Schweiß- technischer Verschleiß- und Korrosionsschutz · Fülldrähte Füllbänder Sinterbänder...

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FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG Schweiß- technischer Verschleiß- und Korrosionsschutz Vorbeugender Ver- schleißschutz an Neuteilen, Regenerierung verschlissener Bauteile Kosteneinsparung durch Verlängerung von: - Standzeiten - Verfügbarkeit - Wartungszyklen - Nutzungsdauer Gebrauchswerterhöhung der Bauteile Vorteile des Oberflächenschutzes In der SLV Halle GmbH können folgende Geräte und Verfahren zur Bestimmung der Schichteigenschaften genutzt werden: - Anfertigung von Makroschliffen und Gefügeuntersuchungen - Durchführung von Härtemessungen - Zähigkeitsprüfung aufgetragener Schichten mit der Stoßzähigkeitsprüf- einrichtung SLV 016 - Laborverschleißuntersuchungen mit der programmierbaren Verschleiß- prüfeinrichtung SLV 019 Makroschliff einer Plasma-Pulver-Auftrag- schweißung (1- und 2-lagig) Mikroaufnahme einer Plasma-Pulver-Auftrag- schweißung Mikroaufnahme einer Fülldraht-Auftrag- schweißung Makroschliff einer UP-Sinterband-Auftrag- schweißung Prüfung von Verschleißschutz- schichten Schichtdicken und Auftragleistung Prozess Verfahrensabhängige, typische Auftragschichtdicken (einlagig) / Einhärttiefe Bauteilabhängige, verfahrensspezifische Auftragleistung Lichtbogenhandschweißen 2 - 3 mm 1 - 2 kg/h Wolfram-Inertgasschweißen 1 - 2,5 mm 2 - 4 kg/h MSG, Schweißen mit schutz- gaslosen Fülldrähten 2 - 4 mm 5 - 12 kg/h Unterpulverschweißen 2,5 - 5 mm 5 - 20 kg/h Plasmaschweißen 0,5 - 5 mm 2 - 15 kg/h Widerstandsrollennaht- schweißen 0,25 - 0,35 mm 0,3 - 0,5 kg/h Laserstrahlschweißen 0,5 - 1,5 mm 0,1 - 0,8 kg/h

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FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG

Schweiß- technischer

Verschleiß- und Korrosionsschutz

Vorbeugender Ver-schleißschutz an

Neuteilen, Regenerierung

verschlissener Bauteile

• KosteneinsparungdurchVerlängerungvon: - Standzeiten - Verfügbarkeit - Wartungszyklen - Nutzungsdauer• GebrauchswerterhöhungderBauteile

Vorteile des Oberflächenschutzes

InderSLVHalleGmbHkönnenfolgendeGeräteundVerfahrenzurBestimmungderSchichteigenschaftengenutztwerden:- AnfertigungvonMakroschliffenundGefügeuntersuchungen- DurchführungvonHärtemessungen- ZähigkeitsprüfungaufgetragenerSchichtenmitderStoßzähigkeitsprüf- einrichtung SLV 016- LaborverschleißuntersuchungenmitderprogrammierbarenVerschleiß- prüfeinrichtungSLV019

MakroschliffeinerPlasma-Pulver-Auftrag-schweißung(1-und2-lagig)

MikroaufnahmeeinerPlasma-Pulver-Auftrag-schweißung

MikroaufnahmeeinerFülldraht-Auftrag-schweißung

Makroschliff einer UP-Sinterband-Auftrag-schweißung

Prüfung von Verschleißschutz-

schichten

Schichtdicken undAuftragleistung

Prozess Verfahrensabhängige,typischeAuftragschichtdicken(einlagig)/Einhärttiefe

Bauteilabhängige,verfahrensspezifischeAuftragleistung

Lichtbogenhandschweißen 2-3mm 1-2kg/h

Wolfram-Inertgasschweißen 1-2,5mm 2-4kg/h

MSG,Schweißenmitschutz-gaslosenFülldrähten

2-4mm 5-12kg/h

Unterpulverschweißen 2,5-5mm 5-20kg/h

Plasmaschweißen 0,5-5mm 2-15kg/h

Widerstandsrollennaht-schweißen

0,25-0,35mm 0,3-0,5kg/h

Laserstrahlschweißen 0,5-1,5mm 0,1-0,8kg/h

FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG

Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt Halle GmbH • Köthener Str. 33a • 06118 Halle (Saale) • www.slv-halle.de

Prozesse und Ausrüstungen

InderSLVHalleGmbHstehenfolgendeProzesseundAusrüstungenfürdasLösenvonAuftragschweißproblemenzurVerfügung.GleichzeitigbietenwirpraxiserprobteVerfahrens-undMechanisierungslösungeneinschließlichSonderanlagenbauan.

Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt Halle GmbHKöthenerStr.33a,06118Halle(Saale)Dipl.-Ing.(FH)J.HerrmannTel.:+493455246-216,Fax:+493455246-403E-Mail:[email protected]

Auftrag-Schweißverfahren

(Auswahl)

Mechanisierungsgrad Beanspruchungs-gerechte

Schweißzusätze

Lichtbogenhandschweißen

manuell Stabelektroden

Wolfram-Inertgasschweißen

manuellteilmechanischvollmechanisch

Massivdrähte

Fülldrähte(mitstrom-losemSchweißzusatz

oderHeißdraht)

Metall-Schutzgasschweißen

teilmechanischvollmechanisch

Massivdrahtelektroden

Fülldrahtelektroden(mitSchutzgas)

Fülldrahtelektroden(ohneSchutzgas)

Unterpulverschweißen

teilmechanischvollmechanisch

MassivdrahtelektrodenFülldrähteFüllbänderSinterbänder

Plasmaschweißen

manuellteilmechanischvollmechanisch

MassivdrähtePulverBänder

Widerstandsrollennaht-schweißen

vollmechanisch Pulver(Massivdrähte)

(Bänder)

Laserstrahlschweißen

vollmechanisch MassivdrähteFülldrähte(Pulver)

AuftragschweißenvonReißzähnenmitschutzgaslosenFülldrähten

UP-Massivdraht-AuftragschweißenverschlissenerSchleusenräder

Plasma-Pulver-Auftragschweißenvon Abstreifern

inKlammern()-möglicheSchweißzusätze/Prozessvarianten

DetailinformationenentnehmenSiebitteunserenInformationsblättern:• Verschleißschutz gegen Abrasion• Oberflächen-u.RandschichtbehandlungmitWiderstandserwärmung

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