MONTAGE- UND BETRIEBSANLEITUNG...Date of Issue : 7. October 2015 Declaration Reference : FUJITSU...

Fujitsuknow-how

Ihr kurzer Weg zur elektronischenDokumentation. Bitte am Gerät anbringen!

MONTAGE- UND BETRIEBSANLEITUNG

WANDMODELLE INVERTER

Kombination(Inneneinheit / Außeneinheit)

ASYG 30LMTA / AOYG 30LMTAASYG 36LMTA / AOYG 36LMTA

2 5 9 9 8 4 9

2

5. Technische Daten 10

2. Sicherheit 5

3. Wartung 7

4. Konformitätserklärungen 8

6. Abmessungen 11

7. Mindestabstände zu Hindernissen 13

8. Anschluss-Schema 14

6.1 ASYG 30-36LMTA 11

6.2 AOYG 30-36LMTA 12

8.1 ASYG 30-36LMTA / AOYG 30-36LMTA 14

11.1 Grundlast-Umschaltung 19

11.3 Unterstützungsbetrieb 20

8.3 Anschluss der 2-adrigen Fernbedienungen 15

8.2 Anschluss der 3-adrigen Fernbedienungen 15

11.2 Ersatzbetrieb 19

11.4 Vorbereitungen für Serverraum-Funktion 21

8.4 Serveraum-Funktion 16

1. Einleitung 4

Inhaltsverzeichnis

10. Schaltplan 18

11. Serverraum-Funktion 19

9. Kältekreislauf 17

3

13. Leistungstabellen 33

15. Einstellungen mit der Infrarot-Fernbedienung 36

14. Korrekturtabellen für Leitungslänge und Höhendifferenz 35

13.1 Kühlleistung 33

12.1 Externer Eingang 25

12.3 Kombinationsmöglichkeiten der externen Ein- und Ausgänge 27

12.5 Ausgänge 30

15.1 Funktionsparameter 36

15.3 Übersicht der Funktionsparameter 37

13.2 Heizleistung 34

12.2 Externer Ausgang 26

12.4 Funktionsdetail der externen Kontakte Eingänge 28

12.6 Funktionseinstellungen an der Inneneinheit 32

15.2 Auswahl Signalcode der Fernbedienung 36

15.4 Funktionswechsel über Raumtemperatursensor einstellen 40

16. Fernbedienungen und Zubehör 41

17. Schutzfunktionen 42

18. Fehlerdiagnose 43

12. Externe Kontakte Inneneinheit 23

4

1. Einleitung

1.1 Allgemeine Informationen

Die folgenden Hinweise sind Wegweiser durch die Gesamtdokumentation. In Verbindung mit dieser Montage- und Betriebsanleitung sind weitere Unterlagen gültig. Für Schäden die durch Nichtbeachtung dieser Montage- und Betriebsanleitung entstehen, übernimmt die Swegon Germany GmbH keine Haftung.

1.2 Mitgeltende Unterlagen

Beachten Sie bei der Bedienung und Installation unbedingt alle Anleitungen, die anderen Komponenten Ihrer Anlage beiliegen. Diese Anleitungen sind den jeweiligen Komponenten beigefügt.

1.3 Unterlagen aufbewahren

Bewahren Sie diese Montage- und Betriebsanleitung sowie alle mitgelieferten Unterlagen gut auf, damit sie bei Bedarf zur Verfügung stehen.

1.4 Verwendete Symbole

Gefahr

Symbol für eine Gefährdung: • unmittelbare Lebensgefahr • Gefahr schwerer Personenschäden • Gefahr leichter Personenschäden

Warnung

Symbol für eine Gefährdung: • Risiko von Sachschäden • Risiko von Schäden für die Umwelt

Hinweis

• Symbol für einen nützlichen Hinweis und Informationen

1.5 Gültigkeit

Die Montage- und Betriebsanleitung gilt ausschließlich für Geräte mit folgenden Modellbezeichnungen:

ASYG 30LMTA / AOYG 30LMTAASYG 36LMTA / AOYG 36LMTA

1.6 Typenschild

Jedes Fujitsu Klimagerät ist mit einem Typenschild versehen, auf welchem die wichtigsten Geräteinformationen vermerkt sind. Sämtliche elektrische Daten, die nicht auf dem Typenschild vorhanden sind, fi nden Sie in den technischen Daten des jeweiligen Klimagerätes.Das Einfüllen von nicht auf dem Typenschild gekenn-zeichneten Stoffen/Gasen, sowie der Betrieb mit einer anderen Spannungsversorgung, ist nicht zulässig und gilt als nicht bestimmungsgemäßer Gebrauch.

1.7 CE-Kennzeichnung

Mit der CE-Kennzeichnung wird dokumentiert, dass die Geräte gemäß dem Typenschild die grundlegenden Anforderungen der einschlägigen Richtlinien erfüllen.

5

2. Sicherheit

2.1 Sicherheits- und Warnhinweise

Beachten Sie bei der Montage und Bedienung die allgemeinen Sicherheitshinweise und Warnhinweise, die jeder Handlung vorangestellt sind.

2.1.1 Klassifi zierung der WarnhinweiseDie Warnhinweise sind wie folgt mit Warnzeichen und Signalwörtern hinsichtlich der Schwere der möglichen Gefahr abgestuft:

Warnzeichen Signalwort Erläuterung

Gefahr

unmittelbare Lebens-gefahr oder Gefahr schwerer Personen-schäden

WarnungGefahr leichter Per-sonenschäden oder Umweltschäden

HinweisSymbol für einen nützlichen Hinweis und Informationen

2.1.2 Aufbau von WarnhinweisenWarnhinweise erkennen Sie an einer oberen und einer unteren Trennlinie. Sie sind nach folgenden Grundprinzip aufgebaut:

Signalwort

Erläuterung zu Art und Quelle der Gefahr.

• Maßnahme zur Abwendung der Gefahr

2.2 Bestimmungsgemäßer Gebrauch

Fujitsu Klimageräte sind nach dem Stand der Technik und anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut. Dennoch können bei unsachgemäßer oder nicht bestimmungsgemäßer Verwendung Gefahr für Leib und Leben des Fachhandwerkers oder Dritter bzw. Beeinträchtigungen der Fujitsu Klimageräte und anderer Sachwerte entstehen.

Die in dieser Anleitung genannten Fujitsu Klimageräte dürfen nur in Verbindung mit dem vom Hersteller freigegebenen Zubehör installiert und betrieben werden.Fujitsu Klimageräte sind ausschließlich zum Kühlen/Entfeuchten/Lüften und Heizen von Luft im Umluftverfahren vorgesehen. Der bestimmungsgemäße Gebrauch von Fujitsu Klimageräten gilt nur bei einer dauerhaften und ortsfesten Installation.

Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus resultierende Schäden haftet der Hersteller/Lieferant nicht. Das Risiko trägt allein der Fachhandwerker/Anwender.Zu einem bestimmungsgemäßen Gebrauch gehört auch das Beachten der Montage- und Betriebsanleitung und der Installationsanleitung sowie aller weiteren mitgeltenden Unterlagen und die Einhaltung der Wartungsbedingungen. Jede missbräuchliche Verwendung ist untersagt.

Hinweis

Das Gerät ist für einen Betrieb unter folgenden Bedingungen NICHT geeignet:

• Gas- und staubhaltige Luft • Explosionsgefährdete Bereiche • In der Nähe starker elektromagnetischer Felder • In stark vibrierender Umgebung • Unter aggressiven Luftkonditionen wie z.B. stark

ozonhaltige Luft

6

2.3 Allgemeine Sicherheitshinweise

2.3.1 Persönliche SchutzausrüstungTragen Sie beim Umgang mit Kältemitteln geeignete Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und eine Schutzbrille.Vermeiden Sie den Kontakt mit der Haut.

2.3.2 Montage/Demontage/Reparatur/WartungDie Montage/Demontage/Reparatur und Wartung von Klimageräten, muss durch einen Fachbetrieb welcher nach EG Nr. 842/2006 und EG 303/2006 zertifi ziert ist, erfolgen. Weiterhin muss eine Montage/Demontage/Reparatur oder Wartung unter Berücksichtigung der Herstellerangaben, dem geltenden Stand der Technik und den örtlichen Vorgaben erfolgen.

2.3.3 Unbeabsichtigte FreisetzungAugen, Gesicht und Haut sind vor Flüssigkeitsspritzern zu schützen. Kältemitteldämpfe nicht einatmen (Erstickungsgefahr). Bei Haut- und/oder Augenkontakt kann es zu Reizungen und/oder Erfrierungserscheinungen kommen.

Maßnahmen bei unbeabsichtigter Freisetzung1. Gebiet räumen2. Für ausreichende Belüftung sorgen3. Gegebenenfalls Atemschutz benutzen4. Gasaustritt stoppen, Eindringen in Kanalisation etc.

verhindern

2.3.4 TransportTragen Sie das Fujitsu Klimagerät vorsichtig, indem Sie sie an den vorgegebenen Griffen, an der linken und rechten Seite halten. Andernfalls kann das Gerät Schaden nehmen.

Vorderansicht Rückansicht

Warnung

Gefahr durch scharfe Kanten • Die Lamellen nicht berühren (nicht Beachtung kann

zu Verletzungen führen) • Falls Sie das Gerät an der Unterseite halten, könnten

Sie Ihre Finger einklemmen • Tragen Sie das Gerät nicht alleine

2.3.5 Elektrische AnschlüsseAlle elektrischen Anschlüsse, Kabelquerschnitte, Absicherungen usw. müssen durch eine Elektrofachkraft, unter Berücksichtigung der aktuelle Gesetzeslage und dem aktuellen Stand der Technik entsprechend, durchgeführt werden. Die in dieser Dokumentation angegebenen elektrischen Absicherungen sind Minimalwerte. Schließen Sie das Gerät nur unter der auf dem Typenschild angegebenen Spannungsversorgung an. Die Verwendung eines FI-Schutzschalter oder eines permanenten Differenzstrom-Überwachungssystems muss bauseits, durch eine Elektrofachkraft, auf aktuell gültige Normen und Gesetze geprüft werden. Sollten Sie eines der beiden Systeme benötigen, muss dieses allstromsensitiv sein.

Gefahr

Lebensgefahr durch Stromschlag • Elektrische Arbeiten dürfen nur von Elektrofachkräften

durchgeführt werden

2.3.6 Schäden durch Feuchtigkeit in den RohrleitungenRestfeuchtigkeit in den Rohrleitungen kann zu einem Defekt oder zur Zerstörung des Verdichter führen. Um möglichen Schäden vorzubeugen, beachten Sie die Instal-lationsanleitung, sowie folgendes:

• Schützen Sie die Rohrleitung bei der Lagerung und Installation vor Feuchtigkeit und Verunreinigungen.

• Führen Sie eine Druckprüfung nur mit getrocknetem Stickstoff durch.

• Evakuieren Sie die angeschlossen Rohrleitungen auf 27mbar und weitere 30 Minuten.

2.3.7 Schäden durch KältemittelmangelEine zu geringe Kältemittelmenge reduziert die Lebens-erwartung aller Bauteile im Kältekreislauf. Um mögliche Folgeschäden vorzubeugen, beachten Sie Folgendes:

• Lassen Sie die Kältemittelfüllmenge in regelmäßigen Abständen kontrollieren

• Lassen Sie das Klimagerät regelmäßig durch einen Fachbetrieb warten.

7

2.3.8 Frostschäden/SpannungsausfallBei einem Ausfall der Stromversorgung, einem Abschalten des Gerätes, bei zu niedriger Einstellung der Raumtem-peratur oder externe Einfl üsse kann nicht ausgeschlossen werden, dass Teilbereiche durch Frost beschädigt werden.

Hinweis

• Überwachungseinrichtungen sind nur aktiv, wenn die Geräte mit Strom versorgt werden.

2.3.9 SonderbetriebsartenDas Kältesystem führt in unregelmäßigen Abständen Sonderbetriebsarten wie z.B. eine Abtauung oder Öl-rückführung durch. In diesem Zeitraum kann es zu einem Kaltlufteinfall über den Wärmetauscher kommen. Dies ist eine normale Regelfunktion und sollte bei der Planung berücksichtigt werden.

2.3.10 Betrieb mit einem NotstromaggregatDie Fujitsu Klimageräte werden bei der Installation an das Stromnetz angeschlossen. Bei einem Ausfall der Stromversorgung kann nicht ausgeschlossen werden, dass Teilbereiche durch Frost beschädigt werden. Ein einzelner Betrieb des Fujitsu Klimagerätes ohne das gesamte Kältesystem ist nicht erlaubt und gilt als unsachgemäßer Betrieb.

2.4 Umwelt

2.4.1 Informationen zum eingesetztenKältemittel und ÖlIn Fujitsu Klimageräten wird das Kältemittel R410A in Verbindung mit einem Esther Öl verwendet. Diese Stoffe fallen unter das Wasserhaushaltsgesetz und dürfen nicht ins Grundwasser gelangen.

Hinweis

• Detaillierte Informationen zu den Eigenschaften der eingesetzten Kältemittel und Öle entnehmen Sie bitte den entsprechenden Sicherheitsdatenblättern, welche Sie bei der Swegon Germany GmbH anfragen können.

2.4.2 Beständigkeit und AbbauDas Kältemittel R410A weist kein Ozonabbaupotential auf. Der GWP beträgt 2088 kgCO2-eq.

2.4.3 Entsorgung der VerpackungUm Fujitsu Klimageräte vor Transportschäden zu schützen, werden diese durch wiederverwertbare Verpackungen geschützt. Informationen über die Wiederverwendbarkeit erhalten Sie bei Ihren zuständigen Behörden.

2.4.4 Entsorgung von KlimagerätenAlte oder defekte Klimageräte dürfen nicht in den allgemeinen Hausmüll entsorgt werden. Die Demontage ist durch einen zertifi zierten Betrieb durchzuführen (siehe 2.3.2 Montage/Demontage/Reparatur/Wartung) welcher anschließend für die fachgerechte Entsorgung die Verantwortung übernimmt.

Die korrekte Entsorgung dieses Produktes verhindert mögliche negative Auswirkungen auf die menschliche Gesundheit und auf die Umwelt, die durch eine unsachgemäße Handhabung des Mülls sonst entstehen könnten. Bitte wenden Sie sich an Ihre örtliche Behörde für weitere Details.

2.5 Erste-Hilfe

EinatmenHohe Konzentrationen des Kältemittels können Erstickungen verursachen. Erste Symptome können ein Verlust der Bewegungsfähigkeit und des Bewusstseins sein. Betroffene unter Atemschutz an die Luft bringen, warm und ruhig halten und sofort einen Arzt konsultieren. Bei Atemstillstand künstliche Beatmung durchführen.

HautkontaktBei Hautkontakt mit lauwarmen Wasser abwaschen. Bei Auftreten von Hautirritationen, Schwellungen oder Blasen einen Arzt aufsuchen.

AugenkontaktAugen sofort auswaschen und einen Arzt aufsuchen.

VerschluckenVerschlucken wird nicht als möglicher Weg der Exposition angesehen (Gas).

3. Wartung

Eine Wartung soll in regelmäßigen Abständen, unsere Empfehlung ist mindestens alle 12 Monate, nach EN 378, Teil 2 durchgeführt werden. Je nach Kältemittelfüllmenge des Systems muss nach F- Gase Verordnung EG 842/2006 eine Dichtigkeitsprüfung von ausgebildetem Fachpersonal, zertifi ziert nach Kategorie I des EG303/2008, durchgeführt werden. So kann eine möglichst lange Lebensdauer und ein geringer Verschleiß der Klimatechnik gewährleistet werden. Als Vorlage können Ihnen hier unsere Inbetriebnahmeprotokolle dienen.

8

4. Konformitätserklärungen

Place of Issue : F.R. Germany Title of Authority : Managing DirectorDate of Issue : 7. October 2015 Declaration Reference : FUJITSU GENERAL (EURO) GmbH Werftstraße 20, D-40549 Düsseldorf, F. R. Germany

EC DECLARATION OF CONFORMITYCE-KONFORMITÄTSERKLÄRUNGDECLARATION DE CONFORMITE-CECE DECLARACIÓN DE CONFORMIDADDICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ CE

CE VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING

EG-FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSEDECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE DA COMUNIDADE EUROPEIA (CE)

( )

DEKLARACJA ZGODNO CI CEEU-VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS

Manufacturer FUJITSU GENERAL LIMITED 3-3-17, Suenaga, Takatsu-ku, Kawasaki, Japan

declares under its sole responsibility that the air conditioning modelserklärt hiermit, daß die nachfolgend bezeichneten Raumklimagerätedéclare sous sa seule responsabilité que les modèles de climatiseur ci-dessousdeclara bajo su exclusiva responsabilidad que los modelos de acondicionadores de airedichiara sotto la sua unica responsabilità che i condizionatori d’aria modelli

, o o verklaart onder eigen verantwoordelijkheid dat de airconditioning-modellenintygar på eget ansvar att luftkonditioneringsmodellernadeclara sob sua responsabilidade que os modelos de ar condicionado

, o wiadcza na wy czn odpowiedzialno , e klimatyzatoryvakuuttaa omalla vastuullaan täten, että seuraavat ilmastointilaitteet

Model ASYG 30LMTA, ASYG 36LMTASerial Number As Rating label

to which this declaration relates is in conformity with the following standards:worauf sich diese Konformitätserklärung bezieht, folgenden Richtlinien entspricht:auxquels la présente déclaration s’applique, sont conformes aux normes suivantes:como esta declaración especi� ca, cumplen con las siguientes normas:ai quali si riferisce la presente dichiarazione sono conformi ai seguenti standars:

o o o , o o ó :waarop deze verklaring van toepassing is, in conformiteit zijn met de volgende normen:till vilka denna deklaration är relaterade, är i överensstämmelse med följande standarder:indicados na declaração estão em conformidade com as normas seguintes: , :

których ta deklaracja dotyczy, spe niaj wymagania norm:joihin tämä vaatimustenmukaisuusvakuutus viittaa, vastaavat seuraavia standardeja:

By conformance with the standards, the referenced products follows the provisions of the directives listed below:In Übereinstimmung mit den Standards, erfüllen die obengenannten Produkte den Verordnungen der unten aufgeführten EG-Richtlinien:Par leur conformité aux normes précitées, les appareils de ce type répondent aux exigences des directives suivantes:De acuerdo con estas normas, los productos referenciados cumplen lo estipulado por las directivas listadas a continuación:Od altri documenti normativi conformi alle disposizioni delle direttive sotto elencate:

ó o , o o o , o o o :Overeenkomstig de normen, voldoen de betreffende produkten aan de bepalingen van de hieronder vermelde richtlijnen:Genom överensstämmelse med dessa standarder, uppfyller de berörda produkterna föreskrifterna i de direktiv som anges här nedan:Os seguintes produtos referenciados na lista abaixo, estão em conformidade com as normas:

, :Poprzez zgodno z w/w normami, wymienione produkty spe niaj wymagania dyrektyw wymienionych poni ej:Ollessaan yhdenmukaisia standardien kanssa yllä mainitut tuotteet täyttävät seuraavien EY-direktiivien vaatimukset:

EC Council Directive 2006/42/EC EC Council Directive 2006/95/EC EC Council Directive 2004/108/EC

Technical � le compiled by FUJITSU GENERAL (EURO) GmbH Werftstraße 20, D-40549 Düsseldorf, F. R. Germany

Authorized by : Signature:

Hirofumi Fuji PART No. 9380299776

*It follow the standard of a connected outdoor unit.*Folgt dem Standard eines angeschlossenen Außengeräts.*Il est conforme à la norme pour un appareil extérieur connecté.*Sigue el estándar de una unidad exterior conectada.*Segue lo standard di un'unità esterna collegata.* . .

*Het beantwoorden aan de norm van een aangesloten buitenunit.*Den följer standarden för en ansluten utomhusenhet.*Segue o padrão de uma unidade exterior ligada.* .*Zgodne ze standardem pod czonej jednostki zewn trznej.*Se toimitetaan vakion ulko-oviyksikön mukana.

EN60335-2-40 EN55014-1 *EN61000-3-2 *EN61000-3-3 EN62233 EN55014-2 *EN61000-3-12 *EN61000-3-11

9

Place of Issue : F.R. Germany Title of Authority : Managing DirectorDate of Issue : 7. October 2015 Declaration Reference : FUJITSU GENERAL (EURO) GmbH Werftstraße 20, D-40549 Düsseldorf, F. R. Germany

EC DECLARATION OF CONFORMITYCE-KONFORMITÄTSERKLÄRUNGDECLARATION DE CONFORMITE-CECE DECLARACIÓN DE CONFORMIDADDICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ CE

CE VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING

EG-FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSEDECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE DA COMUNIDADEEUROPEIA (CE)

( )

DEKLARACJA ZGODNO CI CEEU-VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS

Manufacturer FUJITSU GENERAL LIMITED 3-3-17, Suenaga, Takatsu-ku, Kawasaki, Japan

declares under its sole responsibility that the air conditioning modelserklärt hiermit, daß die nachfolgend bezeichneten Raumklimagerätedéclare sous sa seule responsabilité que les modèles de climatiseur ci-dessousdeclara bajo su exclusiva responsabilidad que los modelos de acondicionadores de airedichiara sotto la sua unica responsabilità che i condizionatori d’aria modelli

, o o verklaart onder eigen verantwoordelijkheid dat de airconditioning-modellenintygar på eget ansvar att luftkonditioneringsmodellernadeclara sob sua responsabilidade que os modelos de ar condicionado

, o wiadcza na wy czn odpowiedzialno , e klimatyzatoryvakuuttaa omalla vastuullaan täten, että seuraavat ilmastointilaitteet

Model AOYG 30LMTA, AOYG 36LMTASerial Number As Rating label

to which this declaration relates is in conformity with the following standards:worauf sich diese Konformitätserklärung bezieht, folgenden Richtlinien entspricht:auxquels la présente déclaration s’applique, sont conformes aux normes suivantes:como esta declaración especi� ca, cumplen con las siguientes normas:ai quali si riferisce la presente dichiarazione sono conformi ai seguenti standars:

o o o , o o ó :waarop deze verklaring van toepassing is, in conformiteit zijn met de volgende normen:till vilka denna deklaration är relaterade, är i överensstämmelse med följande standarder:indicados na declaração estão em conformidade com as normas seguintes: , :

których ta deklaracja dotyczy, spe niaj wymagania norm:joihin tämä vaatimustenmukaisuusvakuutus viittaa, vastaavat seuraavia standardeja:

EN60335-2-40 EN55014-1 EN61000-3-2EN62233 EN55014-2 EN61000-3-3

By conformance with the standards, the referenced products follows the provisions of the directives listed below:In Übereinstimmung mit den Standards, erfüllen die obengenannten Produkte den Verordnungen der unten aufgeführten EG-Richtlinien:Par leur conformité aux normes précitées, les appareils de ce type répondent aux exigences des directives suivantes:De acuerdo con estas normas, los productos referenciados cumplen lo estipulado por las directivas listadas a continuación:Od altri documenti normativi conformi alle disposizioni delle direttive sotto elencate:

ó o , o o o , o o o :Overeenkomstig de normen, voldoen de betreffende produkten aan de bepalingen van de hieronder vermelde richtlijnen:Genom överensstämmelse med dessa standarder, uppfyller de berörda produkterna föreskrifterna i de direktiv som anges här nedan:Os seguintes produtos referenciados na lista abaixo, estão em conformidade com as normas:

, :Poprzez zgodno z w/w normami, wymienione produkty spe niaj wymagania dyrektyw wymienionych poni ej:Ollessaan yhdenmukaisia standardien kanssa yllä mainitut tuotteet täyttävät seuraavien EY-direktiivien vaatimukset:

a. EC Council Directive 2006/42/EC b. EC Council Directive 2006/95/EC c. EC Council Directive 2004/108/EC

Technical � le compiled by FUJITSU GENERAL (EURO) GmbH Werftstraße 20, D-40549 Düsseldorf, F. R. Germany

Authorized by : Signature:

Hirofumi Fuji

PART No. 9380299783

10

5. Technische Daten

InneneinheitAußeneinheit

ASYG 30LMTAAOYG 30LMTA

ASYG 36LMTAAOYG 36LMTA

Nennkälteleistung kW 8,0 9,4

Leistungsbereich Kühlen kW 2,9 bis 9,0 2,9 bis 10,0

Nennheizleistung kW 8,8 10,1

Leistungsbereich Heizen kW 2,2 bis 11,0 2,7 bis 11,2

SpannungFrequenz

VHz

23050

23050

Stromaufnahme• Kühlen• Heizen• Anlaufstrom

AAA

10,210,510,5

13,913,013,9

Absicherung A 20 25

Leistungsaufnahme• Kühlen• Heizen

kWkW

2,332,41

3,162,96

Energieverbrauch• Kühlen• Heizen

kWh/akWh/a

4412.193

5752.373

Energieeffi zienzgröße• Kühlen EER• Heizen COP

W/WW/W

3,433,65

2,973,41

saisonale Energieeffi zienzgröße• Kühlen SEER• Heizen SCOP

W/WW/W

6,354,15

5,734,19

Energieeffi zienzklasse• Kühlen• Heizen

A++A+

A+A+

Entfeuchtungsleistung l/h 2,7 3,7

Kondensatanschluss (Durchmesser) mm I.D. 13 mm, A.D. 16 bis 16,7 mm

Luftumwälzung• Inneneinheit (n/m/h)• Außeneinheit

m3/hm3/h

710/910/1.130/1.3803.600

710/910/1.130/1.3803.800

Schalldruckpegel• Inneneinheit (n/m/h)• Außeneinheit LN/Kühlen/Heizen

dB(A)dB(A)

31/38/44/5049/52/55

31/38/44/5052/55/56

Schallleistungspegel max.• Inneneinheit• Außeneinheit

dB(A)dB(A)

65/6567/68

65/6568/70

Abmessungen• Inneneinheit • Außeneinheit

H/B/Tmmmm

340/1.150/280830/900/330

340/1.150/280830/900/330

Gewicht• Inneneinheit • Außeneinheit

kgkg

1861

1861

Kältemittelleitungen• Saugleitung• Flüssigkeitsleitung• Mindestleitungslänge• max. Leitungslänge• max. Höhendifferenz

mmmmmmm

15,889,52

55030

15,889,52

55030

Kältemittelmenge R410A• vorgefüllt bis• zusätzliche Kältemittelmenge pro Meter

gm

g/m

2.1002040

2.1002040

Verdichterbauart Inverter-Rollkolben

Fernbedienung Infrarot-Fernbedienung AR-REF3E (Kabel-Fernbedienung* optional)

Autom. Wiedereinschaltung ja

zul. Umgebungstemperatur• Kühlen• Heizen

°C°C

-15 bis 46-15 bis 24

Leistungsangaben bei Kühlen: I.E. 27 °C TK./50 % r.F. A.E. 35 °C TK./40 % r.F.Heizen: I.E. 20 °C TK. A.E. 7 °C TK./88 % r.F.

nach EU-Verordnung 626/2011 gemessen im Freifeld in 1 m Abstand Energieeffi zienzklasse: A+++=niedrigster Verbrauch, D=höchster Verbrauch Aktivierter LN-Flüstermodus reduziert die Leistung der Außeneinheit*Bei Serverraum-Funktion ist der Anschluss einer kabelgebundenen Fernbedienung nicht möglich!

11

6. Abmessungen

6.1 ASYG 30-36LMTA

1150520 9021

64

47961 108502

520

50 50

11

340

ø80 ø80

340

280

16

1150

609672

725

Geräteaußenkante

12

6.2 AOYG 30-36LMTA

77900 mm

830

mm

21

9

400 mm

330 mm31 12

370

mm

650 mm

13

7. Mindestabstände zu Hindernissen

ASYG 30-36LMTA

63 m

mod

er m

ehr

80 m

mod

er m

ehr

50 mmoder mehr

49 mm oder mehr

60 mmoder mehr

130 mmoder mehr

1500 mmoder mehr

1800

mm

oder

meh

r

Geräteaußenkante

14

8. Anschluss-Schema

8.1 ASYG 30-36LMTA / AOYG 30-36LMTA

Spannungsversorgung 230 V/50 Hz / 1 Ph NMaximale Leistungsaufnahme 2,4 / 3,2 kWEmpfohlene Absicherung 20 / 25 A träge / C

Elektrische Verbindungsleitungmin. 4 x 1,5²

Kältemittelleitungen9,52/15,88 mm

Außeneinheit

Inneneinheit

15

8.2 Anschluss der 3-adrigen Fernbedienungen

DIP umschalten

2WIRE/3WIRE

8.3 Anschluss der 2-adrigen Fernbedienungen

UTY-TWRX

Einbau erfolgt aufder Steuerplatinein der Inneneinheit

Drahtbrücke entfernen

JM9

(unterbrochen)

16

8.4 Serveraum-Funktion (Spezieller Betrieb: Auswahl über Funktionseinstellung)

Serverraum-Funktion ist eine fi xierte Einstellung der Inneneinheiten.

• Für zwei Inneneinheiten • „Nur Kühlen“ • Sollwert fi x 24 °C (Messwerterfassung kann um bis zu

4K verstellt werden) • Hohe Lüfterstufe • Keine Kabel-Fernbedienung

DIP umschalten

2WIRE/3WIREDIP umschalten

2WIRE/3WIRE

17

9. Kältekreislauf

ASYG 30-36LMTA

Expansionsventil

Filter Filter

Wärmetauscher(Inneneinheit)

Wärmetauscher(Außeneinheit)

Verdichter Flü

ssig

keits

absc

hnei

der

4-Wege-Ventil

Serviceanschluss

3-Wege-Ventil

3-Wege-VentilDruckschalter

Raumtemperaturfühler

Rohrtemperaturfühler

Kühlen

Heizen

THR

THPI

Verdichtertemperaturfühler

Heißgastemperaturfühler

Wärmetauschermittentemperaturfühler

Wärmetauscheraustrittstemperaturfühler

Außentemperaturfühler

THC

THHM

THHO

THD

THO

THD

THC

THO

Durchmesser Kältemittelleitungen:

• Druckleitung:AOYG 30-36LMTA: 9,52 mm (3/8“)

• Sauggasleitung:AOYG 30-36LMTA: 15,88 mm (5/8“)

18

10. Schaltplan

ASYG 30-36LMTA / AOYG 30-36LMTA

gelborangerot

Pinkblau

rot

orangegelbPinkblau

rotweissweissweissweissweissweiss

rot

schwarzweissgelbblau

weissweissweiss

schwarzschwarz

schwarzschwarz

schw

arz

wei

ss

rot

grün

121110987654321

CN9

CN8

CN7

CN3CN2E1

1110987654321

321

4321

1234567

1234567

1234567

W1 W2 W3

CN201

123456

123456

12345

12345

1234567

1234567

123

123

1 2 3 1 2

1 2 3 41 2 3 4

CN1

CN12

CN13

CN5

CN10

CN6

CN4

1 2 31 2 3

Luftleitlamelle(auf/ab)

Luftleitlamelle(rechts/links)

Lüftermotor

PräsenzmelderRaumtemperaturfühler


Steuerplatine

Test

KlemmblockKabel-Fernbedienung

Kommunikationsplatinefür 2-adrige Fernbedienung

Kommunikationsplatinefür erweiterte extene Kontakte

Anzeigeplatine

Terminal1 2 3

Ex.in Ex.out( Option )

M

M

FM

schwarz

schwarz

blau

blau

braun

braun

schwarzschwarz

braungelborangeblaurot

braungelbweissschwarz

rot

rot

braun

braun

rotrot

rosa

weiss

blau

gelb

schwarz

rot

braun

orange

orange

orange schwarz schwarz

weissschwarzweissgrün

rot

weiss

schwarz

wei

ssw

eiss

wei

ssw

eiss

wei

ss

wei

ssw

eiss

wei

ssw

eiss

wei

ssw

eiss

wei

ssw

eiss

wei

ss

wei

sssc

hwar

z

brau

nro

tor

ange

gelb

1 2 3 4 5 6 7 8 9

1 2 3 4 5 6 7 8 91 2 3 4 5

1 2 3 4 5

1 2 3 4 5 6

1 2 3 4 5 6

9 8 7 6 5 4 3 2 19 8 7 6 5 4 3 2 1

5 4 3 2 15 4 3 2 1 1 2

1 21 2 3 41 2 3 4

1 2 1 21 2 1 2

67

54321

67

54321

54321

54321

21

21

321

321

321

321

321

321

21

321

12

321

1 2

wei

ss

wei

ss

wei

ss

wei

ss

schw

arz

schw

arz

grau

schw

arz

W8

W7

W13

W12

N

P

+I N

-I N

L2 L1

CN11

S

R

T

CN303 CN301 W306

W307

TM302

TM301

W17

W16

TM102

TM101TM303

W

TM304V

TM305U

CN42 CN40 CN200 CN400

W4

CN110CN1

CN100 W21 W9 W20 W19W29

W28

W25

W26

W3W18W17

W2

W1

TM600 TM601

CN90

CN64

CN62

CN65

CN63

CN500

CN700

CN800

CM

Verdichter

Posistor

Choke coil

1 2 3 L NSicherung25A 250V

Terminal

FM

PMV

4WV

Hochdruckschalter

Hauptplatine

ACTPMCapacitor PCB

Filterplatine

Inverterplatine(IPM)

Nur AOYG 36LMTA

Erdklemme

Lüftermotor

4-Wege-Ventil

Expansionsventil


Verdichter-temperaturfühler

Außentemperaturfühler

Heißgastemperaturfühler

Spannungsversorgung

InneneinheitAußeneinheit

19

11. Serverraum-Funktion

Durch die Aktivierung der „Serverraum-Funktion“ soll ein Raum sicher mit einem Temperaturwert betrieben werden.

Drei Arten von Betrieb werden automatisch, bei aktivierter Funktion, wie folgt festgesetzt:

Betriebsart: COOL – KühlenSollwert: 24 °CLüfterstufe: HIGH – Hoch

Eine Kabel-Fernbedienung ist nicht möglich.

11.1 Grundlast-Umschaltung

Steuert die Betriebszeiten der Einheiten über einen fi xen Wochentimer der Master-Einheit.Wenn die Master-Einheit den Betrieb stoppt wird gleich-zeitig der Betrieb der Slave-Einheit aktiviert.Auch wenn die Master-Einheit den Betrieb wieder aufnimmt wird gleichzeitig der Betrieb der Slave-Einheit gestoppt.

Master Slave

Aus

Ein

Aus

Ein

Master

Slave

Einstellung über Wochen-TimerMaster Ein Slave AusMaster Aus Slave Ein

Timer EinTimer Aus

11.2 Ersatzbetrieb (bei Fehlererkennung)

Unabhängig von der Grundlast wird, wenn ein Fehler an einer Einheit auftritt, der Betrieb auf die andere Einheit umgeschaltet.

Aus

Ein

Aus

Ein

Fehler

Master

Slave

ErsatzbetriebMaster: Fehler Slave: Autostart

Master Slave

Sollte bei einer Inneneinheit die Spannung abfallen, schaltet die andere Inneneinheit innerhalb von zwei Minuten den Betrieb zu.

20

11.3 Unterstützungsbetrieb (bei nicht Erreichen des Sollwertes)

Wenn die Raumtemperatur nicht den Sollwert erreicht, nachdem eine bestimmte Zeit - unabhängig der Grundlast-Umschaltung des Gerätes – verstrichen ist, wird der Betrieb auf eine weitere Einheit ausgedehnt um den Sollwert im Raum sicher zu erreichen.

Ein

Aus

Ein

Master

Slave

Aus

UnterstützungMaster: nicht erreicht Slave: Autostarteinmal erreicht Rückkehr zur Grundeinheit

Sollwert

Raumtemperatur

Minuten

Master Slave

7

+2,5

K

Besonderheiten der Installation

Hinweis

• Der Anschluss jeder Kabel-Fernbedienung ist nicht möglich!

• Um die Serverraum-Funktion nutzen zu können, ist folgendes zu berücksichtigen:

• Zusätzliche, bauseitige, 3-adrige Verbindungsleitung zwischen den Inneneinheiten notwendig.

• Für jede Inneneinheit ein Steckerkabel (SAP: 2599493)

• Einstellung der DIP-Schalter auf den Steuerplatinen der Inneneinheiten auf „3-WIRE“ (siehe Kapitel 12.6).

21

11.4 Vorbereitungen für Serverraum-Funktion

Anmerkung: Während der Serverraum-Funktion sind folgende Funktionen nicht verfügbar

• Andere Betriebsarten als „Kühlen“ • Andere Lüfterstufen als „Hoch“ • Andere Temperatureinstellungen als 24°C • POWERFUL-Betrieb • 10 °C Heiz-Funktion • ECONOMY-Betrieb • On/Off-Timer, Programm-Timer und Schlaf-Timer • Wochen-Timer an Slave-Einheit • Präsenzmelder von Personen • Ausschalten mit Fernbedienung • Direktes Einschalten der Slave-Einheit

Zum Beenden des Betriebes, Spannung freischalten.

1. Schalten Sie für beide Inneneinheiten die Spannung zu.

2. Setzen Sie eine der Inneneinheiten mit der Funktions-nummer 96 (siehe Kapitel 15) auf „ Master-Einheit“ (Einstellwert: 01).

Achten Sie hierbei darauf, dass die Fernbedienung in der Nähe des Signalempfängers der Master-Einheit ist, damit die Signalübertragung auch nur von Dieser empfangen wird.

Hinweis

Zur Vermeidung des Empfanges auf beiden Inneneinheiten, können die Sendefrequenzen unterschiedlich ausgewählt werden (siehe Kapitel 15.2).

3. Setzen Sie die andere Inneneinheit mit der Funktionsnummer 96 (siehe Kapitel 15) auf „Slave-Einheit“ (Einstellwert: 02).

Achten Sie hierbei darauf, dass die Fernbedienung in der Nähe des Signalempfängers der Slave-Einheit ist, damit die Signalübertragung auch nur von Dieser empfangen wird.

4. Führen Sie weitere Funktionseinstellungen, wie z. B. für externe Kontakte oder Korrektur des Raumfühlers (Übersicht der möglichen Parameter in Kapitel 15.3) durch.

5. Schalten Sie bei beiden Inneneinheiten die Spannung mindestens für 5 Minuten frei.

Betrieb starten1. Schalten Sie die Spannung nur für die Slave-Einheit zu.

2. Schalten Sie nach 60 Sek. die Spannung für die Master- Einheit zu.

3. Drücken Sie an der Master-Einheit die „MANUAL/AUTO“-Taste für mehr als 3 Sekunden. Ein kurzer Piep-Ton bestätigt die Eingabe und die Einheit startet.

Hinweis

Während der Durchführung vorab genannter Schritte werden an der Einheit eventuell Fehler angezeigt. Fahren Sie trotzdem mit der Prozedur fort.

4. Drücken Sie auf der Infrarot-Fernbedienung die orange „0/1“-Taste um die Fernbedienung zu aktivieren.

5. Wählen Sie mit der „MODE“-Taste die Betriebsart „COOL“

6. Wählen Sie mit der „FAN“-Taste die hohe Lüfterstufe (vier Balken).

7. Drücken Sie die Taste „CLOCK ADJUST“ auf der Infrarot-Fernbedienung, um die Einstellung der Uhr durchzuführen.

8. Stellen Sie den aktuellen Wochentag mit der „SELECT“-Taste ein (Montag bis Sonntag).

9. Drücken Sie die „NEXT“-Taste, um fortzufahren.

10. Stellen Sie die aktuelle Uhrzeit ein, indem Sie die „SELECT“ -Taste drücken.- Kurzes Drücken auf „SELECT“ ändert den Wert in Schritten von einer Minute.- Langes Drücken auf „SELECT“ ändert den Wert in Schritten von 10 Minuten.

Hinweis

Durch Drücken der „TEMP. (/) “-Taste, kann die Zeitanzeige zwischen einer 24-Stunden und einer 12-Stunden-Anzeige (AM/PM) umgeschaltet werden.

11. Zum fertig stellen, drücken Sie die „SEND“-Taste um die Daten zur (Master-) Inneneinheit zu senden.

Hinweis

Richten Sie die Fernbedienung beim Senden auf die Master- Einheit.

22

Serverraum-Funktion startenAktivieren Sie wie folgt den Wochen-Timer an der Master-Einheit. Beachten Sie, dass eine Timer-Programmierung nur mit einer vorab gesetzten Uhrzeit funktioniert. Wir empfehlen und beschreiben eine Einstellung in der alle 12h umgeschaltet wird, damit eine ausgewogene Betriebsstundenzahl auf die zwei Einheiten erfolgt. Alternativ könnte alle 84 Stunden umgeschaltet werden. Der Einschaltzeitpunkt wäre dann beispielsweise am Montag 18:00 Uhr und der Ausschaltzeitpunkt am Freitag um 06:00 Uhr, damit beide Einheiten 3,5 Tage in Betrieb sind.

Hinweis

Jede Unterbrechung der Stromversorgung, z. B. ein Stromausfall oder das Auslösen der Sicherung, führt dazu, dass die integrierte Uhr falsch geht. Die Anlage läuft nach Spannungszuschaltung automatisch wieder an, aber die Schaltzeiten passen nicht mehr (sind verschoben). In einem solchen Fall blinkt die TIMER-Anzeige (3 Sek. Ein/1 Sek. Aus) an der Inneneinheit, um Sie über den Spannungsfall zu informieren. Sie sollten dann die Uhr neu einstellen.

Sie müssen den Wochen-Timer mit den folgenden Schritten auswählen.

12. Drücken Sie die Taste „TIMER SETTING“. Die Anzeige „WEEKLY“ (WOCHEN-TIMER) blinkt auf der Fernbedienung.

13. Drücken Sie die „NEXT“-Taste. „SEND“, „1“ und alle Wochentage blinken.

14. Drücken Sie erneut die „NEXT“-Taste, wenn die Programmnummer 1 und alle Wochentage blinken.

15. Mit der „SELECT“-Taste den Betriebsmodus „OFF“ auswählen (blinkt). Es erscheint zusätzlich eine Uhrzeit.

16. Drücken Sie die „NEXT“-Taste, die Uhrzeit blinkt.

17. Drücken Sie die „SELECT“-Taste, bis die Ausschaltzeit 3:00 zeigt.

18. Drücken Sie die „NEXT“-Taste. „SEND“, „1“ sowie alle Wochentage blinken.

19. Drücken Sie nun die „SELECT“-Taste so oft, bis die Programmnummer 2 und alle Wochentage blinken.

20. Drücken Sie die „NEXT“-Taste. „SEND“ blinkt.

21. Drücken Sie die „SELECT“–Taste bis „ON“ und „SEND“ blinken.

22. Drücken Sie die „NEXT“-Taste. Die Uhrzeit blinkt.

23. Drücken Sie die „SELECT“-Taste, bis die Einschaltzeit 15:00 zeigt.

24. Drücken Sie die „NEXT“-Taste.

25. Stellen Sie mit der „SELECT“-Taste die Temperatur auf 24°C ein.

26. Drücken Sie die „NEXT“-Taste. Die Symbole „SEND“, „2“ und alle Wochentage blinken.

27. Richten Sie die Infrarot-Fernbedienung auf die Master-Einheit und drücken Sie nun erneut die „SEND“-Taste und um die Einstellung zu speichern.

Die Inneneinheit bestätigt den Empfang der Programmierung mit einem kurzen Piep-Ton.

Die Inneneinheiten werden nun entsprechend des eingestellten Wochen-Timers im Wechsel betrieben, eine Timer-Anzeige (LED) an der Inneneinheit erfolgt hierbei nicht.

Anmerkung: Sollte eine Störung angezeigt werden oder die Einheiten nicht abwechselnd arbeiten, prüfen Sie die Funktionseinstellungen unter der Nummer 96 und wiederholen Sie die Schritte von Beginn an.

Hinweis

Die Infrarot-Fernbedienung schaltet sich mit dem Master-Gerät Ein und Aus, bei Slave-Betrieb ist keine Anzeige vorhanden.

23

12. Externe Kontakte Inneneinheit

Ohne Kommunikationsbox verfügbar: • Start / Stopp oder Zwangs-Stopp; pot. frei mit Flanke • Betriebs-, Fehler- oder Lüftermeldung

Mit Kommunikationsbox verfügbar: • Start / Stopp oder Zwangs-Stopp; pot. frei oder

spannungsbehaftet mit Flanke oder Puls • Betriebs-, Fehler- und Lüftermeldung

Einbau erfolgt unterhalb derSteuerplatine in der Inneneinheit

Bei Serveraum-Funktion(Spezieller Betrieb: Auswahl über Funktionseinstellung)

UTY-XCSXZ1

Master Slave

24

DrehschalterSW302

CN308

SW301

CN2 (Ext. in)

CN3 (Ext. out)

CN6 (Ext. in/out PCB)

KommunikationsboxPlatine der Inneneinheit

CN314

CN313

CN312

CN311

CN310

Örtlichkeit externer Eingang externer Ausgang Steckplatz Eingangswahl Eingangssignalart

Inneneinheit

Betrieb/Stopp- CN 2* potenzialbehaftet Flanke

Zwangs-Stopp

-

Betriebsmeldung

CN3² - -

Störmeldung

Lüfterbetriebsmeldung

Sollwert nicht erreicht Meldung

Kommunikationsbox

Betrieb/Stopp

-

CN 313/CN 314 potenzialfrei /

potenzialbehaftet

Flanke/PulsZwangs-Stopp

Freie Kühlung CN 313 Flanke

-

Betriebsmeldung

CN 310 - -Störmeldung

Lüfterbetriebsmeldung

* Auswahl des Befehls durch Funktionsnummer 46² Auswahl der Meldung durch Funktionsnummer 60

25

12.1 Externer EingangFür den externen Eingang muss ein verdrilltes Kabel verwendet werden, die maximale Leitungslänge beträgt 150 m. Bei der Verlegung ist darauf zu achten, dass keine spannungsführenden Leitungen in unmittelbarer Nähe verlegt sind.

Hinweis

Externe Eingänge sind bei Serverraum-Funktion nur an der Master-Einheit möglich.

12.1.1 Inneneinheitzur Steuerung der Inneneinheit wie z.B. Ein/Aus mit Hilfe eines Steckerkabels

1

2

3

Steckplatz(CN2)

PCB

Eingang*

* Kontaktbeschaffenheit: 12-24 V DC, 1-15mA

12.1.2 KommunikationsboxZur Steuerung der Inneneinheit wie z.B. Ein/Aus mit Hilfe eines Steckerkabels.

EingangswahlNutzen Sie eine Art der Beschaltung (potenzialfrei oder potenzialbehaftet), in Abhängigkeit der Anwendung. Beide Schaltmöglichkeiten gleichzeitig sind nicht möglich.

potenzialbehaftet:Für interne Spannungsversorgung des Kontakts setzen Sie den Schiebe-Schalter SW 301 auf „NON VOL“-Stellung.

1

2

3Eingang 1*

Eingang 2*

PCB+

-

1

2

3

+

-

Steckplatz(CN313)

Steckplatz(CN314)

*Kontaktbeschaffenheit: 12-24 V DC, 1-15mA

potenzialfrei:Bei externer Spannungsversorgung des Kontakts setzen Sie den Schiebe-Schalter SW 301 auf „VOL“-Stellung.

1

2

3

PCB

+-

1

2

3

Steckplatz(CN313)

Eingang 1*

Eingang 2* Steckplatz(CN314)

Spannungs-versorgung**

*Kontaktbeschaffenheit: 12-24 V DC, 1-15 mA** Stellen Sie eine Spannungsversorgung von 12-24 V DC und mindestens 10 mA sicher.

26

12.2 Externer AusgangNutzen sie der Anwendung entsprechend ein angemessenes Kabel mit der entsprechenden Aderzahl und Stärke.

12.2.1 InneneinheitFür den externen Ausgang muss ein verdrilltes Kabel verwendet werden, die maximale Leitungslänge beträgt 25 m. Ausgangsspannung ist bei „High“ 12 V DC +/-2 V; bei „Low“ 0 V, der zulässige Strom ist 50 mA.

Bei direktem Anschluss

1

2

Stecker(CN3)LED

PCB

+

-

Widerstand

Bei Anschluss über Koppelrelais

1

2

bauseitigerMeldebaustein

Stecker(CN3)

PCB

-

+

12.2.2 KommunikationsboxFür den externen Ausgang muss ein verdrilltes Kabel ver-wendet werden, die maximale Leitungslänge beträgt 25 m. Ausgangsspannung ist bei „High“ 12 V DC +/-2 V; bei „Low“ 0 V, der zulässige Strom ist 50 mA.

Bei direktem Anschluss

1

2

Stecker(CN310)

Stecker(CN312)

Stecker(CN311)

LED 1(Betriebsmeldung)

LED 2(Störmeldung)

LED 3(Lüfterbetriebs-

meldung)

PCB

+

-

1

2

+

-

1

2

+

-

Widerstand

Widerstand

Widerstand

Bei Anschluss über Koppelrelais

1

2

PCB

-

+

1

2-

+

1

2-

+

Feldgerät 1(Betriebsmeldung)

Feldgerät 2Störmeldung

Feldgerät 3Lüfterbetriebs-

meldung

Stecker(CN310)

Stecker(CN312)

Stecker(CN311)

27

12.3 Kombinationsmöglichkeiten der externen Ein- und Ausgänge

Durch Kombination der Funktionseinstellungen auf der Inneneinheit und dem Drehschalter auf der Kommunkationsbox ist eine Vielzahl von Möglichkeiten der externen Kontaktnutzung möglich.

Folgend einige Möglichkeiten der Kombinationen:

FunktionseinstellungDrehschalter auf derKommunikationsbox

Externe Eingänge

Inneneinheit Kommunikationsbox

CN 2 CN 313 CN 314 Eingangssignalart

60-00 1 Betrieb/Stopp*Betrieb/Stopp - Flanke

Betrieb Stopp Puls

60-00 2 Betrieb/Stopp* Freie Kühlung - Flanke

60-01 bis 60-08 3-9, A verbotene Einstellung

60-09 B Betrieb/Stopp* Freie Kühlung - Flanke

60-10 C Betrieb/Stopp* Freie Kühlung - Flanke

60-11 D Betrieb/Stopp* Freie Kühlung - Flanke

60-12 D Betrieb/Stopp* Freie Kühlung - Flanke

FunktionseinstellungDrehschalter auf derKommunikationsbox

Externe Ausgänge

Inneneinheit Kommunikationsbox

CN 3 CN 310 CN 311 CN 312

60-00 1 Betriebsmeldung Betriebsmeldung Störmeldung Lüfterbetriebsmeldung

60-00 2 Betriebsmeldung Störmeldung Lüfterbetriebsmeldung -

60-01 bis 60-08 3-9, A verbotene Einstellung

60-09 B Störmeldung Betriebsmeldung Lüfterbetriebsmeldung -

60-10 C Lüfterbetriebsmeldung Betriebsmeldung Störmeldung -

60-11 D - Betriebsmeldung Lüfterbetriebsmeldung Störmeldung

60-12 DSollwert nicht erreicht

MeldungBetriebsmeldung Lüfterbetriebsmeldung Störmeldung

* Nutzung des Eingangssignal für Betrieb/Stopp ist abhängig der Einstellung des Funktionsparameters 4600 = Betrieb/Stopp Mode 1, Fernbedienung ist freigegeben01 = verbotene Einstellung02 = Zwangs-Stopp03 = Betrieb/Stopp Mode 2, Fernbedienung ist gesperrt

28

12.4 Funktionsdetail der externen KontakteEingänge (Alle Beispiele nur mit Flankensignal)

EingangssignalInneneinheitEingangssignal muss als Flanke gesetzt werden.

KommunikationsboxEingangssignal muss als Flanke gesetzt werden (Werksseitig).

Eingangssignal kann wahlweise mit DIP-Schalter SW 302 auf Pulssignal geändert werden.

Puls

Pulsbreite mindestens 200 mSek

12.4.1 Betrieb/Stopp Modus 1

FunktionseinstellungenDrehschalter auf

KommunikationsboxExterner Eingang Eingangssignal Befehl

46-00

- - Inneneinheit CN 2Aus Ein Betrieb

Ein Aus Stopp

60-00 1Kommunikations-

boxCN 313

Aus Ein Betrieb

Ein Aus Stopp

BetriebStopp

Fernbedienung

EinAus

Inneneinheit

Ein

Signal

Anmerkungen:Der letzte Befehl hat Vorrang.Inneneinheiten in einer Fernbedienungsgruppe arbeiten in gleichem Betrieb. Diese Funktion ist nicht verfügbar, wenn die Funktionsnummer 96 auf 02 (Slave-Einheit) gesetzt wurde.

29

12.4.2 Zwangs-Stopp



46-02

- - Inneneinheit CN 2Aus Ein Zwangs-Stopp

Ein Aus Normal


boxCN 313

Aus Ein Zwangs-Stopp

Ein Aus Normal

Ein

Aus

Zwangs-Stopp

Normal

Betrieb

Stopp

Fernbedienung

Inneneinheit

Ein Ein Ein

Signal

12.4.3 Betrieb/Stopp Modus 2



46-03

- - Inneneinheit CN 2Aus Ein Betrieb

Ein Aus Stopp und Sperre


boxCN 313

Aus Ein Betrieb

Ein Aus Stopp und Sperre

AusEin Ein

Ein

Aus

Betrieb

Stopp

Fernbedienung

Inneneinheit

Signal

(Fernbedienung gesperrt)

Anmerkungen:Wenn Zwangs-Stopp gesetzt wird, stoppt die Inneneinheit ihren Betrieb und ein Wiedereinschalten über die Fernbedienung ist nicht möglich.

Wenn Zwangs-Stopp in einer Fernbedienungsgruppe gesetzt werden soll, muss bei allen Geräten die gleiche Einstellung getätigt werden. Diese Funktion ist nicht verfügbar, wenn die Funktionsnummer 96 auf 02 (Slave-Einheit) gesetzt wurde.

Anmerkungen:Wenn Betrieb/Stopp Modus 2 in einer Fernbedienungs-gruppe gesetzt werden soll, muss bei allen Geräten die gleiche Einstellung getätigt werden. Diese Funktion ist nicht verfügbar, wenn die Funktionsnummer 96 auf 02 (Slave-Einheit) gesetzt wurde.

30

12.4.4 Freie Kühlung




boxCN 313

Aus Ein Freie Kühlung

60-09 BEin Aus Normalbetrieb

60-10 C

EinAus

Ein

AusVerdichter

Raumtemperatur

Einstelltemperatur

Eingang

12.5 Ausgänge

12.5.1 Betriebsmeldung


KommunikationsboxExterner Ausgang Ausgangssignal Meldung

60-00

1, 2 Inneneinheit CN 3Low High Betrieb

High Low -

1Kommunikations-

boxCN 310

Aus Ein Betrieb

Ein Aus -

Der Ausgang ist Low, wenn die Einheit ausgeschalten ist.

Betrieb

Stopp

High

LowCN3

Ein

AusCN310

Inneneinheit

Anmerkung:Deaktivierung der maschinellen Kühlung trotz angeforderten Kühlbetriebs, um z.B. mit Hilfe des Lüfters Außenluft zu nutzen.

31

12.5.2 Störmeldung



60-09 B Inneneinheit CN 3Low High Störung

High Low -


boxCN 311

Aus Ein Störung

Ein Aus -

Der Ausgang ist Ein, wenn die Inneneinheit gestört ist.

Störung

Normal

High

LowCN3

Ein

AusCN310 312

Inneneinheit

12.5.3 Lüfterbetriebsmeldung



60-10 C Inneneinheit CN 3Low High Lüfter in Betrieb

High Low -


boxCN 312

Aus Ein Lüfter in Betrieb

Ein Aus -

Ausgangssignal Zustand

Ein/High Wenn der Lüfter in Betrieb ist

Aus/LowWenn der Lüfter ausgeschalten ist oder während Zugluftschutz.Bei Entfeuchtungsbetrieb (Dry) wenn keine Kühlung stattfi ndet

Betrieb

Stopp

High

LowCN3

Ein

AusCN311 312

Ventilator

32

12.5.4 Sollwert nicht erreicht Meldung

Anmerkung: Diese Funktion ist nur mit der Server-raum-Funktion gegeben, wenn die Funktionsnummer 96 auf 01 (Master-Einheit) oder 02 (Slave-Einheit) gesetzt wurde.Sollte die Raumtemperatur nicht den Sollwert erreichen, aufgrund schlechter Kühlleistung oder externen Umständen, wird ein Signal ausgegeben.



60-12 D Inneneinheit CN3Ein Aus -

Aus Ein Sollwert nicht erreicht

Ausgangssignal Zustand

Aus Sollwert erreicht (Tr Tsα+ 0,5K)

EinSollwert nicht erreicht (Tr > Tsα + 2,5K).

Nach Spannungszuschaltung wird für die ersten 7 Minuten eine Meldung unterdrückt.

Tr > Ts +2.5

Ausgangssignal: aktiv

kein SignalTr Ts +0.5

Bei Zuschaltung

12.6 Schaltereinstellungen und Jumper an der Inneneinheit

In Abhängigkeit der angeschlossenen Kabel-Fernbedienung oder der Serverraum-Funktion sind folgende Einstellungen durchzuführen.

Funktion DIP-Schalter Drahtbrücke (Jumper)

2-adrige Kabel-Fernbedienung(Werkseinstellung)2WIRE/3WIRE

JM9

unterbrochen

3-adrige Kabel-Fernbedienung oderServerraum-Funktion 2WIRE/3WIRE

verbunden (Werkseinstellung)

JM9

ÖrtlichkeitDIP-Schalter und Drahtbrücke sind auf der Steuerplatine der Inneneinheit wie unten angezeigt zu fi nden.

Inneneinheit Hauptplatine

JM9

2WIRE/3WIRE

2WIRE/3WIRE

33

13. Leistungstabellen

Erläuterungen der Abkürzungen

• TC: Gesamtkühlleistung (in kW) • SHC: sensible Kühlleistung (in kW) • PI: Leistungsaufnahme (in kW) • °CDB: Trockenkugeltemperaturt (in °C) • °CWB: Feuchtkugeltemperatur (in °C)

13.1 Kühlleistung

• ASYG 30LMTA

Innentemperatur

Au

ßen

tem

per

atu

r

°CDB 18 21 23 25 27 29 32

°CWB 12 15 16 18 19 21 23

°CDBTC SHC PI TC SHC PI TC SHC PI TC SHC PI TC SHC PI TC SHC PI TC SHC PI

kW kW kW kW kW kW kW

-15 5,97 5,23 1,30 6,65 5,27 1,32 6,88 5,72 1,33 7,33 5,74 1,34 7,56 6,20 1,35 8,01 6,18 1,36 8,46 6,58 1,38

-10 6,80 5,67 0,98 7,58 5,70 0,99 7,84 6,20 1,00 8,35 6,22 1,01 8,61 6,72 1,01 9,13 6,69 1,02 9,65 7,13 1,03

0 7,04 5,78 1,08 7,84 5,82 1,09 8,11 6,32 1,10 8,64 6,34 1,11 8,91 6,85 1,11 9,44 6,82 1,13 9,98 7,27 1,14

5 6,73 5,63 1,25 7,49 5,67 1,27 7,75 6,16 1,27 8,26 6,18 1,29 8,51 6,67 1,29 9,02 6,65 1,31 9,54 7,08 1,32

10 7,30 5,89 0,95 8,13 5,92 0,97 8,41 6,44 0,97 8,96 6,46 0,98 9,24 6,98 0,99 9,79 6,95 1,00 10,35 7,40 1,01

15 6,99 5,71 1,12 7,78 5,74 1,14 8,05 6,24 1,14 8,58 6,26 1,16 8,85 6,76 1,16 9,38 6,73 1,17 9,91 7,17 1,19

20 6,31 5,01 0,92 7,03 5,04 0,93 7,27 5,48 0,94 7,75 5,50 0,95 7,99 5,94 0,95 8,47 5,92 0,96 8,95 6,30 0,97

25 6,99 5,45 1,44 7,79 5,48 1,46 8,05 5,96 1,47 8,58 5,98 1,48 8,85 6,46 1,49 9,38 6,43 1,51 9,91 6,85 1,52

30 6,84 5,36 2,26 7,62 5,39 2,29 7,88 5,86 2,30 8,40 5,88 2,33 8,66 6,35 2,34 9,18 6,32 2,36 9,70 6,73 2,39

35 6,32 5,19 2,25 7,04 5,22 2,28 7,28 5,68 2,30 7,76 5,69 2,32 8,00 6,15 2,33 8,48 6,13 2,35 8,96 6,53 2,38

40 5,68 4,75 2,51 6,33 4,78 2,55 6,54 5,19 2,56 6,97 5,21 2,59 7,19 5,63 2,60 7,62 5,60 2,63 8,05 5,97 2,65

46 5,17 4,22 2,87 5,76 4,25 2,91 5,96 4,62 2,93 6,35 4,63 2,96 6,55 5,00 2,97 6,94 4,98 3,00 7,34 5,31 3,03

• ASYG 36LMTA

Innentemperatur

Au

ßen

tem

per

atu

r

°CDB 18 21 23 25 27 29 32

°CWB 12 15 16 18 19 21 23

°CDBTC SHC PI TC SHC PI TC SHC PI TC SHC PI TC SHC PI TC SHC PI TC SHC PI

kW kW kW kW kW kW kW

-15 5,97 5,23 1,30 6,65 5,27 1,32 6,88 5,72 1,33 7,33 5,74 1,34 7,56 6,20 1,35 8,01 6,18 1,36 8,46 6,58 1,38

-10 6,80 5,67 0,98 7,58 5,70 0,99 7,84 6,20 1,00 8,35 6,22 1,01 8,61 6,72 1,01 9,13 6,69 1,02 9,65 7,13 1,03

0 7,04 5,78 1,08 7,84 5,82 1,09 8,11 6,32 1,10 8,64 6,34 1,11 8,91 6,85 1,11 9,44 6,82 1,13 9,98 7,27 1,14

5 6,73 5,63 1,25 7,49 5,67 1,27 7,75 6,16 1,27 8,26 6,18 1,29 8,51 6,67 1,29 9,02 6,65 1,31 9,54 7,08 1,32

10 7,30 5,89 0,95 8,13 5,92 0,97 8,41 6,44 0,97 8,96 6,46 0,98 9,24 6,98 0,99 9,79 6,95 1,00 10,35 7,40 1,01

15 6,99 5,71 1,12 7,78 5,74 1,14 8,05 6,24 1,14 8,58 6,26 1,16 8,85 6,76 1,16 9,38 6,73 1,17 9,91 7,17 1,19

20 7,81 6,06 1,12 8,70 6,10 1,13 9,00 6,63 1,14 9,60 6,65 1,15 9,89 7,19 1,16 10,49 7,16 1,17 11,08 7,62 1,18

25 8,66 6,60 1,75 9,64 6,63 1,77 9,97 7,21 1,78 10,63 7,24 1,80 10,96 7,81 1,81 11,61 7,78 1,83 12,27 8,29 1,85

30 7,81 6,06 2,74 8,70 6,10 2,78 9,00 6,63 2,80 9,60 6,65 2,82 9,89 7,19 2,84 10,49 7,16 2,87 11,08 7,62 2,89

35 7,43 5,78 3,05 8,27 5,82 3,10 8,55 6,32 3,11 9,12 6,34 3,14 9,40 6,85 3,16 9,96 6,82 3,19 10,53 7,27 3,22

40 6,61 5,54 2,85 7,36 5,58 2,90 7,61 6,06 2,91 8,11 6,08 2,94 8,36 6,57 2,96 8,86 6,54 2,99 9,37 6,97 3,02

46 5,78 5,17 2,87 6,44 5,20 2,91 6,66 5,65 2,93 7,09 5,67 2,96 7,31 6,13 2,97 7,75 6,10 3,00 8,19 6,50 3,03

34

13.2 Heizleistung

• ASYG 30LMTA

Innentemperatur

Au

ßen

tem

per

atu

r

°CDB 16 18 20 22 24

°CDB °CWBTC PI TC PI TC PI TC PI TC PI

kW kW kW kW kW

-15 -16 7,08 3,17 6,91 3,23 6,74 3,30 6,57 3,37 6,40 3,43

-10 -11 7,67 3,17 7,49 3,23 7,3 3,30 7,12 3,37 6,94 3,43

-5 -7 8,88 3,17 8,66 3,23 8,45 3,30 8,24 3,37 8,03 3,43

0 -2 9,83 3,17 9,60 3,23 9,36 3,30 9,13 3,37 8,89 3,43

5 3 10,63 3,17 10,37 3,23 10,12 3,30 9,87 3,37 9,61 3,43

7 6 11,55 3,17 11,28 3,23 11,00 3,30 10,73 3,37 10,45 3,43

10 8 11,90 3,16 11,61 3,22 11,33 3,29 11,05 3,36 10,76 3,42

15 10 11,03 2,53 10,77 2,59 10,51 2,64 10,25 2,69 9,98 2,73

20 15 10,95 1,96 10,69 2,00 10,43 2,04 10,17 2,08 9,91 2,11

24 18 10,87 1,38 10,61 1,41 10,35 1,44 10,09 1,47 9,83 1,49

• ASYG 36LMTA

Innentemperatur

Au

ßen

tem

per

atu

r

°CDB 16 18 20 22 24

°CDB °CWBTC PI TC PI TC PI TC PI TC PI

kW kW kW kW kW

-15 -16 8,54 4,13 8,34 4,21 8,13 4,30 7,93 4,39 7,73 4,47

-10 -11 9,19 4,10 8,97 4,18 8,75 4,27 8,53 4,36 8,31 4,44

-5 -7 10,58 4,08 10,33 4,17 10,08 4,25 9,83 4,34 9,58 4,42

0 -2 11,61 4,04 11,34 4,13 11,06 4,21 10,78 4,29 10,51 4,38

5 3 12,70 4,09 12,40 4,17 12,10 4,26 11,79 4,35 11,49 4,43

7 6 11,76 3,50 11,48 3,57 11,20 3,64 10,92 3,72 10,64 3,79

10 8 12,11 3,49 11,82 3,56 11,54 3,63 11,25 3,71 10,96 3,78

15 10 11,14 2,78 10,88 2,84 10,61 2,90 10,35 2,96 10,08 3,00

20 15 11,06 2,21 10,80 2,25 10,53 2,30 10,27 2,35 10,01 2,38

24 18 10,98 1,63 10,71 1,67 10,45 1,70 10,19 1,74 9,93 1,76

35

14. Korrekturtabellen für Leitungslänge und Höhendifferenz

Die angegebenen Werte beziehen sich auf die maximale Kälteleistung.

Kältemittelleitung

Höhendifferenz (H)

*1) Inneneinheit höher montiert als Außeneinheit *2) Inneneinheit tiefer montiert als Außeneinheit

Inneneinheit Außeneinheit

Außeneinheit

Inneneinheit

Kältemittelleitung

Höhendifferenz (H)

• AOYG 30LMTA

KühlenLeitungslänge (m)

5 7,5 10 20 30 40 50

Hö

hen

dif

fere

nz

(m) *1)

30 - - - - 0.932 0.929 0.924

20 - - - 0.945 0.947 0.945 0.940

10 - - 0.984 0.961 0.963 0.960 0.956

7,5 - 0.988 0.988 0.965 0.967 0.964 0.959

5 0.992 0.992 0.992 0.968 0.971 0.968 0.963

0 1.000 1.000 1.000 0.976 0.979 0.976 0.971

*2)

-5 1.000 1.000 1.000 0.976 0.979 0.976 0.971

-7,5 - 1.000 1.000 0.976 0.979 0.976 0.971

-10 - - 1.000 0.976 0.979 0.976 0.971

-20 - - - 0.976 0.979 0.976 0.971

-30 - - - - 0.979 0.976 0.971

• AOYG 36LMTA

HeizenLeitungslänge (m)

5 7,5 10 20 30 40 50

Hö

hen

dif

fere

nz

(m) *1)

30 - - - - 0.816 0.756 0.686

20 - - - 0.872 0.816 0.756 0.686

10 - - 0.991 0.872 0.816 0.756 0.686

7,5 - 1.000 0.991 0.872 0.816 0.756 0.686

5 1.000 1.000 0.991 0.872 0.816 0.756 0.686

0 1.000 1.000 0.991 0.872 0.816 0.756 0.686

*2)

-5 0.995 0.995 0.986 0.868 0.812 0.752 0.683

-7,5 - 0.993 0.983 0.866 0.810 0.750 0.681

-10 - - 0.981 0.864 0.808 0.748 0.679

-20 - - - 0.855 0.799 0.740 0.672

-30 - - - - 0.791 0.733 0.665

*1) Die Inneneinheit ist höher montiert als die Außeneinheit.*2) Die Inneneinheit ist tiefer montiert als die Außeneinheit.

36

15. Einstellungen mit der Infrarot-Fernbedienung

15.1 Funktionsparameter

Für die Einstellung von Funktionsparametern muss die Inneneinheit ausgeschaltet sein.

1. Die „TEMP.“-Taste und die „POWERFUL“-Taste gedrückt halten und gleichzeitig den „RESET“-Knopf drücken, um in den Funktionsparameter-Modus zu gelangen.

2. Die „MODE“-Taste drücken, um die Funktionsparameter anzuzeigen.

Funktionsnummer

Einstellwert

3. Die „TEMP.“-Tasten drücken, um die Funktionsnummer zu wählen. Mit der „10 °C Heat“- Taste die linke oder rechte Ziffer auswählen.

4. Die „POWERFUL“-Taste drücken, um die eingestellte Funktionsnummer zu bestätigen.

Wenn Sie die Funktionsnummer korrigieren wollen:

Die „POWERFUL“- Taste erneut drücken, um zur Auswahl der Funktionsnummer zurückzukehren.

5. Die „TEMP.“-Tasten drücken, um den Einstell wert zu bestimmen. Mit der „10 °C Heat“-Taste die linke oder rechte Ziffer auswählen.

6. Um die Einstellungen an die Inneneinheit zu senden, die Infrarot-Fernbedienung auf die Inneneinheit richten.

7. Zuerst die „MODE“-Taste kurz drücken, anschließend die „START/STOP“-Taste kurz drücken, um die Einstellung zu bestätigen.

Weitere Einstellungen vornehmen

Die Schritte 3 bis 6 wiederholen.

Funktionsparameter-Modus verlassen

Den „RESET“-Knopf drücken.

Nach dem Einstellen der Funktionsparameter

1. Nach dem Verlassen des Funktionsparameter-Modus die Anlage spannungsfrei schalten.

2. Mindestens 5 Minuten warten un die Anlage wieder einschalten.

Die Einstellungen sind aktiviert.

15.2 Auswahl Signalcode der FernbedienungWenn zwei oder mehr Klimaanlagen in einem Raum installiert sind und die Fernbedienung eine andere als diejenige bedient, die Sie einstellen möchten, ändern Sie den Signal- Code der Fernbedienung so, dass nur die gewünschte Klimaanlage bedient wird (4 Wahlmöglichkeiten).Wenn zwei oder mehr Klimaanlagen in einem Raum installiert sind, wenden Sie sich an Ihren Einzelhändler, um die Signal-Codes der einzelnen Klimaanlagen/Geräte einzustellen.

Führen Sie folgende Schritte aus, um den Signal-Code der Fernbedienung einzustellen. (Bedenken Sie, dass die Klimaanlage keinen Signal-Code empfangen kann, wenn sie nicht für den Signal-Code eingestellt wurde.)

1. Drücken sie die Taste „Start/Stop“ /I bis nur die Uhr-zeit im Display der Fernbedienung erscheint.

2. Drücken Sie die Taste „MODE“ mindestens 5 Sekunden lang, um den aktuell gewählten Signal-Code anzeigen zu lassen (Standardeinstellung ist ).

3. Drücken Sie die Taste „SET TEMP.“ zum Ändern

des Signal-Codes zwischen .

Bringen Sie den Code im Display in Übereinstimmung mit dem Signal-Code der Klimaanlage.

4. Drücken Sie die „MODE“-Taste nochmals, um zur Uhranzeige zurückzukehren. Der Signal-Code wird geändert.

Wenn innerhalb von 30 Sekunden nach Anzeige des Signal-Codes keine Tasten betätigt werden, schaltet das System zurück zur Uhranzeige. Beginnen Sie in diesem Fall erneut bei Schritt 1.

Der Signal-Code der Fernbedienung ist bei Auslieferung auf A eingestellt.

37

15.3 Übersicht der Funktionsparameter

Je nach Installationsort ist eine oder mehrere Funktions-nummer anzupassen.Anmerkung: Bei falscher Funktionsnummer oder falschem Einstellwert wird keine Änderung gespeichert.

Übersicht

00 Adresse an der Fernbedienung

11 Filteralarm

30/31 Korrektur des Raumtemperaturfühlers

36/36 Korrektur des Fernbedienungstemperaturfühlers

40 Autom. Wiederalauf nach Spannungsausfall

42 Aufschaltung des Messfühlers der Fernbedienung

44 Empfängerfrequenz für Infrarot-Fernbedienung

46 Externes Eingangssignal

48 Umschaltung des Messfühlers nur auf Fernbedienung

49 Energiesparfunktion

60 Externes Ausgangssignal

96 Serverraum-Funktion

Adresse an der Fernbedienung

Anmerkung: Eine Einstellung bei Nutzung der 2-adrigen Kabel-Fernbedienung entfällt, hier wird eine automatische Adressierung durchgeführt.Bis zu 16 Inneneinheiten können mit einer Fernbedienung betrieben werden, die Adresse dient der Identifi zierung.

Funktions-nummer

Einstellwert Beschreibung Werks-

einstellung

00

00 Einheit 0 (Master) x

01 Einheit 1 (Slave 1)















Hinweis: Bei Verwendung der 3-adrigen Kabel-Fernbedienung ist zwingend mit 00 zu beginnen und dann aufsteigend zu adressieren.Bei Nutzung verschiedener Inneneinheiten-Modelle sind manche Funktionen nicht mehr verfügbar.

FilteralarmAuswahl der Filterwartungsintervall-Anzeige in Abhängigkeit der erwarteten Verschmutzung.Sollte keine Anzeige gefordert sein, Einstellung auf „keine Anzeige“ (03).

Funktions-nummer


einstellung

11

00 Standard (400h)

01 Einheit 1 (1000h)

02 Einheit 2 (200h)

03 Einheit 3 (keine Anzeige) x

Korrektur des RaumtemperaturfühlersIn Abhängigkeit des Montageortes der Inneneinheit kann eine Korrektur des Messfühlers notwendig sein.Der Korrekturwert zeigt die Differenz zum Standardwert (00).

Funktions-nummer

Einstell-wert

BeschreibungWerks-

einstellung

30(Kühlen)

und

31(Heizen)

00 Standard x

01 keine Korrektur 0 K

02 - 0,5 K

mehr Kühlenweniger Heizen

03 - 1,0 K

04 - 1,5 K

05 - 2,0 K

06 - 2,5 K

07 - 3,0 K

08 - 3,5 K

09 - 4,0 K

10 + 0,5 K

weniger Kühlenmehr

Heizen

11 + 1,0 K

12 + 1,5 K

13 + 2,0 K

14 + 2,5 K

15 + 3,0 K

16 + 3,5 K

17 + 4,0 K

38

Korrektur des FernbedienungstemperaturfühlersIn Abhängigkeit des Montageortes der Kabel-Fernbedienung kann eine Korrektur des eingebauten Messfühlers notwendig sein. Zur Änderung dieser Werte muss die Funktionsnummer 42 auf 02 gesetzt sein (beide Fühler). Stellen Sie herzu sicher, dass das Symbol in der Fernbedienung erkennbar ist.

Funktions-nummer

Einstell-wert

BeschreibungWerks-

einstellung

35(Kühlen)

und

36(Heizen)

00 Standard x

01 keine Korrektur 0 K

02 - 0,5 K

mehr Kühlenweniger Heizen

03 - 1,0 K

04 - 1,5 K

05 - 2,0 K

06 - 2,5 K

07 - 3,0 K

08 - 3,5 K

09 - 4,0 K

10 + 0,5 K

weniger Kühlenmehr

Heizen

11 + 1,0 K

12 + 1,5 K

13 + 2,0 K

14 + 2,5 K

15 + 3,0 K

16 + 3,5 K

17 + 4,0 K

Automatischer Wiederanlauf nach SpannungsausfallZur sicheren Klimatisierung falls die Versorgungsspannung vorrübergehend ausfällt, damit die Einheit sich selbst wieder in den letzten Betriebszustand vor dem Spannungsausfall versetzt.

Funktions-nummer


einstellung

4000 autom. Wiederanlauf x

01 kein Wiederanlauf

Anmerkung: Automatischer Wiederanlauf ist eine Notfunktion bei Spannungsausfällen, es ist nicht geeignet um die Einheit betriebsmäßig zu schalten. Hierzu sollen die externen Kontakte oder Fernbedienungen genutzt werden.

Aufschaltung des Messfühlers der Fernbedienung (nur Kabel-Fernbedienung)Wenn der Temperaturfühler in der Kabel-Fernbedienung genutzt werden soll, muss die Einstellung auf „beide“ (01) gesetzt werden.

Funktions-nummer


einstellung

4200 Inneneinheit x

01 beide

00 = Fühler der Inneneinheit01 = Fühler der Inneneinheit und der Kabel-Fernbedienung

Anmerkung: Der Fühler in der Fernbedienung muss mittels dieser aktiviert sein.

Empfängerfrequenz für Infrarot-Fernbedienung(nur bei Infrarot-Fernbedienung)Die Empfängerfrequenz kann in Abhängigkeit der Sendefrequenz der Infrarot-Fernbedienung frei gewählt werden um Kommunikationsprobleme bei mehreren Geräten vorzubeugen.

Funktions-nummer


einstellung

44

00 A x

01 B

02 C

03 D

Externes Eingangssignal„Betrieb / Stopp“ oder „Zwangs-Stopp“ kann für den externen Eingang der Inneneinheit am Steckplatz CN2 frei gewählt werden.

Funktions-nummer


einstellung

46

00 Betrieb/Stopp (Modus 1) x

01 verbotene Einstellung

02 Zwangs-Stopp

03 Betrieb/Stopp (Modus 2)

Bei Modus 1 ist die Fernbedienung freigegeben, bei Modus 2 ist die Fernbedienung gesperrt.

Weitere Informationen zu den Modi im Bereich „externe Ein- und Ausgänge“

Umschaltung des Messfühlers nur auf FernbedienungUm nur den Fühler der Kabel-Fernbedienung zu nutzen, muss hier der Einstellwert auf 01 (nur Kabel-Fernbedienung) aktiviert werden.Diese Einstellung ist nur aktivierbar, wenn vorab die Funktionsnummer 42 auf „beide“ (01) gesetzt wurde.

39

Umschaltung des Messfühlers nur auf FernbedienungUm nur den Fühler der Kabel-Fernbedienung zu nutzen, muss hier der Einstellwert auf 01 (nur Kabel-Fernbedienung) aktiviert werden.Diese Einstellung ist nur aktivierbar, wenn vorab die Funktionsnummer 42 auf „beide“ (01) gesetzt wurde.

Funktions-nummer


einstellung

48

00 beide x

01nur Kabel-

Fernbedienung

Energiesparfunktion im KühlbetriebSchaltet den Lüfter beim erreichten Sollwert bzw. stoppender Außeneinheit zur Energieeinsparung ein oder aus (Überwachungsfunktion).

Funktions-nummer


einstellung

49

00 keine Einsparung x

01 Energiesparfunktion

02Umschaltung mittels

Fernbedienungx

00 = Wenn die Außeneinheit stoppt, arbeitet der Lüfter der Inneneinheit weiter wie an der Fernbedienung angegeben.

01 = Wenn die Außeneinheit stoppt, arbeitet der Lüfter der Inneneinheit auf sehr kleiner Stufe mit Unterbrechungen.

02 = Erlaubt die Umschaltung nur über die Fernbedienung.

Anmerkung: In der Werkseinstellung ist diese Einstellung zunächst aktiviert.Setzen Sie auf 00 oder 01 falls eine Fernbedienung angeschlossen wird die keine Lüfter-Energiesparfunktion besitzt oder bei Anschluss eines Netzwerk-Konverters. Informationen hierzu erhalten Sie in der Bedienungsanleitung der Fernbedienung.

Externes AusgangssignalDer Grund für das Signal des externen Ausgangs kann für die Inneneinheit Steckplatz am CN3 frei gewählt werden. Einzelheiten dazu fi nden Sie unter „externe Ein- und Ausgänge“.

Funktions-nummer


einstellung

60

00 Betriebsmeldung x

09 Störmeldung

10Lüfterbetriebs-

meldung

12Sollwert erreicht

Meldung

Serverraum-FunktionEinstellung zwischen normaler Komfortklima-Steuerung und Serverraum-Funktion.

Anmerkung: Für diese Funktion müssen weitere Adressierungen an der Master- und Slave-Einheit durchgeführt werden.

Hinweis

Der Anschluss einer Kabel-Fernbedienung ist hier nicht möglich.

Funktions-nummer


einstellung

96

00Komfortklima-

Steuerungx

01Serverraum-Funktion

(Master-Einheit)

02Serverraum-Funktion

(Slave-Einheit)

Wenn Serverraum-Funktion gewählt wird, beachten Sie: • Einstellung an einer der zwei Inneneinheiten auf „01“

und an der anderen auf „02“. • Funktionsdetails und weitere Einstellungen unter

„Serverraum-Funktion“.

Einstellungs-ProtokollProtokollieren Sie alle vorgenommene Änderungen in der untenstehenden Tabelle.

Funktionsparameter Einstellwert

Adresse an der Fernbedienung

Filteralarm

Korrektur des Raumtemperaturfühlers im Kühlen

Korrektur des Raumtemperaturfühlers im Heizen

Automatischer Wiederanlauf nach Spannungsausfall

Aufschaltung des Messfühlers der Fernbedienung

Empfängerfrequenz für Infrarot-Fernbedienung

Externes Eingangssignal

Umschaltung des Messfühlers nur auf Fernbedienung

Energiesparfunktion

Externes Ausgangssignal

Serverraum-Funktion

Nach dem Einstellen der Funktionsparametersiehe Seite 36.

40

15.4 Funktionswechsel über Raumtemperatur-sensor einstellen (nur Kabel-Fernbedienung)

Um diese Einstellung vornehmen zu können, muss erst der Funktionsparameter 42 „Funktionswechsel über Raumtemperatursensor“ (Seite 36-38) geändert werden.

Messung der Raumtemperatur an der Inneneinheit(Werkseinstellung)

Inneneinheit

A

Wenn Sie die „Thermo-Sensor“-Taste drücken, erscheint ein Schlüsselsymbol, da die Funktion gesperrt ist.

Messung der Raumtemperatur an der Fernbedienung

Inneneinheit

B

1. Drücken Sie die „Thermo-Sensor“-Taste mindestens 5 Sekunden, um die Sperrung aufzuheben.

2. Drücken Sie anschließend nochmals kurz die „Ther-mo-Sensor“-Taste.

Der Fühler der Fernbedienung ist nun aktiv, ein Symbol erscheint.

3. Drücken Sie erneut mindestens 5 Sekunden auf die „Thermo-Sensor“-Taste.

Die Funktion ist gegen unsachgemäßes Umschalten gesperrt.

Inneneinheit

C

4. Zur freien Auswahl der Temperaturerfassung durch den Bediener drücken Sie die „Thermo-Sensor“-Taste mindestens 5 Sekunden.

Nun kann beliebig umgeschaltet werden.

Falls „CO“ in der Fernbedienung erscheint ist Diese defekt.

Einheit Fehlercode Bedeutung

C0 1d Inkompatible Inneneinheit angeschlossen

C0 1cKommunikationsfehler zwischen Inneneinheit und Fernbedienung

41

16. Fernbedienungen und Zubehör

Achtung

Bei Nutzung der Serverraum-Funktion ist ein Anschluss von Kabel-Fernbedienungen ausgeschlossen!

Abbildung Bezeichnung Modell Bemerkung Artikel-Nummer

Touch-Fernbedienung UTY-RNRYZ1

2-adrige Kabel-Fernbedienung, mit Ein-Finger-Bedienung und Hintergrundbeleuchtung (Kommunikationsplatine für 2-adrige Fernbedienung und Klemmblock SAP: 2599488 notwendig)

2599483

Kabel-Fernbedienung UTY-RLRY

2-adrige Kabel-Fernbedienung (Kommunikationsplatine für 2-adrige Fernbedienung und Klemmblock SAP: 2599488 notwendig)

2577750

Kommunikationsplatine für 2-adrige Fernbedienungen

UTY-TWRX

Kommunikationsplatine zum Anschluss von 2-adrigen Fernbedienungen(Montage auf der Steuerplatine der Inneneinheit) mit Klemmblock

2599488

Komfort-Fernbedienung UTY-RVNYM3-adrige Kabel-Fernbedienung(Klemmblock SAP: 2599493 notwendig)

2570799

Hotel-Fernbedienung UTY-RSNYM3-adrige Kabel-Fernbedienung(Klemmblock SAP: 2599493 notwendig)

2558457

Steckerkabel für 3-adrigeAnbindungen

Steckerkabel zum Anschluss von 3-adrigen Kabel-Fernbedienungen oder zur Nutzung der Serverraum-Funktion

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Stecker für Comfort-Control-Management

Stecker MeldeausgangssignalXHP-02V-1 (1 Stück)

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Stecker externes Ein/AusXHP-03V-1 (1 Stück)

2550250

Kommunikationsbox mit Gehäuse

UTY-XCSXZ1inkl.

UTZ-GXXB

Für erweiterte externe Ein- und Ausgänge(ohne Stecker)

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17. Schutzfunktionen

Bauteil Schutzform Charakteristik

Schaltkreis Inneneinheit Schmelzsicherung auf Platine 250 V; 3,15 A

Lüfter Inneneinheit

TemperatursicherungAktiv mehr als 85 °C; Drehzahlreduzierung

Reset unter 85 °C; Aufhebung Reduzierung

Mikroprozessorüberwachte TemperturkontrolleAktiv 150 +/-15 °C Lüfter Stopp

Reset unter 135 °C Lüfter Wiederanlauf

Schaltkreis Außeneinheit

Schmelzsicherung neben Klemmblock 250 V; 25 A

Schmelzsicherung auf Filterplatine 250 V; 10 A

Schmelzsicherung auf Hauptplatine 250 V; 3,15 A

Lüfter Außeneinheit Mikroprozessorüberwachte TemperturkontrolleAktiv 150 +/-15 °C Lüfter Stopp

Reset unter 120 °C Lüfter Wiederanlauf

Verdichter

Verdichter-Temperatursicherung mit ZeitgliedAktiv 108 °C Verdichter Stopp

Reset Nach 40 Minuten Verdichter Wiederanlauf

Heißgas-Temperatursicherung mit ZeitgliedAktiv 110 °C Verdichter Stopp

Reset Nach 7 Minuten Verdichter Wiederanlauf

Hochdruck HochdruckschalterAktiv 42 +/- 1 bar

Reset 32 +/- 1,5 bar

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18. Fehlerdiagnose

Diagnose an den LEDs der Inneneinheit und Kabel-Fernbedienung

OPERATION-Lampe (grün)TIMER-Lampe (orange)

ECONOMY-Lampe (grün)

Anzeige Display Anzeige LEDBeschreibung

Kabel-Fernbedienung Operation Timer Economy

11 1 x • 1 x • Kommunikationsfehler zwischen Inneneinheit und Außeneinheit

12 1 x • 2 x • Übertragungsfehler der Fernbedienung zur Inneneinheit oderKommunikationsfehler Serverraum-Funktion

15 1 x • 5 x • Installationstest nicht abgeschlossen

18 1 x • 8 x • Kommunikationsstörung zwischen Inneneinheit und Kommunikationsbox

21 2 x • 1 x • Störung Anzahl der Kabel und Rohre stimmen nicht

22 2 x • 2 x • Leistungsindex der Inneneinheit fehlerhaft

23 2 x • 3 x • Störung Gerätekombination

24 2 x • 4 x • Anzahl verbundener Inneneinheiten und/oder Verteilereinheiten fehlerhaft

26 2 x • 6 x • Adressierfehler in Gruppe. automatische und manuelle Adressierung vermischt.

27 2 x • 7 x • Falsche Adresseinstellung der Master- Slave Einheiten

29 2 x • 9 x • Anzahl der Inneneinheiten bei Kabel-Fernbedienung außerhalb Zulässigkeit.

31 3 x • 1 x • Störung Frequenz Spannungsversorgung

32 3 x • 2 x • Modellinformationsfehler Inneneinheit oder EEPROM defekt

35 3 x • 5 x • Handschalter (Manual-Auto-Switch) defekt

39 3 x • 9 x • Rotationskontrolle des Verdampferlüfters löst aus

3A 3 x • 10 x • Verlust der Master Kabel-Fernbedienung oder Konfi gurationsfehler

41 4 x • 1 x • Fühlerbruch oder Kurzschluss der Raumtemperaturfühlers

42 4 x • 2 x • Fühlerbruch oder Kurzschluss der Wärmetauschermittenfühlers der Inneneinheit

44 4 x • 4 x • Störung Präsenzmelder

51 5 x • 1 x • Verdampferlüftermotor blockiert (oben)

53 5 x • 3 x • Schwimmerschalter ausgelöst, länger als 3 Minuten

57 5 x • 7 x • Luftleitlamelle nicht richtig geschlossen oder geöffnet

58 5 x • 8 x • Geräteblende nicht richtig geschlossen

59 5 x • 9 x • Verdampferlüftermotor blockiert (unten)

- - - - Störung der angeschlossenen Inneneinheit

5U 5 x • 15 x • Störung der angeschlossenen Inneneinheit

• Langsames Blinken; Schnelles Blinken; - Aus

Wenn ein Fehler auftritt, wird dieser Fehler mit „Er“ angezeigt.

SU MO TU WE TH FR SA

Adresse der angeschlossenen Inneneinheit

Fehlermeldung

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Anzeige Display Anzeige LEDBeschreibung

Kabel-Fernbedienung Operation Timer Economy

62 6 x • 2 x • Modellinformationsstörung der Außeneinheit oder EEPROM defekt

63 6 x • 3 x • Störung der Inverterplatine

64 6 x • 4 x • Spannungsfehler oder Störung am aktiven Filtermodul ACTPM

65 6 x • 5 x • Stromaufnahme über IPM Modul anormal

6A 6 x • 10 x • Steuerplatine empfängt keine Daten der Empfängerplatine oderumgekehrt (nur Simultan Multi)

71 7 x • 1 x • Fühlerbruch oder Kurzschluss des Heißgastemperaturfühlers

72 7 x • 2 x • Fühlerbruch oder Kurzschluss am Verdichterfühler oder anormale Verdichtertemperatur

73 7 x • 3 x • Fühlerbruch oder Kurzschluss des Wärmetauscheraustrittsfühlers der Außeneinheit

74 7 x • 4 x • Fühlerbruch oder Kurzschluss des Außentemperaturfühlers

75 7 x • 5 x • Fühlerbruch oder Kurzschluss des Sauggastemperaturfühlers der Außeneinheit

76 7 x • 6 x • Fühlerbruch oder Kurzschluss des 2- Wege Ventil Temperaturfühlers der Außeneinheit

77 7 x • 7 x • Fühlerbruch oder Kurzschluss des Kühlkörpertemperaturfühlers

82 8 x • 2 x • Fühlerbruch oder Kurzschluss einer der Unterkühlertemperaturfühler

83 8 x • 3 x • Fühlerbruch oder Kurzschluss des Flüssigkeitstemperaturfühlers

84 8 x • 4 x • CT (Current trip) Stromaufnahmesensor defekt

86 8 x • 6 x • Störung am Druckschalter oder einem Drucksensor

94 9 x • 4 x • Störung der Stromaufnahme

95 9 x • 5 x • Störung Verdichteransteuerung I.P.M Platine

97 9 x • 7 x • Rotationskontrolle des Verfl üssigerlüfters (oben) löst aus

98 9 x • 8 x • Rotationskontrolle des Verfl üssigerlüfters (unten) löst aus

99 9 x • 9 x • Störung am 4-Wege- Ventil oder Temperaturen am Wärmetauscher anormal

9A 9 x • 10 x • EEV-Spule defekt

A1 10 x • 1 x • Heißgastemperaturstörung

A3 10 x • 3 x • Verdichtertemperaturstörung

A4 10 x • 4 x • Hochdruckstörung im Kühlbetrieb

A5 10 x • 5 x • Niederdruckstörung

A32 13 x • 2 x • Störung der Vertreilereinheit (nur Multi Flex 8)

• Langsames Blinken; Schnelles Blinken; - Aus

Operation LED

3 Sek.

1 Sek.

Spannungsausfall, Wochen-Timer ohne Bezugs-Uhrzeit aktiv.

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Notizen

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MONTAGE- UND BETRIEBSANLEITUNG...Date of Issue : 7. October 2015 Declaration Reference : FUJITSU...

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