Kundenspezifische Dateneingabesysteme¼re_ebook.pdfCKA4820 V2 Silikonschaltmatte in Bedieneinheit...

Kundenspezifische Dateneingabesysteme

: Bediengeräte

: Kurzhubtastaturen : Flacheingabetastaturen

: Designfolien & Frontplatten

: Silikonschaltmatten : Langhubtastaturen: Flexible Folientastaturen

: Touchsysteme

: Kapazitive Bedienfelder

: EX-geschützte Tastaturen: Edelstahltastaturen

Von der Entwicklung über die Fertigung bis hin zur Inbetriebnahme

: Bedienpanels

www.gett.de | [email protected]

Die Integration von Touchscreens in Gehäuse und Systeme wird teilweise in sorgfältiger Handarbeit durchgeführt

Das Unternehmen

Die GETT Gerätetechnik GmbH ist eine mit-telständische Unternehmensgruppe, die im Bereich der industriellen Dateneingabe tätig ist. Das Leistungsprogramm umfasst die Entwicklung und den Vertrieb von Eingabe-systemen und -komponenten. Die Herstellung

dieser Systeme erfolgt über zwei Tochterbe-triebe. Unser Anspruch ist es, als Partner für Mensch-Maschine-Anwendungen hochwertige Lösungen für alle spezifischen Einsatzbereiche anzubieten. Unsere Kernkompetenzen sind dabei die applikationsorientierte Beratung

sowie die Verfügbarkeit aller Technologien der Dateneingabe. Durch aktive Forschung und Neuentwicklung verfügen wir zudem bereits heute über Technologien, die über den Stand der Technik hinausreichen.

GETT - Ihr Partner für professionelle Dateneingabesysteme

Der allgemeine Trend zur Differenzie-rung technischer Systeme bedingt zu-gleich die Gliederung der notwendigen

Baugruppen. Systeme, die exakt auf die An-forderungen des Kunden in kleinen, mittleren und großen Stückzahlen hergestellt werden, erfordern dementsprechend auch individuelle Dateneingabegeräte.

Dateneingabesysteme und -komponenten un-terliegen dieser Dynamik in besonderer Weise. Die Ansatzpunkte einer Entwicklung beziehen sich auf die Einsatzperspektiven Form, Schalt-

technologie, Funktion und Design. Durch eine Kombination dieser Kriterien, die sich kompro-misslos an dem jeweiligen Anwendungs- bzw. Bedarfsfall orientieren, erhält der Kunde die bestmögliche Dateneingabelösung.

Dieser Prozess beginnt bei der Idee und führt über Konzeption, Entwicklung und Produktion hin zur Inbetriebnahme. Ein technisch aus-gereiftes und kaum kopierbares weil einzig-artiges Produkt ist das ideale Resultat eines kundenspezifischen Gesamtsystems. Der GETT

Geschäftsbereich „Kundenspezifische Daten-

eingabegeräte“ verfügt über die Erfahrung hunderter erfolgreicher „Made-to-Measure“-Projekte in den unterschiedlichsten Anwen-dungsgebieten. Das technische Know-How, eine strikte Bedarfsorientierung und eine ge-lebte Lösungsphilosophie sind die Erfolgstrei-ber dieses strategischen Geschäftsbereiches.

Zur Beratung vor Ort arbeitet GETT mit kompe-tenten Partnern in allen Regionen zusammen. Zeitnahe Termine, kompetente Beratung und Applikationskenntnisse sind das Ergebnis, von dem Kunden und Interessenten profitieren.

Kundenspezifische Dateneingabe: Technologische Lösungen nach Maß

madeinGermany

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Glasbedienfläche mit Touchtechnologie

Frontplattenfertigung in der hauseigenen CNC-Fräserei

UNTERNEHMEN

Seite 2

: Unternehmensporträt

Seite 4

: Ansprechpartner

BRANCHEN UND APPLIKATIONEN | Seite 5

Seite 6

: Branchen

Seite 8

: Applikations- und Projektreferenzen

VON DER IDEE ZUM PRODUKT | Seite 12

Seite 12

: Produktrealisierung

TECHNOLOGIEN | Seite 13

Seite 14

: Bediengeräte und Komplettsysteme

Seite 16

: Touchsysteme

Seite 20

: Kurzhubtastaturen

Seite 21

: Flacheingabetastaturen

Seite 22

: Flexible Folientastaturen

Seite 23

: Designfolien und Frontplatten

Seite 24

: Silikonschaltmatten

Seite 25

: Langhubtastaturen

Seite 26

: EX-geschützte Tastaturen

Seite 27

: Oberflächenveredelung

Seite 28

: Beleuchtung von Bedienflächen

SERVICES | Seite 29

Seite 30

: OEM-Fertigung, Forschung und Entwicklung

Inhalt

Umfassende Testprozesse sichern beste Qualität

zertifiziert

DEKRA Certification

ISO 9001:2008

Qualitätsmanagement

Wir sind zertifiziert

Regelmäßige freiwilligeÜberwachung nach ISO 9001:2008

https://www.facebook.com/GETT.de


Bezugsquellenübersicht • Vertreter vor Ort

PLZ-Gebiet 0, 98-99 | GETT Gerätetechnik GmbHHerr Marcel Vettermann | Mittlerer Ring 1 | 08233 TreuenT 03 74 68 / 6 60-36 | F 03 74 68 / 6 60-38 | [email protected]

PLZ-Gebiet 4 - 6 | ATEG Automation GmbHFrau Anika Wüsten | Intzestraße 50 | 42859 RemscheidT 0 21 91 / 59 14 57-0 | F 0 21 91 / 59 14 57-77 | [email protected]

PLZ-Gebiet 80-87,90-97 | Hans-Peter Kraske IndustrievertretungenHerr Hans Peter Kraske | Dompropststrasse 34 | 91056 ErlangenT 0 91 31 / 4 30-5 64 | F 0 91 31 - 4 30-5 68 | [email protected]

PLZ-Gebiet 1, 2, 3 | Hubert Schroeter KGFrau Susanne Finder | Saseler Bogen 1 | 22393 HamburgT 0 40 / 60 00 06-0 | F 0 40 / 60 00 06-30 | [email protected]

PLZ-Gebiet 7 | 88-89 | Ziser IndustrievertretungenHerr Manfred Ziser | Mahlstetter Str. 7 | 78549 SpaichingenT 0 74 24 / 90 59 57 | F 0 74 24 / 90 59 66 [email protected]

Vertreter - Für Sie vor Ort Ihr Ansprechpartner zu Projekten

Ihr Vertriebsteam für kundenspezifische Anfragen bei GETT

SVEN GOLLE Projektleiter Tel.: 03 74 68 / 6 60-39 Fax: 03 74 68 / 6 60-38 [email protected]

ULRICH SCHNEIDER Projektleiter Tel.: 03 74 68 / 6 60-8 33 Fax: 03 74 68 / 6 60-38 [email protected]

MARCEL VETTERMANN Vertriebsleiter Tel.: 03 74 68 / 6 60-36 Fax: 03 74 68 / 6 60-38 [email protected]

THOMAS HUSCHER Projektleiter Tel.: 03 74 68 / 6 60-44 Fax: 03 74 68 / 6 60-38 [email protected]

ALEXANDER SOJA Projektleiter Tel.: 03 74 68 / 6 60-2 52 Fax: 03 74 68 / 6 60-38 [email protected]

GRITT FRITZSCH Customer Service Tel.: 03 74 68 / 6 60-8 34 Fax: 03 74 68 / 6 60-38 [email protected]

ALEXANDER SCHMIDT Projektleiter Tel.: 03 74 68 / 6 60-3 36 Fax: 03 74 68 / 6 60-38 [email protected]

JENS SCHLEICHER Projektleiter Tel.: 03 74 68 / 6 60-3 75 Fax: 03 74 68 / 6 60-38 [email protected]

ALEXANDER HOFMANN Vertriebsingenieur Tel.: 03 74 68 / 6 60-3 77 Fax: 03 74 68 / 6 60-38 [email protected]

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Branchen und Applikationen

Kundenspezifische Dateneingabelösungen kommen in nahezu jeder Branche und in nahezu jeder Applikation zum Einsatz. Ein hochsensibles Messgerät, das in einem Labor eingesetzt wird, stellt beispielsweise ganz andere Anfor-derungen an die Dateneingabekomponente als ein Messgerät für geologische Zwecke. Touchscreens hingegen unterscheiden sich beispielsweise nach ihrem Wirkprinzip und sind so jeweils für unterschiedliche Einsatzzwecke geeignet. Eine sorgfältige Bedarfsplanung ist daher die Grundvoraussetzung, um die passende Eingabetechnologie zur jeweiligen Anwendung zu garantieren.

Auf den folgenden Seiten erhalten Sie einen Überblick über die vielfältigen Branchen, in denen unsere kundenspezifischen Produkte zum Einsatz kom-men. Zudem zeigen wir Ihnen Referenzen ausgewählter kundenspezifischer Projekte.

ALEXANDER SOJA Projektleiter Tel.: 03 74 68 / 6 60-2 52 Fax: 03 74 68 / 6 60-38 [email protected]

GRITT FRITZSCH Customer Service Tel.: 03 74 68 / 6 60-8 34 Fax: 03 74 68 / 6 60-38 [email protected]

ALEXANDER SCHMIDT Projektleiter Tel.: 03 74 68 / 6 60-3 36 Fax: 03 74 68 / 6 60-38 [email protected]


Typische Branchen und Applikationen für industrielle Dateneingabetechnik

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Industrie

Stäube, Öle oder Funken, Hitze, Kälte oder hohe Luftfeuchte sind nur einige Beispiele der schwierigen Einsatzbedingungen in diesem Bereich. Die eingesetzten Geräte müssen eine hohe mechanische Widerstandsfähigkeit bei einwandfreier Funktionszuverlässigkeit besitzen. Zusatzanforderungen wie Explosionsschutz oder geschlossene Gehäuse bzw. Oberflächen sind die Regel.

2

Industriecomputer

Industriecomputer kommen in klassischen Industrieumgebungen zum Einsatz (siehe oben). Zusätzlich zu diesen Anforderungen müssen Komponenten für Industriecomputer passgerecht gefertigt werden. Die optimale Integration von Komponenten in die Gehäuse von IPC sind die Voraussetzung für schadlosen Betrieb.

3

Lebensmittelproduktion

Bei der Produktion von Getränken und Lebensmitteln kommt es zur Einwirkung organischer Stoffe auf die unmittelbare Umgebung. Eingesetzte Geräte müssen daher resistent gegen verschiedenste Säuren, Salze oder Fette sein; zum anderen müssen sie gemäß der hygienischen Bestimmungen gereinigt werden können.

4Geräte- und Apparatebau

Unter diese Rubrik zählen alle nicht fest mit dem Boden verankerten Maschinen, die eine eigenständige Funktionalität besitzen. Das Kennzeichen von Geräten und Apparaten ist eine hohe, ausdifferenzierte Funktionsvielfalt bei kompakten Abmessungen. Die Anforderungen sind dabei so vielfältig, wie es Einsatzgebiete gibt. Daher erfordert vor allem dieser Sektor Flexibilität und Qualität in der Erstellung der benötigten Komponenten.

5

Transport und Verkehr

Schneller Umschlag, schnelle Beförderung, schnelle Abfertigungszeiten und damit hohe Benutzungsraten sind typisch für das heutige Transport- und Verkehrswesen. Durch die Vernetzung der mobilen Systeme hat die Zuverlässigkeit der eingesetzten Geräte oberste Priorität. Fällt eine Komponente aus, kann die gesamte vor- und nachgelagerte Kette zum Erliegen kommen.

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Branchen und Applikationen

Öffentlicher Bereich

Im öffentlichen Bereich geht es nicht immer zivil zu, Spuren mutwilliger Beschädigungen sind allgegenwärtig. Zum einen handelt es sich um Zerstörung, zum anderen um Verschmutzung und VerunreinIgung. Aus diesen Gründen müssen öffentliche elektronische Systeme wie Infoterminals oder Selbstbedienungskiosks extrem robust und möglichst sicher vor Beschädigung gebaut sein. Notwendig ist darüber hinaus die Möglichkeit tiefgründiger Reinigungsprozeduren - man denke an Graffitis, verschüttete Getränke oder an aufgeklebte Kaugummis.

Sicherheitstechnik

Unter diese Rubrik fallen alle Geräte, die zur Kontrolle, Überwachung und Sicherung dienen. Die Bandbreite reicht von der Zugangskontrolle einer Eingangstür bis hin zum Steuerpult für bewegliche Kameras. Der Langzeitbetrieb der Systeme erfordert ebenso langlebige Module und Komponenten.

Wehrtechnik

Die Digitalisierung der Wehrtechnik der letzten Jahre ersetzt nicht deren Einsatz in extremen Situationen. Vibrationen, Schocks, starke Temperaturwechsel und Verschmutzung sind typische Probleme. Die dauerhafte Robustheit der eingesetzten Instrumente erreicht in diesem Bereich einen Höhepunkt und erfordert spezielle, dauergetestete Lösungen.

Medizin

Im Medizinbereich sind Hygiene und Sauberkeit der oberste Grundsatz. Die hier verwendeten Systeme müssen komplett desinfizierbar und reinigungsfähig sein. Dies stellt besondere Herausforderungen an die Bauart der Produkte. Chemische Resistenz und Wasserdichtheit sind dabei lediglich Mindestanforderungen.

Reinraumtechnik

Reinräume sind geschlossene Umgebungen, in denen der Anteil luftgetragener Teilchen so gering wie möglich ist. Meist werden auch die Lufttemperatur, die Luftfeuchtigkeit und der Druck im Raum konstant gehalten. In diesen Laborbedingungen kommen Systeme zum Einsatz, die vorher gründlich gereinigt werden, um den Eintrag von Partikeln zu verhindern.

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7

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Skeye.integralLanghubtastatur für mobile Datenerfassung

Subscriber-Unit Desk 16/ 16LSchaltelemente aus Silikon in Gegensprechanlagen für den professionellen Einsatz

VMC-1 - Video-Management-CentreJoystick, Tastenfeld mit Monitor und Jog-Shuttle

Wernesgrüner TerminalWorkstation für die getränkeherstellende Industrie

Exicom/ProVicomIndustrietaugliche Panel PC´s als Open HMI Systeme

CKA4820 V2Silikonschaltmatte in Bedieneinheit zur Steuerung von Überwachungskameras

Bildschirm-TastatureinheitBedienpanel für Präzisionsfräsmaschinen

Unsere Applikations- und Projektreferenzen

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Bedienpanel mit Not-Aus-TasterBedienpanel für Werkzeugmaschinen

W15-ATX Panel-PCWorkstation zum Einbau mit Tastatur und Touchpad

MCA 002Mobile Clinical Assistant Tablet PC als mobiles Medizin-Datengerät

S-CAPE®/PLANILUX®Bildbetrachtung im medizinischen Bereich

Moderatorentische mit interaktiver TechnikFolientastatur im Fernsehstudio des heute-Journal

PrometosBedieneinheit für Hochspannungsfilteranlagen

Multivac Dekorfolie



Datenerfassung Tastatur für mobiles Dateneingabeterminal

RM Display 1103Folientastatur für Benutzerinterface

DC 1000 flat / flexTastaturfront mit Touchpad für Industrie-PC/ Messrechner/ SPC-Rechner

Kundenspezifische EingabeeinheitBedienpult zur Maschinensteuerung

TechnoteamBedienpult für Hamburger U-Bahnen

Industrie-PC PC100Folientastaturen im Einsatz in Industrie-PC´s für den EX-Bereich

Jog-Dial, Tastenfeld und JoystickVideoüberwachungs-Steuerungseinheit


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Touchscreen und TastenfeldGehäuse mit Touchscreen zur Antriebssteuerung

POS Mobile ProTastatureinheit für ein mobiles Bestell- und Kassensystem

IPC-EXKurzhubtastatur für Industrie-PC in EX-Bereichen

OPUS 21cSilikonschaltmatten des Kombi-Instruments für Baumaschinen

Bedieneinheit Tastaturmodul für Carsharing-Flottenmanagement

RDSSilikontastatur für einen RDS-Frühwarnempfänger

Almex Bus/Light Rail Silikontttschaltmatte für einen Fahrscheindrucker



Von der Idee zum finalen Produkt Der erfolgreiche Ablauf einer individuellen Dateneingabelösung

Erstanfrage des Interessenten bei regionalem GETT-Vertreter oder bei GETT direkt1

Erstbearbeitung durch GETT-Projektingenieur2

Kontaktaufnahme des Projektingenieur und Vorbesprechung zum Lastenheft mit umfassender Beratung

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Übermittlung des Lastenheftes von Interessent zu GETT4

Überprüfung des Lastenheftes durch GETT5

Technische Machbarkeitsstudie

5a Kaufmännische Machbarkeitsstudie

5b Applikationsanalyse(ggf. Zusatzfunktion)

5c

Informationsabgleich und eventueller Besuch beim Kunden zur Detailklärung6

Erstellung eines Pflichtenheftes durch GETT und Übermittlung an den Interessenten zur Freizeichnung (bei Änderungen Nachträge bis zur Freizeichnung durch Auftraggeber)

7

Angebotserstellung8

Entwicklung und Konstruktion10

Prototypenerstellung11

Vertragsabschluss (Kaufvertrag, Werkvertrag und/ oder Rahmenvertrag)

9

Testphase und Produktfreigabe12

Endprodukt13

Von der Idee zum Produkt • Produktrealisierung

13

Technologien

Auf den folgenden Seiten stellen wir Ihnen die Basistechnologien kunden-spezifischer Eingabegeräte vor. Neben langjährig erfolgreichen Technologien wie industrielle Kurzhubtastaturen bieten wir Ihnen auch neue Lösungen wie kapazitive Tastaturen.

Mit unserer Mischung aus ausgereiften Leistungen und innovativen Ansät-zen verfügen wir über ein breites Leistungsportfolio. Wir verstehen uns als technologie- und beratungskompetenter Partner, der nahezu alle Lösungen im Bereich professioneller Dateneingabetechnik bedient.


Industrielle Bediensysteme: Konfiguration „on demand“

Bei Komplettsystemen handelt es sich um die Kombination verschiedener Elemente. Prinzi-piell untergliedern sich diese in vier Grundbe-standteile:

• Gehäuse oder Trägerelement

• Dateneingabeeinheit

• Ergänzende Dateneingabeeinheit

• Datenausgabeeinheit und Interne Elektronik

Variantenvielfalt

Daraus lassen sich beliebig viele immer an den Anforderungen der Einsatzumgebung orien-tierte Variationen ableiten. So realisieren wir Geräte mit geschlossenen Gehäusen ebenso wie komplexe Bedienpanels zur Integration in vorhandene Systeme.

Ausgabegeräte wie Monitore und Displays versehen wir zusätzlich mit der gewünschten Touchscreenlösung.

Realisierung kleinerer und mittlerer Stückzahlen sowie Prototypenbau Auf Grund unserer flexiblen Fertigungsstruktur realisieren wir Bediengeräte auch in geringen Quantitäten. Im Bereich Gehäusetechnik arbei-ten wir vorrangig mit diesen Varianten:

• Kunstoffspritzguss

• Metallguss

• Werkzeuglose Gehäuseanfertigung

Beispiele erfolgreicher Projekte

Technologie • Bediengeräte und -systeme

Bedieneinheit für Automatisierungstechnik

Frontplatte mit siebbedruckter Dekofolie und Kurzhubtastern auf Leiterplatte

Video-Control-Terminal

Designorientierte, dreiteilige Kontrollstation in einem Kunststoffgehäuse mit Langhubtasten, Joystick und Jog-Dial für die zentrale Steuerung von Videokameras

Industrielle Touchpanels

Robuste Bedienpanels für den Einsatz in der fertigenden Industrie mit Kunststoffrahmen, Display, Touch und Folientasten zur Bedienung von Maschinen und Anlagen

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Technologie • Bediengeräte und -systeme

Basisträger

Zentrale Dateneingabeeinheit/ Edelstahltastatur

Ergänzende Dateneingabeeinheit/ Touchpad

Datenausgabeeinheit

Individuelle Konfiguration von Bedienpanels: Edelstahlfrontpanel zum Fronteinbau, mit Edelstahltasten,

Monitor, Touchscreen und Touchpad

Touchscreen


Edelstahlfront mit resistivem TouchscreenTouchbedienung zur Steuerung einer Vakuumpumpanlage

Technologie • Touchscreens

• Flache Konstruktion

• Leichte Reinigung

• Betätigung durch jede Art von weichen

Gegenständen, z.B. Finger, Stiftspitzen

• Hohe Lichtdurchlässigkeit

• Verschmutzung der Oberfläche hat keinen

Einfluss auf das technische Wirkprinzip

• Verschiedene Größen wählbar

• Mit analogem oder digitalem Wirkprinzip

• Möglichkeit der Durchkontaktierung auf der

Anschlussfahne - alle Anschlüsse

auf einer Seite

• Als Komplettgerät mit Gehäuse und

weiteren Bedienelementen verfügbar

Entscheidende Technologievorteile

Touchscreen-Technologien Das grundlegende Funktionsprinzip von Touchscreens ist relativ simpel. Eine rechteckige Glasfläche ist mit einer Elektronik versehen. Diese er-kennt die Position eines Fingers oder anderen Elements, das diese Fläche berührt. Das daraus resultierende Signal wird über einen Controller an das datenverarbeitende System gesendet. So gesehen ist ein Touchscreen vergleichbar mit einem überdimensionierten Touchpad.

Seine Vorzüge gewinnt die Touchscreentechnologie in der Kombination mit einem Monitor. Der transparente Touchscreen, der frontal und de-ckungsgleich auf den Monitor aufgebracht wird, bildet so eine sensitive

Fläche. Über diese kann auf sämtliche grafischen Elemente zugegriffen werden, die am Bildschirm dargestellt werden. Das bedeutet, dass die gesamte Benutzerfläche völlig frei und variierbar am Monitor erstellt wird. Im Gegensatz zu herkömmlichen Tastaturen, deren Bedienelemente in Form von Tasten festgelegt sind, ist hier über die Softwareebene jede Interface-Konfiguration möglich.

Auf Grund unterschiedlicher Anwendungsumgebungen und Nutzerpräfe-renzen sind verschiedene Touchscreenarten erhältlich. Auf den folgenden Seiten zeigen wir Ihnen einen Überblick aller gängigen Technologien, die wir in unseren Systemen anwenden.

TOUCHSCREENS

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Glasschicht (Stabilteil)

ITO-Schichten (Leitfläche)

Isolierte Abstandshalter

Flexible, hartbeschichtete Polyester-Außenmembran (Flexteil)

Resistive Touch-Technologie

Technologie • Touchsysteme

Diese Touchscreens bestehen im Wesentlichen aus zwei oberflächenbe-schichteten Elementen: Dem so genannten Stabilteil, in der Regel aus Glas gefertigt, und dem Flexteil, einer Kunststofffolie. Beide sind mit einer ITO- (Indium-Tin/Zinn-Oxid) Schicht versehen. Die ITO-Schichten werden durch sehr kleine gedruckte Abstandshalter getrennt, einander gegenüberliegend, montiert. Bei Berührung entsteht ein Widerstand, dessen Position über das Spannungsfeld ermittelt wird.

Anwendung

• Medizinische Bediengeräte• Elektroautomation• Maschinenbau• Maschinen- und Anlagensteuerung• Transport und Verkehr

Glasschicht

ITO-Schicht (Leitfläche)

Glasschicht

Oberflächenkapazitive Touch-Technologie

Analog der resistiven Touchtechnologie kommt hier eine leitfähige Beschichtung einer transparenten Fläche, in der Regel Glas, zum Einsatz. Die Eckpunkte werden mit einer Wechselspannung beaufschlagt, die ein schwaches kapazitives Feld erzeugt. Das Auflegen des Fingers bedingt nun einen Spannungsabfall und damit einen Stromfluss zwischen den Ecken des Touchscreens und dem Betätigungspunkt. Der Controller misst dieses Verhältnis und ermittelt die Betätigungsposition.

Anwendung

• POS-/ POI-Terminals• Kassensysteme• Bankautomaten• Home-Entertainment

Spannung

Elektrisches Feld


IR-Touch-TechnologieInfrarotwellen

Mittels Dioden, die als Sender dienen, wird ein Infrarotraster er-zeugt. Auf der jeweils gegenüberliegenden Seite sind die Fototransi-storen als Empfänger angebracht. Durch Berührung der Oberfläche wird das Raster unterbrochen und die Empfänger übertragen ein Signal für x-/ y-Richtung an den Controller. Dieser errechnet die Position der Unterbrechung und der entsprechende Bedienbefehl kann ausgeführt werden.

Display

Leiste mit Dioden

Fototransistoren

Surface Acoustic Wave TechnologieSchallwellen

Surface Acoustic Wave (SAW) funktioniert auf Basis von Oberflä-chenwellen. D.h. mit Hilfe eines Signalgebers werden in x-/ y-Rich-tung Ultraschallwellen ausgesendet, deren Amplitude von Sensoren auf der gegenüberliegenden Seite gemessen wird. Eine Berührung des Bildschirms ändert den Ton der Ultraschallwelle. Ein Controller ermittelt dementsprechend die Amplitudenänderung der Welle und errechnet somit den Berührungspunkt koordinatengenau.

Display

Signalgeber

Ultraschallwellen

Kapazitives Feld

"Projected Capacitive Touch" ist eine erweiterte Form der kapazi-tiven Touchscreentechnologie. Aus mikrofeinen Elektroden wird ein Raster in x-y-Ausrichtung gebildet. Diese Rasterebene ist zwischen zwei Glasflächen eingebettet. Wird das Display nun berührt, entsteht zwischen Finger und der entsprechenden Elektrode des Rasters elektrische Kapazität. Ein Controller verarbeitet die elektrischen Berührungsinformationen und errechnet die Koordinaten.

Infrarotraster

Sensoren

Projected Capacitive TouchDisplay

Glasschicht

X - Elektrodenraster

Glasschicht

Y - Elektrodenraster

Glasschicht

Multi-Touch-fähige Technologien

Betätigung mit mehreren Fingern

Zum Aufbau multitouch-fähiger Touchscreens eignet sich u.a. die projiziert-kapazitive Touch-Technologie (siehe Abb. links). Die Kondensatorplatte besitzt ein elektrisches Feld, dass aus mehreren sich kreuzenden Sender- und Empfängerelektroden besteht. Diese gitterförmige Matrix wiederum verhält sich an ihren Schnittpunkten wie einzelne Kondensatoren, an denen unabhängig voneinander Spannungsänderungen gemessen und ausgewertet werden können.

Display

Kondensatorplatte (gitterförmige Matrix)

Schutzschicht

Technologie • Touchsysteme

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Kapazitive Tastaturen

Eine voll funktionierende, plug-and-play-fähige kapazitive Tastatur be-steht aus einer Leiterplatte, die mit kapazitiven Sensoren und der Auswer-teelektronik bestückt ist; die Elemente sind mit Leiterbahnen verbunden. Dabei simulieren die kapazitiven Sensoren die Einzeltasten. Das gesamte Tastaturlayout wird somit durch die Anzahl und Anordnung der Sensoren repräsentiert. Nach Anschluss der Tastatur an einen Rechner erzeugen die Sensoren ein kapazitives Feld. Ändert der Finger dieses Feld, kommt es zwangsläufig zu einer Veränderung der Kapazität. Diese Veränderung ist die Grundlage, ein Signal zu erzeugen und auszulösen, welches an die Auswerteelektronik gesendet wird.

Die Leiterplatte wird im weiteren Aufbau durch eine Dekorfolie bedeckt, die mit Benutzerelementen grafisch gestaltet ist. Das Design kann dabei weitgehend frei vom Kunden bestimmt werden. Oberstes Element des Aufbaus ist die eigentliche Benutzeroberfläche, die aus jedem nichtleitfä-higem Material sein kann. In der Praxis werden zumeist Glas und Plexi-glas gewählt. Die Dicke des Material kann bis zu 10 mm reichen.

Mögliche weitere Bedieneffekte sind die partielle Gravur des Oberflä-chenmaterials oder die Hinterleuchtung durch LED in verschiedenen Farben.

Kapazitive Tastaturen

Touchscreen Kapazitive Tastatur

Sensitivität der gesamten Touchscreenoberfläche Punktuelle Sensitivität bestimmter festgelegter Bereiche

Dateneingabeelemente werden über ein Ausgabemedium (Monitor, Display) angezeigt

Dateneingabeelemente sind abgegrenzt und werden über die Leiterplattenkonfiguration bestimmt

Dateneingabeelemente werden virtuell über Software erzeugt Dateneingabeelemente sind als Kupferflächen auf der Leiterplatte physisch vorhanden

Touchscreenfunktionalität ist unmittelbar mit dem Rechner (Treiber) und der Ausgabeeinheit (Monitor) verbunden

Kapazitive Tastaturen besitzen stand-alone-Funktionalität; Plug-and-play-Modus

Oberfläche ist immer der Touchscreen bzw. das Touchscreenmaterial Möglichkeit von „kreativen“ Oberflächen (Glas, Plexiglas, Kunststoff)

Keine Bearbeitung der Oberfläche Möglichkeit der Oberflächenbearbeitung (Gravur, haptischer Lack, Beleuchtung …)

Der Unterschied zwischen Touchscreen und kapazitiver Tastatur

Leiterplatte Kapazitiver Sensor AuswerteelektronikDekorfolie

Oberflächenmaterial (z.B. Glas)Kapazitive Felder Rahmen für Geräteintegration

Designbeispiele

Technologie • Touchsysteme: Kapazitive Tastaturen


Mit dieser seit vielen Jahren bewährten Tech-nologie realisieren wir robuste, langlebige und funktionssichere Dateneingabelösungen für die Industrie. Die klassischen Einsatzfelder sind hier Umgebungen, in denen die eingesetzten Geräte Immissionen aller Art ausgesetzt sind. Dies sind unter anderem Wasser, Staub, Schmutz, Öl, Fett oder chemische Substanzen.

Durch die geschlossene Bedienoberfläche zum einen und die robusten Trägermaterialien

zum anderen widerstehen Kurzhubtastaturen diesen harten Einsatzumgebungen zuverlässig. In dieser Technologie kommen hochwertige Kurzhubtasten zum Einsatz. Mit 0,3 Millimeter Tastenhub und einer Betätigungskraft von 2,6 Newton bieten sie ein präzises, deutlich spürbares Tastenfeedback. Die Tasten sind direkt auf der Leiterplatte befestigt; darüber ist eine Aluminiumplatte mit Tastenaussparungen angebracht. Damit ist die Elektronik vor mecha-nischer Einwirkung zuverlässig geschützt. Eine

Polyesterfolie mit der Tastenbeschriftung und einer Oberflächenprägung bildet den oberen Abschluss. Kurzhubtastaturen können auf ver-schiedene Weise in Systeme integriert werden. Die meist verwendete Methode ist der Frontaleinbau durch rückwärtige Stehbolzen. Denkbar ist beispielsweise auch der Einbau mittels Montagebohrungen an der Seite sowie durch in Gehäuse integrierte Tastaturen.

• Hochwertige, langlebige Schaltelemente

• Ausgezeichnetes taktiles Schaltgefühl

• Taster mit Punkt- oder Vollausleuchtung

• Taster in verschiedenen Größen

und Schaltkräften

• Frontplatte wirkt stabilisierend

• Unempfindlich gegen Schmutz, Wasser

und bestimmte Chemikalien

• Fühlbare Tastenabgrenzung mit Rand- bzw

Tastenprägungen oder Folienrelief

• Individuelle Layout- und Farbgestaltung

• Relief-Coating

• Integration von Displayfenstern möglich

• Ex-Schutz möglich

• Erweiterbar um integrierte Tastaturcontroller


Schichtenaufbau einer Kurzhubtastatur

1. Leiterplatte Rückseite

(hier mit integriert. Tastencontroller)

2. Leiterplatte (Bestückungsseite Tasten)

3. Frontplatte (Trägerplatte)

4. Klebefolie

5. Designfolie

Technologie • Kurzhubtastaturen

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Diese Baugruppen ähneln äußerlich den Kurzhubtastaturen. Im Gegensatz zu diesen verwenden sie jedoch keine Kurzhubtaster, sondern so genannte Metallschnappscheiben. Durch die geringe Höhe der Taster ist die Her-stellung sehr flacher Bauformen möglich.

Das untere, schaltgebende Element bildet bei dieser Technologie eine stabile Leiterplat-te. An den Tastenpositionen befinden sich vergoldete Kontaktpunkte. Darüber sind die

Schnappscheiben positioniert. Bei Betätigung der biegbaren Schnappscheiben werden diese mit der Unterseite auf den jeweiligen Kontakt-punk gedrückt; die Auslösung eines Schaltsig-nals ist die Folge.

Den oberen Abschluss des Schichtenaufbaus bilden auch hier vielfarbig bedruckte Poly-esterfolien. Mit diesen ist eine individuelle, kreative Gestaltung der Benutzeroberfläche möglich.

Als Kunde haben Sie eine nahezu grenzenlose Gestaltungsfreiheit. Flacheingabetastaturen sind auf Grund ihrer niedrigen Bauhöhe und ihrer kompakten Tas-tenraster bestens geeignet für die Integration in Geräte und Anlagen mit geringen Bautiefen.

Günstig ist ein Einsatz dieser Tastaturen auch in Applikationen mit geringem Platzangebot.

• Niedrige Bauhöhe

• Schmutz-/ spritzwassergeschützt

• Auswechselbare Beschriftung über

den Tasten möglich (Wechseltext)

• Individuelle Layout- und Farbgebung

• Kompaktes Design dank geringer

Tastenraster

• Tastenpositionen durch Prägung gut fühlbar

• Prägnanter Druckpunkt durch Einsatz von

Metallschnappscheibe

• Geringere Gefahr von Silbermigration


Schichtenaufbau einer

Flacheingabetastatur

1. Leiterplatte mit vergoldete Kontakten

2. Abstandsfolie (Spacer)

3. Fixier-/ Abschirmfolie

4. Klebefolie

5. Designfolie

Technologie • Flacheingabetastaturen


Applikationsbeispiele

• Geräte- und Apparatebau• Consumerprodukte aller Art• Massenprodukte• Computerspiele und elektronisches

Spielzeug• Mobile Datenerfassungsterminals• Medizin- und Analysetechnik

Die Folientastatur wird als mehrschichtig verklebter Folienschichtaufbau gefertigt. Als Schaltfolien kommen silberleitlackbedruckte Polyesterfolien zum Einsatz. Die untere und obere Schaltfolie wird durch eine Distanzfolie auf Abstand gehalten. Der Kontakt schließt sich bei Druck auf die obere Designfolie im Bereich der Taste. Höherwertige Folientastaturen sind mit Federschnappscheiben als Schaltelement

ausgeführt. Über der oberen Schaltfolie befindet sich die Designfolie. Diese ist transparent und hat eine feinstrukturierte oder glatte Oberfläche. Die Folie kann mit beliebigen Farben und Informationsinhalten bedruckt werden. Fühlbare Tasten-abgrenzungen mit Rand-, Dom- oder Tastenprägung erzeugen ein gutes taktiles Schaltgefühl und geben dem Finger eine gute Führung.

• Leicht zu reinigen

• Industrietauglich und flach

• Sicher geschützt vor Staub und Feuchtigkeit

• Individuell passende Controller lieferbar

• Komfortabler Einbau durch Einkleben

• Polyesterfolie unempfindlich

gegen viele Chemikalien

• Anschlussfahnen für Nullkraft-Steckverbin-

der oder angecrimpte Steckverbinder

• Individuelle Layout- und Farbgestaltung

• Fühlbare Tastenabgrenzungen mit Rand-,

Dom- oder Flächenprägung


Schichtenaufbau einer flexiblen Folientastatur

1. Designfolie

2. Kombination:

Sicherheitsfolie/ Klebefolie für Designfolie

3. Spacer mit Luftkanälen

4. Leiterbahnfolie mit integrierten

Schaltelementen (Schaltfolie)

5. Klebeschichtbasis, rückseitig klebend

Technologie • Flexible Folientastaturen

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Designfolien

Die Folien basieren meist auf speziellem, durchsichtigen Polyester. Sie sind hochtranspa-rent und die Oberfläche kann fein strukturiert sein. Außerdem stehen verschiedene Prägever-fahren zur Verfügung. Zum Schutz der Farben vor Umwelteinflüssen und Abrieb werden die Folien rückseitig bedruckt. Spezielle Kleber und Spacer stellen die Verbindung zu den unteren

Folienschichten oder Trägerplatten her. Ein Distanzhalter zwischen Folie und Trägerplatte ermöglicht das Einbringen von wechselbaren Beschriftungsstreifen. Designfolien mit Rand bzw. Tastenprägung ergeben bestmögliche Bedienerfreundlichkeit und ein verbessertes Schaltgefühl.

Frontplatten

Die Frontplatten aus Aluminium, Carbon oder Plexiglas erhalten auf unseren modernen CNC-3D-Bohr-, Fräs- und Graviersystemen alle erforderlichen Aussparungen und Konturenver-läufe. Größere Serien werden kostengünstig gefertigt. Komplettiert mit Gewindebolzen oder anderen mechanischen Elementen entstehen robuste mechanische Baugruppen.

• Individuelles Layout, Farbgestaltung

und Textbeschriftung der Folien

• Übersichtliche und mehrfarbige

Bedruckungen

• Verschiedene Prägungen verbessern

das Schaltgefühl

• Separate Frontplatten ohne Designfolie

erhältlich

• Einfache und komplexe Formen

• Lieferbar als Designfolie mit Klebefolie oder

auf Frontplatte bzw. Gehäuse auflaminiert

• Flexible Einbaukonstruktion der Frontplatte



• Alle Arten folienabgedeckter Tastaturen

und Tastaturabdeckungen

• Bedienblenden und

Konsolenabdeckungen

• Geräteschilder und Ablaufschemen

• Zulieferteile als Halbfabrikate

Technologie • Designfolien und Frontplatten

Schichtmodell

1. Aluminiumplatte

2. Designfolie

3. Diverse Schaltelemente, z.B.:

Taster,

Kontroll-Leuchten,

Not-Aus-Taster



• Medizinische Anwendungen (antimikro-bielle Ausführung / Fluor-Silikon)

• Lebensmittelindustrie• Transport- und Logistik• Messgeräte (z. B. Oszilloskope)• Telefonblöcke• Kommunikationsanlagen aller Art• Informationsterminals

Im Vergleich zu anderen Tastatur-Technologien sind Silikonmatten besonders preisgünstig in der Massenproduktion. Sie sind beständig und zuverlässig und bieten nahezu unbegrenzte Möglichkeiten im Design. Die Farben und Formen der Tastenkappen sind frei definierbar. Silikonmatten werden aus hochelastischem, to-xinfreiem Silikonkautschuk gefertigt. Die Matten entstehen durch Formung aus vernetzbaren

Basismaterialien bei definierter Temperatur und Druck. Dabei ist für jedes Modell ein spezielles Werkzeug erforderlich.

An der Unterseite befindet sich meist eine leitfähige Carbonpille pro Taste. Der untere Kontaktteil wird üblicherweise durch mäander-förmige Leiterzüge auf Folien- oder Leiterplat-tenbasis gebildet.

Werkzeuge für Silikonschaltmatten

Das Werkzeug für die Silikonschaltmatten besteht aus einer speziellen Legierung. Es wird mit hochpräzisen CNC-Fräs- und Erodierma-schinen hergestellt. Mehrere Silikonmatten sind optimal mit einer Form herstellbar. So wird bereits bei der Werkzeugerstellung auf die spätere Produktionsoptimierung geachtet.

• Sehr gute chemische Resistenz

• Unempfindlich gegen Schmutz und Wasser

• Gute Erfühlbarkeit der Einzeltaste

• Sichere Kontaktgabe auf der Leiterplatte

• Nahezu unbegrenzte Design-Möglichkeiten

• Coating auf dem Silikon möglich

• Optional mit Kunststoffkappen lieferbar

• Passende Gehäuse lieferbar

• Mehrere Farben in

einer Silikonmatte möglich

• Beleuchtbare Ausführungen möglich

• Preiswert bei Serienproduktion


Aufbau einer Silikonschaltmatte

1. Silikonmatte

2. Carbonkontakte (Carbonpille)

3. Ausgeformte Tastenkappen

Technologie • Silikonschaltmatten

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• Sondertastaturen für POS-Kassen• Datenverarbeitungsgeräte

zur Massendatenerfassung• Betriebsdatenerfassung• Rehabilitations- und Pflegeeinrichtungen• Service-Center

Für Dateneingabegeräte in Büroumgebung eignen sich kundenspezifische Tastaturen in der Langhub-Technologie. Auf diskreten elektro-mechanischen Einzeltasten befinden sich separate Tastenkappen. Der Schaltweg beträgt typischerweise 2,5 bis 4 mm. Sie erhalten diese Langhubtastaturen als modulare Baugruppen ohne Gehäuse oder integriert in speziellen, kundenspezifischen Gehäusen. Das Layout der Tastenfelder, die Farben und Bedruckung der

Tastenkappen werden entsprechend nach Be-ratung und auf Kundenwunsch vorgenommen. Durch die Verwendung hochwertiger Tastenmo-dule wird eine größtmögliche Zuverlässigkeit von >10 Millionen Schaltspielen ermöglicht.

Beschriftung von Langhubtasten

Je nach erforderlicher Stückzahl und gewünsch-ten Farbkombinationen zwischen Tastenkap-

pengrundfarbe und Beschriftungsfarbe stehen fünf verschiedene Beschriftungstechnologien zur Auswahl:

• Gravur• Tampondruck• Sublimationsdruck• Zweifarbenspritzguss• Laserbeschriftung

• Gold-Crosspoint-Technologie

• Sichere Kontaktgabe

• Blendfreie Oberflächen

• Unterschiedliche Formen der Tastenkappen

• Flexible Tastenbedruckung

• Hohe Abriebfestigkeit der Tasten-

bedruckungen (Schutzlack)

• Bedienaffinität zu herkömmlichen

PC-Tastaturen

• Geringe Betätigungskraft durch langen

Tastenhub

• Spezielle Gehäuse möglich


Aufbau einer Langhubtastatur

1. Leiterplatte

2. Tasten

3. Stützplatte (optional)

4. Tastenkappen

Technologie • Langhubtastaturen


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Die Tastaturen in dieser Kategorie sind vollständig zertifiziert und geprüft für folgende Schutzzonen:

Bediengeräte dieser Kategorie kommen da zum Einsatz, wo eine explosionsfähige Atmosphäre vorhanden ist. Dies betrifft nicht nur die „klassischen“ EX-Bereiche wie Tanklager oder Bergwerke, sondern immer mehr auch industrielle Umgebungen.

Zur Vermeidung einer Explosion verhindert man entweder die Entstehung einer explosiblen Atmosphäre oder man vermeidet deren Zündung. Das Beseitigen einer explosiblen Atmosphäre ist oft nicht möglich. Also muss die Zündung dieses Gemisches vermieden werden. Hierzu müssen die Geräte, die eine mögliche Zündquelle sein könnten und die zum Einsatz in EX-Bereichen kommen, konstruktiv so ausgebildet sein, dass eine Zündung nicht möglich ist.

Industrietauglich: Kurzhubtastatur integriert in das ex-geschützte Bedien- und Visualisierungssystem der R.STAHL HMI Systems GmbH

EX-Schutz

Zone 1 ist ein Bereich, in dem sich bei Nor-malbetrieb gelegentlich eine explosionsfähige Atmosphäre als Gemisch aus Luft und brenn-baren Gasen, Dämpfen oder Nebeln bilden kann.

Zone 2 ist ein Bereich, in dem bei Normal-betrieb eine explosionsfähige Atmosphäre als Gemisch aus Luft und brennbaren Gasen, Dämpfen oder Nebeln normalerweise nicht oder aber nur kurzzeitig auftritt.

Zone 22 ist ein Bereich, in dem bei Normal-betrieb eine explosionsfähige Atmosphäre in Form einer Wolke aus in der Luft enthaltenem brennbaren Staub normalerweise nicht oder aber nur kurzzeitig auftritt.

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InduPrint Verfahren für fotorealistische Designs

Oberflächenveredelung

Bedienoberflächen können mit diversen Zusatzfunktionen ausgestattet werden, um Bedienbarkeit, Design oder Reinigung zu optimieren. Dazu stehen drei verschiedene Technologien zur Verfügung.

Die verschiedenen Oberflächenstrukturen von Bediengeräten können auch parallel aufgebracht werden. So ist eine fotorealistische Bedruckung mit flüssigkeitsabweisender Wirkung (die Kombination InduPrint und InduClean) ebenso möglich wie die Kombination InduPrint mit einer individuellen Reliefoberfläche (InduSense).

Oberflächenfunktionen in Kombination

InduClean – Der Lotos-Effekt für Tastaturen Die InduClean-Technologie ist ein schmutz- und flüssigkeitsabweisendes Beschichtungs-system. Die Aufbringung erfolgt im Lackierver-fahren und ist absolut transparent. Dadurch erhält man einen dauerhaften Schutz der Tastatur gegen hartnäckige Verschmutzungen. Das Reinigen wird somit spürbar vereinfacht. Eingesetzt werden kann diese Technologie bei allen Bedienoberflächen mit Folienabdeckung. Typische Einsatzgebiete wären beispielsweise Folientastaturen in Lackierbetrieben (leichte Reinigung von Farb- und Lackresten) oder in öffentlichen Bereichen.

InduPrint – Fotorealistisches Design InduPrint bezeichnet ein Digitaldruckverfah-ren, mit dem es möglich ist, Folientastaturen ein individuelles fotographisches Design zu geben (große Abbildung oben). Ob es sich dabei um Firmenfarben, Fotos und (Pixel)Grafiken oder die farbliche Einbindung in bestehende Terminal- und Kiosksysteme handelt, kann individuell vom Anwender bestimmt werden. Die Gewähr für maximale Abriebfestigkeit wird auch hier durch das bewährte Hinter-druckverfahren erreicht.

InduSense – Reliefelemente Bei der so genannten InduSense-Technologie handelt es sich um eine haptische Bedruckung, also ein Relief-Druckverfahren, mit dem die Folienoberfläche „fühlbar“ wird. Durch die dreidimensionale Bedruckung können einzelne Funktionstasten, Tastenkombinationen oder Einrahmungen, beispielsweise für ein Touch-pad, deutlich hervorgehoben werden. Der Benutzer erhält dadurch ein sensitives Feed-back auf der Oberfläche. Die Gestaltungsmög-lichkeiten sind sehr vielfältig und können nach Kundenvorgabe realisiert werden. Da es sich hierbei um transparentes Material handelt, passt sich die Bedruckung den Umgebungs-/Untergrundfarben an.


LED-Taster

Bei dieser Methode ist das entsprechende Leuchtelement direkt im Taster integriert. Dabei handelt es sich zumeist um LED (mit einer Lebensdauer von ca. 50.000 Stunden), die in unterschiedlichen Farben angeboten werden. Durch die Transparenz des Oberflächenmateri-als bei Industrietastaturen können so die Tasten effektiv beleuchtet werden. Sowohl Folie als auch Silikon können als Oberflächenmaterial auf Grund deren Teiltransparenz hinterleuchtet werden. Als „leuchtaktive“ Taster können Kurzhub- oder Langhubtaster verwendet werden. Der Vorteil bei dieser Methode liegt darin, dass nicht noch zusätzlich LED bestückt werden müssen.

LED auf Leiterplatte

Die LED sind bei dieser Technologie baulich nicht an den Taster gekoppelt. Sie sind entweder neben den Tastern, unter den Tastern oder positionsunabhängig als Signalindikator auf der Leiterplatte platziert (z.B. Caps-Lock-Taste). Letztere ist bei dieser Technik die häufiger einge-setzte Funktion. Meist werden hierbei On-/Off-Modi visuell realisiert. „Stand-Alone-LED“ können auch zur direkten Beleuchtung von Tasten genutzt werden, ohne in die jeweiligen Taster integriert zu sein. So sind sie beispielsweise bei Silikontastaturen ohne mechanische Schaltelemente direkt unter der Taste positioniert. Auch Schnappscheiben lassen sich so beleuchten, ohne dass die LED baulich in diese integriert wären, sondern unter dem Taster fixiert ist.

EL-Folien

Diese interessante Form der Beleuchtung basiert auf dem Effekt, dass bei Anlegen einer Wechselspannung die Energie in Licht umgewandelt wird (Elektrolumineszenz). Somit kann die gesamte „EL-Folie“ beleuchtet werden, die sich unter der eigentlichen Bedien-/Dekor-folie befindet. Alle Aussparungen auf der Folie werden nicht beleuchtet. Dies erlaubt die Realisierung nahezu layoutunabhängiger Bedienflächenbeleuchtungen. Es ist auch möglich, die Elektrolumineszenzschicht rückseitig auf die Dekorfolie zu drucken. Allerdings ist die Halbwertszeit der Leuchtkraft nicht so hoch wie bei den anderen Technologien. Nach 10.000 Stunden beträgt die Leuchtkraft etwa die Hälfte der Ursprünglichen.

Kunststoff-Lichtleiter

Eine LED wird zunächst auch hier als Lichtquelle eingesetzt. Im Gegensatz zu anderen Tech-nologien wird das Licht jedoch in Lichtleiter aus Kunststoff emittiert. Diese Lichtleiter sind mittels chemischer Prozesse angeraut, so dass das Licht jeweils dort austritt. Diese so ge-nannte Fiberlight-Methode kann vielseitig eingesetzt werden; auf Grund der Lichtstreuung und der individuellen Länge der Lichtleiter sind Bedienflächen jeder Größe hinterleuchtbar.

Beleuchtung von Bedienflächen

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Services • Dienstleistungen

Wie fertigen und entwickeln für Sie

Wir bieten unsere Fertigungs- und Entwicklungsstufen auch als Einzelpa-kete an. Als zuverlässiger Partner bieten wir Ihnen folgende Leistungen:

• OEM-Fertigung

• Fertigungsdienstleistungen

• Entwicklungsdienstleistungen


Entwickeln Siebdrucken Fräsen

Montieren OEM-FertigenBestücken

Services • Fertigungsdienstleistungen

Fertigungsdienstleistungen auf einen Blick

Mit den Schwesterfirmen InduKey und InduKey Assembly verfügt GETT über eine R&D-Abtei-lung und zwei umfassende Fertigungen. Die daraus resultierenden Vorteile sind vor allem die flexible Reaktionsfähigkeit, die Realisie-rung auch kleiner und mittlerer Stückzahlen sowie die unkomplizierte Umsetzung kunden-spezifischer Anforderungen. All diese Vorteile bauen auf dem Fundament einer konsequenten Qualitätssicherung auf. Der Anspruch „Made in Germany“ ist lebendiger Bestandteil unserer Firmenphilosophie. Von unseren Leistungen profitieren Kunden verschiedener Branchen.

Als zuverlässiger Technologie- und Outsour-cingpartner bietet GETT folgende Leistungen für alle Produkte und Ideen im Bereich der Elektromechanik und Elektrotechnik:

• OEM-Fertigung in jeder Stückzahl

• Prototypen-, Klein- und Mittelserienfertigung

• Komponenten- und Gerätekonstruktion

• Leiterplattenbestückung

• CNC-Fräsen

• Siebdruck

• Montage

• Logistikabwicklung

Was ist OEM-Fertigung?

Ein Original Equipment Manufacturer (abge-kürzt OEM, englisch für Originalausrüstungs-hersteller) ist ein Hersteller fertiger Komponen-ten oder Produkte, der diese original produziert, sie aber nicht selbst in den Handel bringt. Mitt-lerweile existieren verschiedene "Spielarten" unter dem Generalbegriff OEM, was oftmals zu

Begriffsproblemen führt. So besitzt der Begriff "OEM" im Softwarebereich einen völlig anderen Inhalt, nämlich spezielle Softwareversionen für unterschiedliche Nutzergruppen.

Für wen sind OEM-Leistungen bei GETT interessant?

Insbesondere für Unternehmen, die Serienpro-dukte/ Serienprojekte unter engen Ressourcen-limits realisieren möchten. Dies können sowohl multinational operierende Konzerne sein als auch kleinere Ingenieurbüros. Als Projektpart-ner bietet GETT zuverlässigen, auf die Projekt-pläne der Partner abgestimmten Service.

Durch eine Vielzahl erfolgreicher, zumeist noch laufender OEM-Projekte erwarben sich die Ingenieure von GETT ein fundiertes, praxisge-rechtes Know How.

Auskunft zur OEM-Fertigung:

Tel.: +49 (0) 37468 - 660-20E-Mail: [email protected]

Auskunft zur Bestückung:


Auskunft zum Qualitätsmanagement:


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Microcontrollerprogrammierung und Hardwareentwicklung für Controller

Mess-, Steuer- und Regeltechnik, Sensorik und Aktorik

Prototypenbau

HaustechnikMechanische und elektronische Gerätekonstruktion

Automatisierungstechnik PrüfgeräteentwicklungSchaltplan- und Leiterplattendesign

Machbarkeitsstudien

Services • Forschung- und Entwicklung

Forschung- und Entwicklung

Der stetig wachsende Innovationsdruck erfordert eine konsequente Anpassung aller technischen Prozesse. Insbesondere die Entwicklung als zei-tintensive Wertschöpfungsstufe befindet sich in einem starken Spannungsfeld. Auf der einen Seite ist sie technischer Sorgfalt und aufwändiger Pro-jektführung verpflichtet, auf der anderen ist sie mit starker Zeitknappheit konfrontiert. Resultie-rend aus mangelnden Ressourcen steht am Ende oft die ernüchternde Erkenntnis, ein Projekt nicht

umsetzen zu können. Innovationsansätze müssen so sterben, weil sie auf Grund der Zeit-Kosten-Relation nicht umgesetzt werden können. Oder aber es steht die Frage nach dem passenden Part-ner, der das Outsourcing zuverlässig, qualitativ hochwertig und fachlich professionell umsetzt.

Wir als Entwicklungsteam der GETT Gerätetech-nik GmbH haben uns auf diese Herausforde-rung eingestellt. Bei uns erhalten Sie das volle Leistungsprogramm an Entwicklungsdienstlei-stungen. Von der Erstberatung über die Kon-

zeption bis hin zur Serienreife und von der Pro-grammierung bis hin zur Konstruktion komplexer Geräteeinheiten.

Wir bieten Ihnen Praxisorientierung, langjäh-rige Erfahrung und technologisches Know-How. Zudem betrachten wir Projekte auch immer un-ter dem Aspekt der betriebswirtschaftlichen An-forderungen.

Wir unterstützen Sie als kompetenter Outsourcing-Partner!

Entwicklung:


Technischer Support:


Kundenspezifische Services:


Ihr autorisierter GETT-Vertriebspartner GETT Gerätetechnik GmbHMittlerer Ring 108233 TreuenGermany

Tel: +49 (0) 37468 - 660-940Fax: +49 (0) 37468 - 660-66

E-Mail: [email protected]: www.gett.deFacebook: facebook.com/GETT.de

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