PRODUKTKATALOG und PREISE 2018 - lean-institute.de · KVP / PDCA Verankerung als standardisierte...

SCHULUNGSANGEBOTE LEAN Qualifizierung / inhouse-Seminare / Aus- und Weiterbildung | Coaching

© Lean Institute ® Dr. Jörg Tautrim Engineering Lean e-learning online Trainings LI Lean Management Qualifizierung Gesamtkatalog Schulungen Lean Zertifikate www.lean-institute.de www.eLeantelligence.de Seite 1 von 87

PRODUKTKATALOG und PREISE 2019

Lean Management und Six Sigma Seminare

des Lean Institute ® (Ausgabestand: 08.01.2019; Änderungen vorbehalten)

Best Practice Trainings von Experten für Ihren Erfolg. Im Baukasten-Prinzip zur flexiblen Nutzung.

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Inhaltsverzeichnis Lean Institute Schulungen : Qualifizierung auf dem höchsten Stand der Technik ................................................................................................................................................ 5

Lean Management Trainings: Das Richtige für jede Abteilung und jede Funktion ............................................................................................................................................... 6

Trainingsüberblick / Modulstruktur / Trainingsstruktur: Differenzierte Zielgruppen und Inhalte ....................................................................................................................... 7

Trainingsüberblick / Modulstruktur / Trainingsstruktur: Gemeinsame Konzeption eines erfolgreichen Trainings ............................................................................................. 8

Übersetzung Lean Unterlagen: Schulungen, Vorlagen, Definitionen, etc. müssen in Landessprache vorliegen. ............................................................................................... 11

Unser einzigartiges Know-How im direkten Download | www.lean-e-shop.de ................................................................................................................................................. 12

Lean Leadership, Lean Management Rollen: Typische Bezeichnungen in einer Lean Organisation (Management) ......................................................................................... 19

Lean Leadership, Lean Management Rollen: Typische Bezeichnungen in einer Lean Organisation (Fachlich) .................................................................................................. 20

Lean Trainings für internationale Lean Programme: Effizienzsteigerung in den Unternehmen ist Expertenaufgabe ....................................................................................... 21

Strategisches Lean Management: Erfolgskriterien kennen, berücksichtigen und Risikomanagement .............................................................................................................. 23

Lean Management Team der Geschäftsleitung: Führungsworkshop des Leitungskreises („Kickoff“) ................................................................................................................ 25

Lean Leadership und Kata Management: Führung und effektives Management zur Ergebnisverbesserung .................................................................................................... 28

Lean Production Professional: Grundlagen Lean Management, Methoden und Value Stream Design ............................................................................................................. 34

Lean Organisation I: Schlanke Organisation, damit die Lean Methoden / Tools wirkungsvoll funktionieren .................................................................................................... 35

Lean Advisor | Lean Champion: Experte im Lean Prozess und für das Lean Management System ................................................................................................................... 36

Lean Manager der Geschäftsleitung: Führungskraft im Lean Prozess (Einsparungen, Policy Deployment) ....................................................................................................... 37

Lean Manager Geschäftsleitung: Die Führungskraft im Lean Prozess (Einsparungen, Policy Deployment) ....................................................................................................... 38

Lean Direktor | Projektmanager: Lean Management international planen und erfolgreich ausrollen .............................................................................................................. 39

Lean Management Berater | Lean Direktor | Black Belt: Lean strategisch planen, erfolgreich ausrollen ......................................................................................................... 40

KVP Workshop Moderator Produktion: Experten-Qualifizierung Durchführung KVP Workshop / Kaizens ....................................................................................................... 42

Mehr Effizienz in der Fabrik mit 5S / 5A Produktion ........................................................................................................................................................................................... 44

5S Trainer Ausbildung: Wir bilden Sie zum Trainer für 5S Produktion aus | „Zertifikat 5S Produktion Trainer“ ............................................................................................... 45






Shopfloor Management SFM: Wir bilden Sie zum Spezialisten für SFM aus | „Zertifikat SFM Experte“ ........................................................................................................... 46

Mit One-Piece-Flow, Just-In-Time zur flexiblen Fabrik ........................................................................................................................................................................................ 47

Kanban: Materialverfügbarkeit sicherstellen Zielsetzung: Das Material muss fließen ....................................................................................................................................... 48

Value Stream Mapping Wertstromanalyse und -design Zielsetzung: Gezielte Verbesserung mit großem Hebel .............................................................................................. 49

Wertstromdesign – Value Stream Design Produktion ......................................................................................................................................................................................... 50

KVP, Standardisierte Problemlösung Produktion: A3-Bericht, PDCA, DMAIC. .................................................................................................................................................... 51

Schnelles Rüsten (QCO / SMED) / Rüsten optimieren ......................................................................................................................................................................................... 52

Total Productive Maintenance (TPMaint): Grundlagen ...................................................................................................................................................................................... 53

Lean Administration Manager: Führungskraft im Lean Administration Prozess................................................................................................................................................. 57

Die Tätigkeitsstrukturanalyse (TSA): Wo gehen nur die 480 Minuten an persönlicher Kapazität hin… ............................................................................................................. 58

KVP Workshop Moderator Verwaltung: Experten-Qualifizierung Durchführung KVP Workshop / Kaizens ....................................................................................................... 59

Lean Administration Professional: Lean Office Experte | Zielsetzung: Schnelle, effiziente Prozesse ............................................................................................................... 61

Lean Management Green Belt Administration: Lean Office Experte Ziel: Eigenes erfolgreiches Projekt ......................................................................................................... 62

Lean Administration Grundlagen: Lean Office Basics Zielsetzung: ..................................................................................................................................................................... 63

Lean Administration: Visuelle Führung | Visuelles Management in der Administration für Höchstleistung ..................................................................................................... 64

Mehr Effizienz in der Verwaltung: 5S Büro / 5S Office ........................................................................................................................................................................................ 66

Standardisierte Problemlösung Office / Admin (PDCA) ...................................................................................................................................................................................... 67

Value Stream Mapping Office / Administration: Wertstromanalyse, –design für Geschäftsprozesse .............................................................................................................. 68

LEAN PRAKTIKER: Lean Office für mittlere Führung ............................................................................................................................................................................................ 70

Praktische, schnelle und werthaltige Umsetzung ............................................................................................................................................................................................... 70

Projektmanagement – Projekte erfolgreich managen: Projektmanagement Grundlagen (PM I) ...................................................................................................................... 72

Professionelles Projektmanagement – Projekte erfolgreich und sicher managen (PM II).................................................................................................................................. 73

Lean Logistics Grundlagen, Lean Management Basics ........................................................................................................................................................................................ 75






Zielsetzung: Lean Management in der Logistik nutzen ....................................................................................................................................................................................... 75

KVP Workshop Moderator Logistik: Experten-Qualifizierung Durchführung KVP Workshop / Kaizens ............................................................................................................. 76

Lean Logistics Professional: schlanke Logistik ..................................................................................................................................................................................................... 78

LEAN PRAKTIKER: Lean Logistics für die mittlere Führungsebene: Praktische, schnell und werthaltig .............................................................................................................. 79

Integration von Lean mit Six Sigma / DMAIC | Zielsetzung: Six Sigma kompakter Überblick ............................................................................................................................. 82

Praktisches Six Sigma: Pragmatischer Einstieg für die mittlere Führung in die Six Sigma Grundlagen ............................................................................................................... 83






Lean Institute Schulungen : Qualifizierung auf dem höchsten Stand der Technik

Qualifizierung Ihrer Mitarbeiter in besten Lean Institute ® Standards:

Professionelle und pragmatische Qualifizierung vom Technologieführer. Die Preise sind fast unschlagbar günstig; die Leistung entspricht dem Stand der Technik auf Expertenebene. Nutzen Sie dieses Wertangebot für die Qualifizierung von Mitarbeitern der verschiedenen Funktionen Ihres Unternehmens. Beachten Sie auch das Experten-Bonusprogramm.

Die Trainingsbausteine sind miteinander im Sinne eines Gesamtsystems verzahnt. Statt „Stückwerk“ und „Methodensalat“ erhalten Sie eine praktisch abgestimmte Vorgehensweise. Das Baukastenprinzip des Lean Institute ® ermöglicht es Ihnen Ihren Trainingsbedarf exakt abzubilden. Sie können Schritt für Schritt Ihr Lean Managementsystem aufbauen. Statt theoretischer Möglichkeiten erhalten Sie das handfeste Wissen, wie Lean in Ihrer Organisation wirklich funktioniert.

Bestellung der Schulungen – Anmeldung zu den Schulungen

Bitte nutzen Sie die Vordrucke, um sich zu einem speziellen Thema, Termin anzumelden. Sie können gerne auch per E-Mail an [email protected] mit Name der Veranstaltung, Trainingstermin, -ort, Teilnehmername und Ihrer exakten Rechnungsanschrift bestellen. Wir bedanken uns hierfür herzlich.

Wirtschaftliche Alternativen: Sparen Sie Reisekosten und definieren Sie Ihre Wunschtermine für das Training!

Wir können die Trainings auch bei Ihnen im Unternehmen selbst realisieren (inhouse ); oft zu Ihrem Wunschtermin.

a) Gerne unterbreiten wir Ihnen firmenspezifische Angebote, inhouse-Angebote, sollte ein Qualifizierungsprogramm, Personalent-wicklungsprogramm im Umfeld Lean Management anstehen. Bitte sprechen Sie uns unverbindlich an.

Wir können die Trainings auch als e-learning (Internet-basiertes Training, browserbasierte Schulung) online freischalten.

b) Nahezu alle Kurse dieses Kataloges sind auch als web-based-training (wbt) verfügbar. Hier können Sie zu jeder Zeit an jedem Ort mit Internet-Zugang die Qualifizierung eigenständig durchführen. Unter www.eleantelligence.de können Sie sich mit wenigen Clicks zunächst kostenlos anmelden und dann sehr kostengünstig in den Bausteinen qualifizieren. Am Ende eines Tests steht dann unmittelbar Ihr erreichtes Zertifikat zum Download zur Verfügung. Bitte sprechen Sie uns unverbindlich an.

Preisbindung

Alle Preise freibleibend. Irrtümer vorbehalten. Alle Preise sind Nettopreise und gelten zuzüglich Mehrwertsteuer.




mailto:[email protected]




Lean Management Trainings: Das Richtige für jede Abteilung und jede Funktion Das Qualifizierungskonzept ist stark modular aufgebaut; somit können Sie Ihren Trainingsbedarf optimal bestimmen und abrufen. Die Qualifizierung ist auf die Funktionen

in einem Unternehmen (Produktion, Logistik, Verwaltung, Qualität, Instandhaltung) ausgerichtet und bietet einen besonderen Nutzen:

▪ Lean Management Production, Lean manufacturing

▪ Lean Management Administration, Lean office

▪ Lean Management Logistics,

▪ Six Sigma Black Belt; Lean Six Sigma; etc.

PRODUKTION / PRODUKTIVITÄTSMANAGEMENT LOGISTIK / SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

VERWALTUNG / GESCHÄFTSPROZESSMANAGEMENT QUALITÄT / QUALITÄTSMANAGEMENT






Trainingsüberblick / Modulstruktur / Trainingsstruktur: Differenzierte Zielgruppen und Inhalte Achtung: Viele Unternehmen verwechseln Lean Management mit den Lean Methoden; dies ist einer der Gründe, warum Lean in vielen Unternehmen nicht funktioniert.

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Future Business ViabilityLI Logo Global Lean Institute Firmenprofil Referenzen und Praxisbeispiele © 2017 Dr. Jörg Tautrim Engineering

Trainingsübersicht des Lean Institute®

WELCHE TRAININGS BIETEN WIR IN DER ÜBERSICHT AN?

14.11.2017 15

TrainingsbreiteLean Management

in der Produktion

Lean Management

in der Verwaltung

Lean Management

in der Logistik

TPM & Lean in der

InstandhaltungEmpfehlung

Bausteine: 7 Muda | 5S | KVP | PDCA | Problemlösung | Standards | TPM | SMED | Poka Yoke | One-Piece-Flow | Gemba | SFM | Heijunka | etc.

Management: Leadership | Kennzahlen | Policy deployment | Shopfloor Management SFM | Hoshin Kanri | Führung | T-Card | Masterplan | Leader Standard Work | etc.

Vorstand | COO Visual Leadership

Geschäftsführung Visual Leadership

Abteilungsleitung

Mittlere, operative

Führung

Inhouse (!), wegen

Praxis-Bezug

Mitarbeiter

Spezialthemen Maximierung des Umsetzungs-Charakters (Praxisbezug) mit sofortiger Umsetzung & eigenen Projekten

Wertstromanalyse

Wertstromdesign VSMImmer Inhouse (!),

wegen Praxis-Bezug

KVP Workshop

ModeratorImmer Inhouse (!)

Meister-Training |

Praktiker-TrainingImmer Inhouse (!)

Rüst-Workshops Immer Inhouse (!)

Effizienz RohstoffeReduzierung

Rohwarenverluste

Anwendungs-Bereiche






Trainingsüberblick / Modulstruktur / Trainingsstruktur: Gemeinsame Konzeption eines erfolgreichen Trainings Achtung: Ein erfolgreiches Training muss auf Ihre Wünsche, Besonderheiten, Schwerpunkte eingehen.

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Trainingsübersicht des Lean Institute®

WIE REALISIEREN WIR ERFOLGREICHE TRAININGS?

14.11.2017 16

TrainingstiefeLean Management

in der Produktion

Lean Management

in der Verwaltung

Lean Management

in der Logistik

TPM & Lean in der

InstandhaltungEmpfehlung

Bausteine: 7 Muda | 5S | KVP | PDCA | Problemlösung | Standards | TPM | SMED | Poka Yoke | One-Piece-Flow | Gemba | SFM | Heijunka | etc.

Management: Leadership | Kennzahlen | Policy deployment | Shopfloor Management SFM | Hoshin Kanri | Führung | T-Card | Masterplan | Leader Standard Work | etc.

Grundlagen, Basics Ca. 1-tägig

Spezial-Themen,

MethodenCa. 2-tägig

Fachmann / -frau,

ProfessionalCa. 3-tägig

Experten-NiveauMehrstufig, eigenes

Projekt, Zertifikat

Hinweis:Gemäß Ihrem Anforderungsprofil, konzipieren wir mit Ihnen gemeinsam ein zielsicheres Trainingskonzept.

Wir berücksichtigen Ihre spezielle Trainingskaskade bzw. Trainingspyramide (z.B. Green Belt, Black Belt).

Besonderheit Maximierung des Trainingserfolges und Trainingseffektes auf die Entwicklung Ihrer Mitarbeiter

Sichtbarkeit

Trainingserfolg

Wie können wir sicherstellen, dass der Trainingsinhalt bei den Teilnehmern wirklich angekommen ist? Unsere spezielle

Trainings-Didaktik stellt dieses sicher. Dieses Vorgehen ist innovativ, einzigartig und fördert ein Lernen im Team.

Abstimmung mit IhnenKundenspezifische Standards werden natürlich integriert; der Kunde wird nicht in ein "Korsett" gepresst (z.B. Automotive-

Standards oder „Management Buzzwords“, die in Ihrer Branche einfach nicht zweckmäßig sind).

Praxis-Bezug & Fokus

auf Ihre ThemenWir begeben uns in Ihren Anwendungsbereich und Ihre branchenspezifischen Schwerpunkte.

Keine „Dozenten“ Nicht der Trainer oder die „Show“ des Trainers sind wichtig, sondern die Entwicklung Ihrer Mitarbeiter.

Trainings-Konzeption






Das Besondere am Lean Advisor Inhouse | Einzigartigkeit | Das Ganze ist mehr als die Summe der Teile

Erfolgskriterien Lean Institute Lean Advisor | 5-tägig zum

Systemverständnis | Erfolgssystem-Kenner

Vergleichbare Produkte am Markt („Wettbewerb“) | x-tägig oder Wochen zum

Methoden-Experten

Lean Methoden

Lean Tools / Methoden / Techniken sind notwendig, aber nicht umfassend / starke Betonung aus der Produktionssystem-Praxis

Kompakte, pragmatische Beschreibung der Lean Methoden / Lean Tools (praktisch besser) aus der Umsetzungserfahrung

Sehr starke Betonung der Tools / Methoden / Lean Prinzipien / „Lean Jargon“ / „Lean Community“

Bessere, stärkere Lean Tools / Methoden (akademisch); oft aus Literatur- oder Webrecherchen

Durchbruch / Erfolg über…

Entwicklung der Organisation, Mitarbeiterentwicklung und Entwicklung des mittleren Managements, weitere…

Sehr starke Betonung von „Allheilmitteln“; z.B. Kata oder Guru-Gläubigkeit

KVP / PDCA Verankerung als standardisierte Problemlösung; differenziert je Ebene

Drehbuch, wie externe Berater KVP-Workshops durchführen

Realisierung über Kaizen / KVP Workshops / KVP Wochen

Nur eigene Moderatoren können Workshops moderieren

Organisation Definition der richtigen Organisation, damit die Lean Tools / Methoden

funktionieren können und im Tagesgeschäft Anwendung finden

Fehlanzeige oder „Führung lässt sich berichten…“

Projektansatz / „Lean Truppe“ setzt Lean um

Systemansatz TPS Haus; Beschreibung der erforderlichen Führungsprozesse und der

begleitenden Prozesse TPS Haus; keine oder nur akademische Beschreibung der

Führungs- und begleitenden Prozesse („so könnte es sein…“)

Nachhaltigkeit Praktische, bewährte Routinen zur Sicherstellung der Nachhaltigkeit

Sicherstellung, dass den systemrelevanten Prozessen gefolgt wird

T-Karten; Sicherstellung über Audits, Formalismen

Sicherstellung, dass Formulare eingehalten werden

Konsistenz Durchgehend konsistent. Einem Bauplan, einer Systembeschreibung

folgend; auch logische Verzahnung zu Six Sigma über DMAIC-Prozess Konsistente Bausteine, die oft einem Stufenplan folgen

Trainer / Coach Trainer sind Berater, die Lean Management seit über 20 Jahren praktisch

umsetzen; mit Führungsverantwortung aus realen Unternehmen Akademiker, Berater, teilweise „Junioren“ ohne Organisations-

erfahrung außerhalb der Institute / der Beratungswelt

Schaltplan / Bauplan / System

Erfolg? Funktionierender Schaltplan; System, Organisation, Tools / Methoden, Prozesse,

wie Lean Management real funktioniert Elemente, Begriffe sind sehr vergleichbar; Tools / Methoden, mit

denen Lean Management funktionieren sollte…






Lean Übersetzungen | Lean Übersetzungsservice | Lean Translation Services






Übersetzung Lean Unterlagen: Schulungen, Vorlagen, Definitionen, etc. müssen in Landessprache vorliegen. Unterlagen müssen bei mehreren Standorten in der Landessprache vorliegen. Wir unterstützen Sie in der professionellen, lean-gerechten Übersetzung. Viele Überset-

zungsbüros verfügen nicht über das exakte Lean Wording. Daher sind klassische Übersetzungen oft nicht zu gebrauchen. Teilweise wird falsch, d.h. im Sinne von Lean

falsch, übersetzt. Wir unterstützen die professionelle, vertrauensvolle Übersetzung Ihrer Unterlagen in die Sprachen. Z.B. Französisch, Italienisch, Spanisch, Englisch, etc.

Lean Institute®: Übersetzung von Lean Unterlagen | Professional Lean Translation Service e.g. English to German and others mother tongues






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Lean Management Profis. Sie können sofort mit Ihren Maßnahmen beginnen.

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Welche Schulung passt zu meinem konkreten Bedarf?






Effizienzsteigerung in Produktion, Verwaltung, Logistik und Qualität: Wo drückt aktuell der Schuh?

Welche Ziele verfolgen Sie aktuell in Ihrem Unternehmen? Wo gibt es aktuell in Ihrem Unternehmen Handlungsbedarf? Wo hakt und klemmt der Veränderungsprozess?

Nutzen Sie folgende Checkliste, um für sich zu bewerten, ob die folgenden Kurse / Kursbausteine möglichst nahe an Ihre Zielvorstellungen kommen! Sicherlich werden Sie

einige, akute „Probleme“ im eigenen Unternehmen wiedererkennen!? Dann sollten Sie schnell und gezielt handeln.

Welcher Kurs macht für unser Unternehmen oder für mich Sinn? Welcher Handlungsbedarf besteht aktuell? Kursname Seite

LEAN IN DER FERTIGUNG UND MONTAGE / PRODUKTION UND LEAN / KVP

• Abteilungsleiter arbeiten doch nach dem alten Schema…; die Geschäftsleitung muss mit Fachwissen und Konse-quenz den Lean Prozess anführen, steuern, ausrichten – sonst werden wir keine messbaren Erfolge erreichen…

• Lean Management darf nicht an eine „Projektgruppe“ delegiert werden; der Eigentümer des Lean Managementpro-zesses ist der Steuerkreis; dieser wiederum unter der Leitung der Geschäftsleitung / Geschäftsführung…

Lean Manager der Geschäftsleitung: Führung

Link

• Es gelingt nicht, einen dauerhaften Verbesserungsprozess zu verankern - weder im Tagesgeschäft noch im Führungsteam…

• „Lean“ wurde zwar umgesetzt, aber es wurden weder eine Kulturveränderung noch bilanzwirksame Ergebnisse erzielt – offen gesagt: „Lean funktioniert bei uns nicht“…

Lean Leadership und Kata Management: Führung

Link

• Die Fertigungsleitung, Produktionsleitung geht an bedeutenden Potenzialen vorbei oder kennt den konkreten Wertbeitrag der Lean Verbesserungstechniken (Lean Methoden / Lean Tools) nicht…

• Die Workshopergebnisse verpuffen sehr schnell; das Management ist in der Umsetzung von Lean nicht aktiv beteiligt; es muss doch mehr als „Tools / Methoden“ geben…

Lean Production Professional: Lean Methoden Spezialist

Link

• Es herrscht Konfusion über die Bedeutung von Lean, Lean Manufacturing den Werkzeugen, den Prozessen…

• Es werden keine messbaren Ergebnisse erzielt; die Tools / Methoden werden unsachgemäß oder in den falschen Bereichen eingesetzt…

• In meiner Funktion als Lean Verantwortlicher brauche ich einen Überblick über das richtige Vorgehen und den Inhalt, wie Lean in meinem Unternehmen umzusetzen ist…

Lean Advisor: Experte im Lean Prozess /

Lean System Link

• Wir machen Lean Management, aber der Controller kann die Verbesserung in der Bilanz nicht feststellen.

• Wir fokussieren Lean Management nicht auf Einsparungen, die größten Effekte; wir arbeiten aber hart an der Umsetzung der Lean Methoden. Der ROI von Lean Management wird nicht gemessen oder ist nicht feststellbar.

• Das Unternehmen ist erfolgreich und profitabel, obwohl Lean Management offensichtlich nicht rund läuft.

• Wie kann das Unternehmen auf gemeinsame Ziele, auf allen Ebenen ausgerichtet werden?

Lean Manager Link






• Wir haben mehrere Standorte; diese sind auf einen Lean Standard auszurichten und zu synchronisieren

• Wie geht man beim Roll-Out für mehrere Standorte vor?

• Wir haben internationale Standorte, Mehrsprachigkeit und verschiedene Kulturen. Was ist zu berücksichtigen?

Lean Director / Lean Projektmanager

(mehrere Standorte) Link

• Der aktuelle, sichtbare Zustand im Werk, dem Betrieb, den Werkstätten ist gegenüber Kunden, Eigentümern nicht vorzeigbar…

• Unordnung, zugestellte Bereiche, überquellende Lager und der Ruf nach immer „mehr Platz“ oder „wir haben zu wenig Platz“…

Mehr Effizienz in der Fabrik mit 5S / 5A Produktion

Link

• Wir stoßen mit der werkstattorientierten Produktion an Grenzen; die Durchlaufzeiten für unsere Produkte sind dem Kunden nicht mehr vermittelbar…

• Die Bestände in der Fertigung türmen sich; der tägliche Ausstoß ist trotz hohem Auftragsvorrat zu gering…

Mit One-Piece-Flow, Just-In-Time zur flexiblen Fabrik

Link

• Trotz hoher Bestände stehen in Fertigung und Montage die Aufträge wegen Rohmaterialmangel, fehlender Baugruppen, Verpackungsmaterial fehlt, etc…

• Die Fehlteillisten werden immer länger; Fehlteile müssen in Feuerwehraktionen beschafft werden; es kommt zu ungeplanten Frachtkosten…

Kanban: Materialverfügbarkeit

sicherstellen Link

• Trotz einer Vielzahl KVP-Workshops („Kaizen weeks“), mit vielen Teilerfolgen, werden wir im Ganzen als Unternehmen weder schneller noch effizienter…

• Die Wertstromanalyse trifft auf keine Akzeptanz in den Betrieben; die reine Ausrichtung der Wertstrombetrachtung auf Zeit (Durchlaufzeit) bringt keine Kostenersparnisse…

• Der Lieferanteil, die Einkaufskosten haben einen entscheidenden Beitrag auf die Produktkosten. Wie können wir mit unseren Lieferanten deutliche Einsparpotenziale erkennen und gemeinsam heben?...

Value Stream Mapping Wertstromanalyse und -

design Link

• Es gelingt nicht, die Prinzipien der „schlanken Produktion“ umzusetzen; wir erreichen weder Fluss noch eine hohe Lieferperformance; Kunden beschweren sich weiter über nicht eingehaltene Liefertermine…

• Unsere Kennzahlensystematik geht vollkommen an den Realitäten der Prozesse vorbei…

• Es gelingt nicht die Ergebnisse der Wertstrom-Workshops erfolgreich umzusetzen. Wir erreichen keine Effekte.

Wertstromdesign – Value Stream Design

Link

• Es gelingt nicht die einfachen KVP-Techniken im Tagesgeschäft der operativen Führung zu verankern („wir machen ja schon lange KVP/Kaizen“) und produktiv zu nutzen…

• Wir springen immer noch zur schnellen „Lösung“ – die leider nur eine Kurzfristlösung ist und das Problem wieder und wieder auftaucht…

KVP, Standardisierte Problemlösung Produktion:

PDCA und DMAIC Link

• Wir haben ja schon Rüst-Workshops gemacht; der Controller beschwert sich aber immer noch über die langen Rüstzeiten. Real betrachtet – „die Rüstzeiten haben sich nicht messbar verbessert.“…

• Die Rüstzeiten, Umstellzeiten, Produktwechselzeiten, Artikelwechselzeiten, Reinigungszeiten in unserem Betrieb steigen in unserem Betrieb prozentual auf immer größere, bedrohliche Werte an… Die Leitung akzeptiert leider keine „großen Lose“ mehr…

Schnelles Rüsten (QCO / SMED)

Link






• Wir haben ja schon TPM-Workshops gemacht; der Controller beschwert sich aber immer noch über die niedrigen Produktivitäten der Maschinen und Anlagen. Real betrachtet – „die OEE hat sich nicht messbar verbessert…“…

• In unserem Unternehmen gibt es ein ganz unterschiedliches Verständnis von TPM – einige meinen damit, dass die Produktionsarbeiter sogar Instandhaltung machen sollen, andere betonen die OEE/GAE – was ist nun wirklich TPM und was bedeutet dies für meine Instandhaltung / Technik?...

Total Productive Maintenance (TPMaint)

Link

• Es gelingt in unserem Betrieb nicht, die mittlere Ebene der Meister, Vorarbeiter, Teamleader von „Lean“ zu überzeugen – diese Gruppe arbeitet nach altem Muster…

• Es gelingt uns nicht, eine Verbesserungsdynamik und das Einhalten von Standards auf der Arbeitsgruppenebene (Teams) zu erreichen; die vielen Trainings und Workshops sind im Grunde alle verpufft und wirkungslos geblieben…

• Die Meisterebene als blockierende, ausbremsende Ebene, wird als „Lehmschicht / Lähmschicht verunglimpft“.

LEAN PRAKTIKER: Lean für die mittlere Führung

Link

LEAN ADMINISTRATION / LEAN OFFICE / VERWALTUNG UND LEAN / KVP

• Die Abteilungsleitung, Bereichsleitung geht an bedeutenden Potenzialen vorbei oder kennt den konkreten Wertbeitrag der Lean Methoden nicht…

• Die Workshopergebnisse verpuffen sehr schnell; das Management ist in der Umsetzung von Lean nicht aktiv beteiligt; es muss mehr als „Tools / Methoden“ geben…

Lean Administration Manager: Führungskraft im Lean Prozess

Link

• Trotz hoher Personalkosten beschweren sich viele Mitarbeiter über eine nicht zu bewältigende Arbeitsbelastung- die Konten der Überstunden schwellen deutlich an – Ineffizienz im Bereich ist deutlich sichtbar…

• Aus der Leitungssicht herrscht zunehmend Besorgnis und Unklarheit, welche Aufgaben innerhalb bestimmter Abteilungen anfallen und mit welchem Aufwand diese erledigt werden? Wir brauchen Transparenz über den Arbeitsinhalt...

Die Tätigkeitsstrukturanalyse (TSA): Wo gehen nur die 480

Minuten an persönlicher Kapazität hin…

Link

• Wir bezahlen sehr hohe Beträge für externe Workshop-Moderatoren

• Wir möchten die Anzahl KV-Workshops, Kaizen Blitze, Kaizen Weeks mit internen Ressourcen steigern

KVP Workshop Moderatoren Ausbildung

Link

• Trotz einer Vielzahl Meetings, Aktionsplänen muss in unseren Prozessen oft improvisiert, nachgearbeitet werden… Transparenz in der Verwaltung ? – Fehlanzeige...

• Wir haben über Jahre Geschäftsprozessoptimierung betrieben; wir haben unsere Prozesse in einer Prozesslandkarte und in einem QMH verbessert, dokumentiert; was kann uns jetzt Lean Administration / Lean Office noch bringen?...

• Es werden keine messbaren Ergebnisse erzielt; die Lean Office Tools / Methoden werden unsachgemäß oder in den falschen Bereichen eingesetzt…

• In meiner Funktion als Lean Office Verantwortlicher brauche ich einen Überblick über das richtige Vorgehen und den Inhalt, wie Lean Office in meinem Unternehmen umzusetzen ist. Dies beinhaltet auch die Wertstromanalyse…

Lean Administration Professional: Lean Office

Experte Link

• Es herrscht Konfusion über die Bedeutung von Lean, Lean Office den Werkzeugen, den Prozessen – welche Werkzeuge / Methoden sind integraler Bestandteil von Lean Office?...

Lean Administration Grundlagen: Lean Office

Link






• In unserem Unternehmen werden EDV/IT/Workflows als „Lean“ verstanden; ist dies die wahre Bedeutung oder geht Lean über EDV/IT/Technik hinaus?…

Basics

• Der aktuelle, sichtbare Zustand in der Abteilung, den Büros ist gegenüber Kunden, Eigentümern nicht vorzeigbar…

• Wir suchen auf unserer EDV / IT endlos –die benötigten Dateien sind einfach nicht zu finden; die tägliche Bearbeitung von e-mails raubt uns zudem bedeutende Zeit und geht mittlerweile an die Nerven…

Mehr Effizienz in der Verwaltung: 5S Büro / 5S

Office Link

• Es gelingt nicht die einfachen KVP-Techniken im Tagesgeschäft der direkten Führung zu verankern („wir machen ja schon lange KVP/Kaizen“) und produktiv zu nutzen…

• Wir springen immer noch zur schnellen „Lösung“ – die leider nur eine Kurzfristlösung ist und das Problem wieder und wieder auftaucht…

Standardisierte Problemlösung Office / Admin

(PDCA) Link

• Wir haben über Jahre Geschäftsprozessoptimierung betrieben; wir haben unsere Prozesse in einer Prozesslandkarte und in einem QMH verbessert, dokumentiert; was kann uns jetzt VSM Office noch bringen?...

• Wie können wir verhindern, dass wir uns endlos analysieren und stattdessen messbare Effekte erreichen?...

• Die 1:1 Übertragung der Wertstrommethode der Produktion hat in der Verwaltung nicht wirklich funktioniert…

• Es gibt tausende Geschäftsprozesse, welchen sollen wir optimieren?

Value Stream Mapping Office / Administration:

Wertstromanalyse, –design für Geschäftsprozesse

Link

• Es gelingt in unserer Abteilung nicht, die mittlere Ebene der Abteilungsleiter, Gruppenleiter, Teamleader von „Lean“ zu überzeugen – diese Gruppe arbeitet nach altem Muster…

• Es gelingt uns nicht, eine Verbesserungsdynamik und das Einhalten von Standards auf der Arbeitsgruppenebene (Teams) zu erreichen; die vielen Trainings sind im Grunde alle verpufft und wirkungslos geblieben…

LEAN PRAKTIKER: Lean Office für mittlere Führung

Link

LEAN IN DER LOGISTIK / LOGISTIK UND LEAN / KVP / EFFIZIENZ IN DER LOGISTIK

• Wir bezahlen sehr hohe Beträge für externe Workshop-Moderatoren

• Wir möchten die Anzahl KV-Workshops, Kaizen Blitze, Kaizen Weeks mit internen Ressourcen steigern

KVP Workshop Moderatoren Ausbildung Logistik

Link

• Nachdem wir nun in der Produktion bedeutende Potenziale gehoben haben liegt unser Schwerpunkt nun auf den Logistikprozessen. Wie gelingt es hier, Lean / KVP in der Logistik zu strukturieren und umzusetzen?...

• Mit welchen Techniken können wir die Logistik verbessern, optimieren? Wie können wir geeignete Kennzahlen in der Logistik definieren? Wie können wir unsere Value Added Services (VAS) wirtschaftlich erbringen?...

Lean Logistics Professional: schlanke Logistik

Link

• Die globalen, internationalen Kunden fordern einen klaren Nachweis der Anwendung statistischer, Lean Six Sigma Methoden, DMAIC-Prozesse zur Verbesserung der Liefertreue, Durchlaufzeit; systematische Reklamationsbearbeitung (z.B. 8D) mit nachweislicher Ursachenbekämpfung (RCFA)

• Voller Nutzen aus der Integration von Lean und Six Sigma in der Erreichung robuster, sicherer Logistikprozesse

• Anwendung der besten Analysetechniken und Verbesserungsmethoden zur Verbesserung Durchlaufzeit, Prozesseffizienz und Liefertermintreue (beste Techniken aus Lean und Six Sigma in einem integrierten Vorgehen)

Lean Six Sigma (LSS) Logistics / Logistik

(LSS Logistik Green Belt inhouse)

Link

• Es gelingt in unserem Betrieb nicht, die mittlere Ebene der Meister, Vorarbeiter, Teamleader von „Lean Logistics“ zu LEAN PRAKTIKER: Lean für die Link






überzeugen – diese Gruppe arbeitet nach altem Muster…

• Es gelingt uns nicht, eine Verbesserungsdynamik und das Einhalten von Standards auf der Arbeitsgruppenebene (Teams) zu erreichen; die vielen Trainings und Workshops sind im Grunde alle verpufft und wirkungslos geblieben…

• Die Logistikmeisterebene, Vorarbeiter als blockierende, ausbremsende Ebene, wird als „Lehmschicht / Lähmschicht verunglimpft“.

mittlere Führung Logistik

VERBESSERUNG DER QUALITÄT / INTEGRIERTES MANAGEMENT / INTEGRIERTE MANAGEMENTSYSTEME

• Es gibt in unserem Unternehmen zwei Gruppen und zwei Fronten; die Frage: gehört Lean zu Six Sigma oder gehört Six Sigma zu Lean?...

• Was sind die Unterschiede, was sind die Ähnlichkeiten, wie kann es gelingen beide Konzepte von Lean und Six Sigma wirkungsvoll zu integrieren?...

Integration von Lean mit Six Sigma / DMAIC

Link






Lean Leadership, Lean Management Rollen: Typische Bezeichnungen in einer Lean Organisation (Management) Die Qualifizierungsinhalte für die Zielgruppen werden näher beschrieben; in diesem Schulungskatalog finden Sie dann die entsprechenden Angebote für die Zielgruppen:

Typische Rollen im Rahmen Lean Management | LEAN MANUFACTURING | LEAN PRODUCTION: QUALIFIKATIONSPROFILE

SPONSOR (INHABER / CEO)

MGMT CHAMPION (GF / GL / MD / PL)

LEAN DIREKTOR (n STANDORTE)

LEAN MANAGER

▪ Inhaber, Vorstand, Gesellschafter, Holding, Stiftung

▪ Anker der Kultur-veränderung

▪ Verzahnung mit Leitbild, Werten des Unternehmens absichern

▪ Zukunftssicherung des eigenen Unternehmens

▪ Letzte Instanz bei “Glaubensfragen”

▪ Bewertung Fortschritt ▪ Sicherstellung der

Kontinuität in der Entwicklung des eigenen Unternehmens

▪ Unterstützung des Vorhabens kommunizieren

▪ Operativer Vorstand; Geschäftsleitung GF / GL; MD; Business Unit Leitung; Oberer Führungskreis (OFK);

▪ Prioritäten und Fokus definieren; strategische Ziele

▪ Nutzen, Vorteile aus Lean Management einfordern

▪ Bewilligung von Ressourcen ▪ Strategisches Management-

Review; ROI für Invests ▪ Verzahnung strategisches

und operatives Controlling ▪ Finanzier der „Lean

Initiative“ ▪ Sicherstellung Effekte Bilanz ▪ Strategie und strategische

Erfolgskriterien kennen ▪ Eigentümer des

Managementprozesses ▪ Kennt richtiges Führungs-

verhalten für Lean Management

▪ Kann Projektmanagement für n Standorte Deutsch; m Standorte International

▪ Strategisch, fachliche Füh-rung der internat. Lean Transformation; Transfor-mation für n Standorte

▪ Kann strategische Defini-tionen (Standards) erstellen, vorhalten, vorgeben

▪ Kennt richtige Vorgehens-weise im Roll-Out

▪ Programmmanagement; Change Management

▪ Inhaltliche Definition des „Lean Sigma Standards“

▪ Konsolidierung der Einsparungen

▪ Kann n Standorte auf den 1 Lean Standard kalibrieren, ausrichten

▪ Kann mit Six Sigma konsis-tent, schlüssig verzahnen

▪ Kann Standorte hin zu hoher Umsetzungsdynamik entwickeln

▪ Kann auf Management-Ebe-ne (GF/GL/AL) bestehen

▪ Kann die GL/GF in erfolgrei-chem Lean Management beraten

▪ Fokussiert auf Einsparun-gen (Savings), Lean und ROI sicherstellen

▪ Nutzt Lean Management zur Verbesserung Bilanz (GuV)

▪ Kann Nutzen von Lean Management berechnen, an GF oder Direktor reporten

▪ Kann Lean Management an 1 Standort organisieren

▪ Kann lokale Organisation im Change Prozess erfolgreich führen, leiten, begleiten

▪ Kann Policy deployment, Management, Abteilungs-leitung, Teams über Kenn-zahlen ausrichten und verzahnen

▪ Kann Lean Management mit weiteren Management-systemen verzahnen (IMS)






Lean Leadership, Lean Management Rollen: Typische Bezeichnungen in einer Lean Organisation (Fachlich)

Typische Rollen im Rahmen Lean Management | LEAN MANUFACTURING | LEAN PRODUCTION: QUALIFIKATIONSPROFILE

LEAN ADVISOR LEAN PRODUCTION

PROFESSIONAL KAIZEN WORKSHOP /

KVP MODERATOR LEAN TEAMMITGLIED LEAN / KVP BASICS

▪ Kennt die wichtigen organi-satorischen Elemente im Lean Management System

▪ Kennt wichtige begleitende Prozesse (z.B. Eskalation)

▪ Kann Lean, Six Sigma, KVP, KVP-Workshops in Fokus, Nutzen unterschei-den und gezielt abrufen

▪ Kann Management-Struktur, Teamstruktur stellen

▪ Hat Systemverständnis und Gesamtüberblick

▪ Kann Abteilungsleitung in Lean Management schulen

▪ Kann Wertstromanalyse grundlegend ausführen

▪ Kennt erste Verzahnung zu Lean Administration, Lean Logistics, TPM und Six Sigma

▪ Weitere fachliche Vertiefung zum Lean Expert möglich

▪ Kennt Lean Prinzipien, Lean Manufacturing Grundlagen

▪ Kann Lean von Nicht-Lean unterscheiden

▪ Kennt wichtigste Lean Ma-nufacturing Methoden (5S, SMED, TPM, Kanban, etc.)

▪ Kennt Wertstromdesign ▪ Kennt Zusammenhänge der

einzelnen Tools / Methoden in einem Gesamtsystem (TPS)

▪ Kann erste Lean Manufac-turing Methoden anwenden

▪ Kann erste Lean Methoden (Tools) planen, anwenden

▪ Kann erste Lean Kennzah-len (KPIs) anwenden

▪ Kann Teams / Mitarbeiter in Lean Grundlagen und ersten Methoden schulen

▪ Kennt Bedeutung der fundamentalen Grundlagen (Muda, PDCA, Standards)

▪ Kenntnis grundlegender KVP Standards

▪ Kenntnis und Anwendung grundlegender KVP Workshop-Hilfsmittel

▪ Kennt die Methode der KVP-Workshop Woche

▪ Kann Durchführung, Moderation Kaizen-Workshops | Kaizen Weeks

▪ Kennt Moderationstechniken und wendet diese an

▪ Kennt Präsentationstech-niken und wendet diese an

▪ Kennt Soft Skills im Führen von Teams und stellt die Zielerreichung im Rahmen von KVP-Workshops sicher

▪ Stellt erfolgreiche KVP-Workshops sicher

▪ Kennt Briefing, Debriefing des Managements über die Workshop-Ergebnisse

▪ Kann Ziele Workshop mit Management vereinbaren

▪ Grundverständnis einzelner Lean bzw. Sigma Methoden, Begriffe

▪ Kenntnis KVP Grundlagen, PDCA, (Schrittweise Verbesserung, Standards, Low-/No-Cost)

▪ Kenntnis Muda / Waste, kann Muda / Waste vor Ort erkennen

▪ Beteiligung an Verbes-serungsmaßnahmen

▪ Übernahme Maßnahmen-verantwortung

▪ Operative Umsetzung der Verbesserungen

▪ Kennt die Grundstruktur von Aktionsplänen, deren Nutzung, Bearbeitung

▪ Kennt den Team-Unterstützungsprozess

▪ Kennt und versteht die Kennzahlen der lokalen Team-Arbeitstafel

▪ Kennt Aufwand-Nutzen-Matrix






Lean Trainings für internationale Lean Programme: Effizienzsteigerung in den Unternehmen ist Expertenaufgabe

Das Lean Institute ist Technologieführer für nachhaltige und bilanzwirksame Lean Transformationen. Das Know-how stammt aus erfolgreich umgesetzten Lean Projekten.

Wir bieten unseren Kunden einen exklusiven Zugang zu funktionierenden Besten Praktiken an. Die Trainer sind allesamt sehr erfahrene, gestandene Experten und Berater. Die Trainings bieten immer den Bezug zur Anwendung im eigenen Bereich, in Ihrem Unternehmen. Hierfür ist Praxiswissen und das Wissen über die Organisa-tion von Betrieben und Unternehmen entscheidend. Dieses Wissen stammt aus realer Führungserfahrung in internationalen Konzernen, Unternehmen. Profitieren Sie von diesem Wissen für Ihren eigenen Erfolg. Das internationale Qualifizierungskonzept ist stark modular aufgebaut; somit können Sie Ihren Trainingsbedarf optimal bestimmen und abrufen. Die internationale Qualifizierung unterstützt die Funktionen (Produktion, Logistik, Verwaltung, Qualität, Instandhaltung) mit speziellen Ausbildungs-programmen, wie:

▪ Lean Management Produktion ; Lean Management Executive Produktion; Lean Management Berater Produktion

▪ Lean Management Administration; Lean Management Executive Administration; Lean Management Administration Black Belt

▪ Lean Management Logistics / Logistik Green Belt; Lean Management Logistics Green Belt Executive; Lean Management Logistics Black Belt

▪ Qualität und Qualitätsmanagement; Six Sigma Green Belt; Six Sigma Black Belt; Lean Six Sigma Green Belt; Lean Six Sigma Black Belt

Die Unternehmensebenen (Management, Spezialisten, MFK, Mitarbeiter) müssen gezielt geschult werden. Insbesondere für die internationale Produktion (Lean Production) und die internationale Verwaltung (Lean Administration) orientieren wir uns an der international anerkannten und bewährten „Belt“-Systematik. Das Besondere: Alle Belts werden nur mit einem erfolgreichen Umsetzungsprojekt mit nachweislichem Erfolg vergeben. Erarbeiten Sie sich Ihre „Gürtel“ mit unseren, professionellen Qualifizierungsbausteinen. Bei Fragen zu Ihrem internationalen, „Belt-basiertem“ Lean / Lean Sigma / Six Sigma Programm stehen wir Ihnen jederzeit zur Verfügung.

▪ Lean Management Production Yellow Belt, Lean Management Production Green Belt, Lean Management Production Black Belt

▪ Lean Management Administration Yellow Belt, Lean Management Administration Green Belt, Lean Management Administration Black Belt

Diese Qualifizierung wird weiterhin unterteilt gemäß der Verantwortung in der jeweiligen Organisation (z.B.):

▪ Für die Managementfunktionen (Organisation): Lean Business Manager,

den Lean Projektmanager oder den Green Belt Production Executive

▪ Für die Umsetzungsfunktionen (Operativ, Fachlich): Lean Advisor, Lean

Management Green Belt Production, Lean Management Black Belt

Produktion, etc. Lean Production System (Lean Management Production)

Analog für die effiziente Verwaltung (Lean Office; Lean Administration):

▪ Für die Managementfunktionen: Lean Management Green Belt

Administration Executive

▪ Für die Umsetzungsfunktionen (Operativ): Lean Management Green Belt

Administration Lean Administration System (Lean Management Administration)






Lean Management Stratege – Strategic Lean Management






Strategisches Lean Management: Erfolgskriterien

kennen, berücksichtigen und Risikomanagement Fakt ist: die meisten „Lean Projekte“ erreichen leider keine nachhaltige, signifi-kante Verbesserung der Wirtschaftlichkeit. Die berichteten Einsparungen aus der Lean Management Initiative, wenn überhaupt feststellbar, stehen in keinem Verhältnis zu den getätigten Investitionen. Die Ausgaben für Lean Management für eine interne oder externe Beratung, eine KVP-Produktionssystemorganisa-tion gehen jährlich in die Hunderttausende Euros. Somit wird ohne Savings kein ROI erreicht. Hierüber dürfen auch nicht die drastischen und plastischen KVP—Workshoperfolge hinwegtäuschen. Am Ende ist das Controlling und die Bilanz mit Zahlen, Daten, Fakten der ausschlaggebende Nachweis. Am Ende zählt die messbare „bottom-line“ der GuV (P&L). Auch die Aussage, Lean Management führt generell zu einer besseren Motivation und Stimmung in der Belegschaft, wird häufig von Mitarbeiterbefragungen oder im Rahmen von 360°-Feedbacks nicht bestätigt. Somit kann leider sehr häufig auch festgestellt werden: es wird mit Lean Management keine angestrebte Kulturveränderung, im Sinne einer dy-namischen, lernenden, schlagkräftigen und transparenten Organisation erreicht. Weder die oft fehlende Wirtschaftlichkeit noch die ausbleibende Kulturverän-derung darf nun aber zum Schluss führen, dass Lean Management „nichts

bringt - außer Kosten“. Die ent-scheidende Ursache für o.g. „Mise-re“ ist die Unkenntnis der Erfolgs-faktoren für ein erfolgreiches Lean Management und das Feh-len eines strategischen Risikoma-nagements beim Start. Diese Er-folgsfaktoren (key success factors) müssen beim Start bekannt sein und in der Planung berücksichtigt werden. Wir bezeichnen diese Phase als

„Strategic Lean“, welches wir in einem exklusiven Führungsdialog mit den Füh-rungskräften darstellen und diskutieren. Dieser Dialog ist strategisch entschei-dend für das Gelingen Ihrer Lean Transformation. Nachhaltig und witschaftlich!

➢ Teilnehmerkreis: Oberste Führungsebene und Strategen

Vorstand, Geschäftsleitung, Executives, Senior Management, Stäbe, Strategen

➢ Preise (siehe auch das allgemeine Bestellformular der letzten Seite)

▪ Preis 890 € zzgl. 19 % Mehrwertsteuer je Teilnehmer ▪ Ausführliche Dokumentation / Ausdruck; ca. 60 Folien ▪ Elektronische Vorlagen (Templates) für „Strategic Lean“ ▪ Erfolgskriterien, Bauplan, Phasenplan zur Ausrichtung ▪ Der Führungsdialog beinhaltet ein persönliches Zertifikat

➢ Termine des Trainings:

# Wann (09:30-15:30) Wo Dauer

<Wunschtermin> inhouse 1-tägig

JA. Dieses Training ist auch als inhouse-Executive-Dialog verfügbar; bitte fragen Sie uns nach einem unverbindlichen Angebot, Termin an.

➢ Inhalte des Führungsdialogs: Erfolgsfaktoren für Lean Management kennen

• Motivation für Strategisches Lean Management („strategic lean“)

• Warum scheitern „Lean Projekte“? Welche Benchmarks gibt es?

• Sollen wir die Finger von Lean Management lassen, die Invests sparen?

• Was sind die Erfolgsfaktoren? Was zeigt die Erfahrung? Wie planen wir Erfolg? Wie erreichen wir eine Kulturveränderung?

• Wie kann eine Fehlentwicklung rechtzeitig erkannt und korrigiert werden?

• Wie erreichen wir eine wirtschaftliche und nachhaltige Verbesserung?

➢ Instrumente: Erfolg ist das Ergebnis richtiger, strategischer Entscheidungen

100 zentrale Erfolgskriterien, die Sie kennen sollten, bevor Sie starten

Phasenpläne, Baupläne, Architekturen bevor das Projektteam „loslegt“

Strategische Instrumente zur Führung von Lean Management

Einblick in strategische Modelle führender Konzerne, Unternehmen

Der Blick hinter die Kulissen des „Toyota Produktionssystems“






Spezifische und wichtige Start-Workshops der Führungsebene | Leitungsebene („Senior Management Kick-Off“)






Lean Management Team der Geschäftsleitung:

Führungsworkshop des Leitungskreises („Kickoff“) Unternehmen, die Lean Management konsequent angepackt haben, glänzen ge-

genüber dem Wettbewerb mit deutlich höherer Produktivität, schnelleren Reak-

tions- und Durchlaufzeiten sowie besserer Qualität. Der Hebel zur dauerhaften

Verbesserung der Unternehmensergebnisse und Kultur liegt nur zu 20% in den

Werkzeugen, Methoden, Tools des „Lean Production“. 80 Prozent des Verbes-

serungshebels liegen in den Führungsprozessen, der Fokussierung auf die richti-

gen Ziele und zentral in der Neujustierung der Führungsprozesse.

➢ Die Justierung des Managementprozesses ist der Schlüssel zum Erfolg!

Die Lean Manager haben die organisatorische Führungsverantwortung für das

Lean Management Programm und deren Ziele. Es ist von außerordentlicher Be-

deutung, dass das Geschäftsleitungsteam in Lean Management qualifiziert ist.

Die Ausbildung der Geschäftsleitung in Lean Management ist Grundvorausset-

zung für den praktischen und dauerhaften Umsetzungserfolg; diese Aufgabe

kann, wie eine Vielzahl von „Lean Projekten“ zeigt, nicht an ein Lean / KVP-Pro-

jektteam delegiert werden. Lean Management ist eine Geschäftsführungsaufga-

be. Ein Führungskreis (Lean Management Team) mit Durchgriff ist essenziell.

➢ Das Lean Management Team führt über das Lean Managementsystem!

Die Lean Manager definieren im

Managementteam die Verbes-

serungsprojekte, richten die Ver-

besserungsprozesse auf größten,

betriebswirtschaftlichen Nutzen

aus. Der Lean Manager unterstützt

die Lean Spezialisten, Lean Exper-

ten, Lean Advisors in den Projek-

ten. Oft muss um die Workshop-

ressourcen „gekämpft“ werden;

dies muss von der Leitung in den Ressourcen vorab abgesichert werden. Die

Hauptrolle liegt zudem im Führen und Steuern der Projektleiter sowie in den

Managementreviews. Außerdem ist das Lean Management Team in der Rolle,

die Lean Initiative in der Strategie und der Kennzahlensystematik sinnvoll und

konsistent zu verzahnen. Bevor Sie ein Lean Programm starten: Installieren Sie

das Lean Management System! Dies ist eine Führungsaufgabe und Verantwor-

tung der obersten Leitung. Dies kann nicht an Einzelpersonen delegiert werden.

➢ Managementfehler vermeiden! Sie wollen doch wirtschaftliche Effekte ?

Viele Unternehmen und Betriebe haben ein Lean Projekt, ein Programm für mehr

Effizienz gestartet. Nach den ersten, beachtlichen Anfangserfolgen flaut jedoch

häufig die Motivation und Veränderungsgeschwindigkeit deutlich ab. Es gelingt

keine Verzahnung mit dem Tagesgeschäft. Zudem werden keine messbaren Ver-

besserungen in der Unternehmensbilanz erreicht. Das Controlling kann keine

klaren Nachweise des wirtschaftlichen Erfolges feststellen.

Es wird hier auch bewertet, welche typischen Managementfehler bei der Einfüh-

rung von Lean / KVP / Change Projekten gemacht werden. Diese Fehler sind im

eigenen Unternehmen zu vermeiden, was Ihnen sehr viel Geld sparen kann.

➢ Das Management richtig und führungsgerecht qualifizieren! Lean mit ROI !

Es macht definitiv keinen Sinn die Geschäftsleitung zu Experten in den operati-

ven Lean Werkzeugen und Lean Tools zu qualifizieren; das Management hat

definitiv andere Aufgaben als 5S, Kanban, VSM oder TPM vor Ort umzusetzen.

Das Management muss einen Überblick über den klaren Nutzen und das Vor-

gehen der Lean Werkzeuge haben. Der Schlüssel für den Erfolg liegt dann aber

in der Verzahnung der Werkzeuge mit den unternehmerischen Zielen. Hierzu

bedarf es organisatorischer Rahmenbedingungen, einer geplanten und fokussier-

ten Vorgehensweise. Zudem muss das Management die Managementwerkzeuge

zum Führen, Messen, Reviewen und Unterstützen der Lean Prozesse kennen.

Hierbei muss das richtige Führungsverhalten bekannt sein und praktiziert

werden. Hierin liegt der Schwerpunkt der Ausbildung zum Lean Manager. Das

Führen im Change Management ist ein integraler Bestandteil, da die Lean

Umsetzung keiner Geraden folgt, sondern Höhen und Tiefen zu beobachten sind.

In der „Lean Manager Qualifizierung“ wird der Leitungskreis für das Führen einer

erfolgreichen Lean Management Umsetzung im eigenen Unternehmen unter-

stützt. Dies erfolgt über einen Workshop und die Bewertung der eigenen Stärken

/ Schwächen sowie der eigenen Kennzahlen, der Messgrößen im IST und im

SOLL. Zentrales Ergebnis ist eine Bestimmung des Return-on-Investment (ROI)

für Ihr Lean Management. Hiermit stellen Sie wirtschaftliches Handeln sicher.






Hier sind die richtigen Handlungsmuster, das richtige Lean Management zu be-

herrschen, damit die Geschwindigkeit für Lean hoch bleibt und messbare Ergeb-

nisse sicher erreicht werden.

Beim Erreichen des Ziels „nachhaltige Verbesserung der Unternehmenskultur mit

messbarem, exzellentem Ergebnis“ spielt das Senior Management die entschei-

dende Schlüsselrolle. Seine Aufgabe ist es im Kern, die erforderlichen Rahmen-

bedingungen zu schaffen, damit sich die zentralen Werte einer Lean Manage-

ment Philosophie in der gesamten Organisation verankern. Dies wird unter dem

Dach „Lean Management“ zusammengefasst und ist Thema dieses Workshops.

➢ Lean Institute als Coaching-Partner der Geschäftsleitung: Lean richtig starten!

Einfache Tools / Methoden wie z.B. 5S, Wertstrom, Kanban dürfen nicht mit Lean

Management verwechselt werden. Die Verzahnung der Lean Konzepte mit dem

täglichen Managementsystem erfordert Führungsverantwortung als Geschäfts-

leiter, Werkleiter, Produktionsleiter. Diese Führungsverantwortung und das Wis-

sen, wie Lean eine erfolgreiche Managementinitiative wird und bleibt, bringen wir

als langjährige Experten (>20 Jahre Leitungs-, und Umsetzungserfahrung) ein.

Die „Lean / KVP Tools“ sind wichtig, wichtiger ist das Managementsystem und

das Führen der Menschen in einem anspruchsvollen Change Prozess. Die Aus-

bildung der Geschäftsleitung zu „Lean Tools Experten“ kann hilfreich sein, essen-

zieller ist aber die Qualifizierung der Geschäftsleitung in den Führungsprozessen,

der Lean Organisation. Nur dann werden auch die geplanten Savings erreicht.

Am besten erlernt man richtiges Lean Management durch die direkte Anwendung

für die Ziele, Kennzahlen und Prozesse des eigenen Unternehmens. Daher ist

dieser Baustein ein umsetzungsorientierter Workshop im Führungskreis. Mit die-

sen Ergebnissen haben Sie die Eckpfeiler einer erfolgreichen Lean Transforma-

tion gesetzt. Dann kann Ihr Lean Projektteam zielgerichtet verfeinern und

operativ durchstarten. Sind Sie interessiert, dann sprechen Sie uns gerne an!

➢ Teilnehmerkreis: Oberste Führungsebene des Standortes

• Geschäftsleitung, Geschäftsführung, Werkleitung, COO, CEO,

CTO.

• Führungskräfte, die direkt an die GF / GL berichten („direct

reports“)


▪ Preis 4.900 € zzgl. 19 % Mehrwertsteuer

▪ Ausführliche Dokumentation / Ausdruck; ca. 300 sw-Folien

▪ Der Workshop beinhaltet das Zertifikat „Lean Manager“

➢ Termine des Führungskräfte-Workshops: die firmeninterne Durchführung

# Wann (ca. 09:00–16:00) wo Dauer

1 Ihr Wunschtermin / Ihr

Wunschort Inhouse (5-10 Teilnehmer)

2-Tages Workshop

Dieses Training ist nur als inhouse-Workshop verfügbar; bitte fragen Sie uns gerne nach einem unverbindlichen Angebot und Termin an.

JA. Dieses Training ist auch als internationales Training verfügbar; bitte fragen Sie uns gerne nach einem unverbindlichen Angebot und Termin an.

➢ Zentrale Inhalte des Führungs-Workshops im kompakten Überblick:

• Wo liegen unsere größten Verbesserungspotenziale? Was ist der

Fokus?

• Was kostet Lean Management und was bringt Lean

Management (ROI)?

• Was ist Lean Management wirklich? - Wie funktioniert Lean

Management? Wie kommen wir vom IST zum SOLL?

• Welche Führungswerkzeuge sind für Lean Management im Einsatz?

o Ist 5S, TPM, SMED, Wertstrom, etc. Lean Management ??

• Ziele systematisch und täglich mit PDCA / DMAIC / A3 erreichen

• Welche Lean Werkzeuge, Prozesse („Tools“) sind operativ sehr wichtig?

• Wie gelingt die Verzahnung mit anderen Konzepten (TQM / Six Sigma)

• Zielgerichtete Entwicklung der Mitarbeiter, Organisationsentwicklung

➢ Unser Versprechen, Ihr Nutzen: Richtiges Lean Management liefert Resultate

Die Teilnehmer erfahren anhand von realen Praxisbeispielen und Best

Practices der Senior Managementebene, was die führende Industrie

unter Lean Management konkret versteht und wie Unternehmen richtiges

Lean Management in ihrer Organisation verankern können.






LEAN MANAGEMENT TEAM

TAG 1: DER LEAN MANAGER

TAG 2: LEAN MANAGEMENT

Durchführung als Führungskräfte-Workshop: Abgleich mit besten Praktiken

• Nutzung der rechts gezeigten Inhalte, Bausteine für das eigene Unternehmen.

• Der rechts gezeigte Trainingsinhalt wird zur Fein-justierung der eigenen Führungsprozesse genutzt.

• Die gezeigten Elemente werden im Sinne eines „Coaching / Sparring“ vom Lean Institute® eingebracht, um einen Best Practice Prozess für das eigene Unternehmen zu entwerfen.

• Ergebnis ist zudem eine erste ROI-Berechnung und ein grober Projektplan (Roadmap) für das Umsetzungs-Team.

➢ Motivation und Gesamtkonzept Willkommen, Vorstellung „Lean Manager“ Lean und Motivation für Lean Management Einführung Lean Management

➢ Lean Management und messbare Erfolge

Welche messbaren Erfolge können mit Lean Management erreicht werden?

Welches sind die Optimierungshebel? Wie wird der ROI für das eigene Lean berechnet? Was kostet „Lean“?

➢ Lean Management: Bausteine zum Erfolg

Rollen, Verantwortung im Lean Management Der Aufbau der begleitenden Organisation Was bedeutet „begleitende Organisation“? Zusammensetzung des Leitungskreises Der Management-Prozess

o Vision, Ziele, Kennzahlen ➢ Lean Werkzeuge: Beste Praktiken zum Erfolg im

kompakten Überblick Lean Prinzipien und deren Bedeutung Wertstrom (Value Stream Mapping) Gemba: vor-Ort-Präsenz zeigen! Kennzahlen, Visuelles Management PDCA, DMAIC, A3 Berichte

➢ Praktische Bewertung der Methoden

Praxisbeispiele Senior Management Ebene Erfahrungswerte der Executive Ebene Gelebte Führungspraxis statt Lehrbuch / grauer

Theorie

➢ Lean Management: Bausteine zum Erfolg 7+1 Arten von Waste, 5S, SMED / QCO, TPM,

Kanban Standardisiertes Arbeiten, Poka Yoke, Heijunka Der Management-Prozess (Teil II)

o Strategie, Masterplan, Review ➢ Erläuterung des Gesamtmanagementsystems

Qualifizierung der oder aller Mitarbeiter? Einbindung der oder aller indirekten Bereiche? Richtige Einbindung in DIN/ISO/TQM Organisation, Prozesse, Kennzahlen

➢ Change Management für Lean Management

Change Management - Grundlagen und Techniken Wie geht man mit „Road blocks“ um? Welche Aussagen werden von der GL/GF erwartet?

> Kommunikationskonzept! Wie wird eine hohe Umsetzungsdynamik

aufrechterhalten? Qualifizierung des mittleren Managements Praxis, Best Practices, Interaktionen

➢ Kompakte Projektplanung für Lean / Roadmap

Typische Fehler, die es zu vermeiden gilt Erfolgskriterien für nachhaltiges und

betriebswirtschaftlich erfolgreiches Lean Lean oder Six Sigma? Was zuerst? Praxis, Best Practices, Interaktionen

➢ Feedback und Diskussion

Bewertung der Bausteine: Zusammenfassung Übergabe der Ergebnisse an das Projektteam Feedback Tag 2

Erfahrung: Internationales Senior Management der Praxis

Beste Praktik: Lean Management: so funktioniert es wirklich!

Erfolg: Messbare Verbesserung in der Unternehmensbilanz






Lean Leadership und Kata Management: Führung und

effektives Management zur Ergebnisverbesserung Unternehmen, die Lean Management konsequent angepackt haben, glänzen ge-

genüber dem Wettbewerb mit deutlich höherer Produktivität, schnelleren Reak-

tions- und Durchlaufzeiten sowie besserer Qualität. Bei vielen Unternehmen, die

Lean Management einführen, hat sich klar gezeigt: KVP- / Kaizen-Workshops

oder isolierte Ratio-Projekte bringen zwar kurzfristige, lokale aber keine

nachhaltige, bilanzierbare Erfolge. Zu oft laufen Lean-Programme nach einiger

Zeit still und leise aus, mit der Folge, dass sich die Prozesse wieder ver-

schlechtern, Lieferperformanceprobleme, hohe Qualitätsschwankungen erneut

auftreten und die sichtbare Verschwendung ersichtlich steigt. Eine zentrale

Ursache hierfür: Viele Unternehmen, die Lean Management zum konsequenten,

organisierten Vermeiden von Verschwendung einführen, hoffen auf die alleinige

Umsetzung auf der Mitarbeiterebene. Sie führen die Werkzeuge („Tool-

Gläubigkeit“) zum Schaffen von effizienten, standardisierten Abläufen operativ

ein, noch bevor in ihrer Organisation die erforderliche Führungskultur, Füh-

rungsorganisation besteht. Ein weiterer Aspekt kommt hinzu: Obwohl eine

Vielzahl von Kennzahlen auf vielen Ebenen (Abteilung, Meister,…) gemessen

werden, wird keine Ergebnisverbesserung in der Bilanz sichtbar / messbar. Teil-

weise werden die falschen Kennzahlen gemessen oder es besteht kein

Wirkungszusammenhang der Messgrößen (KPIs, metrics) zur Bilanz (P&L; GuV).

Das Einrichten eines Steuerkreises

oder der Einkauf externer Berater

sind leider oft die einzigen Manage-

mentaktivitäten. Entsprechend

instabil und wenig nachhaltig sind

die Verbesserungsprozesse, wenn

Lean Management / Lean

Leadership fehlen.

Lean muss auf der Basis von Wer-

ten und glasklaren Zielen top-down

angeführt werden. Wie Sie Lean richtig und mit Erfolg führen, erfahren Sie beim

inhouse-Workshop „Lean Leadership Management | Kata Management IK / CK“.

„Der Lean Prozess ist nicht nur ein Spiegelbild der gelebten Führungskultur; der

Lean Prozess ist sogar ein Brennglas hierfür!“. Bei einer Lean Transformation

gilt: Der Hebel zur dauerhaften Verbesserung der Unternehmensergebnisse und

Kultur liegt nur zu 20% in den Werkzeugen, Methoden, Tools des „Lean

Production“. 80 Prozent des Verbesserungshebels liegt in den Führungspro-

zessen, der Fokussierung auf die richtigen Ziele und zentral in der Veränderung

des Selbstverständnisses der Führung. Diese Veränderung, dieser „Change“

wird dann im täglich gelebten Handeln der Führungskräfte klar sichtbar und führt

zur gewünschten Ergebnissteigerung.

Beim Erreichen des Ziels „nachhaltige Verbesserung der Unternehmenskultur mit

messbarem, exzellentem Ergebnis“ spielt das Senior Management eine Schlüs-

selrolle. Seine Aufgabe ist es, die erforderlichen Rahmenbedingungen zu

schaffen, dass sich in der Organisation hierarchieübergreifend die zentralen Wer-

te einer Lean Leadership-Philosophie verankern. Das heißt, es muss gezielt, Zeit

und Energie in das Schaffen einer „Lean-Kultur“ und in eine entsprechende Ent-

wicklung der Führungskräfte investiert werden. Dies wird unter dem Dach „Lean

Leadership | Kata“ zusammengefasst und ist Kern dieses Workshops.

➢ Lean Leadership: Durchbruchziele systematisch und fokussiert erreichen

Der Ursprung von Lean Leadership wurde durch das Führungskräfteentwik-

klungsmodell bei Toyota bekannt (Lean Leadership-Development-Modell) und ist

sehr eng mit dem Lean Management verzahnt. Das Führungsverständnis bei

Lean Leadership und damit auch von Hoshin Kanri (Policy Deployment, Kenn-

zahlenvereinbarung) unterscheidet sich stark von den herkömmlichen Führungs-

modellen und Managementpraktiken. Unternehmen, die ein Lean Leadership

(jap. „Kata Management“) anwenden, gehen beim Identifizieren und Entwickeln

ihrer Führungskräfte sehr systematisch, zielsicher und proaktiv vor.

➢ Wie gestaltet sich der Lean Leadership-Ansatz?

• Lean Leadership steigert die Fähigkeit der Führungskräfte zum Entwickeln ihrer eigenen Kompetenz und der ihrer Mitarbeiter. Hiermit werden nicht nur „Probleme“ gelöst, sondern auch die Kompetenz zur messbaren Verbesserung der Unternehmensleistung steigt.

• Lean Leadership zeichnet sich dadurch aus, dass beim Verbessern der Unternehmensprozesse (u.a. „Verschwendung vermeiden“, „Wertschöp-






fung steigern“) verstärkt die Fähigkeiten des Menschen berücksichtigt werden. Es gilt das Motto: „Wir statt Ihr“; „Befähigen statt kontrollieren“.

• Mittels eines gelebten Lean Leaderships gelingt es, dass Führungskräfte die Lean Techniken, Prozesse, Methoden zur eigenen Perfektionierung einsetzen. „Lean is not something else you do, Lean is what you do!“

• Lean Leadership verfolgt das übergeordnete Ziel, in der Organisation bewährte, quasi reflexartige Problemlösetechniken (sog. „Katas“; Verhaltensmuster der Führungskräfte) als weitere Kompetenz zu etablieren, so dass das Erreichen der gesetzten Ziele ein natürlicher Prozess wird. Die systematische, gemeinsame Verbesserung der Standards über Kaizen / PDCA ist in „Fleisch und Blut“ übergegangen.

➢ Teilnehmerkreis:

Der Workshop ist für alle Personen konzipiert, die sich im Unternehmen mit den

Themen Führung, Führungskräfteentwicklung, Management, Unternehmens- und

Personalentwicklung, Lean Programmen, Lean Six Sigma Programmen befas-

sen. Insbesondere angesprochen sind Entscheider wie Vorstände oder Ge-

schäftsführer. Fach- und Führungskräfte, Verantwortliche, die Kaizen / KVP,

Lean Management oder Lean Six Sigma in der Produktion oder Verwaltung

konzipieren oder planen sind eine weitere, entscheidende Zielgruppe.

Preise (siehe auch das allgemeine Bestellformular der letzten Seite)

▪ Preis 1.440 € zzgl. 19 % Mehrwertsteuer je Teilnehmer


▪ Der Kurs beinhaltet ein persönliches Zertifikat

▪ Coaching durch Lean Leadership Experten aus der Praxis


# Wann (09:00–15:30) wo Dauer

1 Ihr Wunschtermin inhouse 2-Tagesworkshop

JA. Dieses Training ist auch als inhouse-Training verfügbar; bitte fragen Sie uns gerne nach einem unverbindlichen Angebot und Termin an.

➢ Zentrale Inhalte des Trainings im kompakten Überblick:

• Warum benötigen wir Lean Leadership / Kata Management?

• Was ist Lean Leadership / Kata Management / IK / CK?

• Wie funktioniert Lean Leadership / Kata Management?

• Wie werden Führungskräfte zu „Coaches“, was bedeutet dies für jeden?

• Zielgerichtete Entwicklung der Mitarbeiter, Organisationsentwicklung

• Wirkung auf die Bilanz (GuV; P&L) erreichen; Ziele systematisch und

täglich mit PDCA / DMAIC / A3 erreichen

• Welche Werkzeuge, Prozesse und Erfahrungen sind real wichtig?

➢ Unser Versprechen – Ihr Nutzen:


Practices der Senior Managementebene, was die Industrie unter Lean

Leadership konkret versteht und wie Unternehmen eine Lean Leadership

Kultur in ihrer Organisation entwickeln können.

Sie erhalten zudem bewährte Instrumente zur Spiegelung des eigenen

Führungsverhaltens.

➢ Sie wissen nach der Best Practices Qualifizierung:

was die zentralen Erfolgsfaktoren sind, um eine Lean Leadership Kultur

mit ausgeprägtem Vertrauen und gezeigtem Respekt einzuführen;

worin der Unterschied zwischen den herkömmlichen Führungsstilen und

Lean Leadership besteht, wie das Lean Leadership-Development-Modell

funktioniert, wie sich der Lernzyklus der persönlichen Entwicklung (engl.:

self-development) gestaltet (PDCA / Kaizen-Zyklus);

warum das Delegieren von Lean an Stabsabteilungen nicht funktioniert

und auf den mittleren und unteren Ebenen eher Schaden anrichtet;

mit welchen Techniken und Werkzeugen (wie z.B. dem A3-Bericht) die

Mitarbeiter bei der Umsetzung ihrer Ziele professionell gecoacht werden:

o A3-Bericht (A3 Report) zur Verbesserung von Kommunikation

und Coaching über eine strukturierte Problemlösung,

o Ziele und Vorteile des A3-Berichts, die Funktionen eines A3-Re-

ports; Aufbau eines A3-Reports; Umsetzungstools in Verbindung

mit A3-Reporting,






o Coaching, Mentoring mit A3-Reports; Konstruktives Feedback

auf Basis der A3-Reports geben; Beherrschung Komplexität,

o Savings multiplizieren; Coaching an praktischen A3-Beispielen.

was der Zusammenhang zwischen Hoshin Kanri (Policy Deployment),

Lean Management und Lean Leadership ist, welche Rolle die Führungs-

kräfte im Hoshin Kanri-Prozess spielen, wie im Führungsteam eine

Wirkung auf die wichtigsten Durchbruchziele erreicht wird;

wie man Ziele über verschiedene Organisationsebenen vereinbart, sowie

abteilungsübergreifend (cross-functional) abstimmt; wie man die wichtig-

sten Kennzahlen (KPIs) und Leistungsindikatoren zielgruppengerecht

(z.B. Abteilungs-Scorecard, Meister-Scorecard) auf allen Ebenen bis auf

die Shopfloor-Ebene visualisiert; wie Six Sigma auf Effekte ausrichtet;

wie man die erforderliche begleitende Organisation, Infrastruktur aufsetzt,

um die Problemlösung auf allen Ebenen zu aktivieren.

➢ Welche bewährten Phasen machen im Lean Leadership Deployment Sinn?

Phase 1: Der Abgleich des Führungsleitbildes mit vorliegenden Unternehmenswerten, des

Führungskräftekompasses. Hier geht es in einer Lagebestimmung darum, dass die „neuen“ Regeln

des Lean Leadership und des Lean Kata Managements mit den vorhandenen „alten“ Werten abge-

glichen werden. In der Regel kann auf bewährten Führungskompässen, Leitbildern zum Unter-

nehmenswert sehr gut aufgebaut werden. Daher ist die erste Phase: was liegt als aktueller Standard

(Werte, Führung, Kultur) in den Unternehmen schon vor? Lean Leadership muss als Kontinuität der

bestehenden Werte, Leitbilder im Sinne des PDCA / Kaizen verstanden werden. Ein radikaler Bruch

mit dem IST wird zu einer Herausforderung im Rahmen des Change Management.

Phase 2: Sich als Führungskraft selbst reflektieren und entwickeln. Eine elementare, aufzubauende

Kernkompetenz von Führungskräften ist die Fähigkeit, das eigene Verhalten und Wirken am Erfolg

der Mitarbeiter zu reflektieren und die eigene Leistung systematisch zu erhöhen. Deshalb ist die zwei-

te Phase der Führungskräfteentwicklung die eigene Entwicklung. Im Rahmen einer Lean Transfor-

mation ist es gerade die Führungskraft, die sich selbst entwickelt, um die eigenen Mitarbeiter zur

Erreichung anspruchsvoller Ziele („Durchbruchziele“) zu entwickeln.

Phase 3: Andere coachen und entwickeln. Der „Feuerwehr-Modus | Firefighting“ im Führungsver-

halten wird durchbrochen. Auf dieser Phase geht es darum, dass die Führungskräfte ihre Kern-

aufgabe wahrnehmen, die eigenen Mitarbeiter zu entwickeln – mit dem übergeordneten Ziel, dass

diese ihrerseits die Kompetenz erlangen, ihr Verhalten und ihr Wirken zu reflektieren und sich zu

entwickeln (was die Führungskräfte bei der Vielzahl an täglichen Aufgabenstellungen entlastet). Im

Kern der Entwicklung steht die „strukturierte Problemlösung“ gemäß PDCA / DMAIC / A3-Berichten /

Katas (IK/CK)) und die fokussierte Erreichung von glasklaren Zielen: „Laser-Fokus statt Streufeuer“.

Phase 4: Tägliches PDCA / Kaizen (im Sinne eines Lean Daily Management System) unterstützen.

Die ersten drei Phasen betreffen hauptsächlich die individuelle Führung im Kontext der ausgeprägten

Unternehmenskultur und der gelebten Werte im IST. Ab der vierten Phase steht die Organisation im

Zentrum. Hier steht im Fokus die Gruppen von Mitarbeitern (Teams, Abteilungen, Bereiche) in eine

Richtung auszurichten und das hohe Momentum beim Verbessern mit PDCA / Kaizen sicherzustellen.

Phase 5: Konzertierte Vision schaffen und fokussierte Ziele mit den richtigen Messgrößen abstim-

men. In diese Entwicklungsphase sind idealerweise alle Führungskräfte und die gesamte Organisa-

tion eingebunden. Sie beinhaltet, dass alle Aktivitäten so aufeinander abgestimmt werden, dass die

herausfordernden Unternehmensziele erreicht werden (Policy deployment, Z-Deployment, Hoshin

Kanri). Dieser Prozess ist ein integraler Bestandteil der jährlichen Strategieentwicklung, auch im

Zusammenhang mit der Budgetplanung geworden. Das setzt voraus, dass in den Bereichen ein

Prozessdenken existiert, die (Bereichs-)Ziele in Arbeitssitzungen abgestimmt und auf das Erreichen

der obersten Unternehmensziele (auch der Unternehmensvision, -werte, -leitbilder) ausgerichtet sind.

In vielen Unternehmen wird viel gemessen und obwohl sogar einzelne Messgrößen eine positiven

Trend zeigen, hat dies keinen Effekt auf das Unternehmensergebnis. Daher wird gemäß Six Sigma (y

= f(x)) überprüft, ob die Kennzahlen der Scorecard auch eine Wirkung auf die Unternehmensrenta-

bilität haben. Messen wir in den Organisationsebenen die richtigen Kennzahlen? Richtige Kennzahlen

bedeutet, dass Kennzahlen genutzt werden, die in einem Ursache-Wirkungszusammenhang zur GuV

stehen. Nun hat das Senior Management die „Optimierungsreflexe“ in der gesamten Organisation

verankert; es wird nach diesen Erfolgsrezepten in der gesamten Führungsriege mit höchster Disziplin

gearbeitet. Phase 5 ist weiterhin ein nie endender Prozess (PDCA / Kaizen) der Selbstreflektion, des

Lernens und der Adaption. Am Ende steht die Perfektion und ein verbessertes Ergebnis (OE / EBIT).

➢ Trainer / Senior Kata Coaches: Reale Erfahrung statt „Theorie und Mystik“

Referent / Coach Lean Wissen aus der Praxis | Coaching auf Augenhöhe

T. Klein (Jahrgang: 1961 )

Executive Consultant

• Area Manager Automotive (2000 Mitarbeiter)

• Plant Manager Automotive (6500 Mitarbeiter)

• Plant Manager UK (4000 Mitarbeiter)

• Senior Management European Division: Technologiestandardisierung; Benchmarking; Best Practice Management

J. Tautrim (Jahrgang: 1965)

Direktor Lean Institute

• Projektleitung der Konzeption und Umsetzung von mehr als 20 Produktionssystemen in der Industrie

• In mehr als 150 nationalen, internationalen Unternehmen im Bereich der strategischen und operativen Lean Umsetzung im Einsatz

• EFQM und BSC Integration; Policy deployment; Strategic Lean

• Strategische, internationale Qualifizierungsprogramme (Executives)

K. Garve (English)

• Director Global Lean Automotive OEM

• Former Senior Manager Toyota UK

• Area Manager Automotive OEM UK

• Managing Director Electronics NL






LEAN LEADERSHIP KATA

TAG 1: LEAN LEADERSHIP

TAG 1: LEAN LEADERSHIP

PROBLEM-LÖSUNG

MITARBEITER UND PARTNER

PROZESSE

PHILOSOPHIE

➢ Motivation und Gesamtkonzept Willkommen und Vorstellung Lean und die Motivation für Lean Leadership Einführung Lean Leadership / Kata

Management ➢ Lean Leadership Kata Management

Welche Werte und welches Führungsleitbild hat mein Unternehmen definiert?

Auf was können die Unternehmen bei Werten und Leitbildern aufbauen?

➢ Lean Leadership: Bausteine zum Erfolg

Philosophie, Werte von Lean Management Die 4 Ps des “Toyota Way” Von der Kultur zum Handeln oder vom

Handeln zur Kultur? Kultur der Problemlösungsteams,

kontinuierliche, tägliche Verbesserung Der PDCA-Problemlösungszyklus als Motor

von „Lean Thinking“ Lean Leadership als Zündfunke des Motors

von „Lean Thinking“ Der Zusammenhang zwischen Hoshin Kanri

(Policy Deployment) und Lean Leadership ➢ Praktische Bewertung der Methoden

Praxisbeispiele Senior Management Ebene Erfahrungswerte der Executive Ebene Gelebte Führungspraxis statt Lehrbuch /

Theorie

➢ Lean Leadership Kata Management Was ist Lean Leadership? Historie, Grundverständnis, Werte von Lean

Leadership / Kata Management Ziele von Lean Leadership Herkömmlicher Führungsstile versus Lean

Leadership / Kata Management Wie ist das Besondere an Lean Leadership? Lean Leadership und Organisations-

entwicklung, Organizational Development (OD) Muster und Eigenschaften einer Lean

Leadership Organisation

➢ Erläuterung des Gesamtmanagementsystems Lean Management und Lean Leadership Vision, Werte, Leitbilder der Unternehmung Vision schaffen, Ziele gemeinsam abstimmen Organisation, Prozesse, Kennzahlen

➢ Das Lean Leadership-Development-Modell

Ausrichtung am glasklaren Ziel: „Nordstern“ Sich als Führungskraft selbst bewerten und

entwickeln Mitarbeiter coachen und gezielt entwickeln Tägliches PDCA / Kaizen unterstützen Praxis, Best Practices, Interaktionen


Bewertung der Bausteine: Zusammenfassung Feedback Tag 1


Beste Praktik: Lean Leadership Kata: so funktioniert es wirklich!

Erfolg: Unternehmenskultur mit Werten, Fokus, Ergebnissen






LEAN LEADERSHIP KATA

TAG 2: DAILY LEAN LEADERSHIP

TAG 2: DAILY LEAN LEADERSHIP

Ebene 4 Ps dt. 4 Ps engl. Elemente / Commitment

1 Problem-lösung

Problem Solving

▪ Für kontinuierliche Verbesserung. ▪ Für kontinuierliches Lernen und

für eine lernende Organisation. ▪ Die Prozesse im Detail zu

verstehen, zu hinterfragen.

2 Menschen

und Partner People and

Partners

▪ Die Führungskräfte zu entwickeln, die die Philosophie leben und vorleben.

▪ Die Mitarbeiter und Partner langfristig zu entwickeln.

3 Prozess Process

▪ Für Lean Werkzeuge, um Verschwendung zu eliminieren.

▪ Auf die Wertstromperspektive. ▪ Exzellente Prozesse zu ent-

wickeln, welche durch robuste Technologie unterstützt wird.

4 Philosophie Philosophy

▪ Auf langfristige Ziele, einen Beitrag für die Gesellschaft zu leisten.

▪ Die Unternehmensergebnisse in Leistung und Wachstum zu verbessern.

➢ Sich als Führungskraft selbst entwickeln Die eigene Entwicklung als Führungskraft

verstehen (Kaizen / PDCA-Zyklus) Eigenes Verhalten und Wirken reflektieren Standards, Disziplin und Vorbildfunktion Go, look and see (Gemba) konsequent und

sichtbar praktizieren Problemlösungsfähigkeiten entwickeln Den Lean Leadership Plan erarbeiten

➢ Tägliches Lean / Kaizen unterstützen

Das Lean Daily Management System Aufrechterhalten und Verbessern von PDCA /

Kaizen sicherstellen Kata „Reflexe“: Verhalten der Führung Teams, Abteilungen, Bereiche in eine Richtung

ausrichten IK / CK Toyotas Arbeitsgruppenstruktur („effektive

Arbeitsgruppen“, „Teams“) ➢ Lean Leadership: Bausteine zum Erfolg

Die Wirksamkeit sicherstellen Visuelles Management auf allen Ebenen (top-

down und bottom-up) Strategie | Fokus oder Aktionismus Prozesse mit Reviews, Support, Recognition

führen Integration des Shopfloor-Managements

➢ Praktische Bewertung der Methoden

Praxis, Best Practices, Interaktionen Wie ist dies zu organisieren?

➢ Der Hoshin Kanri-Prozess: Fokussierung Hoshin Kanri als Führungsinstrument Der Hoshin Kanri-Prozess als Zielesystem Abstimmung der Aktivitäten auf die

herausfordernden Unternehmensziele Vertikale und horizontale Zielabstimmung

➢ Lean Leadership Kata Management: Disziplin

Hoshin Kanri organisatorisch verankern Standardisierung auf allen Ebenen PDCA / Kaizen / DMAIC als Techniken für die

Umsetzung der Zielvorgaben Überprüfung der Wirksamkeit und der Erfolge der

Führungskräfteentwicklung Ursache-Wirkung der KPIs auf das

Unternehmensergebnis (Profit) Jährlichen Hoshin Kanri-Prozess reflektieren

➢ Lean Leadership Kata: Organisation

Coaching des Senior Managements Prozessunterstützer, Prozessbegleiter Entwicklung des mittleren Managements, der

mittleren Führung (Abteilungsleiter, Meister) Verzahnung mit der Six Sigma Organisation Brauchen wir ein Change Management?

➢ Das Lean Leadership Kata Management: Aktion

Welche Fehler, die andere gemacht haben, können wir, müssen wir vermeiden?

Wie starten wir im eigenen Unternehmen? Was brauchen wir jetzt zur Umsetzung?


Feedback Tag 2


Beste Praktik: Lean Leadership Kata: so funktioniert es wirklich!

Erfolg: Unternehmenskultur mit Werten, Fokus, Ergebnissen






Produktion: Fertigung und Montage (Lean Manufacturing | Lean Production | Lean Assembly)






Lean Production Professional: Grundlagen Lean

Management, Methoden und Value Stream Design In den letzten 20 Jahren haben immer mehr Unternehmen die KVP / Lean Me-

thoden für sich entdeckt und arbeiten nachweislich erfolgreicher damit. Jedoch

gelingt es bislang nur sehr wenigen Unternehmen, die Lean Methoden im Tages-

geschäft zu verankern und andauernd, messbare Erfolge einzufahren. Es zeigt

sich, dass eine Vielzahl von Unternehmen „Ratio-Projekte“ oder „Kaizen-Work-

shops“ als „Lean“ missverstehen und damit nur einen sehr kleinen Bruchteil des

gesamten Lean Potenzials heben. Unternehmen, die Lean Production konse-

quent anpacken, glänzen gegenüber dem Wettbewerb mit deutlich höherer Pro-

duktivität, schnelleren Reaktions- und Durchlaufzeiten sowie niedrigeren Quali-

tätskosten. Immer mehr Unternehmen erkennen, dass in Produktionsabläufen

immer noch signifikante Kostenpotentiale vorhanden sind. Einfache und effiziente

Prozesse werden durch eine kontinuierliche Verbesserung durch die Mitarbeiter

selbst erreicht. Hierzu ist praktisches Wissen erforderlich, wie die richtigen „Lean

Tools“ richtig anzuwenden sind. Ein Produktionssystem ist dabei mehr als die

Summe der einzelnen Methoden. Unsere praxiserfahrenen Führungsexperten

stellen Ihnen in diesem Seminar die Lean Erfolgsrezepte vor und zeigen Ihnen,

wie Sie diese in Ihrem Unternehmen richtig und sinnvoll nutzen. Dies beinhaltet

auch viele Beispiele aus den verschiedensten Branchen außerhalb Automobil

(Non-Automotive).

Lean Production Professional

Lean Methoden:

* Muda |* 5S | * PDCA / KVP |* SMED |* Standardisierte Arbeit |* JIT / JIS / Kanban / etc.

Lean Prinzipien |Value Stream Design |

Kennzahlen und Berechnungen |

Analysen | etc.

Lean Advisor |Lean Champion

Lean Organisation I

Lean Management I

Teams | Effektive Gruppen

Projektstart | Roadmap

Lean Manager

Lean Organisation II

Einsparungen | Savings

| ROI

Management-Prozess | Coaching und Katas

Hoshin Kanri | Policy deployment

Lean Direktor / Projektmanager

OrganisatorischeEntwicklung |

Culture Change | Pilot

Projektmanagement |Reviews, Benchmarks

Strategische Standards | Rollen und

Verantwortung (R&V)

Change Management | Multiplikatoren und

Change Agents

Six Sigma Essentials

3 Tage+2 Tage= 5 Tage

+ 2 Tage= 7 Tage

+ 3 Tage= 10 Tage

➢ Teilnehmerkreis: Umfassendes Wissen in Lean Methoden erlangen

Fach- und Führungskräfte, Abteilungsleiter, Bereichsleiter, Lean und KVP-

Verantwortliche, KVP Coachs, Lean Multiplikatoren


▪ Preis 1.695 € zzgl. 19 % Mehrwertsteuer ▪ Ausführliche Dokumentation / Ausdruck s/w; ca. 300 Folien ▪ Der Kurs beinhaltet ein persönliches Zertifikat „Lean

Production Professional“


# Wann (s. Agenda) Wo Dauer

O Ihr Wunschtermin 3-Tage

JA. Dieses Training ist auch als inhouse-Training verfügbar; bitte fragen Sie uns nach einem unverbindlichen Angebot und Termin an.

Tag 1 09:00-18:00 / Tag 2-3 08:15–17:00

➢ Inhalte des Trainings: Lean richtig für Ihren Unternehmenserfolg nutzen

• Werkzeuge und Vorgehen zur Produktions- und Prozessoptimierung

• Die Grundlagen von Lean, KVP, PDCA; die Lean Prinzipien

• Ziele, Kennzahlen systematisch verbessern, Erfolge wirklich erreichen

• Verzahnung der Tools / Methoden im Rahmen der Teamarbeit (Gemba)

• Lean Methoden, Lean Werkzeuge im detaillierten Überblick

o Ordnung, Sauberkeit, Systematik mit 5S / 5A / 6S

o Schneller Rüsten und hohe Flexibilität mit SMED / QCO

o Höhere Effizienz mit Standards, standardisiertes Arbeiten

o Stabile Prozesse mit Poka Yoke, TPMaint, OEE, etc.

o Schnellerer Durchlauf mit JIT / JIS, Kanban

o Niedrigere Bestände mit Pull und One-Piece-Flow

o JIT-/Kanban-Simulation zum Begreifen der Konzepte

• Wertstromanalyse und –design, erforderliche Analysen, Berechnungen

• Vielzahl praktischer Beispiele und Erfahrungswerte aus der Praxis

➢ Weitere Details auf Anfrage, das Gesamtkonzept (Link)

Wichtig: Dieser Kurs kann als Lean Advisor Kurs (5-tägig) fortgesetzt werden.




http://lean-institute.de/fileadmin/user_upload/LI%20SB%20Katalog/pdf/Konzepte/Lean_Manager_Ausbildung_Lean_Direktor_Qualifzierungsplan_Schema_Ablauf_Inhalte_und_Budget.pdf

http://www.lean-institute.de/Kontakt.650.0.html




Lean Organisation I: Schlanke Organisation, damit die

Lean Methoden / Tools wirkungsvoll funktionieren Viele Unternehmen vertrauen bei der Umsetzung von Lean Management voll und

ganz auf die bekannten Lean Methoden (5S, SMED, TPM, VSM, Kanban, etc.).

Viele Unternehmen hoffen dabei, dass einzelne „Tools“ den „Durchbruch in Lean“

bringen. Es ist eine entscheidende Praxis-Erfahrung, dass die o.g. Methoden

ohne die richtige Organisation nicht funktionieren. Die organisatorischen Elemen-

te bilden den Rahmen, damit die Lean Methoden im Tagesgeschäft genutzt

werden. Es wird zudem auch vielfältig diskutiert, ob Lean Management nun Top-

Down oder Bottom-Up geplant und umgesetzt wird. Beides wird in der profes-

sionellen Vorgehensweise berücksichtigt und organisiert. Sowohl Management-

aktivitäten als auch die teambasierte Umsetzung werden zielsicher verzahnt. Der

Kurs durchleuchtet die wichtigen organisatorischen Elemente, damit die gesteck-

ten Ziele sicher, konsequent und strukturiert mit Lean Management erreicht

werden. Es wird auch dargelegt, wie die einzelnen Abteilungen im Sinne des

Unternehmens zusammenarbeiten, sich abstimmen und sich auf konkrete Maß-

nahmen verständigen („committen“). Das ganze Unternehmen wird eingebunden.

Mit diesem wichtigen Baustein wird erreicht, dass Lean Management integraler

Bestandteil des Tagesgeschäfts wird. Es wird zudem vermieden, dass es zu

einer sog. Parallel-Organisation, die Lean / KVP-Truppe und der Rest des Unter-

nehmens, kommt. Lean wird mit diesem Baustein professionell umgesetzt.

➢ Teilnehmerkreis: Organisation stellen, damit Lean Methoden funktionieren

Fach- und Führungskräfte, Abteilungsleiter, Bereichsleiter, Lean und KVP-

Verantwortliche, KVP Coachs, Lean Multiplikatoren


▪ Preis 1.390 € zzgl. 19 % Mehrwertsteuer ▪ Ausführliche Dokumentation / Ausdruck; ca. 150 Folien ▪ Der Kurs beinhaltet ein persönliches Zertifikat „Lean

Organisation I“



O Ihr Wunschtermin 1,5-Tage


Tag 1: 08:15–17:00 / Tag 2 08:00-13:00

➢ Inhalte des Trainings: Lean Management richtig organisieren und ausrichten

• Ausgang: Wir haben die Lean Methoden, aber „es läuft nicht rund…“

• Einstieg in die Organisation von Lean Management: Kernelemente

• Wie wird ein strategisch handelndes, agierendes Management erreicht?

• Wie werden die Lean Management Aktivitäten der einzelnen Abteilungen

verzahnt und koordiniert?

• Die richtige Organisation Top-Down und Bottom-Up

• Die Führungsprozesse im Rahmen von Lean Management

• Wie werden Hochleistungs-Teams erreicht?

• Welche Begleitung (Coaching) ist für das strategisch handelnde

Management und die effektiven Arbeitsgruppen (Teams) notwendig?

• Planung von Lean Management zum erfolgreichen Start

• Organisatorische Voraussetzungen für nachhaltigen Erfolg; Fehlstarts

und typische Anfängerfehler vermeiden

• Vielzahl praktischer Beispiele und Erfahrungswerte aus der Praxis

• Weitere Details auf Anfrage, das Gesamtkonzept (Link)

Wichtig: Dieser Kurs baut auf dem Lean Production Professional auf.








Lean Advisor | Lean Champion: Experte im Lean

Prozess und für das Lean Management System Unternehmen, die Lean Production konsequent nutzen, glänzen gegenüber dem

Wettbewerb mit deutlich höherer Produktivität, schnelleren Reaktions- und

Durchlaufzeiten sowie niedrigeren Qualitätskosten. Immer mehr Unternehmen er-

kennen, dass in der Produktion weiterhin Kostenpotentiale vorhanden sind. Ein-

fache und effiziente Prozesse werden durch eine kontinuierliche Verbesserung

durch die Mitarbeiter selbst erreicht. - So weit so gut. - Im Rahmen der Umset-

zung von schlanker Produktion zeigt sich heute ganz klar, dass es erhebliche

(offene, verdeckte) Widerstände gegen den wichtigen Veränderungsprozess gibt.

Es zeigt sich auch, dass eine Vielzahl von Unternehmen „Ratio-Projekte“ oder

„Kaizen-Workshops“ als „Lean“ missverstehen und damit nur einen kleinen

Bruchteil des gesamten Potenzials heben. Für den Projektleiter Lean ergibt sich

eine große Herausforderung. Er muss sowohl die Führungsebene (Management)

als auch die Praxisebene (Teams) richtig einbinden. Der Lean Advisor nimmt hier

die Rolle des „internen Beraters“ der Geschäftsleitung ein und muss sicher-

stellen, dass „Lean funktioniert und konkrete Ergebnisse liefert“. Hierzu ist

Methodenwissen erforderlich, wie die richtigen „Lean Tools“ richtig anzuwenden

sind. Zudem müssen die Lean Organisation und die Geschäftsprozesse veran-

kert werden, damit Lean integraler Bestandteil im Tagesgeschäft wird und bleibt.


Lean Methoden:




Analysen | etc.


Lean Organisation I

Lean Management I



Lean Manager



| ROI








Verantwortung (R&V)


Change Agents

Six Sigma EssentialsTOP-10 Werkzeuge


Geschäftsleitung, Fach- und Führungskräfte, Abteilungsleiter, Gruppenleiter,

Projektleiter Lean, KVP-Moderatoren, Lean Direktoren, Qualitätsmanager


▪ Der Lean Advisor umfasst den Lean Production Professional und Lean Organisation I

▪ Preis 2.790 € zzgl. 19 % Mehrwertsteuer ▪ Ausführliche Dokumentation / Ausdruck; ca. 450 Folien ▪ Der Kurs beinhaltet ein persönliches Zertifikat: Lean Advisor



O Ihr Wunschtermin 5-Tagesseminar


Tag 1 09:00-18:00 / Tag 2-4 08:15–17:00 / Tag 5 08:00-13:00

➢ Inhalte des Trainings: Lean richtig für den Unternehmenserfolg nutzen

• Das Toyota Produktionssystem: System ist mehr als

Einzelprojekte

• Die Grundlagen von Lean, KVP; die Lean Prinzipien

• Der Lean Management Prozess (Vision, Ziele, Kennzahlen,

Strategie, Masterplan, Review)

• Ziele, Kennzahlen systematisch mit PDCA/DMAIC/A3 erreichen

• Die Organisation und die Prozesse zum erfolgreichen Führen und

Verankern von Lean (Management Top-Down)

• Lean Methoden, Werkzeuge im detaillierten Überblick: 5S, SMED/QCO,

Standards, JIT, Kanban, Heijunka, Poka Yoke, TPMaint, OEE, etc.

• Mitarbeiterentwicklung, Teamstrukturen, Arbeitstafeln („Team-Boards“)

• Der Vergleich mit Six Sigma (was ist besser, was kommt zuerst?)

• Werkzeuge zur Sicherstellung der Nachhaltigkeit von Lean

• Erfolgskriterien von Lean Management und Lean Systemen

➢ Weitere Details auf Anfrage, das Gesamtkonzept (Link)








Lean Manager der Geschäftsleitung: Führungskraft

im Lean Prozess (Einsparungen, Policy Deployment) Sicherlich sind Sie bereits ein Experte in den Lean Methoden und Sie haben

grundlegende Erfahrung in der Organisation von Lean Management. Der Lean

Manager hat nun eine entscheidende Rolle. Zum einen muss er die Geschäfts-

leitung beraten, die richtigen, wirtschaftlichen Entscheidungen zu treffen. Zum

anderen muss er die fachliche Führung, die Organisation und Koordination der

Lean Aktivitäten definieren und verantworten. Mit diesem Wissen macht er

externe Berater überflüssig. In dem magischen Dreieck (Geschäftsführer, Abtei-

lungsleitern, Lean Manager) muss professionell gehandelt werden. Der Lean

Manager muss vorbereitet sein, wenn der Controller nach den Einsparungen und

Effekten fragt. Der Lean Manager Kurs, der auf dem Lean Advisor logisch

aufbaut, erläutert, wie die wirtschaftlichen Erfolge mit Lean Management

sichergestellt werden. Neben der Berechnung der Einsparungen (ROI) ist auch

die Entwicklung der Organisation entscheidend. Es wird erläutert, wie in einem

komplexen Veränderungsprozess eine hohe Umsetzungsdynamik erreicht wird.

Möchten Sie zudem Ihren Mitarbeitern transparent vermitteln, wie die strate-

gischen Ziele des Unternehmens sind und wie sich die Ziele, Kennzahlen auf der

operativen Ebene davon ableiten? Hoshin Kanri, auch „Policy Deployment“,

„Catch Ball“ genannt, ist ein wichtiger Baustein dieses Kurses und wird praktisch

detailliert erläutert.


Lean Methoden:




Analysen | etc.


Lean Organisation I

Lean Management I



Lean Manager



| ROI








Verantwortung (R&V)


Change Agents


➢ Teilnehmerkreis: Hohe Anerkennung im GL-/GF-Kreis durch Erfolge erreichen

Geschäftsleitung, Management, Fach- und Führungskräfte, Abteilungsleiter,

Gruppenleiter, Projektleiter Lean / Kaizen / KVP / Lean Six Sigma


▪ Preis 1.990 € zzgl. 19 % Mehrwertsteuer je Teilnehmer ▪ Aufpreis 390€ (ca. 10 Mgmt-XLS Tools CD-ROM, 1 Expert Book)

▪ Ausführliche Dokumentation / Ausdruck; ca. 250 Folien ▪ Kurs beinhaltet ein persönliches Zertifikat „Lean Manager“


# Wann (Datum) wo Dauer

3-tägig: Tag 1 09:00-17:30 / Tag 2/3 08:15–17:15



➢ Inhalte Training: Lean auf Ergebnisse ausrichten und zielstrebig anführen

• Motivation für effektives Lean Management; effektiv heißt ROI

• ROI-Berechnung für Lean Management: Wirtschaftlichkeit sicherstellen

o Was kosten die Lean Tools; welche Savings sind zu erwarten?

o Wertströme (Value Streams) auch aus dem Blickwinkel Kosten

• Professionelle Management-Tools: die Stärken der Organisation nutzen

o Vision, Ziele, Kennzahlen, Scorecard, Strategie, Masterplan, etc.

• Hoshin Kanri als ein Führungssystem im Culture Change nutzen

o Alle Ebenen arbeiten an den strategischen Zielen; Catch Ball

o Ziele systematisch mit PDCA / DMAIC / A3 messbar erreichen

• Entwicklung der Mitarbeiter, Organisationsentwicklung (Kata (IK / CK)

o Klassische 1:1-Führung der Mannschaft funktioniert nicht mehr?

o „Brandschutzmauer zu muda / waste“ mit PDCA / A3 aufbauen


Wichtig: Dieser Kurs baut logisch, inhaltlich auf dem Lean Advisor auf.








Lean Manager Geschäftsleitung: Die Führungskraft

im Lean Prozess (Einsparungen, Policy Deployment) Sicherlich sind Sie bereits Experte in den Lean Methoden und Sie haben grund-

legende Erfahrung in der Organisation von Lean Management. Der Lean

Manager hat nun eine entscheidende Rolle. Zum einen muss er die Geschäftslei-

tung beraten, die richtigen, wirtschaftlichen Entscheidungen zu treffen. Zum an-

deren muss er die fachliche Führung, die Organisation und Koordination der

Lean Aktivitäten definieren und verantworten. Mit diesem Wissen macht er

externe Berater überflüssig. In dem magischen Dreieck (Geschäftsführer, Abtei-

lungsleitern, Lean Manager) muss professionell gehandelt werden. Der Lean

Manager muss vorbereitet sein, wenn der Controller nach den Zahlen und Effek-

ten fragt. Der Lean Manager Kurs, der auf dem Lean Advisor logisch aufbaut,

erläutert, wie die wirtschaftlichen Erfolge mit Lean Management sichergestellt

werden. Neben der Berechnung der Einsparungen (ROI) ist auch die Entwicklung

der Organisation entscheidend. Es wird erläutert, wie in einem komplexen Verän-

derungsprozess eine hohe Umsetzungsdynamik erreicht wird. Möchten Sie

zudem Ihren Mitarbeitern transparent vermitteln, wie die strategischen Ziele des

Unternehmens sind und wie sich die Ziele, Kennzahlen auf der operativen Ebene

davon ableiten? Hoshin Kanri, auch „Policy Deployment“, „Catch Ball“ genannt,

ist ein wichtiger Baustein dieses Kurses und wird praktisch detailliert erläutert.


Lean Methoden:




Analysen | etc.


Lean Organisation I

Lean Management I



Lean Manager



| ROI








Verantwortung (R&V)


Change Agents


➢ Teilnehmerkreis: Hohe Anerkennung im GL-/GF-Kreis durch Erfolge erreichen

Geschäftsleitung, Management, Fach- und Führungskräfte, Abteilungsleiter,

Gruppenleiter, Projektleiter Lean / Kaizen / KVP / Lean Six Sigma


▪ Preis 1.990 € zzgl. 19 % Mehrwertsteuer je Teilnehmer ▪ Aufpreis 390€ (ca. 10 Mgmt-XLS Tools CD-ROM, 1 Expert Book)

▪ Ausführliche Dokumentation / Ausdruck; ca. 250 Folien ▪ Kurs beinhaltet ein persönliches Zertifikat „Lean Manager“




3-tägig: Tag 1 09:00-17:30 / Tag 2/3 08:15–17:15



➢ Inhalte Training: Lean auf Ergebnisse ausrichten und zielstrebig anführen














Wichtig: Dieser Kurs baut logisch, inhaltlich auf dem Lean Advisor auf.








Lean Direktor | Projektmanager: Lean Management

international planen und erfolgreich ausrollen Der Lean Direktor für mehrere Standorte (auch international) hat eine zentrale

Rolle. Kleinste Planungsfehler multiplizieren sich hier auf n Standorte. Umge-

kehrt: Ein richtig konzipiertes strategisches Lean Management multipliziert Erfol-

ge an n Standorten. Dies beginnt bereits mit der Verzahnung zum vorhandenen

Managementsystem. In diesem Kurs erfahren Sie von internationalen, gestande-

nen Lean Management Experten, wie ein erfolgreicher Roll-Out gelingt. Es wird

dargestellt, wie die Zentrale (HQ) das Vorgehen erfolgsorientiert definieren muss,

die erforderlichen Rahmenbedingungen setzt. Unterschiedliche Vorgehenswei-

sen zur Pilotierung, zum Roll-Out, zum internationalen Projektmanagement

werden dargestellt und bewertet. Ein Lean Change Prozess in einem internatio-

nalen Umfeld erfordert zudem ein angepasstes Vorgehen, die Berücksichtigung

der Kultur, der Sprachen der Standorte. Hierbei wird auch festgelegt, wie Res-

sourcen und Kompetenzen (national/international) genutzt werden können. Beste

Praktiken an den Standorten müssen erkannt und wiederverwendet werden;

dann multipliziert sich Erfolg. Operative Themen wie der Aufwand für Schulungs-

unterlagen, Übersetzungsaufwand, Qualifizierung der n Standorte, die Auswahl

von Beratungsunternehmen sind Bestandteil des Kurses. Dieses Intensiv-Semi-

nar bietet Ihnen insgesamt den Abgleich mit besten Praktiken aus den führenden

Industrien, auch aus Non-Automotive Branchen.


Lean Methoden:




Analysen | etc.


Lean Organisation I

Lean Management I



Lean Manager



| ROI








Verantwortung (R&V)


Change Agents


➢ Teilnehmerkreis: Mehrere (internationale) Standorte auf Erfolg ausrichten

• Geschäftsleitung, Geschäftsführung, CEO / COO, Werkleitung,

Controller, Lean Advisor, Lean Manager, Projektleiter, OpEx

Koordinatoren, etc.



▪ Aufpreis 390€ (ca. 10 Projekt-Management XLS Tools CD-ROM)


▪ Kurs führt zum Zertifikat „Lean Direktor | Projektmanager“

➢ Termine des Trainings: 2-tägige Veranstaltung

# Wann (Datum) Dauer


2-tägig: Tag 1 08:15-17:30 / Tag 2 08:15–14:00



➢ Inhalte der Lean Direktor Ausbildung | Lean Direktor Qualifizierung

• Organizational Development und Kulturveränderung / Change

o Lean Projekt mit Werten, Leitbildern, Vision verzahnen

• Projektplanung, Projektmanagement für erfolgreiches Lean Management

o Phasing für Lean Management; Cash-flow Betrachtung; Ausrich-

tung der Organisation auf größte, wirtschaftliche Effekte

o Projektplanung, Programm-Management, Roll-Out Management

• Strategische Standards den Standorten vorgeben, einfordern, kalibrieren

o Welche Organisation, Unterstützung brauchen die Standorte?

o Best Practices erkennen und austauschen: Reviews / Audits

• Six Sigma Essentials: nach den vielen „low hanging fruits“ (Lean / KVP)

nun die süßen Früchte am oberen Ende des Baums ernten (Six Sigma)

o Welchen Zusatznutzen haben wir aus „big data / Industrie 4.0“?


Wichtig: Dieser Kurs baut logisch, inhaltlich auf dem Lean Manager auf.








Lean Management Berater | Lean Direktor | Black

Belt: Lean strategisch planen, erfolgreich ausrollen Der Lean Management Berater: Eine einzigartige Perspektive für gestandene

Lean Experten, Workshop-Moderatoren und KVP-Koordinatoren. Sie sind bereits

Lean Advisor und haben zahlreiche Workshops und Trainings in Lean Manage-

ment ausgeführt. Sie kennen die praktische Seite am Gemba, vor Ort. Sie sollen

nun die Geschäftsleitung in der nachhaltigen und erfolgreichen Umsetzung von

Lean Management beraten. Dies ist eine entscheidende Rolle. Hier entscheidet

sich Erfolg und Misserfolg einer Lean Transformation. Diese Beratung umfasst

die Aufgaben Potenzialanalysen, Bestimmung von Einsparpotenzialen, das Pro-

jektmanagement für die erfolgreiche Umsetzung von Lean Management. Weiter-

hin ist zu berücksichtigen, dass Lean Management ein Veränderungsprozess ist.

Hier bedarf es der richtigen Vorgehensweisen die Organisation zu entwickeln

und die Kulturveränderung im Sinne der strategischen Vorgaben zu erreichen.

Wesentliche Elemente des Change Management und im Coaching müssen

bekannt und beherrscht sein. Weiterhin gilt es in der Verantwortung für mehrere

Standorte Lean Management zu strukturieren, Leitplanken und Richtlinien für die

(internationalen) Standorte zu entwickeln, vorzuhalten und vorzugeben. Dies

umfasst teilweise auch mehrsprachige Lean Projekte. Sind Sie bereit?


Lean Methoden:




Analysen | etc.


Lean Organisation I

Lean Management I



Lean Manager



| ROI








Verantwortung (R&V)


Change Agents

Six Sigma EssentialsTOP-10 Werkzeuge


Geschäftsleitung, Geschäftsführung, Werkleitung, COO, CFO, CEO, CTO,

Controller, Lean Advisor, Lean Champions, Lean Manager, Lean Experten, Lean

Projektleiter, Operational Excellence Koordinatoren (OpEx), Multiplikatoren, etc.

Hinweis: Der Kurs ist die Kombination aus Lean Manager und Lean Direktor.

Lean Management ist in der fachlichen Umsetzung kein Selbstläufer. Hierfür ist

umfangreiche Expertise erforderlich. Erschwerend kommt hinzu: selbst wenn

Lean Management (vermeintlich) erfolgreich umgesetzt wurde, ist der betriebs-

wirtschaftliche Effekt oft fraglich. Oft landet das Lean Projekt auf dem harten

Boden der Tatsachen, wenn folgende Fragen gestellt werden:

• Wie berechnet man Einsparungen vor dem Lean Management Start?

• Eins ist sicher: Der Controller kommt: wo sind die Savings??

• Wie plant man Lean Management richtig im Hinblick auf Effekte?

• Wie richtet man das Management und die Teams organisatorisch aus?

• Wie wird eine organisatorische Entwicklung, Kulturveränderung erreicht?

➢ Der Lean Management Berater Kurs (5-tägig): Exzellente Job-Perspektive

Die Lean Management Berater Qualifizierung ist ein äußerst wichtiger, der aus

der Unternehmenssicht entscheidende Baustein. Hier wird Erfolg geplant.

Was müssen wir bereits in der Projektplanung berücksichtigen, damit wir mit

Lean Management unser Ergebnis verbessern. Wie können wir den Return-on-

Investment (ROI) von Lean Management berechnen und sicherstellen? Wie

müssen wir unser Lean Projekt neu ausrichten, neu justieren, neu kalibrieren?

➢ Der Lean Management Berater: Wirtschaftliche Erfolge im Team erreichen

Im Rahmen der Intensivschulung wird gezeigt, wie Lean Management auf die Bi-

lanz, die GuV-Rechnung des Unternehmens ausgerichtet wird. Weiterhin wird

gezeigt, wie sichergestellt wird, dass die Kennzahlen auch in einem Ursache-Wir-

kungs-Zusammenhang zum wirtschaftlichen Erfolg Ihres Unternehmens stehen.

Im Rahmen der Umsetzungsprozesse von schlanker Produktion zeigt sich heute

ganz klar, dass es erhebliche (teils offene, teils verdeckte) Widerstände gegen

den Veränderungsprozess gibt. Abteilungen arbeiten trotz „Lean Projekt“ weiter

nach dem Führungsstil („wir arbeiten schon optimal…“; „wir optimieren uns

ständig“; „wir hatten schon viele Projekte“).

Dieses Wissen muss in der frühen Lean Management Planung, in die Projektpla-

nung einfließen. Im Rahmen des Lean Management Berater Kurses wird gezeigt

wie Lean Management, neben der fachlichen und wirtschaftlichen Perspektive,






richtig in der Zusammenarbeit mit den Menschen geplant wird. Hier greifen

pfiffige Techniken und Vorgehensweise des Change Management.

➢ Inhalte Lean Management Berater Ausbildung | Lean Direktor Qualifizierung

• Eingangsvoraussetzung ist der Lean Advisor.













• Organizational Development und Kulturveränderung / Change

o Lean Projekt mit Werten, Leitbildern, Vision verzahnen

• Projektplanung, Projektmanagement für erfolgreiches Lean Management

o Phasing für Lean Management; Cash-flow Betrachtung; Ausrich-

tung der Organisation auf größte, wirtschaftliche Effekte

o Projektplanung, Programm-Management, Roll-Out Management

• Strategische Standards den Standorten vorgeben, einfordern, kalibrieren

o Welche Organisation, Unterstützung brauchen die Standorte?

o Best Practices erkennen und austauschen: Reviews / Audits

• Six Sigma Essentials: nach den vielen „low hanging fruits“ (Lean / KVP)

nun die süßen Früchte am oberen Ende des Baums ernten (Six Sigma)

o Welchen Zusatznutzen haben wir aus „big data / Industrie 4.0“?

• Zusammenfassung; Projektplanung, Programm-Management



▪ Sie sparen gegenüber Lean Manager / Lean Direktor: 290€

▪ Aufpreis 490€ (ca. 10 Lean Mgmt XLS-Tools, ca. 10 Projekt-Mgmt-

XLS Tools auf CD-ROM)


▪ Zertifikat: „Lean Management Berater | Direktor“

➢ Termine des Trainings: 5-tägige Veranstaltung


Tag 1 09:00-16:30 / Tag 2-4 08:15–17:30 Tag 5 08:15-14:30


O Ihr Wunschtermin Inhouse (ab 5 Teilnehmern)

5-Tages-Workshop


➢ Unser Versprechen: Lean Management für n Standorte erfolgreich ausrollen


Practices, wie Lean Management auf Savings (ROI) ausgerichtet wird.

Sie erfahren von internationalen, gestandenen Lean Management Exper-

ten (Senior Management Ebene), wie ein erfolgreicher Roll-Out gelingt.

Gestalten Sie Ihren eigenen Lean Management Erfolg, von innen heraus,

mit Ihrer eigenen Beratungsorganisation. Dies spart Kosten und Nerven.

Weitere Details auf Anfrage, das Gesamtkonzept (Link)

Wichtig: Dieser Kurs baut logisch, inhaltlich auf dem Lean Advisor auf und

kombiniert den Lean Manager (3-tägig) und den Lean Direktor Kurs (2-tägig).








KVP Workshop Moderator Produktion: Experten-

Qualifizierung Durchführung KVP Workshop / Kaizens Kaufen Sie KVP Workshops als Unternehmen immer noch teuer ein? Das muss

nicht sein. Qualifizieren Sie Ihre eigenen Mitarbeiter in dem Thema. Nutzen Sie

beste Praktiken und Techniken zur unternehmensinternen Durchführung von

KVP-Workshops (Kaizen Woche, „kaizen week“ (en)). Entwickeln Sie Ihre beste-

hende KVP-Organisation und Ihr KVP-Team zur qualifizierten und professionel-

len Durchführung von Workshops. Mit einer qualifizierten KVP-Organisation und

mehreren KVP-Moderatoren können Sie an mehreren Standorten eine Vielzahl

von Workshops ergebnissicher durchführen und Geschwindigkeit in der

Veränderung aufnehmen. Erfolge werden schneller und nachhaltiger erreicht.

Im Mittelpunkt dieser Workshopreihe steht die persönliche und praktische Erläu-

terung der richtigen Moderation von KVP-Workshops / Kaizen-Wochen mit

eigenen Teams. Am Ende der Workshopreihe sind die Teilnehmer in der Lage

die Lean Werkzeuge KVP / Kaizen selbständig als KVP-Moderator einzusetzen.

Sie können den aktuellen Stand der KVP Kampagne durch Audits feststellen und

geeignete Maßnahmen zur Verbesserung des Ergebnisses initiieren und den

Erfolg der eingesetzten Werkzeuge bestimmen. Wichtig: Die Qualifizierung

erfolgt über eigene Projekte des eigenen Unternehmens (keine „Spielzeug-

Fabriken“ oder „Spielzeug-Umgebungen“). Dies ist praxisgerecht und handfest.

➢ Zielgruppe: Fach-, Führungskräfte, die KVP-Workshops moderieren wollen

Management, Fach- und Führungskräfte, Abteilungsleiter, Meister, Gruppenleiter,

Projektleiter Lean / Kaizen / KVP / Lean Six Sigma, Talente, Trainees, etc.


▪ Preis auf Anfrage; Coaching durch sehr erfahrende Kaizen Experten (1-2 Experten pro Qualifizierungstag)

▪ 8 Tage insgesamt; 2 Tage Vorbereitung der Kaizen Woche; 5 Tage Durchführung Workshop; 1 Tag Nachbereitung

▪ Ausführliche Dokumentation / Ausdruck; ca. 500 Folien ▪ Der Kurs beinhaltet ein persönliches Zertifikat

➢ Termine und Dauer der Moderatoren-Qualifizierung:

# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer

Ihr Wunschtermin Inhouse (ab 5 Teilnehmern)

8 Tage (2+5+1)

Dieses Training ist nur als inhouse-Training verfügbar; bitte fragen Sie uns nach einem unverbindlichen Angebot und Terminen an.

➢ Inhalte der Qualifizierung: Professionelle KVP Workshops intern realisieren

• Begrüßung Lean Institute; Motivation für Kaizen Workshops / Kaizen Weeks

• KVP-Grundlagen Kaizen-Grundlagen und Bedeutung

• Feststellung Ist-Zustand KVP-Prozess, Motivation der KVP-Beteiligten

• Auftreten und Sprechen vor Gruppen (sicheres Auftreten, Moderation

von Diskussionen und Feedback geben)

• Die KVP Workshop-Woche (Kaizen Woche / Kaizen Week / Kaizen Blitz)

• Change Grundlagen: Konstruktiver Umgang mit Widerständen

• Zielerreichung: Ansprechen der Abweichungen von Standards

• Verbesserungen nachhalten und Ergebnisse sichern

• Durchführung eines Status-Checks nach Agenda / KVP-Checkliste

• Vorstellung der KVP-Ergebnisse / Kaizen Kennzahlen

• Praktische Hilfen (Standards und Checklisten, Formblätter, Schulungen)

• Coaching der Teilnehmer und Feedback; Zusammenfassung






CD-ROM

➢ Unser Versprechen:

Instrumente der Profis („Master Kaizen Senseis“) kennen und nutzen

Alle Werkzeuge stammen aus der praktischen Umsetzung (keine

Theorie)

Glasklar strukturierte Vorgehensweise

Beste Praktiken und Tools / Templates für die KVP-Workshop-

Moderation

Erfolgskriterien für erfolgreiche Workshops kennen und umsetzen

Neben den Grundlagen der Moderation und Kommunikation wird vorrangig die

persönliche Umsetzung als KVP-ModeratorIn dargestellt. Die Inhalte zeigen, wie

KVP wirklich und dauerhaft funktioniert, wenn die KVP-Methode gemeinsam mit

den Menschen / Mitarbeitern umgesetzt wird. Ihre Teilnehmer lernen, wie Mode-

rationstechniken bei Widerständen im Team gezielt helfen können.

➢ Besonderer Nutzen: KVP als Beste Praktik (best practice) kennen und nutzen

Der KVP Moderationskurs wird mit Interaktionen im eigenen Produktions-

bereich aufgesetzt. Dies steigert den Praxisbezug und die Bereitschaft KVP im

eigenen Bereich anzuwenden. Nur über die Praxis können Praktiker überzeugt

werden. Praktische Checklisten und bewährte Standards aus der Industrie

werden für die Praxisübungen eingebracht und übergeben.

Es wird ein KVP-Prozess dargestellt, der KVP nachhaltig in der Organisation

verankert; stichhaltige Argumente für KVP und das Bearbeiten von Widerständen

wird in der Gruppe praktisch geübt… Dies umfasst die konkrete Optimierung und

Verbesserung aktueller Themen. Dabei können Videoanalysen hilfreich sein.

➢ Einzigartiges Know-how: Technologieführer für nachhaltig erfolgreiches KVP

Die Methoden, Trainings, Tools und Techniken werden dem Unternehmen auf

einer CD-ROM übergeben. Diese CD-ROM umfasst eine strukturierte Zusam-

menfassung der praxisbewährten KVP-Techniken, Schulungsbausteine, Vor-

lagen, Checklisten, und vieles mehr. Hier kann ein Entwicklungsaufwand von

mehreren Jahren für Sie als Unternehmen eingespart werden.

Die KVP-Moderatoren erhalten das notwendige Rüstzeug,

um schnell KVP Workshops realisieren zu können. Die

Inhalte der CD-ROM sind glasklar strukturiert und bilden das

professionelle Umsetzen von KVP-Workshops ab.

Folgendes Schema zeigt die Struktur des KVP-Moderator

Experten-Handbuchs für die erfolgreiche Umsetzung von

KVP-Workshops. Der Inhalt ist sehr umfassend und deckt die wesentlichen

Anforderungen im Rahmen von KVP-Workshops ab. Die Tools / Vorlagen sind im

schnellen Zugriff auf der Lean Institute® CD-ROM perfekt organisiert.

➢ Ihr Nutzen:

Ein Standard für die Durchführung von KVP-Workshops

Schneller Start der KVP-Workshops mit bewährten, praxisgerechten Tools

Direkter Zugriff auf die benötigten Hilfsmittel

Perfekte, gezielte Vorbereitung

Professionelle Durchführung

Beste Praktiken der Profis

Das Rad nicht neu erfinden!

Ergebnis: Mehr erfolgreiche KVP-Workshops für Ihren Unternehmenserfolg.






Mehr Effizienz in der Fabrik mit 5S / 5A Produktion

Zielsetzung: Ordnung, Sauberkeit, Systematik Praktiker wissen: 5S in einem ersten Bereich zu nutzen ist nicht schwierig; die

Schwierigkeit besteht darin den erreichten 5S-Stand zu halten und abzusichern.

Lean Praktiker wissen auch: Lean Management beginnt mit 5S und hört auch oft

mit einem sichtbar „schlechteren 5S“ wieder auf.

Im Mittelpunkt dieses eintägigen Workshop steht die theoretische und praktische

Erläuterung des Lean Tools 5S (auch 5A genannt) & visuelle Fabrik. Am Ende

des Workshops sind die Teilnehmer in der Lage die Lean Werkzeuge 5S und

visuelle Fabrik selbständig einzusetzen. Der Workshop vermittelt wie die einzel-

nen Werkzeuge als Ganzes in einem Lean Production System zusammenwirken

und so ihre volle Wirksamkeit erzielen. Das Training zeigt wie 5S einen sehr

guten Beitrag für verbesserte Effizienz, höhere Arbeitssicherheit und höherer

Transparenz für Ihr Unternehmen liefert. Sie können den aktuellen Stand der 5S-

Maßnahme durch Audits feststellen und geeignete Maßnahmen zur

Verbesserung der 5S Kennzahl initiieren. Mit der Qualifizierung können Sie somit

den nachhaltigen Erfolg von 5S in Ihrem Unternehmen unterstützen.



Projektleiter Lean, Mitarbeiter der Bereiche


▪ Preis 349 € zzgl. 19 % Mehrwertsteuer je Teilnehmer ▪ Ausführliche Dokumentation / Ausdruck; ca. 80 Folien ▪ Der Kurs beinhaltet ein persönliches Zertifikat


# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer

Ihr Wunschtermin Inhouse ab 5 Teilnehmern

1-Tagesseminar


➢ Inhalte des Trainings: Die Fabrik, den Betrieb klar und sichtbar strukturieren!

• 5S-Grundlagen (Ordnung, Sauberkeit, Systematik)

o Abgleich 5S / 5A / 6S: was machen andere Unternehmen?

• Die 5S Schritte (Aussortieren, Setzen, Säubern, Standardisieren und

Selbstdisziplin)

• 5S und wirtschaftlicher Nutzen: was bringt 5S dem Unternehmen?

• Definition Rollen und Verantwortlichkeiten für die 5S-Umsetzung

o Wer muss, wann und wie in 5S qualifiziert werden?

• 5S Checklisten als Grundlage für 5S Audits

• Durchführung von 5S-Workshops

o Wie wird die 5S Umsetzung organisiert?

o Wer wird bei der 5S Umsetzung beteiligt?

o Welche Hilfsmittel sind für 5S erforderlich?

• 5S als Prozess umsetzen: Beste Praktiken der Industrie kennen

o Welche guten und welche schlechten Praktiken gibt es?

• 5S, Arbeitsplatzorganisation / visuelle Fabrik: was sind die Unterschiede?

• Zusammenfassung: „Alles hat seinen Platz und alles ist an seinem

Platz!“






5S Trainer Ausbildung: Wir bilden Sie zum Trainer für

5S Produktion aus | „Zertifikat 5S Produktion Trainer“ Sie kennen vielleicht bereits die 5S Methode (Ordnung, Sauberkeit, Systematik).

Sie haben nun die Aufgabe Ihre Führungskräfte oder Ihre Mitarbeiter unterneh-

mensweit in 5S zu schulen. Es ist Ihre Verantwortung, die Qualifizierung in 5S

am Standort zu planen und zu realisieren? Sie müssen ein Schulungskonzept für

5S Produktion erstellen? Dann ist die 5S Trainer Ausbildung genau das Richtige.

Diese 5S Trainer Ausbildung ist einzigartig. Mit Ihrer Anmeldung können Sie uns

Ihre Trainings-Schwerpunkte mitteilen. D.h. Sie bestimmen somit den Inhalt

maßgeblich mit. Was sollen Sie im Rahmen 5S Produktion planen, konzipieren?

Dieser teilnehmerspezifische Inhalt macht grob die Hälfte der train-the-trainer

Schulung aus. Das heißt, wir arbeiten gemeinsam an Ihrer Aufgabenstellung. Zu-

dem erhalten Sie eine Best Practice Vorgehensweise zur Schulung der Lean Me-

thode 5S Produktion. Durchdachte, praxisbewährte Hilfsmittel und

Vorgehensweisen zur erfolgreichen Umsetzung von 5S werden erläutert.

Natürlich werden auch die einfachen Grundlagen der 5S Methode als Einstieg

vermittelt. Der Schwerpunkt liegt aber in einer train-the-trainer Vorgehensweise.

Erfahrene, gestandene 5S Trainer erläutern, wie Ihre 5S Schulung gelingt und 5S

dauerhaft in Ihrem Unternehmen umgesetzt wird. Ihr Lohn: Sie erhalten das

begehrte Lean Institute® Zertifikat: 5S Produktion Professional Trainer

➢ Teilnehmerkreis: Alle die, die erfolgreiche 5S Umsetzung planen, konzipieren


Projektleiter Lean, Mitarbeiter der Bereiche, Lean, Six Sigma, OpEx Experten


▪ Preis 1249 € zzgl. 19 % Mehrwertsteuer je Teilnehmer ▪ Ausführliche Dokumentation / Ausdruck; ca. 120 Folien ▪ Ein Satz an ca. 15 Tools, Vorlagen auf CD-ROM / USB-Stick ▪ Der Kurs beinhaltet ein persönliches Zertifikat

➢ Termine des Trainings: 2-tägige Zertifizierung Trainer 5S Produktion


Tag 1 09:00-16:30 / Tag 2 08:00-15:00



2-Tages-Workshop


➢ Unser Versprechen: Ausbildung zum 5S Produktion Trainer mit Zertifikat

NEU: Sie bestimmen die Themen mit Ihrer Aufgabenstellung mit

Wir arbeiten über die 2 Tage gemeinsam an Ihrer Aufgabe

Absolut praxisgerechtes Vorgehen, wie arbeiten 5S Profis?

Durchdachte und praktische Hilfsmittel für Ihren 5S Erfolg

➢ Inhalte des Trainings: Ihr 5S Programm zum Durchbruch und Erfolg verhelfen

• 5S-Grundlagen (Ordnung, Sauberkeit, Systematik) | kompakter Einstieg

• Wie plant man die 5S Qualifizierung der Mitarbeiter?

• Wer muss wie in 5S Produktion geschult werden?

• Was sind essenzielle Hilfsmittel und Beste Praktiken für 5S?

• Praktische Beispiele der erfolgreichen 5S Umsetzung

• Begleitung, Vorstellung Ihrer Aufgabe mit Ihren Planungen, Konzepten

• Zertifizierung zum 5S Produktion Professional Trainer mit Zertifikat






Shopfloor Management SFM: Wir bilden Sie zum

Spezialisten für SFM aus | „Zertifikat SFM Experte“ Sie kennen vielleicht bereits Teamtafeln, KVP-Tafeln, Info-Boards? Ist dies be-

reits Shopfloor Management (SFM)? Klare Antwort: Nur teilweise. Shopfloor Ma-

nagement ist ein gewichtiger Führungsprozess und ein zentrales Management-

Thema. Die operativen Teams vor-Ort (am gemba) werden mittels SFM in die

Lage versetzt, den eigenen Bereich unternehmerisch zu führen und glasklar

strukturiert zu verbessern. Das Aktivieren der aktuellen Verbesserungen und die

SFM-Führungssystematik als „Leistungs-Booster“ sind Ihr handfester Nutzen.

Diese SFM Experten-Ausbildung ist einzigartig. Mit Ihrer Anmeldung können Sie

uns Ihre Trainings-Schwerpunkte mitteilen. D.h. Sie bestimmen somit den

Inhalt maßgeblich mit. Was sollen Sie im Rahmen SFM Produktion planen,

konzipieren? Das heißt, wir arbeiten gemeinsam an Ihrer SFM-Aufgabenstellung.

Zudem erhalten Sie eine Best Practice Vorgehensweise zur Schulung der Lean

Methode SFM Produktion. Durchdachte, praxisbewährte Hilfsmittel und

Vorgehensweisen zur erfolgreichen Umsetzung von SFM werden erläutert.

Natürlich werden auch die Grundlagen der SFM Methode als Einstieg vermittelt.

Gestandene SFM Experten erläutern, wie Ihr SFM-Konzept wirklich gelingt.

Veraltete Informationen auf den Boards, nicht genutzte Teamtafeln gehören dann

der Vergangenheit an.

Ihr Lohn: Sie erhalten das begehrte Lean Institute® Zertifikat: SFM Experte.

➢ Teilnehmerkreis: Alle die, die erfolgreiche SFM Umsetzung planen, konzipie-

ren. Geschäftsleitung, Fach- und Führungskräfte, Abteilungsleiter, Gruppen-

leiter, Projektleiter Lean, Teamleiter, Lean Manager, Six Sigma, OpEx

Experten


▪ Preis 1349 € zzgl. 19 % Mehrwertsteuer je Teilnehmer ▪ Ausführliche Dokumentation / Ausdruck; ca. 80 Folien ▪ Ein Satz an ca. 5 Tools, Vorlagen auf CD-ROM / USB-Stick ▪ Der Kurs beinhaltet ein persönliches Zertifikat

➢ Termine: 2-tägige Zertifizierung Shopfloor-Management Experte | nur inhouse


Tag 1 09:00-16:30 / Tag 2 08:00-15:00



2-Tages-Workshop


➢ Unser Versprechen: Ausbildung zum SFM Experte mit Zertifikat

NEU: Sie bestimmen die Themen: wir arbeiten über die 2 Tage

gemeinsam an Ihrer konkreten SFM-Umsetzung | auch vor-Ort!

Absolut praxisgerechtes Vorgehen, wie arbeiten SFM Profis?

Durchdachte und praktische Hilfsmittel für Ihren SFM Erfolg

➢ Inhalte Training: Ihr SFM Programm zum Durchbruch und Erfolg verhelfen

• SFM-Grundlagen | Motivation und Ziele für erfolgreiches SFM

• Wie plant man die erfolgreiche SFM-Umsetzung im Unternehmen? wer

muss wie in SFM Produktion geschult werden?

• Wie werden klare Kennzahlenverbesserungen erreicht? Wie gelingt die

erfolgreiche Verzahnung mit Ihren unternehmerischen Zielen der GF/GL?

• Wie sieht ein funktionierendes SFM-Board, ein funktionierender SFM

Management-Prozess aus? Wie erreichen Sie Nachhaltigkeit für SFM?

• Was sind essenzielle Hilfsmittel, Beste Praktiken für SFM? Praktische

Beispiele der erfolgreichen SFM Umsetzung für „Hochleistungs-Teams“

• Begleitung Ihrer SFM-Aufgabe mit Planungen, Konzepten, Elementen

• Zertifizierung zum SFM Experten des Lean Institute®






Mit One-Piece-Flow, Just-In-Time zur flexiblen Fabrik

Zielsetzung: Zur richtigen Zeit am richtigen Ort Im Mittelpunkt dieses eintägigen Workshops steht die theoretische und prak-

tische Erläuterung des Lean Tools JIT / Just-In-Time. Die Inhalte und das

Vorgehensmodell werden praxisnah und anhand eines einfachen Beispiels gut

vermittelt. Am Ende des Tages sind die Teilnehmer in der Lage, Prozessabläufe

systematisch zu analysieren, Verbesserungspotentiale zu erkennen und die

Abläufe den bedarfsgerechten Kundenanforderungen entsprechend optimal zu

gestalten. Sie erreichen dabei mit JIT / JIS / One-Piece-Flow / Pull eine

signifikante Reduzierung von Beständen und Durchlaufzeiten. Gleichzeitig wird

die Produktionsleistung gesteigert. Der Workshop vermittelt Ihnen ebenfalls die

volle Wirksamkeit von JIT in einem Produktionssystem.


Der Workshop bietet einen hohen Nutzen für alle, in deren Aufgabenbereich die

Umsetzung und Durchführung von Just-In-Time – Aktivitäten gehören. Die

Inhalte der Veranstaltung sind speziell auf Produktionsleiter, Fertigungsleiter,

Mitarbeiter der Produktion, Teamleader, Vorarbeiter und Meister abgestimmt.

Das Reduzieren der Durchlaufzeiten, die Gestaltung von bestandsarmen

Fertigungsflüssen wird den Teilnehmern praxisnah vermittelt. Qualifizieren und

motivieren Sie Ihre Mitarbeiter in der Bedeutung von Just-In-Time. Steigern Sie

Ihre Lieferleistung, den Customer Service Level mit schlanken und schnellen

Prozessen.


• Preis: 349 € zzgl. 19 % Mehrwertsteuer je Teilnehmer

• Ausführliche Dokumentation /Ausdruck; ca. 60-80 Folien

• Der Kurs beinhaltet ein persönliches Zertifikat


# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


Tagesseminar


➢ Inhalte des Trainings: Schnelle Belieferung und variantenreiche Montage

• Begrüßung Lean Institute

• Was ist Just in Time (JIT), was ist Just in Sequence (JIS)?

o Welchen Nutzen haben die Unternehmen von JIT / JIS?

• Analyse-Tools: wie werden Montageprozesse systematisch

aufgenommen?

• Kundentakt gerechte Fertigung

o Wie wird der Kundentakt berechnet?

o Welche Bedeutung hat der Kundentakt?

• Just-In-Time Simulation (Spiel): JIT / JIS / Pull erleben und begreifen

• Layouts und typische Montagelinien in U-Form (U-Shape)

• Bedarfsgerechte Prozessgestaltung, Bereitstellung

• Just-In-Time-Umsetzung in der Praxis (Workshops)

• Just-In-Time als Prozess und zugehörige Lean Kennzahlen

• JIT und die Einordnung von 5S, Schnelles Rüsten, Visuelle Fabrik etc.

• Zusammenfassung






Kanban: Materialverfügbarkeit sicherstellen

Zielsetzung: Das Material muss fließen Im Mittelpunkt dieser eintägige Workshops steht der optimale Einsatz des Lean

Tools Kanban / Bestandsregelung. Am Ende des Tages haben die Teilnehmer

ein grundlegendes Verständnis von Pull-Systemen, sind in der Lage, alle

entscheidenden Kanban-Parameter zu kalkulieren, betriebsspezifische Systeme

zu entwickeln und diese mit bestehenden PPS-Systemen abzustimmen. Sie sind

in der Lage, solche Systeme einzuführen und kennen die signifikanten Verbes-

serungen auf den Materialfluss und die Durchlaufzeiten.

Das Reduzieren der Bestände wird den Teilnehmern praxisnah vermittelt.

Qualifizieren und motivieren Sie Ihre Mitarbeiter in der Bedeutung von

Bestandsregelung. Senken Sie Ihre Bestände im zweistelligen Prozentbereich.

Lernen Sie dabei, wie Sie Kanban sicher und einfach umsetzen können. Zudem

werden zahlreiche Beispiele für vielfältige Kanban-Arten gezeigt. Dies erläutert in

zahlreichen und einfachen Beispielen, wo Kanban zum Einsatz kommt.


Der Workshop bietet einen hohen Nutzen für alle, die für die Planung und

Durchführung von bedarfsgerechter Materialflussgestaltung zuständig sind. Die

Inhalte der Veranstaltung sind speziell auf Produktionsleiter, Fertigungsleiter,

Mitarbeiter der Produktion, Teamleader, Vorarbeiter und Meister abgestimmt.


• Preis: 349 € zzgl. 19 % Mehrwertsteuer je Teilnehmer




# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


Tagesseminar


➢ Inhalte des Trainings: Bestände reduzieren, Montagezeiten reduzieren

• Begrüßung Lean Institute: Kanban und das Produktionssystem (TPS)

• Motivation: Trotz hoher Bestände sind Materialien nicht verfügbar;

Fehlteillisten zeigen das Ausmaß: wir müssen handeln.

• Kanban: Hintergründe, Nutzen von Kanban

o Ein einfaches Signal steuert den Prozess und stellt

Materialverfügbarkeit sicher

• Bestandsregelung – Grundlagen und Kanban Berechnungen

• Kanban Simulation (Spiel): Kanban erleben und tatsächlich begreifen

• Bestandsregelung und Kalkulation von Kanban-Schleifen (Loops)

• Typische Kanban-Systeme und –Prozesse; praktische Beispiele

• Kanban-Umsetzung in der Praxis

o Schnittstellenprobleme / Anpassung PPS / Projektplanung

• Bestandsregelung als Prozess

o Kennzahlen (WIP, Durchlaufzeit, Lieferleistung)

o Kanban und die Bedeutung von Schnellem Rüsten

• Zusammenfassung






Value Stream Mapping Wertstromanalyse und -design

Zielsetzung: Gezielte Verbesserung mit großem Hebel Im Mittelpunkt dieses eintägigen Workshops steht die theoretische und prak-

tische Erläuterung des Lean Tools VSM – Value Stream Mapping (Wertstrom-

analyse und –design). Die Inhalte und das Vorgehensmodell werden praxisnah

anhand eines einfachen Beispiels gut vermittelt. Am Ende des Tages sind die

Teilnehmer in der Lage, den Material- und Informationsfluss im eigenen

Unternehmen aufzunehmen, entscheidende Kennzahlen und typische Potenziale

selbständig zu analysieren als auch optimale Zielbestimmungen zu entwickeln.

Als Ergebnis für den Erfolg dieses Verbesserungswerkzeuges spricht das Auf-

decken der Hauptverschwendungstreiber. Wichtige Erfolgsfaktoren wie Durch-

laufzeiten und Produktivität können nun an den richtigen Stellen gewinnbringend

für Ihr Unternehmen verbessert werden. Optimieren Sie zielsicher!


Der Workshop bietet einen hohen Nutzen für alle, (1) die Produktionsprozesse

optimieren und/oder (2) für die Umsetzung von VSM bzw. Lean – Aktivitäten

zuständig sind.

Das Training ist auch essenziell zur Vorbereitung von anstehenden externen

Kunden-Audits (s. OEMs). Die Inhalte der Tages-Veranstaltung sind speziell für

Führungskräfte, Bereichsleiter, Produktionsleiter, Fertigungsleiter und Lean

Verantwortliche (mehrerer Standorte) zugeschnitten.

Die Wirkung auf Ihre Geschäftsziele wird durch unterschiedliche Faktoren er-

reicht: Reduzierung der Bestände und Durchlaufzeiten, Steigerung der

Maschinenauslastung (OEE), Erhöhung des Durchsatzes, der Produktivität

sowie eine erhöhte Planstabilität und dadurch perfektes Einhalten der Liefer-

termine. Diese Potenziale können systematisch mit der Wertstromanalyse

(VSM) identifiziert werden. Mittels VSM können Sie Ihre Lean bzw. KVP-

Initiative auf die größten Potenziale ausrichten. Sie stellen damit Ihren

mittelfristigen Erfolg sicher. Der Nutzen liegt in der großen Hebelwirkung.


• Preis 549 € zzgl. 19 % Mehrwertsteuer je Teilnehmer




# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


Tagesseminar


➢ Inhalte des Trainings: Gesamtoptimierung der Betriebe (inkl. Lieferanten)

• Lean Einführung (die Teilnehmer erhalten das Lean Taschenbuch)

• VSM im Rahmen der Ist-Analyse von Potenzialen

• Systematische Aufnahme des Wertstroms

o Praktische Fehler, die Sie unbedingt vermeiden sollten

o Wie können die großen Potenziale wirklich gesehen werden?

o Wertstrom nicht nur für Bestände, Durchlaufzeit, auch Kosten!

• Current State, Future State (Ist-Zustand > Soll-Zustand)

• VSM in der Praxis (Mehr als bunte Powerpoints)

• Value Stream Mapping und Lean Kennzahlen

• Einordnung von VSM in einem Produktionssystem

• VSM und das Lean Managementsystem






Wertstromdesign – Value Stream Design Produktion

Zielsetzung: Neugestaltung effizienter Prozesse Im Mittelpunkt dieses eintägigen Seminars steht die praktische Erläuterung des

Lean Werkzeuges Value Stream Design (VSD, Wertstromdesign). Das Seminar

ist die Fortführung der Wertstromanalyse im Sinne der konsequenten

Neuausrichtung des Betriebes auf Wertsteigerung. Das Vorgehensmodell des

Wertstromdesigns wird vermittelt. In Ergänzung zur Wertstromanalyse legt das

Wertstromdesign den Fokus auf eine komplette Neuausrichtung des Betriebes.

Die Steigerung des Unternehmenswertes ist das Ergebnis eines konsequenten

Designs. Hier spielen Fertigungszyklen, Bestände und die Auftragssteuerung zur

Erreichung einer perfekten Kundenzufriedenheit eine entscheidende Rolle. Am

Ende des Tages sind die Teilnehmer zudem in der Lage entscheidende Kenn-

zahlen (OEE, Rüstzeiten, EPEI, Losgrößen, etc.) zur eigenen Zielbestimmung zu

entwickeln. Wichtige Erfolgsfaktoren wie Durchlaufzeiten, Bestände und

Produktivität können nur als Ganzes für Ihr Unternehmen verbessert werden.


Der Workshop bietet einen hohen Nutzen für alle, die Produktionsprozesse

optimieren und/oder für die Umsetzung von KVP bzw. Lean – Aktivitäten

zuständig sind. Das Training ist auch essenziell zur Vorbereitung von

Schlüsselkennzahlen in der Produktion und im Management. Die Inhalte der

Tages-Veranstaltung sind speziell für Führungskräfte, Projektverantwortliche

aber auch Mitarbeiter des Controlling (s. Kennzahlensysteme) zugeschnitten.



• Ausführliche Dokumentation /Ausdruck; ca. 100 Folien



# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


Tagesseminar


➢ Inhalte des Trainings: Betriebe auf Fluss und Flexibilität ausrichten

• Begrüßung Lean Institute: Das Wertstromdesign als Perspektive

• Wertstrom und Werttreiber : wie erreichen wir einen perfekten Betrieb?

o Wo sind die größten Hebel?

o Wie kann mit geringem Aufwand ein großer Nutzen erreicht

werden?

• VSD zur Neuausrichtung von Betrieben: wie gelingen spürbare Effekte?

o Wer ist im Wertstromdesign beteiligt?

o Wie werden die Ergebnisse des Wertstromdesigns auch

umgesetzt und die Ziele erreicht?

o Future State (Design) definieren, aber wie?

• Systematisch Handlungsbedarf in der Fabrik erkennen

o Kennzahlen (Lieferperformance, OEE, EPEI, DLZ, etc.) nutzen

• Einordnung von VSD in einem Lean Managementsystem

• Vom Value Stream Design zur fokussierten Optimierungsstrategie

Die Ausrichtung der verschiedenen Werkzeuge auf den jeweiligen Wertreiber ist

über das VSD die Voraussetzung für konsequenten, wirtschaftlichen Erfolg.






KVP, Standardisierte Problemlösung Produktion: A3-

Bericht, PDCA, DMAIC. Ziel: Mitarbeiter entwickeln Wir springen sehr gerne vom Problem direkt zur Lösung. Ist dies aber

erfolgreich? Oder bearbeiten wir andauernd wiederkehrende Probleme?

Erreichen wir mit unseren Maßnahmen wirklich eine Kennzahlenverbesserung?

Im Mittelpunkt dieses eintägigen Workshops steht die theoretische und

praktische Erläuterung des Lean Tools Problemlösung / KVP / PDCA/ DMAIC.

Die Inhalte und das Vorgehensmodell werden praxisnah und anhand einfacher

Beispiele gut vermittelt. Am Ende des Workshops sind Sie in der Lage das Lean

Werkzeug Problemlösungsprozesse, KVP Workshops, KVP-Prozesse auf

Teamebene selbständig und vor allem richtig einzusetzen. Sie können die

aktuellen KVP-Standards feststellen und geeignete Maßnahmen zur

Verbesserung des Ergebnisses einleiten. Der Workshop vermittelt ebenfalls, wie

Problemlösung in einem Produktionssystem die volle Wirksamkeit (z.B. auch auf

Kennzahlen) erzielt.


Der Workshop bietet einen hohen Nutzen für alle, in deren Aufgabenbereich die

Umsetzung und Durchführung von KVP– Aktivitäten gehören. Die Inhalte des

Kurses sind speziell auf Produktionsleiter, Fertigungsleiter, Mitarbeiter der

Produktion, Teamleader, Vorarbeiter und Meister abgestimmt. Der kontinuierliche

Verbesserungsprozess, Problemlösungsprozess wird den Teilnehmern praxisnah

vermittelt. Qualifizieren und motivieren Sie Ihre Mitarbeiter in der Bedeutung von

KVP. Steigern Sie Ihre Anzahl umgesetzter VVs je Mitarbeiter im zweistelligen

Prozentbereich. Verankern Sie KVP dauerhaft und wirkungsvoll.






# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


Tagesseminar


➢ Inhalte des Trainings: Von „Feuerwehraktionen“ zur Lösung

• KVP / PDCA / DMAIC – Grundlagen; KVP Simulation (Spiel)

• PDCA / DMAIC als eigentlich einfache, strukturierte Problemlösung

o Was ist Organisationsentwicklung? Was erreichen wir mit PDCA

/ DMAIC / A3 / 8D etc. in der Organisation, bei den Mitarbeitern?

• 8 Schritte zur sicheren Problemlösung: Kennzahlen wirklich verbessern

• Problemlösetechniken (Ishikawa, Aufwand-Nutzen, Pareto, 5W / 5 Why)

• Praktisches Beispiel der 8 Schritte

o Problemlösungsbericht (PLB) für schlagkräftige Organisationen

o Wie sieht der erforderliche Team-Unterstützungsprozess aus?

• Standards als Start für KVP (ohne Standard gibt es keine Verbesserung)

• Der A3-Bericht (A3 report) als mächtiges Führungsinstrument

o Qualitätskriterien eines wirklich guten A3-Berichts ( A3 report)

• KVP / PDCA / DMAIC – Umsetzung in der Praxis (KVP Workshops)

• KVP / PDCA / DMAIC – als Prozess und Kennzahlen

o Anzahl umgesetzter VVs, Integration BVW

(Hinweis: VV = Verbesserungsvorschlag); (Hinweis: BVW = Betriebliches Vorschlagwesen)






Schnelles Rüsten (QCO / SMED) / Rüsten optimieren

Zielsetzung: Verfügbarkeit und OEE steigern Im Mittelpunkt dieses eintägigen Workshop steht der optimale Einsatz des Lean

Tools Schnelles Rüsten / QCO / SMED. Am Ende des Workshops sind die Teil-

nehmer in der Lage das Lean Werkzeug QCO / SMED zur Rüstzeitreduzierung,

Reduzierung der Umstellzeiten selbständig einzusetzen. Sie können die

aktuellen Abläufe durch Standards feststellen und geeignete Maßnahmen zur

Verbesserung des Ergebnisses einleiten. Der Workshop vermittelt Ihnen eben-

falls wie Schnelles Rüsten in einem Produktionssystem die volle Wirksamkeit

(z.B. auch auf Bestände und Bestandsreduzierung) erzielt. Zudem erhalten Sie

auf CD-ROM die elektronischen Unterlagen (Excel-Templates) für die

eigenständige Durchführung von SMED-Workshops.


Der Workshop bietet einen hohen Nutzen für alle, die Prozesse optimieren oder

für die Umsetzung von QCO / SMED Aktivitäten zuständig sind. Die Inhalte der

Tages-Veranstaltung sind speziell für Produktionsleiter, Fertigungsleiter,

Mitarbeiter der Produktion, Teamleader, Vorarbeiter und Meister zugeschnitten.

Das Reduzieren der Rüstzeiten wird den Teilnehmern praxisnah vermittelt.

Qualifizieren und motivieren Sie Ihre Mitarbeiter in der Bedeutung von QCO /

SMED. Senken Sie Ihre Rüstzeiten im zweistelligen Prozentbereich. Lernen Sie

die Erfolgsmethode kennen, wie Sie dabei sicher zum Ziel kommen. Machen Sie

sich unabhängig von externen „SMED Spezialisten“.




• Excel-basierte SMED-Tools auf CD-ROM zum direkten Start



# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


Tagesseminar


➢ Inhalte des Trainings: Rüstzeiten deutlich und dauerhaft reduzieren

• Begrüßung Lean Institute: SMED und die Berechnung der Einsparungen

o Welche großen Potenziale haben die Unternehmen?

o Warum verlieren wir erhebliche Zeit bei Umstellungen,

Rüstungen, Produktwechsel, Reinigungszeiten?

o Wie können wir die Anlagenverfügbarkeit deutlich steigern?

• QCO / SMED-Grundlagen (Shingo’s SMED)

o QCO / SMED Simulation (Spiel)

o QCO / SMED Methode 5 / 8 Schritte

o Praktische Beispiele und elektronische Hilfsmittel

• QCO / SMED Standards (Standardabläufe)

• QCO / SMED-Umsetzung in der Praxis (Workshops)

o Wie wird SMED erfolgreich, nachhaltig umgesetzt?

o Wer wird im Rahmen von Schnellem Rüsten im Projekt beteiligt?

• QCO / SMED als Prozess und Messgrößen, Kennzahlen (Rüstzeit)

o Wie wird die Rüstzeit richtig berechnet?

• Schnelles Rüsten und die Bedeutung von 5S

• Absicherung von SMED-Erfolgen (Workshop und Tagesgeschäft)






Total Productive Maintenance (TPMaint): Grundlagen

Wirtschaftliche und effektive Instandhaltung Im Mittelpunkt steht der optimale Einsatz des Lean Werkzeuges Total Productive

Maintenance (TPMaint). Am Ende des Seminars sind die Teilnehmer in der Lage

das Lean Werkzeug TPMaint zur Verbesserung der Verfügbarkeit, Reduzierung

der Instandhaltungskosten selbständig einzusetzen. Sie können die aktuellen

Abläufe Ihrer Instandhaltung durch Standards feststellen und geeignete Maßnah-

men zur Verbesserung des Ergebnisses einleiten. Die Verbesserung der Kosten

in der Instandhaltung bezieht sich auf Stunden, Material und externe Dienstleis-

ter. Das Training vermittelt Ihnen ebenfalls wie TPMaint in einem Produktions-

system die volle Wirksamkeit (z.B. auch auf Ersatzteilbestände) erzielt.

➢ Teilnehmerkreis: Führungskräfte, die die Instandhaltung produktivieren möchten

Der Workshop bietet einen hohen Nutzen für alle, die Instandhaltungsprozesse

optimieren oder für die Umsetzung von TPMaint - bzw. Lean Maintenance –

Aktivitäten zuständig sind. Die Inhalte der Tages-Veranstaltung sind speziell für

Instandhaltungsleiter, Betriebsleiter, Produktionsleiter, Fertigungsleiter und

Meister zugeschnitten. Das Steigern der technischen Anlagenverfügbarkeit, der

OEE wird den Teilnehmern praxisnah vermittelt. Qualifizieren und motivieren Sie

Ihre Mitarbeiter in der Bedeutung von TPMaint. Senken Sie Ihre Instandhaltungs-

kosten im zweistelligen Prozentbereich. Gleichen Sie Ihr Vorgehen mit Besten

Praktiken des Lean Maintenance ab. Lernen Sie die Erfolgsmethode kennen, wie

Sie dabei sicher zum Ziel kommen: TPMaint.



• Ausführliche Dokumentation / Ausdruck; ca. 80 Folien sw


➢ Termine des Trainings: als interne Veranstaltung an Ihrem Standort (inhouse)

# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer

Ihr Wunschtermin

1-tägig Inhouse ab 5 Teilnehmern

Tagesseminar


➢ Inhalte des Trainings: Anlagenverfügbarkeit steigern: niedrige Kosten!

• Begrüßung Lean Institute; „TPM“ und Lean Maintenance (TPMaint)

• TPMaint-Grundlagen und TPMaint-Module ; 5 Säulen von TPM

i. Autonome Instandhaltung;

ii. Präventive Instandhaltung

iii. Instandhaltungsprävention (R&M; Instandhaltungs-Design)

iv. Kontinuierliche Anlagenverbesserung und OEE-Steigerung

v. Training und Qualifizierung

• Motivation für TPMaint: Warum erreichen wir nicht die Zielverfügbarkeit?

• TPMaint: 7 Schritte Autonome Instandhaltung

• TPMaint: Integration Lean, Stabile Prozesse für JIT | Heijunka | SMED ?

• Wie wird die Gesamtanlageneffektivität (GAE), Overall Equipment

Effectiveness berechnet – welche 2 Grundberechnungen gibt es?

• TPMaint und Ersatzteilmanagement: Die richtigen Ersatzteile vorhalten

o Ersatzteile berechnen; Spare Parts Management Calculation

• TPMaint-Umsetzung in der Praxis; praktische Beispiele

• TPMaint als Prozess und Kennzahlen (Verfügbarkeit)

• Wie Sie TPMaint planen und umsetzen (Vorgehen)






Spezielle inhouse-Qualifizierungen für klare Zielgruppen






LEAN PRAKTIKER: Lean für die mittlere Führung

Praktischer, schneller und werthaltiger: Meisterebene

Die Umsetzung einer erfolgreichen Lean / KVP- Initiative erfordert die Kenntnis

der entscheidenden Erfolgsfaktoren. Einige Unternehmen setzen externe Berater

ein. Andere Unternehmen vertrauen hingegen auf eine interne KVP-/Lean-Trup-

pe. Diese „Stabsgruppe“ wird oft von den jeweiligen Vorgesetzten (Meisterebene)

genutzt, um chronische Schnittstellenprobleme anzupacken. Hier bildet sich mit

der Zeit eine Parallelorganisation, die für die Bearbeitung der „Probleme“ alleinig

zuständig ist. Es treten aber sehr schnell die bestehenden Führungskonzepte

wieder zum Vorschein und der „Rückfall in das alte Verhalten“ ist quasi sicher.

Theoretische Trainings für diese Ebene (Meister, Vorarbeiter, Teamleiter) verpuf-

fen ohne Wirkung. Die Anwendung der Verbesserungswerkzeuge durch die

operative Führung gelingt nicht oder nur sehr bedingt. Entscheidend für die

Umsetzung vor-Ort ist aber genau diese erste Führungsebene. Hier zeigt sich, ob

die Lean Werkzeuge praktische, erfolgreiche und dauerhafte Anwendung finden.

Einige Unternehmen haben die größte Bedeutung der „mittleren Führung“ für den

nachhaltigen Umsetzungserfolg erkannt und haben mit dem Lean Institute dieses

einzigartige Training konzipiert. Wie die Entwicklung der mittleren Ebene gelingt,

erfahren und erleben die Teilnehmer dieser Führungskräfteentwicklung an

eigenen Themen. Die Qualifizierung erfolgt praktisch im eigenen Umfeld. Eine

Ausbildung in „verdaubaren Happen“ zeichnet das Lean Praktiker Seminar aus.


Meister, Vorarbeiter, Teamleiter, Teamleader, Fach- und Führungskräfte, die

Lean KVP-Prozesse praktisch im eigenen Bereich umsetzen wollen.


▪ Preis auf Anfrage (Teilnehmerzahl-abhängig) ▪ Ausführliche Dokumentation / Ausdruck; ca. 500 Folien ▪ Der Kurs ist in deutscher, englischer, französischer,

italienischer Sprache durchführbar ▪ Der Kurs beinhaltet ein persönliches Zertifikat


# Wann Wo Dauer

Zu definieren Vor Ort Modul-Seminar

6 Module à 2-Tage

Dieses Training ist nur als inhouse-Training verfügbar; bitte fragen Sie uns nach einem unverbindlichen Angebot an. Die Qualifizierung besteht aus 6 Modulen à 2 Tagen über einen Zeitraum von ca. 6 Monaten.

➢ Inhalte des Trainings: Der gelebte Verbesserungsprozess im Tagesgeschäft

• Entscheidende Rolle und Verantwortung der mittleren Führungsebene

• Die praktischen Grundlagen von Lean, KVP; die Lean Prinzipien

• Die 8 LI-Schritte zur strukturierten Problemlösung; Kennzahlen und

Ziele systematisch mit PDCA/DMAIC/A3 erreichen

• Der „5-Minuten-Starter“: Unternehmensweite Kommunikation

• Lean Methoden, Werkzeuge in der praktischen Anwendung:

o 5S, SMED/QCO,

o Standards,

o JIT, Kanban, Heijunka,

o Poka Yoke, TPMaint, OEE, etc.


• Ziele und Kennzahlen auf Meisterebene / Teamleiterebene

• Werkzeuge zur Sicherstellung der Nachhaltigkeit von Lean

• Elektronische Vorlagen zur Anwendung; Lean Pocket Cards als Memo

➢ Weitere Details (zusätzlicher Flyer Lean Praktiker, Lean für die mittlere Führung)






Lean für indirekte Bereiche: Lean Administration (Lean Office)






Lean Administration Manager: Führungskraft im Lean

Administration Prozess Unternehmen, die Lean Administration konsequent angepackt haben, glänzen

gegenüber dem Wettbewerb mit deutlich höherer Produktivität, schnelleren

Reaktions- und Durchlaufzeiten sowie besserer Qualität. Immer mehr Unterneh-

men erkennen, dass in den indirekten Bereichen und Serviceabteilungen signifi-

kante Kostenpotentiale vorhanden sind. Einfache und effiziente Prozesse werden

durch eine kontinuierliche Verbesserung durch die Mitarbeiter selbst erreicht. -

So weit so gut. - Im Rahmen der Umsetzungsprozesse von schlanker Adminis-

tration zeigt sich heute ganz klar, dass es erhebliche (teils offene, teils verdeckte)

Widerstände gegen den Veränderungsprozess gibt. Die Abteilungen arbeiten

trotz „Lean Projekt“ weiter nach dem Führungsstil („wir arbeiten schon optimal…“;

„wir optimieren uns sowieso schon ständig“; „wir hatten schon viele Optimie-

rungsprojekte“). Auch ist das Führungsverhalten oft „klassisch“ oder „modern“

und „Lean Thinking“ passt irgendwie nicht. Führungskräfte, die nachhaltig besse-

re Mitarbeiterergebnisse erhalten möchten, müssen sich dabei zunächst selbst

verändern. Wie auch Sie eine „Führungskraft im Lean Prozess“ werden, erfahren

Sie beim LEAN INSTITUTE (R) - Seminar „Lean Administration Manager“.



Projektleiter Lean





• Maximum 8 Teilnehmer !


# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


Tagesseminar



Instrumente zur Spiegelung des eigenen Führungsverhaltens

Führungskraft und Team; das Spiegelbild der ausgeprägten Kultur

Verhaltensänderung als Grundlage der überzeugenden Führung

Konkrete Schritte für einen erfolgreichen Veränderungsprozess

➢ Inhalte des Trainings: Messbare Verbesserung und Veränderung managen


• Herausforderungen an ein erfolgreiches, zeitgemäßes Management

• Wie wird die lernende Organisation erreicht?

• Führungskräfte als Coach, was bedeutet dies?

• Ziele, Kennzahlen systematisch mit PDCA/DMAIC erreichen

• Entwicklung der Mitarbeiter, Organisationsentwicklung

• Die wichtigsten konkrete Schritte zur „Führungskraft im Lean Prozess“

• Überblick der wichtigsten Lean Office Methoden






Die Tätigkeitsstrukturanalyse (TSA): Wo gehen nur

die 480 Minuten an persönlicher Kapazität hin…

Zielsetzung: Mehr Effizienz in der Verwaltung

Unternehmen, die Lean Administration konsequent verfolgt haben, übertreffen

ihre Konkurrenten hinsichtlich Produktivität, Reaktions- und Durchlaufzeiten und

Qualität. Eine wichtige Methode für diese Ziele ist die TSA. Eine Tätigkeitsstruk-

turanalyse (TSA) ist eine systematische, zahlenmäßige Bestimmung der durch-

geführten Aufgaben innerhalb einer Abteilung, einer Gruppe, eines Mitarbeiters.

Insbesondere wird der Arbeitsaufwand für die durchgeführten Aufgaben metho-

disch bestimmt und mit dem Kapazitätsangebot der Abteilung, der Gruppe oder

des Mitarbeiters abgeglichen. Der methodische Rahmen der TSA bietet eine ex-

zellente Möglichkeit zur Bestimmung von Verbesserungspotenzialen und deren

zahlenmäßigen Berechnung. Die Tätigkeitsstrukturanalyse (TSA) ist eine

optimale Ergänzung zur Wertstromanalyse administrativer Prozesse und eine

substanzielle Grundlage der Prozesskostenanalyse. Eine Tätigkeitsstruktur-

analyse kann z.B. in folgenden Fragestellungen eingesetzt werden:

• Was macht die Abteilung? Gibt es Resserven?

• Wie können wir uns effizienter organisieren?

Im Rahmen des TSA-Kurses werden wesentliche Grundlagen und das Vorgehen

der TSA anschaulich vermittelt.

➢ Teilnehmerkreis: Potenziale in den Abteilungen bestimmen, berechnen


Projektleiter Lean, Lean Office




• Benötigte Excel- und Word-Vorlagen auf CD-ROM (TSA Formblätter)



# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


Tagesseminar


➢ Inhalte des Trainings: Effizienz und Produktivität der Abteilungen steigern

• Einführung in die „TSA“: Was ist die Tätigkeitsstrukturanalyse (TSA) ?

• Welche Arbeitsarten und –typen bestimmen die Arbeiten im Büro, in

indirekten Bereichen

• Ziele und Motivation für die TSA

• TSA-Vorgehen und TSA-Umsetzung

• Die Kategorien der Tätigkeiten (Haupt- Neben- und

Organisationstätigkeiten) und deren Erfassung

• Praktische Hilfsmittel für die TSA; Tipps & Tricks aus der Praxis

• Potenziale berechnen, bestimmen und gezielt heben

• TSA und die Prozesskostenrechnung; TSA und der Zusammenhang mit

der Wertstromanalyse

• Anfängerfehler vermeiden und Erfolgskriterien für eine TSA kennen

• Wichtige Templates und Tools für die TSA zum Download im Excel-

Format / auf CD-ROM






KVP Workshop Moderator Verwaltung: Experten-



























# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


8 Tage (2+5+1)



• Begrüßung Lean Institute; Motivation für Kaizen Workshops / Kaizen Weeks


















CD-ROM




Theorie)



Moderation








Der KVP Moderationskurs wird mit Interaktionen im eigenen Unternehmens-

bereich aufgesetzt. Dies steigert den Praxisbezug und die Bereitschaft KVP im

eigenen Bereich anzuwenden. Nur über die Praxis können Praktiker überzeugt

werden. Praktische Checklisten und bewährte Standards aus der Verwaltung

werden für die Praxisübungen eingebracht und übergeben.



















schnellen Zugriff auf der

Lean Institute® CD-ROM

perfekt organisiert.

➢ Ihr Nutzen:














Lean Administration Professional: Lean Office

Experte | Zielsetzung: Schnelle, effiziente Prozesse Firmen, die Lean Management Systeme nutzen, übertreffen im Wettbewerb in

Bezug auf Kundenzentrierung, Produktivität, Durchlaufzeiten und Qualität. Der

Grund hierfür liegt im Kern nicht in der EDV oder Softwaresystemen sondern in

einer effizienten, extrem schnellen, fehlerfreien Durchführung von

Geschäftsprozessen. Hierbei werden einfache und transparente Prozesse

durch eine kontinuierliche und systematische Verbesserung durch die Mitarbeiter

selbst erreicht. Der Lean Administration Professional ist der interne Berater des

Unternehmens in der richtigen und zielführenden Umsetzung von Lean Adminis-

tration. Diese verantwortungsvolle Aufgabe erfordert eine tiefe Qualifizierung.

Wie auch Sie Ihr Unternehmen hin zum Lean Administration Ansatz führen,

lernen Sie in dieser einzigartigen Qualifizierung. Ein sehr wichtiges Thema ist die

konsistente Verzahnung mit den bestehenden Managementsystemen (TQM /

ISO). Zielgruppe sind Geschäftsleitung und Fach-und Führungskräfte, die in

verantwortlicher Funktion Lean Management in den indirekten Bereichen

einführen wollen. Die Teilnehmer erhalten professionelles Wissen über die Lean

Philosophie, die Eliminierung der 7 Verschwendungsarten im Büro, die Schaffung

effizienter Arbeitsplätze nach 5S, Kennzahlen, das Wertstromdesign zur Analyse

und Verbesserung der Prozesse und das Standardisierte Arbeiten.


Geschäftsleitung, Fach- und Führungskräfte, Abteilungsleiter, Gruppenleiter, Pro-

jektleiter Lean; Geschäftsleitung, Fach- und Führungskräfte die systematisch und

erfolgreich Lean im Büro, Lean in den Administrationsbereichen einführen wollen.


• Preis 1895 € zzgl. 19 % Mehrwertsteuer



➢ Termine des Trainings: Bitte sprechen Sie uns gerne mit Ihren Wünschen an



3 Tage

Tag 1 09:00-17:00 /Tag 2 08:30–16:30 /Tag 3 08:30-15:00

JA: Dieses Training ist auch als inhouse-Training verfügbar; bitte fragen Sie uns nach einem unverbindlichen Angebot und Termin an.

➢ Inhalte des Trainings: Messbare und nachhaltige Ergebnisse erreichen

• Motivation, Grundlagen – Zentrale Begriffe für Lean Office

• Die schlanke Verwaltung – Indirekte Bereiche und mehr Effizienz

• Benchmarks: wo liegen die größten Potenziale in Zahlen, Daten, Fakten

• Was machen andere Unternehmen? Lean Administration Praxisbeispiele

• Lean Administration Projektmanagement | Wie startet man Lean Office?

• Ineffizienzen erkennen und abstellen mit grundlegenden KVP-Techniken

• Endlich Transparenz in den Abteilungen: Visuelles Management; TSA

• Prozesse optimieren: Value Stream Mapping; SIPOC / ASME; Swimlane

• Wichtige Lean Office Methoden, z.B.:

o Potenziale sichtbar machen: Bewusstsein für Verschwendung (7

Verschwendungsarten im Büro); Verschwendungsrundgang

o 5S im Büro und der EDV/IT (5S Office)

o Problemlösungsprozess, A3 Bericht; Teamtafeln

• Warum Change Management für Lean Office so elementar wichtig ist…

• Kennzahlen für Lean Office; Integration in das Qualitätsmanagement

➢ Weitere Details (zusätzlicher Flyer Lean Administration Professional)






Lean Management Green Belt Administration: Lean

Office Experte Ziel: Eigenes erfolgreiches Projekt Nichts ist motivierender als Erfolg. Noch besser ist es, wenn der eigene Erfolg für

das eigene Unternehmen erreicht wird. Nachweislich und mit Savings messbar.

Dieses einzigartige Training kombiniert die besten und innovativsten Praktiken

aus dem Lean Administration Umfeld. Die Teilnehmer dieses Kurses dürfen sich

auf eine spannende Reise begeben. Die Reise beginnt mit einem exklusiven Zu-

gang zu unserem Internet-Training, wo die Grundlagen von Lean Administration

selbst studiert und bearbeitet werden können. Mit diesem Grundlagenwissen

kommen die Teilnehmer zum ersten Trainingsblock als Präsenztraining. In die-

sem 3-tägigen Präsenztraining wird auf den Punkt alles geschult, was ein Profi

für Lean Administration benötigt. Die wichtigen Inhalte können nun direkt, hand-

fest diskutiert werden, da die Grundlagen bereits über das Internet-Training be-

kannt sind. Es wird die Praxis, die Erfolgsfaktoren diskutiert. Im Vorlauf, während

und im Nachgang zum Präsenztraining müssen alle Teilnehmer ein eigenes Pro-

jekt bearbeiten. Dieses Projekt muss den Nachweis erbringen, dass eine wichtige

Kennzahl positiv und nachweislich verbessert wurde.

LEAN ADMINISTRATION PROFESSIONAL MIT GREEN BELT NIVEAU

LEARNING BY DOING

>> CHANGE

E-LEARNING | WEB-TRAINING

GRUNDLAGEN IM SELBSTSTUDIUM

1. ASSIGNMENT A

HALBZEIT-REVIEW UND PROJEKT-COACHING IM

TEILNEHMERTEAM(2. Termin | 2-TÄGIG)

3. ASSIGNMENT C

FINALE UNDPROJEKT-

PRÄSENTATION(3. Termin | 1-TÄGIG)

Abgabe ASSIGNMENT C

COACHINGSENSEI

OFFENES SEMINAR

TEILNEHMERNETZWERK

BEWERTUNGASSIGNMENT

IN 6 PRÄSENZTAGEN ZUM LEAN ADMINISTRATION GREEN BELT | EIGENES PROJEKT | 3 ASSIGNMENTS

LEAN ADMINISTRATION

PROFESSIONAL(1. Termin | 3-TÄGIG)

2. ASSIGNMENT B

PROJEKTBEARBEITUNG MIT KENNZAHLENERFOLG UND NETZWERKBILDUNG TRAININGSGRUPPE

4 WOCHEN vorher 3 Monate Projekt 3 Monate Projekt

Das innovative Trainingskonzept: Praktisch und professionell zum Erfolg

Um dieses Projekt zu unterstützen gibt es ein Halbzeit-Treffen aller Teilnehmer. Hier wird der Stand im Team besprochen und mit Profis abgeglichen. Dieser 2. Präsenzblock dauert 2 Tage. Nach diesem Halbzeit-Review bearbeiten die Teilnehmer Ihr Projekt vollständig bis zum messbaren Erfolg. Nach der Projekt-

arbeit kommen im 3. Präsenzblock alle Teilnehmer zusammen und präsentieren im Team die erreichten Ergebnisse. Mit dem erreichten Erfolg wird dann weiter durchgestartet. Die „Lean Management Green Belts“ sind beste Multiplikatoren.



jektleiter Lean; Geschäftsleitung, Fach- und Führungskräfte die systematisch und

erfolgreich Lean im Büro, Lean in den Administrationsbereichen einführen wollen.


• Preis 3.990 € zzgl. 19 % Mehrwertsteuer; Dauer nur 6 Tage

• Nur als firmeninterne (inhouse) Qualifizierung


• Der Kurs beinhaltet ein persönliches Zertifikat „Green Belt“

• Der Kurs beinhaltet 1 Zugang (3 Monate) e-learning Kurs

➢ Termine des Trainings: In 6 Präsenztagen zum eigenen Erfolg!

# 1. Start 2. Halbzeit 3. Finish Wo

Tag 1 09:00-17:00 / Tag 2 08:30–16:30 / Tag 3 08:30-15:00

JA: Dieses Training ist auch als inhouse-Training verfügbar; bitte fragen Sie

uns nach einem unverbindlichen Angebot und Termin an.

➢ Inhalte des Trainings: Messbare und nachhaltige Ergebnisse erreichen

• Lean Management in indirekten Bereichen, Lean Administration

o A3-Bericht; strukturierte Problemlösung; “focused improvement”

o Value Stream Mapping im Büro; SIPOC / ASME; Swimlane

o Kennzahlen Lean Office; >> s. Inhalte Lean Admin Professional

• Zugang e-learning für die Grundlagen im Selbststudium mit kleinen Tests

• 3-tägiges Präsenztraining | 2-tägiges Halbzeit-Meeting mit Coaching im

Team, Senseis | 1-tägiges Abschluss-Meeting mit Abgabe Assignment C

• Strukturiertes Feedback für die Assignments A,B,C; erreichte Punktezahl

• Weitere Details der Assignmentbearbeitung s. Lean Mgmt. Green Belt

Mindestpunktzahl 60 / 100 für die Erreichung des Zertifikats „Green Belt“

➢ Weitere Details (zusätzlicher Flyer Lean Administration Professional)






Lean Administration Grundlagen: Lean Office Basics

Zielsetzung: Viele Unternehmen haben bereits ein Lean Office Programm gestartet oder

stehen kurz davor. Viele neue Begriffe, zudem englische Schlagwörter, tauchen

auf, die zunächst einmal richtig einsortiert werden müssen. Im Kern der prak-

tischen Umsetzung stehen die Lean Optimierungswerkzeuge. Diese Optimie-

rungswerkzeuge müssen in den Grundlagen gut verstanden sein, damit die

Werkzeuge die Unternehmensziele deutlich verbessern. Mit Lean Administration

können Prozesse optimiert werden, die Produktivität deutlich gesteigert werden.

Zudem gelingt es die oft EDV-gestützten Prozesse in Leistung und Status

sichtbar zu machen. Wir erreichen transparente Abteilungen. Es liegt daher eine

hohe Bedeutung darin, dass die Grundlagen des schlanken Denkens und die

Grundlagen der speziellen Lean Admin Werkzeuge unternehmensweit bekannt

sind. Erst dann kann der Verbesserungsprozess solide gestartet werden. Unser

„Lean Office Grundlagen: Lean Administration Basics“ Training unterstützt Sie

bei der Entwicklung des Grundlagenwissens und vermittelt Ihnen das notwendige

Fachwissen. Die Teilnehmer sind am Ende des Trainings in der Lage das richtige

Lean Office Werkzeug für das richtige Problem zu bestimmen. Zudem fördert die

unternehmensweite Kenntnis der Lean Office Werkzeuge den kontinuierlichen

Verbesserungsprozess Ihres Unternehmens.



jektleiter Lean; Geschäftsleitung, Fach- und Führungskräfte, die sich einen

grundlegenden Überblick über die Werkzeuge des Lean Administration

verschaffen wollen. Überblick Erfolge und Vorgehen Lean Administration.



• Ausführliche Dokumentation / Ausdruck; ca. 120 Folien



# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


Tagesseminar


➢ Inhalte des Trainings: Mehr Effizienz durch schlanke Geschäftsprozesse

• Lean Administration: Motivation und Grundlagen – Zentrale Begriffe

• Die 7+3 Arten der Verschwendung: Bewusstsein für Verschwendung

• Kontinuierliche Verbesserung und mitarbeiterorientierte Verbesserung

• Die Lean Werkzeuge:

o 5S im Büro (5S Office);

o Prozessoptimierung und Darstellung;

o Problemlösungsprozess; Teamtafeln

• Die Wertstromanalyse (Value Stream Mapping) Grundlagen

• Lean Administration Praxisbeispiele;

• Lean Office und Veränderung / Veränderungswiderstände:

o warum möchte einige keine transparente Abteilungen?

• Überblick der Lean Administration Werkzeuge

o welches Problem, welches Lean Office Werkzeug

• Einfacher Projektplan für Lean Administration






Lean Administration: Visuelle Führung | Visuelles

Management in der Administration für Höchstleistung

Zielsetzung:

Viele Unternehmen haben bereits ein Lean Office Programm, Lean Administra-

tion System gestartet oder stehen kurz davor. Teilweise werden bereits Visuali-

sierungstafeln, Teamtafeln, Bereichstafeln genutzt. Diese Visualisierungstafeln

werden allerdings oft nur als passive Informationstafeln („Aushang“) genutzt.

Visuelles Management geht deutlich über den Aushang einzelner Graphiken und

Statistiken hinaus. Diesen sehr hohen Nutzen haben speziell in der Verwaltung

bisher nur einige führende Unternehmen erkannt. Die Grundidee des Visual

Leadership, der visuellen Führung, basiert darauf, Daten, Informationen und

Leistung im Arbeitsbereich sehr verständlich, auf einen Blick sichtbar darzu-

stellen und aktiv zu nutzen. Denn dort, wo Führung und Mitarbeiter täglich zu-

sammenarbeiten, findet eine sehr anspruchsvolle Interaktion statt. Daher wird

Visual Management genutzt, um diesen Führungsprozess zu gestalten und zu

optimieren. Es kann auch das Management von mehreren Projekten / Prozessen

umfassen. Kurzum also überall dort, wo Menschen in diffizilen Aufgabenstel-

lungen im Team zusammenkommen und sichere, planbare Ergebnisse

produzieren sollen. Priorität: Es gibt kein wichtigeres Element für Lean Office als

Visuelles Management, da zudem viele Abteilungen oft einer „Black Box“ ähneln.

➢ Teilnehmerkreis: Alle Führungskräfte aller Organisationsebenen

Geschäftsleitung, Abteilungsleiter, Gruppenleiter / Teamleiter, Projektleiter Lean,

Bereichsleiter, Fach- und Führungskräfte, Change Manager, Projektmanager aus

Dienstleistungsunternehmen oder den indirekten Bereichen

Unsere Schulung „Visuelles Management“ richtet sich an alle Führungskräfte, die

in kurzer Zeit ein solides Grundwissen zu Visueller Führung erwerben wollen.

Auch wird hierbei das Vorgehen zur professionellen Nutzung erläutert und

geplant.






# Wann (09:00-16:00) Wo Dauer


2-Tagesseminar


➢ Inhalte des Trainings: Mehr Effizienz und „mehr Grip“ durch visuelle Führung

• Lean Administration: Motivation und Grundlagen – Zentrale Begriffe


• Visuelles Management | Visuelle Führung in der Verwaltung

o Sichtbare Führungsprozesse: „begehbarer Führungsprozess“

o Erkennen wichtiger Prozesse

o Bestimmung essenzieller Risiken, Compliance-Faktoren

o Kennzahlen und Leistung der Prozesse

o Status und Leistung der Projekte

o Prozessorientierung als Grundlage der Ergebnisverbesserung

o Einhaltung des richtigen Vorgehens, was ist „richtig“?

• Visuelles Management Praxisbeispiele

• Lean Office und Veränderung / Veränderungswiderstände:

o warum möchte einige keine transparenten Abteilungen?

• Einfacher Projektplan für Visuelles Management | Visuelle Führung






Visuelles Management in der Verwaltung: Visuelle Führung und sichtbarer Führungsprozess für mehr Effizienz und „mehr Grip“

TAG 1: VISUELLE FÜHRUNG GRUNDLAGEN FÜR FÜHRUNGSKRÄFTE [09:00 bis 16:00]

TAG 2: VISUELLE FÜHRUNG GRUNDLAGEN FÜR FÜHRUNGSKRÄFTE [09:00 bis 16:00]

Begrüßung, Thema und Inhalte

Visuelles Management

Visuelles Management Grundlagen

Der „5-Minuten Check“

Kompakter Überblick Lean Office | Lean Administration

Hintergrund, Nutzen, Werkzeuge und Gesamtüberblick

Visuelles Management Praktische Übung

Bereich 1: Aufnahme, Auswertung, Bewertung

Verschwendung („Waste“) in der Verwaltung

Probleme „auf dem Tisch“ oder „unter dem Teppich“?

Sehen lernen und wie gehen wir mit „Verschwendung“ um

Visuelles Management Praktische Übung

Bereich 2: Aufnahme, Auswertung, Bewertung

Visuelles Management Einstieg

Was ist das?

Warum brauchen wir Visuelles Management?

Wo stehen wir heute?

Visuelles Management Vorgehen und geplante Umsetzung

Führung

Leuchttürme

Qualifizierung

Workshop(s)

Visuelles Management Checkliste

Handlungsfelder und Prioritäten

Wichtig und unwichtig

Ein typischer Workshop-Ablauf

Workshop-Ziele, -Teilnehmer

Planung und Agenda

Visuelles Management Grundlagen

Hintergrund, Verständnis, Nutzen, Umsetzung

Nutzen für die Führung, Nutzen für die Mitarbeiter

Weitere Beispiele

Tägliches Management

Regelbesprechungen, Rollen und Verantwortlichkeiten

Visuelles Management Beispiele

Führung

Prozesse

Projekte

Zusammenfassung und Ausblick

Visuelles Management ist ein innovativer, sichtbarer, aktiver Führungsprozess

Entwicklung Führung und Team zu Hochleistungs-Teams

Inhalte der Schulung: Visuelles Management in der Verwaltung | Aktive, visuelle Führung | Office Floor Management | SFM Office






Mehr Effizienz in der Verwaltung: 5S Büro / 5S Office

Zielsetzung: Organisiertes Arbeiten ohne Suchen Viele Unternehmen haben 5S / 5A (Ordnung, Sauberkeit und Systematik) in der

Fertigung mit Erfolg genutzt. Auf Grund des großen Erfolges wird 5S in adminis-

trativen Abläufen vermehrt eingesetzt. Mit 5S können auch unproduktive Such-

zeiten für Ordner, Hilfsmittel, Vorgänge, Dateien deutlich reduziert werden.

Mit 5S in der Verwaltung (5S Office) können Arbeitsbereiche besser organisiert

werden, die Außendarstellung bei Kundenbesuchen spürbar aufgewertet werden.

Persönlicher Stress und Ärgernisse zwischen Abteilungen können stark verrin-

gert werden. „Alles hat seinen Platz und alles ist an seinen Platz!“ Dies verhindert

„Suchen“ von Dokumenten, Ordnern, Vorgängen, Hilfsmitteln, etc.. Einige Unter-

nehmen verstehen 5S im Büro als „Platz für den einen Kugelschreiber kenn-

zeichnen“. Dies ist aber vollkommen falsch. Natürlich liegen die bedeutenderen

Potenziale in der Verwaltung im Umfeld der elektronischen Dateien, der EDV.

und auch bei der Kommunikation mit e-mails (elektronische Korrespondenz).

Auch hier bietet 5S Office bedeutende Möglichkeiten Verschwendung zu verrin-

gern. Mit der täglich bei allen Mitarbeitern gewonnenen Zeit können Überstunden

abgebaut werden und Ihr Unternehmen hat mehr Zeit für Ihre Kunden. Wie 5S in

den Geschäftsprozessen praktisch funktioniert erfahren Sie in diesem Seminar.



Projektleiter Lean, Mitarbeiter der Bereiche






# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


Tagesseminar

JA. Dieses Training ist auch als inhouse-Training verfügbar; bitte

fragen Sie uns nach einem unverbindlichen Angebot und Termin an.

➢ Inhalte des Trainings: Büroorganisation und Effizienz im Büro verbessern

• 5S Office Grundlagen (Ordnung, Sauberkeit, Systematik)

o Auch im Zusammenhang mit Informationssicherheit

• Zahlen, Daten, Fakten aus Benchmarks: wie groß ist das Potenzial?

• 5S im Büro: Praktische Beispiele und wirtschaftlicher Nutzen

o Arbeitsplatz, in Gemeinschaftsbereiche, für die EDV / Dateiablage

• Die 5S Office Schritte (Aussortieren, Setzen, Säubern, Standardisieren und Selbstdisziplin)

• Definition Rollen und Verantwortlichkeiten für die 5S Büro Umsetzung

• 5S für die elektronische Korrespondenz („e-mail Flut stoppen!“)

o Richtlinien für eine effiziente e-mail Kommunikation

• Dateinamenkonvention; strukturierte EDV-Ablage (Ordnerstruktur): „Dateien suchen stoppen!“

o Richtlinien für eine sinnhafte Dateinamenfestlegung

• Durchführung von 5S Workshops im Büro

• 5S Checklisten als Grundlage für 5S Audits und 5S Office Kennzahlen

• Zusammenfassung






Standardisierte Problemlösung Office / Admin (PDCA)

Zielsetzung:

Im Mittelpunkt unseres „Standardisierte Problemlösung Office / Admin (PDCA)“-

Trainings steht die theoretische und praktische Erläuterung dieses wichtigen

Lean Werkzeugs. Den Teilnehmern wird die schrittweise Problemlösung anhand

von Beispielen praxisnah vermittelt. Sie sind am Ende des Trainings in der Lage,

das Werkzeug Problemlösungsprozess auf der Teamebene selbstständig einzu-

setzen, aktuelle KVP-Standards festzustellen und geeignete Verbesserungs-

maßnahmen einzuleiten. Die Frage, wie Problemlösung mit den einzelnen

Verbesserungstechniken (Ishikawa, 5W, etc) die volle Wirksamkeit erzielt, wird

ebenfalls im Rahmen unseres Trainings beantwortet. Die praxisbezogene Vermit-

tlung des kontinuierlichen Problemlösungs- bzw. Verbesserungsprozess‘ wirkt

sich direkt auf Ihre Geschäftsziele aus und führt zu einer deutlichen Steigerung

der umgesetzten Verbesserungen und zu einer höheren Mitarbeitermotivation.

Eine Verbesserungsdynamik in sämtlichen Bereichen und erhebliche Kosten-

einsparungen führen Sie hin zur „schlanken Verwaltung“.


Unser Training bietet einen hohen Nutzen für all diejenigen, in deren

Aufgabenbereich die Umsetzung und Durchführung von KVP-Aktivitäten gehören

und richtet sich speziell an Mitarbeiter der Verwaltung, Teamleader,

Gruppenleiter und Abteilungsleiter aller Funktionen.






# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


Tagesseminar


➢ Inhalte des Trainings: Probleme dauerhaft abstellen – nachhaltige Lösungen


• KVP / PDCA / DMAIC – Grundlagen; KVP Simulation (Spiel)

• PDCA / DMAIC als einfache, strukturierte Problemlösung

• 8 Schritte zur Problemlösung

• Problemlösungstechniken (Ishikawa, Aufwand-Nutzen, Pareto, 5W)

• Praktisches Beispiel der 8 Schritte

• Der Problemlösungsbericht (PLB) für eine schlagkräftige Organisation

• Der Problemlösungsunterstützungsprozess

• Standards als Start für KVP (ohne Standard gibt es keine Verbesserung)

• Der A3-Bericht (A3 report) als mächtiges Führungsinstrument

• Qualitätskriterien eines guten A3-Berichts

• KVP / PDCA / DMAIC – Umsetzung in der Praxis (KVP Workshops)

• KVP / PDCA / DMAIC – als Prozess und Kennzahlen (Anzahl

umgesetzter VVs, Integration BVW)

(Hinweis: VV = Verbesserungsvorschlag); (Hinweis: BVW = Betriebliches Vorschlagwesen)






Value Stream Mapping Office / Administration:

Wertstromanalyse, –design für Geschäftsprozesse Im Mittelpunkt dieses eintägigen Trainings steht die theoretische und praktische

Erläuterung des Lean Office Tools VSM – Value Stream Mapping Office (Wert-

stromanalyse und –design (VSA/VSD) für indirekte Bereiche). Die Wertstrom-

analyse ist eine sehr geeignete Technik bestehende Geschäftsprozesse auf Po-

tenziale zu durchleuchten. Auch die Organisation wird im Hinblick auf Effizienz,

Qualität und Prozesskosten sehr strukturiert bewertet. Am Ende des Tages sind

die Teilnehmer in der Lage, den Vorgangs- und Informationsfluss im eigenen

Unternehmen aufzunehmen, entscheidende Kennzahlen und typische Potenziale

selbständig zu ermitteln. Die positive Wirkung auf Ihre Geschäftsziele wird durch

unterschiedliche Faktoren erreicht: Reduzierung der Fehler und Durchlaufzeiten,

Steigerung der Mitarbeiterproduktivität, Erhöhung des Durchsatzes, sowie eine

erhöhte Prozessstabilität und dadurch perfektes Einhalten der Liefertermine.

Wichtige Erfolgsfaktoren wie kurze Durchlaufzeiten und hohe Effizienz können

mit VSM Office gewinnbringend für Ihr Unternehmen erreicht werden. Der Nutzen

liegt in der großen Hebelwirkung auf Ihre Ziele.


Der Inhalt bietet einen großen Vorteil für alle, (1) die die bestehende Organi-

sation auf Effizienz beleuchten möchten, (2) die Geschäftsprozesse optimieren

und/oder (3) für die Umsetzung von VSM Office bzw. Lean – Aktivitäten zustän-

dig sind. Die Inhalte sind speziell auf die Bedarfe der Führungskräfte,

Abteilungsleiter, Teamleader zugeschnitten.



• Ausführliche Dokumentation / Ausdruck s/w; ca. 80 Folien



# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


Tagesseminar


➢ Inhalte des Trainings: Gezielte Gesamtverbesserung der Organisation

• Lean Administration / Lean in der Verwaltung Einführung

• VSM Office im Rahmen der Ist-Analyse von Potenzialen

• Geschäftsprozessoptimierung gemäß Lean Management

• Abgrenzung von VSM Admin zu anderen Prozessanalysetechniken

(Makigami, Swimlane, SIPOC, etc.)

• Systematische Aufnahme des Wertstroms

• Praktisches Vorgehen beim Aufnehmen der Geschäftsprozesse

o Wie gelingt eine fokussierte Verbesserung?

o Welche Bedeutung haben Prozessfamilien?

o Wie können Prozesskosten deutlich reduziert werden?

• Current State (VSA), Future State (VSD) (Ist-Zustand > Soll-Zustand)

• VSM Office in der Praxis – Achtung Stolperfallen

• Value Stream Mapping und Lean Office Kennzahlen

• Die Verzahnung mit der Tätigkeitsstrukturanalyse (TSA)

• Einordnung von VSM in einem Lean Managementsystem

Hinweise: VSA = Value Stream Analysis / Wertstromanalyse; VSD = Value Stream Design

/ Wertstromdesign; VSM = Value Stream Mapping / Zeichnen der Wertstrom-Landkarte)






Spezielle inhouse-Qualifizierungen für klare Zielgruppen






LEAN PRAKTIKER: Lean Office für mittlere Führung

Praktische, schnelle und werthaltige Umsetzung Die Umsetzung einer erfolgreichen Lean / KVP- Initiative erfordert die Kenntnis

der entscheidenden Erfolgsfaktoren. Einige Unternehmen setzen externe Berater

ein. Andere Unternehmen vertrauen hingegen auf eine interne KVP-/Lean-Trup-

pe. Diese „Stabsgruppe“ wird oft von den jeweiligen Vorgesetzten (Gruppenleiter-

ebene) genutzt, um chronische Schnittstellenprobleme anzupacken. Hier bildet

sich mit der Zeit eine Parallelorganisation, die für die Bearbeitung der „Probleme“

alleinig zuständig ist. Es treten aber sehr schnell die bestehenden Führungs-

konzepte wieder zum Vorschein und der „Rückfall in das alte Verhalten“ ist quasi

sicher. Theoretische Trainings für diese Ebene (Gruppenleiter, Teamleiter) ver-

puffen ohne Wirkung. Die Anwendung der Verbesserungswerkzeuge durch die

operative Führung gelingt nicht oder nur sehr bedingt. Entscheidend für die

Umsetzung vor-Ort ist aber genau diese erste Führungsebene. Hier zeigt sich, ob

die Lean Werkzeuge praktische, erfolgreiche und dauerhafte Anwendung finden.

Einige Unternehmen haben die größte Bedeutung der „mittleren Führung“ für den

nachhaltigen Umsetzungserfolg erkannt und haben mit dem Lean Institute dieses

einzigartige Training konzipiert. Wie die Entwicklung der mittleren Ebene gelingt,

erfahren und erleben die Teilnehmer dieser Führungskräfteentwicklung an

eigenen Themen. Die Qualifizierung erfolgt praktisch im eigenen Umfeld. Eine

Ausbildung in „verdaubaren Happen“ zeichnet das Lean Praktiker Seminar aus.


Gruppenleiter, Teamleiter, Teamleader, Fach- und Führungskräfte, die Lean

KVP-Prozesse praktisch im eigenen Office-Bereich umsetzen wollen.


▪ Preis auf Anfrage (Teilnehmerzahl-abhängig) ▪ Ausführliche Dokumentation / Ausdruck; ca. 500 Folien ▪ Der Kurs beinhaltet ein persönliches Zertifikat


# wann wo Dauer


6 Module à 2-Tage


➢ Inhalte des Trainings: Verbesserung als täglicher Bestandteil der Führung




Ziele systematisch mit PDCA/DMAIC/A3 erreichen

• Der „5-Minuten-Starter“: Unternehmensweite Kommunikation

• Lean Administration Werkzeuge in der praktischen Anwendung:

o Effiziente, schnelle Prozesse mit 5S Office, KVP/PDCA,

o Standards, Verzahnung mit dem Qualitätsmanagement (QMH),

o Prozessanalyse, Wertstromanalyse für Geschäftsprozesse,

o Transparenz in der Abteilung, Visuelles Management, etc.


• Ziele und Kennzahlen auf Gruppenleiterebene / Teamleiterebene

• Werkzeuge zur Sicherstellung der Nachhaltigkeit von Lean Office


➢ Hinweis:

Dieser Kurs ist auch als KVP-/Lean-Moderatoren Ausbildung, Qualifizierung

zum KVP-/Lean-Moderator nutzbar.






Effiziente und erfolgreiche Projekte – Projekt Management






Projektmanagement – Projekte erfolgreich managen:

Projektmanagement Grundlagen (PM I) Sicherlich kennen Sie aktuelle Beispiele von Großprojekten, die offensichtlich

und sehr deutlich aus dem Ruder gelaufen sind. Ob Flughäfen, Bahnhöfe, Kultur-

häuser, Software oder Großanlagen… Projektbudgets massiv gesprengt – Termi-

ne um Jahre überholt. Das klassische und essenzielle Thema Projektmanage-

ment (PM) ist häufig nicht wirklich in den Unternehmen angekommen ist.

• Zu häufig wird aus dem Bauch entschieden, zu häufig vertraut man den

Experten, die die „Lage im Griff“ zu haben scheinen.

• Oder man verlässt sich auf schöne Powerpoint-Berichte, die den Ein-

druck machen (sollen), dass die Projekte planmäßig und sicher laufen.

• In vielen Unternehmen wird auch gerne das Thema PM mit MS Project™

oder anderer Projektmanagement-Software gleichgesetzt.

Vielleicht haben Sie Ihre Projektteams bereits in professionellem PM geschult.

Oder Schulungen für Projektmanagement stehen gerade an... Viele gute Ideen

der PM-Literatur wären theoretisch umsetzbar, doch die Praxis funktioniert

anders! In unserer Erfahrung sind viele PM-Schulungen überdimensioniert, zu

theoretisch, zu dokumentationslastig, sprich „Papierkram“. Wir bieten hier für das

PM standardisierte, professionelle innerbetriebliche Trainings (inhouse) an.



Projektleiter, Lean und Six Sigma Manager, Projekt-Mitarbeiter der Bereiche


▪ Preis 590€ netto je Teilnehmer ▪ Ausführliche Dokumentation / Ausdruck; ca. 80 Folien ▪ Der Kurs beinhaltet ein persönliches Zertifikat


# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


1-Tagesseminar


In nur einem Tag vermitteln wir die wichtigsten Grundlagen, ohne die der Projekt-

manager von heute nicht bestehen kann. Hier geht es nicht um theoretische

Möglichkeiten und Optionen, sondern um professionelle, praxisnahe und

unternehmensgerechte Methoden, die direkt in der eigenen Projektmanagement-

Praxis angewendet werden können. PM für Profis und Praktiker.

➢ Inhalte Training: Erfolgreiche Projekte, professionelles Projektmanagement!

• Projektmanagement – Aus der Praxis für die Praxis - Grundlagen

• Sinn und Zweck des Projektmanagements; warum brauchen wir

Projektmanagement?

• Grundlegende Begriffe und Konzepte des Projektmanagements

• Projektmanagement – Die wesentlichen Bausteine

• Zieldefinition und Projektauftrag

• Einstufung der Projekte in Projektklassen

• Risikomanagement und Start-Checklisten für PM

• Grobe Ergebnis-, Termin- und Kostenplanung

• Überlebenswichtige Bausteine für Projektmanager

• Erste Tools, Techniken und Vorlagen auf CD-ROM

• Viele Projektmanagement Canvas

Sprechen Sie uns gerne mit Ihren speziellen Wünschen an.






Professionelles Projektmanagement – Projekte

erfolgreich und sicher managen (PM II) Sicherlich kennen Sie aktuelle Beispiele von Großprojekten, die offensichtlich

und sehr deutlich aus dem Ruder gelaufen sind. Ob Flughäfen, Bahnhöfe, Kultur-

häuser, Software oder Großanlagen… Projektbudgets massiv gesprengt – Termi-

ne um Jahre überholt. Das klassische und essenzielle Thema Projektmanage-

ment (PM) ist häufig nicht wirklich in den Unternehmen angekommen ist.

Unsere innovative Projektmanagement-Schulung bietet die zentralen Projekt-

management-Konzepte und Bausteine in einem Paket. Ein professionelles Kom-

pendium und Komplett-Baukasten mit CD-ROM über die wichtigsten Themen des

Projektmanagements! Sie können mit diesem einzigartigen Projektmanagement-

Wissen glänzen und Ihre eigenen Projekte mit handfesten Ergebnissen

absichern:

• Direkt mit Ihrem Projekt starten (statt Vorlagen erstellen oder suchen)

• Ihr Projektmanagement unmittelbar mit den Vorlagen strukturieren

• Wichtige Standards im Projektteam sofort festlegen und definieren

• Sehen, wie andere Firmen professionelles, industriegerechtes

Projektmanagement betreiben und praktizieren


Geschäftsleitung, Fach- und Führungskräfte, Projektmanager, Projektleiter, Lean

und Six Sigma Manager, Projekt-Mitarbeiter der Bereiche


▪ Preis 1490€ netto je Teilnehmer ▪ Ausführliche Dokumentation / Ausdruck; ca. 120 Folien ▪ Der Kurs beinhaltet ein persönliches Zertifikat


# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


3-Tages Workshop


Keine überflüssigen theoretischen Details, sondern konkrete Lösungen und Anre-

gungen für das eigene Projektmanagement. Die einzigartige CD-ROM Projekt-

management enthält als Excel-Lösung alle zentralen Bausteine, dies mit Berech-

nungen und umfassender Kennzahlenvisualisierung. Für ein professionelles,

zahlenfundiertes, kennzahlenbasiertes Projektmanagement sind Powerpoint-

basierte oder WORD-basierte Lösungen definitiv nicht ausreichend.

➢ Inhalte Training: Erfolgreiche Projekte, professionelles Projektmanagement!

• Projektmanagement-Phasen und essenzielle Projektmanagement-

Bausteine; Projektklasse und Projekteinstufung; Praxisbeispiele

• Wechselwirkungen zwischen Arbeitspaketen und Projekten

• Rollen und Verantwortlichkeiten; Projektorganisation und Ressourcen-

Management

• Risikomanagement, Risikoberechnung und Risiko-Kennzahlen

• Visuelles Management; Multi-Projektmanagement / Projekt-Portfolio-

Management

• Projektstatus-Berichte; Ergebnisplanung, Zeitplanung, Terminplanung

• Projektstrukturplanung, Grundlagen zur Führung von Teams; Change

Management und weiche Faktoren (Soft Skills)

• Umfassende Tools, Techniken, Checklisten, Praxisbeispiele und

Vorlagen auf CD-ROM

Sprechen Sie uns gerne mit Ihren speziellen Wünschen an.






Logistik – Supply Chain Management






Lean Logistics Grundlagen, Lean Management Basics

Zielsetzung: Lean Management in der Logistik nutzen Unternehmen, die den Lean Management Ansatz erfolgreich umgesetzt haben

sind oftmals Branchenführer und übertreffen ihre Marktbegleiter hinsichtlich Pro-

duktivität, Reaktions- und Durchlaufzeiten und Qualität. Ein Grund hierfür sind

auch signifikante Kostenpotentiale im Bereich der Logistik, die durch den Lean

Logistics Ansatz aktiviert werden. Grundidee dieses Ansatzes ist, dass schlanke

und effiziente Logistikprozesse optimal an die Bedürfnisse der Wertschöpfung,

der Produktion angepasst werden. Die Kombination spezifischer und bewährter

Logistikwerkzeuge mit neuesten Lean Methoden ebnet hierbei den Weg zum Er-

folg. Im Rahmen unseres „Lean Logistics Grundlagen“-Trainings lernen Sie als

Führungskräfte bzw. Ihre Teamleiter, die erfolgreiche Anwendung dieses mäch-

tigen Ansatzes. Hierbei wird Lean Management auf die besonderen Anforderun-

gen der Logistik abgestimmt. Im Rahmen dieses Grundlagenkurses werden die

zentralen Optimierungswerkzeuge kompakt vorgestellt. Neben den Grundlagen

wird mittels praktischer Übungen der Nutzen von Lean Logistics glasklar heraus-

gestellt. Weiterhin wird auch dargestellt, welche Rolle das Management für ein

erfolgreiches Lean Logistics einnimmt. Wann starten Sie mit Lean Logistics?


Zielgruppe sind Logistikführungskräfte und Supply Chain Verantwortliche.


Projektleiter Lean; Geschäftsleitung, Fach- und Führungskräfte die systematisch

und erfolgreich Lean in der Logistik, Lean in den Lagerbereichen/Logistikzentren

einführen wollen.


• Inklusive Abstimmung der praktischen Interaktionen vor-Ort





# Wann (zu definieren) Wo Dauer

TAG 1: 08:30-16:30 TAG 2: 08:30-15:30

Inhouse ab 5 Teilnehmern

2-Tagesseminar mit Interaktionen

Dieses Training ist nur als inhouse-Training verfügbar; bitte fragen Sie uns nach einem unverbindlichen Angebot und Termin an.

➢ Inhalte des Trainings / Workshops: Mehr Effizienz durch schlanke Prozesse

• Lean Logistics: Motivation und Grundlagen – Zentrale Begriffe

o Beispiele und Praktiken aus anderen Logistik-Unternehmen


• Kontinuierliche Verbesserung und mitarbeiterorientierte Verbesserung

• Die Lean Werkzeuge im kompakten Überblick und deren Nutzen:

o 5S in der Logistik; 5S im Lager; 5S auf der Fläche

o Prozessoptimierung und Darstellung;

o Problemlösungsprozess; Teamtafeln

o Kennzahlen

o Überblick der Lean Logistics Werkzeuge / Leitfaden

• Praktische Interaktionen vor Ort auf der Fläche (ca. 4 Stunden)

• Wertstromanalyse (Value Stream Mapping) für die Logistik: Grundlagen

o Prozesse systematisch aufnehmen, bewerten, optimieren

• Lean Logistics und das Management

o Die Führung im Rahmen Lean Logistics Management

• Einfacher Projektplan für die Umsetzung von Lean Logistics






KVP Workshop Moderator Logistik: Experten-



























# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


8 Tage (2+5+1)



• Motivation für Kaizen Workshops / Kaizen Weeks; warum KVP-Workshops teuer und exklusiv einkaufen?


















CD-ROM




Theorie)



Moderation








Der KVP Moderationskurs wird mit Interaktionen im eigenen Logistikbereich

aufgesetzt. Dies steigert den Praxisbezug und die Bereitschaft KVP im eigenen

Bereich anzuwenden. Nur über die Praxis können Praktiker überzeugt werden.

Praktische Checklisten und bewährte Standards aus der Logistik / Lager-

wirtschaft werden für die Praxisübungen eingebracht und übergeben.



















schnellen Zugriff auf der

Lean Institute® CD-ROM

perfekt organisiert.

➢ Ihr Nutzen:














Lean Logistics Professional: schlanke Logistik

Zielsetzung: Lean in der Logistik | Logistik Lean

Unternehmen, die den Lean Management Ansatz erfolgreich umgesetzt haben

sind oftmals Branchenführer und übertreffen ihre Marktbegleiter hinsichtlich Pro-

duktivität, Reaktions- und Durchlaufzeiten und Qualität. Ein Grund hierfür sind

auch signifikante Kostenpotentiale im Bereich der Logistik, die durch den Lean

Logistics Ansatz aktiviert werden. Grundidee dieses Ansatzes ist, dass schlanke

und effiziente Logistikprozesse optimal an die Bedürfnisse der Produktion ange-

passt werden. Die Kombination spezifischer und bewährter Logistikwerkzeuge

mit neuesten Lean Methoden ebnet hierbei den Weg zum Erfolg. Im Rahmen

unseres „Lean Logistics Professional“-Trainings lernen Sie bzw. Ihre Mitarbeiter,

die erfolgreiche Anwendung dieses übergreifenden Ansatzes. Lernen Sie alles

über die Lean Philosophie speziell an die Logistik angepasst, spezifische Logis-

tikanalysen und Lean Logistics Verbesserungen, beste und bewährte Logistik-

bausteine und VSM Logistics zur Analyse und Verbesserung der Logistikprozes-

se. Der Schwerpunkt liegt hierbei auf der innerbetrieblichen Logistik. Verschaffen

Sie sich einen detaillierten Überblick über die Verbesserungswerkzeuge einer

schlanken Logistik. Innovative Konzepte wie line back werden dargestellt.


Zielgruppe sind Logistikführungskräfte und Supply Chain Verantwortliche.


Projektleiter Lean; Geschäftsleitung, Fach- und Führungskräfte die systematisch

und erfolgreich Lean in der Logistik, Lean in den Lagerbereichen/Logistikzentren

einführen wollen.


• Preis 1695 € zzgl. 19 % Mehrwertsteuer

• Hamburg (*) mit einem Exkurs in die Hafenlogistik Container-Terminal in HH-Altenwerder (als Social Event)





O Ihr Wunschtermin Hamburg (*) 3-Tagesseminar

Tag 1 09:00-17:00 /Tag 2 08:30–16:30 /Tag 3 08:30-15:00


➢ Inhalte des Trainings: Schlanke Logistik – mehr Effizienz in der Logistik

• Die schlanke Logistik: mehr als moderne EDV / IT…

• Einführung / Grundlagen Lean Logistics / Lean für die Logistik / im Lager

• Potentiale in der Logistik / Verschwendung sehen lernen / 5S Logistik

• Teamtafeln und Visuelles Management in der Logistik

• Ausgewählte prozessorientierte Werkzeuge in der Logistik (Sankey, etc.)

• Die innovativen Logistik-Methoden (Poka Yoke in der Logistik,

Routenverkehr, 1-Behälter-Prinzip, Line-Back-Prinzip, etc.)

• Kennzahlen und strukturierte Kennzahlensysteme für die Logistik

• Kanban und Lean Logistics

• A3 Verbesserungsbericht / Management Briefing

• Value Stream Mapping in der Logistik

o Mögliche Option: Nutzung der Fabriksimulation / Auslegung

Routen / Kanban

➢ Weitere Details (zusätzlicher Flyer Lean Logistics Professional)






LEAN PRAKTIKER: Lean Logistics für die mittlere

Führungsebene: Praktische, schnell und werthaltig Die Umsetzung einer erfolgreichen Lean / KVP- Initiative erfordert die aktive Teil-

nahme der mittleren Führung. Einige Unternehmen setzen hingegen in großem

Maße externe Berater ein. Andere Unternehmen vertrauen auf eine interne KVP-

/Lean-Abteilung. Die mittlere Führung wird zu oft an dieser Stelle vernachlässigt.

Es treten aber sehr schnell die bestehenden Führungspraktiken wieder zum Vor-

schein und der „Rückfall in das alte Verhalten“ ist quasi sicher. In diesem Fall

wird dann die „Lehmschicht als Lähmschicht“ thematisiert. Theoretische Trai-

nings für diese Ebene (Schichtleiter, Gruppenleiter, Teamleiter) verpuffen ohne

Wirkung. Die tägliche Anwendung der Verbesserungswerkzeuge durch die

direkte, operative Führung gelingt nicht oder nur sehr bedingt. Entscheidend für

die Umsetzung vor-Ort (als tägliche Routine) ist aber genau diese erste Füh-

rungsebene. Hier zeigt sich, ob die Lean Logistics Werkzeuge praktisch, erfolg-

reiche und dauerhaft eingesetzt werden. Einige Unternehmen haben die größte

Bedeutung der „mittleren Führung“ für den nachhaltigen Umsetzungserfolg er-

kannt und haben mit dem Lean Institute dieses einzigartige Lean Logistics Trai-

ning konzipiert. Wie die Entwicklung der mittleren Ebene gelingt, erfahren und er-

leben die Teilnehmer dieser Führungskräfteentwicklung an eigenen Themen. Die

Qualifizierung erfolgt praktisch im eigenen Umfeld. Eine Ausbildung in „verdau-

baren Happen“ mit eigenem Projekt zeichnet das Lean Praktiker Seminar aus.

➢ Teilnehmerkreis: Lean Logistics im täglichen Führungsgeschäft nutzen

Schichtleiter, Gruppenleiter, Teamleiter, Fach- und Führungskräfte, die Lean

KVP-Prozesse praktisch in der Logistik (im Lager, Planung) umsetzen wollen.


▪ Preis auf Anfrage (Teilnehmerzahl-abhängig) ▪ Ausführliche Dokumentation / Ausdruck; ca. 300 Folien ▪ Der Kurs beinhaltet ein persönliches Zertifikat


# wann wo Dauer


6 Module à 2-Tage


➢ Inhalte des Trainings: Erfolgreiche Verbesserung als Führungskraft




Ziele systematisch mit PDCA / DMAIC / A3 erreichen

• Unternehmensweite Kommunikation, Regelbesprechungen, „5-Minuten“

• Lean Logistics Werkzeuge in der praktischen Anwendung:

o Sehen der Potenziale (“Muda”), 5S, KVP/PDCA,

o Verzahnung Qualitätsmanagement, Poka Yoke, Standards,

o Prozessanalyse, Wertstromanalyse für die Optimierung,

o Logistikkennzahlen, Visuelles Management, etc.


• Ziele und Kennzahlen auf Gruppenleiterebene / Teamleiterebene

• Werkzeuge zur Sicherstellung der Nachhaltigkeit von Lean Logistics


➢ Hinweis: Spätere Fortsetzung der Qualifizierung durch weitere Spezialisierung

Perspektive: Dieser Kurs kann als Grundlage für einen Lean Management

Logistics Green, Black Belt, Black Belt oder der KVP-Workshop

Moderatorenausbildung dienen.






LEAN MANAGEMENT LOGISTICS FÜR DIE MITTLERE FÜHRUNGSEBENE: SEMINARKONZEPT YB & GB

6: SystemelementeProzessbestätigung | Vis. Mgmt. | KPIs

YB

5: OptimierungselementeProzessanalyse | VSM | Swimlane | etc.

YB

4: OrganisationselementeTeamstruktur | Meetings/Agenda | R&V

YB

3: StabilitätselementeStandards | Teamtafel | PLB | R&V | etc.

YB

2: QualitätselementeQ-Techniken | FMEA | Poka Yoke | 8D

YB

1: BasiselementeLean | KVP | Waste | 5S

YB

Spezialelemente 2Line-Back | Milk-Runs | SCM

+2GB

Spezialelemente 1Kanban | One-Piece-Flow | Heijunka

+1GB

30% Grundlagen

40% Interaktionen:

Praxis | Gemba

30% Persönliches

Projekt

Spezialelemente 3Workshop Moderatoren Ausbildung

+3GB

6 Grundlagen-Module Lean Logistics à jeweils 2 Tage

Zeitlicher Abstand zwischen den Modulen ca. 4 Wochen

Beschreibung:

Grundlagenausbildung, praktische Interaktionen vor-Ort und einem

persönlichen Projekt je Teilnehmer.Mit einer Projektdokumentation (Assignments A,B,C) kann

das eigene Projekt zum „Lean Logistics Green Belt (GB)“ eingereicht und vom Lean Institute® bewertet werden.

P

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K

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B

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Qualität – Integriertes Qualitätsmanagement






Integration von Lean mit Six Sigma / DMAIC |

Zielsetzung: Six Sigma kompakter Überblick Im Fokus des „Integration von Lean und Six Sigma / DMAIC“-Trainings steht die

theoretische und praktische Erläuterung der beiden Ansätze und die Frage, wie

es im eigenen Unternehmen gelingt, beide Werkzeuge optimal im jeweiligen An-

wendungsbereich zu nutzen. Die zentralen Werkzeuge und das jeweilige Vor-

gehensmodell werden dabei praxisnah vermittelt und die Ansätze werden in den

wesentlichen Bausteinen vergleichend erläutert und dargestellt. Am Ende des

Trainings ist der Teilnehmer in der Lage, für das eigene Unternehmen einen

integrierten Ansatz von Lean und Six Sigma zu skizzieren. Der zentrale Nutzen

dieser Kombination liegt in der Kombination von Präzision in der Ursachen-

analyse und Breitenwirkung im Tagesgeschäft. Die resultierende Wirkung auf

Ihre Geschäftsziele umfasst Qualitätssteigerungen, technologische Durchbruch-

entwicklungen, Reduzierung von Bestands- und Durchlaufzeiten, Steigerung der

Maschinenauslastung (OEE) und eine Erhöhung von Produktivität und

Durchsatz. Setzen auch Sie auf die unschlagbare Kombination von Lean und Six

Sigma und planen Sie mithilfe des „Integration von Lean und Six Sigma“

Trainings den mittelfristigen Erfolg Ihres Unternehmens, ohne Ihre Mitarbeiter im

Veränderungsprozess zu verlieren.


Zielgruppe des Trainings sind all diejenigen, die in der Führungsverantwortung

stehen, Lean und Six Sigma zu kombinieren bzw. gezielt für konkrete Aufgaben-

stellungen (Effizienz, Qualität, Kosten, Projekte) anzuwenden.






# Wann (08:30-16:00) Wo Dauer


2-Tagesseminar


➢ Inhalte des Trainings: Verzahnung von Lean und Six Sigma: Nutzen steigern

• Zentraler Überblick: Lean und Six Sigma in der Optimierung nutzen

o wann und wo kommt Lean zum Einsatz?

o wann und wo kommt Six Sigma zum Einsatz?

• Überblick über Six Sigma und die wichtigsten Six Sigma Methoden und

Vorgehensweisen kennen und verstehen

o Six Sigma Einführung, grundlegende Vorgehensweisen

o Grundlegende Definitionen, Ergebnisse aus z.B. MiniTab®

verstehen und nutzen können

o Six Sigma Werkzeuge im Überblick

o Six Sigma Organisation und Vorgehen

• Lean Einführung und grundlegende Vorgehensweisen

o Lean Werkzeuge, Lean Methoden im kompakten Überblick

o Lean Organisation und Vorgehen

• Lean und Six Sigma Integration | wie integrieren und verzahnen?

• Einordnung Lean Six Sigma in ein Verbesserungssystem (KVP-Kultur)

• Vergleich der Lean Sigma Methoden (Vor- und Nachteile)

• Vergleich und Abgleich der spezifischen Lean Sigma

Ausbildungsprogramme






Praktisches Six Sigma: Pragmatischer Einstieg für die

mittlere Führung in die Six Sigma Grundlagen

Kosten einsparen, Fehler vermeiden, Kundenzufriedenheit steigern. Glasklare

Grundlagen für fundierte Entscheidungen schaffen. Six Sigma ist ein auf Statistik

und Projektsystematik basierendes Verbesserungssystem, das die Streuung und

die Fehlerrate in Prozessen (für Produkte und Dienstleistungen) sichtbar senkt.

Durch die hohe Konsequenz, Systematik und zugrundeliegende Mathematik wer-

den bedeutende Erfolge für die Unternehmen erreicht. Diese Erfolge sind

messbar. Allerdings scheuen sich viele Unternehmen wegen der „Statistik-

lastigkeit“ dieses Konzept überall zu nutzen. Insbesondere die Praktikerebene

und die direkte operative Führungsebene möchte Statistik / Mathematik teilweise

am liebsten umgehen. Wenn Six Sigma von der Stange, quasi nach „Schema F“,

für diese Zielgruppe aufgesetzt wird, wird es zu großen Akzeptanzproblemen

kommen. Unternehmen, die das Programm allerdings genau auf diese

Zielgruppe der Praktiker und Pragmatiker ausrichten und sinnvoll anpassen,

werden allergrößte Erfolge erzielen.

Durch den Einsatz eines pragmatischen, praxisgerechten Six Sigma auf der

mittleren Führungsebene wird ein sehr großer Nutzen erreicht:

• Verstehen + Erkennen der großen, einzigartigen Vorteile von Six Sigma

• Konsequent datenbasierte, strukturierte Problembearbeitung

• Gewinnen von wichtigen Mitstreitern in der Verbesserungsarbeit

• Klare Faktenorientierung und methodisches Arbeiten

6 | 6 SIGMA


Teamleiter, Gruppenleiter, Schichtleiter, stellvertretende Betriebsleiter, Meister,

Mitarbeiter der operativen Führungsebene, Praktiker und Pragmatiker


• Preis 1.940€ netto je Teilnehmer; zzgl. Reise- / Nebenkosten

• Mindestens 7, höchstens 9 Teilnehmer (min: 7 TN | max: 9 TN)

• Ausführliche Dokumentation / Ausdruck (ca. 200 Folien)

• Jeder Teilnehmer bearbeitet ein konkretes Thema



# Wann (s. Agenda) wo Dauer

1 Agenda / Inhalte werden mit dem Kunden vorab 1-tägig

abgestimmt inhouse

Insgesamt 5 vor-Ort-Tage

2 Ablauf: 2 Module à 2 Tage und ein Follow-Up-Termin à 1 Tag


➢ Lean Institute® Six Sigma für Praktiker: Den Einstieg in Six Sigma schaffen!

• Six Sigma Elemente auf der sehr praktischen Grundlagenebene

• Nutzung im eigenen Arbeitsbereich; wie kann mir Six Sigma in meinem

eigenen Arbeitsbereich helfen?

• Praxisnahe, handfeste Vermittlung für die eigene Problemlösung

• In ZDF (Zahlen, Daten, Fakten) sprechen; Parameter visualisieren

• Kennzahlen richtig messen und dann belastbare Aussagen machen

➢ Dort lernen Sie alles über: Neue Erkenntnisse mit Six Sigma gewinnen!

• Neue, bisher unbekannte Zusammenhänge in den Daten erkennen

(Hilfsmittel: Statistik, Six Sigma)

• Der wichtige Problemlösungsablauf (DMAIC-Kreislauf) und die

erfolgreiche Anwendung (einfacher Prozess und Six Sigma Standard)

• Projektdokumentation, Projektpräsentation gemäß erster, grundlegender

Six Sigma Standards






➢ Ihr Nutzen: Erkennen der persönlichen Vorteile aus Six Sigma

Durch das Erkennen der eigenen Vorteile aus Six Sigma wir die Akzeptanz für

Six Sigma deutlich verbessert. Die Teilnehmer können eine systematische

Verbesserung der Unternehmensziele aktiv unterstützen und mitgestalten.

Die Bearbeitung eigener, praktische Aufgaben (Problemstellungen aus Ihrem

Unternehmen) sichert den Praxistransfer ab. Durch die Anwendung im eigenen

Arbeitsbereich wird der Zusatznutzen (der Mehrwert) von Six Sigma erkannt.

Insgesamt wird mit dieser praktischen, pragmatischen Vorgehensweise die

Hemmschwelle in der Nutzung von Six Sigma abgesenkt.

➢ Das Ergebnis: Erfolg für Sie und Ihr Unternehmen!

• Einsatzbereiche von Six Sigma kennen: was kann Six Sigma leisten?

Wann kann / soll ich Six Sigma einsetzen?

• Praktische Übungen und Simulationen

• Professionelle und praxisorientierte Qualifizierung

• Vor-Ort-Übungen / Interaktionen

o Welche Daten gibt es?

o Wie nutzen wir die aktuellen Daten?

o Wie visualisieren wir die aktuellen Daten?

o …

• Vor-Ort-Übungen / Interaktionen

o Wie bearbeiten wir Probleme?

o Wie finden wir die Ursache?

o Wie stellen wir das Problem nachhaltig ab?

o …

• Dateien, und zahlreiche Beispiele für Übungen

• Erster Einstieg in der MiniTab-Nutzung

• Lean Institute ® Taschenbuch der Lean-Werkzeuge und Begriffe;

• Six Sigma Glossar English Deutsch (ca. 20 Seiten)

➢ Weitere Details und Bedingungen

• Die Veranstaltung wird mit dem Auftraggeber 1-tägig vor-Ort abgestimmt.

• Hierbei werden die Schulungsziele und zentralen Schulungsblöcke

abgestimmt. Weiterhin erfolgt eine Festlegung der datenbasierten

Übungen mit unternehmenseigenen Daten.

• Der Kunde stellt die für die Teilnehmer benötigten MiniTab-Lizenzen bei.

Wir arbeiten mit der MiniTab-Lizenz 17.

• Der Kunde stell die Infrastruktur (Raum, Verpflegung der Teilnehmer,

Beamer, Flipcharts, Internet-Zugang, etc.).

• Bitte sprechen Sie uns gerne zu einer firmenspezifischen Variante dieses

Trainings an. Wir passen den Ablauf gerne an Ihre Ziele und Wünsche

an.

Wir realisieren den Auftrag auf der Basis einer schriftlichen Bestellung.

➢ Weitere Checklisten zur Vorbereitung und Terminabstimmung

• Infrastruktur des Schulungsraums und weitere organisatorische

Maßnahmen werden mit Ihnen checklisten-basiert abgestimmt.

• Die Vorlaufzeit vor der Durchführung dieser Veranstaltung beträgt 6-8

Wochen vor dem vor-Ort-Schulungstermin (2 mal 2 Tage).

• Die Terminabstimmung mit Ihnen erfolgt auf der Basis Ihrer

Terminwünsche und unserer Trainerkapazität. Bitte schlagen Sie uns 2-3

Terminoptionen Ihrerseits vor.

• Es gelten die weiteren Bedingungen für die Schulungsmaßnahmen, wie

auf dem Bestellformular (letzte Seite) definiert.






Six Sigma für Praktiker: Praktisches Six Sigma: Pragmatischer Einstieg für die mittlere Führung in die Six Sigma Grundlagen

Ablauf: >> | 1 Tag Vorbereitung / Abstimmung vor-Ort >> | 2 mal 2 Tage Trainingsmodule >> | 1 Tag zur Nachbetrachtung („Follow-Up“)

TAG 1/2: SIX SIGMA FÜR PRAKTIKER |

FÜR DIE OPERATIVE FÜHRUNG TAG 3/4: SIX SIGMA FÜR PRAKTIKER |

FÜR DIE OPERATIVE FÜHRUNG

Einstieg und Kennenlernen

Ziele des Auftraggebers

Vorstellung und Erwartungen | Kenntnisstand

Tagesprogramm und Aufgaben der Teilnehmer

Wie sieht die Bearbeitung der Aufgaben der Teilnehmer aus?

Welche Erkenntnisse konnten neu gewonnen werden?

Probleme und Potenziale | Probleme definieren

Was ist ein Problem?

Wie bearbeite ich ein Problem, um Probleme zu lösen?

Einsatzgebiete und Nutzen von Six Sigma

o Kennen wir Bereiche, wo Six Sigma einsetzbar sein könnte?

Messen von Daten

Was ist messen? Welche Messmittel setzen wir ein? Was kann beim Messen passieren?

o Vor-Ort: welche Daten werden wie gemessen?

Was erkennen wir aus der MiniTab-Auswertung?

Six Sigma: die elementaren Begriffe und Konzepte

Daten, Arten von Daten, Grundlagen der Datenanalyse

Was ist wahrscheinlich? Was ist eine Wahrscheinlichkeit?

Wann ist ein Prozess sicher und stabil?

Der Mittelwert und die Streuung

o Welche Daten haben wir? | wie messen wir Daten?

Was ist ein normales Prozessverhalten? Was ist die Normalverteilung?

Analysieren von Daten, Analysieren von Problemen

Wie können wir Daten analysieren? Beispiele: Trendchart | Pareto-Analyse | Box-Plot-Chart | weitere

Wie können wir die Ursache von Problemen bestimmen? Beispiele: 5W | Ishikawa | statistische Zusammenhänge | weitere

o Vor-Ort: Erstellung einer Ursachenanalyse


Six Sigma: die elementaren Begriffe und Konzepte

Die strukturierte Problembearbeitung mit Six Sigma

Der DMAIC-Prozess (einfach und Standard)

Wie bearbeiten wir im Unternehmen Probleme?

o Festlegung der Aufgaben für die Teilnehmer

Verbessern von Kennzahlen | wirkliches Lösen von Problemen

Wie wählen wir die beste, effektivste Maßnahme aus?

Wie erkennen wir in den vielen Möglichkeiten die Hauptursache? Beispiele: Wechselwirkung | Versuche / Experimente | weitere

o Vor-Ort: Erkennen von wechselwirkenden Parametern


Minitab 17: Einstieg und Grundlagen

Auswertung und Darstellung eigener Daten in MiniTab™


Was erkennen wir zusätzlich? Was können wir (sicher) behaupten?

Erreichung einer nachhaltigen, dauerhaften Problemlösung

Umsetzung von Kontroll-Maßnahmen, Kontrollpläne

Kontinuierliche Visualisierung von Daten zur Prozessstabilisierung

Beispiele: Prozessfähigkeit, Fehlervorbeugung (Poka Yoke), weitere

o Festlegung der Aufgaben an die Teilnehmer zum Follow-Up

Inhalte: Six Sigma „Light“ für Praktiker (weiter mit Auftraggeber abzustimmen und vorzubereiten)






Die Teilnahmegebühr schließt dabei folgende Leistungen ein:

• Seminarteilnahme

• Original Lean Institute ® Zertifikat

• Ausführliche Dokumentation (Ausdruck, S/W Folien im Ordner)

• Individuelles Coaching (Erfahrungsaustausch)

• Vernetzung mit Lean Profis und den Teilnehmern

• Mittagessen / Business-Lunch an den Seminartagen

• Seminargetränke

Realisierungsbedingungen (in Ergänzung zu unseren AGB):

Ihre Anmeldung wird entsprechend des Eingangsdatums berücksichtigt. Nach Eingang der Anmel-

dung übersenden wir Ihnen eine Anmeldebestätigung und eine Rechnung, die Sie bitte vor Veranstal-

tungsbeginn begleichen. Bei Absagen ab 4 Wochen vor dem jeweiligen Veranstaltungsbeginn (es gilt

das Eingangsdatum) oder bei Nichterscheinen, wird die volle Teilnahmegebühr berechnet. Es kann

jedoch ein Ersatzteilnehmer benannt werden. Stornierungen vor diesem Termin (mehr als 4 Wochen)

werden mit €280,– Verwaltungsgebühr berechnet. Kostenlose Stornierungen sind nur innerhalb von

14 Tagen nach dem Anmeldedatum schriftlich möglich, wenn das Anmeldedatum nicht innerhalb der

o.g. 4-Wochen-Frist liegt. Alle Preise sind Nettopreise (zzgl. MwSt.). Der Veranstalter behält sich das

Recht vor, die gesamte Veranstaltung oder einzelne Teile räumlich und / oder zeitlich zu verlegen, zu

ändern oder auch kurzfristig abzusagen. Die Teilnehmeranzahl ist begrenzt, um einen optimalen

Know-how-Transfer und eine gezielte Vernetzung der Teilnehmer zu garantieren. Haftungsaus-

schluss: Für vom Teilnehmer während einer Schulung eingebrachte Gegenstände wird keine Haftung

übernommen. Die Veranstaltung wird mit Sachkunde und größtmöglicher Sorgfalt vorbereitet. Die

Teilnehmer haben zwingend und eigenverantwortlich den Arbeitssicherheitsrichtlinien zu folgen. Eine

Haftung ist jedoch ausgeschlossen, soweit nicht bei Vorsatz oder grober Fahrlässigkeit zwingend

gehaftet wird. Weitere Bedingungen entnehmen Sie bitte unseren AGB sowie dem jeweiligen

Produktflyer, insbesondere den Flyern der Mehrtagesveranstaltungen.

Weitere Informationen finden Sie online unter: www.lean-institute.de

Unser Anfrage-Fax: 040 6360 86 55

Zusendung unverbindliches Angebot zu folgendem Seminar:

Kontaktformular / Fax-Anfrage:

Angefragter Kurs: Bitte hier Ihre Auswahl eintragen von Seite:___

Ort: Bitte hier Ihre Auswahl eintragen

Gewünschtes Datum: Bitte hier Ihre Auswahl eintragen

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Ggf. Frühbucher-Tarif: € __________ zzgl. MwSt.

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Unsere Büros (national / international):

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Die einzigartige Marke für Qualität: Lean Institute®

Unser einzigartiges Know-How im direkten Download

Beachten Sie auch unseren Lean-e-shop. Sie müssen das Rad

wirklich nicht neu erfinden.

Viele Trainings, Beste Praktiken, Schablonen und Vorlagen zu

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PRODUKTKATALOG und PREISE 2018 - lean-institute.de · KVP / PDCA Verankerung als standardisierte...

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