Sicherheitsventile zur Druckentlastung nach DGRL und DIN/EN

Engineering GREAT Solutions

Si 032

2

Si 032

Si 032

Kompaktes Sicherheitsventil aus Edelstahl 1.4571 für hohe Drücke

> Schmiedestahlgehäuse mit variablen Anschlüssen

> Verschleißfest durch Sitzpanzerung (Stellit)

Eigenschaften

Eintrittsgrößen DN 15 bis DN 25

Druckstufe EintrittPN 40 bis PN 400

Ansprechdrücke0,45 bar g bis 400 bar g

Temperatur bereich-270°C bis +400°C

Ö�nungsdruck di�erenzDämpfe / Gase 10%Flüssigkeit 10%

Schließdruck di�erenzDämpfe / Gase 10%Flüssigkeit 20%

Erlaubter Eigengegendruck ohne Faltenbalg15% vom Ansprechdruck

> Für Dämpfe, Gase und Flüssigkeiten

> Chemische Industrie

> Petrochemische Industrie

> Technische Gase, Kälte- und Sauersto�anwendungen

> Apparatebau und Chemische Reaktoren

> Für fahrbare Druckbehälter geeignet

> Geeignet für Gegendrücke größer 60 bar g

Einsatzgebiete

Zulassungen und Normen

Baumuster prüfung (CE)

- Druckgeräterichtlinie 97/23/EG

- DIN EN ISO 4126-1

- AD2000-Merkblatt A2

- VdTÜV Merkblatt „Sicherheitsventil 100”

VdTÜV-Bauteil prüfung nach

TÜV.SV.12-1077.d0.D / G / F.aw.p

IMI Bopp & Reuther wird die bestehende VdTÜV Bauteilprüfung nicht erneuern. Die Anforderungen nach den VdTÜV-Richtlinien werden vollständig durch die EG Bau muster prüfung abgedeckt.

Die Konstruktion, Herstellung, Prüfung und Kennzeichnung erfüllen die Anforderungen von DIN EN ISO 4126-7, EN 12266-1/-2 (sofern anwendbar für Sicherheitsventile), DIN EN 1092 Teil I und II Flansche, AD 2000-Merkblatt A4, AD 2000-Merk -blatt HP0, TRD 108, TRD 110, TRD 421

Ideal für sehr hohe Drücke in der Chemie

Komplett aus Edelstahl

Geeignet für hohe Gegen-drücke

Auch mit Falten-balg vorhanden

3

Si 032Typenschlüssel

Typenschlüssel Bestellbeispiel

1 Baureihe Si 0 Hochdruck-Kompakt-Sicherheitsventil Si 0

2 Design 3 Konventionell, geschlossene Haube 3

4 Faltenbalg, geschlossene Haube

3 Charakteristik 2 Normale Leistung „Regular Flow“ 2

4 Druckklasse 1 PN 10 – PN 40 2

2 PN 63 – PN 160

3 PN 250 – PN 320

4 PN 400

9 Gewinde

5 Kappe G Gasdichte Kappe A

GB Gasdichte Kappe mit Blockierschraube

A Gasdichte Anlüftung

AB Gasdichte Anlüftung mit Blockierschraube

6 Materialcode 34 X6CrNiMoTi17-12-2 / 1.4571 34

7 Optionen .09 Sperrhülse 19.25.28.60

.18 Heizmantel

.19 1) Verstärkt für hohe Ansprechdrücke

.22a Anschweißende am Eintritt

.22b Anschweißende am Austritt

.25 2) Schmiedestahlausführung

.28 Öl- und fettfrei

.35 Mit Hubbegrenzungsring

.59 Kegel stellitiert

.60 3) Sitz stellitiert

1) Die verstärkte Ausführung (.19) ist notwendig für den engsten Strömungsdurchmesser d0 = 7 mm mit Ansprechdruck >100 bar g sowie d0 = 12,5 mm mit Ansprechdruck >50 bar g.

2) Die Schmiedestahlausführung (.25) ist Standard für den Typ Si 0.3) Stellitierter Sitz ist Standard für den Typ Si 0.

Si 0322 A 34 .19.25.28.60

Ansprechdruck 54,0 bar gMedien- temperatur -190 °CMedium und Sauerstoff Zustand flüssig Eintritt DN 25, PN 160, B2 Austritt DN 25, PN 40, B1Engster Strömungs- durchmesser 12,5 mmZulassung 97/23/EG (CE)

Typ

Bitte mit angeben:

4

Si 032

Si 032

0.0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40

αw

[−]

h/d0 [−]

Si 0: d07,0 mm 12,5 mm

0.0

0.1

0.2

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0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40

0.0

0.1

0.2

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0.6

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0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0

αW

[−]

pb/p0 [−]

Si 0: d07,0 mm 12,5 mm

0.0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0

d0 = 7,0 mm d0 = 12,5 mm

d0 = 7,0 mm d0 = 12,5 mm

0,00 0,10,10 0,30,05 0,20,15 0,40,20 0,50,25 0,60,30 0,70,35 0,8 0,90,40 1,0

h/d0[–] pb/p0[–]

0,9 0,9

0,8 0,8

0,7 0,7

0,6 0,6

0,5 0,5

0,4 0,4

0,3 0,3

0,1 0,1

0,2 0,2

0,0 0,0

aw

[–]

aw

[–]

Si 032 Ausflussziffer aw abhängig von h / d0 für Gase und Dämpfe

Si 032 Ausflussziffer aw abhängig von pb/p0 für Gase und Dämpfe

0.0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40

αw

[−]

h/d0 [−]

Si 0: d07,0 mm 12,5 mm

0.0

0.1

0.2

0.3

0.4

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0.6

0.7

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0.9

0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40

0.0

0.1

0.2

0.3

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0.6

0.7

0.8

0.9

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0

αW

[−]

pb/p0 [−]

Si 0: d07,0 mm 12,5 mm

0.0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.00.0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

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0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40

αw

[−]

h/d0 [−]

Si 0: d07,0 mm 12,5 mm

0.0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40

0.0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0

αW

[−]

pb/p0 [−]

Si 0: d07,0 mm 12,5 mm

0.0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0

Mediengruppe Nennweite Eintritt Engster Strömungs-durchmesser h/d0 ≥

Druck p0 ≥ [bar g] pb/p0 ≤ aw

Dämpfe / Gase (D / G)DN 15 bis DN 25

DN 15 bis DN 25

7,0 mm

12,5 mm

0,214

0,240

2,0

2,0

0,20

0,20

0,79

0,51

Flüssigkeiten (F)DN 20 bis DN 25

DN 20 bis DN 25

7,0 mm

12,5 mm

0,214

0,240

-

-

0,54

0,44

Für Gase / Dämpfe bei Druckverhältnis pb/p0 >0,3 und Ansprechdruck < 2,0 bar g ist die zugehörige Ausflussziffer im unten angezeigten Diagramm abzulesen.

Durch eine Reduzierung des Hubs kann die Leistung des ausgewählten Sicherheits-ventils an die erforderliche Leistung ange-passt und damit ungewollte Mehr leistung vermindert werden. Dabei gilt: aw(reduziert) = aw x qm/qmc.

Das notwendige Verhält nis h/d0 kann aus dem unten dar ge stellten Diagramm entnommen und mit h(reduziert) = d0 x (h/d0) der reduzierte Hub berechnet werden.

Ausflussziffer

5

Si 032

A = qm

p0 x C x Kdr

M Z x T0

0.0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40

αw

[−]

h/d0 [−]

Si 0: d07,0 mm 12,5 mm

0.0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40

d0 = 7,0 mm d0 = 12,5 mm

0,00 0,100,05 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40

h/d0[–]

0,9

0,8

0,7

0,6

0,5

0,4

0,3

0,1

0,2

0,0

aw

[–]

Si 032 Ausflusszi�er aw abhängig von h / d0 für Flüssigkeit

0.0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40

αw

[−]

h/d0 [−]

Si 0: d07,0 mm 12,5 mm

0.0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.400.0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40

αw

[−]

h/d0 [−]

Si 0: d07,0 mm 12,5 mm

0.0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40

MediumSauersto�

Temperatur T087°C = 360,15 K

Isentropenexponent k1,4

Molare Masse M32 kg/kmol

Realgasfaktor Z 0,992

Ansprechdruck 67 bar g

Öffnungsdruck p0 bei 10% Drucksteigerung(67×1,1)+1,01=74,71 bar a

Gegendruck pb8,01 bar a

Benötigter Massenstrom qm956 kg/hr

Mit dem Druckverhältnis pb/p0 = 0,107 wird die Ausflusszi�er Kdr = 0,790 aus dem Diagramm „Si 032 Ausflusszi�er aw abhängig von pb/p0 Gase und Dämpfe“ abgelesen. (aw ist identisch mit Kdr)Da die Bedingung für kritische Entspannung

pb > 2

p0 k+1

k k-1

A = 956

= 20 mm2

74,71 x 2,703 x 0,790 32 0,992 x 360,15

k x 2

k+1

k+1 k-1

mit C = 3,948 = 2,703, zu

berechnet. Mit einem engsten Strömungsquerschnitt von A0 = 39 mm2 ist das Sicherheitsventil Si 0329 A 00, G¾ × G1, d0 7,0 mm für die Anwendung geeignet (siehe Seite 8 für die Ventildaten).

Beispielberechnung für ein Sicherheitsventil für Gasanwendung gemäß DIN EN ISO 4126-7

erfüllt ist, wird der erforderliche engste Strömungsquerschnitt:

Die Werte für die Ausflusszi�er Kdr nach DIN EN ISO 4126-1 sind bei dieser Baureihe identisch mit den oben stehenden Ausflusszi�ern aw und den Werten der Diagramme.

h = Hub [mm]d0 = Engster Strömungsdurchmesser des gewählten Sicherheitsventils [mm]h/d0 = Verhältnis Hub / engster Strömungsdurchmesserpb = Absoluter Gegendruck [bar a]p0 = Absoluter Abblasedruck [bar a]pb/p0 = Verhältnis absoluter Gegendruck / absoluter Abblasedruckaw = Ausflussziffer nach AD 2000-Merkblatt A2qm = Erforderlicher Massenstrom [kg/hr]qmc = Zertifizierter Massenstrom [kg/hr]

6

Si 0329

2

3

17681022111213

30

23

55

29

18

16

17

19

1514

Si 032

Materialcode 34

Temperatureinsatzbereich -270°C bis 400°C

Teil Benennung Ersatzteil Werkstoff

1 Gehäuse 1.4571

2 Eintrittsstutzen 1.4571 / Dichtfläche gepanzert mit Stellit

3 Austrittsstutzen 1.4571

6 Hubkragen *2, 3 1) 1.4571

7 Kegel *2, 3 1) 1.4980

8 Sicherungsring *2, 3 1) Federstahl

10 Dichtring *1, 2, 3 1.4541

11 Zwischendeckel 1.4571

12 Hubanschlag 1.4571

13 Federteller unten 1.4571

14 Federteller oben 1.4571

15 Haube 1.4571

16 Spannschraube 1.4571

17 Kontermutter 1.4571

18 Spindel 1.4571

19 Dichtring *1, 2, 3 1.4301 / Graphit

22 Geteilter Ring 1.4571

23 Kappe 1.4571

29 Zwischenaufsatz 1.4571

30 Feder *3 1.4310

55 Faltenbalg *3 1.4571

Ersatzteile:*1 für Inbetriebnahme*2 für 2 Jahre Betrieb*3 nach mehrjährigem Betrieb

IMI Bopp & Reuther behält sich technische Änderungen oder die Verwendung von höherwertigen Werkstoffen ohne vorherige Benachrichtigung vor. Eine Änderung der Werkstoffausführung entsprechend Kundenspezifikation ist auf Anfrage jederzeit möglich.

1) Wir empfehlen als Ersatzteil die gesamte Kegelbaugruppe bestehend aus Kegel, Hubkragen und Siche rungs ring.

Materialcode

Faltenbalg-Ausführung Si 0429

7

Si 032

23

24

18

16201721191415301312

112210867

1

3

2

55

Materialcode 34

Temperatureinsatzbereich -270°C bis 400°C

Teil Benennung Ersatzteil Werkstoff

1 Gehäuse 1.4571

2 Eintrittsstutzen 1.4571 / Dichtfläche gepanzert mit Stellit

3 Austrittsstutzen 1.4571

6 Hubkragen *2, 3 1) 1.4571

7 Kegel *2, 3 1) 1.4980

8 Sicherungsring *2, 3 1) Federstahl

10 Dichtring *1, 2, 3 1.4541

11 Zwischendeckel 1.4571

12 Hubanschlag 1.4571

13 Federteller unten 1.4571

14 Federteller oben 1.4571

15 Haube 1.4571

16 Spannschraube 1.4571

17 Kontermutter 1.4571

18 Spindel 1.4571

19 Dichtring *1, 2, 3 1.4571

20 Dichtung *1, 2, 3 1.4301 / Graphit

21 Adapter 1.4571

22 Geteilter Ring 1.4571

23 Anlüftung 1.4408

24 Anlüftmutter 1.4571

30 Feder *3 1.4310

55 Faltenbalg *3 1.4571

1) Wir empfehlen als Ersatzteil die gesamte Kegelbaugruppe bestehend aus Kegel, Hubkragen und Siche rungs ring.

Ersatzteile:*1 für Inbetriebnahme*2 für 2 Jahre Betrieb*3 nach mehrjährigem Betrieb

IMI Bopp & Reuther behält sich technische Änderungen oder die Verwendung von höherwertigen Werkstoffen ohne vorherige Benachrichtigung vor. Eine Änderung der Werkstoffausführung entsprechend Kundenspezifikation ist auf Anfrage jederzeit möglich.

Materialcode

Faltenbalg-Ausführung Si 042

8

Si 0329H

1

S1

S2

H2

S1

S2

Si 0329 Si 0429

Si 032Ty

p

Nen

n-w

eite

Gew

ind

e-an

schl

uss

1)

Eng

ster

Str

öm

ung

s-d

urch

mes

ser

[mm

]

Eng

ster

Str

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ung

s-q

uers

chni

tt [

mm

²]

Min

. A

nsp

rech

- d

ruck

[b

ar g

]

Max

. Ans

pre

chd

ruck

[b

ar g

] 3

)

Max

. Geg

end

ruck

[b

ar g

]

Sch

enke

l-lä

nge

Bau

höhe

4)

5)

Gew

icht

[kg

]

Ein

trit

t

Aus

trit

t

Ein

trit

t A

ußen

-g

ewin

de

Aus

trit

t In

nen-

gew

ind

e

Si 0

3

Si 0

4

S1

[mm

]

S2

[mm

]

Si 0

3 H

1 [m

m]

Si 0

4 H

2 [m

m]

Si 032920 25 G¾ G1

7 38,48

0,45

2)

400 200 67 60 280

2) 7

Si 0x29 12,5 122,7 8 325 8

Si 0329¾“ 1“ NPT NPT

7 38,48 2) 2) 7

Si 0x29 12,5 122,7 8 325 8

1) Die Gewinde entsprechen Rohrgewinden (G) nach ISO 288-1 bzw. National Pipe Thread Taper (NPT) nach ASME B1.20.1. Die Einschraubzapfen entspre chen DIN 3852 – A bzw. bei NPT sinngemäß. Die Einschraublöcher entsprechen DIN 3852 – Y bzw. bei NPT sinngemäß.

2) Die Faltenbalgausführung Si 04 ist nur für Ventile mit engstem Strömungsdurchmesser d0 = 12,5 vorhanden.

3) Die verstärkte Ausführung (.19) ist notwendig für den engsten Strömungsdurchmesser d0 = 7 mm mit Ansprechdruck >100 bar g sowie d0 = 12,5 mm mit Ansprechdruck >50 bar g.

4) Mit verstärkter Ausführung (.19) vergrößert sich die Bauhöhe um +40 mm.

5) Bei Auswahl der Anlüftung A oder AB vergrößert sich die Bauhöhe um +55 mm.

Größen, Einsatzbereiche und Abmessungen: Baureihe Si 0 mit Gewindeanschluss

9

Si 032

H1

S1

S2

H2

S1

S2

Si 032 Si 042

Typ

Nen

n-w

eite

Flan

sch

- an

schl

uss1)

Eng

ster

Str

öm

ung

s-d

urch

mes

ser

[mm

]

Eng

ster

Str

öm

ung

s-q

uers

chni

tt [

mm

²]

Min

. A

nsp

rech

-

dru

ck

[bar

g]

Max

. Ans

pre

ch -

d

ruck

[b

ar g

] 2)

3)

Max

. Geg

end

ruck

[b

ar g

]

Sch

enke

l-lä

nge

Bau

höhe

5)

6)

Gew

icht

[kg

]

Ein

trit

t

Aus

trit

t

Ein

trit

t

Aus

trit

t

Si 0

3

Si 0

4

S1

[mm

]

S2

[mm

]

Si 0

3 H

1 [m

m]

Si 0

4 H

2 [m

m]

Si 0321

15 25

PN 40PN 40

7 38,48 0,45 4)

40 20

100 100 320 4)

9

Si 0322 PN 63 - 160 16040

PN 63 - 160 80

10Si 0323 PN 250 - 320PN 40

32040

PN 63 - 160 160

Si 0324 PN 400 PN 250 400 200

Si 0321

25 25

PN 40PN 40

40 209

Si 0322 PN 63 - 160 16040

PN 63 - 160 80 10

Si 0x21

15 25

PN 40PN 40

12,5 122,7 0,45 8

40 20

100 100 320 365

9

Si 0x22 PN 63 - 160 16040

PN 63 - 160 80

10Si 0x23 PN 250

PN 40240

40

PN 63 - 160 120

Si 0x21

25 25

PN 40PN 40

40 20 9

Si 0x22 PN 63 - 160 16040

10PN 63 - 160 80

1) Flansche PN 10-40 nach DIN EN 1092-2 Dichtleistenform B1, ab PN 63 Dichtleistenform B2.

2) Die angegebenen Drücke sind Maximalwerte entsprechend den Federkräften. Je nach Werkstoff und Temperatur sind die Bauteilfestigkeiten zu überprüfen und die geeignete Druckstufe zu wählen.

3) Die verstärkte Ausführung (.19) ist notwendig für den engsten Strömungsdurchmesser d0 = 7 mm mit Ansprechdruck >100 bar g sowie d0 = 12,5 mm mit Ansprechdruck >50 bar g.

4) Die Faltenbalgausführung Si 04 ist nur für Ventile mit engstem Strömungsdurchmesser d0 = 12,5 vorhanden.

5) Mit verstärkter Ausführung (.19) vergrößert sich die Bauhöhe um +40 mm.

6) Bei Auswahl der Anlüftung A oder AB vergrößert sich die Bauhöhe um +55 mm.

Größen, Einsatzbereiche und Abmessungen: Baureihe Si 0 mit Flanschanschluss

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