G2012

THERMISCHE KAPSEL-KONDENSATABLEITER

Bruch Membran

Innendruck P3=P1

P3

P1

P2

P3

P1

P2

Hochdruckfeste Kapsel

-ELEMENT

Membranbettung 1

Äußerst robustes Kapselelement für höchste Zuverlässigkeit und Sicherheit.

Das Kapselelement wird mir wechselndem Innendruck(Druck der verdampften Füllflüssigkeit) und Außendruck(Dampfdruck der Anlage) beaufschlagt. Der Innendruckstellt sich entsprechend der Dampf- bzw. Kondensat-temperatur ein und kann (z. B. bei überhitztem Dampf)sehr hoch werden (50 bar und höher). Der Außendruckkann u. U. sehr schnell abfallen (z. B. Dampfablass beiChargenbetrieb) während der hohe Innendruck nochbesteht, sodass die Kapsel plötzliche und hohe Druck-beanspruchungen erfährt.Das Kapselgehäuse ist deshalb aus hochfestem Edelstahlentsprechender Wandstärke ausgeführt.

Ventilkontur stützt MembranDie Konturen von Ventil und Membran sind so aufeinan-der abgestimmt, dass die Membran weitestgehendabgestützt wird. Die Gefahrvon Deformationen oderRissbildungen infolge deshohen lnnendrucks wirddadurch vermieden.

SICHERHEITS-AUSFALLSTELLUNG ‘‘OFFEN’’Was bedeutet Ausfallstellung ‘‘offen’’?Das empfindlichste Teil thermischer Kapselelemente ist diedünnwandige Membran. ‘‘Offene’’ Ausfallstellung bedeutet,dass das Ventil auch bei Beschädigung der Membran öffnet.Das ist vorteilhaft, da bei einem Ausfall der Kapsel mitgeschlossenem Ventil Kondensat angestaut wird, wasfolgende Probleme und Gefahren nach sich zieht:

1. Temperaturabfall an Heizeinrichtungen/Prozessen2. Produktionsausfall oder Verschlechterung der

Produktqualität3. Wasserschläge

‘‘Ausfallstellung offen’’ bewirkt, dass bei Beschädigung derMembran die Gefahr von Produktionsstörungen auf einMinimum reduziert wird und schafft mehr Sicherheit durchVermeidung von Wasserschlägen.

Ausfall von Kapselelementen mitnur einer Membran (gilt auch füreinige Balgelemente):

1. Nach einem Bruch derMembran verliert dieKapsel die Füllung undder Vordruck P1 kannsich in der Kapsel ober-halb der Membranaufbauen.

2. Der KapselinnendruckP3 wird gleich P1 undschIießt das Ventil.

P1=P3>P2

Das geschlossene Ventil führt zu Kondensat-rückstau.

Bruch Membran A

Membran B

P3

P1

P2Membran B

Äußerst robustes Kapselelement für höchste Zuverlässigkeit und Sicherheit.

Membranbettung 2Gehäuse stützt Membran Die Gehäusekontur ist voll-ständig der Membranformangepaßt. Dadurch ist dieMembran, selbst bei höch-stem lnnendruck, hervorra-gend vor Beschädigungengeschützt.

Die speziell entwickelte Konfiguration der mehrlagigenMembranen und des Ventilkegels mit zentraler Bohrungbewirkt eine ‘‘offene’’ AusfallsteIIung bei einer mögli-chen Beschädigung dieser Teile. Kondensat wird weiter-hin abgeleitet, Prozesse werden nicht gestört oder garunterbrochen, es besteht keine Gefahr von Wasserschlä-gen durch Kondensatrückstau.

Sicherheits-Ausfallstellung ‘‘offen’’

Kapselelement und Schmutzsieb sind schnell zu wartenund bei Bedarf austauschbar. Nach Abnehmen desGehäusedeckels wird das X-Element durch Entfernendes Spannbügels und das Sieb durch Abschrauben desSiebhaltestopfens zugänglich.

In der Leitung wartbar

Bruch der Membran A des X-Elements:

Der Druck P3 fällt auf P2 ab, der Ventilkegel wirddurch den Vordruck P1 nach oben gedrückt und hältdas Ventil offen.Solange der Vordruck ansteht bleibt derVentilkegel in der oberen Stellung. Die ‘‘AUSFALL-STELLUNG OFFEN’’ ist gegeben.

Bruch der Membran B des X-Elements:

Durch die zentrale Bohrung im Ventilkegel kannKondensat selbst dann abgeführt werden, wenn -im Extremfall - der Ventilkegel vollständig von derunteren Membran abreißt.Auch in diesem Fall erfolgt der Ausfall ‘‘OFFEN’’.Allerdings beträgt dann der mögliche Kondensat-durchsatz etwa 60% des maximaIen Durchsatzesdes Kondensatableiters.Bei einem weniger schweren Bruch der MembranB (Ventilkegel nicht abgetrennt) bleibt dergesamte Ventilquerschnitt erhalten und damitder volle Durchsatz.

Das Kapselelement enthält eine Füllflüssigkeit deren Siedetempe-ratur etwas niedriger als die von Wasser liegt. Bei Temperaturer-höhung verdampft die Füllung und der resultierende Dampfdruckschließt das Ventil. Bei Temperaturabfall kondensiert die Füllung,der lnnendruck fällt ab und das Ventil öffnet.

Siedelinie Wasser

Siedelinie Füllung

Druck

Tem

per

atu

r

∆P

∆T

Im kalten Zustand während des Anfahrvor-gangs von Dampfverbrauchern befindet sichdie Kapselfüllung im flüssigen Zustand. Derlnnendruck der Kapsel ist geringer als derenUmgebungsdruck, sodass die Membrannach oben gedrückt wird und das Ventilöffnet. Kondensat, Luft und Gase werdenabgeführt.

Bei Annäherung der Kondensattemperaturan die Dampftemperatur verdampft die Füll-flüssigkeit in der Kapsel. Der Innendrucksteigt, drückt die Membran nach unten undschließt das Ventil.Durch Wärmeabgabe an die Umgebungkühlt das die Kapsel umgebende Kondensatwieder ab, wodurch auch das Kapselinnerekälter wird. Die Kapselfüllung kondensiert,der lnnendruck bricht zusammen und dieMembran wird von dem höherenUmgebungsdruck nach oben gedrückt.Das Ventil ist nun wieder offen und kanndas Kondensat abführen.Dieser Vorgang wiederholt sich ständig.

VENTIL OFFEN VENTIL GESCHLOSSEN

Äußerst robustes Kapselelement für höchste Zuverlässigkeit und Sicherheit.

VORSICHT Bitte Einbauhinweise beachten und die spezifizierten Betriebsgrenzen NICHT überschreiten. Nichtbeachtung kann zu Betriebsstörungen führen. Lokale Vorschriften können zur Unterschreitung der angegebenen Werte zwingen.

Technische Daten

L21S/L32S2

3

5

1

4

Typ Größe,Nennweite

MaximalerBetriebs-

druck(bar ü)

MaximaleBetriebs-

temperatur(ºC)

Anschluss

L21S1/2”, 3/4”, 1”

DN 15, 20, 25

21Siehe

Temperatur-kurvenunten

Muffe DIN 2999Flansch PN40DIN 2501

L32S 32FL21 21FL32 32LV21 1/4”, 3/8”, 1/2” 21

Muffe DIN 2999LV13L 1/2”, 3/4” 13 200

LV13N

Nr. BauteilWerkstoff

L21SL32S

FL21FL32 LV21 LV13L

LV13N

1 GehäuseSchmiede-

stahlEdelstahl

Edelstahl Edelstahl Messing

2 VerschlusskappeSchmiede-

stahlEdelstahl

C-Stahl Edelstahl Messing

3 X-Element Edelstahl

4 Schmutzsieb Edelstahl

5 Ventilsitz Edelstahl

Durchsatzkurven

1000

700

500

300

200

100

50

300,5 1310 5 3231 2 210,30,1

LV13N, LV13L

L21S/FL21LV21

L32S/FL32

Durc

hsa

tz (

kg/h

)

Differenzdruck (bar)

1. Der Differenzdruck ist die Differenz des Druckes vor und nach dem KA.2. Empfohlener Sicherheitsfaktor: 2

LV21

4 1

2

Maximale Betriebstemperatur

Tem

per

atur

(ºC

)

Betriebsdruck (bar ü)0 5 10 1513 20 21 25 3230

250

220

200

150

100

Pression de fonctionnement (bar)

240˚C235˚C

Sattdampfkurve

FL21/FL32

LV13N 1

2

4

5

3

LV13L

5

3

Mit Rück-schlagventil(Option)L21SC, L32SC

3

4

1

5

2

1 bar = 0,1 MPa

1

G2012 Rev. 3/2012Änderungen vorbehalten.

(O)