PRODUKTKATALOG -...

SENSOR

PRODUKTKATALOG- Sensortechnik -

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NIKAFGUARD®

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Messbereich 0 - 50 ppm oder 0 - 100 ppmGenauigkeit +/- 3 ppm

Ausgangssignal 4 - 20 mAVersorgungsspannung 24 VDC

Ausführungen eigensicher oder Non-Ex

ZulassungenE II 1/2G Ex ib [ia] IIB T4

II 1/2G Ex ia IIB T4

E II 3G Ex ic IIB T4

Schutzklasse IP 67Arbeitstemperaturbereich -30 to + 60 °CLagertemperaturbereich -30 to + 70 °CLuftfeuchtigkeitsbereich 10 - 90 %

Druckstufen 10, 16 barAnschluss SW 36

Drehmoment 50 Nm

Das gepulste IR – Sendesignal verlässt den Sender und tritt an der Grenzfläche Glas-stab/Medium unter definiertem Brechungswinkel aus. Das IR-Licht passiert das zu untersuchende Medium und wird vom Spiegel reflektiert, um zum Empfänger zurückzulaufen. Solange sich kein freies Wasser im Strahlengang befindet, kommt es nicht zur Lichtstreuung. Sofern sich im Jet Fuel freies Wasser in Form von Wassertropfen befindet, erfolgt an der Grenzfläche Wasser / Jet Fuel eine Streuung des ausgestrahlten Lichtes. Dieses Streulicht wird vom Streulichtdetektor er-fasst und ausgewertet. Bei Vorhandensein von reinem Wasser ändert sich der Austrittswinkel des Sendesi-gnals, was dazu führt, dass die Referenzmessung des Reflektionslichtes einen (Wasserschlag) detektiert. Da nicht sicher ausgeschlossen werden kann, dass eine Rohleitung trocken fällt oder größere Gasein-schlüsse transportiert werden, besteht die Möglichkeit, den Zustand „Gasphase“ zu detektieren, ebenso wie auch eine Unterscheidung zwischen z.B. Jet Fuel und AVGAS erfolgen kann.

Der AFGUARD® kann optimal zur Überwachung der Funktion von Filter-/Wasser-Ab-scheidern oder Monitorfiltern eingesetzt werden. Ziel des AFGUARD® ist die Erkennung des Gehaltes an freiem Wasser sowohl im Ein- als auch Austritt der Behälter. Über einen Abgleich und die zeitliche Veränderung kann auf die Performance rückgeschlossen wer-den. Vorausgesetzt, dass der angezeigte Differenzdruck ständig überwacht wird, kann eine Verlängerung der Einsatzdauer, von z.B. Filtermonitoren, erreicht werden.

Technische Daten

DS-AFGUARD-DE_2-7 1/2 Rev. 2.7

FAUDI Aviation GmbH Telefon: +49 6428 4465-275Scharnhorststrasse 7 B Fax: +49 6428 4465-231D-35260 Stadtallendorf E-Mail: [email protected]

Web: www.faudi-aviation.com

55

64

19

156,554,50

11

AF 36

AFGUARD®

Funktionsweise

Abmessungen

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NIK

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3/4“ Gewinde

M12*1 Sensorschraubverbindung

Spiegel Spiegel Spiegel

Sauberer Kraftstoff Kraftstoff mit freiem Wasser nur Wasser

A: LichtquelleB: reflektiertes Signal

A: LichtquelleA: LichtquelleC: gestreutes Signal

- keine Lichtstreuung- kein Ausgangssignal- keine ppm-Messung- kein Wasserschlag

- Lichtstreuung- Ausgangssignal- ppm-Messung

- keine Lichtstreuung- Ausgang „Wasserschlag“ (Transmitter 2)

Ausführung- Ausgang: Selbsttest, Messwert, Wasserschlag- Wassererkennung in Echtzeit- Selbstüberprüfung: Elektronik, Verschmutzung- Betriebsspannung: 24 VDC

- Einfache Nachinstallation mit 3/4“ Muffe in vorhandene Systeme- EX-Zulassung / Non-Ex

DS-AFGUARD-DE_2-7 2/2 Rev. 2.7



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YDPGUARD®

FAUDI Aviation DPGUARD® is a fully au-tomated touch screen operated calcula-tor to give out the corrected differential pressure across the filter elements (Mo-nitor filters or Coalescers) in mobile or fixed filter vessels being operated at less than maximum rated flow.The DPGUARD® automatically calcu-lates the condition of the filter elements inside the vessel using the signal in-puts of flow rate and differential pressu-re across the elements. It monitors the changing condition of the elements and provides a history (Oscillograph) so that element change times can be anticipated and abnormal conditions could be de-tected. It gives out the overall throughput (flow volume during lifetime) of the ele-ments. It does a continuous differential pressure check calculating the corrected differential pressure, logging it and com-paring the results against previously calculated numbers. If things are going wrong – Alarm functionality behind can be addressed to automatically stop the fuelling process without further interaction.The system based upon the related joint standards as described in EI 1581, EI 1583, EI 1590 and EI 1596.

Applications

0

300

600

900

1200

1500

100908070605040

dp in new conditiondp in contaminated conditiondp real measured value

dp (m

bar)

% of Flow

end of life time

start of life time

Differential pressure values of monitor elements contaminated versus new elements

Sample Graph

FAUDI Aviation GmbH Phone: +49 6428 4465-275Scharnhorststrasse 7 B Fax: +49 6428 4465-231D-35260 Stadtallendorf E-Mail: [email protected] Web: www.faudi-aviation.com

DS-DPGUARD-EN_2-4 1/2 Rev. 2.4

DPGUARD®S

EN

SO

R T

EC

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GY

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Status Alarm! (blinking)The corrected differential pres-sure is above the alarm limit (limit could be user defined in the configuration menu – in this case it is predefined to 1.5 bar)Alarm Status could be used to automatically stop fuelling pro-cesses due to Relay or digital output signal.

The main screen shows measured values like differential pressure and actual flow and gives out the calcu-lated differential pressure value. Three different function / alarm-level related screen colours are available.

The DPGUARD® catches up electrical signals from flow measurement (ana-logue input signals) and differential pressure measurement (one or two analogue signals) across the filter ele-ments. These signals are the main in-formation to calculate and give out the corrected differential pressure value. It does a continuous differential pres-sure check calculating the corrected differential pressure, logging it and comparing the results against previ-ously calculated numbers. If things are going wrong – Alarm functionality behind can be addressed to automati-cally stop the fuelling process without further interaction.

Function

Technical Details

Power Supply 24 VDC ±10%Memory Internal DataloggerSignal Transfer Ethernet; USB; LAN/WLAN

Signal In- /OutputsQty. Parameters

Digital Input 8 24 VDC ±10% 10 mADigital Output 8 24 VDC 500 mAAnalog Input 4 0...10 VDC / 0...20 mA / Pt 1000 12 BitAnalog Output 2 0...10 VDC 12 BitCounting Input 2 up to 5 kHz min. pulse step 0,1 ms

Status Warning!The corrected differential pres-sure is between user defined limits (predefined between … % and 100 % of corrected diffe-rential pressure) Warning levels could be user defined and could be used to address Relay or digital output for further action.

Status okThe corrected differential pres-sure as a mathematical calcula-tion is ok. The calculation based on internal calculation relation and could be self adjusted du-ring fully automated self lear-ning step.(Patent pending).


DS-DPGUARD-EN_2-4 2/2 Rev. 2.4

Slugguard

SLUGGUARD® - Water slug indication

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NO

LOG

YTechnical Details

ApplicationsThe SLUGGUARD of FAUDI Aviation GmbH is the best way to differentiate media with just one sensor to be installed in water sumps, drain-pipes, filter heads or wherever a clear indication about the actual water-situation is required. Connected to a control sys-tem enables the user to easily configure automated drainage of vessels according to JIG requirements.

Shut-Off Valve

Automatic Water Drainmanual Drain

Control Unit

DS-SLUGUARD-EN_2-2 1/2 Rev. 2.2

Sample of Application: Filter Water Separator

Water

Fuel

Shut-Off Valve

Control Unit

Pipe

Sample of Application: Installation in a pipe

WaterFuel

Shut-Off Valve

Automatic Water Drainmanual Drain

Control Unit

Water

Fuel

Sample of Application: Filter Water Separator

4...20 mA

4...20 mA

4...20 mA


Technical Details

■ Wetted parts in stainless steeland PEEK

■ Precise switching point with norequirement for calibration

■ Compact design ■ Maintenance free■ LED switch indicator available ■ Best for media separation■ Preconfigurated by FAUDI Aviation ■ ATEX approval■ Process temperature

-40 ... +115°C■ Measures and differentiates media like

water, Jet A1, Diesel(ask for different media)

SLUGGUARD® - Water slug indication

Technical Data

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Scope of deliveryS

EN

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DS-SLUGUARD-EN_2-2 2/2 Rev. 2.2

Sensor Approval Ex ia IIC, ATEX II 1GRadiated signal 100...180 MHz Supply range 24...30 VDCProcess connection Refer to dimensional drawing Temperature class T1...T4: -40 < Tamb < 85°CInsulating material PEEK T1...T5: -40 < Tamb < 74°CMechanical Data Approval Ex ta IIIC T100 Da, ATEX II 1DHousing Stainless steel Supply range 12...30 VDCAmb. temperature -40...85°C Temperature class T100°C: -40 < Tamb < 85°CProcess temperature -40...115°C Approval Ex NA II T5, ATEX II 3GProtection class IP67 (IEC 529) Supply range 12...30 VDCMedia pressure max. 100 bar Temperature class T1...T5: -40 < Tamb < 85°CVibrations IEC 60068-2-6, GL test 2Installation any positionElectrical Connection OutputCable 10 meter, 4 wire Output (active) Max. 20 mA, short-circuit andPlug M12 Plastic or Stainless steel 304 high-temperature protectedOther Electrical Data Output type PNP or NPNPower supply 12...30 VDC, 35 mA max. Output polarity NO and NCDamping 0...10 sec. Active „High“ PNP (VDC -1.5V) ± 0.5V;Power-up time < 2 sec. Rload 10 kOhmHysteresis ± 1 mm Active „Low“ NPN (VDC -1.5V) ± 0.5V;Repeatability ± 1 mm Rload 10 kOhmReaction time 0,1 sec. (100 ms) Off leak current ± 100 µA max.Disposal of Product and Packing Factory SettingsAccording to national laws Damping 0.1 sec.EMC Data and Packing Approvals/ConformitiesImmunity EN 61326 Approvals/ DNV Marine ApprovalEmission EN 61326 conformities EN 50155 RailwayInternal inductivity Li ≤ 10µH 3A, EHEDG, FDA,Internal capacity Ci ≤ 43 nF WHG (pending)Barrier data U ≤ 30 VDC; I < 0.1 A;

P < 0.75 W

SLU

GG

UA

RD

Article Description Part No.SLUGGUARD ATEX approved, SS, without LED, process connection: G ½″ nipple, electrical connection via M12 plug connector, PNP output

600 040

SLUGGUARD ATEX approved, SS, with LED, process connection: G ½″ nipple, electrical connection via M12 plug connector, PNP output

600 001

Barrier with power supply LBFS 600 041Process Socket PM 20 G ½″ 600 042Connection cable with M12 connector, 10 m 526 000


0/24 VDC

0/24 VDC

0/24 VDC

Technische Daten

Bestelldaten

Anwendungsbereiche

■ Für mobile und stationäre Anwendungen■ Anwendbar für Jet A1, Jet A. Andere Kraftstoffe auf Anfrage möglich■ Berührungslose Ultraschallmessung■ Versorgungsspannung: 18-24 VDC, max. 80 mA■ Schaltausgang: NPN oder PNP, 20 mA bei 24 VDC Versorgungsspannung■ Genauigkeit: Statisch ± 1 mm (bezogen auf Sensormitte)■ Schutzart: IP 67 (ölfest), zugelassen für Zone 1■ Rückstandsloser Wasserablass durch, auf das Wassersumpfvolumen abgestimmtes, Zeitglied möglich (wenn kundenseitig vorhanden)■ Für Wassersumpfdurchmesser bis 950 mm geeignet

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IKSONICGUARD®

Pos. Anzahl Artikelbezeichnung Artikel Nr. Ersatz-teil

Ver-schleißteil

1 2 (3)* Ultraschall-Sensor SONICGUARD® 170 000 X2 1 Hochleistungskleber SONICGUARD® 530 000 X3 2 (3)* Montageplatte DN200 bis DN1000 SONICGUARD® 531 000 X4 2 (3)* Befestigungsband SONICGUARD® 532 000 X

* 3 Stück bei Option „Wasserschlagerkennung“

1

2

3

455

Pos. 6: Befestigungsband

Pos. 1-3: SONICGUARD®

Zur berührungslosen Ermittlung von Trennschichten in Kerosin und anderen Medien zum automatischem und rückstandslosen Wasserablass in Wassersümpfen von Filter-/Wasserabscheidern. Das System kann auch an vorhandenen Wassersümpfen ohne spanabhebende Arbeiten installiert werden. Nach der Installation ist keine erneute Druckprüfung notwendig. Der SonicGuard® arbeitet zuverlässig mit Hilfe von modernster Ultraschalltechnologie und liefert ein binäres Signal (0/24 VDC) zur Weiterverarbeitung in elektronischen Steuerungen.

Absperrarmatur(optional)

automatischer Wasserablassmanuelle Entleerung

KundenseitigeAuswertung

optional

DS-SONICGUARD-DE_2-3 1/1 Rev. 2.3

FAUDI Aviation GmbH

Scharnhorststrasse 7 B

D-35260 Stadtallendorf

Telefon: +49 6428 4465-275

Fax: +49 6428 4465-231

E-Mail: [email protected]


dp-SWITCH

Technische Daten

Spannungsversorgung 18 - 30 VDCStromaufnahme 10 mASignalspannung 18 - 30 VDC

Signalstrom 10 mAMax. Schaltleistung 50 W

Max. Schaltspannung 100 VDCMax. Schaltstrom 2 A

Zulassung derEX-geschützten Version E II (1) GD [EEx ia] IIC

Betriebstemperaturbereich -30 to + 60 °C

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NIK

Der Umbausatz dp-SWITCH erfüllt die Forderungen des JIG-Bulletin Nr. 58. In diesem wird gefordert, dass alle Hydranten-Dispenser, die mit Filter Monitoren ausge-rüstet sind, bis zum 31.12.2013 entsprechend umgebaut/ergänzt worden sind.

Folgende Versionen des Umbauset dp-SWITCH stehen zur Verfügung: • UmbausatzfürsichereBereiche • UmbausatzfürEX-geschützteBereiche

Alle Umbausätze enthalten einen Näherungsschalter aus Edelstahl um an bestehenden Differenzdruck-Einrichtungen angebaut werden zu können, das Kabel um den Näherungsschalter mit der entsprechenden Auswertung zu verbinden und das Sicherheitsrelais mit Schlüsselschalter, um nach Auslösung das System wieder zurück zu setzen. Weitere Teile sind nicht notwendig.Die dp-SWITCHes der FAUDI Aviation GmbH können weltweit und unabhängig vom Hersteller und Baujahr auf allen Betankungsfahrzeugen nachgerüstet werden. Die Nachrüstung kann sehr einfach durch den Anwender oder unseren weltweiten Service durchgeführt werden.

DS-dp-SWITCH-DE_2-2 Seite 1/2 Rev. 2.2



dp-SWITCH

Prinzipschaubild

Lieferumfang

SE

NS

OR

-TE

CH

NIK +24V

GN

DG

ND

+24V

+24V

Sign.

LOCK

RESET

13 14111098

1 2 5 6 7

2,0

1,8

1,4

1,6

0,8

0,4

1,0

1,2

0 0

16

12

4

8

24

20

28

PSI bar

optionalerSchalterTrennschalt-

verstärker

Spannungs-versorgung

Reset

induktiverNäherungs-

schalter

Di�erenzdruck-messaufnehmer

Totmannschalter

DS-dp-SWITCH-DE_2-2 Seite 2/2 Rev. 2.2

dp-S

WIT

CH

gesc

hütz

ter

Ber

eich

Artikelbeschreibung Artikelnummer

Umbauset (bestehend aus) 160 000- Befestigungsteile 360 000- Näherungsschalter 524 000- Verbindungskabel (10 m) 526 000- dp-SWITCH Sicherheitsrelais (mit Schlüsselschalter) 600 025

dp-S

WIT

CH

ATE

XB

erei

ch

Artikelbeschreibung Artikelnummer

Umbauset (bestehend aus) 160 500- Befestigungsteile 360 000- Näherungsschalter (ATEX) 524 100- Trennstufe (mit Spannungsversorgung) 525 000- Verbindungskabel (10 m) 526 100- dp-SWITCH Sicherheitsrelais (mit Schlüsselschalter) 600 025



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