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Ihr effizientes Software-Werkzeug für die Instandhaltung

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Ihr eff izientes

Software-Werkzeug

für die Instandhaltung

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Inhaltsübersicht Seite 2

Wir stellen uns vor Seite 3

Ihr Nutzen und Mehrwert Seite 4

Fundament in der Instandhaltung Seite 5

Modulübersicht Basismodule Seite 6

Modulübersicht Zusatzmodule Seite 7

Beschreibung der einzelnen isproNG-Module:

► Anlagenstruktur (techn. Objekte) Seite 8

► Stammdatenverwaltung (Maschinenakte) Seite 9

► Störmeldemanagement Seite 10

► Auftragsmanagement Seite 11

► Arbeitsvorbereitung und Planung Seite 12

► Lager- und Ersatzteilmanagement Seite 13

► Technischer Einkauf - Bestellwesen Seite 14

► Instandhaltungscontrolling - Berichtswesen Seite 15

► Webportal - Modulübersicht Seite 16

► Webportal - Schichtbuch (digital) Seite 17

► Mobile Instandhaltung (Barcode, NFC, RFID) Seite 18

► Prozess mobile Instandhaltung (Ersatzteile) Seite 19

Referenzen isproNG-Anwender Seite 20

Seite 21

Kernziele in der Instandhaltung Seite 22

Instandhaltungsprojekte sind Vertrauenssache Seite 23

Standorte und Kontakte Seite 24

Inhaltsübersicht

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CCT-odak vermarktet, projektiert und implementiert die Instandhaltungssoftware

isproNG als Generalvertriebs- und Implementierungspartner für Deutschland.

Wir sprechen die Sprache der Instandhaltung und Produktion, wir denken und

handeln praxisorientiert.

isproNG ist ein Produkt der H&H Systems Software GmbH. Entwicklung,

IT-Support (Update, Upgrade) und Helpdesk wird durch H&H realisiert.

CCT-odak passt sich Ihren Zielen und Aufgabenstellungen bei der Einführung

der isproNG-Instandhaltungssoftware an. Darüber hinaus unterstützen wir Sie

gerne mit unseren Beratern und Trainern innerhalb der Organisations- und

Strategieprojekte.

Unsere Experten sind auf folgende Themen spezialisiert:

► Instandhaltungsmanagement nach DIN 31051

► Organisationsentwicklung (Vision, Mission, Strategie)

► Arbeitsplanung, -vorbereitung und -steuerung

► Prozessanalyse und Prozessoptimierung

► Störmelde- und Auftragsmanagement

► Lager- und Ersatzteilmanagement

Wir stellen uns vor

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Die Instandhaltung - unsere Aufgabe im Betrieb

Ihr Nutzen und Mehrwert

Ein Ausrichten der Instandhaltungsorganisation auf die DIN 31051 beinhaltet

nachhaltige Vorteile: Strukturierte und standardisierte Vorgehensweise im

Auftragsmanagement, Einsatz intelligenter Inspektions- und Wartungsaufträge

mit Fokus auf Reduzierung der ungeplanten Produktionsstillstände.

Instandhaltung

Wartung

Inspektion

Instandsetzung

Verbesserung

Maßnahmen zur Feststellung und Beurteilung des Istzustandes, ggf. Bestimmung der Ursachen der Abnutzung und dem Ableiten der notwendigen Konsequenzen

Maßnahmen zur Verzögerung der Abnutzung

Maßnahmen zur Rückführung in den funktionsfähigen Zustand

Maßnahmen zur Steigerung der Funktionssicherheit

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Die Planung - Schlüssel zum Erfolg

Fundament in der Instandhaltung

Eine Instandhaltungsorganisation ohne Arbeitsplanung und Vorbereitung, fährt

sich wie ein Auto ohne Cockpit! Überraschungen und plötzliche Stillstände

stören den Produktionsprozess und reduzieren damit den Ertrag und Gewinn!

Eine geplante Organisation schafft Ruhe, Transparenz und Nachhaltigkeit!

► Auftragsterminierung

► Materialdisposition

► Terminplanung

► Kostenplanung

► Auftragsveranlassung

► Auftragsabweichung

► Schwachstellenanalyse

► Schadensursache

► Auftragsrückmeldung

► Dokumentation

Planung

Ste

ue

rung

Durchführung

An

aly

se

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isproNG erlaubt ein modulares Implementieren der Instandhaltungssoftware.

Zusätzliche Module können zu jedem Zeitpunkt und nach individuellem Bedarf

erweitert bzw. ergänzt werden. Schnittstellen zu unterschiedlichen Subsystemen

(ERP, BDE, MES,…) können innerhalb der ersten Implementierungsphase

umgesetzt werden, oder zu einem späteren Zeitpunkt.

Das Leadsystem wird in der Praxis von Führungskräften (unterschiedliche

Ebenen), technischen Einkäufern und Auftragsplanern genutzt. Das Leadsystem

wird als Server-Client-Variante mit Anbindung zur SQL-DB implementiert.

Das Webportal kann von jedem Browser als Webseite aufgerufen werden:

an der Maschine, in der Werkstatt, im Büro oder am Arbeitsplatz. Das Webportal

wird in der Praxis von operativen Mitarbeitern der Instandhaltung, Produktion

und Verwaltung genutzt. Des Weiteren können externe Monteure Ihren

Leistungsnachweis erfassen und dokumentieren.

Modulübersicht Basismodule

Basismodule für den optimalen Projektstart

Leadsystem für Führungskräfte und Planer

► Stammdatenverwaltung

► Anlagenstruktur

► Personalverwaltung

► Kontakt- und Adressenverwaltung

► Auswertungen, Kennzahlen und Reports

► Auftragsmanagement

► Störmeldemanagement

► Workflow- und Benachrichtigungssystem

► Kalender für Aktionen und Termine

► Dokumentenmanagement

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Modulübersicht Zusatzmodule

Zusatzmodule für das Leadsystem

für Führungskräfte und Planer

► Lager- und Ersatzteilmanagement

► Technischer Einkauf inkl. Bestellwesen

► Arbeitsvorbereitung und Steuerung

► Plantafel für Mitarbeitereinsatz

► Energiemanagement mit Cockpitfunktion

► Mobile Instandhaltung, Barcode, NFC, RFID

► ERP, MDE / BDE oder MES Schnittstellen

Zusatzmodule für das Webportal

für Instandhalter und Melder

► Homescreen, Gesamtübersicht-Cockpit

► Digitales Schichtbuch für Dokumentation

► Instandhaltungsaufträge bearbeiten

► Störmeldungen bearbeiten

► Ersatzteil- und Bestellwesen

► Kalender für Aktionen und Termine

► Dokumenten- und Anlageninformation

► Visuelle Navigation für einfache Meldung

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Innerhalb der Anlagenstruktur werden einzelne Werke oder Konzernstrukturen

abgebildet. Wichtig ist die „instandhaltungsgerechte“ Tiefe der einzelnen

Ebenen. Oft reichen die allgemeinen Kostenstellen-Strukturen nicht aus.

Beispiel einer optimalen Anlagenstruktur aus der produzierenden Industrie:

► Standort (Werk)

► Abteilung

► Produktionslinie

► Maschine

► Baugruppe

► Ersatzteil (innerhalb der Stückliste)

Resultierend aus einer sehr gut aufgebauten Anlagenstruktur entstehen nach-

haltige Schwachstellenanalysen, Kennzahlen und Reports. Beispiele hierfür

sind: Kostenstellenauswertung, Projektauswertung, Kosten pro Objekt in der

Anlagenstruktur, aufgeteilt in interne und externe technische Dienstleistung

sowie verbrauchtes Material.

Anlagenstruktur (techn. Objekte)

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Die Stammdatenverwaltung beinhaltet alle wichtigen Merkmale, um effizient und

nachhaltig die Anlagen-Objektstruktur abbilden zu können. Jedes technische

Objekt kann mit Stammdaten (innerhalb der Maschinenakte) hinterlegt werden.

Weitere Daten und Informationen können zusätzlich als Dokument hinzugefügt

werden (Hyperlink oder Original). Die Stammdaten sind mit der Maschinenakte

digital verbunden und sind entsprechend der User-Berechtigung verfügbar.

Beispiel-Dokumente in der Maschinenakte:

► Zeichnungen (AutoCAD, Eplan, R&I Schema...)

► Betriebsanleitungen

► Inspektions- und Wartungspläne

► Schmierpläne und -Anweisungen

► Arbeitsanweisungen

► Sicherheitsvorschriften

► Bilder und Videos

► CE-konforme Dokumente,...

Stammdatenverwaltung (Maschinenakte)

Die isproNG-Maschinenakte umfasst

sämtliche Stammdaten, die für ein

ordentliches Betreiben von Anlagen

und Maschinen notwendig sind.

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Der Meldeprozess ist ein zentraler Bestandteil einer gut funktionierenden

Instandhaltungsorganisation. Ein wichtiger Vorteil ist die Erfassung der Meldung

durch die Produktion (Kunde) und Verwaltung.

Der Melder erfasst einfach und schnell im isproNG-Webportal den Instand-

haltungsbedarf: Anlagenobjekt, Schadensbild, Störbeschreibung, Wunschtermin,

Priorität und ggf. Monteur. Zusätzlich können unterschiedliche Anlagen in Form

von Bildern und Videos hinzufügen werden.

Im eigenen Störmeldeportal kann der Melder den Status seiner Meldung nach-

vollziehen: ist gemeldet, ist angenommen und zum Instandhaltungsauftrag

generiert, ist in Planung, wurde zurückgestellt oder sogar abgelehnt.

Innerhalb der Instandhaltung wird die Meldung bei „Notwendigkeit“ in einen

Auftrag umgewandelt. Die Meldung mit Kopplung zum Instandhaltungsauftrag

verbessert die Information und Kommunikation innerhalb der Produktion und

Instandhaltung.

Störmeldemanagement

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Der Auftrag ist in diesem Beispiel mit der Meldung gekoppelt. Beide Inhalte

werden für den Melder und Instandhalter „nachvollziehbar“ synchronisiert.

Im Auftrag können alle wichtigen Informationen verarbeitet werden: Dauer der

Leistung in Stunden und geplantes, bzw. verbautes Material. Weiterhin werden

Controlling-Daten verarbeitet: Kostenstelle, Personalnummer, Projektnummer,

technischer Platz und Equipment.

Der Auftrag dient weiterhin zur Planung und Steuerung der eigenen oder

externen Monteure/Techniker: Auftragsart, Zeitpunkt, Schicht und Uhrzeit für die

Umsetzung. Weitere Planungsfelder sind: Notwendige Werkzeuge und Ersatz-

teile, wichtige Sicherheitsdokumente und Arbeitsanweisungen. Die Auftrags-

beschreibung kann als Text dargestellt werden oder als integrierter

„Subauftrag“ (Teilauftrag als Check-Box). Dadurch können nicht erledigte

Subaufträge einfach auf einen anderen Zeitpunkt verschoben werden.

Auftragsmanagement

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Die interaktive Plantafel (drag and drop) stellt eine zentrale Funktion in der

Arbeitsvorbereitung, Planung, Durchführung und Steuerung dar. Die Wartungen

werden der Anlagen- und Mitarbeiterstruktur zugewiesen.

Der Terminplan wird übersichtlich und eindeutig in der Plantafel visualisiert.

Somit ist die Wartungsplanung immer im Fokus. Die geplanten Wartungen und

Inspektionen werden pro Team, Tag, Woche oder Monat dargestellt. Offene

Maßnahmen werden sofort identifiziert und können dann dem jeweiligen

Instandhalter, der noch freie Kapazitäten hat, zugewiesen werden.

Wichtig ist die Visualisierung der Auslastung pro Instandhalter. Hier kann der

Planer bzw. die Führungskraft direkt erkennen, ob bestimmte Instandhalter

„überplant sind“ oder noch freie Kapazitäten anzeigen.

Eine „Ampel-Visualisierung“ hilft während der Planung: grün für optimale

Auslastung, gelb für Auslastung an der Grenze und Rot für Auslastung über

verfügbarer Arbeitszeit. Auf diese Art und Weise kann eine ausgeglichene und

faire Auftragsplanung durchgeführt werden.

Arbeitsvorbereitung und Planung

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Das Ersatzteilmanagement beinhaltet ein intelligentes Zusammenspiel resultie-

rend aus der optimalen Lagerverwaltung und dem tatsächlichen Materialbedarf

innerhalb der Anlagen- und Maschinenstruktur.

Der Bedarf an Ersatzteilen und Material richtet sich nach der erforderlichen

technischen Verfügbarkeit und Sicherstellung der notwendigen Produktivität.

Nach einer bestimmten isproNG-Nutzungszeit wird automatisch der sinnvolle

Lagerbestand mit MIN- und MAX-Grenzen berechnet. Diese Berechnung gilt als

Empfehlung, da bestimmte Ersatzteile grundsätzlich als Risikobauteile gelten

und damit einer anderen Bestandsführung unterliegen.

Innerhalb der Lagerverwaltung können unterschiedliche Lagerorte und Lager-

plätze konfiguriert werden. Der gleiche Artikel wird somit „multipel“ als Ersatzteil

dargestellt. Mittels dieser Darstellung kann gezielt der Artikelbestand herunter-

gefahren werden. Eine Überlagerung der einzelnen Artikel ist nicht mehr möglich

da sämtliche Lagerorte angezeigt und berechnet werden.

Lager- und Ersatzteilmanagement

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Technischer Einkauf - Bestellwesen

Der technische Einkaufsprozess im isproNG basiert auf folgenden Modul-

möglichkeiten, die entsprechend der User-Rolle zur Verfügung stehen:

► Bestellanforderung durch Instandhaltung oder andere Abteilungen

► Anforderung eines Angebotes beim Lieferanten

► Bestellautorisierung, entsprechend User-Berechtigung und Euro-Wert

► Bestellung erzeugen mittels E-Mail, Brief oder Fax

► Bestellstatus anzeigen: offen, geliefert, zu spät,...

► Bestelljournal, Historie der durchgeführten Bestellungen

► Bei Wareneingang Lieferschein erstellen

► Lieferantenbewertung

isproNG bietet ein vollständiges Einkaufsmodul für technische Ersatzteile und

Materialien. Entsprechend der Projektanforderung ist es möglich, mittels einer

Schnittstelle, an das ERP-System zu koppeln. Das klassische Rechnungswesen

wird innerhalb der FIBU-ERP Module abgewickelt.

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Die technische Organisation benötigt Zahlen, Daten und Fakten in Form von

Kennzahlen. Der Kennzahlen-Editor im IsproNG beinhaltet unterschiedlichste

Darstellungs- und Auswertemöglichkeiten:

► Tabellenauswertungen auf Wochen, Monat, Quartal und Jahr

► Grafische Visualisierung: Säulen, Kuchen, Linien, Balken-3D,…

► Export in die Zwischenablage für Excel-Bearbeitung

► Standardreports für den typischen Instandhaltungsbedarf

► Reports für alle Organisationsebenen, vom Instandhalter bis zum GF

► Individuelle Zusammenstellung der Kennzahlen mittels Editor

► Integrierter großer Managementreport auf Anlagenstrukturebene

► Grundlage für Schwachstellenanalyse

► Auswertung der TOP-10 Kostenverursacher

► Auswertung der TOP-10 Schadensursachen

Instandhaltungscontrolling - Berichtswesen

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Webportal - Modulübersicht

Das isproNG-Webportal ist speziell für operative Mitarbeiter der Instandhaltung

und Produktion entwickelt. Die unterschiedlichen Webportal-Module decken den

gesamten, sowie notwendigen Dokumentationsbedarf ab:

► Leistungsnachweis für Instandhaltung

► Information und Dokumentation

► Logbucheinträge auf Anlagenstrukturebene

► Kommunikation im Team oder abteilungsübergreifend

► Ersatzteil- und Materialentnahme aus Lager

► Buchung der Leistung auf Kostenstelle oder Projektnummer

► Bestellanforderungen entsprechend User-Berechtigung

Modulauswahl isproNG-Webportal:

isproNG-Webmodule Kurze Beschreibung

Home Gesamtübersicht (offen, in Arbeit, erledigt) auf Anlagenebene

IH-Aufträge Instandhaltungsauftrag erstellen, bearbeiten und dokumentieren

Meldung Störmeldung erstellen, bearbeiten, an Instandhaltung senden

TPM TPM / Lean / KVP Aufträge bearbeiten und dokumentieren

Bestellung Bestellanforderung erzeugen auf Artikelebene oder Freitextbestellung

Ersatzteile Gesamtübersicht oder Stücklistenansicht auf Anlagenebene

Dokumente Dokumentenverwaltung und Sichtung auf Anlagenebene

Kontakte Darstellung interner und externer (Lieferanten, Monteure) Kontakte

Visuelle Navigation Visuelle Vereinfachung der Erstellung: Meldung und Auftrag

Schichtbuch Schichtbezogene digitale Dokumentation analog Logbucheintrag

Kalender Darstellung der erledigten und offenen bzw. geplanten Aufträge

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Das (digitale) isproNG-Schichtbuch wurde speziell für die Schicht-Instandhalter

(Mechanik, Elektrik, Produktion, Energie- und Gebäudetechnik,...) entwickelt.

Das Schichtbuch ermöglicht eine sehr schnelle und effiziente Erfassung der

Leistung, Arbeitszeit und durchgeführten Tätigkeit, mit Angabe von Schadens-

bild und Schadensursache auf der Anlagenstrukturebene. Parallel zur Arbeits-

zeit kann der Produktionsausfall erfasst und ausgewertet werden.

Die Schichtbuch-Einträge können abteilungsübergreifend oder teamorientiert

gesichtet und analysiert werden. Folgende Vorteile entstehen daraus:

► Optimale Grundlage für eine effiziente Schichtübergabe

► Visualisierung der Einträge: Historie, aktuell und geplant

► Einfache Übersicht pro Mitarbeiter und Team oder Gesamtübersicht

► Schnelles Bearbeiten und Ausfüllen von Pflicht- und Zusatzfeldern

► Verbesserung der Information und Kommunikation

► Grundlage für Teambesprechungen und Schwachstellenanalysen

► Nachhaltige Dokumentation und Rückverfolgbarkeit

Webportal - Schichtbuch (digital)

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Mobile Instandhaltung (Barcode, NFC, RFID)

Die Funktionsweise der mobilen Instandhaltung teilt sich im Wesentlichen auf zwei Kernbereiche auf, die digital (ohne Bürokratie) abgearbeitet werden: Lager- und Ersatzteilmanagement mittels Barcode-Scanner

► Wareneingang

► Einlagerung der Ersatzteile

► Entnahme Ersatzteile auf Auftrag

► Inventur - schnell und unkompliziert

Auftragsdokumentation und Leistungsnachweis mittels Tablet-PC und NFC-Chip

► Identifikation an der Maschine / Baugruppe

► Anzeige offener Aufträge auf Maschinen- / Baugruppenebene

► Erfassung der Leistung in Stunden pro Instandhalter / Monteur

► Abarbeiten von Checklisten: Schmieren, Inspektion und Wartung

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Prozess mobile Instandhaltung (Ersatzteile)

Ersatzteilbedarf aufgrund von:

Störung, Reparatur, Wartung, Inspektion,

Instandsetzung,...

Variante 1

geplanter Auftrag wurde durch Führungskraft

im Vorfeld geplant und erstellt, Ersatzteile sind dem

Auftrag zugeordnet

Variante 2

ungeplanter Auftrag Störung, Maschine steht!!! Zuerst Maschine in Betrieb

nehmen, im Anschluss Auftrag mit Ersatzteilen

dokumentieren

Variante 3

eigener Auftrag Keine Störung, Maschine läuft. Trotzdem werden

Ersatzteile benötigt. Auftrag wird durch Instandhalter erstellt und dokumentiert

Ohne Ersatzteilmanager Anmeldung Identifikation (ID) im Ersatzteillager, Barcode-PDA nutzen für Entnahme,

Ersatzteil wird der Instandhalter-ID zugewiesen

Ohne Zugangsberechtigung Bei Ersatzteilbedarf eine

Führungskraft kontaktieren, zwecks Zugang und

Ersatzteilentnahme mit Barcode-PDA

Mit Ersatzteilmanager Ersatzteilsuche und

Entnahme erfolgt durch Ersatzteilmanager mit

Barcode-PDA

Anmelde-vorgang

Ersatzteil-entnahme

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Referenzen isproNG-Anwender

LEBENSMITTEL BAU / BETON / HOLZ

AIBLER Ziegelwerk EDER

ALMI ETERNIT-Werke

ALWERA GAULHOFER

BLASKO KATZENBERGER

GREISINGER Beton KEMMLER

HARIBO KERKSTOEL

HOCHREITER Fleischwaren MISCHEK Systembau

HUBERS Landhendl MÜLLER-ALTVATTER

MILCHWERK JÄGER NORDLAM RUBNER

LEMKE Marzipan OBERNDORFER

PANELUX Luxemburg PABST Holzindustrie

PFANNER Getränke PREFA

RANNERSDORFER BIOMÜHLEN TILLY Holzindustrie

RECHEIS Teigwaren VS-HOHLDIELEN West

RESCH & FRISCH Bäckerei

RITTER-SPORT LOGISTIK / HANDEL

RUPP ATM-Türautomation

SCHIRNHOFER TGW (ESPRIT Logistikzentrum)

SPITZ TGW (DHL Logistics)

ULMER Fleisch TGW (XPO/Amer)

VFI - Vereinigte Fettwarenindustrie FE-TRADING (Hofer-Tankstellen)

WEISS Fleischwarenveredelung IKEA Wels

WEWALKA KELLNER & KUNZ

XXXLutz Europe

CHEMIE WASER Best ENERGY Performance

CHEMSON Polymer

DANISCO

DIC Performance Resins

DYNEA Erkner

ISOVOLTA

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PRODUKTION / INDUSTRIE SALVNINI Maschinenbau

ADA Nova SCHEUCH

ADA Möbelfabrik SCHOELLER BLECKMANN Oilfield

ALTESSE SILHOUETTE International Schmied

ATOMIC TGW Systems

AUSTRIA EMAIL TRUMPF Maschinen

BENEDICT TUBEX

DUNAPACK MOSBURGER UNISTO Swiss

EHG Stahlzentrum URBAS Maschinenfabrik

ENERGIE Oberösterreich

ENERGIE-CONTRACTING Steyr AUTOMOTIVE

GLOBAL TECH I OFFSHORE WIND TGW (AUDI Logistikzentrum Neckarsulm)

HUBER Tricot BOLTA Werke

ILL Industrie-Logistik-Linz BORBET

INNSBRUCKER VERKEHRSBETRIEBE CNH (Case/Fiat)

IPM SCHOBER Fenster EBERSPÄCHER catem

JUNGHEINRICH EPCOS (TDK Europe)

KABA Rupert FERTINGER

KRAIBURG HELLA

METALLVEREDELUNG HUBER PROMOTECH

MEUSBURGER SCHWARZMÜLLER

MM GRAPHIA Innovaprint SCHNORR

NEUMAN Aluminium STAHLGRUBER

PIPELIFE THYSSENKRUPP Automotive Systems

PRINOVIS (Porsche/BMW Leipzig)

TRAKTIONSSYSTEME

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Kernziele in der Instandhaltung (Praxiserfahrung)

Schicht- und abteilungsübergreifende optimale Information und Kommunikation – Historie / aktuell / geplant 1

Transparenz, Steuerung und Optimierung; Lager- und Ersatzteilmanagementprozess inkl. techn. Einkauf 2

Auftragsbezogene Instandhaltung, Dokumentation interne und externe Kosten auf Maschine und Baugruppe 3

Störmeldemanagement mit Meldung aus Produktion, Kopplung und Synchronisation mit Instandhaltungsauftrag 4

Bürokratiefreie (-reduzierte) Instandhaltung mittels mobiler Lösungen: Webportal, Barcode, NFC, RFID,... 5

Geplante und zustandsorientierte Instandhaltung nach Intervall, Betriebsstunden, Zustand und Verschleiß 6

„Wissen“ mobil am Mann und an der Maschine verfügbar: Zeichnungen, Dokumente, Bilder, Betriebsanleitungen,... 6

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Instandhaltungsprojekte sind Vertrauenssache

Die Instandhaltungssoftware isproNG überzeugt seit mehr als 15 Jahren die

Anwender aus Industrie, Maschinenbau, Handel und Produktion. Mehr als 2000

zufriedene Anwender sind ein Zeichen für Qualität, Nachhaltigkeit und Konstanz

in der Weiterentwicklung.

Das Team der CCT-odak besteht aus Experten für Technik, Instandhaltung und

Produktion. Mehr als 25 Jahre Erfahrung des Gründers Romeo Odak,

garantieren eine professionelle und erfolgreiche Umsetzung Ihrer Projekte.

Wir leisten gemeinsam als Team einen nachhaltigen Beitrag für Ihren „Mehrwert

und Nutzen“ in der Technik, Instandhaltung und Produktion.

Instandhaltungsprojekte sind Vertrauenssache!

Wir freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit

Ihr

Romeo Odak

Romeo Odak

Experte und Senior Consultant

25 Jahre Projekt- und Prozesserfahrung

Instandhaltung, Technik, Produktion

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CCT-odak

Vertrieb, Implementierung

Alsdorf bei Aachen

Gütersloh

Marburg

Lübeck

H&H Systems GmbH

Vertrieb, Entwicklung,

Implementierung, Helpdesk

Thalheim bei Wels

Exelor AG

Vertrieb, Implementierung

Ittigen

Austria

H&H Systems GmbH

+43 7242 8900 35

[email protected]

Am Thalbach 23

4600 Thalheim (Wels)

Schweiz

Exelor AG

+41 31919 19 19

exelor- [email protected]

Talweg 2

3063 Ittigen

Deutschland

CCT- odak

+49 2404 879 22 59

cct- [email protected]

Im Haag 2b

52477 Alsdorf (Aachen)

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