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TEKLA-SOFTWARE IN DER PRAXIS

EINKAUFSZENTRUM PORIN PUUVILLA FINNLAND

a Vor einhundert Jahren wurde in der Spinnerei Porin Puuvilla Baumwolle hergestellt. Heute ist

auf dem ehemaligen Fabrikgelände ein Einkaufszentrum mit alten und modernen Elementen

entstanden. Neben Einzelhändlern und Büros finden sich dort auch Lagerräume und Parkflächen.

Der Zeitplan des Projekts stellte für Betonfertigteilhersteller Parma eine echte Herausforderung

dar. Um diesen einhalten zu können, setzte das Unternehmen auf Building Information Modeling

(BIM): Beim Modellieren wurden die Anforderungen aller Projektbeteiligten berücksichtigt. Die

umfassenden Modelldaten kamen überall in Fertigung und Montage sowie bei der Zusammen-

arbeit zwischen den Projektbeteiligten in Entwurf, Fertigung und auf der Baustelle zum Einsatz.

10 .000 FERT IGTE ILE

FEHLERFREI UND FRISTGERECHT

G Puuvilla liegt am Ufer des Kokemäenjoki im finnischen Pori. Das Bauprojekt beinhaltet die Erweiterung der alten Textilfabrik Kutomo und Lusikkalinna. Dabei wurde die ehemalige Färberei in Büro- und Geschäftsräumlichkeiten umgewandelt, Spinnerei und Werkstatt wurden abgerissen.

Im gesamten Projekt wurde ein Entwurf auf Basis eines 3D-Modells verwendet. Die 13 Projektbeteiligten sind sich einig, dass Bauprozess und Qualität durch den modellbasierten Ansatz deutlich verbessert werden konnten. Entdecken Sie die Geschichte des Projekts Puuvilla von den Standpunkten einiger der Projektbeteiligten.

GRÖSSTMÖGLICHER NUTZEN DURCH MODELLDATEN

> Die Firma Parma lieferte Betonfertigteile einschließlich Entwurf, Detaillierung, Fertigung und Einbau. Das Team nutzte BIM (Building Information Modeling) bereits in der Angebotsphase, in der Parma ein Modell zum Berechnen von Massen und zur Präsentation der Planungsalternativen erstellte.

Für Parma war Puuvilla ein gewaltiges Projekt. Mit zwei Detaillierungsbüros, sieben Fabriken und zwei Montagesub-unternehmern lieferte das Unternehmen etwa 10.000 Fertigteile. So umfasst der Abschnitt Lusikkalinna bereits 4.793 Fertigteile, darunter 2.097 Hohlkernplatten, 463 Träger, 192 Stützen, 1.595 Verbundschalen, 55 Treppen und 130 tragende Wände.

DETAILLIERTES MODELL MIT GENAUEN ABMESSUNGEN UND ANGABENW Auch nach dem erfolgreichen Angebot setzte Parma weiterhin auf BIM. Zwei Vergabebüros aus verschiedenen Regionen Finnlands, A-Insinöörit und Narmaplan, arbeiteten nahtlos an einem Tekla-Modell ohne maßliche Fehler. Für den genannten Bauabschnitt Lusikkalinna mussten keine Zeichnungen der Hohlkern- und Filigran-Platten erstellt werden, da die detaillierten Daten direkt als Tekla-Modell übermittelt wurden. Geometrie-, Lage- und Bauabschnittsdaten der Fertigteilplatten wurden direkt aus dem Tekla-Modell in das ERP-System des Werks übertragen – ganz ohne Zeichnungen.

Als Hilfe für die Verwaltung der Bauteilplanung und um den Fortschritt der Detaillierung zu überwachen, nutzte das Team die Informationen aus dem Bauteilstatus des Modells. Diese Informationen kamen auch in Besprechungen zum Einsatz. Trotz des ehrgeizigen Terminplans wurden die Abgabetermine für die Detaillierung erfolgreich eingehalten – Dank der guten Zusammenarbeit und hohen Qualität durch BIM.

Geometrie-, Lage- und Bauabschnittsdaten der Fertigteilplatten wurden direkt aus dem Tekla-Modell in das ERP-System des Werks übertragen – ganz ohne Zeichnungen.

BIM FÜR DIE FERTIGUNGW Ein Schlüssel zur Einhaltung des engen Zeitplans war der Verzicht auf E-Mails und Papier. Stattdessen wurde anhand der Modelle kommuniziert. Mit den Statusinformationen in den Modellen überwachte und verwaltete Parma Planung und Fertigung der Bauteile, sodass das Werk sich rechtzeitig vorbereiten und die Bauteile schnell fertigen konnte. Abmessungen und Materialvorgaben wurden direkt aus dem Tekla-Modell in die ERP-Systeme im Werk übernommen, um mögliche Fehler bei der manuellen Übertragung zu vermeiden.

Im Tekla-Modell standen zuverlässige Informationen zu Materialien, Schalungen und Massen der Bauteile zur Verfügung. Dies machte sich in der Materialbeschaffung vor Erhalt aller Teilezeichnungen für die Fertigung positiv bemerkbar. Die Statusinformationen wurden täglich aus dem ERP-System ausgelesen und ins Tekla-Modell übertragen. Die anderen Projektbeteiligten nutzten Tekla BIMsight, um vor Ort auf die Daten zuzugreifen.

„Wir konnten die Fertigung einsehen und mit dem Modell koordinieren, ohne dazu auf umständliche Papierdokumente zuzugreifen. Das hat uns bei Produktionsplanung und Fertigung jede Menge Zeit gespart“, sagt Projektleiter Marko Reuna.

Genaue und umfassende Tekla-Modelldaten ermöglichen die Verwendung des Modells für Fertigung und Montage.

„Wir konnten die Fertigung einsehen und diese anhand des Modells koordinieren, ohne dazu auf umständliche Papierdokumente zuzugreifen. Das hat uns bei Produktionsplanung und Fertigung jede Menge Zeit gespart.“ – Projektleiter Marko Reuna, Parma

SCHNELLE MONTAGE W Der Aufbau des Rahmentragwerks erfolgte im Rekord-tempo. Dank des umfassenden Modells, das auch vor und während der Montage für Vergleiche zur Verfügung stand, war das Team immer auf dem neuesten Stand. Fertigungsingenieure gaben die tatsächlichen Einbaudaten des Bauteils in das Tekla-Modell ein, um so den Terminplan zu überwachen. Abhängig vom Status (vorzeitig, pünktlich, verspätet) wurden die Teile im Tekla-Modell markiert.

„Durch BIM konnten wir die Montage beschleunigen und fundiertere Entscheidungen treffen, denn alle Beteiligten konnten jederzeit den Diskussionsgegenstand ansehen“, erklärt Juha-Matti Kujanpää vom Generalunternehmer Skanska.

„Durch BIM konnten wir die Montage beschleunigen und fundiertere Entscheidungen treffen, denn alle Beteiligten konnten jederzeit den Diskussionsgegenstand ansehen.“– Juha-Matti Kujanpää, Skanska

Gemeinsame Richtlinien für die Fertigteilmodellierung ermöglichten eine optimale Zusammenarbeit mit

fehlerfreier Fertigteilbereitstellung im Rekordtempo. Dank Fortschrittsverwaltung blieben alle Beteiligten in Planung, Fertigung und Ausführung stets auf dem neuesten Stand.

W Ein wesentlicher Erfolgsbaustein im Projekt Puuvilla war der Einsatz der Modellierungsrichtlinien (BEC 2012) der finnischen Fertigteilbranche, da sie als Richtschnur für die Arbeit der Entwurfs- und Detaillierungsbüros A-Insinöörit und Narmaplan dienten. Wenngleich die Richtlinie vorrangig für Fertigungsstätten und die Arbeiten auf der Baustelle gedacht ist und deren Anforderungen an Gebäudemodelle thematisiert, konnten die beiden Unternehmen Dank der Vorgaben dennoch problemlos am selben Projekt arbeiten und auf dieselbe Art und Weise modellieren.

Die Projektbeteiligten legten gemeinsam Bezeichnungen für Bauteile, die auszufüllenden Datenfelder und weitere für die Herstellung wichtige Informationen fest. In Puuvilla

PROJEKTBETEILIGTEa Bauherr: Porin Puuvilla Oy, c/o Renor Oy und Mutual Pension Insurance Company IlmarinenD Entwurfsbüro & Bauträger: Skanska Talonrakennus OyA Architekturentwurf: Arkkitehtikonttori Küttner & Pussinen OyS Tragwerksplanung: Narmaplan OyE Fertigteillieferant: Parma OyE Fertigteilplanung: Narmaplan Oy und A-Insinöörit Oy

PUUVILLA IN ZAHLENa Fläche: 100.000 QuadratmeterV Volumen: 400.000 KubikmeterT Gesamtinvestition: circa 130 Millionen EuroC Auftragsvolumen: circa 110 Millionen EuroC Bauausführung: 11/2012 – 10/2014

profitierten vor allem das ausführende Unternehmen und der Fertigteilhersteller von den korrekten und einfach nutzbaren Modelldaten. Modelle mit konsistentem Inhalt können effektiv eingesetzt werden und bringen Vorteile für das gesamte Projekt von Material- und Kosteneinsparungen bis zu schnelleren Abläufen. Die Verwendung der Richtlinien für die Fertigteilmodellierung dürfte unabhängig vom eingesetz-ten Planungsbüro und Anwender zu sehr ähnlichen Ergebnissen führen.

„Als Entwurfsbüro und Bauträger waren wir der Meinung, dass eine gemeinsame Richtlinie für die Modellierung überaus wichtig ist“, betont Juha-Matti Kujanpää von Skanska.

RICHTLINIEN FÜR DIE FERTIGTEILMODELLIERUNG OPTIMIEREN DIE ZUSAMMENARBEIT

Tekla ist ein Unternehmen des Trimble-Konzerns. Tekla ist eine eingetragene Marke der Tekla Corporation in der Europäischen Union, in den USA und mehreren anderen Ländern.

UNSER ZIEL IST ES, MIT IHNEN GEMEINSAM DIE BESTEN VORAUSSETZUNGEN FÜR DIE WIRKLICH GROSSEN IDEEN UND PROJEKTE ZU SCHAFFENW Tekla verfolgt ein klares Ziel: Wir möchten für unsere Kunden die besten Voraussetzungen für die wirklich großen Ideen und Projekte schaffen. Tekla bietet eine BIM-Softwareumgebung (Building Information Modeling), die von Bauunternehmen, Bauingenieuren, Konstrukteuren und Materialherstellern gemein-sam genutzt werden kann.

Die hoch detaillierten Modelle enthalten sämtliche relevanten Daten und Attribute jeden Bauteils, so dass alle relevanten Informationen für ein Bauprojekt in einem intelligenten Modell gebündelt sind. Alle Beteiligten arbeiten dabei an einem gemein-samen digitalen Projekt, damit die einzelnen Bauteile von Beginn an zusammenpassen. Durch die daraus resultierende höhere Produktivität und durch weniger Ausschuss entstehen nachhalti-gere Konstruktionen und Bauten.

TEKLA T Tekla bietet Unternehmen der Baubranche Building Information Modeling (BIM) Software, die ihnen den entschei-denden Wettbewerbsvorteil verschafft. Tekla wurde im Jahr 1966 gegründet und hat heute Kunden in 100 Ländern. Neben Niederlassungen in mehr als Ländern verfügt das Unternehmen über ein weltweites Partnernetzwerk.

Tekla Building & Construction ist Teil der Trimble Buildings Gruppe, deren Technologien und Lösungen Zusammenarbeit, Effizienz und Präzision entlang des gesamten Gebäude-lebenszyklus verbessern - von Entwurf über Bau bis zum Betrieb eines Bauwerks.

TEKLA BIMSIGHT W Tekla BIMsight ist ein kostenloses professionelles Werkzeug für die Zusammenarbeit bei Bauprojekten. Die benutzerfreundliche 3D-Umgebung ermöglicht es, Modelle zu verknüpfen, Entwurfskonflikte zu lösen und Informationen auszutauschen.Mit Tekla BIMsight lassen sich Probleme bereits während der Planungsphase von Projektteilnehmern erkennen und lösen.

KOSTENLOSER DOWNLOAD UNTER WWW.TEKLABIMSIGHT.COM

a tekla.com