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Spannsätze

THE POWER OF [E]MOTION

Walther Flender GruppeSeite 02

THE POWER OF [E]MOTION

Wir sind für Sie in Bewegung …… mit innovativen, neuen Serviceideen und individuellen System-lösungen, die wir gemeinsam mit Ihnen entwickeln. Die Walther Flender Gruppe steht für Kompetenz, Erfahrung und Engagement. Mit Spitzentechnologie und handwerklichem Know-how in den Bereichen Antriebs- und Fördertechnik, Lager-, Spann- und Sinter-technik sowie Automotive. Wir freuen uns, wenn wir mehr für Sie tun können.

Seit mehr als 70 Jahren bieten wir als Familienunternehmen und Marktführer für Zahnriemenantriebe ein komplettes Produktpaket: von individuell gefertigten Einzelteilen über Antriebsbaugruppen und einbaufertigen Komponenten bis hin zu branchenspezifi-schen Komplettlösungen.

Lückenlose Kompetenz vom Engineering bis zur RealisationSonderlösungen machen heute einen Großteil unseres Geschäftsaus. Erfahrene Ingenieure aus unserer Entwicklungsabteilung,aber auch Mechatroniker und Techniker beraten Sie umfassend und entwickeln auf Basis Ihrer Anforderungen ein maßgeschnei-dertes Konzept mit Hilfe leistungsfähiger 3D-CAD-Programme. In eigenen Testlabors werden die Produkte auf ihr Betriebsverhalten unter verschiedenen Einsatzbedingungen geprüft und komplette Baugruppen durch rechnergestützte Simulation getestet.Dabei arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen, um ein optimalesErgebnis zu gewährleisten.

Umfassendes QualitätsmanagementDie gesamte Walther Flender Gruppe ist nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert und erfüllt damit den hohen Qualitätsstan-dard, der inzwischen von allen Kunden gefordert wird. Doch erwar-ten Sie ruhig mehr von uns. Denn genauso selbstverständlich sind für uns individuelle Qualitätssicherungsvereinbarungen, wiez.B. spezielle Bemusterungen oder unternehmenseigene Gewähr-leistungsklauseln. Unsere QM-Dokumentationen stellen wir Ihnen gerne zur Verfügung, um größtmögliche Transparenz zu gewähr-leisten.

Neue Anforderungen brauchen neue LösungenDie Märkte ändern sich heute immer schneller. Mit Innovationen,Flexibilität und hohem Servicebewusstsein gestalten wir den Fort-schritt mit. Unsere unternehmenseigene Entwicklungsabteilung beschäftigt sich mit neuen Materialen, Verfahren und Konstruktio-nen, um Qualität und Effizienz noch weiter zu optimieren.

Service – so selbstverständlich wie erstklassigVerfügbarkeit ist Voraussetzung für wirtschaftlichen Erfolg. Dafür stehen wir ein – mit unserer Logistik und einer Projektabwicklung auf Basis modernster ERPSysteme. Darüber hinaus sind unsere Berater jederzeit für Sie erreichbar und kümmern sich um Ihre Fragestellungen. Im Bereich After Sales unterstützen wirSie zum Beispiel bei der Einstellung der Riemenspannung, der Kontrolle des Laufverhaltens oder durch wichtige Montagetipps.

Die Walther Flender Gruppe – KernkompetenzenAntriebstechnik: Zahnriemenantriebe, kraftschlüssige Riemen-antriebe, Frequenzumrichter, Getriebemotoren, Baugruppen Fördertechnik: Förderanlagen, Maschinenverkleidungen, System-komponenten Spann- und Lagertechnik: Spannsätze, Stellringe, Gleitlager Automotive: Lenkungsteile, Radlagersätze, Steuerriemen, Wischerblätter, Sensoren

Weitere interessante Informationen und Neuigkeiten zur Walther Flender Gruppe inden Sie auch im Netz unter www.walther-lender-gruppe.de

Seite 3Walther Flender GruppeSpannsätze Seite 03

Inhaltsverzeichnis Seite

Eigenschaften und Vorteile 3

Typenübersicht 4

Berechnungsanleitung

für Übertragungselemente 5

für Naben 6

für Hohlwellen 6

Nabenkoeffizient K 7

Typenbeschreibungen und Tabellen

MLC 1000 8

MLC 1010 9

MLC 2000 10

MLC 3000 12

MLC 3000-SP 13

MLC 4000 14

MLC 5000 SP 15

MLC 5000 A / 5000 B 16

MLC 5006 / 5007 17

MLC 5050 18

MLC 6000 / 6050 19

MLC 7000 20

MLC 9000 21

MLC 9050 22

Hinweise für die Montage und Demontage 24

Sonderausführungen 25

Projektdatenblatt 26

Produktübersicht 27

Alle Angaben in diesem Katalog sind ohne Gewähr.Technische Änderungen in der Ausführung sowie Irrtum vorbehalten.


MLC-Spannsätze schaffen eine kraftschlüssige, spielfreie Verbin-dung, die jeder zeit gelöst werden kann. Hierdurch werden Bauteile wie Welle und Nabe vor Zerstörung durch so genanntes Ausschla-gen bewahrt. Der Einsatzbereich der MLC-Spann sätze erstreckt sich von der Baumaschine bis zum Roboter. Sie zeichnen sich durch einfache Montage und Demontage mit handelsüblichen Werkzeugen und eine einfache Justierung ohne Proilschlusszu-ordnung aus. MLC-Spannsätze übertragen reibschlüssig und spiel-frei Drehmomente und Axialkräfte zwischen zylindrischen Wellen und Bohrungen der Antriebselemente. Im Vergleich zu formschlüs-sigen Verbindungen bieten MLC-Spann sätze folgende Vorteile:

Eigenschaften und Vorteile

Preiswerte Herstellung der zylindrischen Pass sitze für die Spann-•sätze an Wellen und Naben

Spielfreie Verbindung; axial und in Umfangs richtung genau posi-•tionierbar

Vermeidung von Kerbwirkung •

Kleinere Wellendurchmesser durch Nutzung des vollen, unge-•schwächten Wellenquerschnitts

Sehr hohe Ausfallsicherheit bei wechselnder und stoßweiser •Belastung

Bequeme und zuverlässige Bemessung der Spannsätze •

Einfache Montage und Demontage mit handelsüblichen Werk-•zeugen

Mehrfache Wiederverwendbarkeit und Austauschbarkeit •

Einbaufertiges, anpassungsfähiges Typen programm •

Sehr hohe Plan- und Rundlaufgenauigkeit •

Vermeidung von Passungsrost •

Höhere Kraftübertragung gegenüber Passfedern•


MLC-Spannsatz Wellen- Ø Übertragbare Selbst-

zentrierung

empfohlene

Einbautoleranzen

Seite

Drehmomente Axialkräfte

(Nm) (kN)

min max min max min max Welle / Nabe

1000 17 400 230 365000 28 1800 nein h9/H9 8

1010 16 90 80 5800 13 180 nein h8/H8 9

2000 6 200 2 310000 0,8 310 nein Ø≤ 38 h6/H7Ø> 38 h8/H8

10-11

3000 6 120 14 17400 4,8 300 ja h8/H8 12

3000-SP 10 60 40 2820 10 105 ja h8/H8 13

4000 50 200 3600 152000 180 1610 ja h8/H8 14

5000-SP 14 50 287 1796 41 72 ja h8/H8 16

5000 A 20 180 530 57500 52 640 ja h8/H8 16

5000 B 20 180 320 41000 33 460 ja h8/H8 16

5006 18 160 370 38800 41 480 ja h8/H8 17

5007 18 200 290 49000 32 500 ja h8/H8 17

5050 5 50 5 1900 2 75 ja h8/H8 18

6000 14 60 90 1500 15 59 nein h8/H8 19

6050 14 70 37 1100 6 30 nein h8/H8 19

7000 25 300 700 430000 55 292 ja h8/H8 20

9000 14 100 140 8700 18 150 – h8/- - 21

9050 14 250 30 200000 6 1800 –19-50 h6/H6

>50-80 g6/H6>80 g6/H7

22-23

Typenübersicht

Empfohlende Oberläche der Welle und Nabenbohrung: RZ ≤ 10 µm

Für den MLC Spannsatz 2000 beträgt RZ ≤ 5 µm


Für die Bemessung einer Verbindung von Welle und Nabe müssen die maximal auftretenden Belastungen (Nennwert x Belastungs-faktor) zuverlässig ermittelt und berücksichtigt werden. Die in den Tabellen aufgeführten übertragbaren Werte für Mt und FAX gelten für die Schraubenanzugsmomente MS und können nicht gleichzei-tig übertragen werden. Bei gleichzeitig wirkender Dreh moment- und Axialbelastung ist der resultierende Wert MR zu errechnen. Dieser Wert darf nicht größer sein als das übertragbare Moment Mt.

Nicht zulässig sind betriebsmäßige Überlastzustände, durch die der Spannsatz durchrutscht.

Typenspeziische Bemessungshinweise werden separat behandelt.Die übertragbaren Kräfte und Momente beruhen auf der axialen Vorspannung der Schrauben, die formschlüssig über die Kegellä-chen als Normalkräfte radial auf die Wellen- und Nabenverbindung wirken.

Jeder Anwender muß sorgfältig die Schraubenanzugsmomente MS durch den Einsatz von Drehmomentschlüsseln kontrollieren.

Das zu übertragende resultierende Drehmoment bei gleichzeitiger Wirkung von Drehmoment und Axialkraft ist

MR = √MB2 + (FAB · d/2000)2 (Nm)

Bedingung: MR ≤ Mt

Auf Ihren Wunsch hin können wir Ihnen anhand des ausgefüllten Projektdatenblattes (Seite 26) eine antriebsspeziische Berechnung der Spannsatzverbindung durchführen.

Mt = übertragbares Drehmoment (Nm) MS = Anzugsmoment je Schraube (Nm)MB = zu übertragendes Bemessungsmoment (Nm)FAB = zu übertragende Axialkraft (N)pW = Flächenpressung an der Welle (N/mm2)pN = Flächenpressung an der Nabe (N/mm2)

Berechnungsanleitung

Zeichen

d = Wellendurchmesser (mm)D = Nabeninnendurchmesser (mm)µ = 0,12 =̂ Reibwert (Stahl/Stahl), µ = tanA = Anlageläche Nabe/Spannsatz (mm2)H, H1, H2, H3 = Breitenmaße (mm)L = Gesamtbreite mit SchraubenFAX = übertragbare Axialkraft ohne Drehmoment (kN)

δ


Bei einer Hohlwelle mit z.B. stirnseitigen Gewinden dG im Bereich des Spannsatzes muß der Innendurchmesser di um den Wert dG verkleinert werden, also

di ≤d √ Rp0,2 – 2 · pW · C – dG

Rp0,2

Hohlwellenberechnung

Der maximal zulässige Innendurchmesser di der Hohlwelle ist abhängig vom Wellenwerkstoff, der rechnerischen Pressung pW und der Einbausituation des Spannsatzes. Die Druckspannung im Wellenquerschnitt muß im elastischen Bereich liegen, d. h. niedriger sein als der Streckgrenzwert Rp0,2 des Wellenwerk-stoffes.

Formeln:

Wellen-Innendurchmesser

di ≤ d √ Rp0,2 – 2 · pW · C

Rp0,2

Zeichen:

pW (N/mm2) = rechn. Flächenpressung an der Welle

C = 0,8 Einbaufaktor für Hohlwellenlänge ≥ 2 · HC = 0,6 für Einfach-SpannsatzC = 0,8 für Mehrfach-Spannsatz

Nabenberechnung

Der Nabenwerkstoff wird durch die Pressung des Spannsatzes in der Bohrung auf Zug beansprucht. Der erforderliche Nabenau-ßendurchmesser ist abhängig vom Werkstoff, von der Einbaulage des Spannsatzes und der Flächenpressung in der Nabenbohrung. Damit die Beanspruchung im elastischen Bereich bleibt, ist die Streckgrenze Rp0,2 der zulässige Werkstoff-Kennwert.

Die nachstehende Tabelle zeigt sogenannte Nabendurchmesser-faktoren in Abhängigkeit der drei vorgenannten Parameter. An-hand der Einbausituation wird der Nabenfaktor X festgelegt. Aus der Tabelle der gewählten Spannsatztype ist die rechnerische Flä-chenpressung pN zu entnehmen. Diesen beiden Werten zugeord-net indet man unter dem Streckgrenzwert des Nabenwerkstoffes in der Tabelle den Nabenkoefizienten. Das Produkt aus Nabenko-efizienten und Außendurchmesser D des Spannsatzes ergibt den Mindest-Außendurchmesser der Nabe.

DN = D · K

Beispiele

1. Nabenwerkstoff C 35 Streckgrenze 270 N/mm2

Spannsatz MLC 5000 A 45 x 75 Faktor x = 1, pN = 120 N/mm2

Nabenaußendurchmesser DN = 75 x 1,62 = ca. 121 mm

2. Nabenwerkstoff GG 25 Streckgrenze 180 N/mm2

Spannsatz MLC 7000 55 x 85 Faktor x = 1, pN = 80 N/mm2

Nabenaußendurchmesser DN = 85 x 1,62 = ca. 137 mm

Bei der Wahl des Nabenwerkstoffes ist zu berücksichtigen, daß die rechnerische Flächenpressung pN nicht größer sein darf als die Streckgrenze Rp02.

Falls die Nabe durch Bohrungen oder Gewinde geschwächt ist, gilt: X = 0,8 für B ≥ 2H bzw. B ≥ H1 (1 + z)

X = 1 für B = H bzw. B = H1 · z

EinbausituationEinfach-Spannsätze ohne Nabenzentrierung für kürzeste Nabenbreite B ≥ H (Länge der anliegenden Spannringe)

Naben-faktor

X = 1

Einfach-Spannsätze ohne Na-benzentrierung mit Breite B ≥2· H und Mehrfach- Spann-sätze mit Nabenzentrierung und Breite B ≥H (1 + z) z = Anzahl der Spannsätze

X = 0,8

Einfach-Spannsätze mit Naben-zentrierung für Nabenbreite B ≥2 · H

X = 0,6

B ≥ H

B ≥ H (1+z)

B ≥ H

B ≥2•H

B ≥ H

B ≥ H (1+2)

B ≥2•H B ≥2•H B ≥2•H B ≥2•H


Nabenkoeffizient K

Flächen-pressung

pNN/mm2

Naben-faktor

X

Streckgrenze Rp0,2 des Nabenwerkstoffes (N/mm2)

150 180 200 220 250 270 300 350 400 450 600Nabenwerkstoffe

GG 20GG 22

GG 25GG 38V2A-S

GG 30GTS 35V2A-EV4A-S

GS 45St 37-2St 35V4A-E

GGG 40GS 52

AlCu4MgSi St 42-3

GGG-42 St 50-2

C 35

GGG 50St 60-2

C 45

GGG 60GS 62

St 70-2

GGG 70GS 70C 60

AlZn 5,5 MgCu

25 CrMo4

42CrMo4

0,6 1,29 1,26 1,21 1,19 1,16 1,15 1,13 1,11 1,10 1,09 1,0760 0,8 1,40 1,31 1,25 1,24 1,23 1,21 1,19 1,16 1,13 1,12 1,09

1 1,53 1,43 1,37 1,33 1,29 1,26 1,23 1,19 1,17 1,15 1,110,6 1,31 1,26 1,23 1,21 1,19 1,16 1,14 1,12 1,11 1,10 1,08

65 0,8 1,45 1,36 1,31 1,29 1,25 1,23 1,21 1,17 1,15 1,13 1,101 1,61 1,46 1,41 1,36 1,31 1,29 1,25 1,21 1,19 1,17 1,13

0,6 1,35 1,27 1,25 1,23 1,19 1,17 1,16 1,13 1,12 1,11 1,0870 0,8 1,49 1,39 1,35 1,31 1,26 1,24 1,21 1,19 1,16 1,14 1,11

1 1,66 1,51 1,46 1,41 1,35 1,31 1,26 1,23 1,21 1,18 1,140,6 1,31 1,29 1,26 1,24 1,21 1,19 1,16 1,15 1,13 1,12 1,09

75 0,8 1,53 1,43 1,37 1,33 1,29 1,26 1,23 1,19 1,17 1,15 1,121 1,75 1,56 1,49 1,43 1,37 1,34 1,31 1,26 1,21 1,19 1,14

0,6 1,40 1,32 1,29 1,26 1,22 1,21 1,19 1,16 1,14 1,12 1,0980 0,8 1,59 1,46 1,40 1,36 1,31 1,28 1,25 1,21 1,19 1,16 1,12

1 1,82 1,62 1,54 1,47 1,40 1,37 1,32 1,27 1,23 1,21 1,150,6 1,43 1,35 1,31 1,28 1,24 1,22 1,20 1,17 1,15 1,13 1,10

85 0,8 1,64 1,50 1,43 1,39 1,33 1,30 1,27 1,23 1,20 1,17 1,131 1,91 1,68 1,58 1,51 1,43 1,40 1,35 1,29 1,25 1,22 1,16

0,6 1,47 1,37 1,33 1,29 1,26 1,23 1,21 1,18 1,16 1,14 1,1090 0,8 1,70 1,54 1,47 1,41 1,35 1,32 1,29 1,24 1,21 1,19 1,14

1 2,01 1,74 1,63 1,55 1,47 1,42 1,37 1,31 1,27 1,23 1,170,6 1,50 1,40 1,35 1,31 1,27 1,25 1,22 1,19 1,16 1,15 1,11

95 0,8 1,76 1,58 1,50 1,44 1,38 1,35 1,31 1,26 1,22 1,20 1,151 2,12 1,81 1,69 1,60 1,50 1,45 1,40 1,33 1,28 1,25 1,18

0,6 1,54 1,42 1,37 1,33 1,29 1,26 1,23 1,20 1,17 1,15 1,12100 0,8 1,82 1,62 1,54 1,47 1,40 1,37 1,32 1,27 1,23 1,21 1,15

1 2,25 1,88 1,74 1,64 1,54 1,49 1,42 1,35 1,30 1,26 1,190,6 1,57 1,45 1,40 1,35 1,30 1,28 1,25 1,21 1,18 1,16 1,12

105 0,8 1,89 1,67 1,57 1,51 1,43 1,39 1,34 1,29 1,25 1,22 1,161 2,39 1,96 1,80 1,69 1,57 1,52 1,45 1,37 1,32 1,28 1,20

0,6 1,61 1,48 1,42 1,37 1,32 1,29 1,26 1,22 1,19 1,17 1,13110 0,8 1,97 1,72 1,61 1,54 1,45 1,41 1,36 1,30 1,26 1,23 1,17

1 2,56 2,05 1,87 1,74 1,61 1,55 1,48 1,39 1,34 1,29 1,210,6 1,65 1,51 1,44 1,37 1,34 1,31 1,27 1,23 1,20 1,18 1,13

115 0,8 2,05 1,77 1,65 1,57 1,48 1,44 1,38 1,32 1,27 1,24 1,181 2,76 2,14 1,94 1,80 1,65 1,59 1,51 1,42 1,35 1,31 1,22

0,6 1,70 1,54 1,47 1,40 1,35 1,32 1,29 1,24 1,21 1,19 1,14120 0,8 2,14 1,82 1,70 1,61 1,51 1,46 1,40 1,34 1,29 1,25 1,19

1 3,01 2,25 2,01 1,85 1,70 1,62 1,54 1,44 1,37 1,32 1,230,6 1,74 1,57 1,49 1,44 1,37 1,34 1,30 1,25 1,22 1,19 1,14

125 0,8 2,25 1,88 1,74 1,64 1,54 1,49 1,42 1,35 1,30 1,26 1,191 3,33 2,36 2,09 1,92 1,74 1,66 1,57 1,46 1,39 1,34 1,25

0,6 1,79 1,60 1,52 1,46 1,39 1,36 1,31 1,26 1,23 1,20 1,15130 0,8 2,36 1,94 1,79 1,68 1,57 1,51 1,45 1,37 1,31 1,28 1,20

1 3,75 2,50 2,18 1,98 1,79 1,70 1,60 1,49 1,41 1,36 1,260,6 1,84 1,62 1,55 1,48 1,41 1,37 1,33 1,28 1,24 1,21 1,16

135 0,8 2,49 2,01 1,84 1,72 1,60 1,54 1,47 1,39 1,33 1,20 1,211 4,37 2,66 2,28 2,05 1,84 1,74 1,63 1,51 1,43 1,37 1,27

0,6 1,89 1,67 1,57 1,51 1,43 1,39 1,34 1,29 1,25 1,22 1,16140 0,8 2,64 2,08 1,89 1,76 1,63 1,55 1,49 1,40 1,34 1,30 1,22

1 5,40 2,84 2,39 2,13 1,89 1,79 1,67 1,54 1,45 1,39 1,280,6 1,95 1,70 1,60 1,53 1,45 1,41 1,36 1,30 1,26 1,23 1,17

145 0,8 2,81 2,16 1,95 1,81 1,66 1,59 1,51 1,42 1,36 1,31 1,231 7,67 3,06 2,51 2,22 1,95 1,83 1,70 1,56 1,47 1,41 1,29

0,6 2,01 1,74 1,63 1,55 1,47 1,42 1,37 1,31 1,27 1,24 1,17150 0,8 3,01 2,25 2,01 1,85 1,70 1,62 1,54 1,44 1,37 1,32 1,24

1 - 3,33 2,66 2,31 2,01 1,88 1,74 1,59 1,49 1,42 1,300,6 2,07 1,78 1,66 1,58 1,49 1,44 1,39 1,32 1,28 1,25 1,18

155 0,8 3,26 2,34 2,07 1,90 1,73 1,66 1,56 1,46 1,39 1,34 1,241 - 3,67 2,81 2,41 2,07 1,93 1,78 1,62 1,52 1,44 1,31

0,6 2,14 1,82 1,70 1,61 1,51 1,46 1,40 1,34 1,29 1,25 1,19160 0,8 3,56 2,44 2,14 1,95 1,77 1,68 1,59 1,48 1,40 1,35 1,25

1 - 4,13 3,01 2,53 2,14 1,99 1,82 1,65 1,54 1,48 1,320,6 2,22 1,87 1,73 1,63 1,53 1,48 1,42 1,35 1,30 1,26 1,19

165 0,8 3,97 2,56 2,22 2,01 1,81 1,72 1,61 1,50 1,42 1,36 1,261 - 4,81 3,24 2,66 2,22 2,05 1,87 1,68 1,56 1,48 1,34


MLC 1000

Dieser sehr gebräuchliche Spannsatz ist für mittlere bis hohe Drehmomente geeignet und benötigt eine Vorzentrierung, deren Passung die Rundlaufgenauigkeit be-stimmt. Durch die geschlitzte Ausführung der Doppel-Kegelringe sind relativ große Einbautoleranzen möglich: für Wellen zwischen k11 und h11 und für Nabenboh-rungen zwischen N11 und H11. Die maxi-male Toleranzdifferenz Welle/Nabe sollte < IT9 sein. Wir empfehlen für die Passung Welle/Nabe h9/H9. Die großen Kegelwinkel sind nicht selbst-hemmend und erleichtern die Lösbarkeit der Verbindung. Im Normalfall entspannen sich die konischen Druckringe nach dem Lösen der Spannschrauben selbsttätig, so daß eine bequeme Demontage erfolgen kann. Ausnahmsweise festsitzende Ringe können durch leichte Schläge auf die Schraubenköpfe und /oder durch Abdrück-schrauben für den vorderen Ring gelöst werden. Zur Übertragung größerer Drehmomente können mehrere Spannsätze hintereinan-der eingesetzt werden. Das übertragbare Gesamtmoment ist für 2 Spannsätze 1,9 · Mt 3 Spannsätze 2,7 · Mt

Typenbeschreibungen und Tabellen

Größe Maße Schrauben Dreh-moment

Axial-kraft

Flächen-pressungen

d x Dmm

H = H1

mmH2

mmL

mmDIN 912

12.9MS

NmMt

NmFAX

kNpw

N/mm2

pN

N/mm2

17 47 17 20 26 M 6 16 230 28 254 9218 47 17 20 26 M 6 16 250 28 240 9219 47 17 20 26 M 6 16 260 28 228 9220 47 17 20 26 M 6 16 280 28 216 9222 47 17 20 26 M 6 16 310 28 197 9224 50 17 20 26 M 6 16 330 28 181 8725 50 17 20 26 M 6 16 350 28 174 8728 55 17 20 26 M 6 16 580 42 232 11830 55 17 20 26 M 6 16 630 42 216 11832 60 17 20 26 M 6 16 670 42 206 11035 60 17 20 26 M 6 16 730 42 189 11038 65 17 20 26 M 6 16 990 52 214 12540 65 17 20 26 M 6 16 1040 52 203 12542 75 20 24 32 M 8 38 1600 76 250 14045 75 20 24 32 M 8 38 1700 76 233 14048 80 20 24 32 M 8 38 1800 76 200 12050 80 20 24 32 M 8 38 1900 76 208 13055 85 20 24 32 M 8 38 2600 95 232 15060 90 20 24 32 M 8 38 2850 95 210 14065 95 20 24 32 M 8 38 3100 95 190 13070 110 24 28 38 M 10 75 5350 150 251 16075 115 24 28 38 M 10 75 5730 150 230 15080 120 24 28 38 M 10 75 6100 150 210 14085 125 24 28 38 M 10 75 6500 150 206 14090 130 24 28 38 M 10 75 6900 150 188 13095 135 24 28 38 M 10 75 8700 180 213 150

100 145 26 32 44 M 12 130 11200 220 232 160110 155 26 32 44 M 12 130 12300 220 211 150120 165 26 32 44 M 12 130 14300 240 206 150130 180 34 38 50 M 12 130 19400 300 180 130140 190 34 38 50 M 12 130 23000 330 190 140150 200 34 38 50 M 12 130 26900 360 187 140160 210 34 38 50 M 12 130 31000 390 197 150170 225 38 44 58 M 14 200 36300 430 185 140180 235 38 44 58 M 14 200 42000 470 183 140190 250 46 52 66 M 14 200 51800 550 171 130200 260 46 52 66 M 14 200 58300 590 169 130220 285 50 56 72 M 16 300 74100 680 168 130240 305 50 56 72 M 16 300 93200 780 178 140260 325 50 56 72 M 16 300 114500 890 188 150280 355 60 66 84 M 18 410 141000 1000 165 130300 375 60 66 84 M 18 410 170000 1140 175 140320 405 72 78 98 M 20 590 235500 1500 177 140340 425 72 78 98 M 20 590 250000 1500 163 130360 455 84 90 112 M 22 790 329000 1800 164 130380 475 84 90 112 M 22 790 346400 1800 150 120400 495 84 90 112 M 22 790 365000 1800 149 120

empfohlene Einbautoleranzen Welle/Nabe h9/H9

Seite 10Walther Flender GruppeSpannsätze

MLC 1010

Der dreiteilige Spannsatz ist eine alternati-ve Ausführung zum MLC 1000 mit kleine-ren Außendurchmessern und ebenfalls für mittlere Drehmomente. Die vorzentrierte Einbaulage erleichtert die Montage und bewirkt eine sehr gute Rund-laufgenauigkeit. Wegen der relativ kleinen Kegelwinkel muß bei der Demontage die Spannverbindung durch Abdrückschrau-ben gelöst werden. Dabei wird der vordere Kegelring nach außen gezogen. Bei Bedarf rückfragen, da diese Type nicht bevorzugt lagerhaltig ist.


Axial-kraft

Flächen-pressungen

d x Dmm

H = H1

mmH

mmH1

mmH2

mmDIN 912

12.9MS

NmMt

NmFAX

kNpw

N/mm2

pN

N/mm2

16 32 15,5 16,5 17 22 M 4 5 80 13 136 6818 40 15,5 16,5 18 24 M 6 17 180 24 222 10019 41 15,5 16,5 18 24 M 6 17 190 24 216 10020 42 15,5 16,5 18 24 M 6 17 200 24 210 10022 44 15,5 16,5 18 24 M 6 17 220 24 180 9024 46 15,5 16,5 18 24 M 6 17 360 36 249 13025 47 15,5 16,5 18 24 M 6 17 380 36 244 13028 50 15,5 16,5 18 24 M 6 17 420 36 214 12030 52 15,5 16,5 18 24 M 6 17 450 36 208 12032 54 15,5 16,5 18 24 M 6 17 480 36 186 11035 57 19,5 20,5 22 28 M 6 17 520 36 147 9038 60 19,5 20,5 22 28 M 6 17 560 36 134 8540 62 19,5 20,5 22 28 M 6 17 600 36 124 8042 70 25 26 28 36 M 8 41 1500 90 225 13545 73 25 26 28 36 M 8 41 1700 90 211 13050 78 25 26 28 36 M 8 41 1840 90 187 12055 83 25 26 28 36 M 8 41 2000 90 196 13060 88 25 26 28 36 M 8 41 2200 90 147 10065 93 25 26 28 36 M 8 41 2400 110 157 11070 105 32 33 35 45 M 10 80 4100 150 188 12575 110 32 33 35 45 M 10 80 4400 150 176 12080 115 32 33 35 45 M 10 80 4700 150 165 11590 125 32 33 35 45 M 10 80 5800 180 167 120



MLC 2000

Der MLC 2000 ist durch seinen sehr geringen Raumbedarf und durch die Möglichkeit einer wellen- und nabenseitigen Verspan-nung und mehrfachen Anordnung universell einsetzbar.

Die ungeschlitzten Spannelemente werden paarweise als dünn-wandige Innen- und Außenringe über Kegellächen gegenei-nander verspannt. Dabei verformen sich die Ringe im elastischen Bereich und erzeugen einen Preßsitz zwischen der Welle und Nabe. Der Kegelwinkel � ist nicht selbsthemmend. Nach dem Lösen der Spannschrauben entspannen sich die Ringe selbsttätig.

Für einen sicheren Preßsitz sind folgende Toleranzen zu berück-sichtigen:

Wellen- Naben- Oberlächen- durchmesser toleranz rauhtiefebis Ø 38 h6 H7 Rt ≤ 6 µmgrößer Ø 38 h8 H8 Rt ≤ 6 µm

Bei mehreren hintereinander montierten Spannelementen werden die Spannkräfte der einzelnen Ringe durch Reibverluste reduziert. Die übertragbaren Drehmomente für n-Spannsätze sind:

n = 1 1 · Mt

2 1,555 · Mt

3 1,86 · Mt

4 2,03 · Mt

Tritt neben dem Drehmoment gleichzeitig eine Axialkraft auf, so ergeben die effektiven Werte ein resultierendes Drehmoment von:

Mres = √MB2 + (FAB · d/2000)2

Dieses resultierende Drehmoment darf nicht größer sein als das übertragbare.

Mres < Mt

Bei geschlitzten Ringen kann die notwendige Gesamtkraft (Fges) um den Wert der Vorspannkraft (F0) reduziert werden. Dann gilt: Fges - F0 ≤ z x Fs

Bemessung der Spannflansche

Der Lochkreisdurchmesser der Schrauben für die wellen- und nabenseitige Verspannung ist zu wählen nach der Beziehung

dLN = D + 10 + Gewinde-ØdLW = d – 10 – Gewinde-Ø

Die Anzahl der Schrauben ist aus dem zu übertragenden Drehmo-ment und der dafür erforderlichen Spannkraft Fges zu bestimmen. z ≥Fges/Fs

Die Schrauben-Vorspannkräfte FS und Anzugsmomente MS sind in der nachfolgenden Tabelle aufgeführt.

Die Flanschdicke BF ist abhängig von der Festigkeit und Anzahl der Spannschrauben und beträgt für

Schrauben 8.8 BF = Gewinde Ø (1 + x) 10.9/12.9 BF = Gewinde Ø (1,5 + x)

x = gewählte Anzahl Schrauben

mögliche Anzahl Schrauben*

Abmessung Vorspannkraft FS [kN]

AnziehdrehmomentMS [Nm]

8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9M 3 2,25 3,30 3,80 1,3 2,0 2,3M 4 3,90 5,75 6,70 3,0 4,4 5,1M 5 6,40 9,40 11,00 5,9 8,7 10M 6 9,00 13,20 15,50 10 15 18M 8 16,50 24,30 28,40 25 36 43M 10 26,30 38,70 45,20 49 72 84M 12 38,40 56,50 66,00 85 125 145M 14 52,50 77,50 90,50 135 200 235M 16 72,50 107,00 125,00 210 310 365M 18 91,00 129,00 152,00 300 430 500M 20 117,00 166,00 195,00 425 610 710M 22 146,00 208,00 244,00 580 820 960M 24 168,00 240,00 281,00 730 1050 1220M 30 269,00 384,00 449,00 1450 2100 2450

Vorspannkräfte und Anziehdrehmomente fürSchrauben nach DIN 912

* bezogen auf den Lochkreisdurchmesser unter Beachtung des Schraubenkopfdurchmessers


MLC 2000

Wellenseitige Verspannung

Nabenseitige Verspannung

Größe Maße Vor-spann-

kraft

Gesamt-kraft

Dreh-moment

Axial-kraft

Spannabstand W(mm) vor Anzug der Schrauben

Flächen-pressungen

d x Dmm

H = H1

mmH2

mm(mm)

kNDIN 912

12.9M t

NmFAX

kN1 2 3 4 pw

N/mm2

pN

N/mm2

6 9 3,7 4,5 - 4 2 0,8 3 3 3 4 113 757 10 3,7 4,5 - 5 4 1 3 3 3 4 120 848 11 3,7 4,5 - 6 5 1 3 3 3 4 124 909 12 3,7 4,5 7,65 15 8 1,6 3 3 3 4 127 95

10 13 3,7 4,5 7,00 16 10 2 3 3 3 4 130 10012 15 3,7 4,5 7,00 16 11 2 3 3 3 4 113 9013 16 3,7 4,5 6,50 16 13 2,1 3 3 3 4 129 10514 18 5,3 6,3 11,00 26 22 3 3 4 4 5 116 9015 19 5,3 6,3 10,80 27 25 3 3 4 4 5 114 9016 20 5,3 6,3 10,00 27 26 3 3 4 4 5 113 9017 21 5,3 6,3 9,60 27 30 3 3 4 4 5 111 9018 22 5,3 6,3 9,15 33 33 3 3 4 4 5 110 9019 24 5,3 6,3 12,50 33 40 4 3 4 4 5 114 9020 25 5,3 6,3 12,00 33 44 4 3 4 4 5 113 9022 26 5,3 6,3 9,00 34 50 4 3 4 4 5 106 9024 28 5,3 6,3 8,40 34 68 6 3 4 4 5 117 10025 30 5,3 6,3 10,00 37 75 6 3 4 4 5 120 10028 32 5,3 6,3 7,50 40 90 6 3 4 4 5 114 10030 35 5,3 6,3 8,60 40 100 7 3 4 4 5 117 10032 36 5,3 6,3 7,90 40 120 7 3 4 4 5 113 10035 40 6 7 10,00 50 160 9 3 4 4 5 114 10036 42 6 7 11,70 54 170 9,5 4 5 5 6 117 10038 44 6 7 11,00 60 190 10 4 5 5 6 116 10040 45 6,6 8 13,90 70 230 11 4 5 5 6 113 10042 48 6,6 8 15,50 70 260 12 4 5 5 6 114 10045 52 8,6 10 28,30 110 390 17 4 5 5 6 116 10048 55 8,6 10 24,70 110 430 18 4 5 5 6 115 10050 57 8,6 10 23,60 110 470 19 4 5 5 6 114 10055 62 8,6 10 21,70 120 580 21 4 5 5 6 113 10056 64 10,4 12 29,50 135 740 24 4 5 5 6 114 10060 68 10,4 12 27,50 160 840 28 4 5 6 7 113 10063 71 10,4 12 26,50 160 920 29 4 5 6 7 113 10065 73 10,4 12 25,50 160 1000 30 4 5 6 7 112 10070 79 12,2 14 31,00 200 1300 38 4 5 6 7 113 10071 80 12,2 14 31,00 210 1400 39 4 5 6 7 113 10075 84 12,2 14 34,70 220 1500 41 4 5 6 7 112 10080 91 15 17 48,00 300 2100 54 5 6 7 8 114 10085 96 15 17 45,50 310 2400 57 5 6 7 8 113 10090 101 15 17 43,60 320 2700 61 5 6 7 8 112 10095 106 15 17 41,30 330 3000 64 5 6 8 9 112 100

100 114 18,7 21 61,00 440 4200 84 5 6 8 9 114 100110 124 18,7 21 66,00 450 4300 86 5 6 8 9 101 90120 134 18,7 21 60,30 460 5100 88 5 6 8 9 101 90130 148 25,3 28 96,30 650 8100 125 6 7 9 11 102 90140 158 25,3 28 89,00 690 9400 135 6 7 9 11 102 90150 168 25,3 28 85,00 720 11000 145 6 7 9 11 101 90160 178 25,3 28 78,60 910 14500 180 6 7 9 11 117 105170 191 30 33 117,40 1180 19500 228 7 8 10 12 118 105180 201 30 33 111,30 1200 21200 235 7 8 10 12 117 105190 211 30 33 105,00 1280 24100 250 7 9 10 12 122 110200 224 34,8 38 134,20 1570 31000 310 7 9 11 13 118 105

empfohlene Einbautoleranzen Welle/Nabe ∅≤38 h6/H7

∅>38 h6/H7

Anzahl dermont. Spannelemente


MLC 3000

Dieser Spannsatz ist selbstzentrierend mit sehr guter Rundlaufgenauigkeit. Der extrem kleine Außendurchmesser ist raum-sparend und für kleine Raddurchmesser geeignet. Durch den Distanzring zwischen dem äußeren Flansch und der Nabe verändert sich die Einbaulage in Achsrich-tung nicht und ermöglicht so eine genaue Positionierung auch ohne Wellenbund. Zur Demontage werden die Abdruckgewinde in den äußeren Flanschen benutzt.


Axial-kraft

Flächen-pressungen

d x Dmm

D1

mmH

mmH1

mmH2

mmL

mmDIN 912

12.9MS

NmMt

NmFAX

kNpw

N/mm2

pN

N/mm2

6 14 25 10 19,5 21 24 M 3 2 14 4,8 201 868 15 27 11,5 22 25 29 M 4 5 28 7 197 1059 16 28 14 22 26 30 M 4 5 41 9 192 108

10 16 29 14 22 26 30 M 4 5 46 9 173 10811 18 32 13,5 23 26 30 M 4 5 50 9 164 10012 18 32 13,5 23 26 30 M 4 5 55 9 150 10014 23 38 14 23 26 30 M 4 5 64 9 123 7515 24 44 16 33 36 42 M 6 15 150 19 208 13016 24 44 16 33 36 42 M 6 15 150 19 195 13017 25 45 16 33 36 42 M 6 15 162 19 184 12517 26 47 18 33 38 44 M 6 17 180 23 187 12218 26 47 18 33 38 44 M 6 17 200 23 173 12019 27 48 18 33 38 44 M 6 17 210 23 171 12020 28 49 18 33 38 44 M 6 17 220 23 168 12022 32 54 25 40 45 51 M 6 17 250 23 102 7024 34 56 25 40 45 51 M 6 17 270 23 99 7025 34 56 25 40 45 51 M 6 17 280 23 95 7028 39 61 25 40 45 51 M 6 17 500 34 125 9030 41 62 25 40 45 51 M 6 17 520 34 115 8432 43 65 25 40 45 51 M 6 17 730 46 155 11535 47 69 30 45 50 56 M 6 17 800 46 109 8138 50 72 30 45 50 56 M 6 17 900 46 100 7640 53 75 30 45 50 56 M 6 17 900 46 95 7242 55 78 32 51 57 65 M 8 41 1800 84 164 12545 59 85 40 59 65 73 M 8 41 1900 84 117 8948 62 87 45 64 70 78 M 8 41 2000 84 97 7550 65 92 45 64 70 78 M 8 41 2600 105 117 9055 71 98 50 69 75 83 M 8 41 2900 105 90 7060 77 104 50 69 75 83 M 8 41 3100 105 90 7065 84 111 50 69 75 83 M 8 41 3400 105 78 6070 90 119 60 84 91 101 M 10 83 5800 170 103 8075 95 126 60 84 91 101 M 10 83 6200 170 89 7080 100 131 65 89 96 106 M 10 83 7800 200 100 8085 106 137 65 89 96 106 M 10 83 8500 200 87 7090 112 143 65 89 96 106 M 10 83 11200 250 112 9095 120 153 65 89 96 106 M 10 83 11800 250 101 80

100 125 162 65 94 102 114 M 12 145 14600 300 119 95110 140 180 90 120 128 140 M 12 145 16000 300 78 61120 155 198 90 120 128 140 M 12 145 17400 300 71 55



MLC 3000-SP

Der Aufbau und die Eigenschaften dieses Spannsatzes sind identisch mit dem Typ 3000.Der MLC 3000-SP ist mit fünf verschie-denen Außendurchmessern „D“ lieferbar, wobei jede Größe mit unterschiedlicher Bohrung erhältlich ist.

Bestellbeispiel: MLC 3000-SP – 5227 – 32 x 52

Größencode

Bohrungsdurchmesser d

Außendurchmesser D


Axial-kraft

Flächen-pressungen

Größen- d x D D1 H H1 H2 L DIN 912 M S Mt FAX pW pN

code mm mm mm mm mm mm 12.9 Nm Nm kN N/mm2 N/mm2

10 40 2602614 11 26 40,5 14 23 27,5 31,5 M 4 5 50 10 236 100

12 55 21714 90 186

2614 15 26 40,5 14 23 27,5 31,5 M 4 5 95 173 10016 115 14 16318 130 14419 140 13720 145 13019 195 20820 200 19822 240 180

3814 24 38 57 14 30 33 39 M 6 17 265 22 165 10425 275 15828 310 14130 330 13219 310 16220 330 15422 360 140

3827 24 38 57 27 40 46 52 M 6 17 400 34 128 8125 410 12328 460 11030 500 10324 470 17125 490 16428 550 14730 590 137

5227 32 52 70,5 27 40 46 52 M 6 17 700 44 128 7935 770 11738 840 10840 880 10342 920 9828 1240 25530 1330 23832 1420 22335 1550 20438 1780 188

723740

72 96,5 37 55 60 68 M 8 411880

105178

9942 1970 17045 2110 15848 2250 14950 2350 14355 2590 13060 2820 119



MLC 4000

Selbstzentrierender Spannsatz mit hoher Rundlaufgenauigkeit für höchste Belas-tungen. Die zweifachen Kegellächen mit kleinen Kegelwinkeln sind selbsthemmend und benötigen relativ große Spannwege. Zur Demontage müssen Abdrückschrau-ben benutzt werden. Die Innenspann-ringe erfordern zum Lösen einen axialen Freiraum (s = 0,02 · d)


Axial-kraft

Flächen-pressungen

d x Dmm

H = H1

mmH2

mmL

mmDIN 912

12.9MS

NmMt

NmFAX

kNpw

N/mm2

pN

N/mm2

50 80 68 78 86 M 8 41 3600 180 104 6555 85 68 78 86 M 8 41 4100 190 107 6960 90 68 78 86 M 8 41 5400 220 113 7565 95 68 78 86 M 8 41 6100 270 113 7770 110 92 102 112 M 10 83 10300 350 118 7575 115 92 102 112 M 10 83 11500 370 120 7880 120 92 102 112 M 10 83 14000 400 128 8585 125 92 102 112 M 10 83 15300 420 126 8690 130 92 102 112 M 10 83 16000 430 108 7595 135 92 102 112 M 10 83 17500 480 118 83

100 145 112 122 134 M 12 145 26000 550 145 100110 155 112 122 134 M 12 145 30000 590 118 84120 165 112 122 134 M 12 145 38000 640 127 92130 180 126 136 150 M 14 230 48000 740 120 87140 190 126 136 150 M 14 230 60000 860 130 96150 200 126 136 150 M 14 230 69000 920 129 97160 210 126 136 150 M 14 230 78000 980 130 99170 225 166 176 192 M 16 355 115000 1350 127 96180 235 166 176 192 M 16 355 121000 1430 120 92190 250 166 176 192 M 16 355 144000 1520 128 97200 260 166 176 192 M 16 355 152000 1610 122 94



MLC 5000-SP

Dieser Spannsatz ist selbstzentrierend und hat einen Anschlag für die axiale Positio-nierung. Der Aufbau ist ähnlich des MLC 5007, jedoch mit anderen Längen- und Breitenmaßen.

Der MLC 5000-SP ist mit drei verschie-denen Außendurchmessern „D“ lieferbar, wobei jede Größe mit unterschiedlicher Bohrung erhältlich ist.

GrößeMaße

Schrauben Dreh-moment

Axial-kraft

Flächen-pressungen

Größen- d x D D1 H H1 H2 H3 L DIN 912 M S Mt FAX pW pN

code mm mm mm mm mm mm mm 12.9 Nm Nm kN N/mm2 N/mm2

14 287 40516 329 35418 370 31519 390 298

5520

55 62 17 28 31 23 39 8 41410

41283

10322 451 25824 492 23625 513 22728 575 20230 616 18924 616 11125 641 28928 718 258

6530

65 72 17 28 31 23 39 8 41770

51241

11132 821 22535 898 20638 975 19040 1026 18030 1077 10832 1150 27035 1257 24738 1364 227

80 40 80 88 20 31 34 26 42 8 41 1436 72 216 10842 1509 20645 1616 19248 1723 18050 1796 173



MLC 5000 A

Selbstzentrierende Spannsätze für größere Drehmomente mit kleinen, selbsthemmen-den Kegelwinkeln. In ihren Durchmessern entsprechen sie dem MLC 1000, sind aber gegenüber diesem wesentlich übertra-gungsstärker. Die Ausführung B vermeidet durch den Anschlagring ein axiales Verschieben zwischen Welle und Nabe und sichert so eine exakte Positionierung in Achsrichtung. Durch die zusätzliche Reibung zwischen der Nabe und dem Außenring ist die über-tragbare Belastung etwas geringer.

MLC 5000 B


Axial-kraft

Flächen-pressungen

d x Dmm

Hmm

H1mm

H2mm

Lmm

DIN 91212.9

M S

NmMt

NmFAX

kNpw

N/mm2pN

N/mm2

20 x 47 26 37 42 48 M 6 17 530 52 259 11022 x 47 26 37 42 48 M 6 17 580 52 235 11024 x 50 26 37 42 48 M 6 17 630 52 208 10025 x 50 26 37 42 48 M 6 17 660 52 200 10028 x 55 26 37 42 48 M 6 17 740 52 196 10030 x 55 26 37 42 48 M 6 17 790 52 183 10032 x 60 26 37 42 48 M 6 17 1200 70 225 12035 x 60 26 37 42 48 M 6 17 1300 70 206 12038 x 65 26 37 42 48 M 6 17 1300 70 188 11040 x 65 26 37 42 48 M 6 17 1400 70 179 11042 x 75 30 46 51 59 M 8 41 2000 100 214 12045 x 75 30 46 51 59 M 8 41 2200 100 200 12048 x 80 30 46 51 59 M 8 41 3200 130 250 15050 x 80 30 46 51 59 M 8 41 3300 130 240 15055 x 85 30 46 51 59 M 8 41 3600 130 216 14060 x 90 30 46 51 59 M 8 41 3900 130 195 13065 x 95 30 46 51 59 M 8 41 4300 130 175 12070 x 110 40 54 60 70 M 10 83 7500 210 204 13075 x 115 40 54 60 70 M 10 83 8000 210 199 13080 x 120 40 54 60 70 M 10 83 8500 210 180 12085 x 125 40 54 60 70 M 10 83 11400 270 221 15090 x 130 40 54 60 70 M 10 83 12000 270 202 14095 x 135 40 54 60 70 M 10 83 12600 280 192 135

100 x 145 45 61 68 80 M 12 145 15000 300 189 130110 x 155 45 61 68 80 M 12 145 16500 300 169 120120 x 165 45 61 68 80 M 12 145 22500 370 193 140130 x 180 45 61 68 80 M 12 145 29000 450 208 150140 x 190 50 68 76 90 M 14 210 32000 460 176 130150 x 200 50 68 76 90 M 14 210 41000 550 200 150160 x 210 50 68 76 90 M 14 210 44000 550 184 140170 x 225 50 68 76 90 M 14 210 54500 640 212 160180 x 235 50 68 76 90 M 14 210 57500 640 196 150



Axial-kraft

Flächen-pressungen

d x Dmm

D1mm

Hmm

H1mm

H2mm

H3mm

Lmm

DIN 91212.9

MSNm

MtNm

FAXkN

pwN/mm2

pNN/mm2

20 x 47 53 26 37 42 31 48 M 6 17 320 33 165 7022 x 47 53 26 37 42 31 48 M 6 17 360 33 150 7024 x 50 56 26 37 42 31 48 M 6 17 390 33 146 7025 x 50 56 26 37 42 31 48 M 6 17 400 33 140 7028 x 55 61 26 37 42 31 48 M 6 17 450 33 118 6030 x 55 61 26 37 42 31 48 M 6 17 490 33 110 6032 x 60 66 26 37 42 31 48 M 6 17 690 43 131 7035 x 60 66 26 37 42 31 48 M 6 17 750 43 120 7038 x 65 71 26 37 42 31 48 M 6 17 820 43 120 7040 x 65 71 26 37 42 31 48 M 6 17 860 43 114 7042 x 75 81 30 46 51 35 59 M 8 41 1300 60 125 7045 x 75 81 30 46 51 35 59 M 8 41 1400 60 117 7048 x 80 86 30 46 51 35 59 M 8 41 2000 80 150 9050 x 80 86 30 46 51 35 59 M 8 41 2000 80 144 9055 x 85 91 30 46 51 35 59 M 8 41 2200 80 139 9060 x 90 96 30 46 51 35 59 M 8 41 2400 80 120 8065 x 95 101 30 46 51 35 59 M 8 41 2600 80 102 7070 x 110 119 40 54 60 45 70 M 10 83 4600 130 126 8075 x 115 124 40 54 60 45 70 M 10 83 5000 130 123 8080 x 120 129 40 54 60 45 70 M 10 83 5200 130 105 7085 x 125 134 40 54 60 45 70 M 10 83 7000 170 132 9090 x 130 139 40 54 60 45 70 M 10 83 7400 170 116 8095 x 135 144 40 54 60 46 70 M 10 83 7800 170 114 80

100 x 145 155 45 61 68 52 80 M 12 145 9800 190 116 80110 x 155 165 45 61 68 52 80 M 12 145 10700 190 99 70120 x 165 175 45 61 68 52 80 M 12 145 14600 240 124 90130 x 180 188 45 61 68 52 80 M 12 145 19000 300 138 100140 x 190 199 50 68 76 58 90 M 14 230 23000 330 122 90150 x 200 209 50 68 76 58 90 M 14 230 30000 400 133 100160 x 210 219 50 68 76 58 90 M 14 230 32000 400 131 100170 x 225 234 50 68 76 58 90 M 14 230 39000 460 146 110180 x 235 244 50 68 76 58 90 M 14 230 41000 460 131 100



MLC 5006

Dies ist die preiswerteste und bevorzugte Typenreihe von allen Spannsätzen. Sie unterscheidet sich vom MLC 5000 durch eine kürzere Einbaulänge und ist dadurch für schmale, scheibenförmige Radnaben geeigneter. Die Durch messermaße sind gleich. Der MLC 5007 hat einen größeren Flanschdurchmesser als Anschlag für eine Positionierung der Nabe in Achsrichtung. Die Reibung zwischen Außenring und Nabe reduziert das übertragbare Moment im Vergleich zu den Werten des MLC 5006. Beide Typen sind selbstzentrierend und im Spannungszustand selbsthemmend. Wegen der großen Nachfrage werden diese Typenreihen ständig im Lager geführt.

MLC 5007


Axial-kraft

Flächenpresun-gen

d x Dmm

D1mm

Hmm

H1mm

H2mm

H3mm

Lmm

DIN 91212.9

MSNm

MtNm

FAXkN

pwN/mm2

pNN/mm2

18 x 47 53 17 25 28 22 34 M 6 17 290 32 261 100

19 x 47 53 17 25 28 22 34 M 6 17 300 32 247 100

20 x 47 53 17 25 28 22 34 M 6 17 320 32 235 100

22 x 47 53 17 25 28 22 34 M 6 17 350 32 214 100

24 x 50 56 17 25 28 22 34 M 6 17 390 32 208 100

25 x 50 56 17 25 28 22 34 M 6 17 400 32 200 100

28 x 55 61,4 17 25 28 22 34 M 6 17 450 32 177 90

30 x 55 61,4 17 25 28 22 34 M 6 17 490 32 165 90

32 x 60 67 17 25 28 22 34 M 6 17 700 43 206 110

35 x 60 67 17 25 28 22 34 M 6 17 760 43 189 110

38 x 65 72 17 25 28 22 34 M 6 17 820 43 171 100

40 x 65 72 17 25 28 22 34 M 6 17 870 43 163 100

42 x 75 84 20 30 33 25 41 M 8 41 1700 80 250 140

45 x 75 84 20 30 33 25 41 M 8 41 1800 80 233 140

48 x 80 89 20 30 33,5 24 41 M 8 41 1900 80 217 130

50 x 80 89 20 30 33,5 24 41 M 8 41 2000 80 208 130

55 x 85 94 20 30 33,5 24 41 M 8 41 2200 80 185 120

60 x 90 99 20 30 33,5 24 41 M 8 41 2400 80 180 120

65 x 95 104 20 30 33,5 24 41 M 8 41 2600 80 161 110

70 x 110 119 24 36 40 29 41 M 10 83 4600 130 204 130

75 x 115 124 24 36 40 29 50 M 10 83 5000 130 199 130

80 x 120 129 24 36 40 29 50 M 10 83 5300 130 180 120

85 x 125 134 24 36 40 29 50 M 10 83 7000 160 221 150

90 x 130 139 24 36 40 29 50 M 10 83 7400 160 202 140

95 x 135 144 24 36 40 29 50 M 10 83 7800 160 185 130

100 x 145 154 26 40 44 31 56 M 12 145 9700 200 203 140

110 x 155 164 26 40 44 31 56 M 12 145 10700 200 183 130

120 x 165 174 26 40 44 31 56 M 12 145 14600 242 206 150

130 x 180 189 34 48 52 39 64 M 12 145 19000 300 180 130

140 x 190 199 34 50 54 39 68 M 14 230 23000 330 190 140

150 x 200 209 34 50 54 39 68 M 14 230 24500 330 173 130

160 x 210 219 34 50 54 39 68 M 14 230 31300 390 197 150

180 x 235 244 44 60 64 49 78 M 14 230 35000 390 144 110

200 x 260 269 44 60 64 49 78 M 14 230 49000 500 143 110



Axial-kraft

Flächen-pressungen

d x Dmm

Hmm

H1mm

H2mm

Lmm

DIN 91212.9

MSNm

MtNm

FAXkN

pwN/mm2

pNN/mm2

18 x 47 17 25 28 34 M 6 14 370 41 366 140

19 x 47 17 25 28 34 M 6 14 390 41 346 140

20 x 47 17 25 28 34 M 6 14 410 41 329 140

22 x 47 17 25 28 34 M 6 14 450 41 299 140

24 x 50 17 25 28 34 M 6 14 490 41 271 130

25 x 50 17 25 28 34 M 6 14 510 41 260 130

28 x 55 17 25 28 34 M 6 14 570 41 236 120

30 x 55 17 25 28 34 M 6 14 610 41 220 120

32 x 60 17 25 28 34 M 6 14 880 55 272 145

35 x 60 17 25 28 34 M 6 14 960 55 249 145

38 x 65 17 25 28 34 M 6 14 1000 55 231 135

40 x 65 17 25 28 34 M 6 14 1100 55 219 135

42 x 75 20 30 33 41 M 8 35 2200 105 339 190

45 x 75 20 30 33 41 M 8 35 2400 105 317 190

48 x 80 20 30 33,5 41 M 8 35 2500 105 292 175

50 x 80 20 30 33,5 41 M 8 35 2600 105 280 175

55 x 85 20 30 33,5 41 M 8 35 2900 105 255 165

60 x 90 20 30 33,5 41 M 8 35 3100 105 233 155

65 x 95 20 30 33,5 41 M 8 35 3400 105 219 150

70 x 110 24 36 40 50 M 10 70 6000 170 275 175

75 x 115 24 36 40 50 M 10 70 6400 170 261 170

80 x 120 24 36 40 50 M 10 70 6800 170 240 160

85 x 125 24 36 40 50 M 10 70 9000 210 279 190

90 x 130 24 36 40 50 M 10 70 9600 210 267 185

95 x 135 24 36 40 50 M 10 70 10200 210 263 185

100 x 145 26 40 44 56 M 12 115 12000 235 247 170

110 x 155 26 40 44 56 M 12 115 13000 260 225 160

120 x 165 26 40 44 56 M 12 115 16000 270 227 165

130 x 180 34 48 52 64 M 12 115 23000 350 215 155

140 x 190 34 50 54 68 M 14 185 25000 360 204 150

150 x 200 34 50 54 68 M 14 185 30000 400 207 155

160 x 210 34 50 54 68 M 14 185 38800 480 223 170



MLC 5050

Dieser Spannsatz ist selbstzentrierend und bereits für sehr kleine Wellendurch-messer geeignet. Er überträgt mittlere bis größere Drehmomente.

Der MLC 5050 ist selbstzentrierend und im Spannungszustand selbsthemmend.

Größe Maße SchraubenDreh-

momentAxial-kraft

Flächen-pressungen

d Dmm

H = H1 mm

H2mm

Lmm

DIN 91212.9

M S

NmMt

NmFA

kNpw

N/mm2

pNN/mm2

5 x 16 10,5 11 13,5 M 2,5 1,2 5 2 176 556 x 16 10,5 11 13,5 M 2,5 1,2 6 2 147 55

6,35 x 16 10,5 11 13,5 M 2,5 1,2 6 2 139 557 x 17 10,5 11 13,5 M 2,5 1,2 8 2 134 558 x 18 10,5 11 13,5 M 2,5 1,2 10 2,5 113 509 x 20 12,5 13 15,5 M 2,5 1,2 15 3 122 55

9,53 x 20 12,5 13 15,5 M 2,5 1,2 15 3 115 5510 x 20 12,5 13 15,5 M 2,5 1,2 15 3 110 5511 x 22 12,5 13 15,5 M 2,5 1,2 18 3 100 5012 x 22 12,5 13 15,5 M 2,5 1,2 20 3 92 5014 x 26 16,5 17 20 M 3 2,1 35 5 102 5515 x 28 16,5 17 20 M 3 2,1 40 5 93 5016 x 32 16,5 17 21 M 4 4,9 70 8 130 6517 x 35 20,5 21 25 M 4 4,9 75 8 124 6018 x 35 20,5 21 25 M 4 4,9 80 8 117 6019 x 35 20,5 21 25 M 4 4,9 85 8 111 6020 x 38 20,5 21 26 M 5 9,7 150 15 143 7522 x 40 20,5 21 26 M 5 9,7 160 14 127 7024 x 47 25 26 32 M 6 16,5 250 20 147 7525 x 47 25 26 32 M 6 16,5 260 20 141 7528 x 50 25 26 32 M 6 16,5 440 30 179 10030 x 55 25 26 32 M 6 16,5 470 30 174 9532 x 55 25 26 32 M 6 16,5 500 30 163 9535 x 60 30 31 37 M 6 16,5 730 40 163 9538 x 65 30 31 37 M 6 16,5 800 40 154 9040 x 65 30 31 37 M 6 16,5 840 40 146 9045 x 75 35 36 44 M 8 40 1300 55 150 9050 x 80 35 36 44 M 8 40 1900 75 184 115



Größe MaßeAnzugs-moment

Dreh-moment

Axial-kraft

Flächen-pressungen

d Dmm

D1

mmH = H1

mmH2

mmMS

NmMt

NmFA

kNpw

N/mm2

pNN/mm2

14 x 25 32 17 29 90 90 15 143 8015 x 25 32 17 29 90 100 15 133 8016 x 25 32 17 29 70 80 12 94 6017 x 25* 38 18 31 90 85 12 103 7018 x 30 38 18 31 190 200 25 183 11019 x 30 38 18 31 150 170 20 142 9020 x 30 38 18 31 110 130 15 90 6022 x 35 45 22 35 130 170 15 95 6024 x 35 45 22 35 230 270 26 117 8025 x 35 45 22 35 170 200 20 84 6028 x 40 52 22 35 390 460 40 157 11030 x 40 52 22 35 240 300 24 93 7032 x 45 58 28 42 320 420 31 98 7035 x 45 58 28 42 320 460 31 77 6040 x 50 65 28 44 440 640 37 88 7045 x 55 70 28 45 550 760 40 73 6050 x 60 75 28 46 660 930 44 72 6055 x 65 80 28 46 800 1130 47 71 6060 x 70 85 28 52 1050 1500 59 82 70


Größe MaßeAnzugs-moment

Dreh-moment

Axial-kraft

Flächen-pressungen

d Dmm

D1

mmH = H1

mmH2

mmMS

NmMt

NmFA

kNpw

N/mm2

pNN/mm2

14 x 25 32 6,5 16,5 65 37 6 130 7315 x 25 32 6,5 16,5 65 40 6 122 7316 x 25 32 6,5 16,5 65 42 6 114 7317 x 25* 32 6,5 16,5 75 55 7 118 8018 x 30 38 7 17 85 65 8 133 8019 x 30 38 7 17 95 60 7 111 7020 x 30 38 7 17 110 70 8 120 8022 x 35 45 6,5 17 130 90 9 127 8024 x 35 45 7 17 155 100 10 117 8025 x 35 45 7 17 160 110 10 126 9028 x 40 52 8 20 200 140 11 100 7030 x 40 52 8 20 240 170 14 107 8032 x 45 58 9 22 320 210 15 113 8035 x 45 58 9 22 320 230 15 103 8040 x 50 65 9 23 440 330 19 113 9045 x 55 70 10 25,5 550 440 23 110 9050 x 60 75 10 25,5 660 530 25 108 9055 x 65 80 12 29,5 800 640 27 95 8060 x 70 85 12 29,5 900 830 32 93 8070 x 84 98 14 33 1200 1100 30 108 90


MLC 6000 und 6050

Diese beiden Typen benötigen einen vorzentrierten Paßsitz zwischen Welle und Nabe und sind für niedrige Drehmoment-übertragung geeignet. Von Vorteil ist der sehr geringe Außendurchmesser. Beide Typen haben die gleichen Durchmes-ser und unterscheiden sich in der Einbau-länge und den übertragbaren Belastungen. Sie werden nicht bevorzugt bevorratet. Die übertragbaren Tabellenwerte gelten für die nebenstehende Einbauzeichnung, d. h. der Nabenkörper muß sich mit dem Au-ßenring verschieben lassen und darf sich nicht an einer Wellenschulter abstützen. Der MLC 6000 ist durch den sehr geringen Kegelwinkel selbsthemmend. Zum Lösen bzw. Entspannen muß ein axialer Freiraum gegenüber der Nabenschulter vorhanden sein. (s = 0,02 · d)

* Die Größe 17x25 wird ohne Sicherungs- ring geliefert.


MLC 7000

Sehr hoch belastbare Typenreihe, ver-gleichbar mit dem der Reihe MLC 4000, aber für einen kleineren Durch-messerbereich und für geringere Ein-baulänge besonders geeignet. Die Durch-messerabstufungen sind gleich. Diese Spannsätze sind selbstzentrierend und selbsthemmend mit sehr guten Rund- und Planlaufeigenschaften auch gegen-über resultierenden Momenten. Wegen der sehr kleinen Kegelwinkel sind die Spannwege entsprechend groß. Der innere Spannring benötigt zum Entspannen einen größeren axialen Freiraum (s = 0,02 · d).

Größe Maße Schrauben

Dreh-moment

Axial-kraft

Flächen-pressungen

d x Dmm

Hmm

H2

mmL

mmDIN 912

-12.9MSNm

MtNm

FAXkN

pwN/mm2

pNN/mm2

25 x 50 41 45 51 M 6 17 700 55 160 8030 x 55 41 45 51 M 6 17 1200 70 165 9035 x 60 41 45 51 M 6 17 1400 70 154 9040 x 65 41 45 51 M 6 17 2000 90 163 10045 x 75 41 45 51 M 8 41 3200 140 217 13050 x 80 58 62 70 M 8 41 3600 140 128 8055 x 85 58 62 70 M 8 41 4000 140 124 8060 x 90 58 62 70 M 8 41 5400 170 135 9065 x 95 58 62 70 M 8 41 5800 170 132 9070 x 110 70 76 86 M 10 83 10300 280 157 10075 x 115 70 76 86 M 10 83 11000 280 153 10080 x 120 70 76 86 M 10 83 14000 340 165 11085 x 125 70 76 86 M 10 83 15000 340 162 11090 x 130 70 76 86 M 10 83 16000 310 144 10095 x 135 70 76 86 M 10 83 17000 340 142 100

100 x 145 92 98 110 M 12 145 26000 500 145 100110 x 155 92 98 110 M 12 145 29000 500 141 100120 x 165 92 98 110 M 12 145 36400 600 151 110130 x 180 108 114 128 M 14 230 45400 700 138 100140 x 190 108 114 128 M 14 230 57000 800 149 110150 x 200 108 114 128 M 14 230 70000 900 160 120160 x 210 108 114 128 M 14 230 75000 900 144 110170 x 225 132 146 162 M 16 355 95000 1100 132 100180 x 235 132 146 162 M 16 355 115000 1200 144 110190 x 250 132 146 162 M 16 355 121500 1200 132 100200 x 260 132 146 162 M 16 355 128000 1200 130 100220 x 285 132 146 162 M 16 355 140500 1200 117 90240 x 305 132 146 162 M 16 355 210000 1500 140 110260 x 325 134 148 164 M 16 355 255000 196 225 180280 x 355 165 177 197 M 20 690 368000 262 241 190300 x 375 165 177 197 M 20 690 430000 292 244 195



Größe Maße Schrauben

Dreh-moment

Axial-kraft

Flächen-pressungen

d x Dmm

Hmm

H1

mmH2

mmL

mmDIN 912

-12.9MSNm

MtNm

FAXkN

pwN/mm2

pNN/mm2

14 x 45 15 47 50 56 M 6 17 140 18 90 9015 x 45 15 47 50 56 M 6 17 150 18 85 8516 x 45 15 47 50 56 M 6 17 160 18 80 8017 x 45 15 47 50 56 M 6 17 170 18 75 7518 x 50 15 47 50 56 M 6 17 180 18 71 7119 x 50 15 47 50 56 M 6 17 190 18 67 6720 x 50 15 47 50 56 M 6 17 200 18 64 6422 x 55 18 57 60 66 M 6 17 330 27 72 7224 x 55 18 57 60 66 M 6 17 360 27 66 6625 x 55 18 57 60 66 M 6 17 380 27 63 6328 x 60 18 57 60 66 M 6 17 370 24 56 5630 x 60 18 57 60 66 M 6 17 400 24 53 5332 x 75 20 72 75 83 M 8 41 580 32 47 4735 x 75 20 72 75 83 M 8 41 640 32 43 4338 x 75 20 72 75 83 M 8 41 690 32 40 4040 x 75 20 72 75 83 M 8 41 730 32 38 3842 x 85 22 81 85 93 M 8 41 1100 48 48 4845 x 85 22 81 85 93 M 8 41 1200 48 44 4450 x 90 22 81 85 93 M 8 41 1340 48 40 4055 x 95 22 81 85 93 M 8 41 1900 64 49 4960 x 100 22 81 85 93 M 8 41 2200 64 44 4465 x 105 22 81 85 93 M 8 41 2400 64 41 4170 x 115 35 96 100 110 M 10 83 3200 80 40 4075 x 120 35 96 100 110 M 10 83 3300 80 37 3780 x 125 35 96 100 110 M 10 83 4800 110 46 4690 x 135 35 96 100 110 M 10 83 5400 105 50 50

100 x 155 35 116 120 132 M 12 143 8700 150 70 70

empfohlene Einbautoleranzen Welle/Nabe h8/––

MLC 9000

Dieser Spannsatz ist für die starre Verbin-dung von zwei zentrisch luchtenden Wel-lenenden mit gleichen Wellentoleranzen bestimmt; er entspricht also einer starren, spielfreien Wellenkupplung. Gegenüber vergleichbaren starren Kupp-lungen bietet diese Ausführung den Vorteil einer reinen Reibschlußver-bindung mit sehr geringen Schwung-momenten, wobei die ungeschwächten Wellenenden sehr hohe Drehmomente übertragen können. Die Kegelwinkel sind nicht selbsthemmend und entspannen sich beim Lösen der Schrauben im Normalfall selbsttätig. Bei aus nahmsweise fest sitzenden Ringen dür-fen die Schrauben nicht eher vollständig herausgeschraubt werden, bis sich beide Ringe gelöst haben.


MLC 9050

Diese Typenreihe bietet die Möglichkeit, Hohl- und Vollwellen reibschlüssig und spielfrei miteinander zu verbinden. Ein typischer Bedarfsfall hierfür ist die Abtriebs-Hohlwelle eines Getriebes, die mit einer massiven Steckwelle starr verbunden werden muß. Der dreiteilige Schrumpfscheibensatz hat keine selbsthemmenden Kegelwinkel. Dadurch entspannen sich die Flansche beim Lösen der Spannschrauben im Normalfall selbsttätig. Die Schrauben dürfen nicht vollständig herausgeschraubt werden, bevor sich die Flansche gelöst haben.

Empfohlene Passung Welle/Nabenbohrung

Durchmesserbereiche ISOdw/dB

d

19 bis 50 h6 / H6h8über 50 bis 80 g6 / H6

über 80 g6 / H7

Größe Wellen-durch-messer

Maße Schrauben Dreh-mo-

ment

Axial-kraft

d dw D H1 H2 L DIN 931 M S Mt FAX

mm mm mm mm mm mm 10.9 Nm Nm kN12 50 9

16 13 41 11 15 19 M 5 4 70 1014 90 1315 130 20

20 16 50 14 19 23 M 5 4 150 2218 200 2519 180 26

24 20 50 14 19 23 M 5 4 210 2721 250 2924 310 26

30 25 60 16 21 25 M 5 6 340 2726 380 2828 460 50

36 30 72 18 23 27 M 6 12 590 5431 630 5832 630 65

44 35 80 20 25 29 M 6 12 780 7436 860 7738 940 79

50 40 90 22 27 31 M 6 12 1100 8542 1300 9042 1200 80

55 45 100 23 30 34 M 6 12 1500 9048 1900 10048 1800 100

62 50 110 23 30 34 M 6 12 2200 11052 2400 12050 2000 100

68 55 115 23 30 34 M 6 12 2500 11060 3100 12055 2500 120

75 60 138 25 32 38 M 8 30 3200 14065 3900 15060 3200 120

80 65 145 25 32 38 M 8 30 3900 14070 4600 16065 4700 170

90 70 155 30 39 45 M 8 30 6000 19075 7200 21070 6900 180

100 75 170 34 44 49,5 M 8 30 7500 22080 9000 24075 7200 230

110 80 185 39 50 57 M 10 59 9000 25085 11000 26080 8500 210

115 85 188 39 50 57 M 10 59 10000 24090 12000 27080 10500 280

120 85 215 42 52 61 M 10 59 13200 30090 14400 33085 11000 300

125 90 215 42 52 61 M 10 59 13000 32095 15000 35090 13700 300

130 95 215 42 52 59 M 10 59 15800 330100 18200 360


Größe Wellen-durch-messer

Maße Schrauben Dreh-mo-

ment

Axial-kraft

d dw D H1 H2 L DIN 931 M S Mt FAX

mm mm mm mm mm mm 10.9 Nm Nm kN95 15000 360

140 100 230 46 60 68 M 12 100 17000 400105 20000 420105 20000 390

155 110 265 50 64 72 M 12 100 23000 420115 26000 450110 22500 450

160 115 265 50 64 72 M 12 100 25500 480120 28600 510115 36000 630

165 120 290 56 71 81 M 16 250 39000 660125 44000 700120 31700 600

170 125 290 56 71 81 M 16 250 35800 630130 40000 660125 40000 650

175 130 300 56 71 81 M 16 250 44000 680135 49000 720130 36800 800

180 135 300 56 71 81 M 16 250 42000 830140 46000 870135 55000 815

185 140 330 71 86 96 M 16 250 60000 875145 65000 896140 53300 790

190 145 330 71 86 96 M 16 250 58500 830150 63500 870140 66000 950

195 150 350 71 86 96 M 16 250 76000 1000155 82000 1100150 73700 980

200 155 350 71 86 96 M 16 250 79800 100160 85800 1070160 95000 1200

220 165 370 88 104 114 M 16 250 102000 1300170 110000 1300170 120000 1500

240 180 405 92 108 121 M 20 490 140000 1600190 160000 1700180 160000 1600

250 190 405 92 108 121 M 20 490 180000 1700200 200000 1800

Die übertragbaren Belastungen Mt und FAX der nebenstehenden Tabelle basieren auf der Passung Welle /Nabenbohrung nach der folgenden Empfehlung:

Der Reibwert für geölte Oberlächen ist µ = 0,12.Die Oberlächenrauhigkeit beträgt Rz ≤ 10.Beide Wellen haben eine Werkstoffestigkeit von Rm ≥ 620 N/mm2 bzw. eine Streckgrenze von Rp0,2 ≥ 375 N/mm2

Falls gleichzeitig Drehmoment- und Axialbelastungen auftre-ten ist das resultierende Moment aus den Effektiv werten zu errechnen

MR = √MB2 + (FAB · dw/2000)2

Dieses resultierende Moment darf nicht größer sein als das übertragbare Mt.


Die Kraftübertragung der MLC- Spannsätze erfolgt ausschließlich durch Reibschluß gegenüber der Welle und Nabe. Deshalb ist auf die Sauberkeit der Kontaktlächen besondere Sorgfalt zu legen. Alle Kontaktlächen müssen einen dünnen Ölilm tragen (kein Fett oder Molybdän-Disulid).

Nach dem Einsetzen des Spannsatzes sind die Spannschrauben leicht anzuziehen und die Nabe zu positionieren. Die Schrauben werden dann in mehreren Stufen nacheinander und überkreuz gleichmäßig angezogen, bis der Drehmo-mentschlüssel das erfor-derliche Anzugsmoment MS anzeigt.

Bei der Montage ist darauf zu achten, dass die Schlitze in den Innen- und Außenringen nicht übereinander liegen.

Für die Demontage der Spannsätze werden die Schraubennacheinander zunächst gelockert und um wenige Umdrehungen herausgeschraubt.

Falls Abdrückgewinde und - schrauben vorhanden sind, können festsitzende Ringe durch Schrauben gelöst werden, andernfalls genügen leichte Schläge auf die Stirnlächen der Naben.

Je kleiner der Kegelwinkel des Spannsatzes ist, umso mehr Selbst-hemmung hat er im gespannten Zustand. Die Selbsthemmung verhindert das selbsttätige Entspannen beim Lösen der Schrau-ben. Falls innenliegende Spannringe zum Entspannen axial ver-schoben werden müssen, ist der hierfür erforderliche Freiraum zu berücksichtigen. Für die Demontage gilt die nachfolgende Tabelle.

MLC - Spannsatz Kegelwinkel EntspannenFreiraum

Maß s

1000 nicht selbsthemmend selbsttätig – – –

1010 selbsthemmend Abdrückschrauben – – –


3000 selbsthemmend Abdrückschrauben – – –

3000-SP „ „ – – –

4000 „ „ 0,02 · d

5000-SP „ „ – – –

5000 A/B „ „ – – –

5006/5007 „ „ – – –

5050 „ „ – – –

6000 „ leichte Schläge 0,02 · d

6050 nicht selbsthemmend selbsttätig 0,02 · d

7000 selbsthemmend Abdrückschrauben 0,02 · d


9050 „ „ – – –

Hinweise für die Montage und Demontage


MLC – Spannsätze in Sonderausführung und im Systemverbund mit einbaufertigen Anbauteilen

Eine Standardausführung kann nicht in jedem Fall alle Anforderun-gen optimal erfüllen.

Obwohl insgesamt 17 verschiedene MLC-Spannsätze zur Verfü-gung stehen, sind für besondere Einsatzbedingungen Sonderaus-führungen erforderlich.

Außerdem geht der Trend vieler Kundenwünsche hin zu einer ein-baufertigen Komplettlösung von Spannelement und Anbauteilen.

Bei Serienbedarf sind angepasste Sonderausführungen vor allem wegen ihres Preisvorteils notwendig und oft unverzichtbar.

Aus diesen Gründen existiert ein besonderes Leistungsange-bot über angepasste Vorteilslösungen und MLC-Spannsätze im Systemverbund mit einbaufertigen Anbauteilen. Die Sonderkons-truktionen unterscheiden sich von einer Standardausführung z. B. durch

•spezielleWerkstoffe,z.B.Edelstahloderchemischvernickelt•Sonderabmessungen•besondereÜbertragungsmomente•baulicheAnpassungen•Verbundkonstruktionenetc.

In jedem Fall bitten wir bei besonderen Anforderungen unsere kostenlose Beratung in Anspruch zu nehmen.Sonderausführungen werden auftragsgebunden nach Kunden-zeichnung gefertigt.

MLC 5000 AMLC 5000 A MLC 6000, 6050MLC 6000, 6050

MLC 9050Sonderspannsatz

Sonderausführungen


Datenblatt zur Bemessung von MLC-Spannsätzen

Firma __________________________________________

Name / Abteilung ________________________________

Straße / Postfach _________________________________

PLZ /Ort ________________________________________

Telefon _________________________________________

Telefax _________________________________________

E-Mail __________________________________________

Einsatzfall: ____________________________________________________________________________

Vorhandene Verbindung: nein Bedarf: ______________ Stück/Jahr

ja, durch __________________________________________________________________

zu ersetzen durch ____________________________________________________________________________

Belastungen: Drehmoment MN __________________ Nm Mmax ______________________ Nm

Axialkraft FAX ________________________ N Radialkraft FR = _______________ N

Rechnerische Sicherheit gegenüber der Nennbelastung _________________________ fach

Art der Belastung: gleichförmig ungleichförmig stoßartig reversierend

Betriebsdrehzahl _________ /min

Einbauverhältnisse: Wellendurchmesser d = _____________mm Wellenbunddurchmesser db= _______ mm

Hohlwelle di = ____________mm Wellenlänge L = __________________ mm Nabenkörper ________________________ Nabenwerkstoff ______________________

Nabenaußendurchmesser dN = ______________ mm

Nabenlänge B = _____________ mm

Spannsatz/-element selbstzentrierend nicht selbstzentrierend

Zulässige Rundlaufabweichung ______________ mm

Umwelteinflüsse: Betriebstemperatur ____________°C

Chemikalien _____________________________________________

Öl / Wasser / Schmutz _____________________________________

Bemerkungen: ________________________________________________________

Wenn möglich, bitte Skizze beifügen!

Walther Flender GmbH

Postfach 13 02 80

Schwarzer Weg 100 –107

40593 Düsseldorf

Fax: +49.(0)211.70 07-227

E-Mail: [email protected]

Internet: www.walther-lender-gruppe.de

Seite 28Walther Flender Gruppe

Zahnriemen und Antriebsscheiben

Die Walther Flender Gruppe verfügt über eines der umfangreichsten Zahnriemenlager inEuropa. Wir bieten unseren Kunden das komplette Riemenprogramm an. Auch die passen-den Zahnscheiben werden ergänzend durch uns angefertigt. Neben einem umfassenden Standardprogramm bieten wir Produkte an, die vollständig auf die kundenspeziischen Anforderungen abgestimmt sind. WF-Zahnscheiben können aus den verschiedensten Ma-terialien wie z. B. Alu, Edelstahl, Kunststoff, Stahl, Guss und Sintermetall hergestellt werden. Fortgeschrittene Technologie können Sie auch bei unseren Keilriemen und Keilrippenrie-men erwarten.

Getriebe,-motoren & Kupplungen

Die kompakten, leistungsstarken Getriebe erfüllen die Anforderungen an geringe War-tungskosten, niedrigen Energieverbrauch, lange Lebensdauer und Ausfallsicherheit.Und mehr, denn sie sind besonders zuverlässig, robust, präzise und geräuscharm. Sie lassen sich mit allen handelsüblichen IEC-Flanschmotoren kombinieren und sind nach dem Baukastenprinzip in verschiedenen Untersetzungen und Bauformen und -größen lieferbar. Unterschiedliche Baureihen von Wellenkupplungen in drehsteifer bzw. drehelas-tischer Ausführung sind für eine Vielzahl von Anwendungen lieferbar.

Frequenzumrichter

Für Ihren Fortschritt bringen wir zusammen, was zusammengehört: Mechanik und Elektronik. Beispiel Frequenzumrichter: Sie bringen die perfekte Balance in Ihre Maschinen. Auch wirtschaftlich sorgen sie zum Beispiel im Bereich der Lüfter mit Einsparungen bis zu 70 % für den idealen Ausgleich. Mit unseren vier verschiedenen Frequenzumrichter-Serien können insgesamt Motorleistungen von 0,4 kW bis hin zu 2.000 kW abgedeckt werden.

Förderanlagen, Maschinenverkleidungen & Systemkomponenten

Maximale Modularität und Flexibilität sind bei Förderanlagen und Maschinenverkleidun-gen die wesentlichen Kriterien. Wir sind der Spezialist für komplette, aber äußerst kom-pakte Förderstrecken, die auch auf engstem Raum den Materialluss optimieren. Darüber hinaus bieten wir die passenden Systemkomponenten ebenso wie Maschinenverkleidun-gen für höchste sicherheitstechnische Anforderungen an. Anlagen-Abschnitte lassen sich lexibel erweitern oder erneuern.

Tragrollen

Wir liefern Tragrollen aus Kunststoff, Stahl, Edelstahl und Aluminium mit diversen Oberlä-chen – von der Schwerlastrolle über angetriebene Rollen bis zur kompletten Rollenbahn. Sonderanfertigungen – auch in geringer Stückzahl – sind unsere Stärke. Unsere Vertriebs-ingenieure beraten Sie gern und kümmern sich um die schnelle und professionelle Ab-wicklung. Unsere Schwerlasttragrollen werden hauptsächlich in der Automobilindustrie für den Skidtransport eingesetzt. Obwohl es im Wesentlichen aus Standardbauteilenbesteht, kann unser modulares Tragrollen-Konzept individuell angepasst werden.

Spannsätze, Gleitlager & Stellringe

Jede komplexe Industriemaschine ist nur so gut wie das kleinste Einzelteil. Die Wal-ther Flender Gruppe bietet Ihnen hochwertige und langlebige Komponenten wie Spannsätze,Gleitlager und Stellringe.Sie zeichnen sich durch eine hohe Ausfallsicherheit aus, sind nahezu wartungsfrei und leicht zu montieren.

Produktübersicht

Notizen

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Part nameplate information or other detailsWhere the Part is Used The part is used for / on ..................................................(Func, baking oven) Machine or equipment manufacturer ................................Other Manufacturer Information .......................................Model number .................................................................Serial number .................................................................

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Contact partner for press: HAWE Hydraulik GmbH & Co. KG Tel.: +49-089/43188-411 Astrid Vosberg / Marketing Fax: +49-089/43188-242

Streitfeldstr. 25 E-mail: [email protected] 81673 Munich/Germany http://www.hawe.de

Press release

Pressure reducing valve with tracked pressure switch

The main purpose of pressure control valves utilized in a hydraulic system is to maintain a rather

constant pressure on the consumer side even when the pressure at the inlet side is higher and

varying. The pressure reducing valve type DK of HAWE Hydraulik not only offers this functionality but

has two advantages compared with common valves in spool design. Firstly it is designed as a 2/2-way

valve, acting like a seated valve, with zero leakage in idle position. Therefore the additional turn

connection required in a common spool designed valves can be omitted. Secondly, the tracked

pressure switch monitors the closing movement of the pressure reducing valve, when the set pressure

on the consumer side is achieved. Functionality may be as NO- or as NC-contact depending on

circuitry. The characteristic feature of the valve is the common setting of pressure reducing valve and

pressure switch. Therefore the pressure has to be set only once at the valve. These 2-way pressure

reducing valves are designed as manifold mounting valves to be installed on individual sub-plates.

But there is also a version available enabling direct pipe connection. The maximum operation pressure

of 500 bar and the maximum flow of 22 lpm enables many different applications in machine tools and

industrial machinery.

For further information simply call and request our free product documentation. HAWE Hydraulik,

www.hawe.de, [email protected], Tel. +49 (0) 89 431 88 0.

Munich, August 16th 2007

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Hydraulic and Pneumatic Valves n Seal Kits n Pumps n Motors n Cylinders n Accumulators n Tubing n Fittings n Repair Kits

Controls and Sensors Temperature Controllers n Load Cells n Tachometers n Displays n Proximity Switches n Measuring Instruments n Level Switches

Electric Relays n Fuses n Light Bulbs n Diodes n Switches n Connectors n Terminals n Solenoids n Coils

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