Targetcosting

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Präsentation Case Study "Race AG" 2

Inhaltsverzeichnis1. Ausgangslageo Projektteamo Problematiko IST-Auslastung

2. Ziele

3. Analyseo RAX oder RASo Fertigungsverfahren RAXo Fertigungsverfahren RASo Auswertungsergebniso Lösungsvorschlag

4. Realisierungo Einführungsplano Neues Produktionslayouto Investitioneno Personelle Umstrukturierungo Überarbeitetes Organigramm

5. Risiken

6. Schlusswort

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Präsentation Case Study "Race AG" 3

1. Ausgangslage

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1. Projektteam

Projektteam

Enrico Bellasi Adriano Bellasi

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1. Problematik

Auslastung

Trend

Konkurrenz

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1. IST-Auslastung

2013 2014 2015 20160%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

100%

Auslastung

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2. Ziele

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Präsentation Case Study "Race AG" 8

2. Ziele

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Konkurrenzfähig bleiben

Trend im Automarkt anpassen

Neues Produkt entwickeln

Neue Produktion in 1 Jahr

Investitionen tätigen

0-Fehlerproduktion

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3. Analyse

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3. RAX oder RAS

Kostenberechnung

Rüstzeiten

Fertigungszeiten

Durchlaufzeiten

Herstellungskosten

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3. Fertigungsverfahren RAXLosgrässe Datum Visum

400 12.09.2013 eb / ab

OP Kosten Nr stelle Operationen tr te Fr. Fr. Fr.10 Vorwärmen 30 0.1 100 3000 1020 Warmpressen 150t 20 0.4 120 2400 4830 Warmpressen 150 t 20 0.4 120 2400 4840 Fertigpressen 300t 30 0.6 120 3600 7250 Wärmebehandlung 10 3 100 1000 30060 Mechanische Bearbeitung 30 3 140 4200 42070 Vorbehandlung 0 0.1 160 0 1680 Schutzlackieren 15 0.6 160 2400 9690 Kontrolle 10 1.3 110 1100 143100110120

20100 115321253

53Mat. Kosten

Menge Preis pro Kosten pro MGK pro Lospro Los Einheit Losgrösse inkl. MGK

400 30.4 12160 10 13376

1337633

3462986

3900000

Variante: RAX Kostenberechnungsblatt

Fertigungskosten je Losgrösse /Stück- und Rüstkosten):FK Fertigungsgemeinkosten:

gesenkgeschmiedete Monobloc-FelgeBezeichnungArt. Nr.

Operationen / FertigungKostensat

z in Fr.Rüstkoste

nStückkosten /

LosgrösseFertigungszeit /

Losgrösse

MK, Materialkosten je Losgrösse / Aufgabenmenge total

MaterialMat. Bezeich.

Material AlMgSi (EN AW 6060) Rohling ø120 x 160mm

MK, Materialkosten / StkHK, Herstellkosten je Losgrösse od. AuftragsmengeHK, Herstellkosten / StkWerkzeug und Modulkosten für AuswärtsteileWerkzeug und Modulkosten für Eigengebrauch

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3. Fertigungsverfahren RASLosgrässe Datum Visum

400 12.09.2013 eb / eb

OP Kosten Nr stelle Operationen tr te Fr. Fr. Fr.10 Vorwärmen 30 0.1 100 3000 1020 Warmpressen 150t 20 0.4 120 2400 4830 Fertigpressen 20 0.4 120 2400 4840 Wärmebehandlung 10 3 100 1000 30050 Mechanische Bearbeitung 30 1.5 140 4200 21060 Vorbehandlung / Schutlackieren 15 0.4 160 2400 64708090100110120

15400 68016080

40

Mat. KostenMenge Preis pro Kosten pro MGK pro Lospro Los Einheit Losgrösse inkl. MGK

400 15.2 6080 10 6688

668816

2276856

Variante: RAS Stern Kostenberechnungsblatt

Fertigungskosten je Losgrösse /Stück- und Rüstkosten):FK Fertigungsgemeinkosten:

gesenkgeschmiedete Monobloc-Felge

BezeichnungArt. Nr.

Operationen / FertigungKostensat

z in Fr.Rüstkoste

nStückkosten /

LosgrösseFertigungszeit /

Losgrösse

MK, Materialkosten je Losgrösse / Aufgabenmenge total

MaterialMat. Bezeich.

Material AlMgSi (EN AW 6060) Rohling ø120 x 80mm

MK, Materialkosten / StkHK, Herstellkosten je Losgrösse od. AuftragsmengeHK, Herstellkosten / StkWerkzeug und Modulkosten für AuswärtsteileWerkzeug und Modulkosten für Eigengebrauch

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3. Fertigungsverfahren RASLosgrässe Datum Visum

400 12.09.2013 eb / eb

OP Kosten Nr stelle Operationen tr te Fr. Fr. Fr.10 Rollen 30 0.4 100 3000 4020 Mechanische Bearbeitung 20 0.5 140 2800 7030 Vorbehandlung / Schutlackieren 15 0.5 160 2400 80405060708090100110120

8200 190839020

Mat. KostenMenge Preis pro Kosten pro MGK pro Lospro Los Einheit Losgrösse inkl. MGK

400 16.1 6440 10 7084

708417

1547437

Variante: RAS Innenbett Kostenberechnungsblatt

Fertigungskosten je Losgrösse /Stück- und Rüstkosten):FK Fertigungsgemeinkosten:

gesenkgeschmiedete Monobloc-Felge

BezeichnungArt. Nr.

Operationen / FertigungKostensat

z in Fr.Rüstkoste

nStückkosten /

LosgrösseFertigungszeit /

Losgrösse

MK, Materialkosten je Losgrösse / Aufgabenmenge total

MaterialMat. Bezeich.

Material AlMgSi (EN AW 6060) Rohling ø406/4 x 150mm

MK, Materialkosten / StkHK, Herstellkosten je Losgrösse od. AuftragsmengeHK, Herstellkosten / StkWerkzeug und Modulkosten für AuswärtsteileWerkzeug und Modulkosten für Eigengebrauch

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Präsentation Case Study "Race AG" 14

3. Fertigungsverfahren RASLosgrässe Datum Visum

400 12.09.2013 eb / eb

OP Kosten Nr stelle Operationen tr te Fr. Fr. Fr.10 Rollen 30 0.4 100 3000 4020 Mechanische Bearbeitung 20 0.5 140 2800 7030 Vorbehandlung / Schutlackieren 15 0.5 160 2400 80405060708090100110120

8200 190839020

Mat. KostenMenge Preis pro Kosten pro MGK pro Lospro Los Einheit Losgrösse inkl. MGK

400 8.8 3520 10 3872

38729

1226229

MK, Materialkosten / StkHK, Herstellkosten je Losgrösse od. AuftragsmengeHK, Herstellkosten / StkWerkzeug und Modulkosten für AuswärtsteileWerkzeug und Modulkosten für Eigengebrauch

MaterialMat. Bezeich.

Material AlMgSi (EN AW 6060) Rohling ø406/4 x 150mm

MK, Materialkosten je Losgrösse / Aufgabenmenge total

Variante: RAS Aussenbett Kostenberechnungsblatt

Fertigungskosten je Losgrösse /Stück- und Rüstkosten):FK Fertigungsgemeinkosten:

gesenkgeschmiedete Monobloc-Felge

BezeichnungArt. Nr.

Operationen / FertigungKostensat

z in Fr.Rüstkoste

nStückkosten /

LosgrösseFertigungszeit /

Losgrösse

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3. Auswertungsergebnis

RAS 147 CHF Herstellungskosten

RAX 86 CHF Herstellungskosten

RAS 169.05 CHF Selbstkosten

RAX 98.90 CHF Selbstkosten

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3. Lösungsvorschlag

GL Vorgabe VP 85 CHF

RAX Variante VP 98.90 CHF

13.90 CHF über VP von GL

Materialkosten

Lieferant

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Inhaltsverzeichnis1. Ausgangslageo Projektteamo Problematiko IST-Auslastung

2. Ziele

3. Analyseo RAX oder RASo Fertigungsverfahren RAXo Fertigungsverfahren RASo Auswertungsergebniso Lösungsvorschlag

4. Realisierungo Einführungsplano Neues Produktionslayouto Investitioneno Personelle Umstrukturierungo Überarbeitetes Organigramm

5. Risiken

6. Schlusswort

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4. Realisierung

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Präsentation Case Study "Race AG" 19

4. Einführungsplan2013 2014

Jan Feb Mar Apr Mai Jun Jul Aug Sept Okt Nov Dez Jan Feb Mar Apr Mai Jun Jul Aug Sept Okt Nov Dez0- Serie FertigungAuswertung 0-SerieVerbesserung 0-SerieProdukt-QualitfikationstestsTÜV-HomologationInvestitionen tätigenInvestitionen initialisierenStart 0-Fehler Produktion

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4. Neues Produktionslayout

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4. Investitionen

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1 Annahme

Präsentation Case Study "Race AG" 22

4. Personelle Umstrukturierung

Qualitätsmanager (2 MA)

Qualitätsprüfer (14 MA)

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4. Überarbeitetes OrganigrammGeschäftsleitung Race AG

1 Person

Marketing / Entwicklung

3 Personen

Entwicklung

Verkauf

Produktion / Logistik

2 Personen

MaterialwirtschaftEinkauf

AVORProduktion

Infrastruktur

Administration1 Person

FinanzenRechnungswesen

DiensteGebäude

Qualitätsmanagement

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5. Risiken

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5. RisikenRisiko Risiko

Gewicht Massnahme

Unstimmigkeiten im Projektteam 0

Nur konstruktive Kritik anbringen.

Geschäftliches und privates trennen.

Offene Kommunikation

Fehlende finanzielle Mittel ++

Budget erstellen.

Genügend stille Reserven bilden.

Investoren suchen.

Sparend mit finanziellen Mitteln umgehen.

Maschinenstillstände ++ Vorbeugende Instandhaltungen.

Sorgfältig mit Ressourcen umgehen.

Nicht genügend verfügbare Kapazitäten(menschlich) +

Neue Mitarbeiter einstellen.

Mitarbeiter von anderen Abteilungen abziehen.

Nicht genügend verfügbare Kapazitäten(maschinell) + Neue Investitionen prüfen.

Konkurrenzprodukte + Konkurrenz beobachten. Benchmarking.

Qualitätsmängel im neuen Produkt ++ Qualitätsmanager einstellen.

Qualitätsmängel im bestehenden Produkt ++ Qualitätsmanager einstellen.

Nichteinhaltung des Projektplans + Stetige Terminüberwachung. Vorzeitig reagieren.

Keine erfolgreiche TÜV-Homologation ++ Schnellstmöglich Fehler beseitigen.

Qualitätsmanager hinzuziehen.

0: geringe Tragweite / +: mittlere Tragweite / ++: grosse Tragweite

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6. Schlusswort

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Interessante / Schwierige Arbeit

Erfolgreiche Zukunft

Milestones

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Fragen

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