Spezialprofile.Hochpräzise Konstruktionselemente.

Schock Metall ist spezialisiert auf kaltgewalzte Profile nach Kundenwunsch. Wir fertigen diese mit einem breiten Spektrum an unterschiedlichen Technologien, vom Spezialprofil über vormon-tierte Baugruppen bis hin zur kompletten Systemlösung.

Profile nach Kundenwunschin Schock-Präzision.

Die hochgenaue Schock Rollformtechnik arbeitet mit extrem engen Toleranzen. Zugleich ermöglicht sie eine hohe Materialausnutzung und ein praktisch unbegrenztes Formenspektrum. So entsteht für jeden Kunden eine maßgeschneiderte und nutzenoptimierte Lösung.

Die Vorteile für Sie:

• ProfilenachKundenwunschinSchock-Präzision

• UnbegrenztesFormenspektrum

• HoheMaterialausnutzung

• Engineering

• ProduktdesignundSimulation

Das Rollform-Verfahren ist die material- und kosteneffiziente Lösung

für alle kaltumformbaren Materialien.

3www.schock-metall.de

Profilblume: vom Coil zum fertigen Profil.

Engineering&Produktdesign.

Wir begleiten unsere Kunden bei ihren anspruchsvollen Aufgaben. AlsEntwicklungspartnerschaffenwirgemeinsameinzigartigeLösungenauf Basis rollgeformter Spezialprofile.

100

80

60

40

20

0

Existierende Marktlösung. Rollgeformtes Schock Spezialprofil.

Die Produktkonstruktion mit der Finite-Elemente-Methode sichert die wesentlichen

Produkteigenschaften hinsichtlich Materialeffizienz, Stabilität und Dauerhaltbarkeit.

Schock Kunden profitieren von der kompletten Wertschöpfungskette, beginnend mit der Machbarkeitsstudie und Simulation der Profilauslegung bis zum Proto-typenbau und zur Serienfertigung.

SpezielleSimulationssoftwareunterstütztdenEngineering-ProzesszurOptimie-rung der eigenentwickelten Rollform-Werkzeuge sowie der rollgeformten Spezial-profile.DarüberhinausnutzenwirweitereKompetenzenwiedieEntwicklungvonKunststoff-undZinkdruckgussteilen,sowieselbstgefertigteMontagelinienfürdieFertigung komplett montierter und einbaufertiger Baugruppen.

5www.schock-metall.de

Präzision.

Schock Spezialprofile erreichen höchste Präzision in Funktionsmaßen, beiGeradheitundEbenheit,sowiebeimTrennschnitt.MitkreativenWerkzeuglösungen fertigen wir praktisch gratfrei und verarbeiten Werkstoffe mit einer Zugfestigkeit bis 1.000 MPa. Simulation und Know-HowbildendieBasisfürdieoptimaleGestaltungdesUmform-prozesses.

EinigewesentlicheVorteilederSchockRollformtechnik:

• EngeToleranzen

• ExakterTrennschnittmitmaßhaltigemProfilende

• HochpräziseFunktionsmaße

• Prozess-Stabilität

• KreativeWerkzeuglösungen

• …

Die Schock Rollformtechnik arbeitet mit extrem engen Toleranzen und garantiert dadurch exzellente Produkt-eigenschaften.

Profilierung mit Blechdickenveränderung. Profilierung ohne Blechdickenveränderung.

7www.schock-metall.de

Dynamik.

Wir fertigen auf einer großen Anzahl modernster Rollform-anlagen. Diese arbeiten mit vielfältigen Technologien und integrierten Prozessen.

Frei fallende Präzisionsteile mit Toleranzen < 0,02 mm. Parallele Profilierung im Start-/Stopp-Betrieb.

Alle Produktionsanlagen werden in ihrer Gesamtkonzeption vonSchockMetallausgelegtundrealisiert.EigenentwickelteHoch-leistungs-Stanzsysteme mit äußerst kurzen Zyklenzeiten gewähr-leisten die wirtschaftliche Fertigung frei fallender Konstruktions-elemente. Parallele Profilierung, sowie der Start-/Stopp-Betrieb mit extrem steilen Beschleunigungskurven bilden die Basis für dynamische Fertigungsprozesse.

Folgende Prozesse sind in die Schock Rollformtechnik integriert:

• Vor-,Zwischen-undNachstanzen

• Prägen

• Gewindeformen

• Clinchen

• Taumelnieten

• Schweißen

• Kunststoffteilefügen

• ...

9www.schock-metall.de

Montage.

Zu den dynamischen Prozessen der Schock Rollformtechnik zählt auch die integrierte Montage. Beispielsweise werden Kunststoffteile „inline“ während des Rollformprozesses zugeführt. Die Taktzeiten sind dabei identisch wie beim Stanzen und Trennen. Automatisierte MontagesystemezurflexiblenEndmontageundzurVariantenferti-gung, sowie eine kundenindividuelle Verpackungs-Logistik runden das Portfolio ab. So entsteht für jede Anwendung eine individuelle Lösung mit Mehrwert.

Schock Kunden bekommen weit mehr als nur ein Profil, sondern maßgeschneiderte individuelle Funktionselemente, die den gesamten Wertschöp-fungsprozess unterstützen.

Eigenentwickelte Schock Montagelinie zur Herstellung von Linearführungen. Schock Ladenbau-Profil mit adaptierten Lagerbolzen.

11www.schock-metall.de

Spezialprofil für die Automobilindustrie

aus vorlackiertem Bandstahl.

Werkstoffe&Oberflächen.

Schock Spezialprofile werden für jede Anwendung ausindividuellenWerkstoffengefertigt.

In gemeinsamer Projektierung mit Ihnen definieren wir das optimale Material nach qualitativen und wirtschaftlichen Aspekten. Die Schock Pulverbeschich-tungbieteteineleistungsfähigeundoptischansprechendeOberflächemitLangzeit-Korrosionsschutz, einschließlich der individuellen Farbgestaltung. AuchweitereOberflächen,sowiedieVerarbeitungvonvorlackiertemoderfolienbeschichtetem Grundmaterial sind Teil unseres Leistungsspektrums.

Werkstoff-Alternativen:

• feuerverzinkterStahl

• kalt- und warmgewalzter Stahl

• hochfeste Stähle

• Edelstähle

• AluminiumundNE-Metalle

• ...

Oberflächen-Alternativen:

• SchockPulverbeschichtung

• kathodische Tauchlackierung (KTL)

• elektrogalvanische Verzinkungen

• foliert

• entfettet• ...

13www.schock-metall.de

Baugruppen.

Vom Profil über die Montage zur integrierten Systemlösung.

ZuunserenEngineering-KompetenzenzähltunteranderemdieEntwicklungvonKunststoff-undZinkdruckgussteilen.MitunsererlangjährigenErfahrunginder Stanz-, Biege- und Schweißprozesstechnik bieten wir Ihnen weitere Vorteile. DarüberhinausführenwirdieseEinzelprozessezusammenunderstellenfürSie komplett montierte und einbaufertige Funktions-Baugruppen (ZSB).

Die elektrisch verstellbare Fersenstütze

basiert auf einer Schock Linearführung mit

rollgeformten Präzisionsprofilen.

Integrierte Schnittstellen zur Anbindung

an die Sitzstruktur und die Antriebs-

einheit vereinfachen die Montage und

reduzieren die Teilvielfalt. Mit ihrem

kompakten Aufbau hält sie dank

intelligenter Formgebung dennoch

extremen Belastungen stand.

15www.schock-metall.de

Schock Metallwerk GmbH Siemensstr. 1-3 •D-73660UrbachTel. +49 7181 808 - 0 Fax +49 7181 808 - 299 info@schock-metall.de www.schock-metall.de ©

2015

Sch

ock

Met

allw

erk

Gm

bH ·

Tech

nisc

he Ä

nder

unge

n vo

rbeh

alte

n · P

rint

ed in

Ger

man

y · w

ww

.form

team

.de