Next level precision - ENI(DIN 7991), DIN 7984 oder DIN 6912 bei erhöhten Anforderungen...
7
Emil Niggeloh GmbH Schraubenfabrik und Härterei Next level precision
Transcript of Next level precision - ENI(DIN 7991), DIN 7984 oder DIN 6912 bei erhöhten Anforderungen...
Emil Niggeloh GmbHSchraubenfabrik und Härterei
Next level precision
Das ProgrammSonderschrauben/-bolzen Innenvielzahnschrauben, Abreißschrauben, Dünnschaftschrauben
(Dehnschrauben), Stift schrauben, Senkschrauben, Radbolzen, Gewindebolzen, Zwölfkantschrauben, etc.
Sechskantschrauben Zeichnungsteile oder Normteile nach ISO 4014 (DIN 931), ISO 4017
(DIN 933), ISO 8765 (DIN 960), ISO 8676 (DIN 961), DIN 561 oder DIN 564 bei erhöhten Anforderungen
Innensechskantschrauben Zeichnungsteile oder Normteile nach ISO 4762 (DIN 912), ISO 10642
(DIN 7991), DIN 7984 oder DIN 6912 bei erhöhten Anforderungen
Passschrauben Zeichnungsteile oder Normteile nach DIN 609, DIN 610, DIN 7968,
DIN 7999, HVP (DIN 6914/7968) bei erhöhten Anforderungen.
Vierkantschrauben Zeichnungsteile oder Normteile nach DIN 478, DIN 479
oder DIN 480 bei erhöhten Anforderungen
Stellschrauben Zeichnungsteile oder Normteile nach DIN 561, DIN 564 bei erhöhten
Anforderungen.
Abmessungsbereiche M 8 - M 90 bzw. 3/8“ – 31/2“ bei Nennlängen bis 680 mm
aus Sondergüten oder in Güte 8.8, 10.9, 12.9 nach ISO 898-1.
Gewindearten metrisches Gewinde, metrisches Feingewinde, Whitworth Gewinde,
UNC-Gewinde, UNF-Gewinde, UN-Gewinde, Sondergewindeprofi le und Rändelungen
Als hoch spezialisierter Hersteller fertigen wir Schrauben seit 1899.
Unsere Stärke sind hochqualitative Sonderschrauben mit angeschmiedetem Kopf von M 8 bis M 90 mit
anschließender Komplettbearbeitung und gerolltem Gewinde.
Die Voraussetzung für erstklassige Ergebnissesind Werkstoffe, die weltweit
höchsten Ansprüchen genügen.
Festigkeitsklassen nach ISO 898-1 5.6 C35E 8.8 37 Cr 4, 42 CrMo 4 10.9 42 CrMo 4, 34 CrNiMo 6 12.9 bis M 24 42 CrMo 4, 34 CrNiMo 6, 30 CrNiMo 8 12.9 ab M 27 34 CrNiMo 6, 30 CrNiMo 8
Warmfeste und kaltzähe Werkstoffe nach DIN EN 10269/AD-W7
Ausführungen geglüht, normalisiert, vergütet induktivgehärtet, einsatzgehärtet ölgeschwärzt galvanisiert (verzinkt, verchromt, vernickelt, verzinnt, etc.) chemisch vernickelt manganphosphatiert, zinkphosphatiert feuerverzinkt nitriert zinklamellenbeschichtet brüniert mit Gewindesicherungssystemen
Die Voraussetzung für erstklassige Ergebnissesind Werkstoffe, die weltweit
höchsten Ansprüchen genügen.
Die Werkstoffe
C35E (1.1181) C45E (1.1191) 42 CrMo 4 (1.7225) 40 CrMoV 4-6 (1.7711) 21 CrMoV 5-7 (1.7709)
34 CrNiMo 6 (1.6582) 30 CrNiMo 8 (1.6580) X 22 CrMoV 12-1 (1.4923) X 19 CrMoNbVN 11-1 (1.4913) Sonderwerkstoffe
Ablängen
Kaltscheren mit der Möglichkeit der automatischen Reststück-aussortierung und des Anköpfens bis ø 63 mm
Bandsäge bis ø 250 mm
Pressen
5 vollautomatisierte Spindelpressen mit induktiver Erwärmung von ø 12 - ø 95 mm
Werkzeugbau für Schmiedewerkzeuge im Haus; komplizierte Geometrien realisierbar
Bearbeiten
CNC-Drehmaschinen, zum Teil mit angetriebenen Werkzeugen
Überwiegend vollautomatisierte Fertigung mit robotergestützter Werkstückzufuhr und –entnahme
Gerollte Gewinde mit bis zu 120 Tonnen Rollkraft auch in schlussgerollter Ausführung
Spitzenloses Rund schleifen
Vergüten
Schutzgaswärmebehandlungsanlage mit Chargengewichten von 500 kg
Durch modernste CNC-gesteuerte Fertigung
und überwiegend automatisierte Werkstückzuführung entsteht
ein hochgradig optimierter Fertigungsablauf.Die Fertigung
Qualitätsprüfung 3D-CNC K oordinatenmessung Schrägzugversuch Farbeindringprüfung Ultraschallprüfung Kerbschlagbiegeversuch Verwechslungsprüfung Kopfschlagversuch Warmzugversuch Magnetische Streufl ussprüfung Wiederanlassversuch Prüfl astversuch Zugversuch Randentkohlungsnachweis
Qualitätsmanagement nach ISO 9001 zertifi ziertes Qualitätsmanagementsystem Zulassungen AD-W0 und 97/23/EG für Druckgeräte (TÜV) Zulassung GL
Abnahmen 2.1, 2.2, 3.1 oder 3.2 nach DIN EN 10204 durch die Klassifi kationsgesellschaften: American Bureau of Shipping Bureau Veritas Det Norske Veritas Deutsche Bundesbahn Germanischer Lloyd Lloyd‘s Register of Shipping TÜV (ehemals Abnahme 3.1.A)
Die Qualität
Qualität ist die Erfüllung der Kundenanforderungen.
1899 Firmengründung durch Emil Niggeloh und August Kerkenberg1903 August Kerkenberg verlässt das Unternehmen1908 Erster Erweiterungsbau1939 Fritz Niebuhr heiratet Helene Niggeloh, die Tochter von Emil Niggeloh1944 Fritz Niebuhr übernimmt nach Emil Niggelohs Tod die Geschäfte1948 Eintragung als Offene Handelsgesellschaft1953 Neubau eines Bürogebäudes1959 Übernahme von Produktionshallen eines benachbarten Unternehmens1965 Herbert Niebuhr, Sohn von Helene und Fritz, tritt in die Firma ein1971 Umwandlung in eine Kommanditgesellschaft1975 Erster Einsatz eines Magnetstreifenbuchungsautomaten1977 Fertigungshallenneubau 1. und 2. Bauabschnitt1978 Neubau Verwaltungstrakt (3. Bauabschnitt)
1979 Fertigstellung 4. Bauabschnitt1984 Großbrand in der Vergüterei mit anschließendem Wiederaufbau1984 Umwandelung in eine GmbH & Co. KG1986 Erste CNC-Maschine geht in Betrieb1995 Oliver Niebuhr, Sohn von Ada und Herbert tritt in das Unternehmen ein1997 Erste automatisierte CNC-Drehbank (Portallader)2001 Erste vollautomatisierte Schmiedelinie2004 Roboterbeschickte CN C-Drehbänke2009 Vollautomation der größten Schmiedelinie für Teile bis 50 kg
mit 2 Robotern2011 Alle Schmiedepressen sind automatisiert2011 CNC-Drehbank roboterbeschickt mit „Griff in die Kiste“ bis 50 kg
Teilegewicht
Die Kompetenz
Als mittelständisches Familienunternehmen in der 4. Generation fertigen wir aus Leidenschaft seit weit über 100 Jahren Schrauben.
Unser unternehmerisches Handeln ist von langfristigem Denken geprägt. Wir investieren stets in die bestmögliche Technik, um den Ansprüchen unserer Kunden gerecht zu werden und damit den Fortbestand des Unternehmens für kommende Generationen sowie die Arbeitsplätze unserer Mitarbeiter zu sichern.
Emil Niggeloh
Oliver Niebuhr
Fritz Niebuhr
Herbert Niebuhr
Als mittelständisches Familienunternehmen in der 4. Generation fertigen wir aus Leidenschaft seit weit über 100 Jahren Schrauben.
Unser unternehmerisches Handeln ist von langfristigem Denken geprägt. Wir investieren stets in die bestmögliche Technik, um den Ansprüchen unserer Kunden gerecht zu werden und damit den Fortbestand des Unternehmens für kommende Generationen sowie die Arbeitsplätze unserer Mitarbeiter zu sichern.
Als mittelständisches Familienunternehmen in der 4. Generation fertigen wir aus Leidenschaft seit weit über 100 Jahren Schrauben.
Unser unternehmerisches Handeln ist von langfristigem Denken geprägt. Wir investieren stets in die bestmögliche Technik, um den Ansprüchen unserer Kunden gerecht zu werden und damit den Fortbestand des Unternehmens für kommende Generationen sowie die Arbeitsplätze unserer Mitarbeiter zu sichern.
Emil Niggeloh GmbHSchraubenfabrik und Härterei
Talsperrenweg 10
58256 Ennepetal
Deutschland
Telefon +49 2333 9199-50
Telefax +49 2333 9199-60
www.eni.de
