Präsentation Statusworkshop: FABLAB

Fertigungsmöglichkeiten und Erfahrungen im FabLab

Open Adaptronik

Marcello Serra

FabLab DarmstadtHIGHESTTechnische Universität Darmstadt

16.11.2016 | Fachgebiet Wirtschaftsinformatik | Software Business & Information Management | Prof. Dr. Peter Buxmann | 2

Agenda

1. Fertigungsmöglichkeiten im FabLab

2. Sensorgehäuse

3. Weiteres Vorgehen



2. Sensorgehäuse



Fertigungsmöglichkeiten –3D-Drucker

Fünf 3D-Drucker sind im Fablab verfügbar− 2 Prusa i3 Rework− Makerbot Replicator 2− Ultimaker 2

Eigenschaften der Drucker− Auflösung ist abhängig von Motorschrittwinkel, Motorschritttreiber,

Zahnriemen/ Steigung Gewinde und Anzahl der Zähne am Pulley.− Theoretische Auflösung in x und y Richtung liegt bei 12,5 μm und

0,3μm in z Richtung.− Herstellerangaben:

Makerbot Replicator 2: ab 11μm xy und 100μm Schichthöhe Ultimaker 2: ab 20μm xy und 40μm


Fertigungsmöglichkeiten –3D-Drucker

Projekt:− Actitag Projekt am Frauenhofer IGD Konzeption des Sensorgehäuses und Herstellung (Version 2) Ansprechpartner Julian von Wilmsdorff

Version 2: Tablettenform, Version 3: Gehäuse mit leitfähigen gedruckten Schichten,Sensor und Elektronik von Actitag


Fertigungsmöglichkeiten –Lasercutter

Eigenschaften− 50 Watt CO2 Laser − Arbeitsraum 600mm x 300mm− Materialien:

Kartonagen, Holz, Plexiglas und Polymere ohne Chlor (max. 15mm Stärke)

Metalle, Keramik und Glas sind gravierbar


Fertigungsmöglichkeiten –Lasercutter

Projekt:− Schnelle und billige Erstellung eines Gehäuses (Version 1) für das

Projekt Actitag


Fertigungsmöglichkeiten –CNC Fräse

Mostly Printed CNC → MPCNC− Open Source Projekt− Theoretische Auflösung liegt bei 12,5μm (gleiche Hardware Prusa i3)− Arbeitsraum 500mm x 500mm x 120mm− Idee: Einsetzen des Projektes Open Adaptronik


Fertigungsmöglichkeiten –CNC Fräse

Projekt:− Selbst konstruierter Delta Drucker− Fräsen von Siebdruckplatten, die mit

dem Lasercutter nicht zu bearbeiten waren.

− Zustellung 1,5mm− 15mm/s− Vereinzelte Messungen ergaben

Abweichung von 0,1mm− Es sollen weitere Bauteile gefräst und

vermessen werden, um eine Datenbasis zu erheben, die eine aussagekräftige Beurteilung der Präzision und Genauigkeit zulässt


Fertigungsmöglichkeiten –Urformen

Etablierung neuer Fertigungstechnologien im FabLab

− Erweiterung der verwendbaren Materialien (Silikon und Polyurethan)

− Bauteile herstellbar mit günstigeren Eigenschaften.



2. Sensorgehäuse



Sensorgehäuse –SLS optimiert


Sensorgehäuse –FDM Schrauben

Platine wird in Bodenplatte gelegt Ausrichtung des Sensors über

Aussparung Anschlüsse werden nach oben

herausgeführt


Sensorgehäuse –FDM Rohr

Analoges Design Zur Befestigung an einem Rohr

mittels Kabelbinder


Sensorgehäuse –FDM Dose

Nut zur Ausrichtung der Platine Formschlüssige Arretierung der

Platine Löcher für Schrauben im Boden



2. Sensorgehäuse



Weiteres Vorgehen

Iterativer Review Prozess bzgl. Design der Sensorgehäuse

• Definition verschiedener Anforderungen und Spezifikationen

• Überprüfung der Druck-und Materialqualität

Etablierung eines Testverfahrens für

Gehäuse und Sensoren

• Zur Bewertung von• unterschiedlichen

Sensorplatinen• unterschiedlichen

Gehäusedesigns• unterschiedlichen

Arretierungs-möglichkeiten im Gehäuse

… Entwicklung weiterer Sensorgehäuse

• verschiedene Sensorplatinen

• unterschiedliche Anwendungszwecke

• verschiedene Fertigungstechniken

Vielen Dank!

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