Microfol SinterPlast® PP - hoerdler.de · teile ebenfalls aus Polypropylen gefertigt werden...

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Microfol SinterPlast® PP Produktion von seriennahen Prototypen und Funktionsmodellen aus Originalmaterial Verarbeitungsfähig auf allen gebräuchlichen Lasersinteranlagen Kostenvorteil durch günstigeren Materialpreis gegenüber handelsüblichen Werkstofftypen Kostenvorteil durch höhere Ausbeute aufgrund geringeren Masse-Volumen- Verhältnis (Dichte) des Polypropylens gegenüber handelsüblichen Werkstofftypen Langfristig konstante mechanische und optische Eigenschaften Recyclefähigkeit durch Auffrischrate von bis zu 50 %, je nach Anforderungsprofil Produktion einsatzfähiger und nutzbarer Prototypen oder Kleinserien Herstellung von einsatzfähigen Funktionsmodellen Geeignet für Rapid Manufacturing Technische Bauteile mit innen liegenden Hohlräumen Komplexe Gehäusebauteile und Blenden Grundsätzlich alle Prototypen, deren Serien- teile ebenfalls aus Polypropylen gefertigt werden Einsatzgebiete: Vernachlässigbare Feuchtigkeitsaufnahme Leichte Verarbeitung, gute Rieselfähigkeit Optimale chemische Beständigkeit Gute Oberflächenqualität und Detailgenauigkeit Eigenschaften: Vorteile: SinterPlast® PP ist speziell zur Herstellung von Formteilen aus Polypropylen im Laser-Sinter-Prozess entwickelt worden. Das Material ist auf allen gebräuchlichen Laser-Sinteranlagen verarbeitbar. Anwendungen im medizinischen Bereich (künstliche Organe, Knochenmodelle u. ä.) sind nicht zulässig.

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M i c r o f o l S i n t e r P l a s t ® P P

Produktion von seriennahen Prototypen und Funktionsmodellen aus Originalmaterial

Verarbeitungsfähig auf allen gebräuchlichen Lasersinteranlagen

Kostenvorteil durch günstigeren Materialpreis gegenüber handelsüblichen Werkstofftypen

Kostenvorteil durch höhere Ausbeute aufgrund geringeren Masse-Volumen-Verhältnis (Dichte) des Polypropylens gegenüber handelsüblichen Werkstofftypen

Langfristig konstante mechanische und optische Eigenschaften

Recyclefähigkeit durch Auffrischrate von bis zu 50 %, je nach Anforderungsprofil

Produktion einsatzfähiger und nutzbarer Prototypen oder Kleinserien

Herstellung von einsatzfähigen Funktionsmodellen

Geeignet für Rapid Manufacturing

Technische Bauteile mit innen liegenden Hohlräumen

Komplexe Gehäusebauteile und Blenden

Grundsätzlich alle Prototypen, deren Serien-teile ebenfalls aus Polypropylen gefertigt werden

E i n s a t z g e b i e t e :

Vernachlässigbare Feuchtigkeitsaufnahme

Leichte Verarbeitung, gute Rieselfähigkeit

Optimale chemische Beständigkeit

Gute Oberflächenqualität und Detailgenauigkeit

E i g e n s c h a f t e n :

Vo r t e i l e :

SinterPlast® PP ist speziell zur Herstellung von Formteilen aus Polypropylen im Laser-Sinter-Prozess entwickelt worden. Das Material ist auf allen

gebräuchlichen Laser-Sinteranlagen verarbeitbar. Anwendungen im medizinischen Bereich (künstliche Organe, Knochenmodelle u. ä.) sind nicht zulässig.

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Prüfung Prüfmethode Einheit Wert

Dichte (Bauteil) DIN EN ISO 1183 g/cm3 0,85

Zugfestigkeit ISO 527-1-2 N/mm2 23

Dehnung bei Zugfestigkeit ISO 527-1-2 % 5,5

Zugmodul ISO 527-1-2 N/mm2 1750

Biegespannung ISO 178 N/mm2 39

Biegedehnung ISO 178 % 6,0

Biegemodul ISO 178 N/mm2 1700

Charpy Kerbschlagzähigkeit (RT) ISO179 kJ/m2 3,0

Microfol Compounding GmbH & Co. KG | Michael-Och-Straße 5–7 | 96215 Lichtenfels | GERMANY Fon: +49 9571-94965-0 | Fax: +49 9571-94965-440 | E-Mail: [email protected]

Messwerte wurden an gesinterten Prüfkörpern ermittelt.Die mechanischen Eigenschaften können in Abhängigkeit der Belichtungsparameter, sowie der Lage des Bauteils im Bauraum variieren. Die Angaben entsprechen unserem heutigen Kenntnisstand. Eine Verbindlichkeit kann aus diesen Angaben nicht abgeleitet werden.

PHYSIKALISCH-MECHANISCHE KENNWERTE

abgeleitet werden.

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