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Konstruktionslehre 1Prof. Dr.-Ing. Dipl.-Math. P. Khler V7 Folie 1
Konstruktionslehre 1
4. Normen im Zeichnungswesen
4.1 Technische Darstellungen
4.2 Bemaung
Normzahlreihen
Maeintragung
Mabezugssysteme
4.3 Toleranzen
Matoleranzen, Passungen,
Form- und Lagetoleranzen
4.3 Zustzliche Angaben (Oberflchen,.....)
4.4 Normteile
4.5 Erzeugnisgliederung/Produktdokumentation

ToleranzenAbweichungen vom Ideal
Matoleranzen
Oberflchentoleranzen
LagetoleranzenGenerell bestehen Abhngigkeiten zwischen den einzelnen Toleranzarten, die frher mit dem Tolerierungsgrundsatz Hllbedingung ( Maximum-Material-Ma) zum Ausdruck gebracht wurden.
In der DIN ISO 8015 ist als Tolerierungsgrundsatz das Unabhngigkeitsprinzip festgelegt!
( Jede Toleranzangabe ist unabhngig von anderen Angaben einzuhalten!)
Formtoleranzen
Die Darstellungen sind stark bertrieben!!

Form- und Lagetoleranzen nach DIN ISO 1101
Form- und Lagetoleranzen knnen zustzlich zu den Matoleranzen angegeben werden, um Funktion und Austauschbarkeit sicherzustellen. Formtoleranzen begrenzen die Abweichungen eines einzelnen Elementes von seiner geometrisch idealen Form (z.B. Geradheit einer Bohrungsachse).Lagetoleranzen dienen der Begrenzung von Lageabweichungen ausgewhlter Elemente (z.B. Rechtwinkligkeit einer Bohrungsachse). Hierunter fallen auch Lauftoleranzen bei sich bewegenden Komponenten.
Beispiel:
0,02 A
A
0,02
Toleranzwert in mmhier: Abstand zweier paralleler Hilfsebenen, die senkrecht auf dem Bezugselement A stehen
Allgemeintoleranzen fr Form und Lage sind in der DIN ISO 2768 festgelegt.

Form- und Lagetoleranzen nach DIN ISO 1101
Symbole fr Formtoleranzen
Geradheit
Ebenheit
Rundheit
Zylinderform
Profilform einer Linie
Profilform einer Flche
Symbole fr Richtungstoleranzen
Parallelitt
Rechtwinkligkeit
Neigung
Symbole fr Ortstoleranzen
Position
Koaxialitt
Symmetrie
Symbole fr Lauftoleranzen
Rundlauf
Planlauf
Gesamtrundlauf
Gesamtplanlauf

Beispiele fr Formtoleranzen
Die Achse des tolerierten Zylinders muss in einer zylindrischen Toleranzzone (t=0,08 mm) liegen.
Die ebene Flche muss in einer spaltfrmigen Toleranzzone liegen (Ebenenabstand t=0,08 mm).
Bei jedem ebenen Schnitt senkrecht zur Kegelachse muss die sich ergebenden Querschnittskontur zwischen zwei konzentrischen Kreisen (Abstand t=0,1 mm)liegen.
Die Mantelflche des Zylinders muss zwischen zwei koaxialen Zylindern (Radiusdifferenz t=0,1 mm) liegen.

Beispiele fr FormtoleranzenDas tolerierte Profil muss zwischen zwei Kurven liegen, die Kreise vom t=0,04 mmeinhllen, wobei die Kreismittelpunkte auf der Idealkurve liegen.
Kugel t
Die tolerierte Flche muss zwischen zwei Flchen liegen, die Kugeln vom t=0,02 mmeinhllen, wobei die Kugelmittelpunkte auf der Idealflche liegen.
Bei Drehung um die Achse A-B darf die Rundlaufabweichung fr den tolerierten Zylinder nicht berschritten werden (Radiusdifferenz t=0,1 mm ).
Bei Drehung um die Achse D darf die Planlaufabweichung in jeder Meposition nicht grer als t=0,1 mm sein.( .
Beispiele fr Lauftoleranzen

Beispiele fr Lagetoleranzen

Aufgabe 21: Festlegung von Form- und Lagetoleranzen der Welle aus Aufgabe 19.
Am Wellenabsatz von 50 auf 30 ist eine Planlauftoleranz (0,05 mm) anzubringen.
60
40
2x45
80
150
30
60
40
10
50
30
30
R2
R2A0,05 A

Allgemeintoleranzen fr Form und Lage nach DIN ISO 2768-2
Z.B. Allgemeintoleranzen fr Geradheit und Ebenheit
NennmabereicheToleranz-
klasse10 - 30 >30 - 100 >100 - 300 >300 - 1000 >1000 - 3000
H 0,02 0,05 0,1 0,2 0,3 0,4
K 0,05 0,1 0,2 0,4 0,6 0,8
L 0,1 0,2 0,4 0,8 1,2 1,6
Angabe im Schriftfeld in Kombination mit den allgemeinen Matoleranzen:
Z.B. : ISO 2768 - f H
Kettenrad4001-06
Rohstoff/Raw materialRohteil-Nr./Raw piece No.Werkzeug-Nr./Tool No.Benennung/Des ignation
Sachnummer/Part-No. Bla ttSheet
Zul. Abw. f. Maeohne Toleranzang.Genera l tolerances
vonof
NormApproved
Gepr.Checked
DatumDate
NameName
Bearb.Drawn
Ausg.Issue
nderungModification
DatumDate
NameName
MengeQuantity
MastabScale
DateinameFilename
Mae in mmDimensions inmillimeters
Fertigzustandfinished condition
UrsprungSource MegaCAD evolution II
Matoleranz fein und hchste Formtoleranz

Angabe der Oberflchenbeschaffenheit nach DIN ISO 1302
Rauheitsmessgren sind u.a.Rauhtiefe Rt [ m] : Abstand zwischen Bezugs- und Grundprofil
Gemittelte Rauhtiefe Rz [ m] : arithmetischer Mittelwert aus 5 Einzelrauhtiefen
Mittenrauhwert Ra [ m] : arithmetischer Mittelwert der Absolutbetrge der Tiefen und Hhen in Bezug auf die Mittellinie
Rt
Bezugstrecke
Bezugsprofil
Grundprofil
Istprofil
Ra
Rauheitskennzahlen N1 N2 N3 N4 N5 N6 N7 N8 N9 N10 N11 N12
Entspricht Ra 0,025 0,05 0,1 0,2 0,4 0,8 1,6 3,2 6,3 12,5 25 50

Angabe der Oberflchenbeschaffenheit nach DIN ISO 1302R
elat
ive
Ferti
gung
skos
ten
Toleranzwert [m]
Nur so fein wie ntig tolerieren!
Erreichbare Oberflchenqualitten fr ausgewhlte Fertigungsverfahren
(in Anlehnung an DIN 4766)
Rauheitskennzahlen N1 N2 N3 N4 N5 N6 N7 N8 N9 N10 N11 N12
Schleifen
Mittenrauhwerte Ra in m 0,025 0,05 0,1 0,2 0,4 0,8 1,6 3,2 6,3 12,5 25 50
~Gemittelte Rauhtiefe Rz in m
Sandformgieen
Druckgieen
Gesenkschmieden
Blechtiefziehen
Walzen von Formteilen
Schneiden
Drehen
Bohren
Frsen
0,1 0,4 1,0 1,6 2,5 6,3 10 25 40 63 100 250
Trennen
Umformen
Urformen

Grundsymbol Symbol ohne Zusatzangaben nicht aussagefhig
materialabtrennendeBearbeitung
Symbol Bedeutung Bemerkung
Oberflche bleibt im Auslieferungszustand
z. B. Rohguss, Halbzeuge, geschmiedete Flchen
Oberflche muss ohne materialbrennende Bearbeitung hergestellt werden
Urformen, Umformen, ...
Sgen, drehen, bohren, frsen, feilen,...
Angaben sollen fr alle Flchen der markierten Umrisslinie gelten.

60 60 hh 1
2
l
l h>= 2
Symbolmae:
h1 = Schrifthhe
1,4*h1< h2

Beispiele
30
18
2042
5075
20
40
R5
Rz2
5
Rz2
5
Rz16
Rz40
Rz6,3
Rz6,3
Rz6,3
30
40
28
20
2540
6070
Rz25( )
Rz6,3 Rz6,3
25
Rz6,3

18 18
14 40
203520
70
25
Mitt
eLa
gerz z
x y
y
x
y x
y
x = y = z =geschliffen
N9 N8 N6
x
Beispiel: Kurbelwelle
Schriftfeld
Ra6,3
Allseitig gleiche Oberflchenbeschaffenheit

Aufgabe 22: Alle zylindrischen Auenflchen des Drehteiles (auer 60) sind mit Ra 3,2 mzu fertigen und alle ebenen Flchen mit Ra 12,5 m. Alle Bearbeitungen sollen materialabtrennend erfolgen. Die Zylinderflche vom grten Wellenabschnitt (60) soll unbearbeitet bleiben.
60
40
2x45
80
150
30
60
40
10
50
30
30
R2
R2A0,05 A
Ra 3,2
Ra 3,2
Ra
12,5
Ra 12,5
Ra
12,5

e e
s k
b
l1 1
1
NormteileNormteile werden in der Regel in Zeichnungen nicht bemat, sondern nur in Stcklisten mit der genauen Norm-Bezeichnung aufgefhrt.
Genormte Produkte werden mit der Benennung, der Norm-Nummer und dem Merkmaleblock bezeichnet. Dieser kann bestehen aus Kennbuchstaben fr Form undArt, Zhlnummer, Kennwerte (z. B. Mae), Werkstoffangaben und Ausfhrungsangaben (z. B. Oberflchenbehandlungen).
Beispiele
a)
Sechskantschraube nach DIN EN 24014 mit Gewinde M8, Lnge L = 50 mm,
Festigkeitsklasse 8.8, und Produktklasse A:
Sechskantschraube ISO 4014 M8 x 50 8.8 A
b)Rundstahl nach DIN 1013 mit 20 mm a

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