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EMCO-WORLD.COM Intelligente Dreh- und Fräslösungen für jeden Bedarf.

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Intelligente Dreh- und Fräslösungen für jeden Bedarf.

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Die EMCO Group ist ein Verbund von Topanbietern aus der Werkzeugmaschinenbranche. In einem Netzwerk europäischer Hersteller arbeiten die beteiligten Unternehmen gemeinsam an intelligenten und innovativen Produktionslösungen für die zerspanende Industrie. Durch die verschiedenen Kompetenzen der einzelnen Unternehmen, deren Ressourcen sowie dem Know-how-Transfer un-tereinander entstehen immer wieder neue Möglichkeiten für die gesamte Gruppe. Headquarter und zentraler Produktionsstandort der EMCO Group ist Salzburg. Zusätzlich gibt es Produktionsstandorte in Deutschland, Italien und Russland sowie eigene Vertriebsniederlas-sungen in Deutschland, Italien, Tschechien und den USA. Mit über 140 Verkaufs- und Servicenieder- lassungen ist EMCO international auf allen wichtigen Märkten vertreten. Derzeit beschäftigt die EMCO Group weltweit rund 690 engagierte und bestens ausgebildete Mitarbeiter.

EMCOEMCO ist Österreichs größter Werkzeugmaschinenhersteller. Mit inno-vativen Lösungen in den Bereichen Drehen, Fräsen und Komplettbear-beitung sowie einem weltweit führenden Ausbildungsprogramm hat sich EMCO international einen Namen gemacht.

FamupFamup ist einer der führenden Hersteller von CNC-Bearbeitungszentren mit Schwerpunkt auf vertikalen CNC-Fräszentren mit X-Verfahrweg von 350 bis 3200 mm für die produktive industrielle Fertigung.

MecofMECOF ist einer der führenden Hersteller von Hochgeschwindigkeits-, Hochgenauigkeits- und Fräs-Bohr-Bearbeitungszentren. Mit langjäh-riger Erfahrung und großem Know-how, gelingt es MECOF für die An-forderungen von kleinen Unternehmen ebenso wie für die großen OEM-Konzerne des Automotive-, Luft- und Raumfahrtbereichs technologisch perfekte Turnkey-Lösungen zu entwickeln.

MagdeburgEMCO – Magdeburg ist Standort für den Bau der vertikalen Dreh- maschinen und Spezialist für das kundenspezifische Technologiegeschäft.

Synergien schaffen und nutzen!

EMCO Group

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Von der Industrie für die Industrie: EMCO Industrial Training

Seit mehr als 35 Jahren bildet emco Industrial Training auf der ganzen welt mitarbeiter von Un-ternehmen sowie künftige Fachkräfte auf State-of-the-art-cNc-maschinen aus. Als einer der führenden europäischen Hersteller von High-Tech-maschinen für die zerspanende Industrie kennt die emco Group die erfolgsfaktoren für professionelles Trai-ning aus erster Hand. mit seinem umfangreichen Ausbildungskonzept, das concept-maschinen, Soft-ware zur Simulation der industriellen Anforderungen sowie perfekt abgestimmte lehrunterlagen – multi-media-lernprogramm emco cAmPUS – beinhaltet, ist emco Industrial Training weltmarktführer bei der cNc-Ausbildung.

Die EMCO Group verfügt über zwei wesentliche Geschäftsbereiche, die weltweit ein gemeinsames Ziel verfolgen: mehr Produktivität für die zerspanende Industrie.

Im Zeichen der Produktivität:Die Geschäftsbereiche der EMCO Group.

Perfekte Technik für alle Ansprüche: EMCO Innovative Machine Tools

die emco Group entwickelt und produziert innovative High-Tech-werkzeugmaschinen für die zerspanende Industrie. die Breite des Angebots ist in europa ein-malig: von konventionellen dreh- und Fräsmaschinen, über cNc-Fräsmaschinen, cNc drehzentren, bis hin zu Hochgeschwindigkeitsfräszentren. die emco Group bietet der Industrie maßgeschneiderte, hoch-effiziente lösungen für alle Ansprüche.

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Maschinenbetten / Schlitten Bei der Abstimmung der Kompo-nenten legen wir großen wert auf hohe Stabilität, gutes dämpfungs-verhalten sowie thermoneutralen Aufbau. die hohe Stabilität wird durch einen kurzen Kraftfluss er-zeugt, die thermische Stabilität durch Symmetrie und die dämp-fung durch die wahl der materialien und Schnittstellen.

Hydrauliksysteme Kompakte Abmessungen, ge-räuscharmer Betrieb und hohe energieeffizienz gehören zu den Vorteilen der von emco verwen-deten Hydraulik-Aggregate. Nach-geführte druckschalter ersparen aufwändiges, manuelles Justieren der drücke.

Spindelstöcke die Gestaltung und Fertigung von Spindelstöcken gehört zu den Kern- kompetenzen von emco. Beim engineering liegt der Fokus auf Präzision, robustheit, hoher Steifig-keit, präzisem rundlauf und langer lebensdauer.

Spannzylinder / Spannfutter Präzises und sicheres Spannen der werkstücke garantieren hydrau-lisch betätigte Spannzylinder und Spannfutter. die Hub-Überwachung wird mittels programmierbarer Sensoren realisiert. Zeitraubendes Verstellen von berührungslosen endschaltern entfällt.

Werkzeugrevolver Schnell schaltende revolver mit re-gelbarer Schwenkgeschwindigkeit und Fräsantrieb gehören heute zum Stand der Technik. der spielfreie Fräsantrieb ermöglicht nicht nur das Fräsen und Bohren sondern auch Gewindeschneiden ohne Aus-gleichsfutter, Abwälzfräsen und mehrkantdrehen.

Späneförderer Scharnierbandförderer sind flexi-bel einsetzbar und sorgen für eine sichere Ausbringung der Späne. eine Überlastkupplung mit Überwa-chung verhindert Beschädigungen bei unsachgemäßer Verwendung.

Werkzeughalter Innovative und ausgereifte werk-zeughaltersysteme bilden die Grundlage für die wirtschaftliche Zerspanung. Hohe wechselgenau-igkeit und Stabilität sorgen für kurze rüst- und Zykluszeiten.

Kühlmittelpumpen wartungsarme eintauchpumpen für drücke bis 25 bar und Förderströ-me bis 1500 l/min bieten optimale Bedingungen für die Zerspanung und stellen einen zuverlässigen Spänetransport sicher.

Qualität, die sich rechnet.

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E[M]COLOGYDesigned for Efficiency

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5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100%10

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[Kompakte Hydraulik mit Druckspeicher]

[Hocheffiziente Motoren]

[Virtuelle Maschine]

[Wälzführungen]

[Getakteter Späneförderer]

[Intelligentes Energiemanagement]

[Netz-rückspeisendes Antriebssystem]

[Strukturoptimierte Mechanik]

[Intelligente Standby-Konzepte]

Auf Grund des sogenannten Speicherlade-Betriebes läuft die Pumpe nur bei Bedarf. Ist der Druckspeicher gefüllt, schaltet die Pumpe auf Umlaufbetrieb. Einsparung bis zu 90%

Hohe Wirtschaftlichkeit garantiert der Einsatz von energie-effizienten Motoren (IE2) im Bereich der Kühlmittelaufbereitung. Einsparung bis zu 10%

Erhebliche Verkürzung der Rüst- und Einfahrzeiten an der Maschine ermöglicht durch ausgereifte Simulati-ons- und Programmiersoftware. Einsparung bis zu 85%

Äußerst geringe Reibungsverluste auf Grund der Rollreibung. Hohe Dynamik bei gleichzeitig minimalem Schmiermittelverbrauch. Einsparung bis zu 50%

Programmierbare Pausenzeiten ermöglichen einen optimalen Einsatz des Späneförderers abhängig vom Zerspanungsprozess. Einsparung bis zu 95%

Einfach zu bedienende Eingabemaske zum Aktivieren der einzelnen Energiesparfunktionen.Einsparung bis zu 70%

Kinetische Energie wird in elektrische Energie umge-wandelt und in das Netz zurückgespeist. Einsparung bis zu 10%

Mit Hilfe der FEM-Analyse werden relevante Bauteile in Bezug auf Steifigkeit, bei gleichzeitiger Gewichts-reduktion, optimiert.Einsparung bis zu 10%

Verbrauchsreduzierung durch automatische Abschal-tung von Hilfsaggregaten sowie Maschinenraum- und Bildschirmbeleuchtung nach definierter Betätigungs-pause am Bedienpanel. Einsparung bis zu 50%

der verantwortungsbewusste Umgang mit ressourcen bei werkzeugmaschinen ist bei emco eine konsequente Haltung im Sinne einer langfristigen Investition. der Fokus liegt durchgängig von der entwicklung, Konstruktion bis hin zur Fertigung der maschinen auf einem sinnhaft sparsamen Umgang mit rohstoffen und energieformen. dabei werden die einsparungen parallel in zwei Bereichen erzielt:

1. reduzierung des Grundverbrauchs der werkzeugmaschine, d.h. Aggregate werden nach Bedarf zu- und abgeschaltet und die installierten Anschlussleistungen werden minimiert.

2. reduzierung des variablen Verbrauchs: dies zeigt sich in gewichtsminimierten Achsen, energierückspeisung, erhöhung des Ausstoßes von Gutteilen und der Verkürzung der Prozesskette durch Komplettbearbeitung.

mit diesen maßnahmenpaketen, die laufend weiterentwickelt und optimiert werden, zeigt emco, dass sein Slogan „designed for your Profit“ kein leeres Versprechen ist: Intelligentes Sparen im Sinne der Umwelt und der Kunden ohne Kompromisse bei Qualität und Flexibilität.

Minimaler Ressourceneinsatz für maximalen Gewinn.

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Produktübersicht DrehenEMCO HYPERTURN Multitasking-Maschinen mit leistungsstarker Frässpindel und Werkzeugmagazin Für die flexible Komplettbearbeitung von hoch komplexen Bauteilen

EMCO VERTICAL Vertikale Pick-up-DrehmaschinenFür Futterteile bis ø 400 mm

CNC Dreh-Fräszentren mit Revolvern inklusive Fräsantrieb und Y-AchseFür die hoch produktive Komplettbearbeitung von komplexen Werkstücken

EMCO MAXXTURN Hochleistungs-Drehzentren mit Fräsantrieb und Y-AchseFür die flexible Bearbeitung von Futter-, Wellen- und Stangenteilen. Werkstücke bis ø 1000 mm; Stangendurchlass von ø 25 bis ø 110 mm

EMCO VERTICAL VT 160 EMCO VERTICAL VT 260 EMCO VERTICAL VT 400

HYPERTURN 45 HYPERTURN 65 Duoturn HYPERTURN 65 Tripleturn

HYPERTURN 95 PowermillHYPERTURN 65 Powermill HYPERTURN 100 Powermill

MAXXTURN 95MAXXTURN 45MAXXTURN 25 MAXXTURN 65

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EMCO HYPERTURN Multitasking-Maschinen mit leistungsstarker Frässpindel und Werkzeugmagazin Für die flexible Komplettbearbeitung von hoch komplexen Bauteilen

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EMCOTURN CNC-Drehmaschinen mit FräsantriebFür die wirtschaftliche Bearbeitung von Futter-, Wellen- und Stangenteilen Werkstücke bis ø 500 mm; Stangendurchlass von ø 25 bis ø 95 mm

EMCOTURN E45

HYPERTURN 110 HYPERTURN 150

EMCOTURN E25

HYPERTURN 95

EMCOTURN E65

HYPERTURN 200 PowermillHYPERTURN 110 Powermill

MAXXTURN 110 MAXXTURN 200

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Produktübersicht Fräsen

EMCOMILL E350

EMCO MAXXMILLUniversal-Bearbeitungszentrum für 5-Seiten BearbeitungFür die 5-Seitenbearbeitung von Werkstücken bis 530 x 530 x 417 mm Kantenlänge

EMCOMILL Vertikales 3-Achsen-BearbeitungszentrumFür die wirtschaftliche Bearbeitung von Werkstücken in kleinen bis mittleren Losgrößen

EMCOMILL 750 EMCOMILL 1200

X-Achse: 1800 mm

X-Achse: 750 mmX-Achse: 500 mm

UMILL 1800

MAXXMILL 630 MAXXMILL 750MAXXMILL 400

EMCO MMVUniversal-Fahrständerbearbeitungszentrum für bis zu 5-Achsen BearbeitungFür die Bearbeitung großer Werkstücke, auch als Version für 5-Achsbearbeitung. X-Verfahrweg 2000 – 3200 mm

MMV 2000 MMV 3200

EMCO UMILLUniversal-Bearbeitungszentrum für 5-Achsen BearbeitungFür die 5-Achsen-Simultanbearbeitung

UMILL 1500

UMILL 630

X-Achse: 1500 mm

UMILL 750

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MECOF Maschinen mit Horizontalspindel

X-Achse: ab 6000 mm und darüber

ECOMILL

X-Achse: ab 6000 mm und darüber

MECMILL PLUS

X-Achse: ab 6000 mm und darüber

X-Achse: ab 6000 mm und darüber

MECMILL

ECOMILL PLUS

MECOF Maschinen mit Vertikalspindel

X-Achse: ab 4550 mm und darüber (in Schritten von 2500 mm)

DYNAMILL

X-Achse: ab 7500 mm und darüber

MEGAMILL

X-Achse: ab 6000 mm und darüber

POWERMILL

X-Achse: ab 2500 mm und darüber

LINEARMILL

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Produktübersicht Drehen

EMCOMAT Konventionelle UniversaldrehmaschinenSpitzenhöhe: 140 bis 200 mm Spitzenweite: 650 bis 1000 mm

EMCOMAT-17 DEMCOMAT-14 D EMCOMAT-20 D

Zyklengesteuerte Universaldrehmaschinen Spitzenhöhe: 200 bis 430 mm Spitzenweite: 1000 bis 6000 mm

EMCOMAT E-200 MC mit Siemens EMCOMAT E-300 - 400 mit Siemens od. Fagor

EMCO CONCEPT TURN CNC-Drehmaschinen für die AusbildungAusgestattet mit wechselbaren Steuerungsoberflächen, Werkstücke bis Ø 220 mm, Stangendurchlass bis ø 45 mm

CONCEPT TURN 105CONCEPT TURN 60 CONCEPT TURN 260 CONCEPT TURN 460

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Produktübersicht Fräsen

EMCOMAT Konventionelle und zyklengesteuerte UniversalfräsmaschinenX-Verfahrweg von 300 bis 600 mm

EMCOMAT FB-3 L EMCOMAT FB-450 mit Positionsanzeige EMCOMAT FB-600 mit Positionsanzeige

EMCOMAT FB-450 MC mit Siemens oder Heidenhain EMCOMAT FB-600 MC mit Siemens oder Heidenhain

EMCO CONCEPT MILLCNC-Fräsmaschinen für die AusbildungAusgestattet mit wechselbaren Steuerungsoberflächen X-Verfahrweg von 190 bis 600 mm

CONCEPT MILL 105 CONCEPT MILL 260CONCEPT MILL 55

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ECOMILL ECOMILL PLUS MECMILL MECMILL PLUS

LINEARMILL DYNAMILL MEGAMILL POWERMILL

[Maschinen mit Horizontalspindel]

[Maschinen mit Vertikalspindel]

Technische Daten ECOMILL ECOMILL PLUS MECMILL MECMILL PLUS

X-Achse ab 6000 mm und darüber ab 6000 mm und darüber ab 6000 mm und darüber ab 6000 mm und darüber

Y-Achse 1300 mm 1600 mm 1600 mm 1600 – 1800 mm

Z-Achse 2500 mm 3000 mm 3500 mm 4000 – 5000 mm

Motorspindel 60 kW / 600 Nm Standard 60 kW / 600 Nm Option 40 kW / 1200 Nm 40 kW / 1200 Nm 40 kW / 1200 Nm

Vorschubgeschwindigkeit 30 m/min 30 m/min 30 m/min 25 m/minMechanische Fräsköpfe 3+2 Achsen

bis 38 kW / 600 Nm / 6000 min -13+2 Achsen bis 38 kW / 1000 Nm / 6000 min -1

3+2 und / oder 5 Achsen bis 38 kW / 1000 Nm / 6000 min -1

3+2 und / oder 5 Achsen bis 38 kW / 1000 Nm / 6000 min -1

Köpfe mit Elektrospindeln 40,5 kW / 35,4 Nm / 18000 min -1 und 5 kontinuierliche Achsen bis 42 kW / 120 Nm / 24000 min -1

und 5 kontinuierliche Achsen bis 42 kW / 120 Nm / 24000 min -1

und 5 kontinuierliche Achsen bis 42 kW / 120 Nm / 24000 min -1

Bohrspindel Durchmesser 130 mm / W-Achse Verfahrweg 700 mm 45 kW / 2000 Nm / 2000 min -1

Technische Daten LINEARMILL DYNAMILL MEGAMILL POWERMILL

X-Achse ab 2500 mm und darüberab 4550 mm und darüber (in Schritten von 2500 mm) ab 7500 mm und darüber ab 6000 mm und darüber

Y-Achse 2200 – 3000 mm 3000 – 4000 mm 4000 – 5000 – 6000 – 7000 mm 4000 – 5000 – 6000 – 7000 mm

Z-Achse 1000 – 1500 mm 1500 – 2500 mm 1500 – 2000 mm 1500 – 2000 mm

Motorspindel 60 kW / 600 Nm 40 kW / 1200 Nm 40 kW / 1200 Nm

Vorschubgeschwindigkeit 100 m/min 40 m/min 30 m/min 30 m/minMechanische Fräsköpfe 3+2 und / oder 5 Achsen

bis 38 kW / 600 Nm / 6000 min -1 3+2 und / oder 5 Achsen bis 38 kW / 1000 Nm / 6000 min -1

3+2 und / oder 5 Achsen bis 38 kW / 1000 Nm / 6000 min -1

Köpfe mit Elektrospindeln und 5 kontinuierliche Achsen bis 50 kW / 67 Nm / 24000 min -1

und 5 kontinuierliche Achsen bis 50 kW / 120 Nm / 24000 min -1

und 5 kontinuierliche Achsen bis 50 kW / 120 Nm / 24000 min -1

und 5 kontinuierliche Achsen bis 50 kW / 120 Nm / 24000 min -1

Anwendungsbereiche: Allgemeiner Maschinenbau, Werkzeug - und Formenbau

Anwendungsbereiche: Allgemeiner Maschinenbau, Werkzeug - und Formenbau, Luft- und Raumfahrtindustrie

Anwendungsbereiche: Allgemeiner Präzisionsmaschinenbau, Werkzeugbau, Energietechnik

Anwendungsbereiche: Allgemeiner Präzisionsmaschinenbau, Luft- und Raumfahrtindustrie, Energietechnik

Anwendungsbereiche: Werkzeug - und Formenbau, Luft- und Raumfahrtindustrie

Anwendungsbereiche: Werkzeug - und Formenbau, Luft- und Raumfahrtindustrie

Anwendungsbereiche: Allgemeiner Präzisionsmaschinenbau, Werkzeug - und Formenbau, Luft- und Raumfahrtindustrie, Energietechnik

Anwendungsbereiche: Allgemeiner Präzisionsmaschinenbau, Werkzeug - und Formenbau, Luft- und Raumfahrtindustrie, Energietechnik

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ECOMILL ECOMILL PLUS MECMILL MECMILL PLUS

LINEARMILL DYNAMILL MEGAMILL POWERMILL

Technische Daten ECOMILL ECOMILL PLUS MECMILL MECMILL PLUS

X-Achse ab 6000 mm und darüber ab 6000 mm und darüber ab 6000 mm und darüber ab 6000 mm und darüber

Y-Achse 1300 mm 1600 mm 1600 mm 1600 – 1800 mm

Z-Achse 2500 mm 3000 mm 3500 mm 4000 – 5000 mm

Motorspindel 60 kW / 600 Nm Standard 60 kW / 600 Nm Option 40 kW / 1200 Nm 40 kW / 1200 Nm 40 kW / 1200 Nm

Vorschubgeschwindigkeit 30 m/min 30 m/min 30 m/min 25 m/minMechanische Fräsköpfe 3+2 Achsen

bis 38 kW / 600 Nm / 6000 min -13+2 Achsen bis 38 kW / 1000 Nm / 6000 min -1

3+2 und / oder 5 Achsen bis 38 kW / 1000 Nm / 6000 min -1

3+2 und / oder 5 Achsen bis 38 kW / 1000 Nm / 6000 min -1

Köpfe mit Elektrospindeln 40,5 kW / 35,4 Nm / 18000 min -1 und 5 kontinuierliche Achsen bis 42 kW / 120 Nm / 24000 min -1

und 5 kontinuierliche Achsen bis 42 kW / 120 Nm / 24000 min -1

und 5 kontinuierliche Achsen bis 42 kW / 120 Nm / 24000 min -1

Bohrspindel Durchmesser 130 mm / W-Achse Verfahrweg 700 mm 45 kW / 2000 Nm / 2000 min -1

Technische Daten LINEARMILL DYNAMILL MEGAMILL POWERMILL

X-Achse ab 2500 mm und darüberab 4550 mm und darüber (in Schritten von 2500 mm) ab 7500 mm und darüber ab 6000 mm und darüber

Y-Achse 2200 – 3000 mm 3000 – 4000 mm 4000 – 5000 – 6000 – 7000 mm 4000 – 5000 – 6000 – 7000 mm

Z-Achse 1000 – 1500 mm 1500 – 2500 mm 1500 – 2000 mm 1500 – 2000 mm

Motorspindel 60 kW / 600 Nm 40 kW / 1200 Nm 40 kW / 1200 Nm

Vorschubgeschwindigkeit 100 m/min 40 m/min 30 m/min 30 m/minMechanische Fräsköpfe 3+2 und / oder 5 Achsen

bis 38 kW / 600 Nm / 6000 min -1 3+2 und / oder 5 Achsen bis 38 kW / 1000 Nm / 6000 min -1

3+2 und / oder 5 Achsen bis 38 kW / 1000 Nm / 6000 min -1

Köpfe mit Elektrospindeln und 5 kontinuierliche Achsen bis 50 kW / 67 Nm / 24000 min -1

und 5 kontinuierliche Achsen bis 50 kW / 120 Nm / 24000 min -1

und 5 kontinuierliche Achsen bis 50 kW / 120 Nm / 24000 min -1

und 5 kontinuierliche Achsen bis 50 kW / 120 Nm / 24000 min -1

Anwendungsbereiche: Allgemeiner Maschinenbau, Werkzeug - und Formenbau

Anwendungsbereiche: Allgemeiner Maschinenbau, Werkzeug - und Formenbau, Luft- und Raumfahrtindustrie

Anwendungsbereiche: Allgemeiner Präzisionsmaschinenbau, Werkzeugbau, Energietechnik

Anwendungsbereiche: Allgemeiner Präzisionsmaschinenbau, Luft- und Raumfahrtindustrie, Energietechnik

Anwendungsbereiche: Werkzeug - und Formenbau, Luft- und Raumfahrtindustrie

Anwendungsbereiche: Werkzeug - und Formenbau, Luft- und Raumfahrtindustrie

Anwendungsbereiche: Allgemeiner Präzisionsmaschinenbau, Werkzeug - und Formenbau, Luft- und Raumfahrtindustrie, Energietechnik

Anwendungsbereiche: Allgemeiner Präzisionsmaschinenbau, Werkzeug - und Formenbau, Luft- und Raumfahrtindustrie, Energietechnik

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EMCO HYPERTURN POWERMILL

EMCO HYPERTURNHighlights HYPERTURN 45 HYPERTURN 65 DT HYPERTURN 65 TT HYPERTURN 95 HYPERTURN 110 HYPERTURN 150

■ Leistungsstarke Haupt- und Gegenspindel ■ 2(3) x 12-fach Werkzeugrevolver ■ 2(3) x 12 angetriebene Werkzeugpositionen■ BMT-Revolver mit Direktantrieb (optional)■ Linearführungen in allen Achsen■ EMCO Automation

Technische Daten HT 65 PM HT 95 PM HT100 PM (A2-8" // A2-11") HT 110 PM HT 200 PM

Stangendurchlass mm 65 (76,2 / 95) 95 110

Umlauf-Ø über Bett mm 500 720 750 720 1050

Spannfutter-Größe mm 200 (250) 315 (400) 315 / 400 // 400 / 630 400 / 630 500 / 800

Verfahrwege in X / Y / Z mm 405 / 220 / 1050 550 / 240 / 1340–1940 780 / 420 / 1500 – 2200 – 3100 550 / 240 / 1340 -1940 915 / 600 / 3100 – 6100

Eilgang in X / Y / Z m/min 30 / 12 / 30 30 / 30 / 30 30 / 30 / 40 30 / 30 / 30 30 / 30 / 30

Drehzahlbereich U/min 0 – 5000 0 – 3500 10 – 3500 // 10 – 2000 10 - 2500 10 – 1800

Max. Antriebsleistung / Drehmoment kW / Nm 29 (37) / 250 33 / 800 33 / 800 – 53 / 4400 52 / 2480 84 / 6400

Anzahl der Werkzeuge 20 / 40 / 80 40 / 80 40 / 100 40 / 80 50 / 100 / 200

Technische Daten HT 45 HT 65 DT HT 65 TT HT 95 HT 110 HT 150

Stangendurchlass mm 45 (51) 65 (76,2 / 95) 65 (76,2 / 95) 95 110

Umlauf-Ø über Bett mm 430 660 660 720 720 720

Spannfutter-Größe mm 160 200 (250) 200 (250) 315 (400) 400 (630) 630

Verfahrwege in X / Y / Z mm 160 / 70 / 510 260 / 100 / 800–1050 260 / 100 / 800–1050 340 und 300 / 240 / 1340–1940 340 und 300 / 240 / 1340 – 1940 340 und 280 / 240 / 1940

Eilgang in X / Y / Z m/min 30 / 15 / 45 30 / 12 / 30 30 / 12 / 30 30 / 30 / 30 30 / 30 / 30 30 / 30 / 30

Drehzahlbereich U/min 0 – 7000 0 – (4000 / 3500) 0 – (4000 / 3500) 0 – 3500 0 – 2500 0 – 2000

Max. Antriebsleistung / Drehmoment kW / Nm 15 / 100 29 (37) / 250 (360) 29 (37) / 250 (360) 33 / 800 52 / 2480 52 / 3400

Angetriebene Werkzeuge 2 x 12 2 x 12 3 x 12 2 x 12 2 x 12 2 x 12

Highlights HYPERTURN 65 PM HYPERTURN 95 PM HYPERTURN 100 PM HYPERTURN 110 PM HYPERTURN 200 PM

■ Leistungsstarke Haupt- und Gegenspindel ■ Frässpindel mit Direktantrieb ■ 24/40/80-fach oder 50/100/200-fach

Werkzeugmagazin (Maschinenmodell abhängig)■ NC-Lünette■ 12-fach Werkzeugrevolver mit 12 angetriebenen

Werkzeugpositionen ■ Linearführungen in allen Achsen■ EMCO Automation

[ Drehen ]

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Highlights HYPERTURN 45 HYPERTURN 65 DT HYPERTURN 65 TT HYPERTURN 95 HYPERTURN 110 HYPERTURN 150

■ Leistungsstarke Haupt- und Gegenspindel ■ 2(3) x 12-fach Werkzeugrevolver ■ 2(3) x 12 angetriebene Werkzeugpositionen■ BMT-Revolver mit Direktantrieb (optional)■ Linearführungen in allen Achsen■ EMCO Automation

Technische Daten HT 65 PM HT 95 PM HT100 PM (A2-8" // A2-11") HT 110 PM HT 200 PM

Stangendurchlass mm 65 (76,2 / 95) 95 110

Umlauf-Ø über Bett mm 500 720 750 720 1050

Spannfutter-Größe mm 200 (250) 315 (400) 315 / 400 // 400 / 630 400 / 630 500 / 800

Verfahrwege in X / Y / Z mm 405 / 220 / 1050 550 / 240 / 1340–1940 780 / 420 / 1500 – 2200 – 3100 550 / 240 / 1340 -1940 915 / 600 / 3100 – 6100

Eilgang in X / Y / Z m/min 30 / 12 / 30 30 / 30 / 30 30 / 30 / 40 30 / 30 / 30 30 / 30 / 30

Drehzahlbereich U/min 0 – 5000 0 – 3500 10 – 3500 // 10 – 2000 10 - 2500 10 – 1800

Max. Antriebsleistung / Drehmoment kW / Nm 29 (37) / 250 33 / 800 33 / 800 – 53 / 4400 52 / 2480 84 / 6400

Anzahl der Werkzeuge 20 / 40 / 80 40 / 80 40 / 100 40 / 80 50 / 100 / 200

Technische Daten HT 45 HT 65 DT HT 65 TT HT 95 HT 110 HT 150

Stangendurchlass mm 45 (51) 65 (76,2 / 95) 65 (76,2 / 95) 95 110

Umlauf-Ø über Bett mm 430 660 660 720 720 720

Spannfutter-Größe mm 160 200 (250) 200 (250) 315 (400) 400 (630) 630

Verfahrwege in X / Y / Z mm 160 / 70 / 510 260 / 100 / 800–1050 260 / 100 / 800–1050 340 und 300 / 240 / 1340–1940 340 und 300 / 240 / 1340 – 1940 340 und 280 / 240 / 1940

Eilgang in X / Y / Z m/min 30 / 15 / 45 30 / 12 / 30 30 / 12 / 30 30 / 30 / 30 30 / 30 / 30 30 / 30 / 30

Drehzahlbereich U/min 0 – 7000 0 – (4000 / 3500) 0 – (4000 / 3500) 0 – 3500 0 – 2500 0 – 2000

Max. Antriebsleistung / Drehmoment kW / Nm 15 / 100 29 (37) / 250 (360) 29 (37) / 250 (360) 33 / 800 52 / 2480 52 / 3400

Angetriebene Werkzeuge 2 x 12 2 x 12 3 x 12 2 x 12 2 x 12 2 x 12

Highlights HYPERTURN 65 PM HYPERTURN 95 PM HYPERTURN 100 PM HYPERTURN 110 PM HYPERTURN 200 PM

■ Leistungsstarke Haupt- und Gegenspindel ■ Frässpindel mit Direktantrieb ■ 24/40/80-fach oder 50/100/200-fach

Werkzeugmagazin (Maschinenmodell abhängig)■ NC-Lünette■ 12-fach Werkzeugrevolver mit 12 angetriebenen

Werkzeugpositionen ■ Linearführungen in allen Achsen■ EMCO Automation

[ Drehen ]

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Highlights MT 25 MT 45 MT 65 MT 95 MT 110 MT 200

■ Leistungsstarke Hauptspindel■ Vollwertige Gegenspindel■ Automatischer Reitstock■ 12-fach Werkzeugrevolver■ VDI-Schnellwechselsystem■ Angetriebene Werkzeuge■ Stabile Y-Achse■ NC-gesteuerte Lünette■ Linearführungen in allen Achsen■ EMCO Automation

[Drehen]EMCO MAXXTURN

Highlights VT 160 VT 260 VT 400

■ Konzipiert für schwere Zerspanung ■ Geringe Stellfläche■ Integriertes selbstladendes System ■ Neueste Siemens-Steuerung■ Freier Spänefall■ Angetriebene Werkzeuge und Y-Achse optional■ Made in the Heart of Europe

EMCO VERTICAL VT

Technische Daten VT 160 VT 260 VT 400

Max. Werkstücklänge mm 150 180 200

Max. Werkstückdurchmesser mm 160 260 400

Spannfutter-Größe mm 160 260 400

Verfahrwege in X / Y / Z mm 620 / +- 65 / 310 660 / +70 -90 / 310 960 / +- 90 / 400

Eilgang in X / Y / Z m/min 60 / 15 / 30 60 / 15 / 30 45 / 15 / 30

Drehzahlbereich U/min 0 – 7000 0 – 5000 0 – 4000

Max. Antriebsleistung / Drehmoment kW / Nm 21 / 150 29 / 280 36 / 600

Angetriebene Werkzeuge 12 12 12

[ Drehen ]

Technische Daten MT 25 MT 45 MT 65 MT 95 MT 110 (A2-8" // A2-11") MT 200

Stangendurchlass mm 25,4 45 (51) 65 / 76 / 95 95 95 // 110 (opt.)

Umlauf-Ø über Bett mm 325 430 660 700 820 1050

Spannfutter Ø mm 95 160 (200) 200 (250) 315 / 400 315-630 500-1000

Verfahrwege in X / Y / Z mm 100 / 35 / 320 160 / 70 / 510 260 / 100 / 800 318 / 140 / 1360 420 / 180 / 1560-2560-3560 550 / 250 / 2050 / 4050 / 6050

Eilgang in X / Y / Z m/min 20 / 10 / 30 24 / 10 / 30 30 / 12 / 30 24 / 12 / 30 24 / 12 / 30 30 / 15 / 30

Drehzahlbereich U/min 0 – 8000 0 – 6300 (5000) 0 – (4000 / 3500) 0 – 3500 10 – 3500 / 2500 10 – 1800 (2500)

Max. Antriebsleistung / Drehmoment kW / Nm 6,5 / 30 13 / 78 (100) 29 (37) / 200 (250) 33 / 1040 33 / 800 // 53 / 2480 (3400) 84 / 6410 (53 / 4400)

Angetriebene Werkzeuge 6 12 12 12 12 12 (2 x 12 opt.)

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Highlights MT 25 MT 45 MT 65 MT 95 MT 110 MT 200

■ Leistungsstarke Hauptspindel■ Vollwertige Gegenspindel■ Automatischer Reitstock■ 12-fach Werkzeugrevolver■ VDI-Schnellwechselsystem■ Angetriebene Werkzeuge■ Stabile Y-Achse■ NC-gesteuerte Lünette■ Linearführungen in allen Achsen■ EMCO Automation

EMCOTURN E-SerieHighlights E25 E45 E65

■ Leistungsstarke Hauptspindel■ 12-fach Werkzeugrevolver■ VDI-Schnellwechselsystem■ Angetriebene Werkzeuge■ Reitstock■ Linearführungen in allen Achsen■ EMCO Automation

Technische Daten E25 E45 E65

Stangendurchlass mm 25,5 45 (51) 65 (95)

Umlauf-Ø über Bett mm 250 430 610

Spannfutter Größe mm 95 160 / 200 200 / 250

Verfahrwege in X / Y / Z mm 100 / 300 160 / 510 210 / +- 40 / 610

Eilgang in X / Y / Z m/min 15 / 24 24 / 10 / 30 30 / 15 / 30

Drehzahlbereich U/min 60 – 6300 0 – 6300 (5000) 0 – 5000 (3500)

Max. Antriebsleistung / Drehmoment kW/ Nm 5,5 / 35 13 / 78 22 / 305

Angetriebene Werkzeuge 6 6 / 12 12 / 12

[ Drehen ]

Technische Daten MT 25 MT 45 MT 65 MT 95 MT 110 (A2-8" // A2-11") MT 200

Stangendurchlass mm 25,4 45 (51) 65 / 76 / 95 95 95 // 110 (opt.)

Umlauf-Ø über Bett mm 325 430 660 700 820 1050

Spannfutter Ø mm 95 160 (200) 200 (250) 315 / 400 315-630 500-1000

Verfahrwege in X / Y / Z mm 100 / 35 / 320 160 / 70 / 510 260 / 100 / 800 318 / 140 / 1360 420 / 180 / 1560-2560-3560 550 / 250 / 2050 / 4050 / 6050

Eilgang in X / Y / Z m/min 20 / 10 / 30 24 / 10 / 30 30 / 12 / 30 24 / 12 / 30 24 / 12 / 30 30 / 15 / 30

Drehzahlbereich U/min 0 – 8000 0 – 6300 (5000) 0 – (4000 / 3500) 0 – 3500 10 – 3500 / 2500 10 – 1800 (2500)

Max. Antriebsleistung / Drehmoment kW / Nm 6,5 / 30 13 / 78 (100) 29 (37) / 200 (250) 33 / 1040 33 / 800 // 53 / 2480 (3400) 84 / 6410 (53 / 4400)

Angetriebene Werkzeuge 6 12 12 12 12 12 (2 x 12 opt.)

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UMILL 750 UMILL 1800

UMILL 630 UMILL 1500

[ Fräsen]

Technische Daten UMILL 630

Verfahrweg in X / Y / Z 500 / 460 / 450 mm

Eilgang in X / Y / Z 50 m/min

Werkzeugmagazin 40 Plätze

Aufspannfläche 630 x 500 mm

Tischbelastung 300 kg

Drehzahlbereich 50 – 15000 U/min

Antriebsleistung 20 kW

Werkzeugaufnahme HSK-A63

Beschleunigung 6 m/s²

NEU

Technische Daten UMILL 750

Verfahrweg in X / Y / Z 750 / 610 / 500 mm

Eilgang in X / Y / Z 50 m/min

Werkzeugmagazin 40 / 60 Plätze

Aufspannfläche 750 x 600 mm

Tischbelastung 400 kg

Drehzahlbereich 50 – 15000 U/min

Antriebsleistung 20 kW

Werkzeugaufnahme HSK-A63

Beschleunigung 6 m/s²

NEU

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Technische Daten UMILL 1800

X-Achse 1800 mm

Y-Achse 2150 mm

Z-Achse 1250 mm

Vorschubgeschwindigkeit 60 m/min

Mechanische Fräsköpfe 38 KW / 600 Nm / 6000 min-1

Fräskopf mit Elektrospindeln 45 KW / 300 Nm / 12000 min-1 oder 50 kW / 100 Nm / 20000 min-1

Unterschnitt 15°

Dreh-Verschiebetisch für Dreh- und Fräsarbeiten ø 1800 mm, Belastung 5 t, 250 min-1

Dreh-Verschiebetisch für Fräsarbeiten ø 1700 x 1400 mm, Belastung 10 t, 10 min-1

Anwendungsbereiche: Allgemeiner Präzisions ma schinen bau, Werkzeug - und Formenbau, Luft- und Raumfahrtindustrie, Energietechnik

UMILL 750 UMILL 1800

Technische Daten UMILL 1500

X-Achse 1500 mm

Y-Achse 1500 mm

Z-Achse 1100 mm

Vorschubgeschwindigkeit 60 m/min

Mechanische Fräsköpfe 38 KW / 600 Nm / 6000 min-1

Fräskopf mit Elektrospindeln 45 KW / 300 Nm / 12000 min-1 oder 50 kW / 100 Nm / 20000 min-1

Unterschnitt 15°

Dreh-Verschiebetisch für Dreh- und Fräsarbeiten ø 1400 mm, Belastung 3,5 t, 260 min-1

Dreh-Verschiebetisch für Fräsarbeiten ø 1400 x 1200 mm, Belastung 4,5 t, 20 min-1

Anwendungsbereiche: Allgemeiner Präzisionsmaschinenbau, Werkzeug - und Formenbau, Luft- und Raumfahrtindustrie, Energietechnik

NEU

UMILL 630 UMILL 1500

[ Fräsen]

Technische Daten UMILL 630

Verfahrweg in X / Y / Z 500 / 460 / 450 mm

Eilgang in X / Y / Z 50 m/min

Werkzeugmagazin 40 Plätze

Aufspannfläche 630 x 500 mm

Tischbelastung 300 kg

Drehzahlbereich 50 – 15000 U/min

Antriebsleistung 20 kW

Werkzeugaufnahme HSK-A63

Beschleunigung 6 m/s²

Technische Daten UMILL 750

Verfahrweg in X / Y / Z 750 / 610 / 500 mm

Eilgang in X / Y / Z 50 m/min

Werkzeugmagazin 40 / 60 Plätze

Aufspannfläche 750 x 600 mm

Tischbelastung 400 kg

Drehzahlbereich 50 – 15000 U/min

Antriebsleistung 20 kW

Werkzeugaufnahme HSK-A63

Beschleunigung 6 m/s²

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EMCO MAXXMILL

EMCO MMVMMV 2000 / MMV 3200 Highlights

■ Extrem solider Maschinenaufbau für die Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke

■ Hohe Eilganggeschwindigkeiten bis 50 m/min■ Fahrständerkonzept mit B-Achse und Rundtisch■ Hohe Zerspanleistung■ Beste Oberflächengüten■ Möglichkeit von Pendelbetrieb

Technische Daten MAXXMILL 400

Verfahrweg in X / Y / Z mm 350 / 250 / 300

Eilgang in X / Y / Z m/min 30 / 30 / 30

Werkzeugmagazin Plätze 20 (30, 50)

Tischdurchmesser mm Ø 400

Tischbelastung kg 80

Drehzahlbereich U/min 50 – 12000 / 24000

Antriebsleistung kW 7 / 16

Werkzeugaufnahme 20 (30, 50) ISO30, 30 (50) HSK-A40

MAXXMILL 400 Highlights

■ 5-Seiten-Bearbeitung in nur einer Aufspannung■ Höchste Thermostabilität■ Beste Bearbeitungsgenauigkeit■ Modernes Fahrständerkonzept■ Massiver Schwenkrundtisch mit ø 400 mm für hohe Stabilität und

Präzision

[ Fräsen]

Technische Daten MMV 2000 MMV 3200

Verfahrweg in X / Y / Z mm 2000 / 800 / 750 3200 / 1000 / 950

Eilgang in X / Y / Z m/min 50 / 50 / 50 50 / 40 / 40

Aufspannfläche mm 2400 x 950 3500 x 1050

Tischbelastung kg 2200 5000

Drehzahlbereich U/min 50 – 15000 / 18000 50 – 15000 / 18000

Antriebsleistung kW 46 46

Werkzeugmagazin Plätze 40 / 80 40 / 60 - 120

Werkzeugaufnahme ISO40 (BT40 / HSK-A63) ISO40 (BT40 / HSK-A63)

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EMCOMILL

Technische Daten E350 EM750 EM1200

Verfahrweg in X / Y / Z mm 350 / 250 / 300 750 / 610 / 500 1200 / 610 / 500

Eilgang in X / Y / Z m/min 24 / 24 / 24 30 / 30 / 30 30 / 30 / 30

Aufspannfläche mm 520 x 300 900 x 650 1300 x 650

Tischbelastung kg 100 800 1500

Drehzahlbereich U/min 50 – 10000 50 – 12000 / 15000 50 – 12000 / 15000

Antriebsleistung kW 7 15 / 20 15 / 20

Werkzeugmagazin Plätze 20 30 (40) 30 (40)

Werkzeugaufnahme SK 30 DIN 69871 ISO40 (BT40, HSK-A63) ISO40 (BT40, HSK-A63)

EMCOMILL 350 / 750 / 1200 Highlights

■ Leistungsstarke Frässpindeln ■ Flexibles Werkzeugsystem ■ Großer Arbeitraum und breite Maschinentüren■ Massiver Starrtisch für Werkstückgewichte bis 1500 kg■ Topaktuelle Steuerungstechnik von SIEMENS,

HEIDENHAIN und FANUC■ Zahlreiche Optionen■ Bestes Preis-Leistungs-Verhältnis

MAXXMILL 630 / 750 Highlights

■ 5-Seiten-Bearbeitung in nur einer Aufspannung■ Höchste Thermostabilität■ Beste Bearbeitungsgenauigkeit■ Modernes Fahrständerkonzept■ Kompaktes Maschinendesign■ Topaktuelle Steuerungstechnik von Siemens oder Heidenhain■ Umfangreiche Optionen wie z.B. wassergekühlte Motorspindel mit 15000 U/min■ Optimale Späneentsorgung■ Attraktives Preis-Leistungsverhältnis

Technische Daten MAXXMILL 630 MAXXMILL 750

Verfahrweg in X / Y / Z mm 500 / 460 / 450 750 / 610 / 500

Eilgang in X / Y / Z m/min 30 30

Werkzeugmagazin Plätze 30 30 / 40 - 60

Aufspannfläche mm 630 x 500 750 x 600

Tischbelastung kg 200 300

Drehzahlbereich U/min 50 – 12000 / 15000 50 – 12000 / 15000

Antriebsleistung kW 15 / 20 15 / 20

Werkzeugaufnahme ISO40 (BT40, HSK-A63) ISO40 (BT40, HSK-A63)

[ Fräsen]

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konventionell und zyklengesteuert

EMCOMATEMCOMAT E-300 / -360 / -400 Highlights E-200 MC / EM-17 D

■ Stabiler Maschinenaufbau■ Einfachste Bedienung■ Höchste Flexibilität■ Wartungsfreundlich■ Ergonomische Bedienung■ Zyklensteuerung mit Teach-in-Funktionalität■ Hohe Bediensicherheit

EMCOMATEMCOMAT FB-600 MC Highlights FB-450 MC / FB-3 L

■ Versenkbarer Arbeitsraumschutz für optimale Zugänglichkeit

■ Bedienung mit offener Türe als manuelle Maschine

■ Im Automatikbetrieb mit geschlossenem Arbeitsraumschutz

■ Höhere Tischbelastung bis max. 300 kg■ Wahlweise mit Sinumerik 828D inkl. „Manueller

Maschine“ oder Heidenhain TNC 620■ Made in the Heart of Europe

Technische Daten E-360/400 E-300 E-200 MC EM-20 D EM-17 D EM-14 D

Spitzenhöhe mm 380 / 430 275 200 200 170 140

Spitzenweite mm 2000 / 4000 / 6000 1500 1000 1000 700 650

Spindelbohrung mm 153 108 53 / 50 50 50 40

Spannfutter Ø mm 500 315 200 200 200 140

Getriebestufen 2 1 1 4 4 2

Drehzahlbereich U/min 0 – 1200 0 – 2500 50 – 4000 40 – 3000 40 – 3000 60 – 4000

Antriebsleistung kW 33 25 7,5 5,3 5,3 7,5

Positionsanzeige EMCO EMCO EMCO

Steuerung SIEMENS 840D sl FAGOR 8055i

SIEMENS 840D sl FAGOR 8055i Sinumerik 828D

Technische Daten FB-450 / FB-600 mit Positionsanzeige

FB-450 MC / FB600 MC

FB-3 L

Verfahrweg in X mm 450 / 600 450 / 600 300

Verfahrweg in Y mm 350 / 400 350 / 400 200

Verfahrweg in Z mm 400 400 350

Aufspannfläche mm 800 x 400 800 x 400 600 x 200

Getriebestufen 1 1 8 / mechanisch

Drehzahlbereich U/min 10 – 5000 10 – 5000 80 – 2200

Antriebsleistung kW 10 / 13 10 / 13 1,4

Positionsanzeige Heidenhain

Steuerung Positionsanzeige auf Basis Sinumerik 828D

Heidenhain TNC620, Sinumerik 828D

[ Drehen & Fräsen]

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EMCO CONCEPT TURN

Technische Daten CT 460 CT 260 CT 105 CT 60

Umlauf-Ø über Bett mm 430 250 180 130

Max. Drehdurchmesser mm 220 85 75 60

Spitzenweite mm 670 405 236 335

Verfahrweg in X / Z mm 160 / 510 100 / 300 55 / 172 60 / 280

Eilgang in X / Z m/min 24 / 30 15 / 24 5 3

Hauptantrieb kW 13 5,5 1,9 1,1

Drehzahlbereich U/min 0 – 6300 60 – 6300 150 – 4000 300 – 4200

Werkzeuge / angetrieben 12 / 6 12 / 6 8 / 0 8 / 0

CONCEPT TURN 460 / 260 Highlights CT 460 / CT 260 Highlights CT 105 / CT 60 CT 105 / CT 60

■ CNC-Training auf Industrieniveau■ Wechselbare WinNC-Steuerung■ Hohe Bearbeitungsgenauigkeit■ 12-fach-Werkzeugwender■ Angetriebene Werkzeuge ■ C-Achse■ Profilschienenführungen■ Digitale Antriebstechnik■ Industrietauglich■ Höchste Thermostabilität■ Vielfältige Automatisierungsoptionen■ Drehzahl max. 6300 U/min

■ Kompakte CNC-Maschine■ Wesentliche Funktionen

einer Industriemaschine■ 8-fach-Werkzeugwender■ Schrägbettkonstruktion■ Vollverkleidung des Arbeitsraumes■ Vielfältige Automatisierungsoptionen

EMCO CONCEPT MILL

Technische Daten CM 260 CM 105 CM 55

Verfahrweg in X / Y / Z mm 350 / 250 / 300 200 / 150 / 250 190 / 140 / 260

Eilgang in X / Y / Z m/min 24 5 2

Hauptantrieb kW 6,8 1,1 0,75

Drehzahlbereich (Option)* U/min 150 – 10000 150 – 5000 (20000)* 150 – 3500 (14000)*

Anzahl Werkzeuge 20 10 8

CONCEPT MILL 260 Highlights CM 260 Highlights CM 105 / CM 55 CM 105 / CM 55

■ CNC-Training auf Industrieniveau■ Wechselbare WinNC-Steuerung■ 20-fach-Werkzeugmagazin■ Vielfältige Automatisierungsoptionen■ Optimale Sicht bei Vollverkleidung des

Arbeitsraumes■ Teilapparat als 4.Achse■ Optional: NC Dreh-, Schwenktisch als

4. und 5. Achse■ Profilschienenführungen■ Digitale Antriebstechnik

■ Kompakte CNC-Maschine■ Wesentliche Funktionen

einer Industriemaschine■ Optimale Sicht bei Vollverkleidung

des Arbeitsraumes■ CM 55 mit 8-fach

Werkzeugwechselsystem (optional)■ CM 105 mit 10-fach-Werkzeugwender■ Gravierspindeleinrichtung optional:

Gravierspindel i=4, über Werkzeug-magazin einwechselbar*

■ Teilapparat als 4. Achse (optional)

[ Industrial Training]

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[ Automation ]

PORTALLADERPORTALLADER Greifköpfe Profil Palettenaufsätze

Mit den EMCO Portalladern lassen sich Fertigungsprozesse enorm verkürzen – ein entschei-dender Beitrag zu mehr Wirtschaftlichkeit. Sie sind optimal auf die jeweiligen Maschinen abgestimmt, wodurch ein harmoni-sches, hochproduktives System entsteht.

Technische Daten

Verfahrgeschwindigkeit Werkstückdimensionen 4 x 3 Backengreifer

Horizontal 120 m/min Durchmesser max. 120 mm

Vertikal 60 m/min Länge max. 100 mm

Gewicht max. 5 kg

Werkstückdimensionen 2 x 3 Backengreifer Werkstückdimensionen 2 x 2 Backengreifer

Durchmesser max. 220 mm Durchmesser max. 100 mm

Länge max. 100 mm Länge max. 300 mm

Gewicht max. 10 kg Gewicht max. 10 kg

2x3-Backen-Doppelgreifkopf

4x3-Backengreifkopf Wellengreifkopf

4fach-Palettenaufsatz für Ventilkappen

20fach-Palettenmagazin mit kundenspezifischen Aufsatzpaletten

6fach-Palettenaufsatz für Gelenkgabeln

20fach-Palettenmagazin mit kundenspezifischen Aufsatzpaletten

PORTALLADERPORTALLADER MT 95 / 110 / Hyperturn 110 Profil Fertigteilband

Die Ladeportal-Lösung von EMCO bietet ein Maximum an Flexibilität beim Gewicht und der Maschinengröße. Es erlaubt die Einbindung unterschiedlicher Automati-onsvarianten wie z.B. Wellen-taktband, Umlaufmagazin, Roboter oder Meßstationen.Damit lassen sich je nach Kunden-Anforderung varia-ble Umsetzungen mann-armer Komplettlösungen realisieren.

Technische Daten

Verfahrgeschwindigkeit

Horizontal 80 m/min Vertikal 40 m/min

Anwendungsbeispiel Maxxturn 95

Werkstückdimensionen Flanschteile Werkstückdimensionen Wellenteile

Durchmesser max. 250 mm Durchmesser max. 180 mm

Länge max. 100 mm Länge max. 800 mm

Gewicht max. 25 kg Gewicht max. 150 kg

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[ Automation ]

STANGENLADER

Technische Daten TOP LOAD 4-25

TOP LOAD 8-42

TOP LOAD 10-65 LM800 SL1200

Stangendurchmesser mm 4 – 25 8 – 42 (50) 10 – 65 (75) 6 – 45 (52) 8 – 95

Max. Stangenlänge mm 3300 3200 3200 800 1200

Min. Stangenlänge mm 1500 1500 1500 100 150

Materialauflage mm 350 mm 350 mm 350 mm 550 550

Vorschubgeschwindigkeit m/min 0 – 100 0 – 30 0 – 30 0 – 60 0 – 60

Stangenwechselzeit sec. 30 70 75 10 15

Abmessung (L x B) mm 4390 x 867 4310 x 790 4410 x 1090 1200 x 1100 1700 x 1250

Gewicht kg 1100 1200 2200 330 500

EMCO TOP LOAD 10-65/3200 EMCO SL1200 Profil

Abhängig von den Platzverhältnissen vor Ort beim Kunden bietet EMCO entweder den TOP LOAD für 3-Meter-Stangenmaterial oder den LM für kurze Materialstangen an. Die Anbindung an die jeweilige Maschine ist kostenlos. Eine sogenannte „Plug & Play“-Lösung ab Werk.

SCHWENKLADERSCHWENKLADER Greifer Profil Rohteilzuführsysteme

Der Schwenklader ist eine universelle Beladeeinrichtung für vorgeformte Teile jeder Art. Vielfältige Greifer- und Handlingsysteme ermögli-chen eine hochindividuelle Abstimmung des Systems auf die jeweiligen betrieb-lichen Anforderungen.

Technische Daten

Verfahrgeschwindigkeit 2-Finger-Kniehebelgreifer

Horizontal 60 m/min Durchmesser max. ca. 30 mm

Schwenkbewegung 180°/sec Länge max. ca. 200 mm

Gewicht max. 2 kg

Parallelgreifer mit Drehmodul 2-Fingergreifer mit Drehmodul

Durchmesser max. ca. 60 mm Durchmesser max. ca. 60 mm

Länge max. ca. 100 mm Länge max. ca. 100 mm

Gewicht max. 2 kg Gewicht max. 2 kg

Parallelgreifer mit Dreh -modul für die Beladung von Flanschteilen (1. und 2. Aufspannung)

2-Finger-Kniehebel-greifer für die Beladung

von Wellenteilen

2-Fingergreifer mit Dreh modul für die Beladung von vertikal zugeführten Rohteilen

Taktförderband für die orientierte Rohteil zuführung

Mehrbahnige Zuführrinne für rotationssymmetrische Rohteile.

Taktförderband mit Prismenauflagen für unterschiedlich vorgeformte Wellenteile

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EMCO GmbHSalzburger Str. 80 · 5400 Hallein-Taxach · ÖsterreichT +43 6245 891-0 · F +43 6245 86965 · [email protected]

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