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Skript: Konstruktive und fertigungstechnische Maßnahmen (1) Skript: Bestimmung der erforderlichen Brucheinschnürung DIN EN 10164: 2005 Geltungsbereich: - Vollberuhigte Stähle außer nicht rostende - Erzeugnisdicken 15 … 400mm Verbesserung der Stahleingenschafen durch z.B. besseres Auswalzen der Einschlüsse Maß für Brucheinschnürung z.B. 15%, 25%, 35% Lieferung der Flacherzeugnisse und Profile mit verschiedenen Güteklassen: Z15, Z25, Z35 © LF 2012

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Skript: Konstruktive und fertigungstechnische Maßnahmen (1)

Skript: Bestimmung der erforderlichen Brucheinschnürung

– DIN EN 10164: 2005Geltungsbereich: - Vollberuhigte Stähle außer nicht rostende - Erzeugnisdicken 15 … 400mmVerbesserung der Stahleingenschafen durch z.B. besseres Auswalzen der Einschlüsse Maß für Brucheinschnürung z.B. 15%, 25%, 35%

– Lieferung der Flacherzeugnisse und Profile mit verschiedenen Güteklassen: Z15, Z25, Z35

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Auswahl der Stahlgüteklasse: (in Form eines Z – Wertes) nach DIN EN 1993 – 1 – 10: 2005– Bestimmung der erforderlichen Brucheinschnürung Z Ed=∑ Z i

Z Ed−erforderliche BrucheinschnürungZ i−erforderlicher Anteil der Brucheinschnürung aus den Einflussgrößen

– nach DIN EN 1993 gilt Z ED≤Z Rd

4 Zusammenfassung

– zu Vermeidung von Terrassenbrüchen hochwertigen Stahl der Güteklasse Z auswählen– Bezeichnungsbeispiele: S355N + Z25

3.1 Fügen durch Zusammensetzen

1 EinleitungSkript: Einteilung der Fertigungsverfahren (DIN 8580)

Verbindungsmechanismus ist ein Formschluss der durch ein Kraftschluss gesichert werden kann

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Skript: Fügeverfahren

3.2 Fügen durch An – und Einpressen

a) es wird mit Hilfsfügeteilen gearbeitet (Schrauben, Muttern, Keile)b) oder ohne Hilfsfügeteile

→ elastische Deformation und Kraftschluss → Lösen der Verbindung ist möglich

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Auflegen, Aufsetzen Einlegen, Einsetzen Ineinanderschieben

Einhängen Einrenken Federnd Einspreizen

Schrauben Klemmen Klammern

Fügen durch Einpressen Fügen durch Schrumpfen Fügen durch Dehnen

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3.3 Fügen durch Umformen3.3.1 Fügen durch Umformen bei Blech-, Rohr- und Profilteilen

1 Einleitung→ plastische Verformung der Fügeteile → im allgemeinen werden keinen Hilfsfügeteile verwendet→ Formschluss teile in Verbindung mit Kraftschluss

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Kerben u. Körnern Weiten - Rohreinwalzen Weiten mit Innendruck

Engen - Einhalsen Engen - Sicken Bördeln

Knickbauchen

Verkeilen Verspannen mit Konus Verspannen mit Spannele.

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Skript: Falzarten

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Falzen Verlappen

Durchsetzfügen

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Skript: Falzformen im Karosseriebau

Durchsetzfügen: → Stempel – Matritze – Kombination→ eine lochende Umformung ohne Hilfsfügeteile→ Formschluss zur Übertragung großer Kräfte und Kraftschluss um Spiel zu vermeiden

Skript: Durchsetzfügen mit Schneidanteil

1 Durchsetzfügen mit Schneidanteil– Durchsetzen und Schneiden der Bleche– Stauchen und Schneiden der Bleche

→ Durchsetz – Schneid – Falt – Stauch – Vorgang © LF 2012

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Skript: Durchsetzfügen mit Schneidanteil Merkmale

Skript: Durchsetzfügen ohne Schneidanteil (Clinchen)

2 Durchsetzfügen ohne Schneidanteil (Clinchen)– Durchsetzen der Bleche ohne Schneiden– Durchsetzen und Stauchen der Bleche

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Skript: Durchseztfügen ohne Schneidanteil mit Ringkanal

Skript: Durchsetzfügen ohne Schneidanteil (Chlinchen) Merkmale

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Skript: Durchsetzfügen ohne Schneidanteil – flaches Fügeelment

Skript: Vorteile: Durchseztfügen und Stanznieten

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Skript; Nachteile: Durchsetzfügen und Stanznieten

Skript: Voraussetzungen: Durchsetzfügen und Stanznieten

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Skript: Zusammenfassung

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