KÜCHEN MARKT

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Homag Automation: Neues Verpackungskonzept für Siematic spart Zeit und Geld

VERPACKUNGENfür Losgröße-1-Fertigung

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iematic zählt zu den Top-10-Möbelherstellern inDeutschland. Seit 1929 pro-duziert das inhabergeführte

Familienunternehmen in Löhnehochwertige Küchen für internatio-nale Premium- und Luxusmärkte.Ob klassische oder moderne Kü-chen, ob ganze Raumkonzepteoder im Objektgeschäft, die Marke

Besonders bei Losgröße-1-Produktionen istdie Verpackung eine wichtige Schlüsselstelle:Denn kaum eine Kommission gleicht deranderen. Und der manuelle Zuschnitt vonKartonagen kostet Zeit – und Geld. HomagAutomation entwickelte für Siematic einekomplett neue Verpackungslösung, die fürhochindividuelle Verpackungen und sicherenSchutz der verpackten Möbel sorgt.

Siematic steht weltweit für höchsteIndividualität und gilt als Innova -tionsführer für Funktion und De-sign „made in Germany“ – undzwar von Hamburg und Moskauüber Dubai bis New York. „UnsereKunden sind Persönlichkeiten mitSinn für höchste Qualität und Indi-vidualität. Menschen, die Komfortund Funktionalität zu schätzen wis-

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„If Product Design Award“ undden „Red Dot Award“.

Hochwertige, individuelle Pro-dukte verlangen auch nach einerentsprechenden Verpackung. Dochdas war nicht immer so. In der Ver-gangenheit wurde bei Siematic mitVerpackungs-Fixmaßen im dreistel-ligen Bereich verpackt. Trotz dieserVielfalt an vorgefertigten Kartona-gen musste ein erheblicher Teil derVerpackung manuell auf Abwei-chungen vom Verpackungsrasterzugeschnitten werden. „Dieses Zu-schneiden war zum einen sehr zeit-intensiv“, so Heinz-Peter Tillmann,verantwortlicher Produktionsleiterbei Siematic, „und zum anderenbeeinflusste es negativ den erstenäußeren Eindruck unseres hoch-wertigen Produkts.“

Es stand schnell fest: Eine neueVerpackungslösung musste her. DieZiele steckten hoch: Mit dem neu-en Verpackungskonzept sollten dieTransportschäden verringert, dieVerpackungskosten gesenkt unddie Optik der Verpackung verbes-sert werden. Mit der neuen Lösungrichteten die Westfalen ihren Verpackungsprozess vollständig auf Stückzahl 1 aus und plantenins gesamt mit Einsparungen imzwei stelligen Prozentbereich. „DasGrundkonzept der Kartonschneide -maschinen ,VKS 250‘ schien aufAnhieb unsere Anforderungen vollzu erfüllen, nur ergab die Ver-schnittberechnung sehr schnell,dass für uns die standardmäßigensechs Stapelplätze einen inakzepta-bel hohen Verschnittsatz nach sich

ziehen würden“, so Tillmann. „Ho-mag Automation hat zu diesemZeitpunkt aber Pioniergeist bewie-sen und uns mit Engagement undeiner lösungsorientierten Arbeits-weise das Vertrauen gegeben, mitder neuen ,Side-by-side’-Funktionzwölf Stapelplätze erfolgreich um-setzen zu können“, ergänzt Till-mann. Das Ergebnis: nochmals einedeutliche Verringerung des Ver-schnittanteils.

Weitere Aspekte für die Investi-tion in das Verpackungskonzeptvon Homag Automation war zumeinen der „Alles aus einer Hand“-Gedanke und zum anderen die Tat-sache, dass bereits einige Anlagender Homag Group in Betrieb sindund Siematic somit auf bestehendeService-, Wartungs- und Ersatzteil-verträge aufbauen konnte.

Die Anlieferung der beiden Ma-schinen erfolgte im November2013. Es vergingen keine drei Wo-chen vom Montage- bis zum Pro-

duktionsstart im Dezember 2013.„Die Integration in die Gesamtlinieerfolgte fließend. Homag Automa -tion bewies absolute Zuverlässig-keit und Termintreue“, erinnert sichTillmann zufrieden.

Mehr Flexibilität, mehr Produk-tivität – nach dieser Zielvorgabeanalysierte Homag Automation beiSiematic den Verpackungsprozess.Heraus kam ein individuelles Lö-sungskonzept für Stückzahl 1. Umdas breit gefächerte Produktport -folio des Küchenmöblers auch idealverpacken zu können, kommengleich zwei hoch flexible Karton-schneidemaschinen „VKS 250 Powertouch“ zum Einsatz.

Jede der beiden Maschinen istmit einem sechsfachen Endlos -kartonagen-Wechselsystem undder neuen „Side-by-side“-Funktionausgestattet. So kann jede Maschi-ne vollautomatisch aus zwölf un-terschiedlichen Bahnbreiten denoptimalen Karton zuschneiden. Die

sen und mit der Gestaltung ihrerUmgebung ihren eigenen Stil zumAusdruck bringen möchten“, soJörg Overlack, Leiter Markenkom-munikation/PR bei Siematic.

Als einer der Innovations- undTechnologieführer innerhalb derKüchenbranche bietet der Herstel-ler eine einzigartige Produkt- undVariantenvielfalt, die auf moderns -ten Fertigungsanlagen wie bei-spielsweise der Homag Group her-gestellt werden. Der Anspruch istprofessionelles Handeln auf allenEbenen, vom Vertrieb bis hin zurMontage beim Endkunden. Unddas gilt auch für die Verpackungder Küchenmöbel – professionell,individuell und hochwertig

Individualität, Funktionalität,Design und höchste Qualität – dasbegeistert Kunden an Siematic ammeisten. Die Marke bietet ein brei-tes Sortiment unter dem Marken-dach „zeitlose internationale Ele-ganz“. Bemerkenswert ist die Viel-falt an Farben, Formen, Materialienund Zubehör. In Zusammenarbeitmit renommierten Designern ent-stehen Traumküchen mit viel Liebezum Detail. So erhielt Siematic fürdas zeitlose und langlebige Designdes Chicagoer Designers Mick deGiulio vielfache weltweit begehrteAuszeichnungen. Allerdings hat dieInnenausstattung einer Küche beiSiematic denselben Stellenwert wieder sichtbare Außenbereich. Erstkürzlich erhielt Siematic für dasneue hochwertige Aluminium- Innenausstattungssystem eine dop-pelte Design-Auszeichnung – den

>Lutz Süßmuth, Gebietsverkaufsleiter Homag Automation (links), undHeinz-Peter Tillmann, Produktionsleiter von Siematic, vor den installiertenAnlagen mit einer zugeschnittenen Kartonage im neuen Look.

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Endloskartonage kann dabeiselbstverständlich in der Bahn-breite und in der Pappqualität vari-ieren. Ein enormer Vorteil für Sie-matic, denn das zeitaufwendigeUmrüsten der Endloskartonageentfällt. Zudem sind alle Endlos -kartonagen-Stapel mit einem intel-ligenten Restlängenmanagementausgestattet. Das Bahnende wirddabei bereits im Magazinschachtautomatisch erkannt und über dieMaschinensteuerung dem Maschi-nenbediener angezeigt. Dieser ent-scheidet dann, ob er den eigentlicherforderlichen Stapelwechsel un-mittelbar vornimmt oder ob dieKartonschneidemaschine vorerstweiter produziert und der Stapel-wechsel zu einem späteren, günsti-geren Zeitpunkt erledigt wird. Indiesem Fall bedient sich die Steue-rung automatisch der Kartonagen-bahn mit der nächstgrößerenBreite aus einem anderen Maga-zinschacht. Der Takt der Verpa -ckung am Endmontageband mussalso nicht ungewollt unterbrochenwerden.

Weiterhin überzeugen die bei-den „VKS“-Maschinen mit moder-nen Multifunktionswerkzeugen –und zwar mit je acht Querwerk -zeugen und einem Längswerkzeug.Eine einzigartige Dynamik und Pro-duktivität wird durch das Schnei-den mit gezahnten Messern auf einer gummierten Walze erreicht.Zusätzlich sorgt diese Technologiefür eine lange Werkzeuglebens -dauer und eine perfekte Schnitt-qualität. Der Grad an Perforation istfrei einstellbar. Die Werkzeuge rüs-ten schnell und vollautomatisch.Hohe Produktivität und niedrigeBetriebskosten sichern so den Erfolg von Siematic.

Durch das innovative Homag-Group-Touchscreen-Bedienkonzept„Powertouch“ und die neue „Intel-

licut“-Steuerungslogik gestaltetsich die Bedienung der „VKS“-Ma-schinen zudem noch einfacher undflexibler.

Aufgrund des alten Verpa-ckungskonzepts mit Fixmaßen undden baulichen Begebenheiten inder Fertigung wurde bis zum Kaufder Kartonschneidemaschinen ineiner Geschossebene montiert undauf einer anderen verpackt. Durchdie deutliche Reduzierung der La-gerfläche für Standardkartonagenminimierte sich der Raumbedarfinsgesamt, sodass Montage undVerpackung mittlerweile auf einerEbene erfolgen.

Beide Kartonschneidemaschi-nen „VKS 250“ komplettieren jeeine Korpus-Endmontagelinie mitkompletter Datenanbindung – undzwar für Unter- und Hängeschrän-ke sowie für Hoch- und Sonder-schränke und Zubehör.

Die aus der Montagelinie kom-menden, fertig montierten Kor-pusse werden über eine Transport-strecke seitlich an der jeweiligenKartonschneidemaschine vorbei-transportiert. Mittels Barcode-Scanerfolgt das Einlesen der Korpus- Referenz-Nummer und damit dersofortige Zugriff auf die Daten-bank. Alle Produktionsdaten wer-den ausgelesen und an die „Intelli-cut“-Steuerung der Kartonschnei-demaschine gesendet.

Just in time wird somit für jedenSchrank, so individuell er auch seinmag, mittels Multilinienbearbei-tung ein mehrteiliger passenderZuschnitt erzeugt. Ein Bediener

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entnimmt den Zuschnitt, entsorgtdie Reste und faltet ihn entspre-chend der Vorgaben. Ein zweiterMitarbeiter bringt die Verpackungan. Bei schweren Schränken wirdder Korpus automatisch mittels einer Aushubvorrichtung ange -hoben, was das Anbringen der Verpackung enorm erleichtert.

Die Kartonschneidemaschineder Hoch- und Sonderschranklinieversorgt zudem eine weitere Ver -packungsinsel mit Zuschnitten fürSonderteile und Zubehör. Auch diese Sonderzuschnitte werden automatisch nach Produktionslistehergestellt.

Die Lagerfläche innerhalb derFertigung beschränkt sich jetzt je-weils auf die zwölf Stapelplätze imMagazin. „Dazu sind die Zuschnit-te immer an einem definiertenPunkt verfügbar, wodurch die Lauf-wege und der Suchaufwand fürden Mitarbeiter im Vergleich zumalten Verpackungskonzept wesent-lich verbessert wurden“, erläutertTillmann. „Durch die Maschinenund das neue Verpackungskonzeptschaffen wir es trotz Stückzahl 1,98 Prozent aller Typen nach einemKonzept zu verpacken“, ergänztTillmann begeistert. Darüber hinaushat sich die Verpackungsqualitätdeutlich verbessert. Die Korpus -flächen und Kanten sind nun bes-ser gegen Stöße geschützt.

Die Einsparungen gegenüberdem alten Verpackungskonzeptsind enorm. Weitere wesentlicheVorteile sind eine höhere Flexibili-tät, eine sehr schnelle Handlungs-

fähigkeit und eine wesentlicheStraffung des gesamten Verwal-tungsaufwandes. „So sind zugelie-ferte Kartons immer mit Liefer -zeiten und vor allem Mindest -bestellmengen verbunden, wasjetzt völlig entfällt“, bestätigt Till-mann. „Da die Zuschnitte jetztnach Bedarf erzeugt werden, kön-nen wir mittlerweile auch neueMitarbeiter sehr schnell in diesemBereich ein arbeiten.“

Mit dem „VKS Onlineshop“ aufder Homepage www.vksshop.comsteht Siematic als Anwender derVKS-Maschinen zudem ein moder-nes Servicetool zur Verfügung. Mitnur wenigen Klicks können Ver -packungsdesigns, Ersatzteile oderindividuelle Servicelösungen ge -ordert werden. Alle Verpackungs-designs lassen sich hier sofort he-runterladen und in die Maschinen -steuerung „Intellicut“ überneh-men. Komplizierte und langwierigeAbklärungsprozesse entfallen. „Füruns ist der Onlineshop eine sehrgute Inspirationsquelle. Darüber hi-naus werden die Programme be-reits mit wesentlichen Leistungs-angaben versehen und zusätzlichin 2D und 3D visualisiert, was unsals Anwender sehr hilft, den Zu-schnitt noch vor dem Kauf zu ver-stehen“, ist Tillmann erfreut.

„Wir werden auch künftig wei-ter den Ausbau bestehender unddie Erschließung neuer interna -tionaler Märkte forcieren. Dazu verfolgen wir konsequent unsereStrategie der Differenzierung durchDesign und Funktion. Im Fokusstehen hierbei natürlich die Ent-wicklung eigenständiger Produkteund deren internationaler Schutz“,resümiert der Leiter der Marken-kommunikation, Jörg Overlack.Ganz gleich welche individuellenFormen und ausgefallenen Möbeles in Zukunft geben wird – mit derneuen Ver packungslösung ist Sie-matic für alle Anforderungen gutgerüstet.

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>Oben: Die Pro-duktserie „S1“ vonSiematic mit ihremcharacteristischen,minimalistischenDesign.Links oben: Wohn-liche Eleganz mitSiematics „S2“.Links unten: Mehr-fach prämierteSchubkasten-In-nenausstattung derSiematic-Küchen.