MFK Fräser für Guss Hochleistungsfräser mit 10 Schneidkanten pro Wendeschneidplatte

2

MFK - Hochleistungsfräser für Guss mit mehreren Schneidkanten • Hochleistungsbearbeitung von Guss durch mehrschneidige Wende-

schneidplatten. • 10-schneidige pentagonale Wendeschneidplatten für stabile und wirt-

schaftliche Bearbeitung.

Dank des ausgewogenen Werkzeugdesigns reduziert der MFK Schnittkräfte und die Neigung zu rattern, was zu hervorragenden Oberflächen führt.

MFK Wettbewerber A

Schlechte Oberfläche aufgrund von Rattern

Oberflächengüte-Vergleich Gratbildung-Vergleich

 Fräslaufrichtung

Schnittbedingungen

Werkstückstoff: GGG60, Trockenbearbeitung, VC = 180 m/min, fz = 0,3 mm/Z, ap × ae = 3 × 78 mm

» Scharfer Schnitt schützt vor Gratbildung «

Schnittbedingungen

Werkstückstoff: GGG60, Trockenbearbeitung, Ø 125 mm VC = 180 m/min, fz = 0,3 mm/Z, ap × ae = 3,0 × 62 mm

Schnittbedingungen

Werkstückstoff: Sphäroguss (mit 4 Bohrungen), NASS VC = 300 m/min, fz = 0,5 mm/Z, ap = 2,0 mm

Reduzierte Schnittkräfte und verbesserte Schneidkantenstabilität

1 Geringe Schnittkräfte durch hohen Spanwinkel 2 Schneide mit unterschiedlichen Schneidwinkeln reduziert die Bruchwahrscheinlichkeit

Schnittkräfte-Vergleich

A.R. Max. + 15°

3000

2500

2000

1500

1000

500

0 MFK Wettbewerber C

[N]

Sc hn

itt kr

af t

7 % reduziert 1000

800

600

400

200

0 MFK Wettbewerber D

[N]

Sc hn

itt kr

af t

16% reduziert

PR 15

10 CV

D CV

D CA

42 0M

MFK

Wettbewer- ber E

Wettbewer- ber F

0 5 10 15 20 25 Bearbeitungszeit (min)

» Ermöglich einen verbesserten Eingriff ins Werkstück «

Primäre Schneidkante

Sekundäre Schneidkante

Bruchfestigkeit-Vergleich

Grat

3

Werkzeughalterauswahl für diverse Anwendungsbereiche Verfügbar in Ausführungen mit enger und sehr enger Teilung.

Enge Teilung (Beispiel : Ø 125, 12 Wendeschneidplatten)

• Empfohlen für Werkstückstoffe mit geringer Steifigkeit

• Breites Anwendungsspektrum

Sehr Enge Teilung (Beispiel : Ø125, 18 Wendeschneidplatten)

• Empfohlen für Werkstückstoffe mit hoher Steifigkeit

• Hochleistungsbearbeitung

Neue CVD Sorte CA420M zum Fräsen – für lange Standzeiten und stabile Bearbeitung Spanbrecher-Übersicht Verschleißresistenz-Vergleich

CA420M Lange Standzeit

(1. Wahl)

PR1510 Stabile Bearbeitung

PR1525 Bruchfestigkeit

0.1 0 10 20 30 40 50

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

Bearbeitungszeit (min)

Schnittbedingungen

Werkstückstoff: Sphäroguss, Trockenbearbeitung VC = 200 m/min, fz = 0,3 mm/Z, ap × ae = 2,0 × 80 mm

CA420M Wettbewerber G

Ve rs

ch le

iß (m

m )

Bruch

Einsetzbar in verschiedenen Anwendungen mit großer Spanbrecher-Auswahl

Allgemeine Anwendung: GM Spanbrecher

Schlichten: GL Spanbrecher

Stabile Schneidkante: GH Spanbrecher

Wiper-Schneide: W Spanbrecher

4

MFK Planfräser

#1 #2

#3 #4

øC øD1

øD

S

G

ød4

ød3b

a E

ød

H

øD1 øD

S

ød1

ød

b

a

E

H

VD1 øDød2

ød1

ød

øD2 øD2

b

a E

S

H

øD1

øDC1 C

S

ød6

ød5

ød4

ød3

G

b

a E

ød

H

ød1

ød1

70°

70°

70°70°

øD2 øD2

Spanwinkel ( ° )

Bezeichnung A.R. R.R.

MFK080R-OO

(MAX.) +15°

-7°

MFK100R-OO -6°

MFK125R-OO … MFK315R-OO

-5°

Werkzeughalter Bezeichnungen

Bezeichnung Stan- dard

Anzahl WSP

Abmessungen (mm) Zeichnung Gewicht (kg)

øD øD1 øD2 ød ød1 ød2 H E a b s ød3 ød4 ød5 ød6 øC øC1 G

M et

ris ch

En ge

Te ilu

ng

MFK 080R-11-8T-M N 8 80 89 76 27 20 13

63

24 7 12,4

6,0

– –

– –

–

–

– #1 1,87

100R-11-10T-M N 10 100 109 96 32 26 17 28 8 14,4 2,99 125R-11-12T-M N 12 125 134 100 40 55

–

33 9 16,4 #2 3,56160R-11-16T-M N 16 160 169 70 14 20 66,7 28 #3

4,51 200R-11-20T-M N 20 200 209 142 60 110 40 14 25,7 18 26 101,6 32

7,35 250R-11-24T-M N 24 250 259 10,43 315R-11-28T-M MTO 28 315 324 220 22 32 177,8 #4 19,41

Se hr

En ge

Te ilu

ng

MFK 080R-11-10T-M N 10 80 89 76 27 20 13

63

24 7 12,4

6,0

– –

– –

–

–

– #1 1,81

100R-11-14T-M N 14 100 109 96 32 26 17 28 8 14,4 2,86 125R-11-18T-M N 18 125 134 100 40 55

–

33 9 16,4 #2 3,38160R-11-22T-M N 22 160 169 70 14 20 66,7 28 #3

4,32 200R-11-28T-M N 28 200 209 142 60 110 40 14 25,7 18 26 101,6 32

7,10 250R-11-36T-M N 36 250 259 10,07 315R-11-44T-M MTO 44 315 324 220 22 32 177,8 #4 18,92

Zo ll

En ge

Te ilu

ng

MFK 080R-11-8T O 8 80 89 76 31,75 26 17

63

32 8 12,7

6,0

– – – –

– –

– #1 1,76100R-11-10T O 10 100 109 96 2,98

125R-11-12T O 12 125 134 100 38,1 55

–

38 10 15,9 #2 3,65160R-11-16T O 16 160 169 50,8 70 11 19,1 4,62 200R-11-20T O 20 200 209 142 47,625 110 40 14 25,4 18 26 101,6 32 #3

7,65 250R-11-24T O 24 250 259 10,73 315R-11-28T MTO 28 315 324 220 22 32 177,8 #4 19,71

Se hr

En ge

Te ilu

ng

MFK 080R-11-10T O 10 80 89 76 31,75 26 17

63

32 8 12,7

6,0

– – – –

– –

– #1 1,70100R-11-14T O 14 100 109 96 2,85

125R-11-18T O 18 125 134 100 38,1 55

–

38 10 15,9 #2 3,44160R-11-22T O 22 160 169 50,8 70 11 19,1 4,44 200R-11-28T O 28 200 209 142 47,625 110 40 14 25,4 18 26 101,6 32 #3

7,40 250R-11-36T O 36 250 259 10,36 315R-11-44T MTO 44 315 324 220 22 32 177,8 #4 19,21

Ersatzteile und einsetzbare Wendeschneidplatten

Bezeichnung (Metrisch)

Keil Keilschraube Schrauben- schlüssel

Befestigungs- schraube

Einsetzbare Wendeschneidplatte

Bezeichnung (Zoll)

Keil Keilschraube Schrauben- schlüssel

Befestigungs- schraube

Einsetzbare Wendeschneidplatte

MFK 080R-11-8T-M

C09N W6X18N TT-15

HH12X35 PNMG1106XNEN-GM PNMG1106XNEN-GH PNEG1106XNEN-GL PNEG1106XNER-W

MFK 080R-11-8T

C09N W6X18N TT-15

HH16X40 PNMG1106XNEN-GM PNMG1106XNEN-GH PNEG1106XNEN-GL PNEG1106XNER-W

100R-11-10T-M HH16X40 100R-11-10T 125R-11-12T-M

–

125R-11-12T

– 160R-11-16T-M 160R-11-16T 200R-11-20T-M 200R-11-20T 250R-11-24T-M 250R-11-24T 315R-11-28T-M 315R-11-28T

MFK 080R-11-10T-M

C09N W6X18N TT-15

HH12X35 PNMG1106XNEN-GM PNMG1106XNEN-GH PNEG1106XNEN-GL PNEG1106XNER-W

MFK 080R-11-10T

C09N W6X18N TT-15

HH16X40 PNMG1106XNEN-GM PNMG1106XNEN-GH PNEG1106XNEN-GL PNEG1106XNER-W

100R-11-14T-M HH16X40 100R-11-14T 125R-11-18T-M

–

125R-11-18T

– 160R-11-22T-M 160R-11-22T 200R-11-28T-M 200R-11-28T 250R-11-36T-M 250R-11-36T 315R-11-44T-M 315R-11-44T

● : Standard Artikel ○ : Verfügbarkeit prüfen MTO : Auf Anfrage

5

Wendeschneidplatte Bezeichnung Abmessungen (mm)

CVD beschichtetes

Hartmetall Megacoat Nano

A T X Z CA420M PR1510 PR1525

Allgemeine Anwendung

A

X

Z

T

PNMG1106XNEN-GM

17,23

6,35

2,0 2,0

N N N

Stabile Schneide

A

X

Z

T

PNMG1106XNEN-GH N N N

Oberflächen- orientiert

T

A

X

Z PNEG1106XNEN-GL 17,18 2,6 2,6 N N N

Wiper WSP (2-schneidig)

X

Z

A

T

PNEG1106XNER-W 18,02 2,0 10,0 N N N

Einsetzbare Wendeschneidplatten

Empfohlene Schnittbedingungen

Empfohlener Anwendungsbereich

Werkstückstoff Sorte Schnittgeschwindigkeit (m/min) Spanbrecher fz (mm/Z) Vorschub pro Zahn

0.06 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7

Grauguss

CA420M 170 ~ 230 ~ 300 GM★

PR1510 120 ~ 180 ~ 250

GH✩

PR1525 GL

Sphäroguss

CA420M 150 ~ 200 ~ 250 GM★

PR1510 100 ~ 150 ~ 200

GH✩

PR1525 GL

GL GM

W

GH

fz (mm/Z)

ap (m

m )

6.0

4.0

2.0

0.1 0.2 0.3 0.4 fz (mm/Z)

ap (m

m )

GL

GM

W

GH 6.0

4.0

2.0

0.1 0.2 0.3 0.4

Werkstückstoff: Grauguss Werkstückstoff: Sphäroguss

Hinweis Verwenden Sie die Wiper-Ausführung in Kombination mit der GM oder GH Wendeschneidplatte. Bei Bearbeitungen über fz = 0,2 wird die Schneidkantenecke beschädigt. Die Primärschneide der Wiper ist rückläufig zur GM und GH Wendeschneidplatte. Daher ist die Vorschub- geschwindigkeit für die Wendeschneidplatten neben d