RL - attsu · 2017-01-26 · ASME,BS,DNV,GOST,JIS,yotras. calderas de vapor RL Madrid:...

cald

eras

de

vapo

r

1/10

RL

RL-2

01611-E

calderas de vapor RL

2/10

Las calderas de vapor ATTSU de la serieRL son el fruto de una larga tradicióncomo fabricantes de calderas, quereúnen la sencillez de diseño y laeficiencia energética en un equipo demáxima robustez y fiabilidad.

Son calderas de tres pasos de humoscon hogar de retorno de llama totalmenterefrigerado por el agua, de alta eficienciaenergética, bajo nivel de contaminación ybajo coste de mantenimiento.

En ATTSU cuidamos cada detallee m p e z a n d o p o r e l d i s e ñ o , l aconstrucción y los acabados, yterminando por por las pruebas defuncionamiento que realizamos enfábrica a cada uno de nuestros equípos,destacándonos dentro del sector por laseguridad, fiabilidad y facilidad demanejo-acceso de nuestras calderas.

Las distintas secciones mostradas delmodelo RL nos permiten ver el diseño deuna caldera ATTSU que ha supuesto unreferente en la evolución de las calderasde vapor pirotubulares.

Madrid: [email protected] (+34) 916 474 737Girona: [email protected] (+34) 972 171 738Valencia: [email protected] (+34) 961 340 332Internacional: [email protected] (+34) 972 171 738 España

RL 4.000 con dos bombas.

calderas de vapor RL totalmente instaladas en contenedores

RL 300estándar

(una bombay mandos

a laderecha)

RL 600(dos bombas

y mandos ala izquierda)

RL 2.000 (dos bombas y mandos a la izquierda)

RL 600 intemperie sobre remolque

serie de calderas RL en línea de montaje

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Las calderas de vapor RL se fabrican enuna gama de producciones entre 50 y5.000 kilos de vapor por hora y presionesestándar hasta 16 bar, preparadas paralas más variadas aplicaciones en:

Industria alimentariaIndustria farmacéuticaIndustria químicaIndustria papeleraPlantas termosolaresIndustria textil, etc. etc.

Así como multitud de procesosindustriales, tales como:

Curado de hormigón en obrapúblicaDesinfección de tierrasEsterilización de instrumentalquirúrgicoHumectación de aire enprocesos de fermentaciónSellado de turbinas de vapor

y para ello las calderas ATTSU sepresentan con formas muy variadas y ena lgunos casos , para ev i ta r laconstrucción de un recinto adecuadopara ellas, dentro de un contenedorintemperie totalmente instalado ypreparado para empezar su actividadevitando demoras por obra civil.

Del mismo modo, aunque estándiseñadas y construidas según el códigoalemán TRD y la Directiva europea97/23/CE, pueden diseñarse segúnASME, BS, DNV, GOST, JIS, y otras.



Caldera modelo

Producción de vapor

Potencia térmica útil

50 75 100 200 300 400 500 600 800 1.00050 75 100 200 300 400 500 600 800 1.000

3,8 5,8 7,7 15 23 30 38 46 61 77

38 57 76 153 229 305 382 459 607 758

33 49 66 132 197 263 329 395 522 652

131 195 262 524 782 1.044 1.306 1.568 2.072 2.588- Light OilGasóleo

(8.900 Kcal/lt)

(10,35 kW/l) lts/h 3,6 5,4 7,2 14,3 22 29 36 43 57 72- Heavy OilFuel

(9.600 Kcal/Kg)

(11,16 kW/Kg) Kg/h 3,3 5,0 6,6 13,2 20 27 33 40 53 66Gas natural

(9.200 Kcal/Nm3)

(10,7 kW/Nm3) Nm3/h 3,4 5,1 6,8 13,5 20,3 27 34 40 54 67Propano - LPG

(11.900 Kcal/Kg)

(13,84 kW/Kg) Kg/h 2,7 4,0 5,3 10,6 16 21 27 32 43 53

Peso en transporte

Sobrepresión hogar

caldera de 8 bar Tm 0,6 0,7 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,2 2,4

mbar 1,5 1,5 1,5 1,5 2,5 3,0 3,5 4,0 5,0 6,0

kPa 0,15 0,15 0,15 0,15 0,25 0,30 0,35 0,40 0,50 0,60

DIMENSIONES A mm. 1.100 1.100 1.100 1.500 1.500 1.500 1.500 1.500 1.700 1.700

B ** 1.400 1.600 1.850 1.800 2.300 2.400 2.800 3.000 3.100 3.500

C mm. 1.250 1.100 1.100 1.400 1.400 1.500 1.500 1.500 1.700 1.700

D** mm. 400 400 400 400 500 500 600 600 900 900

E mm. 1.050 1.200 1.450 1.400 1.800 1.900 2.200 2.400 2.200 2.600

F mm. 915 915 915 1.075 1.075 1.250 1.250 1.250 1.550 1.550

G mm. 100 100 100 150 150 200 200 200 250 250

H (desentubado) mm. 400 600 800 800 1.100 1.100 1.400 1.600 1.400 1.800

Salida vapor V para P = 8 bar 1/2" 1/2" 3/4" DN 25 DN 25 DN 25 DN 32 DN 32 DN 40 DN 40

10 bar 1/2" 1/2" 3/4" DN 25 DN 25 DN 25 DN 25 DN 32 DN 32 DN 40

12 bar 1/2" 1/2" 3/4" DN 25 DN 25 DN 25 DN 25 DN 32 DN 32 DN 32

14 bar DN 20 DN 20 DN 25 DN 25 DN 25 DN 32 DN 32

16 bar DN 20 DN 25 DN 25 DN 25 DN 32

Kcal/h x 1.000

Btu/h x 1.000

Consumo de

combustible *

RLkg/h

BHP

kW

tabla de características 1

* Producción nominal de vapor a 8 bar y agua de alimentación a 103 ºC

** Variable según marca quemador y combustibleEl fabricante se reserva la facultad de introducir modificaciones sin previo aviso

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FED

H

A

CB

G

Caldera modelo 1.250 1.500 1.750 2.000 2.500 3.000 3.500 4.000 5.0001.250 1.500 1.750 2.000 2.500 3.000 3.500 4.000 5.000

96 116 135 154 192 230 269 307 384

949 1.138 1.327 1.518 1.897 2.275 2.653 3.032 3.793

816 979 1142 1306 1632 1957 2282 2608 3262

3.239 3.886 4.534 5.185 6.479 7.769 9.059 10.353 12.950

(8.900 Kcal/lt)

(10,35 kW/l) lts/h 89 107 125 143 178 214 250 285 356

(9.600 Kcal/Kg)

(11,16 kW/Kg) Kg/h 83 99 116 132 165 198 231 264 330Gas natural

(9.200 Kcal/Nm3)

(10,7 kW/Nm3) Nm3/h 84 101 118 135 169 202 236 264 330Propano - LPG

(11.900 Kcal/Kg)

(13,84 kW/Kg) Kg/h 66 79 93 106 132 158 185 211 264

Peso en transporte caldera de 8 bar Tm 3,0 3,3 3,5 4,0 6,0 6,5 7,5 9,0 11,0

mbar 4,0 4,5 5,0 6,0 7,0 8,0 7,5 9,0 9,0

kPa 0,40 0,45 0,5 0,6 0,7 0,8 0,8 0,9 0,9

DIMENSIONES A mm. 2.000 2.000 2.100 2.100 2.400 2.400 2.600 2.600 2.900

B ** 3.600 4.100 4.000 4.200 4.400 5.100 5.400 5.700 5.850

C mm. 1.850 1.850 1.950 1.950 2.400 2.400 2.700 2.700 2.900

D ** mm. 900 900 1.000 1.000 1.000 1.200 1.200 1.200 1.350

E mm. 2.700 3.200 3.000 3.200 3.400 3.900 4.200 4.500 4.500

F mm. 1.650 1.650 1.750 1.750 2.100 2.100 2.300 2.300 2.500

G mm. 300 350 400 400 450 450 500 500 550

mm. 1.850 2.150 2.050 2.150 2.350 2.800 3.000 3.350 3.350

Salida vapor V para P = 8 bar DN 50 DN 50 DN 65 DN 65 DN 80 DN 80 DN 80 DN 100 DN 100

10 bar DN 50 DN 50 DN 50 DN 50 DN 65 DN 65 DN 80 DN 80 DN 100




Kcal/h x 1.000

kW

BHP

Btu/h x 1.000

Consumo de

combustible *

RLkg/hProducción de vapor

Potencia térmica útil

- Light OilGasóleo

- Heavy OilFuel

Sobrepresión hogar

FED

H

A

CB

G

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tabla de características 2calderas de vapor RL


H (desentubado)

* Producción nominal de vapor a 8 bar y agua de alimentación a 103 ºC

** Variable según marca quemador y combustibleEl fabricante se reserva la facultad de introducir modificaciones sin previo aviso

PS - PS+ PSH PI


LINEA “K”LI

NE

A“L

”

ACOMETIDA DE GASOLEO

DEL DEPOSITODE GASOLEO

RE

D D

E G

AS

OLE

O

PI PIPSL

VALVULASEGURIDAD(conducidaal exterior)

CHIMENEA(conducidaal exterior)

LSLL

LSL

LSH

LC-

LI

LC+ LIN

EA

“J”

LIN

EA

“G”

LIN

EA

“L”

VA

PO

RA

PR

OC

ES

OPURGACALDERAPURGA SALES

RE

D D

E G

AS

RE

D D

E G

AS

OLE

O

AGUADESCALCIFICADA

PURGA NIVELOPTICO

PI

LS

LS

LS

AIREACION(conducidaal exterior)

S S

LINEA “F”

LIN

EA

“G”

ACOMETIDA DE GAS GRUPO ELECTROVALVULA DOBLECONTROL ESTANQUEIDAD

RED DE GAS

RE

D D

E G

AS

PI PSLPIPI

LINEA “D”LINEA “E” LINEA “N”LINEA “B”

LC- : nivel mínimo de trabajoLC+: nivel máximo de trabajoLI : nivel ópticoLS : limite de suministro estándar

LSH : nivel máximo de seguridadLSL : 1er nivel mínimo de seguridadLSLL : 2º nivel mínimo de seguridadPI : manómetro

PS- : presión trabajo a potenciamáxima

PS+ : presión máxima de trabajoPSH : presión máxima de seguridadPSL : presión minima de combustiblePSV : válvula de seguridadQS : control de salinidadTCV : válvula termostática

Madrid: [email protected] (+34) 916 474 737Girona: [email protected] (+34) 972 171 738Valencia: [email protected] (+34) 961 340 332Internacional: [email protected] (+34) 972 171 738 España 6/10

AIREACION(conducidaal exterior)

LINEA “B”

DESCALCIFICADORPURGA DE SALES

LIN

EA

“A”

EN

TR

AD

AA

GU

AD

E R

ED

BY-PASSAGUADESCALCIFICADA

PI PI

TCV

LINEA “D”

ENFRIADORDE PURGAS

LIN

EA

“A”

EN

TR

AD

AA

GU

AD

E R

ED

PURGA DECALDERA

CONTROLSALINIDADAGUA

TOMA DE MUESTRAS

QS

PSV

De serie se instala unabomba de alimentación

vertical Grundfos, conrodetes, eje, camisa de

acero inoxidable y funcio-namiento todo-nada.

Como opción puedensuministrarse una o dos

bombas electrónicas paraalimentación modulante

(obligatoria cuando seinstala un economizador).

Válvula automática depurga de lodos, deaccionamentopneumático.

Válvula automática deaccionamiento neumático

para la purga de sales.

CARACTERÍSTICAS ELECTRICAS / ELECTRICAL CHARACTERISTICS

www.attsu.com

400III

230

010.988 090069000

15 30

50X

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De serie se instala unaválvula de seguridad deresorte con certificado Peds/97/23/CE

Las calderas de vapor de la serie RL estándiseñadas según la norma alemana TRD yen aplicación de la TRD 406 pueden funcio-nar, con accesorios extra, sin vigilanciadirecta durante períodos de 24 y 72 horas.

Autómatas redundantes, lógica 2 de 3,comunicación ModBus, ProfiBus, Ethernet,integración es sistemas Scada , formanparte del paquete de opciones de losequipos ATTSU.

Identificación que permiteen cualquier momentoobtener duplicados delprotocolo

Las válvulas de paso devolante tienen un sistemade estanqueidad del eje porfuelle que las haceprácticamente libres demantenimiento.

Los niveles ópticos con espigas cuadradasque se montan en las calderas ATTSU, tienen

un mayor campo de visión, una mejor estan-queidad y más fácil mantenimiento, además

cuentan con un sistema de cierre de seguridad

Cada caldera se complementa con un quemadorya sea para combustible líquido (gasóleo fuelóleo,grasas animales, glicerinas, etc.), gas ( gas natural,propano,biogás, etc. ) o mixtos ( líquido y gas ),electrónicos, de bajo NOx, con sonda de Oxígeno,y otros.

accesorios 1


Vigilancia de

24 ó 72 horas

accesorios extrascalderas de vapor RL

Economizador para mejorar el rendimiento de lacaldera.Una amplia gama de tamaños nos permiten satisfacercualquier necesidad, incluso con calderas de otrosfabricantes.

Depósito enfriador de purgas, con control detemperatura, construido en acero inoxidable.De varios tamaños para cubrir toda la gamade calderas entre 50 y 20.000 kilos/hora.

Vaporizador totalmente de acero inoxidable paraaplicaciones en que el vapor entra en contacto directocon alimentos. Idóneos también para instalacionesdonde se requiere vapor y se dispone de calderas deotro tipo (fluido térmico o agua sobrecalentada) .

Skid de agua dealimentación,formado por depósito dealimentación y derecuperación decondensados,incluye descalcificador,bomba de aditivos, grifosde toma de muestras, etc.

Depósito acumulador de vapor, permitesuministros puntuales de vapor de más dediez veces la producción de la caldera quelo alimenta.

Colector de vapor con múltiples conexiones ymarcado CE según 97/23/CE Desgasificador térmico para tratamiento del agua de

alimentación de calderas, mejora el rendimiento de lacaldera, particularmente indicados en la industriaalimentaria.

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otras calderas

Calderas eléctricasde fluido térmico,

hasta 400ºC y 40 bar,para entornos ATEX,

seriesFTE y FTE-HT-ATEX

Calderas debiomasa paraproducción de

vapor, fluidotérmico, agua

caliente osobrecalentada,

serie CS

Calderas eléctricas de vapor, hasta 4.500 kg/h,con recalentador opcional, series GE y GER.

Calderas de cogeneración,para producción de vapor,fluido térmico, agua calienteó sobrecalentada, serie BV

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Calderas de vapor decámara húmeda y tres pasos de

humos, hasta 20.000 kilos/h, serie HHCalderas de fluidotérmico, verticalesu horizontales hasta10.000.000 kcal/h.(11.600 kW), serie FT

somosuna empresa de largatradición, con espíritu joven,abierta a las nuevastecnologías, y en constanteevolución, que puede ofrecerleun amplio abanico desoluciones, que van desde elsuministro único de la calderade vapor a una complejainstalación llaves en mano,siempre bajo la supervisión yasesoramiento de nuestroequipo humano altamenteformado y cualificado.

termografías

asistencia técnica documentaciones

nuestras instalaciones en Girona.

Fabricamos en España y exportamos a más de 70 países.

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