Präzise DiagnosenMessen, prüfen, überwachen: Lösungen für eine intakte industrielle Infrastruktur

GE GERMANY ZAHLEN UND FAKTENUNSERE STANDORTE IN DEUTSCHLAND

56 Mio. €Investition in Ausbau des Deutschland- Geschäfts

über 130 Jahrein Deutschland

30 Mio. €Investition in Forschung und Entwicklung

250neue Jobs in Forschung und Entwicklung

> 7.000Mitarbeiter

> 50Standorte

Oil & Gas

Aviation

Transportation

Power & Water

Capital

Healthcare

Energy Management

Corporate/CGO/

Cross Business location

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WIR HALTEN DIE INDUSTRIE IN FORM 5

MATERIALPRÜFUNG 8Durch und durch geprüft

MESS- UND SENSORTECHNIK 12In Ihren Anlagen steckt mehr drin

STEUERUNGS- UND ÜBERWACHUNGSTECHNIK 16Hier sind Sie auf der sicheren Seite

AUTOMOBILINDUSTRIE 20Sicher auf der Überholspur

ENERGIEINDUSTRIE 22Rückenwind durch Technik

ÖL- UND GASINDUSTRIE 24Komplexe Anlagen, perfekt bis ins Detail

LUFTFAHRTINDUSTRIE 26Wie im Flug

MADE IN GERMANY 28

WIR SIND FÜR SIE DA 30

Inhaltsverzeichnis

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Im Unternehmensbereich GE Measurement & Control wurden eine Reihe branchenführender Traditionsunternehmen der Mess-, Steuerungs- und Regeltechnik integriert. Unter dem Dach von GE werden renommierte Marken mit innovativem Anspruch weitergeführt.

Der gemeinsame Nenner aller Aktivitäten ist unser Einsatz „For the Health of Industry“. Wir sichern eine intakte industrielle Infrastruktur, sorgen also dafür, dass die Industrie fit bleibt. Mit Technologie, die für höchste Effektivität, Produktivität und Sicherheit sorgt. So messen, prüfen und überwachen wir Anlagen und Systeme, Maschinen und Komponenten. Durch Vorsorgeuntersuchungen werden Ausfälle, Materialschäden, Stillstandzeiten und sonstige Mängel vermieden, bevor sie entstehen. Notwendige Maßnahmen werden rechtzeitig ein-geleitet, Prozesse optimiert, Produktivität und Effizienz gesteigert.

Unser Angebot umfasst eine große Vielfalt von Produktlinien, die sich an zahlreiche Indust-riesegmente richten und unterschiedlichste Anforderungen erfüllen. In allen Bereichen sind es innovative Hightech-Lösungen, mit denen wir Standards setzen: in der zerstörungsfreien Werkstoffprüfung, der sensorbasierten Messtechnik, beim Maschinenschutz und der Anla-genüberwachung. Ebenso auch bei der Steuerung von Turbinen, Kompressoren und bei der Regelungstechnik in der Prozessindustrie.

Wir halten die Industrie in Form

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Die Industrien, in denen Lösungen von Measurement & Control zum Einsatz kommen, sind ebenso vielfältig wie die Produktlinien: Energieerzeugung, Automobilindustrie, Bahnwesen, Öl & Gas, Petrochemie, Luftfahrt, metallverarbeitende Industrie und Transport. Wir prüfen Schweißverbindungen an Kfz-Karosserien oder Pipelines. Wir messen den Durchsatz in der Kühlwasserleitung eines Kraftwerks, überwachen kontinuierlich den Schwingungszustand von Maschinen in Kraftwerken oder steuern Prozesse in der Öl- und Gasindustrie durch Druck- und Sicherheitsventile – um nur einige Beispiele zu nennen.

GE bietet Kunden in aller Welt zertifizierte Qualität, Unterstützung bei Anwendung und Indi-vidualisierung, exzellenten Service und Schutz der Investitionen durch offene Standards und skalierbare Architektur. Das eröffnet unseren Kunden Möglichkeiten zu ökonomisch sinnvol-lem Wachstum. Durch ständige Erweiterung der Produktlinien und mit überdurchschnitt-lichen Ausgaben für Forschung und Entwicklung baut GE den technologischen Vorsprung des Produktportfolios aus. Unser Service sorgt dafür, dass Anlagen und Systeme verfügbar und immer auf dem aktuellsten Stand der Technik sind.

Aktiv arbeitet GE in vielen Bereichen daran, drängende aktuelle Probleme zu lösen und Menschen in aller Welt ein besseres Leben zu ermöglichen.

Wir bekennen uns zu unserer Verantwortung. Wir engagieren uns. Für Menschen und Um-welt. Für das, was wirklich zählt.

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Materialprüfung

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Das Unsichtbare sichtbar machen: Das ist Aufgabe der zerstö-rungsfreien Werkstoffprüfung (ZfP oder Non-destructive testing/NDT). Hier werden Verfahren eingesetzt, mit deren Hilfe wir, ganz wie in der Medizin, in ein Material hineinschauen können, ohne es zu beschädigen.

Risse, Einschlüsse und andere Fehler im Material zu entdecken, trägt wesentlich dazu bei, die Kosten industrieller Produktion zu senken, das Qualitätsniveau von Industrieprodukten zu steigern – und damit auch die Zufriedenheit der Anwender dieser Produkte.

Viele Materialfehler können aber auch Auswirkungen haben auf die Sicherheit industrieller Prozesse, auf die Betriebssicherheit von Autos, Eisenbahnen, Schiffen und Flugzeugen. Stahlkon-struktionen, etwa bei Brücken, sind ebenso ein Thema für die Materialprüfung wie Pipelines, Aufzüge, Rolltreppen und vieles mehr. Die Materialprüfung wird überall um uns herum eingesetzt. Mit ihr leisten wir auch einen entscheidenden Beitrag zur Sicher-heit jedes Einzelnen.

Die Technologien, die zur Prüfung eingesetzt werden, sind größ-tenteils aus der Medizin bekannt: Ultraschall, Röntgen, Endosko-pie und Wirbelstrom. Bei Measurement & Control können wir das gesamte Portfolio anbieten, so dass sich für Ihre Prüf aufgabe stets die richtige Lösung findet. Mit den Produkten und Lösungen der Marken AGFA NDT, Everest VIT, Krautkrämer, Nutronik, phoenix|x-ray und Seifert ist unser Produktbereich Inspection Technologies weltweit führend.

Durch und durch geprüft

MATERIALPRÜFUNG

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ULTRASCHALL

Unsere Geräte und Systeme für die Ultra-schallprüfung basieren auf der mehr als 60-jährigen Traditionsmarke Krautkrämer, von Beginn an und bis heute führend in diesem Bereich. Mit Ultraschall prüfen wir zerstörungsfrei viele Materialien auf Fehler wie Risse, Dopplungen, Bindefeh-ler oder Inhomogenitäten, selbst tief im Werkstück. Und das bei einer Vielzahl von Werkstoffen, zum Beispiel Metallen, aber auch Kunststoffen und Faserver-bundwerkstoffen. Schweißnähte, Schmie-destücke, Stangen und Rohre werden mit Ultraschall auf Fehler untersucht, aber auch Tanks, Kessel, große Behälter, Leitungen und vieles mehr, wenn es etwa um Korrosion geht.

Unser Angebot umfasst ein komplettes Sortiment an Fehlerprüfgeräten, auch in Kombination mit Phased-Array-Technik, die mit der Gruppenstrahlertechnologie die Anwendungsgebiete erweitert und die Prüfgeschwindigkeit erhöht.

Neben den tragbaren Prüfgeräten sind es vor allem Ultraschall-Prüfanlagen, kundenspezifisch und schlüsselfertig

hergestellt, für die wir bekannt sind. Sie dienen der automatischen Inspektion von Rohren, Stangen, Blechen und einer Vielzahl von Vorprodukten. Solche Anla-gen sind in den Fertigungsprozess des Kunden integriert, um Materialfehler so früh wie möglich im Herstellungsprozess zu erkennen. Die Anlagen ermöglichen außerdem Rückschlüsse auf den Ferti-gungsprozess selbst – etwa die Einstel-lung der Schweißparameter – und leisten so einen erheblichen Beitrag zu Effektivi-tät und Produktivität.

RADIOGRAFIE

Die Radiografie spielt in der zerstörungs-freien Materialprüfung nach wie vor eine große Rolle – viele Prüfaufgaben lassen sich am besten mit der Rönt-genprüfung lösen; sie kann Material-dicken-Unterschiede und Einzelheiten im Aufbau von Prüfteilen nachweisen. Zu unserem Angebot gehören kon-ventionelle Filmradiografie, digitale Technologien, tragbare oder stationäre Röntgenquellen und -systeme, 2-D- und 3-D-Computertomografie-Technologie.

Leicht zu durchschauenNeben der klassischen Verwendung von Filmen der Marke AGFA NDT nimmt die Computer-Radiografie immer mehr Raum ein, da sie ohne Chemikalien und mit geringeren Verbrauchskosten und Strahlungsdosen auskommt.

Unsere Röntgenquellen gehen auf Seifert zurück, eine Traditionsmarke, die vor über 120 Jahren in Deutschland gegründet wurde. Heute liefert Seifert ein Vollsor-timent an Röntgengeneratoren und

-röhren, auch mit Mikro- und Nanofokus.

Röntgenprüfsysteme zur automatischen Inspektion auf Basis von 2-D-Röntgen-bildern oder 3-D-Computertomografie gewährleisten kurze Prüfzeiten und hohen Durchsatz bei gleichzeitig hoher Detailerkennbarkeit. Die Systeme von phoenix|x-ray mit direkter dreidimensio-naler Computertomografie ermöglichen die einfache und ökonomische Analyse eines Prüfobjekts in Volumendarstellung. Die Rendering-Software liefert hochauflö-sende 3-D-Bilder für präzise Messungen.

ENDOSKOPIE

Sichtprüfungen sind eine kosteneffiziente Prüftechnik, die genutzt wird, um Echt-zeit ansichten und Bilder aus Hohlkörpern wie Rohren, Maschinen, Motoren und geschlossenen Strukturen zu erhalten. Sie sind eine Ergänzung zu den Technologien der zerstörungsfreien Prüfung und kommen häufig als primäre Prüfmethode zum Einsatz.

Licht ins DunkelWir bieten eine breite Palette von High-tech-Videoendoskopen an, die Videobilder von höchster Qualität liefern. Diese Syste-me werden mit einem patentierten Joys-tick bedient, sind einhändig nutzbar und verfügen über einen im Handgriff integ-rierten LCD-Bildschirm sowie eine Vielzahl von Bildgebungs- und Messoptionen.

Ein besonderes Highlight ist die 3-D-Pha-senmessung, die dreidimensionale Scans liefert, mit denen eine Oberfläche genau analysiert und gemessen werden kann.

MATERIALPRÜFUNG

Materialprüfung: Produkte und Lösungen

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Die tragbaren und robusten Systeme sind so konstruiert, dass sie dem harten Industriealltag lange standhalten. Bei der Ermittlung kleinster Fehler in Gussteilen, bei der Untersuchung von Flugzeugmo-toren oder der Fehlersuche in Kraftfahr-zeugen: Den Objektiven unserer starren Endoskope entgeht nichts. Sie liefern aussagekräftige Bilder in hervorragender Qualität und mit hoher Präzision. Durch Zubehör wie Videoendoskop-Adapter, Bildschirme und Lichtquellen bleibt beim Einsatz kein Wunsch offen.

Im wahrsten Sinn des Wortes sehr flexibel sind die biegsamen Glasfaserendoskope. Mit einem Einzelfaserdurchmesser von nur 7 Mikrometern liefern sie hochauf-lösende Bilder und mehr Details als andere Endoskope.

Speziell für große Räume entwickelt wur-den Schwenk-Neige-Zoom-Kameras (PTZ). Die Systeme sind mit 40- bis über 400-fa-chem Zoom ausgerüstet, sie verfügen über ein Zoom-Farbkameramodul, Hochleis-tungsbeleuchtung, einen Schwenk-/Neige-mechanismus. In einem wasserdichten Industriegehäuse sind sie selbst in extre-men Umgebungen bestens geschützt.

WIRBELSTROM

Wirbelstrom ist eine schnelle und präzise Methode zur zerstörungsfreien Ermittlung von Oberflächen- oder oberflächennahen Materialfehlern und zur Überprüfung von Wärmebehandlungen. Wirbelstrom wird für die Prüfung von Rohmaterialien, für Qualitätskontrollen und für Wartungs-prüfungen eingesetzt. Angeboten werden• tragbare und robuste Geräte für

Prüfungen mit niedrigen und hohen Frequenzen zur Fehlererkennung und zur Messung der Leitfähigkeit und Schichtdicke,

• Multikanal-/Multifrequenz-Wirbel-stromgeräte zur Prüfung von Wärmetauscherrohren,

• automatische Systeme für die Inline- Prüfung, zum Beispiel von Flugzeug-rädern: schnelle, genaue, wiederholbare Prüfung und komplette Dokumentation der Prüfergebnisse.

MATERIALPRÜFUNG

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Mess- und Sensortechnik

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Das Leistungspotenzial bestehender Anlagen zu optimieren, ist oft wirtschaftlicher als eine Neuinvestition. Mit Lösungen von GE holen Sie mehr aus Ihren Anlagen heraus. Sie überwachen, schützen, steuern und validieren kritische Prozesse.

Sammeln Sie mit GE alle relevanten Informationen, die Sie für Ihre Entscheidung zur Leistungsoptimierung brauchen – zum Beispiel Ihre Daten im Bereich Gasanalyse, Durchfluss- oder Druckmessung. Verwerten Sie diese Informationen, um War-tungskosten und Ausfallzeiten zu minimieren.

Druck, General Eastern, Panametrics, PRESENS, Reuter Stokes und Rheonik sind einige der Namen, die im Bereich Measure-ment & Sensing ein großes Spektrum an Überwachungs- und Optimierungslösungen für viele Branchen bieten. Davon pro-fitieren Unternehmen in vielen Bereichen der Prozessindustrie, insbesondere im Bereich Energieerzeugung sowie Öl und Gas.

MESS- UND SENSORTECHNIK

In Ihren Anlagen steckt mehr drin

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DRUCK UND PEGEL

Wachsender DruckImmer strengere Vorschriften für Ver- und Entsorgungsunternehmen machen die Erfassung und Dokumentation zahlreicher Daten notwendig. So werden bei kom-munalen Kläranlagen Druck und Menge des abgepumpten Wassers gemessen, da bei einströmendem Regenwasser der zum Abpumpen notwendige Druck steigt. Sensoren der UNIK-Serie überwachen die Anlage und liefern die notwendigen Messwerte. Somit werden undichte Stellen erkannt, die repariert werden müssen.

Die dabei eingesetzten tauchfesten Druckgeber mit Fernbereichseinstellung von GE arbeiten mit hoher Genauigkeit und Verlässlichkeit und sichern so die Einhaltung der geforderten Standards.

GAS

Prozesse im Griff – von A bis ZDas beim biologischen Abbau organischer Stoffe entstehende Gas muss gereinigt und getrocknet werden, ehe es als Brenn-gas verwendet werden kann. Am Anfang und am Ende dieses Vorgangs werden mit Hilfe von GE Messgeräten Daten ermittelt, die zur Steuerung des gesamten Prozes-ses dienen. Das Anzeigegerät XDP stellt eine mikroprozessorgesteuerte, explosi-onsgeschützte Steuerplattform für den Temperaturleitfähigkeits-Messwandler XMTC bereit.

LUFTFEUCHTE UND FEUCHTIGKEIT

Im Erdgas und für viele petrochemische Verfahren ist Feuchte schon in geringen Konzentrationen eine Verunreinigung. Um eine stabile Produktqualität zu sichern, werden hochauflösende (HDLAS-)Analy-satoren eingesetzt.

Zum Verfahren der Wahl aber hat sich in den letzten Jahren die Absorptions-spektroskopie mittels abstimmbarer Laserdioden (TDLAS) entwickelt. Mit der Aurora-Reihe von GE wird die Qualität von Erdgas in Echtzeit überwacht. Durch die hohe Messgenauigkeit und die extrem hohe Ansprechgeschwindigkeit kann das Gas nach Prozessstörungen fast unverzüglich wieder ins Versorgungsnetz zurückgeführt werden. Das spart bei der Dehydration gegenüber herkömmlichen Messprinzipien mehrere Hunderttausend Euro pro Jahr an Energiekosten.

DURCHFLUSS

Vom Durchfluss zum DatenflussMit äußerst präzisen und wartungsfreien Ultraschall- und Wirbeldurchflussmessern sowie Coriolis-Massendurchflussmessern generieren GE Messgeräte zuverlässig alle Informationen, die zum sicheren, wirtschaftlichen und umweltschonenden Betrieb von Anlagen notwendig sind. Mit ihrer leistungsstarken Kombination von Funktionsmerkmalen erfüllen sie nicht nur Standardaufgaben, sondern können an kundenspezifische Anforderungen angepasst werden.

Unsere Messgeräte sind für alle gängigen Rohrgrößen und Durchflussbedingungen verfügbar und zeichnen sich – ob fest installiert oder als tragbare Ausführung – durch höchste Benutzerfreundlichkeit aus.

Unterstützt werden alle angebotenen Anwendungen und Prüfmethoden durch bedienungsfreundliche Software, die alle Arbeitsschritte von der Datener-fassung über die Analyse, Berichter-stellung und Datenverwaltung bis zur Archivierung umfasst.

MESS- UND SENSORTECHNIK

Mess- & Sensortechnik: Produkte und Lösungen

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Ultraschall ist im KommenVon den Technologien, die in der Durch-flussmesstechnik eingesetzt werden, weist Ultraschall die größten Zuwachsra-ten auf. Akustische Wellen im Ultraschall-spektrum werden gegenläufig und quer zur Strömungsrichtung durch das Medium gesendet. Aus der Laufzeitdifferenz der beiden Impulse kann die Durchflussmen-ge errechnet werden. Die Messung erfolgt druckverlustfrei. Sie ist unabhängig von Turbulenzen im Gasstrom und unempfind-lich gegen Außeneinflüsse. Da sich keine Sensoren im Gasstrom befinden, eignet sich das System auch für schwierige Medien, die mit hohem Druck oder hoher Temperatur durch die Leitung fließen. Möglich sind Messungen bis 600 °C und mit einer maximalen Strömungsge-schwindigkeit von 46 m/sec. Der maxima-le Druck ist abhängig von der Belastbar-keit der Flansche des Messrohres.

GE bietet Ein- und Zwei-Pfad-Geräte an, die sich sehr einfach im Plug-and-Play-Verfahren installieren lassen. Sie arbeiten mit hoher Präzision und können im vollau-tomatischen Betrieb eingesetzt werden.

Sentinel LCT4, Ultraschall-Durchflussmesser für Flüssigkeiten

MESS- UND SENSORTECHNIK

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Steuerungs- und Überwachungstechnik

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Unser Ziel ist die optimale Anlagensicherheit. Um dies sicherzu-stellen, kontrollieren, überwachen und regeln unsere Systeme die Prozesse in Ihrer Anlage. Unsere Lösungen optimieren die Leistung Ihrer Anlagen und Systeme, verlängern die Laufzeit, reduzieren Stillstandzeiten. Ein Komplettpaket aus Software, Hardware und Serviceleistungen steht dazu in verschiedenen Geschäftsbereichen der Measurement & Control-Gruppe bereit. Auch hier sind traditionsreiche Markennamen vertreten wie Bently Nevada, Control Solutions, Masoneilan und Consolidated.

Für Maschinenschutz und Zustandsüberwachung steht der Name Bently Nevada, insbesondere im Bereich Schwingungs- überwachung weltweit seit Jahrzehnten im Markt bekannt und verankert. Der Bereich Control Solutions ergänzt dieses Portfolio mit Steuereinheiten und Kontrollsystemen für Generatoren, Turbinen, Kompressoren – Systeme für die gesamte Maschine oder Anlage.

Der Bereich Flow & Process Technologies ist ein weiterer Unter-nehmensbereich mit einer langen Erfolgsgeschichte. Effektive Energieinfrastruktur ist auch hier das Stichwort. Hier werden Ventile, Antriebe, Instrumentierung, Software – Regelungstechnik aller Art – eingesetzt, um Öle, Gase, Stoffströme, Flüssigkeiten an bestimmten Schnittstellen in der Prozessindustrie zu kontrollie-ren und zu regeln.

STEUERUNGS- UND ÜBERWACHUNGSTECHNIK

Hier sind Sie auf der sicheren Seite

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ALLES ÜBERWACHT

Bently Nevada Hard- und Softwarelösun-gen zur Maschinenüberwachung bieten einen permanenten Schutz, rund um die Uhr und für den gesamten Lebenszyklus Ihrer Anlagen und Systeme. Unter ande-rem werden Schwingungen an Maschinen und Systemen überwacht und analy-siert – und zwar kontinuierlich und online. So können Sie eine Anlage auch aus der Ferne, über alle Distanzen und Grenzen hinweg, permanent überwachen.

Sie erhalten Auswertungen, Statistiken und Trendanalysen und haben stets einen Überblick über den derzeitigen Zustand. Auf diese Weise lassen sich sich anbahnende Defekte noch vor Eintreten einer Störung erkennen und rechtzeitig beheben.

Durch diese vorausschauende Instand-haltung können Stillstandzeiten verhindert und notwendige Wartungsarbeiten im Produktionszyklus passend terminiert werden. Die Anlagenverfügbarkeit steigt und damit die Produktivität.

Das System 3500 hat Funktionen, die weit über den reinen Maschinenschutz hinausgehen. Durch ein Software- System sind alle Komponenten miteinander verbunden: tragbare Daten erfassungs-geräte, Online-Überwachung, Daten aus der Prozesskontrolle, manuelle Daten-eingaben. Sie erhalten so ein System mit integrierter Condition-Monitoring- Um gebung und Diagnosefunktion.

Das Produktportfolio von Bently Nevada umfasst vielfältige Geräte im Bereich der Zustandsüberwachung. Zum Beispiel die portable Serie Scout, die Daten in Echtzeit sammelt. Ein weiteres Beispiel ist ADAPT. wind, die Getriebefunktion an Windenergieanlagen kontrolliert, eine wesentliche Hilfe für den intelligenten Betrieb eines Windparks.

Umfangreicher Service komplementiert unsere Leistungen. Wir bieten nach Bedarf Optionen für den technischen Support rund um die Uhr, mit kostenlo-ser Telefon- oder E-Mail-Unterstützung, Zugriff auf unsere Online-Ressourcen und -Portale. Zum Beispiel für Software- Downloads oder Bedienungsanleitungen.

ALLES IM FLUSS

In der Regelungstechnik der Prozessin-dustrie kommt Measurement & Control überall da zum Einsatz, wo es fließt und strömt. Innovative Infrastrukturprodukte zur Messung und Regelung von Stoff-strömen werden weltweit in der Öl- und Gas- sowie der Energieindustrie einge-setzt: von Regelventilen über Druck- und Sicherheitsventile, Ausrüstungskom-ponenten für Rohrleitungssysteme bis hin zu Linear- und Drehantrieben mit zugehöriger Instrumentierung.

Als führender Anbieter dieser Technologien ist GE im Markt weltweit bekannt; dazu gehören weitere Marken wie Masoneilan und Consolidated, Becker, Mooney für die Ventil- und Reglertechnik sowie Andco und RCS für die Antriebstechnik.

Geringerer Verschleiß, längere Lebens-dauer der Infrastrukturkomponenten und somit höhere Effizienz und Produktivität, aber auch Reduzierung von Schadstoff-emissionen in die Umwelt – dabei helfen wir unseren Kunden.

STEUERUNGS- UND ÜBERWACHUNGSTECHNIK

Steuerungs- und Überwachungstechnik: Produkte und Lösungen

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ALLES GEREGELT

Regelventile spielen eine große Rolle für den optimalen Betrieb einer Anlage. Die richtige Auslegung und die Wartungs-eigenschaften eines Ventils können ent-scheidend für die Prozessautomatisierung sein. Vorzeitige Abnutzung und Wartungs-anfälligkeit können zum Stillstand der Anlage führen.

Mit den Hub- und Drehkegelventilen für extreme Anwendungsfälle ist die Maso-neilan Regelventiltechnik international führend. Ein komplettes Sortiment an Regelventilen in höchster Qualität und die zugehörige Instrumentierung stehen zur Verfügung.

Ein globales Netz von autorisierten Servicecentern (MARC: Masoneilan Valve Authorized Repair Center) bietet werks-zertifizierten Kundendienst, Service vor Ort, Schulungsmaßnahmen und eine Situationsanalyse nach der Ins-tallation. So stellen wir sicher, dass Sie immer die richtige Lösung zum richtigen Zeitpunkt haben.

ALLES IN SICHERHEIT

Nicht nur die Produktivitätssteigerung, sondern auch die hohe sicherheitstech-nische Relevanz ist ausschlaggebend für die Bedeutung der Sicherheitsventiltech-nik, die zur Druckabsicherung von Rohr-leitungen, Druckbehältern, Dampfkesseln, Transportbehältern dient. Die Sicherheits-ventile der Marke Consolidated kommen in der Öl- und Gasindustrie, in Raffinerien, Petrochemie- und LNG-Anlagen welt-weit zum Einsatz, um Prozessabläufe gegen unvorhergesehenen Überdruck zu sichern. Sie werden den höchsten Anforderungen an Qualität und Sicherheit gerecht und zeichnen sich zudem durch besondere Wartungsarmut und einfache Handhabung aus.

Eine Anzahl weiterer Regelungstechnik-komponenten komplettieren das Portfolio: von den Becker-Regelventilen speziell für die Erdgasindustrie über die selbsttätigen Druckregler der Marke Mooney für Gase und Flüssigkeiten bis hin zu elektrisch betätigten Linear- oder Drehantrieben.

Masoneilan Dampfumformventil der Serie 84000

STEUERUNGS- UND ÜBERWACHUNGSTECHNIK

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Die Automobilindustrie: ein Industriezweig, der weltweit wie kaum ein anderer für Dynamik steht. Er verkörpert Wachstum und permanenten Wandel. Er muss immer strengere Bestimmungen in Bezug auf Umwelt und Sicherheit erfüllen. Und das in einem weltweiten Wettbewerb, bei dem es ganz entscheidend darauf ankommt, höchste Qualität zu günstigen Kosten zu produzieren. Eine Herausforderung, der die Industrie mit Hightech-Lösungen von GE begegnet. Bei der Herstellung von Fahrzeugen spielt die zerstörungsfreie Werkstoffprüfung von Anfang an eine wichtige Rolle.

Die Materialprüfung beginnt bereits bei der Herstellung von hochwertigem Halbzeug. Bereits für Rohre, Bleche und Stangen, die später zu Automobilkom-ponenten weiterverarbeitet werden, wird zum Beispiel die Ultraschallprüfung eingesetzt. Vollautomatische Anlagen, die direkt in den Fertigungsprozess integriert sind, erkennen auch kleinste Materialfeh-ler möglichst früh. Dadurch wird nicht nur die Qualität der Endprodukte verbessert, sondern auch eine höhere Produktivität des Verarbeitungsprozesses erreicht.

AUS EINEM GUSS

Komplexe Bauteile im Automobilbau, etwa für Motorblöcke und Zylinderköpfe, werden heute oft aus Leichtmetallguss hergestellt. Fehler, die von außen nicht zu erkennen sind, zum Beispiel ungenügende Wandstärken oder Gussfehler wie Poren und Einschlüsse, können beim späteren Betrieb zu schwerwiegenden Problemen führen. Die Qualität dieser Bauteile vor ihrer Weiterverwendung zu testen, ist daher von größter Wichtigkeit.

Auch hier bewähren sich moderne ZfP-Verfahren von GE. Waren Rönt-genprüfungen schon bisher üblich, um sicherheitsrelevante Bauteile zu prüfen, hat die Zusammenarbeit der Ingenieure von Measurement & Control mit den Spezialisten von GE Healthcare neue Maßstäbe in Bezug auf Schnelligkeit und Präzision gesetzt.

Computertomografie (CT), die jetzt auch in der Materialprüfung eingesetzt wird, bringt nicht nur exakte 3-D-Bilder, die Größe und Lage von Defekten dokumen-tieren. Sie ist auch um den Faktor 200 schneller als bisher eingesetzte Verfahren der industriellen CT-Technologie. Unre-gelmäßigkeiten werden in weniger als einer Minute erkannt. Es sind auch direkte Korrekturen im Gussprozess möglich.

INNEN GUT, AUSSEN GUT, ALLES GUT

Insbesondere im Karosseriebau sind es speziell Fügeverbindungen, die der Überprüfung bedürfen: Schweißnähte und Schweißpunkte, Lasernähte, metallschutz-gasgeschweißte (MIG/MAG-) Verbindun-gen und Klebungen.

Auch hier wird zur Sicherheit Ultraschall eingesetzt, mit speziellen Lösungen zum Beispiel für die Schweißpunktprüfung, die in enger Zusammenarbeit mit Experten aus der Automobilindustrie entwickelt wurde. Durch die Ablösung der früher not-wendigen zerstörenden Prüfung werden Kosten in Millionenhöhe gespart.

AutomobilindustrieSicher auf der Überholspur

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TOTALER DURCHBLICK

Viele Komponenten bei der Automobilherstellung werden mit zerstörungsfreien Verfahren geprüft, zum Beispiel

• im Bereich Fahrwerk: Räder, Bremsen,

• im Bereich Antrieb: Kolben, Ventile, Kurbel- und Nockenwellen, Getriebe,

• im Bereich Elektrik/Elektronik: Bauteile, Stecker, Lötverbindungen.

Auch weitere sicherheitsrelevante Teile wie Air-bags werden zerstörungsfrei auf sichere Funktion untersucht.

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Windenergie liefert in Deutschland bereits die Hälfte des erzeugten Stroms aus erneuerbaren Energien. Und es könnte noch mehr werden. Durch Steigerung der Effizienz moderner Windenergieanlagen ist es GE gelungen, die Energieausbeute von Onshore-Windparks drastisch zu steigern. So kommen auch immer mehr Schwachwind-Standorte für Windenergie-anlagen infrage.

Eine wesentliche Voraussetzung für die Effizienz ist, Windenergieanlagen mög-lichst kontinuierlich und nur mit kurzen Stillstandszeiten für Wartung zu betreiben.

Nur eine permanente Zustandsüberwa-chung hilft, Risiken früh zu erkennen und einen unterbrechungsfreien Betrieb zu sichern. So können zum Beispiel Probleme im Antriebsstrang proaktiv erkannt wer-den. Besondere Aufmerksamkeit erfordert das Planeten- oder Stirnradgetriebe, eine Komponente, auf die mehr als ein Viertel der Betriebs- und Wartungskosten eines Windparks entfällt.

Auch mögliche Fehlerquellen – zum Bei-spiel durch den Generator, das Hauptlager oder durch Mastverschiebung – sollen aufgespürt werden, ehe sie eine schwer-wiegende Störung verursachen.

Durch den Wechsel von intervallorientier-ter auf zustandsorientierte Wartung wird eine effiziente Planung und Koordinierung von Wartungsmaßnahmen möglich. Kos-ten von mehreren Hunderttausend Euro können eingespart werden.

Die fortschrittliche Plattformtechnologie ADAPT.wind mit verteilter Architektur (Ad-vanced Distributed Architecture Platform Technology) stellt durch eine Schwin-gungsanalyse des Maschinenstrangs den unterbrechungsfreien Betrieb von Anlagen sicher und garantiert damit dem Betreiber kontinuierliche Erträge.

Messgeräte von Bently Nevada und Software für Hochrechnung, Analyse und Diagnose sorgen für zuverlässige Signalerfassung und die entsprechen-de Auswertung. Hier bewährt sich die jahrzehntelange Erfahrung von GE im Bereich der Zustandsüberwachung industrieller Anlagen.

INSPIZIEREN AUF HERZ UND NIEREN

Einen wertvollen Beitrag bei der Kontrolle von Windenergieanlagen leisten auch GE Produkte aus dem Bereich Inspection Technologies. Meldet das Fernüber-wachungssystem Abweichungen vom normalen Betriebsbild, können direkt vor Ort – ebenfalls mithilfe von GE Produkten – genauere Untersuchungen eingeleitet werden: Tragbare Videoendoskope liefern hochauflösende Bilder und Prüfprotokolle, die zur Entscheidungsfindung beitragen. Kann die Anlage weiter betrieben wer-den – oder ist eine Sofortreparatur nötig? Allgemeine Getriebeprüfungen, Auffäl-ligkeiten an Lagern, Tragbildkontrollen werden mit Endoskopen durchgeführt.

So kann der Field Service sofort vor Ort eventuelle Beschädigungen visuell fest-stellen. Videoendoskope sind klein und leicht, so dass man mit ihnen problemlos zur Gondel des Windrades, also zum Ort des Geschehens, hochklettern und die Inspektion vornehmen kann.

Die Ultraschallprüfung wird eingesetzt, wenn es um Fehler im Material geht, die von außen nicht zu erkennen sind, wenn es also darum geht, das Unsichtbare sichtbar zu machen. Zum Beispiel können Ultraschallgeräte kleinste Risse an Wellen, Lagern und Verzahnungen erkennen.

Auch hier kann durch eine frühzeitige Inspektion verhindert werden, dass ein Riss sich ausdehnt und zu größeren Schäden führt. Dies gilt auch bei der Überprüfung des Zustandes von Schweiß-nähten zum Beispiel an den Türmen von Windenergieanlagen.

Die effektivste Inspektionslösung wird also herangezogen, um für frühzeitige Warnsignale, welche die Zustandsüber-wachung liefert, die Ursachen zu finden und zu dokumentieren – so gehen die Lösungen von GE Hand in Hand.

Die Windkraft wird so nicht nur ein Stück sicherer, sondern für den Betreiber auch effizienter und produktiver.

EnergieindustrieRückenwind durch Technik

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Alarm bei Anomalien

Risiko-Check in Echtzeit

Benachrichtigung E-Mail /Anruf

Persönlicher Service

WISSEN AUS DATEN

ADAPT.wind ist die beste Voraussetzung für zu-verlässiges Anlagenmanagement. Nicht nur für einzelne Windenergieanlagen, sondern für komplette Windparks oder sogar die gesamte Flotte eines Betreibers, die lokal von einem einzigen Standort aus überwacht werden kann.

ADAPT.wind ist nicht nur Standard für die Wind-energie anlagen von GE, sondern als offene Lösung auch mit Anlagen anderer Hersteller kombinierbar. Oben in der Windenergieanlage ist eine leistungs-starke Signalverarbeitung installiert, welche die Sensor signale direkt auswertet.

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Unsere Welt ist auf Erdöl und Erdgas angewiesen. Produkte, die aus diesen Rohstoffen hergestellt werden, bringen uns in Bewegung, sorgen für die nötige Energie für Beleuchtung und Heizung. Sie halten in verschiedenster Form unseren Alltag am Laufen: mit Strom und Wärme, mit Treibstoffen und Gebrauchsgegen-ständen. Produkte der Petrochemie sorgen als Düngemittel für bessere Ernäh-rung, sie werden als Kunststoffe in vielen alltäglichen und weniger alltäglichen Dingen eingesetzt. Sie erleichtern und ver-schönern unser Leben. Und können sogar Leben retten: Selbst für Medikamente wird Erdöl benötigt.

In allen Phasen – von der Suche bis zur Förderung, vom Transport und der Lagerung bis zur Weiterverarbeitung zu Energie- oder Konsumprodukten – ist GE engagiert, Sicherheit und Wirtschaftlich-keit aller Prozesse zu verbessern.

Dazu gehört die Überwachung von Anlagen der Erdöl- und Erdgasförderung, von Pipelines, Raffinerien und Tankstellen. Rohre und Grundmaterial werden vor dem Einsatz in der Öl- und Gasindust-rie mit vollautomatischen Anlagen auf

Defekte und Qualitätsstandards überprüft. Solche Prüfanlagen werden in die Ferti-gungsstraße des Herstellers integriert, um Materialfehler möglichst früh erkennen und korrigieren zu können.

Messtechniken von GE warnen frühzeitig vor Defekten in Öl- und Gaspipelines. Als

„Molche“ bezeichnete Messgeräte tasten die Pipelines von innen auf die verschie-densten Defekte ab, sodass eine frühzeiti-ge Reaktion möglich ist.

Zur Qualitätsprüfung von Schweißnähten oder zur Wanddickenmessung bei Pipe-lines und Tanks etwa werden modernste Videoendoskope, Röntgen- und Ultra-schall-Fehlerprüfgeräte von GE eingesetzt. Sie messen nicht nur, sie dokumentieren auch die Ergebnisse und bereiten die Daten zur Archivierung auf. Im Zusam-menspiel von GE Hard- und Software sind komplexe, voll automatisierte Lösungen entstanden.

ALTÖL WIRD WIEDER WIE NEU

Weit mehr als eine halbe Million Tonnen Altöl fallen jedes Jahr in Deutschland an. Dabei handelt es sich um nicht mehr verwendbare technische Öle – Motor-, Getriebe- und Hydrauliköle aus unter-schiedlichsten Rohstoffen: mineralische, synthetische oder biogene Öle. Altöl muss als Sondermüll entsorgt werden, weil es feste Partikel – zum Beispiel Metallspäne – und gesundheitsschädliche Schwerme-tallverbindungen enthalten kann.

Viel sinnvoller ist es aber, das Altöl zu recyclen. Dazu muss es erhitzt werden. Die einzelnen Komponenten verdampfen bei unterschiedlichen Temperaturen.

Die Trennung in feste und flüssige Be-standteile erfolgt in einem Hot High Pressure Separator. Die flüssigen Bestand-teile werden unter hohem Druckgefälle zur weiteren Verarbeitung aus dem Reaktor ausgeschleust. Beim Implodieren dampf-gefüllter Hohlräume treten kurzzeitig extrem hohe Beschleunigungen, Tempe-raturen und Drücke auf, welche die Anlage stark belasten und beschädigen können.

Diese so genannte Kavitation ist ein häufi-ger Grund für das Versagen von Bauteilen. Auch unter schwierigsten Prozessbedin-gungen lässt sich aber der Verschleiß von Anlagenkomponenten durch GE Mehrstu-fen-Regelventile verringern.

LincolnLog-Ventile von GE bauen einen hohen Druckabfall stufenweise ab, so dass der Druck in der Drosselstelle nicht unter den Dampfdruck des Betriebsmedi-ums abfällt. So kann Kavitation vermieden werden. Die Ventile sind so gestaltet, dass auch harte Partikel und Verschmut-zungen sie nicht verstopfen. Durch die geringere Erosion werden ungeplante Anlagenabstellungen auf ein Minimum reduziert. Das kann die Anlagenbetriebs-dauer verdoppeln.

Öl- und GasindustrieKomplexe Anlagen, perfekt bis ins Detail

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PRÄZISE FEUCHTEBESTIMMUNG

Bei der Herstellung von Flüssiggas (LNG, Liquefied Natural Gas), die bei minus 160 °C erfolgt, ist eine gründliche Reinigung und Dehydration des Erdgases nötig, um Eisbildung in den Tieftemperatur-Wär-meübertragern zu vermeiden. Ebenso wie bei der Ethylen-Produktion sind oft Feuchtegehalte von we-niger als einem Millionstel Volumenanteil (< 1 ppmv) gefordert. Eine präzise Messung ist hier unerlässlich. Bei einem von GE entwickelten Verfahren werden TDLAS-Feuchteanalysatoren (siehe Seite 14) einge-setzt. Der Einsatz von Stickstoff zur Kalibrierung bei verschiedenen Wasserdampfkonzentrationen macht höchst präzise und kontinuierliche Messungen möglich. Ein besonderer Vorteil der kurzen Ansprechzeit von TDLAS-Dioden ist, dass ein einzelner Analysator aus mehreren Zonen oder eingespeisten Gasen Proben entnehmen kann.

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Das waren noch Zeiten, als die tollkühnen Männer in ihren fliegenden Kisten unter-wegs waren, die hauptsächlich aus Holz, Leinen und Draht bestanden. Zwischen-fälle waren an der Tagesordnung, die aber nach dem Motto „Runter kommen sie immer“ meistens harmlos verliefen.

Heute sind Flugzeuge komplexe High-tech-Maschinen. Sie bestehen aus Aluminium, Titan und Composite-Faser-verbundstoffen. Oft ist das Verbinden von Teilen technisch nur höchst auf-wendig möglich. Die Haltbarkeit solcher Verbindungen – Nietung, Schweißung, Lötung, Klebung – muss regelmäßig geprüft werden.

Bewegliche Teile der Triebwerke, insbe-sondere Turbinenschaufeln, aber auch tragende Strukturen des Flugzeugs und für die Steuerung wichtige Teile des Leitwerks müssen regelmäßig überprüft werden. Schon kleine Fehler und Unre-gelmäßigkeiten können unabsehbare Folgen haben.

EINBLICK UND ÜBERBLICK

Von der Sichtprüfung mittels tragbaren Video endoskops bis zur vollautomati-schen Inspektion von Turbinenschaufeln mit Computertomografie (CT) reicht das Spektrum der Produkte von GE, die in der Luft- und Raumfahrt zum Einsatz kommen.

Gefragt sind hier Bilder in höchster Qualität. Sie ermöglichen es, Probleme schneller zu erkennen und zu lösen.

Inspektionszeiten sind Ausfallzeiten – und sollen daher möglichst kurz sein. Hier ist Zeit wirklich Geld. Noch wichtiger aber ist die Sicherheit. Sie darf auf keinen Fall zu kurz kommen. Deshalb bieten Gerä-te, die eine schnelle Untersuchung mit exakten Ergebnissen möglich machen, deutliche Vorteile.

Alle kritischen Stellen in Rohren und Hohlräumen, selbst in den Brennkammern von Triebwerken, werden zuverlässig erfasst. Die hochauflösenden Breitbild-displays von GE liefern die beste derzeit am Markt verfügbare Bildqualität, auch für Live- Videos. Dank der hohen Licht-ausbeute der Endoskope sind Untersu-chungen großer, dunkler Räume wie der Brennkammer möglich.

Austauschbare Sonden mit verschiedenen Durchmessern und Längen ermöglichen die Inspektion höchst unterschiedlicher Bauteile und unter unterschiedlichsten Bedingungen. Dabei sorgen die große Auswahl an Objektiven und leistungs-fähige Akkus für eine hohe Produktivität.

SICHERHEIT DURCH SENSORTECHNOLOGIE

Nicht nur Produkte der zerstörungsfreien Werkstoffprüfung, sondern auch Sensorik und Messtechnik werden in der Flugzeug-industrie eingesetzt. Im Bereich Avionik, also der Flugzeugelektronik, sorgen Prüfdatensysteme für Präzision: Tragbare Pitot-Statik-Tester überprüfen Anzeigen und Systeme, sie versorgen die barome-trischen Fluginstrumente im Cockpit mit Druckinformationen über den statischen Druck und den Staudruck.

Die zweikanaligen Druckregelsysteme von GE aus der ADTS-Serie ermöglichen das schnelle und genaue Überprüfen und Regulieren von wichtigen Daten wie Flug-höhe (Ps) und Fluggeschwindigkeit (Pt). Speziell entwickelte GE-Sensortechnologie bietet hier ausgezeichnete thermische Eigenschaften und Langzeitstabilität.

LuftfahrtindustrieWie im Flug

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WENN’S DRAUF ANKOMMT

GE Produkte zur Überprüfung an pneumatischen und hydraulischen Systemen sowie zur zerstörungsfreien Werkstoffprüfung sind heute in der kommerziellen wie militärischen Luftfahrt unentbehrlich. Sie werden von Flugzeug- und Komponentenherstellern, von Luftfahrt- und Serviceunternehmen eingesetzt und dienen zur Sicherung der Integrität wichtiger Bau-teile in der Produktion, bei Kontrollen, Wartung und Reparaturen.

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Made in Germany

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Prüfung einer Achswelle mit Krautkrämer Ultraschallgerät

Seifert Geschäft um 1900

STRAHLENDE AUSSICHTEN

Ende 1892 gründete Richard Seifert in Hamburg ein Unternehmen für elektrische Licht- und Kraftanlagen. Geplant waren der Verkauf elektrischer Kronleuchter und Generatoren. Seiferts große Stunde kam jedoch, als Wilhelm Conrad Röntgen die später nach ihm benannten „X-Strahlen“ entdeckte: 1896, nur ein paar Monate nach Röntgens Veröffentlichung, brachte Seifert seinen ersten Röntgenapparat auf den Markt – fast zeitgleich mit einem weiteren deutschen Unter-nehmen und dem amerikanischen Erfinder Thomas A. Edison – dem Gründer von General Electric.

Das Unternehmen, das seit 2004 zu GE gehört, hat immer wieder durch Innovationen im Bereich der zer-störungsfreien Werkstoffprüfung mit Röntgentechnik neue Maßstäbe gesetzt. Nach über einem Jahrhun-dert der Verwendung von Röntgenfilmen spielt das Unternehmen auch bei der zunehmenden Digitalisie-rung und dem Trend zu 3-D-Untersuchungen mittels Computertomographie technologisch ganz vorne mit.

ALLES ANDERE ALS OBERFLÄCHLICH

Ebenfalls deutsche Wurzeln hat der Bereich Ultra-schallprüfung von GE. Die Geschichte begann in einer Garage in Köln-Lindenthal. Die Brüder Josef und Herbert Krautkrämer, beide Physiker aus Leiden-schaft, entwickelten 1949 das erste einsatzfähige Impuls-Schall-Gerät in Deutschland. Dies war die Geburtsstunde der industriellen Materialprüfung mit Ultraschall.

Im Laufe der Jahre wurde aus dem Kölner Zwei- Mann-Unternehmen durch Wachstum und Firmen-zusammenschlüsse eine weltweite Organisation. Seit 2004 gehört Krautkrämer zu GE. Das Kompetenz-zentrum für die Ultraschallprüfung befindet sich heute in Hürth bei Köln. Hier sind Entwicklung, Produktion und Vertrieb zu Hause.

Die Geschichte von GE Measurement & Control wurde entscheidend von deutschen Unter-nehmen und im deutschen Markt geprägt. Auch für die Zukunft bekennen wir uns zum Innovationsstandort Deutschland.

Eine besondere Tradition im deutschen Markt hat Measurement & Control mit einigen in Deutschland gegründeten Firmen, zum Beispiel Krautkrämer, Seifert, Nutronik, phoenix|x-ray oder Rheonik. Sie sind – teilweise schon seit über einem Jahrhundert – für führende Technologien in ihrem Bereich bekannt.

MADE IN GERMANY

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Und wir sind da, wo Sie uns brauchen. Als global tätiges Unternehmen finden Sie uns an mehr als 40 Standorten in 225 Ländern, in Europa mit einem dichten Netzwerk von Niederlassungen und Anwendungszentren und circa 4.000 Mitar-beitern. So können wir Sie mit unseren Produkten vor Ort bedienen, aber auch kundenspezifische Lösungen für Ihre speziellen Anforderungen erarbeiten. Die Hauptstandorte in Deutschland, an denen Sie GE Measurement & Control finden:

GE Sensing & Inspection Technologies GmbHRobert-Bosch-Straße 350354 HürthT +49 (0)2233 601-0F +49 (0)2233 601 402GEITHuerthInfo@ge.com

Inspection Technologies:• Krautkrämer Ultraschall-

prüfgeräte und -anlagen• Agfa NDT Filmsysteme

GE Sensing & Inspection Technologies GmbHBogenstraße 4122926 AhrensburgT +49 (0)4102 807-0F +49 (0)4102 807-278xray.info@ge.com

Inspection Technologies:• Seifert Röntgenprüf systeme

GE Sensing & Inspection Technologies GmbHNiels-Bohr-Straße 731515 WunstorfT +49 (0)5031 172-0F +49 (0)5031 172-299phoenix-info@ge.com

Inspection Technologies:• phoenix x|ray Röntgen-

und CT-Systeme

GE Sensing & Inspection Technologies GmbHBleichstraße 64–6660313 FrankfurtT +49 (0)69 40125 1800F +49 (0)69 40125 1899

Measurement & SensingSensing.DE.CC@ge.com

Bently NevadaBNkundendienst@ge.com

Dresser Europe GmbHDaniel-Goldbach-Str. 17–1940880 RatingenT +49 (0)2102 108 200F +49 (0)2102 108 111DVE.inquiry@ge.com

Flow & Process Technologies: • Masoneilan Regel-

ventile & Consolidated Sicherheitsventile

Wir sind für Sie da

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GEGEMC (01/2015)

ge.com/de

GE GermanyEnergyBleichstraße 64–6660313 Frankfurt am MainTel. +49 (0)69 45 09 09 110 E-Mail: germany.energy@ge.com