Mühlenstraße 7

58285 Gevelsberg

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PRISMA Technologie GmbH

• mechanische Fertigung

• NC-Bearbeitung

• Montage • und mehr

der Partner des Maschinen- und Anlagenbaus

Technologie aus Tradition

Spitzenleistungen als Verpflichtung

Das Unternehmen

Kenndaten

• Gegründet im Dezember 2002

• 35 Mitarbeiter (Angestellte und Facharbeiter)

• Produktionsfläche 2.400 m²

• Produktion für den deutschen Maschinen- und Anlagenbau (Zerspanung und Montage)

• Zertifiziert nach DIN ISO 9001-2015

PRISMA Technologie GmbH Mühlenstraße 7 58285 Gevelsberg T: 02332 7588 0 F: 02332 7588 29 info@prisma-technologie.de www.prisma-technologie.de

Mitarbeiter und Ausrüstung

Meister und Facharbeiter in der Fertigung

Fräsen: CNC-Fräsen

konv. Fräsen

Drehen: CNC Drehen

konv. Drehen

Schleifen

Schlosserei und Montage

Materialwirtschaft

Qualitätssicherung

Ausrüstung

10 CNC Fräsmaschinen ESPRIT CNC Programmiersystem

5 Konv. Fräsmaschinen

3 CNC Drehmaschinen

3 Konv. Drehmaschinen

4 Schleifmaschinen

umfangreiche Montageeinrichtungen

QS Einrichtungen

Organisation

Geschäftsführender Gesellschafter Jürgen Schmid-Dörnte 02332 7588 13

Berater der Geschäftsleitung Dietmar Krämer 02332 7588 27

Leiter Betrieb und Produktion Karl-Heinz Lämmerhirt 02332 7588 23

Fertigungsleiter Sven Heller 02332 7588 11

Buchhaltung Petra Dietze 02332 7588 15

Einkauf und MW Reinhard Graw 02332 7588 24

Angebotskalkulation Joachim Range 02332 7588 14

Auftragsbearbeitung Michael Ahlers 02332 7588 17

Zentrale 02332 7588 0

Fax Zentrale 02332 7588 29

Fax Fertigung 02332 7588 25

Email info@prisma-technologie.de

Homepage www.prisma-technologie.de

Leistungen

• Fertigung komplexer Bauelemente für Anforderungen von hoher Präzision, besonderer Güte und extremer Belastung (zB. für Verpackungs-maschinen)

• Kompetenz sowohl in CNC Technik als auch bei klassischen Arbeitsgängen

• Komplettfinishing, inklusive Oberflächenvergütung und Wärmebehandlung (härten, beschichten, lackieren, eloxieren, vernickeln, vergolden, Diamant-staub, ...)

• Montage von Komplettmaschinen und Baugruppen sowie Prototypenbau inklusive Funktionsprüfung

• Vorrichtungsbau

• Einzelteile: Losgröße 1 bis Kleinserien

Baugruppen: Stückzahl 1 und höher (nach Vereinbarung) • Logistischer Komplettservice: beschaffen, fertigen, bevorraten, liefern

• Nur Facharbeiter bei PRISMA, daher besonders exzellente Fertigkeiten aller Mitarbeiter

Performance

Sämtliche technischen Oberflächen:

Oberflächenbehandlungen

• Kalkulationsservice inkl. Kaufteile:

Einzelteile: 24 bis 48 Stunden

Baugruppen: 2 bis 4 Tage

Teilmaschinen: 3 bis 5 Tage • On Time Delivery

• Overnight Service

• Beratungsservice für Kunden-Konstruktion

• Fertigung nach Zeichnung und Konstruktions-skizzen

• Fertigung nach Mustervorlage

• Schnellschüsse am selben Tag (bedingt Materialverfügbarkeit) • Serienfertigung für das Liniengeschäft • Komplettfertigung der Kundenteile inkl. Oberfläche, …

• Fertigung von Maschinenfunktionsgruppen inkl. Kaufteile und deren Beschaffung

• härten • hartcoatieren • brünieren • eloxieren • vernickeln • verchromen • nitrieren • brünieren • sursulfen

• Cheramik beschichten • Diamant beschichten • Tufran beschichten • Nedox beschichten • emaillieren • Pulver beschichten • lackieren • uvm.

Zertifizierte QS

Kundenbranchen

Die Kunden von Prisma finden sich vor allem in diesen Branchen:

Werkzeugmaschinen

Verpackungsmaschinen (insbes. High Speed Maschinen)

Zigarettenmakermaschinen

Sondermaschinen

Druckmaschinen

Antriebstechnik

Schweißmaschinen

Verzahnmaschinen

Schleif- und Finishingmaschinen

Gehäusetechnik

Dosiermaschinen und Apparate

Handhabungstechnik

Fördertechnik

Hydraulik und Pumpentechnik

Getriebebau

Schraubenindustrie

Instandhaltung

Firma mit Weitblick

1. Drehen konventionell

1.1 Weisser Heilbronn Durchmesser max. 500 mm Durchlass 70 mm

Drehlänge max.1300 mm

1.2 Graziano SAG 210 Durchmesser max.200 mm Durchlass 50 mm Drehlänge max.700 mm

1.3 Graziano SAG 12 Durchmesser max.120 mm Durchlass 40 mm Drehlänge max. 450 mm

2. Drehen CNC

2.1 2.1 DMG CTX 410 Steuerung Siemens 840 D Drehdurchmesser bis max. 300 mm Durchlass 50 mm Drehlänge max. 500 mm

2.2 DMG CTX Beta 800 mit angetriebenen Werkzeugen Steuerung Siemens 840 D Drehdurchmesser max. 800 mm

Durchlass 80 mm Drehlänge 800 mm

2.3 Harrison Alpha 1550 XS Drehdurchmesser max. 700 mm Durchlass 104 mm Drehlänge max. 2.500 mm

3. Fräsen konventionell

3.1 Deckel FP1 ( 3 Maschinen ) Frästisch 600 mm x 200 mm Verfahrwege X = 300 mm

Y = 150 mm Z = 300 mm

3.2 Deckel FP3L ( 2 Maschinen ) Frästisch 1000mm x 520mm Verfahrwege X = 700 mm

Y = 320 mm Z = 320 mm

Maschinenausrüstung

4. CNC Fräsen

4.1 Mikron UM900 mit Werkzeugwechsler (2 Maschinen)

Steuerung Heidenhain TNC 426 NC Rundtisch D = 600 mm

Verfahrwege X = 900 mm Y = 630 mm Z = 50 mm

4.2 Hermle UWF 900E

Steuerung Heidenhain TNC 407 Frästisch 800 mm x 360 mm Verfahrwege X = 550 mm

Y = 350 mm Z = 350 mm

4.3 Heckler und Koch mit Werkzeugwechsler

Steuerung: Heidenhain TNC 426 Frästisch 2000 mm x 380 mm Verfahrwege X = 1.890 mm

Y = 500 mm Z = 400 mm

4.4 Deckel FP 50 CC

Steuerung DIALOG 11 Frästisch 1600 mm x 550 mm NC Teilapparat D =150 mm und 900 mm Länge Verfahrwege X = 1.150 mm

Y = 580 mm Z = 500 mm

4.5 Deckel FP 5 CCT mit Werkzeugwechsler

Steuerung: DIALOG 11 NC Rundtisch D = 600 mm Verfahrwege X = 750 mm

Y = 550 mm Z = 530 mm

4.6 Deckel DMU50 mit Werkzeugwechsler (4 ½ Achsen) Steuerung Heidenhain iTNC 530 NC Rundtisch D = 800mm Verfahrwege X = 550 mm

Y = 400 mm Z = 500 mm

4.7 Deckel DMU50 mit Werkzeugwechsler (5 Achsen)

Steuerung Siemens 840 D NC Rundtisch D = 800mm Verfahrwege X = 550 mm

Y = 400 mm Z = 500 mm

4.8 Deckel DMU70 mit Werkzeugwechsler (4 ½ Achsen)

Steuerung Heidenhain iTNC 530 NC Rundtisch D = 800 mm Verfahrwege X = 600 mm

Y = 500 mm Z = 500 mm

4.9 Deckel DMC 635 mit Werkzeugwechsler (4 Achsen)

Steuerung Heidenhain iTNC 530 NC Rundtisch D = 800mm Verfahrwege X = 600 mm

Y = 400 mm Z = 400 mm

5. Schleifen

5.1 Rundschleifen Schaudt ES550 K1500 mit Digitalanzeige,

Außenschleifen: Durchmesser max. 400 mm bei einer Länge von 1500 mm

Innenschleifen: Spannen bis Durchmesser 250 mm, Schleiflänge bis 260 mm

5.2 Innenschleifen Jung (Berlin)

5.3 Flachschleifen Blohm HFS Tischabmaße von 1200 mm x 300 mm auf Magnetplatte Tischabmaße von 950 mm x 300 mm auf Vakuumplatte Schleifhöhe von max. 350 mm

6. Sonderbearbeitung

6.1 Finishen Präwema Max. Durchmesser von 150 mm Länge bis max. 800 mm

6.2 Honen Sunnen MBB 1800 F/G: Bohrungsdurchmesser von 5 mm bis 85 mm Mit Innennute von Durchmesser 8 bis Durchmesser 45 mm

6.3 Keilnute räumen Rausch Nadelbreite von 2 mm bis 16 mm Räumlänge bis max. 200 mm

6.4 Kerbverzahnung Durchmesser von 12 mm bis 50 mm

6.5 Ölnuten räumen Droop & Rein Spanndurchmesser bis max.150 mm Bohrungsdurchmesser bis ca. 120 mm Bohrungslänge bis ca. 150 mm Durchlass von 40 mm

7. Messmittel

Zeiss ScanMax (3D Meßsystem) Italon Derby (3D Meßsystem)

8. Sonstiges

Bohrwerke Härten Schutzgasschweißen Bolzenschweißen Nieten Blechpressen Sägen

Maschine, BearbeitungsartTisch

SpezifikationX Y Z Ø L B

Deckel FP1 600 x 200 300 150 250

Deckel FP3L 1.000 x 520 700 250 280

Mikron UMS 900 1.200 x 600 900 630 500

Mikron UM 900 HS mit Werkzeugwechsler Ø = 600 900 630 500

Hermle UWF 900E 800 x 360 550 350 350

Heckler und Koch mit Werkzeugwechsler 2.000 x 380 1.890 500 400

Deckel DMC 635 380 x 200 635 500 400

Deckel DMU 50 (4½ Achsen) Ø = 800 550 400 500

Deckel DMU 50 (5 Achsen) Ø = 800 550 400 500

Deckel DMU 70 (4½ Achsen) 750 x 620 780 600 520

Deckel FP 5 CCT mit Werkzeugwechsler Ø = 600 750 550 530

Deckel FP 50 NC mit Teilapparat (Ø150 x 900) 1.600 x 550 1.150 280 900

Weisser Heilbronn 500 1.400

Graziano SAG 210 200 700

Knuth V-Turn 140 160 500

Gildemeister CTX 410 500 300

Gildemeister CTX Beta 800 C-Achse 800 410

700

370 2.000

Schaudt ES550 K1500 mit Digitalanzeige außen 450 1.500

innen 150 260

plan 225

Jung D 140 innen 100 150

Blohm HFS mit Digitalanzeige flach 1.320 400

950 400

Präwema 150 900

Sunnen MBB 1800 F/G: 1,5 - 95 400

Rausch 200 2 - 16

12 -50

Droop & Rein 150 120

NC Anreismaschine

Bohrwerke (NC und konventionell)

Tieflochbohranlage: Ø = bis 150 mm, T = 600 mm

Hydraulische Presse: F = 2.000 kN, H = 400 mm)

Materialkommissionierungen (Sägen, …)

Härten

Sand- und Glasperlstrahlen

Schutzgasschweißen

Bolzenschweißen

Nieten

Blechkanten

Colchester Harrison Zyklen Drehmaschine

auf Vakuumtisch

auf Magnettisch

Ölnut räumen

Kerbverzahnung

Nut räumen

honen

superfinishen

Übersicht

Typische Fertigungsteile (Beispiele)

Erstellte Baugruppen (Beispiele)