OPTYMATM Control Dreiphasig AK-RC 103 -...

OPTYMATM ControlThree-phaseAK-RC 103

OPTYMATM Control Dreiphasig AK-RC 103

User Guide

2 RS8FE503 © Danfoss A/S 2015/10 OPTYMATM Control Dreiphasig AK-RC 103

Allgemeines ...........................................................................................................................................................................................3 Beschreibung .................................................................................................................................................................................3 Funktionen und Hauptmerkmale ...........................................................................................................................................3 Anwendungen ..............................................................................................................................................................................3Technische Merkmale der dreiphasigen OPTYMATM Control .........................................................................................4 Schaltbilder ....................................................................................................................................................................................5Abmessungen .......................................................................................................................................................................................5Identifikationsdaten..........................................................................................................................................................................6Transport und Lagerung .................................................................................................................................................................6Installation .............................................................................................................................................................................................6 Standard-Montagekit .................................................................................................................................................................6 Mechanische Montage ...............................................................................................................................................................6 Installieren der Einheit................................................................................................................................................................7 Elektrische Verdrahtung.......................................................................................................................................................... 10 Anschluss der Frontplatte ..................................................................................................................................................... 11 Prüfungen vor dem Gebrauch .............................................................................................................................................. 12 Einstellen des Motorschutzschalters .................................................................................................................................. 13 Schließen der Steuerung ........................................................................................................................................................ 14Bedieneinheit .................................................................................................................................................................................... 15 Vordere Tastatur ......................................................................................................................................................................... 15 LED-Anzeige ................................................................................................................................................................................ 16 Allgemeines ................................................................................................................................................................................. 16 Verwendete Symbole .............................................................................................................................................................. 16 Einstellen und Anzeige der Sollwerte ............................................................................................................................... 16 Programmierung Stufe 1 (Benutzerebene) ...................................................................................................................... 17 Liste der Variablen der Stufe 1 (Benutzerebene)............................................................................................................ 17 Programmierung Stufe 2 (Installateurebene) ................................................................................................................. 18 Liste der Variablen der Stufe 2 (Installateurebene) ....................................................................................................... 18 Einschalten der dreiphasigen OPTYMATM Control ......................................................................................................... 19 Bedingungen für das Ein-/Ausschalten des Verdichters ............................................................................................. 19 Manuelle Abtauung ................................................................................................................................................................. 19 Pump-down-Funktion ............................................................................................................................................................. 20 Passwortfunktion ...................................................................................................................................................................... 20Alarm/UMSCHALTEN HILFSRELAIS / Datenkommunikation ....................................................................................... 21Alarmcodes ......................................................................................................................................................................................... 23Fehlersuche ......................................................................................................................................................................................... 24Allgemeine Sicherheitsanweisungen .................................................................................................................................... 25 Wartung ........................................................................................................................................................................................ 25Teileliste................................................................................................................................................................................................ 26Bestellungen ...................................................................................................................................................................................... 27

Inhaltsverzeichnis Seite

OPTYMATM Control Dreiphasig AK-RC 103 RS8FE503 © Danfoss A/S -2015/10 3

BeschreibungDie dreiphasige OPTYMATM Control ist ein Regler für Kühlsysteme mit einem dreiphasigen Verdichter für eine komplette Kühlraumregelung. Der vordere Zugang zum Sicherungsautomat und Motorschutzschalter für den Verdichter zusammen mit einem innovativen Design machen es zur idealen Wahl für ein effektives Regelsystem für Kälteanlagen.

Anwendungen- Komplette Steuer- und Regelung von dreiphasigen Kälteanlagen bis 5 kW, statisch oder belüftet, oder elektrischer Abtauung.

Funktionen und Hauptmerkmale- LED-Symbole zur Signalisierung des Anlagen- zustandes.

- Elektronische Steuerung mit großer LED-Anzeige und einfach zu bedienende Tasten.

- Anzeige und Regelung der Kühlraumtemperatur mit einer Genauigkeit von bis zu 0,1 °C.

- Anzeige der Verdampfertemperatur mittels Parameter.

- Ein-/Ausschalten der Systemsteuerung

- Alarmsignal: Fühlerfehler, Alarm bei Mindest- und Übertemperatur, Verdichterschutz (Mann in Kühlraum-Alarm in voreingestellten Modellen).

- Steuerung des Verdampferlüfters.

- Automatische und manuelle Abtausteuerung (statisch, Heizwiderstand).

- Direkte oder Pump-Down-Steuerung

- Raumlichteinschaltung über Bedienfeldtaste oder Türschalter

- Hilfsrelais mit durch Parameter konfigurierbarer Aktivierung.

- Parameterzugang mit Passwort (2 verschiedene Benutzerebenen stehen zur Auswahl).

- Sicherungsautomat von der Frontplatte zugänglich.

- Einstellbar Motorschutzschalter für den Schutz des Verdichters, von der Frontplatte zugänglich.

- Modbus Datenübertragung, die an eine ADAP-KOOL®-Systemeinheit angeschlossen werden kann.

- Wenn die Datenübertragung genutzt wird, ist es wichtig, dass das Datenübertragungskabel richtig verlegt ist. Siehe separate Dokumentation Nr. RC8AC ...

- Wenn die Datenübertragung genutzt wird, kann das Alarmrelais nicht verwendet werden.

- Abtauung, Beleuchtung und Alarme können per Datenübertragung bedient werden.

Allgemeines


Technische Merkmale OPTYMATM Control (3 kW) OPTYMATM Control (5 kW)

Gehäusemaße 400 x 300 x 135 mm 400 x 300 x 135 mm

Gewicht 9 kg 10 kg

Schutzklasse IP 65 IP 65

Stromversorgung 400Vac ±10% 50/60Hz 400Vac ±10% 50/60Hz

Lasttyp 3-phasig 3-phasig

Betriebstemperatur - 5 bis 40 °C - 5 bis 40 °C

Lagertemperatur -25 bis +55 °C -25 bis +55 °C

Relative Luftfeuchtigkeit von 30% bis 95% RH nicht kondensierend

von 30% bis 95% RH nicht kondensierend

Höhe < 1000 m < 1000 m

Hauptschalter / allgemeiner SchutzUnterbrechungskraft

4-poliger Sicherungsautomat 16A “D”

Icn=6kA / Ics=8kA / Icu=15kA

4-poliger Sicherungsautomat 25A “D”Icn=6kA / Ics=8kA / Icu=15kA

Verdichterschutz einstellbarer Motorschutzschalter einstellbarer Motorschutzschalter

Abtauung elektrisch elektrisch

Statusanzeigen LED + Anzeige LED + Anzeige

Alarmsignale LED + Summer LED + Summer

Eingänge

Raumfühler EKS 221 EKS 221

Verdampferfühler EKS 221 EKS 221

Türschalter vorhanden vorhanden

Hoch-/Niederdruckschalter vorhanden vorhanden

Verbindung für Kriwan® vorhanden vorhanden

Auswahl des Betriebsmodus des Verdichters

Pump-down / Thermostat Pump-down / Thermostat

Digitale Eingänge (Anforderungen an Kontakte)

Goldbeschichtung Goldbeschichtung

Ausgänge

Verdichter Siehe Motorschutzschalter thermischer Bereich

Siehe Motorschutzschalter thermischer Bereich

Verflüssigerlüfter Ausgang 1 800W (1Ph) 800W gesamt

(1Ph)

Verflüssigerlüfter Ausgang 2 (getrennt) (1Ph)

Verdampferlüfter 500W (1Ph) 2000W (1Ph / 3Ph)

Abtauheizung 6000W (AC1) ohmsche Belastung 9000W (AC1) ohmsche Belastung

Raumbeleuchtung 800W (AC1) ohmsche Belastung 800W (AC1) ohmsche Belastung

Magnetventil vorhanden vorhanden

Kurbelwannenheizung Verdichter vorhanden vorhanden

Alarmrelais 100W 100W

Technische Merkmale der dreiphasigen OPTYMATM Control

Kapazitive LastDie Relais können nicht für den direkten Anschluss kapazitiver Lasten, wie beispielsweise LEDs und Ein/Aus-Steuerungen für EC-Motoren, genutzt werden.Alle Belastungen mit Schaltnetzteil müssen mithilfe eines geeigneten Schütz oder Ähnlichem angeschlossen werden.


Abmessungen

Maße in mm.

Schaltbilder

OPTYMATM Control, dreiphasig (3 kW)

OPTYMATM Control, dreiphasig (5 kW)


Die dreiphasige OPTYMATM Control wird geliefert mit:• 4 Gummi-Unterlegscheiben, die zwischen die Befestigungsschrauben und die Rückwand des Gehäuses eingelegt werden

Standard-Montagekit

Installation

• 1 Betriebs- und Wartungshandbuch• 1 Verdrahtungsanleitung.• 1 Bohrplan.• 2 Fühler

• Jede Steuerungsanlage ist für Wandmontage ausgelegt. Bitte wählen Sie entsprechend dem Gewicht eine geeignete Befestigungsart.• Benutzen Sie für die Ausführung des Stromanschlusses und zur Aufrechterhaltung des Schutzgrads entsprechende Kabel- verschraubungen um eine gute Abdichtung sicherzustellen. • Installieren Sie das Gerät in einer angemessenen Höhe für eine leichte Benutzung und Wartung. Der Installateur darf nicht bei der Arbeit am Schaltschrank nicht in Gefahr geraten. Das Gerät muss in einer Höhe zwischen 0,6 bis 1,7 m vom Boden angebracht werden.

Mechanische Montage

• Installieren Sie das Gerät entfernt von offenem Feuer und von Wärmequellen und schützen Sie es nötigenfalls vor Witterungseinflüssen.

An der Seite des in diesem Handbuch beschriebenen Gerätes ist eine Plakette mit folgenden Informationen angebracht:• Name des Herstellers• Produkttyp und Codenummer• Produktname• Stromversorgung• Verdichterbereich• Seriennummer (10-stellig)• Datum (Tag/Monat/Jahr)

Identifikationsdaten

Der Lagerraum muss eine angemessene Temperatur und niedrige Luftfeuchtigkeit aufweisen. Vermeiden Sie, dass die elektrische Steuerungsanlage mit aggressiven Stoffen in Berührung kommt, die das Funktionieren und die elektrische Sicherheit beeinträchtigen könnten.

Lagerung

Beispiel:

Gerät muß durch qualifiziertes Fachpersonal installiert werden!


1.Heben Sie die durchsichtige Hülle an.

Installieren der Einheit

2.Entfernen Sie die Schraubenabdeckung an der rechten Seite.

3.Schrauben Sie die 4 Befestigungsschrauben an der Vorderseite der Abdeckung ab.


4.Schließen Sie die durchsichtige Schutzabdeckung.

Installieren der Einheit (Fortsetzung)

5.Öffnen Sie die Vorderseite des Gehäuses, heben Sie es an und schieben Sie die beiden Gelenkstücke ganz heraus.

6.Biegen Sie die Gelenkstücke ab und drehen Sie die Frontplatte um 180°nach unten, um zum Inneren des Schaltschranks Zugang zu bekommen.Trennen Sie dann den Steckkontakt der elektronischen Karte ab.


7.Drücken Sie beide Seiten jedes Gelenkstücks zusammen, um die Gelenkstücke aus ihrem Sitz zu entfernen und nehmen Sie die Frontplatte ganz ab.


8.Stoßen Sie mit einem Schraubenzieher die Plättchen aus den 4 Löchern an der Rückwand heraus, um sie für die Befestigung an der Wand vorzubereiten.

9.Benutzen Sie die mitgelieferte Bohrschablone und bohren Sie 4 Befestigungslöcher in die Wand.


10.Schrauben Sie die Rückwand in den in Punkt 9 gemachten Löchern mit 4 Schrauben von für die Wandstärke passender Länge an die Wand. Passen Sie zwischen jeder Schraube und der Gehäuserückwand eine Gummi-Beilagscheibe (mitgeliefert) ein.


11.Führen sie nun die elektrische Verdrahtung wie unten abgebildet durch.

Elektrische Verdrahtung

• Halten Sie sich für die elektrische Verdrahtung bitte an die Verdrahtungsanleitung und an die technischen Daten der Steuerungsanlage, die installiert wird.

• Die Stromversorgung der Steuerungsanlage muss über eine eigene Leitung erfolgen. Diese muss mit einer entsprechenden Vorrichtung zum Schutz vor indirekten Rückstrom versehen sein, die der Leitung vorgeschaltet ist Sicherung).

• Verlegen Sie die Stromversorgungsdrähte und die Signalkabel (Fühlern und digitale Eingänge) nicht in den gleichen Kabelgängen bzw. Kabelkanälen.

• Wenn eine Verlängerung für eine Fühler erforderlich ist, müssen die Drähte einen Durchmesser von mindestens 1mm2 haben.

• Die ganze Verdrahtung muss einen für die betreffenden Stromstärken angemessenen Durchmesser haben. Der Isolationsgrad muss den angelegten Spannungen entsprechen. Benutzen Sie vorzugsweise Kabel mit einer brandhemmenden Isolierung und geringer Rauchentwicklung entsprechend den Brandverhütungsvorschriften.

• Es ist grundlegend wichtig, die mit PE markierte Klemme an die Erdung des Versorgungsnetzes anzuschließen. Prüfen Sie bitte nötigenfalls die Wirksamkeit des Erdungssystems nach.

• Schließen Sie an die Leitungen der PE-Klemme nichts anderes als den externen Schutz an.


1.Bringen Sie die Frontplatte wieder am unteren Teil des Gehäuses an, indem Sie die beiden Gelenkstücke wieder in ihren Sitz einschieben.

Anschluss der Frontplatte

2.Biegen Sie die Gelenkstücke und drehen Sie die Frontplatte um 180° nach unten, um Zugang zum Inneren des Gehäuses zu bekommen. Stecken Sie dann den Steckkontakt der elektronischen Karte wieder an.

3.Wenn das Alarm-/Aux-Relais/Datenkommunikation benutzt wird, schließen Sie die Verdrahtung direkt an die Klemmen der elektronischen Karte an.Es ist ratsam, diese Drähte neben den Verbindungs-kabeln von der elektronischen Karte und der Rückwand des Gehäuses zu verlegen.

Wenn die Modbus Datenübertragung angeschlossen wird, beachten Sie die JUMPER-Einstellung auf Seite 21, vorzugsweise bevor alle Kabel angeschlossen sind.

Bringen Sie die Frontplatte wieder an und schließen Sie den Steckkontakt der elektronischen Karte wie unten abgebildet wieder an.


Prüfungen vor dem Gebrauch

• Nach Abschluss der Verdrahtung überprüfen Sie bitte anhand des elektrischen Schaltplans, ob sie korrekt ausgeführt worden ist.

• Überprüfen Sie, ob Schraubklemmen korrekt sind.

• Überprüfen Sie nach Möglichkeit auch, ob die äußeren Schutzvorrichtungen ordnungsgemäß funktionieren.

• Stellen sie den Motorschutz für den Verdichter (wenn eingebaut) korrekt ein, wie auf den nachfolgenden Seiten gezeigt.

• Bitte überprüfen Sie nach dem Einschalten des Stroms an der Steueranlage die korrekte Stromaufnahme an den Lasten. Und nachdem das Gerät einige Stunden gelaufen ist, überprüfen Sie, ob die Schrauben an den Klemmenblöcken (einschließlich das Anschlusses der Stromversorgungsleitung) fest genug angezogen sind.

Warnung: Bitte trennen Sie vor der Überprüfung der Klemmenschrauben die Stromversorgung vor der Leitung und sichern Sie den Trennschalter mit einem Vorhängeschloss, um maximale Sicherheit zu haben. Benutzen Sie vor jeder Arbeit einen Spannungsprüfer, um zu überprüfen, dass keine Spannung vorhanden ist.


1.Beim ersten Start des Systems ist es ratsam, den Motorschutz an den Stromkreisen des Verdichters einzustellen. Benutzen Sie ein Amperemeter zur Überprüfung der tatsächlichen Stromaufnahme.

Einstellen des Motorschutzschalters

2.Stellen sie den Motorschutz auf die gemessene Stromaufnahme ein. Der Einstellungswert darf den vom Hersteller des Verdichters empfohlenen Wert nicht überschreiten.

Warnung: Eine falsche Einstellung kann einen Ausfall des Verdichters oder ein verfrühtes Abschalten des Verdichters verursachen.

3.Benutzen Sie zum Einstellen die Stellschraube an der Vorderseite des Motorschutzschalters.


1.Schließen Sie die Frontplatte, wobei Sie sich vergewissern müssen, dass alle Drähte im Inneren des Gehäuses sind und dass die Gehäusedichtung sicher in ihrem Sitz liegt.

Die Steueranlage schließen

2.Ziehen Sie die 4 Schrauben der Frontplatte fest an, wobei darauf zu achten ist, dass die Gummi-Beilagscheibe an jedem Schraubenkopf vorhanden ist.Setzen Sie die Schraubenabdeckung an der rechten Seite wieder auf.

3.Schalten Sie den Strom an der Steueranlage ein und führen Sie die Ablesung bzw. Programmierung aller Parameter durch.

Nachstehend finden Sie eine in Schritten angeordnete Beschreibung, wie der Motorschutz für den Verdichter einzustellen ist.


Bedienfeld

Vordere Tastatur

STEUERUNG HILFSRELAIS

(an der Version mit Alarmrelais steuert das Relais manuell, wenn der Parameter AU=1)

WARNSUMMER EIN / AUS

STANDBY

(Das LED blinkt, wenn sich das System abschaltet)

EINSTELLEN der Raumtemperatur / Taste SET

NACH UNTEN / MANUELLES ABTAUEN

RAUMBELEUCHTUNG


LED-Anzeige

1. Kühlraumtemperatur / Parameter

2. Standby (blinkt bei Standby. Ausgänge sind deaktiviert)

3. Raumbeleuchtung (blinkt, wenn der Türschalter betätigt wird)

4. Kalt (zeigt die Aktivierung des Verdichters an)

5. Lüfter

6. Abtauen

7. Hilfsvorrichtungen

8. Alarm/Warnung

AllgemeinesFür erhöhte Sicherheit und um die Arbeit des Bedieners zu vereinfachen, hat die OPTYMATM Control zwei Programmierstufen. Die erste Stufe (Stufe 1) wird zum Konfigurieren der SOLLWERT-Parameter verwendet, die oft geändert werden. Die zweite Programmierstufe (Stufe 2) ist zum Programmieren der allgemeinen Parameter der verschiedenen Betriebsmodi der Steueranlage.

Von Stufe 1 aus ist kein direkter Zugriff auf die Programmierungsstufe 2 möglich: Sie müssen zuerst den Programmiermodus verlassen.

Einstellen und Anzeige der Sollwerte

1. Drücken Sie die Taste SET zum Anzeigen des derzeitigen SOLLWERTS (Temperatur)

2. Halten Sie die Taste SET gedrückt und drücken Sie dann (▲) oder (▼) zum Ändern des SOLLWERTS.

Lassen Sie die Taste SET los, um zur Anzeige der kalten Raumtemperatur zurückzukehren: die neue Einstellung wird automatisch gespeichert.

Verwendete SymboleFür praktische Zwecke werden folgende Symbole verwendet:

• (▲) Die Pfeiltaste nach OBEN wird zum Erhöhen von Werten und zum Abstellen des Alarms benutzt.

• (▼) Die Pfeiltaste nach UNTEN wird zum Verringern von Werten und zum Einschalten des Abtauens benutzt.


Programmierung Stufe 1 (Benutzerebene)Für den Zugang zum Konfigurationsmenü der Stufe 1 gehen Sie folgend vor:1. Drücken Sie die Tasten (▲) und (▼) gleichzeitig und halten Sie diese einige Sekunden lang gedrückt, bis die erste Programmiervariable auf dem Display erscheint.2. Lassen Sie die Tasten (▲) und (▼) los.3. Wählen Sie die Variable, die zu ändern ist, mit Hilfe der Tasten (▲) und (▼) aus.4. Sobald die Variable ausgewählt ist, kann man: • durch Drücken der SET-Taste die Einstellung anzeigen lassen

• durch Drücken der SET-Taste zusammen mit den Tasten (▲) und (▼) die Einstellung ändern. Wenn die Konfigurationswerte eingestellt worden sind, verlassen Sie das Menü, in dem Sie die Tasten (▲) und (▼) gleichzeitig einige Sekunden lang gedrückt halten, bis die Kühlraumtemperatur wieder erscheint.5. Die neuen Einstellungen werden beim Verlassen des Konfigurationsmenüs automatisch gespeichert.

Liste der Variablen der Stufe 1 (Benutzerebene)

Variablen Erklärung Wert Voreinstellungr0 Differenz über Sollwert*

* Sollwert siehe Seite 160,2 - 10K 2K

d0 Abtauzeit (Stunden) 0 - 24 Stunden 4 Stunden

d2 Sollwert Abtau-EndeDas Abtauen findet nicht statt, wenn die vom Abtausensor erfasste Temperatur höher als d2 ist (Wenn der Sensor defekt ist, wird eine Zeit für das Abtauen eingestellt)

-35 - 45 °C 15°C

d3 Maximale Abtauzeit (Minuten) 1 - 240 Min. 25 Min.

d7 Maximale Abtropfzeit (Minuten)Zu Ende des Abtauens bleiben der Verdichter und die Lüfter für die Zeit d7 abgeschaltet und das Abtau-LED auf dem Bedienfeld blinkt.

0 - 10 Min. 0 Min.

F5 Pause Lüfter nach dem Abtauen (Minuten)Ermöglicht ein Stillstehen der Lüfter nach dem Abtropfen für die Zeit F5. Diese Zeit beginnt zu Ende des Abtropfens. Wenn kein Abtropfen eingestellt worden ist, beginnt die Pause des Lüfters direkt zu Ende des Abtauens.

0 - 10 Min. 0 Min.

A1 Tieftemperatur-AlarmGestattet dem Benutzer das Festlegen einer Mindesttemperatur für den Raum, der gekühlt wird. Unterhalb des Wertes A1 wird ein Alarm ausgelöst: das Alarm-LED blinkt, die angezeigte Temperatur blinkt und der Summer gibt ein akustisches Signal, um auf das Problem hinzuweisen.

- -45°C

A2 Hochtemperatur-AlarmGestattet dem Benutzer das Festlegen einer Höchsttemperatur für den Raum, der gekühlt wird. Über dem Wert A2 wird ein Alarm ausgelöst: das Alarm-LED blinkt, die angezeigte Temperatur blinkt und der Summer gibt ein akustisches Signal, um auf das Problem hinzuweisen.

- +45°C

tEu Temperaturanzeige des Abtaufühlers Zeigt die Temperatur des Verdampfer-packets an (keine Anzeige, wenn dE =1)

Nur Lesen


Programmierung Stufe 2 (Installateurebene)Für den Zugang zur zweiten Programmierstufe drücken Sie die Pfeiltasten nach OBEN (▲) und UNTEN (▼)sowie die Taste LICHT ein paar Sekunden lang gleichzeitig.Wenn die erste Programmiervariable erscheint, schaltet das System automatisch auf Standby.1. Wählen Sie die Variable, die zu ändern ist, mit Hilfe der Pfeiltasten nach OBEN (▲) und UNTEN (▼) aus. Sobald die Variable ausgewählt ist, kann man: • durch Drücken der SET-Taste die Einstellung anzeigen lassen.

• durch Drücken der SET-Taste zusammen mit den Tasten (▲) und (▼) die Einstellung ändern.2. Sobald Sie mit den Einstellungen fertig sind, verlassen Sie das Menü durch gleichzeitiges Drücken (der Tasten (▲) und (▼). Halten Sie diese gedrückt, bis die Raumtemperatur wieder erscheint.3. Die Änderungen werden beim Verlassen des Konfigurationsmenüs automatisch gespeichert.4. Drücken Sie die Taste STANDBY zum Aktivieren der elektronischen Steuerung.

Liste der Variablen der Stufe 2 (Installateurebene)Variablen Erklärung Wert VoreinstellungAC Status Türschalter 0 = normal offen

1 = normal geschlossen0

F3 Lüfterstatus bei abgeschaltetem Verdichter 0 = Lüfter laufen ständig1 = Lüfter laufen nur, wenn der Verdichter in Betrieb ist

1

F4 Lüfter auf Pause während des Abtauens 0 = Lüfter laufen beim Abtauen1 = Lüfter laufen beim Abtauen nicht

1

dE SensorpräsenzWenn der Verdampfersensor deaktiviert ist, wird das Abtauen zyklisch nach dem Zeitraum d0 durchgeführt: Das Abtauen endet, wenn eine externe Vorrichtung ausgelöst wird und den Abtau-Fernkontakt schließt, oder wenn die Zeit d3 abgelaufen ist.

0 = Verdampfersensor präsent1 = kein Verdampfersensor

0

d1 AbtauungsartMit Heizelementen

0 = Elektrisch1 = Funktion vorbehalten. Keine Wirkung.

0

bdr Modbus baudrate(Danfoss System Einheit =19200 baud)

0=300. 1=600. 2=1200. 3=2400. 4=4800. 5=9600. 6=14400.7=19200. 8=38400 baud.

7

Ad Modbus Adresse 1 ... 247 (+ Einstellung: AU muss auf 7 eingestellt werden)(+ move jumper: siehe Seite 21)

0

Ald Mindest- und Höchsttemperatur Verzögerung von Signal und Alarmanzeige

1 - 240 Min. 120 Min.

C1 Mindestzeit zwischen dem Herunterfahren und demnachfolgenden Einschalten des Verdichters.

0 - 15 Min. 0 Min.

CAL Korrektur des Fühlersignals -10 - +10 0Pc Status des Verdichterschutzkontakts 0 = NO

1 = NC0 = NO

doC Sicherheitszeit des Verdichters für den Türschalter: wenn die Türe geöffnet wird, schalten sich die Verdampferlüfter ab und der Verdichter läuft für die Zeit doC noch weiter. Nach dieser wird er abgeschaltet.

0 - 5 Minuten 0

tdo Wiederanlaufzeit wenn die Tür offen bleibt 0... 240 min. (0=keine Funktion) 0Fst Abschalttemperatur Lüfter

Die Lüfter werden gestoppt, wenn der vom Verdampfersensor erfasste Temperaturwert höher als dieser Wert ist.

-45 - +45°C +45°C

Fd Lüfter Differenz unter Fst 0 - +10K 2K


Variablen Erklärung Wert VoreinstellungLSE Min. Begrenzung des Sollwerteinstellung -45...HSE -45°CHSE Max. Begrenzung des

Sollwerteinstellung45... LSE 45°C

tA NO - NC Alarmrelais Schaltung 0 = aktiviert sich, wenn ein Alarm an ist 1 = deaktiviert sich, wenn ein Alarm an ist

1

AU Steuerung Hilfs-/Alarmrelais (nur bei der Version mit eingebautem Relais)

0 = Alarmrelais1 = manuelle Steuerung des Alarmrelais über die Taste AUX2 = automatische Steuerung des Alarmrelais durch die Einstellung StA Temp. mit einem Differenzwert von 2° C.3 = Wird nicht benutzt 4 = Funktion Pump-down (Seite 20)5 = freier Spannungskontakt für Verflüssiger (Hilfsrelais und Verdichterrelais parallel geschaltet)6 = Relais wird verwendet, um ein

Heizelement im Kurbelgehäuse zu regeln. Das Relais ist eingeschaltet, wenn der Kompressor gestoppt wird.

7 = Die Relaisfunktion wird abgebrochen und die Datenübertragung ist erlaubt

0

StA Temperatureinstellung für Hilfsrelais -45...+45°C 0In1 Alarm “Mensch im Kühlraum”

Wählen Sie die INP1 auf der Tafel als Verdichterschutz-Alarm oder als Alarm “Mensch im Kühlraum” (Kontakt NC).

0 = Verdichterschutz1 = Alarm “Mensch im Kühlraum”

0

P1 Art des Passwortschutzes(ist aktiv, wenn PA nicht gleich 0 ist)

0 = nur Sollwert anzeigen1 = Sollwert, AUX, Lichtzugang anzeigen2 = Zugriff auf die Programmierung nicht erlaubt3 = Zugriff auf die zweite Programmierungsstufe nicht erlaubt

3

PA Passwort(siehe P1 für den Schutztyp)

0...9990 = nicht aktiv

0

reL Softwareversion Die Version kann gelesen werden -

Fortsetzung...

Einschalten der dreiphasigen OPTYMATM ControlNach der korrekten Verkabelung der elektronischen Steuerung, 400 V a.c. anschliessen. Das Bedienfeld

wird sofort einen Piepton ausgeben und alle LED werden für wenige Sekunden gleichzeitig aufleuchten.

Bedingungen für das Ein-/Ausschalten des VerdichtersDie dreiphasige OPTYMATM Control aktiviert denVerdichter, wenn die Kühlraumtemperatur über die Einstellung + Differenzwert (r0)

steigt. Sie deaktiviert den Verdichter, wenn die Kühlraumtemperatur niedriger als die Einstellung ist.

Manuelle AbtauungZum Abtauen drücken Sie einfach die betreffende Taste (siehe Seite 15), um das Relais des Elementes zu aktivieren. Das Abtauen wird nicht durchgeführt, wenn die Abtau-Endtemperatureinstellung (d2) niedriger als die Temperatur ist, die vom

Abtaufühler erfasst wird. Die Abtauung endet, wenn die Abtau-Endtemperatur (d2) oder die maximale Abtauzeit (d3) erreicht ist. Wenn die Datenübertragung genutzt wird, kann der Abtauzyklus von der Systemeinheit aus gestartet werden.


Pump-down-FunktionWählen Sie den Betriebsmodus PUMP-DOWN für den Verdichter, der am Klemmenblock X1 arbeitet. Ändern Sie den Auswahlanschluss wie im elektrischen Schaltplan angegeben.

Der Parameter AU darf nie auf 4 eingestellt werden, da die Funktion PUMP-DOWN im Schaltkasten elektromechanisch durchgeführt wird.

PasswortfunktionDie Schutzfunktion wird aktiviert, wenn der Parameter PA auf einen anderen Wert als 0 eingestellt wird.Für die verschiedenen Schutzarten siehe Parameter P1.Wenn PA eingestellt ist, beginnt der Schutz nach zwei Minuten Inaktivität. Auf dem Display erscheint

000. Benutzen Sie die Pfeiltasten nach oben/unten zum Ändern der Zahl und die Taste Set zum Bestätigen. Sollten Sie das Passwort vergessen haben, können Sie die Universalzahl 100 benutzen.


1. Öffnen Sie die Frontplatte, wie auf Seite 7 beschrieben.

Alarm/UMSCHALTEN HILFSRELAIS / Datenkommunikation

2. Biegen Sie die Gelenkstücke ab und drehen Sie die Frontplatte um 180° nach unten, um Zugang zur elektronischen Karte zu erhalten.

3. Schrauben Sie die 6 Befestigungsschrauben der Abdeckung der CPU-Platte ab: entfernen Sie die Platte von der Frontplatte des ABS-Gehäuses.

Werkseinstellung = Das Relais funktioniert als Alarmrelais. Wenn die Datenübertragung genutzt wird, muss ein JUMPER bewegt werden. Dabei ist Folgendes zu beachten:


4. Entfernen Sie den Jumper vom JUMPER JP2.

5. Auswahl des Alarm-/Hilfsrelais/Datenkommunikation:Setzen Sie den Jumper in JUMPER JP2 auf die Stellung:

3-2: um Datenübertragung zu wählen(2-1: ist die Alarmrelais-Position).

Auswahl Alarm-/Hilfsrelais / Datenkommunikation

6. Wenn das Alarm-/Hilfsrelais / Datenkom-munikation benutzt wird, verdrahten Sie es direkt an den Klemmen der elektronischen Karte. Es ist ratsam, diese Verdrahtung neben den Verbindungskabeln von der elektronischen Karte und der Rückwand des Gehäuses zu führen.

Alarm Relais ist an 16-17 angeschlossen.Modbus Daten Kommunikation ist an 7-8 angeschlossen


Im Fall von irgendwelchen Anomalien warnt die OPTYMATM Control den Bediener durch die Anzeige von Alarmcodes und durch den Warnsummer im

Alarmcodes

Bedienteil. Wenn ein Alarm ausgelöst wird, zeigt das Display eine der folgenden Meldungen:

Alarmcode Mögliche Ursache LösungE0 Der Fühler des Kühlraums arbeitet nicht

ordnungsgemäß.• Prüfen Sie, ob der Fühler des Kühlraums richtig funktioniert.• Sollte das Problem weiter bestehen, tauschen Sie den Fühler aus.

E1 Abtaufühler funktioniert nicht richtig.(In diesem Fall dauert das Abtauen die Zeit d3)

• Überprüfen Sie, ob der Abtaufühler richtig funktioniert.• Sollte das Problem weiter bestehen, tauschen Sie den Fühler aus.

E2 EPROM-AlarmEin Alarm des EPROM-Speichers wurde entdeckt (Alle Ausgänge außer dem Alarm sind deaktiviert)

• Schalten Sie die Anlage ab und dann wieder ein.

E8 Alarm “Mensch im Kühlraum” • Setzen Sie den Alarmeingang im Kühlraum zurück.

Ec Verdichterschutz ausgelöst (z.B. Thermoschutzschalter oder Druckbegrenzerschalter)(Alle Ausgänge außer dem Alarm sind, wo dies anwendbar ist, deaktiviert)

• Prüfen Sie, ob der Verdichter ordnungs- gemäß funktioniert.• Überprüfen Sie die Stromaufnahme des Verdichters.• Sollte das Problem weiter bestehen, wenden Sie sich an den technischen Kundendienst.

Ed Tür offen - Alarm (Tür offen und tdo-Zeit ist ausgelaufen)

Kontrolliere Tür / Türkontakt

Die Temperatur-anzeige auf dem Display blinkt

Tief- oder Hochtemperatur-Alarm.Die Temperatur im Kühlraum hat die Mindest- bzw. Höchsttemperaturschwelle für den Alarm unter- bzw. überschritten (siehe VariablenA1 und A2, Programmierung Benutzerebene)

• Prüfen Sie, ob der Verdichter ordnungs- gemäß funktioniert.• Der Sensor liest die Temperatur nicht korrekt ab, oder die Steuerung für Start/ Stopp des Verdichters funktioniert nicht.


Falls kein Alarmcode angezeigt wird, finden Sie untenstehend die häufigsten Ursachen von Anomalien. Diese Ursachen können mit internen oder externen Problemen in Verbindung stehen, die sich auf die Steuerung auswirken.

Fehlerbeseitigung

Ereignis Mögliche Ursache Lösung

Verdichter startet nicht

Display ist abgeschaltet

Keine Stromversorgung

• Prüfen Sie, ob das Display AN ist und das grüne Lämpchen leuchtet. • Prüfen Sie die Anschlüsse des Raumfühler.• Sollte das Problem weiter bestehen, tauschen Sie den Fühler aus.

Auslösung des Sicherungsautomat

• Bitte prüfen Sie vor dem Wiedereinschalten des Sicherungsautomat, ob es keine Kurzschlüsse gibt. Schalten Sie dann den Sicherungsautomat ein und überprüfen Sie alle Stromaufnahmen, um etwaige Anomalien feststellen zu können.

Auslösung des Sicherungsautomat von Hilfsstromkreisen.

• Bitte prüfen Sie vor dem Wiedereinschalten des Sicherungsautomat, ob keine Kurzschlüsse vorhanden sind. Schalten Sie dann den Sicherungsautomat ein und überprüfen Sie alle Stromaufnahmen, um etwaige Anomalien feststellen zu können.

Auslösung der Stromkreis-Schutzsicherung (am Transformator).

• Tauschen Sie die Sicherung aus (Feinsicherung 10X20 F2 50 mA 250 V). • Überprüfen Sie, ob die Stromaufnahme des Transformatorausgangs 0,25 A nicht übersteigt.• Überprüfen Sie, ob keine anderen Abnehmer an die Klemmen für die Kriwan- Versorgung angeschlossen sind. • Überprüfen Sie, ob es nicht am Transformatorausgang Kurzschlüsse gibt.

Verdichter startet nicht

Die Steuerung ist im Standby-Modus

• Überprüfen Sie, ob die Steuerung nicht im Standby-Modus ist (grünes Lämpchen blinkt). Wenn die Steuerung auf Standby ist, drücken Sie die Taste , um sie zu aktivieren (Lämpchen leuchtet beständig).

Die Pressostate oder eine Kriwan-Störung wurden ausgelöst.

• Überprüfen Sie die Verdrahtungen, die Einstellung und das korrekte Funktionieren von Verdichter und Sensoren.• Überprüfen Sie beim ersten Start des Systems bitte, ob es eine Brücke für die Funktionswahl Pump-down / Thermostat am Klemmenblock X1 gibt. Setzen Sie Brücken auf dem Klemmenblock für Geräte, die im System nicht vorhanden sind (Kriwan, Pressostate).

Es kommt zu keinem Abtauzyklus

Falsche Einstellung der Parameter für den Abtauzyklus

• Prüfen Sie, ob die Parameter korrekt eingestellt sind.


Allgemeine Sicherheitshinweise

Bitte schalten Sie vor der Durchführung von jeglichen Reparatur- oder Wartungsarbeiten am elektrischen System immer die Spannung an der Steuerung ab, indem Sie den Hauptschalter auf die Stellung aus (0) drehen. Prüfen Sie vor der Durchführung irgendeiner Arbeit immer mit einem Spannungsprüfer, ob keine Spannung mehr vorhanden ist. Ersetzen Sie defekte Elemente der Steuerung nur durch Originalersatzteile.

Wenn die Korrektur außerhalb der Steuerung erforderlich ist, gehen Sie folgend vor:- Schalten sie die Stromversorgung der Steuerung auf folgende Arten sicher ab:1) Drehen Sie den Hauptschalter der OPTYMATM Control auf OFF (AUS) und sichern sie die durchsichtige Kunststoff-Frontabdeckung mit einem Vorhängeschloss.2) Schalten Sie die Stromversorgung dauerhaft ab und sichern Sie den Schalter mit einem Vorhängeschloss (auf OFF).- Die Zeichen auf dem Display zeigen an, dass eine Wartung in Gang ist.

Die Wartung darf nur durch qualifizierte Techniker durchgeführt werden.

Bitte beachten Sie diese Sicherheitsanweisungen, bevor Sie an Wartungsarbeiten gehen:- Vergewissern Sie sich, dass die Steuerung frei von Spannung ist.- Hindern sie unbefugtes Personal am Zutritt zum Arbeitsbereich.- Stellen Sie entsprechende Warnschilder auf mit der Aufschrift “Gerät für Wartungsarbeiten abgeschaltet”.- Tragen Sie entsprechende Arbeitskleidung (Overall, Handschuhe, Schuhe, Kopfbedeckung).- Entfernen Sie jeden Gegenstand, der bei irgendeinem Teil der Kontrolle stören könnte.- Stellen Sie sicher, dass entsprechende Werkzeuge für die Ausführung der Wartungsarbeiten verfügbar sind.- Vergewissern Sie sich, dass sich die Werkzeuge in ordnungsgemäßem Zustand befinden.- Stellen Sie sicher, dass alle für die Ausführung der Wartungsarbeiten erforderliche technische Dokumentation vorhanden ist (elektrischer Schaltplan, Tabellen, Zeichnungen usw.)- Bitte entfernen Sie nach Abschluss der Wartungsarbeit alle restlichen Materialien und säubern Sie das Innere der Steuerungsanlage sorgfältig.

Auf gar keinen Fall dürfen zusätzliche Teile in die Steuerungsanlage hinein gelegt werden.

Der Hersteller lehnt jede Haftung ab, falls die auf dieser Seite beschriebenen Punkte nicht eingehalten werden.

WartungWartung ist notwendig, um sicherzustellen, dass die Steuerung jederzeit korrekt funktioniert und keine Personen durch defekte Komponenten gefährdet werden.

Wartungsarbeiten dürfen nur von qualifizierten und befugten Technikern ausgeführt werden, welche die allgemeinen Sicherheitsanweisungen beachten.

Gerät Betriebsart FrequenzKlemmenblock Fester Sitz der Drähte Nach den ersten 20 Betriebstagen

Klemmenblock Fester Sitz der Drähte Jährlich


1 Gehäuserückwand aus ABS

2 4-poliger Sicherungsautomat

3 Kontaktgeber für Gerätesteuerung

4 Verdichter-Motorschutzschalter

5 Hilfsschutzvorrichtung 1-poliger Sicherungsautomat

6 Öffnungsgelenkstücke der Frontplatte

7 Frontabdeckung aus durchsichtigem Kunststoff

8 Schraubenabdeckung aus durchsichtigem Kunststoff

9 Transformator der Hilfsstromkreise (Hinweis: einschließlich der Feinsicherung 10X20 F250mA 250V)

10 Stecker für Verbindung zwischen Steuerung und elektronischer Karte

11 Gehäuse-Frontplatte12 Elektronische Karte13 Abdeckung der elektronischen Karte14 Befestigungsschrauben der elektronischen Karte15 Gehäuseverschlussschrauben16 Hilfs-Klemmenblock X117 Stromklemmenblock X2

Hinweis!Diese Teileliste ist nur als Anhaltspunkt zu betrachten.

Teileliste


Typ Best.-Nr.

OPTYMATM Control, dreiphasig (3 kW) inklusive Fühler 4,5-6,3 A 080Z3201

OPTYMATM Control, dreiphasig (3 kW) inklusive Fühler 7-10 A 080Z3202



Fühler EKS 221 (Ersatzfühler) 084N3210

Bestellung

OPTYMATM Control Dreiphasig AK-RC 103 -...

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