Stückzahlen, Auftragsfortschritt und Restlaufzeiten auf Knopfdruck

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Maschinendatenerfassung MDE-8000 Mühleschweg 34 78052 Villingen-Schwenningen Tel. 07705/91057 Fax: 07705/91056 E-Mail: [email protected] www.fs-gruppe.de

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Vorteile. Stückzahlen, Auftragsfortschritt und Restlaufzeiten auf Knopfdruck. Verlauf der Produktion auf einen Blick per Laufzeitdiagramm. Objektive Überwachung von Spät-, Nacht- und Sonderschichten. Verbesserung der Auftragsplanung und Terminierung per Plantafel. - PowerPoint PPT Presentation

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Page 1: Stückzahlen, Auftragsfortschritt und Restlaufzeiten auf Knopfdruck

Maschinendatenerfassung MDE-8000

Mühleschweg 34

78052 Villingen-Schwenningen

Tel. 07705/91057 Fax: 07705/91056

E-Mail: [email protected]

www.fs-gruppe.de

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Stückzahlen, Auftragsfortschritt und Restlaufzeiten auf Knopfdruck Verlauf der Produktion auf einen Blick per Laufzeitdiagramm Objektive Überwachung von Spät-, Nacht- und Sonderschichten

Vorteile

Verbesserung der Auftragsplanung und Terminierung per Plantafel Erkennung von Maschinen die unter der Soll-Leistung produzieren Vermeidung unnötiger Stillstände durch Analyse der Stillstandsgründe Erkennung weiterer Schwachstellen

Reduktion zu großer Rüstzeiten bei Auftragsbeginn Renditeüberwachung der Aufträge: Cash-Cow oder Verlustbringer Effektive Nachkalkulation mit echten Zahlen Hebung der Arbeitsmoral: Entlohnung nach Leistung Produktivitätssteigerung oft über 10% Mehr Transparenz

Mehrere Stillstandsgründe sind automatisiert (läuft, steht, rüsten,ohne Auftrag)

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Maschinenanschlüsse und Verkabelung

Abnahme des Stückimpulses durch einen Relaiskontakt Pro Maschine nur ein dünnes geschirmtes Kabel, mit mindestens 2 verdrillten Adern

notwendig Empfehlung: STP-5 Kabel (Cat. 5, 4 x 2 verdrillte Adern) Zusätzliche Adern z.B. für Netzwerk, DNC oder Terminals Sternförmige Leitungsführung zum Stückzähler hin Keine empfindliche Elektronik in der Produktionsumgebung Keine Stromversorgungsprobleme

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Verdrahtungsplan

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Elektronischer Zähler mit Störimpulsunterdrückung Erweiterung um jeweils 16 Maschinen pro Steckkarte Bis maximal 128 Maschinen ausbaufähig Batterie-gepufferter Speicher verhindert Verlust von

Stückzahlen Serielle Schnittstelle für die Datenübertragung zum COM-

Rechner Externes 24 Volt Netzteil für die Versorgung der

Eingangskreise erforderlich

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COM-Rechner

Selbstüberwachung, integrierter elektronischer Watchdog Automatischer Neustart bei Störungen Datenaufbereitung und Aktualisierung der Datenbank auf dem

Server 10/100-MBit Netzwerkanschluß COM-Rechner und Stückzähler am gleichen Ort oder bis zu

100 Meter getrennt möglich Ideal für den Einbau in Schaltschränken

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Software MDE-8000

Leistungsfähige Software, einfach und intuitiv zu bedienen, vollgrafische Oberfläche

Signalisierung der Stillstände durch Ampel für jede Maschine in der grafischen Maschinenhalle

Per Mausklick aktuelle Produktionszahlen verfügbar Tägliche Auswertung durch Laufzeitdiagramm und

Schichtprotokoll Laufzeitverhalten aller Maschinen schnell kontrollierbar Langzeitauswertung und Schwachstellenanalyse über

längere Zeiträume

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Die Programmteile

1. Hauptmenü

2. Maschinenhalle

3. Stammdaten 3.1. Beispiel Teiledaten

3.2. Beispiel Auftragsplanung

3.2.1 Beispiel Fertigungsauftrag

3.3. Beispiel Stillstandsgründe

3.4. Beispiel Zeitplan

4. Maschinenbelegung

5. Laufzeitdiagramme

6. Maschinen Quick Info

7. Maschinen Info

8. Stillstandseingabe

9. Stillstandsanalyse 9.1 Beispiel Stillstandstabelle Schicht

10. Fertigungsdaten 10.1 Beispiel Fertigung Auftrag

11. Schichtprotokoll + Auftragsprotokoll 11.1. Beispiel Schichtprotokoll

11.2. Beispiel Schichtprotokoll 2 (Umsätze)

11.3. Beispiel Auftragsprotokoll geplant

12. Langzeitauswertung 12.1. Beispiel Stillstands/Laufzeiten

12.2. Beispiel Auslastung Schicht

13. Schwachstellenanalyse 13.1. Beispiel Stillstandszeiten >X Std

13.2. Beispiel Stückleistung Ist < Soll

13.3. Beispiel Rüstzeit Ist > Soll

14. Restlaufzeitdiagramm + Plantafel

15. Konfiguration

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Hauptmenü:

Über das Hauptmenü können Sie bequem per Mausklick ein MDE-Teilprogramm Ihrer Wahl anwählen.

Alternativ: Explorerbaum

Sie öffnen z.B. hier das Modul Maschinenhalle per Mausklick

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Maschinenhalle:

Die Maschinenhalle dient zum Verwalten aller Maschinenhallen und Maschinen. Durch einen Klick auf die gewünschte Maschine gelangen Sie zur Maschinen Info, wollen Sie die Maschinenbelegung anzeigen, so klicken Sie auf die dazugehörige Ampel (rote Ampel = steht, grüne Ampel = läuft, gelbe Ampel = rüsten,...)

Alle Maschinen können mit der Maus leicht verschoben werden

Grün = Maschine läuft

Rot = Maschine steht

Gelb = Maschine wird gerüstet

Grau = Maschine ohne Auftrag

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Stammdaten: Zum Beispiel Auftragsplanung

Ermöglicht Ihnen das einfache anlegen von Aufträgen.

Mehrere Arbeitsgänge pro Auftrag sind möglich (1 Arbeitsgang pro Maske)

Hier wird die voraussichtliche Maschine und Gruppe eingeplant (kann per elektronischer Plantafel geändert werden)

Terminplanung (kann per elektronischer Plantafel geändert werden)

Zur Übersicht wird der Arbeitsplan des Teiles angezeigt

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Stammdaten: Zum Beispiel Stillstandsgründe

Ermöglicht Ihnen das einfache Editieren der Standard-Stillstandsgründe. Auch können eigene Stillstandsgründe hinzugefügt werden.

Die Farben der Stillstandsgründe sind wählbar

Ebenso können Sie auch die Bezeichnung des Stillstandgrundes ändern

Hier legen Sie fest ob ein Stillstandsgrund produktiv ist

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Maschinen Info:

Laufzeitdiagramm und Produktionszahlen für eine Maschine, mit Laufzeitdiagramm. (Erscheint auch automatisch nach Anklicken einer Maschine in Maschinenhalle)

Übersicht der Maschinenangaben wie in Maschinen Quick Info

Aktuelles Laufzeitdiagramm der Maschine

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Stillstandsanalyse: Zum Beispiel Stillstandstabelle Schicht

Die Stillstandszeiten einer Schicht auf einen Blick.

Diese Maschine wurde gerüstet und steht dann

längere Zeit unerklärt. Warum?

Diese Maschine wurde die ganze

Zeit repariert

Nach der Reparatur steht die Maschine längere Zeit unerklärt. Warum?

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Schichtprotokoll + Auftragsprotokoll:

Dieses Modul bietet Ihnen folgende Auswertungsmöglichkeiten:Einzelne

Stillstandsgründe können für Auswertungen schnell und einfach als produktiv

oder unproduktiv gewertet werden

Hier kann die gewünschte

Schicht angewählt

werden

Preise für die Ausdrucke

können auch hier

ausgeblendet werden

Welche Aufträge sind in der Planung?

Neues Schichtprotokoll

Umsatz

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Schichtprotokoll + Auftragsprotokoll: Zum Beispiel Schichtprotokoll

Alle wichtigen Produktionszahlen auf einen Blick.

Sind die Maschinen ordentlich

ausgelastet?

Läuft die Maschine schon zu lange?

Stimmt die Maschinenleistung?

Wurden bereits genügend Teile

produziert?

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Schichtprotokoll + Auftragsprotokoll: Zum Beispiel Schichtprotokoll 2 (Umsätze)

Alle wichtigen Produktionszahlen auf einen Blick.

Was für ein Umsatz hätte

erreicht werden können?

Welcher Umsatz wurde tatsächlich

erreicht?

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Schichtprotokoll + Auftragsprotokoll: Zum Beispiel

„Auftragsprotokoll geplant“

Übersicht ihrer geplanten Aufträge.

Geplante Maschine Welcher Auftrag soll zu welchem

Zeitpunkt auf welcher

Maschine laufen?

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Langzeitauswertung:

Dieses Modul bietet Ihnen folgende Auswertungsmöglichkeiten:

Spezielle Selektionsmöglich-

keiten wie z.B. Auswertung für

einzelne Aufträge

Einzelne Stillstandsgründe können für Auswertungen schnell und einfach als produktiv

oder unproduktiv gewertet werden

9 Auswertungsmöglichkeiten

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Langzeitauswertung: Zum Beispiel Auslastung Schicht

Auswertung der Auslastung ihrer Schicht.

Laufzeiten und Stillstände der Maschinen in

der Schicht 1

Warum sind diese Maschinen nicht voll ausgelastet?

Maschine steht dauernd!

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Schwachstellenanalyse:

Analyse, die Schwachstellen Ihrer Produktion klar aufzeigt.

Vergleichsgröße für die

Auswertungen

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Schwachstellenanalyse: Zum Beispiel Stillstandszeiten >X Std

Stillstandszeiten >X Std. als eine von vielen Auswertungsmöglichkeiten..

Anzeige der Stillstandszeiten

größer 7 Std

Page 23: Stückzahlen, Auftragsfortschritt und Restlaufzeiten auf Knopfdruck

Schwachstellenanalyse: Zum Beispiel Stückleistung Ist < Soll

Stückleistung Ist < Soll als eine von vielen Auswertungsmöglichkeiten..

Hier wird transparent, ob die tatsächliche Maschinenleistung

unter der Soll-Leistung liegt

Page 24: Stückzahlen, Auftragsfortschritt und Restlaufzeiten auf Knopfdruck

Schwachstellenanalyse: Zum Beispiel Rüstzeit Ist > Soll

Rüstzeit Ist > Soll als eine von vielen Auswertungsmöglichkeiten.

Hier wird zu lange gerüstet. Warum?

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Restlaufzeitdiagramm + Plantafel:

Darstellung aller Restlaufzeiten (grün), Planung neuer Aufträge (gelb), Konflikte bzw. Überlappungen (rot).

Grün = Restlaufzeiten der laufenden

Aufträge

Gelb = Geplante Aufträge

Rot = Konflikte Überlappungen in

der Auftragsplanung

Aufträge können hiermit auf eine

andere Maschine gelegt

oder auf der Zeitachse

verschoben werden

Auch kann die Anzeige des

Zeitraums hier verändert werden