Materialien für den HP 3D-Druck

Daten mit freundlicher Genehmigung von Vizua (Herz von Bernard Werber) und Invent Medical

2

1 Materialinnovationen eröffnen zahllose neue Einsatzmöglichkeiten für den 3D-Druck 3

Materialien für den HP 3D-Druck für HP Jet Fusion 3D 4210/4200 Drucklösungen 3

HP 3D High Reusability PA 12 – ideal für die Fertigung stabiler, hochwertiger Teile zu besonders günstigen Stückkosten1 3

HP 3D High Reusability PA 12 Glasperlen – ideal für die Fertigung formstabiler, kostengünstiger, hochwertiger Teile 4

HP 3D High Reusability PA 11 – ideal für die Fertigung verformbarer2, hochwertiger Teile 4

Anerkannte Zertifizierungen belegen die Materialsicherheit 4

Zusammenfassung des Materialverhaltens für HP Jet Fusion 3D 4210/4200 Drucklösungen 5

Materialien für den HP 3D-Druck für 3D-Drucker der HP Jet Fusion 500 Serie 5

HP 3D High Reusability CB PA 12 – technisch hochwertige, vollfarbige Teile 5

HP Multi Jet Fusion Technologie und HP Materialien und Agents für den 3D-Druck:Ausgelegt auf die Unterstützung einer nachhaltigeren digitalen Transformation 6

2 Beschleunigte Materialinnovationen über die HP Multi Jet Fusion Open Platform 7

Zertifizierungsprogramm für HP 3D Materialien 7

Für die HP Open Platform zertifizierte Materialien 7

Aktive Partnerschaften 8

Praxisorientierte Materialentwicklung 8

3 HP Multi Jet Fusion Portfolio für HP Jet Fusion 3D 4210/4200 Drucklösungen 9

Portfolio-Roadmap 9

Leitfaden zur Auswahl von Materialien für den HP 3D-Druck 10

Bestellinformationen 11

3

Als Vorreiter in einer neuen Ära der digitalen Fertigung eröffnen die 3D-Drucklösungen von HP neue Möglichkeiten für Unternehmen und Industriezweige. Die HP Multi Jet Fusion Technologie revolutioniert den 3D-Druck mit einer Lösung, die Teileigenschaften Voxel für Voxel transformieren kann und so unzählige Anwendungsbereiche, Materialien und Farben ermöglicht. Stellen Sie sich eine Zukunft vor, in der Sie Teile mit „eingebauter Intelligenz“ und integrierter Elektronik fertigen, um sich durch eingebettete Informationen neue Möglichkeiten zur Nachverfolgung zu erschließen. Materialinnovationen sind der Schlüssel zur Verwirklichung dieser Vision.

Um Ihr Unternehmen auf die Zukunft der digitalen Fertigung vorzubereiten, arbeitet HP mit Nachdruck an der Entwicklung von Materialinnovationen, welche die herkömmlichen Hemmnisse bei der Einführung des 3D-Drucks überwinden: Kosten, Qualität, Verhalten und Vielfalt. Dies erreicht HP durch ein stetig wachsendes Portfolio an Pulvern, die als Markenprodukte von HP erhältlich sind, sowie durch sein offenes Plattformkonzept, das die Zusammenarbeit mit Drittanbietern und die Erweiterung der Materialpalette unterstützt.

HP 3D-Druckmaterialien für HP Jet Fusion 3D 4210/4200 Drucklösungen gewährleisten eine optimale Qualität der Ergebnisse sowie eine hochgradige Wiederverwendbarkeit bei niedrigen Stückkosten

Abgesehen von seinem führenden Material HP 3D High Reusability PA 12 bietet HP ein stetig wachsendes Portfolio an Thermoplasten. Neue Entwicklungen wie HP 3D High Reusability PA 12 Glasperlen und HP 3D High Reusability PA 11 bieten optimale mechanische Eigenschaften. Diese für die HP Multi Jet Fusion Technologie entwickelten Materialien setzen neue Maßstäbe für die Fertigung funktioneller Teile, optimieren die Kosten und die Teilequalität und zeichnen sich gleichzeitig durch eine hohe3 und in vielen Fällen branchenführende Wiederverwendbarkeit4 bei besonders geringen Stückosten aus.1

1 Materialinnovationen eröffnen zahllose neue Einsatzmöglichkeiten für den 3D-Druck

HP 3D High Reusability PA 12 – ideal für die Fertigung stabiler, hochwertiger Teile zu besonders günstigen Stückkosten1

Bild aufgenommen nach der Graphitnachbearbeitung

Stabile, funktionelle, detaillierte und komplexe Teile

Qualität zu den günstigsten Stückkosten1

Entwickelt für die HP Multi Jet Fusion Technologie

• Robuster thermoplastischer Kunststoff ermöglicht die Fertigung hochdichter Teile mit ausgewogenen Eigenschaften und stabilen Strukturen.

• Bietet eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit gegen Öle, Fette, aliphatische Kohlenwasserstoffe und Alkalien.5

• Eignet sich hervorragend für komplexe Baugruppen, Gehäuse, Abdeckungen und wasserdichte Anschlüsse.

• Zertifizierungen für Bioverträglichkeit – erfüllt die Anforderungen von USP Class I-VI und die Richtlinien der FDA für Geräte bei Kontakt mit unversehrter Haut.6

• Erzielen Sie besonders günstige Stückkosten1 und verringern Sie Ihre Gesamtbetriebskosten.7

• Vermeiden Sie Materialversch-wendung und verwenden Sie Charge für Charge überschüssiges Pulver wieder.4

• Profitieren Sie von einer Wiederver-wendbarkeit von überschüssigem Pulver von 80 % ohne Abstriche beim Materialverhalten.8

• Erzielen Sie ein optimales Verhältnis von Wirtschaftlichkeit und Teilequalität dank branchenführender Wiederver-wendbarkeit des überschüssigen Pulvers.4

• Ausgelegt auf die Produktion funktioneller Teile in zahlreichen Branchen.

• Bietet ein optimales Verhältnis zwischen Materialverhalten und Wiederverwend-barkeit.9

• Erlangt wasserdichte Eigenschaften ohne zusätzliche Nachbearbeitung.

• Entwickelt für die Fertigung von Endprodukten und funktionellen Prototypen mit außergewöhnlicher Maßgenauigkeit und hoher Detailauflösung.

4

Anerkannte Zertifizierungen belegen die MaterialsicherheitHP 3D High Reusability PA 12 erfüllt die Anforderungen einer Reihe wichtiger Zertifizierungen, die sicherstellen, dass Teile, die mit diesem thermoplastischen Material hergestellt werden, die gesundheits- und sicherheitsbedingten Einschränkungen einhalten.

Zertifizierungen HP 3D High Reusability PA 12

HP 3D High ReusabilityPA 12 Glasperlen

HP 3D High Reusability PA 11

Bioverträglichkeit6 –

REACH-konform – –

RoHS – –

PAHs (REACH-Verordnung der EU) – –

Angaben zur Zusammensetzung für Spielzeug – –

UL 94- und UL 746A-Zertifizierung –

HP 3D High Reusability PA 12 Glasperlen – ideal für die Fertigung formstabiler, kostengünstiger, hochwertiger Teile

HP 3D High Reusability PA 11 – ideal für die Fertigung verformbarer,2 hochwertiger Teile

3D-Daten mit freundlicher Genehmigung von NACAR

3D-Daten mit freundlicher Genehmigung von NACAR

Stabile und verformbare2 funktionelle Teile

Schonung von Ressourcen durch einen nachwachsenden Rohstoff13

Entwickelt für die HP Multi Jet Fusion Technologie

• Thermoplastisches Material zeichnet sich durch optimale mechanische Eigenschaften aus.

• Bietet eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit5 und verbesserte Bruchdehnung.2

• Eignet sich aufgrund seiner Stoßfestigkeit und Verformbarkeit2 für Prothesen, Einlagen, Sportartikel, Schnapphaken, Scharniere und mehr.

• Setzen Sie auf einen nachwachsenden Rohstoff, der aus der Rizinuspflanze gewonnen wird (geringere Umwelt-belastung).13

• Vermeiden Sie Materialverschwendung und verwenden Sie Charge für Charge überschüssiges Pulver wieder.4

• Profitieren Sie von einer Wiederver-wendbarkeit von überschüssigem Pulver von 70 % ohne Abstriche beim Materialverhalten.14

• Erzielen Sie ein optimales Verhältnis von Wirtschaftlichkeit und Teilequalität dank branchenführender Wiederver-wendbarkeit des überschüssigen Pulvers.4

• Entwickelt für die Produktion von funktionellen Teilen und Endprodukten in zahlreichen Branchen.

• Bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Materialverhalten und Wiederverwendbarkeit.15

• Das leicht zu verarbeitende Material ermöglicht eine hohe Produktivität und die Vermeidung von Materialversch-wendung und Kosten.16

• Entwickelt für die zuverlässige Fertigung von Endprodukten und funktionellen Prototypen mit außergewöhnlicher Maßgenauigkeit und hoher Detailauf-lösung.

Formstabile, funktionelle Teile Qualität bei niedrigen Stückkosten Entwickelt für die HP Multi Jet Fusion Technologie

• Thermoplastisches Material, das zu 40 % aus Glasperlen besteht und optimale mechanische Eigenschaften und hohe Wiederverwendbarkeit bietet.3

• Ist formbeständig und bietet Reproduzierbarkeit.10

• Eignet sich hervorragend für Anwen-dungen, die eine hohe Formstabilität erfordern, z. B. für Abdeckungen und Gehäuse, Befestigungen und Werkzeuge.

• Fertigen Sie Teile zu günstigen Stückkosten und verringern Sie Ihre Gesamtbetriebskosten.7

• Vermeiden Sie Materialverschwendung und verwenden Sie Charge für Charge überschüssiges Pulver wieder.4

• Profitieren Sie von einer Wiederver-wendbarkeit von überschüssigem Pulver von 70 % ohne Abstriche beim Materialverhalten.11

• Erzielen Sie ein optimales Verhältnis von Wirtschaftlichkeit und Teilequalität dank Wiederverwendbarkeit des überschüssigen Pulvers.3

• Ausgelegt auf die Produktion funktioneller Teile in zahlreichen Branchen.

• Zeichnet sich durch ein ausgewogenes Verhältnis von Materialverhalten und Wiederverwendbarkeit aus.12

• Entwickelt für die allgemeine Fertigung von Produkten auf Glasperlenbasis mit außergewöhnlicher Maßgenauigkeit und hoher Detailauflösung.

5

Zusammenfassung des Materialverhaltens für HP Jet Fusion 3D 4210/4200 DrucklösungenMechanische Eigenschaften

Messgröße HP 3D HR PA 1218 HP 3D HR PA 12 GB18 HP 3D HR PA 1119 VESTOSINT®3D Z2773 PA 12

Zugfestigkeit, maximale Befüllung,17 XY, XZ, YX, YZ, ZX, ZY 48 MPa 30 MPa 52 MPa 48 MPa

Zugmodul,17 XY, XZ, YX, YZ, ZX, ZY 1800 MPa 2500 MPa 1800 MPa 1700 MPa

Bruchdehnung,17 XY, XZ, YX, YZ, ZX, ZY 15 % 10 % 35 % 20 %

Izod-Kerbschlagzähigkeit (bei 3,2 mm, 23 ºC), XY, XZ, YX, YZ, ZX, ZY 3,5 kJ/m2 3 kJ/m2 4,5 kJ/m2 –

Wärmeformbeständigkeitstemperatur (bei 0,45 MPa) – XY, XZ, YX, YZ, ZX, ZY 175 °C 174 °C 185 °C –

Wärmeformbeständigkeitstemperatur (bei 1,82 MPa) – XY, XZ, YX, YZ, ZX, ZY 95 °C 114 °C 54 °C –

Aktualisierungsrate für stabile Leistung 20 % 30 % 30 % 50 %

Anwendungsbeispiele

HP 3D High Reusability CB PA 12 – technisch hochwertige, vollfarbige Teile

Stabile, funktionelle und komplexe Teile in Vollfarbe

Qualität und Farbe ohne Abstriche Entwickelt für die HP Multi Jet Fusion Technologie

• Robuster thermoplastischer Kunststoff ermöglicht die Fertigung hochdichter Teile mit ausgewogenen Eigenschaften und stabilen Strukturen.

• Bietet eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit gegen Öle, Fette, aliphatische Kohlenwasserstoffe und Alkalien.5

• Ideal für farbige Teile wie Vorrichtungen, Prothesen, Kennzeichnungen, Präsentationsmodelle und funktionelle Prototypen.

• Fertigen Sie funktionelle Teile in Vollfarbe mit optimalen mechanischen Eigenschaften.

• Profitieren Sie von konstantem Materialverhalten bei einer Wiederver-wendbarkeit des überschüssigen Pulvers von 80 %.8

• Erzielen Sie ein optimales Verhältnis von Wirtschaftlichkeit und Qualität bei vollfarbigen funktionellen Teilen dank branchenführender Wiederver-wendbarkeit des überschüssigen Pulvers.4

• Ausgelegt auf die Produktion funktioneller Teile in zahlreichen Branchen.

• Bietet ein optimales Verhältnis zwischen Materialverhalten und Wiederverwend-barkeit.9

• Entwickelt für die Fertigung von Endprodukten und funktionellen Prototypen mit außergewöhnlicher Maßgenauigkeit und hoher Detailauflösung.

Materialien für den HP 3D-Druck für die HP Jet Fusion 500 Serie

Daten mit freundlicher Genehmigung von NACAR

Die HP Multi Jet Fusion Technologie und HP Materialien und Agents für den 3D-Druck sind auf die Unterstützung einer nachhaltigeren digitalen Transformation ausgelegt.

Verringerte UmweltbelastungSicherheit geht vor

Agents und Materialien sind als ungefährlich eingestuft.20 Für Agents gilt dabei:• Sie enthalten keine gefährlichen Luftschadstoffe.21

• Sie sind nicht entflammbar und nicht entzündlich.22

Zertifizierungen für Bioverträglichkeit medizinischer Geräte6

Agents und Materialien für Spielzeug geeignet23

Branchenführende Wiederverwendbarkeit des überschüssigen Pulvers8

Kostenloses Druckkopfrecycling24

Lokal recycelbarer Karton macht bis zu 80 % des Gewichts des gebrauchten Behälters für Agents/Pulver aus25

Nachwachsender Rohstoff: HP 3D High Reusability PA 1112

7

Der einzigartige Open Platform-Ansatz von HP ebnet den Weg für eine umfassende Einführung des 3D-Drucks, indem die Verfügbarkeit neuer Materialien erhöht wird, um eine breitere Palette von Anwendungen zu ermöglichen, die Materialkosten zu senken, das Materialverhalten zu verbessern und neue Möglichkeiten für Teileeigenschaften zu eröffnen, die auf spezifische Branchenanforderungen eingehen.

HP Multi Jet Fusion entwickelt sich zusehends zur Druckplattform der Wahl, wenn es darum geht, Innovationen in den Bereichen Technologie, Materialien und Software zu beschleunigen. HP arbeitet mit eigenen Entwicklungen sowie in Zusammenarbeit mit anderen Unternehmen intensiv an folgenden Zielsetzungen:

• Verbreitung von 3D-Druckern in unterschiedlichsten Branchen• Entwicklung neuer 3D-Druckmaterialien, die weniger kosten und über verbesserte

Eigenschaften verfügen• Vereinfachte Entwicklung von noch nie dagewesenen 3D-Druckmaterialien und neuer

Software für die Anwendungserweiterung• Unterstützung des Übergangs von traditionellen Herstellungsmethoden zur digitalen Produktion• Förderung von Softwareinnovationen und Standards durch die Zusammenarbeit mit Partnern,

wie z. B. 3MF, einem verbesserten 3D-Druckdateiformat

HP 3D Materials Certification ProgramDas Zertifizierungsprogramm bietet Drittanbietern die Möglichkeit, Materialien zu entwickeln, die mit HP Jet Fusion 3D-Drucklösungen kompatibel sind. Der Zertifizierungsprozess garantiert Kunden, dass Pulver von Drittanbietern effektiv und zuverlässig mit der HP Multi Jet Fusion Technologie eingesetzt werden können.

Die Teilnahme am HP 3D Materials Certification Program ermöglicht es Partnern im Bereich Materialinnovation, das Angebot an 3D-Druckmaterialien zu erweitern, um einem breiteren Spektrum an Anforderungen gerecht zu werden, indem sie das Materialverhalten verbessern und neue Möglichkeiten für Bauteileigenschaften erschließen, die auf spezifische Branchenanforderungen eingehen und so neue Anwendungen ermöglichen.

HP unterstützt mit dem Programm Partner bei der Entwicklung innovativer Materialien für spezifische Kunden- bzw. Anwendungsanforderungen – sowohl im Hinblick auf eine höhere Marktverfügbarkeit als auch auf exklusive Kundenbedürfnisse. Materialhersteller, die an einer Zusammenarbeit mit HP interessiert sind, können sich folgendermaßen mit HP in Verbindung setzen:

1. Rufen Sie hp.com/go/3DPrint auf.2. Wechseln Sie zu hp.com/go/3Dcontactus und füllen Sie das Kontaktformular aus.3. Sobald das Kontaktformular übermittelt wurde, wird dem interessierten Partner

ein Fragebogen zugesandt, der HP dabei helfen soll, die jeweiligen Anforderungen und Erwartungen zu erfassen.

4. Das Material-Team erhält den Fragebogen, prüft mögliche Bereiche für eine Zusammenarbeit und setzt sich in jedem Fall mit dem potenziellen Partner in Verbindung, um die nächsten Schritte zu klären.

Für die HP Open Platform zertifizierte MaterialienHP hat es sich zum Ziel gesetzt, das Portfolio an für HP 3D Jet Fusion Druckern zertifizierten Materialien zu erweitern. VESTOSINT® 3D Z2773 PA 12 von Evonik ist das erste zertifizierte Material. HP arbeitet darüber hinaus mit zahlreichen weiteren Drittanbietern zusammen, um das Angebot an Materialien und Anwendungsoptionen zu erweitern.

VESTOSINT® 3D Z2773 PA 12 30 l (14 kg) ist ein modifiziertes polyamidbasiertes Pulver, das im Evonik-Werk in Marl mithilfe firmeneigener Prozesse hergestellt wird. Das Pulver ist für HP Jet Fusion 3D Drucker zertifiziert.26

2 Beschleunigte Materialinnovationen über die HP Multi Jet Fusion Open Platform

8

Praxisorientierte MaterialentwicklungHP bietet Tools und Ressourcen, die die Entwicklung von Materialien durch Drittanbieter fördern und unterstützen.

Blitzstart für Ihren Entwicklungsprozess mit dem Material Development Kit (MDK) – das von HP und SIGMADESIGN konzipierte branchenweit erste MDK unterstützt Materialhersteller bei einer effektiveren und erfolgreicheren Entwicklung erster eigener Pulvermaterialien für die HP Multi Jet Fusion Platform. Das MDK ermöglicht es Unternehmen, die an einer Zertifizierung ihrer Materialien interessiert sind, die Verteilbarkeit von 3D-Pulver und die Kompatibilität mit HP Multi Jet Fusion 3D-Druckern kurz zu testen, bevor sie die Materialien an HP zur Prüfung einreichen.

HP 3D Open Platform Materials and Applications Lab – im Rahmen seines Engagements für die Entwicklung und Verbreitung des 3D-Drucks lädt HP Materialhersteller ein, in einer auf Zusammenarbeit ausgelegten Laborumgebung zu arbeiten. Das in Corvallis, Oregon, ansässige neue HP 3D Open Platform Materials and Applications Lab ist das weltweit erste hochmoderne Labor, das Unternehmen bei der Entwicklung, Erprobung, Zertifizierung und Bereitstellung der nächsten Generation von Materialien und Anwendungen für den HP 3D-Druck unterstützt.

Diese 3.500 m² große Einrichtung bietet 3D-Partnern eine umfassende Ausstattung und unternehmensinternes Know-how, um Materialinnovationen und die Entwicklung neuer Anwendungen voranzutreiben und so die Entwicklung und Einführung von 3D-Drucktechnologien zu beschleunigen.

„Wir versammeln hier die weltweit führenden Materialhersteller und ermöglichen es ihnen, bahnbrechende Innovationen zu entwickeln“,

so Dr. Tim Weber, Leiter des HP 3D Open Platform Materials and Applications Lab.

Technische Richtlinien für die Materialentwicklung über die HP 3D Open Materials Platform – profitieren Sie von umfassenden technischen Richtlinien für Hersteller, die an der Entwicklung geeigneter Materialien für die HP Multi Jet Fusion Technologie über die HP Open Materials Platform interessiert sind.

Aktive PartnerschaftenWir arbeiten mit den folgenden führenden Materialherstellern zusammen, um die Anforderungen des 3D-Drucks in allen Branchen besser zu erfüllen. Gemeinsam mit unserem wachsenden Netzwerk von Partnern im Bereich Materialinnovation ermöglichen wir Verbesserungen des Materialverhaltens und erschließen neue Möglichkeiten für Teileeigenschaften.

„Vier oder fünf Materialien reichen nicht aus. Wir brauchen Tausende von Materialien. Aus diesem Grund haben wir die offene Materialplattform entwickelt. Uns stünden sonst die entsprechenden Ressourcen nicht zur Verfügung. Materialhersteller hingegen beschäftigen sich schon seit Jahren damit“,

so Dr. Tim Weber, Leiter des HP 3D Open Platform Materials and Applications Lab

Weitere Informationen:hp.com/go/guidelinematerialdevelopment

9

Material-Roadmap

Erweiterung der Polyamid-Familie

Hochleistungsmaterialien

Elastomere

HP 3D High Reusability PA 11

HP 3D High Reusability PA 12

HP 3D High Reusability PA 12 Glasperlen

Polypropylene

Flammhemmenden Polyamide

Weitere Thermoplaste

Portfolio-RoadmapHP plant, das Materialangebot fortlaufend zu erweitern und eine noch größere Auswahl an Thermoplasten anzubieten, darunter auch Material mit flammhemmenden Eigenschaften. Und HP erforscht neue Materialien wie Elastomere, Polyamide, Standard-kunststoffe und Hochleistungsmaterialien. Die HP Multi Jet Fusion Open Platform spielt eine entscheidende Rolle bei der Beschleunigung der Materialinnovation. Diese Zusammen-arbeit ebnet den Weg für völlig neue Anwendungen.

3 HP Multi Jet Fusion Portfolio für HP Jet Fusion 3D 4210/4200 Drucklösungen

HP Open Platform

Materialinnovationen eröffnen zahllose neue Einsatzmöglichkeiten für den 3D-Druck.

10

Materialien für den HP 3D-Druck für HP Jet Fusion 3D 4210/4200 Drucklösungen

Materialien für den HP 3D-Druck für die

HP Jet Fusion 500 Serie 3D-Drucker

Nutzungsformen und Eigenschaften

HP 3D HR PA12

HP 3D HR PA12 GB

HP 3D HR PA11

VESTOSINT® 3D Z2773 PA 12 HP 3D HR CB PA 12

Anschauungsmaterial und Präsentationsmodelle • • • • •

Erstellung funktioneller Prototypen • • • • •

Funktionsteile • • • • •

Formbeständigkeit • • • • •Funktionelle starre Teile(höhere Formstabilität) • • • • •Flexible Teile(stärkere Bruchdehnung) • • • • •

Belastung • • • • •Wärmeformbeständig-keitstemperatur • • • • •Medizinische Bioverträglichkeit (USP Class I-VI und Richtlinien der FDA für Geräte bei Kontakt mit unversehrter Haut)

• • • • •

Look-and-feel • • • • •Aktualisierungsrate für stabile Leistung/TCO • • • • •

•Ausgezeichnet

•Gut

•OK

•Nicht empfohlen

•Wird derzeit noch getestet

Leitfaden zur Auswahl von Materialien für den HP 3D-Druck

Daten mit freundlicher Genehmigung von Invent Medical

Eco-Highlights• Pulver oder Agents als ungefährlich eingestuft28

• Geschlossenes Drucksystem und automatisierte Pulververwaltung, einschließlich Nachbearbeitung für eine sauberere und angenehmere Umgebung29

• Dank hoher Wiederverwendbarkeit des Pulvers weniger Abfall30

Weitere Informationen über die nachhaltigen Lösungen von HP finden Sie unter hp.com/go/ecosolutions.

Hinweis: Liter bezieht sich auf die Materialbehältergröße und nicht auf das tatsächliche Materialvolumen. Messung des Materials erfolgt in Kilogramm.

Bestellinformationen

Material HP Jet Fusion 3D 4210 Drucklösung

HP Jet Fusion 3D 4200 Drucklösung

3D-Drucker der HP Jet Fusion 500

Serie

V1R10A – HP 3D High Reusability PA 12 30 l (13 kg) Ja Ja –

V1R16A – HP 3D High Reusability PA 12 300 l (130 kg) Ja Ja –

V1R20A – HP 3D High Reusability PA 12 1400 l (600 kg)27 Ja – –

V1R12A – HP 3D High Reusability PA 11 30 l (14 kg) Ja Ja –

V1R18A – HP 3D High Reusability PA 11 300 l (140 kg) Ja Ja –

V1R11A – HP 3D High Reusability PA 12 Glasperlen 30 l (15 kg) Ja Ja –

V1R22A – HP 3D High Reusability PA 12 Glasperlen 300 l (150 kg) Ja Ja –

V1R23A – HP 3D High Reusability PA 12 Glasperlen 1400 l (700 kg)27 Ja – –

V1R30A – HP 3D HR CB PA 12 10 l (4 kg) – – Ja

EVNV1R14A – VESTOSINT® 3D Z2773 PA 12 30 l (14 kg) zertifiziert für HP Jet Fusion 3D Drucker Ja Ja –

EVNV1R17A – VESTOSINT® 3D Z2773 PA 12 300 l (140 Kg) zertifiziert für HP Jet Fusion 3D Drucker Ja Ja –

Weitere Informationen:hp.com/go/3DMaterials

© Copyright 2017-2019 HP Development Company, L.P. Die enthaltenen Informationen können sich jederzeit ohne vorherige Ankündigung ändern.

Die Garantien für HP Produkte und Services werden ausschließlich in der entsprechenden, zum Produkt oder Service gehörigen Garantieerklärung beschrieben. Die hier enthaltenen Informationen stellen keine zusätzliche Garantie dar. HP haftet nicht für hierin enthaltene technische oder redaktionelle Fehler oder Auslassungen.

4AA7-1533DEE, November 2018

1. Auf Grundlage interner Tests und öffentlicher Daten für Lösungen, die im April 2016 auf dem Markt erhältlich waren. Die Kostenanalyse basiert auf dem vom Hersteller empfohlenen Preis für eine Standardlösung sowie dem Verbrauchsmaterialpreis und den Wartungskosten. Allgemeine Kostenkriterien: gedruckt mit HP 3D High Reusability PA 12 und mit der vom Hersteller empfohlenen Pulverwiederverwendungsrate. Die durchschnittlichen Druckkosten pro Stück der HP Jet Fusion 3D 4200 Drucklösung sind um die Hälfte niedriger als vergleichbare FDM- und SLS-Druckerlösungen, die zu einem Preis von 100.000 USD bis 300.000 USD auf dem Markt erhältlich sind (Stand: April 2016). Kostenkriterien: Drucken von 1 Bauraum mit Bauteilen mit einer Größe von 30 cm3 und einer Packungsdichte von 10 % pro Tag über 5 Tage pro Woche für den Zeitraum von 1 Jahr. Die durchschnittlichen Druckkosten pro Stück der HP Jet Fusion 3D 4210 Drucklösung sind um 65 % niedriger als bei vergleichbaren FDM- und SLS-Druckerlösungen, die mit einem Preis von 100.000 USD bis 300.000 USD auf dem Markt erhältlich sind (Stand: April 2016), und um 50 % niedriger als bei vergleichbaren SLS-Druckerlösungen mit einem Preis von 300.000 USD bis 450.000 USD. Kostenkriterien: Drucken von 1,4 vollen Bauräumen mit Bauteilen mit einer Größe von 30 cm3 und einer Packungsdichte von 10 % pro Tag über 5 Tage pro Woche für den Zeitraum von 1 Jahr im schnellen Druckmodus.

2. Getestet gemäß ASTM D638, ASTM D256 und ASTM D648 und unter Verwendung von HDT mit unterschiedlichen Ladungen und eines 3D-Scanners zur Sicherstellung der Maßgenauigkeit. Überwachung der Tests durch statistische Prozesskontrolle.

3. Ermöglicht eine hochgradige Wiederverwendbarkeit von Nachproduktions-Überschuss bei Verwendung der empfohlenen Packungsdichten. Liter bezieht sich auf die Materialbehältergröße und nicht auf das tatsächliche Materialvolumen. Messung des Materials erfolgt in Kilogramm.

4. Bietet, basierend auf empfohlenen Packungsdichten und im Vergleich zur Technologie des selektiven Lasersinterns (SLS), eine ausgezeichnete Wiederverwendbarkeit ohne Einbußen bei der mechanischen Leistung. Getestet gemäß ASTM D638, ASTM D256, ASTM D790 und ASTM D648 und unter Verwendung eines 3D-Scanners zur Sicherstellung der Maßgenauigkeit. Überwachung der Tests durch statistische Prozesskontrolle.

5. Getestet mit verdünnten Säuren, konzentrierten Säuren, Chlor, Salz, Alkohol, Ester, Äther, Keton, aliphatischen Kohlenwasserstoffen, bleifreiem Benzin, Motoröl, Aromaten, Toluol und DOT 3-Bremsflüssigkeit.

6. Basierend auf internen HP Tests, die im Juni 2017 durchgeführt wurden, erfüllen die HP 3D600/3D700/3D710 Fusing und Detailing Agents sowie das HP 3D High Reusability PA 12 und HP 3D High Reusability PA 11 Pulver die Anforderungen von USP Class I-VI und die Richtlinien der US FDA für Geräte bei Kontakt mit unversehrter Haut. Getestet gemäß USP Class I-VI, einschließlich Hautreizung, akute systemische Toxizität und Implantate; Zytotoxizität gemäß ISO 10993-5, Biologische Beurteilung von Medizinprodukten – Teil 5: Prüfungen auf In-vitro-Zytotoxizität, und Sensibilisierung nach ISO 10993-10, Biologische Beurteilung von Medizinprodukten – Teil 10: Prüfungen auf Hautreizungen und Sensibilisierung. Der Kunde ist verantwortlich dafür, sicherzustellen, dass die Verwendung der Fusing und Detailing Agents sowie des Pulvers sicher ist, sie sich technisch für die vorgesehene Anwendung eignen und die Anforderungen der gesetzlichen Bestimmungen (darunter FDA-Anforderungen) erfüllen, die für das Endprodukt des Kunden gelten. Weitere Informationen finden Sie unter hp.com/go/3DMaterials.

7. Im Vergleich zu SLS- und FDM-Lösungen bietet die HP Multi Jet Fusion Technologie eine Verringerung des Gesamtenergieverbrauchs für die vollständige Verschmelzung sowie niedrigere Systemanforderungen für große Öfen mit Vakuumverschluss. Zudem benötigt die HP Multi Jet Fusion Technologie weniger Heizleistung als SLS-Systeme und produziert weniger Abfall bei gleichzeitig besseren Materialeigenschaften und einer höheren Wiederverwendbarkeit.

8. Die HP Jet Fusion 3D Drucklösung mit HP 3D High Reusability PA 12 zeichnet sich mit 80 % über eine hohe Wiederverwendbarkeit von Nachproduktions-Überschuss aus und gewährleistet somit Charge für Charge die Herstellung funktioneller Teile. Zu Testzwecken wurde das Material unter realen Druckbedingungen gealtert und das Pulver über mehrere Generationen hinweg nachverfolgt (ungünstigste Recyclingbedingungen). Anschließend wurden aus jeder Generation Teile erstellt und auf mechanische Eigenschaften und Genauigkeit geprüft.

9. Im Vergleich zur Technologie des selektiven Lasersinterns (SLS). Getestet gemäß ASTM D638, ASTM D256, ASTM D790 und ASTM D648.

10. Tests gemäß ASTM D638, ASTM D256 und ASTM D648 unter Verwendung von HDT mit unterschiedlichen Ladungen und einem 3D-Scanner zur Gewährleistung der Maßstabilität. Überwachung der Tests durch statistische Prozesskontrolle.

11. Die HP Jet Fusion 3D Drucklösung mit HP 3D High Reusability PA 12 Glasperlen zeichnet sich mit 70 % über eine hohe Wiederverwendbarkeit von Nachproduktions-Überschuss aus und gewährleistet somit Charge für Charge die Herstellung funktioneller Teile. Zu Testzwecken wurde das Material unter realen Druckbedingungen gealtert und das Pulver über mehrere Generationen hinweg nachverfolgt (ungünstigste Recyclingbedingungen). Anschließend wurden aus jeder Generation Teile erstellt und auf mechanische Eigenschaften und Genauigkeit geprüft.

12. Im Vergleich zur Technologie des selektiven Lasersinterns (SLS). Basierend auf der Durchführung eines Scans des zu messenden per 3D-Drucks erstellten Teils und dem Vergleich mit der STL-Originaldatei (mithilfe von GOM-Software). Zu Testzwecken wurde das Material unter realen Druckbedingungen gealtert und das Pulver über mehrere Generationen hinweg nachverfolgt (ungünstigste Recyclingbedingungen). Anschließend wurden aus jeder Generation Teile erstellt und auf mechanische Eigenschaften und Genauigkeit geprüft.

13. HP 3D High Reusability PA 11 Pulver besteht aus 100 % erneuerbarem Kohlenstoff, der aus der Rizinuspflanze gewonnen wird, die ohne den Einsatz von Gentechnik in trockenen Gebieten angebaut wurde und auf nicht für die Produktion von Lebensmitteln verwendeten Flächen. HP 3D High Reusability PA 11 wurde unter Nutzung erneuerbarer Quellen mit einem gewissen Anteil nicht erneuerbarer Quellen hergestellt. Bei einer erneuerbaren Quelle handelt es sich um eine natürliche organische Ressource, die sich in der gleichen Geschwindigkeit erneuert, mit der sie verbraucht wird. Erneuerbar steht für die Anzahl von Kohlenstoffatomen in der Kette, die aus erneuerbaren Quellen stammt (in diesem Fall Samen der Rizinuspflanze), gemäß ASTM D6866.

14. Die HP Jet Fusion 3D Drucklösung mit HP 3D High Reusability PA 11 zeichnet sich mit 70 % durch die höchste Wiederverwendbarkeit von Nachproduktionsüberschuss aus und gewährleistet dennoch Charge für Charge die Herstellung funktioneller Teile. Zu Testzwecken wurde das Material unter realen Druckbedingungen gealtert und das Pulver über mehrere Generationen hinweg nachverfolgt (ungünstigste Recyclingbedingungen). Anschließend wurden aus jeder Generation Teile erstellt und auf mechanische Eigenschaften und Genauigkeit geprüft.

15. Im Vergleich zur Technologie des selektiven Lasersinterns (SLS). Weist eine Bruchdehnung (XY) von 50 % bei einer Wiederverwendbarkeit von 80 % von Nachproduktions-Überschuss gemäß Prüfverfahren ASTM D638 auf. Zu Testzwecken wurde das Material unter realen Druckbedingungen gealtert und das Pulver über mehrere Generationen hinweg nachverfolgt (ungünstigste Recyclingbedingungen). Anschließend wurden aus jeder Generation Teile erstellt und auf mechanische Eigenschaften und Genauigkeit geprüft.

16. Einfacher zu verarbeiten als das standardmäßige HP 3D High Reusability PA12 Material, zeichnet sich aufgrund der geringen Partikelgröße durch gute Verschmelzung bei guter Verteilbarkeit und Kompatibilität aus.

17. Testergebnisse unter Anwendung von ASTM D638 ermittelt, Probentyp V.18. Die folgenden technischen Informationen sind als repräsentativ für Durchschnittswerte

oder typische Werte anzusehen und sollten nicht für Spezifikationszwecke verwendet werden. Diese Werte beziehen sich auf einen ausgeglichenen Druckmodus mit FW TATDAG_15_18_11.69.

19. Die folgenden technischen Informationen (Stand: November 2017) können sich ändern, sind als repräsentativ für Durchschnittswerte oder typische Werte anzusehen und sollten nicht für Spezifikationszwecke verwendet werden. Diese Werte beziehen sich auf einen ausgeglichenen Druckmodus mit FW TATDAG_15_18_11.69.

20. Für Technologien der HP Jet Fusion 3D Drucklösungen im Vergleich zum manuellen Entnahmeverfahren, das bei anderen pulverbasierten Technologien erforderlich ist. Der Begriff „sauberer“ bezieht sich nicht auf eine etwaige Innenraumluftqualität und/oder berücksichtigt keine damit verbundenen Luftreinheitsvorschriften oder Tests, die möglicherweise anwendbar sind. Die HP Pulver und Agents werden gemäß der Verordnung (EG) 1272/2008 in ihrer geänderten Fassung nicht als Gefahrenstoff eingestuft.

21. HP 3D Agents wurden nach der Methode 311 der U.S. Environmental Protection Agency (Tests durchgeführt im Jahr 2016) auf gefährliche Luftschadstoffe getestet, wie sie im Clean Air Act definiert sind, wobei keine Schadstoffe festgestellt wurden.

22. HP 3D Agents sind nach den USDOT- oder internationalen Transportvorschriften nicht als brennbare oder entzündliche Flüssigkeiten eingestuft. Die Prüfung nach der Pensky-Martens-Methode mit geschlossenem Tiegel ergab einen Flammpunkt von mehr als 110 °C.

23. Mit HP 3D600 Fusing und Detailing Agents und HP 3D High Reusability PA 12 gefertigte Teile wurden den folgenden Tests unterzogen: 1) Schwermetall: In der Studie wurden keine Metalle mit einer Nachweisgrenze von 2,5 ppm nachgewiesen. Die eingereichten Proben entsprechen den Anforderungen an lösliche Schwermetalle gemäß Abschnitt 4.3.5.2 2(b) der ASTM F963-11. 2) Phthalate: In der Studie wurden keine Phthalate bis zu 0,005 % nachgewiesen. Die eingereichte Probe entsprach den geltenden Anforderungen für Phthalate gemäß den Empfehlungen des Consumer Product Safety Improvement Act von 2008, § 108. 3) Bisphenol A (BPA): Es wurde kein Bisphenol A in der Probe bis zu 0,1 ppm nachgewiesen. 4) Migrationsstudie: Die Migrationsstudie mit synthetischem Speichel und Magensaft ergab, dass aus dem untersuchten Material unter Raumtemperaturbedingungen keine nachweisbaren Bestandteile austreten.

24. Verfügbarkeit von wiederverwertbarem Druckerzubehör ist vom jeweiligen Drucker abhängig. Informationen zur Teilnahme und Verfügbarkeit des HP Planet Partner-Programms finden Sie unter hp.com/recycle. Es kann sein, dass dieses Programm in Ihrer Region nicht verfügbar ist. Informationen zur ordnungsgemäßen Entsorgung, wenn das Programm nicht verfügbar ist, oder von sonstigem Verbrauchsmaterial, das nicht durch das Programm abgedeckt wird, erhalten Sie von Ihren lokalen Abfallentsorgungsbehörden.

25. HP 3D Agents und Pulver für HP Jet Fusion 4210/4200 Drucklösungen werden in Behältern bereitgestellt, deren Gewicht zu ca. 70 % (Agents) und 80 % (Pulver) im gebrauchten Zustand lokal recycelbarer Karton ausmacht. Unter hp.com/recycle finden Sie weitere Informationen zum Zerlegen und Recyclen des Pulverbehälters.

26. Die einzigen für den Verkauf von HP 3D Drucklösungen geltenden Bedingungen sind die in einem schriftlichen Kaufvertrag dargelegten. Die Garantien für HP Produkte und Services werden ausschließlich in der entsprechenden zum Produkt oder Service gehörigen Garantieerklärung beschrieben. Die hier enthaltenen Informationen stellen keine zusätzliche Garantie oder zusätzlichen rechtsverbindlichen Bedingungen dar. HP haftet nicht für hierin enthaltene technische oder redaktionelle Fehler oder Auslassungen und die enthaltenen Informationen können sich jederzeit ohne vorherige Ankündigung ändern. Die für HP Jet Fusion 3D Drucker zertifizierten Materialien wurden von HP nicht hinsichtlich der Einhaltung gesetzlicher Bestimmungen entwickelt, gefertigt und geprüft und die Abnehmer müssen selbst über die Eignung von VESTOSINT® 3D Z2773 für ihre Zwecke entscheiden, insbesondere im Hinblick auf einen direkten und/oder indirekten Kontakt mit Lebensmitteln.

27. Zusätzliche Geräte zur Materialverwaltung erforderlich. 28. Die HP Pulver und Agents werden gemäß der Verordnung (EG) 1272/2008 in ihrer geänderten

Fassung nicht als Gefahrenstoff eingestuft.29. Im Vergleich zum manuellen Entnahmeverfahren, das bei anderen pulverbasierten

Technologien erforderlich ist. Der Begriff „sauberer“ bezieht sich nicht auf eine etwaige Innenraumluftqualität und/oder berücksichtigt keine damit verbundenen Luftreinheits-vorschriften oder Tests, die möglicherweise anwendbar sind.

30. Im Vergleich zu PA 12 und PA 11 Materialien, die seit Juni 2017 erhältlich sind. Die HP Jet Fusion 3D Drucklösung mit HP 3D High Reusability PA 12 zeichnet sich mit 80 % und die HP Jet Fusion 3D Drucklösung mit HP 3D High Reusability PA 11 mit 70 % über eine hohe Wiederverwend-barkeit von Nachproduktions-Überschuss aus und gewährleistet somit Charge für Charge die Herstellung funktioneller Teile.