteht zu je 50 % aus einem fachtheoretischen und einem praktischen Teil. Im fachtheoretischen Teil werden die zu verarbeitenden Grund-, Hilfs- und Zusatzwerkstoffe und die Anforderungen an eine fachgerechte Ausführung einschließlich der Sicherheitsvorschriften erläutert.Im praktischen Teil wird die Handhabung der Geräte zum Lichtbogenlöten vorgestellt und ihre Anwendung an Einsatzbeispielen geübt. Nach Möglichkeit wird in der praktischen Ausbildung am originalbauteil geschult und die in der Fertigung eingesetzten Grund-, Zusatz und Hilfsstoffe verwendet.Sowohl in der Praxis als auch in der Theorie wird Wert auf das Erkennen von Fehlern und deren Vermeidung gelegt. Des Weiteren besteht eine Auswahl verschiedener Stromquellen für das MIG-Löten unterschiedlicher Hersteller, sodass ein breites Spektrum an Anlagentechnik bzw. Lichtbö-gen gezeigt und getestet werden kann.

2 Tage


Preis



Dauer

K L E B E N


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4. KLEBEN

InhalT SEITE

4.1 KlEbEn 93

4.1.1 Klebfachingenieur (European Adhesive Engineer, EAE) nach Richtlinie DVS-EWF 3309 93

4.1.2 Klebpraktiker (European Adhesive Bonder, EAB) nach Richtlinie DVS-EWF 3305 94

4.1.3 Klebpraktiker (European Adhesive Bonder, EAB) nach Richtlinie DVS-EWF 3305 – Auffrischungskurs 95

4.1.4 Klebfachkraft (European Adhesive Specialist, EAS) nach Richtlinie DVS-EWF 3301 96

4.1.5 Klebfachkraft (European Adhesive Specialist, EAS) nach Richtlinie DVS/EWF 3301 – Auffrischungskurs 98

4.1.6 Kleben in der Kfz-Instandsetzung 99

4.1.7 Scheibenkleben – für Automobil-, Nutz- und Schienenfahrzeugbau 100

4.1.8 Kleben von Glas 101

4.1.9 Kleben in der Isolierglasherstellung 102

4.1.10 Einführung in die Klebtechnik 103

4.1.11 Kleben im Schienenfahrzeugbau – Umsetzung der DIN 6701 in den Betrieben 104 Vorbereitungsseminar für Klebaufsichtspersonen

4.1.12 Kleben von Kunststoffen 105

B I L D U N G S K ATA Lo G 2 0 1 4 – Le h rg ä n g e · S e m i n a re · Ta g u n g e n · Ko l l o q u i e nsH

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Klebfachingenieur (European adhesive Engineer, EaE) nach richtlinie DVS-EwF 3309

Aufsichtspersonal aus den Bereichen Konstruktion, Forschung und Entwicklung, Fertigungspla-nung, Qualitätssicherung, Anwendungstechnik und Vertrieb

Teilnehmer

Inhalte Kleben als interdisziplinäre Fügetechnik stellt innerbetrieblich hohe Anforderungen an leitendes Personal und erfordert weit reichende Kenntnisse aus den Bereichen Chemie, Physik und Inge-nieurwissenschaften. Die Ausbildung zum Klebfachingenieur bringt diese Disziplinen zusammen und ermöglicht dem European Adhesive Engineer nach bestandener Prüfung die verantwortliche Betreuung aller klebtechnischen Prozesse. Von der Produktentwicklung und der Auswahl geeig-neter Klebstoffe hin zur klebgerechten Konstruktion, der Fertigungsplanung, Qualitätssicherung und Kostenrechnung qualifiziert der Lehrgang zur fachkompetenten Beurteilung aller klebtech-nischen Belange. Ausführliche praktische Übungen ergänzen das im Unterricht Gelernte und füh-ren so zu einem „Begreifen“ und einer Vertiefung des Stoffes.Die Ausbildung schließt mit einer theoretischen Prüfung vor einer unabhängigen Prüfungskom-mission des DVS (Deutscher Verband für Schweißen und verwandte Verfahren) ab. Nach bestande-ner Prüfung erhalten die Teilnehmer ein europaweit gültiges Zeugnis, anerkannt durch den EWF (European Federation for Welding, Joining and Cutting).

Die Zulassung zur Prüfung erfordert einen akademischen Abschluss in einer Ingenieur oder Naturwissenschaft. Interessenten, die diese Voraussetzung nicht er füllen, können als Gasthörer am Lehrgang teilnehmen.

8 x 5 Tage

Seminar: 1.450,00 € ( je 5 Tage)Prüfung: 595,00 € (einmalig)Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Hinweis

Dauer

Preis


Übach-Palenberg 22.09. - 26.09.2014 Andrea Janke +49 2451 971-212 [email protected]

20.10. - 24.10.2014

10.11. - 14.11.2014

01.12. - 05.12.2014

12.01. - 16.01.2015

02.02. - 06.02.2015

09.03. - 13.03.2015

13.04. - 17.04.2015

sHKleben


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Klebpraktiker (European adhesive bonder, Eab) nach richtlinie DVS-EwF 3305

Mit Klebaufgaben betraute Mitarbeiter aus Fertigung und Montage, sowie Mitarbeiter aus dem Vertrieb

Teilnehmer

Inhalte In der betrieblichen Praxis ergeben sich vielfach Probleme bei der Fertigung geklebter Verbin-dungen. Randbedingungen, die bei konventionellen Fügeverfahren vernachlässigbar sind, erhal-ten eine erhebliche Bedeutung. Die Nichtbeachtung führt beim Kleben zu schlechten Verbindun-gen mit den Folgen von Reklamationen, Nacharbeit und erhöhtem Ausschuss. Die Teilnehmer werden in die Lage versetzt, Klebaufgaben nach Vorgabe fachgerecht auszufüh-ren. Das im theoretischen Unterricht Erlernte wird in den praktischen Übungen umgesetzt und erlebt. Die intensive Verzahnung von Theorie und Praxis führt zu einem Verständnis der gegen-über herkömmlichen Verbindungstechniken andersartigen Zusammenhänge der Klebtechnik und hilft somit, Fehler in der Produktion zu vermeiden. Die Ausbildung schließt mit einer praktischen und theoretischen Prüfung vor einer unabhängigen Prüfungskommission des DVS® ab. Nach be-standener Prüfung erhalten die Teilnehmer ein europaweit gültiges Zeugnis, anerkannt durch den EWF.

5 Tage

Seminar: 1.250,00 €Prüfung: 205,00 €Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Dauer

Preis


Hamburg 07.04. - 11.04.2014 Christel Anders +49 40 35905-400 [email protected]

30.06. - 04.07.2014

20.10. - 24.10.2014

Ismaning 03.11. - 07.11.2014 Anette Detert +49 2451 971-212 [email protected]

München 27.01. - 31.01.2014 Anette Detert +49 2451 971-212 [email protected]

24.03. - 28.03.2014

15.09. - 19.09.2014

Übach-Palenberg 13.01. - 17.01.2014 Anette Detert +49 2451 971-212 [email protected]

17.03. - 21.03.2014

02.06. - 06.06.2014

15.09. - 19.09.2014

20.10. - 24.10.2014

24.11. - 28.11.2014

Kleb

ensH


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Klebpraktiker (European adhesive bonder, Eab)nach richtlinie DVS-EwF 3305 Auffrischungskurs

Mit Klebaufgaben betraute Mitarbeiter aus Fertigung und Montage, sowie Mitarbeiter aus dem Vertrieb

Teilnehmer

Inhalte Dieser Auffrischungskurs wendet sich an alle DVS-EWF-Klebpraktiker, die in den letzten Jahren ausgebildet wurden. Für viele Teilnehmer liegt der Kurs schon länger zurück. Dieses Seminar soll die Kenntnisse auffrischen und über die Neuigkeiten informieren. Schwerpunktthemen sind hier die Verarbeitung der Klebstoffe, die oberflächenbehandlungen und die Arbeitsplatzgestaltung.

Dieses Seminar gilt als Nachweis für die kontinuierliche Weiterbildung gem. DVS Richtlinie 3311.

1 Tag

395,00 € Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Hinweis

Dauer

Preis


München 06.03.2014 Anette Detert +49 2451 971-212 [email protected]

Übach-Palenberg 24.02.2014 Anette Detert +49 2451 971-212 [email protected]

KlebensH


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Klebfachkraft (European adhesive Specialist, EaS)nach richtlinie DVS-EwF 3301

Aufsichtspersonal aus den Bereichen Konstruktion, Entwicklung, Produktion, Planung, Qualitäts-sicherung, Labor und Vertrieb

Teilnehmer

Inhalte Die stürmische Entwicklung in Chemie und Werkstofftechnik ermöglicht vielfältige Produkt- und Prozessinnovationen durch den Einsatz der Klebtechnik. Zur Erschließung dieses Potentials und zur optimierung von Fertigungsabläufen ist die Kenntnis der elementaren Zusammenhänge notwendig. Im Laufe dieser Ausbildung werden diese Zusammenhänge vermittelt. Die Theorie wird ergänzt durch praktische Arbeiten im Labor, um das Erlernte zu begreifen. Die Teilnehmer erhalten so einen intensiven Einblick in die Welt des Klebens und sind nach Abschluss der Ausbil-dung in der Lage, den Einsatz der Klebtechnik in der Produktion verantwortlich zu überwachen, klebgerecht zu konstruieren, eine qualifizierte Klebstoffauswahl durchzuführen und Fehler in der Prozesskette systematisch zu erkennen. Die Ausbildung schließt mit einer praktischen und theo-retischen Prüfung vor einer unabhängigen Prüfungskommission des DVS® ab. Nach bestandener Prüfung erhalten die Teilnehmer ein europaweit gültiges Zeugnis, anerkannt durch den EWF.

3 x 5 Tage

Seminar: 1.350,00 € ( je 5 Tage) Prüfung: 395,00 € (einmalig)Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Dauer

Preis


Garching 31.03. - 04.04.2014 Hubert Hauser +49 2451 971-212 [email protected]

05.05. - 09.05.2014

02.06. - 06.06.2014

08.09. - 12.09.2014

13.10. - 17.10.2014

17.11. - 21.11.2014

Halle 20.10. - 24.10.2014 Hubert Hauser +49 2451 971-212 [email protected]

10.11. - 14.11.2014

01.12. - 05.12.2014

Hamburg 05.05. - 09.05.2014 Christel Anders +49 40 35905-400 [email protected]

02.06. - 06.06.2014

07.07. - 11.07.2014

18.08. - 05.09.2014

Kleb

en


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weitere Termine für Klebfachkraft (European Adhesive Specialist, EAS)nach Richtlinie DVS-EWF 3301


Übach-Palenberg 14.01. - 18.01.2014 Hubert Hauser +49 2451 971-212 [email protected]

10.02. - 14.02.2014

10.03. - 14.03.2014

05.05. - 09.05.2014

19.05. - 23.05.2014

02.06. - 06.06.2014

13.10. - 17.10.2014

17.11. - 21.11.2014

08.12. - 12.12.2014

Übach-Palenberg 25.08. - 29.08.2014* Andrea Janke +49 2451 971-212 [email protected]

01.09. - 05.09.2014*

08.09. - 12.09.2014* *(in engl. Sprache)

Kleben


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Klebfachkraft (European adhesive Specialist, EaS) nach richtlinie DVS/EwF 3301 Auffrischungskurs

Aufsichtspersonal aus den Bereichen Konstruktion, Entwicklung, Produktion, Planung, Qualitäts-sicherung, Labor und Vertrieb

Teilnehmer

Inhalte Dieser Auffrischungskurs wendet sich an alle DVS-EWF-Klebfachkräfte, die in den letzten Jahren ausgebildet wurden. Der Stand der Technik ändert sich in der Klebtechnik kontinuierlich, zudem liegt für viele Teilnehmer der Kurs schon länger zurück. Dieses Seminar soll die Kenntnisse auffri-schen und über die Neuigkeiten informieren.

Dieses Seminar gilt als Nachweis für die für die kontinuierliche Weiterbildung gem. DVS- Richtlinie 3311.

2 Tage


Hinweis

Dauer

Preis


München 24.02. - 25.02.2014 Hubert Hauser +49 2451 971-212 [email protected]

Halle 12.06. - 13.06.2014 Hubert Hauser +49 2451 971-212 [email protected]


sHKl

eben


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KlebensH

Kleben in der Kfz-Instandsetzung

Mit Klebaufgaben betraute Personen im Kfz-ReparaturbereichTeilnehmer

Inhalte Die Klebtechnik wird in vielen Bereichen des Automobilbaus eingesetzt. Nicht nur bei der Innen-ausstattung, sondern auch bei der Direktverglasung und in den letzten Jahren auch im crashrele-vanten Bereich der Rohkarosse wird geklebt. Im Reparaturfall kann man nur selten die originalen Klebstoffe oder Verfahren einsetzen. Dies bedeutet, dass die Werkstätten die Kenntnisse und Fertigkeiten im Umgang mit den entsprechenden Reparaturlösungen besitzen müssen. Der Kurs bietet eine umfassende und unabhängige Grundlagenschulung zu den Themen Kleben in der Karosserie-Struktur, von Glas, im Interieur- und Exterieurbereich.

Die Schulung entspricht den Vorgaben der Richtlinie DVS 1110-2 (Kleben in der Karosserie- Instandsetzung). Die Teilnehmer erhalten zum Abschluss ein entsprechendes Zertifikat.

3 Tage

auf Anfrage Der Preis ist mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Hinweis

Dauer

Preis


Übach-Palenberg auf Anfrage Hubert Hauser +49 2451 971-212 [email protected]


100

Kleb

en

Scheibenkleben – für automobil-, nutz- und Schienenfahrzeugbau

Mit Klebaufgaben betraute Personen im FahrzeugbauTeilnehmer

Inhalte In diesem Lehrgang werden die qualitätsrelevanten Klebtechniken bei der Neu- und Reparatur-verglasung im Fahrzeugbau (Kraftfahr-, Nutzfahr- und Schienenfahrzeugbau) vermittelt. Themen sind hier speziell die eingesetzten Klebstoffe sowie Primersysteme, der Umgang mit Datenblät-tern, die speziellen Techniken der Reparatur und die Arbeitsplatzgestaltung. Dieses Seminar kann bei Schienenfahzeugbauern und Instandhaltern als Nachweis der notwendigen Sachkenntnis gem. DIN 6701 als vergleichbare Qualifikation der Stufe 3 anerkannt werden.

Der Lehrgangsteilnehmer soll die Unterrichtssprache soweit beherrschen, dass er dem Unterricht folgen und eine schriftliche Prüfung ablegen kann. Dieses Seminar gilt als Nachweis für die kon-tinuierliche Weiterbildung gem. DVS Richtlinie 3311.

3 Tage


Hinweis

Dauer

Preis



sH


101

KlebensH

Kleben von glas

Verarbeiter von Glas und Glaskomponenten aus Industrie und HandwerkTeilnehmer

Inhalte Kleben ist manchmal die einzige fügetechnische Möglichkeit, die technologischen und optischen Ansprüche an ein Bauteil aus Glas zu verwirklichen. In Kooperation mit dem Institut für Fügetech-nik und Werkstoffprüfung in Jena (ifw) bieten wir das Weiterbildungsseminar Kleben von Glas an. Im Umgang mit Glas eröffnet die Klebtechnik vielfältige Möglichkeiten bei der Produktgestal-tung. Unser Ziel ist, Kenntnisse über den Werkstoff Glas und die grundlegenden Zusammenhänge der Klebtechnik zu vermitteln, so dass die Lehrgangsteilnehmer die Technologie Kleben sicher anwenden können (z. B. zur Klebstoffauswahl, zum klebgerechten Konstruieren, zur Prüftechnik, zur Fertigung etc.)

Der Lehrgangsteilnehmer soll die Unterrichtssprache soweit beherrschen, dass er dem Unterricht folgen und eine schriftliche Prüfung ablegen kann.Dieses Seminar gilt als Nachweis für die kontinuierliche Weiterbildung gem. DVS Richtlinie 3311.

3 Tage


Hinweis

Dauer

Preis




102

Kleb

en

Kleben in der Isolierglasherstellung

Hersteller von Isolierglasscheiben oder deren Weiterverarbeitung Teilnehmer

Inhalte Kleben in der Isolierglasherstellung blickt auf lange Tradition zurück. Durch neue Verglasungs-techniken – Verklebung von Isoliergläsern, Fahrzeugverglasung mit Isoliergläsern – werden im-mer höhere Anforderungen an Isolierglasverklebung gestellt. Besonders die Langzeitstabilitäten werden durch die Verklebung beeinflusst. Ein qualitätssicherer Herstellprozess er fordert fachlich qualifizierte Ausbildungsniveaus der Mitarbeiter. Mit diesem Seminar möchten wir die Grundla-gen der Klebtechnik mit den speziellen Bedürfnissen bei der Isolierglasherstellung vermitteln. Die Teilnehmer werden in die Lage versetzt, den klebtechnischen Prozess einzuschätzen und Pro-bleme qualifiziert und sicher zu bearbeiten.

Der Teilnehmer soll die Unterrichtssprache soweit beherrschen, dass er dem Unterricht folgen und eine fachkundliche Prüfung ablegen kann. Der Lehrgang gilt als Nachweis für die kontinuier-liche Weiterbildung gem. DVS Richtlinie 3311.

3 Tage


Hinweis

Dauer

Preis



sH


103

KlebensH

Einführung in die Klebtechnik

Entscheidungsträger, Ingenieure, Techniker, Meister und Fachkräfte, Personen die mit Klebtech-nik betraut sind oder werden.

Teilnehmer

Inhalte Die Klebtechnik blickt auf eine Jahrtausend alte Tradition zurück und wird neuzeitlich mit moder-nen Materialien und ausgeklügelten Techniken in fortschrittlichen Produktionsprozessen einge-setzt. Auch bei der Reparatur ist das Kleben eine feste Größe geworden. Das Seminar informiert kompakt über den aktuellen Stand der Klebtechnologie und gibt Anregungen zum Einsatz.Wie in allen Bereichen der Technik ist das Know-how für den erfolgreichen Einsatz der Verbin-dungstechnik entscheidend. Kenntnisse über Klebsysteme sichern den erfolgreichen Umgang und bilden Grundlage für richtige Entscheidungen. Angesprochen werden die verschiedenen Kleb-systeme mit deren Vorteile, Grenzen und Einsatzmöglichkeiten, ebenso wie das Verkleben ver-schiedenster Materialien von Stahl über Glas bis zu den Kunststoffen. Der Einsatz von Klebtechnik beeinflusst neben dem eigentlichen Fertigungsprozess auch weitere betriebliche Prozesse, wie z. B. Produktentwicklung, Einkaufswesen, Qualitätswesen, Lagerhal-tung.Umfangreiche Kenntnisse dieser Einflüsse ermöglichen eine schnelle Integration von Klebtechnik und die zielgerichtete Beseitigung von Störgrößen. In diesem Seminar werden die Besonderhei-ten und Auswirkungen auf die verschiedenen Prozesse dargestellt und diskutiert. Sie erhalten viele nützliche Informationen als Grundlage für Entscheidungen sowie die Planung eines Kleb-prozesses. Das Seminar bietet in kompakter Form, mit geringem Zeitaufwand, eine umfassende unabhän-gige Schulung über die Klebtechnik mit punktuellem Tiefgang bei prägnanten Themenbereichen.

2 Tage


Dauer

Preis




104

Kleb

en

Kleben im Schienenfahrzeugbau – umsetzung der DIn 6701 in den betriebenVorbereitungsseminar für Klebaufsichtspersonen

Klebaufsichtspersonen, Personen aus Betrieben des Schienenfahrzeugbaus, die mit der Fügetech-nik Kleben betraut sind oder werden sollen.

Teilnehmer

Inhalte Als Pendant der Norm DIN EN 15085 Schweißen im Schienenfahrzeugbau ist die Norm DIN 6701 Kleben im Schienenfahrzeugbau geschaffen worden, mit den entsprechenden klebtechnischen Anforderungen an Hersteller von Schienenfahrzeugen oder deren Komponenten. Da nicht nur die Schweißtechnik als Fügetechnologie bei sicherheitsrelevanten Bauteilen genutzt wird, sondern vermehrt auch Klebanwendungen zum Einsatz kommen, war es folgerichtig, den Hersteller fir-men ein Werk an die Hand zu geben, das über den Umgang, von der Konstruktion bis zur Ferti-gung, mit der Klebtechnik sensibilisiert und die Qualität der so gefügten Bauteile sicher stellt. Hersteller von Schienenfahrzeugen bzw. deren Komponenten müssen sich in Zukunft, genauso wie bei der Schweißtechnik, einer Güteüberwachung unterziehen. Das bedeutet, dass eine vom Eisenbahnbundesamt akkreditierte Anerkannte Stelle eine Betriebsprüfung mit Fachgespräch durchführen muss, in dem der Betrieb die Anforderungen gemäß der Norm nachzuweisen hat.Das TC-Kleben als Partner der GSI ist Anerkannte Stelle für die Betriebsprüfung gemäß der DIN 6701. Aus erster Hand erhalten Sie somit Informationen über die Inhalte der Norm und die notwendigen vom Hersteller zu treffenden Maßnahmen.

1 Tag


Dauer

Preis




München 27.10.2014 Manuela Knoll +49 89-126802-27 [email protected]

sH


105

KlebensH

Kleben von Kunststoffen

Verarbeiter von Kunststoffen und Kunststoffkomponenten aus Industrie und Handwerk, Auf-sichtspersonal, Konstrukteure, Entwickler, Vorarbeiter der Produktion, Fertigungsplaner, Quali-tätssicherer, Anwendungstechniker, Vertriebsmitarbeiter.

Teilnehmer

Inhalte Seitens der Kunststoffverarbeiter und -anwender besteht immer häufiger der Wunsch Kunststoffe zu verkleben. Das TC-Kleben bietet erstmalig ein Weiterbildungs-Seminar zum Thema Kleben von Kunststoffen an. Dieses weltweit einmalige Angebot berücksichtigt die Tatsache, dass das Kle-ben von Kunststoffen mit seinen unterschiedlichsten klebtechnischen Eigenschaften nicht trivial, aber mit klebtechnischen Kenntnissen machbar ist. Die Klebtechnik zeigt vielfältige Möglich-keiten bei der Produktgestaltung. Unser Ziel ist, unvollständige Kenntnisse über den Werkstoff Kunststoff auszugleichen und die grundlegenden Zusammenhänge der Klebtechnik zu vermitteln, so dass die Lehrgangsteilnehmer die Technologie Kleben sicher anwenden können (z. B. zur Kleb-stoffauswahl, zum klebgerechten Konstruieren, zur Prüftechnik, zur Fertigung, etc.).

Der Lehrgangsteilnehmer soll die Unterrichtssprache soweit beherrschen, dass er dem Unterricht folgen und eine schriftliche Prüfung ablegen kann.Dieses Seminar gilt als Nachweis für die kontinuierliche Weiterbildung gem. DVS Richtlinie 3311.

3 Tage


Hinweis

Dauer

Preis


Übach-Palenberg 19.11. - 21.11.2014 Anette Detert +49 2451 971-212 [email protected]


106

N o t I z e N

HERSTELLERQUALIFIK ATIoN · ZERTIFIZIERUNG · ZULASSUNG


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5. HERSTELLERQUALIFIKATIoN · ZERTIFIZIERUNG · ZULASSUNG

InhalT SEITE

5.1 wEITErbIlDung 109

5.1.1 Fortbildung für Schweißaufsichtspersonen im Rohrleitungsbau 109

5.1.2 Fortbildung für Schweißaufsichtspersonen im Stahl- und Fahrzeugbau 110

5.1.3 Fortbildung für Schweißaufsichtspersonen – Werkstoffe 111

5.1.4 Weiterbildung für Mitarbeiter in Schweißfachbetrieben 112

5.1.5 Fortbildung für Schweißaufsichtspersonen – Stahl- und Fahrzeugbau 113

5.1.6 Vorbereitung zur Zertifizierung nach DIN EN ISo 3834 114

5.1.7 Juristische Verantwortung bei der Herstellung geschweißter Produkte 115 und der Vergabe der CE-Kennzeichnung nach der Bauproduktenverordnung und der Druckgeräte- und Maschinenrichtlinie

5.1.8 Weiterbildung für Schweißfachleute 116

5.2 bauauFSIchTlIchEr bErEIch · Kranbau 117

5.2.1 Vorbereitungsseminar für Schweißaufsichtspersonen zur Erlangung einer Herstellerqualifikation nach DIN 18 800-7 /EN 1090 117

5.2.2 Vorbereitungsseminar zur Zertifizierung nach EN 1090-1 – Ausführungsklasse EXC 1 118

5.2.3 Vorbereitungsseminar zur Zertifizierung nach EN 1090-1 – Ausführungsklasse EXC 2-4 119

5.2.4 Verantwortlicher für die Werkseigene Produktionskontrolle (WPK-Verantwortlicher) 120

5.2.5 Einführung in die DIN EN 1090 – Ausführung von Stahltragwerken als Ersatz für die DIN 18800-7 122

5.2.6 Einführung in die Normenreihe DIN EN 1090-2 – Ausführung von Stahltragwerken und Aluminiumtragwerken, Seminar 1 123



5.2.9 Umsetzung der Anforderungen der DIN EN 1090 126

5.2.10 Schweißaufsicht Betonstahlschweißen nach DIN EN ISo 17660 / DVS®-EWF 1175 – Auffrischungsseminar 127

5.2.11 Weiterbildung für Aufsichtspersonal im Bereich Luft- und Raumfahrzeugbau sowie für wehrtechnische Produkte 128

5.2.12 Er fahrungsaustausch für Aufsichtspersonal im Bereich Luft- und Raumfahrzeugbau sowie für wehrtechnische Produkte 129

5.3 SchIEnEnFahrzEugbau nach DIn En 15085 130

5.3.1 Weiterbildung/Erfahrungsaustausch für Schweißaufsichtspersonen und Mitarbeiter in Schweißfachbetrieben 130 Schienenfahrzeugbau DIN EN 15085

5.3.2 Schulung zum online Register EN 15085 131

5.4 rohrlEITungSbau · apparaTEbau · DrucKgEräTEbau 132

5.4.1 Schweißaufsicht für Schweißarbeiten an Rohrleitungen aus PE-HD für die Gas- und Wasserversorgung 132 DVGW Arbeitsblatt GW 331 – Grundlehrgang

5.4.2 Fortbildung für Schweißaufsichtspersonen im Rohrleitungsbau – Druckgeräte- und Anlagenbau 133

5.4.3 Vorrichterlehrgang – Vorrichten nach Isometrie 134

5.4.4 Der ASME Boiler and Pressure Vessel Code (ASME BPVC): Einführung und Grundsätze 135

5.4.5 Der ASME Boiler and Pressure Vessel Code (ASME BPVC) Section IX: Verfahrensprüfungen, Schweißer- und Bedienerprüfungen 136


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Fortbildung für Schweißaufsichtspersonen im rohrleitungsbau

Schweißaufsichtspersonen und schweißtechnisch Verantwortliche in Rohrleitungsbau- und Versorgungsunternehmen (Gas, Wasser, Fernwärme) sowie im Anlagen und Apparatebau.

Teilnehmer

Inhalte In dieser Fortbildungsveranstaltung bieten Ihnen zwei Vorträge aus benachbarten Themenberei-chen gleichzeitig zur Auswahl an, wodurch Sie die Möglichkeit erhalten, sich Ihr ideales Seminar selbst zusammenzustellen. Die Vortragsübersicht senden wir Ihnen gerne zu.

Themenbereich: DVgw arbeitsblatt gw 350Das DVGW Arbeitsblatt GW 350 „Schweißverbindungen an Rohrleitungen aus Stahl in der Gas- und Wasserversorgung – Herstellung, Prüfung und Bewertung“ beschreibt die schweißtechni-schen Anforderungen, die beim Bau von Gas- und Wasserrohrleitungen zu er füllen sind.Dieses Grundlagenseminar richtet sich sowohl an Schweißaufsichtspersonen, die im Rohrlei-tungsbau erst beginnen, als auch an erfahrene Fachleute, die sich über den aktuellen Stand der schweißtechnischen Normen und Richtlinien sowie über die von Fachkollegen angewandten Tech-niken informieren möchten.

Themenbereich: rohrleitungsbauIn diesem Seminarteil informieren wir Schweißaufsichtspersonen über aktuelle Neuerungen in den relevanten Regelwerken und bieten damit gleichzeitig eine wichtige Diskussionsplattform für Fachkollegen. Die Vortragsauswahl in diesem Themenbereich wird fortlaufend aktualisiert und dem Bedarf im Rohrleitungs- und Anlagenbau angepasst.

2 Tage


Dauer

Preis


Hannover 19.02. - 20.02.2014 Kirsten Kless +49 511 21962-26 [email protected]

Weiterbildung

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Fortbildung für Schweißaufsichtspersonen im Stahl- und Fahrzeugbau

Schweißaufsichtspersonen und schweißtechnisch Verantwortliche im Stahlbau, allgemeinen Me-tallbau, Fahrzeugbau und Schienenfahrzeugbau

Teilnehmer

Inhalte In dieser Fortbildungsveranstaltung bieten Ihnen drei Vorträge aus benachbarten Themenberei-chen gleichzeitig zur Auswahl an, wodurch Sie die Möglichkeit erhalten, sich Ihr ideales Seminar selbst zusammenzustellen. Die Vortragsübersicht senden wir Ihnen gerne zu.

Themenbereich: DIn En 1090 – StahlbauAb dem 1. Juli 2014 dürfen Produkte aus dem Stahl- und Aluminiumbau in Europa nur noch in den Verkehr gebracht werden, wenn sie die Europäische Richtlinie für Bauprodukte 89/106/EWG erfüllen, kenntlich gemacht durch ein CE-Kennzeichen. Voraussetzung zur Vergabe dieses CE-Kennzeichens ist eine vorherige Zertifizierung des Herstellers nach DIN EN 1090-1. In diesem Seminar geben wir Ihnen einen Überblick über die Anforderungen und zeigen Ihnen verschiedene Wege auf, wie Sie eine evtl. erforderliche Anpassung Ihres Unternehmens realisieren können. Im Seminar wird auch das SLV-Musterhandbuch DIN EN 1090 der SLV Hannover zum betriebsinternen Aufbau einer WPK vorgestellt. Themenbereich: Stahl- und FahrzeugbauIn diesem Seminarteil informieren wir Schweißaufsichtspersonen über aktuelle Neuerungen in den relevanten Regelwerken und bieten damit gleichzeitig eine wichtige Diskussionsplattform für Fachkol-legen. Die Vortragsauswahl in diesem Themenbereich wird fortlaufend aktualisiert und dem Bedarf im Stahl- und Fahrzeugbau angepasst.

Themenbereich: DIn En 15085 – SchienenfahrzeugbauDie Normenreihe DIN EN 15085 „Bahnanwendungen – Schweißen von Schienenfahrzeugen und -fahr-zeugteilen“ beschreibt, welche Qualitätsanforderungen im Schienenfahrzeugbau von Herstellungsbe-trieben umzusetzen sind, um geschweißte Produkte in den Verkehr bringen zu dürfen. Das Seminar ist geeignet zur Vorbereitung der benannten Schweißaufsichtspersonen auf die Überprü-fung des Betriebes im Rahmen der Herstellerzertifizierung.

2 Tage


Dauer

Preis



03.12. - 04.12.2014

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Fortbildung für Schweißaufsichtspersonen – werkstoffe

Schweißaufsichtspersonen und schweißtechnisch Verantwortliche in SchweißfachbetriebenTeilnehmer

Inhalte In dieser Fortbildungsveranstaltungsreihe wird die fachgerechte Auswahl und Verarbeitung unterschiedlicher, schweißtechnisch anspruchsvoller Werkstoffe vorgestellt und diskutiert. Auf mehrfachen Wunsch finden diese drei Seminare direkt aneinander anschließend statt. Die detail-lierte Vortragsübersicht senden wir Ihnen gerne zu.

Themenbereich: aluminiumIn diesem Seminar stellen wir Ihnen den Werkstoff Aluminium und seine fachgerechte Verarbeitung vor. Was ist zum Beispiel beim MIG-Schweißen zu beachten und welche Schweißzusätze sind geeig-net? Welche Schweißerprüfung ist erforderlich?Des Weiteren erfahren Sie, welche Anforderungen an die verarbeitenden Betriebe gemäß den Anwendungsnormen zu erfüllen sind: Im bauaufsichtlichen Bereich gemäß DIN 4113-3 und im Schienenfahrzeugbau gemäß DIN EN 15085.

Themenbereich: chromnickel- und nichtrostende StähleChromNickel- und nichtrostende Stähle werden Dank der hohen Korrosionsbeständigkeit in unter-schiedlichsten Branchen eingesetzt. Vom konkreten Anwendungsfall hängt ab, welcher Werkstoff eingesetzt werden kann und entsprechend, welches Schweißverfahren verwendet werden kann. Stichworte aus dem Seminar sind: Anlauffarben, Formieren, Beizen, Schwarz/Weiß-Trennung, Stahlauswahl, Richtarbeiten, Normen und Richtlinien in den geregelten Bereichen Stahlbau und Druckgeräterichtlinie.

Themenbereich: FeinkornstähleGegenüber un- und niedrig legierten Baustählen zeichnen sich Feinkornstähle durch ihre erhöhte Streckgrenze und Zugfestigkeit aus. Dies findet zum Beispiel Anwendung beim Bau von Mobilkränen oder auch beim Bau von Gashochdruckleitungen, um das Gewicht oder den Materialbedarf senken zu können. Die Grenzen der Anwendung der Feinkornstähle sind zurzeit vor allem in der Verbindungs-technik gesetzt. Unsere Experten erläutern die wesentlichen Regeln, geben praktische Hinweise zur richtigen Verarbeitung.

je 1 Tag

350,00 €/Tag Der Preis ist mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Dauer

Preis


Hannover Aluminium: 24.06.2014 Kirsten Kless +49 511 21962-26 [email protected]

ChromNickel 25.06.2014

Feinkornstähle: 26.06.2014

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weiterbildung für mitarbeiter in Schweißfachbetrieben

Schweißaufsichtspersonen und Beschäftigte in der schweißtechnischen ProduktionTeilnehmer

Inhalte Schweißaufsichtspersonen und Beschäftigte in der schweißtechnischen Fertigung und Quali-tätskontrolle tragen in ihren Betrieben große Verantwortung für die Beschaffenheit und Brauch-barkeit der hergestellten Produkte. Von ihrem Kenntnisstand hängt es ab, ob die ausgeführten Schweißverbindungen regelwerkkonform, mit optimalen Fertigungsmethoden, wirtschaftlich und vor allem entsprechend der Sicherheitsanforderungen ausgeführt werden. Um diesem hohen Anspruch gerecht zu werden, sind Schweißaufsichtspersonen und Beschäftigte in Schweißfach-betrieben neben einer fundierten Grundlagenausbildung regelmäßige auf aktuelle Informatio-nen aus allen Bereichen rund um die Schweißtechnik angewiesen.

In dieser Weiterbildungsveranstaltung werden Ihnen die aktuellen Neuerungen in den Regelwer-ken Ihres Anwendungsbereichs vorgestellt und erläutert. Themengebiete sind unter anderem die Anwendung der Schweiß- und Trennverfahren, die schweißtechnische Verarbeitung von Werk-stoffen, der Arbeitsschutz, die geforderten Personalqualifikationen sowie die zerstörende und zerstörungsfreie Prüfung von Schweißverbindungen. Da wir Ihnen zwei bis drei parallel laufende Vorträge zur Auswahl anbieten, haben Sie die Möglichkeit Ihre für Sie ideale Weiterbildung selbst zusammenzustellen.

2 Tage


Dauer

Preis



26.11. - 27.11.2014

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Fortbildung für Schweißaufsichtspersonen Stahl- und Fahrzeugbau

Schweißaufsichtspersonen und schweißtechnisch Verantwortliche in Unternehmen des Stahl- und Fahrzeugbaus

Teilnehmer

Inhalte Der Stahlbau ist einer der bedeutendsten Bereiche in der Schweißtechnik. Aufgrund des großen Gefährdungspotenzials ist für die Errichtung von Stahlbauten eine bauaufsichtliche Zulassung bzw. Herstellerqualifikation nach DIN 18800-7 des ausführenden Unternehmens er forderlich. Vor Aufnahme der Arbeiten müssen sie nachweisen, dass eine ausreichende schweißtechnische Qualifikation vorhanden ist. Im Zuge der Umsetzung der EG-Richtlinien wird die DIN 18800 durch die europaweit geltende EN 1090 ersetzt. In diesem Seminar werden die daraus resultierenden Neuerungen für Schweißfachbetriebe vorgestellt. Weitere Inhalte könnten unter anderem Infor-mationen zum Stand der Schweißerprüfungsnorm DIN EN ISo 9606-1 für Stahlschweißer, die Be-messung und Konstruktion nach dem neuen Eurocode 3, aktuelle Probleme mit verzinkten Bautei-len sowie neue Schweißverfahren sein. Der Fahrzeugbau gehört zum nicht gesetzlich geregelten Bereich. Somit bleibt es den Vertragsparteien, insbesondere jedoch dem Hersteller überlassen, durch geeignete Maßnahmen zu gewährleisten, dass ausschließlich sichere Produkte auf den Markt gebracht werden. Als orientierungshilfe für die Unternehmen bzw. die Schweißaufsichts-personen und Entscheider dient hier der Stahlbau, da die schweißtechnischen Anforderungen in weiten Bereichen vergleichbar sind. Grundanforderungen an die Gütesicherung beim Schmelz-schweißen liefert hier die DIN EN ISo 3834.

1 Tag (Fellbach)2 Tage (Berlin, Hannover)

555,00 € (Fellbach)670,00 € (Berlin, Hannover)Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Dauer

Preis

Weiterbildung



Fellbach 16.10.2014 Werner Spitz +49 711 57544-22 [email protected]


03.12. - 04.12.2014

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Vorbereitung zur zertifizierung nach DIn En ISo 3834

Die Veranstaltung richtet sich an alle Betriebe die schweißtechnische Fertigungsverfahren ein-setzen und an Schweißaufsichtspersonen, Lehrschweißer, Schweißfachmänner, Schweißtechni-ker, Schweißfachingenieure, sowie alle Mitarbeiter die sich mit der schweißtechnischen Planung, Ausführung, Qualitätsprüfung und Dokumentation befassen.

Teilnehmer

Inhalte Bei schweißtechnischen Fer tigungsver fahren gewinnt der Faktor Qualität und deren Dokumen-tation zunehmend an Bedeutung. Auftraggeber und schweißtechnische Anwendungsregelwer-ke bestehen auf dem Nachweis der Er füllung von schweißtechnischen Qualitätsanforderungen nach DIN EN ISo 3834. Die Norm berücksichtigt auch eine Vielzahl von Managementaufgaben wie z. B. die Bereitstellung von Ressourcen, die Ver fahren für die Durchführung von Schweiß-verbindungen sowie Vorschriften zur Über wachung und Regelungen zur Beseitigung von Feh-lern. Je nach Produkt, Anwendungsgebiet, Beanspruchung und Sicherheitsbedür fnis der Kons-truktion muss der Anwender eine der drei Anforderungsstufen

• Umfassende Qualitätsanforderungen (DIN EN ISo 3834 -2)• Standard Qualitätsanforderungen (DIN EN ISo 3834 -3)• Elementare Qualitätsanforderungen (DIN EN ISo 3834 -4) er füllen.

Es besteht eine enge Verbindung der DIN EN ISo 3834 mit QM-Systemen nach DIN EN ISo 9001:2000 sowie zur Werkseigenen Produktionskontrolle nach DIN EN 1090-1. Auf-grund verbesser ter Kompatibilität lassen sich schweißtechnische Qualitätsanforderungen nach DIN EN ISo 3834 aufwand- und kostensparend in ein prozessorientier tes QM-System integrie -ren. Bei der EN 1090 müssen auch Fer tigungs- und Montagebetriebe den Nachweis erbringen, dass sie die jeweils zutreffenden Anforderungen nach DIN EN ISo 3834-2 bis DIN EN ISo 3834-4 er füllen. Ein Nachweis der Er füllung der Qualitätsanforderungen kann durch ein Zer tifikat von DVS ZERT e.V. erbracht werden. All diese Themen stehen im Mittelpunkt dieser Veranstaltung. Alle schweißtechnischen Qualitätsanforderungen der DIN EN ISo 3834 und deren Zer tifizierung werden anhand von Beispielen aus der Praxis erläuter t und deren praktische Umsetzung auf-gezeigt.

1 Tag


Dauer

Preis



Fellbach 25.06.2014 Stefan Schob +49 711 57544-26 [email protected]



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Weiterbildung

Juristische Verantwortung bei der herstellung geschweißter produkte und der Vergabe der cE-Kennzeichnung nach der bauproduktenverordnung und der Druckgeräte- und maschinenrichtlinie

Das Seminar wendet sich vorzugsweise an Führungskräfte wie Schweißaufsichtspersonen, Mit-arbeiter von Ingenieurbüros sowie Personen, die für die Ausstellung von Konformitätserklärun-gen für die Herstellung geschweißter Produkte zuständig sind. Z. B. Bauprodukte gem. Vo (EU) Nr. 305 / 2011, Druckgeräte gem. 97 / 23 / EG, Maschinen gem. 2006 / 42 / EG

Teilnehmer

Inhalte Die sich aus Normen und Regelwerken sowie europäischen Richtlinien / Verordnungen ergeben-den Forderungen und besonders deren rechtliche Bedeutung sind oft nur unvollständig bekannt, da diese aufgrund von Querverweisen nicht immer direkt erkennbar sind. In vielen Fällen befas-sen sich die Verantwortlichen erst dann ausführlich mit dieser Thematik, wenn bereits ein Scha-den aufgetreten ist und rechtliche Konsequenzen z. B. in Form von Schadensersatzforderungen und Rückrufaktionen geltend gemacht werden. Dabei gehören Fragestellungen zur rechtlichen Situation eigentlich zur täglichen Praxis. Viele Dinge aus dem Tätigkeits- und Verantwortungsbe-reich einer Schweißaufsichtsperson haben rechtliche Hintergründe. Ein wichtiges Thema ist hier-bei die Vergabe des CE-Zeichens und der Konformitätserklärung für Produkte nach verschiedenen europäischen harmonisierten Normen.

In diesem Seminar werden anhand von praxisorientierten Beispielen die am häufigsten vorkom-menden zivil-, straf- und öffentlich-rechtlichen Forderungen sowie die daraus resultierenden Konsequenzen vorgestellt, die bei der Herstellung geschweißter Produkte berücksichtigt werden müssen.

1 Tag


Dauer

Preis




Hannover 17.06.2014 Kirsten Kless +49 511 21962-26 [email protected]

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weiterbildung für Schweißfachleute

Schweißaufsichtspersonen, schweißtechnisches PersonalTeilnehmer

Inhalte Die Schweißaufsichtspersonen tragen in der heutigen Zeit ein hohes Maß an Verantwortung. Zum Einen müssen Gesetze, Vorschriften und Normen beachtet werden, zum Anderen werden die Be-lange der Wirtschaftlichkeit auf dem Gebiet der Schweißtechnik groß geschrieben. Um diesem Ziel gerecht zu werden, ist gut ausgebildetes Personal mit entsprechender Er fahrung und vor allem mit aktuellem Wissen notwendig. Dabei spielen die Weiterbildung und der Er fahrungsaustausch mit Fachkollegen eine wichtige Rolle. Die Themen in unserem Seminar werden jährlich aktuali-siert, um sie dem neuesten Stand anzupassen.

Die Teilnehmer erhalten als Nachweis für die Weiterbildung eine Teilnahmebescheinigung.

1 Tag (Fellbach, Hamburg, München, Rostock, Saarbrücken)2 Tage (Hannover, Wilhelmshaven, Mannheim)3 Tage (Halle)

1 Tag 465,00 € (Fellbach, Hamburg, München, Rostock, Saarbrücken)2 Tage 670,00 € (Hannover, Wilhelmshaven, Mannheim)3 Tage 785,00 € (Halle)Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Hinweis

Dauer

Preis




02.12. - 04.12.2014

Hamburg 01.07.2014 Weiterbildungsberatung +49 40 35905-400 [email protected]


26.11. - 27.11.2014

Wilhelmshaven 21.10. - 22.10.2014 Birgit Boetzel +49 4421 96602-10 [email protected]


25.09.2014


05.11. - 06.11.2014


Saarbrücken 13.11.2014 Eva Portz +49 681 58823-23 [email protected]

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Bauaufsichtlicher Bereich · Kranbau

Vorbereitungsseminar für Schweißaufsichtspersonen zur Erlangung einer herstellerqualifikation nach DIn 18 800-7 /En 1090

Schweißaufsichtspersonen im bauaufsichtlichen Bereich, Mitarbeiter in der schweißtechnischen Qualitätssicherung, Leiter Qualitätssicherung, Fertigungsleiter

Teilnehmer

Inhalte Die Ausführung von tragenden Bauteilen im Stahl- und konstruktiven Ingenieurbau erfordert vom ausführenden Unternehmen den Nachweis der Eignung nach DIN 18 800-7. In der Norm DIN 18 800-7 sind die Anforderungen an den Schweißbetrieb dargelegt. Das Seminar informiert über die technischen und personellen Voraussetzungen und das Verfahren zur Erteilung einer Bescheinigung über die Herstellerqualifikation zum Schweißen von Stahlbauten.

Darüber hinaus vermittelt das Seminar er forderliche Kenntnisse zu:• Ausführungsregeln• Anforderungen an Grund- und Schweißzusatzwerkstoffe• Anforderungen an die Schweißnahtgüte• Fertigungsunterlagen• Abnahme von Schweißerprüfungen sowie• Verfahrens- und Arbeitsprüfungen

Voraussetzungen zur Teilnahme: Schweißtechnische Qualifikation als Schweißfachingenieur, Schweißtechniker, Schweißfachmann und vergleichbare Qualifikationen

2 Tage


Hinweis

Dauer

Preis


Hamburg 06.05. - 07.05.2014 Ilka Stolzenwald +49 40 35905-400 [email protected]

22.10. - 23.10.2014

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Vorbereitungsseminar zur zertifizierung nach En 1090-1Ausführungsklasse EXC 1


Teilnehmer

Inhalte Die Ausführung von tragenden Bauteilen im konstruktiven Ingenieurbau erfordert vom Hersteller die Einhaltung der Anforderungen nach der Normenreihe EN 1090. Hierzu benötigt der Hersteller eine zertifizierbare werkseigene Produktionskontrolle nach EN 1090-1 unter Berücksichtigung der Anforderung an die jeweilige Ausführungsklasse (EXC). Der Ablauf der Zertifizierung wird anhand folgender Themen vorgestellt:

• Werkseigene Produktionskontrolle • Schweißen • Korrosionsschutz • Schraubverbindungen • Formgebung, Brennscheiden • Bemessung • Toleranzen • Verfahrens- und Arbeitsprüfungen • Inspektions- und Testpläne • Zerstörungsfreie Prüfungen • Dokumentation • Vergabe des CE-Kennzeichens

1 Tag


Dauer

Preis




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Bauaufsichtlicher Bereich · KranbauDU

Vorbereitungsseminar zur zertifizierung nach En 1090-1Ausführungsklasse EXC 2-4


Teilnehmer

Inhalte Die Ausführung von tragenden Bauteilen im konstruktiven Ingenieurbau erfordert vom Hersteller die Einhaltung der Anforderungen nach der Normenreihe EN 1090. Hierzu benötigt der Hersteller eine zertifizierbare werkseigene Produktionskontrolle nach EN 1090-1 unter Berücksichtigung der Anforderung an die jeweilige Ausführungsklasse (EXC). Der Ablauf der Zertifizierung wird anhand folgender Themen vorgestellt:

• Werkseigene Produktionskontrolle • Schweißen • Korrosionsschutz • Schraubverbindungen • Formgebung, Brennscheiden • Bemessung • Toleranzen • Verfahrens- und Arbeitsprüfungen • Inspektions- und Testpläne • Zerstörungsfreie Prüfungen • Dokumentation • Vergabe des CE-Kennzeichens

2 Tage


Dauer

Preis


Duisburg 20.03. - 21.03.2014 Bettina Koths +49 203 37 81-244 [email protected]

15.09. - 16.09.2014


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Verantwortlicher für die werkseigene produktionskontrolle (WPK-Verantwortlicher)

Verantwortliche in metallverarbeitenden Betrieben, die sich in der EXC 1 nach DIN EN 1090-1 zertifizieren lassen wollen. Schweißaufsichtspersonen, die einzelne Themenbereiche auffrischen wollen

Teilnehmer

Inhalte

Dauer

Preis

Termine

In dieser Weiterbildungsveranstaltung werden praxisnahe Informationen an Betriebe, die die Zulassung in der EXC 1 anstreben, gegeben. Sie ist so konzipiert, dass auch einzelne Module als Auffrischung/ Weiterbildung für bereits qualifizierte Schweißaufsichtspersonen besucht werden können.

modul 1: Einführung/überblickGrundlagen EN 1090-1, -2, Zertifizierungsablauf (Schema), Wahl der Ausführungsklasse, CE-Kennzeichnung, Umsetzung der WPK in der Praxis, notwendige Dokumente/Vorlagen (Verfah-rensanweisungen, Arbeitsanweisungen, Fertigungsbegleitkarten, weitere Aufzeichnungen, …)

modul 2: bemessung, gestaltung, werkstoffeUntervergabe Bemessung, Inhalte von Bauteilspezifikation (z. B. Zeichnungsinhalte , Toleranzen, Bewertungsgruppen, Schweißnahtsymbole, Darstellung, …), Werkstoffe, aktuelle Werkstoffbe-zeichnungen, Werkstoffbescheinigungen, Bestellungen und Wareneingangsprüfung

modul 3: Vorbereitung, zusammenbau, SchweißenBrennschneiden, Scheren, Lochen, Stanzen, Kaltumformen (Ausführungsgüten, Dokumentati-on), Flammrichten, Zusammenbau, Schweißverfahren, Schweißerprüfungen, Qualifizierung von Schweißverfahren/Schweißanweisungen

modul 4: Schweißen, KorrosionsschutzAusführung von Schweißarbeiten, Prüfen vor, während und nach dem Schweißen, ZfP, Bewer-tungsgruppen und Maßkontrolle, Korrosionsschutz Feuerverzinken, Beschichtungen, Prüfung, Untervergabe von Korrosionsschutz

modul 5: Schrauben, montage, Konformitätserklärung, cE-KennzeichnungHerstellen und Prüfen von Schraubverbindungen, Montage (Durchführung, Toleranzen und Ab-nahme), Leistungserklärung/ CE-Kennzeichnung

5 Tage (* je 1 Tag pro Woche)

1.450,00 € ( je Modul 350,00 €) Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten

Termine auf der nächsten Seite


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Berlin 16.01. - 20.02.2014* Petra Lippert +49 30 45001-116 [email protected]

28.08. - 25.09.2014*

Duisburg 03.02. - 07.02.2014 Bettina Koths +49 203 37 81-244 [email protected]

30.08. - 27.09.2014*

Halle 10.01. - 07.02.2014* Veronika Kasparek +49 345 5246-353 [email protected]

28.11. - 19.12.2014*

Hamburg 25.01. - 22.05.2014* Ilka Stolzenwald +49 40 35905-400 [email protected]

19.05. - 23.05.2014

11.10. - 08.11.2014*

Hannover 10.02. - 14.02.2014 Ina Matthias +49 511 21962-78 [email protected]

08.12. - 12.12.2014


10.11. - 14.11.2014


19.05. - 23.05.2014

Termine für Verantwortlicher für die Werkseigene Produktionskontrolle (WPK-Verantwortlicher)


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Einführung in die DIn En 1090Ausführung von Stahltragwerken als Ersatz für die DIN 18800-7

Leiter und Mitarbeiter der werkseigenen Produktionskontrolle, Fachpersonal für die Qualitäts-sicherung, Schweißaufsichtspersonen

Teilnehmer

Inhalte Im bauaufsichtlichen Bereich befinden wir uns in Deutschland gerade im Übergang von nati-onalen auf europäische Normen. Die DIN 18800-7 für die Ausführung von Stahlbauten und die Herstellerqualifikation wird ersetzt durch die europäische Norm DIN EN 1090 Teil 1 und Teil 2.Teil 1 der DIN EN 1090 wird vorgestellt. Er beinhaltet die Zertifizierung der werkseigenen Produkti-onskontrolle für tragende Bauteile aus Stahl und Aluminium. Er ist der harmonisierte Teil der DIN EN 1090 mit Regelungen zur CE-Kennzeichnung von Bauprodukten. Es wird die Frage behandelt, welche Anforderungen zukünftig ein Betrieb er füllen muss, wenn er geschweißte Bauprodukte herstellen will. Die wesentlichen Inhalte der DIN EN 1090-2 Technische Regeln für die Ausführung von Stahltragwerken werden vorgestellt: • Ausführungsunterlagen •Werkstoffe • VorbereitungundZusammenbau •Schweißen • MechanischeVerbindungsmittel •Montage • Oberflächenschutz •Toleranzen • Kontrolle und PrüfungenDas Seminar wendet sich an die Verantwortlichen der werkseigenen Produktionskontrolle, Schweißaufsichtspersonen, Konstrukteure und Fachpersonal für die Qualitätssicherung. Bei Be-darf werden weitere Termine angeboten.

1 Tag (Berlin, Hamburg, Mannheim, München)2 Tage (Halle, Dresden, Saarbrücken)

465,00 € (Berlin, Hamburg, Mannheim, München)670,00 € (Halle, Dresden, Saarbrücken) Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Dauer

Preis


Berlin 26.02.2014 Petra Lippert +49 30 45001-116 [email protected]

04.06.2014


14.10. - 15.10.2014

Dresden 17.06. - 18.06.2014 Veronika Kasparek +49 345 5246-353 [email protected]


19.11.2014

Mannheim 10.03.2014 Elke Rafflewski +49 621 3004 -123 [email protected]

07.10.2014



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Einführung in die normenreihe DIn En 1090-2Ausführung von Stahltragwerken und Aluminiumtragwerken, Seminar 1Grundlegende Anforderungen an Hersteller als Voraussetzung zur Vergabe des CE-Zeichens

Leiter und Mitarbeiter der werkseigenen Produktionskontrolle, Schweißaufsichtspersonal, Fach-personal für die Qualitätssicherung

Teilnehmer

Inhalte Im bauaufsichtlichen Bereich steht in Deutschland der Übergang von nationalen auf europäische Normen bevor. Im Zuge der Einführung der europäischen Normen wird dann die DIN 18800-7 durch DIN EN 1090-1: 2010-07 und DIN EN 1090-2: 2011-10 ersetzt. Besonders wichtig ist der Aspekt, dass bei Anwendung der Normenreihe DIN EN 1090ff. nunmehr das gesamte Produkt mit allen seinen speziellen Prozessen betrachtet wird. Dies spiegelt sich im Umfang der einzelnen Normenteile wieder. Bedingt durch diese Vielzahl der Informationen wird daher eine aus drei Teilen bestehende Seminarreihe angeboten. Seminar 1: In diesem Teil werden in einer Kurzübersicht die grundlegenden Anforderungen, die sich aus den EG-Richtlinien und EG-Verordnungen ergeben, vorgestellt. Darauf aufbauend befasst sich das Se-minar schwerpunktmäßig mit dem Inhalt des Teils 1 der DIN EN 1090. Dieser Teil 1 stellt auch den harmonisierten Teil der Normenreihe EN 1090ff. dar und regelt damit auch, welche Bedingungen der Hersteller von Stahl- und Aluminiumtragwerken erfüllen muß, um die Konformität des Bau-produktes bestätigen zu dürfen. Ergänzt werden diese Informationen dann um die Regelungen, die sich aus dem Teil 2 der DIN EN 1090 ergeben. Dabei werden die allgemeinen Anforderungen sowie die für den speziellen Prozess Schweißen und den für das Schweißzertifikat einzuhalten-den Anforderungen vorgestellt. Dazu gehört auch der Vergleich der aus der DIN 18800-7 bekann-ten Anforderungen mit den nun neuen Anforderungen. Des weiteren wird der Teilnehmer auch darüber informiert, wie ein System der werkseigenen Produktionskontrolle aufgebaut sein kann. Schließlich ist die zertifizierte werkseigene Produktionskontrolle des Herstellers die maßgebende Voraussetzung zur Vergabe des CE-Zeichens und für das Ausstellen der Konformitätsbescheinigung.

1 Tag


Dauer

Preis


Duisburg 02.06.2014 Bettina Koths +49 203 37 81-244 [email protected]

22.09.2014

Hannover 23.01.2014 Ina Matthias +49 511 21962-78 [email protected]

06.10.2014

Rostock 14.04.2014 Dr. Wilfried Koch +49 381 811-5031 [email protected]


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Einführung in die normenreihe DIn En 1090-2 Ausführung von Stahltragwerken und Aluminiumtragwerken, Seminar 2Anforderungen an Schraubenverbindungen und den Korrosionsschutz


Teilnehmer

Inhalte Im bauaufsichtlichen Bereich steht in Deutschland der Übergang von nationalen auf europäische Normen bevor. Im Zuge der Einführung der europäischen Normen wird dann die DIN 18800-7 durch DIN EN 1090-1: 2009-10 und DIN EN 1090-2: 2008-12 ersetzt. Besonders wichtig ist der Aspekt, dass bei Anwendung der Normenreihe DIN EN 1090ff. nunmehr das gesamte Produkt mit allen seinen speziellen Prozessen betrachtet wird. Dies spiegelt sich im Umfang der einzelnen Normenteile wieder. Bedingt durch diese Vielzahl der Informationen wird daher eine aus drei Teilen bestehende Seminarreihe angeboten. Seminar 2: Neben der Anwendung der Schweißtechnik kommen auch die speziellen Prozesse Schraubtechnik und Korrosionsschutz bei der Herstellung von Stahltragwerken zum Einsatz. Dieser Teil der Seminarreihe beschäftigt mit den Anforderungen des Teils 2 der DIN EN 1090 hin-sichtlich der Herstellung und Prüfung von Schraubenverbindungen und des Korrosionsschutzes. Beide speziellen Prozesse werden in einzelnen Seminarblöcken für sich betrachtet. Zunächst werden die wichtigsten Begriffe vorgestellt. Anschließend erfolgt dann ein Vergleich der aus der DIN 18800-7 bekannten Anforderungen mit den neuen Anforderungen / Regelungen aus der DIN EN 1090-2.Darauf aufbauend befasst sich das Seminar schwerpunktmäßig mit den Detailregelungen. Ab-schließend erhält der Teilnehmer dann Informationen darüber, wie für die beide speziellen Pro-zesse ein System der werkseigenen Produktionskontrolle aussehen kann. Ergänzt wird der Bereich Korrosionsschutz um die um die zusätzlich zu beachtenden nationalen Regelungen wie z. B. die Anforderungen an thermisch gespritzte Schichten nach DIN EN 22063 oder auch an stückverzinkte (feuerverzinkte) Bauteile nach DASt 022.

1 Tag


Dauer

Preis



27.10.2014



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Einführung in die normenreihe DIn En 1090-2 Ausführung von Stahltragwerken und Aluminiumtragwerken, Seminar 3Anforderungen an Überwachungs- und Prüfpläne


Teilnehmer

Inhalte Im bauaufsichtlichen Bereich steht in Deutschland der Übergang von nationalen auf europäische Normen bevor. Im Zuge der Einführung der europäischen Normen wird dann die DIN 18800-7 durch DIN EN 1090-1: 2009-10 und DIN EN 1090-2: 2008-12 ersetzt. Besonders wichtig ist der Aspekt, dass bei Anwendung der Normenreihe DIN EN 1090ff. nunmehr das gesamte Produkt mit allen seinen speziellen Prozessen betrachtet wird. Dies spiegelt sich im Umfang der einzelnen Normenteile wieder. Bedingt durch diese Vielzahl der Informationen wird daher eine aus drei Teilen bestehende Seminarreihe angeboten. Seminar 3: Anforderungen an Überwachungs- und Prüfpläne, Ermitteln und Bewerten von Toleranzen sowie das Durchführen von zerstörungsfreien PrüfungenAbweichend von den Regelungen der DIN 18800-7 fordert neben der DIN EN 1090-2 auch der Teil 1 das Vorhandensein von Überwachungs- und Prüfpläne sowie das Durchführen von Inspektionen. Dieser Teil der Seminarreihe beschäftigt mit den Anforderungen , die an derartige Prüf- und Überwachungspläne zu stellen sind. Anhand von Beispielen werden die jeweils einzelnen Anfor-derungen, die sich aus den Normen ergeben, erläutert. Ergänzt werden diese Beispiele um die Informationen, welche Toleranzklassen es gibt, wie diese festgelegt werden und die Vermessung durchzuführen ist. Neben der Vermessung spielt auch das Durchführen von zerstörungsfreien Prüfungen eine wichtige Rolle. Anders als in der bisherigen Regelung nach DIN 18800-7 richtet sich Prüfumfang nun nach der Spannungsausnutzung und der Spannungsart, der Nahtart und der Ausführungsklasse. Abschließend erhält der Teilnehmer auch Informationen darüber, wie die Vermessung und das Durchführen der zerstörungsfreien Prüfungen in die Überwachungs- und Prüfpläne eingebunden werden können und somit dann auch Bestandteil der werkseigenen Produktionskontrolle werden.

1 Tag


Dauer

Preis



15.12.2014


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umsetzung der anforderungen der DIn En 1090

Leiter und Mitarbeiter der werkseigenen Produktionskontrolle, Schweißaufsichtspersonal, Mit-arbeiter in der Qualitätssicherung

Teilnehmer

Inhalte Die harmonisierte Norm EN 1090-1:2009+A1:2011 wurde durch die DIN EN 1090-1:2012-02 in Deutschland umgesetzt und in die Bauregelliste B Teil 1 sowie in den Teil II der Liste der Tech-nischen Baubestimmungen aufgenommen. Bis zum 01.07.2014 wurde die Koexistenzperiode zu den alten nationalen Regelwerken verlängert. Im Wesentlichen dient diese Übergangsphase den Zertifizierungsstellen, um die Vielzahl der Metallbaubetriebe in den EU-Mitgliedsstaaten zu zer-tifizieren.Mit der DIN EN 1090 werden für die Bemessung auch die Eurocodes 3, 4 und 9 endgültig bauauf-sichtlich eingeführt. Das bedeutet, dass für die Unternehmen aus dem bauaufsichtlichen Bereich in der nächsten Zeit eine Vielzahl von Veränderungen anstehen. Es gibt eine ganze Reihe neuer Vorschriften mit einer Vielzahl von neuen Anforderungen und es ist nicht einfach hier den Über-blick zu behalten.Mit diesem Seminar wollen wir Sie bei der Umsetzung der DIN EN 1090 unterstützen und zu wichtigen Schwerpunkten informieren:

• Aktueller Stand der Umsetzung der DIN EN 1090 • Auswirkungen der Verlängerung der Koexistenzperiode bis 01.07.2014 • Werkseigene Produktionskontrolle (WPK) · Errichtung und Umsetzung im Unternehmen

· Antragstellung und Zertifizierung • Welche Verfahrens- und Arbeitsanweisungen sind zur Er füllung der Anforderungen

der Ausführungsnormen EN 1090-2 und EN 1090-3 erforderlich • Voraussetzungen für die Konformitätserklärung und CE-Kennzeichnung der Bauprodukte

2 Tage


Dauer

Preis


Fellbach 01.04. - 02.04.2014 Stefan Schob +49 711 57544-26 [email protected]

14.10. - 15.10.2014


14.05. - 15.05.2014

14.10. - 15.10.2014

03.12. - 04.12.2014


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Schweißaufsicht betonstahlschweißen nach DIn En ISo 17660 / DVS®-EwF 1175Auffrischungsseminar


Teilnehmer

Inhalte Schweißarbeiten an Betonstählen oder Verbindungen mit anderen Stahlteilen er fordern von den ausführenden Unternehmen den Nachweis der Eignung künftig nach DIN EN ISo 17660. In diesen Normen sind die Anforderungen an den Schweißbetrieb dargelegt. So muss der Betrieb z. B. unter anderem über eine Schweißaufsichtsperson mit speziellen technischen Kenntnissen für das Schweißen von Betonstählen verfügen.In dem eintägigen Auffrischungsseminar werden Neuerungen bei den geltenden Vorschriften und im Bereich der Normung behandelt. Das Fachwissen von bereits als Schweißaufsicht tätigen Personen wird aktualisiert.

1 Tag


Dauer

Preis



Mannheim 27.11. 2014 Elke Rafflewski +49 621 3004-123 [email protected]

München 15.10.2014 Sabina Romanowski +49 89 126802-10 [email protected]


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weiterbildung für aufsichtspersonal im bereich luft- und raumfahrzeugbau sowie für wehrtechnische produkte

Angesprochen sind mit diesem Seminar künftige Aufsichtspersonen im Luft- und Raumfahrzeug-bau sowie für den wehrtechnischen Bereich, speziell für die Arbeitsgebiete Schweißen und Hart-löten sowie für das thermische Spritzen. Darüber hinaus ist die Weiterbildung auch an Personal aus den Bereichen Qualitätssicherung, Arbeitsvorbereitung, Entwicklung, Untervergabe von Auf-trägen ausgerichtet.

Teilnehmer

Inhalte Das Ziel dieser zweitägigen Weiterbildung besteht in der Vermittlung des notwendigen Grund-wissens für den Luft- und Raumfahrzeugbau sowie für den wehrtechnischen Bereich. In der jähr-lich stattfindenden Veranstaltung werden z.B. Grund- und spezifische Anwendungsnormen in ihrem Aufbau und ihrer Bedeutung für die Fertigung bzw. Reparatur vorgestellt. Ständige Schwerpunkte in der Veranstaltungsreihe sind u.a.: •Verfahrenstechnik •Werkstoffe •Normen und Zulassungen •Prüftechnik •Anwendungsbeispiele

Im Rahmen der geselligen Abendveranstaltung am zweiten Tag besteht die Möglichkeit des weiteren fachlichen Austauschs mit Referenten, Angehörigen der GSI mbH, Niederlassung SLV Berlin-Brandenburg sowie den Teilnehmern des Erfahrungsaustausches für Aufsichtspersonal im Bereich Luft- und Raumfahrzeugbau sowie für wehrtechnische Produkte.

Die er folgreiche Teilnahme an zwei derartigen Seminarreihen im Zeitraum von 3 Jahren stellt eine der Mindestanforderungen für die Anerkennung als Aufsichtsperson im Bereich Luft- und Raumfahrzeugbau sowie für den wehrtechnischen Bereich für die Arbeitsgebiete Schweißen, Hartlöten und thermisches Spritzen dar.

2 Tage

590,00 €430,00 € Bei gleichzeitiger Buchung „Weiterbildung für Aufsichtspersonal im Bereich Luft- und Raumfahrzeugbau sowie für wehrtechnische Produkte“


Hinweis

Preis



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Erfahrungsaustausch für aufsichtspersonal im bereich luft- und raumfahrzeugbau sowie für wehrtechnische produkte

Alle im Luft- und Raumfahrzeugbau sowie im wehrtechnischen Bereich tätigen Schweiß- und Lötaufsichtspersonen, Fachverantwortliche für das thermische Spritzen und Prüfungsbeauftragte. Darüber hinaus richtet sich dieser Er fahrungsaustausch auch an das Personal aus den Bereichen Qualitätssicherung, Arbeitsvorbereitung, Entwicklung sowie Auftragsvergabe.

Teilnehmer

Inhalte Diese Veranstaltung ist als zielorientierter Er fahrungsaustausch für Aufsichtspersonal im Bereich des Luft- und Raumfahrtzeugbaus sowie im wehrtechnischen Bereich konzipiert. Der Er fahrungs-austausch findet jährlich statt und bezieht sich dabei auf wechselnde, aktuelle Themen. Ein wesentlicher Schwerpunkt der Veranstaltung ist die Vorstellung von wichtigen Veränderungen und Neuerungen in den jeweiligen Regelwerken. Damit ist der Er fahrungsaustausch eine wich-tige Möglichkeit für die Aufsichtspersonen auf dem aktuellen Wissensstand zu bleiben. Weitere Themen zu anderen Fragestellungen wie zum Werkstoffeinsatz, Qualitätssicherung, Prüftechnik, Möglichkeiten innovativer Schweißprozesse runden die Veranstaltung inhaltlich ab. Während der geselligen Abendveranstaltung des ersten Tages besteht die Möglichkeit des weiteren fach-lichen Austauschs mit Referenten, Angehörigen der GSI mbH Niederlassung SLV Berlin-Branden-burgsowie den Teilnehmern der Weiterbildung für Aufsichtspersonal im Bereich Luft- und Raum-fahrzeugbau sowie für wehrtechnische Produkte.

Prüfungsbeauftragte nach Richtlinie DVS® 2715-2 müssen an diesem Erfahrungsaustausch ein-mal in 3 Jahren teilgenommen haben, um ihre Prüfungsberechtigung aufrecht zu erhalten.

2 Tage

590,00 €430,00 € Bei gleichzeitiger Buchung „Weiterbildung für Aufsichtspersonal im Bereich Luft- und Raumfahrzeugbau sowie für wehrtechnische Produkte“


Hinweis

Dauer

Preis




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DIN

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weiterbildung/Erfahrungsaustausch für Schweißaufsichtspersonenund mitarbeiter in SchweißfachbetriebenSchienenfahrzeugbau DIN EN 15085

Schweißaufsichtspersonen in Produktions- und Instandhaltungsbetrieben des Schienenfahrzeug-baus

Teilnehmer

Inhalte Mit der Verabschiedung neuer deutscher, europäischer bzw. internationaler Regelwerke für Schweißerprüfungen, Verfahrensprüfungen, Werkstoffprüfungen sowie für Werkstoffe wurden für den Schienenfahrzeugbau wesentliche mitgeltende Regelwerke festgelegt. Insbesondere die Regelungen der DIN EN 15085 sowie die Er fahrungen aus deren Umsetzung sind inhaltlicher Be-standteil dieser Veranstaltung. Ein weiterer Schwerpunkt ist die Anwendung der Klebetechnik im Schienenfahrzeugbau: Auf-sichtspersonen sowie Praktiker in der Klebetechnik sind nach Regelwerk zu qualifizieren und die Betriebe müssen eine Zulassung nach DIN 6701 durch eine vom EBA Anerkannte Stelle erwirken.

Ziel dieser Weiterbildungsmaßnahme ist die Erweiterung der Kenntnisse der SAP für das Anwen-dungsgebiet Schienenfahrzeugbau. Sie dient der Vermittlung der in den anerkannten Regeln der Technik (z. B. DIN EN 15085-Reihe, DIN 27201-6, DVS-Regelwerke, EN Normen) festgelegten An-forderungen sowie der konstruktiven und prüftechnischen Gestaltungsmöglichkeiten und spezi-eller Besteller-/Betreiberanforderungen.

1 Tag (Berlin, Duisburg, Fellbach, Halle, München, Rostock)2 Tage (Hannover)

1 Tag 465,00 € (Berlin, Fellbach, Halle, München, Rostock)1 Tag 560,00 € (Duisburg)2 Tage 670,00 € (Hannover)Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Dauer

Preis







03.12. - 04.12.2014




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Schienenfahrzeugbau nach DIN EN 15085

Schulung zum online register En 15085

Auditoren und zuständige SachbearbeiterinnenTeilnehmer

Inhalte • SuchenachSchweißaufsichtspersonen

• EingabeundPflegevonZertifikatennachEN15085-2

• EingabeundPflegevonAuditberichten

• WelcheBedingungenwerdendurchverschiedeneGremien an die Eingabe von Zertifikaten gestellt?

• PraktischeÜbungen

1 Tag


Dauer

Preis




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Schweißaufsicht für Schweißarbeiten an rohrleitungen aus pE-hD für die gas- und wasserversorgungDVGW Arbeitsblatt GW 331 – Grundlehrgang

Meister und Ingenieure aus Rohrleitungsbau- und VersorgungsunternehmenZulassungsvoraussetzungen: Meister oder staatlich anerkannter Techniker in einem einschlägigen Beruf oder Schweißfachmann oder Ingenieur. Darüber hinaus Nachweis von mindestens 3 Jahren Tätigkeit im erdverlegten Rohrleitungsbau.

Teilnehmer

Inhalte Dieser Lehrgang zum DVGW-Merkblatt GW 331 gilt für die Ausbildung und Prüfung der Schweiß-aufsicht für Rohrleitungen aus PE-HD in der Gas- und Wasserversorgung. Die Tätigkeit der Schweißaufsichtsperson umfasst sowohl die Aufsicht der PE-Schweißarbeiten als auch die plan-mäßige Überwachung der Schweißer nach DVGW-Merkblatt GW 330 sowie die Kontrolle der ein-gesetzten Schweißgeräte.

5 Tage

910,00 € Mitglieder DVGW/RBV970,00 € NichtmitgliederAlle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Dauer

Preis


Hannover 20.01. - 24.01.2014 Christian Mertens +49 221 376 58-45 [email protected]

23.06. - 27.06.2014

08.12. - 12.12.2014


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HRohrleitungsbau · Apparatebau · Druckgerätebau

Fortbildung für Schweißaufsichtspersonen im rohrleitungsbau Druckgeräte- und Anlagenbau

Schweißaufsichtspersonen im Bereich Druckgeräte-, Apparate- und AnlagenbauTeilnehmer

Inhalte Hersteller von Geräten wie unter Druck stehende Lagerbehälter, Wärmeaustauscher, Dampferzeu-ger, Kessel, Industrierohrleitungen, Ausrüstungsteile mit Sicherheitsfunktion und Druck haltende Ausrüstungsteile müssen seit 2002 verbindlich die Druckgeräterichtlinie (97/23/EG) er füllen.In diesem Seminar wird den Schweißaufsichtspersonen der Aufbau der Druckgeräterichtlinie, die Umsetzung der Anforderungen sowie die Zulassung nach Druckgeräterichtlinie dargestellt. Wei-tere aktuelle Themen sind unter anderem: Schweißerprüfungsnorm DIN EN ISo 9606, Betriebssi-cherheitsverordnung, aktuelle Schadensfälle, Verarbeitung von Duplexstählen und die fachge-rechte Durchführung von Heftschweißungen im Apparate- und Rohrleitungsbau.

2 Tage


Dauer

Preis




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VorrichterlehrgangVorrichten nach Isometrie

Rohrschlosser, Anlagenbauer, Heizungs- und Lüftungsbauer oder Rohrschweißer (max. 12 TN)Teilnehmer

Inhalte Für die Lieferung und Verlegung von Rohrleitungen müssen Rohrleitungspläne erstellt werden. In der Planungs- und Montagephase haben sich Isometrien bestens bewährt. Unter Isometrie ver-steht man die räumliche Wiedergabe einer Rohrleitung bzw. eines Leitungssystems in Strichform mit allen zugehörigen Maßen und Angaben.Dieser Intensivlehrgang vermittelt das Lesen von isometrischen Rohrleitungsdarstellungen und das selbstständige Berechnen von Etagen, Raumdiagonalen und notwendigen Winkel an Rohrbö-gen. Die praktischen Übungen festigen die zuvor erworbenen Kenntnisse.

Dieser Lehrgang kann auch als innberbetriebliche Schulung durchgeführt werden. Dabei sind die er forderlichen Materialien und Werkzeuge zur Verfügung zu stellen.

2 Wochen (Hannover)3 Wochen (Halle)

2.125,00 € (Hannover)4.000,00 € (Halle) Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Hinweis

Dauer

Preis



25.08. - 12.09.2014

Hannover 13.01. - 24.01.2014 Patricia Hoffmann +49 0511 21962-15 [email protected]

24.02. - 07.03.2014

24.11. - 05.12.2014


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Rohrleitungsbau · Apparatebau · DruckgerätebauHA

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Der aSmE boiler and pressure Vessel code (aSmE bpVc):Einführung und grundsätze

Export orientierte Hersteller und Engineering Firmen aus dem Apparate- und Behälterbau; Inge-nieure und Techniker aus den Bereichen Projektplanung, Konstruktion, Qualitätssicherung und Fertigung sowie Mitarbeiter von Abnahmegesellschaften.

Teilnehmer

Inhalte Die Globalisierung fordert von Druckbehälterherstellern und Engineering Firmen Kenntnisse der internationalen Regelwerke. Unternehmen die Ihre Produkte in den amerikanischen und asiatischen Raum liefern oder in die-sen Regionen fertigen wollen kommen nicht an den ASME Boiler and Pressure Vessel Code vorbei. Zunehmend wird der ASME BPVC auch innerhalb der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG verwendet.Die Zulassung für die Herstellung nach dem ASME BPVC erschließt neue Märkte. Durch den Zulas-sungsprozess erlangt der Hersteller Know-how. Dieses Wissen schafft Wettbewerbsvorsprung und ermöglicht eine effiziente Projektabwicklung innerhalb des ASME BPVC.

Das Seminar hat das Ziel, den Teilnehmern eine Einführung in die Struktur dieses wichtigen amerikanischen Regelwerkes zu geben: •EinführungindasASME-System. •DieASME-CodeSectionsinderÜbersicht. •Werkstoffe •AusgewählteAspektederDesignCodes

1 Tag


Dauer

Preis




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Der aSmE boiler and pressure Vessel code (aSmE bpVc) Section Ix:Verfahrensprüfungen, Schweißer- und bedienerprüfungen

Export orientierte Hersteller und Engineering Firmen von geschweißten Konstruktionen, Behäl-tern und Druckgeräten; Ingenieure und Techniker aus den Bereichen Arbeitsvorbereitung, Qua-litätssicherung und Fertigung sowie Mitarbeitern von Abnahmegesellschaften und Prüflaboren.

Teilnehmer

Inhalte Die Globalisierung fordert von Druckbehälterherstellern und Engineering Firmen Kenntnisse der internationalen Regelwerke. Unternehmen die Ihre Produkte in den amerikanischen und asiati-schen Raum liefern oder in diesen Regionen fertigen wollen kommen nicht an den ASME Boiler and Pressure Vessel Code vorbei. Zunehmend wird der ASME BPVC innerhalb der Druckgeräte-richtlinie 97/23/EG verwendet. Die Code Section IX wird darüber hinaus auch außerhalb des ASME BPVC genutzt z.B. innerhalb der API 617, Verdichter. Die Qualifizierung gemäß ASME BPVC von Schweißverfahren und Personal erschließt neue Märkte. Durch den sicheren Umgang mit dem Regelwerk erlangen Sie Know-how. Dieses Wissen schafft Wettbewerbsvorsprung und ermöglicht effizientes schweißtechnisches Engineering innerhalb des ASME BPVC.Das Seminar hat das Ziel, den Teilnehmern den Umgang mit der Code Section für das Qualifizieren von Schweißprozessen und Schweißpersonal zu vermitteln. Dabei wird auf folgende Schwerpunk-te eingegangen: •ASMEGrundwerkstoffe,BezeichnungundKlassifizierungnachP-No. •ASMESchweißzusatzwerkstoffe,BezeichnungundKlassifizierungnachF-No.undA-No. •Schweißen,Auftragsschweißen,Rohr-Rohrboden-Schweißen,PuffernvonSchweißnaht- vorbereitungen •WPSSchweißverfahrensspezifikation •PQRVerfahrensprüfung •WPQSchweißerprüfungundWOPQBedienerprüfung •PrüfstückeundErprobung •ErstelleneinerWPS •ErstelleneinerPQR •ErstelleneinerWPQbzw.WOPQ

1 Tag


Dauer

Preis



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6. oBERBAU

InhalT SEITE

6.1 obErbau 139

6.1.1 Richten mit der Flamme 139

6.1.2 Lichtbogenverbindungsschweißer an Rillenschienen, oEV/E-Ri 140

6.1.3 Lichtbogenauftragschweißer an Rillenschienen, oEA-E/Ri 141

6.1.4 Fachbauleiter Spannungsausgleich (Fbaul SpA) 142

6.1.5 Meister Fahrbahn Schienentechnik Überwachung, MFb(SÜ) 143

6.1.6 Bezirksleiter Fahrbahn Schienentechnik Überwachung, BezL Fb(SÜ) 144

6.1.7 Fortbildungsveranstaltung für SFM(os)/SM(os) sowie MFb(SÜ) und BezL Fb(SÜ) 145

6.1.8 Schweißfachmann oberbauschweißtechnik/Schweißmeister – oberbauschweißtechnik SFM(os)/SM(os) 146

6.1.9 Schweißfachingenieur oberbauschweißtechnik, SFI (os) 147

6.1.10 oberbau-Lichtbogenhandauftragschweißer an Vignolschienen (oEA) mit Stabelektrode 148

6.1.11 oberbau-Lichtbogenauftragschweißer mit Fülldraht (oEA/MF) 149

6.1.12 oberbau-Lichtbogenhand-Verbindungsschweißer an Vignolschienen oEV mit Stabelektrode 150

6.1.13 oberbau-Lichtbogenverbindungsschweißer mit Fülldraht (oEV/MF) 151

6.1.14 Aluminothermischer Gießschmelzschweißer für Vignolschienen (oAS) 152

6.1.15 Brennschneider an Eisenbahnschienen – BrS 153

6.1.16 Wiederholungsprüfungen in den Verfahren der oberbauschweißtechnik: BrS, oAS, oEA, oEA/MF, oEV und oEV/MF 154

6.1.17 Schweißernachschulung im Baubetrieb 155


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richten mit der Flamme

Schweißfachmann (os)/Schweißmeister (os) sowie ausgebildete oberbau-Lichtbogenschweis-ser der DB Netz AG sowie die entsprechenden Mitarbeiter von zugelassenen Fachfirmen ober-bauschweißen

Teilnehmer

Inhalte Theorie und Praxis: •GrundlagenzumVerfahrensprinzip •SachgemäßeAusführungvonFlammrichtarbeiten •ArtenderErwärmung •BenötigteAusrüstungsgegenstände •MechanischeHilfsmittel •Arbeitsregeln

Persönliche Schutzausrüstung mit Schutzanzug in roter Warnfarbe

3 Tage


Hinweis

Dauer

Preis


Hannover 09.12. - 11.12.2014 Kerstin Engelmann +49 511 21962-18 [email protected]


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Ober

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lichtbogenverbindungsschweißer an rillenschienen, oEV/E-ri

Qualifizierte Schweißer, die Verbindungsschweißungen an Rillenschienen ausführen sollen.Teilnehmer

Inhalte Theoretisch: •Aufgaben und Befähigung des Lichtbogenverbindungsschweißers oEV/E-R •Begriffe und Benennungen für das Verbindungsschweißen von Rillenschienen •Gerätetechnik für die oberbauschweißung •Stabelektroden für das Verbindungsschweißen von Rillenschienen •Schienenwerkstoffe und ihre Wärmebehandlung •Arbeitsschutz und Unfallverhütung bei der Ausführung von Verbindungsschweißungen in Betriebsgleisen •Herstellung eines Ausgleichsstoßes gleicher Schienenprofile mit unterschiedlichen Höhen •Unregelmäßigkeiten beim Lichtbogenverbindungsschweißen von Schienen, Ursachen und Gegenmaßnahmen

Praktisch: •Herstellung von Verbindungsschweißungen an unterschiedlichen Rillenschienenprofilen •Herstellung eines Ausgleichsstoßes gleicher Schienenprofile mit unterschiedlichen Höhen


10 Tage


Hinweis

Dauer

Preis




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lichtbogenauftragschweißer an rillenschienen, oEa-E/ri

Qualifizierte Schweißer, die Auftragschweißungen an Rillenschienen ausführen sollenTeilnehmer

Inhalte Theoretisch: •AufgabenundBefähigungdesLichtbogenauftragschweißersOEA/E-R •BegriffeundBenennungenfürdasAuftragschweißenvonRillenschienen •GerätetechnikfürdieOberbauschweißung •StabelektrodenfürdasAuftragschweißenvonRillenschienen •SchienenwerkstoffeundihreWärmebehandlung •RichtenmitderFlamme •ArbeitsschutzundUnfallverhütungbeiderAusführungvonAuftragschweißungen in Betriebsgleisen •HerstellungeinesAusgleichsstoßesgleicherSchienenprofilemitunterschiedlichenHöhen •UnregelmäßigkeitenbeimLichtbogenauftragschweißenvonSchienen,Ursachen und Gegenmaßnahmen •SchädenundVerschleißanWeichen •VermessendesHerzstückbereichesfürdieschweißtechnischeAufarbeitung

Praktisch: •HerstellungvonAuftragschweißungenaufeinerSchienenfahrfläche •HerstellungvonAuftragschweißungenaneinerSchienenfahrkante •EntfernungvonSchadstellenanSchienendurchBrennschneiden,Fugenhobelnoder Schleifen •HerstellungeinerAuftragschweißunganeinemSchienenkopfmiteinersegmentförmigen Ausarbeitung •AusführungderAufarbeitungvonSchienenverbindungsschweißungen (z. B. AS-Schweißung) •VermessungsarbeitenanHerzstücken


10 Tage


Hinweis

Dauer

Preis




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Fachbauleiter Spannungsausgleich (Fbaul Spa)

Qualifizierte Mitarbeiter von zugelassenen Fachfirmen für die Bauleitung zur Herstellung lücken-loser Gleise und Weichen

Teilnehmer

Inhalte Theoretisch: •PhysikalischeGrundlagen •TechnischeGrundlagen •SchienenbefestigungsmittelzurHerstellunglückenlosverschweißterGleiseundWeichen •HerstellunglückenlosverschweißterGleiseundWeichen,konstruktiveBesonderheiten •Schienenauszüge •ErstellendernotwendigenNiederschriften •OrganisationderSchienentechnikÜberwachung

Praktisch: •ÜbungenimGleis,wieBeseitigungeinesSchienenbruchesdurchEinzelschweißung (Wiederherstellung des alten Spannungszustandes) •EinbaueinerErsatzschiene

Es sind besondere Eingangsvoraussetzungen erforderlich wie, z.B. die Prüfung zum Werkpolier Gleisbau. Dipl. Ing. Bauingenieurwesen, können bei er folgreich nachgewiesenen Allgemeine Oberbaukenntnissen in einem vorgeschalteten Einganstest am Lehrgang teilnehmen. Eingangstest-Termine: auf Anfrage

8 Tage

1.880,00 € (inkl. Prüfungsgebühr) 150,00 € (Eingangstest) Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Hinweis

Dauer

Preis



25.03. - 03.04.2014

19.08. - 28.08.2014

09.12. - 18.12.2014


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meister Fahrbahn Schienentechnik überwachung, mFb(Sü)

Qualifizierte Mitarbeiter der DB Netz AG oder entsprechende Mitarbeiter von zugelassenen Fach-firmen für die Schienentechnik Überwachung

Teilnehmer

Inhalte Theorie und Praxis: •GrundlagenderWerkstoffkunde,WerkstoffprüfungundSchweißtechnik •Bautechnik(mitBestellung,KontrolleundBehandlungvonSchienen) •Schienenfehler •Schienenschleifen •HerstellunglückenloserGleiseundWeichenincl.SchienenauszügeundErstellender notwendigen Niederschriften •WärmebehandlungvonOberbauteilen •BrennschneidenanSchienen •HerstellungvonIsolierstößen •AluminothermischesGießschmelzschweißen •LichtbogenverbindungsschweißenmitStabelektrodeundFülldraht •LichtbogenauftragschweißenmitStabelektrodeundFülldrahtanSchienen und Herzstücken •Wiederstandsabbrennstumpfschweißen •VergabeundQualitätssicherunginderOberbauschweißtechnik •UltraschallprüfungimOberbau

Nachweis besonderer Eingangsvoraussetzungen zur Teilnahme am Lehrgang. Persönliche Schutz-ausrüstung mit Schutzanzug in roter Warnfarbe sowie weitere Ausrüstungsgegenstände.

65 Tage (inkl. 5 Tage zfP)

8.410,00 € (inkl. Prüfungsgebühr / zzgl. Gebühr für DGZfP)Der Preis ist mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Hinweis

Dauer

Preis



03.09. - 09.12.2014


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bezirksleiter Fahrbahn Schienentechnik überwachung, bezl Fb(Sü)

Qualifizierte Mitarbeiter der DB Netz AGTeilnehmer

Inhalte Theoretisch: •GrundlagenderSchweißtechnikundderWerkstoffkundefürSchienenstahl •BearbeitenvonSchieneninGleisenundWeichenmitSchienenbearbeitung,Planung, Durchführung und Abnahme •ZerstörungsfreiePrüfungimOberbau •HerstellunglückenloserGleiseundWeicheninklusiveSchienenauszügeundErstellen der notwendigen Niederschriften •WärmebehandlungvonOberbauteilen •BrennschneidenanSchienen •HerstellungvonIsolierstößen •AluminothermischesGießschmelzschweißen •LichtbogenverbindungsschweißenmitStabelektrodeundFülldraht •LichtbogenauftragschweißenmitStabelektrodeundFülldrahtanSchienen und Herzstücken •Wiederstandsabbrennstumpfschweißen •Weichenherstellung •QualitätssicherunginderOberbauschweißtechnik

Nachweis besonderer Eingangsvoraussetzungen zur Teilnahme am Lehrgang, persönliche Schutz-ausrüstung im Rahmen von Demonstrationen

20 Tage (inkl. 3 Tage zfP)

3.480,00 € (inkl. Prüfungsgebühr / zzgl. Gebühr DGZfP) Der Preis ist mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Hinweis

Dauer

Preis



25.08. - 19.09.2014


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Fortbildungsveranstaltung für SFm(os)/Sm(os) sowie mFb(Sü) und bezl Fb(Sü)

Schweißaufsichtspersonal von zugelassenen oberbauschweißfirmen und qualifiziertes Überwa-chungspersonal der DB Netz AG und zugelassener Ingenieurbüros

Teilnehmer

Inhalte Schweißaufsichtspersonen in der oberbauschweißtechnik tragen in besonderem Maße Verant-wortung für die qualitätsgerechte Umsetzung von Schweißarbeiten. Praxisgerechtes Fachwissen und aktuelle Kenntnisse zum geltenden Regelwerk sind dafür unabdingbar. Diese Fortbildung vermittelt den neuesten Stand der relevanten Normen und des Regelwerks der DB Netz AG. Darüber hinaus werden Themen aus der Praxis mit den Schwerpunkten Lichtbogenhand- sowie AS-Schweißen, Schienenwerkstoffe und Schienenfehler behandelt, welche z. T. durch praktische Demonstrationen ergänzt werden.

Angebot eines Er fahrungsaustausches am Ende des ersten Veranstaltungstages

2 Tage


Hinweis

Dauer

Preis



05.11. - 06.11.2014

01.12. - 02.12.2014


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Schweißfachmann oberbauschweißtechnik/Schweißmeisteroberbauschweißtechnik SFm(os)/Sm(os)

Qualifizierte Mitarbeiter der DB Netz AG Instandsetzung oder entsprechende Mitarbeiter von zu-gelassenen Fachfirmen für den Bereich oberbauschweißen in Betriebsgleisen

Teilnehmer

Inhalte Theorie und Praxis:· Einführung in die Bautechnik für das Schweißen im oberbau mit Grundlagen des Eisenbahnbetriebes und des oberbaues· Herstellung lückenloser Gleise und Weichen inklusive Schienenauszüge und Erstellen der notwendigen Niederschriften· Unfallgefahren aus der Schweißtechnik und dem Eisenbahnbetrieb· Widerstands·Abbrennstumpfschweißverfahren (RA)· Schweißtechnische Arbeitsaufnahme an oberbauteilen· Durchführung und Abnahme von oberbauschweißarbeiten· Verdingungsordnung für Bauleistungen (VoB) und ZVB-DBPraktische Grundlagen der Oberbauschweißtechnik (nur SFM(Os)) wie: •WärmebehandlungvonOberbauteilen •BrennschneidenanSchienen •HerstellungvonIsolierstößen •AluminothermischesGießschmelzschweißen •LichtbogenverbindungsschweißenmitStabelektrode undFülldraht •LichtbogenauftragschweißenmitStabelektrode undFülldrahtanSchienenund HerzstückenTheoretische Grundlagen der Schweißtechnik (nur SM(Os)) wie: •AllgemeinetechnischeGrundlagen •Schweißprozesseund-ausrüstung •WerkstoffeundihrVerhaltenbeimSchweißen •KonstruktionundGestaltung

Nachweis besonderer Eingangsvoraussetzungen zur Teilnahme am Lehrgang. Persönliche Schutzausrüstung mit Schutzanzug in roter Warnfarbe sowie weitere Ausrüstungsgegenstände, die gesondert zu er fragen sind.

35 Tage

4.530,00 € (inkl. Prüfungsgebühr)Der Preis ist mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Hinweis

Dauer

Preis




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OberbauH

Schweißfachingenieur oberbauschweißtechnik, SFI (os)

Schweißfachingenieure des Fachbereiches oberbau der DB Netz AG sowie solche von zugelasse-nen Fachfirmen für den Bereich oberbauschweißen in Betriebsgleisen

Teilnehmer

Inhalte Theorie und Praxis: •GrundlagenderUnfallverhütungsvorschriften,KennzeichnungderSchienenstähle und Besonderheiten des Schienenstahls und seiner Schweißeignung •HerstellunglückenloserGleiseundWeicheninklusiveSchienenauszügeundErstellen der notwendigen Niederschriften •WärmebehandlungvonOberbauteilen •BrennschneidenanSchienen •HerstellungvonIsolierstößen •AluminothermischesGießschmelzschweißen •Widerstandsabbrennstumpfschweißen(RA) •LichtbogenverbindungsschweißenmitStabelektrodeundFülldraht •LichtbogenauftragschweißenmitStabelektrodeundFülldrahtanSchienen und Herzstücken •QualitätssicherunginderOberbauschweißtechnik •Schienenbearbeitung •ZerstörungsfreiePrüfungimOberbau

Nachweis von Allgemeinen Oberbaukenntnissen in einem dem Lehrgang vorgeschalteten Ein-gangstest. Persönliche Schutzausrüstung mit Schutzanzug in roter Warnfarbe sowie weitere Aus-rüstungsgegenstände, die gesondert zu er fragen sind.

30 Tage

Lehrgang: 5.660,00 € (inkl. Prüfungsgebühr)Eingangstest: 150,00 €Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Hinweis

Dauer

Preis




148

Ober

bau

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oberbau-lichtbogenhandauftragschweißeran Vignolschienen (oEa) mit Stabelektrode

Nach DVS – E3 bzw. DB – E ausgebildete Schweißer für die Tätigkeit in zugelassenen Fachfirmen oberbauschweißen oder entsprechenden Infrastrukturbetreibern

Teilnehmer

Inhalte Die Schiene, als Teil der Fahrbahn spurgeführter Fahrzeuge mit ihrem äußerst individiuellem Werkstoff, dem Schienenstahl, er fordert eine spezielle Behandlung insbesondere bei der Wär-meeinbringung. Zur Erzielung einer guten Wirtschaftlichkeit wird mit dem Auftragschweißen die Liegedauer von Gleis- und besonders Weichenteilen verlängert. Weichenteile unterliegen bedingt durch ihre Nutzung einem normalen Verschleiß, der durch das Auftragschweißen wieder ausgeglichen werden kann.Die Vermittlung der theoretischen Kenntnisse über den Umgang mit den verschiedenen Schie-nenstählen und Schienenprofilen, Arbeitsschutz, Unfallverhütung, Gerätetechnik und Schweiß-zusätze in der oberbauschweißtechnik, sowie mit sehr großer Intensität das Vermessen von Weichen zur Arbeitsaufnahme, der Arbeitsdurchführung und der Arbeitsabnahme werden prakti-sche Übungen ergänzt. Die Ausbildungsphase I (Schweißplatz) wird durch die Ausbildungsphase II im Betriebsgleis ergänzt. Hier werden praxisnah „unter dem rollenden Rad“ im Gleis die im Teil I erworbenen Kenntnisse weiter vertieft. Speziell das Vermessen und Aufarbeiten von Herz-stücken im Weichenbereich. Begleitende Tätigkeiten wie z. B. das schleiftechnische Profilieren der aufgearbeiteten Bereiche oder das Richten mit der Flamme werden den Lehrgangsteilneh-mern ebenfalls vermittelt.

Qualifizierte Lichtbogenhandschweißer gem. DIN EN 287-1 und Nachweis der BrS-Ausbildung (Brennschneider an Schienen)

33 Tage


Hinweis

Dauer

Preis



03.09. - 24.10.2014


149

OberbauH

oberbau-lichtbogenauftragschweißer mit Fülldraht (oEa/mF)

Ausgebildete oberbau-Lichtbogenhand-Auftragsschweißer an Vignolschienen (oEA), mit Stab-elektrode

Teilnehmer

Inhalte Das Auftragschweißen an Schienenwerkstoffen mit Fülldraht ist ein Aufbau zur Ausbildung mit Stabelektrode (oEA). Hier werden zusätzlich die Besonderheiten der Gerätetechnik, Maschinen-einstellung, Werkstoffvorbereitung und Schweißzusätze in Theorie und Praxis vermittelt. In der Gerätetechnik ist besonders das Drahtvorschubgerät mit Behandlung des Fülldrahtes und die ent-sprechenden Einstellwerte der Schweißstromquelle zu nennen.

Zum Aufbaulehrgang oEA/MF ist der er folgreiche Abschluss zum oberbau-Lichtbogenauftrag-schweißer mit Stabelektrode (oEA) er forderlich.

5 Tage


Hinweis

Dauer

Preis



27.10. - 31.10.2014


150

Ober

bau

H

oberbau-lichtbogenhand-Verbindungsschweißer an Vignolschienen oEV mit Stabelektrode

Nach DVS - E 3 bzw. DB - E ausgebildete Schweißer für die Tätigkeit in zugelassenen Fachfirmen oberbauschweißen oder entsprechenden Infrastrukturbetreibern.

Teilnehmer

Inhalte Die Schiene, als Teil der Fahrbahn spurgeführter Fahrzeuge mit ihrem äußerst individuellem Werkstoff, dem Schienenstahl, er fordert eine spezielle Behandlung insbesondere bei der Wär-meeinbringung.Die Vermittlung der theoretischen Kenntnisse über den Umgang mit den verschiedenen Schie-nenstählen und Schienenprofilen, Arbeitsschutz, Unfallverhütung, Gerätetechnik und Schweiß-zusätze in der oberbauschweißtechnik werden parallel mit praktischen Übungsstücken durch Lichtbogenverbindungsschweißungen an verschiedenen Vignolschienen und Übergängen mit Vor- und Nachbehandlung ergänzt. Die Übungsstücke werden gebrochen und beurteilt, zum Abschluß werden die Prüfstücke bewertet. Der Umgang mit technischen Gasen ist für die spezielle Wärmebehandlung des Schienenstahles von großer Bedeutung. Vereinzelte Übungsstücke und Meßarbeiten werden direkt im Betriebs-gleis durchgeführt und so wird das Verhalten der Schiene, direkt im Gleisbett, dem oberbau, pra-xisorientiert er fahren.Der Verbindungsschweißer erhält auch Grundkenntnisse in der Herstellung lückenloser Gleise und Weichen, dem Spannungsausgleich.

Qualifizierte Lichtbogenhandschweißer gem. DIN EN 287-1 und Nachweis der BrS-Ausbildung (Brennschneider an Schienen)

22 Tage


Hinweis

Dauer

Preis



19.05. - 20.06.2014

28.10. - 26.11.2014


151

OberbauH

oberbau-lichtbogenverbindungsschweißer mit Fülldraht (oEV/mF)

Ausgebildete oberbau-Lichtbogenhand-Verbindungsschweißer an Vignolschienen (oEV), mit Stabelektrode

Das Verbindungsschweißen an Vignolschienen mit Fülldraht ist eine Erweiterung zur Stab- elektrode (oEV). Hier werden die Besonderheiten der Gerätetechnik, Maschineneinstellung, Werkstoffvorbereitung und Schweißzusätze in Theorie und mit praktischen Übungen vermit-telt. In der Gerätetechnik ist besonders das Drahtvorschubgerät mit Behandlung des Fülldrahtes und die entsprechenden Einstellwerte der Schweißstromquelle zu nennen. Die Schienenverbin-dungsschweißungen sollen mit Fülldraht effizienter und möglichst fehlerfrei ausgeführt werden können.

Zum Aufbaulehrgang oEV/MF ist der er folgreiche Abschluß der Ausbildung zum oberbau-Lichtbo-genverbindungsschweißer, mit Stabelektrode (oEV) er forderlich

7 Tage




23.06. - 01.07.2014

27.11. - 05.12.2014

Teilnehmer

Inhalte

Hinweis

Dauer

Preis


152

Ober

bau

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Teilnehmer

Inhalte

Dauer

Preis

aluminothermischer gießschmelzschweißer für Vignolschienen (oaS)

Mitarbeiter von zugelassenen Fachfirmen oberbauschweißenTeilnehmer

Inhalte Das Schienenverbindungsschweißen durch das aluminothermische Gießschmelzschweißen hat weltweite Anerkennung und sehr gute Langzeiterfahrung. Die Qualität der einzelnen Schwei-ßung ist aber auch von der manuellen Durchführung, also von dem Schweißer abhängig. Im Lehrgang wird das Grundprinzip des Verfahrens wird erläutert. Die Durchführung im Verfahren SkV – Schweißung mit kurzer Vorwärmung (AS-SKV) wird nach den beiden zur Zeit in Deutsch-land zugelassenen Anbieter gelehrt. Die Behandlung, Lagerung der Schweißstoffe, Geräte und Zubehör, Arbeitsschutz und Unfallverhütung, der Umgang mit den technischen Gasen,die Vorbe-reitung der Schweißung im Gleis mit der Berücksichtigung des individuellen Schienenstahl bei der Vorwärmung, die Durchführung und Nachbehandlung werden in Theorie und Praxis bis zum fertigen Feinschliff vermittelt und als Abschluß bewertet. Die praktischen Übungen werden an verschiedenen Schienenprofilen im Gleisjoch durchgeführt.

Er folgreicher Nachweis der Ausbildung zum Brennschneider an Schienen (BrS) er forderlich. Alternativ können beide Ausbildungsgänge zusammengefasst durchgeführt werden. ( BrS + oAS )

12 Tage


Hinweis

Dauer

Preis




153

OberbauH

brennschneider an Eisenbahnschienen – brS

Mitarbeiter von zugelassenen Fachfirmen oberbauschweißen. Der er folgreich abgeschlosse-ne Lehrgang stellt die Eingangsvoraussetzung für weiterführende Ausbildungen in der ober-bauschweißtechnik dar.

Teilnehmer

Inhalte Die besondere Gestaltung des Schienenprofils und der besondere Schienenstahl fordern eine qualitative Behandlung. Die Arbeitssicherheit und Unfallverhütung beim Umgang mit den tech-nischen Gasen, Arbeitsgeräten, am Arbeitsplatz, und das Verhalten des individuellen Schienen-stahles werden in Theorie und Praxis vermittelt

5 Tage


Dauer

Preis



21.07. - 25.07.2014


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Ober

bau

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wiederholungsprüfungen in den Verfahren der oberbauschweißtechnik: brS, oaS, oEa, oEa/mF, oEV und oEV/mF

oberbauschweißer mit dem Nachweis der entsprechenden QualifikationTeilnehmer

Inhalte In den geplanten Zeiträumen kann der Teilnehmer seine Handfertigkeit mit dem Schweißen von Übungsstücken vollenden um dann die für das jeweilige Verfahren erforderlichen Prüfungs stücke zu schweißen. Die theoretischen Kenntnisse werden in schriftlicher Form abgefragt. Nach erfolgreicher Bewertung in Theorie und Praxis erhält der TN eine Bescheinigung.

Die Wiederholungsprüfung der oberbauschweißer ist jährlich nachzuweisen. Bei den Kosten han-delt es sich jeweils um die Tagessätze zzgl. Prüfungsgebühr. Abrechnung nach Aufwand

max. 5 Tage

BrS 160,00 €/d zzgl. 90,00 € PrüfungsgebühroAS 240,00 €/d zzgl. 110,00 € PrüfungsgebührAufstieg AS nach Klasse 2 psch. 560,00 €oEA 190,00 €/d zzgl. 110,00 € PrüfungsgebühroEA/MF 190,00 €/d zzgl. 110,00 € PrüfungsgebühroEV 190,00 €/d zzgl. 110,00 € PrüfungsgebühroEV/MF 190,00 €/d zzgl. 110,00 € PrüfungsgebührAlle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Hinweis

Dauer

Preis



22.04. - 25.04.2014

11.08. - 15.08.2014

15.12. - 19.12.2014


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OberbauH

Schweißernachschulung im baubetrieb

Ausgebildete oberbauschweißer im BaubetriebTeilnehmer

Inhalte Während des vereinbarten Baustellenbesuches werden die oberbauschweißer in den durch Sie ausgeführtem Schweißverfahren auf Neuerungen, verbesserte Arbeitsabläufe und regelkonforme Ausführung der oberbauschweißarbeiten hin beobachtet und entsprechend informiert. Auf Abweichungen zum regelwerkskonformen Ausführen der oberbauschweißarbeiten wird hin-gewiesen.

Abrechnung nach Angebotsanfrage

1 bis 2 Tage

nach Aufwand

Hinweis

Dauer

Preis


jeweilige Baustelle nach Absprache Kerstin Engelmann +49 511 21962-18 [email protected]


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N o t I z e N

FERTIGUNG · WERKSToFFE · KoNSTRUKTIoN


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7. FERTIGUNG · WERKSToFFE · KoNSTRUKTIoN

InhalT SEITE

7.1 FErTIgung 159

7.1.1 Durchführung und Bewertung von Schweißerprüfungen nach DIN EN ISo 9606-1/2 (Stahl/Aluminiumwerkstoffe) 159

7.1.2 Schweiß- und Schweißfolgepläne– Hinweise für den Praktiker 160

7.1.3 Erstellung von Schweißanweisungen und Qualifizierung von Schweißverfahren nach DIN EN ISo 15607 bis DIN EN ISo 15614-1 161

7.1.4 Schweißen und Wärmebehandeln von warmfesten Stählen und höherfesten Feinkornbaustählen 162

7.1.5 Durchführung von Schweißerprüfungen nach DIN EN 287, DIN EN ISo 9606 und Bedienerprüfungen nach DIN EN 1418/ 163 DIN EN ISo 14732 – Vorstellung der Normenreihe und Hinweise zur Anwendung im Unternehmen

7.1.6 Allgemeine Grundlagen der Schweißsimulation 164

7.1.7 Schweißsimulation an dünnwandigen Strukturen – Weld Planner: Ein neuer Ansatz der Schweißsimulation 165

7.1.8 Schweißsimulation an dickwandigen Strukturen – Rissvermeidung, optimale Nahtgüte und Verzugsreduzierung 166

7.1.9 Finite-Element-Vernetzung für die Schweißsimulation 167

7.1.10 Schweißsimulation mit der Software Sysweld 168

7.2 wErKSToFFE 169

7.2.1 Schweißen von Feinkornbaustählen 169

7.2.2 Schweißen von Aluminium 170

7.2.3 Schweißtechnische Verarbeitung von CrNi-Stählen 171

7.2.4 Schweißtechnische Verarbeitung von CrNi- und Nickelbasis-Werkstoffen 172

7.2.5 Qualitätsüberwachung von geschweißten Bauteilen durch metallographische Schliffpräparation 173

7.2.6 Grundlagen der Werkstoffkunde metallischer Werkstoffe 174

7.3 KonSTruKTIon 175

7.3.1 Grundlagen der Tragwerksplanung nach DIN EN 1990 175 Bemessung und Konstruktion von Stahlkonstruktionen nach DIN EN 1993 (Eurocode 3)

7.3.2 Bemessung und Konstruktion von Aluminiumtragwerken nach DIN EN 1999 (Eurocode 9) 176

7.3.3 Praktisches Arbeiten nach Fertigungszeichnungen für Schweißkonstruktionen 177

7.3.4 Flammrichten Modul 1 (Grundkurs) – Allgemeiner Baustahl bis S355 – Theorie und Praxis 178

7.3.5 Flammrichten Modul 2 – Feinkornbaustahl, CrNi-Stahl – Theorie und Praxis 179

7.3.6 Flammrichten Modul 3 – Aluminium und Aluminiumlegierungen – Theorie und Praxis 180

7.3.7 Flammrichten von Blechen, Rohren und Profilen – Kompaktseminar 181


159

Durchführung und bewertung von Schweißerprüfungen nachDIn En ISo 9606-1/2 (Stahl/aluminiumwerkstoffe)

Schweißaufsichtspersonen, die in ihrem Unternehmen Schweißerprüfungen abnehmen oder ihre Kenntnisse auffrischen wollen.

Teilnehmer

Inhalte Gültige Schweißerprüfungen sind in vielen Bereichen wie dem Stahlbau, Fahrzeugbau, Anlagen-bau usw. eine grundlegende Voraussetzung für die Ausführung von Schweißarbeiten. In einigen Bereichen lassen die Anwendungsregelwerke zu, dass die benannte Schweißaufsicht die Schwei-ßerprüfungen der betriebsangehörigen Schweißer selbst abnehmen darf. Voraussetzung hierfür ist, dass die Schweißaufsicht bei der Betriebsprüfung ausreichende Kenntnisse nachgewiesen hat.Dieses Seminar geht im ersten Teil ausführlich auf die Inhalte der neuen DIN EN ISo 9606 Teil 1 (Stahl) sowie den Teil 2 (Aluminium) ein. Wichtige Voraussetzungen für die Prüfungsabnahme z.B. WPS, Materialbescheinigung nach DIN EN 10204 usw. werden erläutert. Der zweite Teil des Se-minars befasst sich mit der Durchführung bzw. Abnahme der Schweißerprüfung. Am praktischen Beispiel wird der Ablauf und die Auswertung der Schweißerprüfung vorgestellt. Übungen zur Bewertung von Prüfstücken schließen das Seminar ab.

Die Teilnehmer erhalten eine Bescheinigung.

1 Tag


Hinweis

Dauer

Preis




12.11.2014

Fellbach 19.03.2014 René Scholz +49 711 57544-25 [email protected]

04.11.2014


FertigungB


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Schweiß- und SchweißfolgepläneHinweise für den Praktiker

Schweißaufsichtspersonen, SFI/ST/SFM aus Fertigung und MontageTeilnehmer

Inhalte Das Aufstellen von Schweißplänen sowie die Wahl einer optimalen Schweißfolge gehören zu den wichtigsten Grundkenntnissen, die eine Schweißaufsichtsperson in einem Fertigungsbetrieb be-sitzen muss, um ein qualitätsgerechtes Produkt herstellen zu können. Im Seminar werden pra-xisnahe Vorträge von Referenten aus unterschiedlichen Industriezweigen, wie z. B. Brückenbau, Apparatebau, Behälterbau, Fahrzeugbau, Stahlbau usw., vorgestellt.Eine sinnvolle Ergänzung dieser Thematik bildet ein Vortrag zur Prüfplanung im Rahmen der zer-störungsfreien Prüfung.Ziel dieses Seminars ist es, Möglichkeiten der Vermeidung von Fehlern aufzuzeigen und Hinweise für eine fachgerechte Durchführung zu geben.

1 Tag


Dauer

Preis



Fert

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gHAL


161

Erstellung von Schweißanweisungen und Qualifizierung von Schweißverfahren nach DIn En ISo 15607 bis DIn En ISo 15614-1

Mitarbeiter von Qualitätsstellen sowie Schweißaufsichtspersonen, die mit der Planung, ferti-gungsbegleitenden Überwachung und Prüfung von geschweißten Bauteilen sowie der Durchfüh-rung von Schweißer- und Verfahrensprüfungen beschäftigt sind.

Teilnehmer

Inhalte Durch die europäische Richtlinie zur Produkthaftung hat die Qualitätssicherung in der Schweißtech-nik eine zunehmende Bedeutung erhalten. Europäische und deutsche Anwendungsregelwerke (z. B. DIN 18800-7, DIN EN 1090, DIN EN 15085) und Liefervereinbarungen verlangen die Erstellung von Schweißanweisungen und die damit verbundene Qualifizierung von Schweißverfahren. Die Normreihe DIN EN ISo 15607 bis 15614, die die Methoden der Qualifizierung beschreibt, wird in diesem Seminar vorgestellt. Ausführlich wird die Durchführung von Verfahrensprüfungen anhand der DIN EN ISo 15614-1 behandelt.

1 Tag


Dauer

Preis




23.10.2014

Fellbach 18.03.2014 René Scholz +49 711 57544-25 [email protected]

03.11.2014



Mannheim 12.03.2014 Elke Rafflewski +49 621 3004-123 [email protected]

10.09.2014

FertigungH


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Schweißen und wärmebehandeln von warmfesten Stählen und höherfesten Feinkornbaustählen

Schweißaufsichtspersonen, die für Planung, Durchführung und Überwachung verantwortlich sind.Schweißtechnische Fachkräfte, Lehrschweißer, Schweißwerkmeister, Meister sowie Schweißfach-leute bis zum Schweißfachingenieur in Fertigung, Konstruktion, Planung und Verwaltung

Teilnehmer

Inhalte Durch den zunehmenden Einsatz von höherfesten Feinkornbaustählen im Stahl-, Brücken- und Kranbau sowie beim für den Kraftwerksbau benötigten warmfesten Stählen kommt der Wärme-führung beim und nach dem Schweißen zunehmend größere Bedeutung zu. Fundierte Kenntnisse der korrekten Verarbeitung helfen, teure Herstellungsfehler zu vermeiden!Das Seminar behandelt neben den werkstofflichen Grundlagen zusätzlich natürlich die Schweiß-eignung der gesamten Palette der handelsüblichen Feinkornbaustähle sowie der warmfesten Stähle. Es werden Informationen über die Schweißzusätze für die verschiedenen Lichtbogen-schweißverfahren, die notwendige Gütesicherung und die Einsatzmöglichkeiten in verschiede-nen Fertigungsbereichen gegeben. Die Wahl des richtigen Wärmebehandlungsverfahrens, die Umsetzung harmonisierter und auch nationaler Regelwerke, die Wahl richtiger Parameter, die Dokumentation der Wärmebehandlung, die Temperaturkontrolle und die Kalibrierung aller ein-gesetzten Komponenten gewinnt dabei immer mehr an Bedeutung. Der Anwender wird vor neue und komplexe Aufgaben gestellt.In diesem Seminar werden die metallurgischen Grundlagen, Vorschriften und deren Umsetzung behandelt sowie die verschiedenen Methoden der Wärmebehandlung an geschweißten Konstruk-tionen praktisch vorgeführt.

Praxisnahe Vorführungen von Wärmebehandlungen runden die Seminarinformationen ab.

2 Tage


Hinweis

Dauer

Preis



Fert

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Durchführung von Schweißerprüfungen nach DIn En 287, DIn En ISo 9606 und bedienerprüfungen nach DIn En 1418/ DIn En ISo 14732Vorstellung der Normenreihe und Hinweise zur Anwendung im Unternehmen

Schweißaufsichtspersonen, die Schweißer- und Bedienerprüfungen abnehmenTeilnehmer

Inhalte Der Einsatz qualifizierter Schweißer und Bediener ist die Grundvoraussetzung, um schweiß-technisch sichere Produkte fertigen zu können. Nur wenn sie über eine gute Handfertigkeit und ein angemessenes Wissen verfügen, werden die zahlreichen weiteren Maßnahmen der Quali-tätssicherung rund um die Schweißtechnik erst sinnvoll. Daher ist die Abnahme von Schweißer- und Bedienerprüfungen mit besonderer Sorgfalt und vor allem mit ausreichenden Kenntnisse durchzuführen. In Deutschland erfolgen die Prüfungen nach DIN EN 287, DIN EN ISo 9606 bzw. DIN EN 1418. Sie dürfen von Prüfstellen abgenommen werden, die nach europäischen Richtlini-en, Rechtsvorschriften oder Anwendungsnormen zur Personalzertifizierung zugelassen sind oder über eine Akkreditierung nach DIN EN ISo/IEC 17024 für die Durchführung von Schweißerprüfun-gen verfügen.Darüber hinaus können in einigen Bereichen aufgrund der maßgebenden Anwendungsnormen auch Schweißaufsichtspersonen eigenverantwortlich diese Prüfungen von betriebseigenen Schweißern abnehmen, wenn dieses auf Bescheinigungen oder Zertifikaten benannt sind. Diese Bennennung ist im Rahmen der Herstellerzertifizierung gegenüber der Zertifizierungsstelle, z. B. entsprechend nach DIN 18800-7, EN 1090-1, DIN EN 15085 usw. nachzuweisen und im Zertifikat zu bestätigen. In diesem Seminar werden die Bestandteile der Normenreihe DIN EN 287, DIN EN ISo 9606 sowie der DIN EN 1418 vorgestellt und deren Anwendung bei der fachgerechten Abnahme von Schwei-ßer-/Bedienerprüfungen erläutert. Im Vordergrund stehen die Themen Geltungsbereich, Prüf-stückauswahl, Durchführung der Schweißung, fachkundliche Prüfung und Auswertung, Sicht- und Bruchprüfung (mit praktischen Übungen), Ausstellen der Prüfungsbescheinigung, Geltungsdauer.

1 Tag


Dauer

Preis



16.10.2014

Mannheim 11.03.2014 Elke Rafflewski +49 621 3004-123 [email protected]

09.09.2014

FertigungH


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allgemeine grundlagen der Schweißsimulation

Konstrukteure, Schweißaufsichtspersonen (Schweißfachingenieur, -techniker, -fachmann), be-triebliche Führungskräfte und andere Interessierte, die sich mit schweißtechnischen Problem-stellungen beschäftigen und an einem wirtschaftlichen Werkzeug zur Bauteiloptimierung inter-essiert sind.

Teilnehmer

Inhalte Der zunehmende Wettbewerbsdruck zwingt die Unternehmen auch in der Schweißtechnik bei hohen Qualitätsanforderungen die wirtschaftlichste Konstruktionslösung zu finden. Die Schweißsimulation bietet die Möglichkeit, Konstruktionen bzgl. des Verzugs, der Eigenspan-nungen und der Nahtgüte durch die Gegenüberstellung verschiedener Varianten auf eine im Ver-gleich zur versuchsbasierten Bauteilauslegung schnelle Art und Weise zu optimieren. So lassen sich einerseits die Entwicklungskosten durch die Zeitersparnis und den Wegfall von Versuchs-schweißungen senken und andererseits kann die Bauteilqualität durch ein besseres Verständnis für die komplexen Vorgänge während des Schweißens verbessert werden. Ermöglicht wird dies dadurch, dass man Berechnungsergebnisse für das ganze Bauteil (Erkennen von Schwachstellen!) und deren Entwicklung während des Schweißens bekommt.Der Teilnehmer lernt die Möglichkeiten und Hintergründe der Schweißsimulation und die prakti-sche Vorgehensweise durch die eigene Anwendung am Rechner kennen.Weitere Inhalte: •Theoretische Grundlagen der Schweißsimulation •Einsatzmöglichkeiten und Potential •Einführung in die praktische Anwendung der Schweißsimulation

Es besteht die Möglichkeit, für die Anwendungsbeispiele im praktischen Teil des Lehrgangs den eigenen Laptop zu verwenden. Die Software darf einen Monat kostenlos weiter genutzt werden.

1 Tag

1.980,00 € (Gruppenpreis bis max. drei Personen/Tag)Der Preis ist mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Hinweis

Dauer

Preis



Sondertermine auf Firmenanfrage

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Schweißsimulation an dünnwandigen Strukturen – weld planner: Ein neuer ansatz der Schweißsimulation

Konstrukteure, Schweißaufsichtspersonen (Schweißfachingenieur, -techniker, -fachmann), be-triebliche Führungskräfte und andere Interessierte aus dem Fahrzeugbau und anderen Branchen, die sich mit schweißtechnischen Problemstellungen beschäftigen und detaillierte Kenntnisse über ein wirtschaftliches Werkzeug zur Bauteiloptimierung erwerben möchten.

Teilnehmer

Inhalte Der zunehmende Wettbewerbsdruck zwingt die Unternehmen auch in der Schweißtechnik bei hohen Qualitätsanforderungen die wirtschaftlichste Konstruktionslösung zu finden.Die Schweißsimulation bietet die Möglichkeit, Konstruktionen bzgl. des Verzugs, der Eigenspan-nungen und der Nahtgüte durch die Gegenüberstellung verschiedener Varianten auf eine im Ver-gleich zur versuchsbasierten Bauteilauslegung schnelle Art und Weise zu optimieren. So lassen sich einerseits die Entwicklungskosten durch die Zeitersparnis und den Wegfall von Versuchs-schweißungen senken und andererseits kann die Bauteilqualität durch ein besseres Verständnis für die komplexen Vorgänge während des Schweißens verbessert werden. Ermöglicht wird dies dadurch, dass man Berechnungsergebnisse für das ganze Bauteil (Erkennen von Schwachstellen!) und deren Entwicklung während des Schweißens bekommt.Der Teilnehmer lernt die Möglichkeiten und Hintergründe der Schweißsimulation kennen.Durch die Anwendung an branchenspezifischen Konstruktionen und Werkstoffen aus dem Fahr-zeugbau bekommt er Einblicke in die Vorgehensweise bei der schweißgerechten Vernetzung für die Finite-Element-Methode und die Durchführung der Simulation mit der Software Weld Planner.Weitere Inhalte: •Theoretische Grundlagen zu Werkstoffen (Alu, hochfester Stahl) und Prozessen •Einsatzmöglichkeiten und Potential der Schweißsimulation •Einführung in die praktische Anwendung der Schweißsimulation


1 Tag


Hinweis

Dauer

Preis



18.11.2014

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Schweißsimulation an dickwandigen Strukturen –rissvermeidung, optimale nahtgüte und Verzugsreduzierung

Konstrukteure, Schweißaufsichtspersonen (Schweißfachingenieur, -techniker, -fachmann), be-triebliche Führungskräfte und andere Interessierte aus dem Behälter- bzw. Kraftwerksbau und anderen Branchen, die sich mit schweißtechnischen Problemstellungen beschäftigen und detail-lierte Kenntnisse über ein wirtschaftliches Werkzeug zur Bauteiloptimierung erwerben möchten.

Teilnehmer

Inhalte Der zunehmende Wettbewerbsdruck zwingt die Unternehmen auch in der Schweißtechnik bei hohen Qualitätsanforderungen die wirtschaftlichste Konstruktionslösung zu finden. Die Schweißsimulation bietet die Möglichkeit, Konstruktionen bzgl. des Verzugs, der Eigenspan-nungen und der Nahtgüte durch die Gegenüberstellung verschiedener Varianten auf eine im Ver-gleich zur versuchsbasierten Bauteilauslegung schnelle Art und Weise zu optimieren. So lassen sich einerseits die Entwicklungskosten durch die Zeitersparnis und den Wegfall von Versuchs-schweißungen senken und andererseits kann die Bauteilqualität durch ein besseres Verständnis für die komplexen Vorgänge während des Schweißens verbessert werden. Ermöglicht wird dies dadurch, dass man Berechnungsergebnisse für das ganze Bauteil (Erkennen von Schwachstellen !) und deren Entwicklung während des Schweißens bekommt.Der Teilnehmer lernt die Möglichkeiten und Hintergründe der Schweißsimulation detailliert ken-nen. Durch die Anwendung an branchenspezifischen Konstruktionen und Werkstoffen (aus dem Behälter- bzw. Kraftwerksbau) bekommt er tiefere Einblicke in die praktische Vorgehensweise bei der schweißgerechten Vernetzung für die Finite-Element-Methode und die Durchführung der Schweißsimulation mit der Software Sysweld.Weitere Inhalte: •Theoretische Grundlagen zu Werkstoffen (CrNi-Stähle, warmfeste Stähle), Prozessen und Simulation •Anwendung verschiedener Simulationsmethoden (Beispiele: Mehrlagenschweißung, Behälter)


3 Tage


Hinweis

Dauer

Preis



24.06. - 26.06.2014

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Finite-Element-Vernetzung für die Schweißsimulation

(Künftige) Anwender der Vernetzungssoftware VisualMesh.Teilnehmer

Inhalte Der Teilnehmer lernt die verschiedenen Werkzeuge zur Erstellung eines Finite-Elemente-Netzes aus Volumen- und Schalenelementen mit den für die Schweißsimulation nötigen Definitionen in VisualMesh kennen. Weitere Inhalte des Lehrganges sind, die Vernetzung ideal an die Er forder-nisse der Schweißsimulation anzupassen und eine Strategie zur möglichst effizienten Vernetzung für die jeweilige Geometrie zu finden.

Schwerpunkte können in Abstimmung mit dem Kunden festgelegt werden.

1 oder 2 Tage


Hinweis

Dauer

Preis




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Schweißsimulation mit der Software Sysweld

(Künftige) Anwender der Schweißsimulationssoftware SysweldTeilnehmer

Inhalte Der Teilnehmer lernt die verschiedenen Methoden zur Simulation des Schweißens, die die Soft-ware Sysweld bietet, und deren Anwendungsbereiche kennen. Dabei wird das nötige Hinter-grundwissen ebenso vermittelt, wie man beispielsweise auch lernt, eine Werkstoffdatenbank zu erstellen. Den Schwerpunkt bilden die Methode transientes Schweißen (Schweißen Schritt für Schritt) und die Lokal-Global-Methode, die speziell für sehr große Strukturen entwickelt wurde. Der Lehrgang behandelt die praktische Vorgehensweise in Sysweld, die nötigen Definitionen und die Auswertung von Berechnungsergebnissen.Ziel ist es, den Teilnehmern die selbständige Anwendung der Schweißsimulation zu ermöglichen und durch das nötige Hintergrundwissen eine hohe Ergebnisqualität sicherzustellen.Durch den Einsatz der Schweißsimulation können einerseits die Entwicklungskosten durch den Wegfall zahlreicher praktischer Versuche gesenkt werden und kann andererseits die Bauteilquali-tät durch die umfassende Information (Ergebnisse für alle Stellen des Bauteils) über den Zustand während und nach dem Schweißen verbessert werden.

Schwerpunkte können in Abstimmung mit dem Kunden festgelegt werden

2 - 5 Tage, je nach Aufwand


Hinweis

Dauer

Preis




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Schweißen von Feinkornbaustählen

Schweißtechnischen Fachkräfte, Lehrschweißer, Schweißwerkmeister, Meister sowie Schweiß-fachleute bis zum Schweißfachingenieur in Fertigung, Konstruktion, Planung und Verwaltung

Teilnehmer

Inhalte Die Entwicklung der Feinkornbaustähle, die wegen ihrer technischen und wirtschaftlichen Vor-teile immer häufiger bei geschweißten Konstruktionen eingesetzt werden, hat auch in jüngster Zeit zu neuen Stahlsorten mit Streckgrenzen über 1.000 N/mm2 geführt. Von besonderem Inter-esse sind für jeden Verarbeiter dieser Stähle die Schweißeignung und das Sprödbruchverhalten. Fundierte Kenntnisse der korrekten Verarbeitung helfen, teure Herstellungsfehler zu vermeiden !Das Seminar behandelt neben den werkstofflichen Grundlagen zusätzlich natürlich die Schweiß-eignung der gesamten Palette der handelsüblichen Feinkornbaustähle. Informationen über die Schweißzusätze für die verschiedenen Lichtbogenschweißverfahren, die notwendige Güte- sicherung und die Einsatzmöglichkeiten in verschiedenen Fertigungsbereichen runden das Seminar ab.

1 Tag


Dauer

Preis







20.08.2014

Werkstoffe

wn


170

Schweißen von aluminium

Schweißfachmann, Schweißtechniker, Schweißfachingenieur, betriebliche Führungskräfte auf Meister-, Techniker- und Ingenieurebene mit schweißtechnischen Grundkenntnissen.

Teilnehmer

Inhalte In zunehmendem Umfang verarbeiten Handwerksbetriebe und Industriefirmen Aluminiumer-zeugnisse und müssen diese durch Schweißen verbinden. Dabei sind schweißtechnische und konstruktive Regeln zu beachten, andernfalls sind ungenügende Eigenschaften der Schweißver-bindung bzw. der Konstruktion die Folge.Der Lehrgang Schweißen von Aluminium informiert in Form von Vorträgen, praktischen Vor-führungen und Diskussionen über das fachgerechte Vorbereiten und Ausführen von Aluminum-schweißkonstruktionen.

1 Tag (Fellbach, Hannover)2 Tage (München)

580,00 € (Fellbach, Hannover)780,00 € (München)Der Preis ist mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Dauer

Preis





28.11. - 29.11.2014 WE*

WE* Wochenende

mW

erks

toffe


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Schweißtechnische Verarbeitung von crni-Stählen

Schweißtechnisches PersonalTeilnehmer

Inhalte Durch die Vermittlung von Grundlagen der schweißtechnischen Verarbeitung von CrNi-Stählen soll der Einstieg in diese durch vielfältige Besonderheiten gekennzeichneten Stähle erleichtert werden. Darüber hinaus sollen aber auch Kenntnisse über Cr-Stähle mit ferritischem, semiferri-tischem und martensitischem Gefüge vermittelt werden. Besondere Schwerpunkte des Seminars sind: •WerkstoffundSchweißeigenschaften •AuswahlderStähleinAbhängigkeitdesEinsatzfalles •AuswahlSchweiß-undSchneidverfahren •AuswahlvonZusatzwerkstoffenundSchweißhilfsstoffen •SchweißverbindungenzwischenCrNi-StählenundnichtchemischbeständigenStählen •Oberflächenbehandlungen •PraktischeVorführungen

1 Tag (Berlin, Halle, Hannover, Rostock)2 Tage (Mannheim , München)

480,00 € (Berlin, Halle, Hannover, Rostock)780,00 € (Mannheim, München)Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Dauer

Preis







07.11. - 08.11.2014 WE*


03.09.2014

WE* Wochenende

mW

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Wer

ksto

ffeDU

Schweißtechnische Verarbeitung von crni- und nickelbasis-werkstoffen

Schweißtechnisches PersonalTeilnehmer

Inhalte Durch die Vermittlung von Grundlagen der schweißtechnischen Verarbeitung von CrNi- und Ni-ckelbasis-Stählen soll der Einstieg in diese durch vielfältige Besonderheiten gekennzeichneten Stähle erleichtert werden. Darüber hinaus sollen aber auch Kenntnisse über Cr-Stähle mit ferriti-schem, semiferritischem und martensitischem Gefüge vermittelt werden.

Besondere Schwerpunkte des Seminars sind: •Werkstoff und Schweißeigenschaften •Auswahl der Stähle in Abhängigkeit des Einsatzfalles •Auswahl Schweiß- und Schneidverfahren •Auswahl von Zusatzwerkstoffen und Schweißhilfsstoffen •Schweißverbindungen zwischen CrNi-Stählen und nicht chemisch beständigen Stählen •oberflächenbehandlungen

Der Lehrgang beinhaltet zusätzlich die CD „Euro Inox“ mit multimedialen Hinweisen zur Verarbei-tung von CrNi-Stählen

2 Tage


Hinweis

Dauer

Preis




173

Werkstoffe

DU

Qualitätsüberwachung von geschweißten bauteilen durch metallographische Schliffpräparation

Sie stellen geschweißte Bauteile aus Baustahlgüten her und wollen ihre Qualität fachmännisch überprüfen? Wir helfen Ihnen!

Inhalte In einem 4-tägigen Lehrgang, der am 5. Tag mit einer Prüfung endet, zeigen wir Ihnen, wie die Schweißnahtqualität an metallographischen Makro- und Mikroschliffen zu prüfen ist. Es werden Grundkenntnisse über die Herstellung der Stahlgüten, die Interpretation der Grob- sowie Fein-strukturen nach geeigneter metallographischer Präparation unter Lichtmikroskopen vermittelt und praktisch eingeübt.Der Zusammenhang zwischen Werkstoffstruktur, den Eigenschaften und dem Herstellungspro-zess der Stahlgüten mit dem Ziel, eine gleichbleibende Qualität und Produktsicherheit zu ermög-lichen, wird aufgezeigt. Neben der Theorie wird der Schwerpunkt dieser Ausbildung auf die Präparation von metallogra-phischen Schliffen und deren Interpretation unter Anwendung einschlägiger Normen gelegt. Der Lehrgang schließt mit einer Prüfung in Theorie und Praxis ab.

5 Tage


Dauer

Preis




174

Wer

ksto

ffeDU

grundlagen der werkstoffkunde metallischer werkstoffe

Fachpersonal aus den Bereichen Konstruktion, Entwicklung, Arbeitsvorbereitung, Fertigung und Qualitätssicherung

Teilnehmer

Inhalte Das Herstellungsverfahren, die chemische Zusammensetzung der Legierung, sowie weitere Umform- und Behandlungsprozesse (z. B. Kaltwalzen oder Wärmebehandlung) bestimmen den Gefügeaufbau der Werkstoffe und haben damit wesentlichen Einfluss auf deren Eigenschaften. In dem Seminar werden die Grundlagen des Aufbaus der metallischen Werkstoffe und deren Einflüsse auf die Eigenschaften erläutert. Ausgehend von Zustandsdiagrammen bei Zwei- und Mehrstofflegierungen werden die Mechanismen der Gefügebildung dargestellt. An Hand von Bei-spielen werden die Einflüsse des Gießens, von Warm- und Kalt-umformprozessen sowie Wärme-behandlung auf die Gefüge vorgestellt und daraus Grundsätze für Einsatz und Verwendung der Werkstoffe abgeleitet. Dem Seminarteilnehmer wird ein Überblick über Stahlsorten und Nichtei-senwerkstoffe sowie die dazugehörige Normung und Bezeichnung gegeben.

2 Tage


Dauer

Preis




175

HAL

grundlagen der Tragwerksplanung nach DIn En 1990 Bemessung und Konstruktion von Stahlkonstruktionen nach DIN EN 1993 (Eurocode 3)

Statiker und Konstrukteure, Architekten, SchweißaufsichtspersonenTeilnehmer

Inhalte Dem nationalen und internationalen Bauwesen stehen Änderungen in der Normung bevor. Die bauaufsichtliche Einführung des Eurocode 3 (DIN EN 1993) zum alleinigen Werkzeug zur Berech-nung und Konstruktion von Stahlbauten soll bis 01.07.2012 vollzogen sein.Dieses Seminar hat das Ziel, die Teilnehmer rechtzeitig mit den Veränderungen bei der statischen Berechnung von Stahlkonstruktionen gegenüber der derzeit gültigen Norm DIN 18800 vertraut zu machen. Neben einem Überblick über das zukünftige Regelwerk werden anhand von Beispielen die er forderlichen Spannungs- und Stabilitätsnachweise erläutert. Weitere, inhaltliche Schwer-punkte werden die Stahlgüteauswahl sowie Nachweise von Schraub- und Schweißverbindungen sein. Auf die zusätzlichen Nachweismöglichkeiten gegen Werkstoffermüdung wird ebenfalls ein-gegangen, weil diese gegenüber der DIN 18800 eine wesentliche Erweiterung darstellen und auch Besonderheiten bei der konstruktiven Gestaltung beachtet werden müssen.

3 x 1 Tag (Duisburg)2 Tage (Berlin, Halle)

580,00 € (1 Tag), Kombi (3 Tage) 1.475,00 €670,00 € (2 Tage)Der Preis ist mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Dauer

Preis




30.04.2014

28.05.2014


Konstruktion


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bemessung und Konstruktion von aluminiumtragwerken nach DIn En 1999 (Eurocode 9)

Schweißaufsichtspersonen, Statiker und KonstrukteureTeilnehmer

Inhalte Durch die Veröffentlichung der EN 1090-1 im Amtsblatt C344/1 der Europäischen Union im De-zember 2010, mit der damit verbundenen Veröffentlichung der Norm DIN EN 1090-1 im Bun-desanzeiger 2 Monate später, standen dem nationalen und internationalen Bauwesen in letzter Zeit viele Änderungen in der Normung bevor. Die Norm DIN V 4113-3 für die Ausführung und Herstellerqualifikation von Aluminiumtragwerken wird spätestens (in Abhängigkeit des aktuel-len Standes der Bauregelliste und der Liste der Technischen Baubestimmungen) zum 1.07.2014 zurückgezogen.Es gelten dann die bereits in der Musterliste der Technischen Baubestimmung beschriebenen technischen Regeln für die Ausführung von Aluminiumtragwerken: DIN EN 1090-3.Am 01.07.2012 wurde der Eurocode 9 (DIN EN 1999 ff.) bauaufsichtlich eingeführt. Damit ist die-ses Regelwerk zum Werkzeug zur Berechnung und Konstruktion von Aluminiumbauten geworden.Dieses Seminar hat das Ziel, die Teilnehmer mit den Veränderungen bei der statischen Berech-nung von Aluminiumkonstruktionen gegenüber der vorher gültigen Norm DIN 4113-1 vertraut zu machen. Neben einem Überblick über das neue Regelwerk werden anhand von Beispielen die er forderlichen Spannungsnachweise erläutert. Weitere inhaltliche Schwerpunkte werden die metallurgischen Grundlagen und die Forderungen der DIN EN 1090-3 hinsichtlich der Ausführung von Aluminiumtragwerken sein.

1 Tag


Dauer

Preis


Halle 19.06.2014 Stefanie Ponsold +49 345 5246-220 [email protected]

Kons

trukt

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praktisches arbeiten nach Fertigungszeichnungen für Schweißkonstruktionen

Schweißwerkmeister, Vorarbeiter in der Fertigung, SchweißerTeilnehmer

Inhalte Dieses Seminar ist vor allem für Teilnehmer gedacht, die in der Fertigung tätig sind. Im Vorder-grund steht dabei speziell das Thema Wie lese und interpretiere ich eine schweißtechnische Konst-ruktions- oder Fertigungszeichnung richtig?Im ersten Teil wird das theoretische Grundwissen der Zeichnungsdarstellung vermittelt. Der zweite Teil des Seminars wird bestimmt durch verschiedene praktische Übungen, wie z. B. das Zeichnungslesen aus unterschiedlichen Branchen, Fehlererkennung, Bedeutung von symboli-schen Darstellungen usw.

Die Lehrgangsinhalte im Einzelnen: •symbolischeDarstellungvonSchweißverbindungennachaktuellemRegelwerk •(ENISO17659,DINEN22553) •VorstellungvonbeispielhaftenFertigungszeichnungenausunterschiedlichenBereichen •ErklärungvonschweißtechnischenSymbolen •DarstellungundInterpretationvonschweißtechnischenDetails •HinweisezuhäufigauftretendenFehldarstellungen •PraktischeHinweisezumArbeitennachFertigungszeichnungen •PraktischeÜbungen

1 Tag


Dauer

Preis




Konstruktion


178

Kons

trukt

ion

HAL

Flammrichten modul 1 (grundkurs)allgemeiner baustahl bis S355Theorie und Praxis

Fachkräfte aus den Bereichen Stahlbau, Maschinenbau, Rohrleitungsbau, Fahrzeugbau, Apparate- und Behälterbau; betriebliche Führungskräfte (Schweißaufsichtspersonen, Ingenieure, Meister), die entscheiden, ob und wie Bauteile zu richten sind; Werkstattpersonal, das Flammrichtarbeiten auszuführen hat

Teilnehmer

Inhalte Geschweißte oder kaltverformte Bauteile weisen häufig einen unzulässig großen Verzug auf, der durch Richten vermindert werden muss. Das Richten mit der Flamme ist ein Verfahren, mit dem Verzug und Verwerfung, Verbiegung und Verdrehung sicher, werkstoffschonend und kostengüns-tig behoben werden können. Daneben können aber auch gerade Bauteile in eine gewünschte Form gerichtet werden.In Vorträgen, Vorführungen und Übungen vermittelt der Lehrgang theoretische und praktische Kenntnisse zum erfolgreichen Anwenden des Flammrichtens.Nach Besuch des Lehrgangs gelten die Teilnehmer als für das Verfahren des Flammrichtens ein-gewiesene Personen.Für die Teilnahme am Lehrgang wird eine Teilnehmerbescheinigung ausgestellt.

Voraussetzung zur Teilnahme: Facharbeiter oder Geselle in einem metallverarbeitenden Beruf, oder Nachweis von mindestens dreijähriger Tätigkeit in der MetallverarbeitungPrüfung (optional) zur Flammrichtfachkraft nach DVS® 1145 für allgemeine Baustähle bis S355. Bei bestandener Prüfung erhält der Teilnehmer ein DVS®-Zeugnis

2 Tage Prüfung optional: 1 Tag

640,00 € Prüfung: 465,00 €Der Preis ist mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Hinweis

Dauer

Preis


Berlin 26.08. - 27.08.2014 Ingo Skarupke +49 30 45001-119 [email protected]



27.08. - 28.08.2014


06.10. - 07.10.2014

München 25.03. - 26.03.2014 Lothar Zajicek +49 89 126802-26 [email protected]

Prüfung: 27.03.2014

18.11. - 19.11.2014

Prüfung: 20.11.2014



179

DU

Flammrichten modul 2Feinkornbaustahl, crni-StahlTheorie und Praxis

Nur für Teilnehmer die bereits am Modul 1 teilgenommen habenTeilnehmer

Inhalte Geschweißte oder kaltverformte Bauteile weisen häufig einen unzulässig großen Verzug auf, der durch Richten vermindert werden muss.Das Richten mit der Flamme ist ein Verfahren, mit dem Verzug und Verwerfung, Verbiegung und Verdrehung sicher, werkstoffschonend und kostengünstig behoben werden können. Daneben können aber auch gerade Bauteile in eine gewünschte Form gerichtet werden.In Vorträgen, Vorführungen und Übungen vermittelt der Lehrgang theoretische und praktische Kenntnisse zum erfolgreichen Anwenden des Flammrichtens..Nach Besuch des Lehrgangs gelten die Teilnehmer als für das Verfahren des Flammrichtens ein-gewiesene Personen.Für die Teilnahme am Lehrgang wird eine Teilnehmerbescheinigung ausgestellt.

Prüfung (optional, nur für Teilnehmer mit bestandener Prüfung im Modul 1) zur Flammrichtfach-kraft nach DVS® 1145 für Feinkornbaustähle und CrNi-Stähle, bei bestandener Prüfung erhält der Teilnehmer ein DVS®-Zeugnis.


960,00 € Prüfung: 850,00 € Der Preis ist mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Hinweis

Dauer

Preis



16.09. - 18.09.2014



Prüfung: 27.11.2014

Konstruktion


180

Kons

trukt

ion

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Flammrichten modul 3aluminium und aluminiumlegierungenTheorie und Praxis

Nur für Teilnehmer die bereits am Modul 1 teilgenommen habenTeilnehmer

Inhalte Geschweißte oder kaltverformte Bauteile weisen häufig einen unzulässig großen Verzug auf, der durch Richten vermindert werden muss.Das Richten mit der Flamme ist ein Verfahren, mit dem Verzug und Verwerfung, Verbiegung und Verdrehung sicher, werkstoffschonend und kostengünstig behoben werden kann. Daneben kön-nen aber auch gerade Bauteile in eine gewünschte Form gerichtet werden.In Vorträgen, Vorführungen und Übungen vermittelt der Lehrgang theoretische und praktische Kenntnisse zum erfolgreichen Anwenden des Flammrichtens.Für die Teilnahme am Lehrgang wird eine Teilnehmerbescheinigung ausgestellt.

Prüfung (optional, nur für Teilnehmer mit bestandener Prüfung im Modul 1) zur Flammrichtfach-kraft nach DVS® 1145 für Aluminium und Aluminiumlegierungen, bei bestandener Prüfung erhält der Teilnehmer ein DVS®-Zeugnis.


640,00 € Prüfung: 395,00 € Der Preis ist mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Hinweis

Dauer

Preis



Prüfung: 03.12.2014


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Konstruktionm

Flammrichten von blechen, rohren und profilenKompaktseminar

Vorarbeiter, Meister, Facharbeiter, Schweißfachpersonal, KonstrukteureTeilnehmer

Inhalte Dieses Seminar als Kombination von Fachkunde und Fachpraxis ist in den letzten Jahren auf im-mer mehr Interesse gestoßen.Überall dort, wo eine Konstruktion bei der schweißtechnischen Fertigung Wärmeeinwirkungen ausgesetzt ist, können Verformungen auftreten. Die notwendige Beseitigung dieses Verzugs mit-tels Flammrichten ermöglicht eine besonders schonende Formänderung.In diesem Seminar werden die Grundlagen des Flammrichtens – aufgeteilt nach Blechen, Rohren und Profilen – erläutert, so wie die Geräte- und Handhabungstechniken vorgestellt und bespro-chen. Auch die Grundwerkstoffeignung ist ein Thema; ebenso die Sicherheit im Umgang mit dem hierzu speziellen Autogenwerkzeug. Neben der Vorstellung und Diskussion zahlreicher Beispiele wird dann gezielt an Musterbauteilen die richtige Vorgehensweise praktisch demonstriert.Während des Seminars besteht eine gute Gelegenheit, auch auf Fragestellungen und Problemlö-sungen seitens der Teilnehmer einzugehen.Das Kompaktseminar wendet sich an alle Fachkräfte aus Fertigungsbetrieben, wie Flammrichter, Schweißfachpersonal, Techniker und Ingenieure, die sich für die Flammrichttechnik interessieren, oder sie bereits in ihrem Betrieb einsetzen. Um eine intensiven Beteiligung bei den praktischen Übungen zu ermöglichen, bleibt der Teilnehmerkreis auf max. 20 Personen begrenzt.Themenschwerpunkte: •„Proundcontra“Flammrichten •Auf-undAbbauvonZugspannungenbeimErwärmungs-undAbkühlprozess •FlammrichtfigurenundFlammenführung •AusrüstungfürdasFlammrichten •BeispieleausdertäglichenPraxis •ForciertesAbkühlen–jaodernein? •GrundlegendeWerkstoffkundefürdasFlammrichten •ArbeitssicherheitinderAutogentechnik

Arbeitskleidung ist nicht notwendig.

2 Tage


Hinweis

Dauer

Preis




182

N o t I z e N

Z E R S Tö R U N G S F R E I E PRÜFUNG ( Z f P )


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ZfP-

Lehr

gäng

e und

-Sem

inar

e

8. ZERSTöRUNGSFREIE PRÜFUNG (ZfP)

Alle Lehrgangsangebote der Werkstoffprüfung stehen in einem separaten Ausbildungskatalog Werkstoffprüfung zur Verfügung, den Sie bei jeder SLV anfordern können.

* Die Prüfungen/Zertifizierungen werden im Namen und Auftrag des TÜV Nord berechnet und verstehen sich zu-züglich der gesetzlichen Mehrwertsteuer (z. Z. 19 %). Im Falle der kooperierenden Einrichtungen SLV Halle und SLV Mecklenburg-Vorpommern werden die ausgewiese-nen Preise für Prüfungen/Zertifizierungen zzgl. gesetzl. MwSt. (z.Z.19 %) brutto berechnet.

InhalT SEITE

8.1 zfp 185

8.1.1 Durchstrahlungsprüfung (RT) und fachpraktische Ausbildung Stufe 1 185

8.1.2 Durchstrahlungsprüfung (RT) und fachpraktische Ausbildung Stufe 2 186

8.1.3 Filmauswertung (RT2.FI*) Stufe 2 187

8.1.4 Digitale Radiologie (DR2) 189

8.1.5 Ultraschallprüfung (UT) und fachpraktische Ausbildung Stufe 1 190

8.1.6 Ultraschallprüfung (UT) und fachpraktische Ausbildung Stufe 2 192

8.1.7 Phased Array – Fortbildungskurs 193

8.1.8 Time of Flight Diffraction ToFD/QToFD – Fortbildungskurs 194

8.1.9 Eindringprüfung (PT) Stufe 1 und Stufe 2 195

8.1.10 Magnetpulverprüfung (MT) Stufe 1 und Stufe 2 198

8.1.11 Sichtprüfung (VT) Stufe 1 und Stufe 2 200

8.1.12 VT-Ergänzung Guss- und Schmiedeteile 204

8.1.13 VT-Ergänzung Messen und Beurteilen von Schweißverbindungen 205

8.1.14 Übersicht der Lehrgänge Sichtprüfung (VT) 206

8.1.15 Bewertung von Schweißverbindungen nach aktuellen Regelwerken (VT, RT2.FI) 208

8.1.16 1-tägige Kurzlehrgänge 209

8.1.17 Grundlagen-Lehrgang für die Stufe 3 - Ausbildung (Basic) 210

8.1.18 Ausbildung zur Stufe 3 nach DIN EN ISo 9712 211

8.1.19 ZfP-Lehrgänge nach DIN EN ISo 9712 der GSI in englischer Sprache 212

8.1.20 Fernlehrgang CBT Ultraschall – UT1 – ZfP-Qualifikationslehrgänge nach DIN EN ISo 9712 213

8.1.21 Europäischer Materialprüfer 214

8.1.22 Umschulung zum Werkstoffprüfer mit IHK-Abschluss 216

8.2. lEhrgängE unD TErmInE In mannhEIm 217

8.2.1 Lehrgänge und Termine in Mannheim 217


185

ZfP-Lehrgänge und -Seminare

Durchstrahlungsprüfung (rT ) und fachpraktische ausbildung Stufe 1

Prüftechnisches PersonalTeilnehmer

Inhalte

Hinweis

Dauer

Preis

Zur Beurteilung von inneren Unregelmäßigkeiten in Gussteilen, Schmiedestücken, Schweiß-nähten usw. ist die Durchstrahlungsprüfung mit Röntgen- oder Gammastrahlen eine bewährte Methode der zerstörungsfreien Prüfung. Im Seminar werden die physikalischen und technischen Grundlagen, wie z. B. Entstehung der Strahlung, Eigenschaften der Strahlung und Filmeigen-schaften dargelegt. Neben der objektkunde werden die benötigten Regelwerke besprochen. In Vorträgen und praktischen Übungen werden Fertigkeiten, wie Erstellung von Durchstrahlungs-bildern von Schweißnähten und Gussteilen nach einer Prüfanweisung, Ermittlung optimaler Be-lichtungszeiten und Aufnahmeanordnungen, Kennzeichnung der Naht, Ermittlung der optischen Dichte und Beurteilung der Bildgüte, Protokollierung der Ergebnisse usw. erworben. In einem Fachpraktikum wird der theoretische Stoff in die Praxis umgesetzt. Es er folgt eine Prüfung nach DIN EN ISo 9712 unter Berücksichtigung der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG.

Es ist ein Kenntnisstand entsprechend eines Facharbeiterabschlusses, eines technischen Berufes möglichst der Metallverarbeitung erwünscht. Bei Nachweis der geforderten Er fahrung auf dem Gebiet der Durchstrahlungsprüfung und der körperlichen Eignung (Sehtest) kann eine Zertifizie-rung des Teilnehmers er folgen.

Le h rg a n g / P ra k t i ku m : 9 Tage P r ü f u n g : 1 Tag

Lehrgang/Praktikum: 2.480,00 € P r ü f u n g / Ze r t i f i z i e r u n g : 8 6 5 , 0 0 € +(*MwSt.)


Le h rg a n g / P ra k t i ku m :

D u i s b u rg 1 2 . 0 5 . - 2 2 . 0 5 . 2 0 1 4 R e n ate G o h m a n n + 4 9 2 0 3 3 7 8 1 - 1 2 9 a n m e l d u n g @ s l v- d u i s b u rg. d e

Fe l l b a c h 1 2 . 0 5 . - 2 2 . 0 5 . 2 0 1 4 Vi c hy E s c i + 4 9 7 1 1 5 7 5 4 4 - 4 9 e s c i @ s l v- fe l l b a c h . d e

H a l l e 2 4 . 0 3 . - 0 4 . 0 4 . 2 0 1 4 Ste f a n i e Po n s o l d + 4 9 3 4 5 5 2 4 6 - 2 2 0 p o n s o l d @ s l v- h a l l e. d e

1 6 . 0 6 . - 2 7 . 0 6 . 2 0 1 4

0 3 . 1 1 . - 1 4 . 1 1 . 2 0 1 4

H a n n ove r 2 1 . 0 7 . - 0 1 . 0 8 . 2 0 1 4 Ke r s t i n En g e l m a n n + 4 9 5 1 1 2 1 9 6 2 - 1 8 e n g e l m a n n @ s l v- h a n n ove r. d e

M ü n c h e n 2 0 . 0 1 . - 3 0 . 0 1 . 2 0 1 4 M a n u e l a K n o l l + 4 9 8 9 1 2 6 8 0 2 - 2 7 kn o l l @ s l v- m u e n c h e n . d e

0 8 . 0 9 . - 1 8 . 0 9 . 2 0 1 4

P r ü f u n g :

D u i s b u rg 2 3 . 0 5 . 2 0 1 4 R e n ate G o h m a n n + 4 9 2 0 3 3 7 8 1 - 1 2 9 a n m e l d u n g @ s l v- d u i s b u rg. d e

Fe l l b a c h 2 3 . 0 5 . 2 0 1 4 Vi c hy E s c i + 4 9 7 1 1 5 7 5 4 4 - 4 9 e s c i @ s l v- fe l l b a c h . d e

H a l l e 0 4 . 0 4 . 2 0 1 4 Ste f a n i e Po n s o l d + 4 9 3 4 5 5 2 4 6 - 2 2 0 p o n s o l d @ s l v- h a l l e. d e

2 7 . 0 6 . 2 0 1 4

1 4 . 1 1 . 2 0 1 4

H a n n ove r 0 1 . 0 8 . 2 0 1 4 Ke r s t i n En g e l m a n n + 4 9 5 1 1 2 1 9 6 2 - 1 8 e n g e l m a n n @ s l v- h a n n ove r. d e

M ü n c h e n 3 1 . 0 1 . 2 0 1 4 M a n u e l a K n o l l + 4 9 8 9 1 2 6 8 0 2 - 2 7 kn o l l @ s l v- m u e n c h e n . d e

1 9 . 0 9 . 2 0 1 4


186

ZfP-

Lehr

gäng

e und

-Sem

inar

e

Durchstrahlungsprüfung (rT) und fachpraktische ausbildung Stufe 2


Inhalte

Hinweis

Dauer

Preis

In dem Aufbaukursus wird durch Vorträge und praxisorientierte Übungen eine Vertiefung der Kenntnisse und Fertigkeiten auf dem Gebiet der Durchstrahlungsprüfung erzielt. Zielstellung des Lehrganges ist der Erwerb der Fertigkeiten zur Durchführung der Durchstrahlungsprüfungen und zur Bewertung der Ergebnisse nach Normen und anderen Regelwerken. Neben einer Vertiefung der physikalischen und technischen Kenntnisse werden verschiedenste Regelwerke in Verbindung mit einer erweiterten objektkunde behandelt. Insbesondere werden Fertigkeiten wie z. B. die Herstellung von Durchstrahlungsbildern bei komplizierten Geometrien, die Kontrolle der Prüf-technik und deren Protokollierung, die Bewertung von Durchstrahlungsbildern von Schweißnäh-ten und Gussteilen sowie die Erstellung und Beurteilung von Prüfanweisungen erworben.In einem Fachpraktikum wird der theoretische Stoff in die Praxis umgesetzt. Es er folgt eine Prüfung nach DIN EN ISo 9712 unter Berücksichtigung der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG.

Der Nachweis der Teilnahme am Lehrgang RT 1 ist für diesen Lehrgang erforderlich. Bei Nach-weis der geforderten Er fahrung auf dem Gebiet der Durchstrahlungsprüfung und der körperlichen Eignung (Sehtest) kann eine Zertifizierung des Teilnehmers er folgen.

Lehrgang: 10 Tage Praktikum: 4 TagePrüfung: 1 Tag

Lehrgang: 2.310,00 € Praktikum: 1.630,00 €Prüfung/ Ze r t i f i z i e r u n g : 865,00 € +(*MwSt.)


Le h rg a n g :


0 7 . 0 7 . - 1 8 . 0 7 . 2 0 1 4

0 1 . 1 2 . - 1 2 . 1 2 . 2 0 1 4


P ra k t i ku m u n d P r ü f u n g :


2 1 . 0 7 . - 2 5 . 0 7 . 2 0 1 4

1 5 . 1 2 . - 1 9 . 1 2 . 2 0 1 4


*Alle Lehrgangspreise sind mehrwertsteuerfrei. Änderungen vorbehalten. Die Prüfungsgebühren, die im Namen und Auf-

trag des TÜV Nord berechnet werden, verstehen sich zuzüglich der gesetzlichen Mehrwertsteuer (z. Z. 19 %)


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Filmauswertung (rT2.FI*) Stufe 2


Inhalte

Hinweis

Dauer

Preis

Weitere Termine für Filmauswertung

(RT2.FI) Stufe 2 folgen auf der nächsten Seite

Ein wichtiges Gebiet in der Durchstrahlungsprüfung ist die fachgerechte Bewertung von Durch-strahlungsaufnahmen. Viele Prüfer und Inspektoren in der Industrie und im Handwerk ermitteln anhand von Durchstrahlungsaufnahmen, ob die geforderte Fertigungsqualität eines geschweiß-ten Bauteils erreicht wurde, ohne selbst die Durchstrahlungsprüfung durchzuführen.Teilnehmer dieses Lehrganges erhalten einen Überblick über die Grundlagen der Durchstrah-lungsprüfung von Schweißnähten. Ein Schwerpunkt ist die normgerechte und regelwerkskon-forme Bewertung von Durchstrahlungsaufnahmen. Anhand von zahlreichen Beispielen aus der Praxis werden dem Teilnehmer die Fachkenntnisse vermittelt, die für eine Filmauswertung nach objektiven Maßstäben notwendig sind. Vertieft werden diese Kenntnisse in ausführlichen prakti-schen Übungen. Es er folgt eine Prüfung nach DIN EN ISo 9712 unter Berücksichtigung der Druck-geräterichtlinie 97/23/EG.

Bei Nachweis der geforderten Er fahrung auf dem Gebiet der Filmauswertung und der körperli-chen Eignung (Sehtest) kann eine Zertifizierung nach Stufe 2 für auf den Sektor Filmauswertung des Teilnehmers nach DIN EN ISo 9712 der Stufe 2 für den Sektor Filmauswertung von Schweiß-nähten erfolgen.

7 Tage + 1 Tag (Prüfung)

1.810,00 € 630,00 € (Prüfung/ Ze r t i f i z i e r u n g ) +(*MwSt.)


B e r l i n 1 6 . 0 6 . - 2 4 . 0 6 . 2 0 1 4 Pe t ra L i p p e r t + 4 9 3 0 4 5 0 0 1 - 1 1 6 p e t ra . l i p p e r t @ s l v- b b. d e

Prüfung 2 5 . 0 6 . 2 0 1 4

D u i s b u rg 13.01. - 21.01.2014 R e n ate G o h m a n n + 4 9 2 0 3 3 7 8 1 - 1 2 9 a n m e l d u n g @ s l v- d u i s b u rg. d e

Prüfung 22.01.2014

10.03. - 18.03.2014

Prüfung 19.03.2014

30.06. - 08.07.2014

Prüfung 09.07.2014

08.09. - 16.09.2014

Prüfung 17.09.2014

24.11. - 02.12.2014

Prüfung 03.12.2014

F I * F i l m I n te r p re t a t i o n ( vo r m a l s FAS )

*Alle Lehrgangspreise sind mehrwertsteuerfrei.

Änderungen vorbehalten. Die Prüfungsgebühren,

die im Namen und Auftrag des TÜV Nord berechnet

werden, verstehen sich zuzüglich der gesetzlichen

Mehrwertsteuer (z. Z. 19 %)


188

ZfP-

Lehr

gäng

e und

-Sem

inar

e

Weitere Termine für Filmauswertung (RT2.FI) Stufe 2:



P r ü f u n g 0 2 . 0 4 . 2 0 1 4

1 0 . 1 1 . - 1 8 . 1 1 . 2 0 1 4

P r ü f u n g 1 9 . 1 1 . 2 0 1 4


P r ü f u n g 1 6 . 0 4 . 2 0 1 4

1 3 . 1 0 . - 2 1 . 1 0 . 2 0 1 4

P r ü f u n g 2 2 . 1 0 . 2 0 1 4

D re s d e n 2 5 . 0 8 . - 0 2 . 0 9 . 2 0 1 4

P r ü f u n g 0 3 . 0 9 . 2 0 1 4


P r ü f u n g 1 6 . 0 5 . 2 0 1 4

2 0 . 1 1 . - 2 9 . 1 1 . 2 0 1 4

P r ü f u n g 2 9 . 1 1 . 2 0 1 4


P r ü f u n g 2 6 . 0 3 . 2 0 1 4

2 1 . 0 7 . - 2 9 . 0 7 . 2 0 1 4

P r ü f u n g 3 0 . 0 7 . 2 0 1 4

2 0 . 1 0 . - 2 8 . 1 0 . 2 0 1 4

P r ü f u n g 2 9 . 1 0 . 2 0 1 4

R o s to c k 3 0 . 0 6 . - 0 8 . 0 7 . 2 0 1 4 Ste f a n St r i e b i n g + 4 9 3 8 1 8 1 1 - 5 0 4 0 s t r i e b i n g @ s l v- ro s to c k . d e

P r ü f u n g 0 9 . 0 7 . 2 0 1 4


189


Digitale radiologie (Dr2)

Teilnehmer

Inhalte

Dauer

Preis

Die digitale Radiologie erobert zunehmend Anwendungsgebiete im Bereich der Werkstoffprü-fung mittels Durchstrahlung. Die Weiterverarbeitung der digitalen Information mittels Software bietet viele Möglichkeiten. Eine künstliche Kontrastanhebung lässt die Auswertung großer Wind-dickenunterschiede mit einer Aufnahme zu. Die Archivierung des Prüfergebnisses in digitaler Form ist möglich. Die Filmkosten entfallen. Die Vorteile der digitalen Radiologie werden vermehrt von Industrieunternehmen genutzt, die teilweise oder vollständig die radiografische Bauteilprüfung mittels Film ersetzen.Das Bedienpersonal der Prüfanlagen hat oft eine Ausbildung auf dem Gebiet der Radiografie absolviert (z. B. RT2 nach DIN EN ISo 9712). oft herrscht jedoch Unsicherheit bei den Kunden und Betreibern der Prüfanlagen hinsichtlich der Befugnisse dieses Personals auf dem Gebiet der digitalen Radiologie.

Lehrgang Sektor Schweißnaht: 4 Tage + 1 Tag PrüfungLehrgang Multisektoriell: 5 Tage + 1 Tag Prüfung

Lehrgang Sektor Schweißnaht: 1.070,00 € Prüfung/Zertifizierung: 575,00 € +(*MwSt.)Lehrgang Multisektoriell: 1.250,00 € Prüfung/Zertifizierung: 575,00 € +(*MwSt.)


Le h rg a n g S e k to r S c hwe i ß n a h t D R 2 w


P r ü f u n g 1 1 . 0 4 . 2 0 1 4

Fe l l b a c h 1 5 . 1 2 . - 2 0 . 1 2 . 2 0 1 4 We r n e r S p i t z + 4 9 7 1 1 5 7 5 4 4 - 2 2 s p i t z @ s l v- fe l l b a c h . d e

Le h rg a n g M u l t i s e k to r i e l l


P r ü f u n g 2 6 . 0 9 . 2 0 1 4

Bedienpersonal von digitalen Radiologieanlagen, die einen Auswertelehrgang (RT2.FI), oder eine Stufe 1 oder Stufe 2 Ausbildung (RT1, RT2) nach DIN EN ISo 9712 absolviert haben, erlan-gen nach der 4-tägigen Ausbildung den DR2 w zur Prüfung von Schweißnähten mittels digitaler Radiologie. Teilnehmer die eine Stufe 1 (RT1) oder Stufe 2 (RT2) nach DIN EN ISo 9712 absolviert haben, erlangen nach einer 5-tägigen Ausbildung den DR2 zur Prüfung von Schweißnähten, Gussstücke mittels digitaler Radiologie.


190

ZfP-

Lehr

gäng

e und

-Sem

inar

e

ultraschallprüfung (uT) und fachpraktische ausbildung Stufe 1


Inhalte

Hinweis

Dauer

Preis

Zur Beurteilung von inneren Unregelmäßigkeiten in den verschiedensten Bauteilen ist die Ultraschallprüfung eine bewährte Methode der zerstörungsfreien Prüfung. Die physikalischen und technischen Grundlagen, wie z. B. Entstehung des Schalls und seine Ausbreitung, Aufbau von Prüfköpfen und Ultraschallgeräten, Justierung von Prüfsystemen, werden in Vorträgen und praktischen Übungen behandelt. Schwerpunkte sind weiterhin die Kontrolle des Prüfsystems und der Umgang mit Regelwerken und Normen. Der Lehrgangsteilnehmer erwirbt die Fertigkeiten zur Prüfung einfacher Bauteile aus Stahl und anderen Werkstoffen. Nach Prüfanweisungen wer-den Wanddickenmessungen, Blechprüfungen, Schallgeschwindigkeitsmessungen, ortungen von Unregelmäßigkeiten sowie einfache Bewertungen der Ergebnisse durchgeführt. Zum Erlernen der praktischen Umsetzung wird die fachpraktische Ausbildung UT 1 empfohlen. Es er folgt eine Prüfung nach DIN EN ISo 9712 unter Berücksichtigung der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG.

Ein Kenntnisstand entsprechend eines Facharbeiterabschlusses eines technischen Berufes, mög-lichst in der Metallverarbeitung, ist wünschenswert. Bei Nachweis der geforderten Er fahrung auf dem Gebiet der Ultraschallprüfung und der körperlichen Eignung (Sehtest) kann eine Zertifizie-rung des Teilnehmers nach DIN EN ISo 9712 erfolgen.

Lehrgang/Praktikum: 9 Tage Prüfung: 1 Tag

Lehrgang: 2.730,00 € Prüfung/ Ze r t i f i z i e r u n g : 675,00 € +(*MwSt.)


Le h rg a n g / P ra k t i ku m :


12.05. - 22.05.2014

04.08. - 14.08.2015

13.10. - 23.10.2014


0 7 . 0 7 . - 1 7 . 0 7 . 2 0 1 4


1 0 . 0 2 . - 2 0 . 0 2 . 2 0 1 4

1 3 . 1 0 . - 2 3 . 1 0 . 2 0 1 4



20.10. - 30.10.2014


Wi l h e l m s h ave n 0 3 . 0 3 . - 1 4 . 0 3 . 2 0 1 4 B i rg i t B ö t ze l + 4 9 4 4 2 1 9 6 6 0 2 - 1 0 b o e t ze l @ bz - w hv. d e


191



P r ü f u n g :

D u i s b u rg 31.01.2014 R e n ate G o h m a n n + 4 9 2 0 3 3 7 8 1 - 1 2 9 a n m e l d u n g @ s l v- d u i s b u rg. d e

23.05.2014

15.08.2014

24.10.2014

Fe l l b a c h 3 1 . 0 1 . 2 0 1 4 Vi c hy E s c i + 4 9 7 1 1 5 7 5 4 4 - 4 9 e s c i @ s l v- fe l l b a c h . d e

1 8 . 0 7 . 2 0 1 4


2 1 . 0 2 . 2 0 1 4

2 4 . 1 0 . 2 0 1 4


M ü n c h e n 1 1 . 0 4 . 2 0 1 4 M a n u e l a K n o l l + 4 9 8 9 1 2 6 8 0 2 - 2 7 kn o l l @ s l v- m u e n c h e n . d e

31.10.2014

R o s to c k 2 9 . 0 8 . 2 0 1 4 Ste f a n St r i e b i n g + 4 9 3 8 1 8 1 1 - 5 0 4 0 s t r i e b i n g @ s l v- ro s to c k . d e

Wi l h e l m s h ave n 14.03.2014 B i rg i t B ö t ze l + 4 9 4 4 2 1 9 6 6 0 2 - 1 0 b o e t ze l @ bz - w hv. d e


192

ZfP-

Lehr

gäng

e und

-Sem

inar

e

ultraschallprüfung (uT) und fachpraktische ausbildung Stufe 2


Inhalte

Hinweis

Dauer

Preis

In dem Aufbaukursus wird durch Vorträge und praxisorientierte Übungen eine Vertiefung der Kenntnisse und Fertigkeiten auf dem Gebiet der Ultraschallprüfung, insbesondere der Schweiß-nahtprüfung, erzielt. Zielstellung des Lehrganges ist der Erwerb der Fertigkeiten zur Durch-führung der Ultraschallprüfung und zur Bewertung der Ergebnisse nach Normen und anderen Regelwerken. Neben einer Vertiefung der physikalischen und technischen Kenntnisse werden eu-ropäische und deutsche Regelwerke in Verbindung mit einer erweiterten objektkunde behandelt. Es werden Fertigkeiten wie z. B. Schweißnahtprüfungen an ebenen und gekrümmten Bauteilen, Prüfungen an Guss- und Schmiedeteilen und Bewertungsmethoden der Ergebnisse erworben. Zudem werden Prüfprotokolle und -anweisungen erstellt. Zum Erlernen der praktischen Um-setzung wird die fachpraktische Ausbildung UT 2 empfohlen. Es er folgt eine Prüfung nach DIN EN ISo 9712 unter Berücksichtigung der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG

Der Nachweis der Teilnahme am Lehrgang UT1 ist für diesen Lehrgang erforderlich. Bei Nachweis der geforderten Er fahrung auf dem Gebiet der Ultraschallprüfung und der körperlichen Eignung (Sehtest) kann eine Zertifizierung des Teilnehmers nach DIN EN ISo 9712 erfolgen.

Lehrgang: 10 Tage Praktikum: 4 Tage Prüfung: 1 Tag

Lehrgang: 2.190,00 € Praktikum: 1.510,00 € Prüfung/Zertifizierung: 675,00€ +(*MwSt. S.37)


Le h rg a n g :


1 0 . 1 1 . - 2 1 . 1 1 . 2 0 1 4



1 0 . 1 1 . - 2 1 . 1 1 . 2 0 1 4



P ra k t i ku m u n d P r ü f u n g :


2 4 . 1 1 . - 2 9 . 1 1 . 2 0 1 4


H a l l e 17.03. - 21.03.2014 Ste f a n i e Po n s o l d + 4 9 3 4 5 5 2 4 6 - 2 2 0 p o n s o l d @ s l v- h a l l e. d e

2 4 . 1 1 . - 2 8 . 1 1 . 2 0 1 4




193


phased array – Fortbildungskurs

Personen mit einer abgeschlossenen Ultraschallausbildung. Empfohlen: UT2 nach DIN EN ISo 9712

Teilnehmer

Inhalte

Dauer

Preis

Phased Array – die Gruppenstrahlertechnik – gewinnt stetig an Bedeutung im Bereich der Bau-teilprüfung mittels Ultraschall. Die Phased-Array Technik bietet die Möglichkeit das Schallbündel zu schwenken oder zu fokussieren. Eine gute Auffindwahrscheinlichkeit für Ungänzen und zusätzliche Möglichkeit zur Analyse der-selben sind Vorteile der Phased-Array Technik. Der Sektorscan, die farbliche Darstellung einer Vielzahl von Ultraschallinformationen, er fordert eine Interpretation, die dem Kursteilnehmer im Rahmen des Kurses anhand von praktischen Beispielen erläutert wird. Weiterhin wichtig ist eine fachgerechte Anwendung, um die Vorteile dieser Prüfmethode nutzen zu können. Bei Schweißnähten stellt sich die Frage der korrekten Prüfkopfposition in Abhängig-keit der Schweißnahtvorbereitung und Wanddicke. Der Fortbildungskurs macht die Kursteilnehmer vertraut mit der Arbeitsweise der Gruppenstrah-lertechnik und bereitet die Kursteilnehmer auf die Justierung des Gerätes vor. Die Anwendung der Gruppenstrahlertechnik für die Schweißnahtprüfung und die Auswertung der Prüfergebnisse werden vorgestellt.

6 Tage

1.820,00 € Prüfung: 665,00 € +(*MwSt.)



01.09. - 05.09.2014



194

ZfP-

Lehr

gäng

e und

-Sem

inar

e

Time of Flight Diffraction ToFD/QToFD – Fortbildungskurs

Inhalte Die ToFD-Prüfung wurde am Anfang der siebziger Jahre des letzten Jahrhunderts in England ent-wickelt. Die Abkürzung ToFD steht dabei für time of flight diffraction, übersetzt könnte dieses Verfahren auch „Laufzeit-Beugungs-Methode“ genannt werden.Gerade bei der Prüfung von Schweißnähten gewinnt die ToFD-Prüfung immer mehr an Bedeu-tung, weil dieses Prüfverfahren eine Alternative zur Durchstrahlungsprüfung bietet. Anderes als bei der konventionellen Ultraschallprüfung können zum Beispiel neben Bindefehlern und Rissen auch Schlacken, Schlauchporen und die Einschweißtiefe von Y-Nähten nachgewiesen werden.Die ToFD-Prüfung gehört zu den bildgebenden Verfahren der Ultraschallprüfung, dadurch erhält der Auftraggeber ein Dokument, in dem er die Länge und die Tiefenausdehnung von Anzeigen ausmessen kann. Dieses Verfahren eignet sich auch Ideal zur Prüfung von Reparaturschweißungen:

• vor der Ausbesserung, zur Ermittlung der Längen- und Tiefenausdehnung• nach dem Ausarbeiten des schadhaften Bereiches, um festzustellen ob alle Unregelmäßig-

keiten entfernt wurden• und nach der Reparaturschweißung, um festzustellen ob die Schweißnaht ohne unzulässige

Unregelmäßigkeiten gefertigt wurde.

Ziel der Ausbildung ist eine Auffrischung und Vertiefung in die Grundlagen der Ultraschallprüfung. Es wird auf die Besonderheiten der ToFD-Prüfung eingegangen sowie auf den Umgang mit der Prüftechnik bei der Durchführung von Prüfaufgaben nach dem aktuellem Regelwerk. Weiterhin lernt der Lehrgangsteilnehmer die aufgenommenen Daten der ToFD-Prüfung nach der gültigen Norm zu bewerten. In praktischen Übungen wird der Umgang mit der ToFD-Technik vermittelt und die erlernten Fähigkeiten vertieft.

Diese Weiterbildung setzt allgemeine Kenntnisse im Bereich der Ultraschallprüfung voraus und richtet sich an den Personenkreis mit UT2-Zertifikat nach DIN EN ISo 9712.

8 Tage

2.075,00 € Prüfung/Zertifizierung: 665,00 € inkl. MwSt.

Hinweis

Dauer

Preis


Halle 01.09. - 10.09.2014 Stefanie Ponsold +49 345 5246-220 [email protected]

Teilnehmer Personen mit einer abgeschlossenen UT2-Ausbildung


195


Eindringprüfung (pT) Stufe 1 und Stufe 2

Prüftechnisches und schweißtechnisches PersonalTeilnehmer

Inhalte Zur Detektion von oberflächenunregelmäßigkeiten (Risse, Poren, usw.) an Bauteilen, wie z. B. Schweißnähten, Gussteilen, Keramiken hat sich die Eindringprüfung als einfaches, kostengüns-tiges und hoch empfindliches Prüfverfahren erwiesen. Im Lehrgang werden die Lehrinhalte der Stufe 1 und Stufe 2 vermittelt. Die physikalisch-chemischen und technischen Grundlagen werden in Vorträgen und praktischen Übungen dargelegt. Gleichzeitig er folgt eine gezielte objektkun-de, damit verfahrenstypische Eigenschaften der objekte hinsichtlich der Prüfbarkeit verständlich werden. Schwerpunkte der Ausbildung, die sehr praxisorientiert verläuft, sind die Anwendung von Prüftechniken für unterschiedliche Anforderungen, Auswahl und Kontrolle der einsetzbaren Prüfsysteme. Zu dem wird die Beurteilung und Protokollierung der Anzeigen sowie die Erstellung von Prüfanweisungen erlernt. Es er folgt eine Prüfung nach DIN EN ISo 9712 unter Berücksichti-gung der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG.

Bei Nachweis der geforderten Er fahrung auf dem Gebiet der Eindringprüfung und der körperli-chen Eignung (Sehtest) kann eine Zertifizierung des Teilnehmers er folgen.Für dieses Verfahren kann bei Er füllung der Voraussetzungen ein verkürzter Ingenieur-Lehrgang Stufe 2 besucht werden. Weiterhin stehen ebenfalls zeitlich verkürzte Kombinationslehrgänge mit den Verfahren VT bzw. MT zur Verfügung.

Lehrgang PT 1/2: 40 Unterrichtseinheiten + PrüfungLehrgang PT 1/2 Kurz: 20 Unterrichtseinheiten + PrüfungPT 1/2 + MT 1/2 Kombi: 40 Unterrichtseinheiten + Prüfungen

Lehrgang PT 1/2: 1.650,00 € Prüfung/Zertifizierung: 565,00 € +(*MwSt.)Lehrgang PT1/2 Kurz: 1.350,00 € Prüfung/Zertifizierung: 565,00 € +(*MwSt.)PT 1/2 + MT 1/2 Kombi: 2.690,00 € Prüfung/Zertifizierung: 1.065,00 € +(*MwSt.)

Hinweis

Dauer

Preis

Termine für Eindringprüfung (PT) Stufe 1 und Stufe 2 folgen auf der nächsten Seite


196

ZfP-

Lehr

gäng

e und

-Sem

inar

e


PT 1/2


13.10. - 18.10.2014


2 7 . 0 1 . - 3 1 . 0 1 . 2 0 1 4

0 7 . 0 4 . - 1 1 . 0 4 . 2 0 1 4

1 2 . 0 5 . - 1 6 . 0 5 . 2 0 1 4

0 2 . 0 6 . - 0 6 . 0 6 . 2 0 1 4

3 0 . 0 6 . - 0 4 . 0 7 . 2 0 1 4

0 4 . 0 8 . - 0 8 . 0 8 . 2 0 1 4

2 0 . 1 0 . - 2 4 . 1 0 . 2 0 1 4

2 4 . 1 1 . - 2 8 . 1 1 . 2 0 1 4

0 1 . 1 2 . - 0 5 . 1 2 . 2 0 1 4

Fe l l b a c h 20.01. - 25.01.2014 Vi c hy E s c i + 4 9 7 1 1 5 7 5 4 4 - 4 9 e s c i @ s l v- fe l l b a c h . d e

07.07. - 12.07.2014

22.09. - 27.09.2014

01.12. - 06.12.2014


1 0 . 0 2 . - 1 4 . 0 2 . 2 0 1 4

1 5 . 0 9 . - 1 9 . 0 9 . 2 0 1 4

D re s d e n 0 5 . 0 5 . - 0 9 . 0 5 . 2 0 1 4

H a m b u rg 1 7 . 0 3 . - 2 2 . 0 3 . 1 0 1 3 I l k a Sto l ze nwa l d + 4 9 4 0 3 5 9 0 5 - 4 3 8 i s to l ze nwa l d @ s l v- n o rd. d e

2 0 . 1 0 . - 2 5 . 1 0 . 2 0 1 4


1 6 . 0 6 . - 2 0 . 0 6 . 2 0 1 4


0 5 . 0 5 . - 1 0 . 0 5 . 2 0 1 4

2 3 . 0 6 . - 2 8 . 0 6 . 2 0 1 4

0 1 . 0 9 . - 0 6 . 0 9 . 2 0 1 4

0 8 . 1 2 . - 1 3 . 1 2 . 2 0 1 4


1 0 . 1 1 . - 1 5 . 1 1 . 2 0 1 4

S a a r b rü c ke n 0 5 . 0 5 . - 0 9 . 0 5 . 2 0 1 4 Eva Po r t z + 4 9 6 8 1 5 8 8 2 3 - 0 p o r t z @ s l v- s a a r. d e


2 2 . 0 9 . - 2 6 . 0 9 . 2 0 1 4

1 7 . 1 1 . - 2 1 . 1 1 . 2 0 1 4

Weitere Termine für Eindringprüfung (PT) Stufe 1 und Stufe 2 folgen auf der nächsten Seite


197


Weitere Termine für Eindringprüfung (PT) Stufe 1 und Stufe 2


PT 1 / 2 Ku r z


2 4 . 0 3 . - 2 6 . 0 3 . 2 0 1 4

2 6 . 0 5 . - 2 8 . 0 5 . 2 0 1 4

1 5 . 0 9 . - 1 7 . 0 9 . 2 0 1 4


0 1 . 1 2 . - 0 3 . 1 2 . 2 0 1 4


0 6 . 1 0 . - - 0 7 . 1 0 . 2 0 1 4


2 2 . 0 9 . - 2 5 . 0 9 . 2 0 1 4


PT 1 / 2 + MT 1 / 2 Ko m b i


0 8 . 0 9 . - 1 3 . 0 9 . 2 0 1 4


0 6 . 1 0 . - 1 1 . 1 0 . 2 0 1 4



198

ZfP-

Lehr

gäng

e und

-Sem

inar

e

magnetpulverprüfung (mT) Stufe 1 und Stufe 2


Inhalte

Hinweis

Dauer

Preis

Zur Detektion von Rissen und Bindefehlern an der oberfläche von Bauteilen aus ferromagneti-schen Werkstoffen, z. B. geschweißte Komponenten, Guss- und Schmiedeteile, hat sich die Mag-netpulverprüfung als einfaches, kostengünstiges und hoch empfindliches Prüfverfahren erwiesen. Im Lehrgang werden die Lehrinhalte der Stufe 1 und Stufe 2 vermittelt. Die physikalischen und technischen Grundlagen werden in Vorträgen und praktischen Übungen dargelegt, gleichzeitig er folgt eine gezielte objektkunde, damit verfahrenstypische Eigenschaften der objekte hinsicht-lich der Prüfbarkeit verständlich werden. Schwerpunkte der Ausbildung, die sehr praxisorientiert verläuft, sind Prüftechniken für unterschiedliche Geometrien der Prüfobjekte, sowie die Erstel-lung von Prüfanweisungen in Verbindung mit geeigneten Magnetisierungstechniken und Geräten. Ein weiterer Schwerpunkt ist die Beurteilung und Protokollierung der Anzeigen. Es er folgt eine Prüfung nach DIN EN ISo 9712 unter Berücksichtigung der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG.

Ein Kenntnisstand entsprechend eines Facharbeiterabschlusses eines technischen Berufes, mög-lichst der Metallverarbeitung, ist wünschenswert.Bei Nachweis der geforderten Er fahrung auf dem Gebiet der Magnetpulverprüfung und der körperlichen Eignung (Sehtest) kann eine Zertifizierung des Teilnehmers nach DIN EN ISo 9712 erfolgen. Für dieses Verfahren kann bei Er füllung der Voraussetzungen ein verkürzter Ingenieur-Lehrgang Stufe 2 besucht werden. Weiterhin stehen ebenfalls zeitlich verkürzte Kombinations-lehrgänge mit dem Verfahren PT zur Verfügung.

Lehrgang MT 1/2: 40 Unterrichtseinheiten + PrüfungLehrgang MT 1/2 Kurz: 20 Unterrichtseinheiten + PrüfungPT 1/2 + MT 1/2 Kombi: 40 Unterrichtseinheiten + Prüfung

Lehrgang MT 1/2: 1.650,00 € Prüfung/Zertifizierung: 620,00 € +(*MwSt.)Lehrgang MT 1/2 Kurz: 1.310,00 € Prüfung/Zertifizierung: 620,00 € +(*MwSt.)PT 1/2 + MT 1/2 Kombi: 2.690,00 € Prüfung/Zertifizierung: 1.065,00 € +(*MwSt.)

Termine für Magnetpulverprüfung (MT) Stufe 1 und Stufe 2 auf der nachfolgenden Seite


199



MT 1 / 2



0 3 . 0 2 . - 0 7 . 0 2 . 2 0 1 4

3 1 . 0 3 . - 0 4 . 0 4 . 2 0 1 4

1 4 . 0 7 . - 1 8 . 0 7 . 2 0 1 4

0 1 . 0 9 . - 0 5 . 0 9 . 2 0 1 4

2 2 . 0 9 . - 2 6 . 0 9 . 2 0 1 4

1 7 . 1 1 . - 2 1 . 1 1 . 2 0 1 4


3 1 . 0 3 . - 0 5 . 0 4 . 2 0 1 4

02.06. - 07.06.2014

10.11. - 15.11.2014


1 7 . 0 2 . - 2 1 . 0 2 . 2 0 1 4

0 8 . 0 9 . - 1 2 . 0 9 . 2 0 1 4

D re s d e n 0 3 . 1 1 . - 0 7 . 1 1 . 2 0 1 4



0 2 . 0 6 . - 0 6 . 0 6 . 2 0 1 4


1 2 . 0 5 . - 1 7 . 0 5 . 2 0 1 4

0 7 . 0 7 . - 1 2 . 0 7 . 2 0 1 4

0 1 . 1 2 . - 0 6 . 1 2 . 2 0 1 4


S aarbrücken 1 7 . 0 2 . - 2 1 . 0 2 . 2 0 1 4 Eva Po r t z + 4 9 6 8 1 5 8 8 2 3 - 0 p o r t z @ s l v- s a a r. d e


1 0 . 1 1 . - 1 4 . 1 1 . 2 0 1 4

MT 1 / 2 Ku r z


1 0 . 0 6 . - 1 2 . 0 6 . 2 0 1 4

0 8 . 1 2 . - 1 0 . 1 2 . 2 0 1 4


0 4 . 1 2 . - 0 6 . 1 2 . 2 0 1 4


0 8 . 1 0 . - 1 0 . 1 0 . 2 0 1 4


PT 1 / 2 + MT 1 / 2 Ko m b i

Te r m i n e s i e h e S e i te 4 1


200

ZfP-

Lehr

gäng

e und

-Sem

inar

e


Inhalte Zur Beurteilung äußerer Merkmale unterschiedlichster Art an geschweißten Komponenten sowie an Guss- und Schmiedeteilen ist die Sichtprüfung ein wichtiges Verfahren der zerstörungsfrei-en Prüfung. Im Lehrgang werden die Lehrinhalte der Stufe 1 und Stufe 2 vermittelt. Die physi-kalischen, technischen und physiologischen Grundlagen werden in Vorträgen und praktischen Übungen dargelegt. Begleitet wird dies durch eine gezielte objektkunde, damit eine praxisnahe Ausbildung gewährleistet wird. Schwerpunkte der Ausbildung sind Prüftechniken entsprechend den Geometrien und oberflächen der zu prüfenden Komponenten, Möglichkeiten und Grenzen der Gerätetechnik, Erstellung von Prüfanweisungen, sowie normgerechte Bewertung der Ergeb-nisse und Dokumentationsmöglichkeiten. Es er folgt eine Prüfung nach DIN EN ISo 9712 unter Berücksichtigung der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG.

Ein Kenntnisstand entsprechend eines Facharbeiterabschlusses eines technischen Berufes, mög-lichst der Metallverarbeitung, ist wünschenswert. Bei Nachweis der geforderten Er fahrung auf dem Gebiet der Sichtprüfung und der körperlichen Eignung (Sehtest) kann eine Zertifizierung des Teilnehmers er folgen.Für dieses Verfahren kann bei Er füllung der Voraussetzungen ein verkürzter Ingenieur-Lehrgang Stufe 2 besucht werden. Weiterhin stehen ebenfalls zeitlich verkürzte Kombinationslehrgänge mit dem Verfahren PT zur Verfügung. Zusätzlich können verkürzte Lehrgänge für die Sektoren geschweißte Produkte und Strahlnähte für eine Stufe 2-Ausbildung genutzt werden.

Lehrgang VT 1/2: 40 Unterrichtseinheiten + PrüfungLehrgang VT 1/2 Kurz oder VT 1/2 wd* oder VT 1/2 wl*oder VT 1/2 is-SFB*/-RLB*: 24 Unterrichtseinheiten + PrüfungLehrgang VT 1/2 wp*: 40 Unterrichtseinheiten + Prüfung

Lehrgang VT 1/2: 1.720,00 € Prüfung/Zertifizierung: 565,00 € +(*MwSt.)Lehrgang VT 1/2 Kurz oder VT 1/2 wd oder VT 1/2 wloder VT 1/2 is-SFB/-RLB: 1.350,00 € Prüfung/Zertifizierung: 565,00 € +(*MwSt.)Lehrgang VT 1/2 wp: 1.350,00 € Prüfung/Zertifizierung: 565,00 € +(*MwSt.)

*wd Produktsektor geschweißte Produkte, direkte Sichtprüfung

*wl Sektor Lasernähte

*is-SFB Industriesektor Schienenfahrzeugbau

*is-RLB Industriesektor Rohrleitungsbau

*wp Sektor Schweißerprüfung

*w Schweißnähte

Termine für Sichtprüfungprüfung (VT) Stufe 1 und 2 auf der nachfolgenden Seite

Hinweis

Dauer

Preis

Sichtprüfung (VT) Stufe 1 und Stufe 2


201



VT 1/2


2 4 . 0 2 . - 0 1 . 0 3 . 2 0 1 4

0 2 . 0 6 . - 0 7 . 0 6 . 2 0 1 4

2 0 . 1 0 . - 2 5 . 1 0 . 2 0 1 4

1 7 . 1 1 . - 2 2 . 1 1 . 2 0 1 4


0 7 . 0 4 . - 1 2 . 0 4 . 2 0 1 4

2 3 . 0 6 . - 2 8 . 0 6 . 2 0 1 4

2 0 . 1 0 . - 2 5 . 1 0 . 2 0 1 4

1 5 . 1 2 . - 2 0 . 1 2 . 2 0 1 4

H a l l e 27.01. - 31.01.2014 Ste f a n i e Po n s o l d + 4 9 3 4 5 5 2 4 6 - 2 2 0 p o n s o l d @ s l v- h a l l e. d e

24.02. - 28.02.2014

07.04. - 11.04.2014

16.06. - 20.06.2014

01.09. - 05.09.2014

06.10. - 10.10.2014

17.11. - 21.11.2014

D re s d e n 03.03. - 07.03.2014


0 5 . 0 5 . - 1 0 . 0 5 . 2 0 1 4

1 6 . 0 6 . - 2 1 . 0 6 . 2 0 1 4

0 8 . 1 2 . - 1 3 . 1 2 . 2 0 1 4


2 3 . 0 6 . - 2 8 . 0 6 . 2 0 1 4

1 5 . 0 9 . - 2 0 . 0 9 . 2 0 1 4


1 9 . 0 5 . - 2 4 . 0 5 . 2 0 1 4

3 0 . 0 6 . - 0 5 . 0 7 . 2 0 1 4

0 8 . 0 9 . - 1 3 . 0 9 . 2 0 1 4

0 3 . 1 1 . - 0 8 . 1 1 . 2 0 1 4

S a a r b rü c ke n 1 0 . 0 3 . - 1 4 . 0 3 . 2 0 1 4 Eva Po r t z + 4 9 6 8 1 5 8 8 2 3 - 0 p o r t z @ s l v- s a a r. d e


2 0 . 1 0 . - 2 5 . 1 0 . 2 0 1 4

Weitere Termine für die Sichtprüfungprüfung (VT) Stufe 1 und 2 auf den nächsen Seiten


202

ZfP-

Lehr

gäng

e und

-Sem

inar

e

Weitere Termine für die Sichtprüfungprüfung (VT) Stufe 1 und 2:


VT 1/2 w*



3 1 . 0 3 . - 0 4 . 0 4 . 2 0 1 4

1 4 . 0 7 . - 1 8 . 0 7 . 2 0 1 4

2 2 . 0 9 . - 2 6 . 0 9 . 2 0 1 4

0 3 . 1 1 . - 0 7 . 1 1 . 2 0 1 4

0 1 . 1 2 . - 0 5 . 1 2 . 2 0 1 4

VT 1/2 Kurz


B i e l e fe l d 1 7 . 0 2 . - 2 0 . 0 2 . 2 0 1 4 Wa l d e m a r G ro e g e r + 4 9 5 2 1 6 5 0 - 4 5 g ro e g e r @ d v s - b i e l e fe l d. d e

1 2 . 0 5 . - 1 5 . 0 5 . 2 0 1 4

0 8 . 0 9 . - 1 1 . 0 9 . 2 0 1 4


1 7 . 0 3 . - 2 0 . 0 3 . 2 0 1 4

2 3 . 0 6 . - 2 6 . 0 6 . 2 0 1 4

1 1 . 0 8 . - 1 4 . 0 8 . 2 0 1 4

0 6 . 1 0 . - 0 9 . 1 0 . 2 0 1 4

1 7 . 1 2 . - 2 0 . 1 2 . 2 0 1 4


08.12. - 11.12.2014


0 7 . 0 7 . - 0 9 . 0 7 . 2 0 1 4

2 6 . 1 1 . - 2 8 . 1 1 . 2 0 1 4

S a n g e r h a u s e n 2 2 . 0 1 . - 2 4 . 0 1 . 2 0 1 4

D re s d e n 0 2 . 0 6 . - 0 4 . 0 6 . 2 0 1 4

2 2 . 0 9 . - 2 4 . 0 9 . 2 0 1 4


2 6 . 0 2 . - 0 1 . 0 3 . 2 0 1 4

2 2 . 0 4 . - 2 5 . 0 4 . 2 0 1 4

2 5 . 0 6 . - 2 8 . 0 6 . 2 0 1 4

1 7 . 0 9 . - 2 0 . 0 9 . 2 0 1 4

0 3 . 1 2 . - 0 6 . 1 2 . 2 0 1 4


2 1 . 0 5 . - 2 4 . 0 5 . 2 0 1 4

2 2 . 1 0 . - 2 5 . 1 0 . 2 0 1 4


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Weitere Termine für die Sichtprüfungprüfung (VT) Stufe 1 und 2:


VT 1/2 is-RLB*

Hannover 11.02. - 14.02.2014 Kerstin Engelmann +49 511 219 62-18 [email protected]

15.07. - 18.07.2014

Wilhelmshaven 25.11. - 28.11.2014 B i rg i t B ö t ze l + 4 9 4 4 2 1 9 6 6 0 2 - 1 0 b o e t ze l @ bz - w hv. d e

VT 1/2 wd*

München 05.03. - 08.03.2014 Manuela Knoll +49 89 12 68 02-27 [email protected]

02.05. - 06.05.2014

14.07. - 17.07.2014

08.10. - 11.10.2014

12.12. - 16.12.2014


03.03. - 06.03.2014

16.06. - 19.06.2014

06.10. - 09.10.2014

VT 1/2 wl*


*w Schweißnähte*wd Produktsektor geschweißte Produkte, direkte Sichtprüfung*wl Sektor Lasernähte*is-SFB Industriesektor Schienenfahrzeugbau*is-RLB Industriesektor Rohrleitungsbau


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ZfP-

Lehr

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VT-Ergänzung guss- und Schmiedeteile

Inhalte Die Ergänzungskurse für Guss- und Schmiedeteile richten sich an Teilnehmer, die bereits einen Lehrgang zur Sichtprüfung für den Produktsektor Schweißnähte absolviert haben und nun den Geltungsbereich auf die Guss- und Schmiedeteile erweitern möchten.Nach dem zweitägigen Ergänzungskurs kann der Teilnehmer an einer Aufstockungsprüfung teil-nehmen und sich für die zusätzlichen Industriesektoren durch die Personenzertifizierungsstelle des TÜV-NoRD zertifizieren lassen.Hiermit erreicht der Teilnehmer eine multisektorielle Zertifizierung, die ihm die Weiterbildung zur Stufe 3 der Sichtprüfung ohne weitere Praxisprüfungen für dieses Prüfverfahren ermöglicht.Selbstverständlich ist der Ergänzungslehrgang auch für den Personenkreis geeignet, der sich auf kurze und effektive Weise mit der Sichtprüfung von Guss- und Schmiedeteilen vertraut machen möchte.

Die Teilnahmebscheinigung des Lehrganges berechtigt zu einer Reduzierung des multisektori-ellen VT-Lehrganges, so dass eine Zertifizierung nach DIN EN ISo 9712 im Anschluss vereinfacht erreicht werden kann.

Lehrgang: 2 TagePrüfung: 1 Tag

Lehrgang: 690,00 €Prüfung zur Erweiterung 340,00 € +(*MwSt.)des Sektors:

Hinweis

Dauer

Preis


Duisburg 09.01. - 11.01.2014 Renate Gohmann +49 203 3781-129 [email protected]

27.02. - 01.03.2014

05.06. - 07.06.2014

23.10. - 25.10.2014

20.11. - 22.11.2014


205


VT-Ergänzung messen und beurteilen von Schweißverbindungen

Inhalte Die eintägige Weiterbildung richtet sich an Teilnehmer, die sich effektiv auf die Bewertung von Schweißverbindungen mittels Sichtprüfung vorbereiten möchten.Der Umgang mit der 4-Skalen-Lehre wird an praxisgerechten Prüfstücken eingeübt. Die gewon-nenen Messwerte werden fachgerecht dokumentiert und dann nach DIN EN ISo 5817 bewertet.Praxisnähe und hohe Informationsdichte sowie gut strukturierte Unterlagen sind Merkmale des Kurzlehrgangs.Das neu erlernte Wissen wird im Praxisteil des Lehrganges von den Teilnehmern an ausgewählten Prüfstücken sofort in die Praxis umgesetzt und kann bei dem nächsten Baustelleneinsatz ange-wendet werden.

Die Teilnahmebscheinigung des Lehrganges berechtigt zu einer Reduzierung des VT-Lehrganges (Industriesektor Schweißverbindung oder multisektoriell), so dass eine Zertifizierung nach DIN EN ISo 9712 im Anschluss vereinfacht erreicht werden kann.

1 Tag

300,00 €

Dauer

Preis


Duisburg 24.04.2014 Renate Gohmann +49 203 3781-129 [email protected]

10.07.2014

02.10.2014

Hinweis


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ZfP-

Lehr

gäng

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-Sem

inar

e

übersicht der lehrgänge Sichtprüfung (VT)

Die Norm DIN EN ISo 9712 lässt die Möglichkeit zu, unter bestimmten Voraussetzungen die Aus-bildungszeiten um bis zu 50 % zu reduzieren. So kann die Zertifizierungsstelle bestehende Vor-kenntnisse der Lehrgangsteilnehmer anerkennen. Diese Möglichkeit haben wir in der GSI dahin-gehend umgesetzt, dass wir Schweißaufsichtspersonen (SAP) und Ingenieuren für die Verfahren PT, MT und VT Kurzlehrgänge anbieten (PT1/2 Kurz, MT1/2 Kurz, VT1/2 Kurz). Besonders interessant ist unser Angebot, zwei der genannten drei Verfahren in sogenann-te Kombinationslehrgänge (PT/VT Kombi bzw. PT/MT Kombi) zusammenzufassen. Damit kann der Teilnehmer zwei Verfahren in einer Woche (6 Tage) einschließlich Prüfung mit einer Stufe 2- Zertifizierung abschließen und spart somit bis zu eine komplette Woche an Ausbildungszeit. Die Ausbildungsdauer kann auch dann reduziert werden, wenn die beantragte Zertifizierung eingeschränkt ist u. z. hinsichtlich des Geltungsbereiches (z. B. automatisierte Prüfverfahren, Dopplungsprüfungen, UT-Wanddickenmessungen) oder hinsichtlich der Prüftechnik (z. B. RT nur mit Radioskopie, MT nur mit Jochmagnet, VT nur als direkte Sichtprüfung). In bestimmten Fällen kann die Ausbildung auch auf Produktsektoren wie geschweißte Pro-dukte (w), Gussstücke (c), Schmiedestücke (f ) oder Walzerzeugnisse oder auf industrielle Sekto-ren wie Metallerzeugung oder Dienstleistung ausgelegt werden. Insgesamt ergeben sich hieraus insbesondere für die Sichtprüfung (VT) sehr vielseitige Möglichkeiten. So können wir Ihnen einen VT1/2 Kurs nur für die direkte Sichtprüfung anbieten, also ohne Verfahren wie die Videoendoskopie. Weiterhin können die Ausbildung auf ausgewählte Indust-riesektoren wie Schienenfahrzeugbau (SFB) oder Rohrleitungsbau (RLB) ausgelegt und damit die spezifischen Anforderungen dieser Sektoren verstärkt berücksichtigt werden. Diese Möglichkeit haben wir auch für das Produkt Laserschweißnähte genutzt. Hier werden die Charakteristika die-ser Schweißnähte mit ihren besonderen Bewertungskriterien betrachtet. Dieser Lehrgang behan-delt auch entsprechende Laser-MSG-Hybridschweißnähte. Eine weitere Spezialisierung stellt der Lehrgang VT1/2 wp mit dem Schwerpunkt der Auswer-tung von Schweißerprüfungen dar. Dieser Lehrgang behandelt spezielle Themen für eine fachge-rechte Auswertung von Schweißerprüfungen wie die Beurteilung von Bruchflächen, Filmauswer-tung, Schliffpräparation einschließlich Auswertung, Härteprüfung sowie die Anwendung einer Schweißnahtlehre. Er ist hauptsächlich an Schweißaufsichtspersonen gerichtet. Dieser Lehrgang kann mit einer Zertifizierung eingeschränkt ausschließlich auf die Bewertung von Schweißerprü-fungen abgeschlossen werden.


207


Die nachfolgende Tabelle gibt Ihnen einen Überblick unseres kompletten Angebotes an VT-Lehrgängen wieder:

Verfahren Dauer (Tage/h) Zugangsvoraussetzung Einschränkung Ausbildung Prüfung

VT1/2 5/40 1/8 Keine Keine VT1/2 w 4/40 1/8 Keine Produktsektor geschweißte Produkte (w) VT1/2 Kurz 3/24 1/8 SAP, Ingenieur Produktsektor geschweißte Produkte (w) VT1/2 wd 3/24 1/8 Keine Produktsektor Geschweißte Produkte (w) Direkte Sichtprüfung (d) VT1/2 is-SFB 3/24 1/8 SAP, Ingenieur Industriesektor VT1/2 is-RLB Schienenfahrzeugbau (SFB) Rohrleitungsbau (RLB) VT1/2 wl 3/24 1/8 SAP, Ingenieur Produktsektor Lasernähte VT1/2 wp 2/20 0,5/4 SAP Sektor Schweißerprüfung

Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Ausbildung! Sprechen Sie uns an!


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ZfP-

Lehr

gäng

e und

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bewertung von Schweißverbindungen nach aktuellen regelwerken (VT, rT2.FI)

Schweißer, Schweißaufsichtspersonen, Schweißfachmänner, Schweißfachingenieure, Qualitäts-managment-Verantwortliche

Teilnehmer

Inhalte Der Mangel an Fachpersonal im Verantwortungsbereich von Schweißaufsichtspersonen besonders bei der zerstörungsfreien Werkstoffprüfung verlangt in der heutigen Zeit sehr gut ausgebildete Mitarbeiter. Nicht zuletzt wird heutzutage eine hundertprozentige Sichtprüfung von Schweiß-konstruktionen im Normen- und Regelwerk verlangt.Dieser Lehrgang eignet sich für Schweißaufsichtspersonen, QM-Beauftragte und Schweißer, aber auch für die Personen, welche Interesse an den Verfahren der zerstörungsfreien Prüfung zeigen bzw. ihr bereits erworbenes Wissen festigen wollen.Der Lehrgang gibt einen Einblick in die Verfahren der Sichtprüfung (VT) und Filmbewertung (FI/FAS). Die Lehreinheiten für die o. g. Verfahren teilen sich in jeweils zwei Blöcke, einen theo-retischen und praktischen Teil. Zu Beginn erhält der Personenkreis jeweils einen kurzen Überblick zu den wesentlichen Grundlagen beider Verfahren sowie eine Übersicht zu den aktuellen Normen und Regelwerken. Im praktischen Teil werden diese an Hand von praxisnahen Beispielen vertieft.

Alle Lehrgangsteilnehmer erhalten am Ende des Lehrganges eine Teilnahmebescheinigung mit entsprechendem Stundennachweis für die Weiterbildung.

1 Tag


Dauer

Preis



3 0 . 0 9 . 2 0 1 4

Hinweis


209


1-tägige Kurzlehrgänge

Personen, die sich in kurzer Zeit das Grundwissen zur fachgerechten Durchführung und normge-rechten Bewertung der Prüfverfahren aneignen möchten

Teilnehmer

Inhalte Die Kurzlehrgänge werden für die Verfahren Eindringprüfung (PT), Magnetpulverprüfung (MT) und Filmauswertung (RT2.FI) angeboten. Die Lehrinhalte sind sehr praxisorientiert und helfen Fehler bei der Durchführung, Bewertung und Protokollierung zu vermeiden.

Die Teilnahmebescheinigung des Lehrganges berechtigt zu einer Reduzierung der regulären Lehr-gangsdauer im jeweiligen Verfahren, so dass eine Zertifizierung nach DIN EN ISo 9712 im Anschluss vereinfacht erreicht werden kann.

Gerne führen wir Kurzlehrgänge auch in Ihrem Unternehmen durch und stimmen die Lehrinhalte auf Ihre Produkte ab.

Für die Ultraschallprüfung (UT) und die radiografische Prüfung (RT) unterbreiten wir Ihnen gern ein individuelles Angebot.

1 Tag

300,00 €

Hinweis

Dauer

Preis


Duisburg auf Anfrage Renate Gohmann +49 203 3781-129 [email protected]


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ZfP-

Lehr

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grundlagen-lehrgang für die Stufe 3 - ausbildung (basic)

Internationales Schweißgüteprüfpersonal (IWIP) oder Prüfer der Stufe 2, die in mindestens vier Verfahren nach DIN EN ISo 9712 zertifiziert sind, wobei ein Volumenverfahren (UT oder RT) ent-halten sein muss.

Teilnehmer

Inhalte Der Grundlagen-Lehrgang richtet sich an Teilnehmer, die sich bereits ein Grundwissen auf dem Gebiet der zerstörungsfreien Werkstoffprüfung angeeignet haben und sich zum Stufe 3 - Prüfer weiterbilden möchten. Hierbei stellt der Grundlagen-Lehrgang die Zugangsvoraussetzung für die Stufe 3, das höchste Niveau auf dem Gebiet der ZfP, dar. Das er forderliche Grundwissen kann z. B. durch vorangegangene Stufe 2-Ausbildungen (drei oder mehr Prüfverfahren sind optimal) oder durch einen Lehrgang zum International Welding Inspector (IWI-P nach DVS IIW/EWF 1178) erworben werden.

Die Lehrinhalte werden in 80 Unterrichtseinheiten an 10 Tagen vermittelt und umfassen neben den Prüfverfahren auch die Personalqualifizierung und -zertifizierung nach DIN EN ISo 9712 sowie Kenntnisse zur Werkstoff- und Fertigungstechnik. Ihre vorangegangenen Ausbildungen auf dem Gebiet der zerstörungsfreien Werkstoffprüfung oder in der Schweißtechnik berechtigen zu einer Reduzierung der Lehrgangsdauer. Gerne senden wir Ihnen detaillierte Informationen hierzu.

Die Zertifizierung in der Stufe 3 er fordert eine praktische Stufe 2 - Prüfung in dem Verfahren. Bei vorangehender Stufe 2 - Ausbildung ist diese automatisch abgedeckt. Bei Zugang über die IWI-Ausbildung (Prüfinspector) erarbeiten wir gern mit Ihnen den optimalen Weg zur Stufe 2 - Praxis-prüfung. Gern beraten wir Sie auch bezüglich Ihres idealen Weges zur Stufe 3.

10 Tage (ohne Reduzierung durch Vorbildung)

Lehrgang: 3.050,00 € (ohne Reduzierung durch Vorbildung)Prüfung/Zertifizierung: 825,00 € +(*MwSt.)

Hinweis

Dauer

Preis



03.11. - 15.11.2014


211


ausbildung zur Stufe 3 nach DIn En ISo 9712

Kandidaten mit einer Basic-Prüfung (Grundlagenkurs) und einer Praxisprüfung Stufe 2 nach DIN EN ISo 9712 in den jeweiligen Verfahren

Teilnehmer

Inhalte In der Stufe 3-Ausbildung werden vertiefte Kenntnisse zur Physik des Verfahrens vermittelt. Zu-dem werden produktspezifische Kenntnisse zu den zerstörungsfreien Prüfungen von Guss- und Schmiedeteilen sowie Schweißnähten vermittelt. Auf Basis der aktuell gültigen Regelwerke wer-den ZfP-Verfahrensbeschreibungen erarbeitet. In die Verfahrensbeschreibung fließen rechtliche, sicherheitstechnische, umwelttechnische und ökonomische Aspekte ein. Zudem werden Möglich-keiten der Prüfmittelüberwachung auf Basis eines QM-Systems aufgezeigt.

VT 3-Lehrgänge auf Anfrage

RT 3 und UT 3: 7 Tage + 1 Tag PrüfungMT 3/PT 3: 7 Tage + 1 Tag PrüfungVT 3: 3 Tage + 1 Tag Prüfung

RT 3-Lehrgang: 2.770,00 € Prüfung/Zertifizierung: 885,00 € +(*MwSt.)UT 3 -Lehrgang: 2.770,00 € Prüfung/Zertifizierung: 885,00 € +(*MwSt.)MT 3/PT 3-Lehrgang: 2.350,00 € Prüfung/Zertifizierung: 1.065,00 € +(*MwSt.)VT 3-Lehrgang: 1.770,00 € Prüfung/Zertifizierung: 605,00 € +(*MwSt.)

Hinweis

Dauer

Preis


RT 3


UT 3


PT 3/MT 3


VT 3


Halle 08.12. - 11.12.2014 Stefanie Ponsold +49 345 5246-2 2 0 [email protected]


212

ZfP-

Lehr

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e und

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e

zfp-lehrgänge nach DIn En ISo 9712 der gSI in englischer Sprache


Inhalte Auf dem Gebiet der prüftechnischen Ausbildung bietet die GSI seit vielen Jahren entsprechende Kurse auch in englischer Sprache an. So wird im Jahr 2014 die Eindringprüfung (PT 1/2), die Magnetpulverprüfung (MT 1/2) und die Sichtprüfung (VT 1) fester Bestandteil des Ausbildungs-programms sein. Das Ausbildungsangebot richtet sich auch an Teilnehmer, die sich neben den Fachkenntnissen des Prüfverfahrens die englischsprachige Terminologie aneignen möchten. Zusätzlich zu den festgelegten Terminen bietet die SLV-Duisburg NL der GSI mbH, auch individuelle Ausbildungs-programme für Teilnehmergruppen an. Hierbei können prüftechnische Vorkenntnisse nach ande-ren Ausbildungssystemen wie z. B. ASNT TC 1A als Verkürzung der Ausbildungsdauer anerkannt werden. Ein weiterer fester Bestandteil des englischsprachigen Kursusprogramms der GSI ist die Ausbildung zum Schweißgüteprüfingenieur bzw. Schweißgüteprüffachmann.

Zugangsvoraussetzung ist ein Abschluss als Ingenieur, Techniker oder vergleichbarer Abschluss (College-Degree).

PT 1/2 Kurz: 2 Tage + 1 Tag PrüfungMT 1/2 Kurz: 2 Tage + 1 Tag PrüfungVT 1/2 Kurz: 2 Tage + 1 Tag Prüfung

PT 1/2 Kurz: 1.350,00 € + Prüfung 565,00 € +(*MwSt.)MT 1/2 Kurz: 1.350,00 € + Prüfung 620,00 € +(*MwSt.)VT 1/2 Kurz: 1.350,00 € + Prüfung 565,00 € +(*MwSt.)

Hinweis

Dauer

Preis


Duisburg

PT 1/2 12.03. - 13.03.2014 Renate Gohmann +49 203 3781-129 [email protected]

Prüfung: 26.03.2014

MT 1/2 19.11. - 20.11.2014 Renate Gohmann +49 203 3781-129 [email protected]

Prüfung: 21.11.2014

VT 1/2 10.03. - 11.03.2014 Renate Gohmann +49 203 3781-129 [email protected]

17.11. - 18.11.2014

Prüfung: 20.03.2014

22.11.2014


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Fernlehrgang cbT ultraschall – uT1 zfp-Qualifikationslehrgänge nach DIn En ISo 9712Neue Ausbildungswege in der zerstörungsfreien Prüfung

Inhalte Das von der GSI entwickelte multimediale Lernkonzept wird nun auch für den ZfP-Lehrgang Ult-raschallprüfung Stufe 1 (UT 1) nach DIN EN ISo 9712 angeboten.In dem UT 1-Fernlehrgang werden die multimedialen Möglichkeiten eines PC ausgenutzt. Neben Text und Grafik kommen Videos und dreidimensionale Animationen zum Einsatz. Mit dem Einsatz verschiedener Medien werden Lerninhalte praxisnah vermittelt und die Lernmotivation bleibt hoch. Am Ende jedes Kapitels gibt eine Wissensüberprüfung mit anschließender Auswertung dem Teilnehmer Aufschluss über seinen Lernfortschritt.Der UT1-Fernlehrgang wird im Rahmen eines so genannten Blended-Learning-Konzeptes ange-boten. Dieses Konzept sieht einen Fernlehrgangsanteil (CBT) und eine Anwesenheitsphase (Prä-senzphase) vor. Durch das Selbststudium mit dem CBT-Programm (als Web-Version) wird ein Teil der insgesamt benötigten Ausbildungszeit abgedeckt, u. z. ein Teil der theoretischen Grundla-genausbildung. Der überwiegende Teil des UT 1-Lehrganges er folgt über die anschließende Prä-senzphase mit dem Schwerpunkt an praktischen Übungen. Daraus ergibt sich die Möglichkeit, die Anwesenheitsphase zu reduzieren und somit Zeit und damit Kosten zu sparen. Dieser Blended-Learning-Lehrgang berechtigt zur Teilnahme an der Qualifikationsprüfung mit der Möglichkeit einer anschließenden Zertifizierung nach DIN EN ISo 9712.

UT1-Fernlehrgang: 3 .250,00 € (mit Web -Version) Prüfung: 675,00 € +(*MwSt.)

CBT-UT1 Web-Version:· kostenlos bei Buchung eines UT1-Lehrganges (regulär oder fern), gült ig für max. 3,5 Monate· im Jahresabonnement für 300,00 €/a· kostenlos als Test version für 1 Woche

Preis



08.09. - 12.09.2014

*Alle Lehrgangspreise sind mehrwertsteuerfrei. Änderungen

vorbehalten. Die Prüfungsgebühren, die im Namen und Auftrag

des TÜV Nord berechnet werden, verstehen sich zuzüglich der

gesetzlichen Mehrwertsteuer (z. Z. 19 %)


214

ZfP-

Lehr

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Europäischer materialprüfer

Inhalte Die modular aufgebaute Ausbildung zum Europäischen Materialprüfer ermöglicht eine indivi-duelle Qualifizierung mit Abschlussmöglichkeiten nach DIN EN ISo 9712. Ein Einstieg in diese Maßnahme ist mit jedem Modulbeginn möglich. Die angegebenen Termine beziehen sich auf Ausbildung und Prüfung, die aufgeführten Gebühren beinhalten die Ausbildungs-, Prüfungs- und Zertifizierungsgebühren.

Realschulabschluss, Facharbeiter in einem Metallberuf oder Nachweis industrieller oder hand-werklicher Berufserfahrung. Für Männer und Frauen gleich gut geeignet.

maximal 6 Monate, es können auch einzelne Module belegt werden, jedoch min. 2 ModuleDauer

Voraussetzung

Fachkräfte aus dem Bereich der Schweißaufsicht, Prüfaufsicht und der QualitätssicherungTeilnehmer

o r t Ko nt a k t Te l e fo n E - M a i l

Halle Egbert Kirschner +49 345 5246-553 [email protected]

Stefanie Ponsold +49 345 5246-2 2 0 [email protected]


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Weitere Termine für den Europäischen Materialprüfer :

MoDULE VERFAHREN ZEITRAUM

M o d u l 1 Ei n d r i n g p rü f u n g 1 3 . 0 1 . - 1 7 . 0 1 . 2 0 1 4

( P T 1 + 2 ) 1 0 . 0 2 . - 1 4 . 0 2 . 2 0 1 4

1 5 . 0 9 . - 1 9 . 0 9 . 2 0 1 4

M o d u l 2 M a g n e t p u l ve r p rü f u n g 2 0 . 0 1 . - 2 4 . 0 1 . 2 0 1 4

( MT 1 + 2 ) 1 7 . 0 2 . - 2 1 . 0 2 . 2 0 1 4

0 8 . 0 9 . - 1 2 . 0 9 . 2 0 1 4

M o d u l 3 S i c ht p rü f u n g 2 7 . 0 1 . - 3 1 . 0 1 . 2 0 1 4

( V T 1 + 2 ) 2 4 . 0 2 . - 2 8 . 0 2 . 2 0 1 4

0 7 . 0 4 . - 1 1 . 0 4 . 2 0 1 4

1 6 . 0 6 . - 2 0 . 0 6 . 2 0 1 4

0 1 . 0 9 . - 0 5 . 0 9 . 2 0 1 4

0 6 . 1 0 . - 1 0 . 1 0 . 2 0 1 4

1 7 . 1 1 . - 2 1 . 1 1 . 2 0 1 4

M o d u l 4 D u rc h s t ra h l u n g s p rü f u n g 2 4 . 0 3 . - 0 4 . 0 4 . 2 0 1 4

( RT 1 ) 1 6 . 0 6 . - 2 7 . 0 6 . 2 0 1 4

0 3 . 1 1 . - 1 4 . 1 1 . 2 0 1 4


Fi l m a u s we r t u n g St u fe 2 ( F I ) 1 3 . 1 0 . - 2 2 . 1 0 . 2 0 1 4

M o d u l 6 U l t ra s c h a l l p rü f u n g 1 3 . 0 1 . - 2 4 . 0 1 . 2 0 1 4

( U T 1 ) 1 0 . 0 2 . - 2 1 . 0 2 . 2 0 1 4

1 3 . 1 0 . - 2 4 . 1 0 . 2 0 1 4

M o d u l 7 U l t ra s c h a l l p rü f u n g 0 3 . 0 3 . - 2 1 . 0 3 . 2 0 1 4

( U T 2 ) 1 0 . 1 1 . - 2 8 . 1 1 . 2 0 1 4


( RT 2 ) 0 7 . 0 7 . - 2 5 . 0 7 . 2 0 1 4

0 1 . 1 2 . - 1 9 . 1 2 . 2 0 1 4

M o d u l 9 G ru n d l a g e n / Ei n f ü h ru n g Z f P i n d i v i d u e l l 5 Ta g e

Die Ausbildung ist durch eine fachkundliche Stelle als Träger für Weiterbildungsmaßnahmen gemäß AZWV

zugelassen.

Gebühren für öffentliche Auftraggeber auf Anfrage (gem. VoPR 30/53 und LSP)


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umschulung zum werkstoffprüfer mit IhK-abschluss

Schweißaufsichtspersonal, Personal für das betriebliche QualitätsmanagementTeilnehmer

Inhalte Das Ausbildungsprogramm basiert auf der staatlichen Verordnung über die Berufsausbildung zum Werkstoffprüfer/in und orientiert sich am Schwerpunkt Metalltechnik.Neben dem IHK-Abschluss können die Umschüler zusätzliche, europaweit anerkannte Zertifikate für die wichtigsten zerstörungsfreien Werkstoffprüfverfahren nach DIN EN ISo 9712 erhalten. Dazu zählen u. a die Durchstrahlungsprüfung, die Magnetpulverprüfung, die Eindringprüfung, die Ultraschallprüfung und die Sichtprüfung.

Der Beruf des Werkstoffprüfers kann sowohl von Frauen als auch von Männern gleichermaßen ausgeübt werden, eine besondere körperliche Eignung ist nicht erforderlich und deshalb für Rehabilitanden sehr gut geeignet. Bei Vorliegen der individuellen Fördervoraussetzungen nach SGB III kann Ihre zuständige Agentur für Arbeit die Lehrgangskosten übernehmen

24 Monate inkl. BetriebspraktikumBeginn September 2014Ende September 2015

Hinweis

Dauer

ort Kontakt Telefon E-Mail

Halle Egbert Kirschner +49 345 5246-553 [email protected]


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D ie Lehrgänge und Zer tif izierung in allen Sek toren f inden in Mannheim stat t u n d we rd e n m i t d e r D G Z f P B e rl i n d u rc h g e f ü h r t.

ADRE SSE ANSPRECHPARTNER

Schweißtechnische Lehr- und Jadwiga ArmstrongVersuchsanstalt Mannheim GmbH +49 621 3004 -121Käthe-Kollwitz-Straße 19 [email protected] Mannheim www.slv-mannheim.de

L E H R G A N G T E R M I N P R A K T I K A P R Ü F U N G Ko S T E N

D R 1 05.05. - 08.05.2014 09.05.2014 K 1.328,00 € K * 1.129,00 € Q 536,00 € Q * 455,00 €D R 2 15.09. - 18.09.2014 19.09.2014 K 1.328,00 € K * 1.129,00 € Q 536,00 € Q * 455,00 €H T 03.11. - 06.11.2014 06.11.2014 K 1.201,00 € K * 1.020,00 € Q 393,00 € Q * 334,00 €LT 1 02.06. - 11.06.2014 11. + 12.06.2014 K 2.703,00 € K * 2.298,00 € Q 899,00 € Q * 764,00 €MT 1+2 03.02. - 07.02.2014 08.02.2014 K 1.846,00 € 05.05. - 09.05.2014 10.05.2014 K * 1.569,00 € 14.07. - 18.07.2014 19.07.2014 Q 808,00 € 17.11. - 21.11.2014 22.11.2014 Q * 687,00 €P T 1+2 17.02. - 21.02.2014 22.02.2014 K 1.748,00 € 12.05. - 16.05.2014 17.05.2014 K * 1.486,00 € 21.07. - 25.07.2014 26.07.2014 Q 621,00 € 24.11. - 28.11.2014 29.11.2014 Q * 528,00 € 15.12. - 19.12.2014 20.12.2014

lehrgänge und Termine in mannheim


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L E H R G A N G T E R M I N P R A K T I K A P R Ü F U N G Ko S T E N

R T 2. F I 12.05. - 20.05.2014 21.05.2014 K 2.039,00 € 08.12. - 16.12.2014 17.12.2014 K * 1.733,00 € Q 653,00 € Q * 555,00 € R T 1 10.02. - 20.02.2014 21.02.2014 K 2.779,00 € K * 2.362,00 € Q 1.002,00 € Q * 851,00 €R T 1 R E Z . 24.02. - 26.02.2014 27.02.2014 K 1.220,00 € 29.09. - 01.10.2014 02.10.2014 K * 1.037,00 €R T 2 06.10. - 17.10.2014 20. - 23.10.2014 23. - 24.10.2014 K 2.879,00 € P 1 .597,00 € Q 1.002,00 € K * 2.447,00 € P * 1.358,00 € Q * 851,00 €R T 2 R E Z . 24.02. - 27.02.2014 27.02.2014 K 1.570,00 € 29.09. - 02.10.2014 02.10.2014 K *1.335,00 €S B 30.06. - 04.07.2014 07.07.2014 K 1.321,00 € Q 474,00 € K * 1.123,00 € Q * 403,00 € S B R ö R G Z 1 08.07. - 09.07.2014 09.07.2014 K 495,00 € 03.12. - 04.12.2014 04.12.2014 Q 77,00 € K * 421,00 € Q * 65,00 €S P / B A - R 07.07.2014 07.07.2014 K 358,00 € 15.11.2014 15.11.2014 K * 304,00 € 05.12.2014 05.12.2014S P 10.11. - 13.11.2014 14.11.2014 K 901,00 € Q 315,00 € K * 766,00 € Q * 268,00 €

A l l e Le h rg ä n g e u n d Ze r t i f i z i e ru n g e n i n a l l e n S e k to re n – a u c h D ru c kg e rä te r i c h t l i n i e – n a c h D I N E N I S O 9 7 1 2we rd e n i n Zu s a m m e n a rb e i t m i t d e r D G Z f P ( D e u t s c h e G e s e l l s c h a f t f ü r ze r s tö ru n g s f re i e We rk s to f f p rü f u n g ) , B e r l i n , d u rc h g e f ü h r t.

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L E H R G A N G T E R M I N P R A K T I K A P R Ü F U N G Ko S T E N U T 1 03.03. - 14.03.2014 17. - 20.03.2014 20. - 21.03.2014 K 2.699,00 € P 1 .095,00 € Q 718,00 € K * 2.294,00 € P * 931,00 € Q * 610,00 € U T 2 24.03. - 04.04.2014 07. - 10.04.2014 10. - 11.04.2014 K 2.806,00 € P 1 .087,00 € Q 718,00 € K * 2.385,00 € P * 924,00 € Q * 610,00 €V T 1+2 20.01. - 24.01.2014 25.01.2014 K 2.158,00 € 19.05. - 23.05.2014 24.05.2014 Q 621,00 € 07.07. - 11.07.2014 12.07.2014 K * 1.834,00 € 22.09. - 26.09.2014 27.09.2014 Q * 528,00 € 01.12. - 05.12.2014 06.12.2014

K Ku r s

p Pra k t i ku m

Q Prü f u n g

* Fi rm e n DV S / D G Z f P - M i tg l i e d

Dr 1 + 2 D i g i t a l e R a d i o l o g i e

lT D i c h t h e i t s p rü f u n g / Le c k s u c h e

rT 1/2 rez. Re ze r t i f i z i e ru n g

Lehrgänge und Termine M

annheim


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N o t I z e N

Z E R S Tö R E N D E PRÜFUNG ( Z P )/ M E TA L Lo G R A P H I E


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9.ZERSTöRENDE PRÜFUNG (ZP) /METALLoGRAPHIE

InhalT SEITE

9.1 zp/ mETallographIE 223

9.1.1 Mobile Härteprüfung (HT) Stufe 1 und Stufe 2 223

9.1.2 M I – Angewandte Metallographie für den Praktiker 224

9.1.3 M I – Unlegierte Stähle 225

9.1.4 M I I – Metallographie der legierten Stähle mit Legierungsgehalten < 5 % 226

9.1.5 M I I I – Metallographie der legierten Stähle mit Legierungsgehalten > 5 % 227

9.1.6 M IV – Metallographie – Stahlguss und Gusseisen 228

9.1.7 M V – Metallographie der Al-, Ti-, Mg-Werkstoffe 229

9.1.8 M VI – Metallographie der Ni-, Co-, Cu-, Zn-Werkstoffe 230

9.1.9 Praxisseminar: Grundlagen der Schliffherstellung 231

9.1.10 Bruchmechanische Bewertung von Schweißverbindungen 232

9.1.11 Einführung in die zerstörende Werkstoffprüfung für den Praktiker 233


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ZP/Metallographie-Lehrgänge und -Sem

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mobile härteprüfung (hT) Stufe 1 und Stufe 2

Prüfpersonal, Gutachter von Schadensgutachten, Mitarbeiter der ProduktionskontrolleTeilnehmer

Inhalte Härtewerte und -verläufe können auf relativ einfach Weise Erkenntnisse über den Zustand einesWerkstoffs oder einer Schweißverbindung liefern. oft ist es aber nicht machbar, Proben zu neh-men und die Härte im Labor zu messen, z. B. bei Untersuchungen von Altanlagen, Schadensfällenoder bei der Produktionsüberwachung. Hier bietet sich die mobile Härteprüfung an, da sie bau-stellengerecht vor ort er folgen kann. Es kommen unterschiedliche physikalische Prinzipien zur Anwendung. Man unterscheidet optische Verfahren von indirekten Methoden (z. B. Frequenz-verschiebung, Rückprallverfahren). Die physikalischen und technischen Grundlagen dieser Ver-fahren werden in dem vorliegenden Kurs vorgestellt und ihr Anwendungsbereich erläutert. In praktischen Übungen wird die Handhabung der unterschiedlichen mobilen Härteprüfgeräte wie z. B. MIC 10, Equotip und Krautkramer TIV, die Auswahl der geeigneten Prüfverfahren sowie das Erstellen von Prüfanweisungen und Prüfprotokollen geübt. Im Anschluss des Lehrganges er folgt eine Prüfung nach DIN EN ISo 9712 Stufe 1 und 2.

Ein Kenntnisstand entsprechend eines Facharbeiterabschlusses eines technischen Berufes, mög-lichst der Metallverarbeitung, ist wünschenswert. Bei Nachweis der geforderten Er fahrung auf dem Gebiet der mobilen Härteprüfung und der körperlichen Eignung (Sehtest) kann eine Zertifi-zierung des Teilnehmers er folgen.

3 Tage + 1 Tag Prüfung

1.230,00 € 405,00 € +(*MwSt.) (Prüfung/Zertifizierung)

Hinweis

Dauer

Preis



*Alle Lehrgangspreise sind mehrwertsteuerfrei.

Änderungen vorbehalten. Die Prüfungsgebühren,

die im Namen und Auftrag des TÜV Nord berechnet

werden, verstehen sich zuzüglich der gesetzlichen

Mehrwertsteuer (z. Z. 19 %)


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m I – angewandte metallographie für den praktiker

Mitarbeiter von Fertigungsbetrieben, Abnahmestellen und PrüflaborsTeilnehmer

Inhalte Das Seminar vermittelt in zahlreichen Übungen die Herstellung von Mikro- und Makroschliffen, angefangen bei der Probenentnahme über das Schleifen und Polieren bis hin zum Ätzen sowie deren metallographische Auswertung nach verschiedenen Regelwerken einschließlich Dokumen-tation. In einem kleinen theoretischen Teil werden die metallkundlichen Grundlagen vermittelt. Ziel dieses Seminars ist es, Mitarbeiter aus Fertigungsbetrieben, Abnahmestellen, Ingenieurbüros oder Werkstoffprüflabors in der Praxis der Metallographie auszubilden, so dass sie fachgerecht und effizient metallographische Untersuchungen als Basis für z.B. Fertigungsüberwachungen oder Gutachten durchführen können.

3 Tage


Dauer

Preis


Halle 11.02. - 13.02.2014 Stefanie Ponsold +49 345 5246-220 [email protected]

18.11. - 20.11.2014



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m I – unlegierte Stähle

Prüfpersonal werkstoffkundlicher und fertigungstechnischer Labors, Ingenieure und Techniker, die Prüfberichte lesen und interpretieren müssen.

Teilnehmer

Inhalte Vermittlung von theoretischem Grundwissen über den Werkstoff Stahl. Praktisches Erlernen der Schliffherstellung mit verschiedenen Ätztechniken sowie sicheres Erkennen von Stahlgefügen am Mikroskop.Der Lehrgang Metallographie I – Unlegierte Stähle – unterrichtet die TeilnehmerInnen über me-tallkundliche Grundlagen, Zustandsschaubilder, Einfluss der Begleit- und Legierungselemente, Wärmebehandlung, Stahlfehler. Das Herstellen von Schliffen und das Beurteilen von Gefügen am Mikroskop wird vorgeführt und geübt. Es wird unter anderem auch die Technik des Farbätzens vermittelt.

Die Lehrgangsteilnehmer haben die Möglichkeit, auch eigene Schliffe zum Üben mitzubringen.

3 Tage


Dauer

Preis



Hinweis


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m II – metallographie der legierten Stähle mit legierungsgehalten < 5 %


Teilnehmer

Inhalte Praktisches Erlernen der Schliffherstellung mit verschiedenen Ätztechniken; sicheres Erkennen von Stahlgefügen am Mikroskop. Der Lehrgang Metallographie II – Legierte Stähle mit Legierungs-gehalten < 5 % (Einsatz-, Vergütungs-, Werkzeugstähle, Feinkornbaustähle, warmfeste und kalt-zähe Stähle) unterrichtet über umwandlungsfähige Stähle, Einfluss der Legierungselemente und ZTU Schaubilder. Das Herstellen von Schliffen mit verschiedenen Bearbeitungsgeräten und das Beurteilen von Gefügen am Mikroskop wird vorgeführt und geübt. Es wird unter anderem auch die Technik des Farbätzens vermittelt.

Die Lehrgangsteilnehmer haben die Möglichkeit, auch eigene Schliffe zum Üben mitzubringen. Teilnahmevoraussetzungen sind einfache, theoretische Grundkenntnisse.

3 Tage


Hinweis

Dauer

Preis


München 06.05. - 08.05.2014 Jutta Kloiber + 49 89 126802-23 [email protected]


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m III – metallographie der legierten Stähle mit legierungsgehalten > 5 %


Teilnehmer

Inhalte Praktisches Erlernen der Schliffherstellung mit verschiedenen Ätztechniken; sicheres Erkennen von Stahlgefügen am Mikroskop.Der Lehrgang Metallographie III – Legierte Stähle mit Legierungsgehalten > 5% – unterrichtet über umwandlungsfähige und nicht umwandlungsfähige ferritische und austenitische Stähle und über Korrosionsformen, Duplexstähle, Manganhartstähle, Werkzeugstähle, Schwarz-Weiß-Verbindungen. Das Herstellen von Schliffen und das Beurteilen von Gefügen am Mikroskop wird vorgeführt und geübt. Es wird unter anderem auch die Technik des Farbätzens vermittelt.

Die Lehrgangsteilnehmer haben die Möglichkeit, auch eigene Schliffe zum Üben mitzubringen. Teilnahmevoraussetzungen sind einfache, theoretische Grundkenntnisse.

3 Tage

1.665,00 € Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Hinweis

Dauer

Preis




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m IV – metallographie – Stahlguss und gusseisen

Prüfpersonal werkstoffkundlicher und fertigungstechnischer Labors, Ingenieure und Techniker, die Prüfberichte lesen und interpretieren müssen

Teilnehmer

Inhalte Praktisches Erlernen der Schliffherstellung mit verschiedenen Ätztechniken; sicheres Erkennen von Gussgefügen am Mikroskop.Der Lehrgang Metallographie IV – Stahlguss und Gusseisen unterrichtet die TeilnehmerInnen über metallkundliche Grundlagen der Gusswerkstoffe. In praktischen Übungen werden das Herstellen von Schliffen mit unterschiedlichen Ätztechniken sowie das Beurteilen von Gefügen am Mikros-kop gelernt.


2 Tage


Hinweis

Dauer

Preis




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m V – metallographie der al-, Ti-, mg-werkstoffe

Prüfpersonal werkstoffkundlicher und fertigungstechnischer Labors, Ingenieure und Techniker, die Prüfberichte lesen und interpretieren müssen

Teilnehmer

Inhalte Praktisches Erlernen der Schliffherstellung mit verschiedenen Ätztechniken; sicheres Erkennen der nachfolgend aufgeführten Werkstoffe und deren Gefügeausbildung am Mikroskop: Al, Ti, Mg und deren Legierungen.Der Lehrgang Metallographie V – Al-, Ti-, Mg-Werkstoffe - unterrichtet über die einzelnen Nicht-eisenmetalle und deren Legierungen. Das Herstellen von Schliffen und das Beurteilen von Gefü-gen am Mikroskop werden vorgeführt und geübt. Es werden die möglichen Ätzmittel für oben genannte Werkstoffe aufgezeigt. Unter anderem wird auch die Technik des Farbätzens vermittelt.


3 Tage


Hinweis

Dauer

Preis




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m VI – metallographie der ni-, co-, cu-, zn-werkstoffe


Teilnehmer

Inhalte Praktisches Erlernen der Schliffherstellung mit verschiedenen Ätztechniken; sicheres Erkennen der nachfolgend aufgeführten Werkstoffe und deren Gefügeausbildung am Mikroskop: Cu, Ni, Co, Hartmetalle etc.Der Lehrgang Metallographie VI der Ni-, Co-, Cu-, Zn-Werkstoffe, Hartmetalle - unterrichtet über die einzelnen Schwermetalle und deren Legierungen. Das Herstellen von Schliffen und das Beur-teilen von Gefügen am Mikroskop werden vorgeführt und geübt. Es werden die möglichen Ätzmit-tel für oben genannte Werkstoffe aufgezeigt und unter anderem auch die Technik des Farbätzens vermittelt.


3 Tage


Hinweis

Dauer

Preis




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praxisseminar: grundlagen der Schliffherstellung

Schweißaufsichtspersonal, Personal für das betriebliche QualitätsmanagementTeilnehmer

Inhalte Für die in der Schweißtechnik eingesetzten Fachkräfte besteht in vielen Anwendungsfällen die Notwendigkeit Arbeits-, Verfahrens- und Schweißerprüfungen auszuwerten. In diesem Seminar werden Grundlagen und Möglichkeiten der praktischen Auswertung und Kenntnisgewinnung an-hand der Schliffherstellung behandelt.Nachdem im Rahmen der SFI-/SFM-Ausbildung wenig Zeit für das Erlernen wichtiger Fähigkeiten für die Herstellung von Makroschliffen verbleibt, bietet dieser Kurs die Aneignung umfänglichen Wissens in kurzer Zeit zum genannten Thema an. Besondere Bedeutung gewinnt die Anfertigung von Makroschliffen im Zuge der Einführung neuer Normen mit dem Schwerpunkt der werkseigene Produktionskontrolle.Dieses Praxisseminar ist für alle Schweißaufsichtspersonen und Fachkräfte aus Qualitäts- und Abnahmestellen gedacht, die mit der Auswertung von Schweißer- und Verfahrensprüfungen be-traut werden.

Bitte Arbeitskittel mitbringen

1/2 Tag


Hinweis

Dauer

Preis


B e r l i n 1 1 . 0 6 . 2 0 1 4 Pe t ra L i p p e r t + 4 9 3 0 4 5 0 0 1 - 1 1 6 p e t ra . l i p p e r t @ s l v- b b. d e


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bruchmechanische bewertung von Schweißverbindungen

Ingenieure und Techniker aus den Bereichen Berechnung, Konstruktion, Qualitätssicherung, Überwachung und Instandhaltung.

Teilnehmer

Inhalte In geschweißten Konstruktionen sind Imperfektionen, wie metallurgische oder geometrische Kerben, nicht 100-prozentig auszuschließen. Deren Auswirkung auf die Bauteilsicherheit kann sich im Laufe der Lebensdauer des Bauteils verändern, z.B. durch Ermüdungsrisswachstum, damit unter Umständen kritisch werden und Bauteilversagen verursachen. Mit Hilfe bruchmechanischer Konzepte kann das Gefahrenpotenzial von in bestehenden Konstruktionen gefundenen oder po-tenziell vorhandenen Fehlern quantifiziert werden.Die bruchmechanische Analyse wurde während der letzten 40 Jahre zur Praxisreife entwickelt. Sie beruht auf der rechnerischen Verknüpfung der Bauteilbeanspruchung mit der Bruchzähig-keit des Werkstoffs auf Basis der Abmessungen der Fehler. Damit ermöglicht sie die Bestimmung zulässiger Maximalspannungen, kritischer Rissgrößen, er forderlicher Bruchzähigkeiten und bei zyklischer Belastung mit unterkritischem Risswachstum die Bestimmung der Restlebensdauer und möglicher Inspektionsintervalle. Im Rahmen des Seminars werden sowohl die Methoden zur Berechnung der Bauteilbeanspru-chung rissbehafteter Bauteile als auch die Ermittlung von bruchmechanischen Kennwerten (K-, CToD- J-Integral-Konzept, Korrelationen, Master Curve Konzept) behandelt. Dabei wird ein be-sonderer Schwerpunkt auf Schweißverbindungen gelegt, da sich hier Abweichungen gegenüber der Anwendung beim Grundwerkstoff ergeben. Schließlich werden die praktischen Anwendungen der Bruchmechanik für den Sprödbruchnachweis geschweißter Konstruktionen nach Eurocode 3 (EN1993) oder EN13445 (Druckbehälter) aufgezeigt und konkrete Beispiele für Sicherheitsnach-weise mit Hilfe von FKM- und DVS-Richtlinie vorgestellt.

Spezielle Kenntnisse auf diesem Gebiet sind nicht er forderlich.

2 Ta g e

9 7 0 , 0 0 €Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Dauer

Preis



Hinweis


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Einführung in die zerstörende werkstoffprüfung für den praktiker

Fachpersonal aus der Qualitätssicherung, Metallherstellung und Metallverarbeitung im Rahmen der Eingangs-, Zwischen- und Endkontrolle

Teilnehmer

Inhalte Die Er fassung mechanisch-technologischer Eigenschaften der Werkstoffe ist ein entscheidender Prozess für die Qualitätssicherung und im Weiteren für fertigungsbegleitende Kontrollaufga-ben. Die Ermittlung der Werkstoffkennwerte wird bei dieser Fortbildungsveranstaltung von der theoretischen sowie praktischen Seite eingehend beleuchtet. Dabei werden insbesondere die Verfahren Zugversuch, Biegeversuch, Kerbschlagbiegeversuch und Varianten der Härte- prüfung u. a. aus dem Erfordernis einer möglichen Schweißverfahrensprüfung auf Grundlage der DIN EN ISo 15614-1 exemplarisch durchgeführt. Als ergänzende Verfahren werden Ermüdungs-festigkeitsprüfungen, zerstörungsfreie Eigenspannungsmessungen und Materialbestimmungen mittels Spektrometer vorgestellt.

2 Tage


Dauer

Preis


H a l l e 0 8 . 0 4 . - 0 9 . 0 4 . 2 0 1 4 Ve ro n i k a K a s p a re k + 4 9 3 4 5 5 2 4 6 - 3 5 3 k a s p a re k @ s l v- h a l l e. d e


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N o t I z e N

KoRRoSIoNSSCHUTZ · oBERFLÄCHENTECHNIK


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10. KoRRoSIoNSSCHUTZ · oBERFLÄCHENTECHNIK

InhalT SEITE

10.1 KorroSIonSSchuTz · obErFlächEnTEchnIK 237

10.1.1 Grundlehrgang für Korrosionsschutz an Stahlbauten für Kolonnenführer und Beschichtungsinspektoren 237

10.1.2 Lehrgang zur Vorbereitung auf die Prüfung zum weltweit anerkannten Beschichtungsinspektor – NS 476 FRoSIo CERTIFIED 238

10.1.3 Grundlagen des Korrosionsschutzes unter Berücksichtigung der DIN EN 1090 239

10.1.4 Korrosion an metallischen Werkstoffen – Korrosionsprozesse mit und ohne mechanische Beanspruchung 240

10.1.5 Seminarreihe: Korrosion, oberflächenschutz und Schadensanalyse – Schaden? Was nun? Ein Überblick 241

10.1.6 Seminarreihe: Korrosion, oberflächenschutz und Schadensanalyse – Korrosionsprozesse 242

10.1.7 Seminarreihe: Korrosion, oberflächenschutz und Schadensanalyse – oberflächenschutz im Bauwesen 243

10.1.8 Seminarreihe: Korrosion, oberflächenschutz und Schadensanalyse – Schadensanalyse an technischen Bauteilen 244

10.1.9 Spritzfachmann nach Richtlinie DVS®-EWF 1188 – European Thermal Spraying Specialist (ETSS) 245

10.1.10 Europäischer Thermischer Spritzer nach Richtlinie DVS®-EWF 1197 – European Thermal Sprayer (ETS) 246

10.1.11 Lehrgang zur Vorbereitung zum Assistant Inspector für Beschichtungsarbeiten 247

10.1.12 Materialographie und werkstofftechnisches Prüfen von thermisch gespritzten Schichten 248


237

grundlehrgang für Korrosionsschutz an Stahlbauten für Kolonnenführer und beschichtungsinspektoren

Fachpersonal für Korrosionsschutz an StahlbautenTeilnehmer

Inhalte Dieser Lehrgang dient der Ausbildung von Personen, die sich zum Kolonnenführer entsprechend der ZTV-ING Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten qua-lifizieren lassen möchten. Es werden Grundkenntnisse der Physik und Chemie vermittelt sowie die Grundlagen zu den Themen Korrosion und Korrosionsschutz, Personalführung, Kalkulation, Umweltschutz, Arbeitssicherheit, Gerüstbau und Aufmaßerstellung behandelt. Der praktische Teil bezieht auf das Beschichten, das Strahlen, den Gerüstbau und die Einhausung. Danach folgt der 2-wöchige Lehrgang zur Vorbereitung auf die Prüfung zum weltweit anerkann-ten Beschichtungsinspektor nach FRoSIo NS 476. Mit dem Besuch dieser beiden Lehrgänge sind die Vorraussetzungen zur Teilnahme an der Prüfung zum Kolonnenführer er füllt.Nach bestandener Prüfung erhält der Teilnehmer eine Bescheinigung des Ausbildungsbeirates des Bundesverbandes Korrosionsschutz e. V. (KoR-Schein).

Bei fehlenden oder unzureichenden Kenntnissen im Bereich Korrosionsschutztechnik kann dieser Lehrgang auch als Grundlage für den Lehrgang zur Vorbereitung auf die Prüfung zum weltweit anerkannten Beschichtungsinspektor nach FRoSIo NS 476 oder als Auffrischungslehrgang zur Vertiefung Ihrer Korrosionsschutzkentnisse genutzt werden.

5 Tage

1.475,00 € (inkl. Prüfung)Der Preis ist mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Hinweis

Dauer

Preis



05.05. - 09.05.2014

01.12. - 05.12.2014


Korrosionsschutz · OberflächentechnikDU


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lehrgang zur Vorbereitung auf die prüfung zum weltweit anerkannten beschichtungsinspektor – nS 476 FroSIo cErTIFIED

Fachpersonal für die Ausführung und Abnahme von KorrosionschutzarbeitenTeilnehmer

Inhalte Dieser Lehrgang richtet sich an Personen, die von der Planung bis hin zur Abnahme mit der Durch-führung von Korrosionsschutzmaßnahmen betraut sind und daher über spezielle Kenntnisse und Fähigkeiten auf dem Gebiet des Korrosionsschutzes verfügen müssen. Ziel dieses Seminars ist es, den Teilnehmern die für den Korrosionsschutz geforderten Kenntnisse für Ausführende und Aufsichtspersonen zu vermitteln. Sind die Voraussetzungen für die Personalzertifizierung erfüllt, hat der Teilnehmer die Möglichkeit am anerkannten Zertifizierungssystem von FRoSIo, dem Nor-wegischen Fachrat für Ausbildung und Zertifizierung der oberflächenbehandlung teilzunehmen. Dem Lehrgangsteilnehmer werden Lehrinhalte über Werkstoffe, Konstruktionstechnik, Grundla-gen der Korrosionskunde, Methoden der oberflächenvorbereitungen, Umgebungsbedingungen, Lacke und Überzüge, Bedingungen für das Ausführen der Arbeiten, Normen und Spezifikationen, Inspektionstätigkeiten, Gesundheitsschutz, Umweltschutz und physikalische Arbeitsbedingun-gen ausführlich vermittelt. Praktika ergänzen die Vorträge. Grundkenntnisse im Bereich der Kor-rosionsschutztechnik sowie aus dem Bereich Metallkunde werden vorausgesetzt.

Bei fehlenden oder unzureichenden Kenntnissen im Bereich Korrosionsschutztechnik wird der Grundlehrgang für Korrosionsschutz an Stahlbauten für Kolonnenführer und Beschichtungsins-pektoren empfohlen.

11 Tage

4.130,00 € (inkl. Prüfung)Der Preis ist mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Hinweis

Dauer

Preis



10.05. - 23.05.2014

06.12. - 19.12.2014


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Korrosionsschutz · Oberflächentechnik

grundlagen des Korrosionsschutzes unter berücksichtigung der DIn En 1090

Verantwortliche für den Korrosionsschutz in Stahlbaubetrieben, insbesondere Schweißaufsichts-personen und Verantwortliche für die werkseigene Produktionskontrolle nach DIN EN 1090 sowie Fachpersonal aus den Bereichen Bau- und Projektplanung, Konstruktion, Arbeitsvorbereitung, Fertigung und Qualitätssicherung

Teilnehmer

Inhalte Im Rahmen der Überprüfung nach DIN EN 1090 muss das Stahlbauunternehmen nachweisen, dass es über ein System der Werkseigenen Produktionskontrolle (WPK) verfügt, das insbesondere die speziellen Prozesse Schweißen, Schrauben und Korrosionsschutz durch geeignete organisatori-sche Maßnahmen ausreichend absichert.Nur durch die fachgerechte Anwendung von Korrosionsschutzmaßnahmen können kosteninten-sive Folgeschäden und Ausbesserungsarbeiten vermieden bzw. hinausgezögert werden. Hierfür sind ausreichende Kenntnisse und eine geeignete organisationsstruktur hinsichtlich der Planung, Konstruktion, Vorbereitung, Herstellung und Überwachung erforderlich.

Dieses Seminar ersetzt nicht den einwöchigen Grundlehrgang für Beschichtungsinspektoren (Teil 1 für Kolonnenführer) bzw. den zweiwöchigen Lehrgang zur Vorbereitung auf die Prüfung zum weltweit anerkannten Beschichtungsinspektor nach FRoSIo (Teil 2 für Kolonnenführer).

2 Tage


Dauer

Preis



26.11. - 27.11.2014

Hannover 24.02. - 25.02.2014 Ina Matthias +49511 21962-78 [email protected]

Hinweis

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Korrosion an metallischen werkstoffenKorrosionsprozesse mit und ohne mechanische Beanspruchung

Fachpersonal für das betriebliche Qualitätsmanagement, Konstrukteure, Arbeitsvorbereiter, Projektplaner

Teilnehmer

Inhalte Im Rahmen der Schweißtechnik muss auf dem Gebiet des chemischen Anlagen- und Rohrlei-tungsbaus, Apparatebaus, Maschinen- und Stahlbaus aufgrund der gegebenen Bedingungen die Korrosion an un-, niedrig- und hochlegierten Stählen, Aluminium sowie anderen metallischen Werkstoffen berücksichtigt werden. Die Bedingungen, unter denen Korrosion auftritt, z. B. erhöh-te Temperaturen, Stillstandszeiten, Beanspruchung und besonders das eingesetzte Medium, sind ebenso Bestandteil der Vorträge wie die wirtschaftliche Vermeidung des Korrosionsschadens im Vorfeld der Fertigung. Das Seminar eignet sich auch als Vorbereitung auf das Seminar Korrosion an metallischen Werkstoffen – Schadensanalyse.

1 Tag


Dauer

Preis



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Seminarreihe: Korrosion, oberflächenschutz und SchadensanalyseSchaden? was nun? Ein überblick

Fachpersonal für das betriebliche Qualitätsmanagement, Konstrukteure, Arbeitsvorbereiter, Projektbearbeiter, die im Bereich Maschinen- und Anlagenbau, Bauwirtschaft sowie Instand-setzung tätig sind und mit der Thematik Korrosion, oberflächenschutz und Schadensanalyse in Berührung kommen.

Teilnehmer

Inhalte Dieses Übersichtsseminar gibt einen umfassenden Überblick in die neue Seminarreihe anhand von zahlreichen Beispielen aus der Praxis. Sowohl im Rahmen der Schweiß- als auch in der Be-schichtungstechnik wirken auf Anlagen, technische Geräte und Bauwerke korrosive und mecha-nische Belastungen ein. Werkstoffe und Beschichtungsstoffe wechselwirken mit ihrer Umgebung, was zu Schäden führen kann. Daher ist es unerlässlich die eingesetzten Werkstoffe fachgerecht zu verarbeiten, sowie Beschichtungssysteme fachgerechten zu applizieren, um Schäden zu minimie-ren. Ziel dieses Seminars ist es den Teilnehmern die beschriebenen Spannungsfelder zwischen Verarbeitung und mechanischer bzw. korrosiver Belastung einführend vorzustellen. Die einzel-nen hier vorgestellten Thematiken werden in den vertiefenden Seminaren dieser neuen Reihe ausführlich behandelt.

Dieses Seminar setzt sich insgesamt vier Einzelseminaren zusammen. Werden mehrere Seminare im entsprechenden Ausbildungsjahr gebucht, wird ein Rabatt gewährt.

1 Tag


Dauer

Preis



Hinweis


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Seminarreihe: Korrosion, oberflächenschutz und SchadensanalyseKorrosionsprozesse

Inhalte Im Rahmen der Schweißtechnik muss auf dem Gebiet des chemischen Anlagen- und Rohrlei-tungsbaus, Apparatebaus, Maschinenbaus, Stahlbaus und Kraftwerkstechnik aufgrund der gege-benen Bedingungen die Korrosion an un-, niedrig- und hochlegierten Stählen sowie an Alumini-um und anderen metallischen Werkstoffen berücksichtigt werden. Die Bedingungen, unter denen Korrosion auftritt, z. B. erhöhte Temperaturen, Stillstandszeiten, Wechselwirkung zwischen me-chanischer und korrosiver Belastung sind ebenso Bestandteil der Vorträge wie die wirtschaftliche Vermeidung von Schäden im Vorfeld der Fertigung. Ziel dieses Seminars ist den Teilnehmern an praxisnahen Beispielen die technischen und physikalischen Eigenschaften vorzustellen und mit Hilfe von schadhaften Bauteilen die Korrosionsmechanismen zu verdeutlichen. Darüber hinaus werden wichtige normativ geregelte Korrosionsprüfungen vorgestellt.

Dieses Seminar setzt sich insgesamt vier Einzelseminaren zusammen. Werden mehrere Seminare im entsprechenden Ausbildungsjahr gebucht wird ein Rabatt gewährt.

2 Tage


Dauer

Preis




Teilnehmer

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Seminarreihe: Korrosion, oberflächenschutz und Schadensanalyseoberflächenschutz im bauwesen


Teilnehmer

Inhalte Für einen langfristigen Korrosionsschutz von metallischen Bauteilen sind die passiven Maßnah-men von besonderer Bedeutung. Im Rahmen dieses Seminars sollen die wichtigsten Punkte der korrosionsschutzgerechten konstruktiven Gestaltung von Bauteilen, die Eigenschaften der ver-schiedenen Schutzschichten bzw. Beschichtungssystemen sowie die allgemeinen Anforderungen bei der Ausführung von Korrosionsschutzarbeiten dargestellt und erläutert werden. Praktischen Vorführungen der Beurteilungsmethoden von oberflächenschutzsystemen ergänzen das Thema


2 Tage


Dauer

Preis



Hinweis



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Seminarreihe: Korrosion, oberflächenschutz und SchadensanalyseSchadensanalyse an technischen bauteilen

Inhalte Die vielfältigen Belastungsformen bzw. -kollektive, die häufig im chemischen Anlagen- und Rohrleitungsbau, Apparatebau, Maschinenbaus, Stahlbau und Kraftwerkstechnik anzutreffen sind, werden im Rahmen der Vorträge vorgestellt. Der Schadensursprung an technischen Anlagen und Bauwerken liegt nicht immer in der korrosiven Belastung. Ebenso können mechanische Be-lastungen oder Verschleiß zu Schäden führen. Häufig führen erst mehrere Einzelfaktoren in Sum-me zur Schadensentstehung. Ziel dieses Seminars ist es die verschiedenen Belastungsarten, die häufig zu technischen Schadensfällen oder Beschichtungsschäden führen, an realen Schadens-fällen vorzustellen. Anhand der VDI-Richtlinie 3822 wird eine methodische Vorgehensweise für die Aufklärung von Schadensfällen aufgezeigt. In Kleingruppen wird das theoretisch vermittelte Wissen während der Bearbeitung von vorbereiteten Schadensfällen gefestigt.


2 Tage


Dauer

Preis


Duisburg 17.12. -18.12.2014 Bettina Koths +49 203 3781-244 [email protected]


Teilnehmer

Hinweis


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Korrosionsschutz · Oberflächentechnikm

Spritzfachmann nach richtlinie DVS®-EwF 1188European Thermal Spraying Specialist (ETSS)

Aufsichtspersonen, Vorarbeiter, Führungskräfte im Bereich Thermisches SpritzenTeilnehmer

Inhalte Qualitätsgerechtes und wirtschaftliches thermisches Spritzen setzt Fachkenntnisse voraus. Errei-chen lässt sich die notwendige Schichtqualität bei hoher Wirtschaftlichkeit nur dann, wenn das Planen, Ausführen und Kontrollieren einer thermischen Spritzschicht vom ersten Entwurf bis zum letzten Handgriff durch einen Fachmann bzw. unter dessen Aufsicht er folgt. Eine Zusatzausbildung ist notwendig. Sie wurde von der EWF – European Federation for Welding, Joining and Cutting – mit dem Spritzfachmann-Lehrgang geschaffen. Dieser Lehrgang wird nach der Ausbildungsrichtlinie DVS®-EWF 1188 durchgeführt und mit Prüfungen nach Richtlinie DVS®-EWF 1189 abgeschlossen.

Voraussetzungena ) spezifische technische Qualifikationen als Meister in Handwerk oder Industrie, Techniker oder Ingenieurausbildung mit 2-jähriger berufsbezogener Er fahrung.b ) EWF-Qualifikation nach EWF-Ausbildungsrichtlinie (EWF 507) zum Europäischen Thermischen Spritzer (ETS) und mind. 2 Jahre berufsbezogene Erfahrung.

c ) Thermischer Spritzer und 5 Jahre Berufserfahrung oder Qualifikation als Facharbeiter in metallverarbeitendem Gewerbe und mind. 3 Jahre Er fahrung in einer der Spritztechnik verwandten Tätigkeit (Facharbeiter mit IHK Brief ) sowie ein Mindestalter von 22 Jahren.

Für Teilnehmer, die nur die Voraussetzungen nach b) bzw. c) er füllen ist eine Eingangsprüfung erforderlich.

18 Tage

3.710,00 € 345,00 € Prüfungsgebühr Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Dauer

Preis




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Europäischer Thermischer Spritzer nach richtlinie DVS®-EwF 1197European Thermal Sprayer (ETS)

Beschichter, Werker, Interessenten im Bereich thermisches SpritzenTeilnehmer

Inhalte Der Einsatz von thermisch gespritzten Schichten findet in vielen Bereichen Anwendung. Der Lehr-gang Thermischer Spritzer wird nach der Richtlinie DVS®-EWF 1197 durchgeführt und mit den Prüfungen nach DIN EN ISo 14918 abgeschlossen. Die DIN EN ISo 14922 für die Qualitätsanforde-rungen an thermisch gespritzte Bauteile erkennt die EWF-Ausbildung zum Thermischen Spritzer als Qualifikation zur Er füllung dieser Normen an.

Zulassungsvoraussetzung: Normale physische und mentale Fähigkeiten. Die deutsche Sprache soll in Wort und Schrift soweit beherrscht werden, dass der Teilnehmer dem Kurs und den An-weisungen in der praktischen Ausbildung folgen und an der theoretischen Prüfung teilnehmen kann. Grundfertigkeiten in der Metallbearbeitung sollten vorhanden sein. Andernfalls wird eine entsprechende praktische Grundausbildung empfohlen. Der praktische Teil des Lehrgangs wird an der SLV Duisburg durchgeführt.

5 Tage (bei 4 Verfahren)

1 Spritzverfahren 1.930,00 € 3 Spritzverfahren 2.340,00 €

2 Spritzverfahren 2.230,00 € 4 Spritzverfahren 2.460,00 €


Hinweis

Dauer

Preis


München/ 27.01. - 31.01.2014 Sabina Romanowski +49 89 126802-10 [email protected]

Duisburg 31.03. - 04.04.2014

17.11. - 21.11.2014

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Korrosionsschutz · Oberflächentechnikm

lehrgang zur Vorbereitung zum aSSISTanT InSpEc Tor für beschichtungsarbeiten

Prüftechnisches Personal für die Prüfung von KorrosionsschutzarbeitenTeilnehmer

Inhalte Dieser Lehrgang richtet sich an Personen, die zur Unterstützung von Beschichtungsinspektoren, z. B. FRoSIo-Inspektoren, für gezielte Prüfungen eingesetzt werden. Zur Beurteilung von unbeschichteten und beschichteten oberflächen sind spezielle Kenntnisse über die anzuwendenden Prüfmethoden erforderlich. Die physikalischen und technischen Grund-lagen, wie z. B. Funktionsweise von Schichtdickenmessgeräten, Justierung von Prüfsystemen, werden in Vorträgen und praktischen Übungen behandelt. Schwerpunkte sind weiterhin die Kontrolle der Prüfsysteme und der Umgang mit Regelwerken und Normen. Der Lehrgangsteilnehmer erwirbt die Fertigkeiten zur Prüfung einfacher Bauteile aus Stahl. Nach Prüfanweisungen werden Trocken- und Nassschichtdickenmessungen, Prüfung von oberflächen-vorbereitungen, Prüfen von Umgebungsbedingungen, Erkennen von Fehlerquellen sowie einfa-che Bewertungen der Ergebnisse und deren Dokumentation durchgeführt.

Ein Kenntnisstand entsprechend eines Facharbeiterabschlusses eines technischen Berufes, mög-lichst aus dem Bereich des Korrosionsschutzes, ist wünschenswert. Bei Nachweis der geforderten Kenntnisse auf dem Gebiet der Prüfung von Korrosionsschutzarbei-ten und der körperlichen Eignung (Sehtest) kann eine Prüfung abgelegt werden.

3 Tage

1.870,00 € inkl. Prüfung Der Preis ist mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Hinweis

Dauer

Preis




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materialographie und werkstofftechnisches prüfen von thermisch gespritzten Schichten

Alle, die mit thermischem Spritzen zu tun haben wie Metallographen, thermische Spritzer, Spritzaufsichtspersonen

Teilnehmer

Inhalte Um eine gleichbleibende, definierte und vom Kunden geforderte Qualität thermisch gespritzter Schichten erzielen zu können, ist auch eine sichere Methode zur prozessbegleitenden Untersu-chung der relevanten Schichteigenschaften notwendig. Verschiedene Möglichkeiten von Prüf-methoden sowie Verschleißtests werden vorgestellt. Einer der sichersten Wege zur Beurteilung von Spritzschichten ist die metallographische Untersuchung, die an Begleitproben oder Probe-bauteilspritzungen vorgenommen wird. Die Teilnehmer/innen lernen methodisch in Theorie und Praxis die richtige Herstellung von aussagefähigen Schliffen von Spritzschichten. Darüber hinaus werden Sie in die Lage versetzt, spritztechnisch oder schliffpräparativ bedingte Fehlerursachen zu erkennen, um gegebenenfalls Abhilfemaßnahmen einzuleiten. Das richtige Auswählen des Spritzzusatzwerkstoffes sowie Kenntnisse über die verschiedenen Herstellungsverfahren, Be-stellvorgänge und Werkszeugnisse sind weitere Punkte, die den Teilnehmern vermittelt werden. Diese Themen sind besonders wichtig zur Vermeidung von Reklamationen, Folgekosten und zur Stärkung des Kundenvertrauens. Die Teilnehmer/innen können gerne eigene Schliffe oder Proben zum Einbetten und Beurteilen mitbringen.

2 Tage

880,00 € inkl. Prüfung Der Preis ist mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Dauer

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ALLGEMEINE WEITERBILDUNG · ARBEITSSCHUTZ


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11. ALLGEMEINE WEITERBILDUNG · ARBEITSSCHUTZ

InhalT SEITE

11.1. allgEmEInE wEITErbIlDung · arbEITSSchuTz 251

11.1.1 Kursstättenverwaltung DIVA SK – Grundkurs 251

11.1.2 Schweißerverwaltung DIVA EN 287/ISo 9606 252

11.1.3 Schweißtechnisches Grundwissen für Kaufleute und Personaldisponenten 253

11.1.4 Werkstoffkunde und Prüftechnik für das kaufmännische Personal 254


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eiterbildung · ArbeitsschutzH

Kursstättenverwaltung DIVa SK – grundkurs

Anwender der Kursstättenverwaltungssoftware DIVA SKTeilnehmer

Inhalte Die Teilnehmer lernen die Funktionen der Software und deren Bedienung kennen. Anhand prakti-scher Übungen werden die Abläufe bei der Verwaltung von Lehrgängen und Teilnehmern und die dazu im Programm erforderlichen Schritte erläutert.

Einführung: •Grundlagen der Bedienung und Überblick über die Funktionen des Programms •Der Katalog als Planungselement und Quelle für Standardleistungen •Der aktive Lehrgang und seine Teilnehmer •Druck von Zeugnissen, Bescheinigungen und Auswertungen •Die Hilfstabellen als Datenbasis für die alltägliche Verwaltungstätigkeit

Programmunterstützte Ermittlung strukturierter Arbeitsabläufe: •Anhand von Fallbeispielen wird gezeigt, wie konkrete Anforderungen der täglichen Praxis mit Hilfe des Programms gelöst und systematisiert werden können.

Einsatz als Mittel des Qualitätsmanagements: •Es werden programmunterstützte Verfahren zu einer verbesserten Qualitätssicherung vorgestellt.

Einsatz als Marketinginstrument: •Es werden mögliche Konzepte für die Vergabe von Werbekennzeichen und deren Nutzung vorgestellt sowie ein Überblick über die Möglichkeiten der Terminverfolgung gegeben.

3 Tage


Dauer

Preis



11.11. - 13.11.2014


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Schweißerverwaltung DIVa En 287/ISo 9606

Anwender der Schweißerverwaltungssoftware DIVA EN 287/ISo 9606Teilnehmer

Inhalte Die Teilnehmer lernen die Funktionen der Software und deren Bedienung kennen und sind in der Lage, die Systemkonfiguration an ihre Bedürfnisse anzupassen. Anhand praktischer Übungen werden die Abläufe bei der Verwaltung von Schweißerprüfungen nachvollzogen.

Einführung: Vorstellung Systemkonzept, Grundlagen der Bedienung

Vorstellung einzelner Programme:· En 287/ISo 9606: Verwaltung von Schweißerprüfungen (EN 287/ISo 9606), Prüfungen erfassen und Zuordnung einer passenden WPS, Druck von Bescheinigungen und Bewertungsbögen, Ver-längern einer Schweißerprüfung, Ermitteln von Schweißern für eine Schweißaufgabe, Bereitstel-lung der Datenbasis in Hilfstabellen für Werkstoffe etc.

· ISo 15609-1: Verwaltung von Schweißanweisungen, Festlegung der er forderlichen Datenmasken, Erstellung und Druck einer WPS, Einbinden von Grafiken

· En 1418: Verwaltung von Prüfungen für Schweißpersonal, Prüfungen erfassen und Druck der Bescheinigung, Ermittlung von Bedienern und ablaufenden Prüfungen, Bereitstellung der Datenbasis in Hilfstabellen für Schweißanlagen etc.

Stammdatenverwaltung: Erfassen von Personen, Firmen und Mitarbeitern

Systemverwaltung: Einrichten von Benutzern und Vergabe von Zugangsberechtigungen, Einstel-len der Systemparameter

2 Tage


Dauer

Preis



04.11. - 05.11.2014

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Allgemeine W

eiterbildung · ArbeitsschutzDU

Schweißtechnisches grundwissen für Kaufleute und personaldisponenten



18.11.2014



26.06.2014

oberhausen 03.04.2014 Heinz M. Klein +49 208 85927-70 [email protected]

20.11.2014

Dieses Seminar wendet sich an kaufmännische Mitarbeiter und Personaldisponenten, die über den Einsatz und die Einstellung von Schweißern zu entscheiden haben bzw. in die schweißtechnische Fertigung eingebunden sind. Das Seminar gibt einen Überblick über die Schweißverfahren und in-formiert über Vorschriften und Normen im gesetzlich geregelten Bereich (Stahlbau, Druckgeräte etc.) sowie über den erforderlichen Einsatz qualifizierten schweißtechnischen Personals. Neben den Schweißverfahren wird insbesondere ein Überblick über Werkstoffe, Schweißzusätze und die Gel-tungsbereiche der Schweißerprüfung nach DIN EN 287-1 bzw. DIN EN ISo 9606-1für den Werkstoff Stahl gegeben.

1 Tag


Dauer

Preis

Teilnehmer

Inhalte

Mitarbeiter von Zeitarbeitsunternehmen und Personaldienstleistern, Personaldisponeneten, Personalkaufleute


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werkstoffkunde und prüftechnik für das kaufmännische personal

Die Veranstaltung richtet sich an alle, die sich über den kaufmännischen Bereich mit dem Werk-stoff Stahl befassen.

Teilnehmer

Inhalte Das Seminar gibt eine allgemeine Übersicht über die unterschiedlichen Stahlsorten und die ent-sprechenden Eigenschaften sowie die er forderlichen Prüfverfahren.

Im Rahmen der Veranstaltung werden folgende Themenblöcke behandelt: •Allgemeine Stahlkunde •Prüftechnik •Werkstoffnachweise •Möglichkeiten der Verwechselungsprüfung

Die praktische Übung in den Laboren rundet das Seminar ab. Darüber hinaus bietet die Veran-staltung die Möglichkeit, spezielle Fragen und Themen mit Kollegen und Experten vor ort zu diskutieren.

1 Tag


Dauer

Preis



TAGUNGEN · KoLLoQUIEN


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12. TAGUNGEN · KoLLoQUIEN

InhalT SEITE

12.1 TagungEn · KolloQuIEn 257

12.1.1 42. Sondertagung SCHWEISSEN IM ANLAGEN- UND BEHÄLTERBAU 257

12.1.2 Innovationsforum MikroLas – Innovative Produkte und Verfahren durch Einsatz ultrakurzer Laserpulse 258

12.1.3 8. Fachtagung KLEBEN – Eine fügetechnische Herausforderung 259

12.1.4 Kolloquium FÜGETECHNIK AUF DEN PUNKT GEBRACHT – Punktförmiges Verbinden 260

12.1.5 11. Forum SoFT WAREGESTÜTZTE WERK ZEUGE FÜR DIE SCHWEISSTECHNIK 261

12.1.6 14. Tagung SCHWEISSEN IN DER MARITIMEN TECHNIK UND IM INGENIEURBAU 262

12.1.7 4. Fachtagung SCHWEISSTECHNISCHE VERARBEITUNG VoN STÄHLEN IM KRAFT WERKBAU 263

12.1.8 2. Kolloquium ULTRASCHALLFÜGEN 264

12.1.9 19. Fachtagung SCHWEISSWERKMEISTER/SCHWEISSLEHRER 265

12.1.10 10. Fachtagung VERSCHLEISSSCHUTZ VoN BAUTEILEN DURCH AUFTRAGSCHWEISSEN 266

12.1.11 14. Klebtechnisches Kolloquium 267

12.1.12 18. Kolloquium REPARATURSCHWEISSEN 268

12.1.13 21. Berliner Seminar NoRMEN IN DER SCHWEISSTECHNIK 269

12.1.14 2. Nationale Fachtagung WELDING TRAINER 2014 270

12.1.15 PRo CoRRoSIoN PRoTECTIoN 4. Fachtagung für das Korrosionsschutzfachpersonal & Erfahrungsaustausch für FRoSIo-Inspektoren 271

12.1.16 15. Kolloquium WIDERSTANDSSCHWEISSEN UND ALTERNATIVE VERFAHREN 272

12.1.17 Technologietransfer – Der ASME Code 273

12.1.18 24. Schweißtechnische Fachtagung 274

12.1.19 7. Rostocker Schweißtage 275

12.1.20 Internationaler Er fahrungsaustausch für SAP 276

12.1.21 9. Kolloquium MoBILE LASERBEARBEITUNG 277

12.1.22 Schweißen im Windenergieanlagenbau 278


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Tagungen · Kolloquien

42. Sondertagung SchwEISSEn Im anlagEn- unD bEhälTErbau

Schweißaufsichtspersonen, Prüfpersonal, verantwortliches schweißtechnisches PersonalTeilnehmer

Inhalte Die traditionelle Münchner Sondertagung wird im Jahre 2013 zum 41. Mal durchgeführt. Das Ziel der Veranstaltung ist der Er fahrungsaustausch auf dem Gebiet des Schweißens im Anlagen- und Behälterbau sowie den angrenzenden Fachgebieten unter der Beteiligung internationaler Fachleute.Um den optimalen Transfer von schweißtechnischem Fachwissen zu gewährleisten, werden die einzelnen Themengebiete in Fachvorträgen bzw. in Arbeitsgruppen behandelt. Die Sonderta-gung hat es sich zum Ziel gesetzt, Entwicklungen aus dem Bereich der Schweiß- und Prüftech-nik, Neuerungen auf dem Gebiet der Regelwerke sowie allgemeine schweißtechnische Themen und Problemstellungen aus dem Bereich Anlagen- und Behälterbau zusammenzutragen und zu diskutieren.Verschiedenste Anwendungsbeispiele aktueller Projekte runden den Themenkomplex ab. In den Arbeitsgruppen werden einzelne Vorträge sowie weitere aktuelle Themengebiete vertieft. Hier-bei können Fragen erörtert und ggf. eigene Problemlösungen erarbeitet werden. Die Themenge-biete der Vorträge und Arbeitsgruppen gliedern sich in die Bereiche Qualitätssicherung, Normen, Werkstoffe, Verfahren, Fertigung und Prüfung.In der Basis-Info wird wie jedes Jahr auf ein spezifisches Thema grundlegend eingegangen.

4 Tage

Basisinfo: 250,00 €Sondertagung: 1.020,00 €Gesamtveranstaltung: 1.130,00 € Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Dauer

Preis


München 18.02. -21.02.2014 Jutta Kloiber +49 89 126802-23 [email protected]


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Innovationsforum mikrolasInnovative Produkte und Verfahren durch Einsatz ultrakurzer Laserpulse

Anwender, Forscher und Entwickler auf dem Gebiet der Lasermikrobearbeitung sowie alle inter-essierten Fachleute aus Medizin, Industrie, Forschung und Handwerk

Teilnehmer

Inhalte Folgeveranstaltung zum ersten Innovationsforum MikroLas, das im März 2012 stattfand. Eines der am stärksten wachsenden Felder innerhalb der optischen Technologien ist die Femtonik, wel-che sich mit den Einsatzmöglichkeiten ultrakurzer Laserpulse (UKP) beschäftigt. Ultrakurze Laser-pulse im Bereich von Femto- bis zu wenigen Pikosekunden erlauben aufgrund ihrer extrem kurzen Wechselwirkungsdauer eine nahezu athermische, also „kalte“ Materialbearbeitung, bei der kaum Wärme ins umliegende Material eingebracht wird. Damit können beispielsweise Metalle oder Ke-ramiken, aber auch transparente oder thermisch sensible Materialien wie z.B. Kunststoffe effizi-ent und ohne Rückstände bearbeitet werden. Ebenso lassen sich oberflächen gezielt modifizieren, um spezielle technische oder biologische Eigenschaften zu erzielen. Aus diesen Eigenschaften ergeben sich weitreichende Anwendungsfelder in Bereichen wie der Medizin-, Biosystem- und Feinwerktechnik, angefangen vom hochpräzisen Schneiden von Mikroimplantaten wie z.B. Stents, über den Abtrag dünnster Schichten in der Photovoltaik, bis hin zum hochpräzisen Bohren von Düsen. Aufgrund dieser rasant an Bedeutung gewinnenden Fertigungstechnologie, wird es für die High-Tech-Unternehmen aus diesen Branchen von entscheidender Bedeutung sein, zeitnah an dieser Entwicklung zu partizipieren. Langfristiges Ziel ist der Aufbau eines interdisziplinä-ren Kompetenzzentrums für innovative UKP-Lasermikrobearbeitung in Rostock. Den beteiligten Unternehmen und Forschungseinrichtungen wird damit eine wissenschaftliche und organisato-rische Basis gegeben, um die Anwendungsmöglichkeiten der UKP-Technologie auf neue Themen-felder von wirtschaftlicher Relevanz auszudehnen.

Das Veranstaltungsprogramm des Innovationsforums umfasst neben einem zweitägigen Vor-tragsprogramm, eine Besichtigung sowie eine begleitende Industrieausstellung.

2 Tage


Hinweis

Dauer

Preis


Rostock 11.03. - 12.03.2014 Dr. Rigo Peters +49 381 811-5018 [email protected]


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8. Fachtagung KlEbEnEine fügetechnische Herausforderung

Mit dem Kleben von Kunststoffen und Metallen beschäftigte Ingenieure und Techniker sowie alle interessierten Fachleute aus Industrie und Handwerk

Teilnehmer

Inhalte Das Kleben gewinnt in der Industrie und im Handwerk weiter an Bedeutung. Insbesondere die Möglichkeit des Verbindens unterschiedlicher Materialien sowie die gewünschte Multifunktiona-lität von Produkten treiben diese Entwicklung voran. Mit dem Kleben werden völlig neue Kons-truktionen und Leichtbauweisen möglich. Besonders in der Automobil-, Schienenfahrzeugbau-, Luftfahrt- und Schiffbauindustrie wird die Klebtechnik eingesetzt. Die zunehmende Zahl gekleb-ter, sicherheitsrelevanter Bauteile und der wachsende Automatisierungsgrad in der Fertigung erfordern ein hohes Maß an Qualität und Reproduzierbarkeit des Klebprozesses.Die Fachtagung Kleben – eine fügetechnische Herausforderung wird neue Entwicklungen auf dem Gebiet der Klebtechnik aufgreifen und über zukünftige Trends informieren. Im Mittelpunkt ste-hen dabei innovative Produkte und praktische Anwendungen dieser Technologie. Es werden das Kleben von Kunststoffen und Metallen, ebenso die Themen oberflächenvorbehandlung sowie Dosier- und Applikationsverfahren in der Fertigung behandelt. Weiterhin sind aktuelle Lösungs-ansätze zur Prüfung und Qualitätssicherung von Klebverbindungen Inhalt des Programms. Durch eine Ausstellung werden Klebstoffe sowie deren Verarbeitung und Gerätetechnik praxisnah vor-gestellt.

1 Tag

450,00 €Studenten: 70,00 €Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Dauer


Halle 19.03.2014 Ramona Jäger +49 345 5246-551 [email protected]

Preis


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Inhalte Seit vielen Jahren befasst sich die SLV Duisburg schwerpunktmäßig mit dem Thema des Wider-standsschweißens. Aufgrund eines hervorragend ausgestatteten Labors mit einer großen Anzahl verschiedener Anlagen zum Punkt-, Buckel-, Rollnaht-, Press- und Bolzenschweißen war es mög-lich, den Interessenten auf Industrie und Praxis durch Untersuchungen und Lehrgänge die Kom-petenz der SLV Duisburg in diesem Fachgebiet zu präsentieren.Seit vielen Jahren wird von der SLV Duisburg die Tagung Treffpunkt Widerstandsschweißen or-ganisiert und wurde letztmalig im Juni 2013 mit mehr als 150 Teilnehmern durchgeführt. Das Kolloquium Fügetechnik auf den Punkt gebracht – Punktförmige Verbindungen, soll die vielfäl-tigen Anwendungen der punktförmigen Verbindungen aus verschiedenen Blickwinkeln kritisch beleuchten.Das Kolloquium fasst ferner die technischen Entwicklungen der letzten Jahre zusammen und kombiniert sie mit anschaulichen Beispielen aus der Praxis.

1 Tag


Dauer

Kosten



Kolloquium FügETEchnIK auF DEn punKT gEbrachTPunktförmiges Verbinden


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11. ForumSoFT warEgESTüTzTE wErK zEugE Für DIE SchwEISSTEchnIK

Schweißfachingenieure, Schweißtechniker, Schweißfachmänner, Anwender schweißtechnischer Software, potenzielle Nutzer schweißtechnischer Software sowie alle interessierten Fachleute aus Industrie und Handwerk

Teilnehmer

Inhalte Wie in allen Lebensbereichen, so ist Software auch aus dem Bereich der Schweißtechnik nicht mehr wegzudenken. Dabei hoffen alle Anwender auf Zeit und damit Kosteneinsparungen bei rou-tinemäßigen Arbeiten, wie z. B. bei der Kontrolle der Schweißerprüfungen und der Überprüfung von kontrollpflichtigen Maschinen und Anlagen.Das Forum Softwaregestützte Werkzeuge in der Schweißtechnik wendet sich dabei gleichermaßen an Anwender schweißtechnischer Software als auch an potenzielle Nutzer und Interessierte. Die Veranstaltung will außerdem in die Thematik softwaregestützter Werkzeuge für die schweißtech-nische Ausbildung einführen und den Schweißtrainer mit seinen aktuellen Weiterentwicklungen vorstellen. Während des Software-Forums wird den Teilnehmern die Gelegenheit gegeben, so-wohl Entwicklern und Anbietern aber auch Anwendern solcher Dokumentations- und Gütesiche-rungssysteme über die Schulter zu schauen.

1 Tag


Dauer

Preis




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14. Tagung SchwEISSEn In DEr marITImEn TEchnIK unD Im IngEnIEurbau

Die Tagung wendet sich an Fachleute, die sich mit Schweißen in der maritimen Technik und im Ingenieurbau beschäftigen, verantwortliche Schweißaufsichtspersonen, Konstrukteure, Quali-tätsverantwortliche, Mitarbeiter von Ingenieurbüros, Prüfingenieure.

Teilnehmer

Inhalte Bereits seit 14 Jahren befasst sich die Tagung Schweißen in der maritimen Technik und im Ingeni-eurbau mit aktuellen Themen der maritimen schweißtechnischen Fertigung, insbesondere mit The-men in der Anwendungstechnik der schiffbaulichen und stahlbaulichen Technik. Behandelt werden aktuelle Entwicklungen im Bereich Werkstoff- und Prüftechnik, der Qualitätssicherung und der Effizienzsteigerung sowie natürlich die neuesten Erkenntnisse und Fortschritte bei schweißtech-nischen Prozessen. Die Veranstaltung beinhaltet traditionell die Besichtigung eines interessanten Betriebes in Hamburg, den Begrüßungsabend auf der Rickmer Rickmers und als Tagungsort die Kuppel des Hotel Hafen Hamburg. Eine kleine Industrieausstellung ergänzt das Programm.

Tagungsschwerpunkte werden u.a. sein:• Schweißtechnische Fertigung im Schiff-, Stahl- und Stahlwasserbau • Schweißtechnik im Maschinen- und Apparatebau sowie für Druckgeräte und Kraftwerke • Schweißtechnik im Windenergieanlagenbau on- und offshore • Maßnahmen zur Effizienzsteigerung in der Schweißtechnik • Besondere schweißtechnische Bauwerke • Regelwerke und Standards, Neuerungen und Umsetzung in der Praxis • Konstruktion und Dimensionierung schweißtechnischer Bauwerke • Qualitätssicherung, Verantwortlichkeiten und Dokumentation • Fügen von nichtmetallischen Werkstoffen • Entwicklungen in der Schweißtechnik • Überwachung, zerstörungsfreie Prüfung und Inspektionen von Schweißkonstruktionen • Schadensfälle und Reparatur

Gemeinschaftsveranstaltung Deutscher Verband für Schweißen und verwandte Verfahren e.V. (DVS) Landesverband Hamburg/Schleswig-Holstein, Schiffbautechnische Gesellschaft e.V. (STG), Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt Nord gGmbH (SLV Nord)

2 Tage


Dauer

Preis


Hamburg 15.04. - 16.04.2013 Heike Rautenberg +49 40 35905-709 [email protected]

Hinweis


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4. FachtagungSchwEISSTEchnISchE VErarbEITung Von STählEn Im KraFT wErKbau

Konstrukteure, Schweißpraktiker, Schweißaufsichtspersonen, Instandhalter, Mitarbeiter von Ab-nahmegesellschaften, Prüfspezialisten

Teilnehmer

Inhalte Beim Bau neuer und bei der Instanthaltung von bestehenden Kraftwerken stellt sich häufig die Frage nach der optimalen schweißtechnischen Verarbeitung der Werkstoffe. Der Fokus der Fach-tagung liegt dabei beim Stahl, da er einer der am häufigsten eingesetzten Werkstoffe sowohl für den klassischen als auch für den modernen Kraftwerksbau darstellt. Die Anforderungen an den Stahl wie Warm- und Zeitstandfestigkeit gelten ebenfalls für die Schweißverbindungen, was die Schweißtechnik vor besondere Herausforderungen stellt. Weiterhin werden auch Ausblicke auf die schweißtechnische Verarbeitung von Nickelbasislegierungen gegeben. Experten aus der Praxis mit langjährigen Erfahrungen in der Schweißtechnik, Werkstoffkunde und schweißgerech-ter Konstruktion im Kraftwerksbau stellen ihre neuesten Erkenntnisse vor. Die Fachtagung soll Praktikern, Konstrukteuren, Schweißfachleuten und Prüfspezialisten ein Forum für den Er fah-rungsaustausch auf diesem Gebiet dienen.

1 Tag


Dauer

Preis




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2. Kolloquium ulTraSchallFügEn

Anwender von Ultraschall-Fügeprozessen, Anbieter von Ausrüstungen zum Ultraschallfügen, Konstrukteure, Mitarbeiter der Qualitätssicherung

Teilnehmer

Inhalte Die Ultraschallfügetechnik hat seit vielen Jahrzehnten einen festen Platz in den unterschied-lichsten Branchen der Kunststoff- und Metallverarbeitung. Die Weiterentwicklung verfügbarer Ausrüstungen, neue Werkstoffe und komplexe Werkstoffkombinationen und vor allem neue An-wendungsfelder haben den Ultraschall als Energieträger für anspruchsvolle Fügeprozesse zuneh-mend attraktiver gemacht. Weitere Entwicklungen und Anwendungen sind abzusehen und geben Anlass zum Informations- und Erfahrungsaustausch zwischen Fachleuten aus unterschiedlichen Bereichen. Getrieben durch eigene Projekte möchte die SLV Halle GmbH mit der neuen Veran-staltungsreihe Ultraschallfügen hierfür ein Podium schaffen und neben Berichten aus Forschung, Entwicklung und Applikation durch praktische Demonstrationen im Labor- und Fertigungsbe-reich Anregungen für fruchtbare Diskussionen geben.

1 Tag

360,00 € Studenten: 70,00 €Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Dauer

Preis




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19. Fachtagung SchwEISSwErKmEISTEr / SchwEISSlEhrEr

Schweißwerkmeister und Schweißlehrer, Schweißfachingenieure, Schweißtechniker und Schweißfachmänner sowie alle interessierten Fachleute aus Industrie und Handwerk

Teilnehmer

Inhalte DVS®-Schweißwerkmeister und DVS®-Schweißlehrer gelten als hochqualifizierte Fachleute mit universellen Handfertigkeiten und praxisbezogenem Fachwissen für umfangreiche und verant-wortungsvolle Tätigkeitsfelder in der schweißtechnischen Fertigung und in der Qualifizierung von Schweißfachpersonal.Um den wachsenden Anforderungen sowohl bei der Aufsicht und Ausführung von Schweißar-beiten in Industrie und Handwerk als auch bei der praktischen und fachtheoretischen Ausbil-dung und Prüfung der Schweißer gerecht zu werden, ist eine ständige berufliche Weiterbildung unerlässlich.Mit der 17. Schweißwerkmeister-Tagung wird Schweißwerkmeistern und Schweißlehrern sowie allen interessierten Fachleuten aus Industrie und Handwerk und in der Ausbildung tätigen Per-sonen die Gelegenheit gegeben, sich über Neuigkeiten in der schweißtechnischen Fertigung und Ausbildung zu informieren und praktische Er fahrungen auszutauschen.

1 Tag

390,00 €DVS-Mitglieder: 330,00 € Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Dauer

Preis




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10. Fachtagung VErSchlEISSSchuTz Von bauTEIlEn Durch auFTragSchwEISSEn

Schweißfachingenieure, Schweißtechniker, Schweißfachmänner, Verschleißschutztechniker so-wie alle interessierten Fachleute aus Industrie und Handwerk

Teilnehmer

Inhalte Die Fachtagung Verschleißschutz von Bauteilen durch Auftragschweißen, die seit 1996 im Zwei- Jahres-Rhythmus in Halle (Saale) stattfindet, hat sich mittlerweile zu einem anerkannten Forum für neue Entwicklungen auf dem Gebiet des schweißtechnischen Verschleiß- und Korrosions-schutzes etabliert. Dabei wird in bewährter Weise sowohl dem vorbeugenden Verschleißschutz von Neuteilen als auch der Regenerierung verschlissener Bauteile gleichermaßen Beachtung geschenkt.Im Fokus dieser Tagung mit internationaler Beteiligung stehen die aktuellsten Forschungsergeb-nisse und neuesten Erkenntnisse aus der Praxis des Auftragschweißens und Beschichtens von Bauteilen, wobei die innovativen Einsatzpotenziale sowohl der klassischen Schweißprozesse als auch der neuen Technologien zum Verschleiß- und Korrosionsschutz miteinander verglichen wer-den.Dabei werden Vorträge zum Auftragschweißen und Instandsetzungsschweißen an bestimmten Werkstoffen (z. B. Gusseisen), bei produktspezifischen Einsatzfällen sowie mit den unterschied-lichsten Technologien (wie MSGFlachdraht, UP-Füllband oder Laserstrahl) den Schwerpunkt des Tagungsprogramms bilden.Traditionsgemäß bereichert eine Präsentation verschiedener Firmen, zum Teil mit Vorführungen, die Fachtagung.

2 Tage

480,00 €DVS-Mitglieder: 420,00 €Studenten: 70,00 €Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Dauer

Preis


Halle 25.06. - 26.06.2014 Ramona Jäger +49 345 5246-551 [email protected]


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14. Klebtechnisches Kolloquium

Klebfachkräfte, Klebaufsichtspersonal aus Konstruktion, Entwicklung, Fertigung, Qualitäts- sicherung, Labor und Vertrieb

Teilnehmer

Inhalte Mit dem Klebtechnischen Kolloquium bieten wir ein Forum an, sich über den aktuellen Stand der Technik zu informieren und die eigene Qualifikation im Rahmen von fachspezifischen Vorträgen aufzufrischen und zu vertiefen. Speziell wenden wir uns an bereits qualifizierte Klebfachkräfte, um ihnen auf diesem Wege die konsequente Weiterführung ihrer Ausbildung anzubieten.

Das Klebtechnische Kolloquium gilt als Nachweis für die kontinuierliche Weiterbildung gemäß DVS Richtlinie 3311 und DIN 6701.

2 Tage


Hinweis

Dauer

Preis


Übach-Palenberg 26.06. - 27.06.2014 Andrea Janke +49 2451 971-200 [email protected]


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18. Kolloquium rEparaTurSchwEISSEn

Schweißfachingenieure, Schweißtechniker und Schweißfachmänner in der Reparatur und In-standsetzung sowie alle interessierten Fachleute aus Industrie und Handwerk

Teilnehmer

Inhalte In der Industrie und Wirtschaft treten nicht unerhebliche Schäden durch Produkte auf, die auf-grund von Herstellungsfehlern, Überbeanspruchung, Verschleiß oder anderer Qualitätsmängel nur noch unzureichend ihren Zweck er füllen oder sogar ganz ausfallen. oftmals stehen wirt-schaftliche Gründe, z. B. bei großtechnischen Komponenten, aber auch Gesichtspunkte der Res-sourcen- und Umweltschonung dem Austausch derartiger Teile entgegen. Neben dem Löten und Kleben sowie entsprechenden Beschichtungsverfahren spielt das Reparaturschweißen eine ganz wichtige Rolle bei der Beseitigung der verschiedensten Qualitätsmängel.1997 als Reparaturschweiß-Seminar gestartet will das Kolloquium Reparaturschweißen in diesem Jahr speziell Schweißfachingenieure und Schweißfachmänner sowie das Personal der verschie-densten Instandhaltungsbereiche ansprechen und ihnen Hilfestellung bei der Entscheidungsfin-dung für die zweckmäßigste Reparaturtechnologie leisten. Dabei sollen nicht nur schweißtechni-sche Verfahren Berücksichtigung finden.Entsprechende Vorführungen und Demonstrationen zu den angesprochenen Reparaturmöglich-keiten werden die Veranstaltung abrunden.

1 Tag


Dauer

Preis




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21. berliner Seminar normEn In DEr SchwEISSTEchnIK

Schweißaufsichtspersonen, Mitarbeiter in der schweißtechnischen Qualitätssicherung, Ferti-gungsleiter, Leiter schweißtechnischer Bildungseinrichtungen

Teilnehmer

Inhalte Jedes Jahr wird eine Vielzahl neuer Normen und Normentwürfe veröffentlicht. Dies gilt im Beson-deren auch für den Bereich der schweißtechnischen Normung. Da Normen vielfach die Grundlage für die betriebliche Tätigkeit darstellen, ist es speziell für Schweißaufsichtspersonen wichtig, hier auf dem aktuellen Stand zu sein. Dies ist bei der Menge der Normen in der Regel zeitaufwän-dig und nicht immer einfach.Das Seminar gibt einen Überblick über wichtige aktuelle Veränderungen und Neuerungen in der Schweißtechnik. In den Vorträgen werden durch namhafte Referenten neue Normen z. T. auch Normentwürfe vorgestellt. Auf die Veränderungen und die möglichen Auswirkungen wird hin-gewiesen.Damit ist die Veranstaltung für alle in der Schweißtechnik tätigen Personen eine einfache Mög-lichkeit sich zum aktuellen Normungsgeschehen und anderen Themen rund um das Schweißen zu informieren.

Die Teilnehmer erhalten eine Bescheinigung.

1 Tag


Hinweis

Dauer

Preis




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2. nationale Fachtagung wElDIng TraInEr 2014

Personen, die Schweißtrainer und Schweißsimulatoren entwickeln und herstellen, alle, die mit Schweißsimulationssystemen arbeiten und schweißtechnische Ausbildung betreiben, Schweiß-fachingenieure, Schweißtechniker, Schweißfachpersonal sowie alle interessierten Fachleute aus Industrie, Handwerk und Bildungseinrichtungen.

Teilnehmer

Inhalte Nach zwei internationalen Welding Trainer Fachtagungen etabliert sich mit der 2. nationalen Fachtagung Welding Trainer 2014 diese Veranstaltungsreihe zu einem Forum für das Thema VWTS (Virtual Welding Training Systems) und ihrer Integrationsmöglichkeiten in die schweißtechnische Ausbildungspraxis unter Einbeziehung der vorgegebenen Richtlinien und weiteren angrenzenden Themen. Zu dieser Tagung treffen sich Experten (u. a. Schweißfachingenieure, Schweißwerkmeis-ter, Schweißfachmänner, Ausbilder) mit dem Ziel sich fachlich auszutauschen, von neuesten Ent-wicklungen zu er fahren und sich untereinander zu vernetzen. Auf der Fachtagung erwarten Sie aktuelle Informationen und breitgefächerte Erkenntnisse aus dem Bereich der schweißtechnischen Ausbildung, die diese modernen Methoden integriert und von ihren Vorteilen profitiert. Sie erhalten neue Impulse für die Modernisierung ihrer schweiß-technischen Ausbildung mit aktuellen Medien und Methoden. Wie in den vorangegangenen Tagungen, können Sie sich auf Vorträge aus ganz unterschiedlichen Perspektiven freuen. So ist es uns wichtig, dass neben den Herstellern vor allem die Anwender und Praktiker zu Wort kommen. Weiterhin erwarten Sie neueste, internationale Projekt- und For-schungsergebnisse aus diesem Bereich. Neben den Vorträgen haben sie die Möglichkeit im Rahmen einer kleinen Fachmesse die Geräte selber zu erproben und können mit den Herstellern in Kontakt treten. Das umfassende Konzept dieser Fachtagung ist es, neben vielen Inputs, Freiräume für die Vernetzung und den Austausch untereinander einzuräumen.

1 Tag 350,00 €DVS-Mitglieder: 290,00 €Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Dauer

Preis


Duisburg 25. 09.2014 Frau Seemann +49 208 85 927 26 [email protected]


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pro corroSIon proTEcTIon4. Fachtagung für das Korrosionsschutzfachpersonal und Erfahrungsaustausch für FroSIo-Inspektoren

Beschichtungsinspektoren, Führungspersonal für Korrosionsschutzarbeiten, Mitarbeiter aus In-genieurbüros, Bauleiter, ausführende Unternehmen, Beschichtungsstoffhersteller sowie Mitar-beiter der Bauherren, die mit der Planung und praktischen Umsetzung von Korrosionsschutzar-beiten betraut sind.

Teilnehmer

Inhalte Eine vielfältige Mischung interessanter Themenwird im Rahmen dieser Tagung wieder angeboten Unter anderem: Aktuelle Informationen zum Stand der nationalen und internationalen Regelwer-ke, zur Qualifizierung des Personals und Personalanforderung in den Regelwerken. Neuigkeiten aus dem Anwendungsbereich, wie spezielle Beschichtungsverfahren, Untersuchungsmethoden sowie praktische Betrachtungen des QM-System, jeweils kombiniert mit Beispielen aus der Praxis. Eine begleitende, interessante Ausstellung, bei der namhafte Unternehmen Ihre Produkte für den Bereich des Korrosionsschutzes präsentieren und eine Exkursion sollen die Tagung umrahmen und den Teilnehmern Gelegenheit zum Erfahrungs- und Gedankenaustausch geben.

2 Tage


Dauer

Preis




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15. Kolloquium wIDErSTanDSSchwEISSEn unD alTErnaTIVE VErFahrEn

Schweißfachingenieure, Schweißtechniker, Schweißfachmänner, Anwender der Widerstands-schweißtechnik, in der Feinblechbearbeitung tätige Ingenieure und Techniker sowie alle interes-sierten Fachleute aus Industrie und Handwerk

Teilnehmer

Inhalte Das Widerstands-Punktschweißen ist eines der Fügeverfahren, die am häufigsten für das Verbin-den von Feinblechen eingesetzt werden. Als ein kostengünstiges und damit sehr wirtschaftliches Verfahren für das Fügen von Stahlblechen hat es sich in der blechverarbeitenden Industrie auf brei-ter Ebene durchgesetzt. Insbesondere aus dem Automobilbau, aber auch der Kleinteilfertigung, ist das Punktschweißen als Fügeverfahren nicht mehr wegzudenken. Aufgrund anspruchsvollerer Anforderungen und Anwendungen sieht sich das konventionelle Widerstands-Punktschweißen in zunehmendem Maße aber der Konkurrenz alternativer Fügeverfahren ausgesetzt. Das Kollo-quium Widerstandsschweißen und alternative Verfahren der SLV Halle will einen Überblick über den Stand der Feinblech-Überlapp-Fügeverfahren geben und geht dabei auch auf neue Entwick-lungen auf dem Gebiet der Widerstandsschweißverfahren und der alternativen Fügeprozesse im Feinblechbereich ein. Die im Zusammenhang mit der Anwendung des Widerstandsschweißens auftretenden Besonderheiten, u. a. beim Verarbeiten von Aluminium oder von Stahlblechen mit metallischen Überzügen, stehen dabei genauso im Mittelpunkt wie die alternativen mechani-schen und Hybridfügeverfahren, das Laserstrahl-Remote-Schweißen sowie die neuesten Erkennt-nisse bei der Umsetzung entsprechender Verfahrenskombinationen.Ziel des Kolloquiums ist es, den in der Feinblechbearbeitung tätigen Ingenieuren und Technikern die Entscheidungsfindung für ein zweckmäßiges Fügeverfahren zu erleichtern

1 Tag


Dauer

Preis




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Technologietransfer – Der aSmE code

Bereich Wirtschaft und Technik aus Exportunternehmen (US-Export und weltweit Länder mit die-sen Anforderungen) des Apparate- und Behälterbaus, Ingenieure und Techniker aus den Berei-chen Projektplanung, Konstruktion, Fertigung und Qualitätswesen, Zerstörungsfreie Prüfung, die mit den Vorschriften des ASME-Codes bekannt werden oder ihre Kenntnisse vertiefen möchten.

Teilnehmer

Inhalte Die Seminarthemen sollen Interessenten und verantwortlichen Personen aus Betrieben mit Druckbehälterfertigung verschiedener Art, die Möglichkeit zur Information über den ASME-Code, seinen vorgeschriebenen Anwendungsbereich, seine sonstige Verwendung und die Erlangung und Anwendung eines ASME-Zertifikates im Betrieb geben.Das Seminar gliedert sich in drei Teile mit den Schwerpunkten Druckbehältervorschriften, zerstö-rungsfreie Prüfung und Qualifikation von Schweißverfahren und Schweißern. Er fahrene Experten berichten schwerpunktmäßig über Section V, VIII und IX des ASME-Codes und geben das notwen-dige Rüstzeug und die er forderliche Sicherheit im Umgang mit den Vorschriften des ASME-Codes. Als Grundlage gilt die jeweils neueste Fassung des Codes, über den in deutscher Sprache berichtet wird.

3 Tage

Seminar 1: 930,00 €Seminar 2: 345,00 €Seminar 3: 600,00 €Sonderpreis alle drei Seminare: 1.690,00 €Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Dauer

Preis




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24. Schweißtechnische Fachtagung

Schweißfachingenieure, Schweißtechniker, Schweißfachmänner sowie alle interessierten Fach-leute aus Industrie und Handwerk

Teilnehmer

Inhalte Die SLV Halle GmbH und der Deutsche Verband für Schweißen und verwandte Verfahren e. V., Bezirksverband Halle (Saale) veranstalten in der ersten Novemberwoche traditionell ihre Schweißtechnische Fachtagung.Zu dieser Fachtagung treffen sich jedes Jahr Schweißfachingenieure aus Industrie- und Hand-werksbetrieben der Regionen Sachsen-Anhalt, Sachsen und Thüringen. Das Tagungsprogramm wird neben aktuellen Beiträgen aus Forschung und Entwicklung auch praxisnahe Vorträge aus den Fachgebieten der Schweißtechnik, Konstruktion, Werkstoffe und des Arbeitsschutzes sowie Ausführungen zu den Regelwerken des europäischen Ausbildungssystems enthalten.Die Schweißtechnische Fachtagung, gekoppelt mit einer umfangreichen schweißtechnischen Fachmesse, wird bereits seit 1991 jährlich durchgeführt und hat sich in dieser Zeit zu einem Zentrum des Dialoges und der Leistungsschau der schweiß-und schneidtechnischen Forschung und Entwicklung in Mitteldeutschland entwickelt.

1 Tag

460,00 €DVS-Mitglieder: 300,00 € Studenten: 70,00 €Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Dauer

Preis




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Schweißfachpersonal und alle interessierten Fachleute aus Industrie, Forschung und HandwerkTeilnehmer

Inhalte Die Rostocker Schweißtage sind eine Gemeinschaftsveranstaltung der Schweißtechnischen Lehr- und Versuchsanstalt Mecklenburg-Vorpommern, des Landesverbandes des DVS e.V. sowie der re-gionalen DVS-Bezirksverbände. Sie bieten jährlich im November den Teilnehmern die Gelegenheit, sich über aktuelle Themen und Entwicklungen auf dem Gebiet der Schweißtechnik zu informieren. Beispielsweise Änderungen in der nationalen und internationalen schweißtechnischen Normung, Entwicklungen beim Schweißen, bei verwandten Fügeprozessen, bei geschweißten Produkten und bei der schweißtechnischen Verarbeitung unterschiedlicher Werkstoffe. Das Veranstaltungs-programm der Rostocker Schweißtage umfasst neben einem zweitägigen Vortragsprogramm auch eine Besichtigung sowie eine begleitende Industrieausstellung.

2 Tage

450,00 €DVS-Mitglieder: 405,00 € Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.

Dauer

Preis


Rostock 11.11. - 12.11.2014 Dr. Rigo Peters +49 381 811-5018 [email protected]

7. rostocker Schweißtage


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Internationaler Erfahrungsaustausch für Sap

Schweißaufsichtspersonen aus dem Bereich Apparatebau, Metallbau, Fahrzeugbau, Stahlleicht-bau, Stahlrohrbau, Kran- und Brückenbau, außerdem Konstrukteure, Mitarbeiter von Ingenieur-büros, Prüfingenieure und alle, die sich mit Qualitätssicherung in der Schweißtechnik befassen

Teilnehmer

Inhalte Wirtschaftliches und qualitätsbewusstes Schweißen setzt voraus, dass aufbauend auf dem Be-währten nach dem neuesten Stand der Schweißtechnik gearbeitet wird. Um im europäischen Binnenmarkt zu bestehen, werden an den Personenkreis, der sich mit Schweißtechnik und Quali-tätssicherung befasst, besondere Anforderungen gestellt.Im Rahmen des Seminars werden neue Normen und Vorschriften im bauaufsichtlichen Bereich vorgetragen und deren Umsetzung in die Praxis diskutiert. Themenkomplexe wie Korrosions-schutz, Schrauben und Bemessung werden in Kontext zur EN 1090 ff. gestellt und aktuelle Bau-vorhaben vorgetragen. Durch Teilnehmer aus dem In- und Ausland wird ein Er fahrungsaustausch auf internationaler Ebene in deutscher Sprache ermöglicht.

Jeder Teilnehmer erhält eine Teilnahmebescheinigung.

2 Tage


Hinweis

Dauer

Preis




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9. KolloquiummobIlE laSErbEarbEITung

Das Kolloquium Mobile Laserbearbeitung wendet sich hauptsächlich an Firmen, die die Laser-strahl-Handbearbeitung bzw. mobile Laserstrahlbearbeitung bereits anwenden, aber auch an Firmen, die sich diesen Sektor als neues Betätigungsfeld erschließen wollen.

Teilnehmer

Inhalte Die mobile Laserstrahlbearbeitung eröffnet neue Felder für die Anwendung der Lasertechnik. Ma-terialbearbeitungen, die bisher an die Grenzen der konventionellen Lasersystemtechnik stießen und sich dadurch kaum durchführen ließen, können mit mobilen Systemen erfolgreich umgesetzt werden. Der Laserstrahl oder der Laser selbst können nun beispielsweise zum Werkstück kommen und Bearbeitungen mit mobilen handgeführten bzw. handpositionierten Laserbearbeitungsköp-fen sowie Traktorsystemen ohne große Programmierzeiten realisiert werden. Andererseits wurde durch die Entwicklung der Laserstrahl-Handarbeitsplätze die Möglichkeit geschaffen, Bauteile unter dem feststehenden Laserstrahl zu „händeln“ und damit entsprechend zu bearbeiten. Das Kolloquium Mobile Laserbearbeitung, das alle zwei Jahre an der SLV in Halle (Saale) stattfindet, vermittelt dabei einen Überblick über die neuesten Entwicklungen auf dem Gebiet der mobilen Laserstrahlbearbeitung, wobei das Themenspektrum von Anwendungen beim Schweißen, Schnei-den und oberflächenbehandeln über Sonderapplikationen bis hin zu Sicherheitsfragen reicht.

1 Tag


Dauer

Preis




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Schweißen im windenergieanlagenbau

Schweißfachleute, Konstrukteure, Mitarbeiter von Abnahmegesellschaften, Werkstofftechniker, Prüfspezialisten, Forscher

Teilnehmer

Inhalte Die Tagung bietet ein Forum für Spezialisten, die sich mit der Planung, Berechnung, Herstel-lung und Inspektion von Windkraftanlagen in Hinblick auf die eingesetzten Werkstoffe und ihre Schweißverbindungen beschäftigen. Abgeleitet aus den grundsätzlichen Anforderungen an die Werkstoffe und Schweißverbindungen werden Fragen zum Design der Verbindungen und zur wirtschaftlichen schweißtechnischen Umsetzung erörtert. Weiterhin werden Konzepte zur Si-cherheitsbewertung der Schweißverbindungen vorgestellt und Ausblicke in die zukünftige Ent-wicklung des Schweißens von Windenergieanlagen gegeben. Die Tagung soll den teilnehmenden Spezialisten ein Forum zum Austausch von Erfahrungen bieten.

1 Tag


Dauer

Preis



S TA N D o R T E · A D R E S S E N · G Lo S S A R

GUS/Baltikum

Kairo

Ankara

Zabrze

Prag

Berlin

Rostock

München

Halle

Hannover

Hamburg

Saarbrücken

Bielefeld

Duisburg

Fellbach

Übach-Palenberg

Oberhausen

Mannheim

Düsseldorf

Kunshan/China

Tallinn

Sitz der GSISitz des DVSNiederlassung der GSIKooperierende Einrichtung der GSIWeitere Einrichtung der GSI


Über

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– K a r te

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GUS/Baltikum

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B I L D U N G S K ATA Lo G 2 0 1 4 – Le h rg ä n g e · S e m i n a re · Ta g u n g e n · Ko l l o q u i e nÜbersichtskarte

– K a r te

S TA N D o R T E

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282

A D R E S S E N

Niederlassungen der GSISchweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt SLV Berlin-Brandenburg · Luxemburger Straße 21 · 13353 Berlin · www.slv-bb.de

Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt SLV Duisburg · Bismarckstraße 85 · 47057 Duisburg · www.slv-duisburg.de

Bildungszentren Rhein-Ruhr · Im Lipperfeld 29 · 46047 oberhausen · www.slv-bz.de

Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt SLV Fellbach · Stuttgarter Straße 86 · 70736 Fellbach · www.slv-fellbach.de

Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt SLV Hannover · Am Lindener Hafen 1 · 30453 Hannover · www.slv-hannover.de

Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt SLV München · Schachenmeierstraße 37 · 80636 München · www.slv-muenchen.de

Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt SLV Saarbrücken · Heuduckstraße 91 · 66117 Saarbrücken · www.slv-saar.de

Schweißtechnische Kursstätte SK Bielefeld · Bleichstraße 10 · 33607 Bielefeld

Kooperierende einrichtungen der GSISchweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt SLV Halle GmbH · Köthener Straße 33 A · 06118 Halle (Saale) · www.slv-halle.de

Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt SLV Mannheim GmbH · Käthe-Kollwitz-Straße 19 · 68169 Mannheim · www.slv-mannheim.de

Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt SLV Mecklenburg-Vorpommern GmbH · Alter Hafen Süd 4 · 18069 Rostock-Marienehe · www.slv-rostock.de

Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt SLV Nord GmbH · Zum Handwerkszentrum 1 · 21079 Hamburg · www.slv-nord.de

Weitere einrichtungen der GSI TC-Kleben GmbH · Carlstraße 50 · 52531 Übach-Palenberg · www.tc-kleben.de

SVV Praha · U Michelského lesa 370 · 140 75 Praha 4 · Czech Republic · www.svv.cz

SLV-GSI Polska Sp.z.o.o. · ul. Wolnosci 191 · 41-800 Zabrze · Poland · www.slv-polska.pl

GEWC (German Egyptian Welding Center) · El obour City · Zone 24 · Block 12027 · Cairo · Egypt

GSI SLV-TR · Ciğdem Mahallesi · Gokkuşaği Sitesi No: 40 Balgat · 06520 Ankara · Turkey · www.gsi.com.tr

GSI Kunshan · 10 Yuanshan Road · New & High-Tech Industry · Development Zone · KunShan · JiangSu · P.R.China 215300 · www.gsi-kunshan.cn

GSI SLV Baltikum oÜ · Peterburi tee 90 f · 11415 Tallinn · Estonia · www.gsi-baltikum.ee

– Ad re s s e n

Adre

ssen


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a

Aluminium 30,3443,51,57,68,69,73,85,111,122,159,170,

180,240,242,272

Aluminiumlegierungen 51,57,180

Aluminothermischer Gießschmelzschweißer 152

Anlagen- und Behälterbau 257

Anlagenbau 64,109,133,159,241-244

Arbeits- und Berufspädagogik 33

Arbeitsschutz 112,140,142,148,150,152,250

ASME-Code 135,136,273

Assistant Inspector 247

Autogentechnik 18-20,26,36,86

Automobilbau 71,77,78,91

b

Bedienpersonal 44-46,189

Behälterbau 135,160,257

Beschichtungsinspektor 237,238

Betonstahl 31

Bezirksleiter Fahrbahn Schienentechnik 144

BGV B2 44-46,67

Blended Learning 7-11

Blindnieten 78,80

Bolzenschweißen 76,77

Brennschneiden 87,120,141-147

Bruchmechanische Festigkeitsnachweise 323

Buckelschweißen 43,70

c

CBT Ultraschall UT 1 213

CE-Kennzeichnung nach Bauproduktenverordnung 115

CE-Kennzeichnung nach Druckgeräterichtlinie 115

CE-Kennzeichnung nach Maschinenrichtlinie 115

Clinchen 78,79

CrNi-Stähle 171,172,179

D

Digitale Radiologie 189

DIN 18 800 113,117,122-125

DIN 6701 104,130,267

DIN EN 1090 87,110-126,161,163,176,239

DIN EN 1090, Einführung 122-125

DIN EN 1090, Umsetzung 126

DIN EN 1418 47,53,58,61,163,252

DIN EN 15085 15,30-32,104,110,111,130,131,161,163

DIN EN 287 26,148,150,163,252,253

DIN EN ISO 9712 185,218,233

DIN EN ISO 15607 161

DIN EN ISO 15614-1 161,233

DIN EN ISO 17 600 127

DIN EN ISO 3834 15,77,113,114

DIN EN ISO 5817 54,205

DIN EN ISO 9606 252,253

DIVA 251,252

Dokumentation 114,118-120,162,200,224,247,261,262

Dreiblechkombination 71

Druckgeräte- und Anlagenbau 133

Dünnblech 77, 78, 81

Durchstrahlungsprüfung, RT 185

DVGW- Regelwerk 109,132

DVS Schweißwerkmeister 7,20,32,33,36-40,

55,79,80,162,169,177,265,270

– G l o s s a r

G Lo S S A RG Lo S S A R

Glossar


284

Fahrzeugbau 100,110,113,160,165,178,276

Feinkornbaustähle 26,34,36,162,169,179,226

Fernlehrgang 7-10,16-20,36,213

Filmauswertung 187

Finite-Element-Vernetzung 167

Flammrichten 178-181

Fließlochformendes Schrauben 80

Formieren 63

Formiergastechnik 63

Fortbildung 40,53,61,109-11,113,133,145,193,194

Fortbildung für DVS-Schweißwerkmeister DVS 1154 40

Frosio 238

Fügen 78-80,264

Fülldrahtelektroden 54

g

Gas- und Wasserversorgung 132

Grundlagen der Werkstoffkunde 174

GW 350 109

hHerstellerqualifikation 113,117,122,176

I

International Welding Engineer 16,24

International Welding Inspection Personnel 28

International Welding Specialist 20,24

International Welding Technologist 18-19

Internationaler Schweißfachingenieur 16-18

Internationaler Schweißfachmann 20-23

D DVS® -EWF 2941 42

DVS®-IIW/EWF 1178 28,210

DVS®-IIW-Lehrgang 16-20

DVS®-IIW-Schweißfachingenieur 16-18

DVS®-IIW-Schweißfachmann 20-23

DVS®-IIW-Schweißgüteprüfpersonal 28

DVS®-IIW-Schweißtechniker 18-19

DVS®-Schweißlehrer 38

DVS®-Schweißwerkmeister 36-37

DVS-PersZert®-Zertifizierung 24-25

E

EAB 94-95

EAS 96-98

Eindringprüfung, PT 195-197

Einrichter 43,79,80,83,84,70,73,75,77

e-Learning 7

Elektronenstrahlschweißen 47,66-70

Erfahrungsaustausch 74,129,130,271,276

Eurocode 3 175

Europäischer Materialprüfer 214

European Adhesive Bonder 94,95

European Adhesive Specialist 96-98

European Thermal Sprayer-ETS 246

European Thermal Spraying Specialist-ETSS 245

F

Fachbauleiter 143

Fachbauleiter Spannungsausgleich 143

Fachmann für Kunststoffschweißen 48

Fachmann Widerstandsschweißen 42

Glos

sar


285

IInternationaler Schweißtechniker 20,24

Internationales Schweißgüteprüfpersonal 28

Isometrie, Vorrichter 13

IWE 10,15,16,28,34,47

IWI-C 28-29

IWI-S 28-29

IWT 10,15,28,47

K

Kalibrieren von Lichtbogenschweißeinrichtungen 62

Kfz-Instandsetzung 99

Klebaufsichtspersonen 104

Kleben 93-105

Kleben von Glas 10

Klebfachingenieur 93

Klebfachkraft 96-98

Klebpraktiker 94,95

Klebtechnik 93-105

Klebtechnisches Kolloquium 267

Konstruktion 34

Korrosion 240-244

Kunststoff 105

Kursstättenverwaltung 251

l

Laserschutzbeauftragter 44-46,67

Laserschweißanlagen 66

Laserstrahlanlagen 44-46

Laserstrahlfachkraft 44-46

Laserstrahl-Hybridschweißen 64

Laserstrahlschweißen 66-70

Laserstrahlschweißungen 65

legierte Stähle 226,227

Lichtbogenschweißen 59

Löten 88-90

Löterschulung, DIN EN 13133 88

Luft- und Raumfahrzeugbau 128,129

m

Magnetpulverprüfung, MT 198,214

MAG-Verbindungsschweißen 54

Manuelles Lichtbogenlöten 90

Maritimtechnik 34

Maschinenbau 34

Mechanisches Fügen 78-80

Meister Fahrbahn Schienentechnik 143

Messtechnik 59,75

Metallographie 16-20,50,68,222-233

Metallographische Schliffpräparation 171

Metall-Schutzgasschweißen 52

MIG- Schweißen, Aluminium 57

Mobile Härteprüfung 223

Montage 94,95,114,120,122,134,160

MSG-Schweißen 51-53,56

MT-Prüfung 198

n

Nd:YAG-Laser 65,68,69

Nickelbasislegierungen 51,263

Normung 127,174-176,269,275

Glossar G l o s s a r


286

o

Oberbau 139-155

Oberbau Lichtbogenhandauftragschweißer 146

Oberbau Lichtbogenauftragschweißer 149

Oberbau Lichtbogenhandverbindungsschweißer 150

Oberbau Lichtbogenverbindungsschweißer 151

Oberbauschweißer 146,147

Oberflächentechnik 237-248

Orbitaltechnik 58

p

Personaldisponenten 253

Phase Array 193

Plasmaschneiden 87

Produktionskontrolle 120,114,118-126,223,231,239

Prüfen 43,47,60,64,65,67,69,84,120,173,200,247,248,

Prüftechnik 28,65,101,105,128,129,186,194-198,

200,206,254,257,262

Punktschweißen 42,43,73,272

Q

Qualifizierung zum Lötaufsichtspersonal 89

Qualitätsanforderungen 15,59,62,110,114,164-166,246

Qualitätsmanagement 216,231,240-244

Qualitätssicherung 6-18,26-32,36,42,43,48,51,59,70,75-80,

84,93,96,98,117-129,135,136,143-147,

161,163,174,214,232,233,239,251,257,259,262,

264,267-276

r

Reibschweißen 82-85

Reparaturschweißen 16-20,268

Reparaturverfahren 81

Richtlinie DVS 1154 14,38-40

Richtlinie DVS 2213 48

Richtlinie DVS® 1181 34

Richtlinie DVS® 1187 44-46

Richtlinie DVS® 1199 47

Richtlinie DVS® 2940 43,70-75

Richtlinie DVS®-1157 33,36

Richtlinie DVS®-IIW 1109 32

Richtlinie DVS®-IIW 1170 7,16-22,26

Richtlinie DVS®-IIW 1175 31,127

Richtlinie DVS®-IIW 1179 30

Richtlinie DVS-EWF 1188 245

Richtlinie DVS-EWF 3301 96-98

Richtlinie DVS-EWF 3305 94,95

Rillenschienen 140,141

Roboter 56

Rohrleitungen 89,109,132-134,

RT2.FI 187

Rührreibschweißen 85

S

Sachkundiger Autogentechnik 86

SAP 32,130,206,207,276

Schadensfälle 51,133,223,244,262

Scheibenkleben 100

Schienenfahrzeugbau 32,64,100,104,110,111,130,200,206,259

Schienentechnik 142-144

Schließringbolzen 78,80

Glos

sar

– G l o s s a r


287

SSchneidtechnik 45

Schweiß- und Schweißfolgepläne 160

Schweißanweisungen 161

Schweißaufsicht 15-32,42,48,51-73,78,89,109-113,

117,127,130,132,133,145,159,160-176,

208,214,216,231,239,257,262,263,269,276

Schweißaufsicht Aluminium 30

Schweißaufsicht Betonstahl 31

Schweißaufsicht Schienenfahrzeugbau 32

Schweißen im Schienenfahrzeugbau 32,104

Schweißen von Aluminium 30,170

Schweißernachschulung 155

Schweißerprüfung 18,26,36,40,111,136,159,200,207,252,253

Schweißerprüfung, DIN EN ISO 9606, Aluminium 26,113,133,

159,163,252,253

Schweißerverwaltung 252

Schweißfachingenieur Oberbauschweißtechnik 147

Schweißfachleute 20,34,116,162,169,278

Schweißfachmann Oberbauschweißtechnik 146

Schweißgüteprüfpersonal 28

Schweißlehrer 38,40

Schweißnahtfehler 28,53,61,65,69

Schweißnahtqualität 52,57,59,66,173

Schweißpraktiker 26

Schweißsimulation 164-168

Schweißtechnik für Personaldisponenten 253

Schweißtechnische Verarbeitung 171,172,263

Schweißverbindungen 26,36,43,109,112,114,

171-177,205,208,232,263,278

Schweißwerkmeister, DVS 1154 14,38-40

Sichtprüfung, VT 200

Software 168

Spritzfachmann 245

SPVA 86

Stahlbau 25,64,77,110-113,159,160,168,237,244,253

Stahlguss 228

Stanznieten 79

Steuern 75

Stromquellen 16-20,26,36,52,56,62,90

Sysweld 168

T

Tagungen – Kolloquien 257

Technologietransfer 273

Thermischer Spritzer 246

Tragwerksplaner 175

u

Ultraschallprüfung, UT 190-192

Unfallverhütung 140,141,147,148,150,152

Unregelmäßigkeiten 51,54,140,141,185,190,194,195

UP- Schweißen 61

V

Verbindungsschweißen 54,140,151

Vignolschienen 148-152

Vorrichten 13

Glossar G l o s s a r


288

w

Wärmebehandlung 162,174

Wasserversorgung 109,132

wehrtechnische Produkte 128,129

Weiterbildung

47,95,98-105,109-116,128-150,194,204,205,208,250

Werkseigene Produktionskontrolle 120

Werkstoffkunde und Prüftechnik für Kaufleute 253

Werkstoffprüfer mit IHK-Abschluss 216

Werkstoffprüfung 16-20,26-28,36,69,101,143,185-233

Widerstandsbuckelschweißen 42,43,70

Widerstandspunktschweißen von Aluminiumwerkstoffen 73

Widerstandsschweißen 70-75

Wiederholungsprüfungen 154

WIG-Orbitalschweißen 58

WPK-Verantwortlicher 120

z

Zerstörungsfreie Prüfung 185-217

Zertifizierung DVS®-Schweißlehrer 38

Zertifizierung DVS®-Schweißwerkmeister 38

Zertifizierung nach EN 1090-1, EXC 1 118

Zertifizierung nach EN 1090-1, EXC 2-4 119

Zertifizierung von Schweißaufsichtspersonen 24

ZfP-Lehrgänge 185-219

ZP-Lehrgänge 223-233

Glos

sar

– G l o s s a r

I m p r e s s u m

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