SONDERHOFF SMART-L und SMART-M

SONDERHOFF SMART-L und SMART-MDosierzelle in zwei Größen für zwei oder drei Komponenten

In der Standard ausführung ist die Dosierzelle mit einer Hubtür ausgestattet. Auf der Rück seite befindet sich der Maschinenschrank, vor dem die 24 l- oder 44 l-Materialdruck-behälter auf einem separaten Podest stehen.

SONDERHOFF SMART-L und SMART-MNiederdruck-Misch- und Dosieranlagen in Zellenbauweise für zwei oder drei Komponenten

Die Niederdruck-Misch- und Dosierzellen SONDERHOFF SMART-L und SMART-M unter scheiden sich in erster Linie durch die Abmessungen und die Größe des Arbeitsbereiches. Sie sind für 2 oder 3 Komponenten zum teil- und vollautomatischen Auftrag von Dichtungsschäumen, Klebstoffen und Vergussmassen auf unterschiedlichste Bauteile ausgelegt. Mit diesen Dosier-zellen werden flüssige, mittel- und hochviskose Kunst stoffe wie Polyurethane, Silikone, Epoxidharze oder andere polymere Reaktions werkstoffe exakt verarbeitet.

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Standardausführung Dosierzelle (Ansicht von hinten)

Maschinenschrank geöffnet, zeigt die verbaute Dosier peripherie

Qualität auf höchstem Niveau

Die eingesetzten Materialien werden von den Dosierzellen SONDERHOFF SMART-L und SMART-M in immer gleich bleibend hoher Fertigungsqualität verarbeitet, mit dem Resultat wiederholbarer Material-konsistenz und Dimensionsgenauigkeit. Ein weiterer Garant für eine sichere Anlagenqualität und Prozesssteuerung ist der Einsatz moderner Sensorik und Aktorik. Die automatische Protokollierung aller Anlagen-, Material- und Prozessdaten gewährleistet jederzeit die Nachvollziehbarkeit des Produktions ablaufes. Zur Absicherung einer kontinuierlich hohen Maschinenverfügbarkeit wurde ein umfassendes Servicekonzept entwickelt. Es basiert vor allem auf dem Grundgedanken der vor-beugenden und geplanten Wartung.

Modular und flexibel heute und morgen

Wer heute eine Misch- und Dosierzelle der Marke SONDERHOFF erwirbt, ist für künftige Aufgaben gerüstet. Damit können auch unter schiedliche Bauteile mit neuen Geometrien und Materialien unter möglicherweise anderen Bedingungen verarbeitet werden. Die Dosierzellen SONDERHOFF SMART-Lund SMART-M sind wahlweise mit den Präzisionsmisch köpfen SONDERHOFF MK 600 / MK 625 / MK 650 / MK 400 oder MK 425 ausgestattet. Aufgrund ihrer modularen und kompakten Bauweise sind die beiden Dosierzellen in unterschiedliche Fertigungs konzepte integrierbar. Der modulare Auf-bau der Dosierzellen SONDERHOFF SMART-L und SMART-M, der Einsatz innovativer Technologien und prozesssichere Abläufe sind die Garanten für die Rentabilität Ihrer Investition.

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SONDERHOFF SMART-L und SMART-MGrößtmögliche Variabilität auf kleinstem Raum

Optional bestellbar: Bedienpult SONDERHOFF CONTROL II (15“)

Basisausstattung: Multifunktionales Mobilepanel SONDERHOFF MP (6,5“)

Komfortabel arbeiten – Teach-in-Box und Bedienoberfläche SONDERHOFF CONTROL II

Die Dosierzellen der Baureihe SONDERHOFF SMART-L und SMART-M sind so konzipiert, dass der Bediener die unter schiedlichsten Aufgabenstellungen einfach und sicher erfüllen kann. Die Bedienung erfolgt standard mäßig über das einfach zu handhabende, multifunktionale Mobilepanel SONDERHOFF MP mit integriertem 6,5“ Touchscreen. Noch komfortabler geht es mit der optional einsetzbaren 15“ Touchscreen Bedienoberfläche SONDERHOFF CONTROL II. Eine wesentliche Erleichterung bei der Kontur programmierung von Bauteilen wird durch die Nutzung des Teach-in- Verfahrens über die multi funktionale Teach-in-Box erreicht. Durch Voreinstellung und Regelung aller Maschinen- und Prozessparameter ist der vollautomatische Produktions ablauf der Maschine sichergestellt.


Sauber und präzise dosieren – Hochdruckwasserspülung und Düsenverschlusssystem SONDERHOFF STOP-DROP DVS-3

Beide Dosierzellen bieten durch die Hochdruckwasserspülung zur Mischkammerreinigung qualitative, ökologische und wirtschaftliche Vorteile. Die Hochdruckwasserspülung macht die Verwendung von Lösungsmitteln zur Mischkopfreinigung überflüssig – ein wesentliches Merkmal einer umwelt-freundlichen Verarbeitung von zweikomponentigen Reaktionswerkstoffen. Durch die druckgeregelte Rezirkulationsventiltechnik wird eine präzise Komponentendosierung erreicht. Das Düsenverschluss-system SONDERHOFF STOP-DROP DVS-3 verhindert das Nachtropfen und ermöglicht die exakt definierte Ausbringmenge und Dimensionsgenauigkeit insbesondere in den Kopplungsbereichen.

Verbesserte Bedienerfreundlichkeit – von allen Seiten zugänglich

Die großen Front- und Seitentüren der Dosierzellen SONDERHOFF SMART-L und SMART-M verbessern den Zugang zum Mischkopf und lassen eine schnelle und einfache Durchführung von Pflege- und Wartungs arbeiten zu. Die Servicetür ist entweder als Schwenktür oder als Hubtür lieferbar. Die Spül- und Füllschussbehälter können bedienerfreundlich über einen Rollenauszug unterhalb des Arbeits-bereiches entnommen und entleert werden. Der gute Zugang zur Dosierzelle ist auch durch das abnehmbare Zellendach gegeben. Ohne Dach misst die Zelle in der Höhe 2,20 m. Das ist für Übersee-transporte in Seecontainern entscheidend, bei denen die Türöffnung nach ISO-Standard 2,28 m hoch ist. Die Dosieranlage ist mit einem gesondert abgetrennten Zellenboden ausgestattet, der eine geschützte Führung der elektrischen und pneumatischen Leitungen sicherstellt. Der abschließbare Maschinen schrank mit der Dosierperipherie ist unmittelbar an der Rückwand der Dosierzelle auf dem gleichen Chassis angebracht. Die Materialdruckbehälter für die Materialkomponenten sind auf einem separaten Gestell montiert, die Steuerungstechnik ist in einem maximal 15 m entfernt stehenden, separaten Schaltschrank verbaut.

Präzisionsmischkopf SONDERHOFF MK 600mit Hochdruckwasserspülung

Einfache Entnahme der Spülwasserbehälter durch den seitlichen Rollenauszug


SONDERHOFF SMART-L und SMART-MVielfältig automatisierbar

Modular und flexibel anpassbar auf unterschiedliche Fertigungskonzepte

Die kompakten Dosierzellen SONDERHOFF SMART-L und SMART-M sind mit standardisierten Einzel-komponenten modular konstruiert. Der Misch- und Dosierbereich sowie der Linearroboter finden auf einem gemeinsamen Grundgestell der Dosierzelle Platz. Nachträgliche Umbauten der Dosierzelle aufgrund veränderter Fertigungskonzepte lassen sich mit geringem Planungsaufwand umsetzen. Für häufig wechselnde Anwendungsfälle und Bauteilstückzahlen werden Module wie z. B. eine optische Bauteil erkennung angeboten. Unterschiedliche Bauteilanwendungen sind mit beiden Dosierzellen frei programmierbar.


Optional: Bauteilaufnahme mit automatischem Rundtakttisch

Optional: Bauteilzuführung über ein durch die Zelle laufendes Transferband

Optional: Bauteilaufnahme über einen angebauten Wechseltisch

Prozessoptimierte Bauteilzuführung – manuell, halbautomatisch, vollautomatisch

In der Standardausführung sind beide Dosierzellen mit einer Hubtür an der Vorder seite ausgestattet. Dabei werden die Bauteile zum Auftragen von Dichtungsschäumen, Klebern oder Vergussmassen manuell in die Dosierzelle eingelegt.

Alternativ dazu können die Bauteile halb- oder vollautomatisch zugeführt werden. Die Bauteil-bestückung erfolgt bedienerfreundlich je nach Modell entweder über einen Wechseltisch oder einen Rundtakttisch. Dieser hat eine 180 °-Teilung für die Einlege- und Arbeitsposition, der Wechsel erfolgt in einem Zyklus von ca. 1,5 Sekunden. Bei der halbautomatischen Bauteilbestückung mit Rund takttisch ist der Zugang zum Einlegebereich an der Zelle durch ein Lichtgitter abgesichert. Optional können die Bauteile auch über ein durch die Zelle laufendes Transferband zugeführt werden.

Für die Zukunft gerüstet

Die Steuerung der Dosierzellen SONDERHOFF SMART-M und SMART-L basiert auf der Verwendung zukunftsorientierter Industrie-PC- Technologie unter Einsatz eines Echtzeit- Betriebs- und Bussystems. Dieses System weist keine mechanischen Verschleißteile wie Festplatten oder Lüfter auf. Alle System- und Programmdaten werden auf CompactFlash -Speicher karten vorgehalten. Die Vernetzung und Anbindung von externen Geräten kann einfach per Plug & Play durchgeführt werden. Durch den Einsatz von Onboard -und Ferndiagnose ist unser Service für Sie weltweit verfügbar.


Schaltschrank mit optionaler Dachklimatisierung bei Umgebungstemperaturen von über +25 °C

SONDERHOFF SMART-L und SMART-MMit Steuerungstechnik made in Germany

Skalierbar, hochwertig und langlebig

Steuerungskomponenten namhafter Hersteller sind geschützt in einem hochwertigen Marken schalt schrank verbaut. Im Inneren bietet der Schaltschrank genügend Platz für zukünftige Erweiterungen. Das einfach zu handhabende spezielle Montagestecksystem ermöglicht die Aufnahme weiterer Steuerungskomponenten. Das sorgt für eine hohe Flexibilität, falls zukünftig Änderungen vorgenommen werden müssen.


Servomotoren und Servoregler – höhere Auflösung und präzises Bahnverhalten

Die digitalen EnDat-Geber der Servomotoren ermöglichen ein sehr präzises Bahnverhalten der Servoachsen beim Ver fahren des Mischkopfs. Die Verwendung eines elektronischen Typenschildes im Servomotor bietet den Vorteil einer automatischen Parametrierung des Servoreglers auf die aktuellen Parameter des angeschlossenen Motors.

Die Servoachsen des Linearroboters sind dank der eingesetzten Absolutwertgeber nach dem Hochfahren der Steuerung sofort einsatzbereit.

Durch ein verbessertes Aufnahmesystem können Einzel- oder Doppelregler einfach angeschlossen werden – im Service fall können die Servoregler dann sehr leicht ausgetauscht werden. Die Leistungs-versorgung mehrerer Servoregler erfolgt über ein zentrales Modul, über welches auch die Kommunikation der Steuerung abgewickelt wird.

Neue Sicherheitsfeatures – programmierbar, einfach, schnell

Die Dosierzellen SONDERHOFF SMART-L und SMART-M räumen der Arbeitssicherheit eine hohe Priorität ein. Durch Einsatz neuster integrierter Sicherheitslogik können Sicherheitsfunktionen wie Schutztür schalter oder optionale Lichtgitter, Trittmatten, aber auch komplexere Sicherheitsfunktionen, wie z. B. SLS (Safely Limited Speed), realisiert werden. Und die neue Sicherheits-technik beansprucht auch weniger Platz im Schaltschrank beider Dosierzellen.

Mit der programmierbaren Sicherheitslogik lassen sich Anpassungen der Sicherheitsfunktion jetzt wesentlich einfacher und schneller umsetzen. Die Sicherheitsfunktionen der Servoachsen des Linear-roboters und des optionalen Rundtakttisches sind komplett in die Sicherheits logik integriert und können daher auch sehr schnell auf Sicherheitsereignisse reagieren.

Integrierte Sicherheitslogik für Schutz-türschalter, optional für Lichtgitter und Trittmatten

Servotechnik mit integrierter Sicherheitslogik und zentraler Leistungsversorgung

Industrie-PC von B&R ohne mechanische Verschleißteile

Zentrale Sicherheitstechnik


SONDERHOFF SMART-L und SMART-MTechnische Daten

STEUERUNGSKONZEPT > Multifunktionales Mobilepanel SONDERHOFF MP mit integriertem 6,5“ Touchscreen > Intuitive Bedienung mit programmierbaren Tasten, Funktions- und Touchtasten > Modulare IPC-Steuerung eingebaut in den Schaltschrank mit Power-Link > NOT-HALT-Abschaltung mit bewährtem Sicherheitskonzept, echtzeitfähiges Bussystem > Schaltschrank steckbar > Vorwahl für Betriebsart Einrichten / Stand-by / Manuell / Automatik > Rezepturverwaltung > Bediener-Passwortschutz selektierbar in 4 Ebenen > Programmierbare Topfzeitüberwachung und Dosiermengenvorwahl sowie automatische Spülung und Materialkonditionierung (Luftbeladung, Rühren, etc.)

> Automatische und spontan verfügbare Fördermengenverstellung durch Druckregelung > Drucküberwachung der Komponenten, digitale Komponentendruckanzeige > Zeitschaltuhr mit Einschaltautomatik > Offene Peripherieschnittstelle > Zentrale Steuerung zusätzlicher Peripherie / Automation möglich > Datensicherung mittels USB-Stick, serieller Schnittstelle oder LAN > Datenspeicher für Betriebssystem und Systemprogramme auf CompactFlash-Speicherkarten

ANTRIEBSTECHNIK / -LEISTUNG > Drehzahlgeregelter Servogetriebemotor mit Drehzahlanzeige und Einstellung am Display > Pumpen: 1,01 kW; 1 – 250 U/min > Mischkopf SONDERHOFF MK 400 / MK 425: 1,01 kW; 1 – 6.000 U/min > Mischkopf SONDERHOFF MK 600 / MK 625: 1,01 kW; 1 – 6.000 U/min > Mischkopf SONDERHOFF MK 650: 0,33 kW; 1 – 6.000 U/min

TECHNISCHE DATEN LINEARROBOTER > Max. Verfahrgeschwindigkeit: 20 m/min > Max. Beschleunigung: 5 m/s2

> Wiederholgenauigkeit: ±0,1 mm > Verfahrbereich: SONDERHOFF SMART-L: 1.000 x 800 x 250 mm (x/y/z); SONDERHOFF SMART-M: 500 x 600 x 250 mm (x/y/z)

PRÄZISIONSZAHNRADPUMPEN (WAHLWEISE) > Größe: 0,05 / 0,1 / 0,2 / 0,3 / 0,6 / 1,2 / 3,0 / 6,0 / 12,0 / 20,0 ccm/U (Spezialpumpen auf Anfrage)

PNEUMATIK > Pneumatik mit Filterdruckminderer, Wartungseinheit mit Drucküberwachung und Ventilinsel zur Ansteuerung der pneumatischen Verbraucher

ANSCHLUSSWERTE > Elektrik: Ausführung nach EN 60 204-1 > Netzanschluss: 3 x 400 V, 50 Hz oder 60 Hz, bzw. in länderspezifischer Sonderspannung > Nennleistung: ca. 10 kVA > Ø Verbrauch: ca. 4 kVA > Druckluftanschlusswert: ca. 150 l/min bei 6 – 7 bar > Wasseranschlusswert: ca. 13 l/min bei mindestens 4 bar

ABMESSUNGEN (OHNE BEDIENPULT UND BEHÄLTERPODEST) > SONDERHOFF SMART-L: 1.700 x 2.400 x 1.985 x 950 mm (Breite / Höhe / Tiefe / Höhe Arbeitsbereich) > SONDERHOFF SMART-M: 1.200 x 2.400 x 1.700 x 950 mm (Breite / Höhe / Tiefe / Höhe Arbeitsbereich) > Podest inkl. Materialbehälter (pro Komponente): B/H/T 625 x 1.500 x 860 mm, ca. 85 kg > Schaltschrank: B/H/T 1.210 x 2.650 x 510 mm, ca. 350 – 450 kg

ALLGEMEINES > Chassis: geschlossene Zellenbauform mit Makrolon Scheiben > Behälterpodest: Gitterrost verzinkt, mit einstellbaren Nivellierfüßen und Auffangwanne, separat stehend > Mischungsverhältnis: von ca. 100 : 1 bis ca. 1 : 100, stufenlos verstellbar > Ausbringmenge: von ca. 0,05 bis ca. 0,2 g/s (SONDERHOFF MK 650), von ca. 0,2 bis ca. 3,0 g/s (SONDERHOFF MK 425 / MK 625), von ca. 3,0 bis ca. 100,0 g/s ( SONDERHOFF MK 400 / MK 600)

> Viskositätsverarbeitungsbereich: 1 – 2.000.000 mPas, andere Viskositäten auf Anfrage


SONDERHOFF SMART-L und SMART-MOptionen

STEUERUNG > Bedienfeld freistehend mit Anzeigeelementen und Bedientasten, Visualisierung über 15“ Touchscreen > Display-Sprachumschaltung deutsch, englisch, französisch, spanisch, italienisch, chinesisch > Andere länderspezifische Sprachanpassungen möglich > Adernkennzeichnung > Schaltschrankbeleuchtung > Betriebsstundenzähler > Fernwartung über Modem oder TCP/IP > Spannungsanpassung an Fremdspannungen, 60 Hz-Ausführung > Klimagerät für Schaltschranktemperierung

QUALITÄTSSICHERUNG > SONDERHOFF LBM-3 Mess- und Regelungseinheit der Luftbeladung > Set-up- und Alarmprotokollierung, Prozessdatenprotokollierung > Weitere Qualitätssicherungseinrichtungen nach Kundenwunsch adaptierbar

MATERIALAUFBEREITUNG > Materialdruckbehälter mit kapazitiven Minimum-Füllstandssensoren, Sicherheitsdruckventil (TÜV baumustergeprüft) und Absperrkugelhahn, mit Druckluftarmaturen und Druckluftreduzierventilen zur Vordruckregelung der Behälterdrücke

> Materialdruckbehälter: 24 l oder 44 l, einwandig oder doppelwandig, Stahl verzinkt oder Chromnickelstahl > Maschendrahtfilterpatronen und Plattenspaltfilter > Drehstromrührwerk mit 22 U/min oder alternativ 99 U/min > Elektrische Heizung für einwandige Behälter > Temperierung für doppelwandige Behälter > Automatische Luftbeladung > Manuelle Evakuierung > Vorbereitung zur Steuerung einer automatischen Nachfülleinrichtung > Materialversorgung durch Nachfüllstationen für Gebinde von 20 bis 1.000 Liter

SCHLAUCHPAKET > Rezirkulationsschlauchpaket > Elektrische Heizschläuche mit stahlarmierter Teflon-Hochdruckschlauchseele

MISCHKOPFVARIANTEN > SONDERHOFF MK 400 mit Rezirkulation oder Stichleitung und Hochdruckwasserspülung > SONDERHOFF MK 425 mit Rezirkulation oder Stichleitung und Hochdruckwasserspülung > SONDERHOFF MK 600 mit Rezirkulation und Hochdruckwasserspülung > SONDERHOFF MK 625 mit Rezirkulation und Hochdruckwasserspülung > SONDERHOFF MK 650 mit Rezirkulation und Hochdruckwasserspülung

ALLGEMEINES > Materialversorgungsüberwachung für Komponentenpumpen > Drucklufttrockner MDK 6 > Werkstückautomation mit Wechseltisch > Werkstückautomation optional als Rundtakttisch > Spül- und Füllschussbehälter > Abnehmbare Zellenabdeckung aus pulverbeschichtetem Stahlblech > Ersatzteilpakete > Transport, Inbetriebnahme und Schulung

Technische Angaben und Werte in Abhängigkeit der Mischungsverhältnisse, Materialviskositäten und der Adaption von Pumpen, Schläuchen und Mischelementen.


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Die Beschreibung der möglichen Einsatzbereiche unserer Produkte sowie die technischen Angaben und Werte haben nur allgemeinen Charakter und bedeuten nicht, dass ein bestimmtes Produkt unter allen Bedingungen im jeweiligen Einsatzbereich verwendet werden kann. Insoweit ist der genannte Einsatzbereich keine verbindliche Leistungsbeschreibung bzw. Verwendungsbestimmung. Aufgrund der vielfältigen Umgebungsvariablen und deren Einflüsse (z. B. Temperatur, Prüfkörper, Größe, Wechselwirkungen mit Substraten, Maschineneinflüsse u. ä.) müssen Sie als Kunde prüfen, ob das Produkt für Ihren konkreten Einsatzbereich geeignet ist. Hierbei sind wir gerne beratend behilflich. Soweit nicht anders gekennzeichnet, handelt es sich bei den oben genannten Marken-namen um eingetragene Markenrechte der Henkel Gruppe mit Schutz in Deutschland, USA und anderen Ländern.© 2020 Henkel AG & Co. KGaA. Alle Rechte vorbehalten.

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