Sehr geehrte Damen und Herren,

Sie erhalten heute eine Übersicht über unser gesamtes Herstellungs- und Lieferprogramm.

Es umfasst:

• Preisauszeichnungsgeräte• Mechanische Handspendegeräte• Mechanische Tischspendegeräte• Elektronische Tischspendegeräte mit/ohne Druck• Vollautomatische Etikettenspendegeräte mit Blindprägeeinrichtung• Vollautomatische Etikettenspendegeräte mit Buchdruckfarbwerk• Vollautomatische Etikettenspendegeräte mit Heißprägegerät• Vollautomatische Etikettenspendegeräte mit Thermotransferdrucker• Komplette Etikettiersysteme• Etikettiersysteme mit Roboterintegration• Etikettiersysteme für EX-Bereich• Sondermaschinen in Verbindung mit Etikettiersystemen• Umdruckanlagen mit Heißprägeeinrichtung• Umdruckanlagen mit Thermotransferdrucker• Umdruckanlagen mit Buchdruckfarbwerk• Querbahn-Etikettieranlagen• Thermotransferdrucker als Tischgerät• Halb- und vollautomatische Etikettendruck- und Spendeanlagen• Palettenetikettieranlagen gemäß der EAN-Norm• Etikettiersysteme für alle Branchen• Barcodelesesysteme• Mobile und stationäre Datenerfassungssysteme

Unsere Etikettiersysteme sind als In- oder Offlinelösungen erhältlich. Wir fertigen dieSysteme gemäß den Richtlinien und Vorschriften der jeweiligen Branche.

Weiterhin liefern wir Haftetiketten und Thermotransferfolien in allen Ausführungen.

Die Etikettengestaltungs- und Automationssoftware Labelsplatform 3 ist ein Garant für dieerfolgreiche Lösung Ihrer Kennzeichnungsprobleme. Dabei handelt es sich nicht nur umeine voll ausgestattete Etikettendesignsoftware, sondern um eine Lösung, um Ihre Prozessezu optimieren.Weitere Informationen finden Sie im Internet unter: www.labelsplatform.de

Fordern Sie unser unverbindliches Angebot heute noch an.

Mit freundlichen Grüßen

Unsere ReferenzenDie Firma BBK Etikettier- und Sondermaschinenbau GmbH wurde im Jahre 1986 gegründetund beschäftigt z. Zt. 80 Mitarbeiter. Wir verkaufen unsere Produkte weltweit. In Deutschlandhaben wir sechs Verkaufs- und Servicebüros. In Großbritannien betreiben wir eine eigeneTochtergesellschaft.

Kosmetik/Hygiene:

- Andrelon, NL- BCM Cosmetic- Benckiser (weltweit)- Berlin Cosmetic- Carecos, Kehl- Cosmara- Coty DE, E, UK- Mäurer & Wirtz, Stolberg- Dental-Kosmetik, Dresden- Florena Cosmetic- L'oreal, Karlsruhe- Titania, Wülfrath- Maxim, Puhlheim- Systemkosmetik, Münster- Unionpack, Frankfurt- Ciara Cosemtic, Lauterbach- Albaad, Ochtrup- Eimermacher, Nordwalde- Duesberg Chemicals, Dorsten

Chemie:

- Aventis, Frankfurt- BASF AG (worldwide)- Bayer AG, Leverkusen- Bayer CropScience, Dormagen- Bayer CropScience, Frankfurt- Chemische Werke Budenheim- Degussa, Schwäbisch-Gmünd- domal wittol, Stadtilm- Henkel, Düsseldorf, Russia- Hercules, NL- Honeywell Spec. Chem. (Hannover)- Merck KGaA, Darmstadt- Obenland Reinigungsmittel, Kupferzell- Röhm GmbH & Co. KG- Tunap, Oberlichtnau- Wittol Chemie, Lutherstadt- Saponia, HR- Sonax, Neuburg- Müller, Eschweiler- Mitan, Ankum- Hedola, Dosten- Chemie X 2000, Remscheid

Getränke:

- Brennerei Bauer, Amorbach- Döhler GmbH, Darmstadt- Döhler, Oosterhout- Friesisches Brauhaus zu Jever- Heineken, NL- Kümmerling GmbH- Libehna, Raguhn/Anhalt- Meeraner Spirituosen, Meerane- Privatbrauerei Schmucker- Tee Maass, Hamburg- Torrank, NL- König Pilsner, Duisburg- Bitburger, Bitburg- Köstritzer, Bad Köstritz- Licher, Lich- Erdinger, Erding- Warsteiner, Warstein- the- X- management, Oberhausen

Ernährung:

- Dekker, NL- Edeka Germany- Frissland Uden, NL- Griesson De-Beaukelaer- Maitre Paul, NL- Migros, CH- Quality Patries, NL- Quick, NL- Thüringer Schokoladenwerke, Saalfeld- Unilever (worldwide)- Unox, NL- Vezet, NL- Grossmann Feinkost, Reinbek- Wurzener Dauerbackwaren und Nahrungsmittel- Podravka, HR- Zvijezda, HR- Zamek, Düsseldorf- Merl, Brühl- Satro, Lippstadt- Westfalenland, Münster

Auto + Zulieferer:

- Bilstein, Ennepetal- BMW, Dingolfing- Goodyear, UKt- Mann + Hummel, Marklkofen- Mannesmann DEMATIC, Wetter- Valeo, Bietigheim- VDO, Babenhausen- VW, Wolfsburg

Pharma:

- Abtswinder Naturheilmittel- AUV, NL- BASF AG (worldwide)- Berlin Chemie - Bio-Diät, Berlin- Biotest, Dreieich- Ceres, Kerpen- Ciba-Geigy, Wehr- Eurovet, NL- IDT Impfstoffwerk, Rodleben- immucor, Rödermark- Kesla Pharma, Greppin- Kräuterhaus Wild, Grettstadt- Leovet, Lahnau- Lohmann Animal Health,Cuxhaven- Magna Pharma, NL- medac GmbH, Wedel- Merck KGaA, Darmstadt- Pharma Aldenhoven- Qiagen, Hilden- Roche Diagnostics Mannheim- Roche Diagnostics Penzberg- Roche Diagnostics Schweiz- Serumwerk Bernburg - Solvay, NL- Flash Biolab, Gelsenkirchen- Caesar & Lorentz, Hilden

Farben:

- DAW, Ober- Ramstadt- Dynamit Nobel, Fürth- Eckart Werke, Velden- Farbenfabrik Schulz- Flint Schmidt, A- Gebr. Schmidt Druckfarben, Frankfurt- Hartmann Druckfarben, Frankfurt- JOBI, Obernburg- Jotun, Norway- Jotun, Thailand- Lacufa Köthen, Nerchau- O + R Inktchemie, NL- Sigma Coatings, B- Sigma Coatings, NL- JUB, HR- Jonas, Wülfrath

Elektro:

- ABB, Heidelberg- AEG, Frankfurt- Alcatel, Mönchengladbach- Hoppecke Batterien- Philips, NL - Siemens AG (weltweit)- Spelsberg, Schalksmühle- Schmeing, Raesfeld

Sonstige:

- Alfer Aluminium- altmärker, Kunstofftechnik, Gardelegen- Auswärtiges Amt- BARD, B- Bosch, Wuppertal- Carl Dietrich, Streckewalde- Datev eG, Nürnberg- de Ster nv, NL- DURABLE (Iserlohn, Kamen, Gotha)- Gelita, GmbH,Wildeshausen- Hermann Koch, Coburg- Hoesch, Hagen- JTI, weltweit (CAMEL)- Klasman-Deilmann GmbH Werk Süd,Sedelsberg- Miavit GmbH &Co.KG, Essen/Oldenburg- MSA Auer GmbH- Optische Werke G. Rodenstock, Regen- Paper & Design, Wolkenstein- Poco Loco, NL- RCG Kraftfutterwerk Nordwest, Minden- SIG Sonneborn (Velux)- STI, Lauterbach- Swedish match cigars, NL- Uhu GmbH & Co. KG, Bühl & Wolfen- van Netten, Dortmund- KHT, Gelsenkirchen- COMPO, Münster- IBG, Neuenrode- ALWID, Dinklage- DE-PACK, Rheine- Ohrmann, Möhnesee- SN-Maschinenbau, Lindlar- FILLTEC, Viersen- CS Parts, Hamm- Steinbach-Errani, Langenfeld- Mühlhoff, Köln

Dieses Spendegerät zeichnet sich aus durch die Verwendung qualitativ hochwer-tiger Bauteile, durch die hervorragende Verarbeitung und den robustenmechanischen Aufbau.

Diese Faktoren machen RAPID-Spendesysteme zum zuverlässigen Partner beiallen Angelegenheiten rund ums Etikettieren und ermöglichen eine optimaleLösungsanpassung.

Ein modulares System im Aufbau gewährleistet dem Anwender auch im Nachhineinein sehr schnelles und einfaches Umrüsten oder Erweitern.

Etikettenspendesystem „RAPID EASY“

Optionen:Folgende Optionen sind erhältlich: Stempel-Adapter, Magnet-Adapter, Verstelleinheiten und Sensoren.

Technische Daten:Rapid EASY 100 Rapid EASY 160

Ausführung/Drehrichtung Links/Rechts Links/RechtsAbmessungen/Platzbedarf L:400 x H:630 x B:280mm L:400 x H:630 x B:340mmGewicht 15 kg 15 kgDurchlassbreite 100 mm 160 mmMax. Spendegeschwindigkeit 25 m/Min. 20 m/Min.Stoppgenauigkeit +/– 0.5 mm +/– 0.5 mmMinimale Etikettenlänge 10 mm 10 mmMinimale Etikettenbreite 12 mm 12 mmMinimale Etikettenabstand (Gitter) 2 mm 2 mmMax. Durchmesser Etikettenrolle 300 mm 300 mmMax. Etikettenrollengewicht max. 10 kg max. 10 kgMotor 5 ph. Schrittmotor, 500 Schritte, 1,9 Nm Antrieb Schrittmotor 5-phasig Schrittmotor 5-phasigEinsatztemperatur +5 bis +40 ºC +5 bis +40 ºCLuftfeuchtigkeit 15-90%,nicht kondensierend 15-90%,nicht kondensierendLärm <70 dBA <70 dBASteuerung Mikroprozessor MikroprozessorNetzspannung 230 V, 50/60 Hz 230 V, 50/60HzSicherung 2 AT (230V) 2 AT (230V)Leistungsaufnahme 100 VA 100 VAZertifizierung CE CEIP-Schutz IP44 (optional IP54) IP44 (optional IP54)

Etikettenspendesysteme „RAPID“Rapid S,Rapid SM, Rapid SEM, Rapid N, Rapid PN, Rapid Mini

Diese Spendegeräte zeichnen sich durch die Verwendung qualitativ hochwertiger Bauteile,durch die hervorragende Verarbeitung und den robusten mechanischen Aufbau aus. DieseFaktoren machen RAPID-Spendesysteme zum zuverlässigen Partner bei allen Angelegenheitenrund ums Etikettieren und ermöglichen eine optimale Lösungsanpassung.

Ein modulares System im Aufbau gewährleistet dem Anwender auch im Nachhinein ein sehr schnellesund einfaches Umrüsten oder Erweitern.

Rapid S

Etikettenspendesysteme „RAPID“RAPID S/RAPID SMIMMER BESTENS DRAUF

Die Spender der Rapid S-Serie erledigen einfacheLeistungsanforderungen im Geschwindigkeitsbereich bis30 m/min mit hoher Präzision. Bei höheren Leistungen vonbis zu 60 m/min kommen die Spendegeräte der RAPID SM-Seriezum Einsatz. Die Schrittmotorvariante spendet das Etikett mit einerGenauigkeit von +/0,5 mm. Die Spender sind modular aufgebaut und daher auch im Nachhinein erweiterbar mit verschiedenen Druck- und Kontrolleinrichtungen etc.

Kompakte Bauweise für jeden Einsatz• Steuerung samt Bedieneinheit im externen 19"-Gehäuse• Verschiedene Kabellängen ermöglichen die Anbringung der Steuerung an der am

besten zugänglichen Position• Problemlos in bestehende und neue Verpackungslinie integrierbar• Verschiedene Spendezungen (starre Spendezunge, pneumatische Etikettenübergabestation,

bewegliche Spendezunge, pneumatische und eine Magnetspendezunge) garantieren eine präzise Etikettierung

• Geeignet für die Etikettierung verschiedenster Produkte

Einfache, schnelle Bedienung und trotzdem intelligent• Bedienerführung über 2-zeiliges, beleuchtetes LCD-Display in der Sprache nach Wahl• Produktspeicher für einfache und schnelle Produktumstellung• Konstante Überwachung des Etikettiervorgangs• Klartextanzeige für Etikettenbandende, Trägerbandriss oder andere Maschinenzustände• Optional erhältlich sind z.B. Thermotransferdrucker, Heißpräger, Blindpräger, Buchdruckfarbwerk,

Etikettenvorabmeldung, 5,7" Touchpanel, RS232-Schnittstelle, RS485-Schnittstelle oder eine Ethernetschnittstelle, Geschwindigkeitsanpassung, mechanische Etikettenabtastung, Etikettenabtastung mittels Ultraschallsensor

Dank des optional erhältlichen IPZ-Managers, der über RS232-oder die Ethernetschnittstelle mit dem Spender kommuni-

ziert, ist eine Fernsteuerung und -überwachung derAnlage vom PC aus problemlos möglich.

RAPID SEM:PRÄZISE - PERFEKT - AUSGEZEICHNET

Überall wo höchste Präzision bei einer Geschwindigkeit vonbis zu 60 m/min (120 m/min mit motorangetriebenemVorabroller) gefragt ist, empfehlen wir die SEM-Serie. DieseSpender verfügen über einen Antrieb mit Servomotor.• Steuerung samt Bedieneinheit ist im Gehäuse desSpendegerätes integriert• Weiterer Platzbedarf entfällt• Problemlos in bestehende und neue Verpackungslinie

integrierbar• Verschiedene Spendezungen (starre Spendezunge, pneumati-

sche Etikettenübergabestation, bewegliche Spendezunge, pneumati-sche und eine Magnetspendezunge) garantieren eine präziseEtikettierung

• Geeignet für die Etikettierung verschiedenster Produkte

Rapid SEM

Rapid Mini

Einfache, schnelle Bedienung und trotzdem intelligent• Bedienerführung über graphisches, beleuchtetes Display (43,5 mm x 30 mm) mit Funktionstasten• Konstante Überwachung des Etikettiervorgangs• Piktogrammanzeige für Etikettenbandende, Trägerbandriss oder andere Maschinenzustände• Optional erhältlich sind z.B. Thermotransferdrucker, Heißpräger, Blindpräger, Buchdruckfarbwerk,

Etikettenvorabmeldung, RS485-Schnittstelle, Geschwindigkeitsanpassung, mechanische Etikettenabtastung, Etikettenabtastung mittels Ultraschallsensor

RAPID MINIKLEIN ABER OHO

Ausgestattet mit einem oder zwei pneumatischen Verfahreinheiten erfüllt der RAPID MINI einfacheApplizieraufgaben um das Produkt im Durchlauf oder im Stillstand mit einem Etikett zu versehen.Dabei kommt der RAPID MINI auf kleinstem Raum aus. Die Steuerung erfolgt mittels ultraschnellemund kleinem Mikroprozessor. Die Einstellungen werden mittels der mitgelieferten Software zumMikroprozessor übertragen. Ist die Konfiguration erfolgt, kann der PC/Notebook vom Spender abge-zogen werden. Hierdurch werden Einstellfehler durch den Benutzer während des Betriebs vermie-den. Neben Ein- und Ausschalter (Knebelschalter) befindet sich eine Störleuchte sowie einLeuchtdruckschalter um den Reset der Störung zu quittieren. Einmal parametriert wird vomBediener lediglich die Etikettenrolle gewechselt und der Vorgang quittiert.

RAPID NSO LÄSST´S SICH KLEBEN

Wo herkömmliche Tischspendegeräte aufgrund der Leichtbauweise und derEtikettenabmessungen an ihre Grenzen stoßen, fängt der RAPID N erst an.Der robuste, motorangetriebene Tischspender ist für die Etikettenbreiten 120mm, 160 mm, 200 mm und 250 mm erhältlich. Die Abtastung erfolgt mittelsGabellichtschranke, mechanischer Abtastungoder eines optional erhältlichenUltraschallstopsensors.

RAPID PNMEHR ALS HEISSE LUFT

Basierend auf dem Konzept der bewährtenRAPID N-Serie wurde der RAPID PN geschaf-fen. Der Antrieb und die Steuerung erfolgenkomplett pneumatisch. Somit ist derTischspender RAPID PN für alle EX-Zonen bestens geeignet.

Auf Wunsch kann jedes der Spendesysteme miteiner Aufnahme für leporello-gefalztes Etiketten-material ausgestattet werden. Unsere Spende-systeme sind zwar in Standardbreiten unter-teilt, jedoch fertigen wir nach Kundenwunschauch Unter-, Zwischen- und Überbreiten an.

Rapi

d S

Modell Rapid S Rapid SM Rapid SEM Rapid N Rapid PN Rapid MiniAntrieb Gleichstrommotor Schrittmotor Servomotor Astromotor Druckluftmotor Astromotor

Standardbreiten 60, 80, 120, 160, 60, 80, 120, 160, 80, 160, 200 und 120, 160, 200 und 60, 80, 120, 160, 60, 80, 120 mm200 und 250 mm 200 und 250 mm 250 mm 250 mm 200 und 250 mm

Tischspender – – – X X –

Links- und Rechtsbauw. X X X – – X

Druckmodul X“2“ X“2“ X“2“ – – –

Kontrolleinrichtungen X“2“ X“2“ X“2“ – – –

pn. Übergabestation X“2“ X“2“ X“2“ – – X

pn. Spendezunge X“2“ X“2“ X“2“ – – –

Magnetspendezunge X“2“ X“2“ X“2“ – – –

Spendegeschwindigkeit 0-30 m/min 0-60 m/min 0-60 m/min 8 m/min 10 m/min 8 m/min(120 m/min)

Drehzahlregelung elektronisch elektronisch elektronisch konstant konstant konstant

Etikettiergenauigkeit +/- 1 mm +/- 0,5 mm +/- 0,5 mm +/- 1 mm +/- 1 mm +/- 1 mm

Geschwindigkeitsnachf. X“2“ – – – – –

Geschwindigkeitssynch. – X“2“ X“2“ – – –

Etikettenvorabmeldung X“2“ X“2“ X“2“ – – X“2“

Störmeldeanzeige Displ., Signalleuchte Displ., Signalleuchte Displ., Signalleuchte Leuchtdrucktaster – Leuchtdrucktaster

Rollenaußendurchm. 290 mm (350, 400, 290 mm (350, 400, 290 mm (350, 400, 290 mm 290 mm 290 mm450, 500 mm) 450, 500 mm) 450, 500 mm)

Kerndurchmesser 40 oder 76 mm 40 oder 76 mm 76 mm 40 oder 76 mm 40 oder 76 mm 40 oder 76 mm(100, 150 mm) (100, 150 mm) (100, 150 mm)

Durchlaßbreite Modellbr. + 4 mm Modellbr. + 4 mm Modellbr. + 4 mm Modellbr. + 4 mm Modellbr. + 4 mm Modellbr. + 4 mm

Gewicht 30 kg 32 kg 42 kg 28 kg 26 kg 28 kg

Schutzart IP 22 Spender: IP 54 IP54 IP22 IP22 IP22(optional bis IP54) Elektronik: IP 22

(optional bis IP54)

Ein-/Ausgänge 8 E/8 A erweiterbar 8 E/8 A erweiterbar 10 E /8 A 10 E / 8 A – 10 E / 8 A auf 32 E/32 A auf 32 E/32 A

2-zeiliges Display X X – – – –

grafisches Display – – X – – –

Spannungsversorgung 230V / 50 - 60 Hz 230V / 50 - 60 Hz 230V / 50 - 60 Hz 230V / 50 - 60 Hz – 230V / 50 - 60 Hz

Steuerung Mikroprozessor Mikroprozessor Mikroprozessor Mikroprozessor Pneumatisch Mikroprozessor

Steuerungsgehäuse 19" Gehäuse 19" Gehäuse im Spendergehäuse Gehäuse Gehäuse Gehäuse (200 x 300 x 155 mm) (200 x 300 x 155 mm) (200 x 300 x 155 mm)

“2“: Optional Erhältlich

Technische Daten

Stand: Juli 2007

Art

.Nr.

: 5

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Halbautomatische Etikettierungvon Produkten - Typ TNC

Mit unseren Halbautomaten wird die Etikettierung von ihren Produkten zum Vergnügen. Bei kleinenbis mittleren Produktionsaufträgen bieten diese Systeme eine hervorragende Alternative zu einemVollautomaten. Und das Beste daran ist, daß bis zu 80% der im Halbautomaten enthaltenen Modulespäter in einen Vollautomaten integriert werden können. Die Geräte sind als Desktop-Variante oderals System mit eigenem Grundgestell (fahrbar) zu betreiben.

Die Halbautomaten der TNC-Reihe sind in verschiedenen Varianten und Konfigurationen erhältlich undin kurzer Zeit mit wenigen Handgriffen umrüstbar auf andere Produkte.

Das Einlegen der Produkte geschieht bei diesen Systemen manuell.

Die Etikettierung der Produkte ist äußerst präzise, da flache oder speziell geformte Produkte in einerFormataufnahme (z.T. mechanisch auf verschiedene Produkte einstellbar) und zylindrische Produktewie Dosen oder Flaschen in einem 3-Rollensystem fixiert werden bevor das Etikett aufgebracht wird.

Ausgelöst wird der Etikettiervorgang durch Mikroschalter, Drucktaster, Fußschalter oder durch eine Lichtschranke.

Anwendungs- und Konfigurationsbeispiele:

Dieser Halbautomat ist in verschiedenenRollenbreiten (100-300 mm) und Spenderbreiten(60-250 mm) erhältlich. Alternativ zumSpendegerät kann auch ein Thermotransfer-drucker zum Einsatz kommen um variableEtiketten zu drucken oder variable Felder wieChargennummer oder MHD auf vorgedruckten Etiketten zu füllen.

Das Produkt wird kurz vor dem eigentlichenEtikettiervorgang in Rotation versetzt. Dank des 3-Rollensystems ist das Produkt während desEtikettiervorgangs genau fixiert um seitlichenVersatz zu vermeiden.

Mit dem gleichen Gerät können zylindrischeProdukte mit einem Durchmesser von 10-100 mmverarbeitet werden.

Für größere Durchmesser bietet BBK einErweiterungspaket an.

Mögliche Anwendungsbereiche sind: Etikettierung von Dosen, Flaschen, Ampullen, Papphülsen, Tapetenrollen, Vials und Aerosoldosen.

Etikettierung von Tuben - Typ TNC-T

Dieser Halbautomat wurde für die Etikettierungvon Plastik- und Blechtuben entwickelt. Hierbeiwird die Tube auf einen Dorn manuell aufgescho-ben. Dieses Modul kann im Bedarfsfall gegen eine Drehstation für zylindrische Produkte ausgetauscht werden.

Sobald der Etikettiervorgang beendet ist, kann das etikettierte Produkt entweder manuell oderper Druckluft ausgeblasen werden.Auf Wunsch kann die Anbringung des Etikettsanhand des Tubendeckels oder einer Druckmarkeausgerichtet werden.

Etikettierung von flachen Produkten von der Seite - Typ TNC-FS

Diese Ausführung des Halbautomaten zeigt die Etikettierung von flachen Produkten auf der Seite. In diesemAnwendungsfall wurden Mikrotiterplatten mit einem zuvor gedruckten Etikett versehen. Das Produkt liegt hierbei in einer austauschbaren Formataufnahme. Je nach Anzahl der verschiedenen Produkte istdiese auch als einstellbare Variante erhältlich.

Etikettierung von zylindrischen undFormatprodukten - Typ TNC-RMFP

Um schnell zwischen der Etikettierung von flachen oder Formprodukten und von zylindrischen Produkten zu wechseln wurde diese Variante des Halbautomaten mit einermechanischen Verschiebeeinheit versehen. Hierbei wird das Spendegerät zwischen denEinheiten auf kugelgelagerten Führungsschienenverschoben. Schnellverschlüsse garantieren einrasches Wiederfinden der richtigen Position desSpendegerätes bzw. des optional erhältlichenEtikettendruckers. Die zylindrischen Produkte werden analog des Typs TNC-RM etikettiert.Formprodukte werden mittels einer pneumati-schen Etikettenübergabestation in einer separatenProduktaufnahme mit einem Etikett versehen.

Etikettierung von flachen und/oderFormprodukten - Typ TNC-FP

Die Etikettenanbringung erfolgt bei diesem Typ mittels einer pneumatischen Etikettenüberga-bestation. Das Produkt befindet sich in einer Formataufnahme, welche entweder identisch mitden Außenkonturen des Produktes ist (bei Formflaschen) oder bei rechteckigen Faltschachteln,Kartons oder Boxen mechanisch einstellbar auf verschiedene Größen ist.

Etikettierung von Doppel- undEinzelkartuschen - Typ TNC-RMDK

Ähnlich dem Typ TNC-RMFP eignet sich dieses System ebenfalls zur Etikettierung verschiedenerProduktformen. Auf diesem System könnenDoppel- und Einfachkartuschen am Umfang miteinem Etikett versehen werden.

In der Drehstation für die Kartuschen könnennahezu alle zylindrischen Produkte am Umfanganalog zum Typ TNC-RM etikettiert werden.

Den Aufbau der Anlage kann der Kunde selbst im Vorfeld frei wählen und u.a. aus den folgenden Komponenten wählen:

Etikettenherkunft:Spendegerät, Thermotransferdrucker oder Spendegerät mit aufgebauten Druckeinrichtungen(Thermotransferdrucker, Blindpräger, Heißprägeeinrichtung, Buchdruckfarbwerk, Laser,Tintencodiergerät)

Produktaufnahme:Einrichtung für zylindrische Produkte, Aufnahme für Formatprodukte zur Rundumetikettierung,Aufnahme für Formatprodukte oder Aufnahme für flache Produkte

Je nach Anlagenkonfiguration und Produkteigenschaften entscheidet sich BBK für die richtigeEinheit, um das Etikett auf das Produkt zu übergeben. Dies kann entweder mittels pneumatischerSpendezunge zum stufenlosen Höhenausgleich von bis zu 30 oder 50 mm, einer Magnetspende-zunge, eines Vakuumbandes, einer pneumatischen Etikettenübergabestation erfolgen.Kombinationen mit mehreren Produktaufnahmen sind möglich.

Folgende Optionen stehen dem Kunden weiterhin zur Verfügung:

Etikettenanwesenheitskontrolle, Druckanwesenheitskontrolle, Etikettenvorabroller zur Aufnahmegrößerer Etikettenrollen (350 bzw. 500 mm Außendurchmesser), fahrbares Grundgestell mit fest-stellbaren Rollen

Technische Daten:

Elektroanschluß: 230V/50HzLuftanschluß (nicht bei allen Systemen erforderlich): 1/2" - 6 barLeistung: ca. 15-20 Produkte/minWerkstoffe: Edelstahl, Stahl verchromt, Aluminium und Aluminium eloxiert

Art

.Nr.:

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Vollautomatische Etikettieranlage für Formflaschen – Typ FM

Die Grundkonzeption dieser Anlage basiert aufdem beidseitigen Etikettieren von Formflaschenohne Verwendung von Formsätzen. Die wesentli-chen Vorteile hierbei sind geringe Rüstkosten,hohe Verfügbarkeit und Mehrfachnutzung in ver-schiedenen Produktionslinien. Die Anpassung anjeweilige Produkte geschieht durch einfaches Einstellen der Maschinenkomponenten.

Die Ausrichtung und damit die hohe Platzier-genauigkeit der Etiketten wird auf dem Transport-weg realisiert.

Durch Verarbeitung von Etikettenformaten bis250mm Höhe und bei Taktraten bis 250Stück/min kann ein breites Produktionsspektrumweitestgehend abgedeckt werden.

Vereinzelungsmodul: Als Produktvereinzelung sind ver-schiedene Ausführungen erhältlich. Abhängig vom Leistungs-bereich erfolgt die Vereinzelung entweder über 2 pneumatischeSchieber (Leistung bis zu 60 Stück/min), über ein angetrie-benes Gummirad (Leistung bis zu 100 Stück/min) oder überein beidseitiges Transportbandpaar (Leistung bis zu 250Stück/min). Alle 3 Versionen sind problemlos in Sekunden-schnelle auf andere Produktgrößen einzustellen. Ganz ohne Werkzeuge.

Produktausrichtstation: Handelt es sich bei dem Produkt nichtum ein rechteckiges Gebinde, sondern um eine Formflasche,entscheidet die Produktausrichtung über die Etikettiergenauig-keit. Diese Aufgabenstellung wird mittels 2 seitlich laufendenKunststoffketten realisiert. Aufgrund der Beschaffenheit der Kettewird die Formflasche nur an wenigen Punkten während der Aus-richtung berührt. Somit wird das Produkt nur punktuell berührtund nicht verkratzt. Die Produktausrichtstation wird mittelseiner Handspindel eingestellt. Sämtliche Verstelleinheiten derAnlage sind mit Maßskalen ausgestattet, um ein Maximum anEinstellkomfort und kürzeste Umrüstzeiten zu gewährleisten.

Rundum- und Formflaschenmodus: Die Basismaschinebeinhaltet die seitliche Etikettierung von Formflaschen. Dieskann entweder 1- oder 2-seitig erfolgen. Bei gewissenFlaschenverschlüssen bietet sich sogar die zusätzlicheEtikettierung von oben an. Als Erweiterung der Anlage istein Rundum-Modul erhältlich, um neben den eigentlichenFormflaschen auch zylindrische Produkte verarbeiten zu kön-nen. Das Modul ist entweder als 3-Rollendrehstation (sieheBild) oder als seitliches Rotationsband (für höhereLeistungsbereiche) erhältlich. Das System benötigt hierfür keinzusätzliches Spendegerät. Um die Anlage vom Formflaschen- in denRundummodus umzustellen, wird das Hauptspendegerät auf einerkugelgelagerten Führung mit Schnellverschlüssen innerhalb vonwenigen Augenblicken verschoben und ist dort sofort einsatzbereit.

Die Anlage ist mit folgenden Optionen erhältlich:• Bedienung/Anzeige: schwenkbares Bedienpult, drehbares Bedienpult, Touchpanel,

Etikettenvorabmeldung, 3- oder 4-stufige Signalleuchte, Kommunikationssoftware IPZ-Manager zur Visualisierung der Anlage auf einem PC

• Kennzeichnungssysteme: Heißprägemodul, Thermotransferdruckmodul, Lasersystem, Inkjetsystem

• Sonstiges: Erweiterung mit Rundum-Modul, Erweiterung mit Deckeletikettierer, fahrbare Aus-führung, Vollverkleidung, EX-Ausführung, Etikettendrehstation für 45°, Drehung von Gefahrgut-etiketten, Etikettenvorabroller für Etikettenrollendurchmesser von 350 bzw. 500 mm, Etiketten-anwesenheitskontrollen in verschiedenen Ausführungen, Druckkontrollen in verschiedenen Ausführungen etc.

Technische Daten:Länge der Anlage: min. 1710 mmBreite der Anlage: ca. 1200 mm (1-Seitenetiket.)

ca. 1600 mm (2-Seitenetiket.)Höhe der Anlage: ca. 1600 mmGewicht: ca. 350 - 450 kg Arbeitshöhe einstellbar: von 750 - 850 mm

Elektroanschluß: 400 V / 3 PH / 1,5 KWLuftanschluß: 1/2" - 6 barLeistung Variante 1: bis zu 60 Produkte/min Leistung Variante 2: bis zu 100 Produkte/min Leistung Variante 3: bis zu 250 Produkte/min Werkstoffe: Edelstahl, Stahl verchromt, Aluminium und Aluminium eloxiert

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.Nr.

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Vollautomatische Etikettierungvon flachen Produkten - Typ VFP

Die Vollautomaten der VFP-Serie lassen sich problemlos in jede bestehende Linie integrieren und eig-nen sich zum Etikettieren verschiedener Produkte. Die Anlagen können jedoch auch off-line betriebenwerden indem man die Produkte manuell oder mittels eines optionalen Magazins zuführt. Am Auslaufkönnen die Produkte wieder in ein optionales Auslaufmagazin gestapelt werden.

Auf Wunsch führen wir die Anlage auch mit verschiedenen Codiergeräten (Thermotransferdrucker,Tintencodierer, Heißprägeeinrichtung, Blindprägeeinrichtung oder Buchdruckfarbwerk) aus um variableDaten auf das Etikett zu bringen.

Dieser Gerätetyp zeichnet sich durch seine vielseitige Verwendung in allen Industriezweigen sowie einattraktives Preis-/Leistungsverhältnis aus. Ein weiterer Vorteil sind kurze Umrüstzeiten beimProduktwechsel.

Optional ist die Anlage mit einer Unterseitenetikettierung erhältlich. Aufgrund der Messerkanten-umlenkung am Ein- und Auslaufband wird ein Kippen der Produkte an den Bandübergängen vermiedenund das Etikettieren wird über die komplette Maschinenbreite ermöglicht.

Anwendungsbereiche:Mit dieser Anlage können u.a. Produkte wie Faltschach-teln, Blisterkarten, Tüten, Dosendeckel, Disketten, CDs,DVDs, Kassetten und auch Kuverts auf beiden Seiten mit einem oder mehreren Etiketten versehen werden.

Soll das Produkt mit einem Verschlußetikett versehenwerden, kann dies sowohl an der Unter- als auch an der Oberseite erfolgen. Hierzu wird eine pneumatischeoder motorangetriebene Anroll- oder Anbürsteinheitangeboten.

Technische Daten:Länge: abhängig von Produktgröße und KundenwunschBreite: abhängig von Produktgröße und KundenwunschArbeitshöhe: einstellbar von 700-900 mmLeistung: je nach Produkt bis zu 120 Stück/minElektroanschluß: 110V/220V - 50Hz/60Hz

Zeigt Ober-und Unterseitenetikettierung

Integration eines m600 der Firma Wolke Inks & Printers

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.Nr.

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Vollautomatische Kennzeichnung von Faltschachtelnund Zuschnitten aller Art (offline) - Typ FSM

Dieses System eignet sich hervorragend zum Kennzeichnen und Codieren von flachen Produktenvon Magazin zu Magazin. Typische Produkte für diese Lösung sind z.B. Faltschachteln, sonstigeMaterialzuschnitte, Briefbögen, Briefkuverts oder Plastikbeutel. Einsatzbeispiele sind variableDaten, fortlaufende Nummerierungen, Preis- und Inhaltsangaben, Barcodes und Logos. WeitereAnwendungen sind das Adressieren, Personalisieren und das Erstellen von kleinformatigenDruckanwendungen

Es stehen verschiedene Druck- und Kennzeichnungsmodule zum Aufbau auf das Transportsystem zurVerfügung. Das System zeichnet sich aufgrund seiner einfachen Bedienbarkeit und einer hervor-ragenden Verfügbarkeit aus.

Die Materialzuschnitte laufen von Stapel zu Stapel und werden von einer feinjustierbarenFotooptik abgetastet. So ist ein positionsgenaues Kennzeichnen gewährleistet. Das System erlaubtein ständiges Nachfüllen auch während des Betriebes. Die gekennzeichneten Produkte werdenim Auslaufmagazin gesammelt und können auch im Betrieb entnommen werden.

Das Modell ist mit folgenden Codiereinheiten erhältlich:

mit Laser:Für fälschungssichere und dauerhafte Beschriftung. Die Kennzeichnung erfolgt durch Farbabtrag.Besonders wirtschaftlicher Einsatz. Keine Verbrauchsmaterialien. Bedienung über Handeingabegerätoder PC.

mit Heißpräger:Einfache und kostengünstige Kombination. Bestens geeignet zum Aufbringen von MHD,Chargennummern, Preisen etc.. Max. Druckfläche 50 x 80 mm.

mit Ink-Jet:Für flexible Daten (z.B. MHD, Charge), Barcodes und Logos auf allen Materialien.

mit Thermotransfer:Motivwahl und -gestaltung erfolgt über PC. Für das Aufbringen von Inhaltsangaben, flexiblen Daten,Barcodes und Logos. Beste Druckqualität.

mit Etikettenspender der Rapid Serie:Zum Etikettieren von Faltschachteln, Beuteln und Materialteilen bis zu einer Breite von max. 600mm. Auch für positionsgenaues Aufbringen von Sicherheitsetiketten. Bedruckung während desEtikettiervorgangs möglich.

Der Bediener kann zwischen inter-mittierendem und kontinuierlichemTransportsystem umschalten.Weiterhin ist das System standard-mäßig mit einem Start- undZielzähler ausgestattet.

Technische Daten und Gerätemaße:Standard: 1350 x 510 x 600 mm (L x B x H) Materialgröße: min. 30 x 60 mm, Standard 298 x 400 mm

(optional 420 x 550 mm bzw. 600 x 550 mm)Materialstärke: min. 60 g/qm (Papiergewicht)

max. ca. 4 mm (optional bis 8 mm)Anschlusswerte: 230 VTransportgeschwindigkeit: stufenlos einstellbar bis zu max. 60 m/min.(abhängig von Drucksystem und Materialgröße)

Art

.Nr.

: 5

95

14

4

Sta

nd

: Ju

ni

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Vollautomatische Etikettieranlage für zylindrische Produkte - Typ VRM

Wie alle Etikettiersysteme aus dem Hause BBK ist auch dieses Modell modular konzipiert. Auch die-ses System kommt dabei ganz ohne Formatsätze aus. Die Vorteile wie geringe Rüstkosten, hoheVerfügbarkeit und Mehrfachnutzung in verschiedenen Produktionslinien liegen auf der Hand. DieAnpassung an die unterschiedlichen Produkte geschieht durch einfaches Einstellen derMaschinenkomponenten und ist ohne Werkzeug möglich. Durch Verarbeitung von Etikettenformatenbis 250mm Höhe bei Taktraten bis zu 250 Stück/min wird ein breites Produktionsspektrum abgedeckt.

Vereinzelungsmodul:

Als Produktvereinzelung sind verschiedene Ausführungenerhältlich. Abhängig vom Leistungsbereich erfolgt dieVereinzelung über 2 pneumatische Schieber (Leistung bis zu60 Stück/min), über ein angetriebenes Gummirad (Leistungbis zu 100 Stück/min) oder über ein beidseitigesTransportbandpaar (Leistung bis zu 250 Stück/min). Alle 3Versionen sind problemlos in Sekundenschnelle ohneWerkzeuge auf andere Produktgrößen einzustellen.

Die Basisversion beinhaltet die 3 Rollendrehstation (TypVRM-DS) und kommt zum Einsatz bis zu einer Leistung von50 Produkten/min. Optional kann das Produkt anhand einerSchweißnaht, Druckmarke etc. ausgerichtet werden.Standardmäßig ist die Anlage mit einem Spendegerät derRapid-Serie ausgestattet. Um 2 Etiketten auf den Umfangeines zylindrischen Produkts aufzubringen, sollten Vorder-und Rückenetikett abwechselnd auf dem Trägerband sein.Ist dies jedoch nicht möglich, kann ein 2. Spendegerät ander Drehstation angebracht werden. Der Abstand derEtiketten kann mittels der Steuerung variabel gewählt wer-den. Dieses Etikettenspendegerät kann nicht nur zurAufbringung eines 2. Etiketts dienen, sondern optional auchals Backupgerät dienen. Das bedeutet, dass im Falle einesanstehenden Materialwechsels an Spender 1 durch eineEtikettenvorabmeldung gemeldet wird, dass derMaterialvorrat zur Neige geht. In diesem Moment schaltetdie Steuerung das Startsignal von Spender 1 auf Spender 2 um, um das Etikett aufzubringen. Solange das 2.Spendegerät in Aktion ist, kann der Materialvorrat am leeren Etikettenspendegerät gewechselt werden. DerBenutzer bestätigt den Materialwechsel über dieBedieneinheit. Die Steuerung erkennt das Spendegerät im Standby-Modus und schaltet dieses wieder aktiv, sobald ein Materialmangel am 2. Spendegerät automatischgemeldet wird.

Bei höheren Leistungen von bis zu 250 Produkten/min bieten wir alternativ zur Drehstation ein seitlichesRotationsband (Typ VRM-RB) an. Das Rotationsband istdurch ein Handrad höhenverstellbar ausgeführt. DieDurchlaßbreite wird ebenfalls über Handrad eingestellt,indem man die gegenüberliegende (mit Schwammgummibelegte) Rotationsplatte justiert. Die komplette Anlage istsomit in Sekundenschnelle auf ein anderes Produkte umgestellt. Weiterhin lassen sich mit diesem System unddickerer Gegendruckplatte ebenfalls Produkte mit mehrerenEcken (min. 6 Ecken) rundum etikettieren. Hierbei hat dieGegendruckplatte eine Massagefunktion.

Pneumatische Vereinzelung

Typ VRM-DS

Typ VRM-DSRB

Typ VRM-RB

Um die Vorteile von beiden Systemen zunutzen, bietet BBK eine Kombination (TypVRM-DSRB) aus beiden Rotationsvariantenan. Hiermit kann man variabel zwischender Aufbringung mehrerer Etiketten oderanhand von Produktmerkmalen ausgerich-tete Etiketten und einer hohenDurchsatzleistung wählen.

Sobald das Produkt in die entsprechendeRotationseinheit einläuft, wird je nachModell zuerst das Produkt ausgerichtetoder sofort das Etikett in die Einheit einge-spendet.

Anwendungsbereiche:

Dieses System kann in nahezu allen Bereichen wie Kosmetik, Nahrung, Getränke, Pharma und Chemie Anwendung finden und eignet sich hervorragend für alle zylindrischen, zylindrischkonischen (Typ VRM-DS und VRM-DSRB) und mehreckigen Produkte wie z.B. Flaschen, Vials,Aerosoldosen, Becher, Getränkedosen, Gewürzdosen, Tiegel, kleine Eimer etc.

Die Anlage ist mit folgenden Optionen erhältlich:

• Bedienung/Anzeige: schwenkbares Bedienpult, drehbares Bedienpult, Touchpanel, Etikettenvorabmeldung, 3- oder 4-stufige Signalleuchte, Kommunikationssoftware IPZ-Manager zur Visualisierung der Anlage auf einem PC

• Kennzeichnungssysteme: Heißprägemodul, Thermotransferdruckmodul, Lasersystem, Inkjetsystem, Blindprägeeinheit

• Sonstiges: Erweiterung mit Deckeletikettierer, Erweiterung mit 2. Spendegerät (Typ VRM-DS), fahrbare Ausführung, Vollverkleidung, EX-Ausführung, Etikettenvorabroller für Etikettenrollendurchmesser von 350 bzw. 500 mm, Etikettenanwesenheitskontrollen in verschiedenen Ausführungen, Druckkontrollen in verschiedenen Ausführungen, Schlechtauswurfsysteme, vom Standard abweichende Arbeitshöhe

Technische Daten:

Länge der Anlage: min. 1210 mmBreite der Anlage: zwischen 1200 mm und 1600 mmHöhe der Anlage: ca. 1600 mmGewicht: ca. 280 kgArbeitshöhe einstellbar: von 750 - 850 mmElektroanschluß: 230V/50Hz oder 400V/3PHLuftanschluß: 1/2" - 6 barLeistung Typ VRM-DS: bis zu 50 Produkte/minLeistung Typ VRM-RB: bis zu 250 Produkte/minWerkstoffe: Edelstahl, Stahl verchromt, Aluminium und Aluminium eloxiert

Etikettenspendegerät Rapid

Vollautomatische Etikettierung von Groß- undKleingebinden mittels Roboter - Typ VRMO

Die Anforderungen an die Flexibilität von Etikettieranlagen steigen stetig und dennoch werden immerhöhere Automatisierungsgrade in der Produktion verlangt. Wo bisherige Etikettenübergabestationenaufgrund hoher Umrüstzeiten schnell unattraktiv werden, setzt BBK auf ausgereifte Robotertechno-logie. Sollen mehrere, vom Format sehr unterschiedliche Etiketten verarbeitet werden wechselt derRoboter automatisch das entsprechende Werkzeug.

Der Aufbau einer Roboteretikettieranlage teilt sich in 3 Bereiche auf: Roboter, Etikettenspendegerät/Etikettendrucksystem sowie die Etikettenübergabeeinheit. In allen 3 Bereichen stehen Ihnen, dankbereits mehrerer realisierter Projekte verschiedene Alternativen zur Verfügung. Das ganze System istmodular aufgebaut und jede Konfiguration ist möglich.

Der Roboter an sich übernimmt bei diesen Systemen die Abnahme des Etiketts an derSpendekante des entsprechenden Druckers oder Spenders, positioniert das Etikett auf demProdukt und streift, rollt, drückt oder bläst es an. Um die Etiketten an die entsprechendeÜbergabeeinheit weiterzuleiten stehen verschiedene Etikettenspendegeräte (von Etiketten-breiten 0-250 mm) und Thermotransferdrucker zur Verfügung. Kombinationen, z.B. 2Spendegeräte für Gefahrgutetiketten und 1 Thermotransferdrucksystem für ein Logistiketikettsind problemlos möglich. Die entsprechende Konfiguration ist abhängig von IhremAnwendungsfall. Je nach Etikettenlänge und Etikettenbeschaffenheit setzen wir entwederVakuumplatten, Vakuumbänder oder Vakuumplatten mit Airbox (Anblaseinheit). Durch die flexible Programmierung des Roboters kann sich der Verfahrweg der Übergabestation komplettder Form der Produkte anpassen (z.B. anrollende Kreisbewegung bei Fässern gemäß derenUmfang). Bei der Entwicklung der Übergabewerkzeuge ist neben der präzisen Funktionalitätauch auf niedriges Gewicht der eingesetzten Bauteile zu achten. Nur durch Einhaltung speziel-ler Kriterien kann die volle Funktionalität sowie die entsprechenden Geschwindigkeiten dereinzelnen Roboterachsen erreicht werden.

Anwendungsbeispiele:

Etikettierung von Fässern und HDPE-Transportcontainern (IBC)

Bei dieser Variante werden verschiedeneGebindetypen mit bis zu 2 Gefahrguteti-ketten (100 x 100 mm) sowie einemLogistiketikett (110 x 297 mm) versehen.

Aufgrund der chaotischen Reihenfolge dereinlaufenden Produkte muss sich dieAnlage vollautomatisch zwischen derEtikettierung einer 4er-Faßpalette undeinem 1000 L-Transportcontainer umstel-len. Beide Produkte werden an einerPalettendrehstation etikettiert. Nach derEtikettierung der ersten Produktseite (biszu 6 Etiketten auf der Faßpalette) wird die2. Seite bearbeitet. Da der Unterschiedzwischen den Etikettenformaten sehr großist, wird das Werkzeug (Vakuumplatte) ebenfalls automatisch mittels Schnellspanndornengewechselt.

Etikettierung von Einfach-, Doppel und Dreifachpaletten

Diese Variante wurde konzipiert um verschiedene, auch aufeinander gestapelte Paletten mitbis zu 18 Etiketten zu versehen. Die Zykluszeit liegt hierbei bei 90 Sekunden. Die Paletten

laufen in die Anlage ein. Zu diesemZeitpunkt erhalten wir die Angabe über diePalettennummer und deren Herkunft. DerLabelsPlatform 3 Produktmanager sucht indiesem Moment nach dem entsprechendenDatensatz in der Produktdatenbank dieüber eine genormte Schnittstelle an dasWarenwirtschaftssystems gekoppelt ist. Im Datensatz sind die Parameter wieEtikettenposition 1 - 18 sowie dieDruckdaten enthalten. Der Produktmana-ger überträgt mittels Netzwerkschnittstelle(10/100 MBit/s) die Druckdaten an denDrucker sowie die Etikettenposition an denRoboter. Ein Scanner, aufgebaut an denRoboterarm verifiziert das gespendeteEtikett und stellt sicher, daß das Etikett aufgebracht ist und die enthaltenen Daten korrektsind. Nach der Abarbeitung der jeweiligen Palette wird diese an das Warenwirtschaftssystemzurückgemeldet und aus der Anlage gefördert.

Etikettierung von Achsfedern im Doppeltakt

Da bisherige, auf dem Markt erhältliche,Lösungen bei der optimalen Einstellung aufden entsprechenden Federntyp sehr diffizilzu handhaben sind, wurde von BBK eineAnlage konstruiert um mittels eines TWIN-Roboters Fahrwerksfedern im Doppeltaktmit einem Fahnenetikett versieht.

Die Anlage ist mit einem vorgeschaltetenSystem verbunden welches die Achsgruppeder entsprechenden Feder ermittelt. Jenach Achsgruppe werden verschiedeneEtikettenlayouts mit variablen Daten ver-sehen und von den beiden Drucksystemenden Übergabestationen der Anlage zurVerfügung gestellt. Um lange Download-zeiten der Druckjobs zu vermeiden werden die Etikettenlayouts auf Speicherkarten in den bei-den Druckern hinterlegt. Somit werden nur die variablen Daten übermittelt und das entspre-chend der Achsgruppe zugeteilte Etikett gewählt. Im Moment der Druckdatenübermittlungwerden 2 2D-Barcodescanner am Auslauf der Anlage parametriert um zu prüfen, ob das richtige Etikett auf dem richtigen Produkt sitzt. Davor jedoch werden die Etiketten mittelsSpezialgreifern U-förmig um den gewünschten Federngang aufbracht und danach zu einerFahne geformt. Die gewünschte Überlappung der beiden Etikettenenden wird durch 2Kamerasysteme geprüft. Die Umrüstzeiten in diesem Anwendungsfall wurden von 45 Minutenauf unter 15 Minuten reduziert. Ist das Produkt jedoch einmal eingeteacht, können dieParameter bequem an einem 10,4" Touchpanel aus dem Programmspeicher geladen werden.Dies reduziert den Zeitbedarf beim Produktwechsel auf unter 5 Minuten.

Etikettierung von Fahrwerksfedern

Diese Anlage wurde entwickelt, um Fahrwerksfedernmit unterschiedlichsten Windungs- und Drahteigen-schaften mit einem Fahnenetikett zu versehen.Die Anlage kann sehr flexibel eingesetzt werdenund das Etikett auf jede gewünschte Position aufder Feder gebracht werden.

Die Anlage wurde optimiert, damit eine einfachsteBedienung des Roboters und der Siemens S7-300-Steuerung gewährleistet ist. Beide werden über einmehrfarbiges Touchpanel TP270 bedient (siehe unten).

Die SPS besorgt sich die Druckdaten und die Federn-klasse von unterschiedlichen Einheiten und bringtdiese Daten mit den Daten einer internen Produkt-datenbank auf das Etikett.

Scanner am Auslauf erkennen, ob sich ein Etikettauf der Feder befindet.

Die Leistung der Anlage beträgt 16 Federn/min beimEinsatz eines TWIN-Roboters. Beim Einsatz eineseinzelnen Roboters beträgt die Leistung 8 Stück/min.

Die Platzierung der Etiketten kann im komplettenArbeitsraum des Roboters erfolgen.

In diesem Anwendungsfall wurde ein Roboter Typ Motoman HP3L TWIN eingesetzt. Andere Motoman-Robotersysteme mit größeren Arbeitsbereichen eignen sich übrigens hervorragend für Palettenetiket-tierapplikationen.

Die Bedienung per Touchpanel:

Für weitere Fragen und einen evtl. Vororttermin stehen wir Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung.

Vollautomatische KEG-Banderolierung

Die Kennzeichnung der KEGs wurde bisher meistens unter dem Aspekt „notwendige Informationenüber z.B. Abfülldatum, Haltbarkeitsdatum, Barcode oder Inhaltsstoffe“ vorgenommen. EindeutigeHersteller- oder Sortenhinweise kamen zu kurz. Dieses System zur permanenten oder wieder abzieh-baren Kennzeichnung der KEGs schafft hier Abhilfe. Hierfür wird jedoch spezielles Etikettenmaterialbenötigt Die Vorteile auf einen Blick:• Hohe Flexibilität durch abziehbare Etiketten.• Optimaler Markenauftritt • Kostenersparnis durch Einsatz neutraler KEGs• Einfacheres Handling durch schnelleres Erkennen der unterschiedlichen Sorten• Ebenso lassen sich bereits gekennzeichnete KEGs weiterverwenden

Das System:Die KEGs laufen über das Transportband in die Etikettierstation. Die Anlage kann ohne Probleme injedes bereits bestehende System integriert werden oder "stand-alone" betrieben werden. Wahlweisekann die Anlage mit einer Fasshöhenerkennung ausgestattet werden, um z.B. 30l- und 50l-KEGs zuverarbeiten. Die Leistung der Anlage beträgt ca. 10 KEGs/min.

Nachdem das KEG in die Anlage eingelaufen ist, wird abgefragt, um welche KEG-Größe es sich han-delt. Falls das aktuelle KEG eine andere Größe besitzt als das zuvor verarbeitete, verfährt die Anlagein vertikaler Richtung. Nach der eventuellen Höhenverstellung der Anlage, wird das KEG mittels einerAushebeeinheit angehoben, damit während der Drehung keine Reibung auf dem Transportband ent-steht. Auf Wunsch ist es auch möglich das KEG anhand der Tragegriffe auszurichten. Die beiden seit-lichen Rotationsbänder klappen nun zu. Das KEG wird gedreht.Sobald das KEG ausgerichtet ist, wirdein Etikett unter eines der beiden Rotationsbänder gespendet und gleichmäßig auf dem KEG angerollt.Durch das Ausheben des Fasses und die Rotation im "Stillstand" wird eine haargenaue Etikettierungerzielt. Es besteht ebenfalls die Möglichkeit, die Anlage mit einem Schneidwerk auszustatten, umEndlosbanderolen verarbeiten zu können.

HalbautomatischeKEG-Banderolierung

Die Alternative zum VollautomatenDieser Halbautomat wird hauptsächlich eingesetzt bei der Banderolierung von KEGs in kleinenStückzahlen. Das fahrbare Gerät kann entweder Banderolen oder Etiketten spenden. Beim Spendenvon Banderolen ist direkt am Spendekopf ein Schneidwerkzeug eingebaut, welches die Banderoleam Ende der Steuermarke abschneidet.

Das System:Das KEG wird in das Gerät gelegt. Nun wird durch das Betätigen eines Fuß- oder Handschalters derSpendevorgang gestartet. Durch die eingebaute Drehstation wird das KEG leicht angehoben und inRotation versetzt. Nun wird das Etikett auf den Umfang des Fasses gespendet und gleichmäßigangerollt. Auf Wunsch kann das Gerät auch mit einer Ausrichtstation ausgestattet werden, um dasKEG anhand der Eingrifföffnung vor dem Etikettieren auszurichten.

Der Halbautomat ist einstellbar auf verschiedene Faßgrößen, um dem Benutzer eine hoheFlexibilität zu ermöglichen.

Vollautomatische Etikettierungvon Cremetiegeln (Deckel und/oder Boden)

Die hier gezeigte Anlage dient zur vollautomatischen Etiket-tierung von Cremetiegeln. In diesem Fall wurden die Tiegel aufder Oberseite mit einem Etikett versehen. Jedoch ist aucheine Etikettierung der Unterseite optional möglich. Die Anlagekann entweder als Stand-alone oder als Inline-Lösung betrie-ben werden.

Desweiteren sind folgende Optionen erhältlich: verschiedeneDruckeinheiten, Vollverkleidung des Grundgestells, schwenkbaresBedienpult, Etikettenvorabmeldung, fahrbares Grundgestell.

Das Bild links zeigt einen Ausschnitt der Anlage mit Etikettenspende-gerät Rapid S, Etikettenausrichtstation, Etikettenübergabestation,Produktvereinzelung und Produktausrichtstation.

Die Cremetiegel laufen hintereinander in die Anlage ein und werden miteinem pneumatischen Schieber vereinzelt. Danach werden sie in derAusrichtstation zentriert und gestoppt.

Das Etikett wird nun unter eine Vakuumplatte gespendet, wo es ebenfallsnoch mal zentriert (ausgerichtet) wird.

Danach wird die Etikettenübergabestation aktiviert und bringt das Etikettnach unten auf das Produkt, um es dort zu fixieren.

Und fertig ist das positionsgenau etikettierte Produkt!

Die Leistung der Anlage liegt bei bis zu 60 Produkten/min.

Für weitere Informationen stehen wir Ihnen jederzeitgerne zur Verfügung.

Vollautomatische Etikettieranlage für Faltschachteln – Typ FSM

Das hier beschriebene System dient zur vollautomatischenEtikettierung von flachen Produkten von Magazin zuMagazin. Typische Produkte für diese Lösung sind z.B.Faltschachteln, einlagige Kartonzuschnitte, Briefbögen,Briefkuverts oder Plastikbeuteln.

Die hier gezeigte Version ist ausgestattet mit einemSpendegerät Rapid S 60. Wahlweise kann die Anlage auchmit einem Thermotransferdrucksystem, einem Folien-direktdrucker oder einem Heißprägesystem ausgestattetsein, um entweder direkt auf das Produkt zu drucken oderdie zu spendenden Etiketten mit variablen Daten zu verse-hen.Die beiden Magazine sind mechanisch auf verschiede-ne Produktgrößen einstellbar. Die max. Abmessungen derProdukte können standardmäßíg 300 mm x 400 mm betragen.

Die Produkte werden im Stapel in das rechte Magazin gelegt (rechtes Bild).Dort werden sie vollautomatisch entstapelt und von dem Transport-system durch die Anlage geführt.

Sobald die Produkte die Kennzeichnungsstation (hier Rapid-Etiketten-spender) erreichen, wird die Kennzeichnung kontinuierlich oder imStillstand durchgeführt.

Nach der Kennzeichnung fallen dieProdukte in das leicht angeschräg-te Sammelmagazin und werdenwieder aufeinander gestapelt. DieBefüllung des Einlaufmagazins unddie Leerung des Auslaufmagazinskönnen im laufenden Betrieb durch-geführt werden.

Alles in allem zeichnet sich diesesGerät durch seine leichte Bedien-barkeit und die hohe Zuverlässig-keit aus.

Technische Daten und Gerätemaße:Länge: 1350 mm Materialstärken: min. 60 g/qmBreite: 1600 mm max. 4 mmTiefe: 510 mm Leistung: stufenlos bis zuMaterialmaße: min. 30 x 60 mm 180 Takte/min

max. 300 x 400 mm

Vollautomatische Etikettieranlage für Metall- und Kunststofftuben – Typ TEM

Hier sieht man eine Anlage, die dafür ausgelegt wurde, verschiedene,noch nicht befüllte Metall- und Kunststofftuben vor der Abfüllanlagerundum mit einem Etikett zu versehen. Diese Anlage steht in diesemAnwendungsfall an erster Stelle in der Fertigungsstraße. Die Karto-nagen mit den leeren Tuben werden in das Entstapelmagazin der An-lage gelegt. Das Magazin ist auf jeden Tubendurchmesser einzustellen.Dort werden die Tuben nacheinander abgestapelt und über eineRutsche zum Überschieber auf die Transportdorne gebracht.Diese Transportdorne sind formatabhängig und einfach auszuwech-seln (z.B. beim Umrüsten der Anlage auf größere Tuben). In dem hori-zontal aufgebauten Rundschalttisch werden die Produkte zuerstanhand einer Druckmarke ausgerichtet bevor sie danach am Umfangetikettiert werden. Auf die Anlage können verschiedene Drucksystemeaufgebaut werden. Hier wurde der Thermotransferdrucker Intermec

501XP aufgebaut, um variable Daten ins Etikett einzudrucken oder um Etiketten vollflächig zu bedrucken. Da derDrucker über eine Schlaufensteuerung mit dem Etikettenspender Rapid S 120 verbunden ist, ist es auch mög-lich, fertig bedruckte Etiketten mit diesem System zu verarbeiten.

Auf dem linken Bild sieht man das Endprodukt, nach der Etikettierung, der Abfüllung sowieder Falzung. Es können verschiedene Metall- und Kunststofftuben mit verschiedenen Durch-messern verarbeitet werden. Durch die Möglichkeit der Programmwahl in der Steuerung istdie Anlage innerhalb kürzester Zeit umzurüsten auf ein anderes Produkt.

Links sieht man das automatische Entstapelmagazin. Hierwerden die Tuben, egal mit welchen Durchmessern automa-tisch abgestapelt. Danach gelangen sie über eine Rutschezur automatischen Aufgabe- und Vereinzelungs-station.Dortwerden die Tuben im Sekundentakt auf die Dorne gezogen.Durch das von uns entwickelte "negpos-pressure"-Verfahrenwird eine präzise Aufnahme auf den Dorn und somit eineexakte Etikettierung der Tuben gewährleistet.

Danach taktet der horizontale Rundschalttisch einen Taktweiter. Nach der Ausrichtung der Tuben anhand der Druck-marke werden die Tuben weitergetaktet zur Etikettiersta-tion. Die kugelgelagerten Aufnahmedorne werden an derEtikettierstation vollautomatisch an einen Rotationsmotorangekuppelt, der danach den Dorn in Rotation versetzt.Das Etikett wird auf die rotierende Tube aufgebracht undgleichzeitig angerollt. Danach erfolgt eine Etikettenanwesen-heitskontrolle über einen Druckmarkenleser. Falls kein Etiketterkannt wurde, geht die Anlage auf Störung

Nachdem die Tuben korrekt etikettiert wurden, werden die Produkte vom Rund-schalt-tisch abgeblasen und über ein Steigband zur nachgeschalteten Anlage transportiert.Die Anlage erreicht eine Leistung von 60 Tuben/min und ist wie erwähnt sehr variabelbzgl. der Tubendurchmesser und der Beschaffenheit der Tuben. Bei keinem Arbeits-gang wird das Produkt verformt. Das Produkt kommt so aus der Anlage, wie es aufdas Magazin gegeben wurde. Optional bieten wir zu dieser Anlage an: verschiedeneDrucksysteme, Etiketten- und Karbonbandanweisenheitskontrollen, schwenkbares Be-dienpult, Vollverkleidung des Grundgestells, Signalleuchten sowie CPUs verschiedenerHersteller (Standard BBK) wie z.B. Siemens.

Technische Daten der Anlage:Länge: 3000 mm, Breite: 1500 mm, Höhe: 2000 mm, Anzahl der Formatdorne: 8 Stück, Leistung: 50 – 60Tuben/min, Gewicht: ca. 500 kg, Elektroanschluß: 400V 3 Ph, Luftanschluß: 6 bar

Vollautomatische Etikettierung von liegenden zylindrischen Produkten

Es handelt sich hierbei um eine vollautomatischeEtikettenspendeanlage, die liegende zylindrischeProdukte am Umfang mit einem Etikett versieht.

Die Anlage ist ausgestattet mit einem automati-schen Abstapelmagazin und einem SpendegerätRapid S 80, auf dem ein Heißpräger aufgebaut ist,um variable Daten ins Etikett einzudrucken.

Das Produkt wird über ein Rollenband transportiert.Anstelle des hier aufgebauten Heißprägers könntedie Anlage auch mit einem Thermotransferdruckerausgestattet sein.

Die Produkte werden manuell in das Magazin gelegt. Je nach Produkt-größe fasst dieses bis zu 500 Produkte, die nacheinander abgestapeltund vereinzelt werden.

Am Auslauf werden die Produkte durch seitliche Führungsschienenseitlich ausgerichtet.

Die über das Rollenband transportierten Produktedurchlaufen nun die Etikettier- und Drehstation.Sobald die Produkte die Lichtschranke erreichen,bekommen das Spendegerät, der Heisspräger unddie Drehstation einen Startimpuls. Das Etikett wirdgespendet.Da die Gummirolle die Produkte leicht berührt, wirddie Rotation der Gummirolle auf das Produkt über-tragen und das Etikett wird akkurat auf dem Produktrundum aufgebracht.

Technische Daten und Gerätemaße:Länge: ca. 1700 mm Leistung: 50 – 60 Produkte / minBreite: ca. 1000 mm Kerndurchmesser: 76 mmHöhe: ca. 1850 mm Außendurchmesser: 290 mmGewicht: ca. 200 kg Elektroanschluß: 230 V / 50 Hz / 1,0 KWArbeitshöhe: einstellbar 750 - 850 mm Luftanschluß: 1/2" - 6 bar Werkstoffe: Edelstahl, Stahl verchromt, Luftart: gereinigt und ungeölt

Aluminium und Aluminiumeloxiert

Vollautomatische Etikettieranlage fürverschiedene Kanister – Typ KEM

Diese Anlage dient der Etikettierung von Kanistern. Die An-lage ist ohne Probleme in vorhandene Transportsysteme z.B.nach der Abfüllung zu integrieren. Da die Etiketten in diesemAnwendungsfall über eine Kanisterseite hinausgehen, wurdedie Anlage mit einem federgelagerten Anrollarm ausgestat-tet, um die Etiketten an der auf der Kanisterrückseite anzu-rollen.Optional kann diese Anlage mit verschiedenen Druck-systemen ausgestattet werden, um variable Daten ins Etiketteinzudrucken. Eine nachträgliche Barcodescannung kann eben-falls vorgenommen werden, um einen Datenabgleich bzw. eineEtikettenanwesenheitskontrolle durchzuführen.

Wie man auf dem linken Bild sieht, kann diese Anlage mehrere Formate bearbeiten.Die Anlage ist somit sehr variabel und innerhalb kürzester Zeit auf ein anderesProdukt umzurüstbar. In diesem Anwendungsfall wurden Gefahrgutetiketten mit derabgebildeten Anlage, die in Schutzart IP54 gefertigt wurde, aufgebracht. Die Anlageist komplett staubgeschützt und gegen Spritzwasser geschützt. Das bedeutet, daßWasser, das aus allen Richtungen gegen die Maschine spritzen kann, keine schädli-che Wirkung hat. Mittels einer Spritzbrause wurde dies in unserem Hause getestet.

Die Produkte passieren seitlich die Etikettierstation. Gelangt das Produkt an dierichtige Position, wird das Etikett an der Vorderkante des Kanisters angespendetund angerollt.Da sich Kunststoffetiketten immer mehr auf dem Verpackungsmarkt verbreiten,musste hier zuerst das Problem der statischen Aufladung gelöst werden, um dasEtikett faltenfrei auf dem Produkt anzubringen.

Nach dem Aufbringen des Etiketts, gelangendie Kanister, wie auf den beiden unterenBildern zu sehen ist, zur automatischen Anroll-station. Dort wird das Etikett auf der Rückseitedes Kanisters ohne Falten angerollt.

Mögliche Optionen:Etikettendrucksysteme, Barcodelesegeräte, Etikettenanwesenheitskontrolle,schwenkbares Bedienpult, Vollverkleidung des Grundgestells

Technische Daten der Anlage:Länge: 3000 mm Gewicht: ca. 150 kgBreite: 1500 mm Schutzart: IP54Höhe: 2000 mm Elektroanschluß: 400V 3 PhLeistung: 15 – 20 Kanister/min Luftanschluß: 6bar

Vollautomatische Etikettieranlage für Kuchen in Plastikförmchen – Typ RPFEM

Diese Anlage dient zur Etikettierung von Plastikbehäl-tern, in denen Kuchen abgepackt sind. Die Maschine istproblemlos in bestehende Systeme zu integrieren. DasBesondere an den zu etikettierenden Produkten ist,daß sie zwar eine zylindrische Grundfläche haben, aberstark konisch nach oben zulaufen.Am Umfang besitzen die Plastikbehälter eine zahnrad-ähnliche Struktur. Die Etiketten dienen als Siegeletikettund werden auf 3 Seiten (oben, unten und seitlich) aufdem Produkt angebracht. Dieses Etikett dient dazu,dem Käufer nach außen hin sichtbar darzustellen, daßdas Produkt nach dem Abpacken nicht mehr geöffnetund manipuliert wurde. Die Anlage ist mit einemBuchdruckfarbwerk versehen. Alternativ könnte auchein Heißprägegerät oder Thermotransferdrucksystemaufgebaut werden.

Das linke Bild zeigt die fertig etikettierten Produkte.Ein Etikett wird auf 3 Seiten des Produktes angebracht

Auf dieser Anlage wurde das Spendegerät Rapid S 120 mit einer Spende-breite bis 120 mm aufgebaut. Auf dem Spendegerät ist ein Buchdruckfarbwerkangebracht. Die Mikroprozessorsteuerung garantiert schnelle Reaktions-zeit. Der Etikettierer ist über Doppelgewindespindeln in der x- und y- Rich-tung einzustellen. Auf den beiden unteren Bildern sieht man wie dieEtiketten aufgebracht werden. Das Etikett wird zum Teil vom Trägermaterialabgelöst und wartet auf das Produkt. Sobald das Produkt das Etikett im Durch-lauf mitnimmt, wird der Rest des Etiketts abgespendet und oben angerollt

Das Transportsystem hat zwischen dem 2-geteil-ten Gurtband eine Aussparung. Durch diese Aus-sparung ragt eine gefederte Anrollstation nachoben. Diese Anrollstation rollt das Etikett noch-mals auf der Vorderseite und danach auf derUnterseite des Plastikbechers an.

Technische Daten und Gerätemaße:Länge: 1750 mm Gewicht: ca. 180 kgBreite: 1000 mm Elektroanschluß: 230 VHöhe: 1600 mm Luftanschluß: 6 barLeistung: 20 - 25 Eimer/min

Mögliche Optionen: Etikettendrucksysteme, Barcodelesegeräte, Etikettenanwesenheitskontrolle,schwenkbares Bedienpult, Vollverkleidung des Grundgestells

Vollautomatische Etikettierung von Kräuter- oder Blumentütenpackungen

Diese Anlage ermöglicht die vollautomatische Etikettie-rung von Kräuter- oder Blumentütenpackungen. Diesefindet man z.B. beim Kauf von Blumen- oder Kräutertöpfen(transparente Tüte um den Topf).

Für die Auszeichnung der Produkte mit Produktinforma-tionen, Barcode oder bei Sonderpreisaktionen eignet sichdiese Maschine hervorragend.

Die Bedienperson legt die zusammengeschweißten Tüten-packs in das leere Magazin (siehe Bild unten).

Sobald das Magazin ausreichend befüllt ist, fährt es nachoben, um den ersten Pack zu entstapeln.

Mit Hilfe von Vakuumsaugern wird der Pack angehoben. Danach wird durcheinen Schieber der Pack von den anderen, darunter liegenden Packsgetrennt, da diese unter Umständen statisch aufgeladen sind und ohne die-sen Schieber nur schwer oder gar nicht abzustapeln wären.

Die Vorrichtung mit den aufgebauten Vakuumsaugern legt nun die Tütenpa-ckung auf das Transportband, um sie der Etikettierstation zuzuführen.

(Bild links zeigt die Übergabe ans Transportband) Sobald der Tütenpackseine Position erreicht hat, wird er vorne fixiert. Auf der hinteren Seitefährt nach jeder Tüte eine rechtsdrehende Kunststoffrolle (mit Rutsch-kupplung) nach unten und strafft somit das Produkt. Nun wird von obenmit Hilfe einer Vakuumplatte das Etikett auf das Produkt gebracht. Hierwurde mit einem einfachen Spendegerät gearbeitet, da es sich ausschließlichum die Verarbeitung von vorgedruckten Etiketten handelt. EineVorbedruckung mit Heißpräger oder Thermotransferdrucker wäre ebenfallsproblemlos möglich, um variable Daten (z.B. Abpackdatum) aufs Etikett zudrucken.

Nachdem nun jede Tüte der Packung etikettiert wurde, verlässt der Pack wieder die Etikettierstation mittels Transportband. Nun kann auf Wunsch die Packung nochmals von der anderen Seite etikettiert werden oder weiter-gegeben werden, um die Blumentöpfe einzupacken. (Bild rechts zeigt die Etikettier- sowie die Trennstation der einzelnen Tüten voneinander)

Technische Daten und Gerätemaße:Länge: 2240 mm Elektroanschluß: 230 V / 50 Hz / 1,0 KWBreite: 1150 mm Luftanschluß: ½“ / 6 barHöhe: 1550 mm Werkstoffe: Edelstahl, AluminiumLeistung: 50 Packs /min und Aluminium eloxiert

einstellbar auf verschiedene Produktformate

Vollautomatische Etikettierung vonBüchern, CDs, MCs und DVDs

Es handelt sich hierbei um eine vollautomatische Etikettendruck-und Spendeanlage um Bücher, CDs, MCs, DVDs mit einem Etikettzu versehen. Die Anlage ist mit einem Thermotransferdrucker derMarke Intermec, Typ 501 E ausgestattet. Durch ihn können alleProduktinformationen wie Barcode, ISBN, Preis, Titel auf das Etikettgedruckt werden.

Der Drucker wurde von uns mit einem Interface ausgestattet, wel-ches die Kommunikation zwischen unserer Mikroprozessorsteuer-ung und der Steuerung des Druckers ermöglicht.

Der Transport der gedruckten Etiketten vom Drucker zum Spendegerät wurdemit Hilfe einer Schlaufensteuerung realisiert (siehe rechtes Bild). Sobald derEtikettenvorrat an gedruckten Etiketten zur Neige geht, bekommt der Druckervon der Mikroprozessorsteuerung ein Signal und beginnt sofort mit dem Druck bissich die Schlaufe erneut gefüllt hat.Die gedruckten Etiketten wandern zum Spendegerät und das Trägerband wirdnach dem Etikettiervorgang aufgerollt. Die Produkte können entweder manu-ell auf das Transportband gelegt werden oder sie werden automatisch von einervorgeschalteten Anlage übergeben.

Über das Transportband gelangen die Produkte zur Etikettierstation, wo siemit einem Etikett versehen werden. Eine beidseitige Etikettierung zur Aus-zeichnung der Produkte mit einem Zusatzetikett, das z.B. den Vermerk„Sonderpreis“ , „Buchtipp des Jahres“, „incl. Bonustrack“ usw. enthält, wäreebenfalls problemlos möglich. Hierzu müsste lediglich die Maschine miteinem zusätzlichen Spendegerät versehen werden oder die Produkte mit derbereits etikettierten Seite nach unten aufs Band gelegt werden. Die Maschineist also sehr flexibel einsetzbar. Mit Hilfe einer Etikettengestaltungssoftware,welche wir ebenfalls in unserem Verkaufsprogramm haben, wird das Paketabgerundet.

Das Bild rechts zeigt einen kurzen Überblick über die Vielfalt der Produkte,die mit dieser Maschine verarbeitet werden können. Die Palette reicht vonkleinen, dünnen Formaten über CDs, MCs, DVDs bis hin zu großen, dickenPostermappen.

Auf Wunsch kann die Anlage mit zusätzlichen Optionen ausgestattet werden,z.B. Kontrolle des Barcodes, Auswurfstation für nicht etikettierte Produkte,Gegenkontrolle für ausgeworfene Produkte, Karbonbandvorabmeldung, Eti-kettenvorabmeldung, Stapel- bzw. Entstapelmagzin usw.

Technische Daten und Gerätemaße:Länge: min. 1500 mmBreite: 700 mmHöhe: 1500 mmLeistung: 60 Produkte/minStrom: 380 V / 3 PHWerkstoffe: Edelstahl, Aluminium

u. Aluminium eloxiert

Vollautomatische Etikettierung vonKugelschreibern und Bleistiften

Hier sehen Sie eine vollautomatische Etikettendruck-und Spendeanlage um nahezu alle Schreibgerätemit einem Etikett zu versehen.Die Anlage ist mit einem Thermotransferdruckerdes Typs Zebra 90 XiIII ausgestattet. Durch ihnkönnen alle Produktinformationen wie Barcode,Preis, Minenstärke auf das Etikett gedruckt werden.Der Drucker wurde mit einem Interface ausgestat-tet, welches die Kommunikation zwischen unsererMikroprozessorsteuerung und der druckerinternenSteuerung gewährleistet.Die Anlage kann in nahezu jedes bestehende Systemintegriert werden. Falls die Anlage jedoch stand-alone arbeiten soll, werden, wie in diesem Anwen-dungsbeispiel zu sehen ist, ein Entstapelmagazinund ein Auffangbehälter empfohlen.

Das Enstapelmagazin kann abhängig vom Produkt-durchmesser zwischen 200 und 500 Produkte aufneh-men und nacheinander entstapeln.

Durch abwechselnde Auf- und Abbewegung der Rechenwerden die Produkte nacheinander entstapelt und demTransportband zugeführt.

Da hier die zu etikettierende Fläche nicht eben ist und eine Stück-leistung von ca. 60 Produkten / min erzielt werden musste, wurdedie Etikettierung in 2 Stationen vorgenommen.Die erste Station war für die Übergabe des Etiketts auf das Produktverantwortlich und mittels der zweiten Station wurde das Etikett aufdem Produkt nachgedrückt, um eine vollflächige Haftung des Etikettsauf dem Produkt zu erzielen.Am Auslauf der Anlage kann entweder eine Übergabe an ein nach-folgendes Transportsystem oder die Übergabe an einen Auffang-behälter realisiert werden.

Der erste pneumatische Stempel nimmt dasEtikett von der Spendekante ab und fährt nachunten, um es auf dem Produkt zu fixieren.

Danach bewegt sich der 2. pneumatischeStempel nach unten und drückt das Etikettvollflächig an.

Vollautomatische Etikettierungvon Molkereiprodukten

Hier sehen Sie eine vollautomatische Etikettieranlage, um rundeEimer auf der Oberseite und seitlich mit einem Etikett zu verse-hen. Die Anlage wurde aufgrund ihrer Arbeitsumgebung kom-plett in Edelstahl gehalten.

Das Etikett wird auf die Oberseite des Eimers gespendet unddanach seitlich nach unten angerollt, um dem Eimer ein Ver-schlußsiegel zu geben, welches leicht zerstörbar ist, um Manipu-lationen am Verschluß leichter sichtbar zu machen.

Optional kann die Anlage auch mit einem Heißpräger oderThermotransferdrucker ausgestattet werden, um variableDaten wie Chargennummer, Barcode, MHD, Herstelldatum, Pro-duktnamen usw. ins Etikett einzudrucken.

Da die Produkte der Anlage unausgerichtet übergeben wurden, mußteunsererseits eine Produktausrichtstation mit Henkelerkennungeingebaut werden.

Basierend auf einem Rollen-Drehsystem wird der Eimer in Rotationversetzt. Mittels einem Lasersensor, der auf die Henkel eingeteachtist, wird die Henkelposition erkannt. Nach erfolgreicher Erkennungwird der Eimer wieder von der Ausrichtstation frei gegeben und wirddann zur Etikettierstation transportiert.

Auf dem Linken Bild wird das Etikettunter ein Vakuumband gespendet.Sobald der Eimer die gewünschte Eti-kettierposition erreicht, wird das Etikettvon oben auf der geraden oder vertief-ten Deckeloberseite aufgebracht.Nunwird die Anrollstation aktiviert, um diebeiden seitlichen Laschen des Etikettsauf der Eimerseite anzurollen(siehe rechtes Bild).

Technische Daten und Gerätemaße:Länge: 2200 mm Elektroanschluß: 380V / 3Ph / 1,5 KWBreite: 1000 mm Luftanschluß: ½“ / 6barHöhe: 1850 mm Werkstoffe: Edelstahl, Stahl verchromt,Leistung: 20 - 25 Eimer/min Aluminium und AluminiumGewicht: ca. 350 kg eloxiert

FIAVis Evolution Industrial wurde zur Installation auf unterschiedlichsten Hard- und Softwareplattfor-men entwickelt. Um den unterschiedlichsten Applikationsanforderungen gerecht zu werden, bieten wirdie Hardware als 8,4“, 15“ und 17“ Touch-PC-Variante an. Abhängig von der gewünschten Visualisie-rung erhalten Sie bei uns die optimale Lösung.

Durch dieses modulare System können alle nur erdenklichen Anlagenteile einer Produktions- oderVerpackungslinie zentral verwaltet, visuell dargestellt, bedient und überwacht werden. Dank einesintegrierten Webservers ist die Remoteansicht von anderen Geräten mit installiertem Webbrowserproblemlos möglich. Dabei erhält der Remote-Betrachter exakt die gleiche Ansicht wie derAnlagenbetreuer vor Ort. Eine Fernsteuerung der Anlage ist unter Einhaltung der Sicherheitsrichtlinienebenfalls möglich.

FIAVis Evolution IndustrialDie multifunktionale Visualisierungs-, Verwaltungs- und Managementsoftwarein Ihrer Produktions- oder Verpackungslinie

FIAVis Evolution Industrial

In Echtzeit werden die Statusse der unterschiedlichen Komponenten visualisiert und überwacht. BeimProdukt- bzw. Programmwechsel erhalten die Linienkomponenten die entsprechenden Parameter ausder Zentraldatenbank.Der Anlageneinrichter erhält eine Anzeige, welche mechanischen Werte undEinstellungen vorgenommen werden müssen. Diese Anzeige kann entweder Schritt für Schritt oderals Übersicht erfolgen. Abhängig vom Benutzerlevel können die Formate und Programme samtHilfstexten editiert werden. Optional ist das System 21 CFR Part 11 konform erhältlich bzw. erweiter-bar. Im integrierten Audit Trail werden sämtliche Systemereignisse und Benutzereingriffe mit Zeit-/Datumstempel sowie den entsprechenden Werten zuverlässig protokolliert.

FIAVis Evolution Industrial Software Features:

• Touch Bedienung • Kunden-/ Benutzerdefinierte Bedienoberfläche• Benutzerverwaltung• Format-/Produktmanagement• Schicht-/Batchprotokolle• Grafische Fehleranzeige/Quittierung/Historie• Audit Trail Protokollierung (gemäß 21 CFR Part 11)• Mehrsprachig, Sprachtexte editierbar• Fernbedienung per Web-Oberfäche im Browser • Windows 7 embedded mit Speicherschutz

Weitere Anbindungsmöglichkeiten:

• Etikettiersysteme mit/ohne Druckfunktion• Checkweigher und OEM-Wägemodule• Produktions- und Verpackungsanlagen

anderer Hersteller• Ausschleus- und Sortiersysteme• Fördertechnik für Klein- und Großgebinde• Webcams z.B. zur Anzeige von Türbereichen• Brand- und Sicherheitsmeldeanlagen• RFID-Antennen

Etikettierung von Aerosoldosen (Referenzprojekt 1)

Hierbei handelt es sich um ein Projekt zur Etikettierung vonAerosoldosen mit wahlweise einem oder 2 Etiketten am Umfang.Die Platzierung kann optional anhand der Schweißnaht erfolgen.

Angesteuerte Komponenten:Diverse Pneumatikkomponenten, Schrittschaltgetriebe, Etikettenspendegerät, (BBK Rapid250SM), diverse Sensoren, Produktauswurfstation mit Gegenkontrolle

Prozessor (CPU): b+b Mikroprozessor Bedienelement: FIAVis Evolution Visualisierung: FIAVisBediensprache: deutschLeistung der Anlage: 100 Stück pro MinuteVisualisierung: b+b FIAVis

Kennzeichnung von Pharmaprodukten (Referenzprojekt 2)

Das Projekt umfasste die seitliche Kennzeichnung von Pharmaprodukten (gepackt in Faltschachteln)

Angesteuerte Komponenten:Thermotransferdrucker (Allen), COGNEX-Kamerasystem, DiversePneumatikkomponenten, diverse Sensoren, Produktauswurfsta-tion mit Gegenkontrolle, Etikettenspendegerät (BBK Rapid80SEM)

Prozessor (CPU): b+b MikroprozessorBedienelement: FIAVis Evolution Visualisierung: FIAVisBediensprache: deutsch/englisch/griechisch (umschaltbar)Leistung der Anlage: 100 Produkte/minWeitere Features: BenutzerverwaltungVisualisierung: b+b FIAVis

Startfenster Fehler/Luftdruck Fehler/Etikettenrolle leer

Startfenster Benutzeranmeldung Parameter editieren

Modell FIAVis FIAVis FIAVis Industrial 8,4“ Industrial 15“ Industrial 17“

AllgemeinAbmessungen 234 x 184 x 42mm 500 x 400 x 120mm 500 x 400 x 120mm(BxHxT) (ohne Griffe) (ohne Griffe)Gewicht 0,8kgGehäuse Construction Front - Bediengehäuse aus - Bediengehäuse aus

Panel ABS + PC V2A Edelstahl, quer ge- V2A Edelstahl, quer ge-Plastic front frame schliffen und gebürstet schliffen und gebürstet

- Grau 7539U - mit scharnierter Türe - mit scharnierter Türe- mit abgerund. Kanten - mit abgerund. Kanten- 2 vertikale Bügelgriffe - 2 vertikale Bügelgriffe

Schutzart IP 64 (frontseitig) IP 65 IP 65Befestigung VESA 75mm x 75mm Tragarmbefestigung Tragarmbefestigung

EinbaumontageTemperaturbereich- Betrieb -10°C – 50°C- Lagerung -20°C – 60°CBestellnummer XXX XXX XXXDisplayDisplaygröße 8,4“ (21,34cm) 15“ (38,1cm) 17“ (43,18cm)Auflösung 800 x 600 (SVGA) 1024 x 768 (XGA) 1280 x 1024 (SXGA)Helligkeit 450cd/m 250cd/m 250cd/mTouchscreen resistiver 4-Draht Touch resistiver 4-Draht Touch resistiver 5-Draht TouchSystemProzessor Intel® Atom™ N270 Intel® Atom™ N270 Intel® Atom™ N270

1,6GHz CPU 1,6GHz CPU 1,6GHz CPUChipsatz Intel® 945GSE System Chipset System Chipset

+ ICH7M Intel® 82945GSE / Intel® 82945GSE /+ ICH7M + ICH7M

Hauptspeicher 1GB DDR2 SO-DIMM 2GB DDR2 533 SO-DIMM 2GB DDR2 533 SO-DIMMBetriebssystem Windows XP Windows Embedded Windows Embedded

Embedded Standard 7 Standard 7Speicher 2GB CF Type II cardSchnittstellen

2 x USB 2.0 6 x USB 2.0 6 x USB 2.01 x RS-232 4 x RS-232 4 x RS-232

1 x RS-232/422/485 2 x PS/2 2 x PS/22xLAN 10/100/1000MBit 2xLAN 10/100/1000MBit 2xLAN 10/100/1000MBit

1 x External SATA 2 x SATA 2 x SATA1 x Line Out; 1 x Line In, 1 x Line 1 x Line In, 1 x Line3,5mm Klinke Out, 1 x Mic In Out, 1 x Mic In

StromversorgungSpannungsversorgung 12V DC 24V DC 24V DCNetzteil 36W Power Adapter Input:

90V AC ~ 260V AC, 50/60HzOutput: 12V DC

Leistungsaufnahme 25W PowerConsumption5V@2.94ASonstiges 2x1,5WintegrierteLautsprecherOptionen Standfuß EIB/KNX Schnittstelle EIB/KNX Schnittstelle

Technische Daten

Art

.Nr.:

595

146

Sta

nd:

Juni

201

2

VerbrauchsmaterialHaftetiketten und Thermotransferfolien für alle Anwendungsbereiche

• Thermo - Papiere• Thermo - Transfer - Papiere• Farbige u. metallisierte Papiere

• Polyethylen - Folien• Polypropylen - Folien• Polystirol-, Polyester - Folien

WIR ZEICHNEN MARKEN AUS!Getreu dem Motto „Verbrauchsmaterialien für alle Einsatzzwecke“ bieten wirIhnen Lösungen genau nach Ihren Wünschen und Vorgaben.

Egal, ob Ihre Produkte Lösungsmitteln, Chemikalien, erhöhter UV-Strahlung, extremen Wärme- oder Kältebedingungen oder Flüssigkeiten ausgesetzt sind. Beiuns finden Sie den richtigen Ansprechpartner. Wir beraten Sie bei derZusammenstellung der richtigen Komponenten für Ihren Einsatzfall. Wir liefernIhnen die Lösung für Ihre individuellen Anforderungen.

• neutrale Rollen-Haftetiketten aus Papier und Kunststoff für nachträgliche Beschriftung

• Thermo-Haftetiketten für kurzzeitige Anwendungen

• Produktetiketten in bis zu 7 Farben plus Lack

• Anhänge- und Einstecketiketten aus Kartonmaterial

• zerstörbare Sicherheitsetiketten

• hochwertige Kunststoffetiketten für extreme Anforderungen (Chemikalien, Witterung, Hitze, etc.)

• Lohnbedruckung von Etiketten mit verschiede-nen Druckverfahren (Thermotransferdrucker, Multicolordrucker)

• Einzelblattetiketten auf DIN A4-Bogen für Laserdrucker

• Haftetiketten mit umklappbaren, transparenten Schutzlaminat (Top-Protect)

Neben dem altbekannten Etikettenmaterial „Papier“ etabliert sich mehr und mehr das Kunststoffeti-kett. Vor allem in speziellen Bereichen wie z.B. der Verpackungsindustrie. Die Einsatzmöglichkeiten für Folienetiketten sind sehr vielseitig. Folien haben aufgrund ihrer spezifi-schen Eigenschaften einige wesentliche Vorteile gegenüber Papier. Sie besitzen z.B. eine höhereResistenz gegen Umwelteinflüsse und sind auch stabiler und reißfester als Papier. Wir führen dieunterschiedlichsten Materialien für Etiketten.

Bei den Thermotransferbändern werden drei grundsätzliche„Qualitäten“ unterschieden: Wachs, Wachs/Harz und Harz. In erster Linie bestimmt immer die Anwendung die zu verwendenden Materialien, Klebstoffe und Farbbänder. Hier erfordern individuelle Lösungen eine individuelle Beratung.

Die Wachs-Qualitätist wenig kratz- und schmierfest und daher nur für untergeordnete Anwendungen geeignet, z.B. Preisauszeichnung,kurzlebige Etiketten.

Die Wachs/Harz-Qualitäteignet sich aufgrund ihrer mittleren Kratz- und Schmierfestigkeit für die meisten Anwendungen undliefert in der Regel gute Druckqualität auf den meisten Materialien.

Die Harz-Qualitätwird aufgrund ihrer hohen Kratz- und Schmierfestigkeit bei Folien für anspruchsvolle Etiketten mithohen Anforderungen verwendet, ist jedoch in der Regel nur für Kunststoffetiketten geeignet.

Color-FarbbänderAlle Farbbandqualitäten sind in verschiedenen Farbtönen erhältlich.

Haftetiketten

Thermotransferfolien

Art

.Nr.:

595

136

Sta

nd:

Juni

201

2

Labels Platform 3die multifunkionale Softwareplattform für den halb- undvollautomatischen Etikettendruck

Als würden Sie sich auf der obersten Plattform eines Aussichtsturms befinden, können Sie mit Labels Platform 3 auf das Umfeld aller anderenProdukte der Platform Serie sehen und diese für jede nur erdenklicheDruck-, Etikettier-, Automatisierungs- oder Visualisierungsaufgabe nutzen.

Sie erwerben also keine Insellösung, sondern einen Baustein eineszukunftssicheren modularen Systems.

Labels Platform3

Die Etikettengestaltung:Durch die übersichtliche Gestaltung der Benutzeroberfläche, die identisch mit dem Windowsstandard ist, ist dieBedienung von Labels Platform 3 einfach und intuitiv. Iconleisten werden abhängig vom gewählten Objekt, z.B.Linie oder Rechteck, aktiviert bzw. deaktiviert. Somit ist stets der richtige Knopf zur Stelle.

Die Eigenschaften der verschiedenen im Etikett befindlichen Objekte könnenbequem in übersichtlichen Listen eingestellt und editiert werden. Die Möglichkeit,

diese Listen zu gruppieren, vereinfacht die Bedienung zusätzlich. Kleine Icons vorden einzelnen Eigenschaften verdeutlichen zudem die Funktion.

In der Objektliste finden Sie alle Felder sowieangelegten Variablen in einer tabellarisch geführtenÜbersicht. Auch hier können die Objekte per

Mausklick angewählt und editiert werden. Variablen können unabhängig von Etikettenfeldern angelegt werden. Per „Drag and Drop“ können dieVariablen einfach in das Etikett gezogen und platziert werden.

Mit dem Formelgenerator steht ein mächtiges Werkzeug zur Verfügung. Hier ein Auszug aus den verfügbaren Formelbefehlen:• Schreiben und Lesen von INI-Dateien • Etikettendruckstückzahl auslesen und setzen • Objektgröße und Position verändern • objektbezogene Druckbarkeit ein- und ausschalten• Bedingungsprüfungen (if-then-else) • Prüfzifferberechnung für Barcode (mod 10/43/143 ...)• Datenextraktion (left, right, mid, len …) • ...

Mit dem VariablenManager können die verschiedenstenVariablen erstellt und bearbeitet werden. Eine Verschachtelung dieser Variablen bietet die Möglichkeit, besondere Abläufe undBedingungen zu realisieren.

Mit der vorhandenen Zoomleistekann das Etikett in der optimalenund in der für die Bearbeitung perfekten Größe gezoomt werden.

Die Verwaltung:Der Benutzermanager stellt die Möglichkeit zurVerfügung, verschiedenen Benutzern eineZugriffseinschränkung zu hinterlegen. DieBenutzerabfrage kann beim Programmstart gewähltund im laufenden Betrieb per Knopfdruck gewechseltwerden. Hierbei werden auch die individuellenBildschirmeinstellungen und Fensterpositionengemerkt. Eine genaue Abstufung der notwendigenFunktionen ist somit gewährleistet.

Das Druckprogramm, welches auch als eingenständi-ges Windowsprogramm gestartet werden kann, zeigtalle relevanten Informationen in einer übersichtlichenGestaltung an. Eine integrierte Etiketten- undDruckvorschau ist ebenso wie die Statusinformationüber den gewählten Drucker enthalten. IndividuelleDrucker- und Seitenrandeinstellung sowie dieletzte Druckstückanzahl werden abhängig vom gewählten Drucker abgespeichert. Somit ist es möglich, ein unddasselbe Layout auf z.B. einem Zebra Z170XiIIIplus Industrie Etikettendrucker und einem Büro Laserdruckerzu drucken, ohne die sonstüblichen Anpassungen vorneh-men zu müssen.

Der LP3 Datenbankmanagerist in der Ausbaustufe „STAR“und „PREMIUM“ enthalten. DieSchnittstelle basiert auf demweit verbreiteten ODBCStandard. Für die Ansicht stehen die Tabellenübersichtsowie die einzelne Datensatz-übersicht zur Verfügung.Ebenso kann dieFeldreihenfolge und dieSpaltebreite für die Ansicht freigewählt werden. Filter- undSortierbedingungen werdengespeichert und stehen so beim näch-sten Start unverändert zur Verfügung.Die Variablenverknüpfung zu LabelsPlatform 3 ist mittels „Drag and Drop“einfach. Per Mausklick kann ein gewähl-ter Datensatz in das aktive Etikett über-nommen werden, wodurch ein Gestaltenmit Realdaten möglich wird.

FormatManager

Die „stand alone“ Druckerlösung von Labels Platform 3Der FormatManager macht Etikettendrucker „stand alone“ fähig, so dass diese ohne Anbindung an denEtiketten-PC voll nutzbar sind. Hierzu werden je nach Anwendung Etiketten, Datenbank, Textdateien oder sonstige Informationen in den Drucker oder die Speicherkarte geladen und dort speicherresistent abgelegt.Der Aufruf kann auf vielfältige Weise per Hand, Scanner oder durch eine direkte Ansteuerung mittels SPS,Mikroprozessor, Prüfrechner, ERP oder Logistiksteuerung realisiert werden. „Die Intelligenz liegt im Drucker“

FunktionsbeschreibungDer FormatManager ist eine zusätzlicheWindows Applikation, welche in Verbindungmit Labels Platform 3 PREMIUM lauffähig ist. Im FormatManager können die Etiketten-layouts sowie 8 individuelle Zusatzparameterausgewählt werden. Das Ziel, an das alleDaten übertragen werden sollen, ist abhängigvom Druckertyp wählbar. Die kompletteZusammenstellung kann unter einem freienNamen gespeichert werden (z.B. DatenAbfüllung 1). Mit dem Knopf „Zusatzdateienhinzu“ können auf dem Rechner befindlichenDateien ausgewählt werden. Diese werdenbeim Download mit berücksichtigt.

Hinter dem Knopf „Globale Einstellungen“findet man die grundsätzliche Funktionsweise des Programms. Im „Modus“ kann gewählt werden, ob dasgewählte Etikett sofort oder nach Druckpuls gedruckt werden soll. Zudem kann eine „FiFo-Speicher“ Pufferunggewählt werden. Die Anzahl zu druckender Etiketten pro Auftrag ist sehr flexibel konfigurierbar. Soll das zudruckende Layout beispielsweise über eine serielle oder Ethernet Schnittstelle aktiviert werden, so können dieentsprechend notwendigen Start-/Stopp- und Trennzeichen frei gewählt werden. Auch die Rückmeldung istindividuell einstellbar. Variable Felder werden mit gleichem Protokoll übertragen. Wird eine Textdatenbank inVerbindung mit den Etikettenmasken genutzt, so kann der Name sowie das Trennzeichen eingetragen werden.Durch den Einbau einer Industrie I/O-Karte (10-40 Volt DC) ist es auch möglich, das Layout oder einenDatensatz „elektrisch“ zu wählen. Mit dem „Starte Transfer“ Knopf wird dann ein Druckerprogramm mitsamt

allen gewählten Layouts, Zusatzdatenund eingestellten Parametern erzeugtund übertragen. Durch die Kombinationder Einstellmöglichkeiten sind in derRegel alle denkbaren Anbindungen undAbläufe machbar.

Der FormatManager wird für IntermecDrucker mit der Programmiersprache„Fingerprint“ sowie für Zebra Etiketten-drucker angeboten. Bei Verwendungvon Zebra Etikettendruckern stehennicht alle Funktionen zur Verfügung.

Der FormatManager ist eineZusatzsoftware, welche im Liefer- undFunktionsumfang von Labels PlatformPREMIUM enthalten ist.

Remote

Die Fernsteuerung von Labels Platform 3Die Produktionslösung mit Fernsteuerung der Etikettensoftware. Angeschlossene Etikettendrucker kommunizieren mit dem Etiketten-PC und dienen als Eingabeterminal. Die aufwändige und kostenintensiveIntegration von PCs in der Produktion wird somit unnötig. Alle angebundenen Drucker arbeiten dennoch miteiner Echtzeitverbindung und haben somit immer Zugriff auf die neuesten Daten „Just in Time“.

FunktionsbeschreibungDurch den Einsatz von Labels PlatformRemote werden angeschlossene Drucker derIntermec Serie* zu einem Eingabeterminal. Die druckerinterne bzw. -externe Tastatur oder auch ein angeschlossener Scanner werden hierbei als Eingabemedium genutzt. Die Druckerwerden seriell oder per Ethernet mit demRemote PC verbunden. Der Remote PC dient als Etiketten- und Datenbankserver und reagiertauf Anfragen der einzelnen Drucksysteme.Dieser Remote PC muss nicht zwingend in derProduktion stehen, sondern kann auch weiterentfernt im Meisterbüro, Schaltwarte,Serverraum etc. stehen.

Der Druckerstatus aller angeschlossenenDrucksysteme wird am Remote PC dargestelltund kann somit zentral überwacht werden.Beim Einsatz von Labels Platform Remotekann zwischen zwei Modi gewählt werden. Hierwird entschieden, ob die am Drucker aktivierteoder gescannte Nummer (numerisch/alpha-numerisch) einem hinterlegten Etikett odereinem Eintrag in einer Datenbankquelle entspricht. Im zweiten Fall können in dieserDatenquelle weitere für das Etikett relevanteInformationen stehen. Optional kann einezusätzliche variable Abfrage aktiviert werden.Diese gefüllte Variable steht danach im PC fürweitere Funktionen, z.B. zum Setzen vonDruckbedingungen oder im flexiblenFormeleditor, zur Verfügung. Sollten proDatensatz mehrere Etikettenlayouts möglichsein, so kann auch dies noch vor Druckbeginngewählt werden. In einigen Applikationen ist diezu druckende Etikettenstückzahl beiAuftragsstart noch nicht bekannt und somitkann hier auch die Abfrage deaktiviert werden.

* alle Drucker mit FingerprintProgrammiersprache ab 6.0 und numerischerbzw. alphanumerischer Tastatur

Labels Platform Remote ist eineZusatzsoftware, welche im Liefer- undFunktionsumfang von Labels Platform PREMIUM enthalten ist.

Commander

Spezielle Kundenanforderungen bedürfen oftmals individueller Lösungen, mit aufdie Bediener angepassten Oberflächen und Abläufen.

Mit dem LP3 Commander gestalten Sie Ihre eigene Anwendung. Alle Bedienelemente sind frei positionierbarund in Optik (Farben, Schriften, Rahmen) und Funktion konfigurierbar.

Durch flexibel parametrierbareAktionen sind vielseitige Daten- und Prozessanbindungen möglich. Sei es ein automatischerDruckstart bei Erhalt von neuenERP-Auftragsdaten, die Einbin-dung von Scanner- undWaagendaten oder Kommunika-tion mit Fremdsystemen perOPC-Interface: dies alles ist imCommander Editor per Mausklickverfügbar ohne Kenntnisse einerProgrammiersprache.

Ein Commander Projekt basiert auf drei Grundelementen: den Bedienelementen, den Variablenund den Aktionen.

Bedienelemente sind unter anderem:

• Schalter • Taster• Auswahllisten • Tastatureingaben• Textanzeigen • Grafische Anzeigen• Tabellen

Viele Funktionen können mit diesen Elementen direkt realisiert werden: Drucker- und Etikettenauswahl, Druckvor-schau, Statusanzeigen, Benutzerlogin, Datensatz-Wahleiner Datenbank-Tabelle.

In Verbindung mit Variablen werden die Bedienelemente zu vielseitigen Datenquellen und Datenempfängern.

Variablen liefern/empfangen beispielsweise:

• Zeit / Datum / MHD • Daten aus Textdateien• Daten aus XML Dateien• Datenbank Daten• Etiketten-Layout Daten• Formeln / eigene Berechnungen• Daten aus Bedienelementen

So kann man ein Eingabefeld in der Oberfläche platzieren, welches mit den Daten eines gewählten Datensatzes vorbesetzt wird: das Feld erhält die Daten aus einer Datenbank-Variablen. Der Bediener kann diese Daten innerhalb des Feldesvor dem Druck editieren, das Endresultat schreibt das Feld ineine Layout Variable, welche im Etikettenlayout genutzt wird.

Der interne Programmablauf wird durch die definierbarenAktionen bestimmt, welche zudem mit den Variablen undBedienelementen interagieren können.

Aktionen sind:

• Druckstart• Druckstop• Import von Daten aus Text/XML-Dateien in Datenbank-Tabellen• Überwachung von Druckern• Überwachung von externen Dateien• Empfang / Versand von Daten per RS232 / Netzwerk / USB• Schreiben von Rückmelde-Dateien• VB-Skript Aufrufe• Kommunikation mit Fremdsystemen per OPC (der Commander ist ein vollwertiger OPCClient)• Abarbeitung von Aktions-Sequenzen

Eine Commander-Anwendung kann so zum Beispiel automatisch die XML Daten eines ERP-Systems in eineAuftragstabelle importieren, der Benutzer bekommt die aktuellen Aufträge in einem Tabellenfeld angezeigt. Er wählt den aktuellen Auftrag aus, ergänzt per Eingabefeld die Daten um eine Chargennummer und betätigt den Druckstart-Knopf.Dieser Taster aktiviert eine Aktionssequenz, welche denDruckstart durchführt, ein Layout mit den Daten füllt und zumDrucker sendet. Per OPC wird einer Steuerung ein Freigabe-signal erteilt und der Auftragsstart per Statusdatei an das ERP-System rückgemeldet.

ProduktManager

Die „individuellen“ Produktionslösungen von Labels Platform 3ProduktManager sind individuelle, zum Teil kundenspezifische Windowsapplikationen in Verbindung mitLabels Platform 3. Hierbei stehen der Bediener und die Produktionsabläufe im Vordergrund. Eine einfache,übersichtliche sowie informative Oberfläche steht komplexen Anbindungen von z.B. Etikettiermaschine,Barcodescanner, ERP/SAP/AS400-System, Wägetechnik, Logistiksteuerung und weiteren Plattformen gegenüber.

FunktionsbeschreibungProduktManager sind Windows Programme, welche in der Regel in Produktionsumgebungen eingesetzt werden und nicht selten komplexe Produktionsabläufe unter einer gemeinsamen Oberfläche verbinden. Hierbeistehen die Produktion und der Ablauf im Vordergrund.

Der Vorteil dieser Programme wird schnell an einem einfachen Beispiel aus einer pharmazeutischenProduktion ersichtlich:Die Produktion läuft auftragsbezogen und es werden Flaschen sowohl mit einem Deckel- als auch mit einemSeitenetikett gedruckt und gespendet. Auf dem Deckeletikett befindet sich ein Barcode, welcher 1:1 zu überprüfen ist. Eine Protokollierung der tatsächlich etikettierten Flaschen muss erfolgen.

Lösung:Ein ProduktManager zeigt für dieseProduktion die aktuellen Auftragsdatenin einem Fenster an. Bei Aktivierungdes Auftrags werden die Auftragsdatenin die Etikettenlayouts für den Deckel-sowie für den Seitendrucker geladen.Der Barcodescanner wird mit einemfür diesen Auftrag gültigen Sollbarcodeparametriert und die Etikettiermaschi-ne auf Automatik gesetzt. DieProduktion läuft an. Die Drucker druk-ken das erste Etikett, der Barcode-scanner überprüft den Inhalt. Da derProduktManager in Echtzeit mit denDruckern sowie dem Barcode-scannerkommuniziert, ist eine 1:1Protokollierung gegeben und demBedienpersonal stehen alle relevantenDaten auf einem Bildschirm zurVerfügung. Es gibt hier noch viele wei-tere individuelle Ablaufmöglichkeiten,welche mit Absprachen und durch dieGegebenheiten in der Produktionumgesetzt werden.

Folgende Funktionen sind bereits im Standard enthalten:

• Anbindung mehrerer Drucker inkl. Statusrückmeldung• Datenbankanbindung per ODBC• Manuelle oder automatisch, zeitgesteuerte Übernahme von ASCII-Textdateien mit frei wählbaren Trennzeichen bzw. festem Aufbau• Ersetzen von bis zu 9 unerwünschten Zeichenwerten während des Imports• Austauschen von bis zu 9 unerwünschten Zeichenwerten während des Imports• Ein- und Ausblenden von Schaltflächen und Einträgen• Setzen von Steuervariablen für Etikettenlayout, Etikettendrucker und Etikettenmenge• Speichern von Zählerständen• Aktivieren von bis zu 10 zusätzlichen Eingabefeldern inkl. flexibler Vorgabewerten• Verschieben von abgearbeiteten Datensätzen• Automatikbetrieb – Drucken von Aufträgen ohne Benutzereingriffe

Vollautomatische Palettenetikettierung mitRückmeldungen an ERP System

Komplexe RS-Etiketten mit wechselndenChargennummer im Sekundentakt drucken

Etikettierung NVE-Etikett mittels Roboterarm

Anbindung von 64 Drucker-Linien mit definier-baren Schichtkalendern und Marketcodes

RS Manager

Er kennt die Chemiegefahrensätze „R+S“ in 21 SprachenDie Erstellung von Etiketten in der chemischen Industrie setzt hohe Herausforderungen an die Gestaltung insbesondere der „R+S-Sätze“. Der „RS Manager“ übernimmt diese Aufgabe und stellt die Gefahren- undSicherheitssätze mehrsprachig in umfangreicher Formatierung zur Verfügung.

Funktionsbeschreibung

Der RS Manager ist eine Programmfunktion welche in Verbindung mit Labels Platform 3 PREMIUM lauffähig ist.Eine Datenbank der aktuellen R+S Sätze in 21 Sprachen (CS, DE, DN, EL, EN, ES, ET, FI, FR, HU, IT, LT, LV,MT, NL, NO, PL, PT, SK, SL, SV) ist im Lieferumfang enthalten.Diese Datenbank kann aber auch individuell erweitert werden.

Der RS Manager erzeugt je nach gewünschtem Verwendungszweck mehrere RS-Variablen, die man entwederdirekt mit Textfeldern verbinden kann oder die innerhalb von formatierten Spezialtextfeldern (Word-Prozessor)optimal optisch aufbereitet werden können. Hier stehen z.B. Tabellen- sowie intelligente Umbruchfunktionenzur Verfügung.Die Wahl der notwendigen „R“- oder „S“-Sätze kann sowohl fest gewählt werden oder aus anderen Variablen(Tastatureingabe, Übergabedatei, etc.) kommen. Somit kann diese Funktion noch weiter automatisiert werden.Wie der RS Manager die Variablen füllen soll ist durch 7 verschiedenen Modi selektierbar.

1: Eine Variable pro Sprache (keine RS-Nummer, nur Hinweistext)2:Eine Variable pro Sprache (RS- Nummer mit Leerzeichen von Text getrennt)3:Eine Variable pro Sprache (RS- Nummer mit Tab-Zeichen von Text getrennt)4:Eine Variable mit allen RS-Nummern, und je eine Variable pro Sprache für die Hinweistexte5:Zwei Variablen pro Sprache (RS- Nummer und Text getrennt)6:Eine Variable pro Sprache und Satz (RS-Nummer mit Zeilenumbruch von Text getrennt)7:Zwei Variablen pro Sprache und Satz (RS-Nummer und Text getrennt)

Eigenschaften der LP3 Produktfamilie(teilweise versionsabhängig)

• 32 BIT MDI Plattform (Multiple Document Interface) lauffähig unter Windows 95/98/ME/NT/2000/2003/XP/Vista• Programmsprache (Deutsch / Englisch / Holländisch)• Netzwerkfähig, einstellbare Symbolhilfe und stufenloser Zoom• Frei definierbare Funktionstasten für häufig genutzte Funktionen• Etiketten- und Grafikvorschau im Öffnen-Dialog• Echte Fließtextverarbeitung mit Berücksichtigung von Sperrzonen und Worttrennung• Unterstützung von Drucker- Windowsfonts sowie UNICODE• Unterstützung von ein- und zweidimensionalen Drucker- und Grafikbarcodes ODBC Datenbankschnittstelle• Lesen und Schreiben von Textdateien (txt, ini und xml)• Objektliste für Objekte und Variablen• Grafikimport von über 100 Formaten (bmp, wmf, tif, pcx, gif, jpg ...)• Umfangreicher Word-Prozessor mit Dateiimport (doc, rtf, xml, ...) sowie Aufzählung, Tabs, Tabellen, etc.• Ansicht der Druckerstati sowie bidirektionale Kommunikation mit den Druckern über integriertes Terminalprogramm• Optimierung der Downloadzeiten durch zuschaltbare Grafiküberwachung.• Leistungsfähiger Variablenmanager• Druckaufträge und Variablenübergabe per OLE / DDE z.B. mit Visual Basic, MS Excel etc. möglich• Direkte Unterstützung folgender Druckersprachen: ZPL (Zebra), Fingerprint (Intermec / UBI Drucker), EPL (Eltron / Zebra / Intermec und weitere), Datamax / Fargo Control Code Language, EasyPrint (Carl Valentin / EasyPrint Drucker), SBPL (Sato)

Ausbaustufe ECO STAR PREMIUM Druckeranschluss seriell / parallel seriell / parallel / seriell / parallel / USB / Netzwerk / USB / Netzwerk / Bluetooth-seriell Bluetooth-seriellObjektmanipulationDruckbar / nicht druckbar – X XBewegbar / nicht bewegbarGruppieren / auflösen Objekt - Eigenschaftsleiste – X X ObjekteKreuze, Kreise, Sperrzonengebogenen Text – X Xschrägen TextOLE-Objekte

Integrierter Wordprozessor – X XBenutzerverwaltunginkl. Passwortschutz und – X Xindiv. Oberfläche

Spoolserver – X X Druckjobmanager X X XDatenbankmanager – X X EAN/UCC 128 Manager – X XRS Managerinkl. 21-sprachiger Datenbank – X Xfür die chemische Industrie

Formatmanager – – XRemote – – XProduktmanager – – XCommander – – X Commander Editor – – über Zusatzlizenz

Art

.Nr.

: 5

95

13

8

Sta

nd

: Ju

ni

20

12