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Umformen hoch- und höchstfester Bleche

Lehrstuhl für Fertigungstechnik und Lehrstuhl für Fertigungstechnik und WerkzeugmaschinenWerkzeugmaschinen

Univ.-Prof. Dr.-Ing. Bernd Engel

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FU_BE 2

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Umformen hoch- und höchstfester Bleche

Einsatz hochfester Bleche:Einsatz hochfester Bleche:Potential und ProblemePotential und Probleme

REGION IM DIALOG27. April 2004

Prof. Dr.-Ing. Bernd Engel

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Umformen hoch- und höchstfester Bleche

Anforderungen der Automobilindustrie

Neue Materialien - Materialmix

Übersicht

Potential und Anforderung neuer Werkstoffe

Aufgaben für die Umformtechnik

Folien unter: www.mb.uni-siegen.de/fw

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Umformen hoch- und höchstfester Bleche

Anforderungen Automobilindustrie:

Erfüllung der SicherheitsanforderungenErheblich verringerter KraftstoffverbrauchVerbesserte UmweltverträglichkeitKostengünstige Großserien-Produktion

Anforderungen der Automobilindustrie

→ Trend zum LEICHTBAU

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Umformen hoch- und höchstfester Bleche

Leichtbau

Leichtbau:

… ist nicht die Werkstoffsubstitution

… ist die Summe aus Anwendungen der Konstruktionstechnik, Werkstofftechnik, Umformtechnik und Verbindungstechnik

Konstruktions-techik

Werkstoff-techik

Fertigungs-techik

Fertigungs-techik

Umformtechnik

Verbindungs-technik

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Umformen hoch- und höchstfester Bleche

Beispiele für Leichtbaukonzepte

Quelle:ULSAB Report

Ultra Light Steel Auto Body

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Umformen hoch- und höchstfester Bleche

Ultra Light Steel Auto Components

Taylored Blank

Beispiele für Leichtbaukonzepte

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Umformen hoch- und höchstfester Bleche

Ultra Light Steel Auto Body – Advanced Vehicle Concept

Beispiele für Leichtbaukonzepte

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Umformen hoch- und höchstfester Bleche

• Der Einsatz geschlossener Profile in der Karosserie führtzu einer signifikanten Steifigkeitsverbesserung.

• Ein geeignetes Verfahren zur Herstellung komplexer geschlossenerProfile ist die IHU-Technologie.

• Über der Profillänge lassen sich unterschiedliche Querschnittsformen realisieren.

• Ein weiteres Verfahren zur Herstellung von offenen und geschlossenen Profilen ist das Rollprofilieren.

• Kennzeichnend für das Rollprofilieren ist die partielle Umformung in einem kontinuierlichen Prozess.

• Bei der Integration der Profile in eine Karosserie spielt die Wahl der richtigen Fügetechnik eine entscheidende Rolle.

Fertigungstechnologien für den Stahl-Spaceframe

Beispiele für Leichtbaukonzepte

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Umformen hoch- und höchstfester Bleche

New Steel Body

Beispiele für Leichtbaukonzepte

Total 77 kg or24% weightreduction

Quelle: NSB, ThyssenKrupp Stahl

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Umformen hoch- und höchstfester Bleche

Stah

l und

Eise

n

Elas

tom

ere

Sons

tige

Kun

stst

offe

Alu

min

ium

Sons

tige

NE-

Met

alle

Baujahr 2005

Baujahr 1995

Baujahr 1985Baujahr 1975

74

13

6 3 4

68

13

5 4

63

1413

6 4

55

14 15

106

0

10

20

30

40

50

60

70

80

Werkstoffverteilung beim PKWin Deutschland (Gewichts-%)

10

Verwendung unterschiedlicher Materialien

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Umformen hoch- und höchstfester Bleche

BMW E60, Quelle: ATZ/MTZ extra August 2003 D 58922

BMW 5er Serie Strukturaufbau mit hochfesten Stählen für sicherheitsrelevante Karosserieteile

Trotz Zunahme von Kunststoff-, Aluminium- und Magnesiumkomponenten hat der Pkw Leichtbau die Entwicklung von höher- und hochfesten Stählen forciert

Anwendung in der Serie

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Umformen hoch- und höchstfester Bleche

BMW E60, Quelle: ATZ/MTZ extra August 2003 D 58922

Aluminium Beplankungsteile

Anforderungen der Automobilindustrie

Materialien im Karosseriebereich des neuen 5er BMW

Ein ausgeprägter Materialmixist Kennzeichen neuer Pkw -Strukturen

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FU_BE 14

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Umformen hoch- und höchstfester Bleche

BMW E60, Quelle: ATZ/MTZ extra August 2003 D 58922

Anforderungen der Automobilindustrie

Produktionsprozesse

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FU_BE 15

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Umformen hoch- und höchstfester Bleche

Anforderungen der Automobilindustrie

Tendenzen - Forderungen

Tendenz zum Materialmix in Pkw-Strukturen

Einsatz hochfester Materialien in komplexen Geometrien

Einsatz geschlossener Profile

unterschiedliche Umformtechnologien

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Umformen hoch- und höchstfester Bleche

Festigkeitskenn-werte aus dem Zugversuch

Annahme:Wandstärke

und Festigkeit

über gesamtes

Bauteil gleich

Materialwerte des

Realbauteiles

Unterschiedliche Wanddicken und Festigkeiten als

Funktion des Werkstoffes und

des Umformprozesses

Umformsimualtion

Potential und Anforderung

Crash Simulation auf der Basis unterschiedlicher Eingabedaten

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FU_BE 17

REGION IM DIALOG

Umformen hoch- und höchstfester Bleche

Basemit Mapping

Base MappingCrash-Simulation

Wanddicken und Festigkeit aus der Umformsimulation

Potential und Anforderung

Crash Simulation auf der Basis unterschiedlicher Eingabedaten

Annahme:Wandstärke und

Festigkeit über gesamtes Bauteil gleich

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FU_BE 18

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Umformen hoch- und höchstfester Bleche

BaseMapping

ohneMapping mit Mapping

Zunahme der Wanddicke

Potential und Anforderung

Mapping Daten für die Crash-Simulation

Target

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Umformen hoch- und höchstfester Bleche

0

10

20

30

40

50

60

70

0 400 600 1000200 800 1200Untere Streckgrenze [MPa]

Bru

chde

hnun

g [%

]

Weiche Tiefziehgüten

Martensitische StähleTRIP-StähleDP-/MP-Stähle

CMnHöherfeste mikrolegierte Stähle

BH-Stähle

Höherfeste IF-Stähle

IF-Stähle

Isotrope Stähle

LSS< 210 MPa

UHSS> 550 MPa

HSS210 - 550 MPa

Potential und Anforderung

Neue hochfeste Materialien - Potential und Anforderung

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Umformen hoch- und höchstfester Bleche

Form Limit Curve

0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

-0,4 -0,3 -0,2 -0,1 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6

AlMgSi05 DP600 St14

Flow-Curve

0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2

Strain

Stre

ss [N

/Mpa

]

Vergleichsdehnung ϕDehnung ϕ2

Deh

nung

ϕ1

Potential und Anforderung

Neue hochfeste Materialien - Potential und Anforderung

Flie

sssp

annu

ng k

f[N/m

m²]

Grenzformänderung Fliesskurve

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Umformen hoch- und höchstfester Bleche

Mapping Daten unterschiedlicher Umformverfahren

True Strain ϕ [-]

Stre

ss [M

Pa]

Tiefziehen

Potential und Anforderung

Hydroforming

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REGION IM DIALOG

Umformen hoch- und höchstfester Bleche

Potential und Anforderung

Neue hochfeste Materialien - Potential und Anforderung

Umformgrenzen

Rückfederung

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REGION IM DIALOG

Umformen hoch- und höchstfester Bleche

Rückfederung

Bestimmung der Rückfederung

Flow-Curve

0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2

Strain

Stre

ss[N

/Mpa

]

Umformung

Rückfederung DP600

Rückfederung St14

Rückfederung AlMgSi05

Werkstoff Biegwinkel Biegeradius Blechdicke Rückfederung[°] [mm] [mm] [°]

St14 90 10 1 10,42AlMgSi0,5 90 10 1 24,43gDP 600 90 10 1 22,94

Auffederung in Grad

St14 AlMgSi05 DP600

30

20

10

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REGION IM DIALOG

Umformen hoch- und höchstfester Bleche

Bestimmung der Rückfederung

Rückfederung

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FU_BE 25

REGION IM DIALOG

Umformen hoch- und höchstfester Bleche

Kompensation der Rückfederung

Form Limit Curve

0

0,1

0,2

0,3

0,4

-0,3 -0,2 -0,1 0 0,1 0,2 0,3

Reduktion der Rückfederung durch überlagerte Zugkraft

Verlagerung Dehnungspfad in Richtung Grenzform-änderungskurve

Erhöhung der Ziehkraft

Rückfederung

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FU_BE 26

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Umformen hoch- und höchstfester Bleche

Bestimmung der Ziehkraft – Referenzstahl, hochfester Stahl

Ziehkraft

Zug- und NH-Kraft [kN]

100

75

50

25

0St14 DP600

Niederhalterkraft

Zugkraft

2

112

eH

eH

RR

ss =

Werkstoff Wandstärke ReH Zugkraft NH-Kraft NH/ZugkraftSt14 1 200 45 kN 33 kN 0,73DP600 0,69504805 414 63 kN 89 kN 1,41

Zugkraft NH-Kraft

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FU_BE 27

REGION IM DIALOG

Umformen hoch- und höchstfester Bleche

Anforderungen der Automobilindustrie

Tendenzen - Forderungen

Hochfeste Materialien mit hoher Kaltverfestigung und sehr niedriger Gleichmaßdehnung

Simulation unabdingbar

Komplexe Beschreibung des Umformvorganges undVorhersage der Machbarkeit

Hochfeste Materialien mit hoher Rückfederungsrate