Kommunikation & Multimedia

333|2014

LWL-Konfektion in Handarbeit

Glasfaser-Produktionslinie:

Glasfasernetze stellen heute mehr denn je das Rückgrat moderner Daten- und Kommunikationsnetze dar. Die TKM

Gruppe ist sowohl als Konfektionär für Patch- und Trunkkabel als auch als Hersteller für Spleissschutzelemente tätig. Das

Unternehmen hat seine LWL-Konfektion grundlegend modernisiert und die Kapazitäten in der Steckerkonfektion auf 1Mio.

Stück jährlich erweitert. Die optimierten Produktionsprozesse sorgen für eine hohe Qualität und Effizienz in der Konfektion

von Glasfaserprodukten und ermöglichen es TKM noch flexibler auf die individuellen Kundenwünsche einzugehen.

Das Glasfaser Produktportfolio von TKM umfasst alle Kompo-

nenten eines professionellen, leistungsstarken Glasfasernetz-

werkes: Patchpanel mit hohen Packungsdichten, hochflexible

Patch- und Aufteilerkabel mit bis zu 144 Fasern sowie Instal-

lationskabel und Datendosen. In der Glasfaserkonfektion kom-

biniert das Unternehmen moderne Produktionstechnik und ef-

fiziente Prozesse mit der jahrzehntelangen Expertise einer

mittelständischen Glasfasermanufaktur.

Der Konfektionsprozess

Die Fertigung der Patchkabel und Aufteiler erfolgt in sorgsa-

mer Handarbeit am Standort Mönchengladbach. Der Produk-

tionsprozess umfasst das Ablängen über die Steckerpolitur

bis hin zur Endkontrolle und schließlich dem Versand.

Autoren: Patrick Szillat und Dirk Schuhmachers, TKM GmbH

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Das Ablängen

Die Patchkabel werden nach individuellen Wünschen wie Ste-

cker und Längen konfektioniert – vom 900μ2 Aderpigtail bis hin

zu 5cm dicken Antennenkabeln. Es sind nahezu alle Kabellän-

gen und Typen möglich.

Vorbereitung der Glasfaser-Aufteiler

Bei der Herstellung von LWL-Trunkkabeln erfolgt nach dem Ab-

längen das vorsichtige Absetzten des Kabelmantels. Hierbei

legen die LWL-Fachkräfte großen Wert darauf die Faser nicht

zu verletzen. Nach der Montage der Kabelpeitschen werden die

Fasern in die Hohladern eingezogen und das Aufteilergehäuse

montiert. Was den TKM-Aufteiler von anderen unterscheidet,

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ist die individuelle Kaskadierung der Ka-

belpeitschen, sowie die Möglichkeit, be-

sonders lange Kabelpeitschen von über

3m zu verwenden. Für ein

besonders langes Aufteilerle-

ben hat die TKM Gruppe

einen speziellen Aufteilerkopf

entwickelt, in welchem die

Fasern frei beweglich sind

und sich Temperaturschwan-

kungen anpassen können.

Steckerkonfektionierung und -tuning

Der erste Schritt in der Kon-

fektion der LWL-Stecker ist

die Montage der Crimphül-

sen, sowie das Anbringen

der Knickschütze. Hiernach

erfolgt das Kleben der Ste-

cker durch die geschulten

LWL-Fachkräfte an einem

der zwölf Klebeplätze. Für

Anwendungen in denen sehr

geringe Dämpfung benötigt

wird, tunt TKM Stecker für

Stecker. Mittels Konzentrik-

Messgerät wird die Lage der

Faser erfasst. Das Ablegen

der Faser in einem entspre-

chend definierten Sektor

führt zur Reduzierung der

Einfügedämpfung. Auf zehn Poliermaschi-

nen poliert die TKM-Glasfasermanufaktur

alle gängigen Steckertypen im UPC, APC

8º und APC 9º Schliff. Komplexe, über-

wachte Polierprozesse sind die Grund-

lage für hervorragende Einfüge- und

Rückflussdämpfung.

Qualitätsmanagement

Die Oberflächenkontrolle erfolgt unmittel-

bar nach dem Poliervorgang. Hierbei ver-

wenden die Experten der Qualitätssiche-

rung ein Mikroskop und vergrößern die

Oberfläche des polierten Steckers auf

das 400-fache. Hiernach erfolgt die Be-

gutachtung jedes einzelnen Steckers

durch das geschulte Auge der Fach-

kräfte. Nachdem die Stecker die Oberflä-

chenkontrolle erfolgreich bestanden

haben erfolgt die Interferometermes-

sung. Das Unternehmen überprüft

100% aller Single-Mode APC Stecker

und optimiert auf Basis der permanenten

Überprüfung stetig den Polierprozess.

Um im Hinblick auf Qualität und Qualitäts-

management auch künftig die Rolle des

Innovators inne zu haben entwickelt die

TKM Gruppe in einem internen Projekt

die Logistik- und Produktionsoptimierung

auf Basis von RFID-Technik.

Endkontrolle und Versand

Nach dem Durchlaufen aller Test- und

Prüfungsverfahren erfolgt die abschlie-

ßende Endkontrolle. Nach erneuter Prü-

fung unter dem Mikroskop werden die

Stecker nach Norm-Kriterien beurteilt

und bewertet. Nach einer abschließen-

den Reinigung oder möglichen Nachpoli-

tur der Steckeroberfläche ist das Patch-

oder Aufteilerkabel fertig und wird – mit

samt dem individuellen Messprotokoll –

zum Versand verpackt.

Dienstleistungen für Planer und Installateure

TKM versteht sich nicht nur als ein Her-

steller und Lieferant für Netzwerktechnik,

sondern auch als Partner für Planer und

Installateure. Deshalb bietet das Unter-

nehmen aus Mönchengladbach auf

www.tkm-gmbh.de sein umfassendes

Leistungsverzeichnis samt Ausschrei-

bungstexten frei zum Download an. So

sparen Planer wertvolle Zeit bei dem Ver-

fassen von Ausschreibungen im Netz-

werkbereich.

Nach einer abschließenden Reinigung oder möglichen Nachpolitur der Steckeroberfläche ist

das Patch- oder Aufteilerkabel fertig und wird – mit samt dem individuellen Messprotokoll –

zum Versand verpackt.

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Der streng überwachte Polierprozess sorgt für optimale

Einfüge- und Rückflussdämpfung.

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Hohe Investitionssicherheit

Durch die Erweiterung und effiziente Strukturie-

rung der LWL-Produktionsstraße konnte die Kon-

fektionskapazität deutlich erhöht werden. TKM ist

durch den TÜV Rheinland ISO 9001:2008 ge-

prüft und zertifiziert. Weiterhin ist das Unterneh-

men Huber+Suhner zertifizierter Steckerkonfek-

tionär. Um die hohe Qualität nachhaltig sicherzu-

stellen lässt die TKM Gruppe ihre Produkte

ebenso durch das unabhängige Prüfungsinstitut

GHMT zertifizieren. Zusätzlich verfügt jedes

Kabel, welches das Werk der TKM verlässt, über

ein eigenes Prüfprotokoll. Überdies sorgen neue

Messgeräte für eine Steigerung des Qualitätsni-

veaus. All diese Faktoren sorgen für die Sicher-

stellung der Investitionssicherheit der TKM Pro-

dukte – heute und in der Zukunft. ■

www.tkm-gmbh.de

Auf 10 Poliermaschinen poliert die TKM Glasfasermanufaktur alle gängigen Steckertypen im UPC, APC 8º und

APC 9º Schliff.

Die 400-fache Vergrößerung unter dem Mikroskop ermög-

licht, dass auch die kleinste Verunreinigung entfernt wird.

In der Dämpfungsmessung stellen die konfektionierten

Kabel anschließend ihre Leistung unter Beweis.

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