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ÜBACH-PALENBERG, DEUTSCHLAND: NEUMAN & ESSER Aachen – NEA. Die Maschinenfabrik, die trotz ihres 1972 erfolgten Umzugs nach Übach-Palenberg bis heute und mit Stolz den Namen der Kaiserstadt Aachen trägt, gilt weltweit als Premium Brand für Kolbenkompressoren in der Prozessgasindustrie. 2007 haben die Geschwister Stefanie und Alexander Peters die Geschäftsführung aus der Hand des Vaters übernommen und führen die Tradition in der 4. Generation fort. (Seite 30)

ÜBACH-PALENBERG, DEUTSCHLAND [50° 54ÜBACH-PALENBERG, DEUTSCHLAND [50° 54ÜBACH-PALENBERG, DEUTSCHLAND [50° 54’ N, ’ N, 6° 8’ O]

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Die Firma NEUMAN & ESSER ist seit über 100 Jahren führend in der Kolbenkompressor-Technologie. Ihre wichtigsten Kunden sind im Raffi neriegeschäft, in der Petrochemie, der chemischen Industrie und in Erdgas-anwendungen tätig. Für ihre Anforderungen steht ein fl exibles Produktportfolio mit Kompressoren verschiedenster Baugrößen und Bau formen für bedarfsgerechte Lösungen zur Verfügung. 100.000 Nm³/h Volumenstrom, 30.000 Kilowatt Antriebsleistung und 1.000 bar Enddruck bilden die Eckdaten des Leistungsspektrums.

Tradition und Zukunft zu verbinden, ist von jeher eine handlungs-leitende Maxime der Geschäftsleitung von NEUMAN & ESSER. Oscar Peters, der jüngste Sohn eines Eupener Tuchfabrikanten, hatte die 1830 in Aachen gegründete J. L. Neuman & Cie.

Maschinenfabrik, die seit 1844 den Namen Neuman & Esser Aachen – kurz NEA – trägt, 1891 übernommen. Seither ist das Unternehmen im Besitz der Familie Peters.

Das ursprüngliche Portfolio – hydraulische Pressen, Wälzdekatoren, Oszillantdampfmaschinen und Schermaschinen – wurde um 1900 um Kolbendampfmaschinen, Kompressoren sowie Vakuum- und Flüssig-

Tradition verpfl ichtet –

auf Zukunft fokussiert

NEUMAN & E SSER GROUP

holder aus dem Familienkreis die Familienwerte zu repräsentieren.“

Der Übergang von der dritten zur vierten Generation ist beispielhaft für die Kontinuität, mit der bei NEUMAN & ESSER das Unternehmen geführt wird: „Unsere Stärke ist Verlässlichkeit, dass wir Entscheidungen treffen können, die auf Mittel- und Langfristigkeit ausgerichtet sind“, erläutert Stefanie Peters.

Auch die Staffelübergabe vom Vater an die folgende Generation war langfristig vorbereitet. Alexander Peters: „Wir haben viele langjährige und erfahrene Mitarbeiter. Sie alle hatten die Zeit, sich darauf einzustellen, dass die nächste Generation übernehmen wird.“

Zuverlässigkeit und TechnologieführerschaftKolbenkompressoren nehmen in chemischen und petrochemischen Prozessen eine Schlüsselposition ein: Sie müssen 24 Stunden am Tag, sieben Tage in der Woche, 365 Tage im Jahr zuverlässig funktionieren. Absolute Zuverlässigkeit ist deshalb auch die oberste Maxime der NEA-Firmenphilosophie – fl ankiert von Qualität, Flexibilität und Fairness gegenüber Kunden und Kollegen. Jede Mitarbeiterin und jeder Mitarbeiter trägt zu der Erreichung der Unternehmensziele bei.

Getragen wird diese Philosophie von einer intensiven Pfl ege einer inter-nationalen Firmenkultur, die von Offenheit und Respekt gegenüber der Leistung anderer getragen ist.

Ebenso wichtig wie Zuverlässigkeit ist Technologieführerschaft: Es gehört seit jeher zum Leistungsanspruch der Marke NEA, dem Wettbewerb immer einen Schritt voraus zu sein.

keitspumpen erweitert. Langsam laufende Kolbenkompressoren für Anwendungen im Bergbau und in der Prozessgasindustrie entwickelten sich nach und nach zum stärksten Arbeitsgebiet.

Das Gesicht der Familie2007 haben die Geschwister Stefanie Peters und Alexander Peters die Geschäftsführung von Klaus Peters, der in den Beirat wechselte, über-nommen. Die Kauffrau und der Wirtschaftsingenieur sind damit für alle unternehmerischen Entscheidungen verantwortlich. „Besonders wichtig ist es uns“, so Stefanie Peters, „für unsere rund 850 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter das Gesicht der Familie zu sein und im Sinne der Share-

Die zentrale Stabstelle für Forschung & Entwicklung, der Zentralbereich Technik, treibt mit zehn Mitarbeitern projektunabhängige Entwicklungen voran, um das bestehende Portfolio kontinuierlich weiterzuentwickeln – bis hin zu kompletten Neuentwicklungen im Rahmen von Produkt-innovationen.

„Wir können unsere führende Marktposition nur halten, wenn auch unsere Partner den Anspruch auf Technologieführerschaft unterstützen“,

TEXT: Ludwig Schönefeld · FOTOS: Manfred Klimek

Seit den fünfziger Jahren ist HOERBIGER bei NEUMAN & ESSER Premium-lieferant für Kompressorventile. So individuell wie die NEA-Konstrukteu-re bei der Auslegung der Verdichter auf die Kundenwünsche eingehen, ist auch die Auslegung der Ventile. Sie sind die zuverlässigkeits-bestimmende Komponente des Kolbenkompressors.

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Für einen Kunden in Indien bestimmt: Wie dieser Kolbenkompressor aus der 500er-Baureihe, werden bis zu 20 NEUMAN & ESSER Verdichter pro Jahr mit einem elektrohydraulischen HydroCOM-Regelsystem von HOERBIGER ausgerüstet. Darüber hinaus ist der Gaskompressor mit einem EVN-Entlas-tungsventil von HOERBIGER ausgestattet.

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so Alexander Peters. Ein Geschäftspartner, der bereits seit Jahren den technologischen Fortschritt von NEUMAN & ESSER mitträgt, ist die HOERBIGER Kompressortechnik.

HOERBIGER VentiltechnologieKompressorventile sind – abgesehen von Rohguss- und Schmiedeteilen – die einzigen Schlüsselkomponenten der NEA-Kompressoren, die NEUMAN & ESSER nicht im eigenen Unternehmen herstellt. Im spä-teren Betrieb sind sie das sensibelste Bauteil des Verdichters. Die Konstruktion und die Funktionalität der Ventile bestimmt maßgeblich die Zuverlässigkeit des Kompressors.

„Bei Komponenten, die wir nicht selbst herstellen, brauchen wir Partner, die zu den Besten gehören“, erklärt Alexander Peters. „Wir sehen uns als Technologieführer für Kolbenkompressoren mit sehr individuellen, auf die Anforderungen des Kunden zugeschnittenen Maschinen, bei denen auch die Ventile „maßgeschneidert“ sind. Bei der Zusammenarbeit mit HOERBIGER, die in den Fünfzigerjahren begann, gibt es ein Vertrauens-verhältnis, auf das wir bis heute setzen.“

Besonders wichtig für die langfristige Zusammenarbeit sei die kontinuier-liche technologische Weiterentwicklung der Ventiltechnologie: „Wir be-grüßen es außerordentlich, dass HOERBIGER viel investiert, um das klassische Kompressorventil weiterzuentwickeln.“ Entscheidend sind für NEUMAN & ESSER technologische Innovationen zur Erhöhung der Lebensdauer und zur Senkung der Ausfallhäufi gkeit: „Die besten Maschi-nen kann man nur mit den besten Lieferanten bauen. Wir müssen unsere Anforderungen an Qualität made in Germany verteidigen und deshalb unsere eigene Technologie kontinuierlich weiterentwickeln, um weiterhin dem Wettbewerbsdruck, der ja nicht nachlassen wird, standzuhalten.“

HydroCOM-PionierHeute gilt dieser Leistungsanspruch nicht mehr allein für das klassische Kompressorventil. Ende der Neunzigerjahre hat NEUMAN & ESSER als erster Hersteller seine Kompressoren mit dem von HOERBIGER entwickelten elektro hydraulischen HydroCOM-Regelsystem ausgerüstet. Schon wäh-rend der Entwicklungsphase wurden die ersten Maschinen ausgeliefert: „Wir waren der Pionier, der damals den Mut gehabt hat, dieses innovative System in den Markt zu bringen“, so Alexander Peters. Das HOERBIGER HydroCOM-Regelsystem basiert auf dem Prinzip der Staudruckregelung. Sie hat den Vorteil, dass die Maschine wesentlich effi zienter geregelt werden kann als über andere Regelsysteme.

Von der Montage bis zum Probelauf des Kompressors vergehen mehrere Wochen. Der Anspruch an die Zuverlässigkeit der Maschine im späteren Einsatz gilt auch für ihre Produktion: Verbindlich zugesagte Termine werden mit allen zur Verfügung stehenden Ressourcen eingehalten. Dieser Anspruch gilt auch für Lieferanten.

In den folgenden Jahren leisteten NEA-Kompressoren einen wesentlichen Beitrag zur weltweiten Verbreitung des HydroCOM-Systems: mit hohen Stückzahlen nicht nur in Europa, sondern vor allem auch in so wichtigen Märkten wie in den USA, Brasilien, China und Indien. „Wir sehen darin eine Win-win- Situation für HOERBIGER und NEA“, so Alexander Peters.

Unternehmerische Weitsicht Die Marke NEA steht bei Kompressoren nicht nur für Technologie, sondern immer auch für Qualität. Wesentlichen Anteil daran haben die Spezialisierung und die Ausbildung der Facharbeitskräfte in den drei deutschen Produktionsstandorten.

NEUMAN & ESSER profi tiert von Mitarbeitern, die generationsübergrei-fend Kernwissen an den Standorten in Deutschland erarbeiten, Verbesse-rungsprozesse anstoßen sowie Forschung und Entwicklung betreiben. Ein weiterer Aspekt ist die geografi sche und persönliche Nähe zur RWTH Aachen, eine der führenden Hochschulen für den Ingenieurnachwuchs in Deutschland. Stefanie Peters: „Dieses technologiegeprägte Umfeld ist für uns ebenso ein Standortvorteil wie die Infrastruktur der Euregio.“

Hohe Aufwendungen für Aus- und Weiterbildung – die Aus-bildungsquote von NEA liegt aktuell bei 16 Prozent – sowie in den Maschinenpark zeugen seit jeher von der unter-nehmerischen Weitsicht der Familie Peters. Eine vor kur-zem in Betrieb genommene neue Portalfräsmaschine und die Einführung der 3-D-Messtechnik in der Fertigung sind Ausdruck einer zukunftsorientierten Investi-tionstätigkeit.

Gemeinsam zu neuen Zielen Nach der über Jahrzehnte erfolgreichen Zusam-menarbeit bei Kompressorventilen und der gemein-samen Pionierleistung im Zusammenhang mit der Staudruckregelung von Kompressoren mit dem HOERBIGER HydroCOM-System haben beide Unter-nehmen bereits ein weiteres Ziel: „Wir sind sehr sicher, dass wir unseren Kunden auch mit dem von HOERBIGER entwickelten Monitoringsystem RecipCOM einen nachhaltigen Mehrwert bieten kön-nen“, so Alexander Peters. „Deshalb wird NEA aus Überzeugung auch dieses System von HOERBIGER in Zukunft vermehrt im Markt anbieten.“

Interne Wertschöpfung: In der Maschinen fabrik in Übach-Palenberg werden nahezu alle Schlüsselkomponenten von Kompressoren im eigenen Maschinenpark hergestellt. Lediglich die gegossenen und geschmiedeten Teile sowie die Ventile werden extern beschafft – für Letztere ist HOERBIGER weltweit ein Premiumlieferant.

PARTDie Zusammenarbeit zwischen NEUMAN & ESSER und HOERBIGER begann mit der Lieferung von Stahlplattenventilen. Inzwischen werden zahlreiche bei NEUMAN & ESSER gebaute Verdichter mit Ventilen von HOERBIGER ausgestattet. Bis zu 20 der pro Jahr gebauten Großkom-pressoren sind darüber hinaus mit einem HOERBIGER HydroCOM- System ausgestattet, das über eine aktive Einfl ussnahme auf das Schließen der Saugventile die Kapazität des Kompressors regelt. Darüber hinaus versucht NEUMAN & ESSER bei Neuanlagen, das Monitoringsystem RecipCOM in den Markt zu bringen. Es ermöglicht eine kontinuierliche Zustandsüberwachung aller kritischen Kompressorkomponenten und bietet im Bedarfsfall zusätzlich innerhalb von Sekunden eine zuverlässige Maschinenschutzabschaltung.

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PART OFDie NEUMAN & ESSER GROUP (NEA) ist ein weltweit führender Her-steller von Kolbenkompressoren für Raffi nerien, die Petrochemie, die chemische Industrie und für Erdgasanwendungen. Darüber hinaus kom-men NEA-Kompressoren in der Luftzerlegung sowie in der Stahlindustrie zum Einsatz. Ausgehend von der Konzernzentrale in Übach-Palenberg, Deutschland, ist NEUMAN & ESSER mit 19 operativen Firmen an zehn internationalen Standorten tätig. Weltweit beschäftigt die Firmengruppe rund 850 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter.

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PARTNERSHIPSeit nunmehr 50 Jahren sind die NEUMAN & ESSER GROUP und HOERBIGER miteinander verbunden: Über die lange Zusammenarbeit konnten sich die HOERBIGER Ventilwerke in Wien, Österreich, bei dem Aachener Traditionsunternehmer als Premiumlieferant für Kompressor-ventile etablieren. Insbesondere bei diffi zilen Anwendungen tauschen sich die Spezialisten auf beiden Seiten aus, wenn besondere Lösungs-ansätze gefragt sind.

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