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Trends for Extrusion im extru[net]
revolutionäre Extrusion
extrunet gmbh | Austria | 4550 Kremsmünster | Bad Haller Straße 40 | Phone +43 570 580 2 | [email protected]
[bühnen]verzeichnis
Glanzvorstellung im [extru]netDie Extrusion füht Regie
Seite 03
[extru]vagante Darbietung auf ganzer LinieAll-in-one Extrusion
04-05Seite
Vorhang auf für ambitionierte AnlagenExtruder
12-13Seite
Beeindruckende Darbietung überzeugender RegisseureHaupt- und Nebenwerkzeug
18-19Seite
glanzvoller Auftritt sparsamer DarstellerEnergiesparsysteme
06-07Seite
Bühne frei für höchste AnsprücheModulwerkzeug exflex
20-21Seite
Szenenapplaus für die performance lineStandard-Extrusionslinie „performance line“
08-09Seite
Die Rezeptur führt RegieWPC Extrusion 22-23Seite
Famose Inszenierung der ultimate lineenergiesparende Extrusionslinie „ultimate line“
10-11Seite
Repertoire empor zu außergewöhnlichen DichtungenWPC │Sealing │ Foaming │ Siding 24-25Seite
In der Nebenrolle glänzt die module lineExtrusionslinie „module“ für technische Profile & WPC
16-17Seite
Ovationen für gedichtete ErgebnisseCo-Extruder
14-15Seite
Zugabe für das all-in-one ProjektTurn-Key - Schlüsselfertige Anlagen
26-27Seite
extrunet, die etablierte Kraft in der Extrusionsszene zeichnet sich durch ständige Innovationen im Umfeld der EXTRUSION aus.
Die analytisch aufwendig erarbeiteten, erprobten und auf dem neuesten Stand der Technik befindlichen Extrusionssyste-me überraschen dabei durch ihr revolu-tionäres Konzept der energieeinsparen-den Profilextrusion und gelten dabei als Garant für richtungsweisende Energie- und Extrusionstechnik im Maschinen- und Werkzeugportfolio.
Die aktuelle Maschinengeneration bringt alle Vorzüge und Eigenschaften moder-ner Extrusionsanlagen mit.
Sämtliche Werkzeugsysteme über-zeugen durch beständige Fort-schritte in Werkzeugoptimierung & -auslegung und gewähren ein idea-les Zusammenwirken aller Extrusions- Komponenten.
Die Extrusion führt Regie
im [extru]netGalavorstellung
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[extru]vagante Darbietung
Die moderne Extrusion prägt immer mehr die Tendenz zu spezielleren Com-pounds, Masterbatches und Rezepturen.extrunet trägt dieser Entwicklung Rech-nung und treibt mit optimierten Anlagenund Werkzeugen mit hoher Produktivität und Wertschöpfung die Entwicklung vor-an. Viele moderne und extrunet-spezifi-sche Details ermöglichen es den Anwen-dern perfekte Lösungen und Ergebnisse zu erzielen. extrunet begleitet dabei als Entwicklungs- und Lösungspartner sei-ne Kunden bei der exakten Umsetzung seiner Anforderungen.
Glanzlichter im extru[net]
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auf ganzer Linie[extru]vagante Darbietung
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verschiedene Anlagen mit unterschiedlichen Ausbaustufen
ein weitgefächertes Zubehör für Extrusionsanlagen
modularer Aufbau der flexiblen Anlagen nach dem Baukastenprinzip
kundenspezifische Werkstoffe (WPC-Anwendungen) und Rezepturen
Glanzlichter im extru[net] All-in-one
glanzvoller Auftritt
ECOnomie im extru[net]
Energieeinsparung mit „Zentralvakuum“
Geschlossener Wasserkreislauf mit integrierter Linienreinigung
Filterloses Wassersystem
bis zu 85% Energie-Profit
Optimierte ECOnomie
sparsamer Darsteller
glanzvoller Auftritt
Energiesparsysteme
ECOnomie im extru[net]
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ECO Ausführung
ECO Plus Ausführung
Die extrunet Energiesparsysteme wirtschaften allesamt in den extrunet Extrusionssystemen. Die größte Ener-gieersparnis wird beim Extruderantrieb und bei den Vakuumpumpen im Kali-briertisch erzielt. Die Energiesysteme regeln und optimieren dabei vollauto-matisch den Verbrauch an Energie im Bereich Trockenkaliber, Wasser-Vaku-umtank und Wasser-Luft-Trennung. Bei optimalen Bedingungen können durch den Einsatz der Energiesysteme bis zu 85% des gesamten Linienverbrauchs im Bereich Kalibriertisch eingespart werden.
Standard AusführungVakuumversorgung im Trockenbereich mit konventionellen Vakuumpumpen, im Nassbereich mit Trenntank inkl. Seitenka-nalverdichter und Wasserpumpe
ECO Ausführung Vakuumversorgung im Trockenbereich mit frequenzgeregelten Vakuumpum-pen, im Nassbereich mit Trenntank inkl. Seitenkanalverdichter und Wasser- pumpe
ECO Plus Ausführung Vakuumversorgung im Trockenbereich mit Zentralvakuum (Ventiltechnik), im Nassbereich mit Trenntank inkl. Seiten-kanalverdichter und Wasserpumpe
Cross-BoxZentralvakuum mit einer Vakuum- & Wasserpumpe inkl. Ventiltechnik zum Absaugen der Kalibratoren und des Vakuum-/Wassertanks
Ausführungen
Optimierte ECOnomie
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04Cross Box
01Standard Ausführung
Performance im extru[net]
Im Standard liefert extrunet die komplette, auf den jeweiligen An-wendungsfall optimal abgestimmte PERFORMANCE LINE
Die PERFORMANCE LINE ECO bietet zusätzlich gesteigerte Energieeffizienz durch den Einbau energiesparender ECOnomischer Komponenten.
In puncto Wirtschaftlichkeit bietet extrunet Extrusionsnachfolgen, die den Vergleich suchen. Im Standard werden alle maßgeblichen Extrusions-Features exakt abgebildet. Garant für erstklassige Produktqualität ist dabei die perfekte Abstimmung aller Komponenten.Selbstverständlich gelten die Verfah-rens- und Prozessoptimierung als die Essentials im Extrusionsprozess.
Hoher Standardisierungsgrad der Anlagen
Nachrüstbare energieeffiziente ECO-Komponenten (ECO-Ausführung)
Konstante Produktionsleistung
Optimierte Linienleistung im Bezug auf Gesamtkombination Extruder-Werkzeug-Nachfolge
Kompakte Bauweise & einfachste Bedienung der gesamten Linie (15 Zoll Bedienterminal)
Hohes Schneckendrehmoment
performance line
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performanceSzenenapplaus für die
line
Eine breite, maßgeschneiderte und stan-dardisierte Version ergänzt das Spektrum der PERFORMANCE-LINE’s mit Profilbrei-ten bis 1000mm.
Erhältlich in den Ausführungen ECO & ECO Plus
Zentralvakuum
Haupttank
Raupenabzug
Cutter
wide line
Ultimatives im extru[net]
In der Grundversion ECO werden etliche Energieansprüche für eine sparsame Extrusion umgesetzt.
In der Vollversion ECO Plus erfüllt die ULTIMATE LINE die gesamte Palette an Energieeffizienz!
Die ULTIMATE LINE gilt als die Lösung für höchste Energie- und Wassereinsparung und überzeugt durch enorme Prozesssi-cherheit. Die am aktuellsten Stand der Extrusions- und Energietechnik befind-liche Produktlinie ULTIMATE LINE bringt dabei alle Vorzüge und Notwendigkeiten moderner Extrusion auf den gemeinsa-men ECO–Nenner.
Die wirtschaftliche Generation energe-tischer Extrusionsnachfolgen besticht durch interessante Innovationen im Be-reich der Wasserrückführung und Was-serversorgung, beim Haupttank und im Bezug auf Anlagenreinigung, durch die Integration vom ECO-Zentralvakuum, durch Tischverlängerungen mit komfor-tablen Stecksystemen, durch Selbstdiag-nostik für Wasserpumpen und Zentralva-kuum u.v.m.
Hocheffizient, energie- und wassersparend
Enorme Prozesssicherheit
Zahlreiche Optionen und kundenspezifische Lösungen
15 Zoll Bedienterminal
ultimate line
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Zentralvakuum
Trenntank
Raupenabzug
Säge │Foliereinheit │Raupenträger
ultimateFamose Inszenierung der
line
Hocheffizient, energie- und wassersparend
Enorme Prozesssicherheit
Zahlreiche Optionen und kundenspezifische Lösungen
15 Zoll Bedienterminal
ultimate line
Vorhang auf für ambitionierte
Parallel-Doppelschneckenextruder
Perfekt homogenisierte Plastifizierung
Hohe Flexibilität für die Verarbeitung unterschiedlichsterRezepturen
Komplettlinien für Profilextrusion erhältlich
Ausstoßleistung performance 68 - 50 bis max. 220 kg/h
Ausstoßleistung performance 90 - 90 bis max. 330 kg/h
performance 68/90
Plastifizierung im extru[net]
Anlagen
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Einschneckenextruder mit innovativer TechnologieGeringer Verschleiß, hohe Produktstabilität, perfekte Homogenisierung, geringe Massetemperaturen
Einschneckenextruder module 45/60 aufgebaut auf Qualitäts-komponenten
Verarbeitung von fast allen thermoplastischen MaterialienH-PVC, W-PVC, ABS, PP, PS, TPE, TPU, PMMA, HDPE, LDPE-Granulat
Schneckendurchmesser Ø 45 mm & Ø 60 mm
Ausstoßleistung module 45 - 75 kg/h, module 60 - 95 kg/h
module 45/60
Die extrunet Extruder performance 68 und performance 90 bieten hier-für optimale Lösungen je nach Bedarfsfall und kundenspezifischer Anwendung.
Module-SerieDie „module“ Einschnecken-Extruderse-rie ergänzt das Extruder-Programm. Mit Schneckendurchmessern von 45 und 60 mm kann ein breites Spektrum von Pro-filen und Durchsätzen in verschiedensten Anwendungen verwirklicht werden. Mit den Einschneckenextrudern der modul-Baureihe werden alle Vorzüge techni-scher Profilextrusion etabliert und mit den standardisierten und modularen Nachfolgekomponenten realisiert!
Performance-SerieDie aktuellen parallelen Doppelschne-ckenextruder der ECO Baureihe von ex-trunet überzeugen durch bestechende Leistungen in Bezug auf Durchsatz und Schmelzegleichmäßigkeit.
für gedichtete ErgebnisseOvationen
Co-Extruder
Ummantelungs-CO-Extrusion für Oberflächenveredelungund Rezepturen
Dichtprofile in Einfach- oder Mehrkomponentenausführung
Post-CO-Extrusion mit optimierter Produktionsflexibilität
Effiziente Lösung auf Basis Mehrfach-CO-Extrusion
Schneckendurchmesser Ø 22 / 30 / 42 / 52 mm
CO-Plastifizierung im extru[net]
für gedichtete ErgebnisseOvationenIn der Co-Extrusion glänzt extrunet durch ein Anlagenspektrum, welches keine Wünsche offen lässt. Speziell auf die Bedürfnisse abgestimmte Technolo-gien der Co-Extrusion decken sämtliche Leistungsbereiche ab und bieten die optimale Lösung für kundenspezifische Anforderungen. Auf kompakten Baugrößen werden dabei hochwertige Rezepturen und Ma-terialien in aller Güte ein- und aufextru-diert. Der Einsatz gilt der Verarbeitung von Dichtungen aus Weich- und Hart-PVC, TPE oder anderen extrudierbaren Elastomeren.
Der extrunet Co-Extruder garantiert die problemlose Verarbeitung unterschied-lichster Kunststoffe und zeichnet sich durch außerordentlich hohen Bedien-komfort in Bezug auf SPS Steuerung über 6 Zoll Touchscreen und Bediensprachen in allen geläufigen Sprachen aus. Die Plastifiziereinheit ist mit Rückdrucklage-rung und AC-Motor mit Reduziergetriebe versehen. Die Bedienelemente befinden sich in separatem Gehäuse mit 3 Meter langem Anschlusskabel. Standardmäßig ist der extrunet Co-Extruder mit 3 Heiz-zonen ausgerüstet, optional erweiterbar mit bis zu 3 Kühlzonen.
CO-Plastifizierung im extru[net]
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01SPS - Bedienterminal
02Luftdusche
03ausziehbare Vakuumpumpen
glänzt die module lineIn der Nebenrolle
Das Einsatzgebiet der MODULE LINE erstreckt sich auf die Extrusion von tech-nischen Profilen im und um den Bereich der Bauwirtschaft, auf die Produktion von Dichtungsprofilen aus Weich-PVC oder thermoplastischen Elastomeren und auch auf Anwendungen in der WPC-Erzeugung.
Zur Profilherstellung werden vorzugs-weise Materialien aus ABS, PS, PA oder PMMA, Polyolefinen und PVC-Granulat verarbeitet.
Modulares im extru[net]
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ausziehbare Vakuumpumpen
04Trichter-Verstellbarkeit
glänzt die module lineIn der Nebenrolle
Qualitätskomponenten & einfachste Bedienung der Linie
Modularer Aufbau für vielerlei Anwendungen
Einbau von Quick-Change Komponenten
Bestes Preis-/Leistungsverhältnis
module lineModulares im extru[net]Im Produktportfolio befindet sich aktuell die module–Serie, bei denen die Einschneckenextruder in überzeugender Weise mit den erforderlichen Nachfol-gen kombiniert werden. Das Kernstück besteht dabei im modularen Aufbau der Extrusionslinie, welcher von der einfa-chen bis hin zur komplexen Anforderung das optimale Paket bereitstellt.
01Düsensystem Düsenplatten
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extrunetProduktivität durch kurze Rüstzeiten und hohe Prozessstabilität
Zuverlässigkeit durch perfekt abgestimmtes System Extruder-Nachfolge-Werkzeug
extrunet garantiert Ihnen bei der Herstellung Ihrer spezifizierten Extrusi-onswerkzeuge absolutes Fachwissen und Bearbeitungsgüte.
Auf Basis von Konstruktionszeichnungen erfolgt die Produktion der Extrusions-komponenten mit überzeugender Ferti-gungskompetenz, damit diese ehestens für den Einsatz in der Produktion Anwen-dung finden können.
Alle extrunet Werkzeugsysteme ge-währleisten die Fabrikation von Haupt- und Nebenprofilen, wobei Produkt- und Prozessstabilität das Fundament bilden. Kombiniert mit minimalem Energie- und Wasserverbrauch zuzgl. geringem Mate-rialverschleiß verschmelzen diese zum höchsten Standard.Die Werkzeugsysteme sind allesamt mit Post-Co-Extrusion kombinierbar und setzen mit diversen neuartigen Features bedeutende Maßstäbe.
Tooling im extru[net]
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Blende Hauptprofil
04PCE-Blende
Beeindruckende Darbietungüberzeugender
Regisseure
tooling
Effizienz durch exakte und optimierte Ausführungen der Werkzeuge
Effizienz durch Energie- und Wassereinsparung
Mehrwert durch ausgedehnte Lebensdauer
Bühne frei für höchste
Reduktion der Rüstzeiten durch den zentralen exflex-Adapter - Verbindung zwischen Düse und Extruder!
Einfache, schnelle Montage/Demontage durch Quick Change - Aufbau der exflex-Düse
Kostengünstiger exflex-Kaliber-Aufbau mit stabilbleibender, konstanter Profilgeometrie
Hohe, gleichmäßige Kühlleistung in den exflex-Wasser-/Vakuumtanks aus Niroster und Polycarbonat
exflex werkzeuge
Bühne frei für höchsteAnsprüche
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Düse
Wasser-/Vakuumtank
Tankplatten
Tooling im extru[net]
Die EXFLEX - Werkzeugsysteme überzeu-gen durch ihren modularen und kompak-ten Aufbau.
Das einfache Handling reduziert Still-standszeiten und ermöglicht hohe Effi-zienz im Extrusionsbetrieb. Die Ausle-gung der EXFLEX Werkzeuge erfolgt in verschiedensten Extrusionsgeschwin-digkeiten und Profilgeometrien. Die kri-tischen Erfolgsfaktoren beziehen sich auf Produktivität, Profilqualität und Aus-schussreduktion.
EXFLEX Werkzeugsysteme überzeugen dabei mit einzigartigen Features in der technischen- und in der WPC- Profilextrusion!
02exflex-Adapter
Die Rezeptur führt Regie
Wood-Polymer-Composites ist eine Mischung aus thermoplastischen Kunst-stoffen und nachwachsenden Natur-fasern zur Verstärkung des Werkstoffs.Als PIONIER in der Extrusion dieser Verbundwerkstoffe hält extrunet eine technische Führungsposition inne.
WPC im extru[net]
Adaptierte „Exflex“ Werkzeugsysteme für die WPC-Profilextrusion!
Verarbeitung von PVC, PP, PS, ABS mit unterschiedlichsten Faserverbundstoffen in speziellen Mischungsverhältnissen
Maßgeschneiderte Komplettangebote für die WPC-Extrusion
Ressourcenschonende und leistungsstarke „grüne“ WPC Extrusion
spezielles
Die Rezeptur führt Regie
Auf Basis langjähriger Erfahrung und der Zusammenarbeit bei der Entwicklung mit Kunden gilt extrunet als der perfek-te Partner im Bereich der WPC Extru-sion. Höchst attraktive Angebote hält extrunet für seine Kunden in der Ausle-gung und Fertigung von Profilwerkzeu-gen für WPC-Anwendungen auf Basis von völlig neu entwickelten WPC-Rezepturen bereit.
Durch das gute Preis-Leistungs-Verhält-nis ist WPC für viele Anwendungen inte-ressant – vorzugsweise für den Außen- bereich, für Möbelindustrie und für tech-nische Produkte (Terrassenböden, Fens-terbänke, Kabelkanäle, etc.)
Stroh / PVC - 50/50%
Tetrapak / PP - 60/40%
Palmenholz / PVC - 50/50% 23
Das Prinzip der Nachhaltigkeit war immer schon ein großes Anliegen der Holzwirt-schaft. Gerade auf diesem Gebiet zeich-nen sich österreichische Firmen auch International aus. Diesem Leitgedanken verpflichtend arbeitet extrunet an der Entwicklung von WPC/FPC-Anwendun-gen und passenden Lösungen. Im Ge-gensatz zur thermischen Verwertung von Holzabfällen und auch im Hinblick auf die Reduktion von tropischen Hölzern wird der Werkstoff mit diversen Naturstoffen
Quintessenz mit hohem
AnspruchWPC Anwendungen im extru[net]
unter Beimengung von stabilisierenden Polymeren speziell auf Kundenanforde-rung entwickelt. Werkstofffestigkeiten annähernd wie Hartholz, höchste Wit-terungsbeständigkeiten, angenehme Haptik und zeitlos beständige Farben zeichnen die WPC-Produkte aus. Als Grundmaterialien für WPC/FPC-Anwen-dungen werden dabei Holz, Reis, Stroh, Kaffee oder auch Tetrapack verwendet.
Adaptierte „exflex“ Werkzeugsysteme für dieWPC-Profilextrusion!
Verarbeitung von PVC, PP, PS, ABS mit unterschiedlichsten Faserverbundstoffen in speziellen Mischungsverhältnissen
spezielles
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Über die Auslegung von WPC-Werkzeu-gen für Decking-, Paneel- und Zaunsyste-me als Hohl- oder Voll-Profile hinaus hat extrunet besondere Stärken in der Extru-sion für Schaum, Siding- und Dichtungs-profile. Aufbauend auf detailreichen Erfahrungswerten werden geschäumte, als auch die Profilgattung der Siding- Paneele verwirklicht.
Quintessenz mit hohem
AnspruchRepertoire empor zu außergewöhnlichen
Dichtungen
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Foaming│Siding│Sealing im extru[net]Ein Spezifikum liegt im Rahmen der Extrusion von Dichtungsprofilen für Hart- und Weich-PVC. Mit der hochwertigen Extrusionsanlage zur Herstellung von Dichtungsprofilen bündelt extrunet die fachliche Kompetenz und rundet das umfassende Leistungsspektrum der ext-runet im Hinblick auf die Werkzeug- und Maschinentechnologie ab.
Adaptierte „exflex“ Werkzeugsysteme für dieWPC-Profilextrusion!
Verarbeitung von PVC, PP, PS, ABS mit unterschiedlichsten Faserverbundstoffen in speziellen Mischungsverhältnissen
Maßgeschneiderte Maschinen- Werkzeugkonfigurationen
Anlagen für ein umfassendes Profilspektrum
Alle Komponenten aus einer Hand
Kompaktes Wissen bei technische Profilen, Schaum- und Dichtungsprofilen
vorteile
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Profile Bauindustrie
Dichtungen MK
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Turn-Key im extru[net]
Konzeptionierung
Entwicklung
Turn Key Project Management bedeutet für extrunet konkret: Der Partner im Ex-trusionsbusiness erhält ein schlüsselferti-ges Gesamtkonzept für sein Investitions-projekt mit durchdachter Budgetierung, Projektausarbeitung und Layoutplanung. So spart er mit extrunet Nerven, Zeit – und unter dem Strich oft eine Menge Geld!
Während der gesamten Planungs-, Aus-schreibungs- und den Ausführungspha-sen können sich die Partner zudem auf den Sachverstand und die Erfahrung der extrunet Experten im Extrusionsgüter-bereich verlassen: extrunet kennt die Tücken des Geschäfts und sorgt in der Entwicklungsphase für eine durchdachte Folge- und Prozess(kosten)-optimierung.
Zugabe für das
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Turn-Key im extru[net]
komplettes Leistungspaket von der Planung bis zur Übergabe aus einer Hand
umfassendes Know-How bei der Gestaltung und Realisierungvon schlüsselfertigen Anlagen
konsequente Prozessoptimierung über sämtliche Komponenten basierend auf den ECO-Energiesparsystemen von extrunet
vorteile
Fertigung
After Sales Service Schulungen
Turn Key „All in One“ gilt als Garant für ein optimal aufeinander abgestimmtes Package aus Profil- und Werkzeugsystem auf extrunet Maschinen und Anlagen.Das extrunet Netzwerk stellt sicher, dass allen Anforderungen Rechnung getragen wird. Die Turn Key Lösung von extrunet: Einer für Alles! Alles aus einer Hand!
Als Komplettanbieter und direkter Part-ner im Turn Key Projekt Management gelten Kundendienst und Gewährleis-tung im After Sales Bereich als absolute Verpflichtung. Das heißt vielmehr - extru-net kümmert sich auch “nach dem Auf-trag” zu 100% um seinen Partner!
Einführungs- bis hin zu Intensivtrainings für das Personal der Partnerbetriebe ga-rantieren optimale Ausbildung für Pro-duktionsabläufe, Maschinenbedienung & -belegung, Werkzeughandling und Wartungsdiagnostik. Bei Schulungen oder auch In-House Schulungen erfahren die Partner den etwas anderen extrunet Trainings-Kick!
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all-in-one Projekt
Mit www.extrunet.com sind Sie im extru[net]
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