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Itema · Red Dot News Ausgabe Winter 2018 S. 1/14 In Red Dot News erfahren Sie vierteljährlich Neuigkeiten über unser Unternehmen, unsere Technologie, Erfolgsgeschichten unserer Kunden und vieles mehr. Bleiben Sie dran, haben Sie Spaß beim Lesen und schreiben Sie uns unter [email protected], wie es Ihnen gefallen hat.

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Itema · Red Dot News Ausgabe Winter 2018 S. 1/14

In Red Dot News erfahren Sie vierteljährlich Neuigkeiten über unser Unternehmen, unsere Technologie, Erfolgsgeschichten unserer Kunden und vieles mehr. Bleiben Sie dran, haben Sie Spaß beim Lesen und schreiben Sie uns unter [email protected], wie es Ihnen gefallen hat.

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EINLEITUNG

Im chinesischen Horoskop ist 2018 das Jahr des Hundes, und ein besonderes Attribut, das mit diesem speziellen Tierkreis-zeichen verbunden wird, ist „Aktivität“. Genau das trifft auch auf Itema zu. In dieser ersten Ausgabe der Red Dot News für 2018 erfahren Sie einiges über die Aktivitäten, die wir in-nerhalb des Unternehmens fortführen werden, damit unsere Organisation wendiger, reaktionsfreudiger und flexibler wird, so dass wir nicht nur Ihre Bedürfnisse immer besser erfüllen können, sondern schon im Vorfeld wissen, in welche Richtung sich Ihre Wünsche entwickeln werden.

Entdecken Sie, was Itema alles zu bieten hat! Im Abschnitt „Investitionen in das Unternehmen“ können Sie sehen, wie unsere Webstühle in der 4.0-Ära Gestalt annehmen. Wir in-formieren Sie über die in diesem Jahr vorgesehenen Veran-

staltungen und gewähren Ihnen tiefe Einblicke in unsere Airjet-Technologie. Und nicht nur das: Für Sie steht auch unser neuestes Firmenvideo bereit. Es zeigt die Werte und Grundsätze, die uns motivieren, unser Bestes zu geben, um für Sie, unsere geschätzten Kunden, absolute Spitzentechnologie auf den Markt zu bringen. Besser, klüger, schneller. Denn wer nach Perfektion strebt, hört nicht auf. Niemals.

Link zum Firmenvideo

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TECHNOLOGIE-ECKE

ITEMA AIRJET A9500 & A9500p:ÜBERRAGENDE TEXTILQUALITÄT ZU DEUTLICH WENIGER KOSTENDie Vorteile der Airjet-Webtechnologie ‒ Massenproduktionstauglichkeit und Personalkosteneinsparun-gen ‒ liegen auf der Hand und finden weltweit Anerkennung. Letzen Endes kommt es aber, wie über-all, vor allem auf die Qualität an. Aus diesem Grund definiert Itema seine Webmaschinen als Produkte für seine Kunden, bei denen „das Einzige, was noch erstaunlicher als unsere Technologie ist, die Er-zeugnisse sind, die die Weber mit ihr herstellen“. Mit dieser Aussage vermitteln wir, dass, wenn es um Leistungsattribute geht, vor allem die Qualität des Gewebes zählt. Sie ist es, die den Textilherstellern den entscheidenden Wettbewerbsvorteil verschafft. Unter „Qualität“ verstehen wir dabei ein Gewebe, das keine Mängel aufweist, griffsympathisch ist und das Auge erfreut. Itema genießt auf allen Märkten den Ruf, wie kein zweites Unternehmen vielseitigste Textilien und überragende Stoffqualität zu bieten.

Das liegt daran, dass Itema auf eine lange Tradition bei der Entwicklung modernster und einzigartiger Schusstransfersysteme zurückblicken kann, die sich auf eine unermüdliche Hingabe an das Produkt sowie eine Leidenschaft für Textilien gründet, die Itema mit Ihnen, unseren Kunden, teilt.

In diese Tradition reihen sich ebenbürtig Itemas Airjet-Webmaschinen A9500 und A9500p ein, die eine überragende Maschinenleistung mit erstklassiger Stoffqualität verbinden.

Besonders in bestimmten Marktsegmenten, wie Bettwäsche und Heimtextilien, werden die Weber die Möglichkeit zu schätzen wissen, Stoffqualität und geringere Produktionskosten miteinander zu vereinen. Zu diesem Zweck lassen sich Itemas Airjet-Webmaschinen an verschiedenste Kundenwünsche anpas-sen und mit speziellen Vorrichtungen ausstatten. Wir werden einige dieser technischen Highlights hier kurz anschneiden.

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Ihre schlanke und kompakte Struktur verdanken Itemas Airjet-Maschinen einer im Vergleich zu ande-ren Airjet-Modellen verringerten Zahl von Bauteilen, was zu einer überragenden Robustheit und Zuver-lässigkeit der Maschinen führt und gleichzeitig die benötigte Aufstellfläche beträchtlich verkleinert.

Im Hinblick auf den Luftverbrauch — ein entscheidender Punkt beim Weben mit Airjet-Technologie — hat Itema innovative Vorrichtungen entwickelt und patentieren lassen, die heute einen Benchmark für das Gebiet der breiten Airjet-Maschinen darstellen:

• die Doppeltandemdüsen, die dank des geringeren Drucks, der für den Luftstrom benötigt wird, be-trächtliche Kosteneinsparungen bieten

• die schwach-blasenden Einloch-Staffettendüsen, eine neue Generation von Düsen, die sich durch einen deutlich geringeren Luftverbrauch auszeichnen

Eine exzellente Stoffqualität wird durch die konkurrenzlose Fachgeometrie von Itema-Maschinen ge-währleistet, während das ISD — Independent Selvedge Device — für einfache Einstellungen und einen geringeren Wartungsaufwand sorgt.

Itemas Airjet A9500 und A9500p können mit über die gesamte Breite verlaufenden Rietfängern aus-gestattet werden, was den Webern die Möglichkeit bietet, die Rietvorräte zu verkleinern und die Flexi-bilität der Maschine zu erhöhen. Dies erlaubt eine Konfiguration, die besonders den Anforderungen von Bettwäscheherstellern gerecht wird.

Zu guter Letzt dürfen sich unsere Kunden über noch höhere Kosteneinsparungen freuen, denn die Itema-Modelle Airjet A9500 und A9500p und Rapier R9500 sind vollständig miteinander kompatibel. Das bedeutet, dass ein großer Teil der elektrischen und mechanischen Komponenten untereinander austauschbar sind, was zu kleineren Lagerbeständen für Ersatzteile und zu niedrigeren Betriebskosten führt. In dieser Ausgabe der Red Dot News hören Sie aus erster Hand von zwei unserer Markenbot-schafter für herausragende Webkunst — Sürü Tekstil und Osman Canlı Tekstil —, beide erstklassige Weber, die aus eigener Erfahrung die bewährte und beeindruckende Leistung der Itema A9500 sowie die zahlreichen zusätzlichen Vorteile bestätigen, die sich erreichen lassen, wenn Textilfabriken mit einer Kombination aus Itema Airjet- und Greifertechnologie arbeiten. Überzeugen Sie sich selbst und sehen Sie hier die Video-Testimonials.

WEAVING EXCELLENCE TAGEBÜCHER: Sürü Tekstil

WEAVING EXCELLENCE TAGEBÜCHER: Osman Canlı Tekstil

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VERANSTALTUNGEN

Es folgen nun die Highlights der Handelsmessen und Veranstaltungen, an denen Itema bisher teil-genommen hat oder im Lauf des Jahres 2018 teil-zunehmen gedenkt. Wir hoffen, Sie auf einer dieser Veranstaltungen zu treffen!

TEXPOSURE Ichalkaranji, INDIEN11.–14. Januar 2018

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PACIFIC SHOWCASE Dhaka, BANGLADESCH20. Januar 2018

COLOMBIATEX Medellin, KOLUMBIEN23.–25. Januar 2018

GTEX Karachi, PAKISTAN26.–28. Januar 2018

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DTG Dhaka, BANGLADESCH08.–11. Februar 2018 · video

JEC* Halle 5 — D15 Paris, FRANKREICH06.–08. März 2018 *Teilnehmer Lamiflex, ein Unternehmen der Itema-Gruppe — führender Verbundmaterialproduzent

EGYSTITCH & TEX Kairo, ÄGYPTEN15.–18. März 2018

INLEGMASH Moskau, RUSSLAND20.–22. März 2018

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INDOINTERTEX Jakarta, INDONESIEN04.–07. April 2018

SAIGONTEX Ho Chi Minh, VIETNAM11.–14. April 2018

SIMATEX Buenos Aires, ARGENTINIEN10.–13. April 2018

ITM Halle 2 — 214 Istanbul, TÜRKEI14.–17. April 2018

IGATEX Lahore, PAKISTAN26.–29. April 2018

FIA Algier, ALGERIEN08.–13. Mai 2018

TECHTEXTIL North America Atlanta, GA, USA22.–24. Mai 2018

MTEX Chemnitz, DEUTSCHLAND29.–30. Mai 2018

FEBRATEX Blumenau, BRASILIEN21.–24. August 2018

TECHTEXTIL CHINA Shanghai, CHINA04.–06. September 2018

IRANTEX Tehran, IRAN06.–09. September 2018

CAITME Taschkent, USBEKISTAN11.–13. September 2018

KTM Kahramanmaraş, TÜRKEI27.–29. September 2018

EXINTEX Puebla, MEXIKO02.–05. Oktober 2018

IFAI Dallas, Texas, USA16.–18. Oktober 2018

ITMA ASIA Shanghai, CHINA15.–19. Oktober 2018

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INVESTITIONEN IN DAS UNTERNEHMEN

Wie Itema in Zeiten von 4.0 Webmaschi-nen bautIm Rahmen der Berichtsreihe über unsere Umgestaltung zu einem Lean Manufacturer möchten wir Ihnen einige Einblicke gewähren, wie Itemas hochentwickelte Web-maschinen in der heutigen vernetzten und rasanten 4.0-Welt entwickelt und produziert werden.

Um unsere allumfassenden Bemühungen in der richtigen Perspektive zu sehen, muss man verstehen, dass wir bei Itema aufrichtig überzeugt davon sind, dass wir zu aller-erst unsere eigenen Arbeitsweisen optimieren müssen, wenn wir unsere Wettbewerbsfähigkeit auf dem Webma-schinenmarkt aufrecht erhalten und ausbauen wollen.

Itemas Herangehensweise an die Möglichkeiten der 4.0-Welt und ihre Anwendung auf die tägliche Pro-duktion erfolgt von oben nach unten: ausgehend von jeder Abteilung, auf der Grundlage einer einge-henden Analyse der Arbeitsbedingungen des Hauptverantwortlichen in jedem Prozess: des Menschen.

Die tatsächlichen Anforderungen, die hinter der Prozessoptimierung von Qualität, Sicherheit und Effi-zienz stehen, sind die Hauptfaktoren der durch das Management getroffenen Investitionsentscheidun-gen und der für das Unternehmen gewählten Realisierungstechnologien.

Die übergreifende Vision von einer Smart Factory beinhaltet uneingeschränkt unser Corporate Lean Thin-king, das in jeder Aktivität und in unserer gesamten Arbeitsweise seinen Niederschlag findet. Das Haupt-augenmerk unseres Handelns liegt auf dem Endkunden. Jeder einzelnen Verbesserungliegt die Absicht zugrunde, jede Art von Effizienzschwäche oder nicht-wertschöpfenden Aktivitäten zu erkennen und aus den Umgestaltungsbemühungen des zugrunde liegenden Produktionsprozesses auszuschließen.

Es wird heute viel davon geredet, was ein 4.0-Ansatz theoretisch bedeutet. Aber wir wollen etwas tiefer in die Unternehmensprozesse vordringen, die speziell bei uns implementiert werden, um den Übergang zu einer Smart Factory zu ermöglichen und zu beschleunigen.

Die Implementierung einer Gemischtmodell-Montagestrecke in allen unseren Produktions- und Mon-tagewerken auf der ganzen Welt erforderte aus sich selbst heraus die Entwicklung eines adäquaten und zuverlässigen IT-Systems, um den hohen Grad an Variabilität von Aktivitäten und Operationen zu managen, die an den verschiedenen Arbeitsstationen entlang jeder Montagestrecke verlangt werden.

Die Arbeitsstationen mit der höchsten Variabilität bei den Arten der durch die Montagearbeiter auszu-führenden Aktivitäten wurden mit der neuesten Generation von Smart-Tablets ausgestattet, um den Arbeitern einen Echtzeitzugriff auf genau die Dokumentation zu ermöglichen, die für die Montageschritte benötigt wird, die an der betreffenden Station in einem bestimmten Moment auszuführen sind.

Auf die Smart-Tablets werden detaillierte Informationen geladen, die sich ausschließlich auf das jeweilige Webmaschinenmodell und auf die Arbeitsschritte beziehen, die an dem betreffenden Webstuhlmodell an der betreffenden Arbeitsstation an jenem Tag auszuführen sind. Der Arbeiter identifiziert mittels eines Strichcode-Scanners den Webstuhl, der in die vorgegebene Position auf der Montagestrecke bewegt

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wurde, und erfährt so die richtige Abfolge der Arbeitsschritte und Aktivitäten, die für diesen konkreten Webstuhl auszuführen sind. Dazu gibt es visuelle Anleitungen für den Fall, dass eine Erinnerungshilfe benötigt wird. Der Grund dafür ist der hohe Grad an unterschiedlichen Konfigurationen sowie der höchste Prozentsatz an Sonderversionen, auf deren Produktion Itema mit Stolz verweist, um die Modelle exakt auf die Wünsche unserer Kunden auszurichten, anstatt Einheits-Webmaschinen von der Stange zu liefern, bei denen sich erst hinterher erweist, ob sie den Anforderungen des Textilherstellers genügen oder nicht.

Diese Vorgehensweise hat es uns ermöglicht, uns einen hochqualifizierten und interdisziplinären Stamm von Montagearbeitern und Ressourcen zu schaffen, die in der Lage sind, die vielfältigsten Arbeitspro-zesse zu bewältigen, die sich über alle Webmaschinen in Itemas Produktsortiment und auch über alle Spezialanfertigungen für Itemas Kunden erstrecken. Die Endresultate sind nicht nur im Hinblick auf Qualität und höhere Flexibilität beeindruckend, sondern auch und vor allem im Hinblick auf die Mitarbei-termotivation und die Gesamtzufriedenheit am Arbeitsplatz.

Der Begriff „Smart Factory“ steht ebenso für höchsten Arbeits- und Gesundheitsschutz sowie das Wohl-ergehen unserer Arbeiter. Wir dürfen mit Stolz sagen, dass diese für uns typische innovative Heran-gehensweise und unser vorausschauendes Problemlösungsdenken auch in diesen kritischen Aspekt unserer täglichen Arbeit Einzug gehalten haben.

Was die Thematik der Energieeinsparung anbelangt, hat Itema im Jahr 2016 einen ersten wichti-gen Schritt in Richtung Gebäudeautomatisierung getan und alle Technologieplattformen mit dem so-genannten KNX-Bus ausgestattet (ein Weltklassestandard, der mit allen wichtigen europäischen und internationalen Standards kompatibel ist und das automatisierte und dezentralisierte Management der technischen Gebäudesysteme erlaubt) sowie eine Movicon™ BA Scada / HMI-Steuerungs- und Ma-nagement-Schnittstelle installiert. Das System steuert und managt derzeit das Heizungssystem, über-wacht und protokolliert die zugehörigen technischen Alarme und sorgt für ihre Übermittlung: Die Alarm-signale werden per E-Mail und/oder SMS an das verfügbare Personal übermittelt, was eine zeitnahe Einschätzung und Intervention garantiert. Die Systemarchitektur wird durch einen zentralisierten virtuel-len Server verwaltet, auf dem Movicon™ BA installiert ist: ein Supervisor, der es erlaubt, alle Teilsysteme des Werkes, selbst solche von anderen Netzen und Vorrichtungen, zu konzentrieren und zu integrieren. Die in der Datenbank erfassten Daten werden dann automatisch über die grafischen Objekte verfügbar gemacht, die für diesen Zweck bereitstehen, wie zum Beispiel Tabellenanzeigefenster, Grids, Trends und Berichte, um die Energieeffizienz zu verbessern und die Betriebskosten zu senken. Auf diese Weise werden der CO2-Ausstoß und der Energieverbrauch drastisch gesenkt.

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Zur weiteren Unterstützung unserer Aktivitäten im Hinblick auf maximalen Arbeitsschutz, der für uns alle bei Itema von größter Wichtigkeit ist, investierte unser Unternehmen in das derzeit modernste, proaktive Flottenmanagementsystem, das speziell für die Gabelstapler entwickelt wurde, die wir bei unserer täglichen Arbeit nutzen. Das System arbeitet mit bordeigener Telematik und sendet Daten per GPRS/3G, wodurch es die präzise Messung jeder Aktivität jedes Gabelstaplers und seines Fahrers erlaubt, einschließlich Betriebszeiten, Batterieständen und -management sowie gegebenenfalls auch Unfällen. Über einen identischen Prozess können die Daten an den Gabelstapler übermittelt werden, indem zum Beispiel die Befähigungen des Fahrers hochgeladen werden, die Software aktualisiert wird und die Gabelstapler nach einem Unfall zurückgesetzt werden. Alle Informationen sind — aber nicht aus-schließlich — durch ein Online-Portal verfügbar. Einige der wichtigsten und relevantesten Informationen können auch über eine eigene Mobilfunk-App abgefragt werden. Die Fähigkeit, den Informationsfluss zu und von der Gabelstaplerflotte zu steuern, führt zwangsläufig zu einer deutlichen Reduzierung mög-licher Unfälle und verbessert überdies den Arbeitsschutz. Das System erlaubt außerdem den Fernzugriff und sperrt erforderlichenfalls vollständig oder teilweise die Nutzbarkeit von Gabelstaplern, die wegen Sicherheitsproblemen als betriebsuntauglich eingestuft werden, bis sie vollständig wiederhergestellt und überprüft wurden und wieder in Betrieb genommen werden dürfen.

Das oben Dargelegte zeigt nur einige der Beispiele von Lösungen, die durch Itema im Kontext unseres stetigen Übergangs zu einer Smart Factory untersucht und implementiert wurden und die auch an-dere Bereiche unserer Produktionsaktivitäten tangieren, wie zum Beispiel AGV-Montagestrecken, das Just-in-Sequence-Liefersystem, die Ausrüstungsautomatisierung und noch andere. Wir werden Sie über unsere Smart Factory- und 4.0-Aktivitäten in künftigen Ausgaben von Red Dot News auf dem Laufenden halten. Achten Sie auf diese Rubrik!

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WEAVING EXCELLENCE TAGEBÜCHER

Treffen Sie unseren Markenbotschafter, Herrn Mehmet Ali Sürü, Eigentümer und Direktor von Sürü Tekstil.

Die Kunst der Umwandlung von Rohstoffen in außergewöhnliche Textilien beherrscht nicht jeder. Besonders, wenn der gesamte Pro-zess auf einem einzigen, fundamentalen Kriterium fußt: Effizienz. Und genau das geschieht bei Sürü Tekstil, seit 2001 einer der be-deutendsten Anbieter im Textilindustriegebiet Denizli.

Die Webfabrik ist ein Glanzstück an Organisation und Effektivität: mehr als 300.000 m gewebte Stoffe pro Monat, eine strenge Qualitätskontrolle, die Fähigkeit, rasch zwischen einem breiten Sortiment von Bettwäsche und Kleidungsstoffen zu wechseln, und mehr als 200 Itema-Maschinen der neuesten Ge-neration — die eine Hälfte Airjet A9500 und die andere Hälfte Rapier R9500 —, die mit den höchsten Effizienzraten arbeiten. Das ist das perfekte Erfolgsrezept und der Grund, warum Itema stolz ist, Sürü Tekstil als einen seiner internationalen Referenzkunden bezeichnen zu dürfen.

Treffen Sie unsere Markenbotschafter SÜRÜ TEKSTIL

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WEAVING EXCELLENCE DIARIES

Treffen Sie unseren Markenbotschafter, Herrn Celal Canlı, Eigentümer und Direktor von Os-man Canlı Tekstil.

Die Partnerschaft zwischen Osman Canlı Tekstil und Itema reicht ins Jahr 2002 zurück, als das führende türkische Unternehmen die erste Partie von Sulzer Greifermaschinen installierte, um hochwertige Bett-wäsche, Heimtextilien und später Kleidungsstoffe herzustellen. Seit damals hat sich die Zusammenarbeit zu einer langjährigen Geschäftsbeziehung entwickelt, die fest auf Vertrauen und gegenseitigen Respekt gründet. Ungeachtet der gewaltigen Dimensionen und des großen Auftragsvolumens ist Osman Canlı auch heute noch ein Familienbetrieb, der durch ein Logo repräsentiert wird, das den Anfangsbuchstaben des Vaters — Osman — zeigt, der die drei Söhne — Celal, Namık und Fatih — schützend umschließt.

Die Fabrik ist mit mehr als 300 Webstühlen ausgestattet, von denen 148 zur neuesten Generation der Itema Rapier R9500 und Airjet A9500 zählen. Mit ihnen kann in verschiedenen Webbreiten produziert werden, um jeder Marktnachfrage gerecht zu werden.

Treffen Sie unsere Markenbotschafter OSMAN CANLI TEKSTIL

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NUTZBARER INHALT

ITEMA SCHULUNGSPORTAL

Itema besitzt ein brandneues Schulungsportal, das jetzt zum Nutzen unserer Kunden als Teil unserer Website online aktiv ist.

Sie können jetzt den Schulungskurs, der für Sie von Interesse ist, anhand von Modulen einsehen und auswählen, die für jedes Maschinenmodell und jeden Itema Campus-Standort verfügbar sind.

Die Kunden können auch eine Online-Registrierungsanfrage direkt vom Portal aus senden.

Die neue Sektion wurde bereits in englischer Sprache veröffentlicht und wird demnächst auch in ande-ren Sprachen unserer Website verfügbar sein.

Bis dahin dürfen Sie gern schon einmal einen Blick unter folgendem Link werfen:

http://www.itemagroup.com/en/products/training/

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