Schlanke Produktionssteuerung für die variantenreiche ... · Der Begriff ‚Lean Production‘...

Prof. Dr.-Ing. Klaus-Jürgen MeierFakultät für

Wirtschaftsingenieurwesen

Institut für Produktionsmanagement und Logistik( I P L )

Prof. Dr. Klaus-Jürgen Meierwww.i-p-l.de

Schlanke Produktionssteuerung für die variantenreiche Einzelfertigung

Prof. Dr.-Ing. Klaus-Jürgen Meier

an derHochschule München

Fakultät fürWirtschaftsingenieurwesen

Gliederung

(1) Kurzvorstellung des IPL

(2) Lösungsansätze für die schlanke Produktionssteuerung

(3) Zusammenfassung




Mission

• Kompetenz auf dem aktuellen Stand der Wissenschaft von Produktionsmanagement und Logistik

• Wir setzen Impulse bei der Vernetzung neuer Technologien zu wirtschaftlichen Betreibermodellen für Unternehmen

• Mit neuen Methoden und Werkzeugen verbessern wir die Wirtschaftlichkeit in jeder Auftragsabwicklung

• Innovationen durch Kombination von Wissenschaft & Wirtschaft




Tätigkeitsbereiche des IPL




Projektbeispiel: Lagerstrukturanalyse

Ermittlung minimaler Grundbestand

0,000

0,200

0,400

0,600

0,800

1,000

1,200

10 30 50 70 90 120

150

180

210

250

280

320

360

420

480

500

560

630

720

840

1050

Bestandshöhe (Stk.)

Lief

erfä

higk

eit (

%)

Δ 2% LF

- 489.800 € - 1.459.700 € *)

*)

2.181.800 €

1.211.900 €

0 €

200.000 €

400.000 €

600.000 €

800.000 €

1.000.000 €

1.200.000 €

1.400.000 €

2.671.600 €

IST-Bestand

Kosten-optimaler-

Bestand

Service-optimaler-

Bestand

Bestimmung logistikgerechter Zielbestände ermöglicht die Ableitung von Bestands- und Auslieferstrategien sowie die einfache Erschließung von Kosteneinsparpotenzialen




Virtual Reality CAVE des IPL

• Platz für bis zu fünf Betrachter Zylinderförmiger Projektionsraum

(ø 3,10m; h 2,30m)

• keine störenden Grenzen oder Kanten Darstellung auf Seite und Boden

• Tiefenwahrnehmung ohne Einschränkung der Bewegungsfreiheit Projektion in Aktiv-Stereo

• Download der Bauanleitung auf:www.i-p-l.de




Projektbeispiel: Visual Guided Picking

Richtige Auswahl der Kommissioniertechnik reduziert Aufwand und beschleunigt Kommissionierzeiten. Es existieren Verfahren zum einfachen Upgrade der im Betrieb vorhandenen Kommissioniertechnik.

0,00

5,00

10,00

15,00

20,00

25,00

30,00

35,00

40,00

Basisz

eit

Weg

zeit

Suchz

eit

Greifze

it

Gesam

tzeit

Zeitanteile der KommissionierungT

ime

in [s

]

Pick by Scan

Pick by Voice

Picking List

Pick by Light

Visual Guided Picking




Gliederung



(3) Zusammenfassung




Merkmale beim Betrieb einer Einzelfertigung

Variantenreichtum, kaum Wiederholteile

Stückzahlschwankungen

Starke Streuung der Rüst- und Stückzeiten

Einsatz unterschiedlicher

Produktionsprozesse bzw. –technologien

Hochqualifizierte Mitarbeiter

Dominiert von Konstruktions- und

Vertriebsvorgaben

Materialvielfalt

Merkmaleeiner Einzelfertigung

Hohe Komplexität der Produkte führt zu hoher Komplexität in der Planung und Steuerung




Problemstellungen in Planung und Betrieb variantenreicher Einzelfertigungen

Produktionssystem

Planungs- und Dispositionssystem

Planungsprämissen nicht übertragbar

Durchsetzung der Planungs-vorgaben nicht sichergestellt

Erfassung aller vorliegender Details (z.B. unterschiedliche Leistungsgrößen)

Vorhersage von Störgrößen (z.B. Maschinenausfälle, Kundenänderungen, „Mensch“)

Problemstellungen

Eine Abweichung zwischen Planung und Realisierung ist unvermeidbar!




Lösungsansatz: Selbststeuernder Regelkreis

Auch kundenspezi-fische Produkte ent-halten Material und Baugruppen, für die gilt:

Kontinuierlicher Bedarf

Bekannte Bedarfs-schwankungen

Stabile Qualität

KANBAN entlastet Planung und Steuerung und garantiert Materialverfügbarkeit

Zeit

konstant trendmäßig / saisonal unregelmäßig

Auf

trag

sein

gang

Kanban - geeignet Kanban - geeignet Kanban - ungeeignet




Lösungsansatz:Einführung von Kundenkopplungspunkten

Auch kundenspezifische Teile können lange unspezifisch sein!

Vari

ante

nvie

lfalt

Produktionsfluss

Kundenkopplungspunkt

Kundenneutrale Produktion Kundenspezifische Produktion

KANBAN-Eignung !




Lösungsansatz:Taktung des Produktionsflusses

Fläche A Fläche B Fläche A Fläche B

Belegung zu Schichtbeginn 1 Belegung zu Schichtbeginn 2

Befüllung Befüllung

Entnahme Entnahme

Die Taktung gewährleistet vorhersagbare (Rest-)Durchlaufzeiten




Lösungsansatz:Kapa-abgleich mit flexiblen Arbeitszeitmodellen

KapazitätsanteilPull-Steuerung

KapazitätsanteilPush-Steuerung

Eng

pass

orie

ntie

rte

Ges

amtk

apaz

ität

Kanbankarte

Kundenkarte

StandardisierbareProdukte und Bauteile

Sonderanfertigungen

Überschichten

Rüstoptimale Sortierung

0

8

2

3

4

5

6

7

1

Bearbeitungsreihenfolge

Schi

chtz

eit [

Stun

den]

Flexible Arbeitsmodelle garantieren die Einhaltung der Taktung und ersetzen die ‚detaillierte Kapazitätsplanung‘




Projektbeispiel: Zelenka GmbH –Variantenreiche Blechfertigung

Projektdaten:

Anteil KANBAN-Teile: 25%Kundenkopplungspunkt: zwischen 0%

und 100%Taktung: 1 SchichtAnzahl getaktete Puffer: 5Reduktion der Durchlaufzeit: min. 50%

Fotos: Zelenka GmbH




Gliederung



(3) Zusammenfassung




Der Begriff ‚Lean Production‘

‚Lean Production‘ ist kein theoretisch begründeter Managementansatz, sondern eine Zusammenstellung der Ansätze erfolgreicher Unternehmen. Diese sind:

Quelle: Kuhn (2004), Wiendahl (2005)

• Produktivität durch Beseitigung jeglicher Art von Verschwendung

• Qualität durch sichere Prozesse, die eine hohe Produktqualität ermöglichen

• Flexibilität durch reaktionsfähige Arbeitsplätze und Mitarbeiter

• Humanität durch maximale Einbeziehung des Mitarbeiterwissens




Zusammenfassung

Kontrollfrage: Kann Ihre Fertigung ohne Software gesteuert werden?

Erfolgsfaktor einer schlanken Produktionssteuerung: Reduktion von Komplexität Einrichtung selbststeuernder Regelkreise Einführung von Kundenkopplungspunkten Taktung des Produktionsflusses Detaillierter Kapazitätsabgleich durch flexible Arbeitszeitmodelle

‚Detaillierungsgrad‘ der Planung = ‚Durchsetzungsgrad‘ in der Produktion




Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit!

Kontakt:

Prof. Dr. Klaus-Jürgen Meier

0176 / 62 87 64 [email protected]

Institut für Produktionsmanagement und Logistik

an der Hochschule München

Schlanke Produktionssteuerung für die variantenreiche ... · Der Begriff ‚Lean Production‘...

Documents

Transcript of Schlanke Produktionssteuerung für die variantenreiche ... · Der Begriff ‚Lean Production‘...