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NEUE SF BAUREIHE UNSERE LÖSUNGEN FÜR DEN SHOPFLOOR PARTNERSCHAFTEN NEUE LÖSUNGEN FÜR UNSER PORTFOLIO TOPTHEMEN METROLOGY WORLD 2019 DAS WENZEL JOURNAL

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NEUE SF BAUREIHE UNSERE LÖSUNGEN FÜR DEN SHOPFLOOR

PARTNERSCHAFTEN NEUE LÖSUNGEN FÜR UNSER PORTFOLIO

TOPTHEMEN

METROLOGYWORLD 2019DAS WENZEL JOURNAL

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TRENDS IN DER MESSTECHNIK ................................................................................................................. 04

RÜCKBLICK - 50 JAHRE .............................................................................................................................. 06

INTERVIEW - PARTNER ............................................................................................................................... 08

COMPUTERTOMOGRAPHIE ........................................................................................................................ 12

WENZEL SHOPFLOOR LÖSUNGEN ................................................................................................................. 16

WENZEL CORE BAUREIHE .......................................................................................................................... 22

WENZEL KOORDINATENMESSGERÄTE ...................................................................................................... 24

PORTABLER MESSARM WM | MMA ............................................................................................................ 30

RENISHAW EQUATOR POWERED BY WENZEL ............................................................................................. 32

WENZEL SOFTWARE NEUERUNGEN ........................................................................................................... 34

WENZEL SERVICE & APPLICATION ............................................................................................................ 42

WENZEL PARTNER KLOSTERMANN............................................................................................................ 48

JUBILÄUM WENZEL AMERICA ................................................................................................................... 50

WENZEL SOLUTION FINDER ....................................................................................................................... 52

WENZEL WELTWEIT & IMPRESSUM ............................................................................................................ 54

INHALTSVERZEICHNIS HIER FINDEN SIE ALLE THEMEN

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WENZEL METROLOGY WORLD

Investieren Sie auch in unsicheren Zeiten in die Zukunft? Mit WENZEL können Sie das, denn wir sind fest davon überzeugt, dass unsere neuen Produkte und Dienstleistungen für unsere Kunden wertvoll sind. Wir entwickeln Lösungen, damit unsere Kunden ihre Messaufgaben auf dem höchsten Qualitätsniveau erledigen können. Der Nachweis der Maßhaltigkeit wird dabei durch die vertikale und horizontale Integration der Fertigung immer wichtiger – immer schneller und immer digitaler. Mit innovativen Lösungen von WENZEL sparen unsere Kunden Zeit und Geld. Das ist unser Ansporn und die richtige Antwort zur aktuellen Lage in der Wirtschaft. Nur innovativ sein, das reicht nicht aus. Unsere Kunden sollen direkt sehen und rechnen können, was ihnen unsere neue Lösung bringt. Daran orientiert sich auch die inhaltliche Auswahl der diesjährigen Metrology World. Wir stellen darin neue bzw. weiterentwickelte Lösungen vor, die Ihnen einen direkten Nutzen bringen sollen.Immer wichtiger wird die Messtechnik im Zuge der Einführung von Industrie 4.0-Lösungen. Für uns bedeutet es, dass wir die gut bekannten Bedingungen des Messraums verlassen und näher an die Fertigung rücken. Neben der preisgekrönten SF 87 haben wir unser Portfolio hierzu in den letzten 12 Monaten stark erweitert. Mit der SF 55 haben wir unsere, bereits erfolgreich in vielen Fertigungsumgebungen eingesetzte kleinste Maschine, für den Shopfloor-Bereich fit gemacht. Klein, robust und sehr wirtschaftlich – das zeichnet unsere SF 55 aus. Immer schneller brauchen die Kunden ausreichend gute Messungen. Zur Prozesskontrolle in der Produktion reicht oftmals ein Vergleich mit einem Masterteil oder ein schneller Scan aus. An dieser Stelle haben wir uns in diesem Jahr mit Partnerlösungen verstärkt. Gemeinsam mit Renishaw haben wir deren Equator in unsere WENZEL-Welt integriert; gemeinsam mit KREON haben wir einen WENZEL-Messarm entwickelt, der auch direkt mit unserer Software betrieben werden kann. Immer schneller, da hat WENZEL noch zwei Antworten, die wir mit Hochdruck vorantreiben, da wir von deren Mehrwert überzeugt sind: mit unserem hochdynamischen, kompakten Messsystem CORE, das speziell für die Messung von

Turbinenschaufeln und ähnlichen Teilen mit polierten, reflektierenden Oberflächen und scharfen Kanten in der Produktionsumgebung entwickelt wurde oder mit einem REVO von Renishaw auf einer WENZEL-Maschine verkürzen Sie enorm die Zykluszeiten und können so mit einer Messmaschine einen deutlich höheren Durchsatz schaffen.Immer digitaler werden die Messungen u.a. durch den verstärkten Einsatz optischer Sensoren oder durch eine CT-Lösung. Hier stellen wir in dieser Ausgabe unseren neuen Liniensensor und erste Kundenberichte von unserem preisgekrönten CT-U vor. Digitalisierung soll auch Mehrwerte schaffen; an dieser Stelle setzt unser WM | SYS Analyzer an, dessen neueste Version ebenfalls vorgestellt wird.WENZEL ist und bleibt ein Familienunternehmen. Darauf sind wir stolz und haben daher im letzten Jahr ausführlich unser Jubiläum gefeiert. Das Besondere ist aus unserer Sicht aber auch, dass wir an unserer Seite seit vielen Jahrzehnten Partner haben, mit denen uns mehr verbindet als eine reine Geschäftsbeziehung. Klostermann und GGW Gruber sind ebenfalls Familienunternehmen und teilen unsere Werte und Vorstellungen. Lesen Sie dazu unser Doppelinterview! Das einzig stabile ist der Wandel. Das gilt für die Welt, unsere Kunden und damit auch für uns bei WENZEL. Wir arbeiten in den gleichen Gebäuden an ähnlichen Aufgaben und trotzdem verändert sich sehr viel in der Messtechnik. Industrie 4.0 und die digitale Transformation sind den Marketing-Schlagworten entwachsen und werden in ersten Lösungen sichtbar, die auch spürbare Mehrwerte und Produktivitätssteigerungen bringen. Wir bei WENZEL glauben, dass wir für Sie, unsere Kunden, hier die richtigen Antworten finden. Wir freuen uns über Ihre Rückmeldung und Diskussion dazu.

Ihre

INNOVATIVE MESSTECHNIK-LÖSUNGEN MIT WENZEL SPAREN SIE ZEIT & GELD

Dr. Heike Wenzel&Prof. Dr. Heiko Wenzel-Schinzer

WENZEL METROLOGY WORLD Vorwort

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Wir bei WENZEL analysieren die technischen Möglich-keiten und Innovationen vor allem hinsichtlich des Nutzens für unsere Kunden: Welche Messaufgabe kann ich mit neuer Technik besser oder schneller lösen? Welche neuen Anwendungsgebiete sind für unsere Produkte möglich, die es bisher so nicht gab? Von den vielen Schlagworten haben wir uns auf die folgenden konzentriert.

OPTIK - Seit einigen Jahren gibt es die zunehmende Bedeutung der optischen Sensoren in der Koordinaten-messtechnik. Wir bei WENZEL haben dazu verschiedene Lösungen entwickelt, die von unseren Kunden auch zunehmend nachgefragt werden. Unsere CORE-Lösung – Highspeed Scanning mit Weißlichtsensor – und unsere CT-Produktfamilie sind einzigartig und erfolgreich. Mit dem Shapetracer – künftig WM | LS120 – haben wir seit Jahren ein wettbewerbsfähiges Produkt am Start, mit

dem man einen optischen Sensor auch an einem KMG ver-wenden kann. Viele Kunden haben aber vermisst, dass sie diesen in der gleichen Software verwenden können. Daher haben wir sowohl die CORE als auch die verschiedenen optischen Sensoren in unsere WM | Quartis integriert. Wir bei WENZEL wollen unseren Kunden aber immer die beste Lösung anbieten, daher haben wir gemeinsam mit KREON unsere Sensorfamilie erweitert. Optische Sen-soren werden nicht nur stationär, sondern vielfach auch mobil an Messarmen eingesetzt. Auch hier haben wir bei WENZEL eine neue Lösung geschaffen!INLINE - Der Trend ist klar, wie sieht bei WENZEL die Ant-wort aus? Es gibt nicht eine, sondern verschiedene. Da die integrierte Fertigung bei unseren Kunden sehr unter-schiedlich aussieht, haben wir auch flexibel differenzierte Lösungen dafür. In die speziellen KMGs – SF 55 und SF 87 – haben unsere Entwickler viel investiert, um die Abhän-gigkeit der Messergebnisse von Temperatur, Schmutz

TRENDS IN DER MESSTECHNIK OPTIK, INLINE, AUTOMATION, RÜCKKOPPLUNG, SW

Trends in der Messtechnik

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WENZEL METROLOGY WORLD – PEOPLE AND PROCESS

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etc. zu mindern. Die CORE und das CT-U sind ebenfalls so konzipiert, dass sie sehr gut auf dem Shopfloor eingesetzt werden können. Technik ist das eine, Bedienbarkeit das andere. Komplexe Lösungen in der Software funktionieren nicht im schnellen Takt der Produktion. Daher investieren wir viel in neue Bedienkonzepte und Oberflächen. AUTOMATION - Bei der Einführung einer Automation stellt sich neben der Frage der Integration in eine Fertigungszelle auch sofort die Frage nach der Arbeits- sicherheit. Mit dem WENZEL Automation Interface (WAI) haben wir da eine sehr gute Basis geschaffen. Immer mehr Kunden erwarten eine Automationslösung von uns – schnell, flexibel, aber standardisiert. Daher vereinheitlichen wir bei WENZEL alle Ansätze für die verschiedenen Szenarien in einer neuen Softwarefam- ilie. RÜCKKOPPLUNG - Bei WENZEL sehen wir zwei Rich-tungen der Rückkopplung. Unter Closed Loop verste-hen wir die Möglichkeiten der direkten Kommunikation zwischen Messwertanalyse und Einstellparametern der Bearbeitungsmaschine. Je schneller wir die Erkennt-nisse der Messung an die Bearbeitungsmaschine wei- tergeben können, desto geringer der produzierte Aus-schuss. Zum anderen steigt mit dem Trend INLINE die Anforderung an die Ausfallsicherheit der Maschinen.

Hier arbeiten wir gemeinsam mit unserem Service an Predictive Maintenance-Szenarien, die Schwachstellen erkennen, bevor die Ausfälle passieren.SOFTWARE - Es gibt derzeit keine Entwicklung in der Messtechnik, die nicht eine große Herausforderung an die Software darstellt. Wir bei WENZEL haben hier viele Neu- erungen entwickelt, unseren WM | SYS Analyzer, unsere neue Lösung für die Messung von Zahnrädern auf einem klassischen KMG - WM | Gear und WM | Gear Analyzer, sowie die Module WM | Blade Analyzer und die erste Vi-sion unseres automatischen Messprogrammgenerators WM | Generator.Diese Trends fordern uns bei WENZEL jeden Tag. Inno-vation bedeutet Kosten und Risiko, bietet uns aber auch Chancen und Entwicklungsmöglichkeiten. Wichtig für uns bei WENZEL ist aber auch unsere Tradition als Maschi-nenbauer. Für uns beginnt die Produktion einer hochge-nauen Koordinatenmessmaschine mit der Leidenschaft für gutes Handwerk. Die Auswahl der verbauten Materia-lien muss sorgfältig und auf Grundlage der gewünschten Qualität aufbauen, nicht auf einem möglichst guten Ertrag des Anbieters. Das ist unsere Tradition und wir sind davon überzeugt, dass es qualitativ keine besseren Maschinen am Markt gibt. Innovation meets Tradition. Bei WENZEL können Sie das jeden Tag spüren und sehen. Seien Sie neugierig und schauen Sie nach...

Trends in der Messtechnik

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EIN RÜCKBLICK AUF DAS JUBILÄUMSJAHR 50 JAHRE WENZEL

2018 war ein einschneidendes Jahr für die WENZEL Group GmbH & Co. KG aus Wiesthal, dem größten familiengeführten Hersteller innovativer Messtechnik-Lösungen. Stolz konnte das Wiestha- ler Unternehmen auf sein 50-jähriges Firmenjubiläum zurückblicken und gleichzeitig standen gravierende Veränderungen an, um die Weichen für eine weiter-hin erfolgreiche Zukunft zu stellen. Trotz der hohen Anforderungen und der zahlreichen Aufgaben, die es zu bewältigen galt, ließen es sich die Geschäfts-führung und die Belegschaft nicht nehmen, „50 Jahre WENZEL“ mit Kunden und Partnern gebührend zu feiern.

Das Jahr begann mit einem Highlight. Basierend auf der jüngsten Analyse zur industriellen Computertomographie zeichnete Frost & Sullivan im Januar WENZEL mit dem Global Customer Value Leadership Award 2017 aus. Das damals neu eingeführte exaCT U-System der neus-ten Generation, überzeugte die Marktforscher mit einem vereinfachten, kosteneffektiven und vollständig automa-

tisierten Workflow für den gesamten CT-Analyseprozess.

Erweiterung des Produktportfolios & Änderungen in der Geschäftsführung

Erfolgreich wurden die Messe METAV in Düsseldorf im Februar und die Control im Mai gemeistert. WENZEL er-weiterte mit dem neuen Koordinatenmessgerät SF 87 sein Produktportfolio um ein Einstiegsgerät für die Fertigung-sumgebung.

Zu diesem Zeitpunkt zeichnete es sich bereits ab, dass Veränderungen in der Geschäftsleitung anstanden. Ende Juni war es amtlich: Dr. Heike Wenzel wurde allei-nige geschäftsführende Gesellschafterin der WENZEL Group GmbH & Co. KG. Frank Wenzel schied aus dem Unternehmen aus. Die gesamte Unternehmens-gruppe blieb fast vollständig erhalten, lediglich die WENZEL DesignTec GmbH sowie ein kleiner Stand-ort in Karlsruhe trennten sich von der WENZEL Group. Mit dem Ausscheiden von Frank Wenzel rückte Prof. Dr. Heiko Wenzel-Schinzer in die Geschäfts-leitung auf. Er verantwortet seitdem unter anderem die Digitalisierungsstrategie der Gruppe. Bereits seit 2015 unterstützte er die WENZEL Group bei der Neuausrichtung der Softwareentwicklung und der digita-len Transformation. Noch dazu ist er der Ehemann von

WENZEL METROLOGY WORLD Rückblick - 50 Jahre

Die Geschäftsführer der WENZEL Group erhalten die Auszeichnung von Mentor Ranga Yogeshwar.

Messestand der WENZEL Group auf der Control 2018

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Dr. Heike Wenzel und damit blieb die Tradition des Fami-lienbetriebs auch in der Führung gewahrt.

Im Rahmen der jährlichen internationalen Vertriebsta-gung wurde im Juni mit der „WENZEL 1968’s PARTY“ das 50-jährige Jubiläum mit allen Niederlassungen und Ver-triebspartnern aus aller Welt zünftig gefeiert. Am 14. Juni wurden dann, im Rahmen eines Tags der offenen Tür, die Tore für die Öffentlichkeit geöffnet. Anschließend startete die Jubiläumsfeier für alle WENZEL-Mitarbeiter und deren Familien. Bis in die späten Abendstunden wurde mit Musik der „THE JETS Revival Band“ standesgemäß gefeiert.

Innovationselite & Umfirmierung

Im Juli wurde WENZEL im Wettbewerb TOP 100 zu einer der innovativsten Firmen des deutschen Mittelstands

gekürt. WENZEL schaffte bereits zum zweiten Mal nach 2016 den Sprung in diese Innovationselite. In einem unabhängigen Auswahlverfahren überzeugte das Unter-nehmen insbesondere mit seinen Innovationsprozessen.Mit einem offiziellen Festakt feierte WENZEL dann im Oktober das 50-jährige Bestehen mit langjährigen Freun-den und Begleitern des Unternehmens aus Politik und Wirtschaft. In zahlreichen Reden und Ehrungen wurde daran erinnert, wie aus dem kleinen Handwerksbetrieb von 1968 im Laufe der Jahre ein weltweit agierendes Unter-nehmen geworden ist. Zwischen den einzelnen Sprechern wurden Grußbotschaften der weltweiten Niederlassun-gen eingespielt. Die Resonanz kam aus allen Ecken der Erde und unterstrich noch einmal die Internationalität der WENZEL Gruppe. Als Konsequenz des Wachstums des Unternehmens in den letzten 50 Jahren, der zuneh-menden Globalisierung und der Ausrichtung auf ein breiteres Produktspektrum in der Messtechnik, firmierte die größte Tocher der WENZEL Group, die WENZEL Prä-zision GmbH, zum Jahreswechsel unter neuem Namen: WENZEL Metrology GmbHMit der Umfirmierung stellte WENZEL zum Abschluss des Jubiläumsjahres die Weichen für die Zukunft neu. „Metrology“ im Firmennamen garantiert im In- und Aus-land einen hohen Wiedererkennungswert und spiegelt die Kernkompetenz und Leidenschaft von WENZEL wider.

Rückblick - 50 Jahre

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Gute Stimmung bei der WENZEL Sales Conference 2018

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ERFOLGREICH IN DIE ZUKUNFT PARTNER SEIT JAHRZEHNTEN

Kommerzialrat Karl Wiefler und Ehefrau Judit Wiefler

INTERVIEW MIT KOMMERZIALRAT KARL WIEFLER & VOLKER KLOSTERMANN

Seit wann sind Sie Partner von WENZEL und warum sind Sie es geworden?

Wiefler: Seit 1973/1974, genau kann ich das leider nicht mehr rückverfolgen. Damals wurden, vorwiegend erst in den Messräumen, später auch im Fertigungsbereich die traditionellen Grauguss/Stahl-Basisplatten aber auch andere Hilfsmittel wie Messbalken, Ebenheits- und Winkelnormalien wegen Korrosionsbeständigkeit und Tem-peraturstabilität durch Naturhartstein ersetzt.Klostermann: Die Klostermann GmbH hatte schon Anfang der 90er Jahre einen Namen im Markt der Koordinaten-Messtechnik. Partner war zu der Zeit ein amerikanischer Hersteller, der schon sehr bald in einen Messtechnik-Konzern integriert wurde. Von da an gingen die Uhren anders, nicht so, wie ich mir das für einen kon-tinuierlichen Erfolg vorgestellt hatte. Zu dieser Zeit traf ich Werner Wenzel und wir beide erkannten schnell, dass es viele gemeinsame Vorstellungen und Werte gab, die es zu realisieren galt. Nach etwa sechs Monaten des nähe-ren Kennenlernens und fünf verkauften Messmaschinen, haben wir am 01.02.1993 einen Vertriebsvertrag unter-zeichnet.

Wann haben Sie Ihr erstes KMG von WENZEL verkauft und was ist daraus geworden?

Wiefler: Die erste 3D-Mess- und Anreiß-Maschine vom Typ RS (Rollenlagerung seitlich) bestellte Herr Dr. Weinberger, seinerzeit QS Leiter bei Steyr Daimler Puch, 1978/79, nach einem gemeinsamen Besuch im Hause WENZEL. Die Maschine wurde, meines Wissens, später in ein anderes Werk von Steyr Daimler Puch übersiedelt. Paral-lel war auch eine gleiche Maschine (ebenfalls in orangener Farbe) für Opel Rüsselsheim gefertigt worden. Diese oder die Steyr Daimler Puch Maschine ging viele Jahre später zur Überholung zu WENZEL zurück. Klostermann: Die erste Koordinaten-Messmaschine, eine LH 108, wurde 1992 an die Grunewald GmbH in Bocholt ver-kauft. Sie hat über viele Jahre ihre Dienste geleistet, wurde zwischenzeitlich immer wieder modernisiert und im letzten Jahr durch eine größere WENZEL-Portalmessmaschine ersetzt.

Welche Vorteile sehen Sie bei der Zusammenarbeit zwi- schen einem Hersteller und einem unabhängigen Haus wie dem Ihren?

Wiefler: In erster Linie sehen wir unseren Vorteil in der

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Volker Klostermann und Ehefrau Erika Klostermann

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„Das Verhältnis zwischen WENZEL und GGW Gruber ist über fast vier Jahrzehnte geprägt von einer, jetzt auch generationsübergreifenden, persönlich sehr tiefen Freundschaft.

Karl Wiefler, Gründer der GGW Gruber & Co. GmbH

WENZEL METROLOGY WORLD

Flexibilität, da wir vor Ort sowohl in der Pre-Sales- als auch After-Sales-Phase schnell auf alle Kundenwünsche eingehen können. Zum Zweiten können wir durch die geo-grafische Kundennähe bei Problemen schneller eingreifen. Wir bieten alle Serviceleistungen, Präventivmaßnahmen, Software Updates u.v.a.m. teilweise auch kostenlos an. Schulungen und Bedienungsanleitungen bieten wir an meh-reren Orten, auf Kundenwunsch auch in der Sprache des Kunden.Klostermann: In der Regel lernen wir unsere Kunden schon in einer frühen Projektphase kennen. Man kommt mit einer Messaufgabe auf uns zu und sucht nach optimalen Lösungen, die wir gemeinsam erarbeiten. Aus dem großen Produktspektrum und mit unseren Erfahrungen, auch als Anbieter messtechnischer Lohndienstleistungen, wird eine Maschine ausgesucht, mit der sich die erarbeiteten Lösun-gen realisieren lassen. In enger Zusammenarbeit zwischen WENZEL und unserem Unternehmen werden Marktent-wicklungen der Kunden analysiert und mit passenden Produkten in den Vertrieb gebracht. So liegt der Vorteil für beide Parteien auf der Hand. WENZEL kann sich um seine Kernaufgaben kümmern, die Herstellung hochwertiger Messgeräte. Und wir sind der Partner für den Kunden und den Hersteller gleichermaßen.

Wie empfinden Sie das Verhältnis zwischen WENZEL und Ihrem Haus?

Wiefler: Das Verhältnis zwischen WENZEL und Gruber ist über fast vier Jahrzehnte geprägt von einer, jetzt auch gene-rationsübergreifenden, persönlich sehr tiefen Freundschaft und daher auch absolut friktionsfrei, herzlich bis familiär.Klostermann: Es ist ein herausragendes Merkmal, auf fast drei Jahrzehnte erfolgreicher Zusammenarbeit zurückzublicken. Partnerschaftliches Verhalten, schnelle Entscheidungen und kurze Wege sind wesentliche Ele-mente unserer Zusammenarbeit, die in allen Ebenen der Unternehmen praktiziert werden. Und der wich-tigste Punkt in all den Jahren war das uneingeschränkte Vertrauen zueinander!

An welches Ereignis denken Sie besonders gerne zurück, wenn Sie an das Haus WENZEL und die Gründer Werner und Helga Wenzel denken?

Wiefler: Im Hause WENZEL wurden immer tolle Feste mit vielen Partnern und persönlichen Freunden z. B. Prof. Braun, seinerzeit Direktor des Neu-Technikums Buchs, ver-

anstaltet. Wir durften auch öfter mit unserer kleinen Tochter Claudia dabei sein. Im Neu-Technikum hat Herr Bebié, der Gründer des Softwarehauses Metromec, sein Studium absolviert. Herr Braun bestellte für das Neu-Technikum eine WENZEL LH-Maschine mit Metromec Software. Bei allen Messen, egal ob in Zürich die Miccrotechnik, später in Sinsheim und Stuttgart die Control, aber auch die EMO in Paris, sprach Herr Wenzel immer großzügige Einladungen aus.Klostermann: Gern erinnere ich mich an Ereignisse, die meine Frau und ich gemeinsam mit Helga und Werner Wenzel feiern konnten. Es waren Geburtstage, Firmenju-biläen und immer wieder Einweihungen neuer Gebäude. Persönliche Sympathien und der Wille zu gemeinsamen Erfolgen haben uns verbunden. Auch ein gemütliches Beisammensein mit Abendessen und anschließender Wein-probe in der Villa Marburg anlässlich des Verkaufs unserer 200. Messmaschine im Jahr 2003 ist uns in netter Erinne-rung.

Interview - Partner

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Partner seit Jahrzehnten

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Es erfüllt mich mit besonderer Freude, dass die Zusammenarbeit zwischen den Häusern WENZEL, GGW Gruber und Klostermann auch in der 2. Generation hervorragend funktioniert.

Volker Klostermann, Gründer der Klostermann Ingenieurbüro und Vertriebsgesellschaft mbH

Was waren aus Ihrer Sicht die größten Herausforderun-gen in der Partnerschaft?

Wiefler: Leider, leider kam es nach dem Tod von Werner Wenzel 2006 zu internen Spannungen, die ich bei vielen meiner Besuche in Wiesthal vergeblich zu glätten ver-suchte. Erst nach etwa sechs Monaten kehrte wieder Ruhe ein und seither konzentrierte man sich wieder mehr auf das Arbeiten, was sich sehr deutlich an den Leistungen in der letzten Zeit auszeichnete.Klostermann: Die Weltwirtschaftskrise 2009 ging an uns allen nicht spurlos vorbei. Die Verkäufe brachen ein. Wir haben die Köpfe zusammengesteckt, gemeinsam Strate-gien entwickelt, den Markt weiterhin zu bearbeiten, um in besseren Zeiten wieder „ernten“ zu können. Diese gemein-samen Anstrengungen haben dazu geführt, dass wir allesamt gestärkt daraus hervorgegangen sind.

Was waren die größten gemeinsamen Erfolge?

Wiefler: Die größten Einzelerfolge waren sicher die erste verkaufte LHF 30-60-25 für Kunde FACC, die erste LH 22-30-12 für Kunde KBA, die erste RAF 30-60-20 für

Kunde ÖBB, die RAF mit RUF für Kunden MAGNA und der erste Computertomograph für unsere Tochterfirma WILD HI Precision. Alle, außer der CT, sind Sondermaschinen und wurden damals noch den jeweiligen Werkstückgrößen der Kunden angepasst. Klostermann: Der größte gemeinsame Erfolg war und ist es, die bestehende Partnerschaft über 26 Jahre zu leben. Mit Stolz und Freude blicken wir auf eine große Stückzahl gemeinsam verkaufter Messmaschinen zurück. Es gibt z. B. einen Kunden, der in den letzten Jahren 14 Messma-schinen von WENZEL über uns gekauft hat.

Bei Ihnen und bei WENZEL ist inzwischen die 2. Generation „am Ruder“. Wie funktionieren solche Part-nerschaften über Generationen hinweg?

Wiefler: Die Betriebsübergabe an die (eine) neue Generation oder an einen Nachfolger ist mit einem länger anhaltenden Prozess verbunden, der allen Beteiligten Respekt, Disziplin und Toleranz abverlangt.Wichtig erscheint mir neben einer, von mehreren Seiten zusätzlich und daher objektiv beurteilten peniblen Vorberei-

WENZEL METROLOGY WORLD Interview - Partner

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Das Team von GGW Gruber

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WENZEL METROLOGY WORLD

tung, dass die „Vorgeneration“ in das neue Firmengeflecht eingebunden wird und dadurch dieses wertvolle Knowhow nicht verloren geht.Nur so ist auch gewährleistet, dass die Tradition die das Unternehmen erfolgreich gemacht hat, bestehen und die Kontinuität erhalten bleibt, was sowohl für die Kunden, die Lieferwerke, als auch - und das ist sehr wichtig, für die Mit-arbeiter des Unternehmens wesentlich ist.Klostermann: Es erfüllt mich mit besonderer Freude, dass die Zusammenarbeit zwischen den Häusern WENZEL, GGW Gruber und Klostermann auch in der 2. Generation hervorragend funktioniert und weiter ausgebaut und gefes-tigt wird. Die Schlüsselantwort ist aus meiner Sicht eine gemeinsame Wertebasis und das Verständnis für den Gegenüber. Wenn man es schafft, die Werte der Gründer, die sich seit der ersten Stunde der Zusammenarbeit als erfolgreich erwiesen haben, auf die nachkommende Gene-ration zu übertragen, dann entsteht ein stabiles Fundament.

Wie sehen Sie die Zukunft in der Messtechnik?

Wiefler: Die Zukunft der Messtechnik sehe ich positiver denn je. Durch die ständig steigenden Anforderungen an die Präzision im Fertigungsbereich, zusammen mit der Reduzierung aller Fertigungstoleranzen, müssen zwangs-weise dazu auch die Messsysteme in der Lage sein, diese Genauigkeiten messbar umzusetzen. Parallel dazu wird auch der Wunsch nach Reduktion der Messzeiten von Kundenseite immer lauter. Um diesem Trend in Zukunft stärker Rechnung zu tragen, wird der Weg mehr und mehr zu berührungslosen, optischen Messsystemen gehen. Klostermann: Durch die immer kürzer werdenden

Entwicklungszyklen ist ein Trend zu schnelleren und aus-sagekräftigeren Messergebnissen entstanden. Die Qualität der hergestellten Produkte wird immer hochwertiger, die Toleranzen immer geringer, ob in der Automobilindustrie, der Medizin, der Raumfahrttechnik oder bei Dingen, die wir täglich benutzen. Ich bin sicher, die Messtechnik wird sich im Bereich der Sensorik, der Automatisierung und der Genauigkeiten weiterentwickeln und an Bedeutung weiter zunehmen.

Wie wird sich das auf die Partnerschaft auswirken?

Wiefler: Die Partnerschaft zwischen Hersteller, Vertrieb und Service wird sich weiter vertiefen und sollte zu einer Win-Win-Situation führen, an der wir es auch als unsere Aufgabe sehen, die Wünsche des Kunden an den System-hersteller weiterzuleiten. Die enge Zusammenarbeit mit unserer Partnerfirma WILD HI Precision einerseits und der Technischen Universität andererseits, kann uns dabei in Zukunft, auch im Zusammenhang mit Industrie 4.0, wert-volle Hinweise bringen.Klostermann: Auch in Zukunft ist es extrem wichtig für uns, ganz dicht am Kunden zu sein. Und die daraus gewonnenen Erkenntnisse mit dem Hersteller der Messtechnik zu teilen, um zeitnah die richtige Antwort auf die vielen Fragestel-lungen zu finden. Die Kommunikation untereinander wird „frequenter“ werden, um sich aufzeichnenden Trends rasch anzupassen. Der schnelle Blick auf die aktuellen Aufgaben-stellungen, gepaart mit einem dynamischen Unternehmen WENZEL, welches daraus die passenden Produkte auf die Straße bringt, wird aus meiner Sicht ein Garant für eine erfolgreiche Weiterentwicklung sein.

Interview - Partner

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Das Team von Klostermann

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CT PRODUKTSEGMENT

INDUSTRIELLE COMPUTERTOMOGRAPHIEIN DER ADDITIVEN FERTIGUNG

Einsatzpotentiale von Computertomographie in der additiven FertigungAdditive Manufacturing (AM) durchlebt den typischen Verlauf einer neuen Technologie: Erst als Heilsbringer überschwänglich gelobt, dann als praxisuntauglich ver-stoßen und nun auf dem Weg zu einer realen Alternative in der Fertigung. Einer der wesentlichen Vorteile von AM ist es, dass schon bei der Konstruktion, durch den schicht-weisen Aufbau bzw. das Schmelzen, auch komplexe und vor allem hybride Materialien gleichzeitig verbunden werden. Dies stellt vor allem die Teileprüfung, sowohl hinsichtlich Geometrien als auch Materialkonsistenz, vor neue Herausforderungen. Hier bieten Computertomogra-

phie-Messgeräte (CT) eine bisher einzigartige Möglichkeit, die Qualitätssicherung beim Thema AM zu unterstützen.Generell müssen alle industriell gefertigten Bauteile, so auch die mit AM gefertigten Teile, einer Maßhaltig-keitsprüfung unterzogen werden. Über die erreichbaren Genauigkeiten der mit AM hergestellten Produkte ist (noch) relativ wenig bekannt. Hierbei können CTs eine sehr nutz-bringende Lösung sein.Im CT wird ein Körper mit Röntgenstrahlen durchleuchtet. Zur Anfertigung eines CT-Scans wird der Körper im Strah-lengang gedreht. Unter verschiedenen Winkelstellungen werden einige hundert bis wenige tausend Röntgenbilder von einem Detektor digital aufgezeichnet. Am Ende des

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WENZEL METROLOGY WORLD Computertomographie

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WENZEL METROLOGY WORLD

Scanprozesses liegt das Ergebnis, die 3D-Materialvertei-lung digital im Speicher des Computers vor. Mittels CT lassen sich demnach Materialverteilungen hinsichtlich ihrer Dichte bzw. Elemente voneinander unterscheiden. Prinzipiell ließen sich alle Körper mit diesem Verfahren digitalisieren, jedoch besitzt das Verfahren physikalische Grenzen. Daher ist es sehr entscheidend, für die jeweilige Anwendung die passende CT-Lösung zu suchen. So bietet WENZEL z.B. für kleine Kunststoff- und Verbundteile mit dem exaCT S ein Gerät mit einer Leistung von 130 KV und einem Gewicht von ca. 450 kg an. Für größere Teile, auch aus Metall, bietet WENZEL das leistungsstarke exaCT U mit 300 KV. Das exaCT-U muss jedoch aufgrund der höhe-ren Leistung deutlich besser abgeschirmt werden und bringt daher bereits 8 Tonnen auf die Waage.Die erste nutzbringende Anwendung eines CTs liegt im Gebiet der zerstörungsfreien Prüfung. Durch die Möglichkeit, die innere Struktur von Materialien in hoch-aufgelösten Bildern darzustellen, lassen sich strukturelle Fehlstellen leicht erkennen. Dies ist vor allem in der aktuellen Einführung von AM in die industrielle Nut-zung ein großer Vorteil, schafft diese Prüfung doch Vertrauen für diese Technologie bei Produzent und Kunde.

Eine weitere Anwendung der CTs ist die Montageprü-fung. Die Funktionen eines Bauteils zerstörungsfrei im bereits zusammengebauten Zustand zu verifizieren, ist in der Regel eine Herausforderung. Auch hier erlaubt die materialauflösende Abbildung des CTs, die Beurteilung der Funktion, ohne das Bauteile zu zerlegen. In der Ver-wendung als Koordinatenmessgerät bietet ein CT die Möglichkeit, nahezu beliebige Geometrien schnell und genau zu erfassen. Gerade bei hybriden Bauteilen ist ein CT eine einzigartige Möglichkeit zur Validierung des Teils im Vergleich zum CAD-Datensatz. Sofern sich also das Bauteil wegen seiner Dichte und Größe mit Röntgen-strahlen durchstrahlen lässt, spielt die Komplexität der Geometrie für die Genauigkeit des CT-Messverfahrens eine untergeordnete Bedeutung.CT und AM – das sind zwei vergleichsweise junge Tech-nologien, die sich hervorragend miteinander verbinden. Während AM neue Strukturen erlaubt, erfolgt die Qua-litätsabsicherung dieser neuen Konstruktionen und Produktionen durch ein CT. Auf Basis dieser Ergebnisse werden in Zukunft Korrekturmethoden für Konstruktions-daten generiert, welche sowohl die Maßhaltigkeit, als auch die mechanische Stabilität von 3D-gedruckten Teilen entscheidend verbessern können.

Computertomographie

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Die t-exact GmbH mit Sitz im thüringischen Schmalkalden ist Anbieter für 3D-Mess- und Analyse-dienstleistungen. Seit 2017 bietet das Unternehmen die Analyse mittels Computertomografie (CT) mit dem Computertomographen exaCT U von WENZEL insbe-sondere für Anwendungen aus der Kunststoffindustrie an, so z. B. für die Lohnmessung von Bauteilen aus Materialien, welche mit herkömmlicher Messtechnik schwer zu bemustern sind, wie Gummi oder Silikone. Das Unternehmen verweist hier auf seine umfangreiche Erfahrung, da diese Technologie durch die Geschäfts-führer bereits seit dem Jahr 2012 in der Hehnke GmbH & Co. KG aus Steinbach-Hallenberg, angewendet wird.

Die Kunden erkannten schnell die Vorzüge der Computertomographie

„Wir waren uns der Bedeutung dieser Technologie bei

unseren Kunden bewusst, allerdings wäre es leichtsinnig gewesen, bereits 2012 ein solch kostenintensives Gerät anzuschaffen. Daher kauften wir zunächst die Punkte-wolken ein und analysierten dann im eigenen Haus mit entsprechender Software“, so Torsten Herrmann, CEO bei Hehnke und geschäftsführender Gesellschafter der t-exact GmbH.

Strenger Auswahlprozess

Die Wahl für WENZEL als zukünftigen Partner im Bere-ich Computertomographie und Koordinatenmesstechnik traf das junge Start-up-Unternehmen nach einem stren-gen Auswahlprozess. Mit dem leistungsstarken exaCT U von WENZEL ist das Unternehmen in der Lage, pro-fessionelle 3D-Mess- und Analysedienstleistungen mit-tels Computertomographie anzubieten. Die Möglichkeit der zerstörungsfreien Prüfung bietet deren Kunden eine enorme Zeitersparnis im Vergleich zu anderen Analyse-

LOHNMESSUNG MIT DEM exaCT U START UP MIT WENZEL

Computertomographie

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WENZEL METROLOGY WORLD – PRODUCT AND PROCESS

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und Messverfahren. Mit dem exaCT U können Bauteile aus Kunststoff-, Struktur-, Hybrid- und Gussbauteile oder organischer und mineralischer Werkstoffe berührungslos gemessen und geprüft werden. Dies gilt auch für das Messen elastischer, transparenter und weicher Bauteile. „Inzwischen akzeptiert eine zunehmende Anzahl unserer Kunden die Durchführung der in der IATF 16949 geforder-ten Requalifizierung mittels CT-Vergleichsmessung zwis-chen freigegebenen Erstmusterteil und der gerade pro-duzierten Komponente. Diese Vorgehensweise rückt die praktische Umsetzbarkeit der Normforderung erst einmal überhaupt in den Bereich des wirtschaftlich Möglichen“, erklärt Torsten Herrmann. Neben den Möglichkeiten der CT-Analyse bietet t-exact auch die Dienstleistung der tak-tilen Messung an. „Nicht überall ist Tomografie sinnvoll, nicht überall ist dieses Verfahren einsetzbar, daher bieten wir auch die Möglichkeiten traditioneller Messtechniken an“, erklärt Tommy Hehnke.

Kunde: Die t-exact GmbH im thüringischen Schmalkalden ist Anbieter für 3D-Mess- und Analysedienstleistungen mittels Computertomographie sowie Profilmessungen .

Anforderungen: Hochgenaue, zerstörungsfreie Kompletterfassung von äußeren und inneren Strukturen.

Einsatzgebiete: Lohnmessung von Bauteilen aus Materialien, welche mit herkömmlicher Messtechnik schwer zu bemustern sind, wie z. B. Gummi oder Silikone.

ECKDATEN ZUM PROJEKT

Computertomographie

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Die werkstattauglichen KMGs von WENZEL sind universell einsetzbar. Sowohl in der direkten Fertigungs-umgebung, im Wareneingang und in der klassischen Qualitätssicherung können mit den WENZEL SF 55 und SF 87 Koordinatenmessgeräten sowohl Serien- als auch individuelle Einzelteile gemessen werden. Die intelli-gente und kompakte Konstruktion ist geeignet für ein breites Anwendungsspektrum in der Produktionsumge-bung, insbesondere in der spanenden und umformenden Industrie.

WENZEL SF 87

Das neue Koordinatenmessgerät SF 87 ist das universelle Messgerät für die Fertigungsumgebung. Es bietet ein optimiertes Messvolumen von 800 x 700 x 700 mm bei geringer Stellfläche. Damit ist es für einen großen Teil der spanenden und umformenden Industrie ideal geeignet.Das Maschinenkonzept bietet ein sehr gutes Preis-Leis-tungsverhältnis bei geringem Platzbedarf. Hohe Verfahrgeschwindigkeiten und Beschleunigungen sorgen für eine hohe Produktivität. Die Kombination mit leis-tungsstarken Tastköpfen sowie optischen Sensoren führt zu erheblichen Effizienzsteigerungen im Mess- und Prüf-prozess.

WENZEL SF 55

Die SF 55 ist ein CNC-Portalmessgerät für den Einsatz in der direkten Fertigungsumgebung und kann mit schalten-den, messenden Tastsystemen und optischen Sensoren bestückt werden. Die Führungen der Portalmessmaschine sind aus Granit und hochpräzise bearbeitet. Die Füh-rungsbahnen sind komplett abgedeckt und gegen Verschmutzung geschützt.Durch die kompakte Bauart sind Steuerung sowie Rech-ner im Bedienplatz integriert. Der Platzbedarf ist gering, ebenso das Preis-Leistungsverhältnis. Die SF 55 arbeitet temperaturstabil von +15 °C bis +30 °C. Das Messsystem verfügt über eine passive Schwingungsdämpfung und kann optional mit einer aktiven Schwingungsdämpfung aufgerüstet werden.

DIE NEUE WENZEL SHOPFLOOR BAUREIHE KMGs FÜR DEN WERKSTATTEINSATZ

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WENZEL METROLOGY WORLD

FÜR DEN WERKSTATTEINSATZ

Shopfloor Lösungen

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WENZEL METROLOGY WORLD – KATEGORIE FEHLT NOCH

“WENZEL hat eine starke Präsenz und eine hohe Reputation bei Kunden in den verschiedenen Märkten wie Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Kunststoffindustrie, Power Train und Medizintechnik aufgebaut und wird voraussichtlich auch seine Marktstellung in der additiven Fertigung ausbauen. Die Unternehmensgruppe hat ihren ‚Corporate Identity aktiv umgestaltet und geht als Vordenker in die aktuelle digitale Ära.”

Prem Shanmugam, Senior Berater und Program Manager, Frost & Sullivan

Multisensorfähig und bereit für die Automatisierung

Die bionische Struktur der SF 87 und das einzigartige Design mit niedrigem Schwerpunkt machen das System effizient, ergonomisch, produktiv und unempfindlich gegen Vibrationen in der Werkstatt. Darüber hinaus ist es multisensorfähig und unterstützt sowohl optische als auch berührende Sensorsysteme. Dazu gehört der PH10M PLUS von Renishaw, der mit Verlängerungen und

leistungsfähigen scannenden Messtastern, wie beispiels-weise dem SP25M, bestückt werden kann. Die SF 87 kann mit Wechslern ausgestattet werden, die einen automati-schen Taster- oder Tastereinsatzwechsel im CNC-Ablauf ,ohne erneutes zeitaufwendiges Kalibrieren, schnell und unkompliziert ermöglichen. Das neue Koordinatenmess-gerät ist bereits für den Einsatz in Fertigungslinien und Automationslösungen vorgerüstet und kann über das optional erhältliche WENZEL-Automation-Interface (WAI) unkompliziert integriert werden. Die Zugänglichkeit des Messvolumens von drei Seiten ist optimal für die auto-matisierte Bestückung durch Roboter und kann für komplexere Aufgaben mit kundenspezifischen Unterbau-konstruktionen flexibel angepasst werden.Ein weiterer bemerkenswerter Vorteil der SF 87 ist, dass ein aktives Dämpfungssystem verwendet und somit keine Luftlagertechnologie benötigt wird. Dies spart den Einsatz von hochwertiger und teurer Druckluft. Für den Anschluss der SF 87 wird lediglich eine 230 V Stromversorgung benötigt. WENZEL ergänzt sein starkes Produktangebot daneben durch ein optionales Servicepaket, welches alle Dienstleistungen, wie vorbeugende Wartungen, Kalibrie-rungen und Reparaturen umfaßt.

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Shopfloor Lösungen

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WENZEL METROLOGY WORLD

www.wenzel-group.com

INNOVATION IN METROLOGY

Robust, schnell, präzise, kompakt

WENZEL SHOPFLOOR SOLUTIONS

WENZEL SF 87PREISGEKRÖNTE SHOPFLOOR LÖSUNG

Wir freuen uns, Gewinner des Frost & Sullivan Best Practices Award zu sein. Und das sollten Sie auch! Denn mit der WENZEL SF 87 bieten wir Ihnen jetzt mehr Messvolumen bei geringerem Platzbedarf, einen größeren Betriebstemperaturbereich und eine nahtlose Integration in die Produktionslinie sowie in Automationsprozesse.Die SF 87 meistert alle Herausforderungen der Qualitätskontrolle in der Produktionsumgebung.

GLOBAL INDUSTRIAL CT SYSTEMSCUSTOMER VALUE LEADERSHIP AWARD

2017

GLOBALCOORDINATE MEASUREMENT MACHINE

NEW PRODUCT INNOVATION AWARD

2018

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WENZEL METROLOGY WORLD

“Die SF 87 hat ein Messvolumen von 800 x 700 x 700 mm. Das ist das Dreifache des Messvolumens von Konkurrenzprodukten mit vergleichbarer Standfläche. Weitere Effizienzsteigerungen lassen sich durch den Einsatz leistungsstärkerer Tastköpfe und optischer Sensoren erreichen”

Prem Shanmugam, Senior Berater und Program Manager, Frost & Sullivan

London – Basierend auf der jüngsten Analyse des glo-balen Marktes für Koordinatenmessgeräte (KMGs) zeichnete Frost & Sullivan die WENZEL Group am 20. März 2019 mit dem „Best Practices Award“ für das revolutionäre Shopfloor KMG SF 87 aus. Durch ein grö-ßeres Messvolumen, eine geringere Stellfläche, einen größeren Betriebstemperaturbereich und eine nahtlose Integration in Automationslösungen, erfüllt die SF 87 alle Anforderungen für erfolgreiche Messungen in der direkten Produktionsumgebung.

Best Practices Award 2018 geht an WENZELFrost & Sullivan verleiht diese Auszeichnung jedes Jahr an Unternehmen, die durch Nutzung modernster Tech-nologien innovative Produkte entwickelt haben. Die Auszeichnung würdigt die Mehrwertmerkmale und Vor-teile des Produkts und die damit verbundene höhere Kapitalrendite (ROI) für die Kunden, was wiederum die Kundenakquisition und das Marktpotenzial insgesamt erhöht. Mit den Best Practices Awards von Frost & Sullivan werden Unternehmen in einer Vielzahl regionaler und globaler Märkte für herausragende Leistungen in Bereichen wie Führung, technologische Innovation, Kundenservice und strategische Produktentwicklung ausgezeichnet. Bran-chenanalysten vergleichen Marktteilnehmer und messen die Leistung durch eingehende Interviews, Analysen und umfangreiche Sekundärforschung, um Best Practices in der Branche zu ermitteln.Die Preisverleihung fand am 20.03.2019 in London statt. Dr. Heike Wenzel und Prof. Dr. Heiko Wenzel-Schinzer nahmen den Preis von Jan E. Kristiansen entgegen.

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Shopfloor Lösungen

WENZEL SF 87 AWARD WINNING SHOP FLOOR SOLUTION

FÜR DEN WERKSTATTEINSATZ

Bild (von links nach rechts): WENZEL Geschäftsführung Prof. Dr. Heiko Wenzel-Schinzer, Dr. Heike Wenzel und Jan E. Kristiansen, Senior Partner von Frost & Sullivan

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Die FERRATEC GmbH steht seit 1989 für Qualität und Zuverlässigkeit in den Bereichen Werkzeug-, Formen-bau und Kunststofftechnik. Das Hösbacher Unternehmen bietet Komplettlösungen aus einer Hand – von der Konzeption und der Entwicklung von Werkzeugen über Musterteile und Serienreife bis hin zur Montage der fer-tigen Komponenten. Der Tätigkeitsbereich umfasst den Formenbau für die eigene Kunststoffspritzerei sowie den Werkzeugbau für Sondermaschinen, Vorrichtun-gen, Schnittwerkzeuge, Serienanfertigungen, Montage und Lohnfertigung.Um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten, investiert FERRATEC ständig in neue Technologien, natürlich auch im Bereich der Qualitätskontrolle. Die jüngste Errungenschaft ist das SF 87 Koordinatenmess-gerät von WENZEL für den Werkstatteinsatz. Durch ein großes Messvolumen, eine geringe Stellfläche und einen großen Betriebstemperaturbereich erfüllt die SF 87 alle Anforderungen für erfolgreiche Messungen in der direkten Produktionsumgebung.

Qualität von Produkt und Service überzeugen

“Die SF 87 hat ein Messvolumen von 800 x 700 x 700 mm. Das ist das Dreifache des Messvolumens von Konkurrenzprodukten mit vergleichbarer Standfläche“, sagt René Kunkel, Produktmanager KMG bei WENZEL. „Weitere Effizienzsteigerungen lassen sich durch den Einsatz leistungsstärkerer Tastköpfe und optischer Sen-soren erreichen”, führt er fort. Die SF 87 von WENZEL kann zudem bei Temperaturen von bis zu 30 Grad Celsius betrieben werden. Dagegen benötigen herkömmliche KMGs etwa 20 Grad Celsius. Dies macht sie für den Ein-satz in Fertigungshallen ungeeignet.

Die SF 87 wird bei FERRATEC vor allem für die Auswer-tung der Maßhaltigkeit und Form,- und Lagetoleranzen der Kunststoffteile aus den verschiedensten Bereichen genutzt.

Die Entscheidung für diese Messlösung von WENZEL fiel leicht. „Wir arbeiten bereits seit vielen Jahren erfolgreich mit einem WENZEL Portalmessgerät der LH Baureihe“, erklärt Gerhard Rosenberger, Leiter der QS bei FERRA-TEC. Insbesondere hat ihn die hohe Qualität der WENZEL Produkte und der schnelle und gute Service überzeugt. „Um unseren Kunden Spitzenprodukte gewährleisten zu können, stellen wir nahezu alle Werkzeuge selbst her. Dabei spielt es keine Rolle, ob Sie Einzelstücke oder Klein-serien wünschen. Die Messlösungen von WENZEL tragen hierbei zu einem Höchstmaß an Produktqualität, Produkti-vität und zufriedenen Kunden bei“, so Rosenberger.

IM WORKFLOW DER FERTIGUNG FERRATEC INVESTIERT IN MEHR PRODUKTIVITÄT

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WENZEL METROLOGY WORLD

FÜR DEN WERKSTATTEINSATZ

Shopfloor Lösungen

“Um unseren Kunden Spitzenprodukte gewährleisten zu können, stellen wir nahezu alle Werkzeuge selbst her. Dabei spielt es keine Rolle, ob Sie Einzelstücke oder Kleinserien wünschen. Die Messlösungen von WENZEL tragen hierbei zu einem Höchstmaß an Produktqualität, Produktivität und zufriedenen Kunden bei.”

Gerhard Rosenberger, Leiter der QS bei FERRATEC

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WENZEL METROLOGY WORLD

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* mit Tastsystem PH10M PLUS

Raumbedarf (L x B x H) 2130 x 1560 x 2890 mm

Gerätemasse 1850 kg

Max. Werkstückmasse 300 kg

Messbereich 800 x 700 x 700 mm*

MASCHINENPROFIL

B L

H

Shopfloor Lösungen

Einbindung in Automationslösungen

Während die LH im Messraum für höchst präzise Messungen bereit steht, ist die SF 87 im Workflow der Werkzeugmaschinen eingebunden. „Die SF 87 steht in einer typischen Shopfloor-Umgebung mit direkter Sonneneinwirkung, wofür sie auch konzipiert wurde“, berichtet Kunkel. Im nächsten Step ist die automati-sierte Bestückung und ein erster visueller Check durch optische Sensoren vorgesehen. Die SF 87 ist bereits für den Einsatz in Fertigungslinien und Automationslösun-gen vorgerüstet und kann über das optional erhältliche

WENZEL-Automation-Interface (WAI) unkompliziert integ-riert werden. Die Zugänglichkeit des Messvolumens von drei Seiten ist optimal für die automatisierte Bestückung durch Roboter und kann für komplexere Aufgaben flexibel angepasst werden“, erklärt Kunkel. Die Möglichkeit der nahtlosen Integration in Automationslösungen war auch ein entscheidender Punkt bei der Auszeichnung der SF 87 mit dem „Best Practices Award 2018“ von Frost & Sullivan im März dieses Jahres.

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Unter dem Begriff CORE wird vieles vereint, so hat bspw. Hollywood diesen für den Film „The Core – der innere Kern“ verwendet, im Sport wird unter dem „Core-Training“ das Training der zentralen Körperpar-tie verstanden, in der Physik ist „Core“ der wichtigste Teil eines Kernreaktors, in dem die Kettenreaktion abläuft. Die Liste könnte noch sehr lange weitergeführt werden. Egal was wir bisher betrachtet haben, so haben doch alle eine Eigenschaft gemeinsam: es geht um das Innerste, den zentralen Teil.

Neben den Messungen im Messraum ist es mittlerweile wichtig die Metrologie in den Fertigungsbereich nah an die Bearbeitungsmaschinen zu verlegen, um schnell bei Abweichungen reagieren zu können. Mit dieser Erkennt-nis wurde die CORE Produktreihe von WENZEL für den zentralen Teil eines Produktionsbetriebs entwickelt – die Qualität der Produkte. Egal ob die Messung direkt nach der Fertigung oder bei der Nachbearbeitung inner-halb des Wartungszyklus zu einem späteren Zeitpunkt

durchgeführt wird, die CORE ist hierfür die passende Koordinatenmessmaschine. Die Messmaschine kann direkt im Fertigungsbereich eingesetzt werden und die relevanten Merkmale messen. Dabei ist es möglich, auf fast allen Oberflächen zu messen, egal ob kugelgestrahlt, lackiert, poliert oder matt. Durch die einzigartigen opti-schen Sensoren der CORE-Produktreihe ist es möglich auf all diesen Oberflächen Messungen durchzuführen. Einige werden sich jetzt denken mit optischen Sensoren kann nicht alles gemessen werden. Das ist richtig, jede Technik hat ihre Grenzen. Aus diesem Grund wurde von WENZEL ein in dieser Konstellation beachtlicher hybrider Sensor entwickelt, der die Eigenschaften der Optik und taktilen Sensoren vereint. Aber nicht nur die Sensoren sind hier hervorzuheben, auch die Maschine an sich überzeugt durch geringen Platzbedarf im Vergleich zu ähnlichen Messmaschinen. Ebenso zeichnet die CORE-Produkt-reihe eine unglaubliche Flexibilität aus. So wurde die CORE – je nach Ausführung – mit 6 Achsen und einem messenden Drehtisch ausgestattet. Diese Kombination

WENZEL CORE WARUM CORE?

WENZEL METROLOGY WORLD CORE Baureihe

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WENZEL METROLOGY WORLD

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ermöglicht eine fast uneingeschränkte Zugänglichkeit zu den Bauteilen, um ohne Umspannen so viele Merkmale wie möglich in einem Arbeitsgang zu messen. Diese Mes-sung geschieht nicht in Stunden, Tagen oder Wochen. Nein, die Entwicklung der CORE-Produktreihe wurde darauf ausgelegt, innerhalb der Taktzeit der Produktion zu messen. Es wurde eine schnelle Messung realisiert, welche durch eine hohe Beschleunigung der einzelnen Achsen umgesetzt wird. Dabei wird aber die Genauigkeit nicht vernachlässigt, wodurch das bestmögliche Verhält-nis zwischen Messzeit und Genauigkeit entsteht. Darüber hinaus kann die CORE-Produktreihe auch in eine vollauto-matisierte Produktionslinie integriert werden. Egal ob ein Roboter oder ein automatisches Zuführsystem – mit der CORE kann WENZEL fast jede Automatisierung realisie-ren. Was wäre in der heutigen Zeit eine Messmaschine ohne die passende Software? Sie würde wahrschein-

lich nur eingeschränkt funktionieren. Aus diesem Grund ist die CORE ab sofort mit der bekannten Software WM | Quartis von WENZEL verfügbar. Die Anwen-dungsbereiche für die CORE sind vielfältig. Bspw. Turbinenschaufeln im Luft- und Raumfahrtbereich oder bei Gasturbinen überprüft werden. Ebenso können in der Medizintechnik Gelenke und Prothesen vermessen werden, genauso wie Bauteile aus anderen verschiedens-ten Märkten. Hierbei können kleine, mittlere Bauteile bis hin zu großen Bauteilen mit einer Länge von über 2 m mit der CORE-Produktreihe vermessen werden. Egal ob Sie damit direkt nach der Herstellung oder zu einem späteren Zeitpunkt die Qualität Ihrer Produkte überprüfen wollen, die CORE lässt Sie nicht im Stich. Überlassen Sie die Qua-lität Ihrer Produkte nicht dem Zufall, sondern vertrauen Sie diesen wichtigen zentralen Teil der CORE von WENZEL an.

Knie-und-Hüftprothesen Turbinenschaufeln Pumpen

TYPISCHE ANWENDUNGSGEBIETE

CORE Baureihe

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Wie kein anderes Tastsystem verändert der REVO die Welt der taktilen Koordinatenmesstechnik. Der Name REVO steht für Revolve (Drehen) und für Revolution im Sinne eines radikalen Wandels, und das nicht von ungefähr. Zwei stufenlose Drehachsen mit sehr hoher Rotationsgeschwindigkeit und eine völlig neue Mess-technologie in Verbindung mit der leistungsfähigen Messmaschine LH sorgen für eine revolutionäre Stei-gerung der Messleistung und der Möglichkeiten bei gleichzeitiger Vereinfachung der Tasterkonfigurationen.

Völlig neu ist die Active-Head-Funktion, bei der der Sensor während der Drehung der beiden Achsen des Kopfes, am Bauteil die Messdaten erfasst. In Verbindung mit den, je nach Messaufgabe auch gleichzeitig verfahrenden drei Achsen der Maschine, ergibt sich somit ein echtes 5-Achsen-Messsystem. Ebenso neu ist, dass die Durch-biegung des Taststiftes während der Messung in Echtzeit

erfasst wird und bei der Berechnung mit eingeht. Mithilfe dieser Technologie erzielt die LH Scan-Geschwindigkeiten, die um bis zu ca. Faktor 10 höher liegen als die üblichen Werte, und das bei Tasterlängen bis 500 mm und darüber hinaus. Durch die hohe Präzision der LH sind auch bei diesen Extremwerten Messungen mit der Genauigkeit im Bereich von einem Mikrometer möglich. Da der REVO stufenlos jeden beliebigen Winkel erreicht, lassen sich mit wenigen Tastern die verschiedensten Messaufgaben erledi-gen, was die Anzahl und somit die Kosten und den Aufwand für komplexe Tasterkonfigurationen in den Wechselsyste-men und deren Kalibrierung auf ein Minimum reduziert. Durch die einfache Konfiguration, die hohe Leistungsfähig-keit und die Vielfältigkeit der Möglichkeiten, welche die LH mit diesem System bietet, ist die Maschine damit leichter zu bedienen, liefert schneller genauere Messergebnisse und spart somit Zeit und Geld bei gleichzeitig höherer Leistung. Neben den Aufgaben der klassischen Koordinatenmess-

REVOLUTIONEN VERÄNDERN DIE WELT DIE LH MIT REVO VERÄNDERT DIE WELT DER TAKTILEN MESSTECHNIK

Koordinatenmessgeräte

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technik übernimmt die LH mit REVO mit dem Rauheitssen-sor auch die Oberflächenanalyse automatisch mit – in einem Arbeitsgang. Der REVO ist mit seinen verschiedenen Sensoren wie auch dem Rauheitssensor voll in die benutzer-freundliche Messsoftware WM | QUARTIS integriert, so dass die LH auch mit diesem leistungsfähigen System genauso einfach zu bedienen ist wie jede andere Messmaschine

von WENZEL. Ob kleine Bauteile in kleineren Maschinen oder Schiffsdiesel in Großmaschinen, die LH mit REVO überzeugt in der Serienüberwachung mit Geschwindigkeit und in der Analyse und Erstbemusterung mit Flexibilität und besonderen Möglichkeiten. Wir sind davon überzeugt, dass die LH mit REVO auch Ihre Qualitätssicherung revolutionieren wird.

KoordinatenmessgeräteWENZEL METROLOGY WORLD

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Was früher die Kür war, ist in den letzten fünf, sechs Jahren zunehmend Pflicht geworden: Die Vermessung von zuvor gefertigten Teilen. Der Trend geht eindeutig in Richtung 100%-Kontrolle. Die Firma Tool-Tec aus Pischelsdorf zeigt sich für diese „gehobenen Kun-denansprüche“ bestens gerüstet. Das Unternehmen investierte vor kurzem in ein weiteres Koordinatenmess-gerät in Gantry-Bauweise. Geordert wurde die WENZEL LH 2015 bei GGW Gruber, Tool-Tecs Ansprechpartner des Vertrauens für hochpräzises, qualitätssicherndes Prüfen.

Eigentlich ging die Firma Tool-Tec im Jahre 1993 als Werkzeugbauer an den Start. Aber der Markt gab den Steirern eine andere Richtung vor. Mittlerweile gelten die Pischelsdorfer als „heißer“ Tipp, wenn große Teile zu drehen, zu fräsen und/oder zu schweißen sind. „Wir bieten unseren Kunden maßgeschneiderte Komplettlösungen aus einer Hand, wobei wir uns vor einigen Jahren auf die Bearbeitung von Großteilen spezialisiert haben“, verrät Harald Wolf, Gründer und Geschäftsführer der Tool-Tec Werkzeugbau GmbH. Unter den Stammkunden der Steirer finden sich viele namhafte Maschinenbauer und Industrie- unternehmen. Typische Produkte, die bei Harald Wolf und seinem mittlerweile 85 Mitarbeiter starken Team in Auftrag gegeben werden, sind beispielsweise Maschinen-grundrahmen inklusive Lackierung. Eine durchschnittliche Jahresstückzahl von 400 bedeutet, dass nahezu täg-lich zwei solcher Maschinenbauteile gefertigt werden. „Wir können Teile mit einem Stückgewicht von bis zu 15 Tonnen schweißen, bearbeiten und vermessen“, betont der Tool-Tec-Chef. „Beim Schweißen erfüllen wir die Anforderungen der DIN EN 15085 CL1/CL4-2, der DIN EN ISO 3834-2 und der EN 1090“, fügt er ergänzend hinzu. Die Zulassung für das Schweißen von Schienen-fahrzeugen und -fahrzeugteilen ist bei den Pischelsdorfern demnach ebenfalls gegeben.

Qualitätssicherung ist Trumpf

Der Maschinenpark der Firma Tool-Tec kann sich sehen lassen. Insgesamt 20 CNC-Fräsbearbeitungszentren, drei Drehmaschinen, zwei Schleifmaschinen, fünf Schweißge-räte, eine Lackierkabine und zwei Messmaschinen verteilt auf zwei Standorte stehen für die vornehmlich Serien-fertigung zur Verfügung. Üblicherweise bewegen sich die georderten Losgrößen zwischen 5 und 50 Stück. „Wir streben dauerhafte Kundenbeziehungen und einwandfreie Referenzen an. Dazu verfolgen wir eine Null-Fehler-Poli-tik mit einer Qualitätssicherung nach ISO 9001 bzw. nach ISO 14001“, erklärt Harald Wolf. Die Ansprüche der Kunden steigen permanent. Eine Tat-sache, die sich laut dem Tool-Tec-Geschäftsführer u. a.

µ-GENAUE VERMESSUNG VON GROSSEN TEILEN

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WENZEL METROLOGY WORLD

ÖKONOMISCHE & LEISTUNGSSTARKE 3D KMGs

Kunde: Spezialist in der Bearbeitung von Großteilen – Dreh-, Fräs- und Schweißbearbeitung von Bauteilen mit einem Stückgewicht von bis zu 15 Tonnen.

Anforderungen: Maßgeschneiderte Komplettlösungen aus einer Hand. - Maschinengrundrahmen inklusive Lackierung - Schweißen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen.

Einsatzgebiete: Null-Fehler-Politik mit einer Qualitätssicherung nach ISO 9001 bzw. nach ISO 14001. - Just-in-time-Lieferung und mit Prüfprotokoll - Prozesskontrolle und -optimierung

ECKDATEN ZUM PROJEKT

Koordinatenmessgeräte

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WENZEL METROLOGY WORLD – KATEGORIE FEHLT NOCH

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daran erkennen lässt, dass immer öfter just-in-time und mit Prüfprotokoll geliefert werden muss. „Was früher die Kür war, steht heute nahezu bei jeder Bestellung explizit dabei: Die meisten Kunden wollen schwarz auf weiß doku-mentiert und mit einem entsprechenden Nachweis belegt haben, dass die Qualität der gefertigten Teile zu 100% passt“, bestätigt Harald Wolf. Das war mit ein Grund, warum er vor kurzem in eine weitere WENZEL LH Gantry investierte. Die bereits seit längerem vorhandene LH 1210 verrichtet ja bereits seit mehreren Jahren zuverlässige „Messdienste“ bei den Pischelsdorfern. „Dieses Koordi-natenmessgerät hat uns bereits mehrmals auf Fehler hingewiesen. Sie dient nicht nur als qualitätssicherndes sondern auch als qualitätssteigerndes Instrument, weil wir jetzt viel gezielter optimieren können“, sagt einer, der bevorzugt proaktiv agiert. Schließlich müsse man als zukunftsorientiertes, an langfristigen Erfolgen interes-siertes Unternehmen permanent am Ball bleiben, um im zunehmend globalen Wettbewerb auf Dauer reüssieren zu können.

Perfektes Teamwork: Walter Artinger (re.), Werkstättenleiter bei der Firma Tool-Tec, weiß, dass er sich bei Problemen oder Fragen jederzeit an Roland Widrich (li.) und seine Kollegen bei GGW Gruber wenden kann.

Oben ist Platz für den Deckenlaufkran: Ohne Kran geht bei den bis zu 15 Tonnen schweren Teilen, die in dieser WENZEL-Anlage vermessen werden, gar nichts.

Koordinatenmessgeräte

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LH 2015 als Alleinstellungsmerkmal

Sie hielt erst im Februar 2018 Einzug bei der Firma Tool-Tec, trotzdem wussten innerhalb kürzester Zeit viele potenzielle Kunden darüber Bescheid: „Solche Dinge sprechen sich schnell herum“, schmunzelt Harald Wolf. Er erinnert sich gleich an mehrere Telefonate, die in den letzten Monaten mit den Worten „Ich hab gehört ihr habt eine neue Messmaschine…“ starteten. Kein Wunder eigentlich, denn so ein 3D Koordinatenmessgerät in Gantry-Bauweise, mit dem man bis zu 2 m breite, 4 m lange und 1,5 m hohe Teile µ-genau vermessen kann, ist schon ein gewisses Alleinstellungsmerkmal. Das hat nicht jeder.Die LH Gantry ist ein CNC-Koordinatenmessgerät mit Luftlagerung in allen Achsen. Sie bietet alle Vorteile sowie Einsatzmöglichkeiten der LH Baureihe und wurde spe-ziell für die Inspektion von großvolumigen und schweren Werkstücken konzipiert. „Dank Granitbauweise punktet die LH Gantry mit einer sehr hohen Grundgenauigkeit. Sie ist extrem langzeit- und temperaturstabil. Thermische Umgebungseinflüsse, die auf das Werkstück und das KMG wirken, werden mittels automatischer Temperatur-kompensation korrigiert. Eine weitere an sich optional erhältliche Besonderheit, die bei der Tool-Tec-Lösung tatsächlich integriert wurde, ist die aktive pneumatische Schwingungsdämpfung, die optimal vor Vibrationen schützt“, beschreibt Ing. Roland Widrich, Vertriebsleiter Österreich bei GGW Gruber.

Scannender Dreh-/Schwenktaster

Dass die neue Messmaschine wieder „eine WENZEL“ wird, war für Harald Wolf eigentlich von Anfang klar: „Einer-seits funktioniert die bereits seit längerem vorhandene LH 1210 seit Jahren einwandfrei und andererseits erhiel-ten wir durchweg positives Feedback, wenn wir andere Anwender zu ihren Erfahrungen mit diesem KMG befrag-ten. Last but not least stimmt auch die Betreuung seitens GGW Gruber: Wann immer es ein Vermessungsproblem gibt, wird dieses innerhalb kürzester Zeit fachmännisch gelöst“, lobt er.

„Oftmals sind es Detailfragen zur Programmierung, mit denen ich mich an Herrn Widrich und seine Kolle-gen wende“, erzählt Walter Artinger, Werkstättenleiter bei der Firma Tool-Tec. Der Steirer freut sich ungemein, dass mittlerweile auch die Qualitätssicherung und somit u. a. die LH 2015 in seinen Verantwortungsbereich fällt: „Ich komme eigentlich vom Fräsen und der Umgang mit diesem CNC-Koordinatenmessgerät stellt eine neue Herausforderung für mich dar. Das ist wie ein kleiner Mer-cedes“, vergleicht er. „Ich habe noch keine Schwächen gefunden bei dieser Maschine und der Service von GGW Gruber passt auch perfekt“, fügt er hinzu.

µ-GENAUE VERMESSUNG VON GROSSEN TEILEN

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WENZEL METROLOGY WORLD

Ein Taster für alle Positionen – das bedeutet Flexibilität. Innerhalb kürzester Zeit werden von einem scannenden Dreh-/Schwenktaster zig Messpunkte aufgenommen und erfasst.

Koordinatenmessgeräte

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Die LH 2015 ist wie ein kleiner Mercedes. Ich habe noch keine Schwächen gefunden bei dieser Maschine und der Service von GGW Gruber passt auch perfekt.

Walter Artinger, Werkstättenleiter bei der Firma Tool-Tec

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Dem ambitionierten Vollbluttechniker macht es sichtlich Spaß, sich damit zu beschäftigen, wie die zu vermessen-den Werkstücke in der LH Gantry platziert werden müssen, damit der scannende Messtaster an die gewünschten Stellen kommt.Denn eines ist bei Tool-Tec „Gesetz“: Es verlässt kein Produkt das Haus, das nicht zuvor in einer LH Gantry genauestens unter die Lupe genommen wurde. Bei diesem Qualitäts-Check werden nicht nur unterschied-lichste Maße, Abstände und Toleranzen kontrolliert, sondern auch Passungen, Lagepositionen und einiges andere mehr. Ein durchschnittliches Messprotokoll weist zwischen 50 und 100 Positionen auf, die komplette Geometrie jedes einzelnen Bauteils wird auf 2 µ genau vermessen. Ein scannender Dreh-/Schwenktaster, der von 0 bis 360 ° und von 0 bis 105 ° in 720 Positionen geschwenkt werden kann, macht es möglich. „Ein Taster für alle Positionen – das bedeutet Flexibilität. Durch das Scannen arbeitet dieser nicht nur sehr genau, sondern auch sehr schnell. Innerhalb kürzester Zeit werden zig Messpunkte aufgenommen und erfasst“, streicht Roland Widrich abschließend die Leistungsfähigkeit der bei Tool-Tec eingesetzten WENZEL 3D Portalmess-gerätlösung hervor.

Ein Taster für alle Positionen – das bedeutet Flexibilität. Innerhalb kürzester Zeit werden von einem scannenden Dreh-/Schwenktaster zig Messpunkte aufgenommen und erfasst.

1993 gegründet entwickelte sich die Tool-Tec Werkzeugbau GmbH im Laufe der Jahre von einem Zwei-Mann-Betrieb zu einem 85 Mitarbeiter starken Unternehmen. Wobei sich die Pischelsdorfer letztendlich auf die Bearbeitung von Großteilen spezialisiert haben. Unter den Stammkunden der Steirer finden sich viele namhafte Maschinenbauer und Industrieunternehmen.

Tool-Tec Werkzeugbau GmbH, Pischelsdorf 411, A-8212 Pischelsdorf am Kulm, Tel. +43 3113/3488-0, www.tool-tec.at

KUNDENPORTRAIT

Koordinatenmessgeräte

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“Bereits Goethe erkannte, dass man nicht in Problemen sondern in Lösungen denken solle. Durch die Kombination der neuen Produkte und der bekannten Software bietet WENZEL den Kunden nun neue Lösungen für die Koordinatenmesstechnik.”

Edwin Thiel, Produktmanager der WENZEL Group

Die Welt der Koordinatenmesstechnik unterliegt einer stetigen Veränderung. Wir bei WENZEL sind deshalb immer auf der Suche nach innovativen Partnern, die uns helfen Ihnen die bestmögliche Lösung am Markt bieten zu können. Daher war der Schritt, eine Partnerschaft mit Kreon auf dem Gebiet der mobilen Anwendun-gen einzugehen, für uns nur logisch. Nach intensiven Gesprächen der Geschäftsführung beider Firmen, wurde beschlossen, Produkte wie den Messarm von KREON in das Produktportfolio von WENZEL aufzunehmen – in WENZEL-eigenem Design. Ziele dieser strategischen Partnerschaft sind die Erhöhung der Produktreichweite sowie das Angebot eines umfangreichen Produktport-folios.

Ortsunabhängiges schnelles und einfaches messen erhöht die Flexibilität

Der mobile Messarm von WENZEL zeichnen sich durch eine hohe Flexibilität aus. Er kann flexibel in Produktions- und Qualitätssicherungsprozessen eingesetzt werden. Dies wird unter anderem durch die integrierte Batterie sowie WiFi-Schnittstelle unterstützt. Durch die Kombina-

tion des portablen 7-Achs-Messarm mit hoch auflösenden Linienscannern, die jedes Detail berührungslos erfassen, stellen die Messarme eine gute Ergänzung zu klassischen Koordinatenmesssystemen dar. Die Verwendung neuster Materialien macht den Messarm zum Leichtgewicht, der im mobilen Einsatz genaue und reproduzierbare Mess- ergebnisse liefert. Ohne Aufwärmzeit, das Kleben von Markern auf Ihrem Bauteil oder Vorrichtung kann der Messarm direkt eingesetzt werden – sowohl optisch als auch taktil. Je nach Bedarf können Sie aus einem breiten Port- folio von Messarmen und Sensoren wählen. Hierbei stehen Ihnen Armlängen von 2 m bis 4,5 m und Liniensensoren in verschiedenen Ausführungen zur Verfügung. Bestimmte Sensoren können sowohl am Messarm als auch an der KMG eingesetzt werden, was Ihnen neben Flexibilität auch eine Kostenreduktion bringt. Die gewonnenen Messergebnisse können mit der gewohnten Software WM | Quartis dargestellt und ausgewertet werden. Der Messarm wird zeitnah in die firmeneigene Software WM | Quartis integriert. Dies garantiert Ihnen alle Vor-teile der Bedienerfreundlichkeit.

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WENZEL METROLOGY WORLD

PRODUKTNEUHEIT WM | MMA PORTABLER 7-ACHS MESSARM

KREON PARTNERSCHAFT ERWEITERT WENZEL PORTFOLIO

Portabler Messarm

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WENZEL METROLOGY WORLD

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P Hohe FlexibilitätBewegungsfreiheit durch 7 Achsen | Verwendung mit taktilen und optischen Sensoren möglich | Achsbegrenzungserkennung

P Mobiler EinsatzIndustrietauglich | Tragbares Leichtgewicht | Integrierte Batterie

P Hohe ProzesseffizienzKein Marker kleben | Keine Aufwärmzeit | Automatische Tastererkennung

P Genaue und reproduzierbare MessergebnisseTemperaturkompensation | Stabile Ruheposition | Interne Gewichtskompensation mit Dämpfungselement

P Datenauswertung und -sicherheitIntegrierte WiFi Schnittstelle | Auswertung mit WM | Quartis

IHRE VORTEILE AUF EINEN BLICK

Portabler Messarm

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Schon seit einigen Jahren, nein Jahrzehnten, verbindet eine strategische Partnerschaft Renishaw und WENZEL. Was einst mit einem Taster für Koordinatenmess- maschinen begann, ist bis zum heutigen Zeitpunkt stark gewachsen. Eine DIN A4 Seite reicht mittlerweile nicht mehr aus, um das komplette Renishaw-Produktportfolio darzustellen, welches durch WENZEL eingesetzt wird. Über die Jahre hinweg haben beide Seiten voneinander gelernt und sind so durch die intensive Zusammenar-beit miteinander gewachsen. Da diese Zusammenarbeit erfolgreich war und auch noch ist, haben sich beide Seiten entschlossen, weitere Produkte gemeinsam zu vertreiben.

Aus diesem Grund kann ab sofort der Equator von Renishaw bei WENZEL bezogen werden. WENZEL sieht den Equator als eine kostengünstige Ergänzung des Pro-duktportfolios für Vergleichsmessungen. Überall dort wo bisher Lehren, Toleranzringe, u.V.m. zum Einsatz kamen,

kann der Equator verwendet werden. Im ersten Schritt wird auf einem Koordinatenmessgerät das „Masterteil“ eingemessen, welches im späteren Prozess als Re- ferenz für die Vergleichsmessung dient. In der Fertigung kann dann anschließend anhand einer vergleichenden Messung die Prüfung der Bauteile durchgeführt werden. Dies geschieht direkt in der Linie im Takt der Serien- produktion, wodurch im Normalfall kein Zeitverlust auf-tritt. WENZEL bietet dem Kunden für den Equator die Software WM | Quartis mit an, welche im Ausführungsmo-dus im Paket enthalten ist. Dadurch wird ein reibungsloses Zusammenspiel von WENZEL Koordinatenmessgeräten – zum Einmessen der Masterteile – und dem Equator – zur Vergleichsmessung in der Fertigung – gewährleistet. Der Kunde hat hierbei die Möglichkeit frei zu wählen, ob er die mitgelieferte WM | Quartis Version verwendet oder ob er auf die WM | Quartis Vollversion upgradet. In beiden Fällen hat der Kunde die gleiche Oberfläche und benötigt kein extra Programm zum Konvertieren der Dateien. Diese

ZUSAMMEN ARBEITEN, MITEINANDER WACHSEN GEMEINSAM ZIELE ERREICHEN

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WENZEL METROLOGY WORLD

WENZEL WEITET SEINE PARTNERSCHAFT MIT RENISHAW AUS

Renishaw Equator

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WENZEL METROLOGY WORLD

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P Eigenständiges Prüfsystem

P Einfache Bedienung

P Geringe Prüfkosten bei 100% Prüfung

P Konstante Genauigkeit in der Fertigung

P Automatisierbar

P Kombinierbar mit WENZEL KMG

P Einfache Integration

P Prozessüberwachung

P Temperaturbereich 5°C – 50°C

P Software WM | Quartis

IHRE VORTEILE AUF EINEN BLICK

können direkt über ein entsprechendes System vom Koor-dinatenmessgerät an den Equator übergeben werden. WENZEL sowie Renishaw sehen in der Kombination von Equator und WM | Quartis ein großes Potenzial um serienbegleitend in der Fertigung mit dieser Vergleichs-messung gegen ein Masterteil nahezu 100 % der Teile zu prüfen. Hierfür werden von WENZEL alle vier Größen des Equators mit der Software WM | Quartis unterstützt. Weiterhin besteht auch die Möglichkeit, den Equator entsprechend den Anforderungen zu automatisieren.

Dies bedeutet wiederum ein Benefit für den Kunden. Aufgrund der langjährigen Zusammenarbeit zwischen Renishaw und WENZEL gehen beide Seiten davon aus, dass auch die Kombination von dem Equator und der WENZEL Software eine Erfolgsgeschichte schreiben wird. Getreu dem Leitspruch „zusammen arbeiten, mit-einander wachsen, gemeinsam Ziele erreichen“ schauen die Partner positiv in die Zukunft und freuen sich auf die Herausforderungen, die sie zukünftig auf dem Markt antreffen werden.

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Renishaw Equator powered by Wenzel logo.pdf 1 11/03/2019 09:55:10

Renishaw Equator

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Mit dem Programm WM | Blade Analyzer stellt WENZEL ein neues Tool zur Auswertung von Turbinenschaufel-messungen vor.

Neuer Benchmark in der Blademessung

Die Software unterstützt neben Standardkenngrößen wie• Maximale Dicke• Ein- und Austrittskantenradius

• Kantendicke

• Blattlänge

• Blattwinkel

Auswertungen nach verschiedenen Herstellerstandards (GE, Safran, Rolls Royce, Pratt & Whitney). Unter-schiedliche Best Fit Algorithmen, zur Bestimmung der Schaufellage, gehören ebenso zum Leistungsumfang wie die Auswertung von Kopf- und Fußmaßen.Ein definierter Workflow erleichtert dem Benutzer die Erstellung des Messberichtes. Ein erstellter Bericht kann als Vorlage gespeichert und für alle weiteren Messungen

genutzt werden. Der Messdatenaustausch erfolgt über verschiedene Dateiformate wie vda, iges, csvund xml. Neben der manuellen Benutzung durch einen Bediener, kann die Software auch durch Kommandozei-lenparameter automatisiert werden. Zur statistischen Erfassung der Ergebnisse können die Daten in unter-schiedlichen Formaten gespeichert werden.

PRODUKTNEUHEIT WM | BLADE ANALYZER

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WENZEL METROLOGY WORLD

EINFACHE UND INDIVIDUELLE AUSWERTUNG VON TURBINENSCHAUFELMESSUNGEN

Verschiedene Ansichten können im Designer definiert werden

Definierte Elemente können frei auf dem Messbericht platziert werden

WM | Blade Analyzer

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WENZEL METROLOGY WORLD – KATEGORIE FEHLT NOCH

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PRODUKTNEUHEIT WM | GEAR

VERZAHNUNGSMESSUNG AUF WENZEL KOORDINATENMESSMASCHINEN

Spezialist trifft Schweizer OffiziersmesserWM | Gear ist ein komplett neu erstelltes Software- paket zur Datenerfassung und Messung evolventischer Stirnradverzahnungen auf WENZEL Koordinatenmess-maschinen. Zusammen mit dem WM | Gear Analyzer zur Auswertung und Präsentation der Messergebnisse, steht ein vollwertiges Paket zur Qualitätsbestimmung von Evolventenzahnrädern zur Verfügung. Ohne zusätzlichen

Schulungsaufwand kann der Bediener die gewohnten Möglichkeiten von WM | Quartis zur Bestimmung der Werkstückausrichtung sowie Tasterverwaltung und deren Einmessung nutzen.Die Softwarelösung WM | Gear ermöglicht die Bestim-mung der üblichen Verzahnungsmerkmale, ermittelt nach den gängigsten Auswertenormen.

Eingabeseite „Qualitätsklassen und Toleranzen“

WM | Gear

Eingabeseite „Grundverzahnungsdaten“

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WENZEL METROLOGY WORLD

NEUERUNGEN IN WM | QUARTIS R2019-2

Nachfolgend stellen wir Neuerungen vor, die auf konkre-ten Kundenwünschen basieren und unseren Anwendern direkt helfen, ihre Messaufgaben effizienter zu bearbei-ten. Daneben wurden im Zuge der Weiterentwicklung grundsätzliche Anpassungen vorgenommen.

Positionstoleranz rundum erneuert

Kontinuierlich ändern sich die unserer täglichen Arbeit zu Grunde liegenden Normen. Ebenso kontinuierlich wird die WM | Quartis an diese Normenlandschaft angepasst.Die Positionstoleranz auszuwerten ist dabei eine der anspruchsvolleren messtechnischen Aufgaben. Bereits in früheren Releases wurde die Implementierung der neuen Positionstoleranz im Menüband vorgestellt. Neu ist mit R2019-1 die Vorschau für ISO-Bezugssysteme, mit deren Hilfe der Anwender sofort erkennen kann, wie das von ihm definierte Bezugssystem wirkt und wo dessen Ursprung ist. Zusammen mit weiteren Verbesserungen in WM | Quartis R2019-2 und der grafischen Darstellung der Toleranzzone und des berechneten Ausgleichselements bzw. der Tastpunkte, erlaubt dies eine einfache Beurtei-lung der Auswertung – direkt im CAD-Modell!

WM | LS Linienscanner

Mit der Integration des 3D-Linienscanners WM | LS in WM | Quartis R2019-2 sind weitere automatisierte Mul-tisensor-Messabläufe möglich. Das Bauteil kann mit einem taktilen Tastersystem wie TP20, TP200 oder SP25 präzise ausgerichtet werden. Die selben Senso-ren können für das Messen innenliegender Geometrien und Merkmale mit engen Toleranzen verwendet werden. Danach kann der optische Sensor geladen werden und damit ein Scan über die Aussengeometrie gemacht werden, um die geforderte Flächenformtoleranz aus-zuwerten und grafische Berichte mit farbkodierter Darstellung der Bauteilabweichungen zu erstellen.

Mobiler Messarm WM | MMA

Der mobile Messarm WM | MMA kann in WM | Quartis R2019-2 konfiguriert und dann wie andere Messarme bedient werden. Alle in WM | Quartis unterstützten Geo-metrie- und Freiformelemente können taktil erfasst und ausgewertet werden.

Renishaw Equator Prüfgerät

Mit WM | Quartis R2019-2 kann das Renishaw Equator Prüfgerät betrieben werden. Der wesentliche Unterschied zwischen dem Equator und einem Koordinatenmessgerät ist, dass der Equator als Komparator Bauteile gegen ein Referenzteil vergleicht.

WM | Quartis R2019-2

Vorschau beim Auswerten der Positionstoleranz

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WENZEL METROLOGY WORLD

Punkte messen: Sicherheitsebene unabhängig vom Bezug wählbar Die einzelnen Tastpunkte einer Kurve oder Fläche als Position dAB auswerten Bericht: Neue Funktionen zum Ausrichten von Datenboxen Tasterverwaltung: Konfiguration, Wechselsystem und Gruppe übernehmen Ausdruckseditor in weiteren Eingabefeldern der Merkmale nutzen Automatisierung: direkter ferngesteuerter Programmstart DMIS Programme: Erweiterung des unterstützten Sprachumfangs

WEITERE NEUE FEATURES VON WM | QUARTIS R2019-2 IM ÜBERBLICK

WM | Quartis R2019-2

WENZEL CORE Messgeräte

Mit der neuen Version von WM | Quartis ist es möglich die WENZEL CORE Messgeräte zu konfigurieren und sowohl mit deren taktilen Sensoren, als auch mit optischen Doppel-Augen-Sensoren, zu betreiben. Dabei stehen nahezu alle WM | Quartis Funktionalitäten zum Messen, sowie die vielfältigen Möglichkeiten zum Auswerten, Berichten und Exportieren zur Verfügung.

REVO 5-Achsen-Messsystem Anwendung ausgebaut

Beim Messen mit dem Renishaw REVO RSP2 Scan-ning-Messtaster, bieten die 5-Achsen-Bewegungen in vielen Anwendungen große Vorteile. Neben Ver-besserungen zur Erhöhung der Genauigkeit und der Anwenderfreundlichkeit wurden folgende Funktionen implementiert:• Neue Sweep-Scan-Messung: effizientes Erfassen von Flächen mit manueller Verteilung auf dem CAD-Modell. Die Bauteiloberfläche wird mit dem RSP2-Scanning-Mess-taster «abgewedelt», während der Tastkopf sich mit kontinuierlicher Geschwindigkeit in einer Richtung über das Werkstück bewegt.• Neue Einstellung «Kopforientierung Aus»: die vor dem Starten der Messsequenz eingestellten A/B-Kopfwin-kel des REVO bleiben fixiert, d.h. die Rotationsachsen bewegen sich nicht und der RSP2 Scanning-Messtaster bleibt während der kompletten Messung in der gleichen Stellung. So können bestimmte Messaufgaben gelöst werden, ohne den Tasterwechsel auf einen REVO RSP3 3D-Scanning-Messtaster durchführen zu müssen.

WENZEL CORE mit WM | Quartis .

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WENZEL METROLOGY WORLD

WM | POINTMASTER ERWEITERTE FUNKTIONEN MIT NEUEM RELEASE

NEUES COMPENSATE MODUL

Die Bearbeitung von optisch wie auch taktil gemes-senen Daten ist in vielen Industriebereichen und Anwendungen, wie z. B. im Werkzeug- und Formenbau und in der Qualitätskontrolle, ein unverzichtbares und effizientes Instrument im Entwicklungs- und Fertigungs-prozess. Die Verarbeitung großer Datenmengen von Punktewolken, Polymaschen und Voxeln und eine hohe Anwendungsflexibilität zeichnen schon immer unseren WM | PointMaster aus. Das multifunktionale Oberflächen-konzept bietet ein Kompendium von Modulen, die dem Anwender das Verarbeiten von Punktewolken, das Model-lieren von Polymaschen, das Flächenrückführen und das Modellieren von CAD-Modellen ermöglichen. Die inno-

vativen Verfahren und Prozessketten basieren auf dem WM | PointMaster Geometrie-Kernel und sorgen für exzellente Datenqualität und herausragende Bearbei-tungsprozesse.

Verformungsergebnisse vollautomatisch berechnen

Nach der Entformung von Kunststoffteilen entsteht auf-grund von Schwund und Verzug des Kunststoffbauteils eine Verformung. Diese Verformung wird üblicherweise in der Spritzgussform über die Formgebung ausgeglichen, so dass das Kunststoffteil zunächst in eine „falsche“ Gestalt geformt wird. Nach dem Erkalten des Kunststof-fes wird das Teil dann aufgrund von Schwund und Verzug in die gewünschte Gestalt, zurück deformiert, um dann

WM | PointMaster

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CADGussteil

KonstruktionGießform

CADForm

SelektivesLasersintern

Sand-Form

Vermessung:Soll-/Ist-Vergleich

CAD–

Sandform<

Toleranz

Ja

KorrekturFertigungsparameter Nein

AbgussRoh-Gussteil

Vermessung:Soll-/Ist-Vergleich

CAD–

Gussteil<

Toleranz

Gussteili.O.

CADGussteil

Fertigungsparameter

Kompensation des Verzugs

Geometrie

Nein

Ja

Analyse des Ist-Bauteils durch Soll-/Ist-Vergleich Ausrichten Ist-Bauteil zu Soll-Bauteil Strategie der Kompensation

von Ist-Bauteil zu Nominalbauteil dargestellt anhand von SchnittenGrüner SchnittRoter SchnittBlauer Schnitt

= Nominalgeometrie = Ist-Geometrie (Scan)= Kompensierte Geometrie

möglichst exakt der nominalen Form zu entsprechen. Die traditionell ausgeführte Kompensation der Werkzeuggeo-metrie erfolgt durch iterative Nachbearbeitung (fräsen, schleifen oder erodieren) einer neuen oder bestehenden Werkzeugform. Diese Nachbearbeitung ist mit immen-sem Aufwand verbunden und führt letztendlich dazu, dass der Formeinsatz oftmals nicht mehr zu gebrauchen ist. Im Gegensatz dazu werden beim virtuellen Deformieren die Verformungsvorschriften aus Simulationssystemen oder Messergebnissen real gescannter Bauteile abgeleitet.

Dies ermöglicht WM | PointMaster das Verformungs-ergebnis vollautomatisch zu berechnen. Faktoren wie örtlich vorkommende Volumen, Schwindungen, als auch die Erfahrung von Werkzeugmachern werden hier-bei mit berücksichtigt. Die vollautomatisch berechnete verzugskompensierte Geometrie wird dann mit der leis-tungsfähigen Flächenrückführungs-Funktionalität des WM | PointMasters in CAD-Flächenmodelle überführt und in die bestehenden Werkzeugdaten eingepflegt.

WENZEL METROLOGY WORLD

Vollautomatische Berechnung einer fehlerkompensierten neuen Werkzeuggeometrie unter Berücksichtigung einer Sollgeometrie, des Schwindungsfaktors von Werkstoffen sowie der ursprünglichen Werkzeuggeometrie (dargestellt im Prozessschema für die Kompensation von Schwund und Verzug für den Werkzeug- und Formenbau).

WM | PointMaster

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WENZEL METROLOGY WORLD

WM | GENERATOR – AUTOMATISCHE ERSTELLUNG VON MESSPROGRAMMEN

WENZEL hat den Trend erkannt, dass Messprogramme künftig nicht mehr individuell erzeugt werden müssen, sondern auf Basis der Informationen im CAD-Modell automatisch generiert werden können. Der „Proof of Concept“ wurde erfolgreich gestartet und es können auf der Control 2019 schon erste Ansätze gezeigt werden, auch mit dem Hintergedanken hier wertvolles Feedback von Spezialisten aus der Praxis zu erhalten.

WM | Generator

Beim Import des CAD-Modells werden nicht nur die CAD-Daten sondern auch die semantischen PMI konvertiert

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WENZEL METROLOGY WORLD WM | Generator

WENZEL geht voraus

Der WM | Generator ist noch ein sehr visionäres Produkt, das sich im Frühstadium der Entwicklung befindet. Es wird noch Jahre dauern, bis die CAD-Modelle auch flächen- deckend die entsprechenden Informationen enthal-ten, aber WENZEL ist am Thema dran und dabei. Der WM | Generator wird für Kunden entwickelt, die den Auf-wand zum Erzeugen von Messprogrammen reduzieren möchten. Anfangs geht es um taktile, schaltende Taster-systeme mit PH10, in Kombination mit CAD-Modellen, die Messpläne in Form semantischer PMI enthalten. Später sollen auch andere Technologien - und andere Messplan-formate unterstützt werden.

Aus den PMI wird automatisch der Messplan generiert – die Basis für den Messablauf.

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Nach Einführung eines Qualifizierungsprogramms in 2016 wird das bisherige Programm um den Bereich der Anwendungstechnik erweitert und mit neuem Namen belegt. Mit dem WENZEL Qualifica-tion Program (WQP) setzt WENZEL ein weltweites Qualifizierungsprogramm um. Damit wird den steigen-den Kundenerwartungen an Anwendungstechnik und After Sales Service Rechnung getragen. Mit dem WQP gewährleistet WENZEL einen weltweit einheitlichen Standard auf höchstem Niveau. WENZEL stellt damit sicher, dass Schulungen und anwendungstechnische Unterstützung ebenso wie die Durchführung von Arbei-ten, Reparaturen und Korrekturen Ihrer Messmaschinen von geschultem und qualifiziertem Personal durchge-führt werden.

WQP – WENZEL QUALIFICATION PROGRAM WENZEL ZÜNDET DIE NÄCHSTE STUFE

Service & Application

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WENZEL METROLOGY WORLD

In einem strengen Prüfungsprozess zertifizieren sich WENZEL Partner für die Dauer von 36 Monaten für das WQP. Für jede Produktlinie von WENZEL ist ein eigenes Zertifikat zu erwerben. Dies gilt für Portal-, Horizontalarm-, Optische High Speed Scanning Systeme sowie Computer-tomographen. Die Bewertung umfasst eine ganze Reihe verschiedener Kriterien wie z.B. die Qualifikation der Ser-vice- und Anwendungstechniker, eingesetzter Tools und Informationstechnologien sowie Geschäftsprozesse. Für jedes Kriterium werden 5 bis 20 Unterpositionen bewertet. Darüber hinaus werden die Möglichkeiten für Schulungen und Vorführungen der WENZEL Produkte beurteilt und fließen in die Bewertung ein.„Im Mittelpunkt des WQP stehen qualifizierte Mitar- beiter“, erklärt Karl Nagel, Leiter des Service & Application Centers bei WENZEL. „Der Erwerb der Zertifizierung ist ein kontinuierlicher Ausbau des Netzwerks von WENZEL und damit eine Investition in die Zukunft“. Die Teil-

nehmer des Qualifizierungsprogramms verfügen über entsprechende Demomaschinen, sowie Hard- und Soft-waretools zur Sicherstellung der regionalen Betreuung der Maschinen.

Service & Application

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Wiesthal – WENZEL Group GmbH & Co. KG bietet als Hersteller von Messmaschinen mit seinem Portfo-lio verschiedener Serviceverträge eine Vielzahl von Optionen, aus denen Kunden die für sie beste Lösung auswählen können.

Neben klassischen Wartungs- und Softwarepflege- verträgen werden Kunden weitere auf sie zugeschnit-tene Vertragsmodelle offeriert. Ziel ist ein möglichst attraktives Leistungspaket anzubieten, das exakt zum

Anforderungsprofil eines jeden Kunden passt. Hierzu gibt es unter anderem verschiedene Modelle zur Erweiterung der Herstellergarantie der Maschine, sowie als Premium-produkt den WENZEL Full Service 4.0.Full Service, das herausragende Leistungsversprechen enthält alle Dienstleistungen, wie vorbeugende Wartun-gen, Kalibrierungen und Reparaturen. Die Full Service 100% Herstellergarantie umfasst original Ersatz- und Verschleißteile, den Controller, den Messcomputer, das Bedienpult sowie das Messsystem. Lediglich Taster

RUNDUM-SORGLOS-SERVICE-PAKETE FÜR KMGs WENZEL SERVICEVERTRÄGE & SERVICE 4.0

WOS 4.0 cam

POWER-FULL-SERVICE

WARTUNG / KALIBRIERUNG

SOFTWARE PFLEGE

GARANTIEERWEITERUNG / FULL-SERVICE

WENZEL TOP INSURANCE

WENZEL HOTLINE

WENZEL ONLINE SERVICE (WOS 4.0)

EXCHANGE SERVICE

WM | SYS ANALYZER®

Service & Application WENZEL METROLOGY WORLD

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WENZEL METROLOGY WORLD

sind davon ausgenommen. Außerdem ist die Lieferung des jeweils aktuellsten Releases der Messsoftware WM | QUARTIS enthalten, wenn dies gewünscht ist. Das Full Service Paket hat eine Laufzeit von 3 bis 7 Jahren und bietet einen erweiterten Serviceumfang mit garan-tierter Reaktionszeit, erweiterter Rufbereitschaft und dem WENZEL Online Service.

Maximale Verfügbarkeit zum attraktiven Preis

„Mit dem individuell abgestimmten Full Service übernimmt WENZEL das Kostenrisiko und die Instandhaltungs- planung“, erklärt Karl Nagel, Leiter des Service & Applica-tion Centers bei WENZEL. So wird neben der absoluten Kostentransparenz und einfachen Budgetierbarkeit über die gesamte Laufzeit die maximale Verfügbarkeit der Maschine sichergestellt und eine gut planbare Durchfüh-rung vorbeugender Wartungen garantiert. „Unsere Kunden können sich vollständig auf ihr Kerngeschäft konzentrieren und übertragen die Verantwortung für die Einsatzbereit-schaft ihrer Messmaschine an WENZEL“, ergänzt Nagel. WENZEL bietet zusätzlich zum Full Service Vertrag flexible Leasingmodelle und damit ein ganzes Bündel

ergänzender Dienstleistungen an, die für den Kunden einen deutlichen Mehrwert darstellen. Leasing sichert die Liquidität und finanzielle Unabhängigkeit und kann als bilanzneutrales Instrument den Finanzierungsspielraum erhöhen. Das schafft Planungssicherheit und Wett- bewerbsvorteile. Der Kunde hat volle Investitionssicherheit und langfristig überschaubare, fest kalkulierbare Kosten. „Unsere Angebote sind so kalkuliert, dass der Kunde im Vergleich zur Einzelbeauftragung deutlich günstiger fährt. Sogar gegenüber unseren Servicevertragsmodellen kann er einiges einsparen“, ist sich Karl Nagel sicher.Der WENZEL Full Service 4.0 wird in Deutschland bei tak-tilen und scannenden WENZEL Portalmessmaschinen der Baureihen XO und LH bis zur Baugröße 1210 (X=1200 mm, Y=1000 mm) angeboten. Auf die Maschinen SF 55 und SF 87, für produktionsnahe Anwendungen, wird hier ein besonderer Fokus gelegt, da Kunden auf diese Maschinen aufgrund der direkten Verbindung zum Produktionsaus-stoß besonders angewiesen sind.

Service & Application

“Mit dem individuell abgestimmten Full Service übernimmt WENZEL das Kostenrisiko und die Instandhaltungsplanung.”

Karl Nagel, Leiter Service & Application Center WENZEL

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WENZEL SOLUTION CENTER NOCH NÄHER AN DER REALITÄT

Service & Application

WENZEL investiert massiv in den Ausbau seines Solution Centers und stellt ein völlig neues und in der Messtechnik einmaliges Präsentationskonzept vor. Im Rahmen der jährlich stattfindenden weltweiten Sales Conference mit internationalen Teilnehmern im Feb-ruar dieses Jahres, wurde die Erweiterung des Solution Center durch Frau Dr. Heike Wenzel im Rahmen eines Festaktes offiziell eröffnet.

Zusätzlich zu den bisherig zur Verfügung stehenden Präsentationsflächen wurde nochmals die identische Grundfläche für Vorführungen und Schulungszwecke ein-gerichtet. Dieser Bereich wurde „Shopfloor Welt“ benannt.Er wurde speziell für Maschinen eingerichtet, die das produktionsnahe Messen von Bauteilen ermöglichen. Es

werden 3 Computertomographen ausgestellt. Neben dem größten Gerät, dem CT-U mit 300 KV, sind auch noch zwei Tischgeräte ausgestellt und werden aktiv für Kundendemos genutzt. Im Bereich der Koordinatenmessgeräte werden die speziell für produktionsnahe Anwendungen designten Maschinen SF 55 und SF 87 ausgestellt. Als Option für sehr große Bauteile kann eine Ständermessmaschine der Baureihe RS mit großer Basisplatte zur Aufnahme der Bau-teile dienen, welche neben allen taktilen Messsystemen auch die bei WENZEL angebotenen optischen Sensoren vorführen kann. Ein weiteres Highlight der „Shopfloor Welt“ ist die CORE D, die mit optischem Highspeed Scannen eine Kombination aus hoher Messgeschwin-digkeit und hoher Genauigkeit demonstriert. Zusätzlich werden verschiedene Roboter- und Bestückungssysteme

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WENZEL METROLOGY WORLD – PEOPLE AND PROCESS

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Die neue Shop-Floor Welt zeigt die Maschinen in realitätsnaher Produktionsumgebung

Nehmen Sie Kontakt zu Ihrem verantwortlichen WENZEL-Mitarbeiter auf oder kontaktieren Sie unser Solution Center Team. Ein Besuch lohnt sich immer!

WENZEL Solution Center in Wiesthal Email: [email protected] Tel.: +49 6020 201 8402

INTERESSIERT?

gezeigt, die die Integration der Maschinen in Fertigungs-straßen und entsprechenden Teilefluss demonstriert. Zusätzlich bietet die „Shopfloor Welt“ die Möglichkeit für Präsentationen und Veranstaltungen auch für große Teil-nehmergruppen und kann entsprechend bestuhlt werden. Der bisherige Demonstrationsbereich von WENZEL wurde „Laboratory World“ getauft und spiegelt die klassische Welt der Messräume wieder. Hier werden die gängigen Portalmessmaschinen der Baureihe LH in den verschiede-nen Baugrößen und mit allen erdenklichen Kombinationen der Messsysteme präsentiert. Tastend, scannend, optisch sowie REVO 5-Achstechnologie, aber auch Rundtischan-wendungen für Portalmessmaschinen können besichtigt und ausführlich getestet werden. Im WENZEL Solution Center präsentieren somit die beiden Bereiche „Shopfloor

Welt“ und „Laboratory World“ die gesamte Produktpalette von WENZEL und die zugehörigen Umgebungsbedingun-gen.

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Bill Clinton löst George W. Bush Senior als US-Präsident ab. Die deutschen Postleitzahlen sind plötzlich fünfstel-lig. Und die Europäische Union (EU) wird durch das Ink-rafttreten des Vertrags von Maastricht auch wirtschaftli-che Realität. Mit ihm finden sich letztlich 27 Länder im Staatenbund zusammen. Auch für andere markiert dieses besondere Jahr 1993 den Startschuss für eine große gemeinsame Zukunft: für WENZEL Metrology und die Klostermann GmbH aus Remscheid.

Es ist das Jahr, in dem mit Werner Wenzel und Volker Klostermann zwei Unternehmer eine im besten Sinne folgenreiche Verbindung besiegeln: den Vertrag über die Vertriebskooperation in Nordrhein-Westfalen und später auch in südlichen Teilen Niedersachsens. Beide verbindet die beispielhafte Geisteshaltung mit-telständischer Familienunternehmer. Diese gelungene Balance von emotionaler Zusammenarbeit und klarer Ana- lyse, von visionärer Kraft und praktischer Intelligenz – ge- tragen von eindeutigen Werten und von einem überaus starken Sinn für Verlässlichkeit und Fairness. Gegenüber

den Geschäftspartnern, den Kunden und den Mitarbeitern. Heute, 26 Jahre und jeweils eine Unternehmergeneration weiter, zeigt sich, wie beständig und zukunftssicher der damalige Schulterschluss sein sollte: Die Klostermann GmbH und WENZEL bilden gegenwärtig eines der mit Ab-stand erfolgreichsten Teams auf dem Markt der 3D-Koordi-natenmesstechnik.

600 Maschinen in 26 Jahren

Gut 600 neue WENZEL-Messgeräte aller Größenordnungen hat Klostermann bis dato in den Vertriebsmärkten platziert. Flankiert von einem lückenlosen Leistungsangebot, das von der Beratung über Installation und Schulung bis zum Service und der Lohnmesstechnik reicht. Als Werksvertretung von WENZEL ist Klostermann autori- siert, sowohl Reparaturen als auch Kalibrierungen und Genauigkeitsabnahmen durchzuführen. Dem exzellent geschulten Service-Team steht dabei hochwertiges Equip-ment wie Endmaßharfen und Laserinterferometer zur Verfü-gung. 26 Mitarbeiter engagieren sich bei Klostermann täglich mit Herzblut und Leistung für das Thema 3D-Messtechnik.

WENZEL UND KLOSTERMANN EINE PRÄZISE DEFINITION VON FREUNDSCHAFT

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WENZEL METROLOGY WORLD Partner Klostermann

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WENZEL METROLOGY WORLD

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Mit ihrem Einsatz und ihrer Qualifikation haben sie das Remscheider Unternehmen – neben dem Vertrieb – auch zu einem beispielhaft erfahrenen Dienstleister für die Lohn-messtechnik entwickelt.

Lohnmesstechnik als Mehrwertfaktor

In den Messlaboren und -räumen am Standort Remscheid finden sich aktuell zehn WENZEL-Messmaschinen: Von der neuen SF 55 bis hin zur LH 1512 Scanningmaschine in Vollausstattung. Keine davon übrigens älter als zwei Jahre und die Maschinen werden regelmäßig durch neue Systeme ersetzt. Klostermann bietet seinen Kunden Lohn-messtechnik in den vier Kerntechnologien Taktil, Optisch, 3D-Scanning und Computertomografie. Daneben haben sich weitere Randtechnologien etabliert, etwa Flächen- rückführung, Formprüftechnik und Rauheitsmessungen. Auch das Schreiben von Messprogrammen sowie die Gestellung von Messtechnikern bei Personalengpässen ge-hören zum lückenlosen Dienstleistungsangebot.Besondere Früchte trägt die Kombination aus Werksvertre-tung und Lohnmessdienstleister im Schulungssektor. Hier verbinden sich die klaren Richtlinien der WENZEL-Herstel- lervorgabe mit der Expertise aus dem realen Messalltag zu einer didaktischen Dichte, die ihresgleichen sucht. Vermittelt wird das Wissen in Klostermann-Schulungen ausschließlich

im praxisbezogenen Individualunterricht.

Wo Wissen Schule macht

Dabei dienen die Messaufgaben des Teilnehmer-Unter- nehmens als konkrete Beispiele und werden von Beginn an in die Schulungsinhalte eingebunden. Viele Anwender absolvieren jährlich die Lehrgänge im 2019 nochmals er-weiterten Klostermann-Schulungszentrum in Remscheid. Als Grundschulung für Neueinsteiger, Aufbauschulung für Fortgeschrittene oder firmenspezifische Individual- schulung. Kooperation ist für WENZEL und Klostermann Programm. Im Wortsinn beim Thema Software. Hier gehen Entwicklungskompetenz von WENZEL und Praxisbezug von Klostermann eine überaus erfolgreiche Verbindung ein. Zum einen durch Klostermann-Impulse für neue Lösungen – zum anderen durch Wissensvorsprung als Beta-Tester für innova-tive WENZEL-Software-Neuheiten. Ob Softwareentwicklung, Messmaschinenvertrieb, Service oder Schulung – in allen Bereichen kennzeichnen Vertrauen und Partnerschaft die Kooperation von WENZEL und Klostermann. Was 1993 aus spontaner Sympathie zweier Unternehmerpersönlichkeiten geboren wurde, ist zur jahrzehntelang bewährten Partner-schaft gewachsen. Als präzise Definition von Freundschaft. Als Maßstab für Kooperation im innovativen deutschen Mit-telstand. Gemeinsam im Auftrag der Qualität.

Perfektes Teamwork: Walter Artinger (re.), Werkstättenleiter bei der Firma Tool-Tec, weiß, dass er sich bei Problemen oder Fragen jederzeit an Roland Widrich (li.) und seine Kollegen bei GGW Gruber wenden kann.

Partner Klostermann

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Dieses Jahr feiert WENZEL America 10-jähriges Jubiläum. Es ist eine der größten Tochtergesellschaften der WENZEL Group und maßgeblich am Umsatz und Wachstum der Un-ternehmensgruppe beteiligt. Mit Sitz in Wixom, Michigan “America’s Great Lakes State”, befindet sich die Nieder-lassung in einem der bedeutendsten Industriezentren der USA und betreut von dort aus auch die Märkte in Kanada und Mexiko. Viele der Kunden verfügen über Produktions-stätten in allen drei Ländern.

Durch die Zusammenarbeit mit lokalen Vertriebs- und Servicepartnern wird den Kunden länderübergreifend der höchste Servicestandard geboten.

Viele der Mitarbeiter von WENZEL America sind seit der Gründung im Jahr 2009 für das Unternehmen tätig, darun- ter auch der Geschäftsführer Bryn Edwards. Edwards führt den Erfolg des Unternehmens darauf zurück, dass es über ein konstantes Angebot an hochwertigen und zuverlässi-gen Koordinatenmessgeräten verfügt, die zunehmend in der Fertigung eingesetzt werden. “Neuere Produkte wie Laserscanner und industrielle Computertomographen ha-ben es uns ermöglicht, auch Lösungen für neue Technolo-gien wie den 3D-Druck anzubieten”, ergänzt er.

Der nordamerikanische Service und Support von WENZEL ist bestens aufgestellt. Auch in diesem Bereich sind einige der Mitarbeiter seit 10 Jahren im Unterneh-men tätig. Darunter der Serviceleiter Manfred Hock, der vor seinem Umzug in die USA bei WENZEL am Stammsitz in Deutschland ausgebildet wurde. Ebenso sind seit der Gründung des Unternehmens der Koordinator für Kundenbetreuung Mark Guest, der technische Spezialist Tom Lundgren und der Anwendungstechniker Jonah Delongchamp tätig.

WE ARE FAMILY WENZEL AMERICA WIRD 10 JAHRE

10 Jahre WENZEL USA

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WENZEL METROLOGY WORLD

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Erfolgreich mit Messlösungen für die Luft- und Raumfahrt

Einer der stärksten Märkte von WENZEL America ist die Luft- und Raumfahrtindustrie, in der die Produkte von WENZEL besonders erfolgreich sind. Ein Großteil davon ist dem 5-Achsen-Messsystem REVO 2 von Renishaw in Kombination mit den leistungsstarken Portalmess-geräten der LH Baureihe von WENZEL zu verdanken. Außerdem werden in Nordamerika mehr optische High-Speed-Scanning-Systeme CORE D und CORE M verkauft , als bei jeder anderen Tochtergesellschaft. Marketing Manager Giles Gaskell begann 2010 bei WENZEL America als CORE-Produktspezialist. Er ist der Ansicht, dass der Erfolg der CORE-Systeme das Ergeb-nis der Fokussierung auf optisches Hochgeschwindig-keits-Scannen ist – zum Zeitpunkt als die Nachfrage nach Turbinenschaufeln für Flugzeugtriebwerke und zur Energieerzeugung enorm stieg. “Zusätzlich zur Nachfrage nach Blades ist ein weiterer Faktor für den Erfolg der CORE Baureihe die Spezialisierung der Anwendungstechniker auf optisches Hochgeschwin- digkeits-Scannen“, ist sich Gaskell sicher.

Das Demo-Center von WENZEL America ist mit der gesamten Produktpalette von WENZEL ausgestattet (CORE M, CORE D, exaCT CT Computertomograph, LH-KMG mit REVO, weitere KMGs der LH und XO Serie mit verschiedenen Sensorsystemen, einschließlich des 5-Achsen-Tastsystems PH20). Mit einer starken Wirtschaft und einem wachsenden Produktangebot für den Fertigungssektor geht WENZEL America optimis-tisch in das zweite Jahrzehnt.Sie benötigen Anlaufunterstützung bei der Erstellung Ihrer Messprogramme? Wir helfen gerne auch vor Ort. Eine fundierte Planung und Anlaufsicherung reduziert mögliche Folgekosten und zusätzlichen Aufwand. Mit unserer Kompetenz und Erfahrung sorgen wir dafür, dass das Projekt reibungslos verläuft.

10 Jahre WENZEL USA

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Mittel

Klein

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Fertigung

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Hoch

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Geometrie

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Schwer

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DIGK

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FIN

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N

Einfachheit

XO 5-5/8-7 LH 6-5/8-7 SF 5-5/8-7 XO 10-7/12-10 LH 10-8/12-10 LH 15-12/20-15 LHF R-Serie CORE exaCT S/M exaCT U WM | MMA

TAKTIL OPTISCH TAKTIL OPTISCH TAKTIL OPTISCH TAKTIL OPTISCH TAKTIL OPTISCH TAKTIL OPTISCH TAKTIL OPTISCH TAKTIL OPTISCH

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*abhängig vom Material des Bauteils

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WENZEL SOLUTION FINDER FÜR JEDE AUFGABE DIE PASSENDE LÖSUNG

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1. Aufstellort: Hier unterschei-den wir, ob die Maschine im Regelfall, d.h. ohne besonderen Vorkehrungen für den Messraum oder die Fertigung ausgelegt ist

2. Bauteilgröße: Hier unterschei-den wir grob in kleine, mittlere und große Bauteile.

3. Genauigkeit: Hier differen-zieren wir grob in sehr genaue, genaue oder weniger genau

4. Anwendung: Hier unterschei den wir grob in Geometrie, Frei-formflächen, zerstörungsfreies Prüfen und Defekterkennung

5. Mobilität: Hier geht es vor allem um den Aufwand, den ein wechselnder Arbeitsort für das Messgerät bedeutet.

6. Geschwindigkeit: Je höher die Geschwindigkeit, desto geringer die erreichbaren Zykluszeiten.

7. Finanzen: Hier geht es neben den Kosten der Anschaffung auch um die Wartungs- und Servicekosten sowie die Kosten des Betriebs (z.B. durch einfa-che Bedienung). Natürlich haben alle unsere Lösungen ein sehr gutes Preis-/Leistungsverhält-nis, erfordern aber Investitionen in unterschiedlicher Höhe. Wir unterscheiden hier günstige, mittlere und höhere Investition.

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WENZEL bietet Ihnen für Ihre unterschiedlichen Anforderungen die passenden Lösungen. Aber welche passt zu Ihnen? Auf dieser Doppelseite wollen wir Ihnen eine qualifizierte Übersicht dazu geben. Sehr gerne beraten wir Sie natürlich darüber hinaus bei einer detaillierten Analyse und Prüfung.

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WENZEL METROLOGY WORLD

WENZEL America Ltd. 28700 Beck RdWixom, MI 48393, USAWebsite: www.wenzelamerica.com Phone: +1 24 8 295 4300E-Mail: [email protected]

WENZEL UK Ltd.Pear Tree Yard, Town Street, Sandiacre,Nottingham. NG10 5DU. GBWebsite: www.wenzel-group.com/ukPhone: +44 (0) 1159 398550E-Mail: [email protected]

WENZEL France SAS2 rue Jacquard ZA du fresnesFR-91280 Saint Pierre Du PerrayWebsite: www.wenzel-group.com/frPhone: +33 1/60 87 16 60E-Mail: [email protected]

WENZEL Metromec AGRheinfelsstrasse 1CH-7007 ChurWebsite: www.wenzel-metromec.chPhone: +41 81 257 07 00E-Mail: [email protected]

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Herausgeber

WENZEL Group GmbH & Co. KGWerner-Wenzel-StraßeD-97859 Wiesthal

Kontakt

Telefon: +49 6020 201-0Telefax: +49 6020 [email protected]

Bildnachweise

Adobe StockFerratecFotoliaFrost & SullivanGGW GruberKD Busch / compamediaKlostermannRenishawt-exactTool-Tec Werkzeugbauvideoboost

Das Copyright liegt bei den entsprechendenFotografen.

Vervielfältigung, auch auszugsweise, nurmit Genehmigung des Herausgebers

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WENZEL Italia S.r.L.Località Campi dell’oro n° 11IT-13017 Quarona (Vc)Website: www.wenzel-italia.itPhone: +39 0 163 430 144E-Mail: [email protected]

WENZEL South Asia Private Ltd.Plot no 20, DLF Industrial Area, Phase 2IN-121 003 FaridabadWebsite: www.wenzel-group.com/en/inPhone: +91 9212 567 001E-Mail: [email protected]

WENZEL Asia Pte. Ltd.26, Boon Lay Way, #01-84 TRADEHUB 21SG-609970 SingaporeWebsite: www.wenzel-group.comPhone: + 65 6795 2327E-Mail: [email protected]

WENZEL Measuring Machines (Shanghai) Co. Ltd.No. 219, SongXiu Road QingPu DistrictCN–(201703) Shanghai Website: www.wenzel-cmm.cnPhone: +86 21 - 5970 3088E-Mail: [email protected]

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IMPRESSIONEN AUS DEM LETZTEN JAHR