MTX - Bosch Rexroth

MTX

Integriertes CAD/CAM-System für Strahlschneiden

InbetriebnahmebeschreibungR911393319

Ausgabe 01

MTXIntegriertes CAD/CAM-System für Strahlschneiden

Inbetriebnahmebeschreibung

DOK-MTX***-CAD*TECHCUT-CO01-DE-P

RS-1fdab3430a99d55c0a347e864761ab0c-1-de-DE-17

Änderungsverlauf Ausgabe 01, 2021-04Siehe Kap. 1.1 "Änderungsverlauf" auf Seite 1

Schutzvermerk © Bosch Rexroth AG 2021Alle Rechte vorbehalten, auch bzgl. jeder Verfügung, Verwertung, Reproduk‐tion, Bearbeitung, Weitergabe sowie für den Fall von Schutzrechtsanmeldun‐gen.

Verbindlichkeit Die angegebenen Daten dienen allein der Produktbeschreibung und sindnicht als zugesicherte Eigenschaften im Rechtssinne zu verstehen. Änderun‐gen im Inhalt der Dokumentation und Liefermöglichkeiten der Produkte sindvorbehalten.

Redaktion Entwicklung Automationssysteme - Lösungsintegration HMI, NC-Steuerun‐gen und Support, BeZe (MiSc)

Titel

Art der Dokumentation

Dokumentations-Type

Interner Ablagevermerk

MTX Integriertes CAD/CAM-System für Strahlschneiden

InhaltsverzeichnisSeite

1 Über diese Dokumentation............................................................................................ 11.1 Änderungsverlauf.................................................................................................................................... 11.2 Zweck..................................................................................................................................................... 11.3 Übersicht über Zielgruppen und Produktphasen.................................................................................... 11.4 Erforderliche und ergänzende Dokumentationen MTX........................................................................... 21.4.1 Auswählen/Zusammenstellen.............................................................................................................. 21.4.2 Konfigurieren....................................................................................................................................... 21.4.3 In Betrieb nehmen............................................................................................................................... 31.4.4 Bedienen............................................................................................................................................. 41.4.5 OEM-Entwicklung................................................................................................................................ 51.4.6 AddOns................................................................................................................................................ 51.5 Darstellung von Informationen................................................................................................................ 51.5.1 Gebrauch der Sicherheitshinweise...................................................................................................... 51.5.2 Bezeichnungen und Abkürzungen....................................................................................................... 71.5.3 Kundenfeedback.................................................................................................................................. 7

2 Wichtige Gebrauchshinweise......................................................................................... 92.1 Bestimmungsgemäßer Gebrauch........................................................................................................... 92.1.1 Einführung........................................................................................................................................... 92.1.2 Einsatz- und Anwendungsbereiche................................................................................................... 102.2 Nicht bestimmungsgemäßer Gebrauch................................................................................................ 10

3 Allgemein..................................................................................................................... 11

4 Bereitstellung des Installationspakets.......................................................................... 13

5 Installation und Lizenzierung....................................................................................... 15

6 Integration der Lantek-Software in die Bedienoberfläche der MTX............................. 17

7 Service und Support.................................................................................................... 23

Index............................................................................................................................ 25

MTX Integriertes CAD/CAM-System für Strahlschneiden I

Inhaltsverzeichnis

R911393319_Ausgabe 01 Bosch Rexroth AG

II MTX Integriertes CAD/CAM-System für Strahlschneiden

Bosch Rexroth AG R911393319_Ausgabe 01

1 Über diese Dokumentation

1.1 ÄnderungsverlaufAusgaben dieser Dokumentation

Ausgabe Stand Bemerkung

01 2021-04 Erstausgabe

Tab. 1-1: Änderungsverlauf

1.2 ZweckDiese Dokumentation beschreibt die Funktionsweise und den Einsatzbereichder CAD/CAM-Verschachtelungssoftware Lantek Expert Inside. Sie dient zurAutomatisierung der CNC‑Programmierung von Strahlschneidmaschinen (La‐ser, Plasma, Wasserstrahl).

1.3 Übersicht über Zielgruppen und ProduktphasenIn der folgenden Grafik beziehen sich die umrandeten Aktivitäten, Produkt‐phasen und Zielgruppen auf die vorliegendende Dokumentation.Beispiel: In der Produktphase "Engineering" kann die Zielgruppe "Inbetrieb‐nehmer" mit Hilfe dieser Dokumentation die Aktivität "Konfigurieren" ausfüh‐ren.

Presales Aftersales

Auswahl Montage(Aufbau) Engineering Inbetrieb-

nahme Betrieb Außer-betriebnahme

Produkt-phasen

Zielgruppen

Aktivitäten

Konstrukteur

Programmierer

Technologie

Prozess-spezialist

Auswählen

Zusammen-stellen

Auslegen

Konstruieren

Installateur(mech./elekt.)

Auspacken

Montieren

Installieren

Programmierer

Inbetriebnehmer

Parametrieren

Programmieren

Konfigurieren

Simulieren

Technologe

Prozessspezialist

Optimieren

Erproben

Maschinen-bediener

Instandhalter

Service

Bedienen

Warten

Störungenbeseitigen

NC-Programmerstellen

Installateur(mech./elektr.)

Entsorger

Demontieren

Entsorgen

Abb. 1-1: Zuordnung der vorliegenden Dokumentation zu den Zielgruppen,Produktphasen und den Aktivitäten der Zielgruppe

MTX Integriertes CAD/CAM-System für Strahlschneiden 1/27

Über diese Dokumentation


1.4 Erforderliche und ergänzende Dokumentationen MTX1.4.1 Auswählen/Zusammenstellen

Dokumentationstitel mit Typenschlüssel und Materialnummer

MTX 15VRS SystembeschreibungDOK-MTX***-SYS*DES*V15-PRRS-DE-P, R911397741Diese Dokumentation beschreibt das Steuerungssystem MTX. Beschrieben werden die Ausführungen, Technischen Daten,Schnittstellen und die Konfiguration der Steuerungsbaugruppen.MTX 15VRS SafeLogic SystemübersichtDOK-MTX***-SL**SYS*V15-PRRS-DE-P, R911398636Diese Dokumentation beschreibt den Einsatz der Sicherheitssteuerung SafeLogic im System MTX.IndraControl XM42 SteuerungenDOK-CONTRL-XM4X*CTRL**-ITRS-DE-P, R911345565Diese Dokumentation dient der Beschreibung der Steuerungen IndraControl XM42.

RS entsprechender AusgabestandTab. 1-2: MTX-Dokumentationsübersicht - Auswählen/Zusammenstellen

1.4.2 KonfigurierenDokumentationstitel mit Typenschlüssel und Materialnummer

MTX 15VRS MaschinenparameterDOK-MTX***-MA*PAR**V15-RERS-DE-P, R911400175Diese Dokumentation beschreibt den Aufbau und die Anpassung der verfügbaren Parameter der MTX. Ebenfalls beschrie‐ben werden Funktion und Bedienung des NC-Konfigurators.MTX 15VRS SPS-InterfaceDOK-MTX***-PLC*INT*V15-PRRS-DE-P, R911400171Diese Dokumentation beschreibt die Interface-Signale und die Programmbausteine für die integrierte SPS.MTX 15VRS Funktionsbeschreibung - GrundlagenDOK-MTX***-NC*F*BA*V15-RERS-DE-P, R911401400Diese Dokumentation beschreibt die Basisfunktionen der MTX. Erläutert werden grundlegende Inbetriebnahmeschritte unddie Funktionen der Steuerung als Beschreibung und Handlungsanweisung.MTX 15VRS Funktionsbeschreibung - ErweiterungDOK-MTX***-NC*F*EX*V15-RERS-DE-P, R911393315Diese Dokumentation beschreibt die erweiterten Funktionen der MTX. Erläutert werden grundlegende Inbetriebnahme‐schritte und die Funktionen der Steuerung als Beschreibung und Handlungsanweisung.MTX 15VRS Funktionsbeschreibung - SonderfunktionenDOK-MTX***-NC*F*SP*V15-RERS-DE-P, R911393308Diese Dokumentation beschreibt die Sonderfunktionen der MTX. Erläutert werden grundlegende Inbetriebnahmeschritteund die Funktionen der Steuerung als Beschreibung und Handlungsanweisung.

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MTX FreiformflächenbearbeitungDOK-MTX***-FREEFORM***-APRS-DE-P, R911341434Diese Dokumentation beschreibt die Vorgehensweise bei der Freiformflächenbearbeitung mit der MTX-Steuerung. CNC-Programme, die von einem CAD/CAM-System generiert werden, dienen als Grundlage für den gesamten Bearbeitungspro‐zess. Es wird ein Überblick über folgende Themen gegeben: Beschreibung der MTX- bzw. CNC-Funktionen zur Freiformf‐lächenbearbeitung, Vorgehensweise bei der NC-Parametrierung, Rahmenbedingungen bei der Erzeugung von CNC-Pro‐grammen mit CAM-Software.MTX Konvertierung von MTX-ProjektenDOK-MTX***-PROCONV****-PRRS-DE-P, R911342483Diese Dokumentation unterstützt bei der Konvertierung von MTX 1.x Projekten nach MTX 2G. Es wird die Vorgehensweisebeschrieben und auf mögliche Schwierigkeiten bei der Konvertierung hingewiesen.

RS entsprechender AusgabestandTab. 1-3: MTX-Dokumentationsübersicht - Konfigurieren

1.4.3 In Betrieb nehmenDokumentationstitel mit Typenschlüssel und Materialnummer

MTX 15VRS InbetriebnahmeDOK-MTX***-STARTUP*V15-CORS-DE-P, R911393280Diese Dokumentation beschreibt die Inbetriebnahme der Steuerung MTX. Neben einer Gesamtübersicht werden die Inbe‐triebnahme und Konfiguration der Achsen und Bedienoberfläche und der SPS-Daten erläutert.IndraWorks 15VRS Basis-Bibliotheken IndraLogic 2GDOK-IL*2G*-BASLIB**V15-LIRS-DE-P, R911398632Das vorliegende Handbuch beschreibt die systemübergreifenden SPS-Bibliotheken.IndraWorks 15VRS FeldbusseDOK-IWORKS-FB******V15-APRS-DE-P, R911393282Die Dokumentation dient der Beschreibung der von den Systemen MLC und MTX unterstützten Feldbus- und lokalen Peri‐pherieanschaltungen. Der Schwerpunkt dieser Dokumentation liegt in der Konfiguration, Parametrierung, Inbetriebnahmeund Diagnose der verschiedenen Peripherieanschaltungen. Sie ist die Grundlage für die Online-Hilfe.IndraWorks 14VRS WinStudio 7.4DOK-IWORKS-WINSTUD*V14-APRS-DE-P, R911341584Dieses "Benutzerhandbuch und Technische Referenz" soll Sie dabei unterstützen, mit Ihrer Software "Rexroth WinStu‐dio"™ optimale Ergebnisse zu erzielen. Das Dokument bietet technische Informationen und Schritt-für-Schritt-Anleitungenzum Anlegen von webfähigen HMI/SCADA-Programmen.IndraWorks 15VRS Software-InstallationDOK-IWORKS-SOFTINS*V15-CORS-DE-P, R911393449Die Dokumentation beschreibt den Installationsprozess von IndraWorks.IndraWorks 15VRS EngineeringDOK-IWORKS-ENGINEE*V15-APRS-DE-P, R911393302Diese Dokumentation beschreibt die Verwendung von IndraWorks, in das sich die Rexroth Engineering-Tools integrieren.Beschrieben werden das Arbeiten mit IndraWorks und die Bedienung der Oszilloskop-Funktion.IndraWorks 15VRS SPS-Programmiersystem IndraLogic 2GDOK-IWORKS-IL2GPRO*V15-APRS-DE-P, R911396134Diese Dokumentation beschreibt das SPS-Programmierwerkzeug IndraLogic 2G und seine Verwendung. Beschrieben wer‐den die Basisverwendung, Erste Schritte, die Visualisierung, Menüpunkte und die Editoren.




IndraWorks 15VRS HMIDOK-MLC***-HMI*****V15-APRS-DE-P, R911399269Diese Dokumentation beschreibt die Funktionen, die Konfiguration und die Bedienung der Bedienoberflächen IndraWorksHMI Engineering und IndraWorks HMI Operation.MTX 15VRS Technologie StrahlschneidenDOK-MTX***-TECHCUT*V15-CORS-DE-P, R911399148Diese Dokumentation beschreibt die Technologie Strahlschneiden, über die Maschinen mittels eines NC-geführten Bear‐beitungskopfs Materialien schneiden können.

RS entsprechender AusgabestandTab. 1-4: MTX-Dokumentationsübersicht - In Betrieb nehmen

1.4.4 BedienenDokumentationstitel mit Typenschlüssel und Materialnummer

MTX 12VRS SatzvorlaufDOK-MTX***-BLK*RUN*V12-APRS-DE-P, R911334378Die Dokumentation soll den Maschinenhersteller in die Lage versetzen, die Funktion "Satzvorlauf" an seiner Maschine fürden Endanwender einzurichten.MTX 15VRS ProgrammierhandbuchDOK-MTX***-NC**PRO*V15-RERS-DE-P, R911393317Das vorliegende Handbuch beschreibt die Standard-Programmierung der Steuerung MTX. Beschrieben werden neben denGrundlagen der NC-Programmierung sowohl die Anwendung der NC-Funktionen nach DIN 66025, als auch der NC-Funkti‐onen mit Hochsprachensyntax und CPL-Funktionen.MTX 15VRS Standard-NC-BedienungDOK-MTX***-NC*OP***V15-APRS-DE-P, R911393312Diese Dokumentation beschreibt die Bedienung der Standard-Bedienoberfläche der NC-Steuerung MTX. Beschrieben wer‐den die Bedienung der Oberfläche, die NC-Programmerstellung und die Werkzeugverwaltung.MTX 15VRS MultitouchDOK-MTX***-MULTI***V15-APRS-DE-P, R911393310In dieser Dokumentation wird die Bedienung der Multitouch-Bedienoberfläche der NC-Steuerung MTX beschrieben.MTX 15VRS Standard-NC-ZyklenDOK-MTX***-NC*CYC**V15-PRRS-DE-P, R911394939Diese Dokumentation beschreibt für die Steuerung MTX die Anwendung der Standard-Zyklen der verschiedenen Technolo‐gien.MTX 15VRS NC-SimulationDOK-MTX***-NC*SIM**V15-APRS-DE-P, R911393272Diese Dokumentation beschreibt für die Steuerung MTX die NC-Simulation.MTX 15VRS MessfunktionenDOK-MTX***-MES*FUN*V15-APRS-DE-P, R91194937Diese Dokumentation beschreibt die Messzyklen der Steuerung MTX.

RS entsprechender AusgabestandTab. 1-5: MTX-Dokumentationsübersicht - Bedienen

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1.4.5 OEM-EntwicklungDokumentationstitel mit Typenschlüssel und Materialnummer

MTX 13VRS Automation InterfaceDOK-MTX***-AUT*INT*V13-APRS-DE-P, R911337273Diese Dokumentation beschreibt den scriptbasierten Zugriff auf IndraWorks-Projektdaten über die Schnittstelle des Auto‐mation Interfaces. Beschrieben werden die verschiedenen Objekte, einschließlich Code-Beispielen. Eine Beschreibung desAutomation Builders schließt sich an.MTX 15VRS OPC-KommunikationDOK-MTX***-OPC*COM*V15-PRRS-DE-P, R911399271Diese Dokumentation beschreibt die Syntax und den Aufbau der Items für die Kommunikation mit den Bosch Rexroth-Ge‐räten.IndraWorks OPC UA KommunikationDOK-IWORKS-OPC*UA*****-APRS-DE-P, R911379308Diese Dokumentation beschreibt die OPC UA Kommunikation der Steuerungssysteme MLC und MTX.

RS entsprechender AusgabestandTab. 1-6: MTX-Dokumentationsübersicht - OEM-Entwicklung

1.4.6 AddOnsDokumentationstitel mit Typenschlüssel und Materialnummer

MTX 11VRS AktionsrekorderDOK-MTX***-ACR*****V11-APxx-DE-P, R911329942Diese Dokumentation beschreibt den MTX Aktionsrekorder. Beschrieben werden sowohl die Installation und die Inbetrieb‐nahme, einschließlich Schnittstellensignale, als auch die Anwendung und die Bedienung.MTX 15VRS Efficiency Workbench MTX cta, MTX egaDOK-MTX***-EWB*****V15-APRS-DE-P, R911400177Diese Dokumentation beschreibt die Funktionsweise und den Einsatzbereich der Analysetools MTX cta und MTX ega.MTX Remote Condition MonitoringDOK-MTX***-RCM*****V01-APRS-DE-P, R911334382Diese Dokumentation beschreibt die Bedienung des Remote Condition Monitoring Systems.MTX visIREC AnwenderdokumentationDOK-MTX***-VISIREC*V01-APRS-DE-P, R911344241Diese Dokumentation beschreibt das Analysewerkzeug visIREC, das zur Optimierung des Freiformflächenbearbeitungs‐prozesses eingesetzt werden kann. 2D- bzw. 4D-Anzeige der bahnbezogenen Daten. 2D- bzw. 4D-Anzeige der koordina‐tenbezogenen Daten. Analyse von kritischen Bereichen (Bahn- und Orientierungsabweichung). Vergleich zwischen denprogrammierten und den interpolierten NC-Sätzen.

xx / RS entsprechender AusgabestandTab. 1-7: MTX-Dokumentationsübersicht - AddOns

1.5 Darstellung von Informationen1.5.1 Gebrauch der SicherheitshinweiseAufbau der Sicherheitshinweise

Die Sicherheitshinweise sind wie folgt aufgebaut:




Signalgrafik

VORSICHT

Die Akkumulatoren nicht öffnen und nicht über 80 °C erhitzen.

Signalwort

Vermeidung der Gefahr

Verätzungen und Verbrennungen durch falsche Behandlung der Akkumulatoren!

Folgen und die Quelle der Gefahr

Abb. 1-2: Aufbau der Sicherheitshinweise

Erläuterung der Signalwörter und der SignalgrafikDie Sicherheitshinweise in der vorliegenden Dokumentation beinhalten be‐stimmte Signalwörter (Gefahr, Warnung, Vorsicht, Hinweis) und gegebenen‐falls eine Signalgrafik (nach ANSI Z535.6-2006).Das Signalwort soll die Aufmerksamkeit auf den Sicherheitshinweis lenkenund bezeichnet die Schwere der Gefährdung.Die Signalgrafik (Warndreieck mit Ausrufezeichen), welche den Signalwör‐tern Gefahr, Warnung und Vorsicht vorangestellt wird, weist auf Gefährdun‐gen für Personen hin.

GEFAHR

Bei Nichtbeachtung dieses Sicherheitshinweises werden Tod oder schwereKörperverletzung eintreten.

WARNUNG

Bei Nichtbeachtung dieses Sicherheitshinweises können Tod oder schwereKörperverletzung eintreten.

VORSICHT

Bei Nichtbeachtung dieses Sicherheitshinweises können mittelschwere oderleichte Körperverletzung eintreten.

HINWEIS

Bei Nichtbeachtung dieses Sicherheitshinweises können Sachschäden ein‐treten.

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Verwendete SymboleFingerzeige werden wie folgt dargestellt:

Dies ist ein Hinweis.

Tipps werden wie folgt dargestellt:

Dies ist ein Tipp.

Erläuterung der Signalgrafik auf dem Gerät

krax

Wenn dieses Symbol am Gerät angebracht ist, beachtenSie unbedingt die Dokumentation zu dem Gerät. In der je‐weiligen Dokumentation finden Sie die Art der Gefährdungsowie die notwendigen Schritte zur Vermeidung der Ge‐fährdung.

1.5.2 Bezeichnungen und AbkürzungenBegriff Erklärung

CAD Rechnerunterstütztes Konstruieren

CAM Rechnerunterstützte Fertigung

CNC Rechnergestützte numerische Steuerung

DWF Hochkomprimiertes Vektorformat

DXF Dateiformat zum CAD-Datenaustausch

Lantek Expert Inside CAD/CAM-Verschachtelungssoftware

MTX Rechnergestützte numerische Steuerung

Tab. 1-8: Verwendete Bezeichnungen und Abkürzungen

1.5.3 KundenfeedbackAnregungen, Wünsche oder Verbesserungen von unseren Kunden haben beiuns einen hohen Stellenwert. Senden Sie uns Ihre Anmerkungen zu den Do‐kumentationen per E-Mail an [email protected] können direkt im elektronischen PDF-Dokument Kommentare einfügenund uns die PDF-Datei zusenden.




mailto:[email protected]

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2 Wichtige Gebrauchshinweise2.1 Bestimmungsgemäßer Gebrauch2.1.1 Einführung

Die Produkte von Bosch Rexroth werden nach dem jeweiligen Stand derTechnik entwickelt und gefertigt. Vor ihrer Auslieferung werden sie auf ihrenbetriebssicheren Zustand hin überprüft.Die Produkte dürfen nur bestimmungsgemäß eingesetzt werden. Wenn sienicht bestimmungsgemäß eingesetzt werden, dann können Situationen ent‐stehen, die Sach- und Personenschaden nach sich ziehen.

Für Schäden bei nicht bestimmungsgemäßem Gebrauch der Pro‐dukte leistet Bosch Rexroth als Hersteller keinerlei Gewährleis‐tung, Haftung oder Schadensersatz; die Risiken bei nicht bestim‐mungsgemäßem Gebrauch der Produkte liegen allein beim An‐wender.

Bevor Sie die Produkte der Firma Bosch Rexroth einsetzen, müssen die fol‐genden Voraussetzungen erfüllt sein, um einen bestimmungsgemäßen Ge‐brauch der Produkte zu gewährleisten:● Jeder, der in irgendeiner Weise mit einem unserer Produkte umgeht,

muss die entsprechenden Sicherheitsvorschriften und den bestim‐mungsgemäßen Gebrauch lesen und verstehen.

● Sofern es sich bei den Produkten um Hardware handelt, müssen sie inihrem Originalzustand belassen werden; d. h. es dürfen keine baulichenVeränderungen an ihnen vorgenommen werden. Softwareprodukte dür‐fen nicht dekompiliert werden und ihre Quellcodes dürfen nicht verän‐dert werden.

● Beschädigte oder fehlerhafte Produkte dürfen nicht eingebaut oder inBetrieb genommen werden.

● Es muss gewährleistet sein, dass die Produkte entsprechend den in derDokumentation genannten Vorschriften installiert sind.

Die der Steuerung vorliegenden oder vom Benutzer eingegebe‐nen bzw. eingelesenen Daten sind vor der Übernahme/Aktivie‐rung auf ihre Richtigkeit zu prüfen, um ungewollte Bewegungender Achsen auszuschließen. Im Einzelnen kann es sich um fol‐gende ungültige oder veraltete Daten handeln:● Teileprogramme● NPV-Tabellen● Korrekturtabellen● Werkzeugtabellen● Permanente CPL-Variablen● Remanente SPS-Daten● Permanente Systemdaten


Wichtige Gebrauchshinweise


2.1.2 Einsatz- und AnwendungsbereicheDie MTX-Steuerung dient zum● Programmieren von Kontur und Bearbeitungstechnologie (Bahnvor‐

schub, Spindeldrehzahl, Werkzeugwechsel) eines Werkstückes.● Führen eines Bearbeitungswerkzeuges entlang einer programmierten

Bahn.Vorschubantriebe, Spindeln und Hilfsachsen einer Werkzeugmaschine wer‐den per Sercos Schnittstelle angesteuert.

Zusätzlich werden E/A-Komponenten für die integrierte SPS be‐nötigt, die – in Kombination mit der eigentlichen CNC – den Bear‐beitungsprozess ganzheitlich steuert und auch in sicherheitstech‐nischer Hinsicht überwacht.Der Betrieb darf nur in den ausdrücklich angegebenen Konfigura‐tionen und Kombinationen der Hardware-Komponenten und mitder in den jeweiligen Dokumentationen und den Funktionsbe‐schreibungen angegebenen und spezifizierten Soft- und Firm‐ware erfolgen.

Das CNC-System MTX bietet die perfekte CNC-Systemlösung für Zerspanenund Umformen für die folgenden Technologien:● Drehen● Fräsen● Bohren● Schleifen● Biegen● Nibbeln● Stanzen● Formschneiden● Handhaben

2.2 Nicht bestimmungsgemäßer GebrauchDie Verwendung des CNC-Systems MTX außerhalb der vorgenannten An‐wendungsgebiete oder unter anderen als den in der Dokumentation be‐schriebenen Betriebsbedingungen und angegebenen technischen Daten giltals "nicht bestimmungsgemäß".Das CNC-System MTX darf nicht eingesetzt werden, wenn sie ...● Betriebsbedingungen ausgesetzt wird, die die vorgeschriebenen Umge‐

bungsbedingungen nicht erfüllen. Untersagt sind z. B. der Betrieb unterWasser, unter extremen Temperaturschwankungen oder extremen Ma‐ximaltemperaturen.

● Außerdem darf das CNC-System MTX nicht bei Anwendungen einge‐setzt werden, die von Bosch Rexroth nicht ausdrücklich freigegebensind. Beachten Sie hierzu bitte unbedingt die Aussagen in den allgemei‐nen Sicherheitshinweisen!

● Das CNC-System MTX darf nicht an Anlagen oder Maschinen einge‐setzt werden, die über eine ungesicherte Netzwerkverbindung mit demInternet verbunden ist. Andernfalls besteht die Gefahr von Störungenbzw. einem Steuerungsausfall aufgrund unautorisierter Zugriffe.

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Wichtige Gebrauchshinweise



3 AllgemeinLantek Expert Inside ist eine CAD/CAM-Verschachtelungssoftware zur Auto‐matisierung der CNC-Programmierung von Strahlschneidmaschinen (Laser,Plasma, Wasserstrahl).Die Software ermöglicht die Erstellung neuer Verschachtelungen basierendauf DXF-, DWF- oder parametrischen Dateien. Außerdem können bereitsexistierende Schachtelungen geändert werden, bevor sie zur Bearbeitungkommen.Die MTX bietet die Möglichkeit, diese Software vollständig in ihre Bedien‐oberfläche zu integrieren.Dabei gibt es grundsätzlich zwei Möglichkeiten in den Besitz dieser Softwarezu gelangen und diese gegebenenfalls auf dem Bediengerät zu installieren:

1. Der Kunde kauft einen Rexroth-PC mit vorinstallierter Bedien-Softwareund Lantek Expert Inside.

In diesem Fall sind keine weiteren Maßnahmen zur Installationund Lizenzierung der Lantek-Software erforderlich.

2. Der Kunde kauft bei Rexroth nur das Softwarepaket Lantek Expert In‐side. Dabei sind weitere Schritte zur Installation und Inbetriebnahme er‐forderlich, welche im Anschluss beschrieben sind.


Allgemein


4 Bereitstellung des InstallationspaketsDie Software kann bei Bosch Rexroth unter Angabe der erforderlichen Infor‐mationen zum Zielsystem bestellt werden.Daraufhin bekommt der Kunde das dazugehörige Lizenzblatt von BoschRexroth zugeschickt und kann sich die Software vom elektronischen Produkt‐katalog laden.


Bereitstellung des Installationspakets


5 Installation und LizenzierungNachdem der Kunde im Besitz des Installationspakets ist kann er mit der In‐stallation beginnen.

Installationsschritte1. Start der Installation und Bestätigung der 1. Hinweisbox.2. Akzeptierung der Lizenzvereinbarung.3. Wenn eine ältere Lantek-Installation aktualisiert werden soll, muss diese

in einem Browserdialog gesucht werden.4. Angabe des Zielverzeichnisses für die Installation.5. Die Hinweisbox zu den hinzugefügten Programmordnern quittieren.6. Auswahl der Basismaßeinheit (mm/inch).7. Bestätigung der Feature-Auswahl "Lantek Expert Inside".8. Auswahl eines Zielsystems (Maschinentyp).

Es muss in jedem Fall ein Maschinentyp ausgewählt werden.Sollte der gesuchte Maschinentyp nicht vorhanden sein, kann einbeliebiger Maschinentyp ausgewählt werden. Maschinenspezifi‐sche Besonderheiten können nur über einen vom Softwareher‐steller bereitgestellten Postprozessor berücksichtigt werden.

9. Die Infobox zu den erfolgten Installationseingaben quittieren.Danach erfolgt die Installation der Software.

10. Abfragen zur Erzeugung einer Desktopverknüpfung und zur Produktre‐gistrierung beantworten.Es kommt die folgende Hinweisbox:

Abb. 5-1: Hinweisbox zur Erzeugung der Lizenzdatei

11. Lizenzdatei "License_request.rtc" im angegebenen Verzeichnis suchenund an das Lizenzierungsbüro der Firma Bosch Rexroth schicken.

E-Mail-Adresse: [email protected]

Daraufhin erhält der Kunde von Bosch Rexroth einen Lizenzschlüsselzurück ("xxxxxxxx.key").


Installation und Lizenzierung


12. Die erhaltene .key-Datei in das angegebene Verzeichnis z. B. C:\Lantek\System\Key kopieren.

13. Den PC neu startenNach dem Hochlauf des PCs befindet sich ggf. auf dem Desktop das

Icon für die Dateiverknüpfung "Lantek Expert Inside" .

Danach kann das Lantek Expert Inside-System gestartet werden.Weitere Informationen zur Lantek-Software sind im "Lantek Expert InsideUser Manual" im Verzeichnis "C:\Lantek\Expert\Help\Manuals" zu finden.

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Installation und Lizenzierung



6 Integration der Lantek-Software in die Bedienober‐fläche der MTX

Folgende Konfigurationsschritte sind notwendig um den Aufruf der Lantek-Software in die Multitouch-Bedienoberfläche der MTX zu integrieren.

Konfiguration der Lantek Expert Inside - Integration1. Erzeugen einer neuen Bildschirmkonfiguration in IndraWorks

Engineering unter dem Knoten "Screens" über die Menüfunktion NeuesBild...

Abb. 6-1: Neue Bildschirmkonfiguration erzeugen

2. Definition des Bildtyps: "Externe Anwendung".3. Definition der Anwendung über den Dialog "Externe Anwendung konfi‐

gurieren".


Integration der Lantek-Software in die Bedienoberfläche der MTX


Abb. 6-2: Konfiguration der externen Anwendung

4. Zuordnung des Bildschirms zu einem Bedienbereich unter "Bildverwal‐tung" (z. B. MachineContext).

Abb. 6-3: Zuordnung des Bildschirms zu einem Bedienbereich

5. Definition der Bildschirmtastatur: "Verschiebbar + Header".

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Abb. 6-4: Definition der Bildschirmtastatur

6. Definition des Bildschirmlayouts: Kein Haken gesetzt (kompletter Voll‐bildschirm).

Abb. 6-5: Definition des Bildschirmlayouts

7. Bildschirmkonfiguration beenden und speichern.8. Übertragung der Visualisierungsdaten über: Visualisierungsda‐

ten ▶ Übertragen und Aktivieren...9. IndraWorks Operation starten.

10. Neue Kachel im Home Control des Zusatzbedienbereichs zum Aufrufder Lantek-Anwendung konfigurieren.




Abb. 6-6: Kacheldefinition in IndraWorks Operation

11. Aufruf der Lantek-Anwendung über neue Kachel im Home ControlDie Lantek-Anwendung kommt als Full Screen-Anwendung mit mini‐miertem Header und aufklappbarer Tastatur zur Anzeige.

Abb. 6-7: Lantek-Anwendung als Full Sceen-Anwendung mit Header undminimierter Tastatur

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Abb. 6-8: Lantek-Anwendung als Full Screen-Anwendung mit Headerund ausgeklappter Tastatur

Über die Schaltfläche "MTX" im minimierten Header kann jederzeit in die Be‐dienoberfläche der MTX gewechselt werden.




7 Service und SupportFür Ihre schnelle und optimale Unterstützung verfügen wir über ein dichtesweltweites Servicenetz. Unsere Experten stehen Ihnen mit Rat und Tat zurSeite. Sie erreichen uns täglich rund um die Uhr – auch an Wochenendenund Feiertagen.

Service Deutschland Unser technologieorientiertes Competence Center in Lohr deckt alle Belangerund um den Service für elektrische Antriebe und Steuerungen ab.Sie erreichen unsere Service-Hotline und unseren Service-Helpdesk unter:

Telefon: +49 9352 40 5060Fax: +49 9352 18 4941E-Mail: [email protected]: http://www.boschrexroth.com

Auf unseren Internetseiten finden Sie ergänzende Hinweise zu Service, Re‐paratur (z. B. Anlieferadressen) und Training.

Service weltweit Außerhalb Deutschlands nehmen Sie bitte zuerst Kontakt mit Ihrem An‐sprechpartner auf. Die Hotline-Rufnummern entnehmen Sie bitte den Ver‐triebsadressen im Internet.

Vorbereitung der Informationen Wir können Ihnen schnell und effizient helfen, wenn Sie folgende Informatio‐nen bereithalten:● Eine detaillierte Beschreibung der Störung und der Umstände● Angaben auf dem Typenschild der betreffenden Produkte, insbesondere

Typenschlüssel und Seriennummern● Ihre Kontaktdaten (Telefon-, Faxnummer und E-Mail-Adresse)


Service und Support


mailto:[email protected]

http://www.boschrexroth.com

IndexAAbkürzungen......................................................... 7Allgemein............................................................ 11Änderungsverlauf.................................................. 1Anregungen.......................................................... 7ANSI Z535.6-2006................................................ 6

BBereitstellung des Installationspakets................. 13Beschwerde.......................................................... 7Bestimmungsgemäßer Gebrauch

Anwendungsbereiche.................................... 10Einleitung......................................................... 9Einsatzfälle..................................................... 10

DDarstellung von Informationen

Bezeichnungen und Abkürzungen................... 7Dokumentation

Änderungsverlauf............................................. 1

FFeedback.............................................................. 7

GGefahrenhinweise................................................. 5

HHelpdesk............................................................. 23Hotline................................................................. 23

IInstallation und Lizenzierung.............................. 15Integration der Lantek-Software in die Be‐dienoberfläche der MTX...................................... 17

KKritik...................................................................... 7Kundenfeedback................................................... 7

NNicht bestimmungsgemäßer Gebrauch.............. 10

Folgen, Haftungsausschluss............................ 9

SService-Hotline.................................................... 23Sicherheitshinweise.............................................. 5Signalgrafik........................................................... 6Signalwörter.......................................................... 6Support............................................................... 23Symbole................................................................ 7

UÜber diese Dokumentation................................... 1

Übersicht über Zielgruppen und Produktpha‐sen........................................................................ 1

WWarnhinweise....................................................... 5

ZZielgruppen........................................................... 1Zu dieser Dokumentation

Darstellung von Informationen......................... 5Zweck.................................................................... 1


Index

Notizen


Bosch Rexroth AGPostfach 13 5797803 Lohr a.Main, DeutschlandBgm.-Dr.-Nebel-Str. 297816 Lohr a.Main, DeutschlandTel. +49 9352 18 0Fax +49 9352 18 8400www.boschrexroth.com/electrics

*R911393319*R911393319

DOK-MTX***-CAD*TECHCUT-CO01-DE-P

http://www.boschrexroth.com/electrics

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