Lean Six Sigma Einführung Mgmt Intro D … · Version D 5_2 3 Lean Six Sigma Einführung für...

Ingenieurbüro Roden www.sixsigma-consulting.net

Lean Six Sigma Einführung

Grundlagen der Verbesserungsarbeit

mit Leanund Six SigmaMethoden

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Lean Six Sigma Einführung für Führungskräfte

Kräfte, die grundsätzlich auf Unternehmen einwirken

Preisdruck

Innovationsdruck

Kostendruck

Verdrängung

Qualität

Geschwindigkeit

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“If the 1980s were about quality and the 1990s were about re-engineering, then the 2000s will be about velocity. About how quickly business itself will be transacted.

Quality improvements and business-process improvements will occur far faster.

When the increase in velocity is great enough, the very nature of business changes.”

Bill Gates: Business @ the Speed of Thought

Das beherrschende Ziel der Prozessverbesserung ist heute die Beschleunigung

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0%

5%

10%

15%

20%

25%

1994 1995 1996 1997 1998 1999

Jahr

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des

Um

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Vorräte / Umsatz im Vergleich Dell - Philips

Benchmarks sind wichtig für die eigene Standortbestimmung

Philips

Dell

Quelle: Philips BEST Initiative 1999

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Eine Wahrheit die wir akzeptieren müssen

"The significant problems we face today cannot be solved at the same level of thinking we

were at when we created them." ALBERT EINSTEIN

Was wir brauchen sind systematische, wirkungsvolle Systeme der Prozessverbesserung, um unsere heutigen

Probleme zu überwinden

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Die Antwort der Pharma Unternehmen

Wenn sich die Marktbedingungen schnell verändern, muss das Unternehmen besondere Anstrengungen unternehmen,

um dem entgegen zu wirken.

COME

Lean Six Sigma Initiative. Start in

2004 - 2005

Lean Six Sigma & Operational Excellence

Start in 2007

Operational Excellence

Start in 2007

( Die hier aufgeführten Beispiele werden von uns direkt begleitet )

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Die Antwort der Halbleiter Unternehmen

Wenn sich die Marktbedingungen schnell verändern, muss das Unternehmen besondere Anstrengungen unternehmen,

um dem entgegen zu wirken.

Six Sigma Initiative

Start in 1999

Lean Six SigmaDesign for Six Sigma

Start in 2003

Lean Six SigmaProzessmanagement

Start in 2004

( Die hier aufgeführten Beispiele werden von uns direkt begleitet )

Zentrum Mikroelektronik, Dresden

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Parabel:

Ein Mann stand an einem See und beobachtete zwei Ruderer in einem Boot. Das Boot fuhr nicht und hing an einem Ende tief im Wasser.

Die Ruderer im Boot schöpften aus Leibeskräften aber es lief immer neues Wasser durch ein Leck hinein.

Der Mann rief den Ruderern zu, sie sollen an Land kommen und das Boot flicken, aber sie sagten, dass das nicht geht weil sie zu sehr mit Wasserschöpfen beschäftigt sind.

Der Unterschied zwischen Anspruch und Wirklichkeit

Viele Unternehmen stecken so viel Energie in immer neue Feuerwehraktionen, dass echte Verbesserung nicht mehr möglich ist.

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Warum tauchen manche Probleme immer wieder auf ?

�Das Vorgehen zur Problemlösung istunstrukturiert und uneinheitlich

�Es wird nur nach einer schnellen Abhilfe derAuswirkungen gesucht

�Die wirkliche Ursache des Problemsbleibt oft unerkannt

�Das Handeln basiert nicht auf Faktensondern auf Meinungen

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Was ist zur wirkungsvollen Problemlösung zu beachten ?

�Mitarbeiter und Management gleichermaßenschulen und zur Anwendung der Methodeverpflichten

�Entscheidungen nur auf der Grundlagegesicherter Fakten fällen

�Die Kette „Problem - Ursache - Lösung“ einhalten

�Eine strukturierte Methode einführen undstandardisieren

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• Produkte streuen in ihren Eigenschaften

• Prozesse sind nicht beherrscht

• Abläufe sind zu kompliziert und dauern zu lange

• Planungen sind nicht zuverlässig

• Besprechungen erfordern zu viel Zeit

• Informationen kommen zu spät

• Arbeit wird doppelt getan

• Vorräte sind nicht an den Bedarf angepasst

• Entscheidungen dauern zu lange

Welche Löcher kann Ihr Boot haben ?

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Die Antwort zur systematischen Verbesserung heißt Lean Six Sigma

• Lean Six Sigma ist ein unternehmensweitesVerbesserungssystem zur Steigerung der Prozess-leistung

• Zielstellung ist die Reduzierung von Fehlern und dieSteigerung der Qualität und der Effizienz

• Lean Six Sigma bedeutet Verbesserung überzielgerichtete Projekte nach einem festen Phasenplan

• Lean Six Sigma setzt wirkungsvolle Qualitätswerkzeugeein, um Probleme zu untersuchen und Lösungen zufinden

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1987 hat Motorola sein 6-Sigma Programm gestartet

Erfüllung der Kundenerwartungen durch Messung und Verbesserung der Prozessfähigkeit. Zielstellung anfänglich Verbesserung um Faktor 10 alle 5 Jahre, später Faktor 10 alle 2 Jahre.

Erweitert als System zur Steigerung der Unternehmensleistung mit direkter Auswirkung auf den Kundennutzen und den Profit.

1995 kam 6σ zu GE, Honeywell, ABB, Dupond, Dow ...

Adaptierung und Ausbau der 6σσσσ Elemente passend auf die Europäische Kultur und Unternehmensstruktur.

1999 starten Europäische Unternehmen ihre Six Sigma Programme

Geschichte von Six Sigma

Literatur: Peter S. Pande, The Six Sigma Way

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Die Streuung eines Prozesses steht bei Six Sigma im Mittelpunkt

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Welcher Spieler erzielte hier die beste Qualität?

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Geschichte von LEAN

• Die ersten Lean Prinzipien wurden etwa 1960 auf der KobeWerft des Mitsubishi Konzerns entwickelt.

• Toyota hat die Lean Prinzipien weiterentwickelt und eineigenes Produktionssystem mit vielen Systemlösungendaraus entwickelt.

• Das Toyota Production System (TPS) wurde um 1980 inverschiedenen Büchern beschrieben und damit internationalbekannt.

• Die gesamte Automobilindustrie verwendet heute Teile desTPS in ihren Fertigungsprozessen.

• In 2005 erschienen erste Publikationen, die eine Kombinationvon LEAN Prinzipien und SIX SIGMA Methoden als neuen Weg zurProzessverbesserung in Geschäftsprozessen und Dienstleistungs-unternehmen beschreiben. Literatur: Michael L. Goerge, Lean Six Sigma, Combining Six Sigma Quality with Lean Speed

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Der Kern von Lean sind die 8 Muda

(8 Arten der Verschwendung)

• Verschwendung durch Überproduktion

• Verschwendung durch Wartezeiten

• Verschwendung durch Transport

• Verschwendung durch Arbeitsmethoden

• Verschwendung durch Lagerhaltung

• Verschwendung durch Ineffizienz

• Verschwendung durch Produktfehler

• Nicht Ausnutzen der Potentiale der Mitarbeiter

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2

Typische Fragen, die wir uns stellen können

• Wo treiben wir mehr Aufwand als notwendig?

• Wo sind sehr viele Funktionen an einem Vorgangbeteiligt?

• Was dauert entschieden zu lang?

• Was ist schlecht organisiert?

• Was geht denn häufig schief?

• Was behindert uns bei der Arbeit?

• Welche Dinge laufen anders als geplant?

• Was wird weggeworfen oder nachgearbeitet?

• Welche Ziele werden nicht voll erreicht?

• Was behindert das Erreichen der Ziele?

• …….

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Lean konzentriert sich auf die Beseitigung von unnötigem Aufwand in den Prozessen

Lean bietet einfache, logische Analysemethoden und fertige

Lösungen für schlanke Prozesse

LEAN

Six Sigma konzentriert sich auf die Verbesserung der Qualität

in den Prozessen

Six Sigma bietet statistische Analysemethoden und eine ideale Vorgehensweise für Verbesserungsprojekte

6σDie ideale Lösung liegt in der Kombination

+

LEAN6σLEAN6σ

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D M A I C

6σσσσ

Wie verläuft ein Lean Six Sigma Projekt ?

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• Define (Definieren)

• Measure (Messen)

• Analyse (Analysieren)

• Improve (Verbessern)

• Control (Überwachen/Steuern)

Six Sigma DMAIC – Projektschritte sind das Rückgrad für die Teamarbeit

6σ6σ

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Die Lean Six Sigma Roadmap

IdentifyProblem

DefineProject Team &

Project Champion

FACTS................

GatherFacts

SIPOC

Outlinethe

Process

ProjectCharter

........

Write theProject Charter

Time Plan

DevelopProject Plan

DEFINE

REVIEWStart

Action

Action

?

Action

Stop

Process Map

Draw a detailed Process Flow Chart

Measure Plan

AnalyseVoice of theCustomer

CTQ

CTQ

CTQ

DefineCTQ‘s

DefineMetrics

Show Process Data

as Time Series PlotShow DataDistribution

Gage R&R

MEASURE

REVIEW

Basic Performance Data µ; σ; xmax; xmin ; Cp; Cpk

Cause & EffectAnalysis

8 MUDA..........

LEANAnalysis

••

••

•

• •

•

DataAnalysis

Correlation

Significance

ANALYZE

REVIEW

Find possibleSolutions

• Effort• Effect• Risk

EvaluateSolutions

TestSolutions

Activities

MakeChange

Plan

ProvideTraining Realize Improvement

IMPROVE

REVIEW

TransferResponsibility

CONTROL

REVIEW

CelebrateSuccess

InstallControls

LessonsXXX

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DMAIC

Das Management identifiziert die Verbesserungspotenziale

Das Projektteam löst das Problem und steigert die Leistung

Auftrag

Das Potenzial wird zu einem Verbesserungs-Projekt

Auftrag

Das Potenzial wird zu einem Verbesserungs-Projekt

Review

Das Lean Six Sigma System

Potenzial

Das Management begleitet das Projekt über Reviews

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Lean Six Sigma ist mehr als nur eine Werkzeugsammlung zur Prozessverbesserung

Lean Six Sigma wirkt als System !!

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Lean Six Sigma Green Belt Lösung

für mittlere Organisationen

��

��Management Team

Koordinator

Lean Six SigmaTrainer + Coach

(extern)

��

Verbesserungsteam

GB

��Verbesserungsteam

GB


GB


GB

Review Board

�

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Project Champion(Auftraggeber)

Project Champion(Auftraggeber)

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Green Belts werden die Hauptträger von Six Sigma Projekten sein.

Ihre Ausbildung dauert 3 Monate und umfasst 9 Trainingstage

Yellow Belts arbeiten als Teammitglied in Projekten

Ihre Ausbildung dauert 1 Monat und umfasst 2-3 Trainingstage

Black Belts sind die Methodenspezialisten für harte Nüsse

Ihre Ausbildung dauert 5 Monate und umfasst 20 Trainingstage

Qualifikationsstufen in Lean Six Sigma

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Management Einführung

Identifikationder Green Belts

Verbesserungs-ziele & ProjekteVerantwortung

& Organisation

Green BeltTraining

ProjektStart

ProjektReviews

ProjektCoaching

€€€Erfolg

Planung ca. 6 Wochen

Durchführung ca. 20 Wochen

Der Start einer Lean Six Sigma Initiative

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Lean Six Sigma Einführung für FührungskräfteAufforderung an Prozessverantwortliche eine Potenzialanalyse durchzuführen und Projektvorschläge auszuarbeitenAufforderung an Prozessverantwortliche eine Potenzialanalyse durchzuführen und Projektvorschläge auszuarbeiten

Teambesprechung in den Prozessen und Erarbeiten einer ersten PotenziallisteTeambesprechung in den Prozessen und Erarbeiten einer ersten Potenzialliste

Fokussieren der Potenzialliste und Ableiten möglicher Projekte bei gleichzeitiger Definition des ProjektleitersFokussieren der Potenzialliste und Ableiten möglicher Projekte bei gleichzeitiger Definition des Projektleiters

Erste Besprechung des möglichen Projektes mit dem Projektleiter und Ausarbeiten der Details für die Projektauswahl. Eintrag des Vorschlags in eine Bewertungstabelle.

Erste Besprechung des möglichen Projektes mit dem Projektleiter und Ausarbeiten der Details für die Projektauswahl. Eintrag des Vorschlags in eine Bewertungstabelle.

Zentrale Erfassung aller Vorschläge durch den Six Sigma Koordinator ( Master Black Belt ). Überprüfen und Filtern der Vorschläge auf Vollständigkeit und Plausibilität der Angaben.

Zentrale Erfassung aller Vorschläge durch den Six Sigma Koordinator ( Master Black Belt ). Überprüfen und Filtern der Vorschläge auf Vollständigkeit und Plausibilität der Angaben.

Management Workshop

Bilden einer Rangfolge der vorgeschlagenen Projekte. Zuordnen der Ressourcen und Überprüfen der Verfügbarkeit. Auswahl der Projekte für die kommende Verbesserungswelle

Management Workshop

Bilden einer Rangfolge der vorgeschlagenen Projekte. Zuordnen der Ressourcen und Überprüfen der Verfügbarkeit. Auswahl der Projekte für die kommende Verbesserungswelle

Ausfüllen der Projekt AufträgeStart der Projekte

Ausfüllen der Projekt AufträgeStart der Projekte

Woche 1

Woche 2

Woche 3

Woche 4

Woche 6

Literatur: Herbert Roden & Christoph Klaus, Lean Six Sigma Taschenbuch

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• Problemformulierung

• Zielstellung

• Projektfokus, -grenzen

• Einzelziele

• Ressourcenbedarf

• Finanzielle Gewinne

• Strategische Gewinne

• Teammitglieder

• Projektfreigabe

In der D-Phase wird die Richtung für das Projektfestgelegt über :

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6σσσσ

Phase 1: Grundqualifizierung (3 Tage) Ein dreitägiges Blocktraining vermittelt die Grundlagen des Lean Six Sigma Systems sowie das notwendige Methodenwissen für die Define & Measure Phasen eines Lean Six Sigma Green Belt Projektes. Die Teilnehmer haben ein eigenes Verbesserungsthema mit in das Training gebracht und erarbeiten sich den Projektauftrag, den Projektplan, die Faktensammlung und das erste Prozessmodell. Phase 2: Analysemethoden Lean Systeme und Statistik (3 Tage) Die in der Zwischenzeit entstandenen Projektunterlagen zur „D & M“ Phase werden gesichtet und besprochen. Als Methoden der Analyze Phase lernen die Green Belt Anwärter Lean Systeme und die Lean Analysen zur Beurteilung von Prozessen kennen. Darüber hinaus werden die klassischen Methoden der statistischen Datenanalyse und Prozessfähigkeit vermittelt. Phase 3: Lösungen finden und Verbesserungen umsetze n (3 Tage) Die in der Zwischenzeit entstandenen Projektunterlagen zur Analyse Phase werden gesichtet und besprochen. Die Green Belt Anwärter lernen anschließend die Methoden der Improve & Control Phase zur Lösungsfindung und –bewertung kennen. Umsetzungs-methoden, Erprobung und Verankerung von Verbesserungen schließen diesen Block ab.

Green Belt-Nachweis Ein bestandener Lean Six Sigma Green Belt Test und der erfolgreiche Abschluss des ersten eigenen Projektes werden mit einem Green Belt Zertifikat bescheinigt.

Green Belt Ausbildung

Siehe Produktangebote unter www.sixsigma-consulting.net

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6σσσσ

Yellow Belt AusbildungTrainingskonzept: In einem zweitägigen Training werden die Wissensschwerpunkte von Lean Six Sigma vorgestellt. Die vier Themenschwerpunkte sind dabei:

1. Das Six Sigma Prinzip der Faktenorientierung und Datenanalyse zur Problemlösung 2. Die Lean Prinzipien zur Reduktion von Verschwendung und zur Effizienzsteigerung 3. Der Ansatz zur strukturierten Projektarbeit in der Prozessverbesserung 4. Learning by Doing durch die Anwendung der Methoden in einer Fallstudie

Der erste Tag ist geprägt von der Vermittlung neuen Wissens, der zweite Tag dient der Erprobung an einer Fallstudie. Die Fallstudie besitzt eigene wichtige Lerneffekte für die Arbeitsgruppen und sollte daher nicht von Teilnehmern ausgelassen oder abgekürzt werden. Zielgruppe: Mitarbeiter und Führungskräfte aus den Geschäftsprozessen die ein Grundverständnis von Lean Six Sigma benötigen. Inhalte:

� Typische Anforderungen denen Unternehmen heute gegenüberstehen � Realität der betrieblichen Prozessverbesserung � Die Six Sigma Vorgehensweise, eine erprobte Alternative � Die D-M-A-I-C Phasen � Eine einfache DMAIC Roadmap � Basiswerkzeuge von Six Sigma � Ursachen Analyse mit dem Fischgrätdiagramm � Die Lean Philosophie � Anwendung von Lean in Geschäftsprozessen � Typische Lean Fragen � Erprobung mit der Fallstudie Medinat oder Mechatronik � Lessons Learned

Siehe Produktangebote unter www.sixsigma-consulting.net

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Implementierungsaufwand

• Management Kickoff Workshop 1 Tag

• Green Belt Training 9 Tage

• Coaching der Projekte ca. 3 Tage

• 1 Yellow Belt Training 2 Tage

Pro Projektwelle ca. 6 – 8 Projekte

Es hängt von der Situation des Kunden ab, ob pro Jahr eine oder zwei Projektwellen durchlaufen werden.

Es hängt von der Situation des Kunden ab, ob pro Jahr eine oder zwei Projektwellen durchlaufen werden.

Investition pro Welle

ca. 30.000 €

Payback der Investition innerhalb des ersten Jahres

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Mögliche Gründe für den Misserfolg einer Lean Six Sigma Implementierung

� kein klarer Managementauftrag und keine

Six Sigma Champion Rolle durch den CEO

� keine Roadmap für die Implementierung

keiner weiß, wohin die Reise geht

� keine definierten und reservierten Ressourcen

für die Koordination und für die Projekte

� kein Projekt- Review durch das Management

� keine Möglichkeit, Leistung zu messen und die Effektivität zu untersuchen…

niemand weiß, ob wirklich etwas bewirkt wird

� kein geplanter finanzieller ROI während der Projektdefinition und keine

Messung bei Projektabschluss von Einzelprojekten

� kein Bewusstsein der Notwendigkeit von Verbesserungen

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Dr. Jutta Illert

� Organisationsentwicklung

� Change Management

� Lean Systeme

Herbert Roden

� Six Sigma Training

� Lean Management

� Design for Six SigmaKlaus Kleinen

� Lean Six Sigma

� Qualitätsmanagement

� Problemlösung

Unser Kernteam :

Helmut Spring

� Six Sigma Coaching

� Technische Systeme

� Technische Problemlösung

Interessiert an Lean Six Sigma ?

…….dann sollten wir miteinander reden,

Sie erreichen uns unter www.sixsigma-consulting.net

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