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Prozessautomation und Regelungstechnik

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Prozessautomation und Regelungstechnik

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Prozessautomation und Regelungstechnik

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Medien ............................................................................................................ 4

MPS® PA – Das Modulare Produktions-System ............................................. 10

Systembeschreibung ......................................................................................11MPS® EduKit PA/Projektbaukästen .................................................................16MPS® PA Compact-Workstation.......................................................................20MPS® PA Stationen und MPS® PA 200 Komplettsysteme ................................24Zubehör und optionale Komponenten .............................................................38

Hybride Lernfabriken ..................................................................................... 40

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Medien Software Digitale Lernprogramme/WBTs

Alle Lernprogramme auf CD-ROM oder als WBT, auch für Netzwerke und Lernmanagementsysteme – in beliebiger Lizenzanzahl.

Am alltäglichen Beispiel einer Zu-fahrtssteuerung zu einem Parkhaus eignet sich der Lernende die Grund-lagen eines mechatronischen Sys-tems an.

Darauf aufbauend vermittelt das Lernprogramm, welche Aufgaben Aktoren in Steuerungen erfüllen. Als typischer Aktor wird der Gleichstrom-motor näher untersucht, z.B. sein Aufbau und die Gesetzmäßigkeiten seiner Funktion. Weitere Kapitel be-handeln die Drehzahlsteuerung, den Gebrauch von Datenblättern sowie das Übersetzungsverhältnis eines nachgeschalteten Getriebes.

Aus dem Inhalt:Funktion der Aktoren in mechatro-nischen SystemenElektrische MotorenGleichstrommotorDrehmoment und StromstärkeBetriebsverhalten von Gleichstrom-motorenInduzierte Spannung und Drehzahl-steuerungDrehmoment-Drehkennzahl-Kenn-linieDas Arbeiten mit DatenblätternBestimmung des Übersetzungsver-hältnisses

Lernzeit: ca. 2 Stunden

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An praxisnahen Beispielen zeigt das Lernprogramm, was Steuern und Re-geln in der Automatisierungstechnik bedeuten. Mit verständlichen Ar-beitsaufgaben wird zunächst der Ge-samtprozess einer funktionierenden einfachen Anlage untersucht. In wei-teren Schritten werden verschiedene Ausführungen von Steuerungen angewandt, die sich in der Art der Signaldarstellung, der Signalver-arbeitung und der Programmverwirk-lichung unterscheiden.

Aus dem Inhalt:Unterschiede zwischen Steuern und Regeln (Merkmale von Steue-rungen, Merkmale von Regelungen)DIN 19226SignalformenUnterscheidung von Steuerungs-artenSignalverarbeitung (synchrone Steuerung, Verknüpfungssteue-rung, asynchrone Steuerung, Ab-laufsteuerung)Regelungsarten (Festwertregelung, Folgeregelung)Regler (P-Regler, I-Regler, D-Reg-ler, kombinierte Regler, wie PI-Reg-ler oder PID-Regler)

Lernzeit: ca. 2 Stunden

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Aktoren – Gleichstrommotor Steuern und Regeln

mit Onlineaktivierung DE/EN/ES/FR

Best.-Nr. 540953

mit Netzwerk-Lizenzstecker DE/EN/ES/FR

Best.-Nr. 540955

z.B. Einzellizenz auf CD-ROM

mit Onlineaktivierung DE/EN/ES/FR

Best.-Nr. 540947

mit Netzwerk-Lizenzstecker DE/EN/ES/FR

Best.-Nr. 540949

z.B. Einzellizenz auf CD-ROM

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Medien Software Digitale Lernprogramme/WBTs

www.festo-didactic.com

Diese aufregende Zeitreise durch die Geschichte der Technik zeigt, wie Erfindungen die Welt entschei-dend verändert haben. Neue Arbeits-formen entstanden: vom Jäger zum Ingenieur. Mit Faszination Technik können Sie interaktiv in die Welt der Automation einsteigen. Das Pro-gramm unterstützt Sie mit vielerlei Multimediakomponenten. Das ist aufregendes Entdecken und Lernen in einem – das ist Edutainment pur! Das Programm besteht aus 4 Mo-dulen:

Technik und Automatisierung Täglich begegnen wir Technik und automatisierten Vorgängen. An prak-tischen Beispielen macht die Einlei-tung deutlich, wie sehr das Leben – schon früher, erst recht jedoch heute – davon berührt wird.

Geschichte der AutomatisierungstechnikSchon immer war der Mensch be-strebt, sich durch Mechanisieren und Automatisieren das Arbeiten zu er-leichtern. An faszinierenden Beispie-len erkennen die Lernenden einer-seits die Mühe dieser Entwicklung und andererseits ihre beeindru-ckenden Ergebnisse.

Automatisierungstechnische GrundlagenIn diesem Lernmodul geht es noch tiefer in die Praxis. Ein bisher in Handarbeit ausgeführter Herstel-lungsprozess wird automatisiert. Es vermittelt Kenntnisse über die Ele-mente (Sensoren, Aktoren) und Vor-gänge (Materialfluss, Energiefluss, Signalfluss) in einem automatisier-ten Prozess.

Technik und ... Technik und Gesellschaft stehen im-mer schon in einer engen Wechsel-wirkung zueinander. In diesem Lern-modul wird den Lernenden, auch wieder an anschaulichen Beispielen, bewusst, wie dieser gegenseitige Einfluss aussehen kann. Aber auch die Grenzen der Technik und nicht auszuschließende nachteilige Fol-gen für die Gesellschaft werden an-gesprochen.

Lernzeit: ca. 6 Stunden

ProzessautomationNeu!

Faszination Technik

Grundlagen der ProzessautomatisierungDas breite Feld der Automatisierung von technischen Prozessen wird in diesem Lernprogramm kompakt be-handelt. Mit Bildern aus der Praxis, grafischen Darstellungen zu physi-kalisch-technischen Abläufen und animierten Prozessen, die Sie selbst steuern und regeln können, werden die Merkmale und Besonderheiten der Prozessautomatisierung auf ein-fache Weise vermittelt.

Aus dem Inhalt:Die drei Kapitel „Der Umgang mit Stoffen“, „Anlagenplanung“ und „Verfahrenstechnische Prozesse in der Praxis“ führen Sie schrittweise zur vollständigen Anlage am Bild-schirm, die Sie auch an den MPS® PA Stationen in der Praxis der Ausbil-dung wieder finden können.

Der Umgang mit Stoffen Die Herstellung der Produkte un-terliegt meist bestimmten phy-sikalischen und chemischen Be-sonderheiten. Der Lernende soll darauf sensibilisiert werden, die Produktionsbedingungen richtig einzuschätzen und mit ihnen um-zugehen.Anlagenplanung Quer durch das „Planungshaus“ blicken wir in die einzelnen Be-reiche der Planung und Entwick-lung einer Anlage. Von den Grund-lagen des Projektmanagements bis zur Zeichnung eines Schaltplans betrachten wir alle wesentlichen Tätigkeiten der Planungsphase, bis am Ende der Bau der Anlage begin-nen kann.Verfahrenstechnische Prozesse in der Praxis Die Vielzahl verfahrenstechnischer Prozesse lässt sich auf vier ty-pische Abläufe reduzieren: Filtra- tion, Temperieren, Mischen und Abfüllen. Am Beispiel der vier MPS® PA Stationen und dem Pro-jektbaukasten von Festo Didactic wird der Aufbau und die Funktion analysiert sowie Fragen beantwor-tet, die im Umgang mit verfahrens-technischen Prozessen auftreten können.

Lernzeit: ca. 4 Stunden

mit Onlineaktivierung DE/EN/ES/FR

Best.-Nr. 567705

mit Netzwerk-Lizenzstecker DE/EN/ES/FR

Best.-Nr. 567706

z.B. Einzellizenz auf CD-ROM

mit Onlineaktivierung DE/EN/ES/FR

Best.-Nr. 540899

mit Netzwerk-Lizenzstecker DE/EN/ES/FR

Best.-Nr. 540901

z.B. Einzellizenz auf CD-ROM

Weitere Sprachen auf Anfrage.

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Medien Software Interface EasyPort

24 Monate Festo Didactic Gewährleistung

EasyPort USB – Interface zum Messen, Steuern, RegelnNeu!

Verbindung von Software/Simu-lation mit realen Trainingsgeräten/beliebigen SPSen

Das Prinzip ist einfach: Die USB-Schnittstelle wird mit dem PC ver-bunden. Die Anbindung an die Au-tomatisierungstechnik erfolgt über Standard-Steckverbindungen (Sys-Link). Ein- und Ausgangssignale kön-nen somit in einen PC eingelesen und ausgegeben werden. Damit das EasyPort sich den verschiedenen Si-tuationen anpassen kann, haben wir zum Gerätetreiber eine Software ge-schaffen, über deren grafische Ober-fläche Verbindungen hergestellt wer-den können.

Ansteuerung einer Vielzahl von praxisnahen Prozessmodellen

Mit EasyPort und der im Lieferum-fang bereits enthaltenen Simulati-onssoftware EasyVeep® können eine Vielzahl von praxisnahen Prozessmo-dellen mit jeder beliebigen SPS an-gesteuert werden. Die Modelle sind dokumentiert und genügen den un-terschiedlichsten Ansprüchen.

Die Themen umfassen unter anderem:

BahnübergangParkhausSortieranlageSchleusenkammerFahrstuhlWaschmaschine7-Segment-AnzeigeGaragentor

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EasyPort USB 548687

Gleich mitbestellen:

Für EasyPort mit realem Prozess bzw. SimuBox:

E/A-Datenkabel mit beidseitigen SysLink-Steckern nach IEEE 488 34031

Analog-Kabel, parallel 529141

Für EasyPort mit realer SPS:

E/A-Datenkabel mit 2 SysLink-Steckern nach IEEE 488, gekreuzt 167106

Für EasyPort, frei verdrahtet, mit beliebiger SPS:

E/A-Kabel m. 1 SysLink-Stecker nach IEEE 488 u. offenen Aderendhülsen 167122

Für EasyPort mit SPS-Board:

E/A-Datenkabel, gekreuzt, mit Steckerbuchse 167197

Für EasyPort mit realer SPS bzw. SimuBox:

Analog-Kabel, gekreuzt 533039

SPS Starterkit 543081

Universalanschlusseinheit, digital (SysLink) 162231

EasyPort-Adapter für Profilplatte 549806

Technische Daten24 V Spannungsversorgung über getrennte Schraubklemmen oder über SysLink-SteckerSchnittstelle zum PC (galvanisch getrennt): USB 2.0, RS 232. Über USB-Hub sind bis zu 4 Module anschließbar. Übertragungsge-schwindigkeit: 115 kBaudAnaloge Schnittstelle: SUB D 15-polige Buchse, 12 bit Auflösung, 4 analoge Eingänge/2 analoge Ausgänge, Abtastfrequenz: 0,5 kHzDigitale Schnittstelle: 16 digitale Eingänge/16 digitale Ausgänge auf 2 x 24-polige Centronic-Buchse mit je 8 digitalen Eingängen (24 V), 8 digitalen Ausgängen (24 V). 24 V Spannungsversorgung. Darstellung der digitalen Signale über LEDGroßes LCD Display, Darstellung von Kanal, Einheit, Trend und Messwert (4 Stellen). Auswahl des angezeigten Kanals und der Einheit über TastenAnsteuerbar mit Labview, C++ oder Visual Basic über ActiveX Control

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Verbindet die Simulation mit der realen Welt

Medien Software Interface EasyPort

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LieferumfangEasyPort USB24 V Anschlussleitung auf 4 mm SicherheitssteckerUSB-KabelCD-ROM: EasyVeep®, EasyOPC-Treiber, Datenblatt, Activ-X Control, Beispiele zur Ansteuerung über Labview

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Beispielanwendungen Messen

PC:Software und Simulationen

Interface:EasyPort USB

Reale Trainingsgeräte

Fluid Lab®-PAFluid Lab®-PFluid Lab®-HLabviewC++Visual Basic

Schnittstelle: USB

Schnittstelle: digital/analog

Simulationsbox, digital/analogMPS® PATP 210TP 610

Das EasyPort USB ist die PC-Schnittstelle für das Aufnehmen von analogen Messwerten und digitalen Signalen.

Messwerterfassung über:Fluid Lab®-PAFluid Lab®-PFluid Lab®-H

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Steuern

EasyVeep®

FluidSIM®

CIROS®

LabviewC++Visual Basic

Schnittstelle: USB

Schnittstelle: digital

SPS beliebigSimulationsbox, digitalEduTrainer®

SPS Board

Empfehlung: Das SPS Starterkit hat alles, was für den Start zum Thema Steuern benötigt wird. Sie-he Trainingspakete Elek-tronik/SPS.

Simulierter Prozess, dargestellt mit:

CIROS®

FluidSIM®

EasyVeep®

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FluidSIM® (nur digital)S7-PLCSIMCoDeSys Soft-SPSLabviewC++Visual Basic

Schnittstelle: USB

Schnittstelle: digital/analog

Simulationsbox, digital/analogMPS® PAMPS®

TP 301

Das EasyPort USB ist die PC-Schnittstelle für das Steuern von realen Pro-zessen oder von Simula-tionen auf einem PC über eine reale SPS.

Realer Prozess, gesteuert über:

S7-PLCSIMFluidSIM®

CoDeSys

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Regeln

Fluid Lab®-PAFluid Lab®-P ab Version 2.0LabviewC++Visual Basic

Schnittstelle: USB

Schnittstelle: digital/analog

Simulationsbox, digital/analogMPS® PATP 210TP 610

Das EasyPort USB ist die PC-Schnittstelle für das Regeln von realen Regel-strecken.

Regelstrecke, geregelt über:

Fluid Lab®-PAFluid Lab®-P ab Version 2.0

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Steuern einer Simulation

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Medien Software Fluid Lab®-PA

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Mit Fluid Lab®-PA können die Grund-lagen der Regelungstechnik erlernt und erarbeitet werden. Als Haupt-komponenten werden das EasyPort und die Fluid Lab®-PA Software be-nötigt, um mit einem PC die MPS® PA Stationen ansteuern zu können.

Fluid Lab®-PA lässt sich einfach auf jedem Microsoft Windows Betriebs-system installieren.

Wichtige MerkmaleIn Verbindung mit dem EasyPort sind drei Hauptfunktionen im Fluid Lab®-PA integriert:

M wie MessenMessgrößenerfassung und -auswer-tung von 8 digitalen/4 analogen Ein-gangssignalen.

S wie SteuernSchaltbare bzw. stufenlose Ansteue-rung von 8 digitalen/2 analogen Aus-gängen.

R wie RegelnFrei auswählbare Reglerfunktionen wie 2-Pkt., P, I, PI und PID.

Realer Prozess oder SimulationAlle Aufgaben und Experimente kön-nen in Verbindung mit der Station am realen Prozess online, oder mit der bereits integrierten Simulation offline erfolgen.

Menüpunkt „Einstellungen“Hier können, bezogen auf die 4 ana-logen Eingangskanäle und die da-ran angeschlossenen Sensoren, fol-gende Parameter gesetzt werden:

FaktorOffsetFilterInvertierung

Zusätzlich können die analogen und binären Ausgangssignale geschaltet werden und die Signalzustände der Eingänge abgelesen werden. Außer-dem sind allgemeine PC-Systemein-stellungen möglich.

Menüpunkt „Prozessablauf“Der Prozessablauf jeder Station lässt sich aus Fluid Lab®-PA einfach star-ten. Alle Prozessschritte werden vi-sualisiert und können am Fließbild mitverfolgt werden.

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Menüpunkt „Messen und Steuern“Alle Funktionen der MPS® PA Station können übersichtlich direkt gesteu-ert werden. Die Zustände der Prozess-armaturen, Pumpen und Sensoren werden graphisch aufgezeichnet und können so direkt ausgewertet wer-den. Zur Aufnahme der Sensorkenn-linien und zur Ermittlung der Sprung-antwort stehen folgende Funktionen zur Verfügung:

Auswahl der MesskänaleFaktor für physikalische SkalaAnpassung der VersuchszeitAnzeige der EingangssignaleSetzen von Ausgangssignalen, Ein-/Ausschalten der StellgrößeDrucken der Meßwertanzeige oder Speichern als JPG-Datei

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Menüpunkt „Analyse“Mit vordefinierten Aufgaben lassen sich Analysen zu unterschiedlichsten Prozesskomponenten direkt durch-führen wie beispielsweise:

Aufnahme von SensorkennlinienAufnahme von PumpenkennlinienAufnahme von Heizkennlinien

Dies ermöglicht ein schnelles und gründliches Verständnis der ty-pischen Prozesskomponenten.

Menüpunkt „Zweipunkt-Regler“ und „stetige Regler“Sehr einfaches Parametrieren des benötigten Reglers mit sofortiger Auswirkung im Prozess. Mit einem Mausklick können unterschiedliche Reglerfunktionen für die ausgewähl-te Regelstrecke gestartet werden. Auch hier ist die Dokumentation der Reglerparameter problemlos. Die Messwerte und Kurvenverläufe kön-nen einfach ausgedruckt werden.

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Fluid Lab®-PA

DE/EN/ES/FR 544304

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Mechatronik/Handhabungstechnik/Prozessautomation

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Medien Teachware Mechatronik/Handhabungstechnik/Prozessautomation

DE 543068

Kommunikationsorientiertes Handeln bei Störungen in AnlagenDie Bedeutung von Instandhaltung und Wartung insbesondere in Hin-blick auf das Störungsmanagement spielt für die Produktion eine heraus-gehobene Rolle.

Der Leitfaden soll Auszubildende befähigen, Stillstandszeiten zu re-duzieren. Das Erkennen von Feh-lermöglichkeiten, Diagnostizieren von Störungen und Beseitigen von Fehlern erfordert sowohl fachliches Wissen als auch Fähigkeiten zur zwi-schenmenschlichen Kommunikation. Die praxisnahe Dokumentation greift die Situation im Fallbeispiel eines mittelständischen Getränkeabfüllers auf: Lernszenarien stellen dabei re-alitätsnahe Situationen dar, wobei an einem Spektrum von einfachen bis hin zu vernetzten Fehlern gelernt werden kann.

Inklusive CD-ROM mit Präsentation zum Thema Kommunikation und Feh-lersuche, Schalt- und Funktionspläne für die MPS® Stationen Verteilen und Sortieren und den Leitfaden.

Walter E. Theuerkauf, Sarah Funke,

Gabriele Graube

Ausgabe 2006, 144 Seiten, im Ordner

inkl. CD-ROM

539934 DE

MPS® Prozessoptimierung Ausbildungsunterlage

543068 DE

Kommunikations-

orientiertes

Handeln bei

Störungen in

Anlagen

Leitfaden für die

Ausbildung

Ausbildungsunterlage ProzessoptimierungMit Grundlagen zu den Themen

Analyse bestehender AnlagenProjektplanungPlanung und Optimierung von automatisierten AnlagenWertschöpfung und Verschwen-dungKANBANSMEDTPMPoka-YokeFMEA

Die ausführliche Projektaufgabe mit 7 Teilaufgaben am Beispiel der MPS® Stationen Verteilen, Prüfen, Bearbei-ten, Handhaben und Sortieren er-möglicht die praktische Umsetzung der Optimierung des Produktions-ablaufes mit Materialflussanalyse, Erarbeiten und Bewerten von Ver-besserungsvorschlägen, Beschaffen und Fertigen von Komponenten, Pro-grammieren und Inbetriebnehmen der optimierten Anlage.

Inklusive CD-ROM mit Schaltplänen, Symbolen und Beispielprogramm für die Siemens SPS S7-300.

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M. Bellenberg, T. Mehwald, H. Regber,

G. Schmidt

Ausgabe 2006, 310 Seiten im Ordner

inkl. CD-ROM

DE 539934

548590 DE

MPS® PA Arbeitsbuch

DE 548590

EN 548591

ES 548592

FR 548593

Arbeitsbuch MPS® PAArbeitsbuch mit Lösungen für die Ausbildung in der Prozessautoma-tion.

Dieses Arbeitsbuch enthält Zuord-nungstabellen von Lernzielen und Aufgaben sowie zu Komponenten und Aufgaben, Grundlagen der Re-gelungstechnik, Aufgaben mit allen notwendigen Arbeitsblättern und didaktischen Hinweisen zu den The-men Analyse und Sichtung einer An-lage, Messen, Steuern und Regeln sowie die Lösungen für die Ausbil-der. Das Arbeitsbuch beschreibt de-tailliert die Aufgabenstellung und Randbedingungen. Die Arbeitsblät-ter unterstützen alle notwendigen Schritte von der Planung über die Durchführung bis zur Funktionskon-trolle.

Die Aufgaben beziehen sich auf die Prozesse Filtern, Mischen, Temperie-ren und Abfüllen. Die Auszubilden-den erlangen die Fähigkeiten, Anla-gen zu sichten, Komponenten und Funktionen zu beschreiben sowie An-lagen in Betrieb zu nehmen.

Das Arbeitsbuch enthält eine CD-ROM mit den Arbeitsblättern und den Lösungen.

J. Helmich, H. Kaufmann

Ausgabe 2007, Arbeitsbuch 270 Seiten,

mit CD-ROM, im Ordner, Lösungen 160

Seiten, gebunden

Arbeitsbuch

EduKit PA

Projektbaukasten

Prozessautomation

Mit CD-ROM

Festo Didactic

563969 DE

DE 563969

EN 563971

ES 563973

FR 563975

Arbeitsbuch EduKit PANeu!Arbeitsbuch mit Lösungen für die Ausbildung in der Regelungstechnik/Prozesstechnik mit dem EduKit PA.

Dieses Arbeitsbuch ermöglicht den Einstieg in die Prozesstechnik und erläutert die dazu notwendigen Grundlagen. Manuelles und Auto-matisiertes Messen, Steuern und Regeln sowie Themen aus dem An-lagenbau wie Planung, Installation, Inbetriebnahme, Marketing und Ver-trieb werden vermittelt. Aufgaben mit allen notwendigen Arbeitsblät-tern und didaktischen Hinweisen so-wie die Lösungen für die Ausbilder unterstützen Sie. Das Arbeitsbuch beschreibt detailliert die Aufgaben-stellungen und Randbedingungen. Die Arbeitsblätter unterstützen alle notwendigen Schritte von der Pla-nung über die Durchführung bis zur Funktionskontrolle.

Die Aufgaben zu Messen, Steuern und Regeln beziehen sich auf die Technologie Durchfluss, Füllstand und Druck.

Das Arbeitsbuch enthält eine CD-ROM mit den Arbeitsblättern, Daten-blättern und den Lösungen.

J. Helmich, H. Kaufmann

Ausgabe 2009, Arbeitsbuch 270 Seiten,

mit CD-ROM, im Ordner, Lösungen 160

Seiten, gebunden

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Bei MPS® PA bestimmen Sie den Komplexitätsgrad:

Lernfeldorientierte Projekte mit dem Projektbaukasten EduKit PAKomplexe Aufgabenstellungen mit MPS® PA Stationen oder der MPS® PA Compact-WorkstationVielschichtige Projekte mit dem Komplettsystem MPS® PA 204 oder der hybriden Lernfabrik AFB factory

MPS® PA – Das Modulare Produktions-System

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Modular

Die Modularität des Lernsystems er-möglicht es für unterschiedlichste Branchen typische Produktionspro-zesse in einer sicheren Lernumge-bung in unterschiedlichsten Konfigu-rationen zu realisieren.

Ausbildung für viele Einsatzgebiete und Berufe

ElektronikerMechatronikerAnlagenmechanikerMikrotechnologenVerfahrensmechaniker für Kunst-stoff- und Kautschuktechnik, Glas-technik, BeschichtungstechnikFachkräfte für Lebensmitteltech-nik, Süßwarentechnik, Fruchtsaft-technikFachkräfte für Wasserversorgung, Abwassertechnik, Rohr-, Kanal- und IndustrieserviceChemikantenPharmakantenBiotechnikerPapiertechnologenAnlagenmechaniker für Sanitär-, Heizungs- und Klimatechnik

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Festo – der Partner für die Prozessindustrie

Festo entwickelt sich zu einem wich-tigen Partner der Prozessindustrie. Logisch ist, dass das Lernsystem Prozessautomation von diesem Know-how profitiert und dank kon-sequenter Modularisierung auf die Bedürfnisse unterschiedlicher Bran-chen zugeschnitten ist:

Wasserversorgung und EntsorgungNahrungsmittelindustrieSchüttgutindustrieChemie und PetrochemieBio/PharmaPapier

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Produktions-Stopp, damit Ausbildung möglich wird?

Eine Industrieanlage für die Ausbil-dung stillzulegen ist unbezahlbar. Für die solide Ausbildung in ein-zelnen Bereichen der Prozessauto-mation müssen industrienahe Mo-dellanlagen oder Lernfabriken zur Verfügung stehen. „Learning by do-ing“ und „Prozessorientierung“ sind zwei Prinzipien, ohne die viele sen-sible Lerninhalte der Prozesstechnik nicht erfolgreich vermittelt werden können. Dazu ist die Simulation ei-ner verfahrenstechnischen Anlage ei-ne Möglichkeit, die Nachbildung als reale Trainingsanlage eine andere.

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Wie in der Industrie: Filtern, mischen, temperieren, abfüllen

Effizient ausbilden

Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA Systembeschreibung

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Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA Systembeschreibung

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Industrienah aus- und weiterbilden

Da eine praktische Ausbildung an realen Produktions- und Industrie-anlagen selten möglich ist, bereiten die Projektbaukästen, Stationen, Anlagen und Lernfabriken von Festo Didactic den Lernenden optimal auf die Anforderungen im Beruf vor.

Vom Baukasten bis zur LernfabrikAnwendungs- und prozessorientierte Lernsysteme

13www.festo-didactic.com

Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA Systembeschreibung

Messen, Steuern und Regeln wie in der Industrie

Komponenten Bedienen und KonfigurierenDer Realität am nächstenDas MPS® PA setzt auf Industrie-standards. Automatisierungslö-sungen und Trends der Marktführer sind Teil des MPS® PA Konzeptes und ermöglichen unterschiedlichste Ansteuerungsvarianten.

Vorteile

Simulationsbox Einfache Inbetriebnahme einer MPS® PA StationTest und Inbetriebnahme von Pro-zesskomponenten oder Anlagen-teilen einer Station

Fluid Lab®-PA Inbetriebnahme und Test einer MPS® PA StationAnalyse von Prozesskomponen-ten und Regelstrecken einer MPS® PA StationBeobachten und Analysieren der Prozessabläufe einer StationExperimentieren, Konfigurieren und Optimieren von Regelvor-gängen (2-Punkt, P-, PI- oder PID-Reglern)Analysieren des Regelverhaltens

SPS Programmieren von Prozessabläu-fen und RezeptursteuerungenAnalogsignal-VerarbeitungBedienen und Beobachten mit TouchpanelProgrammieren von PID ReglernKonfigurieren und Parametrieren von P-, PI- oder PID-Reglern

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SPS mit externem Industrieregler Wie SPS, zusätzlich:Bedienen eines Industriereglers (Handbetrieb, Automatikbetrieb)Parametrieren von Industriereg-lern (P-, P-I oder PID-Regelalgo-rithmus)Konfigurieren von Messbereichen, Sollwert- und AlarmgrenzenSelbstoptimierung mit Schwin-gungs- oder Sprungantwortme-thode

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Prozessautomation verstehen – aber wie?Seminare und Workshops

Weiterbildung mit dem Ziel, Men-schen im Unternehmen nicht nur bei aktuellen Problemen, sondern auch bei zukünftigen Aufgaben zu unter-stützen und das mit neuen Antwor-ten, ist das Bestreben von Festo Didactic.

Festo entwickelt sich zu einem wich-tigen Partner der Prozessindustrie. Die enge Abstimmung mit unserem Mutterhaus, der Festo AG & Co. KG., stellt den Einsatz modernster Geräte und Systeme in unseren Lernsyste-men sicher, unsere Trainer verfügen über Fachwissen aus erster Hand.

Wir unterscheiden uns aber auch durch unsere Ausrichtung und Me-thodik. Unsere Trainer und Bera-ter sind Praktiker. Sie kennen die Arbeitsaufgaben ihrer Teilnehmer. Auch die, die über technische Anfor-derungen hinausgehen.

Unser Anspruch ist hoch. Sie werden in unseren Seminaren den Unter-schied zu anderen Anbietern erken-nen: Wir geben neue Antworten auf alte Fragen – Antworten, die Sie den entscheidenden Schritt in Ihren be-trieblichen Vorhaben voranbringen.

Rufen Sie uns an. Wir beraten Sie gerne.

Armaturen – Prozessregelventile Dieses Seminar gibt einen detail-lierten Einblick in die Armaturentech-nik und zeigt auf, wie diese in der Prozessindustrie Anwendung findet. Die Teilnehmer erwerben grundle-gende Kenntnisse über die einzelnen Armaturentypen und Armaturenteile. Weiter werden Materialauswahl und Einsatzbedingungen bzw. Einsatz-grenzen detailliert dargestellt. Da-neben werden die verschiedenen Antriebstypen bezüglich Ihrer An-wendung auf den einzelnen Armatu-rentypen erläutert, sowie sämtliche relevanten Normen und Standards eingehend besprochen.

Grundlagen und Funktionsweise der industriellen Messtechnik und InstrumentierungDieses Seminar gibt einen detail-lierten und fundierten Einblick in die Prozessregeltechnik. Es werden die verschiedenen Messarten sowie die verschiedenen Prinzipien wie Druck, Durchfluss, Temperatur und Füll-standregelung eingehend behandelt. Weitergehend wird die Regelungs-technik anhand von P-, I- und PID-Reglern mit deren Vor- und Nachtei-len eingehend vermittelt.

Geschlossene Regelkreisläufe (Closed-Loop Control)Die Teilnehmer bekommen einen de-taillierten und fundierten Einblick in die Prozessregeltechnik anhand von P-, I- und PID-Reglern mit deren Vor- und Nachteilen. Praxisnahe Übungen mit dem EduKit PA und der Software Fluid Lab®-PA sichern den Transfer des Erlernten in die Praxis.

Spezifische Kundentrainings z.B. Grundlagen der RegelungstechnikKundenspezifische Schulung für Beschäftigte aus den Bereichen In-standhaltung, Wartung, Betriebs-betreuung. Mit dem professionellen Trainingsequipment von Festo Didactic werden unter anderem durch „learning by doing“ an den Trainingsanlagen folgende Lernin-halte vermittelt:

Querschnitt über alle Reglertypen (P, I, D, PI, PD, PID)Regler-Technologien (Fluid Lab®-PA, Industrieregler und moderne SPSen)

Bedarf nach noch mehr? Workshop mit komplexeren Aufga-ben zur praxisnahen Betriebsbetreu-ung und Instandhaltung. Z.B.

Austausch und Neueinsatz von Sensoren und deren Anbindung in eine RegelstreckeFehlerlokalisation durch Diagnose der ReglerkennlinienRegelstrecke mit Totzeit (Auf Anfrage)

Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA Systembeschreibung

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Mit Fluid Lab®-PA können die Grund-lagen der Regelungstechnik erlernt und erarbeitet werden. Als Haupt-komponenten werden das EasyPort und die Fluid Lab®-PA Software be-nötigt, um mit einem PC die MPS® PA Stationen ansteuern zu können.

Fluid Lab®-PA lässt sich einfach auf jedem Microsoft Windows Betriebs-system installieren.

Wichtige MerkmaleIn Verbindung mit dem EasyPort sind drei Hauptfunktionen im Fluid Lab®-PA integriert:

M wie MessenMessgrößenerfassung und -auswer-tung von 8 digitalen/4 analogen Ein-gangssignalen.

S wie SteuernSchaltbare bzw. stufenlose Ansteue-rung von 8 digitalen/2 analogen Aus-gängen.

R wie RegelnFrei auswählbare Reglerfunktionen wie 2-Pkt., P, I, PI und PID.

Realer Prozess oder SimulationAlle Aufgaben und Experimente kön-nen in Verbindung mit der Station am realen Prozess online, oder mit der bereits integrierten Simulation offline erfolgen.

Menüpunkt „Einstellungen“Hier können, bezogen auf die 4 ana-logen Eingangskanäle und die da-ran angeschlossenen Sensoren, fol-gende Parameter gesetzt werden:

FaktorOffsetFilterInvertierung

Zusätzlich können die analogen und binären Ausgangssignale geschaltet werden und die Signalzustände der Eingänge abgelesen werden. Außer-dem sind allgemeine PC-Systemein-stellungen möglich.

Menüpunkt „Prozessablauf“Der Prozessablauf jeder Station lässt sich aus Fluid Lab®-PA einfach star-ten. Alle Prozessschritte werden vi-sualisiert und können am Fließbild mitverfolgt werden.

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Menüpunkt „Messen und Steuern“Alle Funktionen der MPS® PA Station können übersichtlich direkt gesteu-ert werden. Die Zustände der Prozess-armaturen, Pumpen und Sensoren werden graphisch aufgezeichnet und können so direkt ausgewertet wer-den. Zur Aufnahme der Sensorkenn-linien und zur Ermittlung der Sprung-antwort stehen folgende Funktionen zur Verfügung:

Auswahl der MesskänaleFaktor für physikalische SkalaAnpassung der VersuchszeitAnzeige der EingangssignaleSetzen von Ausgangssignalen, Ein-/Ausschalten der StellgrößeDrucken der Meßwertanzeige oder Speichern als JPG-Datei

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Menüpunkt „Analyse“Mit vordefinierten Aufgaben lassen sich Analysen zu unterschiedlichsten Prozesskomponenten direkt durch-führen wie beispielsweise:

Aufnahme von SensorkennlinienAufnahme von PumpenkennlinienAufnahme von Heizkennlinien

Dies ermöglicht ein schnelles und gründliches Verständnis der ty-pischen Prozesskomponenten.

Menüpunkt „Zweipunkt-Regler“ und „stetige Regler“Sehr einfaches Parametrieren des benötigten Reglers mit sofortiger Auswirkung im Prozess. Mit einem Mausklick können unterschiedliche Reglerfunktionen für die ausgewähl-te Regelstrecke gestartet werden. Auch hier ist die Dokumentation der Reglerparameter problemlos. Die Messwerte und Kurvenverläufe kön-nen einfach ausgedruckt werden.

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Fluid Lab®-PA

DE/EN/ES/FR 544304

Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA Systembeschreibung

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Der Stellenwert der Regelungstech-nik steigt in allen Bereichen ständig an, da mit dem Einsatz dieser Tech-nik Energie und Ressourcen einge-spart werden können. Auf dem Weg zu einer effizienten Produktion müs-sen einzelne Schritte geplant, Ab-läufe verstanden und gegengeprüft werden. Mit den Projektbaukästen EduKit PA gelingt der Einstieg in die Prozess- und Regelungstechnik einfach und gefahrlos.

Projektbaukästen für lernfeldorientierten Unterricht

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Der preiswerte Einstieg in die Prozess- und Regelungstechnik

Die Projektbaukästen sind modular, flexibel erweiterbar und daher ideal für spannenden und praxisnahen Technikunterricht geeignet – es können Vergleiche mit industrieller Projektarbeit, Füllstandsregelung, Durchflussregelung und Druckrege-lung gezogen werden.

Das didaktische Konzept von EduKit PA unterstützt sowohl das experimentelle Lernen als auch die strukturierte Vorgehensweise dank der umfangreichen optionalen Teachware mit Projektaufgaben und zahlreichen zusätzlichen Dokumen-tationen auf CD-ROM. EduKit PA ist daher sowohl für den berufsorien-tierten Unterricht als auch für den Einsatz im Hochschulbereich der preiswerte Einstieg in die Prozess- und Regelungstechnik.

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EduKit PADie neuen Projektbaukästen zur Prozess- und Regelungstechnik

Neu!

Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA MPS® EduKit PA/Projektbaukästen

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Präsentieren und Dokumentieren:Erstellen einer MontageanleitungDokumentieren der MesswerteGrafische AuswertungPräsentation des Projektablaufs

Neben elektischen und pneuma-tischen Diagrammen lernt man hier auch noch das PI-Diagramm verste-hen und beschreiben.

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Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA MPS® EduKit PA/Projektbaukästen

24 Monate Festo Didactic Gewährleistung

EduKit PAAuspacken und los geht‘sNeu!

Vermittelt die Grundlagen der Pro-jektarbeit und die Grundlagen der Regelungstechnik – manuelles Mes-sen, Steuern und Regeln – ohne PC und ohne aufwändige Steuerungs-technik.

Ihre VorteileHandlich, gut transportabel und einfach im AufbauSchritt für Schritt zu einer funkti-onsfähigen Anlage: Mit einem klei-nen Aufbau – ein Behälter – starten und mit einer Füllstandsregelung das Projekt abschließenSchulungsunterlagen verfügbarEinfach anwendbar und erweiter-bar um weitere ThemengebieteWasser dient als gefahrloses und für die Regelungstechnik ideal ge-eignetes UnterrichtsmediumDurchgängigkeit zu bestehenden Systemen von Festo Didactic

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Lerninhalte für Projektarbeiten

Projekt planen:Aufgaben in Teams verteilenProjektplan mit den verschiedenen Schritten erstellen

Konstruieren, Montieren, Anschließen:

Skizzen für das Rohrverbindungs-system erstellenMontageplan anfertigenMechanisch montierenElektrisches Anschließen der Pumpe an 24 V Tätigkeiten überprüfenPrüfprotokolle erstellen

Inbetriebnahme und Messwert-erfassung:

Inbetriebnahme der AnlageMesswerte erfassen bei veränder-ter Ventilstellung, veränderter Spannung an der Pumpe oder unterschiedlichen EinfüllhöhenBeobachten von Füllstand, Druck und Durchfluss sowie das Zeitver-halten

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Die Projektbaukästen EduKit PA Basic und EduKit PA Advanced werden je in einem Systainer aus-geliefert.

EduKit PA Basic

M

P101

V102

PI103

FI101

B102

V103

B101

V105

V101

19www.festo-didactic.com

Gleich mitbestellen:

Arbeitsbuch mit Projektaufgaben und Lösungen für EduKit Basic und Advanced zu:

Technologischen FragenMathematikSteuernRegelnArbeitsplanung

Inklusive CD-ROM mit:Stücklisten und DatenblätternRI-Fließbildern und SchaltplänenMontageanleitung für den mecha-nischen AufbauInbetriebnahme-ChecklistenAbnahmeprotokollenArbeitsblättern zur Kennlinien-erfassung

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EduKit PA Basic im Systainer 549822

Die wichtigsten Komponenten im Überblick (Preise je Stück):

1x Pumpe 170712

2x Tank, rund Auf Anfrage

1x Durchflussmessgerät 548604

Schlauchschneider 7658

Zubehör, gleich mitbestellen:

Tischnetzgerät ➔ Internet

DE 563969

EN 563971

ES 563973

FR 563975

Ergänzt den Projektbaukasten EduKit PA Basic um das Thema Automatisiertes Messen, Steuern und Regeln, Sensorik und elektrische Schnittstellen. Für die Verwendung der Komponenten im EduKit PA Advanced ist EduKit PA Basic not-wendig.

1 1x E/A-Board für EduKit PA 549823

2 2x Sensor, kapazitiv 549824

3 1x Sensor, Ultraschall 548689

4 1x Durchflusssensor für EduKit PA inkl. Messwandler 549825

5 1x Drucksensor 0 – 400 mbar 549826

6 1x 2/2-Wege-Magnetventil 549827

EduKit PA Advanced im Systainer 564631

Die wichtigsten Komponenten im Überblick (Preise je Stück):

EduKit PA Advanced

64 5

321

EasyPort USB 548687

Fluid Lab-PA DE/EN/ES/FR 544304

E/A-Datenkabel mit beidseitigen SysLink-Steckern nach IEEE 488, 2,5 m 34031

Analog-Kabel, parallel, 2 m 529141

Empfohlenes Zubehör Ansteuerung

Es stehen weitere Ansteuervarianten über die offene Schnittstelle zur Verfügung, z.B. Steu-

erungen von Siemens, Festo, Allen Bradley, Mitsubishi.

Erweiterungsoptionen:

2-Wege-Kugelhahn für EduKit PA mit Schwenkantrieb DAPS, doppeltwirkend

(Best.-Nr. 549828)

Sensor Schwimmerschalter, oben (Best.-Nr. 548597)

Weitere Komponenten ➔ Internet

Arbeitsbuch

EduKit PA

Projektbaukasten

Prozessautomation

Mit CD-ROM

Festo Didactic

563969 DE

Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA MPS® EduKit PA/Projektbaukästen

WBT Prozessautomation ➔ Seite 5

20

Optimierung je nach Platzbedarf

Sie sind in Ihren Räumlichkeiten be-grenzt oder Sie wollen viel Komplexi-tät pro Lernplatz?

Dann ist die Compact-Workstation mit 4 integrierten Regelstrecken die richtige Lösung. Wie das Fließbild zeigt, lassen sich die einzelnen Re-gelstrecken durch einfaches umstel-len der Kugelhähne aktivieren. Das flexible Rohrleitungssystem erlaubt sehr schnell Änderungen des Fließ-schemas oder die Integration ande-rer Komponenten.

Compact-Workstation

21

Compact-Workstationmit Füllstands,- Durchfluss-, Druck- und Temperaturregelstrecken

Funktion

Die 4 Regelstrecken der Compact-Workstation können einzeln betrie-ben werden.

Die Füllstands- und Durchflussre-gelstrecke kann mit einem entspre-chenden Controller als Kaskadenre-gelung aufgebaut werden.

Die Auslegung der Sensoren und Stellantriebe erlaubt im Versuch so-wohl stetige (z.B. P, I, PI, PID) als auch unstetige Reglertypen (z.B. 2-Punkt-Regler). Die Pumpe kann wahl-weise direkt gesteuert oder dreh-zahlgeregelt betrieben werden.

Bei den Durchfluss- und Druckre-gelstrecken kann die Stellgröße des Reglers alternativ auf ein Proporti-onalwegeventil wirken. Im Rücklauf zwischen Hochbehälter und unterem Vorratsbehälter ist ein Kugelhahn mit pneumatischem Prozessantrieb eingebaut. Der Prozessantrieb kann zur Simulation eines „Verbrauchers“ zur Störgrößenaufschaltung bei der Füllstandsregelstrecke eingesetzt werden oder als Absperrventil zur Si-cherheitsabschaltung.

Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA MPS® PA Compact-Workstation

www.festo-didactic.com

22

Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA MPS® PA Compact-Workstation

24 Monate Festo Didactic Gewährleistung

RI-Fließbild (1)Ein wesentlicher Teil einer Projekt-arbeit in der Prozesstechnik ist die Entwicklung eines RI-Fließbilds. Ein RI-Fließbild erläutert die EMSR-Funk-tionen anhand von Messstellen und Stellgliedern. Aus der Kennzeich-nung soll die Messgröße oder eine andere Eingangsgröße, ihre Verar-beitung, Wirksinn und Ortsangabe hervorgehen.

Aufnahmerahmen (2)Kann bestückt werden mit den Zubehör-Komponenten Steuerung, Bedieneinheit bzw. Touchpanel. Sekundenschneller Austausch der Ansteuerungs- bzw. Regelgeräte.

Pneumatischer Prozessantrieb (3)Mit Kugelhahn und Signalbox. Lern-inhalt: Aufbau und Einsatzbereiche verschiedener Dosier- und Absperr-einrichtungen beim Regeln und Steu-ern fluidischer Ströme.

Intelligent ins Feld – Regeln mit der CPX/FEC-Ventilinsel und mit FED 120 Touchpanel (4)Der Festo Front End Controller mit in-tegriertem WEB-Server und Ethernet-Schnittstelle ist den aktuellen Kom-munikationsaufgaben gewachsen, und stellt eine von sechs standardi-sierten Ansteuerungs-Varianten dar.

Lieferumfang der Compact-Workstation Basisausführung, inkl. Handbuch, ohne Ansteuerung

Mechanik, komplett montiert2 BehälterDruckbehälterSteckbares RohrsystemAluprofilständerAufnahmerahmenProfilplatte 700 x 700 x 32 mm

Sensorik2 kapazitive Sensoren2 Schwimmerschalter1 Signalbox des ProzessantriebsUltraschallsensorDurchflusssensorDrucksensorPT100 Temperatursensor

AktorikPumpeProportionalwegeventilKugelhahn mit pneumatischem ProzessantriebHeizung

Elektrik E/A-Anschlussboard mit Mess-wandlerMotorregler mit RelaisE/A-Terminal, SysLink, 8E/8AAnalog-Terminal, SysLink, 15-polig

Inbetriebnahmeservice und Schu-lung vor Ort auf Anfrage.

Zubehör WagenNetzgerät für den Aufnahme- rahmenControl Kit

Empfohlene LernmedienFluid Lab®-PA inklusive EasyPortDigitales Lernprogramm Steuern und Regeln

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Compact-Workstation Auf Anfrage

1

2

3

4

Compact-Workstationmit Füllstands,- Durchfluss-, Druck- und Temperaturregelstrecken

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Ansteuerungs-Varianten für Compact-Workstation

Control Kit S1: Siemens SIMATIC EduTrainer® Compact mit S7-313C/314C-2DP

1 x EduTrainer® Compact S7-313C/314C-2DP 1 x Bedieneinheit2 x E/A-Datenkabel1 x Analogkabel

Hinweis:STEP 7 Software und MPI-Kabel sind bei Bedarf separat zu bestellen.

Control Kit S2: Siemens Regler SIPART DR19

1 x SIPART DR19 mit serieller Schnittstelle in ER-Rahmen inte-griert1 x PDM-Software zur Parametrie-rung und Konfiguration des DR19 Regler1 x Datenkabel seriell1 x E/A-Datenkabel1 x Analogkabel

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Control Kit F2: Festo CPX-FEC® Ventilinsel

1 x Festo CPX-FEC® 1 x Bedieneinheit1 x Ethernetkabel, gekreuzt2 x E/A-Datenkabel1 x Analogkabel

Hinweis:FST-Software und Programmierkabel sind bei Bedarf separat zu bestellen.

Control Kit F3: Festo CPX-FEC® mit FED

1 x Festo CPX-FEC®

1 x Ethernetkabel, gekreuzt1 x Touchpanel FED-1201 x E/A-Datenkabel1 x Analogkabel

Hinweis:FST-Software und Programmierkabel sind bei Bedarf separat zu bestellen.

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Control Kit PC2: Fluid Lab®-PA Softwarelizenz mit EasyPort

1 x Fluid Lab®-PA, Einzellizenz1 x EasyPort1 x Datenkabel RS2321 x Netzkabel1 x E/A-Datenkabel1 x Analogkabel

I/O-Simulationsbox, digital/analog 1 x Simulationsbox inkl. Netzkabel1 x E/A-Datenkabel, gekreuzt1 x Analogkabel, gekreuzt

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Visualisierung mit WinCC oder In-Touch auf Anfrage.

www.festo-didactic.com

Control Kit S1: EduTrainer Compact S7-313C Auf Anfrage

Control Kit S1-DP: EduTrainer Compact S7-314C-2DP Auf Anfrage

Control Kit S2: Siemens Regler SIPART DR19 Auf Anfrage

Control Kit F2: Festo CPX-FEC Auf Anfrage

Control Kit F3: Festo CPX-FEC + FED Auf Anfrage

Control Kit PC2: Fluid Lab-PA + EasyPort Auf Anfrage

I/O Simulationsbox, digital/analog Auf Anfrage

Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA MPS® PA Compact-Workstation

24

Schon heute mit der Technik von morgen unterrichten

MPS® PA, ein innovatives Lernsystem ausgestattet mit modernsten tech-nischen Merkmalen und Produkten der Marktführer.

MPS® PA Stationen und Komplettsysteme

25

Praxisgerecht ausbilden Die ausschließliche Verwendung von Industriekomponenten unterstreicht die erforderliche Praxisnähe und si-chert den schnellen Wissenstransfer von der Ausbildung in die Praxis.

Schieber, Klappe oder Kugelhahn Die richtige Armatur in der Anwen-dung.

Sensoren Typische Sensoren der Prozess-technik übernehmen im MPS® PA die Kontrolle über Temperatur, Füll-stand, Durchfluss und Druck.

InvestitionssicherheitEine durchdachte Baukastenkonzep-tion mit klaren Schnittstellen ermög-licht die Anpassung an zukünftige Entwicklungen von Komponenten sowie Steuer- und Regelsystemen. Damit kann das System auf die aktu-ellen Erfordernisse angepasst wer-den.

Grenzenlose Vielfalt Logisch, das sich die Stationen von MPS® PA mit Stationen der kom-pletten MPS® Familie kombinieren lassen. Denn gerade die Kombina-tionsmöglichkeiten mit MPS® Stati-onen machen das MPS® PA interes-sant für die Aus- und Weiterbildung in vielen Branchen, bei denen zwar die Prozessautomation dominiert, die aber ohne Elemente der Ferti-gungsautomation nicht auskommen.

Weltweit ganz in Ihrer Nähe. Ansprechpartner: www.festo-didactic.com

Das neue Lernsystem Prozessautomatisierung

Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA MPS® PA Stationen und MPS® PA 200 Komplettsysteme

26

Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA MPS® PA Stationen und MPS® PA 200 Komplettsysteme

www.festo-didactic.com

Oder: MPS® PA Inbetriebnahme Service

Jede MPS® PA Station wird komplett montiert und getestet auf der Profil-platte mit MPS® PA Wagen, Touchpa-nel und 24 V Netzteil ausgeliefert.

Benötigt wird noch ein Steuerungs-Board mit analogen Ein- und Aus-gängen.

Für den effizienten Betrieb im Unter-richt empfehlen wir zusätzlich:

EasyPortFluid Lab®-PAPID IndustriereglerArbeitsbuch mit Aufgaben und Lösungen

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Einfach in Betrieb nehmen – fertig!

Auf Wunsch übernehmen wir die Inbetriebnahme, insbesondere bei größeren Anlagen, natürlich gerne.

Damit Ihre Ausbildungsprojekte von Anfang an gut laufen bieten wir Ih-nen an:

1. Vollständige technische Inbetriebnahme Ihrer neuen Anlage:Es werden die Einsatzmöglichkeiten der Anlage und die Programme und Dokumentation der Stationen vorge-stellt. Je nach Ausstattung wird eine Inbetriebnahme zu folgenden Pro-dukten durchgeführt:

StationPID IndustriereglerEasyPort und Fluid Lab®-PA

2. Einweisung:Sie lernen Stationen zu bedienen und in Ihrem Unterricht einzusetzen. Je nach Ausstattung wir eine Einwei-sung zu folgenden Produkten durch-geführt:

StationPID IndustriereglerSoft PID in der SPSEasyPort und Fluid Lab®-PA

Somit kann die Inbetriebnahme und die Einweisung auf Ihre Bedürfnisse angepasst werden.

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Und wenn Sie wollen ...

3. Wertvolle Tipps für Ihre erfolgreiche Arbeit mit dem MPS® PA:

EinsatzmöglichkeitenErweiterungenSeminare

Planen Sie eine Inbetriebnahme und Einweisung? Wir empfehlen Ihnen: Pro Station: 1,5 Tage

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Best.-Nr. 555647

Entweder:Einfach selbst aufbauen

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Mit dem neuen Schnittstellen-Kon-zept ergeben sich viele Möglich-keiten, die einzelnen MPS® PA Stati-onen direkt zu kombinieren.

Die Entscheidung für diese oder jene Kombination fällt aus unterschied-lichen Aspekten:

Nach LerninhaltAls Ergänzung vorhandener StationenNach Ihrem Budget

Eine komplett konfigurierte Anlage finden Sie im Kapitel MPS® PA 204 Komplettsystem.

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24 Monate Festo Didactic Gewährleistung

Stationen kombinieren

So kombinieren Sie ihre MPS® PA Stationen:

Stationen

Filtern

Mischen

Reaktor

Mögliche direkte Folgestationen

+

+

+

+

+

+

+

+

+

Filtern Mischen Reaktor Abfüllen

Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA MPS® PA Stationen und MPS® PA 200 Komplettsysteme

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FunktionDie Station Filtern filtert Flüssig-keiten. Das Filtrat wird aus dem ers-ten Tank über einen Schieber durch den Filter gepumpt. Über die Klap-pe mit pneumatischem Schwenkan-trieb gelangt die gefilterte Flüssig-keit in den zweiten Tank. Mit einer separaten Pumpe kann die gefilterte Flüssigkeit zur nächsten Station weitergepumpt werden. Mit einem Spülprogramm kann der Filter rück-gespült werden. Zum Lösen von Ab-lagerungen wird der Filter zusätzlich mit geregelter Druckluft freigebla-sen.

Messen, Steuern und RegelnSensoren erfassen in der Station Fil-tern die Behälterfüllstände. Damit lassen sich einfache Steuerungsauf-gaben zur Überwachung der Pum-pen, bis hin zu kompletten Steue-rungsprojekten von komplexen Prozessvorgängen im Unterricht durchführen. Die Druckregelung sorgt beim Rückspülen für konstant hohe Filterqualität. Der Drucksensor mit LCD Anzeige, Analogausgang und Schaltausgang liefert immer die rich-tige Messgröße. Über das Proportio-naldruckregelventil sorgt der Regler mit P-, PI- oder PID- Regelalgorith-mus beim Rückspülen für konstant hohe Filterqualität. Damit wird Rege-lungstechnik anschaulich und praxis-gerecht trainiert.

Absperren, öffnen, schließenIn komplexen Prozessabläufen spielt die richtige Auswahl von Prozess-ventil, Antrieb, Antriebszubehör und Ansteuerventil eine entscheidende Rolle. Bei der Station Filtern sind un-terschiedlichste Prozesskomponen-ten im Einsatz. Alle Stellantriebe der Armaturen werden über ein jeweils direkt angeflanschtes NAMUR Ventil angesteuert.

Schieber mit Linearantrieb COPAC.

Klappe mit robustem ‚Rack&Pinion’ Schwenkantrieb COPAR und großer optischer Sichtanzeige.

3-Wege Kugelhahn mit Scotch-Yoke-Schwenkantrieb SYPAR und großer optischer Sichtanzeige.

24 Monate Festo Didactic Gewährleistung

Station Filtern

Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA MPS® PA Stationen und MPS® PA 200 Komplettsysteme

29www.festo-didactic.com

Lerninhalte für ProjektarbeitenAufbau, Verdrahtung und Inbe-triebnahme einer prozesstech-nischen AnlageAuswahl, Einsatz und Ansteuerung von ProzessarmaturenMessen elektrischer und prozess-technischer Größen wie Füllstand und DruckAufbau und Inbetriebnahme von RegelkreisenAnalyse von Regelstrecken und RegelkreisenParametrierung und Optimierung von P-, PI- oder PID-ReglernEntwurf von Steuerungs- und RegelprogrammenProzessbedienen und BeobachtenInspektion, Wartung und Instand-haltung

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Empfohlene LernmedienKonstruktions- und Simulations-programm FluidSIM® PneumatikWBT Steuern und Regeln

Station Filtern 544253

SPS-Board mit SIMATIC S7-313-C 533526

Anschlusskabelset SIMATIC S7 544296

SPS-Board mit CPX-FEC 541187

Anschlusskabelset Festo CPX 544297

SPS-Board mit Allen Bradley Micro Logix 1500 544300

Anschlusskabelset Allen Bradley Micro Logix 544298

SPS-Board mit Mitsubishi MELSEC 544301

Anschlusskabelset Mitsubishi MELSEC 544299

Ersatzfilterpatrone 544303

Kaltgerätekabel für Netzgerät ➔ Internet

Gleich mitbestellen:

Steuern und Regeln mit SPS:

(mit Wagen, Farbtouchpanel, Aufnahmerahmen und Netzgerät)

Oder Alternativ:

Für das Arbeiten mit Fluid Lab®-PA:

Für einfaches Inbetriebnehmen, Simulieren und Anzeigen mit der Simulationsbox:

Für professionelles Regeln mit Industrieregler:

Empfohlenes Zubehör

SIMATIC S7 EduTrainer Compact 313C 533018

Anschlusskabelset SIMATIC S7 544296

Fluid Lab-PA DE/EN/ES/FR 544304

EasyPort USB 548687

PC-Datenkabel RS232 Stecker-Buchse 162305

USB-Adapter RS232 540699

E/A-Datenkabel mit beidseitigen SysLink-Steckern nach IEEE 488 34031

Analog-Kabel, parallel 529141

Simulationsbox, digital/analog 526863

E/A-Datenkabel mit beidseitigen SysLink-Steckern nach IEEE 488 34031

Analog-Kabel, parallel 529141

PID-Industrieregler 544293

548590 DE

MPS® PA Arbeitsbuch

DE 548590

EN 548591

ES 548592

FR 548593

Gleich mitbestellen:Arbeitsbuch MPS® PA

Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA MPS® PA Stationen und MPS® PA 200 Komplettsysteme

WBT Prozessautomation ➔ Seite 5

Fluid Lab®-PA ➔ Seite 8

30

FunktionDie Station Mischen mischt aus drei Vorratstanks unterschiedliche Re-zepte. Durch Öffnen des jeweiligen 2-Wege-Kugelhahns wird über ei-ne Pumpe die Flüssigkeit aus einem der drei Vorratstanks geregelt in den Haupttank gepumpt. Über eine zwei-te Pumpe kann das fertige Gemisch zur nächsten Station – oder wieder zurück in die Vorratstanks gepumpt werden.

Messen, Steuern und Regeln Mit konstantem Durchfluss wer-den bei der Station Mischen die drei Ausgangsstoffe zu einem Rezept gemischt. Der Durchfluss wird mit einem elektronischen Durchfluss-sensor mit Flügelrad erfasst und zu-sätzlich mit einem Schwebekörper Durchflussmesser angezeigt. Das Aussgangssignal des Durchflusssen-sors wird auf Normsignal 0 – 10 V ge-wandelt. Mit dem bereits integrierten Komparator lässt sich die Station Mischen auch binär ansteuern. Über die analog regelbare Pumpe stellt der Regler den erforderlichen Durch-fluss ein – mit einfachem 2-Punkt Regler oder mit unterschiedlichen stetigen Reglern wie P, PI oder PID. Damit lässt sich Regelungstechnik auf unterschiedlichsten Niveaus an-schaulich vermitteln.

Immer die richtige MischungDer Komponentenmix der Station Mi-schen bietet eine breite Auswahl ty-pischer Vertreter der Prozesstechnik. Pumpen und Prozessventile, unter-schiedliche Sensoren zur Signaler-fassung sowie elektronische Module zur Signalwandlung ermöglichen die richtige „Trainings-Mischung“.

Sensoren zur Füllstandserfassung an den Behältern.

Signalwandler wandeln alle analo-gen Signale der Station auf Normsig-nal 0 – 10 V.

2-Wege Kugelhahn mit Scotch-Yoke-Schwenkantrieb SYPAR, großer op-tischer Sichtanzeige und direkt ange-flanschtem NAMUR Ventil.

24 Monate Festo Didactic Gewährleistung

Station Mischen

Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA MPS® PA Stationen und MPS® PA 200 Komplettsysteme

31www.festo-didactic.com

Lerninhalte für ProjektarbeitenAufbau, Verdrahtung und Inbe-triebnahme einer prozesstech-nischen AnlageAuswahl, Einsatz und Anschluss von unterschiedlichen Durchfluss-sensorenMessen elektrischer und prozess-technischer Größen wie Füllstand und DurchflussAufbau und Inbetriebnahme von RegelkreisenAnalyse von Regelstrecken und RegelkreisenParametrierung und Optimierung von P-, PI- oder PID-ReglernEntwurf von Steuerungs- und RegelprogrammenProzessbedienen und BeobachtenInspektion, Wartung und Instand-haltung

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Station Mischen 544254

SPS-Board mit SIMATIC S7-313-C 533526

Anschlusskabelset SIMATIC S7 544296

SPS-Board mit CPX-FEC 541187

Anschlusskabelset Festo CPX 544297

SPS-Board mit Allen Bradley Micro Logix 1500 544300

Anschlusskabelset Allen Bradley Micro Logix 544298

SPS-Board mit Mitsubishi MELSEC 544301

Anschlusskabelset Mitsubishi MELSEC 544299

Kaltgerätekabel für Netzgerät ➔ Internet

Gleich mitbestellen:

Steuern und Regeln mit SPS:

(mit Wagen, Farbtouchpanel, Aufnahmerahmen und Netzgerät)

Oder Alternativ:

Für das Arbeiten mit Fluid Lab®-PA:

Für einfaches Inbetriebnehmen, Simulieren und Anzeigen mit der Simulationsbox:

Für professionelles Regeln mit Industrieregler:

Empfohlenes Zubehör

SIMATIC S7 EduTrainer Compact 313C 533018

Anschlusskabelset SIMATIC S7 544296

Fluid Lab-PA DE/EN/ES/FR 544304

EasyPort USB 548687

PC-Datenkabel RS232 Stecker-Buchse 162305

USB-Adapter RS232 540699

E/A-Datenkabel mit beidseitigen SysLink-Steckern nach IEEE 488 34031

Analog-Kabel, parallel 529141

Simulationsbox, digital/analog 526863

E/A-Datenkabel mit beidseitigen SysLink-Steckern nach IEEE 488 34031

Analog-Kabel, parallel 529141

PID-Industrieregler 544293

Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA MPS® PA Stationen und MPS® PA 200 Komplettsysteme

Empfohlene LernmedienKonstruktions- und Simulations-programm FluidSIM® PneumatikWBT Steuern und Regeln

548590 DE

MPS® PA Arbeitsbuch

DE 548590

EN 548591

ES 548592

FR 548593

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WBT Prozessautomation ➔ Seite 5

Fluid Lab®-PA ➔ Seite 8

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FunktionDie Station Reaktor temperiert eine Flüssigkeit. Je nach gewähltem Re-zept werden unterschiedliche Tem-peraturprofile mit unterschiedlichen Rührzeiten gefahren. Zum Abkühlen der Flüssigkeit wird eine Kühlpumpe aktiviert. Mit einer separaten Pum-pe kann die temperierte Flüssigkeit zur nächsten Station weitergepumpt werden.

Messen, Steuern und RegelnSensoren erfassen in der Stati-on Reaktor den Behälterfüllstand. Damit lassen sich einfache Steue-rungsaufgaben zur Überwachung der Pumpen, bis hin zu kompletten Steuerungsprojekten von komple-xen Prozessvorgängen im Unterricht durchführen.

Mit der Temperaturregelung wird das exakte Einhalten der unterschied-lichen Temperaturprofile beim Ab-fahren der Rezepte erreicht. Der Temperatursensor (PT100 Wider-standsthermometer) liefert über den Messwandler ein Einheitssignal von 0 – 10 V. Über die stetig ansteuer-bare Heizung kann der Regler mit P-, PI- oder PID-Regelalgorithmus die Temperatursollwerte anfahren und konstant halten. Einfache Regelauf-gaben, z.B. Regeln mit 2-Punkt-Reg-ler, können mit der Station Reaktor realisiert werden. Damit wird Rege-lungstechnik anschaulich und praxis-gerecht trainiert.

Heizen und RührenWichtige Grundoperationen in vielen Prozesstechnischen Anlagen beinhal-ten Heizen und Rühren. Die Kompo-nenten der Station Reaktor sind so ausgelegt, dass unterschiedlichste Experimente dazu durchgeführt wer-den können.

Stufenlos einstellbare Heizung mit Steuersignal 0 – 10 V.

Rührer mit DC Motor.

Signalwandler wandeln alle analo-gen Signale der Station auf Normsi-gnal 0 – 10 V. Praktisch für das ex-perimentieren: Bereits integrierte Komparatoren liefern auch rein bi-näre Signale.

24 Monate Festo Didactic Gewährleistung

Station Reaktor

Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA MPS® PA Stationen und MPS® PA 200 Komplettsysteme

33www.festo-didactic.com

Lerninhalte für ProjektarbeitenAufbau, Verdrahtung und Inbe-triebnahme einer prozesstech-nischen AnlageAuswahl, Einsatz und Anschluss von TemperatursensorenMessen elektrischer und prozess-technischer Größen wie Füllstand TemperaturEinsatz und Anschluss von Mess-wandlernAufbau und Inbetriebnahme von RegelkreisenAnalyse von Regelstrecken und RegelkreisenParametrierung und Optimierung von P-, PI- oder PID-ReglernEntwurf von Steuerungs- und RegelprogrammenProzessbedienen und BeobachtenInspektion, Wartung und Instand-haltung

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Station Reaktor 544255

SPS-Board mit SIMATIC S7-313-C 533526

Anschlusskabelset SIMATIC S7 544296

SPS-Board mit CPX-FEC 541187

Anschlusskabelset Festo CPX 544297

SPS-Board mit Allen Bradley Micro Logix 1500 544300

Anschlusskabelset Allen Bradley Micro Logix 544298

SPS-Board mit Mitsubishi MELSEC 544301

Anschlusskabelset Mitsubishi MELSEC 544299

Kaltgerätekabel für Netzgerät ➔ Internet

Gleich mitbestellen:

Steuern und Regeln mit SPS:

(mit Wagen, Farbtouchpanel, Aufnahmerahmen und Netzgerät)

Oder Alternativ:

Für das Arbeiten mit Fluid Lab®-PA:

Für einfaches Inbetriebnehmen, Simulieren und Anzeigen mit der Simulationsbox:

Für professionelles Regeln mit Industrieregler:

Empfohlenes Zubehör

SIMATIC S7 EduTrainer Compact 313C 533018

Anschlusskabelset SIMATIC S7 544296

Fluid Lab-PA DE/EN/ES/FR 544304

EasyPort USB 548687

PC-Datenkabel RS232 Stecker-Buchse 162305

USB-Adapter RS232 540699

E/A-Datenkabel mit beidseitigen SysLink-Steckern nach IEEE 488 34031

Analog-Kabel, parallel 529141

Simulationsbox, digital/analog 526863

E/A-Datenkabel mit beidseitigen SysLink-Steckern nach IEEE 488 34031

Analog-Kabel, parallel 529141

PID-Industrieregler 544293

Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA MPS® PA Stationen und MPS® PA 200 Komplettsysteme

Empfohlene LernmedienWBT Steuern und Regeln–

548590 DE

MPS® PA Arbeitsbuch

DE 548590

EN 548591

ES 548592

FR 548593

Gleich mitbestellen:Arbeitsbuch MPS® PA

WBT Prozessautomation ➔ Seite 5

Fluid Lab®-PA ➔ Seite 8

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FunktionDie Station Abfüllen füllt Flüssigkeit in Flaschen ab. Aus dem Vorratsbe-hälter wird die Flüssigkeit in den Do-sierbehälter gepumpt. Die Flaschen werden über Förderbänder zur Ab-füllposition transportiert. Ein pneu-matischer Vereinzeler vereinzelt die Flaschen. Aus dem Dosierbehälter werden – je nach gewähltem Rezept – die Flaschen mit unterschiedlichen Füllmengen abgefüllt.

Messen, Steuern und RegelnIn der Station Abfüllen wird der Füll-stand des Dosierbehälters mit einem analogen Füllstandssensor erfasst. Über eine stetig ansteuerbare Pum-pe (0 – 10 V) regelt der Regler den Füllstand auf den entsprechenden Sollwert ein. Während des Abfüllens wird der Füllstand im Dosierbehäl-ter konstant gehalten und damit die Qualität der Abfüllung optimiert. Da-bei können unterschiedliche Regelal-gorithmen wie P, PI oder PID im Ex-periment angewandt und optimiert werden. Über bereits integrierte Handventile kann die Charakteristik der Regelstrecke modifiziert werden. Damit wird Regelungstechnik an-schaulich und praxisgerecht trainiert.

Transportieren, Vereinzeln, AbfüllenKaum ein anderes Segment der breit gefächerten Prozessindustrie stellt eine derartige Vielfalt an Endpro-dukten dar wie die Nahrungsmittelin-dustrie. Alle Lebensmittel, ob Milch-produkte, Backwaren, Saft, Bier oder Wein haben eigene Anforderungen bezüglich der Handhabung und Er-zeugung der entsprechenden End-produkte. Transportieren, Verein-zeln, Dosieren und Abfüllen spielen dabei eine wesentliche Rolle.

Optische Sensoren, justierbar mit Hintergrundausblendung überwa-chen auf den Bändern der Station Abfüllen den Transport.

Der pneumatische Vereinzeler stellt sicher, dass sich immer genau ei-ne Flasche an der Abfüllposition be-findet.

Die Abfüllmenge lässt sich – durch Auswählen unterschiedlicher Re-zepte – einfach anpassen.

24 Monate Festo Didactic Gewährleistung

Station Abfüllen

Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA MPS® PA Stationen und MPS® PA 200 Komplettsysteme

35www.festo-didactic.com

Lerninhalte für ProjektarbeitenAufbau, Verdrahtung und Inbe-triebnahme einer prozesstech-nischen AnlageAuswahl, Einsatz und Anschluss von FüllstandsensorenMessen elektrischer und prozess-technischer Größen wie FüllstandAufbau und Inbetriebnahme von RegelkreisenAnalyse von Regelstrecken und RegelkreisenParametrierung und Optimierung von P-, PI- oder PID-ReglernEntwurf von Steuerungs- und RegelprogrammenProzessbedienen und BeobachtenInspektion, Wartung und Instand-haltung

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Station Abfüllen 544256

SPS-Board mit SIMATIC S7-313-C 533526

Anschlusskabelset SIMATIC S7 544296

SPS-Board mit CPX-FEC 541187

Anschlusskabelset Festo CPX 544297

SPS-Board mit Allen Bradley Micro Logix 1500 544300

Anschlusskabelset Allen Bradley Micro Logix 544298

SPS-Board mit Mitsubishi MELSEC 544301

Anschlusskabelset Mitsubishi MELSEC 544299

Flaschenset 544302

Kaltgerätekabel für Netzgerät ➔ Internet

Gleich mitbestellen:

Steuern und Regeln mit SPS:

(mit Wagen, Farbtouchpanel, Aufnahmerahmen und Netzgerät)

Oder Alternativ:

Für das Arbeiten mit Fluid Lab®-PA:

Für einfaches Inbetriebnehmen, Simulieren und Anzeigen mit der Simulationsbox:

Für professionelles Regeln mit Industrieregler:

Empfohlenes Zubehör

SIMATIC S7 EduTrainer Compact 313C 533018

Anschlusskabelset SIMATIC S7 544296

Fluid Lab-PA DE/EN/ES/FR 544304

EasyPort USB 548687

PC-Datenkabel RS232 Stecker-Buchse 162305

USB-Adapter RS232 540699

E/A-Datenkabel mit beidseitigen SysLink-Steckern nach IEEE 488 34031

Analog-Kabel, parallel 529141

Simulationsbox, digital/analog 526863

E/A-Datenkabel mit beidseitigen SysLink-Steckern nach IEEE 488 34031

Analog-Kabel, parallel 529141

PID-Industrieregler 544293

Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA MPS® PA Stationen und MPS® PA 200 Komplettsysteme

Empfohlene LernmedienKonstruktions- und Simulations-programm FluidSIM® PneumatikWBT Steuern und Regeln

548590 DE

MPS® PA Arbeitsbuch

DE 548590

EN 548591

ES 548592

FR 548593

Gleich mitbestellen:Arbeitsbuch MPS® PA

WBT Prozessautomation ➔ Seite 5

Fluid Lab®-PA ➔ Seite 8

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MPS® PA 204 Komplettsystem

Mit P-, PI- oder PID-Regelalgorithmus wird Regelungstechnik anschaulich und praxisgerecht trainiert. Der Tem-peratursensor – bei der Station Re-aktor wird ein PT100 Widerstands-thermometer verwendet – liefert über den Messwandler ein Einheits-signal von 0 – 10 V. Über die stetig ansteuerbare Heizung fährt der Reg-ler die Temperatursollwerte an und hält sie konstant.

Mit konstantem Durchfluss wer-den bei der Station Mischen die drei Ausgangsstoffe zu einem Rezept gemischt. Der Durchfluss wird mit einem elektronischen Durchfluss-sensor mit Flügelrad erfasst und zu-sätzlich mit einem Schwebekörper-Durchflussmesser angezeigt. Über die analog regelbare Pumpe stellt der Regler den erforderlichen Durch-fluss ein.

Die Druckregelung sorgt beim Rückspülen für konstant hohe Fil-terqualität. Der Drucksensor mit LCD-Anzeige, Analogausgang und Schaltausgang liefert immer die rich-tige Messgröße. Über das Proportio-naldruckregelventil sorgt der Regler beim Rückspülen für konstant hohe Filterqualität.

In der Station Abfüllen wird der Füll-stand des Dosierbehälters mit einem analogen Füllstandssensor erfasst. Über die stetig ansteuerbare Pumpe regelt der Regler den Füllstand auf den entsprechenden Sollwert ein. Während des Abfüllens wird der Füll-stand im Dosierbehälter konstant gehalten und damit die Qualität der Abfüllung optimiert.

Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA MPS® PA Stationen und MPS® PA 200 Komplettsysteme

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Im Lieferumfang enthalten: Verschiedene Möglichkeiten zum Messen, Steuern und Regeln

Einfaches Inbetriebnehmen, Simu-lieren und Anzeigen mit der Simu-lationsboxMultimediales Messen, Steuern, Regeln, Bedienen, Beobachten und Inbetriebnehmen mit Fluid Lab®-PAProzessabläufe in der SPS starten oder überwachen mit dem Touch-panelDie Regelaufgabe kann die SPS oder der für jede Station ebenfalls enthaltene Industrieregler über-nehmen. Die Reglerparametrierung erfolgt dann am Touchpanel oder direkt am Industrieregler. Alle Pro-zessgrößen werden übersichtlich – auch als Trendanzeige – sowohl am Touchpanel als auch am Indus-trieregler dargestellt.

Das MPS® PA Komplettsystem bie-tet alles was zum effizienten Start in die Mess- und Regelungstechnik not-wendig ist.

Erfolgreiche Projektarbeiten dank modularem Aufbau

Learning by doing – die MPS® PA An-lage bietet Prozesstechnik zum An-fassen und Hand anlegen. Eigene Projektideen lassen sich blitzschnell und gefahrlos umsetzen.

MPS PA 204 SIMATIC S7-300 544248

MPS PA 204 Festo CPX-FEC 544249

MPS PA 204 Allen Bradley ML 1500 544250

MPS PA 204 Mitsubishi MELSEC FX1N 544251

FunktionDie Anlage besteht aus den Stati-onen Filtern, Mischen, Reaktor und Abfüllen. Die Station Filtern filtert eine Flüssigkeit. Das Filtrat wird aus dem ersten Tank über unterschied-liche Prozessventile durch den Filter in den zweiten Tank gepumpt. Die gefilterte Flüssigkeit wird dem ersten Tank der Station Mischen zugeführt. Die Station Mischen mischt aus drei Vorratstanks unterschiedliche Re-zepte. Das fertige Gemisch wird über eine Pumpe zur Station Reaktor ge-pumpt. Die Station Reaktor tempe-riert die Flüssigkeit. Je nach gewähl-tem Rezept werden unterschiedliche Temperaturprofile mit unterschied-lichen Rührzeiten gefahren. Die Sta-tion Abfüllen füllt die Flüssigkeit in Flaschen ab. Die Flaschen werden über Förderbänder zur Abfüllposition transportiert. Ein pneumatischer Ver-einzeler vereinzelt die Flaschen. Aus dem Dosierbehälter werden – je nach gewähltem Rezept – die Flaschen mit unterschiedlichen Füllmengen ab-gefüllt.

Spezielle LerninhalteAufbau, Verdrahtung und Inbe-triebnahme einer prozesstech-nischen AnlageMessen elektrischer und prozess-technischer Größen wie Füllstand, Durchfluss, Druck und TemperaturAufbau und Inbetriebnahme von RegelkreisenBewerten des RegelverhaltensVernetzung von prozesstech-nischen AnlagenProzessbedienung und -beobach-tung, AnlagenführungAuswahl, Einsatz und Ansteuerung von ProzessarmaturenAnalyse von Regelstrecken und Re-gelkreisenParametrierung und Optimierung von P-, PI- oder PID-ReglernEntwurf von Steuerungs- und Re-gelprogrammenProzessbedienen und BeobachtenInspektion, Wartung und Instand-haltung

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SPS Steuerungspakete beinhalten:

SIMATIC S7-300

4 x SPS-Board mit SIMATIC S7-313C, 1 x Programmierkabel

1 x Programmiersoftware STEP 7 Professional für Training

4 x Anschlusskabelset SIMATIC S7

Festo CPX-FEC®

4 x Festo CPX-FEC® SPS-Board, 1 x Programmierkabel

1 x Programmiersoftware FST, 4 x Anschlusskabelset Festo CPX

Allen Bradley ML 1500

4 Allen Bradley SPS-Board mit Micro Logix 1500, 1 x Programmierkabel

1 x Programmiersoftware RS-Logix 500 Starter, 4 x Anschlusskabelset Allen Bradley

Mitsubishi MELSEC

4 x SPS-Board mit FX1N, 1 x Programmierkabel

1 x Programmiersoftware GX IEC Developer FX Trainer Package

4 x Anschlusskabelset Mitsubishi

Die Anlage MPS® PA 204 beinhaltet alles was sie zum Trainieren benötigen:

Stationen: Filtern, Mischen, Reaktor, Abfüllen mit Wagen, Farbtouchpanel, Aufnahmerah-

men und Netzgerät

Zubehör: 4 x SimuBox digital/analog, 1 x Flaschenset

Steuerungstechnik: 1 x SPS-Steuerungspaket, 1 x NOT-AUS Board, 2 x NOT-AUS Bedien-

feld, 4 x EasyPort, 4 x Industrie-PID-Regler

Software: 4 x Fluid Lab®-PA Trainingssoftware

Gleich mitbestellen:Arbeitsbuch MPS® PA

548590 DE

MPS® PA Arbeitsbuch

DE 548590

EN 548591

ES 548592

FR 548593

Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA MPS® PA Stationen und MPS® PA 200 Komplettsysteme

WBT Prozessautomation ➔ Seite 5

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Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA Zubehör und optionale Komponenten

24 Monate Festo Didactic Gewährleistung

Zubehör und optionale Komponenten

1

3

1 PID-IndustriereglerDer MPS® PA Regler mit P-, PI- PID-Regelalgorithmus, ermöglicht das Regeln von dynamischen Prozessen in MPS® PA Stationen. Der Regler ist ein universeller Mehrkanal-Prozess- und Programmregler mit Registrier-funktion zum Beobachten von Si-gnalverläufen. Über eine 15-pol. Sub D Schnittstelle wird die Sollwertvor-gabe an den Regler übergeben. Über eine weiter 15-pol. Sub D Schnittstel-le wird der Istwert erfasst und das Stellglied durch die Stellgröße ge-regelt. Das Parametrieren und Kon-figurieren des Reglers ist über den Regler selbst als auch über ein Set-up-Programm möglich.

Bestehend aus:Gerät im Format 144 mm x 130 mm für einen DIN-Schalttafelausschnitt von 92 mm x 92 mm und einer Ein-bautiefe von 170 mm.Eingebaut in eine 19 Zoll Schalt-tafel.Schnittstelle für RS 232 und Profi-bus-DP, auf 9 pol. Sub-D-Steckver-binder ausgeführt.4 mm Sicherheitssteckbuchsen für die 24 V Spannungsversorgung.CD-ROM mit Setup-Programm und Programmierkabel für die kom-fortable Konfigurierung über ei-nen PC.Über die PROFIBUS-DP Schnittstel-le ist das Gerät in einen Datenver-bund integrierbar.Baugruppen können vom Anwen-der nachgerüstet werden.UL-Zulassung

Systemvoraussetzungenfür das Setupprogramm:

PC mit Win95, 98, NT4.0, WIN 2000, WIN ME, WIN XPMindestens Pentium 10032 MB Arbeitsspeicher15 MB freier FestplattenspeicherCD-ROM Laufwerk

–––– Best.-Nr. 544293

Best.-Nr. 544302

3 FlaschensetFür das Abfüllen der Flüssigkeit in der MPS® PA Station Abfüllen. Das Set besteht aus 20 Flaschen mit einem Durchmesser D = 40 mm, Hö-he H = 77 mm, Fassungsvermögen V = 50 ml.

2

Best.-Nr. 541187

2 SPS-Board mit CPX-FEC®

Das SPS-Board mit der modularen Steuerung und der Programmierum-gebung FST.

Spannungsversorgung: 24 V DCDigitale Eingänge: 16 (24 V DC)Digitale Ausgänge: 16 (24 V DC, maximal 500 mA)Analoge Eingänge: 2 (12 Bit, 0 – 10 V, 0/4 – 20 mA)Analoge Ausgänge: 2 (12 Bit, 0 – 10 V, 0/4 – 20 mA)Schnittstellen SysLink: 1x Kabel für Anschluss Station, 1x Kabel für Anschluss Bedienpult, 1x Brücke für Anschluss NOT-AUSSchnittstellen seriell: 1x RS232 Programmierschnitt-stelle,Schnittstellen Ethernet: 1x TCP/IP, 10 Mbit/sIntegrierter Web-Server

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Best.-Nr. 151915

Programmierkabel RS232RS232 Programmierkabel für die CPX-FEC® zum direkten Anschluss an einen PC.

Best.-Nr. 554301

4 Werkstücksatz PAFür das Abfüllen der Flüssigkeit in der MPS® PA Station Abfüllen. Die Werkstücke sind kompatibel zu MPS® Stationen. Zum Beispiel kann das Töpfchen in der Station Pick& Place mit dem Deckel verschlossen werden. Der Satz besteht aus 6 x Ge-häuse schwarz, 6 x Gehäuse rot, 6 x Gehäuse silber, 6 x Gehäuse transpa-rent, 24 x Deckel schwarz. Maße: Hö-he H = 25 mm, Durchmesser außen D = 40 mm, Füllmenge V = 15 ml.

4

DE 537927

EN 537928

FST für FEC®

FST für FEC® enthält komfortable Funktionen für Programmierung, Test, Inbetriebnahme und Service von Automatisierungsprojekten. Zur Programmierung stehen Ihnen die bewährten Programmiersprachen Anweisungsliste (AWL) oder Kontakt-plan (KOP) zur Verfügung.

Inkl. Handbuch und Lehrbuch. Soft-ware und Lehrbuch auf CD-ROM (DE/EN).

SystemvoraussetzungenPC mit Win 95/98/NT4.0/2000/XPCD-ROM Laufwerk

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Best.-Nr. 541146

BediengerätTouchscreen zur flexiblen Darstel-lung von Prozessen und Daten.

Lieferumfang:5,6“ Display FED-500 der Firma Festo mit 256 FarbenProgrammiersoftware FED-Designer (mehrsprachig)Programmierkabel zum Laden der Projekte über RS232 Im Winkelblech, zur Montage auf einer Profilplatte

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Zubehör und optionale Komponenten

Prozessautomation und Regelungstechnik MPS® PA Zubehör und optionale Komponenten

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Best.-Nr. 159410

1 Aluminium Profilplatte 700 x 700Die doppelte Breite der Platte er-möglicht den Aufbau zweier MPS® Stationen auf einer Profilplatte. Auf beiden Seiten sind Nuten vorhanden. Im Bedarfsfall kann auf beiden Sei-ten montiert werden. Die Nuten sind kompatibel zum ITEM-Profilsystem.

Die Platte wird mit seitlichen Abdeck-kappen geliefert.

Höhe: 32 mmRastermaß (von Nut zu Nut): 50 mmBreite: 700 mmLänge: 700 mm

Zum Aufbau auf Tischen empfehlen wir die dazugehörigen Gummifüße (Best.-Nr. 158343).

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1

3

2

Best.-Nr. 541139

2 WagenDer Wagen macht eine MPS® Station zu einer kompakten und mobilen Ein-heit. Die Station lässt sich einfach auf den Wagen montieren. Das SPS-Board kann ebenfalls eingehängt werden. Entsprechende Durchgänge in den Seitenwänden und der Rück-wand sorgen für eine geordnete Ka-belführung. An der Frontseite ist ei-ne Montagemöglichkeit für Leisten vorhanden. Der Wagen wird inklusive Doppelrollen ausgeliefert.

Höhe (inklusive Rollen bis Unter-kante Profilplatte): 750 mmBreite: 700 mmTiefe: 700 mm

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Best.-Nr. 539767

3 WerkzeugsetDas Werkzeugset ermöglicht ein-fache Arbeiten an MPS® Stationen.

In einem praktischen Mini-Systainer sind enthalten:

Stahlmaß 200 mmMaulschlüssel 7, 8, 9, 10Verstellbarer SchraubenschlüsselSeitenschneiderAbisolierzangeAderendhülsenzangeSchraubendreherset 6-kant, 1.5 – 6Schraubendreher 6-kant, 0.9; 1.3Schraubendreher Kreuz PZ02 – kurzSchraubendreher Flach 2,5 x 75; 4,0 x 100Schraubendreher Flach 1.2 – 1.6SchlauchschneiderLichtleiterschneiderWerkstück rot, schwarz, silber100 x Kabelbinder 2,5 x 100100 x Aderendhülsen 0.25100 x Aderendhülsen 0.75

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AFB factory Hybride Produktion

Hybride Lernfabriken AFB factory Lernfabriken für hybride Produktionsprozesse

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Hybrid-Industrien sind die Branchen, die sowohl Systeme und Lösungen für prozesstechnische als auch für fertigungstechnische Verfahren be-nötigen. Prägnanteste Beispiele da-für sind die Nahrungs- und Genuss-mittel- und die Pharmaindustrie.

Ob prozess- und fertigungsorien-tierte oder hybride Produktion: Die Lernfabriken von Festo Didactic bie-ten ein einzigartiges Angebotsspek-trum für die Ausbildung in Automa-tisierung in allen Branchen – vom Wareneingang über die prozess- und fertigungstechnischen Bereiche bis hin zum Warenausgang.

Megatrend Hybrid AutomatisierungFakt ist, in kaum einer Produktion lassen sich die Bereiche Fertigungs-automation und Prozessautomation noch trennen. Die hybride Automa-tisierung ist eine Zusammenlegung von Fertigungsautomatisierung und Prozessautomatisierung, die auf-grund des Trends zur Verschmelzung der beiden Automatisierungstech-niken in den so genannten Hybrid-In-dustrien mehr als logisch ist.

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Die Mischung macht’sDie Mechatronik hält nicht nur in der Fertigunsgautomatisierung Einzug. Intelligente Antriebslösungen, die neben hochpräzisen mechanischen Komponenten, unterschiedlichen Antrieben, Messwerterfassung und Auswertung über bereits integrierte Kommunikationsschnittstellen verfü-gen, sorgen auch in der Prozessauto-matisierung für sichere und optimale Produktionsabläufe.

FlexibilitätProzesse flexibilisieren, Pro-duktqualität systematisieren, schneller auf neue Markttrends reagieren – heute muss die Ge-tränkeindustrie mehr leisten, als Durst zu löschen. Einerseits gilt es, ein breites Produktspektrum zu erhalten und durch neue Pro-dukte neue Bedürfnisse zu we-cken, andererseits fordert der Gesetzgeber zunehmend mehr Transparenz bei den Herstel-lungsprozessen.

Hybride Lernfabriken AFB factory Lernfabriken für hybride Produktionsprozesse

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Innovative Technik und innovatives Lernen

Innovative TechnikPneumatische und elektrische An-triebstechnik von Festo steht für Innovation in der Industrie- und Prozessautomatisierung – vom Ein-zelprodukt bis zur einbaufertigen Lö-sung. Mit der AFB Lernfabrik stellen wir erstmalig eine Lernumgebung zur Verfügung die bewusst Trends und Neuheiten der gesamten Automati-sierungstechnik enthält:

Elektrische und pneumatische LinearantriebeSchwenkantriebe und GreiferVentile und VentilinselnSensorenBildverarbeitungs- und Steuerungssysteme

Die AFB Lernfabrik ist aufgebaut und ausgestattet wie eine hochmoderne Industrieanlage, mit dem Automa-tisierungs-Know-how und der Engi-neering-Erfahrung von Festo.

Innovatives LernenNur mit innovativem Lernen an in-novativer Technik können Auszu-bildende auf ihre zukünftigen Auf-gaben optimal vorbereitet werden. Umfangreiche Dokumentation, Soft-waretools zur Simulation und Visua-lisierung oder unterschiedliche WBTs komplettieren das AFB Angebot.

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Hybride Lernfabriken AFB factory Lernfabriken für hybride Produktionsprozesse

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Im Fokus: der Produktionsprozess von Sixpacks

In vier Zonen der hybriden Lernfabrik werden Sixpacks herstellt. Dabei werden folgende Prozesse abgebil-det:

Produktion der FlüssigkeitDeckelproduktion und -zufuhrFlaschenzufuhrTransportVerpackungLagerungKommissionierungLogistik

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Zone 1Prozessautomation

Zone 3Fertigungsautomation

Zone 4Transport und Logistik

Zone 2Abfüllen und Verpacken

Hybride Lernfabriken AFB factory Lernfabriken für hybride Produktionsprozesse

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Die Produktionszonen

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Zone 1Prozessautomatisierung

Filtern, Mischen, Temperieren, ty-pische Prozessgrößen wie Tempe-ratur, Füllstand, Druck- oder Durch-fluss erfassen, auswerten und regeln, Flüssigkeiten umpumpen, Rohrleitungen absperren, Klappen, Schieber oder Kugelhähne einbau-en, Inbetriebnehmen oder Instand-halten: nur einige Beispiele der viel-fältigen Möglichkeiten in diesem Teil der Lernfabrik.

Spezielle Kenntnisse im Bereich der Programmierung wie Rezepturver-arbeitung oder in der Anlagendoku-mentation wie R-I Fließbilder oder EMSR Stellenpläne lesen und erstel-len sind Ausbildungsschwerpunkte. Die Regelungstechnik spielt in der Prozessautomatisierung eine wich-tige Rolle um hohe Produktqualität zu gewährleisten. Die gewählten Pro-zesse der Lernfabrik und die trans-parente Gestaltung der Stationen ermöglichen es, Regelungstechnik in der Ausbildung praxisgerecht und anschaulich zu vermitteln.

Zone 2Abfüllen und Verpacken

Nicht nur Dosieren, Abfüllen, Verde-ckeln und Verpacken sondern auch Produkt und Qualitätsdaten erfas-sen, speichern und zuverlässig ver-walten sind wichtige Aufgaben in diesem Teil der Lernfabrik.

Technologien wie RFID halten immer mehr Einzug in die Produktion, um die ständig steigende Zahl von Pro-duktvarianten sowie die verschärf-ten Anforderungen der Gesetzgeber an die Produktqualität im Nahrungs- oder Pharmabereich zu erfüllen: Lü-ckenlos muss erfasst werden welche Zutaten, Komponenten oder Produk-tionsfaktoren zur Herstellung eines Produktes verwendet werden. Aber auch Bildverarbeitung und Sensorik spielen eine entscheidende Rolle um die Produktqualität und Produktions-flexibilität zu erhöhen.

In der Lernfabrik werden beispiels-weise Position, Füllstand und Voll-ständigkeit der Flaschen mit unter-schiedlichen optischen Sensoren und einer Highspeed Kamera er-fasst. Die Produktionsdaten können mit RFID Speichern in den Deckeln der Flaschen lückenlos nachverfolgt werden. Mit unterschiedlichen Auto-matisierungskomponenten wie Bän-dern mit elektrischen Antrieben, un-terschiedlichen Handlingseinheiten, speicherprogrammierbaren Steue-rungen sowie neuesten Bedien- und Beobachtungswerkzeugen wird den Auszubildenden eine ideale Lern-plattform für diese Top Themen zur Verfügung gestellt.

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Zone 4Transport und Logistik

Kaum eine Produktionseinrichtung kann ohne Logistikfunktionen wie Materialtransport oder Lagerhaltung auskommen. Auch in der AFB Lern-fabrik spielt dies eine entscheidende Rolle: Leere Sixpacks müssen zur Kommissionierstation gebracht oder eingelagert werden. Komplettierte Sixpacks werden just in time gelie-fert oder zwischengelagert.

Chaotische oder systematische La-gerhaltung, Optimierung des Materi-alflusses, Planung und Priorisierung von Aufträgen sind die Schwer-punktthemen in diesem Teil der Fa-brik.

Aber auch an die Automatisierung der Teilanlagen werden in diesem Bereich besondere Anforderungen gestellt:

Signale an den Transportsystemen müssen über größere Distanzen an die Transportsteuerung gemeldet werden.Leistungsfähige Antriebe und Po-sitioniersysteme sorgen im Hoch-regallager für schnelle und präzise Bewegungen.Für die dafür nötige Kommunikati-on kommen Techniken wie AS-In-terface oder CAN zum Einsatz.

Zone 3Fertigungsautomation

Schnelle Taktzeiten, Teile Greifen, Handhaben, Erkennen, Unterschei-den, Vereinzeln und Montieren cha-rakterisieren die Fertigungsauto-mation – die klassische Welt des Mechatronikers. Steuerungen pro-grammieren, Sensoren justieren, Teilanlagen in Betrieb nehmen, War-ten und Instandhalten sind dort ty-pische Tätigkeiten.

In der Lernfabrik werden in diesem Bereich die Deckel produziert, ge-prüft und in Verbindung mit der Ab-füllstation den Flaschen zugeführt. Speicherprogrammierbare Steue-rungen überwachen und steuern die Fertigung. Unterschiedliche Sen-soren erfassen die Endlagen der Ak-toren oder identifizieren und unter-scheiden die Werkstücke. Typische Aktoren der Fertigungsautomation wie Linearzylinder, Schwenkzylinder, Motoren, parallel Greifer oder Vaku-umgreifer sorgen für schnelle und präzise Bewegungen.

Hybride Lernfabriken AFB factory Lernfabriken für hybride Produktionsprozesse

46 24 Monate Festo Didactic Gewährleistung

AFB Lernfabrik

Bestens bedientOb mit Touchpanel, Visualisierungs-system oder Bedienpanel: Alle Stati-onen sowie die komplette Lernfabrik lassen sich benutzerfreundlich be-dienen und beobachten.

Alles im GriffOb Flasche oder Sixpack, die profes-sionellen Handlinggeräte sorgen in der AFB Lernfabrik für sicheren, prä-zisen und schnellen Materialfluss.

BewährtesDie weltweit zig tausendfach im Trai-ning eingesetzten MPS® Stationen liefern in der Lernfabrik die Deckel. Die Stationen ermöglichen insbeson-dere optimales und ausgereiftes Me-chatronik Training.

NeuesNicht nur mit den neuen MPS® PA Stationen sondern auch mit dem Hochregallager, der Abfüllstation oder der Kommissionierstation kann Automatisierungstechnik state-of-the-art in der Ausbildung umgesetzt werden.

Hybride Lernfabriken AFB factory Lernfabriken für hybride Produktionsprozesse

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VisualisierungDie ganze Anlage im Überblick oder Zugriff auf jede einzelne Station – die Visualisierung zur AFB Lernfabrik ermöglicht das Monitoring aller Si-gnale, Trendanzeige der analogen Prozessgrößen, remote Zugriff auf die unterschiedlichen Funktionen und Überwachen aller Prozesse. Alle Stationen der Lernfabrik kommuni-zieren über TCP-IP mit dem Visuali-sierungsrechner.

Option RFIDLückenlose Rückverfolgung und Do-kumentation des gesamten Produk-tionsprozesses wird in immer mehr industriellen Bereichen gefordert. Auch in der AFB Lernfabrik ist dies möglich: Auf die direkt am Produkt angebrachten mobilen Datenträger werden Produktionsdaten wie Re-zeptur oder Charge individuell auf jeder einzelnen Flasche gespeichert und dann bei der Auslieferung kon-trolliert. Die hoch aktuelle RFID Tech-nology kann so schon jetzt anschau-lich ins Automatisierungstraining integriert werden.

AFB-FMRQ-BP-DSPB Auf Anfrage

FunktionDie AFB Lernfabrik produziert kom-plette Sixpacks. Dabei werden al-le notwendigen Produktionsschritte abgedeckt: Von der Produktion der Flüssigkeit bis zum Packen der Ge-binde und Lagern und Ausliefern des Fertigproduktes.

Im Prozessautomatisierungsteil der Anlage wird die Flüssigkeit produ-ziert: Rohstoffe werden gefiltert, mit weiteren Zutaten nach unterschied-lichen Rezepturen gemischt, tem-periert und zwischengelagert. Inline Proben können vom laufenden Pro-zess genommen werden bevor die Flüssigkeit zur Abfüllung gelangt. Auf einem Rundschalttisch wer-den die über ein Bandsystem zuge-führten Flaschen gefüllt und mit De-ckeln verschlossen. Mit den zuvor bearbeiteten und geprüften Deckeln werden die Flaschen verschlossen und dann in einen Sixpack gepackt.

Je nach Auftrag können die komplet-tierten Sixpacks über das Bandum-laufsystem zwischengelagert oder ausgeliefert werden. Über Rollenför-derer können der Anlage leere Six-packs wieder zugeführt werden die eingelagert werden oder direkt in den Produktionsablauf gelangen.

LerninhalteDurch die Vielzahl der Stationen und der darin enthaltenen Technologien lassen sich nahezu alle relevanten Themen der Steuerungs- und Auto-matisierungstechnik bearbeiten.

Einsatz von RFID TechnologieBildverarbeitung und Kamerain-spektionEinsatz von SPS und deren Pro-grammierungAnwendung verschiedener Hand-habungsgeräte und GreiferAnwendung verschiedener elek-trischer Antriebe (DC, AC)Einsatz eines Frequenzumrichters

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Paketangebot

Bestehend aus:

Stationen

Zone 1: MPS® PA Stationen Filtern*, Mischen*, Reaktor*, Abfüllen (Qualitätsprobe)*

Zone 2: AFB Stationen Abfüllen und Kommissionieren

Zone 3: MPS® Stationen Verteilen**, Trennen**, Bearbeiten**, Puffern** und Handhaben**

Zone 4: AFB Palettentransportsystem, AFB Stationen Hochregallager und Wareneingang/

Warenausgang.

Software und Medien

Programmierpaket STEP 7 Trainer Package, CIROS® Automation Suite, Fluid Lab®-PA,

Mechatronics Assistant, WinCC

* Inklusive fahrbarem Untergestell, Touchpanel und SPS Board S7-300.

** Inklusive fahrbarem Untergestell, MPS® Bedienfeld und SPS Board S7-300.

Einsatz von Mehrachshandling-systemen für Handling und Palle-tieraufgabenVernetzung von Sensoren und Ak-toren über AS-InterfaceEinsatz und Inbetriebnahme eines CAN NetzwerkesVernetzung von automatisierten Anlagen mit Ethernet TCP-IPMessen und Regeln elektrischer und prozesstechnischer Größen wie Füllstand, Durchfluss, Druck und TemperaturProzessbedienung und -beobach-tung, AnlagenführungAuswahl, Einsatz und Ansteuerung von Prozessarmaturen

Hybride Lernfabriken AFB factory Lernfabriken für hybride Produktionsprozesse

48 24 Monate Festo Didactic Gewährleistung

AFB Station Abfüllen

Die Abfüllstation beinhaltet eine große Anzahl typischer Funktionen der Nahrungsmittelindustrie: Fla-schenzufuhr über ein Transportband, Dosieren mit Dosierzylinder sowie Abfüllen und Verdeckeln am Rund-schalttisch.

Die Station kann sowohl einzeln als auch im Verbund mit anderen Stati-onen betrieben werden.

Beim Einzelbetrieb müssen die De-ckel manuell zugeführt werden. Im Verbund können die Deckel über eine Handlingstation (MPS®) zuge-führt werden. Fertig gefüllte und verschlossene Flaschen werden mit einem Transportband zur nächsten Station (Kommissionieren) weiter-geleitet.

Die abzufüllende Flüssigkeit wird in einem Tank auf der Station gelagert. Der Tank kann manuell oder über zusätzliche Prozessstationen (z.B. MPS® PA) gefüllt werden.

Die Station wird von einem SPS Board gesteuert. Die Bedienung er-folgt über ein Touchpanel. Zur Wahl stehen Einzelschritt und Dauerzy-klus, Zustände und Meldungen wer-den grafisch am Panel angezeigt.

Spezielle LerninhalteAufbau, Verdrahtung und Inbe-triebnahme einer automatisierten StationEinsatz von pneumatischen Line-areinheiten mit variablem HubEinsatz von pneumatischen Linear-SchwenkeinheitenMaterialfluss steuern und überwa-chen an Transportband und Rund-schalttischDosieren und AbfüllenProzessbedienen und Beobachten

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Best.-Nr. Auf Anfrage

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AFB Station Kommissionieren

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Mit einem industriellen hochpräzisen 2-Achs Handlingsystem werden auf der Kommissionierstation jeweils 2 mal 3 Flaschen in einen Sixpack gepackt.

Die Flaschen werden über Transport-bänder dem Handling zugeführt. Eine Hochgeschwindigkeitskamera über-prüft die Sixpacks.

Die Kamera enthält bereits einen in-tegrierten Controller, der die kom-plette Bildauswertung übernimmt.

Mit ihrer TCP-IP Schnittstelle und der zusätzlichen CAN Master Schnitt-stelle ermöglicht die Kamera unter-schiedlichste Kommunikation.

Angesteuert wird die Station über ein SPS Board. Unterschiedliche Be-triebsarten können über das Bedien-pult gewählt werden.

Spezielle LerninhalteAufbau, Verdrahtung und Inbe-triebnahme einer automatisierten StationEinsatz von pneumatischer Hand-lingseinheit mit GreiferMaterialfluss steuern und überwa-chen mit TransportbändernBildverarbeitung, Qualitäts- und Prozesskontrolle mit intelligenter Kamera

Best.-Nr. Auf Anfrage

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50 24 Monate Festo Didactic Gewährleistung

AFB Station Hochregallager

Das Hochregallager kann bis zu 16 Sixpacks in 4 Lagerebenen mit jeweils 4 Fächern lagern. Zum Ein- und Auslagern wird ein kartesisches 3-Achs Handlingsystem verwendet. 2 Zahnriehmenachsen werden mit intelligenten Servomotoren mit inte-griertem Servoverstärker, Regler und CAN Bus Interface angetrieben.

Die dritte Achse ist als kolbenstan-genlose Lineareinheit mit Präzisions-führungen ausgeführt.

Angesteuert wird die Station über ein SPS Board mit CAN Master. Das Farbtouchpanel des Hochregalla-gers ermöglicht ein einfaches und übersichtliches Bedienen und Beob-achten.

Positionen können einfach geteacht, Lagerzustände übersichtlich initiiert und geändert werden.

Spezielle LerninhalteAufbau, Verdrahtung und Inbe-triebnahme einer automatisierten StationEinsatz von pneumatischen Line-areinheitenElektrische Antriebs- und Rege-lungstechnikIntelligente Bustechnologie CANLagertechnik und LogistikProzessbedienen und Beobachten

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Best.-Nr. Auf Anfrage

Hybride Lernfabriken AFB factory Lernfabriken für hybride Produktionsprozesse

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AFB Station Wareneingang/Warenausgang

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Volle Sixpacks, die zur Auslieferung anstehen, werden von dem pneuma-tischen 3-Achs Handling auf eine der zwei Warenausgangsrampen plat-ziert. Das Handlinggerät enthält zum Greifen der Sixpacks einen pneuma-tischen Lineargreifer.

Als Achsen werden pneumatische Linearachsen verwendet, die speziell für industrielle Montage- und Hand-habungstechnik entwickelt sind.

Leere Sixpacks können über das Wa-reneingangstransportband zugeführt werden.

Die Ansteuerung der Station erfolgt mit einem SPS-Board, unterschied-liche Betriebsarten können über das Bedienpult gewählt werden.

Spezielle LerninhalteAufbau, Verdrahtung und Inbe-triebnahme einer automatisierten StationEinsatz von pneumatischen Hand-lingseinheiten mit GreiferHandhabungstechnikMaterialfluss steuern und überwa-chen mit Transportbändern und Rollenförderern

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52 24 Monate Festo Didactic Gewährleistung

AFB Palettentransportsystem

Der Materialfluss innerhalb der AFB-Anlagen wird mit dem Paletten-transportsystem realisiert. Die Six-packs werden mit Paletten zu den einzelnen Stationen transportiert. Die Paletten sind mit einem Identi-fikationssystem ausgestattet. Das Transportsystem verfügt über 4 Stoppstellen und kann jederzeit erweitert werden.

Angetrieben werden die Bandseg-mente mit 4 AC-Motoren.

Die Steuerung übernimmt eine SPS mit Frequenzumrichter – professio-nell im Schaltschrank untergebracht. Die Kommunikation mit den Stopp-stellen erfolgt über AS-Interface, die pneumatischen Stopper werden über industrielle Ventilinseln angesteuert.

Spezielle LerninhalteAufbau, Verdrahtung und Inbe-triebnahme einer automatisierten StationEinsatz von AC MotorenElektrische AntriebstechnikEinsatz von FrequenzumrichternPalettenidentifikationFeldbustechnik AS-InterfaceMaterialfluss und LogistikSicherheitsschaltungenAufbau von industriellen Schalt-schränken

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AFB factory Schwerpunkt SchüttgutNeu!

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Überall zu finden! Hinter der Bezeichnung „Schüttgut“ steckt ein weltweiter Markt. In fast jeder Produktion sind Schüttgüter als Roh-, Zwischenoder Fertigpro-dukte zu finden. Ob Baustoffe wie Sand, Kies und Zement oder Lebens-mittel wie Getreide und Zucker – Schüttgüter müssen bevorratet, do-siert, gewogen, transportiert oder verpackt werden.

Praxisgerecht ausbilden Gerade das Handling von Schüttgü-tern erfordert spezielles Knowhow. Die ausschließliche Verwendung von typischen. Industriekomponenten in den Lernstationen unterstreicht die erforderliche Praxisnähe und sichert den schnellen Wissenstransfer von der Ausbildung in die Praxis.

Schüttgutförderung oder kompletter Produktionsprozess?Die speziell für Schüttgut Lerninhalte ausgelegten Stationen können so-wohl einzeln als auch im Verbund mit den Stationen der AFB factory genutzt werden. Damit steht eine Lernfabrik zur Verfügung, die die komplette Prozesskette vom Bereit-stellen und Aufbereiten des Rohma-terials, über Qualitätsprüfung, Ver-packung, Lagerung und letztendlich Kommissionierung von Kundenauf-trägen beinhaltet.

Alles unter Kontrolle Die Ansteuerung der Stationen er-folgt mittels modernster Automati-sierungs- und Computertechnik. Die ganze Anlage im Überblick oder Zu-griff auf jede einzelne Station – die Visualisierung zur Anlage ermöglicht das Monitoring von Signalzustän-den, remote Zugriff auf unterschied-liche Funktionen und Überwachen aller Prozesse, direkt an der Anlage mit einem Touchpanel oder über den Leitrechner.

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AFB Stationen Schüttgut Dosieren/AussortierenNeu!

Unterschiedliche Förderarten Beim Handling von Schüttgütern kommen in Produktionsanlagen un-terschiedlichste Verfahren zum Ein-satz. Logisch, dass diese sich auch in den AFB Lernstationen Dosieren und Aussortieren wiederfinden:

Förderung mit Transportband In der Station Aussortieren wird das Schüttgut mittels Förderband aus dem Vorratsbehälter ausgetragen. Am Ende des Bandes erfolgt die op-tische Sichtung und pneumatische Aussortierung von fehlerhaften Kör-nern. Nach dieser Qualitätssicherung gelangt das Schüttgut in einen Trich-ter und wird dann mittels Druckför-derung in die Folgestation gefördert.

Schneckenförderung Mit der Förderschnecke wird das Schüttgut schonend gefördert, die spezielle Schnecke ermöglicht ein optimales Dosieren. Angetrieben wird die Dosierschnecke durch ei-nen Stellmotor mit integriertem Con-troller.

High-speed Qualitätscheck und DiagnoseSchlechte Körner werden beim För-dern erkannt und automatisch aus-sortiert. Dies setzt schnelles Erken-nen und schnelles Reagieren der Aktoren voraus, denen das mensch-liche Auge kaum folgen kann. Zur Unterstützung bei der Diagnose und Inbetriebnahme dieser schnellen Be-wegungsabläufe wird in der AFB fac-tory ein intelligentes Kompaktkame-rasystem mit bis zu 2000 Bildern pro Sekunde eingesetzt. Damit können neueste Diagnosetechniken trainiert werden.

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AFB Station Schüttgut Dosieren

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AFB Station Schüttgut Aussortieren

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Eine Lernfabrik – mehr als 100 verschiedene Lernsysteme

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Mehr als 15 Stationen können zur AFB Lernfabrik integriert werden. Zu-sätzlich zu den neuen AFB Stationen mit im Boot: die Stationen der MPS® Familie und die Stationen der neuen Produktlinie MPS® PA.

Das einzigartige Schnittstellen und Kommunikationskonzept ermöglicht ein schnelles und unkompliziertes Ändern der Fabrikanordnung.

Somit können Sie die Stationen je-derzeit einzeln oder in kleineren Gruppierungen im Unterricht einset-zen und die AFB Lernfabrik in unter-schiedlichen Projektschritten kom-plettieren.

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Deutschland

Festo Didactic GmbH & Co. KGRechbergstraße 373770 [email protected]:Tel. 0800/5600967Fax: 0800/5600843

In Kooperation mit:

Competence Center Process Automation von Festo DidacticADIRO Automatisierungstechnik GmbHLimburgstraße 4073734 [email protected]. 0711/919904-0Fax: 0711/919904-60

Österreich

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Schweiz

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