„Kein Unternehmen besitzt so viel Zeit und Mittel zum Lernen aus eigenen Fehlern” James...
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„Kein Unternehmen besitzt so viel Zeit und
Mittel zum Lernen aus eigenen Fehlern”
James Harrington
Niedrige Effektivität kostet mehr!
Manuelle Messung bedeutet:
Langsamere und weniger effektive Entscheidungen
Größere Produktionsverluste
Kleinere Motivation der Mitarbeiter
Entwicklung der Effektivität im Unternehmensmanagement
Manuelle Messungen Automatische Messungen
Keine Einheit zwischen den Leistungsdaten von Maschinen und den Qualitätsdaten von hergestellten Waren?
Beseitigung von mikroökonomischen sowie von technologischen Hindernissen!
STOP!
Zu niedrige Produktionsmöglichkeiten gegenüber den Marktbedürfnissen?
Fehlende technologische Anlagen, die notwendig zum optimierten Management von Produktionsprozessen sind?
Messung von Produktionsprozessen – Warum ist das empfehlenswert?
Berichtssystem von Ereignissen in der Echtzeit
Glaubwürdige Daten, die durch das System geliefert werden
Messung von Produktionsprozessen – Warum ist das empfehlenswert?
Beseitigung des Dokumentenverkehrs auf Papier
Berichtssystem von Ereignissen in der Echtzeit
Glaubwürdige Daten, die durch das System geliefert werdenMessung von Maschinen, an denen die manuelle Datensammlung erschwert ist
Keine Gefährdung der Gewährleistung von Produktionsmaschinen
Modulsystem: e-Production
Mitarbeiter Bibliothek Kartothek Maschinen Berichte Einstellungen
Modul Mitarbeiter / ausgewählte Möglichkeiten
Mitarbeiter
Bildung von Kartotheken der Mitarbeiter
Zuordnung von bestimmten Rollen, Stellungen und Qualifikationen den Mitarbeitern
Bildung von Befugnissen für die Maschinen
Erteilung vom Zugang zu Web- und mobilen Apps von e-Production
Modul Bibliotheke / ausgewählte Möglichkeiten
Bibliothek
Inventur von Maschinen
Definieren von Eigenschaften der hergestellten Waren
Erstellen von Anmeldungen bezüglich der Ereignisse
Erstellen von Mustern zu Analysen der Leistungsfähigkeit von Prozessen (PPA)
Konfiguration der Steuerung PLC
Konfiguration der Frequenz von Abfragen des Servers OPC
Modul Kartothek / ausgewählte Möglichkeiten
Kartothek
Definieren von Eigenschaften der Produkte und der Komponenten
Bestimmen von Kartotheken der Produkte und der Komponenten
Modul Maschinen / ausgewählte Möglichkeiten
Maschinen
Bildung der administrativen Teilung der Produktionsfirma
Zuordnung von Brigadeleitern und Leadern zu bestimmten Hallen
Bildung von Produktionslinien
Inventur von Anzeige- und Bediengeräten Registrierung von Maschinen
Architektur des Systems e-Production
Maschinen
Installation von Sensoren, Steuerungen und Netzwerkgeräte
Architektur des Systems e-Production
Ethernet
Datenbasis und Server
Architektur des Systems e-Production
Ethernet
Touch-Screen
Architektur des Systems e-Production
Anweisungen
RFID-Karten
Architektur des Systems e-Production
Ethernet
Kontrolle von Prozessen
Architektur des Systems e-Production
EthernetAnweisungenKontrolle
von Prozessen
Berichte über die Effektivität
Architektur des Systems e-Production
EthernetAnweisungenKontrolle
von ProzessenBerichte über die Effektivität
Senior Manager Leader MaschinenbetreiberLinienleiterBesitzer von Maschinen
Architektur des Systems e-Production
ERGEBNISSE!
Motivation Abfälle Produktivität
+ 100% - 10% + 30%
Aktuelle Analyse von Produktionsindexen
Interface mit Touch-Screens zur Überwachung von Maschinen
Erstellen von Berichten über alle Ereignisse in der Echtzeit
Unterstützung von TPM-Prozessen und die Bedienung von Action List
Ein System mit niedrigen Kosten der Lizenz und der Implementierung
Über uns QSG-Gruppe
Designer von kreativen IT-Lösungen
Erfahrene Manager zur Qualitätssicherung sowie
qualifizierte Programmierer
Ausgebaute Qualitätssicherung von Software
Management-Zentrum für Projekte
Kompetenzen zur Bildung von Eigenprodukten
von dedizierten Lösungen und vom Software auf
Bedarf
von mobilen und Web-Apps Typ Multiplattform.
www.qsg-company.com
VIELEN DANK FÜR IHRE AUFMERKSAMKEIT!