Prüfungsvorbereitung Industriemechaniker/-in...Gestreckte Abschlussprüfung Teil 2...

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Peter Schierbock Prüfungsvorbereitung Industriemechaniker/-in Abschlussprüfung Teil 2 2. Auflage Bestellnummer 04958

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Peter Schierbock

PrüfungsvorbereitungIndustriemechaniker/-inAbschlussprüfung Teil 2

2. Auflage

Bestellnummer 04958

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Quellenverzeichnis

Den nachfolgend aufgeführten Firmen danken wir für die Zusendung von Informationsmaterial, Fotos und für fachliche Beratung:

Brinkmann Pumpen, K. H. Brinkmann GmbH & Co. KG, Werdohl (S. 119, 120, 121, 122, 123, 124, 125, 126,127, 138, 140, 143, 145, 154)Gühring oHG, Albstadt (S. 146)Mahr GmbH, Göttingen (S. 67 unten, 110)Mitutoyo GmbH, Neuss (S. 68, 152)RÖHM, Sontheim (S. 27, 148, 149)Schaeffler Technologies GmbH & Co. KG, Herzogenaurach (S. 17, 47)UNIVERSAL HYDRAULIK, Neu-Anspach (S. 31, 91, 130, 134)Werklé, Rudolf, Leverkusen (S. 79, 80, 81, 82, 83, 84)Wollschläger GmbH & Co. KG, Bochum (S. 67 oben, 109, 114, 145, 152)

[email protected]

Bildungsverlag EINS GmbHEttore-Bugatti-Straße 6-14, 51149 Köln

ISBN 978-3-427-04958-6

© Copyright 2016: Bildungsverlag EINS GmbH, KölnDas Werk und seine Teile sind urheberrechtlich geschützt. Jede Nutzung in anderen als den gesetzlich zugelassenen Fällen bedarf der vorherigen schriftlichen Einwilligung des Verlages.Hinweis zu § 52a UrhG: Weder das Werk noch seine Teile dürfen ohne eine solche Einwilligung eingescannt und in ein Netzwerk eingestellt werden. Dies gilt auch für Intranets von Schulen und sonstigen Bildungseinrichtungen.

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InhaltsverzeichnisVorwort, Hinweise für den Benutzer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4Gewichtung der Abschlussprüfung Teil 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Prüfung 1

Kegelradgetriebe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Auftrags- und FunktionsanalyseGesamtzeichnung Format A4, Stückliste, Einzelteilzeichnung . . 8Teil A: Aufgabenstellungen, gebunden . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11Teil B: Aufgabenstellungen, ungebunden . . . . . . . . . . . . . . . . 21

FertigungstechnikGesamtzeichnung Format A4, Stückliste, Einzelteilzeichnung . . 8Teil A: Aufgabenstellungen, gebunden . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25Teil B: Aufgabenstellungen, ungebunden . . . . . . . . . . . . . . . . 35

Prüfung 2

Stirnrad-Schneckengetriebe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

Auftrags- und FunktionsanalyseGesamtzeichnung Format A4, Stückliste, Einzelteilzeichnung . . 40Teil A: Aufgabenstellungen, gebunden . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43Teil B: Aufgabenstellungen, ungebunden . . . . . . . . . . . . . . . . 57

FertigungstechnikGesamtzeichnung Format A4, Stückliste, Einzelteilzeichnung . . 40Teil A: Aufgabenstellungen, gebunden. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61Teil B: Aufgabenstellungen, ungebunden . . . . . . . . . . . . . . . . 74

Prüfung 3

Kettenantrieb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79

Auftrags- und FunktionsanalyseGesamtzeichnung Format A4, Stückliste, Einzelteilzeichnung . . 80Teil A: Aufgabenstellungen, gebunden . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85Teil B: Aufgabenstellungen, ungebunden . . . . . . . . . . . . . . . . 96

FertigungstechnikGesamtzeichnung Format A4, Stückliste, Einzelteilzeichnung . . 80Teil A: Aufgabenstellungen, gebunden . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101Teil B: Aufgabenstellungen, ungebunden . . . . . . . . . . . . . . . . 113

Prüfung 4

Cutterpumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119

Auftrags- und FunktionsanalyseGesamtzeichnung Format A4, Stückliste, Einzelteilzeichnung . . 120Teil A: Aufgabenstellungen, gebunden . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125Teil B: Aufgabenstellungen, ungebunden . . . . . . . . . . . . . . . . 138

FertigungstechnikGesamtzeichnung Format A4, Stückliste, Einzelteilzeichnung . . 120Teil A: Aufgabenstellungen, gebunden . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143Teil B: Aufgabenstellungen, ungebunden . . . . . . . . . . . . . . . . 154

Anhang

Gesamtzeichnungen zu den Prüfungen 1 bis 3 (Format A3), Einzelteilzeichnung zur Prüfung 4 (Format A3)

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Vorwort, Hinweise für den Benutzer

Nichts ist so sicher wie der ständige technische Wandel in unserer Arbeitswelt. Die Ausbildung erhält neue Strukturen und die Prüfungen verändern sich. Neue Verordnungen kennzeichnen dies.

– Nach 36/42 Monaten der Ausbildungszeit fi ndet die Abschlussprüfung Teil 2 statt.

– Sie besteht aus:• Arbeitsauftrag „Praktische Aufgabe“ und• schriftlichen Aufgabenstellungen aus den Prüfungsfächern „Auftrags- und Funktions analyse“ sowie

„Fertigungstechnik“, jeweils bestehend aus den Teilen A und B.

Die Vorgabezeit der schriftlichen Aufgabenstellungen für Teil A und Teil B zusammen beträgt 3,5 Stun-den.

Die schriftlichen Aufgabenstellungen beinhalten 8 Aufgaben in ungebundener Form, davon ist keine Aufgabe abwählbar, und 28 Aufgaben, davon 3 abwählbar, in gebundener Form. Hier werden auch Auf-gaben aus der Technischen Kommunikation und der Mathematik gestellt. Die insgesamt 8 Aufgaben (4 Aufgaben der Technischen Kommunikation und 4 Aufgaben zur Mathematik in gebundener Form) sind nicht abwählbar.

Die einzelnen Prüfungsbereiche stehen in einem engen thematischen und zeitlichen Bezug zueinander und sind nur mit den dazugehörenden Konstruktionszeichnungen zu lösen.

Die Leistungen der Zwischenprüfung werden als Teil 1 der Abschlussprüfung mit 40 % bewertet und bil-den mit dem Ergebnis der Abschlussprüfung Teil 2 ein Gesamtergebnis.

Um den Prüfl ingen bei der Vorbereitung der Abschlussprüfung Teil 2 eine Hilfe an die Hand zu geben, wurde der vorliegende Band erstellt.

In diesem Prüfungsvorbereitungsbuch sind die Aufgaben so gewählt, wie sie an Umfang und Schwierig-keitsgrad in der Abschlussprüfung auch wirklich gestellt werden.

Lernenden, Lehrern und Ausbildern wird ein neues Werk gereicht, das im Unterricht, in den Ausbildungs-betrieben, in den Lehrwerkstätten und als Hausaufgabe eingesetzt werden kann, um die zukünftigen Industriemechaniker/-innen auf eine optimale Abschlussprüfung Teil 2 vorbereiten zu können.

Der Löser:

Damit der/die Lernende leicht überprüfen kann, ob die Aufgaben richtig gelöst wurden, ist der Löser als separates Werk verfasst.

Dieser Löser zeigt ausführliche Lösungsschritte und -wege auf.

Der Lernende kann die Aufgaben dadurch selbstständig nachvollziehen. So ist z. B. für die Aufgaben der Technischen Mathematik stets der Lösungsweg mit Formeln, Ziffern, Einheiten und Endergebnissen vorzu-fi nden.

Der Prüfl ing kann seinen Leistungsstand selbst ermitteln. Für jede der einzelnen Prüfungen ist das Punkte-system vorgeschrieben.

Hinweise zur Bewertung der schriftlichen Aufgaben und deren Berechnung fi nden Sie im Löser. Die Gewichtung für die schriftlichen Prüfungsteile A und B sind verbindlich jeweils mit 50 % zu bewerten.

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Gestreckte Abschlussprüfung Teil 2

Industriemechaniker/-in

Die Gewichtung der Abschlussprüfung Teil 2 nach 36/42 Monaten beträgt 60%.

Arbeitsauftragpraktische Aufgabe

Gewichtung: 50 %

Schriftliche Aufgabenstellungen– Auftrags- und Funktionsanalyse– Fertigungstechnik– Wirtschafts- und Sozialkunde: 10 %Vorgabezeit (gesamt): 4 h 15 minGewichtung (gesamt): 50 %

Als bestanden gilt eine Prüfung,wenn alle drei Bereiche:– Auftrags- und Funktionsanalyse,– Fertigungstechnik und– Wirtschafts- und Sozialkundezu 50 % gelöst sind, wobei einmal ein Ergebnis unter 50 %, das aber über 30 % liegt, ausgeglichen werden kann.

Wurde zweimal ein Ergebnis unter50 %, aber über 30 % erzielt, erfolgteine mündliche Zusatzprüfung.

Wurden alle drei Bereiche zu wenigerals zu 50 % gelöst, gilt die Prüfung alsnicht bestanden.

Dies gilt ebenso bei einem Ergebnis von unter 30 % in einem der Bereiche.Dabei sind die Werte der anderen Bereiche nicht zum Ausgleich nutzbar.

Auftrags- und FunktionsanalyseVorgabezeit: 105 min.Gewichtung: 40 %

Teil A28 gebundene Aufgaben 3 Aufgaben zur Abwahl 8 Aufgaben ohne Abwahlmöglichkeit 4 Aufgaben zur Mathematik 4 Aufgaben zur Technischen Kommunikation

Teil B 8 ungebundene Aufgaben,

keine Abwahl möglich

FertigungstechnikVorgabezeit: 105 min.Gewichtung: 40 %

Teil A28 gebundene Aufgaben 3 Aufgaben zur Abwahl 8 Aufgaben ohne Abwahlmöglichkeit 4 Aufgaben zur Mathematik 4 Aufgaben zur Technischen Kommunikation

Teil B 8 ungebundene Aufgaben,

keine Abwahl möglich

In dem vorliegenden Buch sind die schriftlichen Prüfungsaufgaben enthalten für:Die Auftrags- und Funktionsanalyse Teil A und Teil B sowie für die Fertigungstechnik Teil A und Teil B.

Gesamtüberblick der Prüfungen und Gewichtungen (gesamt: 100 %)

Abschlussprüfung Teil 1Praxis

40 %

Abschlussprüfung Teil 2Praxis

60 %Abschlussprüfung Teil 1Theorie

Abschlussprüfung Teil 2Theorie

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Prüfung 1 Teil A Industriemechaniker/-in Kegelradgetriebe

Auftrags- und Funktionsanalyse

Das Kegelradgetriebe besteht aus verschiedenen Bauelementen. Die nachfolgenden Aufgaben bezie-hen sich auf diese Bauteile oder ähnliche Problemstellungen.

14 nicht abwählbar!Vom linksseitigen Bund der Antriebswelle (Pos.-Nr. 7) Bl. P1-2(4) ist im Abstand von 20 mm eine Boh-rung mit dem Ø 4 mm eingebracht. Wozu dient diese Bohrung?

� Es ist eine Sollbruchstelle

� Es ist eine Kernlochbohrung für einen Gewindestift

� Hier kann die Luft entweichen, wenn das Ritzel (Pos.-Nr. 8) gefügt wird

� Das Ritzel (Pos.-Nr. 8) wird mit einem Zylinderstift gesichert

� Es ist eine Zulaufbohrung für das Getriebeöl

15 nicht abwählbar!Die Passfeder (Pos.-Nr. 29) Bl. P1-2(4) wird auf Abscherung belastet. Wie groß ist die zulässige Scher-kraft Fzul in N, wenn die zulässige Scherspannung τazul

= 220 N/mm² nicht überschritten werden soll?

� Fzul = 16,9 kN

� Fzul = 167,4 kN

� Fzul = 169,5 kN

� Fzul = 236,5 kN

� Fzul = 321,3 kN

16Wann werden Kreuzgelenkkupplungen verwendet?

� Wenn zwischen den beiden Wellenenden häufi g unterschiedliche Drehzahlen benötigt werden

� Bei Kupplungen, die nur in eine Richtung Drehmomente übertragen

� Wenn sich während des Betriebs die Achsrichtung der angekuppelten Welle um einen bestimmten Winkelausschlag ändert

� Bei Kupplungen, die formschlüssig wirken

� Nur bei Elektromagnetkupplungen

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Prüfung 1 Teil A Industriemechaniker/-in Kegelradgetriebe

Fertigungstechnik

8Die Schrupp- und Schlichtarbeit der Abtriebswelle (Pos.-Nr. 12) Bl. P1-2(4) erfolgt zwischen zwei Zen-trierspitzen. Welche der gemachten Aussagen hierzu ist nicht richtig?

� Beim Drehen zwischen zwei Zentrierspitzen erzielt man einen guten Rundlauf

� Beim Spannen des Drehteils zwischen zwei Zentrierspitzen kann die Mitnahme mit einem Dreh-herz erfolgen

� Beim Spannen des Drehteils zwischen zwei Zentrierspitzen erfolgt die Mitnahme durch einen Stirnseiten-Mitnehmer

� Das stirnseitige Mitnehmen des Drehteils durch einen Stirnseiten-Mitnehmer ermöglicht die Ferti-gung in einer Aufspannung

� Die Mitnahme der Abtriebswelle erfolgt durch den Stirnmitnehmer, dessen gehärtete Mitnehmer-zähne nicht gegen die Planseite der Abtriebswelle gedrückt werden

Stirnseiten-MitnehmerWerkstück mitlaufende Zentrierspitze

mit Spannkraftanzeige

9 nicht abwählbar!Der Rohling für die Antriebswelle (Pos.-Nr. 7) Bl. P1-4(4) hat den Durchmesser 23,5 mm. Er wird mit einer Schnitttiefeap = 3 mm und einem Vorschub f = 0,3 mm mit einem HM-Drehmeißel überdreht. Der Einstellwinkel � ist 90°, der Wirkungsgrad der Drehmaschine � ist 0,9.Berechnen Sie die Spanungsdicke h in mm und die Antriebs-leistung P1 in kW für diesen Arbeitsgang.

� h = 0,22 P1 = 0,54 kW

� h = 0,30 P1 = 5,24 kW

� h = 0,22 P1 = 6,15 kW

� h = 0,30 P1 = 7,43 kW

� h = 0,54 P1 = 9,81 kW

10 nicht abwählbar!Das Kegelrad (Pos.-Nr. 9) Bl. P1-4(4) muss an der rechten Anschlagfl äche eine Oberfl ächengüte von Rz = 4 µm erhalten. Ermitteln Sie mithilfe des Schau-bilds den Eckenradius r� in mm für die HM-Schneid-platte, wenn beim Drehen der Vorschub f = 0,18 mm eingestellt wird.

� rε = 0,4 mm

� rε = 0,8 mm

� rε = 1,0 mm

� rε = 1,6 mm

� rε = 4,1 mm

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Prüfung 1 Teil B Industriemechaniker/-in Kegelradgetriebe

Fertigungstechnik

Beschreibung der Prüfungsaufgabe

Über das Kegelradgetriebe wird ein Transportbandangetrieben. Das erforderliche Drehmoment wirdvon einem Elektromotor auf das Kegelrad-getriebe übertragen. Das Kegelradgetriebe treibtdie Antriebswelle des Transportbands.

Die folgenden Aufgaben beziehen sich auf das Kegelradgetriebe. Bearbeiten Sie die Aufgaben U1 bis U8 und verwenden Sie die Zeichnungen Bl. P1-1(4), Bl. P1-2(4), Bl. P1-3(4) und Bl. P1-4(4).

U11.1 Aus welchem Stahl ist das Kegelrad (Pos.-Nr. 9) Bl. P1-3(4) hergestellt?

1.2. Erklären Sie die Werkstoffangabe für das Kegelrad (Pos.-Nr. 9) Bl. P1-3(4).

1.3 Welche gewünschten Eigenschaften werden durch die Wärmebehandlung des Kegel-rads (Pos.-Nr. 9) Bl. P1-4(4) erreicht?

Bewertung

ErgebnisU1

Punkte

U2In den Gehäusedeckel (Pos.-Nr. 4) Bl. P1-2(4) sind Bohrungen für die Zylinderschrauben (Pos. Nr. 37) einzubringen.

2.1 Berechnen Sie die Hauptnutzungszeit th in min für eine Bohrung, wenn folgende Daten gegeben sind: HSS-Bohrer, Schnittgeschwindigkeit vc = 35 m/min,Anschnittweg ls = 0,3 · d, Bohrerdurchmesser d = 5,5 mm, An- und Überlauf je 0,15 mm,Vorschub f = 0,2 mm, Bohrungstiefe l = 10 mm.

2.2 Wie groß ist die Auftragszeit T in min, wenn für jede Bohrung vom Ø 5,5 die Rüstzeit je Bohrung tr = 50 s dauert?

Bewertung

ErgebnisU2

Punkte

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Prüfung 2 Teil A Industriemechaniker/-in Stirnrad-Schneckengetriebe

Auftrags- und Funktionsanalyse

12 Wie groß ist der Teilkreisdurchmesser ddes Schneckenrads (Pos.-Nr. 105) Bl. P2-1(4)? Der Modul beträgt m = 3,6 mm.

� d = 94 mm

� d = 102 mm

� d = 111 mm

� d = 126 mm

� d = 147 mm

13 Zwischen Elektromotor und Stirnrad-Schneckengetriebe ist eine elastische Kupplung eingesetzt. Welche Aussage dazu ist richtig?

� Elastische Kupplungen können nur im Stillstand geschaltet werden

� Elastische Kupplungen können weder axialen noch radialen Wellenversatz ausgleichen

� Elastische Kupplungen können Schwingungen und Drehmomentstöße ausgleichen

� Elastische Kupplungen schützen das Getriebe vor Überlast

� Fluchtungsfehler der Wellen können von elastischen Kupplungen nicht ausgeglichen werden

14 nicht abwählbar!Unter welchem Wälzlager steht die richtige Bezeichnung?

� Bild 1

� Bild 2

� Bild 3

� Bild 4

� Bild 5

Tonnenlager, Bild 3 Schrägkugellager, Bild 4

Zylinderrollenlager, Bild 1

Rillenkugellager, Bild 5

Kegelrollenlager, Bild 2

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Prüfung 2 Teil A Industriemechaniker/-in Stirnrad-Schneckengetriebe

Fertigungstechnik

5 nicht abwählbar!Die Hohlwelle (Pos.-Nr. 106) Bl. P2-4(4) erhält eine Passfedernut (20P9 x 71 + 0,5). Die Nut wird mit einem HSS-Schaftfräser vorgefräst. Der Fräserdurchmesser beträgt d = 18 mm. Weitere Daten fi nden Sie bei nebenstehender Zeichnung.Wie groß ist die Vorschubgeschwindigkeit vf in mm/min?

� vf = 195 mm/min

� vf = 283 mm/min

� vf = 304 mm/min

� vf = 386 mm/min

� vf = 418 mm/min

6 nicht abwählbar!Die Hohlwelle (Pos.-Nr. 106) Bl. P2-4(4) wird zum Fräsen der äußeren Passfedernut, wie in der Abbildung dargestellt, in ein Prisma gespannt. Wie groß ist die Spannkraft F2 in kN?

� F2 = 4,38 kN

� F2 = 8,69 kN

� F2 = 43,81 kN

� F2 = 49,76 kN

� F2 = 64,37 kN

7Welche Aussage zu CNC-Steuerungen ist nicht richtig?

� Jede Bahnsteuerung enthält auch eine Punkt- und Streckensteuerung

� Als Verfahrwege werden beliebige Geraden, Kreisbögen und Winkel in der Ebene oder im Raum erzielt

� Zwischen den Verfahrbewegungen in die verschiedenen Achsrichtungen besteht bei der Bahn-steuerung ein funktionaler Zusammenhang

� Bei der Streckensteuerung erfolgt die Bearbeitung nur parallel zu den Koordinaten

� Mit den neuesten Streckensteuerungen lassen sich Kurven fräsen

vc = 40 m/min

fz = 0,1 mm

z = 4

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Prüfung 2 Teil B Industriemechaniker/-in Stirnrad-Schneckengetriebe

Auftrags- und Funktionsanalyse

Beschreibung der Prüfungsaufgabe

Über das Stirnrad-Schneckengetriebe wird eine Portioniermaschine angetrieben. Das erforderliche Drehmoment wird von dem Elektromotor über die elastische Kupplung auf das Stirnrad-Schnecken-getriebe übertragen.

Bitte beachten Sie:An dem Stirnrad-Schneckengetriebe sind Instandhaltungs- und Montagearbeiten durchzuführen.Die nachfolgenden Aufgaben beziehen sich weitgehend darauf.Verwenden Sie die Zeichnungen P2-1(4) bis P2-4(4).

U1Nennen Sie drei Vorteile, die Schneckengetriebe im Vergleich zu Stirnradgetrieben haben.

Bewertung

ErgebnisU1

Punkte

U2Beschreiben Sie den Kraftfl uss vom Antrieb ausgehend durch das Getriebe bis zum Abtrieb. Geben Sie jeweils die Pos.-Nr. und die Benennung in der richtigen Reihenfolge an.

Bewertung

ErgebnisU2

Punkte

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Prüfung 3 Teil A Industriemechaniker/-in Kettenantrieb fürTextilfäden-Aufspulanlage

Auftrags- und Funktionsanalyse

12 Welche Aussage über das zweireihige Schrägkugellager (Pos.-Nr. 14) Bl. P3-1(5) ist richtig?

� Es nimmt nur die Radialkräfte auf

� Es nimmt ausschließlich die Axialkräfte auf

� Es nimmt die Radial- und Axialkräfte auf

� Der Innenring hat Punktlast

� Der Außenring hat Umfangslast

13 Wie kann man bei der Montage der Kegelräder (Pos.-Nr. 3 und Pos.-Nr. 4) den Zahnfl ankeneingriff zueinander äußerst wirtschaftlich korrigieren und optimieren?

� Nach der Montage ist eine Korrektur nicht mehr möglich

� Durch Nacharbeit an dem großen Bund Ø 22 x 4,5 neben der Verzahnung der Kegelritzelwelle (Pos.-Nr. 4)

� Durch das Einbringen von Beilagen wie foliendünnen Metallscheiben, Pass- und Stützscheiben DIN 988 zwischen Pos.-Nr. 2 und Pos.-Nr. 8, Bl. P3-1(5)

� Durch kräftiges Anziehen der Zylinderschraube (Pos.-Nr. 25)

� Durch Austausch des zweireihigen Schrägkugellagers (Pos.-Nr. 14)

14 Das Kegelrad (Pos.-Nr. 3) Bl. P3-1(5) wird mit der Welle (Pos.-Nr. 6) gefügt. Welche Aussage zu dieser Verbindung ist richtig?

� Es ist eine Scheibenfeder-Verbindung

� Es ist eine Polygonprofi l-Verbindung

� Es ist eine Kerbzahnprofi l-Verbindung

� Es ist eine Evolventenzahnprofi l-Verbindung

� Es ist eine Verbindung von Keilnabe und Keilwelle

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Prüfung 3 Teil B Industriemechaniker/-in Kettenantrieb fürTextilfäden-Aufspulanlage

Auftrags- und Funktionsanalyse

Beschreibung der Prüfungsaufgabe

Von einem Elektromotor aus wird über das Kettenzahnrad ein Drehmoment in ein Getriebe übertragen, das zum Antrieb einer Textilfäden-Aufspulanlage dient. (Der Textilfaden wird während des Spul-vorgangs gleichmäßig über die volle Spulenbreite hin- und hergeführt.)

Bitte beachten Sie:An dieser Baueinheit sind Montage-, Fertigungs- und Instandhaltungsarbeiten durchzuführen. Die nachfolgenden Aufgaben beziehen sich weitgehend darauf. Verwenden Sie die Zeichungen P3-1(5) bis P3-5(5).

U1Aus welchem Grund wird das Kettenzahnrad (Pos.-Nr. 9) Bl. P3-3(5) aus zwei Einzelteilen zusammengeschweißt?

1.1 Geben Sie zwei Vorteile an und begründen Sie diese.

1.2 Wodurch unterscheiden sich die drei Schweißverfahren WIG, MIG und MAG?

Bewertung

ErgebnisU1

Punkte

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Prüfung 3 Teil A Industriemechaniker/-in Kettenantrieb fürTextilfäden-Aufspulanlage

Fertigungstechnik

6Welchen Vorteil bietet das Kleben von Metallen gegenüber dem Hartlöten oder dem Schweißen?

� Die geklebten Stellen haben eine höhere Festigkeit

� Die geklebten Stellen haben keinerlei Gefügeveränderungen

� Die Verbindungsstellen sind in jedem Fall gleichzeitig Isolierstellen

� Selbst kleinste Klebefl ächen ergeben höchste Festigkeit

� Das Kleben erfordert keine Vorarbeit der Klebestellen

7Welche Aussage zum stoffschlüssigen Fügen ist nicht richtig?

� Hartlöten ist ein stoffschlüssiges Fügen

� Kleben ist ein stoffschlüssiges Fügen

� Die Schweißverfahren gehören zur Gruppe des stoffschlüssigen Fügens

� Beim stoffschlüssigen Fügen werden die Werkstücke durch Kohäsions- und Adhäsionskräfte zu-sammengehalten

� Das Weichlöten gehört nicht in die Gruppe des stoffschlüssigen Fügens

Bei der Fertigung der Einzelteile kommen spanabhebende Fertigungsverfahren zum Einsatz.

8Nach welchem Fertigungsverfahren wird bei dem Kegelrad (Pos.-Nr. 3) Bl. P3-4(5) das Keilnaben-profi l wirtschaftlich hergestellt?

� Durch ein Fräsverfahren

� Mithilfe einer Elektrode durch Erodieren

� Durch ein spezielles Drehverfahren

� Mithilfe von Räumnadeln

� Durch Hobeln/Stoßen auf einer Hobel- bzw. Stoßmaschine

9Das Kegelrad (Pos.-Nr. 3) hat am inneren Ende des Keilnabenprofi ls eine Ausdrehung vom Durchmes-ser 24 mm x 8 mm Tiefe. Welche Aufgabe hat diese Konstruktion?

� Sie dient als Bevorratungsraum zur Fettschmierung

� Sie dient als Aufnahmeraum für Luft bei größter Axialverschiebung der Keilwelle (Pos.-Nr. 6)

� Sie dient als Behälter für die Ölschmierung

� Die Hinterdrehung dient als Werkzeugauslauf

� Bei axialer Verschiebung kann die Keilwelle (Pos.-Nr. 6)bis zu 8 mm tiefer verfahren werden

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Peter Schierbock

PrüfungsvorbereitungIndustriemechaniker/-inAbschlussprüfung Teil 2

Lösungen

2. Auflage

Bestellnummer 04958

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5© Bildungsverlag EINS GmbH

Prüfung 1 Teil A Industriemechaniker/-in Kegelradgetriebe

Abschlussprüfung Teil 2 – Schriftliche AufgabenstellungAuftrags- und Funktionsanalyse

Löngen zu den Seiten 11 bis 20

1 �

2 �

3 �

4 �

M2 = i · n · M1; M2 = 2 __ 1 · 0,97 · 11,7 Nm;

M2 = 22,7 Nm

5 �

6 �

a1 = 0,0000119 1 ___ °C

für unlegierten Stahl;

Dl = a1 · l1 · Dt

Dl = 0,0000119 · 1 ___ °C

· 106 mm · (80 – 20)°C;

Dl = 0,0757 mm

7 �

sz = F __ S , sz = 8 700 N _________

36,6 mm2 ; sz = 238 N/mm2

8 �

9 �

10 �

11 �

12 �

13 �

14 �

15 �

Fzul = tazul · S; S = b · (l – b) + d

2 · � ______ 4 ;

d � b = 4 mm; d = 2 · r = 4 mm

S = 4 mm · (20 mm – 4 mm) + 42mm2 · � __________

4 ;

S = 4 mm · 16 mm + 12,57 mm2;S = 76,57 mm2

Fzul = 220 N/mm2 · 76,57 mm2;

Fzul = 16 845,4 N;

Fzul = 16,9 kN

64,00 mm2

+ 12,57 mm2

76,57 mm2

16 �

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20 �

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22 �

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40 © Bildungsverlag EINS GmbH

Prüfung 4 Teil B Industriemechaniker/-in Cutterpumpe

Abschlussprüfung Teil 2 – Schriftliche AufgabenstellungFertigungstechnik

U77.1 Der Taster S1 muss den Wert 1 und der Sensor B1 muss ebenfalls den Wert 1 haben, damit der

Kolben des Zylinders 1.3 ausfährt. (Anmerkung: Das Ventil 1.1 ist ein Druckregelventil und kann nur den Druck auf der Sekun-

därseite von 36 bar konstant halten. Es ist kein Folgeventil. Es muss also zum Ausfahren des Zylinders kein Druck von 36 bar vorhanden sien.)

7.2 Die Magnetspule –M1 wird der Wert 0 und der Magnetspule –M2 wird der Wert 1 zugewiesen, d.h., der Spannzylinder 1.3 löst das Werkstück.

7.3 Der Kolben des Zylinders 1.3 fährt zurück in seine hintere Endlage, betätigt den Endschalter –B1, um einen Neustart vorzubereiten, und löst das Werkstück.

7.4 L = la + l

th = L ·i ____ f · n

; th = (la + l) ·i

________ f · n

; th = (0,5 + 5,5) mm · 1 __________________ 0,1 mm · 502 min–1

th = 0,12 min

U8

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