Sachverzeichnis I. Allgemeines*

Abplatzen der Oxidschicht .'i8, 128, 129, 174

~\ brollen 93 .-\bschreckgeschwindigkeit 758, 772 ~\ bschrecktest 129 c\clsorptionskocffizient 111 .-\ktivierungsenergie 2.5 - der Diffusion 113 c\lkalien (Korrosion) 173 ..'dterung v. "\Viderständen 735 Ammoniak, Spannungskorrosion 32ll .-\mmoniakate 50 _-\mmoniumhydroxyd 173 .-\nisotropie 2ll1 -. optische G99 c\nisotropieeffekt ll83 .-\nlaßbeständigkeit 1ll1, 220, 644, 715,

767, 778, 783, 807 .-\nhtufen 57, 128, 166, 211, 213, 402,

800 .-\nodenschlamm 68 c\nschnittechnik 513 .-\ntiphasendomänen 27 Apfelsinenhaut 155 ;\quikohäsive Temperatur 45 .-\. tmosphärilien 669 .-\tomare Eigenschaften des Kupfers

101 .-\tom-bindung 11-13

-modell 1 -radius 644, 654 -rümpfe 12, 16 -volumen 9, 23, 101

.-\ufbauschneide 182, 720, 765

.-\uftragsschweißung 469

.-\ufweitprobe 426

.-\usdehnungskoeffizient 9, 102 c\ushärtung 30

* II. Anwendungsgebiete S. 853

55 Dies, Kupfer und Kupferlegierungen

Aushärtung, Einfluß der Teilchengröße 31

-, Cu-.-\g 200 -,Cu-Be 214 -,Cu-Cd 242 -, Cu-Zn 254, 257 -,Cu-Sn 531 -,Cu-Ti 624 -.Cu-Zr 639 -,Cu-Hf 651 -.Cu-P 655, 660 -, Cu-Cr 705 -, Cu-:Mn-Si 743 -. Cu-Mn-P 752 -,Cu-Co 780 -. Cu-Co-Si 782 -,Cu-Fe 756 -,Cu-Ni-Fe 806 -,Cu-Ni-Si 811 -, Cu-Ni-P 834 Ausheilen von Schutzschichten 732,

742, 809 Ausscheidung 27, 406, 641 -,diskontinuierliche 31, 33, 216, 3;j3,

477, 624, 672 -,kontinuierliche 31, 33, 477, 62-±,

660, 711, 757, 773 -, perlschnurartig 815 Ausscheidungsfreie Säume 814 Ausscheidungshärtung, 1,' orgänge 30,

482, 496. 512 -, Einfluß der Atomradiendifferenz 33 -, - auf Längenänderung 232. 256 -, - auf Volumenzunahme 256 c\usschmelzschwlmcl 617 Austausch-Entartung 8 - -integral 8, 727, 7-±9 - -koeffizient nach GuiLLET 3-H Automatenqualität 693, 696

846 Sachverzeichnis

Bändermodell 6, 7 Bakterizide Wirkung 802 Bauschirrger-Effekt 229 Bayerit 458 Bearbeitbarkeit 183, 565, 696, 702 Belüftungselement 171, 317, 801 Bestrahlung, Härteänderung 66 Biegeradien 151, 299, 538 Biegeprobe 120, 504, 540 Biegewechselfestigkeitl51, 223,227,823 Bildungswärme 4 7, 48 Bindung, heteropolare 12 -, homöopolare 12 -,metallische 7, 9, 12 -, van der \Vaalsche 12 Blasenbildung 80 Blisterkupfer 67 Blockguß 7l Blockseigerung, umgekehrte 77, 506,

623 Böhmit 458 Bodenecho 362 Bohremulsion 569 Borax 188 Bornit 769 Breclnmgsindex von Cu20 115, 16.5 - von Kupfer 111 Brennen 190, 339 Brillouin-Zonen 6 Bronzeton 368 Brucherscheinung (Textur) 825 Brüche, verformungsarme 45, 154, 198 Burgers-Vektor 22

Clusterbildung 26, 784 Cu-Ag 191 Cu-Ag-Au 211 Cu-Ag-Cd 203 Cu-Ag-P 204, 662 Cu-Ag-Zn 205 Cu-Al 409 Cu-Al-Ag 462 Cu-Al-Fe 429 Cu-Al-Mn 432,745 Cu-Al-Ni 430 Cu-Al-Si 435 Cu-Al-Ti 637 Cu-As 665 Cu-Au 206 Cu-Au-Ni 213 Cu-Au-Zn 213 Cu-B 404 Cu-Be 214

Cu-Be-Co 219, 782 Cu-Be-Fe 218 Cu-Be-Ni 218 Cu-Bi 676 Cu-Cd 240 Cu-Cd-Mg 249 Cu-Cd-Sn 251 Cu-Ce 481 Cu-Co 772 Cu-Co-Be 782 Cu-Co-Mn 779 Cu-Co-Si 781 Cu-Cr 704 Cu-Cr-Cd 718 Cu-Cr-Ti 638, 718 Cu-Cr-Zr 919 Cu-Fe 757 Cu-Fe-Mn 741 Cu-Fe-P 765 Cu-Fe-Si 485, 771 Cu-Fe-S 769 Cu-Ga 482 Cu-Hf 651 Cu-Hg 251 Cu-In 477 Cu-La 480 Cu-Mg 233 Cu-Mg-Cd 249 Cu-Mg-Sn 238 Cu-Mn 723 Cu-Mn-Ni 732 Cu-l\In-P 752 Cu-l\In-Si 484, 742 Cu-Mn-Sn 749 Cu-Mn-Zn 749 Cu-Ni 783 Cu-Ni-Be 841 Cu-Ni-Fe 805 Cu-Ni-P 834 Cu-Ni-Sn 512 Cu-Ni-Si 811 Cu-Ni-Zn 385 Cu-0 679 Cu-P 655 Cu-P-Ag 204, 662 Cu-Pb 610 Cu-Pb-Ni 612 Cu-Pb-Sn 610 Cu-S 687 Cu-Sb 669 Cu-Sc 474 Cu-Se 694 Cu-Si 483

I. Allgemeines 847

Cu-Sn .'504 Cu-Sn-Ni 512 Cu-Sn-P 507 Cu-Sn-Pb .'508, .'549, 610 Cu-Sn-Zn 510 Cu-Te 697 Cu-Ti 622 Cu-Ti-Al 637 Cu-Ti-Cr 636, 718 Cu-Zn 2.'54 -, SonclermeRsing 344 Cu-Zn-Al 3-18 Cu-Zn-Fe 34.'5 Cu-Zn-Mn 347 Cu-Zn-Ni 345, 385 Cu-Zn-Pb 352 Cu-Zn-Pb-Sn 5.54 Cu-Zn-Si 350 Cu-Zn-Sn 350 Cu-Y 4i4 Cu-Yb 481 Cu-Zr 638 Cu-Zr-~-\s 648 Curie-Temperatur 729, 781 Cyanide 50

Dämpfung 104, 270, 361, 521, 618, 829 Dampfzustand, einatomig 2-6 D>lnerfestigkeit s, \Vechselfestigkeit Dauerstandfestigkeit 42, 365, 6H Deckschicht 60 Dehngeschwindigkeit 42, 148 Dehnung, Einschnürungs-- 92 -,Gleichmaß- 92 Depolarisation .51 Desoxyd,,tionsmittel, j,luminium la4 -,Lithium 125, 134 -,Beryllium 134 -,Bor 134 -, Calzium u. - Borid 134 -, Zink u. Zinn 134 -. :\Iangan u. Silizium 134 -. Phosphor 132, 13,1 Dümmgnetismus 8, 103, 488, 520, ööö,

818 Dichte von Drahtbarren 73 Dichteänderung durch Bestrahlung 64 Diffusion 2.'5, 44, ö7 -, Fremd- 22 -.Selbst- 22 Diffusionskonstante 25 Diffusionsträgheit .'50.'5, 644

,),)*

Dispersionshärtung 36, 176. 231. 1383. 720, 779

displacement spike 63 Dissoziation .546 Domänengrenzen 27 Doppelwertigkeit 49 Drahtabrisse 237 Drehtrommelofen 69 Druckguß 77, 79 Drucksinterung 98 Dublettcharakter des Kupfers 48 Dunkelfeld (Cu20) 116 - (Cu 2P) 6ö8 - (Cu2S) 692 Duplexgefüge 259, 276, 32ß, 370. -±2-!,

644, Durville-Verbhren 420

Edelmetalle 11 Eigenspannungen 35, 36, 40, 93. 323,

714 Einbettungsfähigkeit 593 Eindringtiefe des Sauerstoffes m Cu

121 1

-. - u. Beeinflussung durch SclnH>fel 130

- des Wasserstoffes 118 Einfluß von Gasen 114ff. Einschnürungsdehnung 817 Eisenkarbid 387 Elastische Eigenschaften 103 - Xachwirkung 229 Elastizitäts-bereich 36 - -modul 36. 103, 229, 671 - -grenze 228 Elektrischer ·widerstand 16 - -,Temperaturkoeffizient 19 Elektron 1 -,Anordnung 4, 5 -, Ba.hnimpuls 2 -, Drehimpuls ~ -, Energiezustände 3 -, Kreiselimpuls (Spin) 2 -, J\bgnetisches Moment 3 -.Masse 1, 2 -,Ladung 2 -, Valenzelektron 7 Elektronen-gas 8, 16 - -clefektleiter 57 - -Konfiguration 787 Elektronenmikroskopisches Gefüge 814 Elektroofen 70

1 Elementarzelle 14

8-!8 Sachverzeichnis

Emissionsvermögen 112 Entaluminierung 463 Entfärbung 787 Ent!Hilpie, Verdampfungs- 48 Entmischung, einphasige 28 -, spontane 814 -, zweiphasige 28 Entspannen 40, 330, 372, 461 Entzinkung 55, 317, 368, 370, 398, 704 EP-Zusätze 589 Erholung 39, 44, 490, 631 Erichsentiefung 1.55, 223, 299, 540, 700 Erosion 172 Erstarrungsintervall 658, 672, 76ö Erweichungstemperatur 194, 665, 739 Extinktion von Schallwellen 112

l'iiulnishemmencle Wirkung 178 Faltprobe 425, 504 Farbe der l\Ietalle 20, 206, 211, 349,

.513, 521 F<trbkraft des Ag 206 -- des Ki 213, 386, 3DO, 513, 521 - des Zn 269 Fa~ertextur 143, 262, 706, 825 Federbiegeversuch 305, 715 Fehlordnungsmodell .57 Fehlstellenkonzentration 760 Feinkömigkeit 767 Feinstdrehen 622 Fermigrenze 21 Fernorclung 26, 385 Ferromagnetismus 8, 729, 749, 762.

781, 787, 807, 819, 841 Festigkeit bei tiefen Temperaturen 224 Flächenverhältnis 54 Fließ-gesetz 82

-Iinien 396 - -vermögen 78 - -winke! bei Strangpressen 88 Flüssigkeitsreibung .579 Flußmittel 188, 468, 503, 663, 721 Formänderungsyermögen 33, 421, 817 Formänderungswiderstand, Einfluß

der Geschwindigkeit 84 -. mittlerer 81, 85, 356, 439, 543 -, Temperaturabhängigkeit 82 Formfüllungsvermögen 78, 709 Formguß 77 Formzahl 82.5 Fraenkel-Effekt 778 Fremdatome 21 Frenkel-Fehlordnung 22, 63, 65

Funkenbildung 228 Funkenfreie \Verkzeuge 227, 637 Funkenlöschende Wirkung von Cd 240

Galvanische Überzüge 340 Gasblasen 545 Gebrat:chswässer 167 Gefügefeimmg 648 Gefügerichtreihen Cu -Cu20 115 "Gelbe Stelle" 546 Gewindeschneiden 570 Gitteraufweitung 655 Gitterbaufehler 21 Gitterbausteine 7 Gitterkonstante 12 Gitterverzerrung 208, 216 Glänzen, chemisches 191, 33D -,elektrolytisch 339 Glanzbrennen 339 Gleitebene 34, 35 Gleiteigenschaften 755 Gleitmodul 103, 150, 229 Gleitsysteme 38 Globulare VertC'ilung (Pb) 549 Glocken 522 Goldtombak 343 Goldton 416 Graphitausscheidung 792 Grenzflächenreibung 92 Grenzschmierung 580 Grübchenbildung 510 Guinier-Preston (GP)-Zonen 28 Gußtextur 517

Härte, Umrechnungstabelle 296 ,.Härter," 487, 772 Hafenwässer 461 Haftfestigkeit von Lähmgen 382 Halbleiter 16, 17 Hallkonstante 726 Hartlöten 189 Heißätzung 120 Hemmung des Kornwachstums /HI Herdflammofen 69 Heterogenisienmg 348 Heuslersche Legierungen D, 434. 431!,

729, 746 Hinweise für die Weiterverarbeitung

von Cu 137 Hocldrequenzleitfähigkeit 720 Hochtemperaturphase 431 Hohlprismen 34 7 Hohlsog 563

I. Allgemeines 849

Homogenisienmgsglühung 77, 411, 511, 514, 549, 658

Hook'sches Gesetz 36 Hume-Rothery-Phasen 15 Hydrodynamische Schmiertheorie 578

Ideale Lagen der Textur 144 Idealwiderstand des Kupfers 106 Inkubationszeit 42 Innere Oxyclation 60, 175, 178, 211,

231, 565, 637, 648, 657, 661, 676, 686, 702, 720, 732, 779, 764, 802, 809, 829

Innere Reibung (fL Kupfer) 114 Interkristallirres Einreißen 646, 674 Intermetallische Verbindungen 353 International Annaeled Copper Stand-

ard (IACS) 139 Ionisierungsspannung 48 Isolatoren 12, 17

I\:alibrieren 584 Kaltanshärtung 28, 31, 216, 480, 624,

707, 712, 724 Kaltkammerverfahren 80 Kaltverformung 89 -,Einfluß auf .-\usscheidung 814 -, - auf Entstehung von Leerstellen

21 -, - auf physikaL lL mechan. Kenn-

werte 35 Kaltziehen 89 Karbidbildung 709 Kathodenkupfer 68, 125, 133 Kavitation 172, 563, 621 K-Effekt 389 Keime 40, 41 Kerbempfindlichkeit 246, 647, 826 Kerbschlagzähigkeit

nach CIIARPY 127, 154, 500, 661, 678 nach IzoD 127, 15,1, 225, 299, 536, 646, 700, 764 nach DVM bzw. DV)IK 127, 150, 247, 299, 364, 714, 748, 795, 823, 826

Kerbwirkungszahl 825 Koerzitivkraft 781 Kohäsionsfestigkeit 34 Kohäsionskräfte 33 Kokillenguß 77, 816 Komplexbildung 49 Kompressionsmodul 103

Kontaktfläche beim Sintern 94 Kontaktkorrosion 53 Korngrenzen 23, 45 -, Großwinkel- 23 -, Kleinwinkel- 23, 35 Korngrenzeu-ausscheidungen 816

-festigkeit 157 - -gleiten 44, 45 - -viskosität 730 Kornseigerungen 514 Kornwachstum 278, 531, 692 Korrosion 47, 167 -, interkristalline 55 -, transkristallirre .'56 Korrosions-clanerbruch 369

-produkte 52, 55 -t:lbellen 172, 231, 318, 465, 558, 828 -wechselfestigkeit 456

K-Raum 6 Kriechfestigkeit 448, 719 Kriechgeschwindigkeitsgrenze 366.

500, 799 Kristall-gitter 12

-klasse 12 - -Seigerung 387 - -systeme 12 Kritische Verformung (Cu) 157 Kngelpackung, dichteste 15 Kupfer-amalgam 2.'52

-boricl 40.'5 -Iage (Textur) 144 -(1)-oxid 59 -(II)-oxid 59 -phosphat 658 -streifentest 608

Kuprismus 179

Lager 550 Lake-Kupfer 161, 193 Laufeigenschaften 594, 742 Laves-Phasen 15 Leerstellen 21, 63, 417, 458, 675 - -dichte 21 Legierungsbrüchigkeit .'56 Leitbronze 237, 249 Leitfähigkeit 9 -,Einfluß von Reimengungen 141 - für Elektrizität 16, 106 - für Wärme 9, 16, 18, 109, 273, 593 -, Temperaturabhängigkeit 16 Leitfähigkeitsband 7, 16 Leitwert 16, 140

850 Sachverzeichnis

Lichtreflexion 9, 20 Lindesche Regel 107 Lithium-Desoxydation 125, 134 Lithiumhydrid 13± Lochen von Hohlbarren 658 Lochfraß 316, 459, 800 Löslichkeit 2±. 27, 660, 680, 698, 70±,

112, 806, 831 I,öslichkeitslinie 30, 505, 680, 694, 711,

/;)2 Lösungen, belüftete 52 Lösungsglühung 30 Lösungsdruck 49 Lötbrüchigkeit 56, 252, 329, 404, 503,

571 Lokalelemente 53, 170

}lagnetische Beeinflussung durch :Keu­tronenbestrahlung 65 Eigenschaften 103, 159, 727 Sättigung 776 Susceptibilität 103, 359, 631 Umwandlung 776

}fagneton 6-8 Martensitiihnliche Gefüge 432 }Jassenwidersbnd 140 Massetransport der Elektronen 16 :\Iatthiessensche Regel 18, 19, 106 Messing 254 }[essinglage der Textur 14;), 262 }Ietalle 9 -ll .:Uctallionen 7 }{etnll~sche Bindung 7, 9 }feüdloicle 11 :.\HG-Schweißung 18± }likrolunker 80 }fikroporosi tä t 680 ::\Iiller-Indices 1.'5 }lindestleitfi:ihigkeit nach VDE 138 }Iinclestübersättigung 32 Mischkristall 15, 23, 78:3 -, Einbgerungs- 15, 24 -, Substitutions- 15, 23, 783 }Iischkristallbildung beim Sintern 99 Mischmetall 482 }Iischoxide 666, 686 Mischschmierung 579 Mischungslücke 610, 697, 756, 719 }lodellierfähigkeit von Loten 383 :.\Iohshiirte 507 Monel 54 Monotektikum 610

Nachwirkung, elastische 43 Nahentmischung (Clusterbildung) 26,

389, 784, Nahordung 26, 258, 385, 411, 414,

427, 723, 727 -, Einfluß auf Streckgrenze 38, 2,18.

29±. 527 Nernstsche Beziehung 51 Neusilber 345, 38.') Neutron 1, 407 Nitrierhärtung 586 Normalisierung 411 Normalpotenti1Ll 49 Notlaufeigenschaften 510, 513, 596

Oberflächenbehandlung 190 Oberflächengüte 374 Oberflächenspannung 113, 20± OFHC-Kupfer 12± Optische Eigenschaften 20, 111 Ordnungsvorgänge 2;), 419, 723, 733,

738, 784 Ordnungszahl 9 Oxidhäute 613 Oxydation 50 -,innere 60, 175, 178, 211, 231, 565,

637 Oxydationsbestiincligkeit 637

Paramagnetismus 8, 416,439,488, 5~1, 709, 727, 741, 787, 819

Passivierung 800 Patina 166 Panli-Prinzip 2 Perlschnurgefüge 120 Perme,<bilität 359 Phosphate 13:3 Phosphicleütektikum 5±5 Phosphorkupfer ll37 Physiologische Wirkung (Cu) 177 Pittings ö10 Plastizität 9, 33 Poissonsche Zahl 36 Polarisation 5± Polierfähigkeit 386 Polytetmfluoräthylen 605 Porengestalt beim Sintern 98 Porosität 72, 5±5, 791 Portevin-Le Chatelier-Effekt 38. 541.

67± Potentialdifferenz 55, 398 Prägepolieren 585 Preßb,ukeit 86

I. Allgemeines 851

Pressen mit geschmierten Rezipienten 88

- mit ungeschmierten Rezipienten 88 Preßlunker 87 Preßtemperatur 659 Proportionalitätsfctktor 36 Proton l Pyrophorität ~:27

Qmmtenmechanik Quarzeinschlüsse 565 Quasiisotroper Zustand lll Quecksilbernitratversuch 252, 324, 328 Quellung beim Sintern 99 Querfaltprobe 428 Querzahl 150

Raffination durch Elektrolyse 67, 158 - des Kupfers 67 - im Schmelzfluß 68, 158 Raffinierschlacke 70 Realkristalle 21 Reduktion 50 Reflexionsvermögen 20, lll Hegenerierung von Strahlungsschäden

6± lieibahle 569 Reibungsverluste beim Strangpressen

86 Rekristallisation 40 -,primäre 39,157,497 -, sekundäre 39, 157 Rekristallisationsschwelle 134, 193,

195, 2-!4, 47±, 532, 63±, 643, 651, 659, 667, 673, 68:3, 692, 700, 7±1, 764, 794, 832

Rekristallisationstextur 42, 145 Relaxation 229 Rem<tnenz 781 Resistenzgrenze (Cu-Au) 210 nestschmelze 75, 658 Restwiderstand 18, 106 .Rezipient, geschmierter 5±4 Richtgefügereihe (Cu-0) 682 Richtungsabhängigkeit der Moduln 104 Riß-bildung 790, 699 - -geschwindigkeit 325 - -häufigkeit .544 Höntgendichte 101 Rotguß 510 Rückbildung 30, 708 Rückdehnung, elastische 46, 229

Sättigung 781 Salzlösungen, Einfluß auf Korrosion

171 Sandguß 77 Sauerstofffreies Kupfer 123 Sauerstoffhaltiges Kupfer 138 Sauerstoffdiffusion 657, 686 Sauerstoffkorrosionstyp 51 Schachtofen 70 Schädigung der Korngrenze 46 Schallabsorption 362 Schallgeschwindigkeit 112, 270, 3ß1 Scherfestigkeit 305, 384, 715 Schichtkristall 387, 792 Schlagstauchversuch 446 Schleuderguß 78 Schmelzpunkt 9 Schmelzwärme 101 Schmiermittel 588 Schneckenräder 550 Schneidöle 182, 568 Schnittgeschwindigkeit 703 Schottky-:E'chlordnung 22 Schraubem·ersetztmg 22 Schrumpfung 546 Schubfestigkeit von Idealkristallen 33 Schubmodul 103 Schubspannung, Einfluß der Bestrah-

hmg 65 -, kritische 33 Schutzschicht 52, 317, 742, 800, 809 Schweißeigensr,haft 687, 732. Schweißen 184 Schwellenwert der Übersättigung 707 Schwindung bei der Erstarrung 102 - beim Sintern 99 Schwingungsfestigkeit, s. \Yechsel-

festigkeit Seewasserkorrosion l il Seigerungen 420, 444, 666 Selbstdiffusion 417 Selbsthemmung 605 Siedepunkt 101 Silberglanz 751 Sintern 94 Sondermessing 344 Spaltlötung 382. 663 Spanabhebende Bearbeitung 180 Spanbrecher 696,769,804,839 Spanformen 181, 563 Spannungen, Heynsche 55 -,innere 35

852 Sachverzeichnis

Spannnngs(riß)korrosion 55, 173, 211, 252, 322, 357, 368, 371, 398, 461, 501, 556, 661, 800, 823, 829, 839

Spannungsreihe 49, 114 Spezifische \Värme 101 Sprödbrüche 826 Sprödigkeitsbereich 151, :306, 498 Sprungtemperatur 19 Spurenelement 179 Stabilisieren 411 Standzeit von Werkzengen 337, 567,

686, 693, 720 Stapelfehler 37 Stauchbarkeit von i\Iessing 304 Stauchversuche 82, 306 Stengelkristalle 143, 517 Störempfindlichkeit 64, 106 Störunempfindlichkeit 64, 101 Strahlung, Beeinflussung 62 Strangguß 71, 76, 81,125,518 Strangpressen 81 Streckgrenze (0,2-Grenze) :36 -,ausgeprägte 37, 222,293, 527,541,

673 -, -, Einfluß des Gefüges 293 -, -, - der Korngröße :37, 293, 396 Strömungsgeschwindigkeit, Einfluß auf

Korrosion 171 Stufen-Versetzung 22 Subkorn 39 - -grenze 35 Sublimationswärme 101 Substitutionsmischkristall 23 Sulfidschicht 61 Summey-Ofen 70 Superplastizität 309 Supraleiter 18 Supraleitfähigkeit 141 Susceptibilität 359 -,Anisotropie 762 -,Einfluß des Fe 270, 361, 760

Temperaturabhängigkeit der Dämpfung 104 des E-i\Iodul 104 des G-i\Iodul 104 des Widerstandes 139, 388, 707, 726, 734, 788

Temperaturwechsel 649, 690 Tetrachlorkohlenstoff SOl Tetragonale Verspannung 208 Textur 260, 648 thermal spike 63

Thermodynamische Eigenschaften 101 Thermokraft 389, 708, 784, 786 Tiefungsversuch 538 Tiefziehen 154, 158 Tombak 343 Torsion von E-Cu u. Se-Cu 126 Torsionsmodul 104 Torsionstextur 145 Torsionswechselfestigkeit 223 Totglühen 816 Tragkristalle 597 Tmnskristallisation 71, 124 Translation 34, 39 Trichterscheibe 5i4

Überalterung. s. Übervergütung Übergangsmetalle 6, 8, 772 Überstruktur 26, 207, 212, 21 385 Übervergütung 217, 782 Ultrascht"lll 112 Umformungstextur 143 Umformungswiderstand 792 Umwandlung durch mechan. Bearbei-

ten 257

Vakuumschmelzverfahren 123, 12;3, 709

Valenzelektron 7, 48 Verbundguß 613 Verdttmpfungswärrne 101 Verfärbungen 801 - durch Schwefel 467 Verfestigung 33, 35

durch Ausscheidungshärtung 36, 215 - durchdiffusionslose Umwandlung3ß - durch Dispersionshärtung 36 - durch Mischkristallbildung 36, 350 - durch Ordnungsvorgänge 36, 208 - von sauerstofffreiem Cu 110 - durch Verformung 35 Verformung, kritische 42 Verformungsarme Brüche 154, 198,

225, 646, 716 Verformungsfähigkeit 23, 526 Verformungsgeschwindigkeit 309 Verschleißmarkenbreite 337, 702 Verschleißwiderstand 249, 742 Verschweißen 80, 507 Verschweißneigung 615, 722 Versetzung 22, 34, 35, 44 -, Stufen- (Längs)- 22, 35 -,Schrauben- (Quer)- 22, 35

II. Anwendungsgebiete 853

Versetzungs-anhäufungen 675 -dichte 35, 39

- -linie 35 - -quellen 39 Versprädung 420, 676, 700 Verunreinigungen von Kathoden-

kupfer 68 Viskosität 79 Volumenänderung bei der Erstarrung

73, 102 . - dtuch Spannungsabbau 257 - durch Umordmmg 367 Volumeneffekt 695, 699 Volumenfaktor 24 Volumenvermindenmg durch Aus-

scheidung 44 Volumenwiderstand 140 Vorkühlzeit 814

\Vachstumstextur l 43 \Värme-gleichgewicht im Lager 579

-Ieitfähigkeit von Lagern 593 - -spannung 735, 737, 785 - -stauung 186 Walken 38 Walzbarkeit 699 Walztextur 143, 149, 488 Wandstärkeneinfluß 550 Warrn-aushärtung 28, 820, 836

-festigkeit 225, 249, 309, 496, 637, 654, 731, 798 -härte 365, 620, 715 -spröcligkeit 126, 157, 158,402, 718, 792 -verformbarkeit 658

Waschmittel 169, 333, 368, 464 Wasserhärte 167, 168 Wasserstoff, Korrosionstyp 51 -,Krankheit 118, 131, 161, 196, 686,

692, 702 Wechselfestigkeit 244, 295, 367, 536,

557, 661, 683, 700, 715, 741, 763 -, Einfluß der Korrosion 295, 795 \Vechseltauchversuch 827

Weichlöten 189 "Weißgold 213 Weltverbrauch von Kupfer 100 \Verkzeugabnutzung 182, 803 Werkzeugstandzeiten 183 Whisker 109 Widerstand, elektrischer 40 -,Ideal- 20 -,Rest- 20 Widerstandpreßschweißen 184 Widerstandsschweißelektrode 783 Widmannstättensches Gefüge 624 \Viedemann-Franz'sche Gesetz 18 WIG-Schweißung 184 Wirebar 71 Wismut, Warmbrüchigkeit durch 157,

258 \Vismutarsenat 666 Witterung 164 \Vürfeltextur 42, 145, 146, 262

Zähgepoltes Kupfer 70 Zahnräder 550 Zeitdehngrenzen( -Iinien) 43, 46, 646 Zeitfestigkeit 227 Zeitstandfestigkeit 42, 152, 193, 197,

246, 313, 365, 393, 451, 542, 646, 668, 718, 742, 780, 798

Zieh-kegel 91 - -mittel 90 - -winke! 90 Zinkausdampfung 331, 338, 350 Zinnsäurekristalle 507, 514, 545, 687 Zintl-Phasen 15 Zipfelbildung 146, 262, 266 Zonenkristall 514, 658, 666 ZTU-Schaubild 411, 430, 625 Ztmdergeschwindigkeit 58 Zundenmg 57, 174, 211, 466, 648 -, Zeitgesetz parabolisches 58 Zwiewachs 87 Zwillingsbildung 39 Zwischengitteratome 21 - -plätze 23 Zwischensubstanz 23

II. Anwendungsgebiete

Abriebwiderstand 160, 473 Abspannklemmen 341 Achskasten 553

I Achslagerschalen 553

I .~chsschenkelbuchsen 472, 597 Atzmessing 342

854 f-lach verzeichnis

Ankerwicklungen 1GZ, Z-W, G-!U ~-\nlassermotoren ll-±9 Anlaufbeständigkeit 403 Anoden aus SE-Cu 132 ~-\nschlußkontakte 735 Apparatebau 161, :304, 5/Z, ()4[1, üfi!:l,

74.3, 842 Arbeitstemperatur von Loten 3Sl ~-\rmaturen 343, 401, 5:3:3, G22 -,säurebeständig 552 ~-\tmosphärilien 6G9 Auftragsschweißaugen 3:39, 4G!) Automatenmessing 341 ~-\utonmtenqualittit 1\93, (j!)(i, lß!)

Bearbeitbarkeit G93, 703 Behälter 504 Bergbau 471, 70:3 Beschläge 34L :343, 401 Bestecke 403 Biegerarlien, beim Abkanten :lll2 Bierherstellung 802 Blattfeelern 228, 342, 392, 403 Bodenkorrosion 5G2 Böden 50-± Bohr- u. Drehqualität 282 Bolzen 1ß3, 504 Bordring 553 Bourclonrohre 233 Buchsen 570.

Chemische Industrie 471 Clystron 131

Dauermagnete 188, 811, 841 Dekorative YenYendung 802 Drähte 792, 823 Drehteile (Cu-Te) 1():3 Drillstäbe 383, 385 Druckgußmessing 283, 3-±:3 Druckgußteile 80, 81, 343 Druckschrauben 473 Druckwalzen 79 Drückmessing 282 Düsen für Schweiß- n. Schneidbrenner

693

Einbettungsfähigkeit Gl() Einschmelzen von Cu in Glaskörper

12!) Einwalzen in Rohrböden 810 Eisenbahntunnel 556 Elektrodenhalter 248

Elektrodenwerkstoffe 233, 576, 651, 804

Elektronische Röhren 124 Elektrotechnik 471, 649, 693, ß96, 818 Emaillierwerkstoff 343 Erdseile 831 Erosion 843

Fahrradbremsbänder 4 71 Fahrdrähte 162, 246, 248 Fahrleitungsbau 831 Faltenrohre 233 Federbolzenbuchsen 4 7:2 Federn, Blatt- 2:28, 342, 392, 403, 504,

741 -. Schrauben- 228, 504, 741 -, Spiral- 228, 504, 741 -, Stromführende- 233, 403 - für hohe Temperaturen 741 Feinmechanische Industrie 403 Feuerbuchsen GG9 Fittings 401 Flächenbelastung von Zahnrädern 60G Flansche 504 :Flaschenzug 553 Flußmittelfreie Lote 383 Folienwalzwerkslager 575 Formguß 77 Freileitungen 1G:2 Friktionsscheiben 552 :Fugenlötung 384 Funkenfreie Werkzeuge 227, 4 73, 637 Funkwesen 471

Gärpl'Ozeß 802 Gerollte Buchsen 363, 599 Geschoßführungsringe 843 Geschoßmäntel 843 Gesenkschmiedeteile 4:39 Getränkeindustrie 401, 802 Getriebe-öle GOS - -räder 79, 435 - -teile 233, 552, 605, 741 Glänzen, elektrolytisches u. chemisches

3:39, 802 Glaskörper, hochvakuumdichte Ein-

schmelzungen 1:29, 722 Gleit-eigenschaften 755 - -h1ger 2:33, 363, 553, 5/iff'., 767 - -platten 55:3 Gleitv.-erkstoff Cu-0 160; Cu-Cr 722, -, Cu-.Mn-P 755, Cu-Fe-P 767 Glocken 522, 576

II. Anwendungsgebiete 855

Granalien 383 Grubenwässer 471, 703 Grübchenbildung 607 Gußarmaturen, hochfeste 833 Gußmessing 283

HiLrte, l:"mrechnungstabelle 2.96 Ha,ndkran 553 Hartlöten 380 Httuptspindellager 5<3 Heißdampfarmaturen 472. Heizwendel, Löten 203 Hochdruckarmaturen 363, 552. Hoc hfequenzleitfähigkeit 720 Hochspannungsschalter 2.48 Hohlwaren 342, 842. Holzschmuben :H2 Hypoidöle 608

Industrieatmosphäre 556 Innenarchitektur 403 Isolierhcke 197

I\:abeh·erbindungsklemmen 723 Käfiganker 572. Kälteindustrie 363. 504 Kalanderwalzen 553, 575 Kaliindustrie 4 70 Kaltstauchen 504, 82.3 Kaltwt"t!zwerkshtger 57 5 Kartuschmessing 342 -, Austausch für - 749 Kasitation 463,472, 563.801, 844 Kleinmotore 649 Klemmbacken 233. 693 Klemmenprofile 572 Kniehebellager 552 Kokillengußmessing 283. 343 Kollektorlamellen 248, 649 Kompressor 553 Komutatorlamellen 162, 196, 246, 649,

7:2:! Kondensatoren 172. Kondensatorplatten 341, 4<2, 504 Kondensatorrohre 3-!2, 369, 393, 4<1,

SO<. 842 Konservierungsmittel 178 Konstruktionswerkstoff 811 Kontakte 132 Kontaktfeelern 722 Kontaktplättchen 131, 233 - , träger 233 Kontakträder 722

Korrosionstabellen 172, 231, 318, 465, 558, 828

Kriegsschiffbau 800 Kühler 342 Kugellager, unmagnetische 233, 741 Kunstgewerbe 403 Kunstguß 401 Kupfer für Lötzwecke 132 - für Schweißzwecke 132 Kupferrohrinstallation 170 Kuppelstangenlager 553 Kuppelsteine 552 Kurbellager 552

Ladenfronten 403 Lager 550 Lagerwerkstoffe 384 Laufeigenschaften 594, 7c12 Leilbronze 161, 237, 249 Leiträder 552 Leitungsdrähte 841 Leitungsklemmen 831 Leonische Drähte 843 Litzen 248 Lötdrähte 202, 385 Lötfolien 38i5, 660 Lötkolben 669 Lötverbinder 1:31 Lötwerkstoffe 380, 662 - für automatische Lötung 663 Lokalelemente 170 Lokomotivbau 159 Lokomotivlagerschalen 553

i\Iagnetron 124, 131, 703 Magnetwerkstoffe 788 ::IIangan-Bronze 751 Manometer 343 Maßgenauigkeit <03 Medizinische Geräte 844 Membrane 233 Metallisieren von Glas 636 Metallschläuche 3-!3 Metalltücher 342, 57:2 Motorenteile 693 Müllereimaschinen 575 :::1-Iünzlegierungen Cu-Ag 204, 206 - Cu-~i 842 Munition 34:2 Muntzmetall 282 Musikinstrumente 342 Muttern 163, 504, 723, 741

856 Sachverzeichnis

N~1chrichtentechnik 161, 767 X ahrungsmittelindustrie 844 Natronlaugeverdampfer 801 Nieten 342 Nippeldraht 283, 3-!2 Notlaufeigenschaften 510, 553, 596 Nutformen von Lagern 601

Obstsäfte 802 Ölkorrosion 363 Optische Industrie 403 Orthopädische Artikel 341

Papierindustrie 463, 572 Papierwalzen 553 Pittings auf Zahnflanken 609 Platinenqualität 2.80, 341 Plattieren mit Al 132. - mit Ag 576, 693 -,Cu 132 - von Cu mit Ag u. Au 133, 576 -,Cu-Ni 842 -, Gefäße 132 -,Geschirr 132 -,Hohlspiegel 132 -, Messing 343 -,Treib- u. Drückarbeiten 132 Pleuel 599 Pleuelbuchsen 573 Postcrrähte 248, 556, 767 Prägefähigkeit 844 Präzisionswerkzeugmaschinenbau 596 Profilmessing 282, 341 Pumpen 172 Pumpengehäuse 552 Punktschweißelektrode 233, 248

Reaktortechnik 407 Reflektoren 280, 342 Regeltechnik 737 Reißverschlüsse 342, 403 Reißzeuge 341, 403 Röhrenindustrie, Cu für die - 129 Röhrentechnik 723 Röntgenelektroden 131 Rohrflansche 553 Rohrverbindungsteile 703, 833 Rohrwerkstoffe 170, 504, 801 Rollenkäfig 363 Rollennahtscheiben 722

Salinen 471 Sattelisolatoren 831

. Sc,uerstofffreies Kupfer 123 i - - für Schweiß- und Lötzwecke 123

Schalthebellager 553 Schaltteile 722 Schanktischabcleckungen 403, 844 Schaufensterverkleidungen 368, 752 Schienenkontakte 131 Schiffbau 4 71 Schiffs-beschläge 401

-boclenbelag 341 -konclensator 363 -wellenbezüge 79, 553 -schrauben 461

Schilder 342, S44 Schleifringe 553 Schleifspindellager 687 Schleuderguß 78 Schloßteile 341

I Schlüssel 403 Schmiernuten 600 Schmiertaschen 600 Schmuckgegenstände 207, 211, 343,

403 Schneckenräder 4 71, 550, 741 Schrauben 163, 341, 723, 741, 823, 831

-federn 220 - -messing 282, 341 - -radkränze 552 Schwachstromleitungen 238 Schweißbarkeit 732, 745 Schweißdrähte 123 -,Cu-Ag 202 -,Cu-Al 471 Schweißelektroelen 162, 719, 722, 783 Schwinglager 598, 756 Seewasserangriff 556, 742 Seewasserleitungen 842 Seile 248 Sheetings-Schmiedemessing 341 Sinterlager 94, 602 Spannungsrißkorrosion 556 Speculum 577 Spiegel, optische 562 Spindelmutter 552 Spritzgußformen 233 Starkstromleitungen 238 Stauchbarkeit v. :Messing 304 Stehbolzen 669 Streckziehumformung 280 Stromschienen 722 Sulfitablaugen 557 Synchronringe 605

II. Amrendungsgebiete 857

Tafelgeräte 403 Thermoelemente 737, 786, 844 Tieftemperaturfestigkeit 224 Tiefziehen 155 Tombak, Gelb- 283 -,Gold- 283 -,Halb- 283 -, Hellrot- 283 -,Rot- 283 Tragseile 831 Trennfuge von Lagern 600 Trolleyclrähte 24 7, 248 Turbinengehäuse 552 Turbinensch<tt1feln 342

Uhrenindustrie 341, 403, 572

Ventile 401, 473, 693, 833 Ventilführung 373, 687. 704 Ventilsitze 172, 552, 598 Verbrennungsmotoren 575, 723 Verbundwerkstoffe 132,575,61:3 Verdampfer 810 \'erschleiß 160, 1G3

-festigkeit 687 - -teile 444, 767 - -\\·iderstancl 363, iGi Vitrinen 752 Yorwärmer, siehe \\'ärmeaustauscher

Wärmeaustauscher 363, 392, 461, 55G 844

Wärmeleitfähigkeit 593, 617 \Varmpreßmessing 282, 341

, \\'armwalzwerkslager 575 ·wartungsfreie Lager 604 Waschmittel169, 333, 368,464,557, 56:3 Waschtrommel 170 Wasserschmierung 575, 614 Wellenhärte 597 Werkzeugmaschinen 573, 687 Wicklungen, elektrische 196 Widerstände 734, 748, 842 -, Belastungs- 737 -, Meß- 734 -, Präzisions- 734, 748 -. Temperaturbelastung 737 Widerstandsschweißelektrode 783 Winden 553

i Zahnflankenschäden 609 Z<1hnräder 79, 233, 550, 557, 722, 741 Zelluloseindustrie 563 Zerspanbarkeit (Cu-Te) 163 Zifferblätter 342 Zunderbeständigkeit 159, 669, 83:3 Zus<1tzwerkstoffe 187 Zweitaktmotoren 573 Zylindereinsatzbuchsen 553 Zylinder f. cl. Papierindustrie 79 Zylinderkopf 723

711/23;66 . "V/12/6