DE Produktbroschüre

KnitMaster

Überwachung, Planung und Qualitätskontrolle in Echtzeit für Ihre Strickerei

KnitMaster ist ein Überwachungssystem, das speziell für Strickereien konfiguriert und entwi-ckelt wurde.

Eine graphische Benutzeroberfläche informiert die KnitMaster Anwender ständig über die aktuelle Situation in der Strickerei. Auf Probleme kann so schneller reagiert werden und die Effizienz wird gesteigert.

Leistungsfähige Analysesoftware erlaubt eine schnelle Identifikation von Schwachstellen und Engpässe, dadurch können Produktionskapazitäten optimal zum Einsatz gebracht werden.

Durch die heutigen geringen Auftragsmengen und kurze Lieferzeiten ist die Planung für eine Textilfabrik zu einer entscheidenden Funktion geworden. KnitMaster bietet der Produktions-planung eine interaktive Software zur Optimierung der Maschinenauslastung, basierend auf Echtzeitinformationen.

Optionale Module, z.B. für die Online-Kontrolle des Garnverbrauchs, die Anbindung von Waagen, Integration von Warenschauabteilungen und Anbindung zum ERP System stehen zur Verfügung.

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Maschinen anbinden

DU8P: für maximale Bedienerfreundlichkeit

Die DU8P wurde für maximale Flexibilität und einfache Bedienung entwickelt. Das große Display bietet dem Bediener eine Übersicht auf alle Produktions- und Planungsinformationen.

Neun vordefinierte Tasten mit “Schnelleinträgen“ für die sofortige Eingabe der häufigsten Stopgründe stehen zur Verfügung. Alle anderen Dateneingaben können durch Software gesteuerte Funk-tionstasten vorgenommen werden.

Neben Zählereingängen und digitalen Eingängen für die auto-matische Stoperfassung können an der DU8P über 2 serielle Schnittstellen Wiegestationen, Drucker, etc. angeschlossen werden.

Durch bidirektionale Kommunikation kann die DU8P die Maschine stoppen, eine Signallampe aktivieren oder durch Setzen eines der fünf Relaisausgänge jede andere Maschinenfunktion auslösen.

DatensicherheitDie Data Units können mit Speicher erweitert werden um Datenver-lust während Serverpanne oder Netzwerkproblemen zu vermeiden.

Ethernet Maschinen

Die neuesten Maschinen sind meistens mit einer Ethernet Schnittstelle für Kommunikation mit dem Host ausgerüstet. Diese Maschinen werden über das Standard Ethernet Netzwerk mit dem KnitMaster System verbunden ohne zusätzliche Hardware.

Karl Mayer Maschinen mit z.B. KAMCOS System können mit einem OPC Server ausgerüstet werden. KnitMaster kann alle zur Verfü-gung stehende Daten der Maschinen-Controleinheit erfassen über die OPC Klientsoftware. Information wie geschwindigkeit, Restlän-gen, ... sind verfügbar ohne zusätzliche Sensoren oder Verkabelung.

Touchscreen Warenschauterminal

Montiert am Warenschautisch und mit dem Metragenzähler verbunden, bietet dieses Terminal eine auf Windows basierende Benutzeroberfläche zur Fehlereingabe. Die “Fehlergründe“ werden als Taste am Bildschirm angezeigt. Der Warenschauer gibt den Fehlergrund durch Berühren der entsprechenden Taste ein. Spezi-elle Tasten stehen für laufende Fehler, Löcher, Ausbessern, etc. zur Verfügung.

Während der Warenschau wird die Stückübersicht kontinuierlich am Bildschirm angezeigt und irrtümlich eingegebene Fehler können an Ort und Stelle korrigiert werden. Für jedes geschaute Stück ist eine Übersicht der Defekte mit Bewertungsberechnung verfügbar. Diese wird an den Zentralrechner zum Speichern und Auswerten gesendet.

DU10P/WDL in die Flachstrickerei DU8P in die Rundstrickerei

Gt/Fi für Warenschau

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Überwachung & Berichte

Echtzeit Maschinenüberwachung

Die wichtigste, in Echtzeit arbeitende Analysefunktion von KnitMaster ist die PlantView. Diese farbig codierte Übersicht gibt die Position und den Status der Maschine in der Fabrikationshalle wieder. Jede Farbe symbolisiert einen bestimmten Maschinenstatus oder Alarmzustand.

Aus dem Fenster Datenauswahl wählt der Anwender die Informationen aus, die angezeigt werden sollen: Effizienz, Geschwindigkeiten, Stophä-ufigkeiten, etc. Für jede Datenart können Grenzen definiert werden und Maschinen mit Problemen werden automatisch gekennzeichnet.

Benutzerdefinierte Filtereinstellungen ermöglichen die Anzeige der Maschinen, die einer bestimmten Bedingung entsprechen, z.B. alle Maschinen mit einer Effektivität kleiner als 85%, alle Maschinen, die auf einen Eingriff warten, alle Maschinen, die ein spezielles Muster produzieren, etc.

Ein Mausklick auf eine Maschine öffnet ein Fenster mit allen benötig-ten Details für die gewählte Maschine. Als einzigartige Besonderheit innerhalb KnitMaster können diese detaillierten Berichte jede benut-zerdefinierte Mischung von Text und Grafiken enthalten.

Bericht- und Formelgenerator

Alle Daten werden in einer Datenbank gespeichert und sind für die Protokollerstellung verfügbar. Mittels eines Bericht- und Formelgene-rators kann ein Anwender ohne Programmier-, bzw. SQL Kenntnisse seine eigenen Berechnungen und Berichte definieren. Für jedes Berichtselement, das von der Datenbank gewählt wird, können Ober- und Untergrenzen für Warn- und Alarmstufen definiert werden, die als farbig codierte Abweichungen im Bericht erscheinen.

Wurde einmal ein Berichtlayout definiert, kann der Anwender es für eine Vielzahl von Auswahlschlüsseln wie z.B. Maschinentyp, nach Bediener, nach Muster, etc. und für jeden Zeitraum wie Schicht, Tag, Woche, Monat oder sogar Jahr auswählen.

Berichte können als Tabelle als auch graphisch dargestellt werden. Dem Anwender steht eine Palette von Diagrammtypen wie beispielsweise Balken-, Kreis-Trend- und Paretodiagramm zur Auswahl.

PlantView mit Maschinendetailfenster

Filmbericht

Benutzerdefinierbare Berichte

Filmbericht

Der Filmbericht ist das Ergebnis einer automatischen Erfassung der Maschinenaktivität durch KnitMaster. Basierend auf durch den Benutzer definierbare Zeitintervalle, führt der Filmbericht eine komplette Maschi-nendiagnose durch und zeigt ob Effizienzverluste durch einen langen Stop oder durch mehrere kurze Stops verursacht wurden.

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Planung

Aufträge und Stücke planen: die graphische Plantafel

Mit KnitMaster bewältigt der Planer seine schwierige Aufgabe mittels einer elektronischen Plantafel. Ähnlich wie bei einer manuellen Planung an der Wand, kann der Planer einfach Produk-tionsaufträge den verfügbaren Maschinen zuordnen. In Verbindung mit der Musterdatenbank und dem Überwachungssystem berechnet die Plantafel Software automatisch die genaue Zeit für jeden Auftrag und aktualisiert diese Information basierend auf Echtzeitinforma-tionen wie beispielsweise aktuelle Geschwindigkeit, Effizienz und Stophäufigkeit.

Die KnitMaster Planungssoftware unterstützt die Planung von indi-viduellen Stücken als auch von Aufträgen, die in Kilo angegeben werden. Zu produzierende Aufträge und Stücke können vom über-geordneten Rechnersystem heruntergeladen werden oder manuell in KnitMaster eingegeben werden.

Durch einfache “Drag and drop“ Funktionen kann der Planer Stücke oder Aufträge Maschinen zuordnen, neu planen oder einer anderen Maschine zuordnen: das System berechnet die Auswirkungen sofort.

Überwachung der Rollenlänge

Die gewünschte Rollenlänge kann zur Data Unit an der Maschine gesendet werden. Wird die Rollenlänge erreicht, kann die Dateneinheit die Maschine stoppen und eine Signallampe zur Warenentnahme aktivieren um den Bediener darüber zu informie-ren, dass die Maschine auf die Entnahme wartet.

Stückwiegung

Nach dem Stricken wird meist jedes einzelne Stück gewogen, bevor es ins Lager transferiert oder dem nächsten Arbeitsgang zugeführt wird. Die Waagen werden an eine Data Unit über die serielle Schnittstelle angeschlossen. Das Stück wird mittels Barcodelese-gerät oder über manuelle Eingabe über die Tastatur der Data Unit identifiziert. Die Data Unit erkennt automatisch das Gewicht und übergibt es an die Datenbank von KnitMaster. Von dort wird es an das übergeordnete Rechnersystem des Unternehmens übertragen.

Drucken von Stücketiketten

Vom PlanboarD aus hat der Anwender Zugriff auf die Datenbank mit den Musterspezifikationen, die alle technischen Details bezüglich der Muster enthält. Basierend auf dem Maschinenauftrag und der Information in der Musterdatenbank kann das KnitMaster System die Barcode Stücketiketten drucken.

Auftragdetails

Auftrag aufsuchen

Produktion nach Auftrag

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Optionale Anwendungen

Überwachung des Fadeneinlaufs pro Maschinen-umdrehung

Für jedes individuelle Muster kann der Standard Fadeneinlauf pro Maschinenumdrehung in der Musterdatenbank eingegeben werden.

Die an der Strickmaschine montierte Data Unit wird mit einer zusätzlichen Eingangskarte erweitert, die bis zu vier verschiedene Bandumdrehungsgeschwindigkeiten erfassen kann. Kombiniert mit der Maschinengeschwindigkeit berechnet die KnitMaster Software den Fadeneinlauf pro Maschinenumdrehung und vergleicht den Wert mit den voreingestellten Standardwerten. Im Falle von zu hohen Abweichungen wird die Maschine automatisch gekennzeichnet und schließlich durch das System gestoppt.

Dieses Leistungsmerkmal garantiert eine kontinuierliche Quali-tätsüberwachung und verhindert, dass zu schwere oder zu leichte Stücke produziert werden.

Präventive Wartung

Rundstrickmaschinen müssen regelmäßig gewartet und überprüft werden. Diese Überprüfungen beziehen sich auf Warenqualität, Öler, Düsen und Antriebe, Reinigung, etc.

Für jede dieser Wartungsarbeiten definiert der Anwender die Intervalle zwischen zwei Interventionen. Wenn eine Wartung durch-geführt wird, gibt der Techniker diese an den Dateneinheiten ein und stellt damit den Wartungszähler auf Null.

Gestützt auf diese Überwachungsinformation erstellt das System einen Bericht mit den Maschinen, für die die nächste Wartung ansteht.

Warenschau

Falls die Warenschautische an das KnitMaster System ange-schlossen sind, wird eine vollständige Defektübersicht für jedes angeschaute Stück gespeichert. Die extrem leistungsfähige KnitMaster Warenschau Software beinhaltet eine breite Palette von Berichten, wie z.B.:

• Pareto Analyse, zeigt Ihnen die wichtigsten Fehlergründe an.• Defekt Analyse nach Muster identifiziert kritische Muster.• Hauptfehlergruppen nach Muster.• Warenschauer-Leistungsberichte.

Mit diesem Reportgenerator, der ein wesentlicher Teil eines jeden KnitMaster Systems ist, können Berichte einfach den Bedürfnissen jedes Textilwerks angepasst werden.

LFA Werte per Schicht

Präventive Wartung

Warenschaubericht

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Karl Mayer - KAMCOS

CIMkiosk

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GT/FI/WDL

WDL-Server

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DU10P/WDL

DU8P/WDL

Data Units

DU8P/WDLBarcode scanner

Scoreboard

Planung

Überwachung/Protokollierung

Rückverfolgbarkeit

Statistische Prozesslenkung & Qualitätskontrolle

KnitMaster ServerRundstrickerei

Flachstrickerei

Warenschau

WaageHost

KnitMaster Client – Server Konzept

Verkabelt oder drahtlos!Die Produktionsmaschinen können sowohl verkabelt als auch drahtlos an den KnitMaster Server angeschlossen werden.

Peripherie

Anzeigetafeln, die das Effektivitäts- oder Qualitätsverhältnis anzeigen, als auch Fernsehbildschirme, die umfassendere Meldungen und Informationen den Bedienern anzeigen, stellen einen wesentlichen Teil des heutigen KnitMaster Systems dar und verbessern die Kommunikation innerhalb der Produktion.

Der CiMKiosK, ein Fernsehbildschirm im Produktionsbereich, ermöglicht den Bedienern Informationen aus dem System zu erhalten, wobei eine Standard-Browser Umgebung verwendet wird. Somit sind Bediener und Techniker immer über Fakten wie beispielsweise Effektivität, Auftragsstatus, Maschinen die einen Eingriff benötigen, etc., informiert

Anbindung an das ERP System

KnitMaster kann leicht an das ERP System des Kunden ange-bunden werden. Durch eine Standardschnittstelle können Daten bezüglich Auftrag und Muster vom ERP System transferiert und in die Datenbank von KnitMaster eingelesen werden.

Typische Informationen, die von KnitMaster transferiert werden, sind: Aufträge in Fabrikation, Effektivität und Qualitätsdaten.

KnitMaster verwendet das Standard TCP/IP Protokoll, um die Verknüpfung zum Host Computer einzurichten.

Anbindung von dezentralen Standorten

KnitMaster unterstützt die Anbindung von mehreren Produkti-onsstandorten an einen Zentralserver.

Am dezentralen Standort verbindet ein M-serVer die Maschinen über eine Standleitung mit dem zentralen Computersystem.