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MONTAGEANLEITUNGPMT EVOLUTION EAST-WEST 10°/15°

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SICHERHEITSHINWEISEBENÖTIGTES MATERIALBENÖTIGTES WERKZEUGMONTAGE

PMT // Inhaltsverzeichnis // PMT EVOlution East/West

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!Bitte beachten Sie, dass unsere allgemeinen Sicherheitshinweise einzuhalten sind. Lesen Sie zuerst die allgemeinen Sicherheitshinweise durch und setzen sich mit der Montageanleitung auseinander.

ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE

Vor der Installation ist die Verträglichkeit des Systems mit dem Dach zu prüfen.

Anlagen dürfen nur von Personen montiert und in Betrieb genommen werden, die aufgrund ihrer fachlichen Eignung (z.B. Ausbildung oder Tätigkeit) bzw. Erfahrung die vorschriftsmäßige Durch-führung gewährleisten können.

Vor der Montage muss geprüft werden, ob das Produkt den statischen Anforderungen vor Ort entspricht. Bei Dachanlagen ist zusätzlich die bauseitige Tragfähigkeit des Daches zu prüfen. Nationale und ortsspezifische Bauvorschriften, Normen und Umweltschutzbestimmungen sind unbedingt einzuhalten.

Arbeitsschutz- und Unfallverhütungsvorschriften, entsprechende Normen sowie Vorschriften der Berufsgenossenschaft sind einzuhalten.

Die Montageanleitungen der Modulhersteller sind zu beachten.

Bei Missachtung unserer Allgemeinen Sicherheitshinweise sowie beim Ein- und Anbau von Bauteilen des Wettbewerbs behält sich Premium Mounting Technologies GmbH & Co. KG den Haftungsausschluss vor.

PMT // Sicherheitshinweise // PMT EVOlution East/West

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Anfangs-, End- und Verbindungsprofil

A

Hauptbodenprofilmit vorinstallierter Base

B

Querstreben-verbinder

F

Quer- und Ballaststrebe

E

Base

C

Cube

D

Notwendig

BENÖTIGTES MATERIAL

PMT // Benötigtes Material // PMT EVOlution East/West

Mittel- und Endklemmen

G

Optional

Kabelkanaldeckel

O1

Ballastwanne

O3

Ballaststein Typ1 / Typ2

O2

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Bandmaß

Schlagschnur Montagelehre

T-Griff und Biteinsatz SW5

BENÖTIGTES WERKZEUG

Gummihammer

Optional Notwendig Optional Notwendig

PMT // Benötigtes Werkzeug // PMT EVOlution East/West

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In nur4 Schrittenzum fertigen System

Optional Notwendig

PMT // Montageanleitung // PMT EVOlution East/West

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1.


SCHRITTBODENPROFILE A UND B UND BAUTEIL BASE C AUSLEGEN, VERBINDEN UND EINRICHTEN

Alle PMT Bodenprofile sind mit einer 11 mm starken High-Tech-Schutzmatte versehen. Dies gewährleistet den freien Wasserablauf und verhindert eine Beschädigung der Dacheindeckung durch mechanische Einwirkungen und Lang-zeitschäden durch Weichmachermigration. Des Weiteren sind alle Profile an den Unterseiten mit Entwässerungs-lochungen ausgestattet, um Stauwasser zu vermeiden und Frostschäden zu verhindern.

INFO i

VORARBEIT:Dachfläche reinigen und von Störobjekten säubern; Dachfläche vermessen und mit Planungsunterlagen abgleichen; Systemeck-abmessungen anzeichnen

ABLAUF:Die Bauteile Anfangs-, End und Verbindungsprofil A , Hauptbodenprofil B und Base C sind nach Planungsunterlagen hinterein-ander auszulegen. Die Reihenfolge ist hier beginnend von West nach Ost: A B C A B C … A B C ADie Abfolge ist in jeder Reihe gleich und endet am Reihenende immer mit Bauteil A . Die Profile A und B und Base C sind ineinander zu schieben bis die Clickrastung mit hörbaren Geräusch einrastet (siehe Detailabbildung). Die Rastverbindung ist auf sauberen Formschluss und Festigkeit zu prüfen. Die Bodenprofilreihen sind nun, in den laut Planungsunterlagen angegeben Abstand, einzurichten. (siehe ) ACHTUNG: Die Base C muss mit der Anlegenase immer von der Schiene B wegzeigen!

EXPERTENTIP

Hilfreich ist hier die Verwendung der Montagelehre (PMT Art. Nr. 52215-25) zwischen den Innenseiten der Bodenprofile. Einstellung: Modullänge l + 20 mm – 150 mm; Beispiel: 1650 mm + 20 mm – 150 mm = 1520 mm

A

A

A

B

B

C

C

x = Modullänge l + 20 mm - 150 mm

A B

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2.


SCHRITTMITTELBAUTEIL CUBE D POSITIONIEREN

Das Bauteil Cube dient als Auflageelement für die Module in allen PMT Systemen.

INFO i

ABLAUF:Das Mittelbauteil Cube D ist mit der Einhängenase in die schmale Aussparung des Bodenprofils B einzuhängen. Hierzu ist ein Vorneigewinkel von mindestens 50° Grad von Nöten. Das Mittelbauteil Cube D ist nun in die Gegenrichtung zu kippen bis der Führungssteg in die breite Aussparung des Bodenprofils B eintaucht. Der Cube D ist nun im Mittelteil zu belasten (z.B. mittels Fuß/Hammer) bis die Clickrastung mit hörbarem Geräusch einrastet (siehe Detailplanung). Die Rastverbindung ist auf sauberen Formschluss und Festigkeit zu prüfen.

RICHTIG FALSCH

ACHTUNG !

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3.


SCHRITTVERBINDUNGSBAUTEIL QUER- UND BALLAST-STREBE E MONTIEREN

Die Verstrebung hat zweierlei Funktion. In einfacher Ausführung eingebracht, erhöht sie den statischen Verbund des Systems und erleichtert die weiteren Arbeiten wie das Ziehen der Kabel und das Legen der Module, da die Bodenprofile schwerer verrutschen können. In zweifacher Ausführung dient sie der Aufnahme von zusätzlichem Ballast. (siehe Option 2)

INFO i

ABLAUF:Quer- und Ballaststrebe E mittig zwischen den Bauteilen Cube C in die Einhängenasen einsetzen. Quer- und Ballaststrebe E mittels den beiden Schrauben M8 x 35 bis Anschlag verschrauben. Minimales Anzugsdrehmoment 8 Nm und maximales Anzugs-drehmoment 10 Nm. (Bitte Hinweis WARTUNG beachten)

QUER- UND BALLASTSTREBE

Der Querstrebenverbinder F ist zwingend laut Planungsunterlagen zu montieren. Dieser ist in eine Quer- und Ballaststrebe E bis zur Mitte einzuschieben. Die nachfolgende Quer- und Ballaststrebe E ist über den Querstrebenverbinder F zu schieben. Die Bauteilkombination ist mittels zweier Schrauben M8x35 am Cube D zu befestigen. Minimales Anzugsdrehmoment 8 Nm und maximales Anzugsdrehmoment 10 Nm. (Bitte Hinweis WARTUNG beachten)

QUERSTREBENVERBINDER

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Um die Stringleitungen vor dauerhaften und schädlichen Umwelteinflüssen, insbesondere UV-Strahlung zu schützen, verfügen alle PMT Bodenprofile über Kabelkanalabdeckungsaufnahmen. Die Montage der Kabelkanalabdeckungen ist nach jedem Arbeitsschritt des Systemaufbaus möglich.


OPTIONALER SCHRITTKABELKANALDECKEL O1

INFO i

VORARBEIT:Saubere Lage der Stringleitungen kontrollieren; Dauerhafte und sichere Befestigung der Stringleitungen kontrollieren um Beschädigungen der Leitungen durch Bewegungen (Wind) zu vermeiden

ABLAUF:Kabelkanaldeckel O1 in der unteren Führungsnut am Bodenprofil B ansetzen; Kabelkanaldeckel O1 auf die obere Führungsnut umkippen; Kabelkanaldeckel O1 mittig belasten bis die Clickrastung mit hörbaren Geräusch einrastet

1.

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Die zusätzliche Beschwerung am System ist abhängig von vielen Parametern wie Gebäudehöhe, -lage, -umgebung , der Dacheindeckungsart uvm. Hierdurch kann kein zusätzlicher Ballast oder ein hoher Ballast von Nöten sein.


OPTIONALER SCHRITTBALLASTSTEIN TYP 1 O2

INFO i

2.

VORARBEIT: Quer- und Ballaststrebe E wie unter Schritt 3 beschrieben auf beiden Seiten des Cube D montieren.

ABLAUF: Ballaststeine O2 Typ 1 oder Typ 2 gleichmäßig verteilt auf den Ballaststreben E auflegen; Maximales Gewicht pro Ballast-strebenanordnung: 135 kg

ACHTUNG !Die Lage der Ballastierung ist immer strikt nach den Planungsunterlagen auszuführen. Eine andere Verteilung oder das Weglassen von Ballastelementen können die Lagesicherheit der Gesamtanlage zur Folge haben und ein enormes Risiko darstellen. Abweichungen zur Planung sind immer mit PMT abzustimmen und nur nach schriftlicher Freigabe auszuführen. Die Lage der Ballastierungselemente ist so zu wählen, dass ein Herunterrutschen, Kippen oder Wackeln dauerhaft verhindert wird. Der Ballast muss vollflächig aufliegen, den Ballast anzulehnen ist nicht ausreichend.

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Die zusätzliche Beschwerung am System ist abhängig von vielen Parametern wie Gebäudehöhe, -lage, -umgebung , der Dacheindeckungsart uvm. Hierdurch kann kein zusätzlicher Ballast oder ein hoher Ballast von Nöten sein.


OPTIONALER SCHRITTBALLASTSTEIN TYP 2 O2

INFO i

3.

ABLAUF:Ballaststein Typ 2 O2 auf dem Bodenprofil B zwischen; Bauteil Cube D und Base C auflegen

ACHTUNG !Die Lage der Ballastierung ist immer strikt nach den Planungsunterlagen auszuführen. Eine andere Verteilung oder das Weglassen von Ballastelementen können die Lagesicherheit der Gesamtanlage zur Folge haben und ein enormes Risiko darstellen. Abweichungen zur Planung sind immer mit PMT abzustimmen und nur nach schriftlicher Freigabe auszuführen. Die Lage der Ballastierungselemente ist so zu wählen, dass ein Herunterrutschen, Kippen oder Wackeln dauerhaft verhindert wird. Der Ballast muss vollflächig aufliegen, den Ballast anzulehnen ist nicht ausreichend.

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Nicht alle Dachflächen verfügen über zusätzliche Lastreserven für den benötigten Lageballast. Gerade Dächer mit zusätzlicher Schüttung durch Kies oder Substrat sind oft nicht in der Lage zusätzliche Lasten aufzunehmen. Um diese Dächer nutzbar zu machen wird die Ballastwanne eingesetzt.


OPTIONALER SCHRITTBALLASTWANNE O3

INFO i

4.

ABLAUF:Kies-/Substratschüttung bis zu den Innenkanten der Bodenprofile B im Bereich zwischen Base C und Cube D entfernen. Die Tiefe des Aushubs sollte über die gesamte Fläche 50 mm ab Oberkante Schüttung betragen um eine flächige Auflage der Wanne O3 auf der Restschüttung bzw. der Dachoberfläche zu gewährleisten.Bei Auflage der Wanne O3 direkt auf der Dacheindeckung ist auf einen sauberen Untergrund zu achten, um eine Langszeit-beschädigung, durch zwischen Wanne O3 und Dachhaut liegender Objekte, zu vermeiden.

Wanne O3 zwischen Cube D und Base C mittig auf das Bodenprofil B setzen. Benachbarte Wannen O3 ebenso ausrichten und auf genug Überdeckung der Schraublaschen auf dem Bodenprofil B achten.

Wanne O3 mittels Bohrschrauben auf Bodenprofil B verschrauben. Pro Seite sind sechs Schrauben mittig, gleichmäßig verteilt einzubringen. Maximales Drehmonent in Höhe von 5 Nm beachten!

Schüttung wieder in die Wanne O3 einbringen. Auf gleichmäßige Deckung in der Wanne O3 achten.

ACHTUNG !Auf Mindestdeckung in der Wanne laut Planungsunterlagen achten!

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Module zuerst, oder Klemmen zuerst … Beides ist möglich.


SCHRITTMITTEL- UND ENDKLEMMEN G MONTIEREN UND MODULE VERSCHRAUBEN

INFO i

4.

ABLAUF:Mittel- und Endklemmen G an der Aussenseite des Cube D an der unteren Führungsnut ansetzen und auf die gegenüber-liegende Führungsnut aufdrücken bis die Clickrastung mit hörbaren Geräusch einrastet. Auf sicheren und bündigen Sitz der Klemmen G in den Führungsnuten achten!

Module auflegen und auf mittigen Sitz auf dem Bauteil Cube D und Base C achten. Auf flächiges und sauberes An-liegen der Mittel- und Endklemmen G am Modul achten. Feststellschrauben anziehen. Hierbei sind die Montagean-leitungen der Modulhersteller zwingend zu beachten. Mini-males Anzugsdrehmoment 10 Nm und maximales Anzugs-drehmoment 15 Nm. (Bitte Hinweis WARTUNG beachten)

Mittel- und Endklemmen G an der Innenseite der Base C an der oberen Führungsnut ansetzen und auf die gegenüberlieg-ende Führungsnut aufdrücken bis die Clickrastung mit hör-baren Geräusch einrastet. Auf sicheren und bündigen Sitz der Klemmen G in den Führungsnuten achten!

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FERTIG


Änderungen und Abweichungen von den Planungsunterlagen sind zwingend schriftlich mit der Premium Mounting Technologies GmbH & Co. KG abzustimmen!Vielen Dank das sie sich für ein Flachdachmontagesystem von PMT entschieden haben!!!

Kontrollieren Sie ob das Gesamtsystem und ALLE Bauteile nach den Planungsunterlagen errichtet wurden und keine Abweichungen vorhanden sind.

Kontrollieren Sie ob ALLE Innensechskantschrauben, an den dafür vorgesehenen Stellen ange-bracht wurden (Quer- und Ballaststreben).

Kontrollieren Sie ob ALLE Innensechskantschrauben mit dem nach Montageanleitungen vorge-sehenen Drehmoment angezogen wurden (Mittelklemmen, Endklemmen, Quer- und Ballast-streben). ACHTUNG! Dies ist standsicherheitsrelevant und kann zu erheblichen Schäden führen!

Kontrollieren Sie ob ALLE Ballastierungen mit ausreichend Gewicht nach den Planungs-unterlagen aufgebracht wurden und deren Stand dauerhaft und sicher ist. ACHTUNG! Dies ist standsicherheitsrelevant und kann zu erheblichen Schäden führen!

SCHLUSSPRÜFUNG !

Die Ober- und Untergrenze des Anzugsdrehmoments der Feststellschrauben ist im Rahmen der Wartung regelmäßig zu prüfen (Wartungsintervall mindestens einmal im Jahr).

WARTUNG !

+49 9223 9459740Weitere Informationen: www.pmt.solutionsTechnische Änderungen vorbehalten. 2016© Premium Mounting Technologies GmbH & Co. KG

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09/

2016

Detaillierte Videos zu den Click-Verbindungen

www.pmt.solutions/fit-for-efficiency.html

Interaktive 3D-Systemansicht:

www.pmt.solutions/produkte/pmt-evolution-east-west.html

SERVICE-HOTLINE

Die Montageanleitung ist bei der Montage unbedingt zu berücksichtigen. Unter www.pmt.solutions/service-center/downloads.html finden Sie diese Montageanleitung auch in digitaler Form oder Scannen Sie direkt den QR-Code mit Ihrem Smartphone.(Voraussetzung: Eine entsprechende App auf Ihrem mobilen Endgerät)

Premium Mounting Technologies GmbH & Co. KGEnergiepark 1D-95365 RugendorfT +49 9223 9459740F +49 9223 [email protected]

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